DE102011089954A1

DE102011089954A1 - Retaining jaw unit

Info

Publication number: DE102011089954A1
Application number: DE102011089954A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Ejot Baubefestigungen GmbH
Current assignee: Ejot Baubefestigungen GmbH
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2013-08-29
Also published as: EP2610033B1; EP2610033A3; PL2610033T3; EP2610033A2

Abstract

Die vorliegende Erfindung ist gerichtet auf eine Haltebackeneinheit (1) für ein Befestigungselementsetzgerät, insbesondere für ein Stand-Up-Tool, zur Aufnahme eines über eine korrespondierende Transportvorrichtung (5) zugeführten Befestigungselements (3) mit einem Befestigungselementkopf (3a) und einem Befestigungselementschaft (3b). Die Haltebackeneinheit (1) weist mindestens zwei Haltebacken (2) sowie eine Haltebackenbetätigungsanordnung (4) auf, wobei die Haltebacken (2) eine Öffnung (6) zum Einführen des Befestigungselements (3) sowie eine Vertiefung (7) zur Aufnahme des Befestigungselementkopfs (3a) aufweisen. Die Haltebacken (2) sind vermittels eines Dorns (8) betätigbar, wobei der Dorn (8) durch eine Relativbewegung gegenüber der Haltebackeneinheit (1) in axialer Richtung X mit der Haltebackenbetätigungsanordnung (4) in Eingriff bringbar ist, wodurch eine Öffnungsbewegung der Haltebacken (2) in horizontaler Richtung Y bewirkt wird.The present invention is directed to a holding jaw unit (1) for a fastening element setting device, in particular for a stand-up tool, for receiving a fastening element (3) supplied via a corresponding transport device (5) with a fastening element head (3a) and a fastening element shank (3b ). The holding jaw unit (1) has at least two holding jaws (2) and a holding jaw actuating arrangement (4), the holding jaws (2) having an opening (6) for inserting the fastening element (3) and a recess (7) for receiving the fastening element head (3a ) exhibit. The holding jaws (2) can be actuated by means of a mandrel (8), wherein the mandrel (8) can be brought into engagement with the holding jaw actuating arrangement (4) in the axial direction X by a relative movement relative to the holding jaw unit (1), whereby an opening movement of the holding jaws (8) is achieved. 2) in the horizontal direction Y is effected.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltebackeneinheit für ein Befestigungselementsetzgerät, insbesondere für ein Stand-Up-Tool, mit welcher Befestigungselemente, welche von einer korrespondierenden Transportvorrichtung zugeführt werden, aufgenommen und im Hinblick auf einen optimierten Setzvorgang zumindest zeitweilig gehalten werden. The present invention relates to a holding jaw unit for a fastening element setting device, in particular for a stand-up tool, with which fastening elements which are supplied by a corresponding transport device, taken and at least temporarily held in view of an optimized setting process.

Aus der EP 1 445 069 B1 ist ein kraftbetriebenes Eintreibgerät bekannt, welches insbesondere zur Verwendung in einem Stand-Up-Tool dient, aufweisend eine Befestigungsmittelführung und eine Halteeinrichtung, in der ein Befestigungsmittel zum Eintreiben mittels eines Eintreibwerkzeuges selbsttätig aufgenommen und freigegeben werden kann, sowie einen Zuführpfad, der die Befestigungsmittelführung mit der Halteeinrichtung verbindet und in dem eine Zwischenfestlegung angeordnet ist, in der das Befestigungsmittel vor der Zuführung zur Halteeinrichtung in Richtung derselben gehalten ist. Die Zwischenfestlegung umfasst insbesondere eine Backenanordnung, die zwei um einen Stift verschwenkbare Backenschalen aufweist. Der Stift ist parallel gegenüber der an der Zwischenfestlegung anschließenden Ausrichtung eines Fallrohrs angeordnet. Beide Backenschalen bilden zwischen sich einen Aufnahmeraum für den Kopf eines Befestigungsmittels aus. Sobald eine Bedienperson über die Griffanordnung einen Druck in Richtung der Eintreibachse auf das werkzeugseitig untere Ende des Eintreibgeräts gibt, wird ein Auswerfer in Richtung der Zwischenfestlegung verschoben. Der Auswerfer dringt dabei am Ende dieser Bewegung am offenen, oberen Ende des Gehäuses in die Zwischenfestlegung ein und drückt auf den Kopf des darin gehaltenen Befestigungsmittels. Hierdurch werden dann die Backenschalen, die bis dahin als Axialanschlag in Richtung des Fallrohres dienten, entgegen einer Federkraft auseinandergedrückt, bis der Kopf des Befestigungsmittels zwischen den unteren Anschlagelementen der Backenanordnung hindurchrutscht und in Schwerkraftrichtung in das Fallrohr fällt. Über das Fallrohr wird das Befestigungsmittel schließlich einem unteren Teil eines Führungsrohres zugeleitet, über das es dann zu der Halteeinrichtung gelangt. In dieser wird das Befestigungsmittel dann solange in Richtung der Eintreibachse gehalten, bis das Befestigungsmittel bei einem nachfolgenden Montagevorgang durch das Eintriebwerkzeug an einem Werkstück befestigt wird. Dadurch, dass bereits in der Zwischenfestlegung Druck auf das Befestigungsmittel ausgeübt werden muss, um dieses weiter in die Halteeinrichtung zur endgültigen Montage zu transportieren, wird eine technisch aufwendige Abstützung bzw. Führung des Befestigungsmittels notwendig, die ein frühzeitiges Verkippen desselben verhindern muss. From the EP 1 445 069 B1 is a power driven Eintreibgerät known, which is particularly for use in a stand-up tool, comprising a fastener guide and a holding device in which a fastener for driving by means of a driving tool can be automatically picked up and released, and a feed path, which the fastener guide with the holding device connects and in which an intermediate fixing is arranged, in which the fastening means is held in the direction of the same before the supply to the holding device. The intermediate fixing comprises in particular a jaw arrangement which has two jaw shells pivotable about a pin. The pin is arranged parallel to the adjoining the intermediate fixing orientation of a downpipe. Both jaw cups form between them a receiving space for the head of a fastener. As soon as an operator gives a pressure in the direction of the drive-in axis on the tool-side lower end of the tacker via the handle arrangement, an ejector is displaced in the direction of the intermediate fixing. The ejector penetrates at the end of this movement at the open, upper end of the housing in the intermediate fixing and presses on the head of the fastener held therein. As a result, then the jaw cups, which served until then as an axial stop in the direction of the downpipe, pressed against a spring force until the head of the fastener slips between the lower stop elements of the jaw assembly and falls in the direction of gravity in the downpipe. About the downpipe, the fastener is finally fed to a lower part of a guide tube over which it then passes to the holding device. In this, the fastening means is then held in the direction of the driving axis until the fastening means is fastened in a subsequent assembly process by the driving tool to a workpiece. Due to the fact that pressure must already be exerted on the fastening means in the intermediate fixing in order to transport it further into the holding device for final assembly, a technically complex support or guidance of the fastening means is necessary, which must prevent it from prematurely tilting.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Transport der Befestigungselemente von der Vereinzelung bis zum Montagevorgang durch die Bereitstellung eines optimierten Haltebackenmechanismus technisch einfacher und sicherer zu gestalten. It is therefore an object of the present invention to make the transport of the fasteners from the separation to the assembly process by providing an optimized holding jaw mechanism technically easier and safer.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Haltebackeneinheit für ein Befestigungselementsetzgerät, insbesondere für ein Stand-Up-Tool, zur Aufnahme eines über eine korrespondierende Transportvorrichtung zugeführten Befestigungselements mit einem Befestigungselementkopf und einem Befestigungselementschaft, aufweisend mindestens zwei Haltebacken sowie eine Haltebackenbetätigungsanordnung, wobei die Haltebacken eine Öffnung zum Einführen des Befestigungselements sowie eine Vertiefung zur Aufnahme des Befestigungselementkopfs aufweisen, wobei die Haltebacken vermittels eines Dorns betätigbar sind, wobei der Dorn durch eine Relativbewegung gegenüber der Haltebackeneinheit in axialer Richtung X mit der Haltebackenbetätigungsanordnung in Eingriff bringbar ist, wodurch eine Öffnungsbewegung der Haltebacken in horizontaler Richtung Y bewirkt wird. This object is achieved by a holding jaw unit for a fastening element power supply, in particular for a stand-up tool, for receiving a via a corresponding transport device supplied fastener with a fastener head and a fastener element shaft, comprising at least two holding jaws and a Haltebackenbetätigungsanordnung, wherein the holding jaws an opening for introducing the fastener and a recess for receiving the fastener head, wherein the holding jaws are actuated by means of a mandrel, wherein the mandrel by a relative movement relative to the holding jaw unit in the axial direction X with the Haltebackenbetätigungsanordnung is engageable, whereby an opening movement of the holding jaws in horizontal Direction Y is effected.

Vermittels der durch die Erfindung bereitgestellten aktiven Betätigung der Haltebacken kann auf einfache Weise ein Verkippen des Befestigungselements beim Transport in die Montagestellung verhindert und ein insgesamt technisch effizienteres Setzgerät geschaffen werden. By means of the active actuation of the holding jaws provided by the invention, tilting of the fastening element during transport into the assembly position can be prevented in a simple manner and an overall technically more efficient setting tool can be created.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht die Öffnung mindestens dem Nenndurchmesser des Befestigungselements. Mit Nenndurchmesser ist hier der Durchmesser des Befestigungselementschafts und insbesondere der Durchmesser des Teils des Befestigungselementschafts, welcher unmittelbar an den Befestigungselementkopf bzw. an eine daran angepresste Scheibe angrenzt, gemeint. Hierdurch kann ein Verkeilen des Befestigungselements, welches von der Transportvorrichtung in die Öffnung der unbetätigten Haltebacken gleitet, wirksam verhindert werden. In a preferred embodiment of the invention, the opening corresponds at least to the nominal diameter of the fastening element. By nominal diameter is meant here the diameter of the fastener element shaft and in particular the diameter of the part of the fastener element shank which is directly adjacent to the fastener element head or to a disk pressed thereon. In this way, a wedging of the fastening element, which slides from the transport device into the opening of the unactuated holding jaws, can be effectively prevented.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht die Vertiefung mindestens dem Eckmaß des Befestigungselementkopfs oder aber mindestens dem Durchmesser einer an den Befestigungselementkopf angepressten Scheibe. Das Befestigungselement, welches von der Transportvorrichtung in die Öffnung der Haltebacken gleitet wird auf diese Weise von den Haltebacken aufgenommen bzw. gehalten. Die Unterseite des Befestigungselementkopfs bzw. die Unterseite einer daran angepressten Scheibe liegt insbesondere auf horizontalen Auflagerflächen, welche von der Öffnung einerseits und der Vertiefung andererseits begrenzt werden, auf und kann somit nicht aus den ebenfalls horizontal angeordneten Haltebacken herausfallen, wenn sich diese im geschlossenen, d.h. unbetätigten Zustand befinden. In a further preferred embodiment of the invention, the depression corresponds at least to the corner dimension of the fastener element head or at least to the diameter of a disk pressed against the fastener element head. The fastener, which slides from the transport device into the opening of the holding jaws is received or held in this way by the holding jaws. The underside of the fastener element head or the underside of a pressed-on disk is in particular on horizontal bearing surfaces, which are bounded by the opening on the one hand and the recess on the other hand, and thus can not from the also horizontally arranged holding jaws fall out when they are in the closed, ie unactuated state.

In einer wiederum anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Relativbewegung des Dorns durch eine Abwärtsbewegung des Setzgeräts herbeigeführt. Der Dorn welcher zur Betätigung der Haltebacken in die Haltebackenbetätigungsanordnung einbringbar ist, ist regelmäßig direkt oder indirekt mit einer Griffeinheit des Setzgeräts verbunden, so dass, wenn eine Bedienperson einen nach unten gerichteten Druck auf die Griffeinheit aufbringt, der Dorn nach unten in die Haltebackenbetätigungsanordnung bewegt wird. Auf diese Weise kann durch eine vorgegebene Relativbewegung des Dorns gegenüber den Haltebacken eine aktive Betätigung der Haltebacken erreicht werden. Die vorgegebene Relativbewegung des Dorns wird üblicher Weise so bemessen, dass sich die Haltebacken erst dann öffnen, wenn der Antriebsstrang des Setzgeräts in Eingriff mit dem Befestigungselementkopf gelangt ist. Mit anderen Worten, gelangt der Antriebsstrang des Setzgeräts gleichzeitig bzw. nahezu gleichzeitig mit dem Eingriff des Dorns in die Haltebackenbetätigungsanordnung in Eingriff mit dem Befestigungselementkopf. Der Dorn und der Antriebsstrang führen in diesem Stadium des Betriebs des Setzgeräts regelmäßig eine gemeinsame Relativbewegung gegenüber dem Setzgerät aus. Sie können anschließend über einen geeigneten Kopplungsmechanismus voneinander entkoppelt werden. Grundsätzlich kann die Haltebackenbetätigungsanordnung beispielsweise auch mittels eines Gestänges oder eines Bowdenzugs oder dergleichen betätigt werden, welche auf korrespondierende Weise mit dem Antriebsstrang zusammenwirken. In yet another preferred embodiment of the invention, the relative movement of the mandrel is brought about by a downward movement of the setting device. The mandrel which is insertable into the jaw actuating assembly for actuating the jaws is regularly connected directly or indirectly to a gripping unit of the setting device such that when an operator applies downward pressure to the handle unit, the mandrel is moved downwardly into the jaw actuating assembly , In this way, an active actuation of the holding jaws can be achieved by a predetermined relative movement of the mandrel relative to the holding jaws. The predetermined relative movement of the mandrel is usually measured so that the holding jaws open only when the drive train of the setting device has come into engagement with the fastener element head. In other words, the driveline of the setting tool engages the jaw actuating assembly simultaneously with the engagement of the mandrel with the fastener head simultaneously. The mandrel and the drive train regularly perform a common relative movement relative to the setting tool at this stage of operation of the setting device. They can then be decoupled from each other via a suitable coupling mechanism. In principle, the holding jaw actuating arrangement can also be actuated, for example, by means of a linkage or a Bowden cable or the like, which interact in a corresponding manner with the drive train.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung entspricht die Öffnungsbewegung der Haltebacken mindestens dem Eckmaß des Befestigungselementkopfs oder aber mindestens dem Durchmesser einer an den Befestigungselementkopf angepressten Scheibe. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Befestigungselement nicht an den Haltebacken hängenbleibt, wenn es ggf. weiter in die Montagestellung gebracht werden soll bzw. wenn es in Eingriff mit dem Antriebsstrang des Setzgeräts gelangt. Sollte der Durchmesser des Antriebsstrangs größer sein als das Eckmaß des Befestigungselementkopfs oder insbesondere größer sein als der Durchmesser einer daran angepressten Scheibe, wird die Öffnungsbewegung der Haltebacken regelmäßig so bemessen sein, dass auch der Antriebsstrang durch die geöffneten Haltebacken hindurch treten kann. In another preferred embodiment of the invention, the opening movement of the holding jaws corresponds at least to the corner dimension of the fastener element head or at least the diameter of a pressed-on to the fastener element head disc. This ensures that the fastener does not catch on the holding jaws, if it is to be brought further into the mounting position or if it comes into engagement with the drive train of the setting device. Should the diameter of the drive train be greater than the corner dimension of the fastener element head or, in particular, be larger than the diameter of a pressed-on disk, the opening movement of the holding jaws will be regularly dimensioned such that the drive train can also pass through the open holding jaws.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Haltebackeneinheit in axialer Richtung X beweglich innerhalb des Setzgeräts angeordnet. Durch eine Abwärtsbewegung der ungeöffneten Haltebackeneinheit in axialer Richtung X kann das Befestigungselement vorzugsweise in eine Mundstückanordnung des Setzgeräts eingebracht werden. Mit anderen Worten, kann die Haltebackeneinheit etwa nachdem sie ein vereinzeltes Befestigungselement aufgenommen hat in Richtung einer beispielsweise im Fuß des Setzgeräts angeordneten Mundstückanordnung bewegt werden, um das Befestigungselement zur endgültigen Montage in diese Mundstückanordnung zu übergeben. Während dieser Relativbewegung der Haltebackeneinheit gelangt der Dorn noch nicht in Eingriff mit der Haltebackenbetätigungsanordnung und der Antriebsstrang gelangt noch nicht in Eingriff mit dem Befestigungselementkopf. In a further preferred embodiment of the invention, the holding jaw unit is arranged in the axial direction X movable within the setting device. By a downward movement of the unopened holding jaw unit in the axial direction X, the fastening element can preferably be introduced into a mouthpiece arrangement of the setting device. In other words, the holding jaw unit, for example, after having received a separated fastening element, can be moved in the direction of a mouthpiece arrangement arranged, for example, in the base of the setting tool, in order to transfer the fastening element into this mouthpiece arrangement for final assembly. During this relative movement of the retainer jaw assembly, the mandrel still does not engage the retainer jaw actuator assembly and the driveline still does not engage the fastener head.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Transportvorrichtung eine gebogene Führungsbahn für das Befestigungselement auf. Die vereinzelten Befestigungselemente können so störungsfrei in die Haltebackeneinheit gleiten, deren Öffnung entsprechend mit der Führungsbahn ausgerichtet ist. Vorzugsweise ist dabei die gebogene Führungsbahn durch einen Steg zweigeteilt. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von solchen Befestigungselementen von Bedeutung, die eine auf den Befestigungselementschaft aufgesetzte Dichtscheibe aufweisen. Der Befestigungselementkopf und die Dichtscheibe werden dann jeweils in einer separaten Bahn geführt. Der Teil des Befestigungselementschafts, welcher zwischen der Dichtscheibe und dem Befestigungselementkopf bzw. einer daran angepressten Dichtscheibe liegt, gleitet entlang des Stegs. Dies gewährleistet eine besonders sichere Führung derartiger Befestigungselemente. In another preferred embodiment of the invention, the transport device has a curved guide track for the fastening element. The isolated fasteners can slide smoothly into the holding jaw unit whose opening is aligned with the guideway accordingly. Preferably, the curved guideway is divided into two by a bridge. This is particularly important in the use of such fasteners having a patch on the fastener shank sealing washer. The fastener head and the sealing washer are then each guided in a separate web. The part of the fastener element shaft which lies between the sealing disk and the fastener element head or a sealing disk pressed thereon, slides along the web. This ensures a particularly secure guidance of such fasteners.

In einer wiederum anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird durch den Eingriff des Dorns in die Haltebackenbetätigungsanordnung zumindest ein mit den Haltebacken verbundenes Federelement betätigt. Dies stellt eine besonders einfache und effektive Form der Betätigung der Haltebacken dar. In yet another preferred embodiment of the invention, at least one spring element connected to the holding jaws is actuated by the engagement of the mandrel in the holding jaw actuating arrangement. This represents a particularly simple and effective form of actuation of the holding jaws.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird die erfindungsgemäße Haltebackeneinheit veranschaulicht. Es zeigen: Reference to the accompanying drawings, the holding jaw unit according to the invention is illustrated. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltebackeneinheit in der Grundstellung vor der Aufnahme eines Befestigungselements; 1 a perspective view of a holding jaw unit according to the invention in the normal position before receiving a fastener;

2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltebackeneinheit in der Grundstellung mit einem aufgenommenen Befestigungselement; 2 a perspective view of a holding jaw unit according to the invention in the basic position with a recorded fastener;

3 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltebackeneinheit während der Abwärtsbewegung des Dorns in Richtung der Haltebackenbetätigungsanordnung; 3 a perspective view of a holding jaw unit according to the invention during the downward movement of the mandrel in the direction of the holding jaw actuating assembly;

4 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltebackeneinheit mit geöffneten Haltebacken. 4 a perspective view of a holding jaw unit according to the invention with open holding jaws.

In 1 wird die erfindungsgemäße Haltebackeneinheit 1 für ein Befestigungselementsetzgerät, insbesondere für ein Stand-Up-Tool, im geschlossenen Grundzustand gezeigt. Die Haltebackeneinheit 1 dient zur Aufnahme eines über eine korrespondierende Transportvorrichtung 5 (aus Anschaulichkeitsgründen nur eine Hälfte gezeigt) zugeführten und zuvor vereinzelten Befestigungselements 3, welches einen Befestigungselementkopf 3a und einem Befestigungselementschaft 3b aufweist. Das Befestigungselement 3 kann optional, wie hier gezeigt, auch eine an den Befestigungselementkopf 3a angepresste Scheibe 3c umfassen. Auf den Befestigungselementschaft 3b kann, wie hier zu sehen, des Weiteren eine Dichtscheibe 13 aufgebracht sein. Die Haltebackeneinheit 1 weist mindestens zwei Haltebacken 2 sowie eine Haltebackenbetätigungsanordnung 4 auf, wobei die Haltebacken 2 eine in Transportrichtung des Befestigungselements offene Öffnung 6 zum Einführen des Befestigungselements 3 sowie eine Vertiefung 7 zur Aufnahme des Befestigungselementkopfs 3a umfassen. Die Öffnung 6 und die Vertiefung 7 definieren zwei Auflagerflächen 14, von denen der Befestigungselementkopf 3a im geschlossenen Zustand gehalten wird. Die Öffnung 6 entspricht mindestens dem Nenndurchmesser des Befestigungselements 3 bzw. dem Durchmesser des an die angepresste Scheibe 3c angrenzenden Teils des Befestigungselementschafts 3b. Die Vertiefung 7 entspricht mindestens dem Eckmaß des Befestigungselementkopfs 3a oder aber mindestens dem Durchmesser der an den Befestigungselementkopf 3a angepressten Scheibe 3c. Hinter den Haltebacken 2 ist die Haltebackenbetätigungsanordnung 4 angeordnet. Diese kann von einem im Geräteinneren geführten Dorn 8 betätigt werden (vgl. 3). Die Transportvorrichtung 5 weist eine gebogene Führungsbahn 10 für das Befestigungselement 3 auf, in der das Befestigungselement 3 von dem drehbeweglich im Geräteinneren gelagerten Vereinzelungselement 15 in die geschlossenen Haltebacken 2 gleitet. Die gebogene Führungsbahn 10 ist durch einen Steg 11 zweigeteilt, wobei in dem oberen Teil der Führungsbahn 10a der Befestigungselementkopf 3a und die angepresste Scheibe 3c gleiten und in dem unteren Teil der Führungsbahn 10 die Dichtscheibe 13. Der Steg 11 liegt an dem zwischen der angepressten Scheibe 3c und der Dichtscheibe 13 befindlichen Teil des Befestigungselementschafts 3b an. Unterhalb der Haltebackeneinheit 1 befindet sich eine Mundstückanordnung 9 des Setzgeräts, in deren Mundstück 16 das Befestigungsmittel 3 für den Montagevorgang zentriert gehalten werden kann. In 1 is the holding jaw unit according to the invention 1 for a fastening element power supply, in particular for a stand-up tool, shown in the closed ground state. The holding jaw unit 1 serves to accommodate a via a corresponding transport device 5 (For reasons of clarity, only one half shown) supplied and previously isolated fastener 3 , which is a fastener head 3a and a fastener shank 3b having. The fastener 3 Optionally, as shown here, also one to the fastener head 3a Pressed disc 3c include. On the fastener shaft 3b can, as can be seen here, further a gasket 13 be upset. The holding jaw unit 1 has at least two holding jaws 2 and a holding jaw actuating assembly 4 on, with the holding jaws 2 an open in the transport direction of the fastener opening 6 for insertion of the fastener 3 and a depression 7 for receiving the fastener element head 3a include. The opening 6 and the depression 7 define two bearing surfaces 14 of which the fastener head 3a is kept in the closed state. The opening 6 corresponds at least to the nominal diameter of the fastener 3 or the diameter of the pressed-to the disc 3c adjacent part of the fastener element shaft 3b , The depression 7 at least corresponds to the corner of the fastener head 3a or at least the diameter of the fastener head 3a pressed slice 3c , Behind the holding jaws 2 is the holding jaw actuator assembly 4 arranged. This can be done by a mandrel guided inside the device 8th be actuated (see. 3 ). The transport device 5 has a curved guideway 10 for the fastener 3 on, in which the fastener 3 from the rotatably mounted inside the device separating element 15 in the closed holding jaws 2 slides. The curved guideway 10 is by a jetty 11 divided into two, being in the upper part of the guideway 10a the fastener head 3a and the pressed slice 3c slide and in the lower part of the guideway 10 the sealing washer 13 , The jetty 11 is located on the between the pressed disc 3c and the sealing washer 13 located part of the fastener element shaft 3b at. Below the holding jaw unit 1 there is a mouthpiece assembly 9 of the setting device, in the mouthpiece 16 the fastener 3 can be kept centered for the assembly process.

In der Darstellung gemäß 2 ist das Befestigungselement 3 von der Führungsbahn 10 der Transportvorrichtung 5 in die Öffnung 6 der geschlossenen Haltebacken 2 übergeben worden. Dabei wurde der Kopf 3a des Befestigungselements 3 samt der daran angepressten Scheibe 3c von der Vertiefung 7 aufgenommen, so dass die angepresste Scheibe 3c auf den Auflagerflächen 14 aufliegt. Die Dichtscheibe 13 befindet sich unterhalb der Ebene der Haltebacken 2. Die Wandstärke der Öffnung 6 korrespondiert mit der Länge des Teils des Befestigungselementschafts 3b, welcher zwischen der Oberseite der Dichtscheibe 13 und der Unterseite der angepressten Scheibe 3c verläuft. D.h., die Wandstärke der Öffnung 6 entspricht in etwa der Wandstärke des Stegs 11. Der Steg 11 grenzt dabei so an die jeweilige Vorderkante der Haltebacken 2 an, dass ein störungsfreier Übergang des Befestigungselements in die Öffnung 6 und die Vertiefung 7 gewährleistet ist. Das Befestigungselement 3 wird von der Haltebackeneinheit 1 zentriert entlang der Achse X des Setzgeräts gehalten. In the illustration according to 2 is the fastener 3 from the guideway 10 the transport device 5 in the opening 6 the closed holding jaws 2 been delivered. This was the head 3a of the fastener 3 including the pressed on it disc 3c from the depression 7 recorded so that the pressed-on disc 3c on the bearing surfaces 14 rests. The sealing washer 13 is located below the plane of the holding jaws 2 , The wall thickness of the opening 6 corresponds to the length of the part of the fastener element shaft 3b which is between the top of the sealing disc 13 and the underside of the pressed disk 3c runs. That is, the wall thickness of the opening 6 corresponds approximately to the wall thickness of the web 11 , The jetty 11 it borders on the respective front edge of the holding jaws 2 that a trouble-free transition of the fastener into the opening 6 and the depression 7 is guaranteed. The fastener 3 is from the holding jaw unit 1 centered along the axis X of the setting tool held.

In der in 3 gezeigten Stellung hat sich der Dorn 8 in axialer Richtung X, d.h. parallel zu der Achse X des Setzgeräts, relativ zu der Haltebackeneinheit 1 nach unten bewegt, ist aber noch nicht in Eingriff mit dem hinteren Eingriffsbereich 4a der Haltebackenbetätigungsanordnung 4 gelangt. Die Relativ- bzw. Abwärtsbewegung des Dorns 8 wird durch eine Abwärtsbewegung des Setzgeräts herbeigeführt. Hierzu übt eine Bedienperson eine Druckkraft auf ein Griffteil (nicht gezeigt) des Setzgeräts aus, welches mit dem Dorn 8 und ggf. auch dem Antriebsstrang 12 in geeigneter Weise gekoppelt ist. Gleichzeitig mit dem Dorn 8 kann also ggf. auch der Antriebsstrang 12 nach unten bewegt werden, um mit dem Befestigungselementkopf 3a in Eingriff zu gelangen. Die Haltebackeneinheit 1 nimmt dieselbe Position ein wie in den 1 und 2. In the in 3 shown position has the thorn 8th in the axial direction X, ie parallel to the axis X of the setting tool, relative to the holding jaw unit 1 moved down, but is not yet engaged with the rear engagement area 4a the holding jaw actuating assembly 4 arrives. The relative or downward movement of the mandrel 8th is caused by a downward movement of the setting device. For this purpose, an operator exerts a compressive force on a handle part (not shown) of the setting device, which with the mandrel 8th and possibly also the drive train 12 is coupled in a suitable manner. Simultaneously with the thorn 8th So if necessary, the drive train 12 to be moved down to the fastener head 3a to get in touch. The holding jaw unit 1 occupies the same position as in the 1 and 2 ,

In 4 wird veranschaulicht, wie die Haltebacken 2 vermittels des Dorns 8 betätigbar sind, wenn der Dorn 8 durch eine (weitere) Relativbewegung gegenüber der Haltebackeneinheit 1 in axialer Richtung X (d.h. parallel zu der X-Achse des Setzgeräts) mit der Haltebackenbetätigungsanordnung 4 in Eingriff gebracht wird, und dadurch eine Öffnungsbewegung der Haltebacken 2 in horizontaler Richtung Y (innerhalb der Ebene der Haltebacken) bewirkt. Wenn der Dorn 8 in den hinteren Eingriffsbereich 4a der Haltebackenbetätigungsanordnung 4 hineingedrückt wird, wird zumindest ein mit den Haltebacken 2 verbundenes Federelement (nicht gezeigt) betätigt. Durch die Betätigung dieses Federelements werden die Haltebacken 2 in horizontaler Richtung Y auseinandergezogen. Die Öffnung 6 wird dabei derart vergrößert, dass die an den Befestigungselementkopf 3a angepresste Scheibe 3c und ggf. auch der Antriebsstrang 12 des Setzgeräts durch sie hindurch treten können. Das zentrierte Befestigungselement 3 kann dann z.B. in das trichterförmige Mundstück 16 in der Mundstückanordnung 9 hineinfallen, wo es bis zur Montage durch den Antriebstrang 12 weiter zentriert gehalten wird. Der Durchmesser des Mundstücks 16 ist dementsprechend etwas größer als der Durchmesser der Dichtscheibe 13. Die Dichtscheibe 13 liegt dabei an den konisch ausgebildeten Wänden des Mundstücks 16 an, so dass das Befestigungselement 3 nicht verkippen kann. In 4 is illustrated as the holding jaws 2 by means of the spine 8th are operable when the spike 8th by a (further) relative movement relative to the holding jaw unit 1 in the axial direction X (ie parallel to the X-axis of the setting tool) with the holding jaw actuating assembly 4 is engaged, and thereby an opening movement of the holding jaws 2 in the horizontal direction Y (within the plane of the holding jaws) causes. If the thorn 8th in the rear engaging area 4a the holding jaw actuating assembly 4 is pressed in, at least one with the holding jaws 2 connected spring element (not shown) actuated. By actuating this spring element, the holding jaws 2 pulled apart in the horizontal direction Y. The opening 6 will be there increased so that the at the fastener head 3a Pressed disc 3c and possibly also the drive train 12 of the setting device can pass through them. The centered fastener 3 can then eg in the funnel-shaped mouthpiece 16 in the mouthpiece assembly 9 fall into it, where it is until the assembly by the drive train 12 is kept centered. The diameter of the mouthpiece 16 is accordingly slightly larger than the diameter of the sealing disc 13 , The sealing washer 13 lies on the conical walls of the mouthpiece 16 on, leaving the fastener 3 can not tilt.

Vorzugsweise führt allerdings die ungeöffnete Haltebackeneinheit 1 gemäß 3 zunächst eine Abwärtsbewegung aus und steckt das Befestigungselement 3 in das Mundstück 16 ein, bevor die Haltebacken 2 geöffnet werden, d.h. bevor der Dorn 8 in den hinteren Eingriffsbereich 4a der Haltebackenbetätigungsanordnung 4 hineingedrückt wird und bevor der Antriebsstrang 12 in Eingriff mit dem Befestigungselementkopf 3a gelangt. Die Haltebackeneinheit 1 ist diesbezüglich auf geeignete Weise in axialer Richtung X beweglich innerhalb des Setzgeräts angeordnet. Diese Abwärtsbewegung kann die Haltebackeneinheit ggf. zusammen mit dem Dorn 8 und dem Antriebsstrang 12 ausführen, welche anschließend auf geeignete Weise von der Haltebackeneinheit 1 entkoppelt werden. Preferably, however, leads the unopened holding jaw unit 1 according to 3 initially a downward movement and puts the fastener 3 in the mouthpiece 16 one, before the holding jaws 2 be opened, ie before the thorn 8th in the rear engaging area 4a the holding jaw actuating assembly 4 is pushed in and before the drive train 12 in engagement with the fastener head 3a arrives. The holding jaw unit 1 is in this regard arranged in a suitable manner in the axial direction X movable within the setting device. This downward movement, if necessary, together with the mandrel, the holding jaw unit 8th and the powertrain 12 then perform suitably by the holding jaw unit 1 be decoupled.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1445069 B1 [0002]

Claims

Holding jaw unit ( 1 ) for a fastening element setting device, in particular for a stand-up tool, for receiving a via a corresponding transport device ( 5 ) supplied fastener ( 3 ) with a fastener head ( 3a ) and a fastener element shaft ( 3b ), comprising at least two holding jaws ( 2 ) and a holding jaw actuating arrangement ( 4 ), wherein the holding jaws ( 2 ) an opening ( 6 ) for insertion of the fastener ( 3 ) and a recess ( 7 ) for receiving the fastener head ( 3a ), characterized in that the holding jaws ( 2 ) by means of a spike ( 8th ) are operable, wherein the mandrel ( 8th ) by a relative movement relative to the holding jaw unit ( 1 ) in the axial direction X with the holding jaw actuating arrangement ( 4 ) is engageable, whereby an opening movement of the holding jaws ( 2 ) in the horizontal direction Y is effected.

Holding jaw unit ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the opening ( 6 ) at least the nominal diameter of the fastener ( 3 ) corresponds.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the depression ( 7 ) at least the corner of the fastener element head ( 3a ) or at least the diameter of one of the fastener head ( 3a ) Pressed disc ( 3c ) corresponds.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the relative movement of the mandrel ( 8th ) is caused by a downward movement of the setting device.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the opening movement of the holding jaws ( 2 ) at least the corner of the fastener element head ( 3a ) or at least the diameter of one of the fastener head ( 3a ) Pressed disc ( 3c ) corresponds.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that simultaneously with the engagement of the mandrel ( 8th ) in the holding jaw actuating arrangement ( 4 ) a drive train ( 12 ) of the setting device with the fastener element head ( 3a ) comes into engagement.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding jaw unit ( 1 ) is arranged in the axial direction X movable within the setting device.

Holding jaw unit ( 1 ) according to claim 7, characterized in that by a downward movement of the unopened holding jaw unit ( 1 ) in the axial direction X, the fastening element ( 3 ) in a mouthpiece arrangement ( 9 ) of the setting device can be introduced.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the transport device ( 5 ) a curved guideway ( 10 ) for the fastening element ( 3 ) having.

Holding jaw unit ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the curved guideway ( 10 ) by a bridge ( 11 ) is divided into two parts.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 3 ) one on the fastener element shaft ( 3b ) applied sealing disc ( 13 ) exhibit.

Holding jaw unit ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that by the engagement of the mandrel ( 8th ) in the holding jaw actuating arrangement ( 4 ) at least one with the holding jaws ( 2 ) connected spring element is actuated.