DE10201112A1 - Verfahren zum Bilden einer IC-Karte mit dualer Schnittstelle und Karte, die mit einem solchen Verfahren gebildet ist - Google Patents

Verfahren zum Bilden einer IC-Karte mit dualer Schnittstelle und Karte, die mit einem solchen Verfahren gebildet ist

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DE10201112A1
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Kwok Lam Kwan
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Abstract

Offenbart wird ein Verfahren zum Bilden einer Karte, in die eine integrierte Schaltung (IC) und eine Antennenspule eingebettet sind, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt: (a) Betten einer Antennenspule auf eine Kernfolie; (b) Laminieren der Kernfolie mit einer Anzahl äußerer Folien, um eine laminierte Tafel zu bilden; (c) Bilden eines ersten Hohlraumes in der laminierten Tafel, um einen Teil der Antennenspule freizulegen; (d) Herausziehen zweier Enden der Antennenspule von der Kernfolie; und (e) Verbinden der integrierten Schaltung mit der Antennenspule, z. B. durch Löten oder Thermokompressions-Bonden.

Description

Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden einer Karte, in der wenigstens eine inte­ grierte Schaltung eingebettet ist, im allgemeinen als eine "IC-Karte" oder "Smart-Card" be­ kannt. Insbesondere betrifft diese Erfindung ein Verfahren zum Bilden einer IC-Karte, in die auch eine Antennenspule eingebettet ist, und eine IC-Karte, die mit einem solchen Verfahren gebildet ist.
Seit langem sind Karten als ein Datenträger verwendet worden. Gewöhnliche Karten können Daten visuell tragen, z. B. haben sie Informationen oder dergleichen auf einer oder beiden Oberflächen der Karte geschrieben oder gedruckt. Karten können auch als Träger für Magnet­ daten in der Form von Magnetkarten wirken. Bei Magnetkarten ist ein Magnetstreifen an ei­ nem bestimmten Ort auf die Karte gepreßt. Der Magnetstreifen trägt Daten, die von einem Magnetdatenleser lesbar sind. Magnetkarten können als Zugfahrscheine, Bankkarten usw. verwendet werden. Solche Magnetkarten leiden jedoch an dem Nachteil, daß die Menge an Daten, die von einem Magnetstreifen gehalten oder darauf gespeichert werden können, gering ist. Zusätzlich können Magnetkarten nur wenige Male wiederholt überschrieben werden und werden leicht beschädigt. Magnetkarten können auch durch Magnetfelder in der Umgebung beeinflußt werden und können sogar die Daten verlieren, die darin gespeichert sind.
Als eine Verbesserung gegenüber den obigen herkömmlichen datentragenden Karten sind "Smart-Cards" oder "IC-Karten" zur Verfügung gestellt worden. In solche Karten ist eine integrierte Schaltung (IC) zum Speichern von Daten eingebettet. Bei der vorliegenden Tech­ nologie kann ein IC mehr als 30 kByte Daten speichern und kann mehr als 100.000 Mal überschrieben und gelesen werden. Da die IC sowohl die Daten als auch das Programm ent­ halten kann, können die Smart-Card ohne Anbindung an ein Computer-Endgerät benutzt wer­ den. IC-Karten werden als Telefonkarten oder Kreditkarten verwendet. Solche Karten umfas­ sen manchmal auch einen Magnetstreifen, so daß zwei Schnittstellen zur Verfügung stehen.
IC-Karten können im allgemeinen in Karten mit Kontakten und kontaktfreie Karten klassifi­ ziert werden. Bei Karten mit Kontakten liegt wenigstens eine Hauptfläche der IC mit einer Lese/Schreib-Schnittstelle zur Außenumgebung frei. Wenn sie verwendet wird, ist die Le­ se/Schreib-Schnittstelle der IC-Karte in direktem physikalischem Kontakt mit einem Le­ se/Schreib-Kopf eines Computer-Endgerätes oder Prozessors, so daß Daten auf die IC in der Karte geschrieben oder davon gelesen werden können. Andererseits ist eine kontaktfreie Karte mit Spulen aus einem Kupferdraht versehen, der an oder benachbart seiner beiden En­ den an der IC befestigt ist, wobei er vollständig innerhalb der IC-Karte eingebettet ist. Die Spule aus Kupferdraht wirkt als eine Antenne zum Übertragen und/oder Empfangen von Hochfrequenzsignalen. Die IC kann dann durch Hochfrequenz-(HF-)Übertragung an ein ex­ ternes System gekoppelt werden, z. B. ein Computersystem. In diesem Fall braucht die IC nicht in direktem Kontakt mit irgendeinem Lese/Schreib-Kopf des externen Computersystems zu sein.
Wenn eine IC-Karte mit Kontakten oftmals benutzt wird, beispielsweise ein- oder zweimal am Tag oder mehr, wird die IC der Karte leicht beschädigt werden. Unter bestimmten Um­ ständen wird die Verwendung von Karten mit Kontakten auch zeitaufwendiger. Zum Beispiel wird beim Bezahlen der Mautgebühr auf der Autobahn die Verwendung von Karten mit Kontakten bedeuten, daß jedes Auto, das durch einen Mautschalter fährt, für die Bearbeitung der Bezahlung anhalten muß. Kontaktfreie Karten sind somit geeignet zur Verwendung in Transaktionen, die relativ häufig sind, jedoch einen relativ geringen Entgeltbetrag erfordern.
Kontaktfreie IC-Karten können weiter in kontaktfreie Hochfrequenz-IC-Karten und kontakt­ freie Niederfrequenz-IC-Karten klassifiziert werden. Die Arbeitsfrequenz einer kontaktlosen Hochfrequenz-IC-Karte (auch eine Hochfrequenz-Karte genannt) ist 13.56 MHz, während die einer kontaktlosen Niederfrequenz-IC-Karte (auch eine Niederfrequenz-Karte genannt) 125 kHz ist. Eine Hochfrequenz-Karte ist mit einer Spule aus 4 bis 5 Windungen Kupferdraht ver­ sehen, und die Operationsentfernung liegt innerhalb von grob 10 cm. Die Wahrscheinlichkeit, daß eine Hochfrequenz-Karte zufällig den Betrieb anderer Hochfrequenz-Karten in der Nähe beeinflußt oder davon beeinflußt wird, ist gering, und sie ist somit sehr zuverlässig. Bei einer Niederfrequenz-Karte ist diese mit einer Spule aus 250 bis 300 Umwindungen eines Kupfer­ drahtes versehen. Während die Herstellung von Niederfrequenz-Karten ziemlich kompliziert ist und nicht leicht für die Automatisierung geeignet gestaltet werden kann, liegt ihr Haupt­ vorteil darin, daß ihre Operationsentfernung bis zu 3 m betragen kann.
Hochfrequenz-Karten sind üblicherweise für die persönliche Benutzung ausgelegt, z. B. für das Reisen mit Zügen oder Bussen. Wie Niederfrequenz-Karten können diese zum Bezahlen von Mautgebühren auf Autobahnen verwendet werden, da die Hochfrequenz-Signale über eine lange Entfernung übertragen werden können, und es ist relativ einfach, zwischen ver­ schiedenen Autos zu unterscheiden.
Bei Hochfrequenz-Karten gibt es hauptsächlich drei Wege, eine Spule in der Karte bereitzu­ stellen, nämlich durch Drucken, durch Ätzen und durch Einbetten. Bei dem Druckverfahren wird elektrisch leitende Farbe auf eine Kernfolie gedruckt, um eine Spule mit mehreren Um­ windungen zu bilden. Ein solches Verfahren ist schnell und erfordert eine relativ preiswerte Ausstattung. Jedoch leidet ein solches Verfahren an dem Nachteil, daß der gedruckte "Draht" leicht zerstört wird. Zusätzlich ist der elektrische Widerstand nicht gleichförmig, da die elek­ trische Leitfähigkeit von dem Vermischen zwischen dem elektrisch leitenden Metallpulver und der Farbe abhängt. Die so gedruckte Schaltung ist auch sehr dünn und kann den Biegetest nicht bestehen, der nach dem relevanten internationalen Standard erforderlich ist. Darüber hinaus können bei dem Druckverfahren die benachbarten Umwindungen des Drahtes nicht zu nah aneinander kommen, und so etwas reduziert in beträchtlicher Weise die Leistungsfähig­ keit der Hochfrequenz-Übertragung. Aufgrund der obigen verschiedenen Probleme wird die­ ses Verfahren nur selten angewandt.
Wenn man sich dem Ätzverfahren zuwendet, so ist dieses ähnlich dem, was beim Herstellen von Schaltkarten verwendet wird. Da jedoch die benachbarten Umwindungen des Drahtes nicht zu nahe aneinander kommen können, ist die Leistungsfähigkeit der Hochfrequenz- Übertragung verschlechtert. Zusätzlich gibt es das Problem der Umweltverschmutzung wäh­ rend der Herstellung. Auch kann die Karte nicht so hergestellt werden, daß sie den Biegetest besteht. Dieses Verfahren wird somit auch selten angewandt.
Was das Einbettverfahren betrifft, so ist dieses sehr vielseitig, und zwei benachbarte Umwin­ dungen des Drahtes können praktisch miteinander in Kontakt sein, so daß die Leistungsfähig­ keit der Hochfrequenz-Übertragung stark verbessert wird. Ein solches Verfahren ist JUr die Automatisierung geeignet, mit keinerlei nachteiligen Wirkungen für die Umgebung. Eine Karte, die nach einem solchen Verfahren hergestellt ist, kann auch den Biegetest bestehen.
In jüngster Zeit ist, zusätzlich zu Karten mit Kontakten und kontaktfreien Karten, eine Art Karte vorgeschlagen worden, die die Funktionen der Karten mit Kontakten und der kontakt­ freien Karten kombiniert. Eine solche Karte wird eine Kombi-Karte oder eine IC-Karte mit dualer Schnittstelle genannt. Aus praktischen Gründen wird der Ausdruck "Kombikarte" hierin weiter benutzt werden. Während eine integrierte Schaltung (IC) in eine Kombikarte eingebettet ist, wie in dem Fall einer Karte mit Kontakten, liegt eine Hauptfläche der IC frei, damit ein Lese/Schreib-Kopf eines externen Systems physikalisch in Kontakt mit der IC kommen kann, um Daten von der IC zu lesen oder in sie zu schreiben. Andererseits, wie in dem Fall der kontaktfreien Karte, ist die IC einer Kombikarte ebenfalls mit einer Antennen­ spule elektrisch verbunden, die in der Karte eingebettet ist, so daß die IC mittels Hochfre­ quenz-Übertragung an ein externes System gekoppelt werden kann, so daß wiederum Daten von der IC gelesen oder in sie geschrieben werden können. Dies ermöglicht es, daß die Kom­ bikarte unter weiter verschiedenen Umständen benutzt werden kann.
Bei einem vorliegenden Verfahren zum Herstellen von Kombikarten wird die IC an der An­ tennenspule mittels eines leitenden Klebmittels befestigt. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist es, daß die physikalische Verbindung zwischen der Antennenspule und der IC nicht ausrei­ chend stark ist und daher die Anforderungen der ISO-7816-1 und ISO-10536-1 nicht erfüllen kann.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Bilden einer IC- Karte zur Verfügung zu stellen, bei dem der zuvor beschriebene Nachteil gemildert wird, oder wenigstens eine nützliche Alternative für die Öffentlichkeit bereitzustellen.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Bilden einer Karte, in die wenigstens eine integrierte Schaltung und eine Antennenspule eingebettet ist, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt: (a) Betten einer Antennenspule auf eine Kernfolie; (b) Laminieren der Kernfolie mit wenigstens zwei äußeren Folien, um eine laminierte Tafel zu bilden; (c) Bilden wenigstens eines ersten Hohlraumes in der laminierten Tafel, um einen Teil der Antennenspule freizulegen; (d) Herausziehen wenigstens eines Endes der Antennen­ spule von der Kernfolie; und (d) Verbinden der integrierten Schaltung mit der Antennenspule.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Karte zur Verfügung gestellt, in die wenigstens eine integrierte Schaltung und eine Antennenspule eingebettet ist, wobei wenigstens eine Hauptfläche der integrierten Schaltung zur Außenumgebung freiliegt, wobei die Antennenspule vollständig in der Karte eingebettet ist, wobei die Antennenspule elektrisch mit der integrierten Schaltung verbunden ist und wobei die Antennenspule und die integrierte Schaltung miteinander durch Löten oder Thermokompressions-Bonden verbunden sind.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun lediglich beispielhaft und mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei:
Fig. 1 das Muster einer Antennenspule auf einer Kernfolie einer Kombikarte des Standes der Technik zeigt;
Fig. 1A eine vergrößerte Ansicht des Teiles ist, der in Fig. 1 eingekreist ist;
Fig. 2 das Muster einer Antennenspule auf einer Kernfolie gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Muster ist, welches in Fig. 2 gezeigt ist;
Fig. 3A eine vergrößerte Ansicht des Teiles ist, der in Fig. 3 eingekreist ist;
Fig. 4 die Kernfolie zeigt, die gemäß der vorliegenden Erfindung mit verschiedenen Basisfolien für die Laminierung aufgestapelt und ausgerichtet ist;
Fig. 5 eine laminierte Tafel nach der Laminierung der Kernfolie und der äußeren Fo­ lien zeigt, wie es in Fig. 4 dargestellt ist;
Fig. 6 eine Karte zeigt, bei der aus der in Fig. 5 gezeigten laminierten Tafel ausge­ stanzt ist;
Fig. 7 die Karte nach dem Bilden einer ersten Ausnehmung und einer zweiten Aus­ nehmung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 8 zwei Enden der Antennenspule zeigt, die aus dem Inneren der Karte herausge­ zogen sind, sowie die Bildung einer dritten Ausnehmung gemäß der vorliegen­ den Erfindung;
Fig. 9 die integrierte Schaltung zeigt, an der die beiden Enden der Antennenspule, die in Fig. 8 gezeigt ist, befestigt sind; und
Fig. 10 das Implantieren der integrierten Schaltung in die Karte zeigt, um eine Kombi­ karte gemäß der vorliegenden Erfindung zu bilden.
Die Fig. 1 und 1A zeigen eine Kernfolie 10, in die mehrere Umwindungen eines Kupfer­ drahtes 12 eingebettet sind, die eine Antennenspule nach einem herkömmlichen Verfahren bilden. Bei dem Verfahren des Standes der Technik ist eine integrierte Schaltung an der An­ tennenspule mittels eines leitenden Klebmittels befestigt, und die sich ergebende Karte kann gewöhnlich die relevanten ISO-Tests nicht bestehen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Kupferdraht 100 auf eine Kernfolie 102 gebettet, wie es in den Fig. 2 bis 3A gezeigt ist. Die Kernfolie 102 ist üblicherweise aus einem thermoplastischen Material hergestellt (z. B. Plexiglas, Polyvinylchlorid, Polypropylen und Acrylonitril-Butadien-Styrol), oder einem wärmebeständigen Material (z. B. Epoxy- Fiberglass), das mit einer dünnen Schicht (z. B. etwa dem halben Durchmesser des Drahtes 100) eines teilweise ausgehärteten wärmehärtenden Klebmittels beschichtet ist. Der Draht 100 wird von einer Drahtmaschine auf die Kernfolie 102 geliefert. Die Drahtmaschine umfaßt einen Ultraschallgenerator, der eine Treiberspule aktiviert. Die Treiberspule wiederum treibt einen Ultraschall-Transducer, der an seinem Ende mit einem Stift versehen ist. Der Stift um­ faßt eine Nut, die an die Form des Drahtes 100 angepaßt ist. Zwei abhängende Blattfedern sind in der Maschine vorgesehen, um den Ultraschall-Transducer zu halten.
Bei dieser Anordnung kann der Stift bei einer Ultraschallfrequenz in eine Schwingbewegung nach oben und unten versetzt werden. Eine solche Schwingung erzeugt Wärme, die das Mate­ rial der Kernfolie 102 unter dem Draht aufschmilzt. Die nach unten gerichtete Kraft auf den Stift wird den Draht 100 in die Kernfolie 102 schieben. Das aufgeweichte thermoplastische Material wird schnell aushärten, wenn sich der Stift nach oben bewegt, so daß der Draht 100 an seinem Ort in der Kernfolie 102 festgehalten wird. Am Ende des Weges wird der Draht 100 durch eine kleine Scherung nahe der Spitze des Stiftes abgeschnitten. Der so eingebettete Draht 100 wird eine Antennenspule zum Empfangen und Senden von Hochfrequenz-Signalen bilden, so daß Daten in die IC geschrieben oder von ihr gelesen werden können.
Der Vorteil des Ultraschall-Bondens ist, daß Wärme innerhalb des Substrates (d. h. der Kern­ folie 102) selbst durch die mechanischen Belastungen der Schwingung erzeugt wird. Dies erzeugt die Wärme sehr schnell an genau dem Ort, wo sie erforderlich ist, nämlich in einem geringen Volumen unterhalb des Drahtes 100. Da das Erwärmen sehr lokalisiert ist und nur in dem Substrat auftritt, verfestigt sich das Material wieder, sobald der Stift vorbeigelaufen ist. Das Ultraschall-Heizen geschieht so schnell, daß das Substrat unter dem Draht 100 schmilzt, bevor irgendwelche Wärme weggeleitet werden kann. Benachbartes Substrat, selbst wenn es so nah liegt wie der Durchmesser eines einzelnen Drahtes, bleibt vollständig unbeeinflußt. Dies ermöglicht es, daß das Bonden mit einer linearen Geschwindigkeit von mehreren Zoll pro Sekunde fortgeführt wird, ohne daß die bereits gebondeten Drähte 100 beeinflußt würden.
Der Draht 100 besteht üblicherweise aus reinem Kupfer mit einer zähen und elastischen iso­ lierenden Beschichtung, z. B. Polyimid, Polyester und Polyurethan. Polyimid ist insbesondere für komplexe Muster geeignet, da es mechanischem Reißen an Schnittstellen widersteht. Eine dünne (z. B. 0.0005 bis 0.01 Zoll) Beschichtung aus Bonding-Material kann dem Draht 100 aufgegeben werden, um es zu ermöglichen, daß mehr als eine Schicht der Drähte 100 gebon­ det werden kann. Der Draht 100 kann auf die Kernfolie 102 mit einer Rate von 5 bis 15 Fuß pro Minute aufgegeben werden, abhängig von der Anwendung.
Die Kernfolie 102 kann dann zwischen verschiedenen äußeren Folien 104, 106 positioniert und für die Laminierung ausgerichtet werden, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Obwohl nur zwei äußere Folien 104, 106 gezeigt sind, sollte verstanden werden, daß weitere äußere Folien be­ nutzt werden können. Solche äußeren Folien 104, 106 können Füllmittelfolien, Schutzfolien, Folien für das graphische Drucken und äußere Transparentfolien umfassen, abhängig vom Einsatzzweck der Produktkarte.
Wenn die äußeren Folien 104, 106 und die Kernfolie 102 richtig aufgestapelt und miteinander ausgerichtet sind, werden diese punktverschweißt, um sicher zu stellen, daß sie an der richti­ gen relativen Position während des Laminierens verbleiben. Während des Laminierens wer­ den die aufgestapelte und ausgerichtete Kernfolie 106 und die äußeren Folien 104, 106 unter Druck und hoher Temperatur in einer Laminiermaschine miteinander verbunden, um eine laminierte Kartentafel 108 zu bilden, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist. Eine Karte 110 kann dann aus der Kartentafel 108 durch Stanzen für die weitere Verarbeitung ausgeschnitten werden, wie es in Fig. 6 gezeigt ist.
Wie in Fig. 7 gezeigt, ist eine obere Ausnehmung 112 auf der Karte 110 durch Bohren ge­ bildet. Diese Ausnehmung 112 ist so bemessen, daß in ihr ein breiterer Teil 113 einer inte­ grierten Schaltung 115 untergebracht werden kann (s. Fig. 9). Zusätzlich reicht die obere Ausnehmung 112 gerade bis zu einer Tiefe, die unmittelbar oberhalb der Enden der Anten­ nenspule liegt, die aus dem Draht 100 gebildet ist. Eine mittlere Ausnehmung 117, die eine Tiefe hat, welche dieselbe ist wie die Dicke des Drahtes 100, wird, z. B. durch Bohren, un­ mittelbar unterhalb der Ausnehmung 112 gebildet. Wenn die mittlere Ausnehmung 117 gebil­ det ist, können dann die Enden 114 der Antennenspule aus dem Inneren der Karte 100 her­ ausgezogen werden, wie man es in Fig. 8 sehen kann. Eine untere Ausnehmung 116 wird unmittelbar unterhalb der mittleren Ausnehmung 117 z. B. durch Bohren gebildet. Die untere Ausnehmung 116 ist enger als die obere Ausnehmung 112 und ist so bemessen, daß sie einen schmaleren Teil 118 der integrierten Schaltung 115 unterbringt. Die untere Ausnehmung 116 kommuniziert mit der oberen Ausnehmung 114 über die mittlere Ausnehmung 117.
Ein Klebmittelmaterial wird dann auf die obere Ausnehmung 112 gegeben. Das Klebmit­ telmaterial kann Heißschmelz-Klebmittel oder flüssiges Klebmittel sein, abhängig von der spezifischen Situation. Das isolierende Material, das auf den Enden 114 der Antennenspule aufgeschichtet ist, wird dann durch Erwärmen entfernt. Die Enden 114 der Antennenspule werden dann mit der integrierten Schaltung 114 durch Löten oder Thermokompressions- Bonden mechanisch und elektrisch verbunden, wie in Fig. 9 gezeigt. Die integrierte Schal­ tung 115 wird auf die Karte 110 durch eine Implantiermaschine implantiert, von der ein Teil 120 in Fig. 10 gezeigt ist. Während des Implantierprozesses wird das Heißschmelz- Klebmittel, das auf die obere Ausnehmung 112 aufgebracht ist, erhitzt, so daß es schmilzt und somit beim Halten der integrierten Schaltung 115 auf der Karte 110 unterstützt. Als endgülti­ ges Produkt wird somit eine Kombikarte gebildet.
Es sollte verstanden werden, daß das Obige nur ein Beispiel veranschaulicht, wonach die vor­ liegende Erfindung ausgeführt werden kann, und das verschiedene Modifikationen und/oder Abänderungen daran vorgenommen werden können, ohne daß man sich vom Gedanken der Erfindung entfernt.
Es sollte auch verstanden werden, daß verschiedene Merkmale der Erfindung, die aus Grün­ den der Kürze im Kontext nur einer einzigen Ausführungsform beschrieben sind, getrennt oder in irgendeiner geeigneten Unterkombination vorgesehen sein können.

Claims (11)

1. Verfahren zum Bilden einer Karte, in die wenigstens eine integrierte Schaltung mit einer Antennenspule eingebettet ist, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt: (a) Betten einer Antennenspule auf eine Kernfolie; (b) Laminieren der Kernfolie mit wenigstens zwei äußeren Folien, um eine laminierte Tafel zu bilden; (c) Bilden wenigstens eines Hohlraumes in der laminierten Tafel, um einen Teil der Antennenspule freizulegen; (d) Herausziehen wenigstens eines Endes der Antennenspule von der Kernfolie; und (e) Verbinden der integrierten Schaltung mit der Antennenspule.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem in Schritt (d) zwei Enden der Antennenspule von der Kernfolie herausgezogen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Antennenspule durch Löten oder Thermokompressions-Bonden mit der integrierten Schaltung verbunden ist.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, das weiterhin einen Schritt (f) des Positionierens eines ersten Teils der integrierten Schaltung innerhalb des ersten Hohlraumes umfaßt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, das weiterhin einen Schritt (g) des Bildens eines zweiten Hohlraumes in der laminierten Tafel umfaßt, um einen zweiten Teil der integrierten Schaltung aufzunehmen.
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem der erste Hohlraum und der zweite Hohlraum miteinander kommunizieren.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, bei dem der zweite Hohlraum enger ist als der erste Hohlraum.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, das einen Schritt (h) des Aufgebens von Klebmittelmaterial auf wenigstens einen Teil des ersten Hohlraumes umfaßt.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, das weiterhin einen Schritt (i) des Entfernens einer isolierenden Beschichtung von dem Ende bzw. den Enden der Antennenspule umfaßt.
10. Karte, in die wenigstens eine integrierte Schaltung und eine Antennenspule eingebettet sind, wobei wenigstens eine Hauptfläche der integrierten Schaltung zur Außenumgebung freiliegt, wobei die Antennenspule vollständig innerhalb der Karte eingebettet ist, wobei die Antennenspule elektrisch mit der integrierten Schaltung verbunden ist und wobei die Antennenspule und die integrierte Schaltung miteinander durch Schweißen oder Thermokompressions-Bonden verbunden sind.
11. Karte, im wesentlichen wie hierin beschrieben und mit bezug auf die beigefügten Zeichnungen.
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