DE102010064259A1 - Spoke rotor/stator of electric machine, has magnetic enclosure with support strand that is extended into rotor/stator along axial surface of magnet, in installed state of magnetic enclosure with respect to magnet - Google Patents

Spoke rotor/stator of electric machine, has magnetic enclosure with support strand that is extended into rotor/stator along axial surface of magnet, in installed state of magnetic enclosure with respect to magnet Download PDF

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Abstract

The spoke rotor (3)/stator has magnet (2) that is provided in a recess (6) of a base (5), and magnetic enclosure (1) with a face plate that extends along an end face (21) of magnet. The magnetic enclosure is comprised of support strand that is extended into rotor/stator along axial surface of the magnet, in the installed state of magnetic enclosure with respect to magnet. An independent claim is included for method for assembling rotor/stator.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rotor oder Stator einer elektrischen Maschine, insbesondere einen Speichenrotor, mit einem Magneten und einer Magneteinfassung, die Magneteinfassung für den erfindungsgemäßen Rotor, sowie ein Verfahren zur Montage des erfindungsgemäßen Rotors.The present invention relates to a rotor or stator of an electric machine, in particular a spoke rotor, with a magnet and a magnetic enclosure, the magnetic enclosure for the rotor according to the invention, and a method for mounting the rotor according to the invention.

Elektrische Maschinen sind beispielsweise Elektromotoren, Starter, Generatoren oder Hilfsantriebe, beispielsweise Verstellantriebe für Kraftfahrzeuge. Bei solchen elektrischen Maschinen ist es bekannt, den Rotor oder den Stator zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes mit zumindest einem Dauermagneten auszustatten. Solche Rotoren sind beispielsweise als Speichenrotoren ausgebildet, bei denen sich die Dauermagnete speichenartig im Rotor erstrecken. Ein solcher Speichenrotor ist an einer Rotorwelle angeordnet und weist einen aus einem Vollmaterial oder aus Stanzblechen gefertigten Grundkörper auf, der zumeist eisenhaltig ist, der in axialer Richtung auf die Rotorwelle aufgeschoben ist, und der Aussparungen zum Anordnen der Dauermagnete aufweist. Die Dauermagnete werden in ihre Aussparung eingepresst und/oder mit Klemmmitteln verklemmt und/oder eingeklebt, um sie im Rotor oder Stator zu befestigen. Je nach Befestigung werden außerdem an einer oder beiden Stirnseiten des Rotors Haltemittel angeordnet, beispielsweise Halteplatten, um ein Herausfallen der Dauermagnete zu verhindern.Electrical machines are, for example, electric motors, starters, generators or auxiliary drives, for example adjusting drives for motor vehicles. In such electrical machines, it is known to provide the rotor or the stator for generating an electromagnetic field with at least one permanent magnet. Such rotors are designed, for example, as spoke rotors, in which the permanent magnets extend like spokes in the rotor. Such a spoke rotor is arranged on a rotor shaft and has a base body made of a solid material or of stamped sheet metal, which is mostly iron-containing, which is pushed onto the rotor shaft in the axial direction and which has recesses for arranging the permanent magnets. The permanent magnets are pressed into their recess and / or clamped with clamping means and / or glued to secure them in the rotor or stator. Depending on the attachment holding means are also arranged on one or both end faces of the rotor, for example, holding plates to prevent falling out of the permanent magnets.

Dabei ist der Dauermagnet oft hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Beim Fügen des Dauermagneten in die Aussparung werden, insbesondere bei einem aus gesintertem, sprödem Magnetmaterial gefertigten Dauermagneten, beispielsweise bei einem NdFeB-Magneten, seine Oberfläche und/oder seine Beschichtung häufig verkratzt. Je nach Art der Magnetbeschichtung trägt diese jedoch zur Festigkeit von Dauermagneten bei, so dass solche Beschädigungen zu Absplitterungen und Magnetbruch führen können. Die Gefahr eines Magnetbruchs besteht beim Montieren, über die Lebensdauer einer elektrischen Maschine, aber auch aufgrund der Beanspruchung unter Betriebsbedingungen.The permanent magnet is often exposed to high mechanical stresses. When joining the permanent magnet in the recess, especially in a permanent magnet made of sintered, brittle magnetic material, for example, in a NdFeB magnet, its surface and / or its coating are often scratched. Depending on the type of magnetic coating, however, this contributes to the strength of permanent magnets, so that such damage can lead to chipping and magnetic breakage. The risk of magnetic breakage exists during assembly, over the life of an electrical machine, but also because of the stress under operating conditions.

Solche Absplitterungen und Bruchstücke des Magneten können sich vom Magneten lösen und aus der Aussparung, in der der Magnet im Grundkörper angeordnet ist, herausfallen und dann nicht nur das Betriebsverhalten der elektrischen Maschine beeinträchtigen, sondern zu einer Beschädigung oder sogar Zerstörung der elektrischen Maschine führen.Such chipping and fragments of the magnet may come off the magnet and fall out of the recess in which the magnet is located in the body, and then not only affect the performance of the electrical machine, but cause damage or even destruction of the electrical machine.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Maschine zu schaffen, bei der die Gefahr der Beeinträchtigung des Betriebsverhaltens, oder sogar der Beschädigung oder Zerstörung der elektrischen Maschine durch Magnetbruchstücke und Absplitterungen reduziert ist, und die außerdem kostengünstig herstellbar und leicht montierbar ist.Object of the present invention is to provide an electrical machine in which the risk of deterioration of the performance, or even the damage or destruction of the electric machine is reduced by magnetic fragments and chips, and which is also inexpensive to produce and easy to install.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Rotor oder Stator einer elektrischen Maschine, insbesondere einem Speichenrotor, mit einem Grundkörper und einem Magneten, der in einer Aussparung des Grundkörpers angeordnet ist, und mit einer Magneteinfassung, die eine Stirnplatte aufweist, welche sich entlang einer Stirnfläche des Magneten erstreckt, wobei die Magneteinfassung weiterhin einen Haltestrang aufweist, der sich in einem Einbauzustand der Magneteinfassung in den Rotor oder Stator zumindest teilweise entlang einer Axialfläche des Magneten erstreckt.The object is achieved with a rotor or stator of an electric machine, in particular a spoke rotor, with a base body and a magnet, which is arranged in a recess of the base body, and with a magnetic enclosure, which has an end plate, which extends along an end face of the magnet extends, wherein the magnetic enclosure further comprises a support strand, which extends in an installed state of the magnetic enclosure in the rotor or stator at least partially along an axial surface of the magnet.

Dadurch wird der Magnet im Einbauzustand mit Hilfe der Magneteinfassung nicht nur an seiner Stirnfläche sondern auch an seiner Axialfläche in der Aussparung gehalten. Im Einbauzustand verhindert die erfindungsgemäße Magneteinfassung daher an der Stirnfläche und der Axialfläche des Magneten ein Herausfallen von Magnetbruchstücken. Vorzugsweise erstrecken sich die Stirnfläche in einer radialen Richtung des Rotors und die Axialfläche in einer axialen Richtung des Rotors.As a result, the magnet is held in the installed state with the aid of the magnetic enclosure not only on its end face but also on its axial surface in the recess. In the installed state, the magnetic enclosure according to the invention therefore prevents falling out of magnetic fragments at the end face and the axial surface of the magnet. Preferably, the end surface extends in a radial direction of the rotor and the axial surface in an axial direction of the rotor.

Dabei liegt die Magneteinfassung bevorzugt zumindest teilweise an der Stirnfläche und/oder der Axialfläche des Magneten an, so dass sie den Magneten an der Stirnfläche und/oder an der Axialfläche zusätzlich hält und stabilisiert. Dadurch verhindert die Magneteinfassung auch ein Verrutschen des Magneten und/oder von Magnetbruchstücken, insbesondere in der Aussparung.In this case, the magnetic enclosure is preferably located at least partially on the end face and / or the axial surface of the magnet, so that it additionally holds and stabilizes the magnet on the end face and / or on the axial face. As a result, the magnetic enclosure also prevents slippage of the magnet and / or magnetic fragments, in particular in the recess.

Die Stirnplatte weist bevorzugt eine beliebige Kontur auf. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Stirnplatte eine zur Kontur der Stirnfläche korrespondierende Kontur oder dieselbe Kontur auf.The face plate preferably has an arbitrary contour. In a preferred embodiment, the end plate has a contour corresponding to the contour of the end face or the same contour.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist sie so groß wie oder annähernd so groß wie die Stirnfläche der Magnete ausgebildet, so dass sie diese im Einbauzustand abdeckt. In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform ist sie größer als die Stirnfläche ausgebildet, oder sie erstreckt sich zumindest teilweise über die Stirnfläche hinaus. Dadurch ist sie zumindest teilweise am Grundkörper angeordnet. In dieser Ausführungsform hält und stabilisiert die Stirnplatte nicht nur den Magneten, sondern auch den Grundkörper. Dies ist bei einem Rotor mit einem aus einer Vielzahl von Lamellen gefertigten Grundkörper besonders vorteilhaft, da die Magneteinfassung gleichzeitig die Lamellen zusammenhält. Dadurch kann in Abhängigkeit vom Anwendungsfall auf ein Paketieren der Lamellen sogar verzichtet werden. In einer dritten bevorzugten Ausführungsform ist sie kleiner als die Stirnfläche ausgebildet, so dass die Stirnplatte in der Aussparung versenkbar ist. Dann ist es bevorzugt, dass sie im Einbauzustand an einer Stirnseite des Rotors bündig mit dem Grundkörper ausgebildet ist. Dies ist besonders vorteilhaft bei einem Rotor, der aus mehreren in einer Umfangsrichtung des Rotors zueinander versetzten Grundkörpern, insbesondere Lamellenpaketen, ausgebildet ist, da die Grundkörper bei versenkbarer Ausführungsform der Magneteinfassung bündig aneinander fügbar sind.In a first preferred embodiment, it is formed as large as or approximately as large as the end face of the magnets, so that it covers these in the installed state. In a second preferred embodiment, it is formed larger than the end face, or it extends at least partially beyond the end face. As a result, it is at least partially arranged on the base body. In this embodiment, the face plate holds and stabilizes not only the magnet but also the body. This is with a rotor having one of a plurality of fins manufactured base body particularly advantageous because the magnetic enclosure simultaneously holds the lamellae together. This can even be dispensed with depending on the application on a packaging of the slats. In a third preferred embodiment, it is smaller than the end face, so that the end plate can be lowered in the recess. Then it is preferred that it is formed in the installed state on an end face of the rotor flush with the base body. This is particularly advantageous in the case of a rotor which is formed from a plurality of base bodies, in particular disk packs, offset from one another in a circumferential direction of the rotor, since the base bodies are flush with one another in the case of a retractable embodiment of the magnetic enclosure.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass die Stirnplatte zwei Stege umfasst, oder dass sie aus zwei Stegen gebildet ist, so dass sie im Bereich des Dauermagneten einen Spalt aufweist. Bei einer aus einem zumindest geringfügig leitfähigen Werkstoff gefertigten Magneteinfassung reduziert dieser Spalt einen an der Stirnfläche auftretenden Streufluss.It is further preferred that the end plate comprises two webs, or that it is formed of two webs, so that it has a gap in the region of the permanent magnet. In a magnetic enclosure made of an at least slightly conductive material, this gap reduces a leakage flux occurring at the end face.

Die Stege sind im Einbauzustand bevorzugt so angeordnet, dass sie sich lediglich über die Stirnfläche des Magneten erstrecken, oder über diese hinaus auch auf den Grundkörper. Sofern sich die Stege beziehungsweise die Stirnplatte nur über die Stirnfläche erstrecken, ist die Magneteinfassung dieser Ausführungsform in der Aussparung versenkbar. Anderenfalls halten die Stege neben dem Magneten auch den Grundkörper.The webs are preferably arranged in the installed state so that they extend only over the end face of the magnet, or beyond this also on the body. If the webs or the end plate extend only over the end face, the magnetic enclosure of this embodiment is retractable in the recess. Otherwise, the webs next to the magnet and the base body.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Stirnpfaffe kreisförmig, ausgebildet. Ganz besonders bevorzugt erstreckt sich die Stirnplatte konzentrisch um eine Rotorwelle des Rotors. In dieser Ausführungsform ist es bevorzugt, dass mehrere Haltestränge an der Stirnplatte angeordnet sind. Die Haltestränge sind bevorzugt gleichmäßig verteilt in Umfangsrichtung der Stirnplatte vorgesehen. Besonders bevorzugt ist jeweils ein Haltestrang für einen Magneten vorgesehen. In dieser Ausführungsform werden die Haltestränge durch die Stirnplatte gehalten und müssen nicht separat befestigt werden. Gleichzeitig hält eine solche Stirnplatte nicht nur die Magnete, sondern auch den Grundkörper zusammen. Auch in dieser Ausführungsform ist es bevorzugt, dass im Bereich der Magnete ein Spalt vorgesehen ist, der bei geringfügig magnetisch leitfähigem Material der Magneteinfassung den Streufluss reduziert. Weiterhin ist es ebenfalls bevorzugt, dass die Stirnplatte Stege aufweist, insbesondere zwei Stege für jeden Magneten. Dann reduziert der zwischen den Stegen im Bereich des Magneten gebildete Spalt den gegebenenfalls auftretenden Streufluss. Die dadurch entstehenden Aussparungen im Bereich des Grundkörpers reduzieren außerdem das Gewicht der Magneteinfassung.In a particularly preferred embodiment, the Stirnpfaffe is circular, formed. Most preferably, the end plate extends concentrically around a rotor shaft of the rotor. In this embodiment, it is preferred that a plurality of holding strands are arranged on the end plate. The holding strands are preferably evenly distributed in the circumferential direction of the end plate. Particularly preferred in each case a holding strand is provided for a magnet. In this embodiment, the retaining strands are held by the face plate and need not be fastened separately. At the same time holds such a face plate not only the magnets, but also the body together. In this embodiment as well, it is preferable for a gap to be provided in the region of the magnets which reduces the leakage flux in the case of a slightly magnetically conductive material of the magnetic enclosure. Furthermore, it is also preferred that the end plate has webs, in particular two webs for each magnet. Then, the gap formed between the webs in the region of the magnet reduces the possibly occurring leakage flux. The resulting recesses in the region of the body also reduce the weight of the magnetic enclosure.

Der Haltestrang umfasst in einer bevorzugten Ausführungsform einen Querteil, der sich zumindest teilweise entlang der Axialfläche erstreckt. In einem Schnitt, der durch den Haltestrang und die Stirnplatte verläuft, ist die Magneteinfassung dieser Ausführungsform L-förmig ausgebildet. Daher ist sie gemeinsam mit dem Magneten oder nach dem Fügen des Magneten in die Aussparungen fügbar, indem sie in diese eingeschoben wird.The support strand comprises in a preferred embodiment a transverse part which extends at least partially along the axial surface. In a section passing through the support strand and the end plate, the magnetic enclosure of this embodiment is L-shaped. Therefore, it is available together with the magnet or after the joining of the magnet in the recesses available by being inserted into it.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der Haltestrang einen Querteil und einen Endteil, wobei sich der Querteil entlang der Axialfläche und der Endteil zumindest im Einbauzustand quer zum Querteil und entlang einer Rückfläche des Magneten erstrecken. In dieser Ausführungsform ist die Magneteinfassung zumindest im Einbauzustand in einem Schnitt, der durch den Haltestrang und die Stirnplatte verläuft, U-förmig ausgebildet. Dabei ist das Endteil bevorzugt an dem der Stirnplatte abgewandten Ende des Querteils angeordnet Weiterhin bevorzugt liegt der Endteil im Einbauzustand zumindest teilweise an der Rückfläche des Magneten an. Als Rückfläche wird hier die der Stirnfläche gegenüberliegende Fläche des Magneten bezeichnet.In a further preferred embodiment, the holding strand comprises a transverse part and an end part, wherein the transverse part extends along the axial surface and the end part at least in the installed state transversely to the transverse part and along a rear surface of the magnet. In this embodiment, the magnetic enclosure is at least in the installed state in a section which extends through the support strand and the end plate, U-shaped. In this case, the end part is preferably arranged on the end plate facing away from the end of the cross member Further preferably, the end part is in the installed state at least partially against the rear surface of the magnet. The back surface is here the surface of the magnet opposite the end face.

Dafür ist der Haltestrang in einer bevorzugten Ausführungsform so umformbar, dass er sich im unmontierten Zustand entlang der axialen Richtung erstreckt, und im Schnitt durch den Haltestrang und die Stirnplatte L-förmig ausgebildet ist, und dass er sich im Einbauzustand entlang der Rückfläche des Magneten erstreckt, und im Schnitt durch den Haltestrang und die Stirnplatte U-förmig ausgebildet ist. In dieser Ausführungsform wird das Endteil daher während der Montage des Rotors gegenüber dem Querteil gebogen. Wird das Endteil während der Montage gebogen, können Fertigungstoleranzen insbesondere der Länge der Bauteile, der Magneten, des Grundkörpers und des Querteils ausgeglichen werden.For this, in a preferred embodiment, the support strand is deformable so that it extends in the unassembled state along the axial direction, and is formed in section through the support strand and the end plate L-shaped, and that it extends in the installed state along the rear surface of the magnet , And is formed in section by the support strand and the end plate U-shaped. In this embodiment, the end part is therefore bent during assembly of the rotor relative to the transverse part. If the end part is bent during assembly, manufacturing tolerances, in particular the length of the components, the magnets, the base body and the cross member can be compensated.

Sofern der Haltestrang zumindest im unmontierten Zustand im Schnitt L-förmig ausgebildet ist, ist er entweder gemeinsam mit dem Magneten in die Aussparung einfügbar, oder nachdem der Magnet in die Aussparung gefügt wurde. Bevorzugt wird der Haltestrang auch in dieser Ausführungsform in die Aussparung eingeschoben.If the retaining strand is formed at least in the unassembled state in the section L-shaped, it is either inserted into the recess together with the magnet, or after the magnet has been inserted into the recess. Preferably, the support strand is inserted into the recess also in this embodiment.

Es ist aber weiterhin eine Ausführungsform der Magneteinfassung bevorzugt, bei der sich der Endteil des Haltestranges bereits im unmontierten Zustand quer zum Querteil erstreckt, und der Haltestrang daher sowohl im unmontierten als auch im Einbauzustand im Schnitt durch den Haltestrang sowie die Stirnplatte U-förmig ausgebildet ist. In dieser Ausführungsform wird die Magneteinfassung bevorzugt gemeinsam mit dem Magneten in die Aussparung geschoben.However, it is still preferred an embodiment of the magnetic enclosure, in which the end portion of the support strand already in the unassembled state extends transversely to the cross member, and the support strand is therefore formed both in unmounted and in the installed state in section through the support strand and the end plate U-shaped , In this embodiment, the magnetic enclosure is preferably pushed together with the magnet in the recess.

Bei U-förmiger Ausführungsform der Magneteinfassung hält diese den Magneten in beide axiale Richtungen.In U-shaped embodiment of the magnetic enclosure this holds the magnet in both axial directions.

Die Magneteinfassung ist bevorzugt so ausgebildet, dass sie den Abstand des Magneten von dem Luftspalt zwischen dem Stator und dem Rotor, und daher bei erfindungsgemäßem Stator den Abstand des Magneten vom Rotor, beziehungsweise bei erfindungsgemäßem Rotor den Abstand vom Magneten zum Stator, nicht beeinflusst. Die bisher beschriebenen L- und U-förmigen Ausführungsformen der Magneteinfassung erstrecken sich nicht entlang einer der Axialfläche gegenüberliegenden Randfläche, so dass sich bei diesen Ausführungsformen Bauteiltoleranzen auch nicht auf diese Abstände auswirken. Um ein Austreten von Magnetbruchstücken oder Absplitterungen in den Luftspalt und/oder den Motorraum zu verhindern, und um somit einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist es in Abhängigkeit von der Rotor- oder Statorkontur beziehungsweise der Kontur des Grundkörpers gegebenenfalls dennoch bevorzugt, dass die Magneteinfassung mehr als zwei oder drei Flächen des Magneten abdeckt, oder sogar alle Flächen des Magneten abdeckt.The magnetic enclosure is preferably designed such that it does not influence the distance of the magnet from the air gap between the stator and the rotor, and therefore with the stator according to the invention, the distance of the magnet from the rotor or, in the case of the rotor according to the invention, the distance from the magnet to the stator. The previously described L and U-shaped embodiments of the magnetic enclosure do not extend along an edge surface opposite the axial surface, so that component tolerances do not affect these distances in these embodiments. In order to prevent leakage of magnetic fragments or chips in the air gap and / or the engine compartment, and thus to ensure safe operation, it may still be preferred depending on the rotor or stator contour or the contour of the base body that the magnetic enclosure more covers as two or three surfaces of the magnet, or even covers all surfaces of the magnet.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass die Magneteinfassung ein Oberteil aufweist, welches sich entlang der Randfläche des Magneten erstreckt und dem Querteil gegenüberliegend sowie quer zum Endteil und/oder der Stirnplatte angeordnet ist. Bevorzugt ist das Oberteil ein Bestandteil des Haltestranges. In dieser Ausführungsform ist es ganz besonders bevorzugt, dass die Magneteinfassung den Magneten an seiner Stirnfläche, Axialfläche, Rückfläche sowie Randfläche umschließt. Für die Herstellung einer Unterbaugruppe aus Magnet und Magneteinfassung ist es weiterhin bevorzugt, die Magneteinfassung zu erwärmen, bevor der Magnet in die Magneteinfassung gefügt wird, so dass die Magneteinfassung an der Stirnfläche, Axialfläche, Rückfläche sowie Randfläche anliegt.It is further preferred that the magnetic enclosure has an upper part which extends along the edge surface of the magnet and is arranged opposite the transverse part and transversely to the end part and / or the end plate. Preferably, the upper part is part of the retaining strand. In this embodiment, it is very particularly preferred that the magnetic enclosure surrounds the magnet on its end face, axial face, rear face and edge face. For the manufacture of a subassembly of magnet and magnetic enclosure, it is further preferred to heat the magnetic enclosure before the magnet is inserted into the magnetic enclosure, so that the magnetic enclosure rests against the end face, axial face, rear face and edge face.

Es ist besonders bevorzugt, dass auch der Endteil zwei Stege umfasst oder aus zwei Stegen gebildet ist. Ganz besonders bevorzugt liegt der Endteil bei dieser Ausführungsform der Magneteinfassung nicht nur an der Stirnfläche und/oder der Rückfläche des Magneten an, sondern zudem am Grundkörper. In dieser Ausführungsform hält und stabilisiert auch der Endteil nicht nur den Magneten, sondern auch den Grundkörper, und zwar an einer der Stirnseite des Rotors gegenüberliegenden Rückseite des Rotors. Dadurch wird der Grundkörper, insbesondere das Lamellenpaket, auch an der Rückseite des Rotors durch die die Magneteinfassung gehalten.It is particularly preferred that also the end part comprises two webs or is formed from two webs. Most preferably, the end portion is in this embodiment of the magnetic enclosure not only on the end face and / or the rear surface of the magnet, but also on the main body. Also, in this embodiment, the end part holds and stabilizes not only the magnet but also the main body at a rear side of the rotor opposite to the front side of the rotor. As a result, the main body, in particular the disk pack, is also held on the rear side of the rotor by the magnetic enclosure.

Ebenfalls bevorzugt sind die Stege aber so ausgebildet, dass sie sich im Einbauzustand nur über die Magnete und nicht auf den Grundkörper hinaus erstrecken, so dass sie in der Aussparung versenkbar sind.But also preferably, the webs are designed so that they extend in the installed state only on the magnets and not on the base body, so that they are retractable in the recess.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Haltestrang, insbesondere der Querteil, zumindest teilweise elastisch und/oder plastisch verformbar, so dass er sich bei der Montage der Magneteinfassung gegen eine Rückstellkraft verformt und der Magnet und/oder die Lamellen mit der Rückstellkraft in ihrer Position gehalten werden. Dadurch wird die Magneteinfassung am Magneten und/oder im Rotor oder Stator verklemmt. Dadurch kann auf zusätzliche Befestigungsmittel, insbesondere Klemmmittel, in Abhängigkeit vom Anwendungsfall vollständig verzichtet werden.In a particularly preferred embodiment, the support strand, in particular the transverse part, at least partially elastic and / or plastically deformable, so that it deforms during assembly of the magnetic enclosure against a restoring force and the magnet and / or the lamellae with the restoring force held in position become. As a result, the magnetic enclosure is jammed on the magnet and / or in the rotor or stator. As a result, additional fastening means, in particular clamping means, can be completely dispensed with, depending on the application.

Die Magneteinfassung ist bevorzugt aus einem Werkstoff mit geringer magnetischer Leitfähigkeit oder aus einem unmagnetischen Werkstoff gebildet, damit sie den magnetischen Fluss im Rotor oder Stator nicht negativ beeinflusst und beispielsweise keine Streuflüsse verursacht. Besonders bevorzugt ist die Klammer aus einem unmagnetischen Werkstoff wie einem Nichteisenmetall, beispielsweise Aluminium, oder einem Kunststoff insbesondere einstückig gebildet. Für die Herstellung aus einem geringfügig magnetisch leitfähigen Werkstoff ist ein austenitischer Stahl bevorzugt. Bei der Herstellung aus einem Kunststoff ist es weiterhin bevorzugt, dass die Magneteinfassung mittels Fasern oder Einlegeteilen verstärkt ist, die im Kunststoff eingebettet sind. Die Fasern oder Einlegeteile sind bevorzugt aus einem Stahl, insbesondere austenitischem Stahl hergestellt und bewirken eine größere Steifigkeit der Magneteinfassung.The magnetic enclosure is preferably made of a material with low magnetic conductivity or a non-magnetic material so that it does not adversely affect the magnetic flux in the rotor or stator and, for example, does not cause leakage fluxes. Particularly preferably, the clip is formed of a non-magnetic material such as a non-ferrous metal, for example aluminum, or a plastic in particular in one piece. For the production of a slightly magnetically conductive material, an austenitic steel is preferred. In the manufacture of a plastic, it is further preferred that the magnetic enclosure is reinforced by means of fibers or inserts which are embedded in the plastic. The fibers or inserts are preferably made of a steel, in particular austenitic steel and cause greater rigidity of the magnetic enclosure.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einer Magneteinfassung für einen erfindungsgemäßen Rotor oder Stator. Die Magneteinfassung stabilisiert den oder die Magneten des Rotors und verhindert ein Verrutschen der Magnete oder von Magnetbruchstücken in der Aussparung sowie ein Herausfallen der Magnete oder Magnetbruchstücke.The object is also achieved with a magnetic enclosure for a rotor or stator according to the invention. The magnetic enclosure stabilizes the magnet or magnets of the rotor and prevents slippage of the magnets or magnetic fragments in the recess and falling out of the magnets or magnetic fragments.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einem Verfahren zur Montage eines erfindungsgemäßen Rotors oder Stators mit zumindest einem Magneten und einer Magneteinfassung, wobei die Magneteinfassung und der Magnet vor dem Fügen des Magneten in den Grundkörper zusammengefügt werden, oder wobei die Magneteinfassung in den Grundkörper gefügt wird, nachdem der Magnet in den Grundkörper gefügt wurde, so dass sich die Stirnplatte der Magneteinfassung entlang der Stirnfläche des Magneten und der Haltestrang der Magneteinfassung zumindest teilweise entlang der Axialfläche des Magneten erstreckt. Dabei ist es bevorzugt, dass der Magnet und die Magneteinfassung gemeinsam oder unabhängig voneinander in die für den Magneten vorgesehene Aussparung eingeschoben werden.The object is further achieved with a method for mounting a rotor or stator according to the invention with at least one magnet and a magnetic enclosure, wherein the magnetic enclosure and the magnet are joined together prior to joining the magnet in the base body, or wherein the magnetic enclosure is joined in the basic body, after the magnet has been inserted into the body so that the faceplate of the magnet mount extends along the end face of the magnet and the support strand of the magnet mount extends at least partially along the axial surface of the magnet. It is preferred that the Magnet and the magnetic enclosure are inserted together or independently of each other in the recess provided for the magnet.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird der Haltestrang dafür entweder vor dem Fügen an den Magneten, oder vor dem Fügen des Magneten und der Magneteinfassung in die Aussparung, oder danach, so umgeformt, dass er einen Querteil aufweist, der sich entlang der Axialfläche erstreckt, und einen Endteil, der sich entlang einer Rückfläche erstreckt.In a preferred embodiment of the method, the support strand therefor is converted either before joining to the magnet, or before joining the magnet and the magnetic enclosure into the recess, or thereafter, such that it has a transverse part which extends along the axial surface, and an end part that extends along a back surface.

Das Umformen des Haltestranges wird bevorzugt für Magneteinfassungen aus einem Stahl, einem stark dehnbaren Nichteisenmetall oder einem mit Fasern oder Einlegeteilen versehenen Kunststoff durchgeführt; je nach Ausführungsform ist es bevorzugt, dass der Werkstoff der Magneteinfassung hierfür erwärmt wird. Ansonsten ist es bevorzugt, dass kein Umformen des Haltestranges erforderlich ist, so dass entweder der Haltestrang nur einen Querteil aufweist, oder der Endteil bereits quer zum Querteil angeordnet ist.The forming of the retaining strand is preferably carried out for magnetic enclosures made of a steel, a highly ductile non-ferrous metal or a plastic provided with fibers or inserts; Depending on the embodiment, it is preferred that the material of the magnetic enclosure is heated for this purpose. Otherwise it is preferred that no reshaping of the retaining strand is required, so that either the retaining strand has only one transverse part, or the end part is already arranged transversely to the transverse part.

Sofern die Magneteinfassung bereits vor dem Fügen in die Aussparung umgeformt wird, so dass sie eine Stirnplatte, ein Querteil sowie ein Endteil besitzt, kann sie nur noch gemeinsam mit dem Magneten in die Aussparung eingeschoben werden. Allerdings sind auch Grundkörper bevorzugt, die aus kreisringaus schnittsförmigen Grundkörpersektoren gebildet sind, zwischen denen die Aussparung vorgesehen ist. Bei einem solchen Grundkörper ist das Fügen einer Magneteinfassung mit Endteil auch noch nach dem Fügen des Magneten an einen Grundkörpersektor möglich, wenn der ihm benachbarte Grundkörpersektor erst danach an den Grundkörpersektor gefügt wird.If the magnetic enclosure is already formed before joining into the recess, so that it has a front plate, a cross member and an end portion, it can only be inserted together with the magnet in the recess. However, also basic body are preferred, which are formed from kreisringaus sectional shaped basic body sectors, between which the recess is provided. In such a main body, the joining of a magnetic enclosure with end part is also possible after the magnet has been attached to a base body sector, when the base body sector adjacent to it is only then joined to the basic body sector.

Sofern das Umformen erst nach dem Fügen der Magneteinfassung in den Grundkörper erfolgt, oder wenn die Magneteinfassung keinen Endteil umfasst, oder wenn sich der Endteil des Haltestranges nicht über die Rückfläche des Magneten hinaus erstreckt, ist sie mit oder ohne den Magneten in die Aussparung einschiebbar.If the forming takes place only after the magnetic enclosure has been joined into the base body, or if the magnetic enclosure does not comprise an end part, or if the end part of the retaining strand does not extend beyond the back surface of the magnet, it can be inserted into the recess with or without the magnet.

Das Umformen der Haltestränge nach dem Einfügen der Magnete und der Magneteinfassung in die Aussparung hat den Vorteil, dass für Rotoren mit geringfügig unterschiedlicher Baulänge Magneteinfassungen derselben Bauweise nutzbar sind.The reshaping of the holding strands after the insertion of the magnets and the magnetic enclosure in the recess has the advantage that for rotors with slightly different lengths magnetic enclosures of the same design can be used.

Es ist bevorzugt, dass der Magnet im Grundkörper verklebt wird. Dann ist es weiterhin bevorzugt, die Magneteinfassung an den Magneten zu kleben.It is preferred that the magnet is bonded in the base body. Then it is further preferred to glue the magnetic enclosure to the magnet.

Alternativ oder zusätzlich ist es bevorzugt, dass der Magnet gemeinsam mit der Magneteinfassung im Grundkörper verklemmt wird, insbesondere bei einer aus einem Metall gefertigten Magneteinfassung. Dabei ist es bevorzugt, dass die Magneteinfassung elastisch und/oder plastisch vorgesehen ist, so dass sie sich gegen eine Rückstellkraft verformt und mit der Rückstellkraft in der Aussparung und/oder am Magneten und/oder Rotor oder Stator gehalten wird. Alternativ oder zusätzlich sind Klemmmittel vorgesehen, beispielsweise ein Spannstift, der im Einbauzustand in der Aussparung angeordnet ist und sich in Richtung des Haltestranges erstreckt, so dass das Querteil gegen die Axialfläche gedrückt und die Magneteinfassung dadurch in der Aussparung verklemmt wird.Alternatively or additionally, it is preferred that the magnet is clamped together with the magnetic enclosure in the base body, in particular in a magnetic enclosure made of a metal. It is preferred that the magnetic enclosure is provided elastically and / or plastically, so that it is deformed against a restoring force and held with the restoring force in the recess and / or on the magnet and / or rotor or stator. Alternatively or additionally, clamping means are provided, for example a clamping pin, which is arranged in the installed state in the recess and extending in the direction of the retaining strand, so that the transverse part is pressed against the axial surface and the magnetic enclosure is thereby jammed in the recess.

Die Magneteinfassung, der Magnet und/oder der Grundkörper sind bevorzugt form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden.The magnetic enclosure, the magnet and / or the base body are preferably positively and / or positively and / or materially connected to each other.

Die Herstellung der Magneteinfassung ist auf vielfältige Weise möglich. Die hier beschriebenen Herstellungsmethoden sind daher nur beispielhaft.The production of Magneteinfassung is possible in many ways. The production methods described here are therefore only exemplary.

Weiterhin sind die beschriebenen Ausführungsformen unabhängig von der Polozahl und der Baugröße der elektrischen Maschinen.Furthermore, the described embodiments are independent of the polo number and the size of the electrical machines.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Daher schließt die Erfindung Kombinationen der in den Figuren beschriebenen Ausführungsformen ein.In the following the invention will be described with reference to figures. The figures are merely exemplary and do not limit the general idea of the invention. Therefore, the invention includes combinations of the embodiments described in the figures.

1 zeigt in 1(a) und (b) einen erfindungsgemäßen Rotor mit einem Grundkörper, einem Magneten und einer Magneteinfassung im unmontierten Zustand, in 1(c) die Magneteinfassung des Rotors der 1(a) und (b), 1 shows in 1 (a) and (b) a rotor according to the invention having a base body, a magnet and a magnetic enclosure in the unassembled state, in FIG 1 (c) the magnetic enclosure of the rotor 1 (a) and (b)

2 zeigt eine weitere Ausführungsform eines an einer Rotorwelle angeordneten erfindungsgemäßen Rotors, der aus zwei in einer Umfangsrichtung des Rotors zueinander versetzten und als Lamellenpaket gefertigten Grundkörperteilen gefertigt ist, 2 shows a further embodiment of a rotor shaft according to the invention arranged on a rotor shaft, which is made of two mutually offset in a circumferential direction of the rotor and made as a disk set basic body parts,

3 zeigt in den 3(a) und (b) eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rotors, und in der 3(c) die Magneteinfassung des Rotors der 3(a) und (b), 3 shows in the 3 (a) and (b) another embodiment of a rotor according to the invention, and in 3 (c) the magnetic enclosure of the rotor 3 (a) and (b)

4 zeigt in der 4(a) eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rotors, und in der 4(b) die Magneteinfassung des Rotors der 4(a), 4 shows in the 4 (a) a further embodiment of a rotor according to the invention, and in the 4 (b) the magnetic enclosure of the rotor 4 (a) .

5 zeigt in der 5(b) eine Magneteinfassung mit daran angeordneten Magneten, und in den 5(a) und (c) zwei mögliche Ausführungsformen der Magneteinfassung der 5(b), 5 shows in the 5 (b) a magnetic enclosure with magnets disposed thereon, and in the 5 (a) and (c) two possible embodiments of the magnetic enclosure of 5 (b) .

6 zeigt in der 6(a) eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rotors, und in der 6(b) die Magneteinfassung des Rotors der 6(a), 6 shows in the 6 (a) a further embodiment of a rotor according to the invention, and in the 6 (b) the magnetic enclosure of the rotor 6 (a) .

7 zeigt in den 7(a), 7(b) und 7(c) verschiedene Ausführungsformen eines Rotors, mit einer Magneteinfassung nach einer der Ausführungsformen der 7(d) und (e) oder der 7(f), 7 shows in the 7 (a) . 7 (b) and 7 (c) Various embodiments of a rotor, with a magnetic enclosure according to one of the embodiments of 7 (d) and (e) or the 7 (f) .

8 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Magneteinfassung für einen erfindungsgemäßen Rotor. 8th shows a further embodiment of a magnetic enclosure for a rotor according to the invention.

Die 1–8 zeigen Rotoren 3 sowie Magneteinfassungen 1 für Rotoren 3. Die Erfindung beschränkt sich aber nicht nur auf Rotoren 3 einer elektrischen Maschine, sondern ist auch in Statoren einer elektrischen Maschine anwendbar.The 1 - 8th show rotors 3 as well as magnetic borders 1 for rotors 3 , However, the invention is not limited to rotors 3 an electric machine, but is also applicable in stators of an electric machine.

Die in den 1–8 gezeigten Rotoren 3 weisen durchweg einem Grundkörper 5 auf, der als ein Lamellenpaket aus einer Vielzahl von aneinander anliegenden Lamellen 51, 52 gefertigt ist. Im Folgenden werden daher die Begriffe Grundkörper 5 und Lamellenpaket synonym verwendet. Es sind aber neben den als Lamellenpaket gefertigten Grundkörpern 5 auch Grundkörper bevorzugt, die aus einem Vollmaterial gefertigt sind (nicht gezeigt).The in the 1 - 8th shown rotors 3 consistently have a body 5 on, acting as a lamellae set of a plurality of adjacent lamellae 51 . 52 is made. The following are therefore the terms basic body 5 and lamellae package used synonymously. But there are next to the manufactured as a plate pack basic bodies 5 also preferred basic body, which are made of a solid material (not shown).

Die Lamellen 51, 52 sind bevorzugt aus eisenhaltigen Blechen gefertigt und hier kreisringförmig ausgebildet, so dass sie bei an einer Rotorwelle 4 angeordnetem Grundkörper 5 konzentrisch um die Rotorwelle 4 angeordnet sind. In den Lamellen 51, 52 sind Aussparungen 6 vorgesehen, in denen jeweils ein Magnet 2 anordbar ist. Bei in der Aussparung 6 angeordnetem Magneten 2 erstreckt sich die Aussparung 2 über die der Rotorwelle 4 zugewandte Seite des Magneten 2 hinaus, so dass an der der Rotorwelle 4 zugewandten Seite des Magneten 2 zwischen den Aussparungen 6 nur schmale Grundkörperstege 56 vorgesehen sind. Diese Maßnahme bewirkt, dass Streuflüsse an dieser Seite des Magneten 2 gering sind.The slats 51 . 52 are preferably made of iron-containing sheets and formed here annular, so that they are at a rotor shaft 4 arranged body 5 concentric around the rotor shaft 4 are arranged. In the slats 51 . 52 are recesses 6 provided, in each of which a magnet 2 can be arranged. At in the recess 6 arranged magnet 2 the recess extends 2 over the rotor shaft 4 facing side of the magnet 2 out, so that on the rotor shaft 4 facing side of the magnet 2 between the recesses 6 only narrow body webs 56 are provided. This action causes stray fluxes on this side of the magnet 2 are low.

An der der Rotorwelle 4 abgewandten Seite der Magnete 2 weisen erste Lamellen 51 des Lamellenpaketes 5 Vorsprünge 511 auf, die die Magnete 2 in radialer Richtung 34 des Rotors 3 halten. Außerdem sind zweite Lamellen 52 vorgesehen, die an dieser Seite Verbindungsstege 521 aufweisen. Durch die Verbindungsstege 521 werden die Magnete 2 ebenfalls gehalten.At the rotor shaft 4 opposite side of the magnets 2 have first fins 51 of the disk pack 5 projections 511 on that the magnets 2 in the radial direction 34 of the rotor 3 hold. There are also second fins 52 provided on this side connecting bars 521 exhibit. Through the connecting webs 521 become the magnets 2 also held.

Außerdem sind auch Rotoren 3 bevorzugt, die aus kreisringausschnittsförmigen Grundkörpersektoren (nicht gezeigt), die entweder aus einem Vollmaterial oder aus einem Lamellenpaket gefertigt sein können, hergestellt sind.There are also rotors 3 preferred, which are made of circular-segment-shaped basic body sectors (not shown), which may be made of either a solid material or a disk set.

Dargestellt sind hier durchweg Speichenrotoren, bei denen sich die in die Aussparung 6 gefügten Magnete 2 speichenartig im Rotor 3 erstrecken. Die Erfindung ist aber nicht auf solche Speichenrotoren beschränkt, sondern auch auf Rotoren anderer Ausführungsformen, beispielsweise auf Rotoren mit Scheibenmagneten (nicht dargestellt), anwendbar.Shown here are all spoke rotors, in which the in the recess 6 fitted magnets 2 spoke-like in the rotor 3 extend. The invention is not limited to such spoke rotors, but also on rotors of other embodiments, for example on rotors with disc magnets (not shown), applicable.

Die in den Grundkörper 5 gefügten Magnete 2 weisen an einer Stirnseite 31 des Rotors 3 eine Stirnfläche 21 auf, und an einer der Stirnseite 31 des Rotors 3 gegenüberliegenden Rückseite 32 des Rotors 3 eine Rückfläche 23, die sich beide in einer radialen Richtung 34 des Rotors 3 erstrecken. Außerdem weisen die in den Grundkörper 5 gefügten Magnete 2 an einer der Rotorwelle 4 zugewandten Seite eine Axialfläche 22 auf, die sich in einer axialen Richtung 33 des Rotors 3 erstreckt. Der Axialfläche 22 gegenüberliegend weisen die Magnete 2 außerdem eine Randfläche 24 auf, die sich ebenfalls in die axiale Richtung 33 des Rotors 3 erstreckt.The in the main body 5 fitted magnets 2 pointing to a front page 31 of the rotor 3 an end face 21 on, and on one of the front side 31 of the rotor 3 opposite back 32 of the rotor 3 a back surface 23 , both in a radial direction 34 of the rotor 3 extend. In addition, the point in the body 5 fitted magnets 2 on one of the rotor shaft 4 facing side an axial surface 22 on, extending in an axial direction 33 of the rotor 3 extends. The axial surface 22 opposite are the magnets 2 also a border area 24 on, which is also in the axial direction 33 of the rotor 3 extends.

Die 1 zeigt eine Ausführungsform eines noch nicht an der Rotorwelle 4 angeordneten Rotors 3, wobei die 1(a) eine perspektivische Ansicht zeigt, in der vor allem die Stirnseite 31 des Rotors 3 gezeigt ist, und wobei die 1(b) eine perspektivische Ansicht zeigt, in der vor allem die Rückseite 32 des Rotors 3 gezeigt ist. In der 1(c) ist die Magneteinfassung 1 vor dem Fügen in den Rotor 3, und gegebenenfalls vor dem Bestücken mit Magneten 2, dargestellt.The 1 shows an embodiment of a not yet on the rotor shaft 4 arranged rotor 3 , where the 1 (a) a perspective view shows, in particular the front page 31 of the rotor 3 is shown, and wherein the 1 (b) a perspective view shows, in particular, the back 32 of the rotor 3 is shown. In the 1 (c) is the magnetic enclosure 1 before joining in the rotor 3 , and possibly before loading with magnets 2 represented.

Die Magneteinfassung 1 weist eine kreisringförmige Stirnplatte 11 auf, an der gleichmäßig in Umfangsrichtung 35 des Rotors 3 verteilt Haltestränge 14 angeordnet sind. Dabei ist jeweils ein Haltestrang 14 zum Einfassen eines Magneten 2 vorgesehen. Im Einbauzustand E erstreckt sich die Stirnplatte 11 zumindest teilweise über die Stirnfläche 21 des Magneten 2. In Abhängigkeit von der Toleranzlage ist es bevorzugt, dass sie an dieser zumindest teilweise oder näherungsweise anliegt, so dass sie den Magneten 2 axial hält.The magnetic enclosure 1 has an annular end plate 11 on, at the even in the circumferential direction 35 of the rotor 3 distributes holding strands 14 are arranged. Each is a holding strand 14 for enclosing a magnet 2 intended. In the installed state E, the front plate extends 11 at least partially over the face 21 of the magnet 2 , Depending on the tolerance position, it is preferred that it at least partially or approximately rests against this, so that they are the magnet 2 holds axially.

Die Haltestränge 14 sind an der der Rotorwelle 4 zugewandten Seite des Magneten 2 jeweils in die Aussparungen 6 eingeschoben. Sie weisen einen Querteil 12 und einen Endteil 13 auf, wobei sich der Querteil 12 der Haltestränge 14 jeweils in die axiale Richtung 33 des Rotors 3 erstreckt. Dabei ist es bevorzugt, dass der Querteil 12 jeweils zumindest teilweise oder näherungsweise an der Axialfläche 22 der Magnete 2 anliegt und die Magnete 2 in der radialen Richtung 34 an der der Rotorwelle 4 zugewandten Seite hält. Die Haltestränge 14 weisen etwa dieselbe Breite wie die Magnete 2 auf, so dass sie die Axialfläche 22 im Einbauzustand E im Wesentlichen abdecken und ein Herausfallen von Absplitterungen aus dem Grundkörper 5 und/oder in die Aussparung 6 verhindern.The holding strands 14 are at the rotor shaft 4 facing side of the magnet 2 each in the recesses 6 inserted. They have a crosspiece 12 and an end part 13 on, with the crosspiece 12 the holding strands 14 each in the axial direction 33 of the rotor 3 extends. It is preferred that the cross member 12 each at least partially or approximately at the axial surface 22 the magnets 2 abuts and the magnets 2 in the radial direction 34 at the rotor shaft 4 facing side holds. The holding strands 14 have about the same width as the magnets 2 on, giving them the axial surface 22 In the installed state E cover substantially and falling out of chips from the body 5 and / or in the recess 6 prevent.

In dem in den 1(a) und (b) gezeigten unmontierten Zustand U der Magneteinfassung 1 in den Rotor 3 sind die Endteile 13 der Haltestränge 14 noch nicht umgeformt, so dass sie sich ebenfalls in die axiale Richtung 33 des Rotors 3 erstrecken. Im Rahmen der Montage werden sie umgebogen, so dass sich der Endteil 13 der Haltestränge 14 im Einbauzustand E jeweils quer zum Querteil 12 und in die radiale Richtung 34 des Rotors 3 erstrecken und dann an der Rückfläche 23 der Magnete 2 zumindest teilweise anliegen.In the in the 1 (a) and (b) unmounted state U of the magnetic enclosure 1 in the rotor 3 are the end parts 13 the holding strands 14 not yet reshaped, so that they are also in the axial direction 33 of the rotor 3 extend. As part of the assembly, they are bent over so that the end part 13 the holding strands 14 in the installed state E each transverse to the cross member 12 and in the radial direction 34 of the rotor 3 extend and then on the back surface 23 the magnets 2 at least partially present.

In der vorliegenden Ausführungsform weisen die Endteile 13 jeweils einen ersten Steg 131 und einen zweiten Steg 132 auf, die parallel zueinander angeordnet sind, so dass zwischen ihnen ein Spalt 133 ausgebildet ist. Im Einbauzustand E reduziert der Spalt 133 Streuflüsse im Bereich des Magneten 2, sofern die Magneteinfassung 1 aus einem zumindest geringfügig magnetisch leitfähigem Werkstoff gefertigt ist.In the present embodiment, the end parts 13 each a first bridge 131 and a second jetty 132 on, which are arranged parallel to each other, so that there is a gap between them 133 is trained. When installed E reduces the gap 133 Leakage flux in the area of the magnet 2 , provided the magnetic enclosure 1 is made of an at least slightly magnetically conductive material.

Die Stege 131, 132 sind so vorgesehen, dass sie im Einbauzustand E, also nach dem Umformen des Haltestranges 14 dieser Ausführungsform, jeweils nur an der Rückfläche 23 der Magnete 2, für die der jeweilige Haltestrang 14 jeweils vorgesehen ist, anliegen, und sich nicht über die Rückfläche 23 hinaus auf den Grundkörper 5 erstrecken.The bridges 131 . 132 are provided so that they in the installed state E, ie after the forming of the retaining strand 14 this embodiment, only on the rear surface 23 the magnets 2 for which the respective support strand 14 respectively provided, abut, and not over the rear surface 23 out onto the main body 5 extend.

In der hier gezeigten Ausführungsform sind die Magnete 2 außerdem an der Stirnseite 31 und an der Rückseite 32 des Rotors 3 bündig mit dem Grundkörper 5 vorgesehen, so dass hier die Stirnplatte 11 an der Stirnseite 31 des Rotors 3 und der Endteil 13 jeweils an der Rückseite 32 des Rotors 3 anliegt.In the embodiment shown here are the magnets 2 also on the front side 31 and at the back 32 of the rotor 3 flush with the main body 5 provided, so here the face plate 11 at the front 31 of the rotor 3 and the end part 13 each at the back 32 of the rotor 3 is applied.

2 zeigt einen aus zwei Grundkörperteilen 501, 502, die den Grundkörper 5 bilden, aufgebauten Rotor 3. Die Grundkörperteile 501, 502 sind als Lamellenpakete ausgebildet. Der Rotor 3 ist an der Rotorwelle 4 angeordnet. Die Grundkörperteile 501, 502 sind in die Umfangsrichtung 35 des Rotors 3 zueinander versetzt und liegen zumindest näherungsweise aneinander an. Der Rotor 3 weist eine Magneteinfassung 1 auf, die analog der Magneteinfassung 1 der 1 eine kreisförmige, konzentrisch um die Rotorwelle 4 angeordnete Stirnplatte 11 aufweist. Auch hier ist an der Stirnplatte 11 jeweils für jeden Magneten 2 ein Haltestrang 14 angeordnet. 2 shows one of two main body parts 501 . 502 that the main body 5 form, built-up rotor 3 , The basic body parts 501 . 502 are designed as disk packs. The rotor 3 is on the rotor shaft 4 arranged. The basic body parts 501 . 502 are in the circumferential direction 35 of the rotor 3 offset from each other and are at least approximately to each other. The rotor 3 has a magnetic enclosure 1 on, the analog of Magneteinfassung 1 of the 1 a circular, concentric around the rotor shaft 4 arranged face plate 11 having. Also here is on the front plate 11 each for each magnet 2 a holding strand 14 arranged.

Damit die Grundkörperteile 501, 502 des Rotors 3 aneinander anliegen, erstrecken sich die Haltestränge 14 dieser Magneteinfassung 1 durch beide Grundkörperteile 501, 502. Oder es ist für jeden Grundkörperteil 501, 502 jeweils eine Magneteinfassung 1 vorgesehen. Im letzteren Fall erstrecken sich die Haltestränge 14 der Magneteinfassungen 1 jeweils entweder nur entlang den Axialflächen 22 der in ihren Aussparungen 6 vorgesehenen Magnete 2. Oder die Endteile 13 der Haltestränge 14 sind in den Aussparungen 6 der Grundkörperteile 501, 502 so versenkt, dass die Grundkörperteile 501, 502 bündig aneinander anordbar sind.So that the body parts 501 . 502 of the rotor 3 abut each other, extend the holding strands 14 this magnetic enclosure 1 through both main body parts 501 . 502 , Or it is for every basic body part 501 . 502 each a magnetic enclosure 1 intended. In the latter case, the holding strands extend 14 the magnetic enclosures 1 either only along the axial surfaces 22 the one in their recesses 6 provided magnets 2 , Or the end parts 13 the holding strands 14 are in the recesses 6 the basic body parts 501 . 502 so sunk that the body parts 501 . 502 are flush with each other can be arranged.

Die axiale Richtung 33, die radiale Richtung 34 und die Umfangsrichtung 35 des Rotors 3 sind in der 2 jeweils durch Pfeile gezeigt.The axial direction 33 , the radial direction 34 and the circumferential direction 35 of the rotor 3 are in the 2 each shown by arrows.

Die Magneteinfassung 1 des Rotors 3 der 3 weist eine kreisförmig ausgebildete und im Einbauzustand E um die Rotorwelle 4 konzentrisch angeordnete Stirnplatte 11 auf, die für jeden in Umfangsrichtung 35 angeordneten Haltestrang 14 zwei Stege 111, 112 aufweist. Auch hier ist jeweils ein Haltestrang 14 für einen Magneten 2 vorgesehen. Zwischen den Stegen 111, 112 ist der Spalt 113 zur Reduktion der Streuflüsse ausgebildet. Außerdem ist zwischen den Stegen 111, 112 benachbarter Haltestränge 14 jeweils eine Aussparung 114 in der Stirnplatte 11 vorgesehen, durch die das Gewicht der Magneteinfassung 1 reduziert ist.The magnetic enclosure 1 of the rotor 3 of the 3 has a circular design and in the installed state E to the rotor shaft 4 concentrically arranged face plate 11 on, for each in the circumferential direction 35 arranged holding strand 14 two bridges 111 . 112 having. Here, too, is a holding strand 14 for a magnet 2 intended. Between the bridges 111 . 112 is the gap 113 designed to reduce leakage fluxes. Also, between the jetties 111 . 112 adjacent holding strands 14 one recess each 114 in the face plate 11 provided by the weight of the magnetic enclosure 1 is reduced.

Die Stege 111, 112 liegen teilweise an der Stirnfläche 21 der Magnete 2 an und erstrecken sich über die Magnete 2 hinaus auf den Grundkörper 5, so dass sie nicht nur die Magnete 2 sondern auch die Lamellen 51, 52 in axialer Richtung 33 halten. In radialer Richtung 34 zur Rotorwelle 4 hin werden die Magnete 2 durch die Querteile 12 der Haltestränge 14 gehalten, die in den Aussparungen 6 an der der Rotorwelle 4 zugewandten Seite der Magnete 2 angeordnet sind und sich in die axiale Richtung 33 des Rotors 3 erstrecken.The bridges 111 . 112 lie partially on the face 21 the magnets 2 and extend over the magnets 2 out onto the main body 5 so they are not just the magnets 2 but also the slats 51 . 52 in the axial direction 33 hold. In the radial direction 34 to the rotor shaft 4 The magnets will be there 2 through the crosspieces 12 the holding strands 14 held in the recesses 6 at the rotor shaft 4 facing side of the magnets 2 are arranged and moving in the axial direction 33 of the rotor 3 extend.

In der 3(b) ist die Rückseite 32 des Rotors 3 im Einbauzustand E dargestellt. Sichtbar ist, dass die Endteile 13 der Haltestränge 14, die hier aus zwei Stegen 131, 132 gebildet sind, so umgebogen sind, dass sie sich in die radiale Richtung 34 erstrecken. Die Stege 131, 132 der Endteile 13 sind hier winkelig zueinander umgebogen, so dass sie zumindest teilweise jeweils sowohl an den ihnen zugeordneten Magneten 2 anliegen, als auch am Grundkörper 5. Dadurch schützen sie den als Lamellenpaket gefertigten Grundkörper 3 auch vor dem Lösen einzelner Lamellen 51, 52.In the 3 (b) is the back 32 of the rotor 3 in the installed state E shown. Visible is that the end parts 13 the holding strands 14 that here are two jetties 131 . 132 are formed so bent that they are in the radial direction 34 extend. The bridges 131 . 132 the end parts 13 Here are bent at an angle to each other, so that they at least partially in each case both to their associated magnets 2 abut, as well as on the main body 5 , As a result, they protect the body made as a lamella package 3 even before loosening individual slats 51 . 52 ,

Bei dieser Ausführungsform der Magneteinfassung 1, bei der der Endteil 13 der Haltestränge 14 aus Stegen 131, 132 gebildet ist, ist es bevorzugt, die Magnete 2 vor dem Fügen in den Grundkörper 3 an der Magneteinfassung 1 anzuordnen. Anschließend wird der Haltestrang 14 bevorzugt umgeformt und die Magnete 2 mit der Magneteinfassung 1 in den Grundkörper 3 gefügt. Abschließend werden die Stege 131, 132 so gegeneinander verbogen, dass sie sich im Einbauzustand E sowohl über die Magnete 2 als auch über den Grundkörper 5 erstrecken.In this embodiment of the magnetic enclosure 1 in which the end part 13 the holding strands 14 from webs 131 . 132 is formed, it is preferable the magnets 2 before joining into the main body 3 at the magnetic enclosure 1 to arrange. Subsequently, the support strand 14 preferably reshaped and the magnets 2 with the magnetic enclosure 1 into the main body 3 together. Finally, the webs 131 . 132 so bent against each other that they are in the installed state E both on the magnets 2 as well as over the main body 5 extend.

Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Magneteinfassung 1 nach dem Fügen der Magnete 2 in die Aussparungen 6 einzuschieben, und/oder die Haltestränge 14 erst nach dem Fügen der Magneteinfassung 1 in den Grundkörper 3 umzuformen.In principle, it is also possible, the magnetic enclosure 1 after joining the magnets 2 in the recesses 6 to insert, and / or the holding strands 14 only after joining the magnetic enclosure 1 into the main body 3 reshape.

3(c) zeigt die in dem Rotor 3 der 3(a), (b) genutzte Magneteinfassung 1 nach dem Umformen des Haltestranges 14 in den Querteil 12 und den Endteil 13, wobei aber weder der Grundkörper 5, noch die Magnete 2, noch die Rotorwelle 4 des Rotors 3 dargestellt sind. 3 (c) shows that in the rotor 3 of the 3 (a) , (b) Magnetic enclosure used 1 after forming the retaining strand 14 in the cross section 12 and the end part 13 , but neither the basic body 5 , still the magnets 2 , nor the rotor shaft 4 of the rotor 3 are shown.

In der Ausführungsform der 4 sind in der kreisförmigen, konzentrisch um die Rotorwelle 4 angeordneten Stirnplatte 11 für jeden Magneten 2 jeweils ein Spalt 113 zur Reduktion der Streuflüsse angeordnet.In the embodiment of the 4 are in the circular, concentric around the rotor shaft 4 arranged face plate 11 for every magnet 2 one gap each 113 arranged to reduce leakage flux.

Außerdem ist hier der Endteil 13 analog der Ausführungsform der 3 aus zwei Stegen 131, 132 gebildet. Im Gegensatz zur Ausführungsform der 3 sind die Stege 131, 132 im in der 4(b) gezeigten Einbauzustand E jedoch etwa parallel zueinander angeordnet, so dass sie im Einbauzustand E nur am Magneten 2 anliegen, und nicht am Grundkörper 5. In Abhängigkeit von der Länge der in die Aussparungen 6 eingesetzten Magneten 2 sind die Endteile 13 der Haltestränge 14 dieser Magneteinfassung 1 daher in den Aussparungen 6 des Grundkörpers 5 jeweils versenkbar.Besides, here is the end part 13 analogous to the embodiment of the 3 from two bars 131 . 132 educated. In contrast to the embodiment of 3 are the bars 131 . 132 im in the 4 (b) shown installation state E, however, arranged approximately parallel to each other, so that they are in the installed state E only on the magnet 2 abut, and not on the main body 5 , Depending on the length of the cutouts 6 inserted magnets 2 are the end parts 13 the holding strands 14 this magnetic enclosure 1 therefore in the recesses 6 of the basic body 5 each retractable.

Es ist auch eine Ausführungsform der Magneteinfassung 1 bevorzugt, bei der die Haltestränge 14 der Magneteinfassung 1 bereits im unmontierten Zustand U einen Querteil 12 und einen quer zum Querteil 12 angeordneten Endteil 13 aufweisen, so dass die Haltestränge 14 dieser Magneteinfassung 1 bereits im unmontierten Zustand U so ausgebildet sind, wie in der 4(b) für den Einbauzustand E dargestellt. Bei der in der 4(a) dargestellten kreisringförmigen Ausführungsform des Grundkörpers 5 müssen die Magnete 2 dann aber vor dem Fügen in den Grundkörper 5 in die Magneteinfassung 1 eingesetzt werden. Danach wird die Magneteinfassung 1 gemeinsam mit den Magneten 2 an den Grundkörper 5 gefügt, indem die Haltestränge 14 in die Aussparungen 6 eingeschoben werden.It is also an embodiment of the magnetic enclosure 1 preferred in which the holding strands 14 the magnetic enclosure 1 already in the unassembled state U a cross member 12 and one across the crosspiece 12 arranged end part 13 have, so that the holding strands 14 this magnetic enclosure 1 already in the unassembled state U are formed as in the 4 (b) for the installation state E shown. When in the 4 (a) illustrated annular embodiment of the body 5 need the magnets 2 but then before joining in the body 5 in the magnetic enclosure 1 be used. Then the magnetic enclosure becomes 1 together with the magnets 2 to the body 5 joined by the holding strands 14 in the recesses 6 be inserted.

5 zeigt zwei weitere Ausführungsformen einer Magneteinfassung 1. Die Stirnplatten 11 beider Magneteinfassungen 1 sind analog der Stirnplatte 11 der Magneteinfassung 1 der 4 ausgebildet. Die Endteile 13 beider Magneteinfassungen 1 sind hingegen analog der in der 3 dargestellten Ausführungsform der Magneteinfassung 1 ausgebildet. 5 shows two further embodiments of a magnetic enclosure 1 , The face plates 11 both magnet mounts 1 are analogous to the face plate 11 the magnetic enclosure 1 of the 4 educated. The end parts 13 both magnet mounts 1 are analogous to those in the 3 illustrated embodiment of the magnetic enclosure 1 educated.

Die beiden Magneteinfassungen 1 der 5 unterscheiden sich darin, dass bei der in der 5(c) dargestellten Ausführungsform das Querteil 12 im Gegensatz zur Ausführungsform der 5(a) und (b) elastisch gebogen ist, so dass es ein Rückstellmittel 123 aufweist, wobei der Haltestrang 14 gegen eine Rückstellkraft des Rückstellmittels 123 verbiegbar ist. Im Einbauzustand E ist der Querteil 12 dieser Ausführungsform daher bevorzugt gegen die Rückstellkraft verbogen, so dass die Magnete 2 zwischen der Stirnplatte 11 und dem Endteil 13 und/oder zwischen dem Querteil 12 und dem Verbindungssteg 521 und/oder dem Vorsprung 511 eingeklemmt sind. Dabei ist sowohl ein Rückstellmittel 123 gemäß der 5 bevorzugt, welches bewirkt, dass der Magnet 2 an dem sich parallel der axialen Richtung 33 erstreckenden Bereich des Querteils 12 anliegt, als auch ein Rückstellmittel 123, welches bewirkt, dass der Magnet 2 am Rückstellmittel 123 selbst (nicht dargestellt), also an dem gebogenen Bereich, anliegt.The two magnetic enclosures 1 of the 5 differ in that in the in the 5 (c) illustrated embodiment, the cross member 12 in contrast to the embodiment of the 5 (a) and (b) is elastically bent to be a return means 123 having, wherein the support strand 14 against a restoring force of the return means 123 is bendable. In the installed state E is the cross member 12 Therefore, this embodiment preferably bent against the restoring force, so that the magnets 2 between the face plate 11 and the end part 13 and / or between the cross member 12 and the connecting bridge 521 and / or the projection 511 are trapped. It is both a means of return 123 according to the 5 preferred, which causes the magnet 2 at the parallel to the axial direction 33 extending portion of the crosspiece 12 as well as a return means 123 which causes the magnet 2 at the return means 123 itself (not shown), so at the bent area, is applied.

Die Magneteinfassung 1 der 5(c) benötigt daher für die Befestigung des oder der Magnete 1 insbesondere an der Rückseite des Rotors 3 keine weiteren Klemmmittel, mit denen sie im Rotor 3 platziert ist. Um eine Flächenpressung an den Magneten 2 gering zu halten, sind die Stege 131, 132 des Endteils 13 winkelig zueinander verbogen, so dass sie sich sowohl entlang der Magneten 2 als auch entlang des Grundkörpers 5 erstrecken. Ein Teil der Flächenpressung wird daher vom Grundkörper 5 aufgenommen. Die Stege 131, 132 des Endteils 13 bewirken hier zum Einen, dass sich keine Magnetbruchstücke vom Magneten 2 lösen und aus der Aussparung 6, in der der Magnet 2 im Grundkörper 5 angeordnet ist, herausfallen, und zum Anderen, dass sich keine Lamellen 51, 52 vom Lamellenpaket 501, 502 lösen.The magnetic enclosure 1 of the 5 (c) therefore needed for the attachment of the magnet or magnets 1 especially at the back of the rotor 3 no further clamping means with which they are in the rotor 3 is placed. To a surface pressure on the magnet 2 to keep low, are the bars 131 . 132 of the end part 13 bent at an angle to each other so that they move both along the magnet 2 as well as along the main body 5 extend. Part of the surface pressure is therefore from the body 5 added. The bridges 131 . 132 of the end part 13 cause here on the one hand, that no magnetic fragments from the magnet 2 release and out of the recess 6 in which the magnet 2 in the main body 5 is arranged, fall out, and on the other, that no lamellae 51 . 52 from the disk pack 501 . 502 to solve.

In der 6 ist die Rückseite 32 eines weiteren erfindungsgemäßen Rotors 3 dargestellt. Sichtbar ist, dass die Haltestränge 14 jeweils lediglich den Querteil 12 aufweisen, und keinen Endteil 13. Der Querteil 12 der Haltestränge 14 der Magneten 2 erstreckt sich in die axiale Richtung 33 des Rotors 3. Er weist in der hier gezeigten Ausführungsform zwei Stege 121, 122 auf. In der 6(b), die die Magneteinfassung 1 im unmontierten Zustand U zeigt, ist sichtbar, dass auch diese Ausführungsform der Magneteinfassung 1 im Querteil 12 ein Rückstellmittel 123 in Form einer Biegung aufweist, die das im Einbauzustand E der Rückseite 32 des Rotors 3 abgewandte Ende an die Magnete 2 drückt.In the 6 is the back 32 another rotor according to the invention 3 shown. Visible is that the holding strands 14 only the crosspiece 12 have, and no end part 13 , The crosspiece 12 the holding strands 14 the magnet 2 extends in the axial direction 33 of the rotor 3 , He has in the embodiment shown here two webs 121 . 122 on. In the 6 (b) holding the magnetic enclosure 1 shows in the unmounted state U, it is visible that this embodiment of the magnetic enclosure 1 in the cross section 12 a return means 123 in the form of a bend, which in the installed state E of the back 32 of the rotor 3 opposite end to the magnets 2 suppressed.

Es ist für die Ausführungsform der Magneteinfassung 1 der 6(b) bevorzugt, dass das Rückstellmittel 123 so ausgebildet ist, dass es an einer Konterfläche 25 der Aussparung 6, die diese an der der Welle 4 zugewandten Seite begrenzt, anliegt. Dadurch wird der Magnet 2 zwischen dem Querteil 12 und dem Verbindungssteg 521 und/oder dem Vorsprung 511 eingeklemmt, so dass der Magnet 2 und die Magneteinfassung 1 im Grundkörper 5 gehalten werden.It is for the embodiment of the magnetic enclosure 1 of the 6 (b) preferred that the return means 123 is designed so that it is on a counter surface 25 the recess 6 Do this on the shaft 4 limited side facing, rests. This will be the magnet 2 between the crosspiece 12 and the connecting bridge 521 and / or the projection 511 clamped, so the magnet 2 and the magnetic enclosure 1 in the main body 5 being held.

Die 7(a)–(c) zeigen verschiedene Einbauvarianten der Magneteinfassung 1 der 7(d) beziehungsweise der Magneteinfassung 1 der 7(f). Die 7(e) zeigt die Magneteinfassung der 7(d) mit an der Magneteinfassung 1 angeordnetem Magneten 2.The 7 (a) - (c) show different installation variants of the magnetic enclosure 1 of the 7 (d) or the magnetic enclosure 1 of the 7 (f) , The 7 (e) shows the magnetic enclosure of the 7 (d) with at the magnetic enclosure 1 arranged magnet 2 ,

Die Magneteinfassung 1 der 7(d), (e) ist nur für einen einzigen Magneten 2 vorgesehen. Sie weist eine Stirnplatte 11 und einen an der Stirnplatte 11 angeordneten Haltestrang 14 auf. Der Haltestrang 14 umfasst ein Querteil 12, welches quer zur Stirnplatte 11 angeordnet ist, und einen Endteil 13, welcher quer zum Querteil 12 und parallel zur Stirnplatte 11 angeordnet ist. Die Stirnplatte 11 sowie der Endteil 13 weisen dieselbe Kontur wie die Stirnfläche 21 und die Rückfläche 23 des Magneten 2 auf.The magnetic enclosure 1 of the 7 (d) , (e) is only for a single magnet 2 intended. It has an end plate 11 and one on the front plate 11 arranged holding strand 14 on. The holding strand 14 includes a cross member 12 which is transverse to the face plate 11 is arranged, and an end part 13 which transverse to the transverse part 12 and parallel to the face plate 11 is arranged. The face plate 11 as well as the end part 13 have the same contour as the face 21 and the back surface 23 of the magnet 2 on.

In den 7(a) und (c) weisen die Magnete 2 zumindest annähernd dieselbe Länge auf, wie der Grundkörper 5. An der Stirnseite 31 und der Rückseite 33 sind die Magnete 2 daher bündig mit dem Grundkörper 5 angeordnet. Daher liegen die Stirnplatte 11 und der Endteil 13 im Einbauzustand E auf der Stirnseite 31 und der Rückseite 32 des Rotors 3 auf. Dargestellt ist dies in beiden 7(a) und (c) für die Rückseite 32 des Rotors 3.In the 7 (a) and (c) have the magnets 2 at least approximately the same length as the base body 5 , At the front 31 and the back 33 are the magnets 2 therefore flush with the main body 5 arranged. Therefore, the face plate lie 11 and the end part 13 in installed state E on the front side 31 and the back 32 of the rotor 3 on. This is shown in both 7 (a) and (c) for the back 32 of the rotor 3 ,

In der 7(b) ist der Magnet 2 hingegen kürzer als der Grundkörper 5 ausgebildet, so dass er in der Aussparung 6 in der axialen Richtung 33 versenkt ist. In der in 7(b) gezeigten Ausführungsform des Rotors 3 ist der Magnet 2 gerade um so viel kürzer vorgesehen, dass die Stirnplatte 11 und der Endteil 13 im Einbauzustand E bündig mit der Stirnseite 31 und der Rückseite 32 des Rotors 3 ist. Diese Ausführungsform hat beispielsweise für die Magneteinfassung 1 der Ausführungsform der 7(d), (e) den Vorteil, dass die Magneteinfassung 1 gegen ein Verdrehen in der Aussparung 6 geschützt ist.In the 7 (b) is the magnet 2 however, shorter than the main body 5 trained so he in the recess 6 in the axial direction 33 sunk. In the in 7 (b) shown embodiment of the rotor 3 is the magnet 2 just so much shorter provided that the face plate 11 and the end part 13 in installed state E flush with the front side 31 and the back 32 of the rotor 3 is. This embodiment has, for example, for the magnetic enclosure 1 the embodiment of the 7 (d) , (e) the advantage that the magnetic enclosure 1 against twisting in the recess 6 is protected.

Die Ausführungsformen der 7(a) und (c) unterscheiden sich darin, dass in der 7(c) beispielhaft zusätzliche Klemmmittel 7 in Form von Spannstiften vorgesehen sind, die den Querteil 13 der Haltestränge 14 jeweils gegen die Axialfläche 22 der Magneten 2 drücken. Die Klemmmittel 7 bewirken, dass die Magnete 2 jeweils zwischen den Querteilen 12 und den Verbindungsstegen 521 und/oder den Vorsprüngen 511 eingeklemmt werden, so dass die Magnete 2 und die Magneteinfassung 1 oder die Magneteinfassungen 1 in der Aussparung 6 gehalten werden.The embodiments of the 7 (a) and (c) differ in that in the 7 (c) as an example, additional clamping means 7 are provided in the form of dowel pins, which are the cross member 13 the holding strands 14 each against the axial surface 22 the magnet 2 to press. The clamping means 7 cause the magnets 2 each between the cross pieces 12 and the connecting webs 521 and / or the projections 511 be trapped so that the magnets 2 and the magnetic enclosure 1 or the magnetic enclosures 1 in the recess 6 being held.

Der Haltestrang 14 der Magneteinfassung 1 der 7(f) entspricht dem der 7(d), (e). Daher ergäbe sich bei der Verwendung der Magneteinfassung 1 der 7(f) für die Rückseite 32 des Rotors 3 dasselbe Bild, wie in den 7(a)– (c) gezeigt. Die Stirnplatte 11 der Magneteinfassung 1 der 7(f) entspricht der der 1.The holding strand 14 the magnetic enclosure 1 of the 7 (f) corresponds to the 7 (d) , (e). Therefore, the use of magnetic enclosure would result 1 of the 7 (f) for the back 32 of the rotor 3 the same picture as in the 7 (a) - (c) shown. The face plate 11 the magnetic enclosure 1 of the 7 (f) corresponds to the 1 ,

Die Magneteinfassung 1 der 8 ist analog der der 7(d), (e) ebenfalls nur für einen einzigen Magneten 2 vorgesehen. Sie unterscheidet sich von der Magneteinfassung 1 der 7(d), (e) vor allem in der Ausbildung der Stirnplatte 11 und des Endteils 13. Denn diese sind beide durch zwei Stege 111, 112, 131, 132 gebildet, die im Einbauzustand E den Streufluss am Magneten 2 reduzieren.The magnetic enclosure 1 of the 8th is analogous to the 7 (d) , (e) also for a single magnet only 2 intended. It is different from the magnetic enclosure 1 of the 7 (d) , (e) especially in the formation of the face plate 11 and the end part 13 , Because these are both by two bridges 111 . 112 . 131 . 132 formed in the installed state E, the leakage flux at the magnet 2 to reduce.

Die Magneteinfassungen 1 der gezeigten Ausführungsformen sind bevorzugt aus einem paramagnetischen Werkstoff mit einer niedrigen Permeabilitätszahl μr. Sie sind außerdem beispielsweise aus einem Stanzbiegeteil gefertigt, insbesondere bei einer Herstellung aus den Werkstoffen Aluminium oder austenitischem Stahl, oder sie sind aus einem Kunststoff gegossen. Bevorzugt sind sie einstückig hergestellt. Sie sind daher mit herkömmlichen Herstellungsverfahren sehr kostengünstig herstellbar.The magnet mounts 1 The embodiments shown are preferably made of a paramagnetic material with a low permeability μ r . They are also made for example of a stamped and bent part, in particular in a production of the materials aluminum or austenitic steel, or they are cast from a plastic. Preferably, they are made in one piece. They are therefore very inexpensive to produce with conventional manufacturing processes.

Claims (16)

Rotor (3) oder Stator einer elektrischen Maschine, insbesondere Speichenrotor, mit einem Grundkörper (5) und einem Magneten (2), der in einer Aussparung (6) des Grundkörpers (5) angeordnet ist, und mit einer Magneteinfassung (1), die eine Stirnplatte (11) aufweist, welche sich entlang einer Stirnfläche (21) des Magneten (2) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Magneteinfassung (1) weiterhin einen Haltestrang (14) aufweist, der sich in einem Einbauzustand (E) der Magneteinfassung (1) in den Rotor (3) oder Stator zumindest teilweise entlang einer Axialfläche (22) des Magneten (2) erstreckt.Rotor ( 3 ) or stator of an electrical machine, in particular a spoke rotor, with a basic body ( 5 ) and a magnet ( 2 ), which is in a recess ( 6 ) of the basic body ( 5 ) is arranged, and with a magnetic enclosure ( 1 ), an end plate ( 11 ), which extend along an end face ( 21 ) of the magnet ( 2 ), characterized in that the magnetic enclosure ( 1 ) continue to hold a support strand ( 14 ), which in an installed state (E) of the magnetic enclosure ( 1 ) in the rotor ( 3 ) or stator at least partially along an axial surface ( 22 ) of the magnet ( 2 ). Rotor (3) oder Stator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Magneteinfassung (1) zumindest teilweise an der Stirnfläche (21) und/oder der Axialfläche (22) des Magneten (2) anliegt.Rotor ( 3 ) or stator according to claim 1, characterized in that the magnetic enclosure ( 1 ) at least partially on the end face ( 21 ) and / or the axial surface ( 22 ) of the magnet ( 2 ) is present. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestrang (14) einen Querteil (12) umfasst, der sich entlang der Axialfläche (22) erstreckt, oder dass der Haltestrang (14) einen Querteil (12) und einen Endteil (13) umfasst, wobei sich der Querteil (12) entlang der Axialfläche (22) und der Endteil (13) zumindest im Einbauzustand (E) quer zum Querteil (12) erstreckt.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining strand ( 14 ) a transverse part ( 12 ) extending along the axial surface ( 22 ), or that the support strand ( 14 ) a transverse part ( 12 ) and an end part ( 13 ), wherein the transverse part ( 12 ) along the axial surface ( 22 ) and the end part ( 13 ) at least in the installed state (E) transversely to the transverse part ( 12 ). Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endteil (12) im Einbauzustand (E) an einer Rückfläche (23) des Magneten (2) anliegt.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the end part ( 12 ) in the installed state (E) on a rear surface ( 23 ) of the magnet ( 2 ) is present. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestrang (14) so umformbar ist, dass er sich im unmontierten Zustand (U) entlang der Axialfläche (22), und im Einbauzustand (E) mit seinem Endteil (12) entlang der Rückfläche (23) erstreckt.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining strand ( 14 ) is deformable so that it is in the unmounted state (U) along the axial surface ( 22 ), and in the installed state (E) with its end part ( 12 ) along the back surface ( 23 ). Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor an einer Rotorwelle (4) angeordnet ist, und dass die Stirnplatte (11) kreisförmig ausgebildet und im Einbauzustand konzentrisch zu der Rotorwelle (4) angeordnet ist.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor on a rotor shaft ( 4 ) is arranged, and that the face plate ( 11 ) circular and in the installed state concentric with the rotor shaft ( 4 ) is arranged. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnplatte (11) mehrere Haltestränge (14) angeordnet sind.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that on the face plate ( 11 ) several holding strands ( 14 ) are arranged. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnplatte (11) und/oder der Endteil (13) jeweils zwei Stege (111, 112, 131, 132) umfasst, oder aus zwei Stegen (111, 112, 131, 132) gebildet ist.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the front plate ( 11 ) and / or the end part ( 13 ) two webs ( 111 . 112 . 131 . 132 ), or two webs ( 111 . 112 . 131 . 132 ) is formed. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestrang (14), insbesondere der Querteil (12), zumindest teilweise elastisch und/oder plastisch ausgebildet ist.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining strand ( 14 ), in particular the transverse part ( 12 ), at least partially elastic and / or plastic. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magneteinfassung (1) aus einem Werkstoff mit geringer magnetischer Leitfähigkeit oder aus einem unmagnetischen Werkstoff gebildet ist, insbesondere mit einer Permeabilitätszahl μr, die kleiner als 20 ist.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic enclosure ( 1 ) is formed of a material with low magnetic conductivity or of a non-magnetic material, in particular with a permeability μ r , which is smaller than 20. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (5) als ein Lamellenpaket (5) aus mehreren Lamellen (51, 52) ausgebildet ist, und dass die Stirnfläche (11) und/oder der Endteil (13) zumindest teilweise am Grundkörper (5) anliegt.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 5 ) as a disk pack ( 5 ) of several slats ( 51 . 52 ) is formed, and that the end face ( 11 ) and / or the end part ( 13 ) at least partially on the base body ( 5 ) is present. Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Magneteinfassung (1) am Magneten (2), und/oder im Rotor (3) oder Stator verklemmt ist.Rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic enclosure ( 1 ) on the magnet ( 2 ), and / or in the rotor ( 3 ) or stator is jammed. Magneteinfassung (1) für einen Rotor (3) oder Stator nach einem der vorherigen Ansprüche.Magnetic enclosure ( 1 ) for a rotor ( 3 ) or stator according to one of the preceding claims. Verfahren zur Montage eines Rotors (3) oder Stators nach einem der Ansprüche 1–10, mit einem Grundkörper (5), in dem zumindest ein Magnet (2) angeordnet ist, und mit einer Magneteinfassung (1), dadurch gekennzeichnet, • dass die Magneteinfassung (1) und der Magnet (2) vor dem Fügen des Magneten (2) in den Grundkörper (5) zusammengefügt werden, • oder dass die Magneteinfassung (1) in den Grundkörper (5) gefügt wird, nachdem der Magnet (2) in den Grundkörper (5) gefügt wurde, so dass sich die Stirnplatte (11) entlang der Stirnfläche (21) und der Haltestrang (14) zumindest teilweise entlang der Axialfläche (22) erstreckt.Method for assembling a rotor ( 3 ) or stator according to one of claims 1-10, with a basic body ( 5 ), in which at least one magnet ( 2 ) is arranged, and with a magnetic enclosure ( 1 ), characterized in that the magnetic enclosure ( 1 ) and the magnet ( 2 ) before joining the magnet ( 2 ) in the basic body ( 5 ), or that the magnetic enclosure ( 1 ) in the basic body ( 5 ) is joined after the magnet ( 2 ) in the basic body ( 5 ) was added so that the face plate ( 11 ) along the end face ( 21 ) and the support strand ( 14 ) at least partially along the axial surface ( 22 ). Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, • dass der Haltestrang (14) vor dem Fügen an den Magneten (2), • oder vor dem Fügen des Magneten (2) und der Magneteinfassung (1) in den Grundkörper (5), • oder danach, so umgeformt wird, dass er einen Querteil (12) aufweist, die sich entlang der Axialfläche (22) erstreckt, und einen Endteil (13), der sich entlang einer Rückfläche (23) des Magneten (2) erstreckt.Method according to claim 14, characterized in that the retaining strand ( 14 ) before joining to the magnet ( 2 ), Or • before joining the magnet ( 2 ) and the magnetic enclosure ( 1 ) in the basic body ( 5 ), • or afterwards, is reshaped so that it has a transverse part ( 12 ) extending along the axial surface ( 22 ) and an end portion ( 13 ), which extends along a back surface ( 23 ) of the magnet ( 2 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 14 15 dadurch gekennzeichnet, • dass der Magnet (2) im Grundkörper (5) verklebt wird, und/oder • dass der Magnet (2) gemeinsam mit der Magneteinfassung (1) im Grundkörper (5) verklemmt wird.Method according to one of claims 14 15, characterized in that • the magnet ( 2 ) in the main body ( 5 ) is glued, and / or • that the magnet ( 2 ) together with the magnetic enclosure ( 1 ) in the main body ( 5 ) is jammed.
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