DE102010009399A1 - Operating lever for stroke-variable gas exchange valve gear of internal-combustion engine, has lever housing, which is formed with two side panels and base, which is connected with side panels - Google Patents

Operating lever for stroke-variable gas exchange valve gear of internal-combustion engine, has lever housing, which is formed with two side panels and base, which is connected with side panels Download PDF

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Wolfgang Christgen
Michael Schober
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Abstract

The operating lever has a lever housing (10), which is formed with two side panels (11) and a base (12), which is connected with the side panels. The base is made from a sheet plate. A bearing surface (18) is formed by a section of the sheet plate, which proceeds plate section from one of the side panels or from the base. The projections (22,23) are provided for transverse support of the spring to both sides of the bearing surface.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Schwenkhebel für einen hubvariablen Gaswechselventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem Hebelgehäuse, das mit zwei Seitenwänden und einem die Seitenwände verbindenden Boden aus einer Blechplatine umgeformt ist und aufweist:

  • • einen bodenfernen Endabschnitt, an dem eine Stützfläche zur Abstützung des Schwenkhebels an einer ortsfest in der Brennkraftmaschine angeordneten Kulissenbahn verläuft,
  • • einen Mittelabschnitt, an dem eine Anlauffläche für einen den Schwenkhebel entgegen der Kraft einer Feder betätigenden Nocken verläuft,
  • • und einen bodennahen Endabschnitt mit einer Auflagefläche für die Feder und einer Übertragungsfläche, die zur variablen Übertragung des Nockenhubs auf einen das Gaswechselventil betätigenden Ventilöffner dient und Teil einer sich längs in Schwenkrichtung des Schwenkhebels erstreckenden Stirnfläche des Bodens ist.
The invention relates to a pivot lever for a variable-displacement gas exchange valve drive of an internal combustion engine, with a lever housing which is formed with two side walls and a bottom connecting the side walls of a sheet metal blank and comprising:
  • A bottom-distal end section, on which a support surface for supporting the pivoting lever runs on a guide track arranged fixedly in the internal combustion engine,
  • A middle section on which a contact surface for a cam actuating the pivoting lever against the force of a spring,
  • • and a bottom end portion having a support surface for the spring and a transfer surface, which is used for variable transmission of the cam lift on a gas exchange valve-actuating valve opener and is part of a longitudinally extending in the pivoting direction of the pivot lever end face of the bottom.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Ein derartiger, als verstellbares Übertragungselement eines hubvariablen Gaswechselventiltriebs ausgebildeter Schwenkhebel geht aus der als gattungsbildend betrachteten DE 102 35 402 A1 hervor. Der dort vorgeschlagene Schwenkhebel trägt an seinem bodenfernen Endabschnitt eine Rolle als Stützfläche, die den Schwenkhebel an einer in der Brennkraftmaschine ortsfest angeordneten kreisbogenförmigen Kulissenbahn abstützt, und betätigt mit der auf der Stirnfläche des Bodens verlaufenden Übertragungsfläche einen Schlepphebel, der seinerseits das Gaswechselventil betätigt. Der Öffnungsverlauf des Gaswechselventils ist vollvariabel einstellbar, indem die auf der Kulissenbahn mittels einer verstellbaren Kurvenbahn verlagerbare Rolle eine Verschwenkung des Schwenkhebels um die ebenfalls als Rolle ausgebildete Anlauffläche für den Nocken bewirkt. Die Übertragungsfläche setzt sich aus einem Leerhubbereich, der quer zur Öffnungsrichtung des Gaswechselventils wirkt und in dem keine Übertragung des Nockenhubs auf den Schlepphebel stattfindet, und einem Hubbereich zusammen, dessen Hub je nach eingestellter Hebelverschwenkung auf das Gaswechselventil übertragen wird.Such, designed as an adjustable transmission element of a variable-stroke gas exchange valve drive pivot lever is considered from the considered generic DE 102 35 402 A1 out. The proposed there pivot lever carries at its bottom end portion of a role as a support surface which supports the pivot lever on a fixedly arranged in the engine arcuate slide track, and operated with the running on the end face of the bottom transmission surface a drag lever, which in turn actuates the gas exchange valve. The opening profile of the gas exchange valve is fully variable adjustable by the displaceable on the slide track by means of an adjustable cam roller causes pivoting of the pivot lever to the also designed as a roller contact surface for the cam. The transfer surface is composed of a Leerhubbereich which acts transversely to the opening direction of the gas exchange valve and in which no transfer of the cam lift takes place on the drag lever, and a stroke range, the stroke is transmitted depending on the adjusted Hebelverschwenkung on the gas exchange valve.

Der verbleibende Anteil des Nockenhubs wird durch den Leerhubbereich neutralisiert, wobei zur Abstützung der in Schwenkrichtung auftretenden Massenwirkung des Schwenkhebels eine von der Befederung des Gaswechselventils unabhängige Feder erforderlich ist. Dabei handelt es sich um eine Drehschenkel-Formfeder, deren hebelseitiger Schenkel an einer Auflagefläche abgestützt ist, die als abgewinkelt verlaufende Verlängerung der Stirnfläche des Bodens ausgebildet ist.The remaining portion of the cam lift is neutralized by the Leerhubbereich, wherein an independent of the feathering of the gas exchange valve spring is required to support the occurring in the pivoting direction mass action of the pivot lever. It is a rotary leg-shaped spring, the lever-side leg is supported on a support surface which is formed as an angled extending extension of the end face of the bottom.

Auch die DE 102 60 557 A1 zeigt einen Schwenkhebel mit einem aus einer Blechplatine umgeformten und – gegenüber einem Urformprozess – entsprechend kostengünstig herstellbaren Hebelgehäuse, dessen Auflagefläche für die Feder als abgewinkelt verlaufende Verlängerung der Stirnfläche des Bodens ausgestaltet ist.Also the DE 102 60 557 A1 shows a pivot lever with a formed from a metal sheet and - compared to a primary molding process - correspondingly inexpensive to produce lever housing whose bearing surface is designed for the spring as an angled extending extension of the end face of the bottom.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schwenkhebel der eingangs genannten Art mit einer verbesserten Hebelkinematik bezüglich der Auflagefläche für die Feder anzugeben.The object of the invention is to provide a pivot lever of the type mentioned with an improved lever kinematics with respect to the support surface for the spring.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Auflagefläche durch einen Abschnitt der Blechplatine gebildet ist, welcher Platinenabschnitt von einer der Seitenwände und/oder vom Boden ausgeht und auf die der Stirnfläche abgewandte Seite des Bodens so umgeformt ist, dass die Auflagefläche innerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche verläuft.According to the invention, this object is achieved in that the bearing surface is formed by a portion of the sheet metal blank, which board portion emanates from one of the side walls and / or from the bottom and on the side facing away from the end face of the bottom is formed so that the support surface within the longitudinal extent of Transfer surface runs.

Anders als beim zitierten Stand der Technik ist also die Auflagefläche für die Feder nicht als abgewinkelte Verlängerung der Stirnfläche des Bodens ausgebildet, sondern verläuft auf dem seitlich von einer der Seitenwände und/oder seitlich vom Boden ausgehenden und umgeformten Platinenabschnitt. Während es bei bekannten Schwenkhebeln lediglich möglich ist, die Stirnfläche und die davon ausgehende Auflagefläche hintereinander anzuordnen, erlaubt die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine Positionierung der Auflagefläche, die weitgehend frei wählbar zwischen den Enden der Übertragungsfläche, d. h. zwischen dem Beginn des Leerhubbereichs und dem Ende des Hubbereichs der Übertragungsfläche angeordnet werden kann. Je nach Applikation des Gaswechselventiltriebs kann dieser konstruktive Freiheitsgrad die kinematischen Verhältnisse am Schwenkhebel bezüglich der relativen Positionierung von Auflagefläche und Stirnfläche/Übertragungsfläche zueinander begünstigen.Unlike the cited prior art, therefore, the support surface for the spring is not formed as an angled extension of the end face of the bottom, but runs on the side of one of the side walls and / or laterally from the bottom outgoing and deformed board section. While it is only possible with known pivoting levers to arrange the end face and the support surface emanating therefrom one behind the other, the embodiment according to the invention permits a positioning of the support surface which is largely freely selectable between the ends of the transfer surface, d. H. between the beginning of the Leerhubbereichs and the end of the stroke range of the transfer surface can be arranged. Depending on the application of the gas exchange valve drive, this structural degree of freedom may favor the kinematic conditions on the pivot lever with respect to the relative positioning of the support surface and the end surface / transfer surface to one another.

Alternativ kann es dennoch auch vorgesehen sein, den seitlich von einer der Seitenwände und/oder seitlich vom Boden ausgehenden Platinenabschnitt so umzuformen, dass die Auflagefläche für die Feder außerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche liegt.Alternatively, however, it may also be provided to reshape the board section which projects laterally from one of the side walls and / or laterally from the floor in such a way that the support surface for the spring lies outside the longitudinal extent of the transfer surface.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schwenkhebel jeweils in perspektivischer Seitenansicht dargestellt sind. Sofern nicht anders erwähnt, sind dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale oder Bauteile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which embodiments of the invention pivot lever are each shown in a perspective side view. Unless otherwise stated, the same or functionally identical features or components are provided with the same reference numbers. Show it:

1 bis 13 erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele 1 bis 13; 1 to 13 Embodiments 1 to 13 according to the invention;

14 einen alternativ ausgestalteten Schwenkhebel; 14 an alternatively configured pivoting lever;

15 einen bekannten Gaswechselventiltrieb in Gesamtdarstellung und 15 a known gas exchange valve drive in overall view and

16 einen bekannten Schwenkhebel im Längsschnitt. 16 a known pivot lever in longitudinal section.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die Erfindung sei ausgehend von 15 erläutert, die einen bekannten Gaswechselventiltrieb 1 einer Brennkraftmaschine mit vollvariabler Hubbetätigung des Gaswechselventils 2 in Gesamtdarstellung zeigt. Der Ventiltrieb 1 besteht im wesentlichen aus einem Schwenkhebel 3, einer kreisbogenförmigen Kulissenbahn 4, einem als Rollenschlepphebel ausgebildeten Ventilöffner 5, einem stationär in der Brennkraftmaschine gelagerten Abstützelement 6 zur endseitigen Lagerung des Schlepphebels 5, dem in Schließrichtung federkraftbeaufschlagten Gaswechselventil 2, einem Nocken 7 einer Nockenwelle, einer Feder 8 und einer Verstelleinrichtung mit verdrehbarer Steuerbahn 9.The invention is based on 15 explains that a known gas exchange valve train 1 an internal combustion engine with fully variable lifting operation of the gas exchange valve 2 in overall view shows. The valve train 1 consists essentially of a pivot lever 3 , a circle-shaped slide track 4 , designed as a roller rocker valve opener 5 , a stationary mounted in the internal combustion engine support member 6 for end bearing of the rocker arm 5 , the gas exchange valve spring-loaded in the closing direction 2 , a cam 7 a camshaft, a spring 8th and an adjusting device with a rotatable control track 9 ,

16 zeigt einen bekannten Schwenkhebel 316 für einen derartigen Ventiltrieb 1. Der Schwenkhebel 316 weist ein Hebelgehäuse 10 auf, das mit zwei Seitenwänden 11 und einem diese verbindenden Boden 12 aus einer Blechplatine umgeformt ist. An einem bodenfernen Endabschnitt 13 des Hebelgehäuses 10 ist ein Rollenpaket 14 gelagert, dessen Einzelrollen als Stützfläche zur Abstützung des Schwenkhebels 316 an der ortsfest in der Brennkraftmaschine angeordneten Kulissenbahn 4 und der Steuerbahn 9 der Verstelleinrichtung dienen. In einem Mittelabschnitt 15 des Hebelgehäuses 10 ist eine weitere Rolle 16 als Anlauffläche für den Nocken 7 gelagert, der den Schwenkhebel 316 entgegen der Kraft der Feder 8 betätigt. Ein bodennaher Endabschnitt 17 des Hebelgehäuses 10 weist eine Auflagefläche 18 für einen Schenkel der Biegefeder 8 und eine Übertragungsfläche 19 auf, die Teil einer sich längs in Schwenkrichtung des Schwenkhebels 316 erstreckenden Stirnfläche 20 des Bodens 12 ist und die Rolle des Schlepphebels 5 und mithin das Gaswechselventil 2 mit einem mittels der Steuerbahn 9 einstellbaren Anteil des Nockenhubs betätigt. 16 shows a known pivot lever 316 for such a valve train 1 , The swivel lever 316 has a lever housing 10 on, with two side walls 11 and a floor connecting them 12 is formed from a sheet metal blank. At a floor-distant end section 13 of the lever housing 10 is a roll package 14 stored, the individual roles as a support surface for supporting the pivot lever 316 at the fixed in the engine arranged slide track 4 and the control track 9 serve the adjustment. In a middle section 15 of the lever housing 10 is another role 16 as a contact surface for the cam 7 stored, the pivot lever 316 against the force of the spring 8th actuated. A ground-level end section 17 of the lever housing 10 has a support surface 18 for a leg of the spiral spring 8th and a transfer surface 19 on, the part of a longitudinally in the pivoting direction of the pivot lever 316 extending end face 20 of the soil 12 is and the role of the rocker arm 5 and therefore the gas exchange valve 2 with one by means of the control track 9 adjustable portion of the cam lift actuated.

Die Übertragungsfläche 19 besteht aus einem Leerhubbereich 19a und einem Hubbereich 19b. Eine Übertragung des Nockenhubs auf den Schlepphebel 5 findet nur dann statt, wenn die Rolle des Schlepphebels 5 vom Hubbereich 19b beaufschlagt wird. Die Höhe und die Länge des dabei übertragenen Nockenhubs sind davon abhängig, in welcher Winkelposition sich die Steuerbahn 9 und somit der Kontaktpunkt zwischen dem Rollenpaket 14 und der Kulissenbahn 4 befinden. In 15 nehmen Höhe und Länge des auf das Gaswechselventil 2 übertragenen Ventilhubs zu, wenn sich die Steuerbahn 9 und der Schwenkhebel 3 im Uhrzeigersinn verdrehen.The transfer surface 19 consists of a Leerhubbereich 19a and a stroke range 19b , A transfer of the cam lift to the cam follower 5 only takes place when the role of the rocker arm 5 from the stroke area 19b is charged. The height and the length of the thereby transferred Nockenhubs are dependent on it, in which angular position, the control track 9 and thus the point of contact between the roll package 14 and the slide track 4 are located. In 15 Take height and length of the gas exchange valve 2 transferred valve lift, when the control track 9 and the pivot lever 3 Turn clockwise.

Aus 16 wird deutlich, dass die Auflagefläche 18 für die Feder 8 als abgewinkelt verlaufende Verlängerung der Stirnfläche 20 des Bodens 12 ausgebildet ist. Wie es durch die beiden Maßpfeile auf der Stirnfläche 20 angedeutet ist, liegt also bei dieser bekannten Ausgestaltung des Schwenkhebels 316 die Auflagefläche 18 außerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche 19 und konkret vor deren Leerhubbereich 19a. Ein gegebenenfalls kinematisch erforderlicher Versatz der Auflagefläche 18 dahingehend, dass die Auflagefläche 18 innerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche 19, d. h. zwischen dem Beginn des Leerhubbereichs 19a und dem Ende des Hubbereichs 19b liegt, ist bei dieser Ausgestaltung umformtechnisch zumindest problematisch.Out 16 it becomes clear that the bearing surface 18 for the spring 8th as an angled extending extension of the face 20 of the soil 12 is trained. As indicated by the two custom arrows on the face 20 is indicated, so lies in this known embodiment of the pivot lever 316 the bearing surface 18 outside the longitudinal extent of the transfer surface 19 and specifically before their Leerhubbereich 19a , An optionally kinematically required offset of the support surface 18 to the effect that the bearing surface 18 within the longitudinal extent of the transfer surface 19 , ie between the beginning of the Leerhubbereichs 19a and the end of the stroke range 19b is at least structurally problematic in this configuration.

Erfindungsgemäße Schwenkhebel 301 bis 313, die diese Problematik nicht aufweisen, sind nachfolgend anhand der 1 bis 13 erläutert. Eine Gemeinsamkeit dieser Schwenkhebel besteht darin, dass die Auflagefläche 18 – anders als in 16 – innerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche 19 verläuft. Im Folgenden beziehen sich nicht dargestellte Bauteile auf die Gesamtdarstellung des Ventiltriebs 1 in 15.Inventive pivot lever 301 to 313 , which do not have this problem, are described below with reference to 1 to 13 explained. A common feature of this pivot lever is that the support surface 18 - unlike in 16 - within the longitudinal extent of the transfer surface 19 runs. In the following, components not shown relate to the overall representation of the valve train 1 in 15 ,

Wie der bekannte Schwenkhebel 316 gemäß 16 weist der in 1 dargestellte Schwenkhebel 301 ein Hebelgehäuse 10 auf, das mit den zwei Seitenwänden 11 und dem diese verbindenden Boden 12 einteilig aus einer Blechplatine umgeformt ist. Das am bodenfernen Endabschnitt 13 des Hebelgehäuses 10 gelagerte Rollenpaket 14 stützt sich mit einer zentralen Rolle 14a an der Steuerbahn 9 der Verstelleinrichtung und mit den äußeren Rollen 14b an der Kulissenbahn 4 ab. Die im Mittelabschnitt 15 des Hebelgehäuses 10 verlaufende Anlauffläche für den Nocken 7 ist ebenfalls als auf einem die Seitenwände 11 überspannenden Bolzen gelagerte Rolle 16 ausgebildet. Die am bodennahen Endabschnitt 17 des Hebelgehäuses 10 angeordnete Auflagefläche 18 für die Feder 8 ist durch einen Abschnitt der Blechplatine gebildet, wobei dieser Platinenabschnitt 2101 so auf die der Stirnfläche 20 abgewandte Seite des Bodens 12 umgebogen ist, dass die Auflagefläche 18 innerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche 19 verläuft.Like the well-known pivot lever 316 according to 16 has the in 1 illustrated pivot lever 301 a lever housing 10 on, with the two side walls 11 and the ground connecting them 12 one piece is formed from a sheet metal blank. The at the bottom distal end section 13 of the lever housing 10 stored roll package 14 relies on a central role 14a at the control track 9 the adjusting and with the outer rollers 14b on the slide track 4 from. The in the middle section 15 of the lever housing 10 running contact surface for the cam 7 is also on one side walls 11 spanning bolt bearing roller 16 educated. The at the bottom end section 17 of the lever housing 10 arranged bearing surface 18 For the feather 8th is formed by a portion of the sheet metal blank, wherein this board section 2101 so on the face 20 opposite side of the floor 12 is bent over that the bearing surface 18 within the longitudinal extent of the transfer surface 19 runs.

Der aus der Seitenwand 11 freigestanzte und seitlich vom Boden 12 ausgehende Platinenabschnitt 2101 ist ferner so umgeformt, dass zu beiden Seiten der Auflagefläche 18 Vorsprünge 22, 23 verlaufen, die zur Abstützung der Feder 8 quer zur Schwenkebene des Schwenkhebels 301 dienen. In vorliegenden Ausführungsbeispiel sind beide Vorsprünge 22, 23 am Platinenabschnitt 2101 angeformt. Um die Kontaktpressungen zwischen Feder 8 und Auflagefläche 18 erhöhende Kantenträger zu vermeiden, ist die Auflagefläche 18 konvex gestaltet.The out of the sidewall 11 free punched and sideways from the ground 12 outgoing board section 2101 is further reshaped so that on both sides of the support surface 18 projections 22 . 23 run, which supports the spring 8th transverse to the pivot plane of the pivot lever 301 serve. In the present embodiment, both projections 22 . 23 at the board section 2101 formed. To the contact pressures between spring 8th and bearing surface 18 To avoid increasing edge beams, is the support surface 18 Convex shaped.

Der in 2 dargestellte Schwenkhebel 302 unterscheidet sich von dem Schwenkhebel 301 dadurch, dass das freie Ende des Platinenabschnitts 2102 nicht freitragend, sondern mittels stoffschlüssiger Verbindung und hier mittels einer Verschweißung 24 mit dem Boden 12 in Kraftrichtung der Feder 8 abgestützt ist.The in 2 illustrated pivot lever 302 different from the pivot lever 301 in that the free end of the board section 2102 not self-supporting, but by means of material connection and here by means of a weld 24 with the ground 12 in the direction of force of the spring 8th is supported.

Der in 3 dargestellte Schwenkhebel 303 unterscheidet sich von den Schwenkhebeln 301, 302 gemäß den 1 und 2 durch eine vom Boden 12 ausgehende Stützwand 25, die das freie Ende des Platinenabschnitts 2103 in Kraftrichtung der Feder 8 abstützt.The in 3 illustrated pivot lever 303 is different from the swing levers 301 . 302 according to the 1 and 2 through one from the ground 12 outgoing support wall 25 , which is the free end of the sinker section 2103 in the direction of force of the spring 8th supported.

Bei den Schwenkhebeln 304, 305 gemäß den 4 und 5 ist lediglich einer der Vorsprünge 22 am Platinenabschnitt 2104 bzw. 2105 angeformt, während der andere Vorsprung 23 vom Boden 12 ausgeht. Dabei ist das freie Ende des Platinenabschnitts 2104 bzw. 2105 jeweils mittels formschlüssiger Verbindung mit einem gestanzten Schlitz 26 bzw. einer geprägten nutförmigen Vertiefung 27 im anderen Vorsprung 23 in Kraftrichtung der Feder 8 abgestützt.At the pivot levers 304 . 305 according to the 4 and 5 is just one of the protrusions 22 at the board section 2104 respectively. 2105 molded, while the other projection 23 from the ground 12 emanates. Here is the free end of the board section 2104 respectively. 2105 each by means of positive connection with a punched slot 26 or an embossed groove-shaped depression 27 in the other lead 23 in the direction of force of the spring 8th supported.

Der in 6 dargestellte Schwenkhebel 306 weist statt der formschlüssigen eine stoffschlüssige Verbindung in Form der Verschweißung 24 am freien Ende des Platinenabschnitts 2106 mit dem anderen, ebenfalls vom Boden 12 abgewinkelt ausgehenden Vorsprung 23 auf.The in 6 illustrated pivot lever 306 has instead of the form-fitting a cohesive connection in the form of welding 24 at the free end of the board section 2106 with the other, also from the ground 12 angled outgoing projection 23 on.

Die seitlich vom Boden 12 ausgehenden Platinenabschnitte 2107 bzw. 2108 der in den 7 und 8 gezeigten Schwenkhebel 307, 308 sind im Bereich des einen Vorsprungs 22 zur Doppelwand gefaltet. Das freie Ende des Platinenabschnitts 2107 bzw. 2108 ist entweder freitragend (s. 7) oder mittels der Verschweißung 24 mit dem Boden 12 in Kraftrichtung der Feder 8 abgestützt (s. 8).The side of the ground 12 outgoing board sections 2107 respectively. 2108 in the 7 and 8th shown pivot lever 307 . 308 are in the area of the one tab 22 folded to double wall. The free end of the sinker section 2107 respectively. 2108 is either self-supporting (s. 7 ) or by welding 24 with the ground 12 in the direction of force of the spring 8th supported (s. 8th ).

Der Schwenkhebel 309 in 9 unterscheidet sich von dem Schwenkhebel 303 in 3 durch den zur Doppelwand gefalteten Platinenabschnitt 2109 im Bereich des einen Vorsprungs 22.The swivel lever 309 in 9 different from the pivot lever 303 in 3 through the double wall folded blanks section 2109 in the area of the one projection 22 ,

Der Schwenkhebel 310 in 10 unterscheidet sich von dem Schwenkhebel 304 in 4 durch den zur Doppelwand gefalteten Platinenabschnitt 2110 im Bereich des einen Vorsprungs 22.The swivel lever 310 in 10 different from the pivot lever 304 in 4 through the double wall folded blanks section 2110 in the area of the one projection 22 ,

Der Schwenkhebel 311 in 11 unterscheidet sich von dem Schwenkhebel 305 in 5 durch den zur Doppelwand gefalteten Platinenabschnitt 2111 im Bereich des einen Vorsprungs 22.The swivel lever 311 in 11 different from the pivot lever 305 in 5 through the double wall folded blanks section 2111 in the area of the one projection 22 ,

Der Schwenkhebel 312 in 12 unterscheidet sich von dem Schwenkhebel 306 in 6 durch den zur Doppelwand gefalteten Platinenabschnitt 2112 im Bereich des einen Vorsprungs 22.The swivel lever 312 in 12 different from the pivot lever 306 in 6 through the double wall folded blanks section 2112 in the area of the one projection 22 ,

Der in 13 dargestellte Schwenkhebel 313 weist eine Auflagefläche 18 auf, die ausgehend von dem einen Vorsprung 22 zweimal um ca. 90° zwischen die Vorsprünge 22 und 23 gebogen ist. Der andere Vorsprung 23 geht wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß den 5, 6, 11 und 12 vom Boden 12 aus.The in 13 illustrated pivot lever 313 has a support surface 18 on, starting from the one projection 22 twice by about 90 ° between the projections 22 and 23 is bent. The other projection 23 As in the embodiments according to the 5 . 6 . 11 and 12 from the ground 12 out.

Bei dem in 14 dargestellten Schwenkhebel 314 sind die Auflagefläche 18 und die beidseits dazu verlaufenden Vorsprünge 22, 23 als freigestanzte und umgeformte Verlängerung des Bodens 12 ausgestattet und um etwa 270° auf die der Stirnfläche 20 abgewandte Seite des Bodens 12 umgeformt. Dabei verläuft die Federauflage 18 auf der ursprünglich, d. h. bei noch flacher Blechplatine, abgewandten Seite der Arbeitskurve.At the in 14 illustrated pivot lever 314 are the bearing surface 18 and on both sides extending projections 22 . 23 as a free punched and reshaped extension of the floor 12 equipped and about 270 ° on the face 20 opposite side of the floor 12 reshaped. The spring support runs 18 on the originally, ie in still flat sheet metal plate, facing away from the working curve.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
GaswechselventiltriebGas exchange valve train
22
GaswechselventilGas exchange valve
33
Schwenkhebelpivoting lever
44
Kulissenbahnlink path
55
Ventilöffner/SchlepphebelValve opener / drag lever
66
Abstützelementsupporting
77
Nockencam
88th
Federfeather
99
Steuerbahncontrol track
1010
Hebelgehäuselever housing
1111
SeitenwandSide wall
1212
Bodenground
1313
bodenferner Endabschnittfloor-distant end section
1414
Rollenpaket/StützflächeRoll package / supporting surface
1515
Mittelabschnittmidsection
1616
Rolle/AnlaufflächeRole / approach surface
1717
bodennaher Endabschnittnear the bottom end section
1818
Auflageflächebearing surface
1919
Übertragungsflächetransfer surface
2020
Stirnflächeface
21 21
Platinenabschnittplatinum section
2222
Vorsprunghead Start
2323
Vorsprunghead Start
2424
Verschweißungwelding
2525
Stützwandretaining wall
2626
Schlitzslot
2727
Vertiefungdeepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 10260557 A1 [0004] DE 10260557 A1 [0004]

Claims (9)

Schwenkhebel (3) für einen hubvariablen Gaswechselventiltrieb (1) einer Brennkraftmaschine, mit einem Hebelgehäuse (10), das mit zwei Seitenwänden (11) und einem die Seitenwände (11) verbindenden Boden (12) aus einer Blechplatine umgeformt ist und aufweist: • einen bodenfernen Endabschnitt (13), an dem eine Stützfläche (14) zur Abstützung des Schwenkhebels (3) an einer ortsfest in der Brennkraftmaschine angeordneten Kulissenbahn (4) verläuft, • einen Mittelabschnitt (15), an dem eine Anlauffläche (16) für einen den Schwenkhebel (3) entgegen der Kraft einer Feder (8) betätigenden Nocken (7) verläuft, • und einen bodennahen Endabschnitt (17) mit einer Auflagefläche (18) für die Feder (8) und einer Übertragungsfläche (19), die zur variablen Übertragung des Nockenhubs auf einen das Gaswechselventil (2) betätigenden Ventilöffner (5) dient und Teil einer sich längs in Schwenkrichtung des Schwenkhebels (3) erstreckenden Stirnfläche (20) des Bodens (12) ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (18) durch einen Abschnitt der Blechplatine gebildet ist, welcher Platinenabschnitt (21) von einer der Seitenwände (11) und/oder vom Boden (12) ausgeht und auf die der Stirnfläche (20) abgewandte Seite des Bodens (12) so umgeformt ist, dass die Auflagefläche (18) innerhalb der Längserstreckung der Übertragungsfläche (19) verläuft.Swivel lever ( 3 ) for a variable-displacement gas exchange valve drive ( 1 ) of an internal combustion engine, with a lever housing ( 10 ), with two side walls ( 11 ) and one the side walls ( 11 ) connecting ground ( 12 ) is formed from a sheet metal blank and has: • a bottom end portion ( 13 ), on which a support surface ( 14 ) for supporting the pivot lever ( 3 ) at a stationary in the internal combustion engine arranged slide track ( 4 ), • a middle section ( 15 ), on which a contact surface ( 16 ) for a the pivot lever ( 3 ) against the force of a spring ( 8th ) actuating cam ( 7 ), • and a bottom end portion ( 17 ) with a bearing surface ( 18 ) for the spring ( 8th ) and a transfer surface ( 19 ) for the variable transmission of the cam lift to a gas exchange valve ( 2 ) actuated valve opener ( 5 ) and part of a longitudinally in the pivoting direction of the pivot lever ( 3 ) extending end face ( 20 ) of the soil ( 12 ), characterized in that the bearing surface ( 18 ) is formed by a portion of the sheet metal blank, which board section ( 21 ) of one of the side walls ( 11 ) and / or from the ground ( 12 ) and on the end face ( 20 ) facing away from the ground ( 12 ) is reshaped so that the bearing surface ( 18 ) within the longitudinal extent of the transfer surface ( 19 ) runs. Schwenkhebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Auflagefläche (18) angeformte Vorsprünge (22, 23) zur Querabstützung der Feder (8) vorgesehen sind.Pivot lever according to claim 1, characterized in that on both sides of the bearing surface ( 18 ) molded-on projections ( 22 . 23 ) for transverse support of the spring ( 8th ) are provided. Schwenkhebel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Vorsprünge (22, 23) am Platinenabschnitt (21) angeformt ist.Pivot lever according to claim 2, characterized in that at least one of the projections ( 22 . 23 ) at the board section ( 21 ) is formed. Schwenkhebel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beide Vorsprünge (22, 23) am Platinenabschnitt (21) angeformt sind.Pivot lever according to claim 3, characterized in that both projections ( 22 . 23 ) at the board section ( 21 ) are formed. Schwenkhebel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Platinenabschnitts (21) mittels stoffschlüssiger Verbindung mit dem Boden (12) in Kraftrichtung der Feder (8) abgestützt ist.Pivot lever according to claim 4, characterized in that the free end of the sinker section ( 21 ) by means of material connection to the ground ( 12 ) in the direction of force of the spring ( 8th ) is supported. Schwenkhebel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Platinenabschnitts (21) an einer vom Boden (12) und/oder von einer der Seitenwände (11) ausgehenden Stützwand (25) in Kraftrichtung der Feder (8) abgestützt ist.Pivot lever according to claim 4, characterized in that the free end of the sinker section ( 21 ) at one from the ground ( 12 ) and / or one of the side walls ( 11 ) outgoing supporting wall ( 25 ) in the direction of force of the spring ( 8th ) is supported. Schwenkhebel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Vorsprung (22) am Platinenabschnitt (21) angeformt ist und der andere Vorsprung (23) vom Boden (12) und/oder von einer der Seitenwände (11) ausgeht.Pivot lever according to claim 3, characterized in that the one projection ( 22 ) at the board section ( 21 ) and the other projection ( 23 ) from the ground ( 12 ) and / or one of the side walls ( 11 ). Schwenkhebel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Platinenabschnitts (21) mittels formschlüssiger Verbindung mit einer Vertiefung (27) oder einem Schlitz (26) im anderen Vorsprung (23) in Kraftrichtung der Feder (8) abgestützt ist.Pivot lever according to claim 7, characterized in that the free end of the sinker section ( 21 ) by means of positive connection with a depression ( 27 ) or a slot ( 26 ) in the other projection ( 23 ) in the direction of force of the spring ( 8th ) is supported. Schwenkhebel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Platinenabschnitts (21) mittels stoffschlüssiger Verbindung mit dem anderen Vorsprung (23) in Kraftrichtung der Feder (8) abgestützt ist.Pivot lever according to claim 7, characterized in that the free end of the sinker section ( 21 ) by means of material connection with the other projection ( 23 ) in the direction of force of the spring ( 8th ) is supported.
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