DE102010037567B4

DE102010037567B4 - Elektrohydraulische variable Ventilhub-Vorrichtung

Info

Publication number: DE102010037567B4
Application number: DE102010037567.5A
Authority: DE
Inventors: Myung Rae CHO; Hong Wook LEE; Taewon Park; Wootae Kim; Myungsik Choi; Eui Chul Choi; Won Gyu Kim
Original assignee: Hyundai Motor Co
Current assignee: Hyundai Motor Co
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2010-09-15
Publication date: 2016-07-07
Anticipated expiration: 2030-09-16
Also published as: US8408173B2; DE102010037567A1; KR101154401B1; US20110132301A1; KR20110063148A

Abstract

Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) von dem ein Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) darin geformt ist; einen Hauptkolben (20, 120, 220), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) angeordnet ist und den Hauptkolben auf dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) elastisch abstützt; einen Nehmerkolben (40, 140), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist, wobei der Nehmerkolben (40, 140) entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens, der sich hin-und-her bewegt und ein Ventil (90, 190, 290) öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich (50), der selektiv die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit Hydraulikdruck versorgt, wobei der Nehmerkolben (40, 140) aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper (42, 142, 242), der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist; einen zweiten Nehmerkolbenkörper (44, 144, 244), der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist; einen Ventilspiel-Ausgleichskolben (60), der in dem zweiten Nehmerkolbenkörper angeordnet ist und eine Ventilspiel-Ausgleichskammer mit dem zweiten Nehmerkolbenkörper definiert; eine Ventilspiel-Ausgleichsfeder, die in dem zweiten Nehmerkolbenkörper angeordnet ist und den Ventilspiel-Ausgleichskolben elastisch abstützt; und einen Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich, der die Ventilspiel-Ausgleichskammer mit Öl versorgt.

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine variable Ventilhubvorrichtung bzw. eine Vorrichtung mit variablem Ventilhub. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung bzw. eine elektrohydraulische Vorrichtung mit variablem Ventilhub.
Beschreibung des Standes der Technik
Ein Verbrennungsmotor erzeugt Energie bzw. Leistung durch Verbrennen von Kraftstoff in einer Brennkammer in einem Luftmedium, das in die Kammer gesaugt bzw. eingelassen wird. Einlassventile werden durch eine Nockenwelle betätigt, um Luft einzulassen, und die Luft wird in die Brennkammer eingesaugt, während die Einlassventile geöffnet sind. Zusätzlich werden Auslassventile durch die Nockenwelle betätigt, und ein Verbrennungsgas wird aus der Brennkammer ausgelassen, während die Auslassventile geöffnet sind.
Ein optimaler Betrieb der Einlassventile und der Auslassventile hängt von der Motordrehzahl ab. D. h. ein optimaler Öffnungs-/Schließtakt der Ventile hängt von der Motordrehzahl ab. Um einen solchen optimalen Ventilbetrieb zu erzeugen, der von der Motordrehzahl abhängt, wurden verschiedene Forschungen bzw. Entwicklungen unternommen. Z. B. wurde eine Forschung für eine variable Ventilhub(VVL)-Vorrichtung unternommen, die verschiedene Hübe ermöglicht, die von der Motordrehzahl abhängen, und für eine variable Ventiltakt(VVT)-Vorrichtung, die Ventile mit unterschiedlichem Takt in Abhängigkeit der Motordrehzahl öffnet/schließt.
Elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtungen sind beispielsweise bekannt aus der WO 2008/000899 A1 und der DE 42 02 542 A1 .
Die Information, die in diesem ”Hintergrund der Erfindung”-Abschnitt offenbart ist, dient nur der Verbesserung des Verständnisses des allgemeinen Hintergrundes der Erfindung und solch nicht als ein Zugeständnis oder irgendeine Form von Anregung verstanden werden, dass diese Information Stand der Technik bildet, die dem Fachmann bereits bekannt ist.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung schafft eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung gemäß Anspruch 1, eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung gemäß Anspruch 3, eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung gemäß Anspruch 7, eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung gemäß Anspruch 8 und eine elektrohydraulische Ventilhubvorrichtung gemäß Anspruch 11. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Die hydraulische variable Ventilhubvorrichtung entsprechend beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann mit einfachen Elementen und einfachen Ölpassagen realisiert werden, so dass die Herstellungskosten reduziert werden können und die Beaufschlagung von Öffnen und Schließen eines Ventils reduziert werden kann.
Die Verfahren und Vorrichtungen der vorliegenden Erfindung haben andere Merkmale und Vorteile, was aus den beigefügten Figuren deutlich wird und in diesem Zusammenhang detaillierter ausgeführt ist, wobei die Figuren hierin eingebunden sind, sowie durch die folgende detaillierte Beschreibung der Erfindung, was zusammen dazu dient, bestimmte Prinzipien der Erfindung so erläutern.
Kurze Beschreibung der Figuren
1 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilhubvorrichtung entsprechend der ersten beispielshaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine Zeichnung, die dem Nehmerkolben der ersten und zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
4 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in das Ventil geschlossen ist.
5 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der Erfindung, die einen Zustand zeigt, in dem das Ventil geöffnet ist.
6 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in dem der hydraulische Ventildruck entlastet ist, wenn ein Ventil geöffnet ist.
7 ist ein Graph, der zeigt, dass der hydraulische Öldruck entspannt ist, wenn ein Ventil in der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung geöffnet ist.
Es sollte verstanden werden, dass die beigefügten Figuren nicht notwendigerweise auf dem Maßstab beschränkt sind, und gewissermaßen in vereinfachter Darstellung von verschiedenen Merkmalen beispielhaft für Basisprinzipien der Erfindung sind. Die speziellen Gestaltungsmerkmale der vorliegenden Erfindung, wie die hierin offenbart sind, umfassend, z. B. spezielle Dimensionen, Orientierungen, Orte und Formen werden teilweise durch die spezielle beabsichtigte Anwendung und Benutzungs-/Umgebungsbedingungen bestimmt.
In den Figuren beziehen sich Bezugszeichen auf gleichen oder äquivalenten Teil der vorliegenden Erfindung über mehrere Figuren hinweg.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Bezug wird nun detailliert auf verschiedene Ausführungsformen der Erfindung genommen, von denen Beispiele in den beigefügten Figuren dargestellt und unten beschrieben sind. Während die Erfindung in Verbindung mit beispielhaften Ausführungsformen beschrieben werden wird, wird verstanden werden, dass die vorliegende Beschreibung nicht beabsichtigt, die Erfindung auf diese beispielhafte Ausführungsformen zu beschränken. In Gegenteil ist bei beabsichtigt, dass die Erfindung nicht nur die beispielhaften Ausführungsformen abdeckt, sondern auch verschiedene Alternativen, Modifikationen, Äquivalente und andere Ausführungsformen, die in den Schutzbereich und Gedanken der Erfindung wie sie in den beigefügten Ansprüchen definiert ist eingebunden sind.
1 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und 3 ist eine Zeichnung, die einen Nehmerkolben der ersten und zweiten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zeigt.
Bezugnehmend auf die 1 und 3 umfasst eine elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Ventileinheit-Gehäuse 10, von dem ein Führungsvorsprung-Bereich 15 darin geformt ist, einen Hauptkolben 20, der an dem Ventileinheit-Gehäuse 10 angeordnet ist und eine Ventileinstell-Ölkammer bzw. Ventilspiel-Ausgleichsölkammer 25 mit dem Ventileinheit-Gehäuse 10 definiert, eine Hauptfeder 30, die in der Ventileinstell-Ölkammer 25 angeordnet ist und den Hauptkolben 20 elastisch abstützt bzw. lagert bzw. stützt, einen Nehmerkolben 40, der in der Ventileinheit-Gehäuse 10 angeordnet ist, entlang des Führungsvorsprung-Bereichs 15 geführt wird, sich entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens 20 hin-und-her bewegt, und ein Ventil 90 öffnet, und einen Hauptölversorgungsbereich 50, der die Ventileinstell-Ölkammer 25 mit Hydraulikdruck versorgt.
Der Nehmerkolben 40 umfasst einen ersten Nehmerkolbenkörper 42, der entlang des Führungsvorsprung-Bereich 15 geführt wird und einen zweiten Nehmerkolbenkörper 44, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses 10 geführt wird.
In der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Nehmerkolben 40 einen Ventilspielausgleichkolben 60, der in dem Nehmerkolben 40 angeordnet ist und eine Ventilspiel-Ausgleichskammer 55 mit dem Nehmerkolben 40 definiert, eine Ventilspielausgleichsfeder 65, die in dem Nehmerkolben 40 angeordnet ist und den Ventilspiel-Ausgleichskolben 60 elastisch abstützt, und einen Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich 70, der die Ventilspiel-Ausgleichskammer 55 mit Öl versorgt.
In einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Vorrichtung ferner ein Rückschlagventil 85 umfassen, das zwischen dem Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich 70 und der Ventilspiel-Ausgleichskammer 55 angeordnet ist.
Eine Vielzahl von Nuten 46 kann an dem ersten Nehmerkolbenkörper 42 entlang der Hin-und-Her-Bewegungsrichtung des Nehmerkolbens 40 gebildet sein und wenigstens eine Nut 47 kann länger als die andere Nuten 46 sein.
Im Folgenden wird nun der Betrieb der elektrohydraulischen Variablen Ventilvorrichtung entsprechend der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Der Hauptölversorgungsbereich 50 versorgt die Ventileinstell-Ölkammer 25 mit Öl, und ein Nocken 201 (bezugnehmend auf 4) drückt den Hauptkolben 20, und dann öffnet der Nehmerkolben 40 das Ventil 90.
In diesem Augenblick kann Öl graduell zwischen dem Führungsvorsprung-Bereich 15 und der Nut 46 und 47, die an dem ersten Nehmerkolben 42 gebildet ist, durchsickern, so dass die Beaufschlagung des Öffnens und Schließens des Ventils 90 reduziert werden kann.
Die Ölversorgungsmenge des Hauptölversorgungsbereichs 50 kann durch eine ECU (elektronische Steuereinheit, abgeleitet vom englischsprachigen Begriff ”electronic control unit”) gesteuert werden, und der Betrieb der ECU ist im Stand der Technik sehr bekannt, so das weitere Erklärungen diesbezüglich ausgelassen werden.
Der Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich 80 kann die Ventilspiel-Ausgleichskammer 55 über die Ventilspielausgleichs-Ölpassage 75 mit Öl versorgen, so dass ein zusätzlicher HLA (hydraulische Ventilspielausgleichsvorrichtung, abgeleitet vom englischsprachigen Begriff ”hydraulic lash adjuster”) nicht notwendigerweise vorgesehen sein muss.
2 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der zweiten beispielshaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bezugnehmend auf die 2 und 3 umfasst eine elektrohydraulische variable Ventilvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Ventileinheit-Gehäuse 110, von dem ein Führungsvorsprung-Bereich 115 darin geformt wird, einen Hauptkolben 120, der an dem Ventileinheit-Gehäuse 110 angeordnet ist und eine Ventileinstell-Ölkammer 125 mit dem Ventileinheit-Gehäuse 110 definiert, eine Hauptfeder 130, die in der Ventileinstell-Ölkammer 125 angeordnet ist und den Hauptkolben 120 elastisch abstützt, einen Nehmerkolben 140, der in dem Ventileinheit-Gehäuse 110 angeordnet ist und entlang des Führungsvorsprung-Bereichs 115 geführt wird, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens 120 sich Hin-und-Her bewegt, und ein Ventil 190 öffnet, und einen Hauptölversorgungs-Bereich 150, der die Ventileinstell-Ölkammer 125 mit hydraulischem Druck versorgt.
Der Nehmerkolben 140 umfasst einen ersten Nehmerkolbenkörper 142 der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs 115 geführt wird, und einen zweiten Nehmerkolben 144, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses 110 geführt wird.
Eine Vielzahl von Nuten kann an dem ersten Nehmerkolbenkörper 142 entlang der Hin-und-Her-Bewegungsrichtung des Nehmerkolbens 140 gebildet sein, und wenigstens eine Nut 147 kann länger als die andere Nut oder die anderen Nuten 146 sein.
Im Vergleich zur ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die elektrohydraulische variable Ventilvorrichtung entsprechend der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung nicht einen Ventilspiel-Ausgleichskolben 60 sowie einen Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich 70, so dass Elemente und Schemen vereinfacht werden können und die Herstellungskosten reduziert werden können.
Abgesehen vom Betrieb des Ventilspielausgleichs werden detaillierte Erläuterungen der elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Vergleich zur ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausgelassen.
4 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in dem ein Ventil geschlossen ist.
Bezug nehmend auf 4 umfasst eine elektrohydraulische variable Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Ventileinheit-Gehäuse 210, von dem ein Führungsvorsprung-Bereich 215 darin geformt wird, einen Hauptkolben 220, der an dem Ventileinheit-Gehäuse 210 angeordnet ist und mit dem Ventileinheit-Gehäuse 210 eine Ventileinstell-Ölkammer bzw. eine Ventilspiel-Ausgleichskammer 225 definiert, eine Hauptfeder 230, die in der Ventileinstell-Ölkammer bzw. Ventilspiel-Ausgleichskammer 225 angeordnet ist und den Hauptkolben 220 elastisch abstützt bzw. lagert bzw. stützt, einen Nehmerkolben 240, der in dem Ventileinheit-Gehäuse 210 angeordnet ist, entlang des Führungsvorsprung-Bereich 215 geführt wird, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens 220 hin-und-her bewegt wird, und ein Ventil 290 öffnet, und einen Ölversorgungsbereich 250, der die Ventileinstell-Ölkammer bzw. Ventilspiel-Ausgleichskammer 225 mit hydraulischem Druck versorgt.
Der Nehmerkolben 240 umfasst einen Nehmerkolbenkörper 242, der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs 215 geführt wird, und einen zweiten Nehmerkolbenkörper 244, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses 210 geführt wird.
Der Führungsvorsprung-Bereich 215 und der zweite Nehmerkolbenkörper 244 definieren eine Hilfskammer 270, und eine erste Beaufschlagungsreduzierpassage 260 wird an dem Nehmerkolben 240 für die Verbindung der Ventileinstell-Ölkammer bzw. Ventilspiel-Ausgleichskammer 225 mit der Hilfskammer 270 gebildet. Die Vorrichtung umfasst ferner eine zweite Beaufschlagungsreduzierpassage 265, die von der ersten Beaufschlagungsreduzierpassage 260 zu dem Führungsvorsprung-Bereich 215 abzweigt.
Die erste Beaufschlagungsreduzierpassage 260 und die zweite Beaufschlagungsreduzierpassage 265 erlauben teilweise Öl graduell auszusickern, um die Beaufschlagung beim Öffnen und Schließen des Ventils 290 zu reduzieren, wenn ein Nocken 201 den Hauptkolben 220 drückt. Insbesondere kann die zweite Beaufschlagungsreduzierpassage 265 mittels des Führungsvorsprung-Bereichs 215 geschlossen und geöffnet werden, so dass die Beaufschlagung und die Vibration, die durch das Öffnen und Schließen des Ventils 290 eingeleitet wird, verhindert werden kann.
5 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in dem ein Ventil geöffnet ist, 6 ist eine Querschnittsansicht einer elektrohydraulischen variablen Ventilvorrichtung entsprechend der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in der der hydraulische Druck entspannt ist, wenn ein Ventil geöffnet ist, und 7 ist ein Graph, der zeigt, dass der hydraulische Druck entspannt ist, wenn ein Ventil in der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung geöffnet ist.
Wie in den 4 und 5 gezeigt, wird die Ventileinstell-Ölkammer bzw. Ventilspiel-Ausgleichsölkammer 225 durch Betätigen des Hauptölversorgungsbereichs 250 mit Öl versorgt, und der Hub des Ventils kann moduliert bzw. angepasst werden (kurz: moduliert werden).
Bezug nehmend auf 6 kann der Ventilhub gesteuert werden kurz bevor das Ventil 290 vollständig geschlossen ist, d. h. der Hauptölversorgungsbereich 250 wird gesteuert, um das Öl zu entspannen, wenn das Ventil 290 geöffnet ist.
Und daher wird der Ventilhub wie in 7 gezeigt, von der allgemeinen Ventilhublinie (durchgezogenen Linie) zu der modifizierten Ventilhublinie bzw. dem modifizierten Ventilhub (gestrichelte Linie) verändert. Dieses Steuern induziert ein frühes Schließen des Ventils, wenn eine Reduzierung des Öffnungsintervalls des Ventils erforderlich ist.
Wie oben beschrieben, kann die elektrohydraulischen Ventilhubvorrichtung entsprechend den beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Elemente vereinfachen, so dass die Herstellungskosten vermindert werden können. Und die Beaufschlagung des Öffnens und Schließens des Ventils kann reduziert werden und ein frühes Schließen des Ventils kann induziert werden, wenn es erforderlich ist, so dass die Motorleistung gesteigert werden kann.
Für die Zwecke der Erklärung und der akkuraten Definition in den beigefügten Ansprüchen werden die Begriffe ”obere”, ”untere”, innere”, und ”aüßere” verwendet, um Merkmale der beiden beispielhaften Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Positionen von solchen Merkmalen wie sie in den Figuren gezeigt sind zu beschreiben.
Die vorstehende Beschreibung von speziellen beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindungen wurden für Zwecke der Darstellung und Beschreibung präsentiert. Sie sind nicht dazu gedacht, erschöpfend zu sein oder die Erfindung auf diese präzisen offenbarten Formen zu beschränken, und offensichtlich sind viele Modifikationen und Variationen im Lichte der obigen Lehre möglich. Die beispielhaften Ausführungsformen wurden gewählt und beschrieben, um bestimmte Prinzipien der Erfindung und ihre praktische Anwendung zu beschreiben, um dadurch andere Fachleute in die Lage zu versetzen, verschiedene beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu machen und zu benutzen, ebenso wie verschiedene Alternativen und Modifikationen davon. Es ist beabsichtigt, dass der Schutzbereich der Erfindung durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente bestimmt ist.

Claims

Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) von dem ein Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) darin geformt ist; einen Hauptkolben (20, 120, 220), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) angeordnet ist und den Hauptkolben auf dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) elastisch abstützt; einen Nehmerkolben (40, 140), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist, wobei der Nehmerkolben (40, 140) entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens, der sich hin-und-her bewegt und ein Ventil (90, 190, 290) öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich (50), der selektiv die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit Hydraulikdruck versorgt, wobei der Nehmerkolben (40, 140) aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper (42, 142, 242), der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist; einen zweiten Nehmerkolbenkörper (44, 144, 244), der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist; einen Ventilspiel-Ausgleichskolben (60), der in dem zweiten Nehmerkolbenkörper angeordnet ist und eine Ventilspiel-Ausgleichskammer mit dem zweiten Nehmerkolbenkörper definiert; eine Ventilspiel-Ausgleichsfeder, die in dem zweiten Nehmerkolbenkörper angeordnet ist und den Ventilspiel-Ausgleichskolben elastisch abstützt; und einen Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich, der die Ventilspiel-Ausgleichskammer mit Öl versorgt.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Vorrichtung ferner ein Rückschlagventil aufweist, das zwischen dem Ventilspiel-Ausgleichsölversorgungsbereich und der Ventilspielausgleichkammer angeordnet ist.
Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) von dem ein Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) darin geformt ist; einen Hauptkolben (20, 120, 220), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) angeordnet ist und den Hauptkolben auf dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) elastisch abstützt; einen Nehmerkolben (40, 140), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist, wobei der Nehmerkolben (40, 140) entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens, der sich hin-und-her bewegt und ein Ventil (90, 190, 290) öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich (50), der selektiv die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit Hydraulikdruck versorgt; wobei der Nehmerkolben (40, 140) aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper (42, 142, 242), der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist; einen zweiten Nehmerkolbenkörper (44, 144, 244), der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist; wobei eine Vielzahl von Nuten (46, 47) entlang der Hin-und-Her-Bewegungsrichtung des Nehmerkolbens (40, 140) an dem ersten Nehmerkolbenkörper gebildet ist.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 3, wobei die Vielzahl der Nuten an einem Außenumfang des ersten Nehmerkolbenkörpers gebildet ist.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 3, wobei eine Vielzahl von Nuten entlang der Hin-und-Her-Bewegungsrichtung des Nehmerkolbens (40, 140) an dem ersten Nehmerkolbenkörper gebildet ist und wenigstens eine Nut länger ist als die anderen Nuten, um mit der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) fluidverbunden zu sein.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Vielzahl der Nuten auf einem Außenumfang des ersten Nehmerkolbenkörpers gebildet wird.
Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) von dem ein Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) darin geformt ist; einen Hauptkolben (20, 120, 220), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) angeordnet ist und den Hauptkolben auf dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) elastisch abstützt; einen Nehmerkolben (40, 140), der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist, wobei der Nehmerkolben (40, 140) entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist, entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens, der sich hin-und-her bewegt und ein Ventil (90, 190, 290) öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich (50), der selektiv die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit Hydraulikdruck versorgt; wobei der Nehmerkolben (40, 140) aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper (42, 142, 242), der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist; und einen zweiten Nehmerkolbenkörper (44, 144, 244), der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist; wobei der Führungsvorsprungs-Bereich, der zweite Nehmerkolbenkörper und das Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Hilfskammer (270) dazwischen definieren; eine erste Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (260) an dem Nehmerkolben gebildet ist und die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit der Hilfskammer verbindet; und wobei die Vorrichtung ferner eine zweiten Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (265) aufweist, die von der ersten Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (260) in Richtung des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) derart abzweigt, dass die zweite Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (265) selektiv mittels des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) in Übereinstimmung mit der Hin-und-Her-Bewegung des Nehmerkolbens unterbrochen wird.
Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210); einen Hauptkolben, der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer angeordnet ist und den Hauptkolben elastisch abstützt; einen Nehmerkolben, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist, sich entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens hin-und-her bewegt, und ein Ventil öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich, der die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit hydraulischem Druck versorgt; wobei die Vorrichtung ferner einen Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) aufweist, der an dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) gebildet ist, und der Nehmerkolben aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper, der entlang des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) geführt ist; und einen zweiten Nehmerkolbenkörper, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist; wobei eine Vielzahl von Nuten an dem ersten Nehmerkolbenkörper entlang der Hin-und-Her-Bewegungsrichtung des Nehmerkolbens gebildet ist.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei die Vielzahl der Nuten an einem Außenumfang des ersten Nehmerkolbenkörpers gebildet ist.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei der Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) angeordnet ist und die Hauptfeder (30, 130, 230) zwischen dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) und dem Hauptkolben positioniert ist.
Eine elektrohydraulische variable Ventilhubvorrichtung aufweisend: ein Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210); einen Hauptkolben, der in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) verschieblich angeordnet ist und eine Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) definiert; eine Hauptfeder (30, 130, 230), die in der Ventileinstell-Ölkammer angeordnet ist und den Hauptkolben elastisch abstützt; einen Nehmerkolben, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist, sich entsprechend der Hin-und-Her-Bewegung des Hauptkolbens hin-und-her bewegt, und ein Ventil öffnet; und einen Hauptölversorgungsbereich, der die Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit hydraulischem Druck versorgt, wobei die Vorrichtung ferner einen Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) aufweist, der an dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) gebildet ist, und der Nehmerkolben aufweist: einen ersten Nehmerkolbenkörper, der entlang des Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) geführt ist; und einen zweiten Nehmerkolbenkörper, der entlang des Ventileinheit-Gehäuses (10, 110, 210) geführt ist, wobei der Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215), der zweite Nehmerkolbenkörper und das Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) eine Hilfskammer dazwischen definieren und; eine erste Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (260) an dem Nehmerkolben für die Verbindung der Ventileinstell-Ölkammer (25, 225) mit der Hilfskammer gebildet ist; und eine zweite Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (265) von der ersten Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (260) in Richtung des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) derart abzweigt, dass die zweite Beaufschlagungs-Reduzier-Ölpassage (265) selektiv mittels des Führungsvorsprung-Bereichs (15, 115, 215) in Übereinstimmung mit der Hin-und-Her-Bewegung des Nehmerkolbens unterbrochen wird.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei der Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) in dem Ventileinheit-Gehäuse (10, 110, 210) angeordnet ist und die Hauptfeder (30, 130, 230) zwischen dem Führungsvorsprung-Bereich (15, 115, 215) und dem Hauptkolben angeordnet ist.