DE102011107103A1 - Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter - Google Patents

Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter Download PDF

Info

Publication number
DE102011107103A1
DE102011107103A1 DE102011107103A DE102011107103A DE102011107103A1 DE 102011107103 A1 DE102011107103 A1 DE 102011107103A1 DE 102011107103 A DE102011107103 A DE 102011107103A DE 102011107103 A DE102011107103 A DE 102011107103A DE 102011107103 A1 DE102011107103 A1 DE 102011107103A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adapter
suction nozzle
adapter plate
compressed air
tool holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011107103A
Other languages
English (en)
Inventor
Anmelder Gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102011107103A priority Critical patent/DE102011107103A1/de
Publication of DE102011107103A1 publication Critical patent/DE102011107103A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12Special arrangements on tool holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/30Chip guiding or removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/62Use of suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Technisches Problem der Erfindung Bei der Herstellung von Werkstücken aus verschiedenen Kunststoff-Materialien (z. B. PTFE, TFM) müssen die Späne mechanisch oder pneumatisch abgeführt werden. Da es sich bei dieser Art von Spänen um Fließspäne handelt ist die Spanabführung für den Bearbeitungsprozess sehr wichtig. Diese Spanabsaugung wird vom Werker manuell durchgeführt. Um eine gute Absaugung zu gewährleisten, ist es notwendig die Absaugvorrichtungen genau zu positionieren. Des weiteren ist es aus arbeitsschutzrechtlichen Gründen nicht erlaubt in den Werkraum einer Maschine, die sich im Bearbeitungsprozess befindet, einzugreifen. Durch diesen Adapter und die dazugehörige Adapterplatte werden die Arbeitsschutzbestimmungen eingehalten und der Span sauber abgeführt. Lösung des Problems In einem speziellen Adapter ist nun eine Saugdüse direkt integriert. Ebenso kann das Werkzeug in diesen Adapter eingespannt werden. Über die Adapterplatte wird der Adapter mit dem Werkzeughalter verbunden Dadurch lässt sich der Adapter Problemlos in jedem VDI Halter einspannen und mit der dazugehörigen Adapterplatte mit Druckluft beaufschlagen. Durch die flexiblen Bohrungen in Form und Lage kann die Adapterplatte durch geringe konstruktive Änderungen an jeden Werkzeughalter angepasst werden. Anwendungsgebiet Das Anwendungsgebiet für diesem Adapter und die dazugehörige Adapterplatte ist die zerspanende Bearbeitung von Konstruktionskunststoffen.

Description

  • Werkzeugaufnahmen der üblichen Art (z. B. VDI Halter 20, 25, 30, 40, 50, ...) bestehen aus einem Grundhalter verschiedener Bauweisen. Die Werkzeughalter unterscheiden sich durch den Durchmesser der Aufnahme und die Art und Größe der Werkzeugaufnahme. Integriert in diese Werkzeugaufnahme sind Bohrungen (Durchgangsbohrungen, Querbohrungen, ...) zur Leitung des Kühlmittels.
  • Bei der Herstellung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien (z. B. Kunststoff, Aluminium, ...) müssen die Späne mechanisch oder pneumatisch abgeführt werden. Dabei wird oftmals eine Spankelle verwendet. Es werden aber auch pneumatische Spanabsaugpistolen verwendet. Diese Spanabsaugung wird vom Werker manuell durchgeführt. Die Spanabsaugung ist somit immer dem Einfluss der menschlichen Arbeit und somit der Variation unterlegen.
  • Dieses Problem wird mit den in den Schutzansprüchen aufgeführten Merkmalen gelöst.
  • Zur Abhilfe dieses Problems kann der Adapter und die dazugehörige Adapterplatte, so wie in den Schutzansprüchen beschrieben, in den gewünschten Werkzeughalter eingespannt (z. B. VDI 30 C3 30 20) werden. Bei bestimmten Werkstoffen wird kein Kühlmittel verwendet. Also kann die vorhandene Kühmittelleitung pneumatisch mit Druckluft beaufschlagt werden. Mittels einer in den Adapter eingebauten Saugdüse kann durch Erzeugung eines Unterdruckes/Soges der Span angesaugt und gezielt abgeführt werden. Um die Pressluft, welche für die Erzeugung des Unterdruckes benötigt wird, gezielt zu führen müssen noch weitere Bohrungen in den Adapter sowie in die Adapterplatte eingebracht werden.
  • Der Span wird beim Drehprozess an die Öffnung mit der Saugdüse geführt. Durch den Unterdruck wird dieser Span in dem Adapter geführt und durch die Bohrungen an die Austrittsstelle gesaugt. An der Austrittsstelle des Werkzeughalters wird der Span in den freien Raum der Werkzeugmaschine gezielt geführt und kann abgeleitet werden. Der Span kann nun vom Werkraum abgeführt werden.
  • Mit der Erfindung wird erreicht, dass der Prozess der Spanabführung nun nicht mehr des menschlichen Einflusses unterliegt. Es kann ein weiterer Automatisierungsgrad erreicht werden. Des weiteren ist es aus arbeitsschutzrechtlichen Gründen nicht erlaubt in den Werkraum einer Maschine, die sich im Bearbeitungsprozess befindet, einzugreifen. Durch diesen Adapter und die dazugehörige Adapterplatte werden die Arbeitsschutzbestimmungen eingehalten und der Span sauber abgeführt.
  • Das Ausführungsbeispiel wird anhand der beigefügten Zeichnungen und Bilder erläutert. Beispielhaft wurde dazu ein Werkzeughalter der Standardform „Drehhalter, Form C2–C3” verwendet. Durch die spezielle Bauform und Ausführung des Adapters und der Adapterplatte kann das Prinzip auf jede Form eines Werkzeughalters angewendet werden. Um das zu gewährleisten wird die Adapterplatte an die Form des Werkzeughalters angepasst. Die Form und Baugröße des Adapters wird individuell an den zur verfügungstehenden Bauraum im Werkraum der Zerspanungsmaschine angepasst.
  • Dazu müssen die entsprechenden Umbauten an dem Adapter und der Adapterplatte, gemäß den Schutzansprüchen, der Werkzeughalter-Form angepasst werden.
  • Das Ausführungsbeispiel wird anhand der 116 erläutert.
  • 1 Zeigt die Zusammenbau Zeichnung in der Vorderansicht mit den Bezugszeichen
  • 2 Zeigt die Zusammenbau Zeichnung in der Vorderansicht
  • 3 Zeigt die Zusammenbau Zeichnung in der Seitenansicht von rechts
  • 4 Zeigt die Zusammenbau Zeichnung in der Seitenansicht von links
  • 5 Zeigt die Zusammenbau Zeichnung in der Draufsicht
  • 6 Zeigt die Adapterplatte in der Vorderansicht
  • 7 Zeigt die Adapterplatte in der Draufsicht
  • 8 Zeigt die Adapterplatte in der Untersicht
  • 9 Zeigt die Adapterplatte in der Seitenansicht von links
  • 10 Zeigt die Adapterplatte in der Seitenansicht von rechts
  • 11 Zeigt die Adapterplatte in der Vorderansicht mit den Bezugszeichen
  • 12 Zeigt den Adapter in der Draufsicht
  • 13 Zeigt den Adapter in der Seitenansicht von rechts
  • 14 Zeigt den Adapter in der Seitenansicht von links
  • 15 Zeigt den Adapter in der Vorderansicht
  • 16 Zeigt den Adapter in der Draufsicht mit Bezugszeichen
  • 17 Zeigt die Zeichnung der Zusammenfassung zur Patentanmeldung im Punkt 3 Zeichnung.
  • Bezugszeichenliste
  • Bei Fig. 1.
  • 1
    Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse
    2
    Adapterplatte
    3
    Die Schematische Abbildung einer Werkzeugaufnahme z. B. VDI 30 (C3 30 20)
    Bei Fig. 11.
    4
    Adapter
    5
    Luftlenkungskanal mit einem Gewinde. Der Luftlenkungskanal wird (z. B. mit einem Gewindestift mit Innensechskant) verschlossen
    6
    Luftkanal
    7
    Sitz der Verbindungshülse zum Adapter
    8
    Verbindungsring an der Adapterplatte zum VDI Werkzeughalter
    9
    Durchgangsloch zum befestigen an dem Werkzeughalter mittels einen Schraube
    Bei Fig. 16.
    10
    Luftkanäle
    11
    Sitz der Verbindungshülse zum verbinden mit der Adapterplatte
    12
    Luftlenkungskanal mit einem Gewinde. Der Luftlenkungskanal wird (z. B. mit einem Gewindestift mit Innensechskant) verschlossen
    13
    Sitz der Verschlussschraube
    14
    Sitz der Saugdüse (Venturi-Düse)
    15
    Durchgangsbohrung
    16
    Durchgangsbohrung zur Aufnahme der Werkzeuge
    17
    Spannschrauben/Feststellschrauben

Claims (10)

  1. Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter. Momentaner Stand der Technik ist die Spanabführung mit einer sogenannten Saugpistole. Ebenso gibt es die Möglichkeit in einen komplex umgebauten Werkzeughalter eine Saugdüse zu integrieren. Der Adapter und die Adapterplatte sind dadurch gekennzeichnet, dass eine Saugdüse zusätzlich in einen Adapter eingebaut und verschraubt ist. Dieser Adapter ist über eine Adapterplatte mit dem herkömmlichen Werkzeughalter, (Axial, Radial) verbunden. In den Adapter und in die Adapterplatte werden Bohrungen zur Pressluftführung eingebracht. Adapter und Adapterplatte sind mit der Verbindungshülse verbunden. Der Adapter wird in den Werkzeughalter eingespannt und mit den Feststellschrauben fixiert. Die Adapterplatte wir mit eine Schraube mit dem Werkzeughalter verbunden. Der Adapter enthält eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme einer Saugdüse (Venturi-Düse). Die Saugdüse wird mit einer Verschlussschraube fixiert. Diese Saugdüse und die Verbindungshülse ist nicht in den Zeichnungen enthalten, da es sich um ein Normteil/Zeichnungsteil handelt. Des weiteren enthält der Adapter eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme von Werkzeugen. Diese Werkzeuge können durch Schrauben fixiert werden. Dieser Adapter und die dazugehörige Adapterplatte sowie der Einbau einer Saugdüse werden dazu verwendet, um Späne anzusaugen und somit zielgerichtet abführen zu können.
  2. Der Adapter nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Saugdüse in eine Bohrung (14) eingebaut und mit einer Verschlussschraube (13) fixiert ist.
  3. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte mit dem Adapter über eine Verbindungshülse verbunden sind. Diese Verbindungshülse dient als Verbindungs- und Ausgleichsstück.
  4. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass zur Druckluftspeisung gesonderte Bohrungen ((6, 10) Innenkanäle – flexibel in Form und Lage)) in den Adapter und die Adapterplatte eingebracht werden.
  5. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass diese Saugdüse durch gezielt geführte Druckluft (Kanal 10) versorgt wird.
  6. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass der bereits eingebaute Kühlwasserkanalausgang im Werkzeughalter mit der Adapterplatte verbunden ist (8) und verwendet wird. Allerdings wird kein Kühlmittel verwendet sonder der Kühlwasserkanal mit Druckluft beaufschlagt. Die gezielte Druckluftführung wird durch die Bohrungen in der Adapterplatte und dem Adapter (Innenbohrungen) gewährleistet.
  7. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass diese eingebrachten Bohrungen zur Druckluftführung mittels Spezial-Schrauben (5, 12) (Madenschraube) verschlossen werden, um die Druckluftführung sicher zu stellen.
  8. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass in der Saugdüse ein Unterdruck entsteht, welcher den Span über die innere Düsenöffnung einsaugt (Venturi-Prinzip)
  9. Der Adapter und die Adapterplatte nach Anspruch 1 sind dadurch gekennzeichnet, dass der Span, die Druckluft sowie die angesaugte Umgebungsluft durch die Durchgangsbohrung (15) im Adapter und die innere Bohrung in der Venturi-Düse (Saugdüse) in den Innenraum der Werkzeugmaschine gezielt abgeführt werden.
  10. Der Adapter nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Bohrung (16) eingebracht ist, um einen Werkzeugstahl bzw. das Werkzeug einzuspannen zu können. Mittels Feststellschrauben (17) kann das Werkzeug fixiert werden. Je nach Anwendungsbeispiel kann die Bohrung zur Einspannung des Werkzeugs mit der Bohrung zum Einbau der Venturi-Düse (Saugdüse) getauscht werden.
DE102011107103A 2011-07-12 2011-07-12 Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter Withdrawn DE102011107103A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011107103A DE102011107103A1 (de) 2011-07-12 2011-07-12 Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011107103A DE102011107103A1 (de) 2011-07-12 2011-07-12 Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011107103A1 true DE102011107103A1 (de) 2013-01-17

Family

ID=47425540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011107103A Withdrawn DE102011107103A1 (de) 2011-07-12 2011-07-12 Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011107103A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014013341A1 (de) 2014-09-09 2016-03-10 Man Diesel & Turbo Se Werkzeug für eine Werkzeugmaschine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE925561C (de) * 1942-07-03 1955-03-24 Karl Dipl-Ing Beisner Bohrwerkzeug zum Bohren von insbesondere langen Bohrloechern
DE1652954C3 (de) * 1951-01-28 1974-04-18 Tiefbohr-Technik Gmbh & Co, 7417 Dettingen
DE7905700U1 (de) * 1979-03-01 1981-03-12 Nowotzin, Herbert, 5531 Schutz Vorrichtung zum entfernen der material- und/oder kuehlmittelrueckstaende aus sackloch- bzw. kammerartigen werkstueck-vertiefungen
DE2152951C3 (de) * 1971-10-23 1981-08-13 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall Vorrichtung zum Ausbringen der Späne an einer Bohrmaschine, insbesondere Tieflochbohrmaschine
DE4011408A1 (de) * 1989-04-08 1990-11-22 Helge Arndt Geraet zum aufbringen eines metallischen stoffes auf zaehnen und auf den zaehnenbefindlichen koerperfremden materialien
DE19740855C2 (de) * 1997-09-17 2001-11-08 Nagel Masch Werkzeug Einrichtung an einer Tiefbohrmaschine sowie Verfahren zum Tiefbohren

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE925561C (de) * 1942-07-03 1955-03-24 Karl Dipl-Ing Beisner Bohrwerkzeug zum Bohren von insbesondere langen Bohrloechern
DE1652954C3 (de) * 1951-01-28 1974-04-18 Tiefbohr-Technik Gmbh & Co, 7417 Dettingen
DE2152951C3 (de) * 1971-10-23 1981-08-13 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall Vorrichtung zum Ausbringen der Späne an einer Bohrmaschine, insbesondere Tieflochbohrmaschine
DE7905700U1 (de) * 1979-03-01 1981-03-12 Nowotzin, Herbert, 5531 Schutz Vorrichtung zum entfernen der material- und/oder kuehlmittelrueckstaende aus sackloch- bzw. kammerartigen werkstueck-vertiefungen
DE4011408A1 (de) * 1989-04-08 1990-11-22 Helge Arndt Geraet zum aufbringen eines metallischen stoffes auf zaehnen und auf den zaehnenbefindlichen koerperfremden materialien
DE19740855C2 (de) * 1997-09-17 2001-11-08 Nagel Masch Werkzeug Einrichtung an einer Tiefbohrmaschine sowie Verfahren zum Tiefbohren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014013341A1 (de) 2014-09-09 2016-03-10 Man Diesel & Turbo Se Werkzeug für eine Werkzeugmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2965863B1 (de) Kühl- oder schmiermittelzuführung zu drehfesten werkzeugen
CN104308273B (zh) 一种滑槽夹紧自适应通用型倒角器
EP0298239A2 (de) Verfahren zur Kontrolle der Position eines Werkzeugträgers in dem Werkzeughalter einer Werkzeugwechseleinrichtng sowie zur Reinigung der Kupplungsflächen zwischen Werkzeughalter und Werkzeugträger und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102014115183A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken
DE202009001619U1 (de) Graviervorrichtung
DE102010052676B4 (de) Verfahren zur Werkstück-Positionierung und -Fixierung
EP2425921A3 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken
DE102013104890A1 (de) Verfahren zur Konturenbearbeitung eines Werkstücks sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102007045045A1 (de) Werkzeugmaschine und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks
DE102011107103A1 (de) Adapter zur Werkzeugaufnahme mit integrierter Saugdüse zur Abführung von Spänen mit Adapterplatte zur Pressluftführung und Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Werkzeughalter
CN203236245U (zh) 一种数控机床用工件座
DE202008012134U1 (de) Inline Grundhalter zur Aufnahme von Dreh- und Bohrwerkzeugen
DE202008016285U1 (de) Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken
CN207735958U (zh) 数控机床加工夹具
DE202015003373U1 (de) Werkzeugschnellwechselsystem mit Späneleiteinrichtung
DE202011001336U1 (de) Modifizierter Werkzeughalter
DE202011100164U1 (de) Modifizierter Werkzeughalter
CN207480219U (zh) 中心吹气刀柄
DE102014115175A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken
CN104625757A (zh) 一种带有可拆卸散热冷却孔减速齿轮铣头的升降台铣床
EP3034235B1 (de) Spanabhebende werkzeugmaschine
CN204353835U (zh) 一种加工中心夹持工装
DE1793193U (de) Spannvorrichtung zum elastischen spannen von werkzeugen mit konischen schaeften (bohrern, fraesern, reibahlen usw.).
CN217370478U (zh) 一种高强度钻杆的车加工装置
DE102010035268B4 (de) Werkzeugmaschine und Verfahren zum Aufnehmen von Werkstücken an dieser Werkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R012 Request for examination validly filed
R163 Identified publications notified
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140201