DE102010038795A1

DE102010038795A1 - Pivot fitting for swingable adjustment of backrest and sitting part of seat of vehicle to each other, has eccentric cam element comprising radially inwardly pointing recesses at contact surface for formation of lubrication slots

Info

Publication number: DE102010038795A1
Application number: DE102010038795A
Authority: DE
Inventors: André Blinzler; Matthias Weiss; Frieder Krüger; Stephanie Hartleb; Volker Möller; Jürgen Siller
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2010-08-02
Filing date: 2010-08-02
Publication date: 2012-02-02

Abstract

The fitting (1) has two fitting parts (2, 3) firmly connected with two vehicle parts, respectively. The fitting parts carry inner and outer teeth (23, 31) at radially inwardly and outwardly pointing sections, respectively. A rotatable eccentric cam has eccentric cam elements (45, 46) operatively connected with one of the fitting parts to produce rotational movement of the fitting parts such that the fitting part unreels by rotational movement of the elements at the inner teeth. Each element has a radially inwardly pointing recess at a contact surface for formation of lubrication slots. The fitting parts are formed as hollow wheel and an internal gear, respectively.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehbeschlag zum schwenkbaren Verstellen zweier Fahrzeugteile zueinander nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rotary fitting for the pivotable adjustment of two vehicle parts to each other according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Drehbeschlag weist ein an einem ersten Fahrzeugteil (beispielsweise einer Rückenlehne eines Fahrzeugsitzes) fest angeordnetes, erstes Beschlagteil, das an einem radial nach innen weisenden, um eine erste Achse umlaufenden Abschnitt eine Innenverzahnung trägt, und ein an einem zweiten Fahrzeugteil (beispielsweise einem Sitzteil eines Fahrzeugsitzes) fest angeordnetes, zweites Beschlagteil, das an einem radial nach außen weisenden, um eine zweite Achse umlaufenden Abschnitt eine Außenverzahnung trägt, auf. Das zweite Beschlagteil steht über seine Außenverzahnung mit der Innenverzahnung des ersten Beschlagteils in Eingriff und kann an der Innenverzahnung des ersten Beschlagteils abrollen, um die Beschlagteile relativ zueinander zu verdrehen. Am ersten Beschlagteil ist ein um die erste Achse drehbarer Exzenter angeordnet, der zwei Exzenterelemente aufweist, die über jeweils eine zur ersten Achse exzentrische Anlagefläche eines Nockenabschnitts an einer zylindrischen Innenwandung einer Aufnahme des zweiten Beschlagteils anliegen und mit dem zweiten Beschlagteil zum Erzeugen einer Drehbewegung der Beschlagteile zueinander derart in Wirkverbindung stehen, dass das zweite Beschlagteil in Folge einer Drehbewegung des Exzenters mit seiner Außenverzahnung an der Innenverzahnung des ersten Beschlagteils abrollt.Such a rotary fitting has a fixed to a first vehicle part (for example, a backrest of a vehicle seat), first fitting part, which carries on a radially inwardly facing, about a first axis portion rotating internal toothing, and on a second vehicle part (for example, a seat part a vehicle seat) fixedly arranged, second fitting part, which carries on a radially outwardly facing, about a second axis rotating portion of an external toothing, on. The second fitting part is about its outer toothing with the inner toothing of the first fitting part into engagement and can roll on the inner toothing of the first fitting part to rotate the fitting parts relative to each other. On the first fitting part, a rotatable about the first axis eccentric is arranged, which has two eccentric elements abut each about a first axis eccentric contact surface of a cam portion on a cylindrical inner wall of a receptacle of the second fitting part and the second fitting part for generating a rotational movement of the fitting parts to each other in operative connection, that the second fitting part unrolls as a result of a rotational movement of the eccentric with its outer toothing on the inner toothing of the first fitting part.

Ein Drehbeschlag dieser Art ist beispielsweise aus der DE 10 2008 028 094 A1 bekannt, bei dem ein erstes Beschlagteil nach Art eines Hohlrads mit einer Innenverzahnung und ein zweites Beschlagteil nach Art eines Innenrads mit einer Außenverzahnung ausgebildet ist. Das zweite Beschlagteil weist eine zylindrische Aufnahme auf, in der ein Exzenter drehbar angeordnet ist, wobei durch Verdrehen des Exzenters in der zylindrischen Aufnahme ein taumelndes Abrollen des zweiten Beschlagteils an dem ersten Beschlagteil bewirkt und somit die Drehbewegung des Exzenters in untersetzter Weise in eine Drehbewegung der Beschlagteile zueinander umgesetzt wird.A rotary fitting of this kind is for example from the DE 10 2008 028 094 A1 known, in which a first fitting part in the manner of a ring gear with an internal toothing and a second fitting part in the manner of an internal gear is formed with an external toothing. The second fitting part has a cylindrical receptacle in which an eccentric is rotatably arranged, wherein by rotating the eccentric in the cylindrical receptacle causes a tumbling unrolling of the second fitting part on the first fitting part and thus the rotational movement of the eccentric in a squat manner in a rotational movement of the Fitting parts is reacted to each other.

Um ein Spiel des Exzenters in der zylindrischen Aufnahme des zweiten Beschlagteils zu unterbinden oder zumindest zu reduzieren, weist der Exzenter zwei Exzenterelemente auf, die jeweils um die erste Achse drehbar am ersten Beschlagteil gelagert und über ein Federelement zueinander vorgespannt sind. Der Exzenter ist damit zweiteilig ausgebildet, wobei die Exzenterelemente jeweils drehbar um die erste Achse an einem Zapfen des ersten Beschlagteils gelagert sind. Indem die Exzenterelemente über eine Schenkelfeder derart gegeneinander verspannt sind, dass die Nockenabschnitte der Exzenterelemente in Umfangsrichtung zur ersten Achse auseinander gedrückt werden, kann ein Spiel des Exzenters in der zylindrischen Aufnahme minimiert und Toleranzen können ausgeglichen werden. Zum Antreiben einer Drehbewegung der Beschlagteile zueinander wird der Exzenter mit seinen Exzenterelementen durch Betätigen eines Antriebselementes (das beispielsweise mit einem Handrad verbunden sein kann) in eine Drehbewegung relativ zum zweiten Beschlagteil versetzt, wobei aufgrund der drehbaren Lagerung der Exzenterelemente um die erste Achse am ersten Beschlagteil das zweite Beschlagteil exzentrisch zum Abrollen an der Innenverzahnung des ersten Beschlagteils angetrieben wird.In order to prevent or at least reduce a game of the eccentric in the cylindrical receptacle of the second fitting part, the eccentric two eccentric elements, which are each mounted rotatably about the first axis on the first fitting part and biased to each other via a spring element. The eccentric is thus formed in two parts, wherein the eccentric elements are each mounted rotatably about the first axis on a pin of the first fitting part. By the eccentric elements are braced against each other via a leg spring so that the cam portions of the eccentric elements are pressed apart in the circumferential direction to the first axis, a game of the eccentric in the cylindrical receptacle can be minimized and tolerances can be compensated. To drive a rotational movement of the fitting parts to each other, the eccentric with its eccentric elements by actuating a drive element (which may be connected to a handwheel, for example) in a rotational movement relative to the second fitting part, wherein due to the rotatable mounting of the eccentric elements about the first axis on the first fitting part the second fitting part is driven eccentrically to roll on the internal toothing of the first fitting part.

Im Betrieb eines solchen Drehbeschlags laufen die Exzenterelemente in der zylindrischen Aufnahme des zweiten Beschlagteils um und reiben mit ihren Anlageflächen an der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme. Um die Reibung des Exzenters an der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils zu verringern, können Schmiermittel eingesetzt werden, die die Gleiteigenschaften des Exzenters an der zylindrischen Aufnahme verbessern. Hierbei besteht jedoch das Problem, das die Gleiteigenschaften des Exzenters an der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils über die Lebensdauer des Drehbeschlags sich verändern, bedingt beispielsweise dadurch, dass sich die Schmierstoffverteilung zwischen der Anlagefläche des Exzenters und der zylindrischen Innenwandung verändert. So ist beispielsweise möglich, dass das Schmiermittel zwischen der Anlagefläche und der zylindrischen Innenwandung im Betrieb verdrängt wird, so dass über die Lebensdauer des Drehbeschlags sich das zum Verdrehen des Exzenters auszusendende Betätigungsmoment verändert und der Verschleiß sich erhöht. Gegebenenfalls kann es auch dazu kommen, dass aufgrund einer Verdrängung des Schmiermittels eine Betätigung in eine Richtung nur schwergängig, eine Betätigung in die andere Richtung aber in leichterer Weise mit geringerem aufzuwendendem Betätigungsmoment möglich ist.In the operation of such a rotary fitting run the eccentric elements in the cylindrical receptacle of the second fitting part and rub with their contact surfaces on the cylindrical inner wall of the receptacle. In order to reduce the friction of the eccentric on the cylindrical inner wall of the receptacle of the second fitting part, lubricants can be used, which improve the sliding properties of the eccentric on the cylindrical receptacle. However, there is the problem that the sliding properties of the eccentric on the cylindrical inner wall of receiving the second fitting part over the life of the rotary fitting change, for example, due to the fact that changes the lubricant distribution between the contact surface of the eccentric and the cylindrical inner wall. Thus, for example, it is possible that the lubricant between the contact surface and the cylindrical inner wall is displaced during operation, so that changed over the life of the rotary fitting to be sent out to rotate the eccentric actuating torque and wear increases. Optionally, it may also happen that due to a displacement of the lubricant, an operation in one direction only sluggish, an operation in the other direction but in an easier way with less expiring operating torque is possible.

Bei einem aus der DE 103 05 407 A1 bekannten Drehbeschlag sind an einem Lagerabschnitt eines Antriebselements, der mit einem zwischen zwei Beschlagteilen angeordneten Zahnrad zusammenwirkt, Vertiefungen in Form von Fett-Taschen ausgebildet. Das Zahnrad ist hierbei drehbar sowohl zu einem mit einem ersten Fahrzeugteil verbundenen ersten Beschlagteil als auch zu einem mit einem zweiten Fahrzeugteil verbundenen zweiten Beschlagteil und ist über eine zentrale Aussparung vollumfänglich mit dem Lagerabschnitt in Anlage.At one of the DE 103 05 407 A1 Known rotary fitting are formed on a bearing portion of a drive element, which cooperates with a gear arranged between two fitting parts, depressions in the form of fat pockets. The gearwheel is in this case rotatable both to a first fitting part connected to a first vehicle part and to a second fitting part connected to a second vehicle part and is in full engagement with the bearing section via a central cutout.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Drehbeschlag zur Verfügung zu stellen, bei dem die Gleiteigenschaften des Exzenters an der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils verbessert sind. Object of the present invention is to provide a rotary fitting available in which the sliding properties of the eccentric are improved on the cylindrical inner wall of the receptacle of the second fitting part.

Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an article having the features of claim 1.

Dabei ist vorgesehen, dass die Exzenterelemente jeweils an der Anlagefläche mindestens eine radial nach innen weisende Vertiefung zur Ausbildung einer Schmiertasche aufweisen.It is provided that the eccentric elements each have on the contact surface at least one radially inwardly facing recess for forming a lubricating pocket.

Die vorliegende Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die Schmiermittelverteilung zwischen den Exzenterelementen und der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils dadurch verbessert werden kann, dass an der der zylindrischen Innenwandung anliegenden Anlagefläche des Exzenters Vertiefungen ausgebildet werden, so dass die Anlagefläche in Umfangsrichtung um die erste Achse abschnittsweise unterbrochen ist. Diese Vertiefungen dienen zur Aufnahme von Schmiermitteln und bewirken somit, dass zwischen der Anlagefläche des Exzenters und der zylindrischen Innenwandung des zweiten Beschlagteils ein Reservoir für Schmiermittel geschaffen wird und somit eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung zwischen der Anlagefläche und der zylindrischen Innenwandung bewirkt werden kann.The present invention is based on the recognition that the distribution of lubricant between the eccentric elements and the cylindrical inner wall of the receptacle of the second fitting part can be improved by forming recesses on the contact surface of the eccentric which bears against the cylindrical inner wall, so that the contact surface in the circumferential direction the first axis is interrupted in sections. These recesses are used to hold lubricants and thus cause between the contact surface of the eccentric and the cylindrical inner wall of the second fitting part, a reservoir for lubricant is created and thus a uniform lubricant distribution between the contact surface and the cylindrical inner wall can be effected.

Auf diese Weise können Verdrängungseffekte des Schmiermittels über die Lebensdauer des Drehbeschlags zumindest reduziert werden, die Schmierstoffverteilung kann durch geeignete Ausbildung der Vertiefungen optimiert werden, es ergeben sich über die Lebensdauer zumindest näherungsweise gleichbleibende Gleiteigenschaften zwischen den Reibpartnern (Anlagefläche der Exzenterelemente und zylindrische Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils), die Lebensdauer erhöht sich, und Schwankungen des Betätigungsmoments über die Lebensdauer und in Abhängigkeit vom Betriebszustand und der Betätigungsart und -richtung können reduziert werden.In this way, displacement effects of the lubricant over the life of the rotary fitting can be at least reduced, the lubricant distribution can be optimized by suitable design of the wells, resulting over the life at least approximately constant sliding properties between the Reibpartnern (contact surface of the eccentric and cylindrical inner wall of the recording of the second fitting part), the life increases, and fluctuations in the operating torque over the life and depending on the operating condition and the actuation type and direction can be reduced.

Mindestens eine Vertiefung ist vorteilhafterweise axial entlang der ersten Achse gerichtet. Auf diese Weise kann zum einen eine vorteilhafte Schmierstoffverteilung durch Anordnung von Vertiefungen in vorbestimmtem Abstand in Umfangsrichtung an der Anlagefläche erreicht werden, wobei sich zudem insbesondere bei einer Herstellung des Exzenters aus einem metallenen Sintermaterial durch Sintern eine einfache Herstellbarkeit ergibt, indem der durch Sintern hergestellte Exzenter in Axialrichtung (entlang der ersten Achse) vom Sinterwerkzeug entformt werden kann.At least one recess is advantageously directed axially along the first axis. In this way, on the one hand, an advantageous distribution of lubricant can be achieved by arranging depressions at a predetermined distance in the circumferential direction on the abutment surface, wherein, moreover, in particular when the eccentric is produced from a sintered metal material by sintering, simple manufacturability results by the eccentric produced by sintering can be removed from the sintering tool in the axial direction (along the first axis).

Alternativ ist aber auch möglich, eine Vertiefung in Form einer in Umfangsrichtung um die erste Achse verlaufende Nut an der Anlagefläche auszubilden und auf diese Weise ein Schmierstoffreservoir an der Anlagefläche zu schaffen.Alternatively, however, it is also possible to form a depression in the form of a circumferential groove about the first axis extending groove on the contact surface and to create a lubricant reservoir on the contact surface in this way.

Die Exzenterelemente weisen jeweils an einer Anlagefläche eines Nockenabschnitts mindestens eine radial nach innen weisende Vertiefung zur Ausbildung einer Schmiertasche auf. Jedes Exzenterelement ist somit mit Vertiefungen versehen, um die Gleitreibung jedes Exzenterelements mit der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme zu verbessern und Reservoire für Schmiermittel zwischen den Anlageflächen der Exzenterelemente und der zylindrischen Innenwandung der Aufnahme des zweiten Beschlagteils zu schaffen.The eccentric elements each have on a contact surface of a cam portion at least one radially inwardly facing recess for forming a lubricating pocket. Each eccentric element is thus provided with recesses in order to improve the sliding friction of each eccentric element with the cylindrical inner wall of the receptacle and to provide reservoirs for lubricant between the contact surfaces of the eccentric elements and the cylindrical inner wall of the receptacle of the second fitting part.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:The idea underlying the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures. Show it:

1 eine erste Explosionsansicht eines Drehbeschlags mit seinen einzelnen Bauteilen; 1 a first exploded view of a rotary fitting with its individual components;

2 eine zweite Explosionsansicht des Drehbeschlags, betrachtet in umgekehrter Richtung; 2 a second exploded view of the rotary fitting, viewed in the reverse direction;

3 eine perspektivische Ansicht des Drehbeschlags in zusammengebautem Zustand; 3 a perspective view of the rotary fitting in the assembled state;

4 eine Draufsicht auf den Drehbeschlag, jedoch ohne ein das zweite Beschlagteil am ersten Beschlagteil haltendes Ringelement; 4 a plan view of the rotary fitting, but without a second fitting part on the first fitting part retaining ring member;

5 eine Schnittansicht entlang der horizontalen Ebene durch den Drehbeschlag; 5 a sectional view along the horizontal plane through the rotary fitting;

6 eine Schnittansicht in vertikaler Richtung entlang der Linie A-A gemäß 4; 6 a sectional view in the vertical direction along the line AA according to 4 ;

7 eine gesonderte Ansicht des zweiten Beschlagteils mit in einer zylindrischen Aufnahme des zweiten Beschlagteils angeordneten Bauteilen einer Antriebsstufe; 7 a separate view of the second fitting part arranged in a cylindrical receptacle of the second fitting part of a drive stage;

8 eine perspektivische Ansicht des zweiten Beschlagteils am ersten Beschlagteil mit Bauteilen der Antriebsstufe; 8th a perspective view of the second fitting part on the first fitting part with components of the drive stage;

9 eine perspektivische Ansicht der Antriebsstufe schräg von oben; 9 a perspective view of the drive stage obliquely from above;

10 eine gesonderte, perspektivische Ansicht eines Exzenterelements mit an einem Nockenabschnitt angeordneten Schmiertaschen und 10 a separate perspective view of an eccentric with arranged on a cam portion lubrication pockets and

11 eine andere perspektivische Ansicht des Exzenterelements gemäß 10. 11 another perspective view of the eccentric according to 10 ,

1 bis 11 zeigen eine Ausführungsform eines Drehbeschlags 1, der beispielsweise als Verstellvorrichtung zum Einstellen der Lehnenneigung bei einem Fahrzeugsitz Verwendung finden kann. Bei dem Drehbeschlag 1 ist ein erstes Beschlagteil 2 dazu beispielsweise mit einer Rückenlehne des Fahrzeugsitzes verbunden, während ein zum ersten Beschlagteil 2 drehbares zweites Beschlagteil 3 fest mit einem Sitzteil des Fahrzeugsitzes gekoppelt ist. 1 to 11 show an embodiment of a rotary fitting 1 which can be used, for example, as adjusting device for adjusting the backrest inclination in a vehicle seat. In the swivel fitting 1 is a first fitting part 2 for example, connected to a backrest of the vehicle seat, while a first fitting part 2 rotatable second fitting part 3 is fixedly coupled to a seat part of the vehicle seat.

Das erste Beschlagteil 2 ist nach Art eines Hohlrads ausgebildet und weist eine innere zylindrische Aufnahme 20 auf, in der das nach Art eines Sonnenrads ausgebildete zweite Beschlagteil 3 angeordnet ist. Das erste Beschlagteil 2 weist an der radial nach innen weisenden Wandung der Aufnahme 20 einen Innenverzahnung 23 auf, mit der eine an einem äußeren umlaufenden Rand des zweiten Beschlagteils 3 angeordnete Außenverzahnung 31 in Eingriff steht.The first fitting part 2 is formed in the manner of a ring gear and has an inner cylindrical receptacle 20 on, in which formed the manner of a sun gear second fitting part 3 is arranged. The first fitting part 2 indicates the radially inwardly facing wall of the recording 20 an internal toothing 23 on, with the one on an outer circumferential edge of the second fitting part 3 arranged external toothing 31 engaged.

Das erste Beschlagteil 2 und das mit dem ersten Beschlagteil 2 in Eingriff stehende zweite Beschlagteil 3 verwirklichen ein Untersetzungsgetriebe nach Art eines hypozykloidalen Getriebes, bei dem die Außenverzahnung 31 des zweiten Beschlagteils 3 einen kleineren Durchmesser und weniger Zähne als die Innenverzahnung 23 des ersten Beschlagteils 2 aufweist, so dass das zweite Beschlagteil 3 an der Innenverzahnung 23 des ersten Beschlagteils 2 abrollen kann.The first fitting part 2 and that with the first fitting part 2 engaged second fitting part 3 realize a reduction gear in the manner of a hypocycloidal gear, in which the external teeth 31 of the second fitting part 3 a smaller diameter and fewer teeth than the internal teeth 23 of the first fitting part 2 has, so that the second fitting part 3 on the internal toothing 23 of the first fitting part 2 can roll.

Wie sich aus der Draufsicht gemäß 4 ergibt, weist das erste Beschlagteil 2 eine erste Achse A auf, zu der die zweite Achse B des zweiten Beschlagteils 3 exzentrisch ist. Rollt demzufolge das zweite Beschlagteil 3 an der Innenverzahnung 23 des ersten Beschlagteils 2 ab, ergibt sich eine Bewegung der zweiten Achse B auf einer Kreisbahn um die erste Achse A.As can be seen from the top view 4 results, has the first fitting part 2 a first axis A, to which the second axis B of the second fitting part 3 is eccentric. Rolls therefore the second fitting part 3 on the internal toothing 23 of the first fitting part 2 From, a movement of the second axis B results in a circular orbit about the first axis A.

Um den Drehbeschlag 1 anzutreiben und eine Drehbewegung der Beschlagteile 2, 3 zueinander zu erzeugen, ist eine Antriebsstufe 4 vorgesehen, die, wie aus den Explosionsansichten gemäß 1 und 2 ersichtlich, im Wesentlichen aus einem Antriebselement 41, einem Kopplungselement 43 und einem aus zwei Exzenterelementen 45, 46 bestehenden Exzenter besteht. Weiterhin sind eine Schenkelfeder 42 zur Vorspannung der Exzenterelementen 45, 46 zueinander, eine ein Bremselement verwirklichende Schlingfeder 44 sowie ein Dichtungselement 47 und ein Axialsicherungsring 48 vorgesehen.To the swivel fitting 1 to drive and a rotational movement of the fittings 2 . 3 to generate each other is a drive stage 4 provided, as shown in the exploded views according to 1 and 2 apparent, essentially from a drive element 41 , a coupling element 43 and one of two eccentric elements 45 . 46 existing eccentric exists. Furthermore, a leg spring 42 for biasing the eccentric elements 45 . 46 to each other, a coil element realizing a wrap 44 and a sealing element 47 and an axial securing ring 48 intended.

Die Antriebsstufe 4 ist mit ihren wesentlichen Bauteilen in einer zylindrischen Aufnahme 33 innerhalb eines Ringbundes 32 des zweiten Beschlagteils 3 angeordnet und damit im Wesentlichen vom zweiten Beschlagteil 3 eingefasst. Der Ringbund 32 ist zylindrisch ausgebildet und begrenzt die zylindrische Aufnahme 33, wobei eine zylindrische Innenwandung 330 und ein ebenfalls zylindrisches Lagerabschnitt 331 die innere Mantelfläche der zylindrischen Aufnahme 33 bilden.The drive stage 4 is with its essential components in a cylindrical receptacle 33 within a ring collar 32 of the second fitting part 3 arranged and thus essentially from the second fitting part 3 edged. The ring collar 32 is cylindrical and limits the cylindrical receptacle 33 , wherein a cylindrical inner wall 330 and a likewise cylindrical bearing section 331 the inner surface of the cylindrical receptacle 33 form.

Das Antriebselement 41 ist mit einem Schaft 410 drehbar in einer Bohrung 25 eines Zapfens 24 des ersten Beschlagteils 2 gelagert und kann damit um die erste Achse A relativ zum ersten Beschlagteil 2 verdreht werden. An der einem Kopfabschnitt 416 des Antriebselements 41 abgewandten Seite des Schaftes 410 sind außerhalb der zylindrischen Aufnahme 33 das Dichtungselement 47 und der Axialsicherungsring 48 angeordnet, um das Antriebselement 41 und die Antriebsstufe 4 in axialer Richtung am ersten Beschlagteil 2 festzulegen.The drive element 41 is with a shaft 410 rotatable in a bore 25 a pin 24 of the first fitting part 2 stored and can thus about the first axis A relative to the first fitting part 2 to be twisted. At the one head section 416 of the drive element 41 opposite side of the shaft 410 are outside the cylindrical receptacle 33 the sealing element 47 and the axial securing ring 48 arranged to the drive element 41 and the drive stage 4 in the axial direction on the first fitting part 2 set.

Der Kopfabschnitt 416 ist exzentrisch zum Schaft 410 und zur ersten Achse A ausgebildet, ist aber zentrisch zur zweiten Achse B des zweiten Beschlagteils 3 und schließt die zylindrische Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 3 nach außen hin (mit Spiel) ab.The head section 416 is eccentric to the shaft 410 and formed to the first axis A, but is centered to the second axis B of the second fitting part 3 and closes the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 3 outward (with game) from.

Der Schaft 410 weist eine den Schaft 410 durchgreifende Eingriffsöffnung 415 auf, die ein Vierkantprofil ausbildet und mit einer Antriebswelle zum Verdrehen des Antriebselementes 41 in Eingriff gebracht werden kann.The shaft 410 has a the shaft 410 thorough engagement opening 415 on, which forms a square profile and with a drive shaft for rotating the drive element 41 can be engaged.

Die den Exzenter ausbildenden Exzenterelemente 45, 46 weisen jeweils einen radial vorstehenden Nockenabschnitt 451, 461 auf und sind über einen Ringabschnitt 452, 462 mit einer inneren Bohrung 454, 564 jeweils an dem Zapfen 24 des ersten Beschlagteils 3 drehbar gelagert, wobei die Exzenterelemente 45, 46 in axialer Richtung entlang der ersten Achse A zueinander versetzt sind, also in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind.The eccentric forming eccentric elements 45 . 46 each have a radially projecting cam portion 451 . 461 on and are over a ring section 452 . 462 with an inner bore 454 . 564 each on the pin 24 of the first fitting part 3 rotatably mounted, wherein the eccentric elements 45 . 46 are offset in the axial direction along the first axis A to each other, that are arranged in different planes.

Die Exzenterelemente 45, 46 sind über die Schenkelfeder 42 elastisch zueinander vorgespannt. Ein langes Federende 420 der Schenkelfeder 42 durchgreift dazu eine Aussparung 453 des Exzenterelements 45 und greift in eine Aussparung 463 des Exzenterelements 46 ein. Wie aus der Zusammenschau der Explosionsansichten gemäß 1 und 2 und insbesondere 9 zu entnehmen ist, verjüngt sich dabei die Aussparung 463 am Exzenterelement 46 auf der dem Boden der Aufnahme 20 des ersten Beschlagteils 2 zugewandten Seite des Exzenterelements 46 zu einem Loch mit einem im Wesentlichen dem Federende 420 entsprechenden Durchmesser, so dass das Exzenterelement 46 in seiner Erstreckungsebene (quer zur Achse A) formschlüssig mit dem Federende 420 verbunden ist. Das zweite Federelement 421 der Schenkelfeder 42, das kürzer ausgebildet ist als das Federende 420, greift hingegen in die Aussparung 453 ein und bewirkt im Zusammenwirken mit der randseitigen Begrenzung der Aussparung 453 eine elastische Vorspannung zwischen den Exzenterelementen 45, 46 derart, dass der wirksame Außendurchmesser des Exzenters (bestehend aus den Exzenterelementen 45, 46) vergrößert ist und dadurch eine weitestgehend spielfreie Anordnung des Exzenters in der zylindrischen Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 3 gegeben ist.The eccentric elements 45 . 46 are about the leg spring 42 elastically biased to each other. A long spring end 420 the thigh feather 42 goes through a recess 453 of the eccentric element 45 and reaches into a recess 463 of the eccentric element 46 one. As from the synopsis of the exploded views according to 1 and 2 and particularly 9 can be seen, the recess tapers 463 on the eccentric element 46 on the bottom of the picture 20 of the first fitting part 2 facing side of the eccentric element 46 to a hole with a substantially the spring end 420 corresponding diameter, so that the eccentric element 46 in its extension plane (transverse to the axis A) form-fitting manner with the spring end 420 connected is. The second spring element 421 the thigh feather 42 which is shorter than the spring end 420 , attacks however, in the recess 453 and causes in cooperation with the edge boundary of the recess 453 a resilient bias between the eccentric elements 45 . 46 such that the effective outer diameter of the eccentric (consisting of the eccentric elements 45 . 46 ) is increased and thereby a largely play-free arrangement of the eccentric in the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 3 given is.

Die Exzenterelemente 45, 46 liegen mit ihren radial nach außen versetzten Nockenabschnitten 451, 461 an dem Lagerabschnitt 331 (siehe die Explosionsansicht gemäß 1 und 2 sowie die Schnittansicht gemäß 6) der zylindrischen Aufnahme 33 an und wirken mit diesem Lagerabschnitt 331 zum Antreiben einer Drehbewegung der Beschlagteile 2, 3 zueinander zusammen.The eccentric elements 45 . 46 lie with their radially outwardly offset cam sections 451 . 461 at the storage section 331 (see the exploded view according to 1 and 2 and the sectional view according to 6 ) of the cylindrical receptacle 33 on and act with this bearing section 331 for driving a rotary movement of the fitting parts 2 . 3 together.

Wie aus den gesonderten Abbildungen gemäß 10 und 11 ersichtlich, weisen die Exzenterelemente 45, 46 jeweils an einer Anlagefläche 465 radial nach innen weisende, axial zur ersten Achse gerichtete Vertiefungen 466 auf, die als taschenartige Vertiefungen zur Aufnahme von Schmiermittel dienen und im Betrieb des Drehbeschlags 1 eine gleichmäßige Schmiermittelverteilung zwischen den Nockenabschnitten 451, 461 der Exzenterelemente 45, 46 und der zylindrischen Innenwandung 330 bzw. dessen Lagerabschnitt 331 der Aufnahme 33 schaffen sollen. Die Exzenterelemente 45, 46 liegen hierbei jeweils über die äußere Anlagefläche 465 des Nockenabschnitts 451, 461 an dem Lagerabschnitt 331 der Aufnahme 33 an, wobei die Anlagefläche 465 exzentrisch zur ersten Achse A des ersten Beschlagteils 2 und konzentrisch zur zweiten Achse B des zweiten Beschlagteils 3 ist.As shown in the separate figures according to 10 and 11 can be seen, have the eccentric elements 45 . 46 each at a contact surface 465 radially inwardly directed, axially directed to the first axis depressions 466 on, which serve as pocket-like recesses for receiving lubricant and in the operation of the rotary fitting 1 a uniform lubricant distribution between the cam sections 451 . 461 the eccentric elements 45 . 46 and the cylindrical inner wall 330 or its storage section 331 the recording 33 should create. The eccentric elements 45 . 46 lie in each case over the outer contact surface 465 of the cam section 451 . 461 at the storage section 331 the recording 33 on, with the contact surface 465 eccentric to the first axis A of the first fitting part 2 and concentric with the second axis B of the second fitting part 3 is.

Durch das Vorsehen der radial nach innen weisenden Vertiefungen, die in Umfangsrichtung um die erste Achse A beabstandet an der Anlagefläche 465 angeordnet sind, kann die Schmierstoffverteilung zwischen jedem Exzenterelement 45, 46 und der Aufnahme 33 optimiert werden, wobei durch die Vertiefungen 466 einer Verdrängung von Schmiermittel im Betrieb des Drehbeschlags 1 entgegengewirkt wird, dadurch über die Lebensdauer zumindest näherungsweise gleichbleibende Gleiteigenschaften zwischen den Reibpartner (Anlagefläche 465 und Lagerabschnitt 331) geschaffen werden, wodurch die Lebensdauer verlängert und das erforderliche Betätigungselement für die Exzenterelemente 45, 46 vereinheitlicht werden kann. Letztes betrifft insbesondere das Betätigungselement, das nach einem Stillstand zum Verdrehen der Exzenterelemente 45, 46 in unterschiedliche Bewegungsrichtungen erforderlich ist.By providing the radially inwardly facing depressions, which are circumferentially spaced about the first axis A at the contact surface 465 are arranged, the lubricant distribution between each eccentric element 45 . 46 and the recording 33 be optimized, passing through the wells 466 a displacement of lubricant in the operation of the rotary fitting 1 is counteracted, thereby over the life at least approximately constant sliding properties between the friction partners (contact surface 465 and storage section 331 ), thereby extending the life and the required actuator for the eccentric elements 45 . 46 can be standardized. The latter particularly relates to the actuating element, which after a standstill for rotating the eccentric elements 45 . 46 in different directions of movement is required.

Wie aus 10 und 11 ersichtlich, erstrecken sich die Vertiefungen 466 in Axialrichtung parallel zur ersten Achse A. Dies erfolgt zum einen deswegen, um eine optimierte Schmierstoffverteilung an der Anlagefläche 465 zu schaffen. Zudem erlaubt dies eine einfache Herstellung der Exzenterelemente 45, 46, die beispielsweise aus einem metallen Sintermaterial durch Sintern hergestellt sind, wobei aufgrund der axialen Ausrichtung der Vertiefungen 466 ein einfaches Entformen in Axialrichtung (entlang der ersten Achse A) aus einem geeignetem Sinterwerkzeug ermöglicht wird.How out 10 and 11 As can be seen, the depressions extend 466 in the axial direction parallel to the first axis A. This is done on the one hand, therefore, to an optimized distribution of lubricant on the contact surface 465 to accomplish. In addition, this allows a simple production of the eccentric elements 45 . 46 , which are made for example of a sintered metal material by sintering, due to the axial alignment of the recesses 466 a simple demolding in the axial direction (along the first axis A) is made possible from a suitable sintering tool.

Die Exzenterelemente 45, 46 stehen über jeweils ein seitliches, axial in Richtung des Kopplungselements 43 vorspringendes Mitnehmerelement 450, 460 mit Aussparungen 433, 434 des Kopplungselements 43 in Eingriff. Wie der Schnittansicht gemäß 5 und der perspektivischen Ansicht gemäß 8 zu entnehmen ist, sind die Exzenterelemente 45, 46 somit über die Mitnehmerelemente 450, 460 mit dem Kopplungselement 43 in spielbehafteter Weise gekoppelt.The eccentric elements 45 . 46 are each a lateral, axially in the direction of the coupling element 43 projecting driver element 450 . 460 with recesses 433 . 434 of the coupling element 43 engaged. As the sectional view according to 5 and the perspective view according to 8th it can be seen, are the eccentric elements 45 . 46 thus on the driver elements 450 . 460 with the coupling element 43 coupled in game-related manner.

Das Mitnehmerelement 460 erstreckt sich durch eine Aussparung 452A am äußeren Umfang des Ringabschnitts 452 des Exzenterelements 45 (2), so dass das Exzenterelement 45 in Umfangsrichtung nicht über das Mitnehmerelement 460 mit dem Exzenterelement 46 gekoppelt ist.The driver element 460 extends through a recess 452A on the outer circumference of the ring section 452 of the eccentric element 45 ( 2 ), so that the eccentric element 45 not in the circumferential direction over the driver element 460 with the eccentric element 46 is coupled.

Das Kopplungselement 43 ist ringförmig ausgebildet und an einem Kopplungsabschnitt 413 (siehe die Explosionsansicht gemäß 2) am Antriebselement 41 in ebenfalls spielbehafteter Weise angeordnet, indem das Kopplungselement 43 über radial nach innen vorspringende Vorsprünge 430 mit Aussparungen 414 am Kopplungsabschnitt 413 mit einem Winkelspiel (siehe 5) in Eingriff steht.The coupling element 43 is annular and formed on a coupling portion 413 (see the exploded view according to 2 ) on the drive element 41 also arranged in a game-related manner by the coupling element 43 via radially inwardly projecting projections 430 with recesses 414 at the coupling section 413 with an angular play (see 5 ) is engaged.

Wie aus der Schnittansicht gemäß 6 ersichtlich, sind die Exzenterelemente 45, 46, das Kopplungselement 43 und die Schenkelfeder 42 innerhalb der zylindrischen Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 3 angeordnet, und zwar axial versetzt zueinander zwischen dem Boden der Aufnahme 20 und dem Kopfabschnitt 416 des Antriebselements 41. Die Exzenterelemente 45, 46 sind dabei drehbar um den Zapfen 24 des ersten Beschlagteils 2 angeordnet, während das Kopplungselement 43 und die Schenkelfeder 42 sich um den Kopplungsabschnitt 413 des Antriebselements 41 erstrecken, der auch als axiales Auflager zur Lagerung des Antriebselements 41 an dem Zapfen 24 dient.As seen from the sectional view according to 6 can be seen, are the eccentric elements 45 . 46 , the coupling element 43 and the leg spring 42 inside the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 3 arranged, and axially offset from one another between the bottom of the receptacle 20 and the head section 416 of the drive element 41 , The eccentric elements 45 . 46 are rotatable about the pin 24 of the first fitting part 2 arranged while the coupling element 43 and the leg spring 42 around the coupling section 413 of the drive element 41 extend, which also serves as an axial support for the storage of the drive element 41 on the pin 24 serves.

Zusätzlich ist zur Verwirklichung einer Bremseinrichtung innerhalb der zylindrischen Aufnahme 33 die ein Bremselement verwirklichende Schlingfeder 44 angeordnet, die, wie aus 6 ersichtlich, mit der zylindrischen Innenwandung 330 der zylindrischen Aufnahme 33 in Kontakt steht. Die Schlingfeder 44 ist auf diese Weise vollständig in den Drehbeschlag 1 integriert, ohne den Bauraum des Drehbeschlags 1 zu vergrößern.In addition, for realizing a braking device within the cylindrical receptacle 33 the wrapper realizing a braking element 44 arranged, how, out 6 visible, with the cylindrical inner wall 330 the cylindrical receptacle 33 in contact. The wrap 44 is in this way completely in the swivel fitting 1 integrated, without the installation space of the swivel fitting 1 to enlarge.

Wie insbesondere den Explosionsansichten gemäß 1 und 2 in Zusammenschau mit der Schnittansicht gemäß 5 zu entnehmen ist, weist die Schlingfeder 44 zwei radial nach innen weisende Federenden 440, 441 auf, die jeweils zwischen einem am Kopfabschnitt 416 des Antriebselements 41 angeordneten Anschlag 411, 412 und einem Anschlag 431, 432 am Kopplungselement 43 gelegen sind. Über die Federenden 440, 441 tritt bei einem Antreiben des Drehbeschlags 1 über das Antriebselement 41 das Antriebselement 41 mit der Schlingfeder 44 in Kontakt, um auf diese Weise die Schlingfeder 44 in Richtung eines Zusammenziehens zu belasten und aus einer kraftschlüssigen Anlage mit der zylindrischen Innenwandung 330 zu bringen. Liegt hingegen eine abtriebsseitige Kraft an, die auf die Exzenterelemente 45, 46 wirkt, so tritt das mit den Exzenterelementen 45, 46 gekoppelte Kopplungselement 43 über einen seiner Anschläge 431, 432 mit einem Federende 440, 441 in Kontakt und belastet die Schlingfeder 44 in Richtung eines Aufweitens, so dass die kraftschlüssige, sperrende Anlage der Schlingfeder 44 an der zylindrischen Innenwandung 330 verstärkt wird und eine Drehbewegung der Exzenterelemente 45, 46 in der zylindrischen Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 3 verhindert ist und dadurch der Drehbeschlag 1 insgesamt gesperrt und eine Drehbewegung der Beschlagteile 2, 3 relativ zueinander nicht möglich ist.As in particular the exploded views according to 1 and 2 in conjunction with the sectional view according to 5 can be seen, the wrap spring 44 two radially inwardly facing spring ends 440 . 441 on, each between one at the head section 416 of the drive element 41 arranged stop 411 . 412 and a stop 431 . 432 on the coupling element 43 are located. About the spring ends 440 . 441 occurs when driving the swivel fitting 1 via the drive element 41 the drive element 41 with the wrap spring 44 in contact, in this way the wrap 44 in the direction of contraction and from a non-positive contact with the cylindrical inner wall 330 bring to. On the other hand, if an output-side force is applied to the eccentric elements 45 . 46 acts, it occurs with the eccentric elements 45 . 46 coupled coupling element 43 about one of his attacks 431 . 432 with a spring end 440 . 441 in contact and loads the wrap spring 44 in the direction of an expansion, so that the non-positive, locking attachment of the wrap 44 on the cylindrical inner wall 330 is amplified and a rotational movement of the eccentric elements 45 . 46 in the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 3 is prevented and thereby the swivel fitting 1 locked altogether and a rotational movement of the fitting parts 2 . 3 relative to each other is not possible.

Die Funktionsweise des in 1 bis 10 dargestellten Drehbeschlags 1 ist wie folgt.The functioning of the in 1 to 10 shown rotary fitting 1 is as follows.

Zum Antreiben betätigt ein Nutzer beispielsweise über ein mit dem Antriebselement 41 verbundenes, in die Eingriffsöffnung 415 eingreifendes Handrad das Antriebselement 41 und versetzt dieses in eine Drehbewegung um die erste Achse A. Durch die Verdrehung des Antriebselements 41 gelangt einer der Anschläge 411, 412 in Anlage mit dem zugeordneten Federende 440, 441 der Schlingfeder 44 und belastet diese in Richtung eines Zusammenziehens, so dass die kraftschlüssige Anlage der Schlingfeder 44 mit der zylindrischen Innenwandung 330 der zylindrischen Aufnahme 33 aufgehoben wird. Die Exzenterelemente 45, 46 sind somit freigeschaltet und in der zylindrischen Aufnahme 33 drehbar. Nach Überwindung des Winkelspiels zwischen dem Kopplungsabschnitt 413 am Antriebselement 41 und dem Kopplungselement 43 nimmt das Antriebselement 41 das Kopplungselement 43 mit, das wiederum über den Eingriff der Mitnehmerelemente 450, 460 mit den Exzenterelementen 45, 46 gekoppelt ist und diese mitnimmt.For driving a user actuates, for example via a with the drive element 41 connected, in the engagement opening 415 engaging handwheel the drive element 41 and puts this in a rotational movement about the first axis A. By the rotation of the drive element 41 one of the stops arrives 411 . 412 in contact with the associated spring end 440 . 441 the wrap spring 44 and loads them in the direction of a contraction, so that the non-positive attachment of the wrap spring 44 with the cylindrical inner wall 330 the cylindrical receptacle 33 will be annulled. The eccentric elements 45 . 46 are thus unlocked and in the cylindrical receptacle 33 rotatable. After overcoming the angular play between the coupling section 413 on the drive element 41 and the coupling element 43 takes the drive element 41 the coupling element 43 with, in turn, via the engagement of the driver elements 450 . 460 with the eccentric elements 45 . 46 is coupled and takes this.

Angetrieben durch das Antriebselement 41 bewegen sich die Exzenterelemente 45, 46 um den Zapfen 24 am ersten Beschlagteil 2 und drehen sich in der zylindrischen Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 2, wodurch das zweite Beschlagteil 2 in eine abrollende Drehbewegung in der Aufnahme 20 des ersten Beschlagteils 2 angetrieben wird (bzw. bei feststehendem zweiten Beschlagteil 3 das erste Beschlagteil 2 zu einem Abrollen um das zweite Beschlagteil 3) und sich damit die Beschlagteile 2, 3 in untersetzter Weise zueinander verdrehen. Die Beschlagteile 2, 3 führen dabei eine exzentrische, taumelnde Bewegung zueinander aus, indem die (zweite) Achse B des zweiten Beschlagteils 3 sich auf einem Kreis um die (erste) Achse A des ersten Beschlagteils 2 bewegt.Powered by the drive element 41 the eccentric elements move 45 . 46 around the cone 24 at the first fitting part 2 and turn in the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 2 , whereby the second fitting part 2 in a rolling rotational movement in the recording 20 of the first fitting part 2 is driven (or fixed second fitting part 3 the first fitting part 2 for unwinding around the second fitting part 3 ) and thus the fitting parts 2 . 3 twisted in a squat way to each other. The fittings 2 . 3 doing an eccentric, tumbling motion to each other by the (second) axis B of the second fitting part 3 on a circle around the (first) axis A of the first fitting part 2 emotional.

Aufgrund der an der Anlagefläche 465 eines jeden Exzenterelements 45, 46 vorgesehenen Vertiefungen 466 wird hierbei ein zur Schmierung in die Aufnahme 33 eingebrachtes Schmiermittel in gewünschter, gegebenenfalls optimierter Weise verteilt und kann im Betrieb nicht ohne weiteres verdrängt werden dadurch, dass die Vertiefungen 466 Taschen für das Schmiermittel entlang der Anlagefläche 465 schaffen.Because of the contact surface 465 of each eccentric element 45 . 46 provided wells 466 This is a lubrication in the recording 33 introduced lubricant distributed in the desired, possibly optimized manner and can not be easily displaced in operation by the fact that the wells 466 Bags for the lubricant along the contact surface 465 create.

Bei Anliegen einer abtriebsseitigen Kraft beispielsweise durch Belastung einer mit dem ersten Beschlagteil 2 gekoppelten Rückenlehne werden die Exzenterelemente 45, 46 belastet. Dadurch, dass die Schlingfeder 44 zum Sperren einer solchen abtriebsseitigen Belastung vorgesehen ist, wird jedoch ein selbsttätiges Verstellen infolge dieser Belastung verhindert, insbesondere auch bei einer vibrierenden Belastung, die ansonsten zu einem selbsttätigen Ablaufen, d. h., einem kriechenden Verstellen unter Wirkung der Belastung führen könnte. Bei einer selbsttätigen Bewegung der Exzenterelemente 45, 46 infolge einer abtriebsseitigen Belastung kommt das Kopplungselement 43 über den koppelnden Eingriff der Mitnehmerelemente 450, 460 in die Aussparungen 433, 434 mit einem der Anschläge 431, 432 mit einem der Federenden 440, 441 in Kontakt und belastet die Schlingfeder 44 in Richtung eines Aufweitens, so dass die Anlage der Schlingfeder 44 an der zylindrischen Innenwandung 330 der zylindrischen Aufnahme 33 des zweiten Beschlagteils 3 verstärkt wird und zu einem sperrenden Kraftschluss führt, infolge dessen die Exzenterelemente 45, 46 nicht in der zylindrischen Aufnahme 33 verdreht werden können und der Drehbeschlag 1 somit gesperrt ist.In case of concern a driven-side force, for example by loading one with the first fitting part 2 coupled backrest are the eccentric elements 45 . 46 loaded. In that the wrap spring 44 is provided for blocking such a driven-side load, however, an automatic adjustment is prevented as a result of this load, especially with a vibrating load that could otherwise lead to an automatic drainage, ie, a creeping adjustment under the effect of the load. In an automatic movement of the eccentric elements 45 . 46 due to a load on the output side, the coupling element comes 43 via the coupling engagement of the driver elements 450 . 460 in the recesses 433 . 434 with one of the stops 431 . 432 with one of the spring ends 440 . 441 in contact and loads the wrap spring 44 in the direction of an expansion, so that the attachment of the wrap 44 on the cylindrical inner wall 330 the cylindrical receptacle 33 of the second fitting part 3 is reinforced and leads to a blocking adhesion, as a result of the eccentric elements 45 . 46 not in the cylindrical receptacle 33 can be twisted and the swivel fitting 1 thus locked.

Der Drehbeschlag 1 kann wahlweise mit oder ohne Schlingfeder 44 bereitgestellt und betrieben werden. Beispielsweise kann ein manuell zu betätigender Drehbeschlag 1 mit Schlingfeder 44 ausgestattet werden; bei Verwendung des Drehbeschlags 1 im Zusammenwirken mit einem elektrischen Antrieb hingegen kann die Schlingfeder 22 entnommen werden, um auf die zusätzliche Schlingfeder 44 zu verzichten und eine Bremswirkung über den elektrischen Antrieb bereitzustellen. Möglich ist auch, anstelle einer Schlingfeder 44 eine andere Bremsvorrichtung, beispielsweise eine extern an den Drehbeschlag ansetzbare Bremsvorrichtung zu verwenden, wie sie z. B. aus der DE 10 2008 028 094 A1 oder der DE 10 2005 060 796 A1 bekannt ist.The swivel fitting 1 can be either with or without wrap 44 be provided and operated. For example, a manually operated rotary fitting 1 with wrap 44 be equipped; when using the swivel fitting 1 in interaction with an electric drive, however, the wrap spring can 22 taken to the additional wrap 44 to dispense and a braking effect over the provide electric drive. It is also possible, instead of a wrap 44 another braking device, for example, to use an externally attachable to the rotary fitting brake device as z. B. from the DE 10 2008 028 094 A1 or the DE 10 2005 060 796 A1 is known.

Die Beschlagteile 2, 3 können insbesondere als Kaltfließpressteile aus Metall hergestellt sein. Das Antriebselement 41 kann als Kunststoffteil gefertigt werden, während das Kopplungselement 43 als Blechstanzteil aus Metall hergestellt ist.The fittings 2 . 3 can be made in particular as Kaltfließpressteile of metal. The drive element 41 can be made as a plastic part, while the coupling element 43 is produced as a sheet metal stamping made of metal.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf das vorangehend geschilderte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern lässt sich grundsätzlich auch bei gänzlich anders gearteten Ausführungsformen einsetzen. Insbesondere ist möglich, die Vertiefungen an den Anlageflächen der Exzenterelemente auch anders zu formen und auszurichten, beispielsweise als Nut entlang der Umfangsrichtung.The idea underlying the invention is not limited to the above-described embodiment, but can in principle also be used in completely different types of embodiments. In particular, it is possible to shape and align the depressions on the contact surfaces of the eccentric elements differently, for example as a groove along the circumferential direction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: DrehbeschlagPivoting fitting
22: Erstes BeschlagteilFirst fitting part
2020: Zylindrische AufnahmeCylindrical picture
2121: Ringelementring element
2222: Aufnahmeabschnittreceiving portion
2323: Innenverzahnunginternal gearing
2424: Zapfenspigot
2525: Bohrungdrilling
33: Zweites BeschlagteilSecond fitting part
3131: Außenverzahnungexternal teeth
3232: Ringbundcollar
3333: Aufnahmeadmission
330330: Zylindrische InnenwandungCylindrical inner wall
331331: Lagerabschnittbearing section
44: Antriebsstufedrive stage
4141: Antriebselementdriving element
410410: Schaftshaft
411, 412411, 412: Anschlagattack
413413: Kopplungsabschnittcoupling portion
414414: Aussparungenrecesses
415415: Eingriffsöffnungengagement opening
416416: Kopfabschnittheader
4242: SchenkelfederLeg spring
420, 421420, 421: Federendespring end
4343: Kopplungselementcoupling element
430430: Vorsprüngeprojections
431, 432431, 432: Anschlagattack
433, 434433, 434: Aussparungrecess
4444: Schlingfederwrap
440, 441440, 441: Federendespring end
45, 4645, 46: Exzenterelementeccentric
450, 460450, 460: Mitnehmerelementdogging
451, 461451, 461: Nockenabschnittcam section
452, 462452, 462: Ringabschnittring section
452A452A: Aussparungrecess
453, 463453, 463: Aussparungrecess
454, 464454, 464: Bohrungdrilling
465465: Anlageflächecontact surface
466466: Schmiertaschenlubrication pockets
4747: Dichtungselementsealing element
4848: Axialsicherungsringaxial securing
AA: Erste AchseFirst axle
BB: Zweite AchseSecond axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008028094 A1 [0003, 0053]
DE 10305407 A1 [0006]
DE 102005060796 A1 [0053]

Claims

Rotary fitting for pivotally adjusting two vehicle parts to each other, with - a fixedly connected to a first vehicle part, first fitting part, which carries on a radially inwardly facing, rotating around a first axis portion of an internal toothing, - connected to a second vehicle part, second fitting part on a radially outward-facing portion revolving around a second axis, carrying external teeth engaging with the internal teeth of the first fitting, and an eccentric rotatably disposed about the first axis on the first fitting comprising two eccentric members are each mounted rotatably about the first axis on the first fitting part, are biased to each other via a spring element and abut each about a first axis eccentric contact surface of a cam portion on a cylindrical inner wall of a receptacle of the second fitting part, wherein the eccentric with de m second fitting part for generating a rotational movement of the fitting parts to each other in operative connection, that the second fitting part unrolls due to a rotational movement of the eccentric elements with its external toothing on the inner toothing of the first fitting part, characterized in that the eccentric elements ( 45 . 46 ) each at the contact surface ( 465 ) at least one radially inwardly facing recess ( 466 ) to form a lubricating pocket.

Rotary fitting according to claim 1, characterized in that the at least one recess ( 466 ) is directed axially along the first axis (A).

Rotary fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the eccentric ( 45 . 46 ) is made of a sintered material by sintering.

Rotary fitting according to claim 1, characterized in that the at least one recess ( 466 ) by a circumferentially about the first axis (A) extending groove on the contact surface ( 465 ) is formed.

Rotary fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric elements ( 45 . 46 ) each rotatable about the first axis (A) on a pin ( 24 ) of the first fitting part ( 2 ) are stored.

Rotary fitting according to claim 5, characterized in that the eccentric elements ( 45 . 46 ) via a leg spring ( 42 ) are biased against each other such that the cam portions ( 451 . 461 ) of the eccentric elements ( 45 . 46 ) in the circumferential direction to the first axis (A) are pressed apart.