DE102011054165A1

DE102011054165A1 - Method for manufacturing wedge board for manufacturing construction solid wood from round log, involves performing separation of round log into log halves, and separation of log halves in log quarter parts by dull-edge parallel cuts

Info

Publication number: DE102011054165A1
Application number: DE201110054165
Authority: DE
Inventors: Stefan Möhringer
Original assignee: Simon Moehringer Anlagenbau GmbH; Simon Mohringer Anlagenbau GmbH
Current assignee: Simon Moehringer Anlagenbau GmbH; Simon Mohringer Anlagenbau GmbH
Priority date: 2011-10-04
Filing date: 2011-10-04
Publication date: 2013-04-04
Anticipated expiration: 2031-10-05
Also published as: DE102011054165B4

Abstract

The method involves initially separating a length of a round log (10) into log halves, again into log quarter parts (11), and finally into wedge boards. The separation of the round log into the log halves, and the separation of the log halves in the log quarter parts are performed by dull-edge parallel cuts under discard of a longitudinal wedge (13), which lies between the log halves and/or the log quarter parts. The log quarter parts are supplied to a separation belt saw with vertical or horizontally aligned saw blades for separation into the wedge boards.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen, insbesondere zur Verwendung für die Herstellung von Konstruktionsvollholz, aus einem Rundholzstamm, wobei dieser zunächst der Länge nach in Stammhälften, diese wiederum der Länge nach in Stammviertel und diese schließlich der Länge nach in Stammkeile aufgetrennt werden. The present invention relates to a method for the production of wedge boards, in particular for use for the production of solid construction timber, from a roundwood trunk, this first in the longitudinal halves in trunk halves, these in turn in the root quarters and these are separated in length in root wedges ,

Die mitteleuropäische Sägeindustrie ist zunehmend mit der Problemstellung konfrontiert, die Rohholzbeschaffung zur Erzeugung großer Mengen von Schnittholz und dessen Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Die Bereitstellung der erforderlichen Rundholzmengen vordergründig in den sägefähigen Hauptsortimenten Fichte und Kiefer stößt zunehmend an die Grenzen der nachhaltigen Ressourcennutzung im Forst. Andererseits steigen mit dem erhöhten, zum Teil nicht erfüllbaren Bedarf an den gängigen Rundholzmengen und -qualitäten die Preise in Größenordnungen, wie sie von der Sägeindustrie und ihr nachgelagerter Fertigungsbereiche oftmals nur sehr begrenzt betriebswirtschaftlich vertretbar zu tragen sind. The Central European sawmill industry is increasingly confronted with the problem of ensuring the procurement of raw wood for the production of large quantities of lumber and its further processing. The provision of the required amount of log wood primarily in the main sawing-capable ranges spruce and pine is increasingly reaching the limits of sustainable use of resources in the forest. On the other hand, with the increased, in part unattainable, demand for the usual round wood quantities and qualities, prices are increasing in the order of magnitude that is often only of very limited economic importance for the sawmill industry and its downstream production areas.

Von der grundsätzlichen Vorgehensweise, aus dem vollen Rundholz unter relativ hohem Verschnitt Vierkantholz heraus zu schneiden wurde insoweit bereits vor einiger Zeit Abstand genommen. Eine deutliche Verbesserung bringt insoweit der so genannte Keilbohleneinschnitt, welcher den runden Stamm in Keile unterteilt, deren Spitze sich in der Stammmitte berühren. Es handelt sich dabei um einen kreissektorenweisen Zuschnitt des Rundholzes mittels diverser Bandsägeschnittführungen, bei dem prinzipiell Schnittholzsortimente mit Rift-Jahrringlage eines vorzuwählenden Keilwinkels als so genannte Keilbohlen bei verbesserter Ausbeute als dem traditionellen Einschnitt entstehen. Nach der fachgerechten Trocknung der Keilbohlen können durch das geeignete Formatieren, Zusammenlegen bzw. Fügen und Verleimen der Keilbohlen neuartige, hochleistungsfähige Holzbauprodukte mit besonders guten, aus heutiger Sicht bis zu 15 bis 20 % besseren, elasto-mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitig sogar reduzierten Holzquerschnitten erzeugt werden. From the basic procedure to cut out of the full round timber under relatively high waste squarewood was already far removed in this respect some time ago. A significant improvement in this respect brings the so-called wedge plank cut, which divides the round trunk into wedges whose tip touch in the middle of the stem. This is a circular sector cutting of the roundwood by means of various band saw cuts, in which arise in principle lumber ranges with Rift-year ring layer of a preselected wedge angle as so-called wedge planks with improved yield than the traditional incision. After proper drying of the wedge planks, the appropriate formatting, folding or joining and gluing of the wedge boards can produce novel, high-performance wood construction products with particularly good, from today's perspective, up to 15 to 20% better elasto-mechanical properties with simultaneously reduced wood cross sections ,

Dabei wurde beim Einschnitt des Starkholzes aber auch festgestellt, dass die Keilbohlen in den Spitzen auslaufend wuchsbedingt relativ schlechte Holzqualitäten, beispielsweise aufgrund von Markröhren, großen Ästen, starken Rissbildungen und ähnlichem aufwiesen, die nachfolgend durch die nachgelagerten Fräsprozesse zu separieren waren und so bei der Weiterverarbeitung wieder zur Verschlechterung der Ausbeute führten. It was also found in the incision of the hardwood but also that the wedge planks in the tips discontinued due to growth relatively poor wood qualities, for example due to pith, large branches, severe cracks and the like, which were subsequently separated by the downstream milling processes and so in the further processing again led to the deterioration of the yield.

In logischer Weiterführung dieser Betrachtungen wurde daraufhin das so genannte Raute-Einschnittverfahren konzipiert, bei welchem die qualitativ schlechteren Kernbereiche des Rundholzes durch die Umsetzung horizontaler Schnittführungen in Abhängigkeit vom Querschnitt des qualitativ hochwertigen Rift-Kantels ausgespart werden, was die Nachteile der Herstellung durchgängiger Keilbohlen technologisch weitestgehend reduziert. Insgesamt gesehen konnte neben dem Einschnitt und der Separierung der schlechteren Kernbereiche zusätzlich eine weitere Ausbeuteverbesserung vom Einschnitt bis zum fertig verwendbaren Holzbauprodukt von 5 bis 6 % nachgewiesen werden. In logical continuation of these considerations, the so-called rhombus incision method was then designed in which the poorer quality core areas of the round wood are omitted by the implementation of horizontal cuts depending on the cross section of the high-quality Rift-Kantels what the disadvantages of producing continuous wedge planks technologically largely reduced. Overall, in addition to the incision and the separation of the poorer core areas, a further yield improvement from the incision to the ready-to-use wooden construction product of 5 to 6% could be additionally demonstrated.

Ausgangspunkt der Erfindung war die Notwendigkeit der Entwicklung alternativer Einschnitt- und Verarbeitungsverfahren des Rundholzes, welche den Sachzwängen der nachhaltigen Ressourceneffizienz bei der Holzbearbeitung und -verarbeitung Rechnung tragen. Insbesondere sollte somit ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen entwickelt werden, welches die Vorteile in Bezug auf die Aufnahme von Biegebelastungen und die äußerst hohe Holzausbeute übernimmt und gleichzeitig die Nachteile in den Spitzen der Keilbohlen vorhandener schlechterer Holzqualitäten beseitigt. The starting point of the invention was the necessity of developing alternative cutting and processing methods of roundwood, which take into account the constraints of sustainable resource efficiency in woodworking and processing. In particular, therefore, a method for the production of wedge boards should be developed, which takes over the advantages in terms of the absorption of bending loads and the extremely high yield of wood and at the same time eliminates the disadvantages in the tips of the wedge planks of existing poorer wood qualities.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere, sinnvolle Ausgestaltungen dieses Verfahrens bis hin zur vollautomatischen Herstellung von Keilbohlen in einem einzigen Arbeitsschritt können den Unteransprüchen entnommen werden. This object is achieved by a method for the production of wedge planks according to the features of claim 1. Further, useful embodiments of this method to the fully automatic production of wedge planks in a single step can be found in the dependent claims.

Insoweit ist es verfahrensmäßig zunächst erforderlich, einen Rundholzstamm in insgesamt vier Stammviertel aufzutrennen, welche dann zu Keilbohlen weiterverarbeitet werden können. Entgegen der bisherigen Vorgehensweise des Standes der Technik wird gemäß dem hier diskutierten neuen Verfahren gemäß der Erfindung der Stamm nicht mittenzentrisch auf der verwendeten Säge, üblicherweise einer Bandsäge, ausgerichtet, sondern entlang seiner Waldkante. Da der Stamm eine natürliche Konizität von ca. 1 cm pro Meter besitzt, soll diese Konizität gleich beim Einschnitt berücksichtigt werden. Dies führt dazu, dass durch den waldkantenparallelen Schnitt, welcher an beiden aus einem Rundholzstamm entstehenden Stammhälften vorgenommen wird, ein Längskeil ausgeschnitten wird. Dieser im Inneren des Stamms entstehende Längskeil kann anderweitig verwendet werden. Oft ist im Stamminneren die Holzqualität durch Fäulnis oder erhöhte Spannungen schlechter, so dass auf diese Weise nur die äußeren Bereiche des Stamms für die hochwertigen Keilbohlen Verwendung finden. In that regard, it is procedurally initially necessary to separate a roundwood trunk in a total of four tribal quarters, which can then be further processed into wedge planks. Contrary to the prior art approach of the present invention, according to the new method of the invention discussed herein, the stem is not center-centrically aligned on the saw used, usually a band saw, but along its forest edge. Since the trunk has a natural conicity of approx. 1 cm per meter, this taper should be taken into account right from the point of incision. This leads to a longitudinal wedge being cut out by the woodcut-parallel cut, which is carried out on both trunk halves arising from a log trunk. This longitudinal wedge formed inside the trunk can be used elsewhere. Often, in the trunk interior, the wood quality is worse by rot or increased tensions, so that in this way only the outer areas of the trunk for the high quality wedge boards are used.

Nach dem Heraustrennen eines ersten Längskeils zwischen den beiden Stammhälften werden die beiden Stammhälften auf die gleiche Weise, wiederum unter Ausschuss jeweils eines Längskeils in Stammviertel unterteilt, so dass an jedem Stammviertel zwei Schnittflächen mit zumindest annähernd gleicher Schenkellänge entstehen. After the separation of a first longitudinal wedge between the two halves of the stem, the two halves of the stem are subdivided in the same way, again with rejects of a longitudinal wedge in each tributary, so that two cut surfaces with at least approximately the same leg length arise at each tribal quarter.

Im Rahmen einer vorherigen Messung oder direkt im Zusammenhang mit der Ausrichtung des Rundholzstammes auf der Säge wird dieser bzw. die in Stammviertel zu zerlegende Stammhälfte mithilfe einer optischen Messeinheit vermessen und aufgrund der hierbei erhobenen Daten die Ausrichtung des Rundholzstammes bzw. der Stammhälfte vorgenommen. Diese Ausrichtung wiederum kann neben einer messtechnischen Unterstützung durch die genannte Messeinheit auch maschinell automatisiert werden und insoweit weitgehend selbsttätig erfolgen. As part of a previous measurement or directly in connection with the alignment of the round log on the saw, this or the half of the trunk to be separated in the base quarter is measured using an optical measuring unit and the alignment of the round timber trunk or the trunk half is carried out on the basis of the data collected. This orientation, in turn, can also be automatically automated in addition to a metrological support by said measuring unit and, to a large extent, this can be done automatically.

In einem ersten Ansatz werden die so entstehenden Stammviertel wiederum mithilfe einer Säge, vorzugsweise einer Trennbandsäge, mit einem ebenfalls vorzugsweise vertikal oder horizontal ausgerichteten Sägeblatt in Keilbohlen zerlegt. Hierzu wird ein Stammviertel bzw. ein Stammviertelrest von dem bereits Keilbohlen abgetrennt worden sind, mit seinen Schnittfläche auf eine Längsführung aufgelegt. Diese Längsführung besteht aus zwei Führungsträgern, von denen jeweils einer mit jeweils einer Schnittfläche des Stammviertels bzw. Stammviertelrestes kontaktiert. Die beiden Führungsträger werden hierbei in ihrem Winkel so eingestellt, dass zwischen ihnen der gleiche Winkel vorgesehen ist, den auch das Stammviertel aufspannt. Bei einem vollständigen Stammviertel handelt es sich hierbei also um einen Winkelabstand von 90°, welcher nach dem Abtrennen erster Keilbohlen von dem Stammviertel entsprechend verkleinert wird. Um eine geeignete Halterung an den Führungsträgern zu gewährleisten, kann zudem ein Gegendruckelement vorgesehen sein, welches zudem eine Förderung des Stammviertels bzw. des Stammviertelrestes auf den Führungsträgern ermöglicht. In a first approach, the resulting root quarters are again broken down into wedge planks using a saw, preferably a band saw, with a preferably also vertically or horizontally oriented saw blade. For this purpose, a Stammviertel or a Stammviertelrest are separated from the already wedge planks, placed with its cut surface on a longitudinal guide. This longitudinal guide consists of two guide carriers, one of which contacted in each case with a sectional area of the Stammviertel or Stammviertelrestes. The two leaders are in this case set in their angle so that between them the same angle is provided, which also spans the Stammviertel. In the case of a complete parent quarter, this is therefore an angular distance of 90 °, which is correspondingly reduced after the first wedge planks have been separated from the main quarter. In order to ensure a suitable support on the guide carriers, in addition, a counter-pressure element can be provided, which also allows a promotion of the Stammviertel or the Stammviertelrestes on the guide carriers.

Im Einzelnen kann es sich bei den Führungsträgern um eine Mehrzahl eine Rollebene bildender Rollelemente handeln, wobei in diesem Fall beispielsweise das Gegendruckelement eine Druckrolle sein kann. Die Druckrolle ist in diesem Fall motorisch angetrieben, so dass das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest aufgrund der Drehung der Druckrolle über die Rollelemente der Führungsträger auf die Säge zu verschoben wird. Die Gesamtlage der Längsführung wird dabei so eingestellt, dass das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest von dem Sägeblatt der Säge unter Abtrennung einer Keilbohle durchschnitten wird. Teile der Längsführung befinden sich insoweit auf beiden Seiten des Sägeblattes, so dass sowohl das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest als auch die Keilbohle nach dem Schnitt sauber aufgefangen werden können. In detail, the guide carriers may be a plurality of roller elements forming a roller plane, in which case, for example, the counterpressure element may be a pressure roller. The pressure roller is driven by a motor in this case, so that the root quarter or the Stammviertelrest is moved due to the rotation of the pressure roller on the rolling elements of the guide support to the saw. The overall position of the longitudinal guide is adjusted so that the Stammviertel or the Stammviertelrest is cut by the saw blade of the saw under separation of a wedge board. Parts of the longitudinal guide are so far on both sides of the saw blade, so that both the Stammviertel or the Stammviertelrest and the Keilbohle can be collected clean after the cut.

In einem letzten Verfahrensschritt wird dann die Keilbohle besäumt, wozu sie eine Besäumsäge passiert. Die Besäumsäge umfasst zwei parallele, rechtwinklig zu einer der Schnittflächen der Keilbohle ausgerichtete Sägeblätter, zwischen denen die Keilbohle hindurchgeführt wird. Hierbei werden die unregelmäßigen Ränder der Keilbohlen so abgetrennt, dass der verbleibende Rest schließlich mit weiteren entsprechend besäumten Keilbohlen zu Vierkantholz verleimt werden kann. In a final process step, the wedge board is trimmed, for which purpose it passes a sawing saw. The Besäumsäge comprises two parallel saw blades aligned at right angles to one of the cut surfaces of the wedge, between which the wedge board is passed. Here, the irregular edges of the wedge planks are separated so that the remaining remainder can be finally glued with square trimmings with correspondingly trimmed wedge boards.

Auch in diesem Verfahrensschritt ist es sinnvoll, die Keilbohle durch die Säge hindurchzuführen, wozu insbesondere eine Kettenführung vorgesehen ist, welche mittels eines Gegendruckmittels die Keilbohle definiert durch die Besäumsäge fördern kann. Das Gegendruckmittel kann hierbei entweder eine zweite Kettenführung sein, so dass die Keilbohle zwischen zwei Führungen eingeklemmt und dadurch exakt positioniert wird, oder alternativ auch entsprechend der Form der Keilbohlen schräg gestellte Druckrollen oder dergleichen mehr. Also in this process step, it is useful to pass through the saw through the saw, including in particular a chain guide is provided, which by means of a counter-pressure means can define the Keilbohle defined by the Besäumsäge. The counter-pressure means can either be a second chain guide, so that the wedge board is clamped between two guides and thereby accurately positioned, or alternatively according to the shape of the wedge boards inclined pressure rollers or the like.

In einem zweiten Verfahren zur Herstellung der Keilbohlen ist es vorgesehen, das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest mit nur einer seiner Schnittkanten auf eine Klemmeinheit aufzulegen, welche das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest mithilfe von Klemmen, Krallen, Vakuumsaugern oder anderen Verbindungsmitteln festhält. Die Klemmeinheit ist hierbei auf einer Fahreinheit angeordnet, welche entlang der Schnittebene der hier verwendeten Säge, vorzugsweise ebenfalls eine Trennbandsäge, verschoben werden kann. Die Klemmeinheit ist bezüglich der Fahreinheit um eine parallel zur Längsachse des Stammviertels bzw. des Stammviertelrestes angeordnete Drehachse zumindest zwischen 0 und 90° schwenkbar, so dass die Klemmeinheit mit dem darauf befestigten Stammviertel bzw. Stammviertelrest durch die Schnittebene der Säge hindurch geschoben werden kann. In einer Position, in welcher das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest um den gewünschten Winkel einer Keilbohle herum in den Schnittbereich hineingeschwenkt wurde, wird dann die Klemmeinheit auf der Fahreinheit durch den Eingriffsbereich der Säge hindurch geschoben, so dass auf diese Weise eine Keilbohle von dem Stammviertel bzw. dem Stammviertelrest abgetrennt wird. In a second method for producing the wedge boards, it is provided to rest the Stammviertel or the Stammviertelrest with only one of its cut edges on a clamping unit that holds the Stammviertel or the Stammviertelrest using clamps, claws, vacuum cups or other connecting means. The clamping unit is in this case arranged on a driving unit, which can be displaced along the cutting plane of the saw used here, preferably also a band saw. The clamping unit is pivotable with respect to the driving unit about a parallel to the longitudinal axis of the stem quarter or Stammviertelrestes rotational axis at least between 0 and 90 °, so that the clamping unit can be pushed with the tributary or Stammviertelrest attached thereto through the cutting plane of the saw. In a position in which the Stammviertel or the Stammviertelrest was pivoted about the desired angle of a Keilbohle around in the cutting area, then the clamping unit is pushed on the driving unit through the engagement portion of the saw, so in this way a Keilbohle of the Stammviertel or the Stammviertelrest is separated.

Dieses zweite Verfahren kann dadurch zu einem einschrittigen Verfahren zur Herstellung einer Keilbohle werden, dass im Bereich der Säge eine zusätzliche Besäumsäge angeordnet ist, welche wenigstens ein, vorzugsweise aber zwei Sägeblätter aufweist, welche eine gedachte Schnittebene der Säge zumindest näherungsweise tangieren. Vorzugsweise ist eine derartige Besäumsäge im Vorfeld des Passierens der Säge, insbesondere der Trennbandsäge, vorgesehen, so dass die Besäumsäge zunächst zwei Fugen in das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest einbeschreibt, welche bereits die Seitenkanten der entstehenden Keilbohlen vorgeben. Erst dann durchläuft das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest die Säge, so dass bei diesem Produktionsvorgang die fertig besäumte Keilbohle sofort nach dem Passieren der Säge vorliegt. Die entstehende Keilbohle wird nach dem Durchlaufen der Säge von einer Fördereinheit längs oder quer zur bisherigen Förderrichtung abtransportiert. This second method can thereby be a one-step method for producing a wedge board that an additional Besäumsäge is arranged in the saw, which has at least one, but preferably two saw blades which at least approximately tangent to an imaginary sectional plane of the saw. Preferably, such a Besäumsäge in Ahead of passing the saw, especially the band saw, provided so that the Besäumsäge initially inscribed two joints in the Stammviertel or the Stammviertelrest, which already specify the side edges of the resulting wedge boards. Only then does the root quarter or the Stammviertelrest go through the saw, so that in this production process, the finished trimmed Keilbohle is present immediately after passing through the saw. The resulting Keilbohle is transported away after passing through the saw by a conveyor unit along or transversely to the previous conveying direction.

Insbesondere ist es vorgesehen, dass die Sägeblätter der Besäumsäge, soweit zwei Sägeblätter vorhanden sind, in ihrem Abstand zueinander verstellbar sind und in jedem Fall bezüglich ihrer Position auf ihrer Drehachse verschieblich sind. Vor oder während des Sägevorgangs wird das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest von einer optischen Messeinheit vermessen, wobei die Position der einzelnen Sägeblätter der Besäumsäge gemäß den Messergebnissen dieser angestellten Vermessung der optischen Messeinheit selbsttätig angepasst wird. In particular, it is provided that the saw blades of the Besäumsäge, as far as two saw blades are present, are adjustable in their distance from one another and in each case with respect to their position on its axis of rotation are displaced. Before or during the sawing process, the master quarter or the master quarter remainder is measured by an optical measuring unit, wherein the position of the individual saw blades of the Besäumsäge is automatically adjusted according to the measurement results of this employed measurement of the optical measuring unit.

Ergänzend können die Sägeblätter der Besäumsäge auf den von der entstehenden, besäumten Keilbohle abgewandten Seiten mit Fräswerkzeugen bestückt sein, mit deren Hilfe der Verschnitt direkt beim Besäumungsvorgang zu Hackschnitzeln verarbeitet werden kann. In addition, the saw blades of the Besäumsäge on the side facing away from the resulting, trimmed Keilbohle pages can be equipped with milling tools, with the help of the waste can be processed directly during Besäumungsvorgang to wood chips.

Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention described above will be explained in more detail below with reference to an embodiment.

Es zeigen Show it

1 einen Rundholzstamm, welcher gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren in Stammviertel unterteilt wird, in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben, 1 a log trunk, which is subdivided according to the method according to the invention in the base district, in a perspective view obliquely from above,

2 einen Querschnitt durch ein Konstruktionsvollholz, welches aus insgesamt vier erfindungsgemäß hergestellten Keilbohlen durch verleimen hergestellt ist, 2 a cross-section through a solid structural timber, which is made by glueing a total of four wedge boards according to the invention,

3 eine schematische Darstellung eines Fertigungswerkzeuges zur Herstellung von Keilbohlen aus einem Stammviertel in einer Draufsicht auf die Stirnseite des Stammviertels, also in Verschiebungsrichtung, 3 a schematic representation of a production tool for the production of wedge logs from a Stammviertel in a plan view of the front side of the trunk district, ie in the direction of displacement,

4 eine schematische Darstellung einer Besäumsäge zur Besäumung einer gemäß 3 hergestellten Keilbohle in einer Draufsicht auf die Stirnseite der Keilbohle, also in Verschiebungsrichtung, 4 a schematic representation of a Besäumsäge for trimming a according 3 produced wedge board in a plan view of the front side of the wedge board, ie in the direction of displacement,

5 eine schematische Darstellung eines Fertigungscenters, bei welchem in einem Schritt ein Besäumen der Keilbohle und ein Abtrennen derselben von dem Stammviertel erfolgt, in einer Draufsicht auf die Stirnseite des Stammviertels, also in Verschiebungsrichtung, sowie 5 a schematic representation of a production center, in which in one step trimming the Keilbohle and separating them from the Stammviertel done, in a plan view of the front of the trunk district, ie in the direction of displacement, and

6 eine schematische Darstellung des Fertigungscenters gemäß 5 in einer seitlichen Draufsicht. 6 a schematic representation of the manufacturing center according to 5 in a lateral plan view.

1 zeigt einen Rundholzstamm 10, welcher in angedeuteten Schnittlinien gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren in Stammviertel 11 aufgetrennt werden soll. Hierbei wird zunächst für jede Stammhälfte ein waldkantenparalleler Schnitt geführt, welcher zu einem Ausschuss eines Längskeils 13 führt. Hierdurch entstehen zunächst zwei Stammhälften und durch Wiederholung vier Stammviertel 11 mit Schnittflächen jeweils zumindest annähernd konstanter Schenkellängen. Die Längskeile 13, welche den üblicherweise von schlechterer Qualität beschaffenen Kern des Rundholzstamms 10 mit einschließen, werden anderer Verwendung zugeführt. 1 shows a log trunk 10 , which in indicated cutting lines according to the method according to the invention in Stammviertel 11 should be separated. Here, a forest edge parallel cut is first performed for each trunk half, which leads to a scrap of a longitudinal wedge 13 leads. This initially creates two tribe halves and repeating four tribal districts 11 with cut surfaces in each case at least approximately constant leg lengths. The longitudinal wedges 13 containing the core of the log trunk, which is usually of a poorer quality 10 Include are used for other purposes.

Hierdurch entstehen vier Stammviertel 11, aus denen in weiteren Schritten nunmehr Keilbohlen 12 hergestellt werden können, welche in den auslaufenden Spitzen nicht mehr die Problematik aufweisen, einen größeren Verschnitt zu produzieren weil der Kern des Rundholzstammes 10 von schlechter Qualität sein könnte. This creates four tribal districts 11 , from which in further steps now wedge planks 12 can be produced, which no longer have the problem in the leaking tips to produce a larger waste because of the core of the roundwood trunk 10 could be of poor quality.

2 zeigt ein Konstruktionsvollholz 15, welches aus insgesamt vier Keilbohlen 12 hergestellt ist. Die Keilbohlen 12 sind seitlich so besäumt, dass eine Schnittkante mit den Außenkanten im rechten Winkel steht, wobei durch versetztes Zusammenlegen zweier Keilbohlen 12 hieraus eine im Querschnitt rechteckige Gesamtanordnung entsteht. Die einzelnen Keilbohlen 12 weisen hierbei stehende Jahresringe 14 auf, so dass nach der Verleimung des Konstruktionsvollholzes 15 hierdurch eine wesentlich höhere Biegbelastung aufgenommen werden kann als dies bei herkömmlich hergestelltem Konstruktionsvollholz 15 der Fall ist. 2 shows a solid construction wood 15 , which consists of four wedge planks 12 is made. The wedge boards 12 are laterally trimmed so that a cutting edge with the outer edges is at right angles, whereby by offset merging of two wedge planks 12 this results in a rectangular cross-section overall arrangement arises. The single wedge planks 12 have standing annual rings 14 on, so that after the gluing of the structural wood 15 As a result, a much higher bending load can be absorbed than with conventionally produced solid construction timber 15 the case is.

Nach der Auftrennung des Rundholzstammes 10 in Stammviertel 11 werden diese weiter zu Keilbohlen 12 verarbeitet. Eine erste hierfür geeignete Vorrichtung ist in 3 gezeigt, und umfasst eine Trennbandsäge 20, durch deren Schnittebene ein Stammviertel 11 hindurchgeführt wird. Das Stammviertel 11 liegt hierzu mit beiden Schnittflächen jeweils auf einem Rollelement 21, welches das Stammviertel 11 in Position hält. Die beiden Rollelemente 21 sind hierbei gegeneinander, wie durch die entsprechenden Doppelpfeile angedeutet, verschwenkbar, so dass das Stammviertel 11 unabhängig von dem jeweiligen Winkel flächig aufgenommen werden kann. After the separation of the log trunk 10 in Stammviertel 11 These are further to wedge planks 12 processed. A first suitable device is in 3 and includes a band saw 20 through whose cutting plane a tribal district 11 is passed. The Stammviertel 11 lies for this purpose with both cut surfaces each on a rolling element 21 , which is the Stammviertel 11 holds in position. The two rolling elements 21 are here against each other, as indicated by the corresponding double arrows, pivotable, so that the Stammviertel 11 can be recorded flat regardless of the angle.

Insbesondere ist dies erforderlich, wenn von dem Stammviertel 11 eine erste Keilbohle 12 abgetrennt worden ist und nur noch der verbleibende Stammviertelrest eingespannt werden soll. Eine Druckrolle 22 drückt das Stammviertel 11 gegen die Rollelemente 21, so dass das Stammviertel 11 festgehalten wird. In particular, this is required when leaving the tribal district 11 a first wedge plank 12 has been separated and only the remaining Stammviertelrest is to be clamped. A pressure roller 22 pushes the Stammviertel 11 against the rolling elements 21 so the root quarter 11 is held.

Nach dem Passieren der Trennbandsäge 20 wird die abgetrennte Keilbohle 12 einer Besäumsäge 40, wie in 4 dargestellt, zugeführt. Die Besäumsäge 40 besteht aus zwei Sägeblättern 41, welche auf einer Antriebswelle 42 drehbar gelagert sind. Die Einstellung des Abstandes der Sägeblätter 41 hängt von einer vorherigen Vermessung der zu besäumenden Keilbohle 12 ab, so dass die Keilbohle 12 jeweils auf ihre optimalen Maße besäumt werden kann. Die Keilbohle 12 wird hierbei auf einer Kettenführung 43 an die Sägeblätter 41 der Besäumsäge 40 herangeführt, wobei sie wiederum oberseitig von wenigstens einer Druckrolle 44 in Position gehalten wird. After passing the band saw 20 becomes the severed wedge plank 12 a besäumsäge 40 , as in 4 shown, fed. The besäumsäge 40 consists of two saw blades 41 which is on a drive shaft 42 are rotatably mounted. The adjustment of the distance of the saw blades 41 depends on a previous measurement of the wedge board to be trimmed 12 off, leaving the wedge plank 12 each can be trimmed to their optimum dimensions. The wedge plank 12 is doing this on a chain guide 43 to the saw blades 41 the besäumsäge 40 in turn, in turn, on the upper side of at least one pressure roller 44 is held in position.

Die beiden Verfahrensteile gemäß 3 und 4 können jedoch gemäß einer Anordnung in 5 in einem einzigen Schritt zusammengeführt werden. Hierzu wird nunmehr das Stammviertel 11 auf einer Klemmeinheit 31, etwa mithilfe von Vakuumsaugern, festgehalten, wonach die Klemmeinheit 31 gegenüber einer Fahreinheit 32 um eine Drehachse herum geschwenkt wird. Hierbei durchtritt wiederum das Stammviertel 11 die Schnittebene der Trennbandsäge 30, so dass durch ein Verschieben der Fahreinheit 32 an der Trennbandsäge 30 vorbei mit der Trennbandsäge 30 eine Keilbohle 12 abgetrennt werden kann. Vor einem Eingreifen der Trennbandsäge 30 durchläuft das Stammviertel 11 jedoch noch eine Besäumsäge 40, welche ebenfalls zwei unabhängig voneinander verstellbare Sägeblätter 41 aufweist. Die Sägeblätter 41 sind hierbei so ausgerichtet, dass sie die Schnittebene der Trennbandsäge 30 tangieren, so dass vor dem Eintritt in die Trennbandsäge 30 dem Stammviertel 11 zwei Fugen einbeschrieben werden. Beim Erreichen der Trennbandsäge 30 wird das Stammviertel 11 also wiederum von der entstehenden Keilbohle 12 getrennt, wobei der Verschnitt direkt separiert oder bereits zuvor von der Besäumsäge durch seitlich angebrachte Fräswerkzeuge entfernt werden kann. The two process parts according to 3 and 4 However, according to an arrangement in 5 be merged in a single step. This is now the Stammviertel 11 on a clamping unit 31 held, for example by means of vacuum cups, after which the clamping unit 31 opposite a driving unit 32 is pivoted about an axis of rotation. This again passes through the Stammviertel 11 the cutting plane of the band saw 30 , so by moving the driving unit 32 on the band saw 30 over with the band saw 30 a wedge plank 12 can be separated. Before intervening the band saw 30 goes through the Stammviertel 11 but still a Besäumsäge 40 , which also have two independently adjustable saw blades 41 having. The saw blades 41 are aligned so that they are the cutting plane of the band saw 30 tangent, so before entering the band saw 30 the Stammviertel 11 two joints are inscribed. When reaching the band saw 30 becomes the Stammviertel 11 so again from the resulting wedge plank 12 separated, wherein the waste can be separated directly or previously removed from the Besäumsäge by laterally mounted milling tools.

6 zeigt die Anordnung gemäß 5 in einer seitlichen Darstellung, wobei hier sichtbar wird, dass in Fahrtrichtung der vor- und rückwärts verschieblichen Fahreinheit 32 zunächst eine Messeinheit 33, dann die Besäumsäge 40 und schließlich die Trennbandsäge 30 aufeinander folgen. Zunächst wird mithilfe der Messeinheit 33 während der Vorwärtsbewegung der Fahreinheit 32 die gesamte Deckfläche des Stammviertels 11, welches auf der Klemmeinheit 31 aufgenommen ist, erfasst. Entsprechend dem Messergebnis werden die beiden Sägeblätter der Besäumsäge 40 auf die zu erzielende Netto-Deckfläche der Keilbohle eingestellt. Die Fahreinheit 32 fährt nunmehr mit dem Stammviertel 11 in Längsrichtung an der Messeinheit 33 vorbei und dieses gerät in Eingriff der Sägeblätter der Besäumsäge 40. Auch hier können zusätzlich die Sägeblätter 41 mit Fräswerkzeugen bestückt sein, so dass die nicht nutzbare Außenfläche gleich zu Hackschnitzeln verarbeitet wird. Anschließend kommt das Sägeblatt der Trennbandsäge 30 zum Eingriff und trennt die erste Keilbohle 12 vom Stammviertel 11 ab. Sobald die komplette Stammlänge das Sägeblatt der Trennbandsäge 30 passiert hat, fällt die fertig formatierte Keilbohle 12 nach unten auf eine Fördereinheit, die die Keilbohle 12 längs oder quer von der Bandsäge abtransportiert. Schließlich fährt die Fahreinheit 32 zurück, die Klemmeinheit 31 wird auf einen neuen Winkel eingestellt und das Verfahren beginnt von Neuem mit der Erzeugung der nächsten Keilbohle 12. 6 shows the arrangement according to 5 in a side view, which is visible here that in the direction of travel of the forward and backward sliding drive unit 32 first a measuring unit 33 , then the Besäumsäge 40 and finally the band saw 30 follow one another. First, using the measuring unit 33 during the forward movement of the driving unit 32 the entire deck area of the main district 11 which is on the clamping unit 31 is recorded. According to the measurement result, the two saw blades of the Besäumsäge 40 adjusted to the net cover surface of the wedge board to be achieved. The driving unit 32 now drives to the Stammviertel 11 in the longitudinal direction of the measuring unit 33 and this device engages the saw blades of the Besäumsäge 40 , Again, in addition to the saw blades 41 be equipped with milling tools, so that the unusable outer surface is processed immediately to wood chips. Then comes the saw blade of the band saw 30 to the intervention and separates the first Keilbohle 12 from the Stammviertel 11 from. Once the full stem length the saw blade of the band saw 30 has happened, falls the finished formatted Keilbohle 12 down on a conveyor unit, the the Keilbohle 12 transported away longitudinally or transversely from the band saw. Finally, the driving unit drives 32 back, the clamping unit 31 is set to a new angle and the process begins anew with the generation of the next wedge beam 12 ,

Vorstehend beschrieben ist somit ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen, welches das vorhandene Rundholz möglichst effizient nutzt und hierbei die Besonderheiten des gewachsenen Holzes insbesondere in Bezug auf den Kern des Rundholzstammes berücksichtigt werden. Thus described above is a method for the production of wedge planks, which uses the existing round wood as efficiently as possible and in this case the peculiarities of the grown wood, in particular in relation to the core of the round timber trunk are taken into account.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Rundholzstamm Round Log
11 11: Stammviertel originating quarter
12 12: Keilbohle wedge Bohle
13 13: Längskeil longitudinal wedge
14 14: Jahresring annual ring
15 15: Konstruktionsvollholz Construction timber
16 16: Verschnitt blend
20 20: Trennbandsäge resaw
21 21: Rollelement rolling element
22 22: Druckrolle pressure roller
30 30: Trennbandsäge resaw
31 31: Klemmeinheit terminal unit
32 32: Fahreinheit driving unit
33 33: Messeinheit measuring unit
40 40: Besäumsäge edger
41 41: Sägeblatt sawblade
42 42: Antriebswelle drive shaft
43 43: Kettenführung chain guide
44 44: Druckrolle pressure roller

Claims

Method of producing wedge boards, in particular for use in the manufacture of structural wood ( 15 ), from a round timber trunk ( 10 ), whereby this first in length in truncated halves, this in turn in the root quarter ( 11 ) and this finally the Lengthwise in wedge boards ( 12 ) are separated, characterized in that the separation of the roundwood trunk ( 10 ) in tribe halves and the separation of the tribe halves in 11 ), each with forest edge-parallel sections, with one committee each between the half-logs or parent quarters ( 11 ) longitudinal wedge ( 13 ) he follows.

A method according to claim 1, characterized in that for the production of the Stammviertel ( 11 ) from the log trunk ( 10 ) of this first aligned and along at least one parallel to each of a forest edge of the roundwood trunk ( 10 ), preferably horizontally or vertically oriented, saw blade, preferably a block band saw, is moved and this process step is repeated at the resulting stem halves.

Method according to claim 2, characterized in that the roundwood trunk ( 10 ) or the trunk half is measured within the alignment by means of an optical measuring unit and the alignment of the roundwood trunk ( 10 ) or the trunk half on the basis of the results of this survey, preferably by means of automatically adjustable guide means, takes place.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the root quarters ( 11 ) for separation into wedge boards ( 12 ) of a saw, preferably a band saw ( 20 . 30 ) are fed with a vertically or horizontally oriented saw blade.

Method according to claim 4, characterized in that a root quarter ( 11 ) or a Stammviertelrest placed with its cut surfaces on a longitudinal guide of two guide carriers and held by at least one counter-pressure element and preferably conveyed over the longitudinal guide, wherein the guide carriers in the longitudinal direction between them include a preferably adjustable angle between 0 ° and 90 °.

Method according to claim 5, characterized in that the guide carriers each consist of a plurality of roller elements forming a roller plane ( 21 ) are formed and the counter-pressure element at least one pressure roller ( 22 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wedge board ( 12 ) is trimmed in a last process step by a sawing saw ( 40 ), comprising two parallel, upright to one of the cut surfaces of the Keilbohle towering saw blades ( 41 ), to be led.

Method according to claim 7, characterized in that the wedge board ( 12 ) on a chain guide ( 43 ) and by means of a counter-pressure, preferably by in relation to the chain guide to the opening angle of the wedge plank inclined pressure rollers ( 44 ) or by a similar second chain guide, is held on this.

Method according to claim 4, characterized in that a root quarter ( 11 ) or a Stammviertelrest with one of its cut surfaces on a clamping unit ( 31 ) and connected to it, preferably by means of clamps, claws or vacuum cups, the clamping unit ( 31 ) parallel to the longitudinal axis of the Stammviertel ( 11 ) or Stammviertelrestes is pivoted that the free cut surface of the with the clamping unit ( 31 ) ( 11 ) or Stammviertelrestes with an imaginary sectional plane of the saw includes an angle between 0 ° and 90 ° and finally the clamping unit ( 31 ) on a driving unit ( 32 ) along the cutting plane of the saw with separation of a Keilbohle ( 12 ) from the Stammviertel ( 11 ) or Stammviertelrest is moved.

Method according to claim 9, characterized in that the wedge board ( 12 ), preferably before the incision by the saw, a Besäumsäge ( 40 ) comprising a shaft parallel to the cutting plane of the saw and at least one saw blade ( 41 ), wherein the outer circumference of the at least one saw blade ( 41 ) of the Besäumsäge ( 40 ) At least approximately tangent to the cutting plane of the saw.

Method according to one of claims 9 or 10, characterized in that the wedge board ( 12 ) falls after passing through the saw on a conveyor unit or is stored, which transported them along or transversely to the previous conveying direction.

Method according to one of claims 7, 8 or 10, characterized in that the saw blades ( 41 ) of the Besäumsäge ( 40 ) are adjustable in their distance from each other.

A method according to claim 12, characterized in that before or during the separation of a Stammviertels ( 11 ) using an optical measuring unit ( 33 ) whose top surface is measured, the position of the individual saw blades ( 41 ) of the Besäumsäge ( 40 ) is set automatically according to the measurement results of this survey.

Method according to one of claims 12 or 13, characterized in that the saw blades ( 41 ) of the Besäumsäge ( 40 ) are equipped with milling tools and with the help of the edged wedge plank ( 12 ) Separated waste to be processed into chips.