DE102011077928A1

DE102011077928A1 - ventilation head

Info

Publication number: DE102011077928A1
Application number: DE102011077928A
Authority: DE
Inventors: Tom VIVIAN; Joe ROSAGRO
Original assignee: Spirax Sarco Ltd
Current assignee: Spirax Sarco Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2011-12-29
Anticipated expiration: 2031-06-22
Also published as: CN102434871A; CN102297414B; DE102011077928B4; CN102434871B; GB2481446B; GB201010720D0; GB2481446A; CN102297414A

Abstract

Ein Entlüftungskopf für ein Dampfsystem weist einen Körper auf, der eine Entlüftungskopfkammer bildet und einen Entlüftungskopfauslass hat. Der Entlüftungskopf weist eine Dampfeinlassleitung mit einem Dampfauslass, der in die Entlüftungskopfkammer mündet, und eine Ablenkplatte auf, die in der Entlüftungskopfkammer und über dem Dampfauslass angeordnet ist. Ein Drainagedurchlass ist zur Fluidverbindung zwischen der Entlüftungskopfkammer und der Dampfeinlassleitung vorgesehen. Bei Betrieb lässt der Dampfauslass in die Entlüftungskopfkammer hinein Dampf aus, der auf den Aufprallbereich der Ablenkplatte aufprallt, wodurch mitgeführtes flüssiges Wasser von dem Dampf abgeschieden wird. Das separierte Wasser wird in der Entlüftungskopfkammer gesammelt und über den Drainagedurchlass in die Dampfeinlassleitung rückgeführt.A vent head for a steam system has a body that defines a vent head chamber and has a vent head outlet. The vent head has a steam inlet conduit with a steam outlet opening into the vent head chamber and a baffle located in the vent head chamber and above the steam outlet. A drainage passage is provided for fluid communication between the vent head chamber and the steam inlet line. In operation, the steam outlet discharges steam into the vent head chamber, which impacts the impact area of the baffle plate, thereby separating entrained liquid water from the steam. The separated water is collected in the vent head chamber and returned to the steam inlet line via the drainage passage.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Entlüftungskopf für ein Dampfsystem.The present invention relates to a venting head for a steam system.

Bei einem dampfbetriebenen industriellen Prozess oder Hetzvorgang wird Dampf in einem Boiler erzeugt und mit hoher Temperatur und hohem Druck durch ein Rohrsystem verschiedenen industriellen Prozessen zugeführt, bei denen die in dem Dampf vorhandene Energie verwendet wird.In a steam-driven industrial process or rushing operation, steam is generated in a boiler and fed at high temperature and pressure through a piping system to various industrial processes that utilize the energy present in the steam.

Einige Komponenten des Dampfsystems, wie z. B. Abblasbehälter, weisen offenendige Dampfauslassrohre auf, die zum Auslassen von Dampf in die Atmosphäre verwendet werden. Es ist bekannt, die Dampfauslassrohre mit einem Entlüftungskopf zu versehen, um den Dampf mit niedriger Geschwindigkeit sicher in die Atmosphäre auszulassen.Some components of the steam system, such. As blow-off, have open-ended steam outlet pipes, which are used for discharging steam into the atmosphere. It is known to provide the steam outlet pipes with a vent head to safely vent the steam into the atmosphere at low speed.

Ein Typ eines bekannten Entlüftungskopfs weist ein Gehäuse auf, das eine Ablenkplatte enthält, die derart angeordnet ist, dass sie in das Gehäuse eintretenden Dampf abfängt. Die Ablenkplatte bewirkt, dass in dem Dampf mitgeführtes Wasser von dem Dampf abgeschieden wird. Der trockene Dampf wird dann durch einen Auslass des Gehäuses in die Atmosphäre ausgelassen, und das abgeschiedene Wasser wird einer Abzugsleitung zugeführt, über die es aus dem Dampfsystem ausgelassen wird.One type of known venting head includes a housing containing a baffle disposed to intercept vapor entering the housing. The baffle causes water entrained in the vapor to be separated from the vapor. The dry steam is then discharged into the atmosphere through an outlet of the casing, and the separated water is supplied to a discharge line, through which it is discharged from the steam system.

Obwohl ein derartiger Entlüftungskopf für einige Anwendungsfälle geeignet ist, ist er mit einer Anzahl von Nachteilen behaftet. Beispielsweise ist er nicht in der Lage, das gesamte Wasser, das in dem Dampf mitgeführt wird, abzuscheiden. Zudem kann das Installieren bekannter Auslassköpfe aufgrund der erforderlichen Rohrverbindungen zeitaufwendig sein.Although such a vent head is suitable for some applications, it has a number of disadvantages. For example, it is unable to remove all the water entrained in the vapor. In addition, installing known outlet heads can be time consuming due to the required pipe connections.

Es ist somit wünschenswert, einen verbesserten Entlüftungskopf zu schaffen, der die Abscheidung des mitgeführten Wassers aus dem Dampf verbessert und/oder weniger kompliziert zu installieren ist.It is thus desirable to provide an improved breather head which enhances the separation of entrained water from the steam and / or is less complicated to install.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Entlüftungskopf für ein Dampfsystem vorgesehen, der aufweist: einen Körper, der eine Entlüftungskopfkammer bildet und einen Entlüftungskopfauslass hat; eine Dampfeinlassleitung mit einem Dampfauslass, der in die Entlüftungskopfkammer mündet; eine Ablenkplatte, die in der Entlüftungskopfkammer und über dem Dampfauslass angeordnet ist, und einen Drainagedurchlass, der eine Fluidverbindung zwischen der Entlüftungskopfkammer und der Dampfeinlassleitung bildet; wobei bei Betrieb der Dampfauslass in die Entlüftungskopfkammer hinein Dampf auslässt, der auf die Ablenkplatte aufprallt, wodurch mitgeführtes flüssiges Wasser von dem Dampf abgeschieden wird, wobei das flüssige Wasser in der Entlüftungskopfkammer gesammelt wird und über den Drainagedurchlass in die Dampfeinlassleitung rückgeführt wird.According to one aspect of the present invention, there is provided a venting head for a steam system, comprising: a body forming a vent head chamber and having a vent head outlet; a steam inlet duct having a steam outlet opening into the vent head chamber; a baffle disposed in the breather head chamber and above the steam outlet, and a drain passage forming fluid communication between the breather head chamber and the steam inlet line; wherein, in operation, the steam outlet discharges into the venting head chamber steam impinging on the baffle plate, whereby entrained liquid water is separated from the steam, wherein the liquid water is collected in the venting head chamber and returned to the steam inlet line via the drainage passage.

Die Dampfeinlassleitung kann sich in die Entlüftungskopfkammer hinein erstrecken. Der Drainagedurchlass kann ein Loch aufweisen, das in demjenigen Abschnitt der Dampfeinlassleitung vorgesehen ist, der sich in die Entlüftungskopfkammer hinein erstreckt. Es können mehrere Drainagedurchlässe vorgesehen sein, von denen jeder ein Loch aufweist, das in dem in die Entlüftungskopfkammer hinein verlaufenden Abschnitt der Dampfeinlassleitung vorgesehen ist.The steam inlet conduit may extend into the venting head chamber. The drainage passage may have a hole provided in the portion of the steam inlet passage extending into the venting head chamber. There may be provided a plurality of drain passages each having a hole provided in the portion of the steam inlet passage extending into the vent head chamber.

Der Körper kann eine Bodenwand aufweisen, die abwärts zu einem Einlass des Drainagedurchlasses hin schrägverläuft.The body may have a bottom wall that slopes downwardly toward an inlet of the drainage passage.

Die Dampfeinlassleitung kann ein Befestigungsteil aufweisen, um die Dampfeinlassleitung an einem offenendigen Dampfauslassrohr zu befestigen. Der Dampfauslass kann derart angeordnet sein, dass bei Betrieb der Dampf in einer im Wesentlichen vertikalen Richtung ausgelassen wird.The steam inlet duct may include a mounting member for securing the steam inlet duct to an open ended steam outlet duct. The vapor outlet may be arranged such that, in operation, the vapor is discharged in a substantially vertical direction.

Die Ablenkplatte kann bei Betrieb im Wesentlichen horizontal angeordnet sein. Die Ablenkplatte kann im Wesentlichen planar sein. Die Ablenkplatte kann im Wesentlichen kreisrund sein.The baffle may be disposed substantially horizontally during operation. The baffle may be substantially planar. The baffle may be substantially circular.

Der Körper kann eine Oberwand aufweisen, in welcher der Entlüftungskopfauslass vorgesehen ist.The body may have a top wall in which the vent head outlet is provided.

Der Entlüftungskopfauslass kann über der Ablenkplatte angeordnet sein. Die Ablenkplatte kann in dem Dampfströmungsweg zwischen dem Dampfauslass und dem Entlüftungskopfauslass angeordnet sein. Von oben betrachtet kann sich die Ablenkplatte über den Dampfauslass hinaus erstrecken.The vent head outlet may be located above the baffle. The baffle may be disposed in the vapor flow path between the vapor outlet and the vent head outlet. Viewed from above, the baffle may extend beyond the steam outlet.

Die Ablenkplatte kann einen Aufprallbereich, auf den bei Betrieb der Dampf aufprallt, und einen konvexen Abschnitt aufweisen, der zwischen dem Aufprallbereich und dem Rand der Ablenkplatte angeordnet ist. Der konvexe Abschnitt kann einen derartigen Krümmungsradius haben, dass bei Betrieb Wasserdampf um den konvexen Abschnitt herum zu dem Entlüftungskopfauslass strömt und Wassertröpfchen von dem konvexen Abschnitt in die Entlüftungskopfkammer hinein abgegeben werden. Der Krümmungsradius des konvexen Abschnitts kann 4 bis 7 betragen. Der Krümmungsradius des konvexen Abschnitts kann ungefähr 5 mm betragen. Der konvexe Abschnitt kann in der von dem Aufprallbereich weg weisenden Richtung nach oben gekrümmt sein und endet am Rand der Ablenkplatte. Von oben betrachtet kann der konvexe Abschnitt an einer hinter dem Dampfauslass gelegenen Position angeordnet sein.The baffle may include an impingement area on which the steam impinges during operation and a convex portion disposed between the impingement area and the edge of the baffle. The convex portion may have a radius of curvature such that, in use, water vapor flows around the convex portion to the vent head outlet and water droplets are discharged from the convex portion into the vent head chamber. The radius of curvature of the convex portion may be 4 to 7. The radius of curvature of the convex portion may be about 5 mm. The convex portion may be curved upwardly in the direction away from the impact area and terminates at the edge of the baffle. Viewed from above, the convex portion may be located at a position behind the steam outlet.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Dampfsystem vorgesehen, das ein Dampfauslassrohr mit einem Entlüftungskopf gemäß jeglicher hier enthaltenen Aussage aufweist. According to another aspect of the present invention, there is provided a steam system having a steam outlet tube with a vent head according to any statement herein contained.

Die Erfindung kann jegliche Kombination der hier aufgeführten Merkmale und/oder Einschränkungen aufweisen, ausgenommen Kombinationen von Merkmalen, die einander ausschließen.The invention may have any combination of the features listed herein and / or limitations, except combinations of features that are mutually exclusive.

Im Folgenden werden, jedoch lediglich als Beispiel, Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen beschrieben, die Folgendes zeigen:Embodiments of the present invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:

1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Entlüftungskopfs; 1 shows a schematic perspective view of a first embodiment of a venting head;

2 zeigt schematisch den Entlüftungskopf gemäß 1, wobei ein Abschnitt weggeschnitten ist; 2 schematically shows the vent head according to 1 with a section cut away;

3 zeigt eine schematische Querschnittansicht des Entlüftungskopfs gemäß 1; 3 shows a schematic cross-sectional view of the venting head according to 1 ;

4 zeigt zwei schematische Ansichten der Ablenkplatte des Entlüftungskopfs gemäß 1; 4 shows two schematic views of the baffle of the venting head according to 1 ;

5 zeigt eine schematische vergrößerte Ansicht der Ablenkplatte des Entlüftungskopfs gemäß 1; und 5 shows a schematic enlarged view of the baffle of the venting head according to 1 ; and

6 zeigt eine schematische Querschnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines Entlüftungskopfs. 6 shows a schematic cross-sectional view of a second embodiment of a venting head.

Wie in 1 gezeigt ist, weist der Entlüftungskopf 10 einen Körper 12 auf, der mit einem Entlüftungskopfauslass 14 versehen ist, und ein Dampfeinlassrohr (oder eine Dampfeinlassleitung) 16 auf. Das Dampfeinlassrohr 16 ist mit einem Flansch 18 versehen, der zum Befestigen des Entlüftungskopfs 10 an einem offenendigen Dampfauslassrohr verwendbar ist, das Dampf, der ausgelassen oder entlüftet werden soll, der Atmosphäre zuführt.As in 1 is shown, the vent head 10 a body 12 on that with a vent head outlet 14 is provided, and a steam inlet pipe (or a steam inlet pipe) 16 on. The steam inlet pipe 16 is with a flange 18 provided for securing the venting head 10 to an open-ended steam outlet tube which supplies vapor to be vented to the atmosphere.

Gemäß den 2 und 3 weist der Körper 12 des Entlüftungskopfs 10 eine Oberwand 20, eine Bodenwand 22 und eine ringförmige Seitenwand 24 auf, und somit ist der Körper 12 im Wesentlichen zylindrisch. Der Körper 12 ist gebildet durch einen ersten, oberen Teil 12a, der die Oberwand 20 und einen Abschnitt der ringförmigen Seitenwand 24 aufweist, und einem zweiten, unteren Teil 12b, der die Bodenwand 22 und einen Abschnitt der ringförmigen Seitenwand 24 aufweist. Die oberen und unteren Teile 12a, 12b sind miteinander verbunden, um den Körper 12 zu bilden. Der Körper 12 definiert eine Entlüftungskopfkammer 26, die den Innenraum des Körpers 12 bildet.According to the 2 and 3 rejects the body 12 of the venting head 10 a top wall 20 , a bottom wall 22 and an annular side wall 24 on, and so is the body 12 essentially cylindrical. The body 12 is formed by a first, upper part 12a who is the upper wall 20 and a portion of the annular side wall 24 and a second, lower part 12b who is the bottom wall 22 and a portion of the annular side wall 24 having. The upper and lower parts 12a . 12b are connected to each other to the body 12 to build. The body 12 defines a vent head chamber 26 that the interior of the body 12 forms.

In der Bodenwand 22 des unteren Teils 12b des Körpers 12 ist eine Dampfrohröffnung 28 vorgesehen, und von der Öffnung 28 steht ein Kragen 30 axial ab. Die Dampfrohröffnung 28 und der Kragen 30 sind koaxial mit dem im Wesentlichen zylindrischen Körper 12 angeordnet. Das Dampfeinlassrohr 16 ist derart in der Öffnung 28 angeordnet, dass der Kragen 30 die Außenfläche des Dampfeinlassrohrs 16 umgibt und sich in Kontakt mit dieser befindet. Das Dampfeinlassrohr 16 ist mit einer ringförmigen Schulter 29 versehen, an welcher der Rand des Kragens 30 anliegt. Ein oberer Abschnitt des Dampfeinlassrohrs 16 ragt in die Entlüftungskopfkammer 26 hinein, und das offene Ende des oberen Abschnitts bildet einen Dampfauslass 15. Ein unterer Abschnitt des Dampfeinlassrohrs 16 steht aus dem Körper 12 heraus vor, und das offene Ende des unteren Abschnitts bildet einen Dampfeinlass 17. Das Ende des unteren Abschnitts des Dampfeinlassrohrs 16 ist mit einem Flansch 18 versehen, der das Befestigen des Entlüftungskopfs 10 an dem Ende eines (nicht gezeigten) Dampfauslassrohrs ermöglicht.In the bottom wall 22 of the lower part 12b of the body 12 is a steam pipe opening 28 provided, and from the opening 28 there is a collar 30 axially. The steam pipe opening 28 and the collar 30 are coaxial with the substantially cylindrical body 12 arranged. The steam inlet pipe 16 is so in the opening 28 arranged that collar 30 the outer surface of the steam inlet tube 16 surrounds and is in contact with this. The steam inlet pipe 16 is with an annular shoulder 29 provided on which the edge of the collar 30 is applied. An upper section of the steam inlet pipe 16 protrudes into the vent head chamber 26 into it, and the open end of the upper section forms a vapor outlet 15 , A lower section of the steam inlet pipe 16 stands out of the body 12 out, and the open end of the lower section forms a steam inlet 17 , The end of the lower section of the steam inlet pipe 16 is with a flange 18 provided attaching the venting head 10 at the end of a steam outlet pipe (not shown).

Das Dampfeinlassrohr 16 ist mit vier Drainagelöchern 32 versehen, die durch die Dicke des Einlassrohrs 16 hindurch verlaufen. Die Drainagelöcher 32 sind bündig mit der Bodenwand 22 des Körpers 12 angeordnet und sind umfangsmäßig um 90° voneinander beabstandet. Die Bodenwand 22 des Körpers 12 ist radial nach innen zu dem Dampfeinlassrohr 16 und den Drainagelöchern 32 abwärts geneigt. Die Drainagelöcher 32 bilden einen Drainagedurchlass zwischen der Entlüftungskopfkammer 26 und dem Dampfeinlassrohr 16.The steam inlet pipe 16 is with four drainage holes 32 provided by the thickness of the inlet tube 16 pass through. The drainage holes 32 are flush with the bottom wall 22 of the body 12 arranged and are circumferentially spaced by 90 ° from each other. The bottom wall 22 of the body 12 is radially inward to the steam inlet tube 16 and the drainage holes 32 inclined downwards. The drainage holes 32 form a drainage passage between the breather head chamber 26 and the steam inlet pipe 16 ,

Der Entlüftungskopfauslass 14 ist in der Oberwand 20 des oberen Teils 12a des Körpers 12 vorgesehen und koaxial mit dem im Wesentlichen zylindrischen Körper 12 angeordnet. Somit befindet sich der Entlüftungskopfauslass 14 über dem Dampfeinlassrohr-Auslass 15.The bleed head outlet 14 is in the upper wall 20 of the upper part 12a of the body 12 provided and coaxial with the substantially cylindrical body 12 arranged. Thus, the vent head outlet is located 14 above the steam inlet tube outlet 15 ,

Eine Ablenkplatte 34 ist in der Entlüftungskopfkammer 26 angeordnet und über dem Dampfauslass 15 sowie unter dem Entlüftungskopfauslass 14 positioniert. Die Ablenkplatte 34 ist somit zwischen dem Dampfauslass 15 und dem Entlüftungskopfauslass 14 positioniert. Bei dieser Ausführungsform ist die Ablenkplatte 34 im Wesentlichen planar und liegt bei Betrieb in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene. Die Ablenkplatte 34 ist im Wesentlichen kreisförmig und ist koaxial mit dem zylindrischen Körper 12 angeordnet. Der Durchmesser der kreisförmigen Ablenkplatte 34 ist größer als der Durchmesser des Dampfauslasses 15, und somit erstreckt sich von oben betrachtet der Rand der Ablenkplatte 34 über den Dampfauslass 15 hinaus. Bei dieser Ausführungsform ist der Durchmesser der kreisförmigen Ablenkplatte 34 ungefähr gleich dem Durchmesser des Entlüftungskopfauslasses 14.A baffle 34 is in the vent head chamber 26 arranged and above the steam outlet 15 and under the exhaust head outlet 14 positioned. The baffle 34 is thus between the steam outlet 15 and the vent head outlet 14 positioned. In this embodiment, the baffle is 34 is substantially planar and is in operation in a substantially horizontal plane. The baffle 34 is substantially circular and coaxial with the cylindrical body 12 arranged. The diameter of the circular baffle 34 is larger than the diameter of the steam outlet 15 , and thus extends from the top, the edge of the baffle 34 over the steam outlet 15 out. At this Embodiment is the diameter of the circular baffle plate 34 approximately equal to the diameter of the vent head outlet 14 ,

Wie 4 detailliert zeigt, weist die Ablenkplatte 34 einen zentralen Aufprallbereich 35 und einen konvexen Abschnitt 40 auf, der nach oben hin gekrümmt ist. Der konvexe Abschnitt 40 ist zwischen dem Aufprallbereich 35 und dem Rand der Ablenkplatte 34 angeordnet. Bei dieser Ausführungsform ist der konvexe Abschnitt 40 der ringförmige Rand der Ablenkplatte 34, der nach oben hin gekrümmt ist. Der Krümmungsradius des konvexen Abschnitts 40 beträgt bei dieser Ausführungsform ungefähr 5 mm. Bei anderen Ausführungsformen jedoch kann der Krümmungsradius 4 bis 7 mm betragen. Der Zweck des konvexen Abschnitts 40 wird noch beschrieben.As 4 shows in detail, the baffle plate points 34 a central impact area 35 and a convex section 40 on, which is curved upwards. The convex section 40 is between the impact area 35 and the edge of the baffle 34 arranged. In this embodiment, the convex portion 40 the annular edge of the baffle 34 which is curved upwards. The radius of curvature of the convex section 40 is about 5 mm in this embodiment. In other embodiments, however, the radius of curvature may be 4 to 7 mm. The purpose of the convex section 40 will be described later.

Die Ablenkplatte 34 ist mit drei Halteteilen 36 versehen, die am Rand der Ablenkplatte 34 befestigt sind und um 120° umfangsmäßig voneinander beabstandet sind. Die Halteteile 36 verlaufen in der Axialrichtung, und jedes Halteteil 36 weist eine Lippe 38 auf, die von dem Ende des Halteteils 36 radial nach außen absteht. Die Halteteile 36 werden dazu verwendet, die Ablenkplatte 34 an dem Körper 12 zu befestigen und die Ablenkplatte 34 an diesem aufzuhängen. Gemäß 2 und 3 greifen die Lippen 38 der Halteteile 36 mit dem Rand des Entlüftungskopfauslasses 14 zusammen und liegen auf der Oberwand 20 des Körpers 12 auf, wodurch sie die Ablenkplatte 34 an dem Körper 12 aufgehängt halten.The baffle 34 is with three holding parts 36 provided on the edge of the baffle 34 are fixed and spaced at 120 ° circumferentially from each other. The holding parts 36 extend in the axial direction, and each holding part 36 has a lip 38 on that from the end of the holding part 36 protrudes radially outward. The holding parts 36 are used to the baffle 34 on the body 12 to attach and the baffle plate 34 to hang on this. According to 2 and 3 grab the lips 38 the holding parts 36 with the edge of the vent head outlet 14 together and lie on the top wall 20 of the body 12 on, causing them the baffle 34 on the body 12 hang up.

Bei Betrieb ist der Entlüftungskopf 10 mittels des Flanschs 18 an dem offenen Ende eines (nicht gezeigten) Dampfauslassrohrs befestigt. Bei dem Dampfauslassrohr kann es sich um das Dampfauslassrohr jedes beliebigen Teils eines Dampfsystems handeln, an dem Dampf in die Atmosphäre ausgelassen oder entlüftet wird. Beispiele dafür sind – jedoch ohne auf diese beschränkt zu sein – das Dampfauslassrohr eines Abblasbehälters, eines Speisewassertanks, eines Versorgungstanks oder einer druckbetriebenen Pumpe.During operation the venting head is 10 by means of the flange 18 attached to the open end of a steam outlet tube (not shown). The steam outlet pipe may be the steam outlet pipe of any part of a steam system where steam is vented to the atmosphere or vented. Examples include, but are not limited to, the steam outlet tube of a blow-off container, a feed water tank, a supply tank or a pressure-operated pump.

Durch den Dampfeinlass 17 des Dampfeinlassrohrs 16 wird Dampf in den Entlüftungskopf 10 eingeführt. Der Dampf wird dann in einer im Wesentlichen vertikalen Richtung aus dem Dampfauslass 15 des Dampfeinlassrohrs 16 in die Entlüftungskopfkammer 26 ausgegeben.Through the steam inlet 17 of the steam inlet pipe 16 steam gets into the venting head 10 introduced. The steam is then in a substantially vertical direction from the steam outlet 15 of the steam inlet pipe 16 in the deaeration head chamber 26 output.

Gemäß 5 trifft der aus dem Dampfauslass 15 austretende Dampf auf den Aufprallbereich 35 der horizontalen Ablenkplatte 34, die direkt über dem Dampfauslass 15 angeordnet ist. Wenn der Dampf auf die Ablenkplatte 34 auftrifft, gelangen Wassertröpfchen, die in dem strömenden Dampf mitgeführt werden, aufgrund der Oberflächenspannung in Anhaftung an der Oberfläche der Ablenkplatte und werden dadurch von dem Dampfstrom abgeschieden. Wegen des Druckabfalls zwischen der Entlüftungskopfkammer 26 und der Atmosphäre strömt der Dampf zu dem Entlüftungskopfauslass 14 und strömt somit radial nach außen über die Oberfläche der Ablenkplatte 34. Der Dampfstrom über die Oberfläche der Ablenkplatte 34 zieht die Wassertröpfchen, die durch Oberflächenspannung an der Oberfläche der Ablenkplatte 34 anhaften, radial nach außen über die Oberfläche der Ablenkplatte 34 zum Rand der Ablenkplatte 34.According to 5 meets the one from the steam outlet 15 escaping steam on the impact area 35 the horizontal baffle 34 that is directly above the steam outlet 15 is arranged. When the steam hits the baffle 34 As a result of the surface tension, water droplets entrained in the flowing vapor adhere to the surface of the baffle plate and are thereby separated from the vapor stream. Because of the pressure drop between the vent head chamber 26 and the atmosphere, the steam flows to the vent head outlet 14 and thus flows radially outward over the surface of the baffle 34 , The vapor flow over the surface of the baffle 34 pulls the water droplets caused by surface tension on the surface of the baffle 34 attach, radially outward over the surface of the baffle 34 to the edge of the baffle 34 ,

Wenn sich der Dampf dem konvexen Abschnitt 40 der Ablenkplatte 34 nähert, wird der Wasserdampf zu dem konvexen Abschnitt 40 der Ablenkplatte 34 hin angezogen und strömt somit um diesen und tritt durch den Entlüftungskopfauslass aus dem Entlüftungskopf 10 aus. Der Wasserdampf strömt aufgrund des Coanda-Effekts um den konvexen Abschnitt 40 herum. Die an der Ablenkplatte 34 anhaftenden Wassertröpfchen sind jedoch zu schwer, um aufgrund des Dampfstroms um den konvexen Abschnitt 40 herum gezogen zu werden, und werden somit von dem konvexen Abschnitt 40 her abgegeben. Da der konvexe Abschnitt 40 außerhalb des Dampfauslasses 15 angeordnet ist, werden diese Wassertröpfchen am Boden der Entlüftungskopfkammer 26 gesammelt. Das mittels der Ablenkplatte 34 von dem Dampf abgeschiedene Wasser strömt radial nach innen entlang der abwärts geschrägten Bodenwand 22 der Ablenkplatte 34 zu dem Dampfeinlassrohr 16. Das abgeschiedene Wasser strömt dann durch Drainagelöcher (Drainagedurchlass) 32 in dem Dampfeinlassrohr 16 in das Innere des Rohrs 16. Daraufhin wird bewirkt, dass das Wasser an der Innenwand des Dampfeinlassrohrs 16 hinunterläuft, und das Wasser wird in das Dampfsystem rückgeführt.If the steam is the convex section 40 the baffle 34 approaching, the water vapor becomes the convex portion 40 the baffle 34 attracted and thus flows around this and passes through the vent head outlet from the vent head 10 out. The water vapor flows around the convex section due to the Coanda effect 40 around. The at the baffle 34 However, adhering water droplets are too heavy to due to the vapor flow around the convex portion 40 to be pulled around, and thus from the convex section 40 delivered. Because the convex section 40 outside the steam outlet 15 is arranged, these water droplets are at the bottom of the deaeration head chamber 26 collected. That by means of the baffle plate 34 water separated from the steam flows radially inward along the downward sloping bottom wall 22 the baffle 34 to the steam inlet pipe 16 , The separated water then flows through drainage holes (drainage passage) 32 in the steam inlet pipe 16 in the interior of the pipe 16 , This will cause the water on the inner wall of the steam inlet pipe 16 runs down, and the water is returned to the steam system.

Der Entlüftungskopf 10 ermöglicht ein sicheres Auslassen von Dampf in die Atmosphäre. Dies ist der Fall, da die Ablenkplatte 34 die Geschwindigkeit des Dampfs verlangsamt und ein großer Anteil der in dem Dampf mitgeführten Wassertröpfchen mittels der Ablenkplatte von dem Dampf abgeschieden wird. Dies führt dazu, dass im Wesentlichen trockener Dampf aus dem Entlüftungskopfauslass ausgelassen wird.The bleeding head 10 allows a safe release of steam into the atmosphere. This is the case since the baffle plate 34 slows down the speed of the steam and a large proportion of the water droplets entrained in the steam is separated from the steam by means of the baffle plate. This results in substantially dry steam being exhausted from the vent head outlet.

Das Rückführen des aus dem Dampf abgeschiedenen flüssigen Wassers in das Dampfsystem bietet mehrere Vorteile. Das in dem Dampfsystem verwendete Wasser enthält verschiedene Behandlungs-Chemikalien, die dazu beitragen, die Leistungsfähigkeit des Systems zu verbessern. Falls Wasser aus dem System verloren geht, ist es erforderlich, dieses Wasser durch neues Wasser zu ersetzen, das mit diesen Chemikalien behandelt werden muss. Somit wird durch das Reduzieren der dem Dampfsystem verlorengehenden Menge des Wassers die Menge der Chemikalien reduziert, die dem System neu hinzugegeben werden muss. Dies führt zu einer Kosteneinsparung. Ferner enthält dem System verlorengehendes Wasser nützliche Wärme, und folglich wird durch das Rückführen des aus dem Dampf abgeschiedenen flüssigen Wassers die Energieeffizienz des Systems verbessert.Recycling the vapor separated liquid water into the steam system provides several advantages. The water used in the steam system contains various treatment chemicals that help to improve the performance of the system. If water is lost from the system, it is necessary to replace this water with new water that needs to be treated with these chemicals. Thus, reducing the amount of water lost to the steam system reduces the amount of chemicals that must be added to the system. This leads to a cost saving. Further, lost water contains useful heat to the system and, consequently, recycling the liquid water separated from the steam improves the energy efficiency of the system.

Ein weiterer Nutzen besteht darin, dass es nicht erforderlich ist, eine externe Abflussleitungsverbindung zu dem Entlüftungskopf 10 vorzusehen, da das abgeschiedene Wasser entlang des Dampfeinlassrohrs 16 an das Dampfsystem rückgeführt wird. Dies reduziert das erforderliche Maß an Rohrleitungen und externer Verbindungen und führt somit zu einer kostengünstigen und schnelleren Installierung.Another benefit is that it is not necessary to have an external drain line connection to the vent head 10 provide, as the separated water along the steam inlet pipe 16 is returned to the steam system. This reduces the required level of piping and external connections, resulting in a cost effective and faster installation.

Der konvexe Abschnitt 40 der Ablenkplatte 34 bewirkt im Vergleich mit herkömmlichen Ablenkplatten das Extrahieren (oder Abscheiden) einer größeren Menge flüssigen Wassers aus dem Dampf. Dies liegt zum Teil an dem Coanda-Effekt, der bewirkt, dass der Wasserdampf zu dem konvexen Abschnitt 40 hin angezogen wird und um diesen herumströmt, während Wassertröpfchen zwangsweise in die Entlüftungskopfkammer 26 hinein ausgegeben werden. Der Krümmungsradius des konvexen Abschnitts 40 wird derart gewählt, dass der über die Ablenkplatte 34 erfolgende Strom des Wasserdampfs von dem konvexen Abschnitt 40 angezogen wird und um diesen herumströmt, während Wassertröpfchen von dem konvexen Abschnitt 40 abgegeben werden.The convex section 40 the baffle 34 causes extraction (or separation) of a larger amount of liquid water from the steam as compared with conventional baffles. This is partly due to the Coanda effect, which causes the water vapor to the convex portion 40 is attracted and flows around it, while water droplets forcibly in the vent head chamber 26 be spent in it. The radius of curvature of the convex section 40 is chosen such that the over the baffle 34 taking place stream of water vapor from the convex portion 40 is attracted and flows around it while water droplets from the convex portion 40 be delivered.

6 zeigt eine zweite Ausführungsform des Entlüftungskopfs 10. Diese Ausführungsform gleicht der ersten Ausführungsform, außer dass der obere Abschnitt des Dampfeinlassrohrs 16 eine vergrößerte Dicke hat. Ferner ist der untere Abschnitt des Dampfeinlassrohrs 16 nicht mit einem Flansch versehen und folglich durch alternative Mittel mit einem Dampfauslassrohr verbunden. 6 shows a second embodiment of the venting head 10 , This embodiment is similar to the first embodiment except that the upper portion of the steam inlet pipe 16 has an increased thickness. Further, the lower portion of the steam inlet pipe 16 not flanged and thus connected by alternative means to a steam outlet tube.

Claims

Venting head for a steam system, with: a body forming a vent head chamber and having a vent head outlet; a steam inlet duct having a steam outlet opening into the vent head chamber; a baffle disposed in the breather head chamber and above the steam outlet, and a drainage passage forming a fluid communication between the venting head chamber and the steam inlet conduit; wherein, in operation, the steam outlet discharges into the venting head chamber steam impinging on the baffle plate, whereby entrained liquid water is separated from the steam, wherein the liquid water is collected in the venting head chamber and returned to the steam inlet line via the drainage passage.

A vent head according to claim 1, wherein the steam inlet duct extends into the vent head chamber.

A breather head according to claim 2, wherein the drainage passage has a hole provided in the portion of the steam inlet passage extending into the breather head chamber.

A vent head according to claim 3, wherein a plurality of drain passages are provided, each having a hole provided in the portion of the steam inlet passage extending into the vent head chamber.

Venting head according to one of the preceding claims, wherein the body has a bottom wall that slopes downwardly toward an inlet of the drainage passage, and / or the body has a top wall in which the vent head outlet is provided.

A vent head according to any one of the preceding claims, wherein the steam inlet conduit comprises a mounting member for securing the steam inlet conduit to an open-ended steam outlet tube.

A vent head according to any one of the preceding claims, wherein the steam outlet is arranged such that in operation the steam is discharged in a substantially vertical direction.

Venting head according to one of the preceding claims, wherein the baffle is disposed substantially horizontally in operation, and / or wherein the baffle is substantially planar, and / or wherein the baffle is substantially circular, and / or the baffle is disposed in the vapor flow path between the vapor outlet and the vent head outlet, and / or wherein the vent head outlet is disposed over the baffle plate, and / or when viewed from above, the baffle extends beyond the steam outlet.

A breather head as claimed in any one of the preceding claims, wherein the baffle has an impingement area on which the steam impinges during operation and a convex portion disposed between the impingement area and the edge of the baffle.

A breather head according to claim 9, wherein the convex portion has a radius of curvature such that, in use, water vapor is circulated around the convex portion around to the deaeration head outlet and water droplets are discharged from the convex portion into the deaeration head chamber.

A bleeding head according to claim 10, wherein the radius of curvature of the convex portion is 4 to 7 mm, more preferably about 5 mm.

A breather head according to any one of claims 9 to 11, wherein the convex portion is upwardly curved in the direction away from the impact area and terminates at the edge of the baffle.

A vent head according to any one of claims 9-12, wherein the convex portion is located at a position beyond the steam outlet when viewed from above.

A steam system with a steam outlet tube having a vent head according to any preceding claim.

Venting head, substantially as described herein in connection with the accompanying drawings.