DE102010049057A1

DE102010049057A1 - Sheet folding machine and method for operating a folding machine

Info

Publication number: DE102010049057A1
Application number: DE102010049057A
Authority: DE
Inventors: Martin Haupt-Terlau
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2010-10-20
Publication date: 2012-04-26
Also published as: EP2444344A1; CN102530634A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogenfalzmaschine (1) mit einem Bogenanleger (2), einem Zuführtisch (9) mit einer Transporteinrichtung und mindestens einer Taschenfalzstation (3), wobei ein jeweiliger Bogen (7, 7a, 7b) vom Bogenanleger (2) an den Zuführtisch (9) übergeben wird, und wobei ein jeweiliger Bogen (7, 7a, 7b) mit einer Bogentransportgeschwindigkeit (v_B) von der Transporteinrichtung zur ersten Taschenfalzstation (3) transportiert wird.
Die Walzenumfangsgeschwindigkeit (v_W) eines ersten Walzenpaares (15, 16, 17) der ersten Taschenfalzstation (3) ist erfindungsgemäß kleiner als die Bogentransportgeschwindigkeit (v_B). Dadurch werden die Bogen (7) an ihrer Vorderkante (30a) ausgerichtet. Werden die Bogen (7) mit einer Unterschuppung (d) zugeführt, so wird diese gezielt vergrößert.
Weiter betrifft die Erfindung eine Bogenfalzmaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a sheet folding machine (1) with a sheet feeder (2), a feed table (9) with a transport device and at least one Taschenfalzstation (3), wherein a respective sheet (7, 7a, 7b) from the sheet feeder (2 ) is transferred to the feed table (9), and wherein a respective sheet (7, 7a, 7b) with a sheet transport speed (v _B ) of the transport device to the first Taschenfalzstation (3) is transported.
The roller circumferential speed (v _W ) of a first pair of rollers (15, 16, 17) of the first pocket folding station (3) is smaller according to the invention than the sheet transport speed (v _B ). As a result, the sheets (7) are aligned at their front edge (30a). If the sheets (7) with a Unterschuppung (d) supplied, it will be selectively enlarged.
Furthermore, the invention relates to a sheet folding machine (1) for carrying out the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 als auch eine Falzmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 11 bzw. 12.The invention relates to a method for operating a folding machine according to the preamble of claim 1 as well as a folding machine for carrying out this method according to the preamble of claim 11 or 12.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand sind zum einen Taschenfalzmaschinen bekannt. Der Aufbau einer Taschenfalzmaschine mit einer Vielzahl von Taschenfalzwerken geht aus der DE 10 2004 041 471 A1 hervor. Ein jeweiliges Taschenfalzwerk besteht dabei aus einer Falztasche und drei Falzwalzen, welche in zwei Falzwalzenpaaren angeordnet sind. Weiter sind Schwertfalzmaschinen bekannt. Aus der DE 29 40 360 A1 ist ein Einzelschwertfalzwerk zum Falzen von bedruckten und vorgefalzten Bogen bekannt. In Kombifalzmaschinen werden Taschenfalzwerke und Schwertfalzwerke kombiniert. Dabei werden in einer ersten Falzstation in Taschenfalzwerken Parallelbrüche und in einer nachfolgenden Falzstation in Schwertfalzwerken Kreuzbrüche gefalzt. Die DE 10 2006 055 301 A1 zeigt Kombifalzmaschinen mit einer Mehrzahl von Taschenfalzwerken und nachranging angeordneten Schwertfalzwerken. Zwischen verschiedenen Falzstationen werden die Bogen bzw. Signaturen mittels Transporttischen bewegt. Derartige Transporttische können über angetriebene, endlose Saugbänder zum sicheren und exakten Transportieren verfügen, wie beispielsweise in der DE 10 2004 022 141 A1 beschrieben.From a standing pocket folding machines are known. The construction of a Taschenfalzmaschine with a variety of Taschenfalzwerken goes out of the DE 10 2004 041 471 A1 out. A respective pocket folder consists of a folding pocket and three folding rollers, which are arranged in two pairs of folding rollers. Furthermore, Schwertfalzmaschinen are known. From the DE 29 40 360 A1 is a single sword folding machine for folding of printed and pre-folded sheet known. Combination folding machines combine pocket folders and knife folders. Here are folded in a first folding station in Taschenfalzwerken parallel breaks and in a subsequent folding station in Schwertfalzwerken cross breaks. The DE 10 2006 055 301 A1 shows Kombifalzmaschinen with a plurality of Taschenfalzwerken and nachranging arranged Schwertfalzwerken. Between different folding stations, the sheets or signatures are moved by means of transport tables. Such transport tables can have driven, endless suction belts for safe and accurate transporting, such as in the DE 10 2004 022 141 A1 described.

Um die Ausbringung von Falzmaschinen, sprich deren Produktivität, zu erhöhen, wird die Durchlaufgeschwindigkeit der Bogen durch die Falzmaschine üblicherweise erhöht. Durch die Erhöhung der Geschwindigkeit erfährt ein jeweiliger Falzbogen jedoch Deformierungen und Beschädigungen, was zu deutlichen Qualitätseinbußen führt.In order to increase the output of folding machines, ie their productivity, the speed of passage of the sheets is usually increased by the folding machine. By increasing the speed, however, a respective folded sheet undergoes deformations and damage, which leads to significant quality losses.

Aus der DE 103 36 757 A1 gehen Verfahren zum Falzen von sich schuppenstromartig überlappend zugeführten Bogen hervor. Durch die Anwendung der Verfahren soll die Produktivität der Falzmaschinen gesteigert werden, ohne die Durchlaufgeschwindigkeit der Bogen durch die Maschine zu erhöhen. Dazu werden in komplizierter Weise die Falzspaltweiten der einziehenden Falzwalzen in Teilphasen eines kontinuierlichen Falzvorgangs falzzyklusabhängig vergrößert bzw. verkleinert.From the DE 103 36 757 A1 For example, methods for folding bow-shaped overlapping sheets are disclosed. By using the methods, the productivity of the folding machines is to be increased without increasing the speed of passage of the sheets through the machine. For this purpose, in a complicated manner, the folding gap widths of the feeding folding rollers are increased or reduced in a folding cycle-dependent manner in partial phases of a continuous folding operation.

Die DE 10 2008 048 287 A1 , auf welche vollinhaltlich Bezug genommen und welche hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht wird, zeigt eine Falzmaschine zum Falzen von bogenförmigen Elementen wie Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen mit mindestens einer ersten Falzstation und einem Schuppenanleger. Die erste Falzstation weist mindestens ein Falzwerk auf. Der Schuppenanleger dient dem unterschuppten Zuführen von bogenförmigen Elementen über einen Ausrichttisch zur ersten Falzstation in einer ersten Transportrichtung. Der Schuppenanleger besitzt eine Einrichtung zum Vereinzeln der bogenförmigen Elemente und eine in und entgegen der ersten Transportrichtung verstellbare Saugvorrichtung. Vorteilhafter Weise lässt sich der Grad der Unterschuppung der bogenförmigen Elemente durch Verstellen der Saugvorrichtung einstellen. Dabei ist es wichtig, dass der gewünschte Grad der Unterschuppung zuverlässig erzeugt wird.The DE 10 2008 048 287 A1 to which reference is made in its entirety and which is hereby incorporated by reference, shows a folding machine for folding sheet-like elements such as sheets of paper, cardboard and the like with at least a first folding station and a ribbon feeder. The first folding station has at least one folding unit. The flake feeder serves for the shallow feeding of arched elements via an alignment table to the first folding station in a first transport direction. The shed feeder has a device for separating the arcuate elements and a suction device adjustable in and counter to the first transport direction. Advantageously, the degree of Unterschuppung the arcuate elements can be adjusted by adjusting the suction device. It is important that the desired degree of descaling is reliably generated.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine zu entwickeln, sodass mit einfachen Mitteln der gewünschte Grad der Unterschuppung zuverlässig erzeugt wird.The object of the present invention is to develop a method for operating a folding machine, so that the desired degree of descaling is reliably generated by simple means.

Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine zu entwickeln, welches eine genauere Ausrichtung von der Falzstation zugeführten Bogen ermöglicht.Another object of the present invention is to develop a method for operating a folding machine, which allows a more accurate alignment supplied by the folding station sheet.

Auch soll eine Bogenfalzmaschine zur Durchführung der Verfahren geschaffen werden.It is also intended to provide a sheet folding machine for carrying out the method.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine gemäß den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1.This object is achieved by a method for operating a folding machine according to the characterizing features of claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient dem Betreiben einer Bogenfalzmaschine mit einem Bogenanleger, einem Zuführtisch mit einer Transporteinrichtung und mindestens einer Taschenfalzstation. Der Bogenanleger kann dabei als Flachstapel-, Rundstapel- oder Palettenanleger ausgeführt sein. Ein jeweiliger Bogen wird vom Bogenanleger an den Zuführtisch übergeben und wird mit einer Bogentransportgeschwindigkeit vB von der Transporteinrichtung zur ersten Taschenfalzstation transportiert. Die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung selbst hat nicht notwendigerweise die gleiche Größe wie die Bogentransportgeschwindigkeit, sondern kann um den Schlupf zwischen Transporteinrichtung und einem jeweiligen Bogen größer sein. In vorteilhafter Weise ist die Walzenumfangsgeschwindigkeit vW eines ersten Falzwalzenpaares der ersten Taschenfalzstation oder eines vorgelagerten Messerwellenpaares der ersten Taschenfalzstation oder eines der ersten Taschenfalzstation vorgelagerten Transportwalzenpaares kleiner als die tatsächliche Bogentransportgeschwindigkeit vB. Bei dem vorgelagerten Transportwalzenpaar kann es sich um ein zusätzliches Walzenpaar handeln, welches üblicherweise in der Taschenfalzstation nicht vorgesehen ist. Alternativ zu der Ausbildung als Walzen kann auch eine Mehrzahl bzw. Vielzahl von angetriebenen Rollenpaaren vorgesehen sein.The method according to the invention serves to operate a sheet folding machine with a sheet feeder, a feed table with a transport device and at least one pocket folding station. The sheet feeder can be designed as a flat stack, round pile or pallet feeder. A respective sheet is transferred from the sheet feeder to the feed table and is transported at a sheet transport speed vB from the transport device to the first pocket folding station. The speed of the conveyor itself is not necessarily the same size as the sheet transport speed, but may be greater by the slip between the conveyor and a respective sheet. Advantageously, the circumferential roll speed vW of a first folding roller pair of the first pocket folding station or of an upstream knife shaft pair of the first pocket folding station or one of the first pocket folding station upstream transport roller pair is smaller than the actual sheet transport speed vB. The upstream transport roller pair may be an additional pair of rollers, which is usually not provided in the pocket folding station. As an alternative to the embodiment as rollers, a plurality or multiplicity of driven roller pairs can also be provided.

Dieses erfindungsgemäße Betriebsverfahren der Bogenfalzmaschine lässt sich abgekürzt wie folgt ausdrücken: Walzenumfangsgeschwindigkeit vW < Bogentransportgeschwindigkeit vB wobei die Bogentransportgeschwindigkeit vB die Geschwindigkeit des Bogens im Moment der Ankunft beschreibt, d. h. dem ersten Kontakt mit den Walzen.This operating method of the sheet folding machine according to the invention can be expressed in abbreviated form as follows: Roller peripheral speed vW <sheet transport speed vB wherein the sheet transport speed vB describes the speed of the sheet at the moment of arrival, ie the first contact with the rollers.

Dadurch wird erreicht, dass ein jeweiliger Bogen beim Auftreffen auf das erste Falzwalzenpaar oder das vorgelagerte Messerwellenpaar oder das Transportwalzenpaar an seiner Bogenvorderkante ausgerichtet wird. Die Ausrichtung an der Bogenvorderkante bedeutet damit eine Ausrichtung parallel zu den Falzbrüchen, d. h. den noch zu erzeugenden Falzkanten in der ersten Falzstation. Vorteilhaft an dieser Ausrichtung, welche auch als Feinausrichtung bezeichnet werden kann, ist, dass Geschwindigkeitsdifferenzen und der Bogenschlupf im Bereich des Zuführtischs die Übergabe von dem Zuführtisch an die Falzwalzen nicht mehr stören können, da eine zusätzliche Feinausrichtung eines jeweiligen Bogens erst dann erfolgt, wenn ein jeweiliger Bogen bereits in Kontakt mit dem Walzenpaar ist. Das mit geringerer Geschwindigkeit angetriebene Walzenpaar bildet für den ankommenden Bogen eine Art Trichter, in welchen der Bogen einläuft. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen Bogentransportgeschwindigkeit und Walzenumfangsgeschwindigkeit wird ein jeweiliger Bogen entlang seiner ganzen Vorderkante ausgerichtet, bis die Bogenvorderkante an den Walzen anliegt.This ensures that a respective sheet is aligned on impact with the first pair of folding rollers or the upstream pair of knife shafts or the pair of transport rollers at its sheet leading edge. The alignment at the sheet leading edge thus means an alignment parallel to the fold breaks, d. H. the still to be created folding edges in the first folding station. An advantage of this orientation, which can also be referred to as fine alignment, is that speed differences and sheet slippage in the region of the feed table can no longer disturb the transfer from the feed table to the folding rollers, since an additional fine alignment of a respective sheet takes place only when a respective arc is already in contact with the roller pair. The roller pair, which is driven at a lower speed, forms a kind of funnel for the incoming sheet, into which the sheet enters. Due to the speed difference between the sheet transport speed and the roller peripheral speed, a respective sheet is aligned along its entire leading edge until the sheet leading edge abuts the rollers.

Werden von dem Bogenanleger Bogen vereinzelt und als Einzelbogen über den Zuführtisch der mindestens einen Taschenfalzstation zugeführt, so wird aufgrund des Geschwindigkeitsunterschiedes von Bogentransportgeschwindigkeit und Walzenumfangsgeschwindigkeit der Abstand zwischen den jeweiligen Einzelbogen verringert. Dies kann gezielt dazu eingesetzt werden, den Bogenabstand zu optimieren, d. h. zu verringern, durch Wahl eines entsprechenden Geschwindigkeitsunterschieds.Are separated from the sheet feeder sheet and fed as a single sheet on the feed of the at least one Taschenfalzstation, the distance between the respective single sheet is reduced due to the speed difference of sheet transport speed and roller peripheral speed. This can be used specifically to optimize the arc distance, d. H. reduce by choosing a corresponding speed difference.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Bogen vom Bogenanleger in einem Bogenstrom mit geringer Unterschuppung an den Zuführtisch übergeben. Diese vom Bogenanleger erzeugte Unterschuppung wird nachfolgend als Anfangsunterschuppung bezeichnet und meint, dass die Bogenhinterkante eines jeweiligen Bogens bereits von einem nachfolgenden Bogen überdeckt wird. In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Ausführungsform ist der Unterschuppungsgrad der Anfangsunterschuppung einstellbar durch Verstellen einer Saugeinrichtung des Bogenanlegers. Dadurch kann eine Unterschuppung, auch als Überlappung bezeichnet, im Bereich von 3 bis 5 cm erzeugt werden. Zur Beschreibung der Ausführung der Einstellbarkeit der Anfangsunterschuppung wird an dieser Stelle auf die DE 10 2008 048 287 A1 verwiesen, welche hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht wird. In vorteilhafter Weise wird die Unterschuppung im Bereich des Zuführtischs durch den Geschwindigkeitsunterschied von Bogentransportgeschwindigkeit und Walzenumfangsgeschwindigkeit vergrößert. So kann die Anfangsunterschuppung von beispielsweise 3 bis 5 cm auf beispielsweise ein Viertel oder ein Drittel der Bogenlänge vergrößert werden. Die gewünschte Unterschuppung ist dabei abhängig von dem gewählten Falzschema. Die Vergrößerung des Grads der Unterschuppung erfolgt dabei wie folgt: während der erste einlaufende Bogen an den Walzen abgebremst, ausgerichtet und mit geringerer Geschwindigkeit weiter transportiert wird, unterläuft der zweite, nachfolgende Bogen den ersten Bogen und vergrößert hierbei seine anfänglich geringe Unterschuppung. Damit wird ein variables, unterschupptes Verarbeiten der Falzbogen in der Taschenfalzstation ermöglicht.In a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, the sheets are transferred from the sheet feeder in a sheet flow with low Unterschuppung to the feed. This subsletting produced by the sheet feeder is hereinafter referred to as initial sub-shingling and means that the sheet trailing edge of each sheet is already covered by a subsequent sheet. In a particularly advantageous and therefore preferred embodiment, the degree of subshing of the initial subsley can be adjusted by adjusting a suction device of the sheet feeder. As a result, a Unterschuppung, also referred to as overlap, generated in the range of 3 to 5 cm. To describe the execution of the adjustability of the initial unscaling is at this point on the DE 10 2008 048 287 A1 which is hereby made the subject of this description. Advantageously, the descaling in the region of the feed table is increased by the speed difference between the sheet transport speed and the roller peripheral speed. Thus, the initial subsquality of, for example, 3 to 5 cm can be increased to, for example, a quarter or a third of the arc length. The desired degree of descaling depends on the selected folding scheme. The increase in the degree of descaling is carried out as follows: while the first incoming sheet is braked at the rollers, aligned and transported at a lower speed, the second, subsequent arc undermines the first arc, thereby increasing its initial low Unterschuppung. This allows a variable, Unterschupptes processing the signatures in the Taschenfalzstation.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Grad der Unterschuppung einstellbar ist durch die Wahl der Anfangsunterschuppung und des Verhältnisses der Bogentransportgeschwindigkeit zur Walzenumfangsgeschwindigkeit. Zur Vergrößerung der Unterschuppung kann die Walzenumfangsgeschwindigkeit beispielsweise 60 bis 80% der Bogentransportgeschwindigkeit betragen. Wenn der Bogenanleger, der Zuführtisch und die mindestens eine Falzstation bzw. die vorgelagerten Transportwalzen über getrennte, steuerbare Antriebe, also Einzelantriebe, verfügen, werden diese Antriebe von einer gemeinsamen Steuereinheit in Abhängigkeit vom gewünschten Grad der Unterschuppung angesteuert. So kann vom Maschinenbediener über das Interface der Steuerung das Falzschema in der ersten Falzstation gewählt und die gewünschte Produktionsgeschwindigkeit der ersten Falzstation eingegeben werden. Zusammen mit der Bogenlänge der zu verarbeitenden Bogen berechnet die Steuereinheit dann die gewünschte Unterschuppung und die notwendigen Betriebsgeschwindigkeiten des Bogenanlegers und des Zuführtischs und steuert die Antriebe entsprechend an.It is particularly advantageous if the degree of descaling is adjustable by the choice of the initial subsquading and the ratio of the sheet transport speed to the roller peripheral speed. To increase the degree of subsidence, the roll peripheral speed can be, for example, 60 to 80% of the sheet transport speed. If the sheet feeder, the feed table and the at least one folding station or the upstream transport rollers have separate, controllable drives, ie individual drives, these drives are controlled by a common control unit depending on the desired degree of Unterschuppung. Thus, the machine operator can select the folding scheme in the first folding station via the interface of the controller and the desired production speed of the first folding station can be entered. Together with the arc length of the sheets to be processed, the control unit then calculates the desired subsquad and the required operating speeds of the sheet feeder and the feed table and controls the drives accordingly.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Unterschuppung des Bogenstroms überprüft, insbesondere durch mindestens eine Messeinrichtung, die stromaufwärtig des ersten Walzenpaares angebracht ist, d. h. im Bereich des Zuführtisches. Die Messeinrichtung kann durch dem Fachmann bekannte optische Sensoren und/oder Ultraschallsensoren ausgebildet sein.In an advantageous development of the method according to the invention, the undershoot of the sheet flow is checked, in particular by at least one measuring device which is mounted upstream of the first pair of rollers, ie in the region of the feed table. The measuring device can be formed by the expert known optical sensors and / or ultrasonic sensors.

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein jeweiliger Bogen während des Transports über den Zuführtisch an einem Lineal, also einem Führungs- und Ausrichtelement, an einer der Bogenseitenkanten ausgerichtet. Dies kann dadurch erfolgen, dass der Zuführtisch als Schrägbandtisch mit Ausrichtlineal ausgebildet ist. Die Ausrichtung kann weiter verbessert werden, indem während des Transports eine Saugkraft auf einen jeweiligen Bogen wirkt. Umgesetzt wird dies beispielsweise durch eine Transporteinrichtung, welche als umlaufendes Saugband ausgebildet ist. Derartige Zuführtische werden auch als „Air stream tables” bezeichnet. Werden die Bogen in unterschuppter Weise auf dem Zuführtisch transportiert, so wird das stromaufwärtige Ende eines jeweiligen ersten Bogens durch den darunter liegenden zweiten Bogen vom Saugband getrennt und damit nicht mehr angesaugt. Dies hat den Vorteil, dass eventuelle Nebenwirkungen des Zuführtischs reduziert werden können. Insbesondere, wenn ein jeweiliger Bogen am Walzenpaar ankommt, kann dieser durch die reduzierte Wirkung des Saugbandes an seiner Vorderkante durch das Walzenpaar ausgerichtet werden. Der nachfolgende zweite Bogen wird weiterhin im vorderen Bereich seiner seitlichen Papierkante durch das Lineal ausgerichtet und von dem umlaufenden Saugband sicher transportiert.In a further development of the method according to the invention, a respective sheet is aligned during transport via the feed table on a ruler, that is to say a guide and alignment element, on one of the sheet side edges. This can take place in that the feed table is designed as a bias belt table with alignment ruler. Alignment can be further improved by having a suction force on a respective sheet during transport. This is implemented for example by a transport device which is designed as a circulating suction belt. Such feed tables are also referred to as "air stream tables". If the sheets are transported in a shingled manner on the feed table, the upstream end of a respective first sheet is separated from the suction belt by the underlying second sheet and thus no longer sucked. This has the advantage that any side effects of the feed table can be reduced. In particular, when a respective sheet arrives on the roller pair, this can be aligned by the reduced action of the suction belt at its front edge by the pair of rollers. The subsequent second sheet is further aligned in the front region of its lateral paper edge by the ruler and transported safely by the circulating suction belt.

Die Erfindung betrifft auch eine Falzmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 11 und 12, welche mittels des beschriebenen Verfahrens betrieben wird.The invention also relates to a folding machine with the features of claim 11 and 12, which is operated by the method described.

Eine solche Bogenfalzmaschine besitzt einen Bogenanleger, einem Zuführtisch mit einer Transporteinrichtung, mindestens eine Taschenfalzstation mit einem ersten Falzwalzenpaar und/oder einem vorgelagerten Messerwellenpaar und/oder einem vorgelagerten Transportwalzenpaar wobei erfindungsgemäß die Transporteinrichtung und mindestens das erste Falzwalzenpaar und/oder das vorgelagerten Messerwellenpaar und/oder das vorgelagerten Transportwalzenpaar jeweils einen steuerbaren Einzelantrieb aufweisen. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise die Ansteuerung der Bogenfalzmaschine derart, dass die Geschwindigkeit der Walzen geringer ist als die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung sodass die Unterschuppung gesteuert werden kann.Such a sheet folding machine has a sheet feeder, a feed table with a transport device, at least one Taschenfalzstation with a first pair of folding rollers and / or an upstream pair of knife shafts and / or an upstream pair of transport rollers according to the invention the transport device and at least the first pair of folding rollers and / or the upstream pair of cutter shafts and / or the upstream transport roller pair each have a controllable single drive. This advantageously allows the control of the sheet folding machine such that the speed of the rollers is less than the speed of the transport device so that the Unterschuppung can be controlled.

In einer alternativen Ausführungsform der Bogenfalzmaschine ist ein gemeinsamer Antrieb für die Transporteinrichtung und mindestens das erste Falzwalzenpaar und/oder das vorgelagerten Messerwellenpaar und/oder das vorgelagerten Transportwalzenpaar vorgesehen wobei diese jeweils mittels eines schaltbaren Getriebes mit dem gemeinsamen Antrieb verbunden sind. Das Getriebe kann dabei mindestens zwei Schaltstufen vorsehen, nämlich einen Gleichlauf von Geschwindigkeit der Walzen und Geschwindigkeit der Transporteinrichtung als auch einen festgelegten Ungleichlauf von Geschwindigkeit der Walzen und Geschwindigkeit der Transporteinrichtung was das Unterschuppungsverhältnis gezielt verändert. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz eines stufenlosen Getriebes, was wie bei den Einzelantreiben eine freie Veränderbarkeit der Unterschuppung ermöglicht.In an alternative embodiment of the Bogenfalzmaschine a common drive for the transport device and at least the first Falzwalzenpaar and / or upstream cutter shaft pair and / or the upstream transport roller pair is provided which are each connected by means of a switchable transmission with the common drive. The transmission can provide at least two switching stages, namely a synchronization of the speed of the rollers and the speed of the transport device as well as a fixed non-uniformity of speed of the rollers and speed of the transport device which changes the Unterschuppungsverhältnis targeted. Particularly advantageous is the use of a continuously variable transmission, which allows a free variability of Unterschuppung as in the individual driving.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Falzmaschine ist der ersten Falzstation eine zweite Falzstation nachgeordnet. Diese kann Taschenfalzwerke oder Schwertfalzwerke aufweisen.In an advantageous development of the folding machine according to the invention, the first folding station is followed by a second folding station. This can have pocket folders or Schwertfalzwerke.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Falzmaschine ist mindestens einer Falzstation eine Vorrichtung zum Aufbringen von Klebstoff auf die Produkte vorangestellt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist mindestens einer Falzstation eine Vorrichtung zum Beschneiden der Produkte nachgeordnet. Durch die Vorrichtung zum Aufbringen von Klebstoff und die Vorrichtung zum Beschneiden der Produkte ist es in vorteilhafter Weise möglich, aus den Bogen kleine Bücher, sogenannte Booklets, herzustellen.In an advantageous development of the folding machine according to the invention, at least one folding station is preceded by a device for applying adhesive to the products. In a further advantageous embodiment, at least one folding station is arranged downstream of a device for trimming the products. By the device for applying adhesive and the device for trimming the products, it is possible in an advantageous manner to produce small books, so-called booklets, from the sheets.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Falzmaschine ist mindestens einer Falzstation eine Vorrichtung zum Pressen der Produkte nachgeordnet. Durch ein Abpressen der Produkte kann in vorteilhafter Weise ein Aufbauchen der Produkte verhindert werden.In an advantageous development of the folding machine according to the invention, at least one folding station is arranged downstream of a device for pressing the products. By squeezing the products can be prevented bulging of the products in an advantageous manner.

Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in beliebiger Kombination miteinander vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The described invention and the described advantageous developments of the invention are also in any combination with each other advantageous developments of the invention.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.With regard to further advantages and advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the description of an embodiment with reference to the accompanying drawings.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer DarstellungThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. It show in a schematic representation

1a zwei beabstandete Bogen (Einzelbogen) 1a two spaced sheets (single sheet)

1b zwei unterschuppte Bogen 1b two shingled bow

2a die Situation beim Einlaufen eines ersten Bogens in die Falzstation 2a the situation when entering a first sheet in the folding station

2b die Situation beim Einlaufen eines ersten Bogens in die Falzstation mit vorgelagerten Messerwellen 2 B the situation when entering a first sheet in the folding station with upstream cutter shafts

3a eine Draufsicht im Bereich des Anlegers 3a a plan view in the area of the investor

3b eine Ansicht im Bereich des Anlegers 3b a view in the area of the investor

4 einen alternativen Anleger mit zwei Saugwalzen 4 an alternative feeder with two suction rolls

5 die Veränderung des Grads der Unterschuppung in einer Draufsicht 5 the change in the degree of descaling in a plan view

6 einen alternativen Zuführtisch mit einer Kontrolleinrichtung 6 an alternative feed table with a control device

7a eine bevorzugte Ausführungsform des Zuführtisches mit Saugband 7a a preferred embodiment of the feed table with suction belt

7b die Veränderung des Grads der Unterschuppung in einer Ansicht 7b the change in the degree of descaling in a view

In 1a sind zwei bogenförmige Elemente, hier zwei Bogen 7a, 7b dargestellt, welche in Transportrichtung T von einem Anleger 2 zu einer ersten Falzstation 3 transportiert werden. Der Abstand b zwischen erstem Bogen 7a und zweitem Bogen 7b liegt üblicherweise im Bereich von 5 bis 8 cm. In der nachfolgenden ersten Falzstation 3 werden die Bogen 7a und 7b dreimal gefalzt, wobei Bogenteile mit gleicher Abmessung entstehen. Die Bogenteile sind in 1a angedeutet: durch die Falze in der ersten Falzstation 3 wird ein jeweiliger Bogen 7a, 7b in vier gleichgroße Teile geteilt.In 1a are two arched elements, here two arches 7a . 7b shown, which in the transport direction T from an investor 2 to a first folding station 3 be transported. The distance b between the first arch 7a and second bow 7b is usually in the range of 5 to 8 cm. In the following first folding station 3 become the bow 7a and 7b folded three times, with arched parts of the same size arise. The arch parts are in 1a indicated: by the folds in the first folding station 3 becomes a respective bow 7a . 7b divided into four equal parts.

In 1b sind zwei Bogen 7a, 7b dargestellt, welche von einem Anleger 2 kommend in Transportrichtung T zu einer ersten Falzstation 3 transportiert werden. Die Bogen 7a und 7b werden dabei unterschuppt transportiert. Das stromabwärtige Ende des Bogens 7b wird von dem ersten Bogen 7a überdeckt. Im Beispiel von 1b werden drei Falze erzeugt, so dass ein jeweiliger Bogen 7a, 7b in vier gleiche Bogenteile geteilt wird. Die Unterschuppung d beträgt ein Viertel der Länge der Bogen 7a, 7b. Im Gegensatz zum in 1a dargestellten beabstandeten Transport der zwei Bogen 7a und 7b wurde für den unterschuppten Transport gemäß 1b der zweite Bogen 7b um die Summe aus Bogenabstand b und Unterschuppung d in Transportrichtung T verschoben. Um die Bogen 7a, 7b in der ersten Falzstation 3 zu falzen, müssen die Bogen 7a, 7b eine geringere Wegstrecke zurücklegen. Bei gleichbleibender Maschinengeschwindigkeit, d. h. Transportgeschwindigkeit, können mehr Bogen zu fertigen Falzprodukten verarbeitet werden und die Ausbringung der Falzmaschine 1 kann erhöht werden. Alternativ kann die Ausbringung der Falzmaschine 1 beibehalten werden und die Transportgeschwindigkeit der Bogen 7a, 7b kann reduziert werden, insbesondere dann, wenn es sich um schwierig zu verarbeitendes Material handelt, welches zur Sicherstellung einer hohen Qualität der Produkte eine geringere Transportgeschwindigkeit erfordert.In 1b are two bows 7a . 7b represented by an investor 2 coming in the transport direction T to a first folding station 3 be transported. The bows 7a and 7b are being transported underfoot. The downstream end of the bow 7b is from the first bow 7a covered. In the example of 1b Three folds are generated so that a respective bow 7a . 7b divided into four equal parts of the sheet. The subsquation d is one quarter of the length of the arch 7a . 7b , Unlike in 1a illustrated spaced transport of the two sheets 7a and 7b was adjusted for the shingled transport 1b the second arch 7b shifted by the sum of arc distance b and subscale d in the transport direction T. To the bow 7a . 7b in the first folding station 3 to fold, the bows have to 7a . 7b cover a smaller distance. At constant machine speed, ie transport speed, more sheets can be processed into finished folded products and the application of the folding machine 1 can be increased. Alternatively, the application of the folding machine 1 be maintained and the transport speed of the bow 7a . 7b can be reduced, especially if it is difficult to process material, which requires a lower transport speed to ensure high quality of the products.

In 2a ist eine Momentaufnahme des Falzvorgangs dargestellt. Die Bogen 7a, 7b werden von einem Anleger 2 kommend über einen Zuführtisch 9 in Transportrichtung T der ersten Falzstation 3 zugeführt. Die Bogen 7a, 7b weisen dabei eine Unterschuppung d auf. Der erste Bogen 7a wurde bereits vorbei an der ersten oberen Falztasche 11 in die zweite unten liegende Falztasche 11 transportiert. Eine Bogenweiche 13 verhindert dabei den Einlauf des ersten Bogens 7a in die erste Falztasche 11. Der Taschenanschlag 12 der zweiten Falztasche 11 wurde auf die Einlauflänge (Falzlänge) 14 eingestellt. Die Einlauflänge 14 entspricht einem Drittel der Länge der Bogen 7a, 7b. Die Falzstation 3 weist gemäß 2a vier Taschenfalzwerke auf. Erfindungsgemäß kann die Anzahl Falzwerke jedoch beliebig variiert werden. Die sich im Einlaufbereich der ersten Falzstation 3 befindlichen Falzwalzen 16 werden mit einer Geschwindigkeit v_W angetrieben.In 2a is a snapshot of the folding process shown. The bows 7a . 7b be from an investor 2 coming over a feed table 9 in the transport direction T of the first folding station 3 fed. The bows 7a . 7b have a Unterschuppung d. The first bow 7a was already past the first upper folding pocket 11 in the second folding pocket below 11 transported. A curved turnout 13 prevents the entry of the first sheet 7a in the first folding pocket 11 , The pocket stop 12 the second folding pocket 11 was adjusted to the inlet length (folding length) 14 set. The inlet length 14 equals one third of the length of the arch 7a . 7b , The folding station 3 according to 2a four pocket folders on. However, according to the invention, the number of folding units can be varied as desired. Located in the inlet area of the first folding station 3 located folding rollers 16 are driven at a speed v _w .

Die Falzstation 3 gemäß der Darstellung von 2b weist zusätzlich noch vor dem ersten Falzwerk angebrachte Walzen bzw. Wellen 17 auf, welche mit einer Geschwindigkeit v_W angetrieben werden. Bei dem Walzenpaar 17 kann es sich dabei um ein vorgelagertes Messerwellenpaar oder um ein zusätzliches Transportwalzenpaar handeln.The folding station 3 as shown by 2 B additionally has rollers or shafts mounted in front of the first folding unit 17 which are driven at a speed v _W. In the roller pair 17 this may be an upstream knife shaft pair or an additional pair of transport rollers.

In den 3a und 3b ist der Schuppenanleger 2, die Vereinzelung von Bogen 7, 7a, 7b und der unterschuppte Abtransport der Bogen 7, 7a, 7b dargestellt.In the 3a and 3b is the shed feeder 2 , the separation of bows 7 . 7a . 7b and the shingled removal of the bow 7 . 7a . 7b shown.

Sich auf einem Bogenstapel 8 befindliche Bogen 7 werden im Bereich ihres stromaufwärtigen Endes von einem Hubsauger 19 einzeln angehoben oder von einem Hinterkantenbläser 19 belüftet und aufgefächert. Für diesen Zweck kann auch ein sogenannter „Tremat” eingesetzt werden. Durch eine Saugolle 21 werden die vereinzelten Bogen 7 in Transportrichtung T an einen stromabwärtigen Zuführtisch 9 übergeben. Die Saugrolle 21 ist dabei, wie durch den Doppelpfeil a dargestellt, in und entgegen der Transportrichtung T verstellbar. Die Position der Saugrolle 21 und deren Ansteuerung (Dauerbetrieb oder getaktet) bestimmt dabei den Grad der Unterschuppung d. Im dargestellten Beispiel von 3a und 3b ist der Abstand von der Mitte der Saugrolle 21 bis zur stromabwärtigen Vorderkante des Bogenstapels 8 von der Größe d. Dies entspricht auch der Unterschuppung der Bogen 7a und 7b von ca. einem Viertel der Bogenlänge. Vom Zuführtisch 9 erfolgt die Übergabe an die ersten Falzwalzen 16 der ersten Falzstation 3, wobei dabei der Grad der Unterschuppung d vergrößert wird. Dies wird nachfolgend an Hand der 5 erläutert. Die Saugrolle verfügt über einen Antrieb 21.1, der Bogenanleger 2 über einen nicht dargestellten Stapelhubantrieb, der Zuführtisch 9 über einen Antrieb 9.1 und das vorgelagerte Transportwalzenpaar 17 (hier nicht dargestellt) bzw. die erste Falzstation 3 über einen Walzenantrieb 16.1. Dabei handelt es sich in einer bevorzugten und dargestellten Ausführungsform jeweils um steuerbare Einzelantriebe, welche mit einer Steuereinheit 18 verbunden sind und von dieser angesteuert werden. Alternativ kann auch nur ein gemeinsamer Antrieb vorgesehen und ein Getriebe zwischengeschaltet sein. Bei dem Getriebe kann es sich um ein Getriebe mit mindestens zwei Stufen oder um ein stufenloses Getriebe handeln. Dadurch werden die Bogen 7, 7a, 7b mit einer Bogentransportgeschwindigkeit v_B, transportiert und die Walzen mit einer Umfangsgeschwindigkeit von v_W rotiert. Da die Umfangsgeschwindigkeit von v_W kleiner ist als die Bogentransportgeschwindigkeit v_B wird der Bogen 7a bei Kontakt mit den Walzen 15, 16 abgebremst. Dies bewirkt eine Ausrichtung an der Bogenvorderkante 30a und eine Vergrößerung der Unterschuppung von d₁ auf d₂.Yourself on a sheet pile 8th located bow 7 Be in the area of their upstream end of a Hubsauger 19 raised individually or from a trailing edge blower 19 ventilated and fanned out. For this purpose, a so-called "Tremat" can be used. By a Saugolle 21 become the isolated arch 7 in the transport direction T to a downstream feed table 9 to hand over. The suction roller 21 is here, as shown by the double arrow a, in and against the transport direction T adjustable. The position of the suction roller 21 and their control (continuous operation or clocked) determines the degree of Unterschuppung d. In the example of 3a and 3b is the distance from the center of the suction roller 21 to the downstream leading edge of the sheet pile 8th of the size d. This also corresponds to the shingles of the bow 7a and 7b of about a quarter of the arc length. From the feed table 9 the transfer takes place to the first folding rollers 16 of the first folding station 3 , while the degree of Unterschuppung d is increased. This will be described below with reference to 5 explained. The suction roller has a drive 21.1 , the sheet feeder 2 via a Stapelhubantrieb, not shown, the feed table 9 via a drive 9.1 and the upstream transport roller pair 17 (not shown here) or the first folding station 3 via a roller drive 16.1 , In a preferred and illustrated embodiment, these are in each case controllable individual drives, which are provided with a control unit 18 are connected and controlled by this. Alternatively, only one common drive can be provided and one transmission can be interposed. The transmission may be a transmission with at least two stages or a continuously variable transmission. This will make the bow 7 . 7a . 7b at a sheet transport speed v _B , and the rollers are rotated at a peripheral speed of v _W. Since the peripheral speed of v _{W is} smaller than the sheet transport speed v _B becomes the arc 7a on contact with the rollers 15 . 16 braked. This causes an alignment at the sheet leading edge 30a and an increase in the descaling from d ₁ to d ₂ .

In 4 ist eine alternative Ausgestaltungsform eines Bogenanlegers 2 dargestellt. Wie auch bereits zuvor beschrieben, besitzt dieser im Bereich der Hinterkante des Bogenstapels 8 einen Hinterkantenbläser 19. Eine erste Saugrolle 21 ist oberhalb der Vorderkante des Bogenstapels 8 angeordnet. Wenn diese – in Bogenlaufrichtung stromabwärtige – Saugrolle zum Abziehen von einzelnen Bogen 7, 7a, 7b genutzt wird, werden die Bogen 7 als Einzelbogen an den Zuführtisch 9 übergeben. Der Anleger 2 besitzt zusätzlich eine weitere Saugrolle 21, welche relativ zur ersten beschriebenen Saugrolle 21 in Richtung der Bogenhinterkante bzw. der Hinterkante des Bogenstapels 8 versetzt ist. Diese zweite Saugrolle 21 kann alternativ zur ersten Saugrolle 21 eingesetzt werden und die Bogen 7, 7a, 7b in geschuppter Weise an den Zuführtisch 9 übergeben.In 4 is an alternative embodiment of a sheet feeder 2 shown. As already described above, this has in the region of the trailing edge of the sheet pile 8th a trailing edge blower 19 , A first suction roll 21 is above the leading edge of the sheet pile 8th arranged. If this - in the direction of sheet flow downstream - suction roller for removing individual sheets 7 . 7a . 7b is used, the bows are 7 as a single sheet to the feed table 9 to hand over. The investor 2 also has another suction roller 21 , which relative to the first described suction roller 21 in the direction of the sheet trailing edge or the trailing edge of the sheet pile 8th is offset. This second suction roller 21 may alternatively to the first suction roller 21 be inserted and the bows 7 . 7a . 7b in a shingled manner to the feed table 9 to hand over.

5 zeigt in einer rein schematischen Darstellung eine Momentaufnahme, nachdem ein erster Bogen 7a, welcher in Transportrichtung T über den Zuführtisch 9 mit Transportband transportiert wurde, an dem Walzenpaar 16, 17 angekommen war und bereits von den Walzen 16, 17 ins erste Falzwerk eingezogen wird. Da die Walzenumfangsgeschwindigkeit der Walzen 16, 17 geringer ist als die Bogentransportgeschwindigkeit des Bogens 7a, wurde dieser von den Walzen 16, 17 auf die Walzenumfangsgeschwindigkeit abgebremst. Währenddessen wird der nachfolgende Bogen 7b jedoch weiterhin mit der höheren Bogentransportgeschwindigkeit transportiert und wird daher nachfolgend weiter unter den ersten Bogen 7a geschoben. Dadurch wird die Unterschuppung der Bogen 7a, b, welche anfangs der Anfangsunterschuppung d1 entsprach, zunehmend auf die gewünschte Unterschuppung d2 vergrößert. Die gewünschte Unterschuppung d2 ist dabei zu dem Moment erreicht, zu dem der nachfolgende Bogen 7b an dem Walzenpaar 16, 17 ankommt. In der Darstellung von 5 würde die Unterschuppung d2 also noch weiter vergrößert werden. 5 shows in a purely schematic representation of a snapshot after a first sheet 7a , which in the transport direction T via the feed table 9 transported with conveyor belt, on the pair of rollers 16 . 17 had arrived and already from the rollers 16 . 17 is fed into the first folding unit. Since the roller peripheral speed of the rollers 16 . 17 less than the sheet transport speed of the sheet 7a , this one was from the rollers 16 . 17 braked to the roller peripheral speed. Meanwhile, the following bow is 7b however, continues to be transported at the higher sheet transport speed and therefore will continue below below the first sheet 7a pushed. This will subsoil the bow 7a , b, which initially corresponded to the initial subsidence d1, is increasingly increased to the desired subshedling d2. The desired Unterschuppung d2 is achieved at the moment, to which the subsequent arc 7b on the roller pair 16 . 17 arrives. In the presentation of 5 So, the subsquality d2 would be even further increased.

Durch Wahl des Geschwindigkeitsunterschieds der Bogentransportgeschwindigkeit vB und der Walzenumfangsgeschwindigkeit vW kann somit eingestellt werden, wie sehr die Unterschuppung vergrößert werden soll. Die Vergrößerung der Unterschuppung von der Anfangsunterschuppung d1 zur gewünschten Unterschuppung d2 ergibt sich auch aus der Darstellung von 7b. In dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel kommt ein Zuführtisch 9 zum Einsatz, welcher über ein angetriebenes, umlaufendes Saugband 9.2 verfügt, welches die Bogen 7, 7a, 7b gleichzeitig in Bogentransportrichtung T transportiert und gegen ein Ausrichtlineal 9.3 an einer der Bogenseitenkante eines jeweiligen Bogens 7a, 7b, 7 ausrichtet. Dieses zeitgleiche Transportieren und Ausrichten eines Bogens durch einen sogenannten „air stream table” ergibt sich aus der Zusammenschau der 7a und 7b. Weiter wird deutlich, dass in dem Moment, in dem der erste Bogen 7a mit seiner Bogenvorderkante die Falz- und Transportwalzen 15, 16 kontaktiert und von diesen abgebremst wird, in seinem hinteren, stromaufwärtigen Bereich, nämlich im Bereich der Unterschuppung d2, vom Saugband 9.2 des Zuführtischs 9 nicht angesaugt und fixiert wird. Dies ermöglicht es, dass der Bogen 7a von den Walzen 15, 16 an seiner Vorderkante ausgerichtet wird.By selecting the speed difference of the sheet transport speed vB and the roller peripheral speed vW can thus be adjusted, how much the Unterschuppung should be increased. The increase in the degree of descaling from the initial subsidence d1 to the desired subdrawn d2 is also evident from the illustration of FIG 7b , In the embodiment shown there is a feed 9 used, which has a driven, circulating suction belt 9.2 which has the bow 7 . 7a . 7b transported simultaneously in the sheet transport direction T and against an alignment ruler 9.3 at one of the sheet edge edges of a respective sheet 7a . 7b . 7 aligns. This simultaneous transporting and aligning a bow by a so-called "air stream table" results from the synopsis of 7a and 7b , Next it becomes clear that at the moment in which the first bow 7a with its sheet leading edge the folding and transport rollers 15 . 16 is contacted and braked by these, in its rear, upstream region, namely in the region of the duping d2, from the suction belt 9.2 of the feed table 9 not sucked in and fixed. This allows the bow 7a from the rollers 15 . 16 is aligned at its front edge.

In 6 ist ein Zuführtisch 9 dargestellt, welcher über eine Messeinrichtung zur Mehrfachbogenerkennung 22 verfügt. Diese dient dazu, den Grad der Unterschuppung zu messen und sicher zu stellen, dass nur Bogen in Transportrichtung T weiter transportiert werden, welche die vorgesehene Unterschuppung aufweisen. Dazu ist die Messeinrichtung 22 mit einer nicht dargestellten Steuereinheit verbunden, in welcher ein Abgleich der Istwerte mit den Sollwerten erfolgt und eine Stellhandlung generiert werden kann, beispielsweise kann eine Ausschleusweiche aktiviert werden, um bei fehlender Übereinstimmung von Istwerten und Sollwerten einzuschreiten.In 6 is a feed table 9 represented, which via a measuring device for multiple sheet detection 22 features. This serves to measure the degree of Unterschuppung and ensure that only sheets are transported in the transport direction T, which have the intended Unterschuppung. This is the measuring device 22 connected to a control unit, not shown, in which a comparison of the actual values with the desired values and a parking lot can be generated, for example, a rejection diverter can be activated to intervene in case of a lack of agreement of actual values and setpoints.

Die Anfangsunterschuppung kann durch unterschiedliche Anlegertypen erzeugt werden. So z. B. durch in den Figuren dargestellte Palettenanleger oder auch durch Flachstapelanleger oder Rundstapelanleger.The initial subshading can be generated by different investor types. So z. B. by pallet investors shown in the figures or by flat pile feeder or round pile feeder.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Falzmaschinefolding machine
22: Anlegerinvestor
33: 1. Falzstation1st folding station
66: Auslegerboom
77: Bogenbow
7a7a: erstes bogenförmiges Element (erster Bogen/erste Signatur)first arched element (first arch / first signature)
7b7b: zweites bogenförmiges Element (zweiter Bogen/zweite Signatur)second arcuate element (second arc / second signature)
7c7c: drittes bogenförmiges Elementthird arcuate element
88th: Bogenstapelsheet pile
99: Zuführtisch mit TransportbandFeed table with conveyor belt
9.19.1: Antrieb TransportbandDrive conveyor belt
9.29.2: Saugbandsuction belt
9.39.3: Ausrichtlinealaligning gauge
1111: Falztaschefolding pocket
1212: Taschenanschlagpocket stop
1313: BogenweicheBogenweiche
1414: Einlauflänge Falztasche/FalzlängeInfeed length fold pocket / fold length
1515: Falzwalzefolding roller
1616: Transport- bzw. FalzwalzeTransport or folding roller
16.116.1: Walzenantriebroller drive
1717: Walzenpaar, z. B. MesserwellenpaarRoller pair, z. B. knife shaft pair
1818: Steuereinheitcontrol unit
1919: Hubsauger oder HinterkantenbläserHoover or trailing edge blower
2121: Saugelement (Schleppsauger/Saugrolle)Suction element (drag sucker / suction roller)
21.121.1: Antrieb SaugelementDrive suction element
2222: Messeinrichtung (Mehrfachbogenerkennung)Measuring device (multiple sheet recognition)
30a30a: Vorderkante des ersten bogenförmigen ElementsLeading edge of the first arcuate element
30b30b: Vorderkante des zweiten bogenförmigen ElementsLeading edge of the second arcuate element
4141: gemeinsamer Antriebcommon drive
4242: schaltbares Getriebeswitchable transmission
aa: Verstellbewegung des SaugelementsAdjusting movement of the suction element
bb: Bogenabstand/SignaturabstandArc distance / distance Signature
dd: UnterschuppungUnterschuppung
d₁ d ₁: AnfangsunterschuppungAnfangsunterschuppung
d₂ d ₂: gewünschte Unterschuppungdesired subsquel
v_B v _B: BogentransportgeschwindigkeitSheet transport speed
v_W v _W: WalzenumfangsgeschwindigkeitRoll peripheral speed
TT: Transportrichtungtransport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004041471 A1 [0002]
DE 2940360 A1 [0002]
DE 102006055301 A1 [0002]
DE 102004022141 A1 [0002]
DE 10336757 A1 [0004]
DE 102008048287 A1 [0005, 0014]

Claims

Method for operating a sheet folding machine ( 1 ) with a sheet feeder ( 2 ), a feed table ( 9 ) with a transport device and at least one Taschenfalzstation ( 3 ), whereby a respective sheet ( 7 . 7a . 7b ) from the sheet feeder ( 2 ) to the feed table ( 9 ), and wherein a respective sheet ( 7 . 7a . 7b ) with a sheet transport speed (v _B ) from the transport device to the first pocket folding station ( 3 ), characterized in that the roller circumferential speed (v _W ) of a first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) of the first pocket folding station ( 3 ) or an upstream cutter shaft pair ( 17 ) of the first pocket folding station ( 3 ) or one of the first pocket folding stations ( 3 ) upstream transport roller pair ( 17 ) is smaller than the sheet transport speed (v _B ).

Method according to claim 1, characterized in that a respective sheet ( 7 . 7a . 7b ) when hitting the first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) or the upstream cutter shaft pair ( 17 ) or the transport roller pair ( 17 ) at its bow leading edge ( 30a ) is aligned.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheets ( 7 . 7a . 7b ) from the sheet feeder ( 2 ) in a sheet flow with low subsidence (d), a so-called initial subsidence (d ₁ ), to the feed table ( 9 ) be handed over.

A method according to claim 3, characterized in that the degree of subshing of the initial subsley (d ₁ ) is adjustable by adjusting (a) a suction device ( 21 ) of the sheet feeder ( 2 ).

A method according to claim 3 or 4, characterized in that the Unterschuppung (d) in the region of the feed table ( 9 ) is increased by the speed difference of sheet transport speed (v _B ) and roller peripheral speed (v _W ).

A method according to claim 5, characterized in that the degree of descaling (d) is adjustable by the choice of the initial descaling (d ₁ ) and the ratio of the sheet transport speed (v _B ) to the roller peripheral speed (v _W ), the roller peripheral speed (v _W ) For example, 60 to 80% of the sheet transport speed (v _B ) is.

Method according to claim 6, characterized in that sheet feeder ( 2 ), Feed table ( 9 ) and the at least one folding station ( 3 ) via separate, controllable drives ( 21.1 . 9.1 . 16.1 ) and the drives ( 21.1 . 9.1 . 16.1 ) from a common control unit ( 18 ) depending on the desired degree of Unterschuppung (d ₂ ) are controlled.

A method according to claim 3 to 7, characterized in that the Unterschuppung (d, d ₁ , d ₂ ) of the arc current is checked, in particular by at least one measuring device ( 22 ) in the area of the feed table ( 9 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the feed table ( 9 ) is designed as a bias belt table and the sheets during transport to a ruler ( 9.3 ) are aligned at one of their side edges.

A method according to claim 9, characterized in that the transport device as a circulating suction belt ( 9.2 ) and that during transport a suction force on a respective sheet ( 7 . 7a . 7b ) acts.

Sheet folding machine ( 1 ) with a sheet feeder ( 2 ), a feed table ( 9 ) with a transport device, at least one pocket folding station ( 3 ) with a first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) and / or an upstream cutter shaft pair ( 17 ) and / or an upstream transport roller pair ( 17 ) for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that the transport device and at least the first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) and / or the upstream cutter shaft pair ( 17 ) and / or the upstream transport roller pair ( 17 ) each have a controllable single drive ( 9.1 . 16.1 ) exhibit.

Sheet folding machine ( 1 ) with a sheet feeder ( 2 ), a feed table ( 9 ) with a transport device, at least one pocket folding station ( 3 ) with a first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) and / or an upstream cutter shaft pair ( 17 ) and / or an upstream transport roller pair ( 17 ) for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet folding machine ( 1 ) a common drive ( 41 ) has for the transport device and at least the first pair of folding rollers ( 15 . 16 ) and / or the upstream cutter shaft pair ( 17 ) and / or the upstream transport roller pair ( 17 ) and these each by means of a switchable transmission ( 42 ) are connected to the common drive.