DE102010016775B3 - Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme und Sitzbauteil - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: – Bereitstellen einer Aufnahmestruktur (3; 4) für die Montage einer Kopfstützeneinrichtung, wobei bei der Aufnahmestruktur (3; 4) wenigstens eine oder mehrere Aufnahmehülsen (5, 6), die für eine Aufnahme von zugeordneten Köpfstützen-Trageelementen konfiguriert sind, aus einem Kunststoffmaterial sind, und – Ausbilden eines eine Kopfstützenaufnahme aufweisenden Sitzbauteils (1; 2) aus einem Kunststoffausgangsmaterial, welches wahlweise von dem Kunststoffmaterial der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen verschieden ist, indem das Kunststoffausgangsmaterial formgebend verarbeitet wird und – hierbei die Aufnahmestruktur (3; 4) in das Sitzbauteil (1; 2) integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) aus dem Kunststoffmaterial beim formgebenden Verarbeiten wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme sowie ein Sitzbauteil, insbesondere Kraftfahrzeugsitzbauteil.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Derartige Sitzbauteile bilden zum Beispiel einen Grundkörper für ein Sitzelement, zum Beispiel einen Sitz in einem Kraftfahrzeug, wobei der Grundkörper bei der Fertigstellung des Sitzelementes dann insbesondere noch mit einer Sitzpolsterung und wahlweise weiteren Ausgestaltungen versehen wird. Zum Beispiel können auch Lüftungselemente vorgesehen sein, die wahlweise an dem Kunststoffgrundkörper angeordnet werden. Insbesondere werden solche Grundkörper in Verbindung mit Sitzlehnen eingesetzt.
  • Aus dem Dokument DE 601 13 102 T2 sind ein Sitzsystem sowie ein Herstellungsverfahren hierfür bekannt. Die dort beschriebene Autositzlehne aus Kunststoff kann mittels eines Blasformprozesses hergestellt werden, bei dem üblicherweise ein erhitzter schlauchförmiger Kunststoffrohling in ein Blasformwerkzeug eingebracht und anschließend mit Druckluft beaufschlagt wird, wodurch der blasgeformte Artikel in dem Blasformwerkzeug formgebend hergestellt wird.
  • Aus dem Dokument DE 102 33 625 A1 ist eine integrale blasgeformte stahlverstärkte Sitzvorrichtung für ein Fahrzeug bekannt. Es ist ein Verfahren zum Herstellen einer Sitzlehne offenbart, welches das Plazieren einer Stahlträgerstruktur in einer Form und das Blasformen eines hohlen Kunststoffkörpers auf die Stahlträgerstruktur umfasst, um eine Sitzlehne zu bilden, bei der die Stahlträgerstruktur integral im Körper gehalten ist.
  • Insbesondere in Verbindung mit Sitzen in Kraftfahrzeugen ist häufig vorgesehen, den Sitz mit einer Kopfstützeneinrichtung auszustatten. Hierzu verfügen die Sitze dann üblicherweise über Aufnahmehülsen, in die zugeordnete Trägerelemente der Kopfstützeneinrichtung eingesteckt werden, die bevorzugt auch eine Höhenverstellung der Kopfstützen ermöglicht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme sowie ein Sitzbauteil anzugeben, mit denen eine verbesserte Flexibilität hinsichtlich der Nutzung unterschiedlicher Kopfstützeneinrichtungen an Sitzen sowie eine Optimierung des Herstellungsprozesses erreicht werden. Darüber hinaus soll die Recyclingfähigkeit für das Sitzbauteil verbessert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme nach dem unabhängigen Anspruch 1 sowie ein Sitzbauteil nach dem unabhängigen Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.
  • Die Erfindung umfasst den Gedanken eines Verfahrens zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstütze, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
    • – Bereitstellen einer Aufnahmestruktur für die Montage einer Kopfstützeneinrichtung, wobei bei der Aufnahmestruktur wenigstens eine oder mehrere Aufnahmehülsen, die für eine Aufnahme von zugeordneten Köpfstützen-Trageelementen konfiguriert sind, aus einem Kunststoffmaterial sind, und
    • – Ausbilden eines eine Kopfstützenaufnahme aufweisenden Sitzbauteils aus einem Kunststoffausgangsmaterial, welches wahlweise von dem Kunststoffmaterial der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen verschieden ist, indem
    • – das Kunststoffausgangsmaterial formgebend verarbeitet wird und
    • – hierbei die Aufnahmestruktur in das Sitzbauteil integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen aus dem Kunststoffmaterial beim formgebenden Verarbeiten wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden.
  • Nach einem weiteren Aspekt ist ein Sitzbauteil mit einer Kopfstützenaufnahme, insbesondere Kraftfahrzeugsitzbauteil mit einer integrierten Aufnahmestruktur für die Montage einer Kopfstützeneinrichtung geschaffen, wobei die Aufnahmestruktur mit einer oder mehreren Aufnahmehülse aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist und die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen wenigstens teilweise von einem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen sind.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine oder mehrere Aufnahmehülsen, die bei der späteren Sitzfertigung der Aufnahme von zugeordneten Kopfstützen-Trageelementen dienen, aus einem Kunststoffmaterial sind, also aus dem Kunststoffmaterial bestehen. Diese Materialausgestaltung der Aufnahmehülsen führt zunächst zu einer Gewichtsreduzierung bei dem Sitzbauteil. Darüber hinaus ist das Sitzbauteil im Unterschied zur bekannten Nutzung von integrierten Metallbauteilen auf einfachere Art und Weise recyclebar. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die Aufnahmehülsen bei ihrer eigenen Fertigung aus Kunststoff mit sehr variablen Formgestaltungen herstellbar sind. Je nach Anwendungsfall können individuell ausgestaltete Aufnahmehülsen bereitgestellt werden.
  • Aus der Tatsache, dass sowohl das Sitzbauteil als auch die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen aus Kunststoff sind, ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass so eine homogene Materialpaarung geschaffen ist, so dass die Materialien des Sitzbauteils einerseits und der Aufnahmehülsen andererseits, die sogar identisch sein können, ähnliche Materialeigenschaften haben, zum Beispiel hinsichtlich des Wärmeausdehnungskoeffizienten.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das formgebende Verarbeiten einen Blasformprozess umfasst, bei dem wenigstens die folgenden Schritte ausgeführt werden: Anordnender Aufnahmestruktur in einem Blasformwerkzeug, Ausbilden eines die Kopfstützenaufnahme aufweisenden blasgeformten Sitzbauteils aus dem Kunststoffausgangsmaterial, indem das Kunststoffausgangsmaterial in dem Blasformwerkzeug blasgeformt wird und hierbei die Aufnahmestruktur in das Sitzbauteil integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen aus dem Kunststoffmaterial beim Blasformen wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden, und Ausformen des blasgeformten Sitzbauteils mit der integrierten Aufnahmestruktur aus dem Blasformwerkzeug. Beim Blasformen wird üblicherweise ein Kunststoffrohling in dem Blasformwerkzeug mit Druckluft beaufschlagt. In einer Ausgestaltung des Verfahrens kann vorgesehen sein, dass die Druckbeaufschlagung durch die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen hindurch erfolgt.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das formgebende Verarbeiten einen Fügeprozess umfasst, bei dem wenigstens die folgenden Schritte ausgeführt werden: Herstellen von Sitzbauteilelementen aus dem Kunststoffausgangsmaterial, wobei die Sitzbauteilelemente Aufnahmeabschnitte aufweisen, die für das Aufnehmen der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen aus dem Kunststoffmaterial konfiguriert sind, Anordnen der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen in den Aufnahmeabschnitten, Ausbilden eines die Kopfstützenaufnahme aufweisenden Sitzbauteils aus dem Kunststoffausgangsmaterial, indem die Sitzbeuteilelemente gefügt werden und hierbei die Aufnahmestruktur in das Sitzbauteil integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen aus dem Kunststoffmaterial beim Fügen wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen und im Umfangsbereich der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen die die Sitzbauteilelemente verbindende Fügeverbindungen hergestellt werden. Als Fügeverfahren stehen beispielsweise die folgenden Prozesse zur Verfügung: Kleben, Schweißen, Clipsen, Stecken und Schrauben. Auch eine kombinierte Nutzung mehrerer Fügeverfahren kann vorgesehen sein. Die an den zuvor hergestellten Sitzbauteilelementen gebildeten Aufnahmeabschnitte dienen zum Einlegen der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen, um anschließend die mehreren Sitzbauteilelemente zu fügen. Die vor dem Fügen hergestellten Sitzbauteilelemente können mittels eines beliebigen Herstellungsverfahrens zur Kunststoffverarbeitung erzeugt werden, zum Beispiel mit Hilfe eines Schaumprozesses oder Spritzgießen.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen beim formgebenden Verarbeiten vollständig von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden.
  • Bevorzugt sieht eine Fortbildung der Erfindung vor, dass die Aufnahmestruktur für die Montage der Kopfstützeneinrichtung mit wenigstens zwei Aufnahmehülsen bereitgestellt wird, die über einen Abstandselement miteinander verbunden sind. Mit Hilfe des Abstandselementes werden die wenigstens zwei Aufnahmehülsen in ihrer relativen Lage zueinander fixiert. Die so gebildete Aufnahmestruktur wird dann in das herzustellende Sitzbauteil integriert.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmestruktur mit einem Abstandselement bereitgestellt wird, welches aus dem Kunststoffmaterial oder einem anderen Kunststoffmaterial besteht. In dieser oder anderen Ausführungsformen kann die Aufnahmestruktur beispielsweise als Spritzgussteil ausgeführt sein. Sind sowohl die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen als auch das Abstandselement aus Kunststoff die Aufnahmestruktur vollständig aus einem oder mehreren Kunststoffmaterialien hergestellt.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung kann versehen, dass die Aufnahmestruktur mit einem Abstandselement bereitgestellt wird, welches mit oberflächenseitigen Reliefstrukturen versehen ist. Die oberflächenseitige Reliefstruktur kann beispielsweise eine Wabenstruktur umfassen.
  • Mit Hilfe der Reliefstrukturen ist in einer Ausführungsform eine verbesserte Verbindung zwischen dem Kunststoffausgangsmaterial und der Aufnahmestruktur ermöglicht, insbesondere hinsichtlich eines Formschlusses. Eine Reliefstruktur kann ergänzend oder alternativ auf den Hülsen gebildet sein.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Aufnahmestruktur mit einem plattenförmigen Abstandselement bereitgestellt wird.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmestruktur form- und/oder kraftschlüssig in das Sitzbauteil integriert wird. Die form- und/oder kraftschlüssige Integration der Aufnahmestruktur, welche insbesondere mittels des wenigstens teilweisen Umgreifen der Aufnahmehülse(n) durch das Kunststoffausgangsmaterial erreicht wird, kann für die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen und/oder das Abstandselement hergestellt werden.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Aufnahmestruktur mit einer oder mehreren Aufnahmehülsen bereitgestellt wird, die für eine Aufnahme einer Kopfstützeneinrichtung mit Höhenverstellmechanismus konfiguriert sind. In einer Ausführungsform ist der Höhenverstellmechanismus mit einem Rastmechanismus gebildet. Elemente eines solchen Rastmechanismus können in einer Ausführung direkt in den Hülsen gebildet sein. Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass funktionelle Element des Rastmechanismus in einer Aufnahme gebildet sind, die vorzugsweise hülsenförmig ausgeführt ist und bei einer Montage der Kopfstützeneinrichtung in die Hülsen eingeführt und dort angeordnet wird.
  • In Verbindung mit dem Sitzbauteil mit einer Kopfstützenaufnahme können Ausführungsformen den vorangehend beschriebenen Ausgestaltungen des Verfahrens entsprechend vorgesehen sein.
  • Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
  • 1 eine perspektivische Darstellung von Sitzbauteilen aus Kunststoff mit einer jeweils integrierten Aufnahmestruktur zur Montage einer Kopfstützeneinrichtung,
  • 2 eine schematische Darstellung eines Abschnitts eines blasgeformten Sitzbauteils mit integrierter Aufnahmehülse, wobei die Aufnahmehülse innenseitig integriert ist,
  • 3 eine schematische Darstellung eines Abschnitts eines blasgeformten Sitzbauteils mit integrierter Aufnahmehülse, wobei die Aufnahmehülse außenseitig integriert ist,
  • 4 eine schematische Darstellung eines Abschnitts eines mittels Fügen hergestellten Sitzbauteils mit integrierter Aufnahmehülse und
  • 5 eine perspektivische Darstellung eines geöffneten Blasformwerkzeuges, bei dem zwischen gegenüberliegenden Werkzeughälften eine Aufnahmestruktur für eine Kopfstützeneinrichtung angeordnet ist.
  • 1 zeigt eine perspektivische Darstellung von zwei jeweils als eine Sitzlehne ausgeführten Sitzbauteilen 1, 2. In die Sitzbauteile 1, 2, welche mittels eines formgebenden Verarbeitungsprozesses aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sind, ist eine jeweilige Aufnahmestruktur 3, 4 integriert, die für eine Montage einer Kopfstützeneinrichtung (nicht dargestellt) konfiguriert ist.
  • Die Aufnahmestrukturen 3, 4 sind jeweils mit zwei Aufnahmehülsen 5, 6 sowie mit einem die Aufnahmehülsen 5, 6 verbindenden Abstandselement 7 hergestellt, so dass eine Hülsenstruktur gebildet ist. Die Aufnahmehülsen 5, 6 sowie das jeweilige Abstandselement 7 bestehen bei der dargestellten Ausführungsform wie das Sitzbauteils 1, 2 selbst aus einem Kunststoffmaterial. Hierbei kann es sich um das gleiche Material handeln. Aber auch die Verwendung unterschiedlicher Kunststoffmaterialien für die Sitzbauteile 1, 2 einerseits und die Aufnahmehülsen 5, 6 andererseits kann vorgesehen sein. Zum Einsatz kommen können beliebige technische Kunststoffe wie beispielsweise PA (Polyamid) oder PC-ABS (Polycarbonat-Acrylnitril-Butadien-Styrol).
  • Die jeweilige Aufnahmestruktur 3, 4 wird beim formgebenden Herstellen des Sitzbauteils 1, 2 in dieses integriert. Hierfür kann beispielsweise ein Blasformprozess genutzt werden. 5 zeigt in diesem Zusammenhang eine schematische Darstellung eines Blasformwerkzeuges 50 mit zwei Werkzeughälften 51, 52. Zwischen den beiden Werkzeughälften 51, 52 ist eine Aufnahmestruktur 53 angeordnet, die den Aufnahmestrukturen 3, 4 in 1 entspricht. Beim Blasformen werden die beiden Werkzeughälften 51, 52 nach dem Anordnen des Kunststoffrohlings hierzwischen zusammengeführt, worauf dann der Kunststoffrohling mit Druck beaufschlagt wird, so dass der herzustellende Artikel formgebend gebildet wird. Gleichzeitig wird in diesem Prozess die Aufnahmestruktur in das Sitzbauteil integriert.
  • Die 2 und 3 zeigen unterschiedliche Ausgestaltungen eines blasgeformten Sitzbauteils, bei dem eine Aufnahmehülse 20 oder 30 zwischen zwei Kunststoffwänden 21, 22 (vgl. 2) oder außenseitig in eine Kunststoffwand 31 (vgl. 3) integriert ist.
  • 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine Aufnahmehülse 40 integriert ist, indem zwei zuvor formgebend gefertigte Sitzbauteilelemente 41, 42 gefügt sind, wodurch Fügeverbindungen 43, 44 hergestellt sind.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Sitzbauteils mit einer Kopfstützenaufnahme, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: – Bereitstellen einer Aufnahmestruktur (3; 4) für die Montage einer Kopfstützeneinrichtung, wobei bei der Aufnahmestruktur (3; 4) wenigstens eine oder mehrere Aufnahmehülsen (5, 6), die für eine Aufnahme von zugeordneten Köpfstützen-Trageelementen konfiguriert sind, aus einem Kunststoffmaterial sind, und – Ausbilden eines eine Kopfstützenaufnahme aufweisenden Sitzbauteils (1; 2) aus einem Kunststoffausgangsmaterial, welches wahlweise von dem Kunststoffmaterial der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen verschieden ist, indem das Kunststoffausgangsmaterial formgebend verarbeitet wird und – hierbei die Aufnahmestruktur (3; 4) in das Sitzbauteil (1; 2) integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) aus dem Kunststoffmaterial beim formgebenden Verarbeiten wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das formgebende Verarbeiten einen Blasformprozess umfasst, bei dem wenigstens die folgenden Schritte ausgeführt werden: – Anordnen der Aufnahmestruktur (3; 4) in einem Blasformwerkzeug (50), – Ausbilden eines die Kopfstützenaufnahme aufweisenden blasgeformten Sitzbauteils (1; 2) aus dem Kunststoffausgangsmaterial, indem – das Kunststoffausgangsmaterial in dem Blasformwerkzeug (50) blasgeformt wird und – hierbei die Aufnahmestruktur (3; 4) in das Sitzbauteil (1; 2) integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) aus dem Kunststoffmaterial beim Blasformen wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden, und – Ausformen des blasgeformten Sitzbauteils (1; 2) mit der integrierten Aufnahmestruktur (3; 4) aus dem Blasformwerkzeug (50).
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das formgebende Verarbeiten einen Fügeprozess umfasst, bei dem wenigstens die folgenden Schritte ausgeführt werden: – Herstellen von Sitzbauteilelementen (41, 42) aus dem Kunststoffausgangsmaterial, wobei die Sitzbauteilelemente (41, 42) Aufnahmeabschnitte aufweisen, die für das Aufnehmen der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen (40) aus dem Kunststoffmaterial konfiguriert sind, – Anordnen der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen in den Aufnahmeabschnitten, – Ausbilden eines die Kopfstützenaufnahme aufweisenden Sitzbauteils aus dem Kunststoffausgangsmaterial, indem – die Sitzbauteilelemente (41, 42) gefügt werden und – hierbei die Aufnahmestruktur in das Sitzbauteil integriert wird, wobei die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (40) aus dem Kunststoffmaterial beim Fügen wenigstens teilweise von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen und im Umfangsbereich der einen oder der mehreren Aufnahmehülsen (40) die die Sitzbauteilelemente verbindende Fügeverbindungen (43, 44) hergestellt werden.
  4. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) beim formgebenden Verarbeiten vollständig von dem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen werden.
  5. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) für die Montage der Kopfstützeneinrichtung mit wenigstens zwei Aufnahmehülsen (5, 6) bereitgestellt wird, die über ein Abstandselement (7) miteinander verbunden sind.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) mit einem Abstandselement (7) bereitgestellt wird, welches aus dem Kunststoffmaterial oder einem anderen Kunststofftmaterial besteht.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) mit einem Abstandselement (7) bereitgestellt wird, welches mit oberflächenseitigen Reliefstrukturen versehen ist.
  8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) mit einem plattenförmigen Abstandselement (7) bereitgestellt wird.
  9. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) form- und/oder kraftschlüssig in das Sitzbauteil (1; 2) integriert wird.
  10. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestruktur (3; 4) mit einer oder mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) bereitgestellt wird, die für eine Aufnahme einer Kopfstützeneinrichtung mit Höhenverstellmechanismus konfiguriert sind.
  11. Sitzbauteil (1; 2) mit einer Kopfstützenaufnahme, insbesondere Kraftfahrzeugsitzbauteil, hergestellt gemäß eines Verfahrens nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer integrierten Aufnahmestruktur (3; 4) für die Montage einer Kopfstützeneinrichtung, wobei die Aufnahmestruktur (3; 4) mit einer oder mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist und die eine oder die mehreren Aufnahmehülsen (5, 6) wenigstens teilweise von einem Kunststoffausgangsmaterial umschlossen sind.
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