DE102010054118A1 - Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen - Google Patents
Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010054118A1 DE102010054118A1 DE201010054118 DE102010054118A DE102010054118A1 DE 102010054118 A1 DE102010054118 A1 DE 102010054118A1 DE 201010054118 DE201010054118 DE 201010054118 DE 102010054118 A DE102010054118 A DE 102010054118A DE 102010054118 A1 DE102010054118 A1 DE 102010054118A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shape memory
- sensor
- sensor element
- actuator
- sensor system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000006870 function Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 18
- 230000006399 behavior Effects 0.000 claims description 9
- 230000037152 sensory function Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- 238000000418 atomic force spectrum Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008407 joint function Effects 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000010259 detection of temperature stimulus Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000012781 shape memory material Substances 0.000 description 1
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K5/00—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material
- G01K5/48—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid
- G01K5/483—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a solid using materials with a configuration memory, e.g. Ni-Ti alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
- F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
- F03G7/065—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like using a shape memory element
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/02—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/16—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Sensorsystem oder einen Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen mittels Formgedächtniselementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Formgedächtniselemente sind aus dem Stand der Technik zur Erzeugung von Stellbewegungen bekannt, initiiert durch eine Erwärmung und eine damit verbundene kristalline Umwandlung. Weiterhin ist bekannt, dass Formgedächtniselemente durch ihren pseudoelastischen Effekt als Feder- oder Dämpfungselemente und als Festkörpergelenke einsetzbar sind. Bei beiden Anwendungsgebieten können sich Formgedächtniselemente an eine durch eine Glühbehandlung zuvor eingeprägte Form erinnern. Wird die kristalline Umwandlung dabei von einer äußeren mechanischen Spannung erzeugt, spricht man vom pseudoelastischen Effekt. Dieser Effekt wird vorwiegend dort angewendet, wo eine hohe elastische Verformbarkeit gefordert ist. Wird die kristalline Umwandlung dagegen von einer thermischen Energie erzeugt, so spricht man vom thermischen Effekt, welcher vorwiegend bei Aktoranwendungen zum Einsatz kommt. Über den Einsatz von Formgedächtniselementen im Bereich der Sensorik ist bis jetzt wenig bekannt. Als Sensoren werden Formgedächtniselemente heutzutage lediglich eingesetzt, um Temperatur bedingt zu schalten. Eine autarke Arbeitsweise der Formgedächtnisaktoren wird dabei zum einen durch die Temperatursensivität realisiert. Derartige temperaturgesteuerte Antriebe werden häufig als Ventilsteller eingesetzt, wie in der
US 6 325 016 B1 und derUS 5 743 466 beschrieben. Die Erwärmung erfolgt hier durch ein umgebendes Medium. Ein Nachteil dieser Systeme ist, dass die Erwärmung mittels eines Umgebungsmediums zwar das System intern regeln kann, jedoch keine externe Regelung der Stellbewegung zulässt. Zum anderen wird die Widerstandskennlinie eines Formgedächtnisaktorelementes dazu benutzt, die Längenänderung desselben zu regeln. Die Erwärmung erfolgt hier durch den elektrischen Eigenwiderstand des Formgedächtniselementes. Der Nachteil dieser Regelung besteht darin, dass sich die Widerstandeskennlinie des Formgedächtnisaktors von Charge zu Charge und aufgrund des Ermüdungsverhaltens mit der Zeit sehr stark ändert. Der Einsatz eines Formgedächtniselementes als Sensor ist jedoch nicht nur auf den Einsatz in Formgedächtnisaktorsystemen beschränkt, sondern Formgedächtniselemente sind generell zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen einsetzbar. Anwendungen, in denen Formgedächtnislegierungen nur als Sensor, jedoch nicht gleichzeitig als Aktor eingesetzt werden, sind bisher nicht bekannt. Die Detektion von mechanischen Größen, wie Abstände, Stellwege und Kräfte werden heutzutage beispielsweise von optischen oder kapazitiven Sensoren übernommen. - Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sensorsystem oder einen Sensor auf der Basis von Formgedächtniselementen zu schaffen, die sowohl zur Detektion mechanischer Messgrößen, vorzugsweise Abstände, Stellwege und Kräfte, als auch zur Detektion thermischer Messgrößen, vorzugsweise Temperaturen, sowie zur Detektion von Systemzuständen, vorzugsweise Lastspielzahlen, unzulässige Lastzustände oder Sterilisationszyklen, einsetzbar sind, die einfach aufgebaut, kostengünstig herstellbar sowie für unterschiedliche Aufgabenbereiche anwendbar sind.
- Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in Formgedächtnisaktorsystemen über den Stand der Technik hinaus vorzugsweise Stellwege und Lastspielzahlen zu messen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Sensorsystem oder einen Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen mittels Formgedächtniselementen vor, indem ein Sensorsystem oder ein Sensor mindestens ein Formgedächtnissensorelement mit thermischen oder pseudoelastischen Effekt aufweist, wobei das Formgedächtnissensorelement bei Einwirkung von mechanischer oder thermischer Energie seine physikalischen Materialkennwerte oder seine geometrischen Eigenschaften verändert, derart, dass sowohl Informationen über die zu detektierende Messgröße oder Systemzustände erfassbar, als auch durch eine bleibende Änderung der Materialkennwerte Systemzustände speicherbar sind oder dass zusätzlich zur Sensorfunktion weitere Bauelementfunktionen und eine Überwachung dieser Bauelementfunktionen vorgesehen sind.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Formgedächtnissensorelement als Ganzes oder innerhalb von Partitionen die sensorische Funktion übernimmt und dass die Partitionen unterschiedliche Konfigurationen aufweisen.
- Eine vorteilhafte Ausführungsform wird darin gesehen, dass bei einer Verformung des Formgedächtnissensorelementes, beispielsweise durch ein Betätigungselement oder durch eine temperaturbedingte Beeinflussung des Formgedächtnissensorelementes als messbarer veränderlicher Materialkennwert vorzugsweise der elektrische Widerstand des Formgedächtnissensorelementes messbar ist. Dieser Kennwert ist zur Detektion von Abständen, Stellbewegungen und Kräften nutzbar. Durch die Kenntnis des spezifischen Spannungs-Dehnungs-Verhaltens der Beziehung zwischen Kraft und Verformung ist das Formgedächtnissensorelement weiterhin zur Detektion von Kräften und Drücken einsetzbar. Es ist aber auch das spezifische Spannungs-Dehnungs-Verhalten des Formgedächtnissensorelementes erfassbar.
- Da als physikalisches Sensorprinzip vorzugsweise die Änderung der elektrischen Widerstandskennlinie des Formgedächtnismaterials oder die Änderung des Spannungs-Dehnungs-Verhaltens dient, ist alternativ vorgesehen, dass Systemzustände durch das Formgedächtnissensorelement aufgrund dauerhaft veränderlicher Materialkennwerte, insbesondere durch die dauerhafte Änderung der elektrischen Widerstandskurve oder der Spannungs-Dehnungs-Kurve speicherbar sind.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Formgedächtnissensorelement zur Detektion mechanischer Messgrößen, insbesondere Abstände, Stellwege und Kräfte, sowie zur Detektion thermischer Messgrößen, insbesondere Temperaturen, vorgesehen ist, wobei die Detektion aller Messgrößen kontinuierlich oder in Form von maximalen Größen vorgesehen ist. Wird der elektrische Widerstand als messbarer veränderlicher Materialkennwert des Formgedächtnissensorelements zur Detektion von Temperaturen und Temperaturänderungen eingesetzt, kommt nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, die Umwandlungstemperatur, sondern die Widerstandskennlinie des Formgedächtniselementes zur Anwendung. Grundlage hierfür ist die temperaturabhängige Änderung der Widerstandskennlinie. Die Detektion aller Messgrößen ist dazu kontinuierlich oder in Form von maximalen Größen vorgesehen, wobei die sensorisch erfassbaren Messgrößen separat oder zusammen detektierbar sind.
- Eine bevorzugte Ausführungsform wird auch darin gesehen, dass durch die charakteristische Kraft-Weg-Kennlinie eines Formgedächtnissensorelementes ein Kraftzustand oder ein Kraftverlauf detektierbar ist.
- Besonders vorteilhaft ist, dass mittels des Formgedächtnissensorelementes Systemgrößen, wie vorzugsweise Lastspielzahlen, Sterilisationszyklen oder anderen Zyklen von Kenngrößen oder unzulässige thermische oder mechanische Belastungen detektierbar sind.
- Zudem ist vorteilhaft vorgesehen, dass durch eine thermische oder mechanische Beeinflussung des Formgedächtnissensorelementes die Messcharakteristik einstellbar oder feinjustierbar vorgesehen ist.
- Alternativ ist vorgesehen, dass das Formgedächtnissensorelement neben der sensorischen Funktion die Funktionen eines Aktors, eines Gelenkes, einer Feder oder eines Dämpfers übernimmt. Damit lassen sich mehrere Funktionen in einem Bauteil integrieren. Die sensorische Funktion des Formgedächtniselementes wird insbesondere dazu verwendet, die eigene Aktor-, Feder-, Dämpfungs- oder Gelenkfunktion zu überwachen. Überwacht wird hier beispielsweise das Ermüdungsverhalten oder die generelle Funktionalität des Formgedächtniselementes.
- Des weiteren ist vorteilhaft vorgesehen, dass das vorzugsweise pseudoelastische Formgedächtnissensorelement zur Weg- oder Positionsregelung eines Formgedächtnisaktorelementes oder eines Verbindungselementes, das den thermischen Effekt aufweist, einsetzbar ist.
- Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, dass die Größe einer translatorischen oder rotatorischen Stellbewegung oder die Größe einer Kraft bei allen Ausführungsformen bei Bedarf anpassbar ist, insbesondere mittels eines Übersetzungsgetriebes oder eines Hebelgetriebes, wobei mittels eines Umformgetriebes eine Translationsbewegung in eine Rotationsbewegung oder umgekehrt umformbar vorgesehen ist.
- Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung wird weiterhin darin gesehen, dass das Sensorsystem oder der Sensor als Baukastensystem ausgebildet sind und aus verschiedenen Grundmodulen sowie Umform- und Elektronikmodulen bestehen. Die Module sind als Baureihen ausgeführt, wobei die Module des Sensorsystems oder des Sensors standardisierte mechanische, elektrische und informationstechnische Schnittstellen aufweisen und für unterschiedliche Aufgabenbereiche anwendbar sind. Die genannten sensorisch erfassbaren Parameter sind dazu nicht nur separat, sondern auch zusammen detektierbar vorgesehen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sensorssystems mit einem Formgedächtnissensorelement mit pseudoelastischem Effekt; -
2 ein zweites Ausführungsbeispiel des Sensorsystems mit einem Formgedächtnissensorelement mit pseudoelastischem Effekt, das zugleich als Rückstellelement für ein Formgedächtnisaktorelement dient; -
3 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Sensorsystems mit einem Formgedächtnissensorelement mit pseudoelastischem Effekt, das zugleich als Rückstellelement für ein Formgedächtnisaktorelement dient; -
4 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Sensorssystems mit einem Formgedächtnissensorelement mit pseudoelastischem Effekt zur Detektion von Kräften. -
1 zeigt ein erfindungsgemäßes Sensorsystem mit einem Formgedächtnissensorelement1 mit pseudoelastischem Effekt in einer Ausgangsstellung. Das als zylindrische Schraubenfeder ausgebildete Formgedächtnissensorelement1 ist in einem Gehäuse2 angeordnet und stützt sich mit seinem einen Ende an einer Innenwand des Gehäuses2 und mit seinem anderen Ende am Bund eines Betätigungselementes3 ab, wobei das Betätigungselement3 in einer Führung4 so längsgeführt ist, dass es eine Translationsbewegung ausführt. Wirkt auf das Betätigungselement3 eine äußere Linearbewegung, so führt das Betätigungselement3 eine Längsbewegung aus und verformt dabei das angekoppelte Formgedächtnissensorelement1 . Dabei erfolgt in dem Formgedächtnissensorelement1 eine spannungsinduzierte Martensitumwandlung. Die Menge des Martensits kann mittels Kontakte5 ,6 , die an dem Formgedächtnissensorelement1 jeweils endseitig angeordnet sind, als elektrischer Widerstandswert ausgelesen werden, so dass dadurch die Größe des Stellweges des Betätigungselementes3 messbar ist.2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sensorsystems. Das Betätigungselement3 ist in der Führung4 im Gehäuse2 so längsgeführt, dass das Betätigungselement3 ebenfalls eine Translationsbewegung ausführt, ist aber in diesem Ausführungsbeispiel mit einem, eine gestreckte Form aufweisenden Formgedächtnissensorelement1 und einem Formgedächtnisaktorelement7 gekoppelt, die durch eine im Betätigungselement3 angeordnete Querbohrung8 gesteckt und mit ihren beiden freien Enden jeweils endseitig an den einander gegenüberliegen Gehäuseenden9 ,10 mit dem Gehäuse2 fest verbunden sind. Das Formgedächtnisaktorelement7 weist dabei einen thermischen Formgedächtniseffekt auf und ist in seiner Ausgangslage im wesentlichen v-förmig ausgebildet. Bei Erwärmung des Formgedächtnisaktorelementes7 mittels elektrischer Energie, die über die am Formgedächtnisaktorelement7 angeordneten Kontakte11 ,12 zugeführt wird, und bei Überschreitung der Umwandlungstemperatur zieht sich das Formgedächtnisaktorelement7 zusammen und das Betätigungselement3 wird dadurch nach oben gedrückt und führt eine translatorische Stellbewegung aus. Das Formgedächtnissensorelement1 weist in der Ausgangslage eine im wesentlichen gradlinig ausgebildete Form auf und wird bei der Bewegung des Betätigungselementes3 verformt. Das Formgedächtnissensorelement1 weist den pseudoelastischen Formgedächtniseffekt auf und übernimmt zwei Funktionen. Zum einen dient es als Rückstellelement für das Betätigungselement3 und wird bei Abkühlung des Formgedächtnisaktorelementes7 durch seine elastischen Eigenschaften das Betätigungselement3 zurückstellen. Zum anderen übernimmt es Funktion eines Sensors, indem der eigene Verformungszustand und damit die Position des Betätigungselementes3 durch den inneren elektrischen Widerstand detektiert wird. Dabei erfolgt in dem Formgedächtnissensorelement1 ebenfalls eine spannungsinduzierte Martensitumwandlung. Die Menge des Martensits wird dazu mittels der Kontakte5 ,6 , die am Formgedächtnissensorelement1 angeordnet sind, als elektrischer Widerstandswert ausgelesen, so dass dadurch die Größe des Stellweges des Betätigungselementes3 messbar ist. Das Formgedächtnissensorelement1 dient damit zur Weg- oder Positionsregelung eines Formgedächtnisaktorelementes7 . Das Formgedächtnissensorelement1 und das Formgedächtnisaktorelement7 sind vorzugsweise als Drähte, Stäbe oder Bleche ausgebildet. Das Gehäuse2 sowie das Betätigungselement3 können je nach Einsatzgebiet unterschiedliche Formen aufweisen.3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sensorsystems, welches in seiner Wirkungsweise dem in2 dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht. Das Formgedächtnissensorelement1 ist hier alternativ als zylindrische Schraubenfeder ausgeführt, die sich an der Innenwand des Gehäuses2 und an einem Bund des Betätigungselementes3 abstützt und durch die Führungen4 gehalten wird. Das Formgedächtnissensorelement1 weist in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls den pseudoelastischen Formgedächtniseffekt auf und übernimmt zwei Funktionen. Zum einen dient es als Rückstellelement für das Betätigungselement3 und wird bei Abkühlung des Formgedächtnisaktorelementes7 , das einen thermischen Formgedächtniseffekt aufweist, dieses durch seine elastischen Eigenschaften in seine Ausgangslage zurückstellen. Zum anderen übernimmt es Funktion eines Sensors, indem der eigene Verformungszustand und damit die Position des Betätigungselementes3 durch den inneren elektrischen Widerstand detektiert wird. Mittels der Kontakte5 ,6 , die am Formgedächtnissensorelement1 angeordnet sind, wird der elektrischer Widerstandswert ausgelesen, so dass dadurch die Größe des Stellweges des Betätigungselementes3 messbar ist. Bei Erwärmung des Formgedächtnisaktorelementes7 mittels elektrischer Energie, die über die am Formgedächtnisaktorelement7 angeordneten Kontakte11 ,12 zugeführt wird, und bei Überschreitung der Umwandlungstemperatur zieht sich das Formgedächtnisaktorelement7 zusammen und das Betätigungselement3 wird dadurch nach oben gedrückt und führt eine translatorische Stellbewegung aus.4 zeigt ein erfindungsgemäßes Sensorsystem mit einem Formgedächtnissensorelement1 mit pseudoelastischem Effekt in einer Ausgangsstellung. Das vorzugsweise als Draht oder Blech ausgebildete Formgedächtnissensorelement1 ist in ebenfalls in einem Gehäuse2 angeordnet. Das Betätigungselement3 ist in einer Führung4 im Gehäuse2 so längsgeführt, dass das Betätigungselement3 eine Translationsbewegung ausführen kann. Das Betätigungselement3 ist mit dem Formgedächtnissensorelement1 gekoppelt. - Das Formgedächtnissensorelement
1 ist durch eine im Betätigungselement3 angeordnete Querbohrung8 gesteckt und mit seinen beiden freien Enden an den einander gegenüberliegen Gehäuseenden9 ,10 mit dem Gehäuse2 fest verbunden. An einem innenliegenden Ende13 des Betätigungselementes3 ist ein Kontaktpad14 und an einer Innenseite15 des Gehäuses2 ein weiterer Kontaktpad16 angeordnet. Wirkt auf das Betätigungselement3 eine äußere Kraft, so führt das Betätigungselement3 eine Längsbewegung aus und verformt dabei das angekoppelte Formgedächtnissensorelement1 entsprechend seines spezifischen Kraft-Verformungs-Verhaltens. Ist eine zu messende Grenzkraft erreicht, berühren sich die Kontaktpads14 und16 einander. Dadurch wird mit Hilfe von Kontakten17 und18 ein Stromkreis geschlossen, der einen Leistungs- oder einen Signalstrom schaltet. Durch eine nicht näher dargestellte Erwärmung oder eine veränderliche Vorspannung des Formgedächtnissensorelements1 ist die zu messende Kraft einstellbar oder feinjustierbar vorgesehen. - Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Ausführungsbeispiele, sondern ist in den angewandten Methoden variabel. Sie umfasst insbesondere auch Varianten, die durch Kombination von in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung beschriebenen Merkmale bzw. Elementen gebildet werden können. Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie aus den Zeichnungen entnehmbaren Merkmale sind weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und in den Ansprüchen erwähnt sind.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Formgedächtnissensorelement
- 2
- Gehäuse
- 3
- Betätigungselement
- 4
- Führung
- 5
- Kontakt
- 6
- Kontakt
- 7
- Formgedächtnisaktorelement
- 8
- Querbohrung im Betätigungselement
- 9
- Gehäuseende
- 10
- Gehäuseende
- 11
- Kontakt
- 12
- Kontakt
- 13
- Ende des Betätigungselementes
- 14
- Kontaktpad
- 15
- Innenseite des Gehäuses
- 16
- Kontaktpad
- 17
- Kontakt
- 18
- Kontakt
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- US 6325016 B1 [0002]
- US 5743466 [0002]
Claims (12)
- Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen mittels Formgedächtniselementen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensorsystem oder ein Sensor mindestens ein Formgedächtnissensorelement (
1 ) mit thermischen oder pseudoelastischen Effekt aufweist, wobei das Formgedächtnissensorelement (1 ) bei Einwirkung von mechanischer oder thermischer Energie seine physikalischen Materialkennwerte oder seine geometrischen Eigenschaften verändert, derart, dass sowohl Informationen über die zu detektierende Messgröße oder Systemzustände erfassbar, als auch durch eine bleibende Änderung der Materialkennwerte Systemzustände speicherbar sind oder dass zusätzlich zur Sensorfunktion weitere Bauelementfunktionen und eine Überwachung dieser Bauelementfunktionen vorgesehen sind. - Sensorsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnissensorelement (
1 ) als Ganzes oder innerhalb von Partitionen die sensorische Funktion übernimmt und dass die Partitionen unterschiedliche Konfigurationen aufweisen. - Sensorsystem nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Verformung des Formgedächtnissensorelementes (
1 ) durch ein Betätigungselement (3 ) oder durch eine temperaturbedingte Beeinflussung des Formgedächtnissensorelementes (1 ) als messbarer veränderlicher Materialkennwert vorzugsweise der elektrische Widerstand oder als veränderliches Verhalten vorzugsweise das Spannungs-Dehnungs-Verhalten des Formgedächtnissensorelementes (1 ) erfassbar sind. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Systemzustände durch das Formgedächtnissensorelement (
1 ) aufgrund dauerhaft veränderlicher Materialkennwerte, insbesondere durch die dauerhafte Änderung der elektrischen Widerstandskurve oder der Spannungs-Dehnungs-Kurve speicherbar vorgesehen sind. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnissensorelement (
1 ) zur Detektion mechanischer Messgrößen, insbesondere Abstände, Stellwege Kräfte und Kraftverläufe, sowie zur Detektion thermischer Messgrößen, insbesondere Temperaturen, vorgesehen ist, wobei die Detektion aller Messgrößen kontinuierlich oder in Form von maximalen Größen vorgesehen ist und die sensorisch erfassbaren Messgrößen separat oder zusammen detektierbar vorgesehen sind. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Formgedächtnissensorelementes (
1 ) Systemgrößen, insbesondere Lastspielzahlen, unzulässige Lastzustände oder Sterilisationszyklen detektierbar sind. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine thermische oder mechanische Beeinflussung des Formgedächtnissensorelementes (
1 ) die Messcharakteristik einstellbar oder feinjustierbar vorgesehen ist. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Sensorfunktion das Formgedächtnissensorelement (
1 ) seine eigenen Aktor-, Feder-, Dämpfungs- oder Gelenkfunktionen insbesondere in Bezug auf das Ermüdungsverhalten überwachbar sind. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnissensorelement (
1 ) zur Weg- oder Positionsregelung eines Formgedächtnisaktorelementes (7 ) oder eines Verbindungselementes, das den thermischen Effekt aufweist, einsetzbar ist. - Sensorsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnissensorelement (
1 ) vorzugsweise neben der sensorischen Funktion gleichzeitig die Funktion eines Aktors, eines Gelenkes, einer Feder, eines Dämpfers oder eine strukturelle Funktion übernimmt. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe einer translatorischen oder rotatorischen Stellbewegung oder die Größe der Stellkraft des Betätigungselementes (
3 ) mittels eines Übersetzungsgetriebes, insbesondere eines Hebelgetriebes veränderbar ist, wobei mittels eines Umformgetriebes eine Translationsbewegung in eine Rotationsbewegung oder umgekehrt umformbar vorgesehen ist. - Sensorsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorsystem oder der Sensor als Baukastensystem ausgebildet ist und aus verschiedenen Grundmodulen sowie Umform- und Elektronikmodulen besteht, wobei die Module insbesondere als Baureihen ausgeführt sind und standardisierte mechanische, elektrische und informationstechnische Schnittstellen aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010054118.4A DE102010054118B4 (de) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen |
PCT/EP2011/068715 WO2012076247A2 (de) | 2010-12-10 | 2011-10-26 | SENSORSYSTEM ODER SENSOR ZUR DETEKTION VON MECHANISCHEN ODER THERMISCHEN MESSGRÖßEN ODER SYSTEMZUSTÄNDEN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010054118.4A DE102010054118B4 (de) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010054118A1 true DE102010054118A1 (de) | 2012-06-14 |
DE102010054118B4 DE102010054118B4 (de) | 2016-03-10 |
Family
ID=44883240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010054118.4A Expired - Fee Related DE102010054118B4 (de) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010054118B4 (de) |
WO (1) | WO2012076247A2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH707658A1 (de) * | 2013-02-27 | 2014-08-29 | Unovatis Gmbh | Drehstellantrieb. |
WO2018049526A1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Smarter Alloys Inc. | Shape memory alloy actuator with strain gauge sensor and position estimation and method for manufacturing same |
DE102016118868A1 (de) | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen |
DE202018006604U1 (de) | 2018-08-28 | 2021-11-08 | Arntz Gmbh + Co. Kg | Sensorsystem zur Detektion von mechanischen Messgrößen oder Systemzuständen |
DE102021106542A1 (de) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Vega Grieshaber Kg | Drucksensitives Element mit einem Draht aus einem Formgedächtnismaterial, Verfahren zum Messen eines Druckes und/oder eines Volumenstromes |
DE102021106543A1 (de) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Vega Grieshaber Kg | Sensor mit einem Draht umfassend Formgedächtnismaterial, Vorrichtung zur Erkennung von Anhaftungen und/oder mechanischer Einwirkung auf einen Sensor, Verfahren zum Erkennen einer Anhaftung und/oder einer mechanischen Einwirkung auf einen Sensor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2608843B (en) * | 2021-07-14 | 2024-02-14 | Cambridge Mechatronics Ltd | Rotary encoder |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5743466A (en) | 1994-12-23 | 1998-04-28 | J. Eberspacher Gmbh & Co. | Heating system especially for motor vehicles |
US6325016B1 (en) | 2000-01-24 | 2001-12-04 | Rota Skipper Corp. | Pizza sauce flow diverter |
US20030196485A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-23 | Schoor Marthinus Van | Method and sheet like sensor for measuring stress distribution |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4977886A (en) * | 1989-02-08 | 1990-12-18 | Olympus Optical Co., Ltd. | Position controlling apparatus |
US7220051B2 (en) * | 2001-12-05 | 2007-05-22 | Mohsen Shahinpoor | Shape memory alloy temperature sensor and switch |
DE112009001069B4 (de) * | 2008-05-08 | 2017-01-26 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Steuern der Wärmeübertragung in Aktuatoren mit einem aktiven Material mithilfe äußerer Elemente |
-
2010
- 2010-12-10 DE DE102010054118.4A patent/DE102010054118B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-26 WO PCT/EP2011/068715 patent/WO2012076247A2/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5743466A (en) | 1994-12-23 | 1998-04-28 | J. Eberspacher Gmbh & Co. | Heating system especially for motor vehicles |
US6325016B1 (en) | 2000-01-24 | 2001-12-04 | Rota Skipper Corp. | Pizza sauce flow diverter |
US20030196485A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-23 | Schoor Marthinus Van | Method and sheet like sensor for measuring stress distribution |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH707658A1 (de) * | 2013-02-27 | 2014-08-29 | Unovatis Gmbh | Drehstellantrieb. |
WO2018049526A1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Smarter Alloys Inc. | Shape memory alloy actuator with strain gauge sensor and position estimation and method for manufacturing same |
JP2019534968A (ja) * | 2016-09-14 | 2019-12-05 | スマーター アロイズ インコーポレーテッド | 歪みゲージセンサと位置推定手段を備える形状記憶合金アクチュエータとその製造方法 |
US11215170B2 (en) | 2016-09-14 | 2022-01-04 | Smarter Alloys Inc. | Shape memory alloy actuator with strain gauge sensor and position estimation and method for manufacturing same |
JP7096815B2 (ja) | 2016-09-14 | 2022-07-06 | スマーター アロイズ インコーポレーテッド | 歪みゲージセンサと位置推定手段を備える形状記憶合金アクチュエータとその製造方法 |
DE102016118868A1 (de) | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen |
DE202018006604U1 (de) | 2018-08-28 | 2021-11-08 | Arntz Gmbh + Co. Kg | Sensorsystem zur Detektion von mechanischen Messgrößen oder Systemzuständen |
DE102021106542A1 (de) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Vega Grieshaber Kg | Drucksensitives Element mit einem Draht aus einem Formgedächtnismaterial, Verfahren zum Messen eines Druckes und/oder eines Volumenstromes |
DE102021106543A1 (de) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Vega Grieshaber Kg | Sensor mit einem Draht umfassend Formgedächtnismaterial, Vorrichtung zur Erkennung von Anhaftungen und/oder mechanischer Einwirkung auf einen Sensor, Verfahren zum Erkennen einer Anhaftung und/oder einer mechanischen Einwirkung auf einen Sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012076247A2 (de) | 2012-06-14 |
DE102010054118B4 (de) | 2016-03-10 |
WO2012076247A3 (de) | 2012-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010054118B4 (de) | Sensorsystem oder Sensor zur Detektion von mechanischen oder thermischen Messgrößen oder Systemzuständen | |
EP1182422B1 (de) | Linearbetätigungsvorrichtung | |
EP2413009B1 (de) | Prozessventil mit Kraftmesseinrichtung | |
DE102007039088B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur automatischen Zählung von Thermozyklen | |
WO2009056475A1 (de) | Temperatur-überwachungsvorrichtung für hoch- und mittelspannungsbauteile | |
WO2014063773A1 (de) | Kraftmessplatte | |
DE202015104723U1 (de) | Elektrische Heizpatrone mit Temperaturüberwachung und elektrische Heizung mit Temperaturüberwachung | |
DE102018200635A1 (de) | Formgedächtnis-Aktoreinrichtung und Ventil basierend auf dieser Aktoreinrichtung | |
DE102007016751A1 (de) | Tasteranordnung zur Erfassung der Schaltstellung eines Getriebes sowie Getriebe mit der Tasteranordnung | |
DE102017120796A1 (de) | Antriebsstrang mit integrierter Drehmomenterfassung | |
DE102015211603B4 (de) | Linearantrieb mit Positionserfassungseinrichtung | |
DE10324838A1 (de) | Messverfahren und Vorrichtung zur Messung eines zurückgelegten Weges | |
DE102006039295A1 (de) | Anordnung zum Betrieb eines Sensors | |
DE102014211481A1 (de) | Pedalkraftsimulator | |
DE102008053197A1 (de) | Sensorschalteinheit | |
DE102019106572A1 (de) | Kraftmessvorrichtung, Getriebe und Stellantrieb sowie Verwendung einer Kraftmessvorrichtung | |
DE102005040536A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen einer Kraft und einer Position | |
DE102019200062A1 (de) | Batteriesensor und Verfahren zum Betrieb eines Batteriesensors | |
AT397871B (de) | Wegmesseinrichtung | |
DE102020130621A1 (de) | Aktuator mit Kraftmesseinrichtung | |
DE102016207826A1 (de) | Messgerät für die Prozess- und Automatisierungstechnik | |
EP3671151B1 (de) | Batteriesensor und verfahren zum betrieb eines batteriesensors | |
DE102022130427B3 (de) | Vorrichtung zum Halten, Lagern und/oder Führen eines stabförmigen Elements aus einer magnetischen Formgedächtnislegierung | |
DE102017122171A1 (de) | Aktor und Verfahren zur Messung einer Betätigungskraft sowie ein Kraftfahrzeug mit einem Aktor | |
DE102007026667B4 (de) | Flexibler Temperaturfühler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R016 | Response to examination communication | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LANGBEIN, INGRID, DIPL.-ING.FACHING.F.SCHUTZRE, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FG-INNOVATION GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: FG-INNOVATION UG (HAFTUNGSBESCHRAENKT), 44801 BOCHUM, DE Effective date: 20130917 Owner name: OTTO EGELHOF GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FG-INNOVATION UG (HAFTUNGSBESCHRAENKT), 44801 BOCHUM, DE Effective date: 20130917 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LANGBEIN, INGRID, DIPL.-ING.FACHING.F.SCHUTZRE, DE Effective date: 20130917 Representative=s name: MAMMEL & MASER, DE Effective date: 20130917 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MAMMEL & MASER, DE |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: OTTO EGELHOF GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FG-INNOVATION GMBH, 44799 BOCHUM, DE Owner name: FG-INNOVATION GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: FG-INNOVATION GMBH, 44799 BOCHUM, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MAMMEL & MASER, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: OTTO EGELHOF GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FG-INNOVATION GMBH, 70736 FELLBACH, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MAMMEL & MASER, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |