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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stecker gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine elektrische Steckverbindung gemäß Anspruch 7.
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Im Stand der Technik sind unterschiedliche elektrische Steckverbinderkonzepte bekannt, bei denen in der Regel ein männlicher Steckverbinder (Stecker) mit einem weiblichen Steckverbinder (Buchse) in elektrisch und mechanische Verbindung gebracht wird.
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Aus der
EP 0 615 312 A2 ist bereits ein Steckverbinder bekannt, bei dem eine Vorrichtung zum Schutz vor Schmutzeintritt in den Steckverbinder vorgesehen ist.
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Die
DE 1 914 940 A betrifft einen elektrischen Steckverbinder, der aus einem zusammenfügbaren Buchsen- und Steckerteil besteht, in denen Isolierkörper eingesteckt sind, die jeweils mehrere Buchen- und Steckerstifte in einer bestimmten Anordnung zueinander enthalten.
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Je nach Anwendungsfall müssen die Steckverbinderpaare, somit der Stecker und/oder die Buchse gewissen Anforderungen genügen, insbesondere auch Anforderungen an Umwelteinflüsse.
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Ein wesentliches Merkmal welches bei Steckverbindern, insbesondere bei mehrpoligen Steckverbindern, auftritt und insbesondere auch bei geschirmten Steckverbindern im Einsatz von schmutziger Umgebung ist, sind Vorrichtungen, welche Schmutz von den Steckverbinderpaaren abhalten. Beim Einsatz in schmutziger Umgebung werden daher unterschiedliche Dichtkonzepte verwendet, so dass die Kontaktkammern oder der Innenraum eines Steckverbinders von Schmutz oder Schmutzpartikeln frei bleiben.
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In der Regel wird zwischen den Stecker und der Buchse eine Dichtebene und eine Dichtung angebracht, so dass beim Zusammenstecken der Steckverbinderpaare der eine Steckverbinder mit seiner Dichtebene auf die Dichtung des korrespondierenden Steckers (Buchse) aufliegt und mittels einer Verriegelung den Stecker dicht mit der Buchse verbindet. Solche gedichteten Steckverbinder werden je nach Grad der Dichtigkeit in EP-Schutzklassen eingeteilt.
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Allerdings besteht zunehmend das Bedürfnis, die Steckverbinder nicht nur im gesteckten und/oder verriegelten Zustand gegenüber Umwelteinflüssen wie Schmutz, Staub oder sonstige störende Partikel abzudichten, sondern auch im nicht gesteckten, somit geöffneten Zustand.
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Es besteht also im Stand der Technik das Bedürfnis, Steckverbinder so weiter zu entwickeln, dass diese auch im nicht gesteckten Zustand vor Schmutz geschützt bleiben.
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Werden ungeschützte Steckverbinder eingesetzt, so kommt es in der Praxis häufig zu dem Fall, dass mit einem Werkzeug oder mit Hilfsmitteln Schmutz aus dem Steckverbinderaufnahmeraum oder dem Raum, in dem sich die Kontakte befinden, mittels dieser Werkzeuge beseitigt wird.
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Hierbei werden die Kontakte beschädigt und der Steckverbinder ist nicht mehr funktionsfähig.
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Darüber hinaus kann es zu weiteren Ausfällen oder Störungen kommen, wenn Schmutz in den Steckverbinderinnenraum gelangt.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Steckverbinder bereitzustellen, der vorbesagte Nachteile nicht aufweist und sowohl im gesteckten als auch im nicht gesteckten Zustand ausreichend Schutz gegen Schmutz oder Schmutzpartikel bietet.
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Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Stecker mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und einer Steckverbindung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 7.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird gelöst durch eine Schutzvorrichtung, die entweder im Stecker oder der Buchse hin- und her bewegbar im Kontaktaufnahmeraum angeordnet ist und dabei die Kontakte, jedenfalls teilweise so umgibt, dass die Kontakte sowie der Kontaktaufnahmeraum gegen Schmutz geschützt sind und zwar sowohl im nicht gesteckten als auch im gesteckten Zustand.
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Dies wird dadurch bewerkstelligt, dass die im Kontaktaufnahmeraum angeordnete Schutzvorrichtung in dieser beweglich und zwar hin- und her bewegbar angeordnet ist.
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Die Schutzvorrichtung wird im Steckergehäuse an einer Feder, vorzugsweise an einer Schraubenfeder federgelagert hin- und her bewegbar angeordnet und zwar in Steckrichtung S hin- und her bewegbar, wobei im Bereich des Kontaktaufnahmeraums mindestens ein Gleitlager als Lager für das Schutzelement ausgebildet ist, an dem das Schutzelement entlang hin- und her bewegbar gelagert ist und das Deckelelement über wenigstens eine Lageröffnung verfügt, so dass das wenigstens eine Gleitlager durch die Lageröffnung beim Betätigen der Schutzvorrichtung hindurch dringen kann und die wenigstens eine Lageröffnung über Gleit- und Dichtflächen zur Abdichtung während des Betätigens des Dichtelementes verfügt und zwar an den Außenflächen der Gleitlager.
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Somit lässt sich die Schutzvorrichtung von einer im nicht gesteckten Zustand abdichtender Stellung in eine Stellung überführen, in dem der korrespondierende Gegenstecker, hier die Buchse, in den Stecker eingeschoben ist und diesen abdichtet.
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Beim Übergang vom ungesteckten Zustand in den gesteckten Zustand wird die Schutzvorrichtung entgegen der Federkraft der Feder, vorzugsweise der Schraubenfeder, in den Kontaktaufnahmeraum hineingedrückt und zwar entlang von im Kontaktaufnahmeraum angeordneten Gleitlagern.
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Die Schutzvorrichtung hat dabei ein stirnseitiges, den Kontaktaufnahmeraum abdichtendes Deckelelement, durch welches erfindungsgemäß die im Kontaktaufnahmeraum angeordneten Gleitlager hindurch tauchen können und zwar durch im Deckelelement angeordnete Öffnungen.
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Die Schutzvorrichtung weist demnach auch Kontaktdurchgangsöffnungen für die Kontakte auf, durch die die Kontakte hindurch dringen können, wenn die Schutzvorrichtung im Kontaktaufnahmeraum hin- und her bewegt wird, sozusagen betätigt wird.
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Wird daher die Schutzvorrichtung gegen die Federkraft in Steckrichtung S der Steckverbindung betätigt, in dem die Buchse in den Steckverbinder eingeführt wird, so wird die Schutzvorrichtung entlang des einen oder der mehreren angeordneten Gleitlager verschoben, wobei während des Betätigens und damit während des Verschiebens das Deckelelement mit seinen Dichtflächen sowohl den Kontaktaufnahmeraum als auch die Gleitdichtungen und vorzugsweise auch die Kontakte an ihren Außenflächen abdichtet.
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Die Gleitlager sind so angeordnet, dass das Deckelelement bzw. die Schutzvorrichtung an dieser außen anliegend vorbei gleitet.
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Jedenfalls ist sicher zu stellen, dass die Schutzvorrichtung über Dicht- und Gleitflächen verfügt, die sowohl die Kontakte gegenüber der Umgebung abdichten, als auch den Kontaktaufnahmeraum gegenüber der Umgebung.
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Gemäß der Ertindung ist im Bereich des Kontaktaufnahmeraums mindestens ein mit Vorteil zwei Gleitlager als Lager für das Schutzelement ausgebildet, an dem das Schutzelement gleitend hin- und her bewegbar angeordnet ist.
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Die Kontaktdurchgangsöffnungen der Schutzvorrichtung, welche vorzugsweise im Deckelelement ausgebildet sind, weisen ebenfalls Anlageflächen auf, so dass die Kontakte während der Betätigung des Schutzelementes von diesem an den Mantelflächen der Kontakte abgedichtet werden und zwar sowohl im ungesteckten Zustand als auch während dem Übergang vom ungesteckten in den gesteckten Zustand.
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Mit Vorteil wird eine im wesentlichen topfförmige Schutzvorrichtung, vorzugsweise eine der Innenkontur angepasste Form ausgebildete Schutzvorrichtung bereitgestellt, die über einen umlaufenden Mantel und ein Deckelelement verfügt.
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So wird beispielsweise bei einem Rundsteckverbinder eine zylinderförmige und einseitig offene Schutzvorrichtung bereitgestellt, bei der die der offenen Seite gegenüberliegende Seite mit dem Deckelelement verschlossen ist.
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Das Deckelelement weist wenigstens eine Lageröffnung für ein wenigstens erstes Gleitlager auf und zwar derart, dass das Gleitlager durch die Lageröffnung bei der Betätigung hindurch dringen kann und an dieser entlang bewegt werden kann.
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Ferner sind die Innenflächen der Lageröffnungen der Schutzvorrichtung als Gleit- und Dichtflächen ausgebildet zur Abdichtung und zwar zur Abdichtung während der Betätigung der Schutzvorrichtung und zwar an den Außenflächen der Gleitlager.
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Entsprechend der Anordnung der Gleitlager im Stecker können im korrespondierenden Gegenstecker, somit in der Buchse, Codierausnehmungen vorgesehen sein, in die die Gleitlager beim Stecken von der Steckverbindung, somit von dem Stecker und der Buchse in die Codierausnehmungen eintauchen können.
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Hierdurch wird gewährleistet, dass die Gleitlager im Stecker gleichzeitig Codierrippen darstellen, die in die Codierausnehmungen der Buchse eintauchen und somit ein fehlerhaftes Stecken der Steckverbindung vermeiden.
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Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. in der Zeichnung zeigt:
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1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckers;
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2 zeigt eine Steckverbinderbuchse, welche mit dem erfindungsgemäßen Stecker gemäß 1 steckbar ist;
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3 zeigt eine erfindungsgemäße Schutzvorrichtung in einer Ansicht von oben und unten;
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4 zeigt eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Steckverbindung mit einem Stecker und einer Buchse im nicht gesteckten Zustand;
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5 zeigt eine Schnittansicht ähnlich 4, jedoch im gesteckten Zustand.
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In 1 ist ein Stecker 2 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Der Stecker 2 umfasst ein Steckergehäuse 21. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Stecker 2 als ein Rundsteckverbinder dargestellt, mit einem im wesentlichen zylinderförmigen Steckergehäuse 21.
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Wie in 4 und 5 ersichtlich, befindet sich im Steckergehäuse 21 ein Kontaktträger 22, in dem Kontakte 20 angeordnet sind, die auch mit ihren stirnseitigen Enden in 1 dargestellt sind.
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Im vorderen Bereich des Steckers 2 befindet sich ein Kontaktaufnahmeraum 25, in welche die Kontakte 20 zumindest teilweise hineinragen.
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Wie in 1 fernerersichtlich ist, befindet sich im Kontaktaufnahmeraum 25 die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung 40 eingesetzt, wie sie in 3 in einer Ober- und Unteransicht dargestellt ist.
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Die 3 zeigt ferner den prinzipiellen Aufbau einer erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung 40.
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Die Schutzvorrichtung 40 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine im wesentlichen zylinder- bzw. topfförmige Schutzvorrichtung ausgebildet. Neben dem Mantel 44 befindet sich an der Oberseite in der oberen Ansicht der 3 ein Deckelelement 43, welchen den zylinderförmigen Mantel 44 an einer Seite verschließt.
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Die dem Deckelelement 43 gegenüberliegende Seite ist, wie in 3 in der Unteransicht dargestellt, offen, so dass, wie zuvor beschrieben, eine topfförmige Gestalt der Schutzvorrichtung 40 geben ist. In dem Deckelelement 43 befinden sich jeweils zwei Lageröffnungen 45, für die in 1 dargestellten Gleitlager 24. Neben den Lageröffnungen 45 bzw. zwischen denen diesen angeordnet, befinden sich Kontaktdurchgangsöffnungen 42 für Kontakte 20. Diese können auch an anderen Stellen des Deckelelementes 43 und zwar an den Kontaktpositionen eines Steckers je nach Kontaktanordnung eingebracht sein.
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Die Lageröffnungen 45 verfügen über Gleit- und Dichtflächen 46, an denen die Gleitlager 24 berührend anliegen und an denen entlang die Schutzvorrichtung 40 bewegt werden kann.
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2 zeigt eine Buchse 3 die steckbar mit dem Stecker 2, gemäß 1, ausgebildet ist. Die Buchse 3 verfügt über ein Buchsengehäuse 31, in dem ein Kontaktträger 32 angeordnet ist, in dem Buchsenkontakte 30 eingebracht sind. Sowohl der Stecker 2 als auch die Buchse 3 verfügen je über einen Kabelausgang 23 bzw. 33 an der der Steckseite gegenüberliegenden Seite des Steckers 2 bzw. der Buchse 3.
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Am Kontaktträger 32 sind Codierausnehmungen 34 angebracht.
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Beim Zusammenstecken von Stecker 2 und Buchse 3 können die Gleitlager 24, welche in ihrer Form korrespondierend zu den Codierausnehmungen 34 ausgebildet sind, in diese eintauchen beim Zusammenstecken von Stecker 2 und Buchse 3.
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In 4 deutlich erkennbar sind die Kontakte 20, die sich in den Kontaktaufnahmeraum 25 erstrecken von der Schutzvorrichtung 40 umschlossen und dichten somit den Kontaktaufnahmeraum im nicht gesteckten Zustand ab.
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Ferner ist zu erkennen, dass die Schutzvorrichtung 40 federgelagert ist und zwar an einer Spiralfeder 41.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Schutzvorrichtung 40 gegen einen am Steckergehäuse 21 ausgebildeten, umlaufenden Kragen 27 federgelagert eingespannt.
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Die Steckverbindung 1 kann von der, wie in 4 dargestellten nicht gesteckten Position, in die in 5 dargestellte gesteckte Position übergeführt werden. Hierbei tauchen die Kontakte 20 in die Buchsenkontakte 30 ein, während sich die Schutzvorrichtung 40 entlang der Gleitlager 24 verschiebt und zwar so lange, bis die in 5 vollständig gesteckte Position erreicht ist.
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Hierbei ist auch ersichtlich, wie die Spiralfeder 41 nun in ihrer komprimierten Form abgebildet ist.
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Wird der Stecker 2 und die Buchse 3, somit die Steckverbindung 1, wieder getrennt, somit von der in 5 dargestellten Position in eine wie in 4 dargestellt Position überführt, ist der zuvor beschriebene Prozess revasibel und läuft dementsprechend in umgekehrter Reihenfolge ab.
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Hierdurch wird während, vor und nach jedem Steckvorgang gewährleistet, dass kein Schmutz in den Kontaktaufnahmeraum bzw. an die Kontaktflächen gelangen kann und eine Funktionsfähigkeit des Steckverbinders gewährleistet ist.
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Das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel ist nur exemplarisch, nicht abschließend zu verstehen. Somit können auch andere Steckverbinderformen und andere Kontaktanordnungen entsprechend der Idee der vorliegenden Erfindung ausgebildet sein.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Steckverbindung
- 2
- Stecker
- 3
- Buchse
- 20
- Kontakte
- 21
- Steckergehäuse
- 22
- Steckerkontaktträger
- 23
- Kabelausgang
- 24
- Gleitlager
- 25
- Kontaktaufnahmeraum
- 26
- Kontaktmantelfläche
- 27
- Kragen
- 30
- Buchsenkontakte
- 31
- Buchsengehäuse
- 32
- Buchsenkontaktträger
- 33
- Kabelausgang
- 34
- Codierausnehmungen
- 40
- Schutzvorrichtung
- 41
- Spiralfeder
- 42
- Kontaktdurchgangsöffnungen
- 43
- Deckelelement
- 44
- Mantel
- 45
- Lageröffnungen
- 46
- Gleit- und Dichtflächen
