DE102010015826A1

DE102010015826A1 - Force transmission element has annular projection provided with external circumference surface which lies close to inner circumference surface of rotary element

Info

Publication number: DE102010015826A1
Application number: DE102010015826A
Authority: DE
Inventors: Christoph Kremer; Alexander Wick; Ernst Koch; Stefan Gräber
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Vibracoustic SE
Priority date: 2010-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2011-10-20
Anticipated expiration: 2030-04-21
Also published as: CN102235431A; DE102010015826B4; CN102235431B; JP2011226645A; JP5907329B2

Abstract

The force transmission element has an annular projection (4) provided with an external circumference surface which lies close to an inner circumference surface of a rotary element (2). Contact surfaces are axially pressed to each other by a screw (1) during the predetermined utilization of the force transmission element. The force transmission is carried out in circumferential direction (12) by the force transmission element by contact surfaces. The force transmission element is mounted at a machine element (9). An independent claim is also included for a method for manufacturing a force transmission element.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Kraftübertragungselement, umfassend eine Schraube, ein scheibenförmiges Drehelement und eine Nabe, die stirnseitig einerseits einen axial vorstehenden Ringvorsprung aufweist, der von dem Drehelement aussenumfangsseitig anliegend umschlossen ist, wobei das Drehelement und die Nabe jeweils einen sich in radialer Richtung erstreckenden Kontaktflansch aufweisen, die sich während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselementes unter axialer Vorspannung anliegend und drehfest berühren, wobei das Drehelement und die Nabe eine vormontierbare Einheit bilden und wobei die Einheit durch die Schraube an einem während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselementes rotierenden Maschinenelement festgelegt ist.The invention relates to a power transmission element, comprising a screw, a disk-shaped rotary member and a hub, which on the one hand has an axially projecting annular projection on the front side, which is enclosed by the outer circumference of the rotary element, wherein the rotary member and the hub each have a radially extending contact flange which contact each other during the intended use of the power transmission element under axial prestress and non-rotatably, wherein the rotary member and the hub form a preassembled unit and wherein the unit is fixed by the screw on a rotating during the intended use of the power transmission element machine element.

Stand der TechnikState of the art

Ein solches Kraftübertragungselement ist aus der DE 10 2007 042 835 A1 bekannt. Der Ringvorsprung weist in Umfangsrichtung eine Polygonform auf und ist in einer kongruent gestalteten zentralen Durchbrechung des Drehelements angeordnet. Die Kraftübertragung zwischen dem Ringvorsprung und dem Drehelement erfolgt durch Formschluss.Such a power transmission element is from the DE 10 2007 042 835 A1 known. The annular projection has a polygonal shape in the circumferential direction and is arranged in a congruently designed central opening of the rotary element. The power transmission between the annular projection and the rotary member is effected by positive locking.

Die Herstellung eines Ringvorsprungs mit polygonförmigem Außenumfang und die Herstellung einer polygonförmigen Durchbrechung im Drehelement sind in fertigungstechnischer Hinsicht vergleichsweise aufwendig und deshalb teuer. Am axial freien Ende des Ringvorsprungs weist dieser einen in radialer Richtung nach außen vorstehenden Bund auf, so dass der Innenumfang des Drehelements klammerförmig umschlossen ist. Der Bund wird zur axialen Fixierung des Drehelements auf dem Ringvorsprung verstemmt; zur Kraftübertragung in Umfangsrichtung trägt der verstemmte Bund nichts bei. Die Schraube, mit der das vorbekannte Kraftübertragungselement an einem Maschinenelement, zum Beispiel an der Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine, befestigt ist, ist in einer zentralen Ausnehmung der Nabe angeordnet und radial außenumfangsseitig von dem Ringvorsprung und dem Drehelement mit radialem Abstand umschlossen. Zur Verbindung des Drehelements mit dem Ringvorsprung trägt die Schraube in diesem Stand der Technik nichts bei; sie befestigt lediglich das vormontierte Kraftübertragungselement am Maschinenelement.The production of an annular projection with polygonal outer circumference and the production of a polygonal opening in the rotary element are relatively expensive in production terms and therefore expensive. At the axially free end of the annular projection, this has a radially outwardly projecting collar, so that the inner circumference of the rotary element is enclosed in a clamp shape. The collar is caulked for axial fixation of the rotary member on the annular projection; For power transmission in the circumferential direction of caulked collar contributes nothing. The screw, with which the previously known power transmission element is attached to a machine element, for example on the crankshaft of an internal combustion engine, is arranged in a central recess of the hub and radially outer peripheral side of the annular projection and the rotary element enclosed with a radial distance. For connection of the rotary member with the annular projection, the screw contributes nothing in this prior art; it merely secures the preassembled power transmission element to the machine element.

Die Montage des vorbekannten Kraftübertragungselements erfolgt derart, dass in einem ersten Verfahrensschritt das Drehelement auf den Ringvorsprung aufgepresst wird. Die Verbindung der beiden Teile ist als Presspassung ausgeführt. Das ist erforderlich, um nach Möglichkeit jedes Spiel der beiden Teile relativ zueinander in Umfangsrichtung zu vermeiden. Spiel in Umfangsrichtung würde sich während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements zunehmend vergrößern, bis die Verbindung ausgeschlagen und somit nicht mehr brauchbar wäre.The assembly of the previously known power transmission element takes place in such a way that, in a first method step, the rotary element is pressed onto the annular projection. The connection of the two parts is designed as a press fit. This is necessary to avoid, if possible, any play of the two parts relative to each other in the circumferential direction. Game in the circumferential direction would increasingly increase during the intended use of the power transmission element until the connection knocked out and thus no longer useful.

In einem zweiten Verfahrensschritt, nach dem Aufpressen des Drehelements auf den Ringvorsprung, wird ein axial über das Drehelement hinausstehender stirnseitiger Rand des Ringvorsprungs zu dem Bund verstemmt, so dass dadurch eine vormontierbare Einheit hergestellt wird. Durch das Aufpressen des Drehelements auf den Ringvorsprung und durch die Polygonform des Außenumfangs des Ringvorsprungs und des Innenumfangs des Drehelements sowie durch die Verstemmung des Bunds ist das Kraftübertragungselement im Anschluss an den zweiten Verfahrensschritt betriebsbereit; das Drehelement und der Ringvorsprung sind einander ortsfest/drehfest zugeordnet.In a second method step, after pressing the rotary element onto the annular projection, an end edge of the annular projection projecting axially beyond the rotary element is caulked to form the collar, thereby producing a preassemblable unit. By pressing the rotary element onto the annular projection and through the polygonal shape of the outer circumference of the annular projection and of the inner circumference of the rotary element and by caulking the collar, the force transmission element is ready for operation following the second method step; the rotary member and the annular projection are assigned to each other stationary / rotationally fixed.

In einem dritten Verfahrensschritt wird die vormontierte Einheit durch die Schraube an dem Maschinenelement, beispielsweise der Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine, befestigt.In a third method step, the preassembled unit is fastened by the screw to the machine element, for example the crankshaft of an internal combustion engine.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kraftübertragungselement der vorbekannten Art derart weiterzuentwickeln, dass dieses einfacher und kostengünstiger herstellbar ist und trotzdem gleichgute Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer aufweist.The invention has for its object to further develop a force transmission element of the known type such that this is easier and less expensive to produce and still has the same good performance for a long service life.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Kraftübertragungselement gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 9 gelöst.This object is achieved by a power transmission element according to claim 1 and a method according to claim 9.

Auf vorteilhafte Ausgestaltungen des Kraftübertragungselements nehmen die auf Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüche Bezug.On advantageous embodiments of the power transmission element refer back to claim 1 dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe ist es vorgesehen, dass der Ringvorsprung eine Außenumfangsfläche aufweist, die von einer Innenumfangsfläche des Drehelements anliegend umschlossen ist, dass die Kontaktflansche während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselementes durch die Schraube axial aneinander angepresst sind und dass die Kraftübertragung in Umfangsrichtung bei am Maschinenelement montierten Kraftübertragungselement nur mittels der durch die Schraube kraftschlüssig und drehfest axial aneinander angepressten Kontaktflansche erfolgt.To achieve the object, it is provided that the annular projection has an outer peripheral surface, which is enclosed by an inner peripheral surface of the rotary element that the contact flanges are pressed axially against each other during the intended use of the force transmission element by the screw and that the force transmission in the circumferential direction at the machine element Mounted power transmission element only by means of the non-positively and non-rotatably pressed against each other axially contact flanges.

Die Außen- und Innenumfangsfläche sind bevorzugt kongruent, weiter bevorzugt jeweils kreisförmig ausgebildet. The outer and inner circumferential surfaces are preferably congruent, more preferably in each case circular.

Hierbei ist von Vorteil, dass ein solches Kraftübertragungselement besonders einfach und kostengünstig herstellbar ist. Entscheidend dafür ist, dass die Umfangsflächen, mit denen Drehelement und Ringvorsprung aufeinander abgestützt sind, jeweils kreisförmig ausgebildet sind und dass die Schraube Bestandteil des Kraftflusses ist, durch den die sich in radialer Richtung erstreckenden Kontaktflansche von Drehelement und Ringvorsprung drehfest axial aneinander angepresst sind. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Drehelement und der Nabe erfolgt erfindungsgemäß während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements nicht durch Formschluss sondern kraftschlüssig.It is advantageous that such a power transmission element is particularly simple and inexpensive to produce. The decisive factor is that the peripheral surfaces with which rotary element and annular projection are supported on each other, are each circular and that the screw is part of the power flow through which the radially extending contact flanges of the rotary member and the annular projection are rotatably pressed against each other axially. The non-rotatable connection between the rotary member and the hub is carried out according to the invention during the intended use of the power transmission element not by positive engagement but force fit.

Die Nabe und der Ringvorsprung können im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein und den Innenumfang des Drehelements mit Radialstegen klammerförmig umgreifen, wobei der dem Maschinenelement axial zugewandte Radialsteg durch den Kontaktflansch der Nabe gebildet ist. Die Radialstege, die den Innenumfang des Drehelements umgreifen, sorgen für eine axiale Fixierung des Drehelements auf dem Ringvorsprung und somit für eine verliersichere Transporteinheit. Während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements, wenn das Kraftübertragungselement am Maschinenelement festgelegt ist, erfolgt die axiale Anpressung des Drehelements an die Nabe durch die Schraube, wodurch Drehmomente übertragbar sind.The hub and the annular projection may be substantially U-shaped and surround the inner circumference of the rotary member with radial webs in a clamp shape, wherein the machine element axially facing radial web is formed by the contact flange of the hub. The radial webs, which surround the inner circumference of the rotary element, provide for an axial fixation of the rotary element on the annular projection and thus for a captive transport unit. During the intended use of the force transmission element, when the force transmission element is fixed to the machine element, the axial contact pressure of the rotary member to the hub by the screw, whereby torques are transferable.

Bevorzugt besteht die Nabe aus einem metallischen Werkstoff. Ein Ringvorsprung aus einem solchen Werkstoff ist einfach und kostengünstig herstellbar.Preferably, the hub is made of a metallic material. An annular projection of such a material is simple and inexpensive to produce.

Der dem Maschinenelement axial abgewandte Radialsteg des Ringvorsprungs kann durch einen spanlos umgeformten Bund gebildet sein. Das Verstemmen metallischer Werkstoffe ist einfach und kostengünstig durchführbar. Durch den zu dem Bund umgeformten Ringsvorsprung ist ein Hinterschnitt zur Aufnahme des Drehelements gebildet.The machine element axially facing away from the radial web of the annular projection may be formed by a non-cutting reshaped federal government. The caulking of metallic materials is easy and inexpensive to carry out. By formed into the collar ring projection an undercut for receiving the rotary member is formed.

Der Radialsteg bildet eine Transport- und Verliersicherung, die die Einheit in axialer Richtung zusammenhält sowie eine axiale Kraftübertragung zur Demontage. Der Bund trägt zur Kraftübertragung zwischen der Nabe und dem Drehelement in Umfangsrichtung während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements nur unwesentlich bei. Der Bund hat die Aufgabe, dass das Drehelement und die Nabe während des Transports oder während ihrer Aufbewahrung verliersicher zusammengehalten werden. Außerdem hat die Verstemmung von Drehelement und Nabe die Aufgabe einer Verdrehsicherung beim Transport. Das ist wichtig für Fälle, in denen das Drehelement der Nabe in Umfangsrichtung in bestimmter Weise zugeordnet sein muß, beispielsweise wenn die Nabe eine Nut aufweist, um am Maschinenelement befestigt werden zu können und das Drehelement eine Markierung für den oberen Todpunkt der Kolben einer Verbrennungskraftmaschine.The radial web forms a transport and Verliersicherung, which holds the unit together in the axial direction and an axial power transmission for disassembly. The federal government contributes to the power transmission between the hub and the rotary member in the circumferential direction during the intended use of the power transmission element only insignificantly. The federal government has the task that the rotating element and the hub are held together captive during transport or during their storage. In addition, the caulking of rotary element and hub has the task of preventing rotation during transport. This is important for cases in which the rotary element of the hub in the circumferential direction must be assigned in a certain way, for example, if the hub has a groove to be attached to the machine element and the rotary member a marker for the top dead center of the pistons of an internal combustion engine.

Das Drehelement ist bevorzugt durch eine Übergangspassung auf dem Ringvorsprung angeordnet. Eine solche Übergangspassung kann einfach hergestellt werden. Im Gegensatz zu einer Presspassung, wie sie beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannt ist, können das Drehelement und der Ringvorsprung mit einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand gefügt werden; die einzige Anforderung, die an die Übergangspassung gestellt wird, ist die, dass das Drehelement und der Ringvorsprung bereits vor der Montage des Kraftübertragungselements am Maschinenelement einander konzentrisch zugeordnet sind, um Unwuchten während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements zu vermeiden.The rotary element is preferably arranged by a transition fit on the annular projection. Such a transition fit can be easily made. In contrast to a press fit, as is known for example from the prior art, the rotary member and the annular projection can be joined with a relatively small amount of force; the only requirement placed on the transition fitting is that the rotating element and the annular projection are already concentrically associated with each other prior to assembly of the power transmission element on the machine element in order to avoid imbalance during the intended use of the power transmission element.

Das Drehelement kann durch eine Riemenscheibe gebildet sein. Die Riemenscheibe ist zum Beispiel Bestandteil eines Riementriebs in Kraftfahrzeugen, um Nebenaggregate durch die Kurbelwelle anzutreiben.The rotating element may be formed by a pulley. The pulley is for example part of a belt drive in motor vehicles to drive ancillaries through the crankshaft.

Das Maschinenelement, an dem das Kraftübertragungselement befestigbar ist, kann durch die Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine gebildet sein.The machine element, to which the force transmission element can be fastened, can be formed by the crankshaft of an internal combustion engine.

Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Kraftübertragungselements, wie zuvor beschrieben, und zur Montage eines solchen Kraftübertragungselements an einem Maschinenelement.Moreover, the invention relates to a method for producing a power transmission element, as described above, and for mounting such a power transmission element on a machine element.

Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass in einem ersten Verfahrensschritt das Drehelement auf den Ringvorsprung der Nabe aufgesteckt wird, dass in einem zweiten Verfahrensschritt, zur axialen Sicherung des Drehelements auf dem Ringvorsprung, ein axial über das Drehelement hinausstehender stirnseitiger Rand des Ringvorsprungs zu dem Bund verstemmt und dadurch die vormontierbare Einheit hergestellt wird und dass in einem dritten Verfahrensschritt die im zweiten Verfahrensschritt hergestellte Einheit durch die Schraube am Maschinenelement befestigt wird, unter axialer Anpressung der Kontaktflansche von Drehelement und Nabe aneinander, zur Erzielung einer drehfesten Verbindung von Drehelement und Nabe.According to the invention, it is provided that in a first method step, the rotary element is plugged onto the annular projection of the hub, that in a second method step, for axial securing of the rotary member on the annular projection, an axially beyond the rotary element protruding frontal edge of the annular projection caulked to the federal government and characterized in that the preassemblable unit is produced and that in a third process step, the unit produced in the second method step is fastened by the screw on the machine element, under axial contact pressure of the contact flanges of the rotary member and hub to each other, to achieve a rotationally fixed connection of rotary member and hub.

Die drehfeste Verbindung zwischen dem Drehelement und der Nabe erfolgt erst während des dritten Verfahrensschritts, wenn die im zweiten Verfahrensschritt hergestellte vormontierte Einheit mittels der Schraube an dem Maschinenelement befestigt wird. Während der Befestigung der vormontierten Einheit am Maschinenelement mittels der Schraube werden die Kontaktflansche von Drehelement und Nabe in axialer Richtung kraftschlüssig aneinander gepresst, so dass das Drehelement und die Nabe anschließend drehfest zueinander angeordnet sind, obwohl die Umfangsflächen von Drehelement und Ringvorsprung, durch die die beiden Teile aufeinander abgestützt sind, jeweils kreisförmig ausgebildet sind. The rotationally fixed connection between the rotary member and the hub takes place only during the third process step, when the preassembled unit produced in the second method step is fastened by means of the screw to the machine element. During the attachment of the preassembled unit on the machine element by means of the screw, the contact flanges of the rotary member and hub are non-positively pressed together in the axial direction, so that the rotary member and the hub are then rotatably arranged to each other, although the peripheral surfaces of rotary member and annular projection through which the two Parts are supported on each other, each having a circular shape.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kraftübertragungselements wird nachfolgend anhand der 1 und 2 näher beschrieben.An embodiment of the force transmission element according to the invention will be described below with reference to the 1 and 2 described in more detail.

Diese zeigen jeweils in schematischer Darstellung:These show in a schematic representation:

1 ein erfindungsgemäßes Kraftübertragungselement in teilgeschnittener Darstellung, 1 a force transmission element according to the invention in a partially cutaway view,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 im Bereich der Verbindung von Drehelement und Ringvorsprung. 2 an enlarged section 1 in the area of the connection of rotary element and annular projection.

Ausführung der ErfindungEmbodiment of the invention

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kraftübertragungselements während seiner bestimmungsgemäßen Verwendung gezeigt. Das scheibenförmige Drehelement 2 ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel als Torsionsschwingungsdämpfer ausgebildet, wobei ein topfförmiger Stützkörper 19 von der Riemenspur 20 mit radialem Abstand umschlossen ist und wobei in dem durch den Abstand gebildeten Spalt 21 ein Federkörper 22 aus gummielastischem Werkstoff angeordnet ist. Das Kraftübertragungselement ist durch die Schraube 1 an einem Maschinenelement 9 befestigt, das in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch die Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine gebildet ist.In 1 an embodiment of a power transmission element is shown during its intended use. The disk-shaped rotating element 2 is formed in the embodiment shown here as a torsional vibration damper, wherein a cup-shaped support body 19 from the belt track 20 is enclosed at a radial distance and wherein in the gap formed by the gap 21 a spring body 22 is arranged made of rubber-elastic material. The power transmission element is through the screw 1 on a machine element 9 attached, which is formed in the embodiment shown here by the crankshaft of an internal combustion engine.

Der Ringvorsprung 4 der Nabe 3 ist von dem Drehelement 2 außenumfangsseitig anliegend umschlossen, wobei der Ringvorsprung 4 eine kreisförmige Außenumfangsfläche 10 aufweist, und das Drehelement 2 eine kreisförmige Innenumfangsfläche 11, wobei sich die Außenumfangsfläche 10 und die Innenumfangsfläche 11 anliegend berühren.The ring protrusion 4 the hub 3 is from the rotary element 2 Enclosed on the outer circumference, wherein the annular projection 4 a circular outer peripheral surface 10 has, and the rotating element 2 a circular inner peripheral surface 11 , wherein the outer peripheral surface 10 and the inner peripheral surface 11 touch adjacent.

Außerdem haben das Drehelement 2 und die Nabe 3 jeweils einen sich in radialer Richtung erstreckenden Kontaktflansch 6, 7, an denen das Drehelement 2 und die Nabe 3 in axialer Richtung aneinander abgestützt sind. Durch die Schraube 1 sind die Kontaktflansche 6, 7 von Drehelement 2 und Nabe 3 in axialer Richtung 17 aneinander angepresst, so dass sich eine drehfeste Verbindung des Drehelements 2 relativ zur Nabe 3 ergibt. Die Kraftübertragung in Umfangsrichtung 12 erfolgt ausschließlich durch Kraftschluss; eine formschlüssige Verbindung für eine Kraftübertragung in Umfangsrichtung gibt es bei dem erfindungsgemäßen Kraftübertragungselement nicht.In addition, have the rotating element 2 and the hub 3 each one extending in the radial direction of the contact flange 6 . 7 at which the rotary element 2 and the hub 3 are supported against each other in the axial direction. Through the screw 1 are the contact flanges 6 . 7 of rotary element 2 and hub 3 in the axial direction 17 pressed against each other, so that a rotationally fixed connection of the rotary member 2 relative to the hub 3 results. The power transmission in the circumferential direction 12 occurs solely by adhesion; a positive connection for a power transmission in the circumferential direction does not exist in the force transmission element according to the invention.

Sowohl das Drehelements 2 als auch die Nabe 3 bestehen in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils aus einem metallischen Werkstoff.Both the rotary element 2 as well as the hub 3 consist in the embodiment shown here in each case of a metallic material.

In 2 ist der Ausschnitt Y aus 1 in vergrößerter Darstellung gezeigt. In durchgezogenen Linien ist der Radialsteg 15, der durch den spanlos umgeformten Bund 16 gebildet ist, während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Kraftübertragungselements gezeigt, in gestrichelten Linien ist die Kontur des stirnseitig über das Drehelement hinausstehenden Rands des Ringvorsprungs 4 im Anschluss an den ersten Verfahrensschritt gezeigt.In 2 is the section Y off 1 shown in an enlarged view. In solid lines is the radial web 15 , which by the spanless reshaped covenant 16 is formed, shown during the intended use of the force transmission element, in dashed lines is the contour of the end face beyond the rotary member protruding edge of the annular projection 4 shown following the first process step.

Zur Herstellung des Kraftübertragungselements und zur Montage eines solchen Kraftübertragungselements am Maschinenelement 9 wird in einem ersten Verfahrensschritt das Drehelement 2 zunächst auf den Ringvorsprung 4 aufgesteckt. Zur Herstellung der vormontierbaren Einheit 8, bei der das Drehelement 2 und Nabe 3 verliersicher verbunden sind, wird in einem zweiten Verfahrensschritt der axial über das Drehelement 2 hinausstehende stirnseitige Rand des Ringvorsprungs 4 (gestrichelte Darstellung) zu dem Radialsteg 15/dem Bund 16 (durchgezogene Darstellung) verstemmt. Dadurch sind das Drehelement 2 und die Nabe 3 verliersicher miteinander verbunden.For producing the power transmission element and for mounting such a power transmission element on the machine element 9 In a first method step, the rotary element 2 first on the ring projection 4 attached. For the production of the preassembled unit 8th in which the rotary element 2 and hub 3 are connected captively, in a second process step, the axially on the rotary member 2 protruding frontal edge of the annular projection 4 (dashed line) to the radial bar 15 / the federal government 16 (solid line) caulked. As a result, the rotary element 2 and the hub 3 captive connected with each other.

Wie in 2 dargestellt, umgreift der verstemmte Bund 16 den Innenumfang 13 des Drehelements 2 im Wesentlichen U-förmig Der Innenumfang 13 weist auf der dem Maschinenelement 9 axial abgewandten Seite einen Hinterschnitt 23 auf, in dem der Radialsteg 15 angeordnet ist. Der Radialsteg 15 ist, bezogen auf die Radialebene 18, in der auch die Anlagefläche der Schraube 1 liegt, axial zurückversetzt in Richtung des Maschinenelements 9. Dadurch, dass der Radialsteg 15 den Hinterschnitt 23 hintergreift, wird eine Transport- und Verliersicherung gebildet, die die Einheit 8 in axialer Richtung 17 zusammenhält.As in 2 represented, embraces the caulked collar 16 the inner circumference 13 of the rotary element 2 essentially U-shaped The inner circumference 13 points to the machine element 9 axially facing away from an undercut 23 on, in which the radial web 15 is arranged. The radial bridge 15 is, based on the radial plane 18 in which also the contact surface of the screw 1 is, axially set back in the direction of the machine element 9 , Because of the radial web 15 the undercut 23 engages, a transport and captive is formed, which is the unit 8th in the axial direction 17 holds together.

Im dritten Verfahrensschritt wird die vormontierte Einheit 8 durch die Schraube 1 am Maschinenelement 9 befestigt, wobei die Kontaktflansche 6, 7 von Drehelement 2 und Nabe 3 während des Anziehens der Schraube 1 gleichzeitig axial aneinander angepresst werden, zur Erzielung einer drehfesten Verbindung zwischen Drehelement 2 und Nabe 3.In the third process step, the preassembled unit 8th through the screw 1 on the machine element 9 attached, with the contact flanges 6 . 7 of rotary element 2 and hub 3 while tightening the screw 1 simultaneously axially together be pressed to achieve a rotationally fixed connection between the rotary element 2 and hub 3 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007042835 A1 [0002]

Claims

Power transmission element comprising a screw ( 1 ), a disk-shaped rotary element ( 2 ) and a hub ( 3 ), the front side on the one hand an axially projecting annular projection ( 4 ), which of the rotary element ( 2 ) is enclosed outside circumference fitting, wherein the rotary element ( 2 ) and the hub ( 3 ) each one in the radial direction ( 5 ) extending contact flange ( 6 . 7 ) which, during the intended use of the force transmission element, contact and abut against under axial prestress, the rotation element ( 2 ) and the hub ( 3 ) a pre-assembled unit ( 8th ) and where the unit ( 8th ) through the screw ( 1 ) on a machine element rotating during the intended use of the power transmission element ( 9 ), characterized in that the annular projection ( 4 ) an outer peripheral surface ( 10 ) formed by an inner peripheral surface ( 11 ) of the rotary element ( 2 ) is enclosed, that the contact flanges ( 6 . 7 ) during the intended use of the power transmission element by the screw ( 1 ) are pressed axially against each other and that the force transmission in the circumferential direction ( 12 ) at on the machine element ( 9 ) mounted force transmission element only by means of the screw ( 1 ) non-positively and non-rotatably pressed against each other axially contact flanges ( 6 . 7 ) he follows.

Power transmission element according to claim 1, characterized in that the hub ( 3 ) and the annular projection ( 4 ) are substantially U-shaped and the inner circumference ( 13 ) of the rotary element ( 2 ) with radial webs ( 14 . 15 ) surround the clamp, wherein the machine element ( 9 ) axially facing radial web ( 14 ) through the contact flange ( 7 ) the hub ( 3 ) is formed.

Power transmission element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the hub ( 3 ) consists of a metallic material.

Power transmission element according to one of claims 2 or 3, characterized in that the machine element ( 9 ) axially remote radial web ( 15 ) of the annular projection ( 4 ) by a spanless formed collar ( 16 ) is formed.

Power transmission element according to claim 4, characterized in that the radial web ( 15 ) forms only one transport and loss-securing device, which is the unit ( 8th ) in the axial direction ( 17 ) holds together.

Power transmission element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotary element ( 2 ) by a transition fit on the annular projection ( 4 ) is arranged.

Power transmission element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rotary element ( 2 ) is formed by a pulley.

Power transmission element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the machine element ( 9 ) is formed by the crankshaft of an internal combustion engine.

Method for producing a power transmission element according to one of Claims 1 to 8 and for mounting such a power transmission element on the machine element ( 9 ), characterized in that in a first method step, the rotary element ( 2 ) on the annular projection ( 4 ) the hub ( 3 ) is plugged, that in a second process step, for the axial securing of the rotary member ( 2 ) on the annular projection ( 4 ), an axial over the rotary member ( 2 ) protruding front edge of the annular projection ( 4 ) to the Confederation ( 16 ) and thereby the pre-assembled unit ( 8th ) and that in a third process step the unit produced in the second process step ( 8th ) through the screw ( 1 ) on the machine element ( 9 ) is attached, under axial contact pressure of the contact flanges ( 6 . 7 ) of rotary element ( 2 ) and hub ( 3 ) to each other, to achieve a rotationally fixed connection of rotary element ( 2 ) and hub ( 3 ).