DE102010009130A1

DE102010009130A1 - Steam power plant comprising a tuning turbine

Info

Publication number: DE102010009130A1
Application number: DE201010009130
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2010-02-23
Publication date: 2011-08-25
Also published as: EP2539550A1; CN102770625B; WO2011104223A1; EP2362073A1; CN102770625A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dampfkraftwerk (1) mit einer Speisepumpen-Antriebsturbine (18), die ausgangsseitig zusätzlich mit einem Hauptkondensator (15) verbunden ist.The invention relates to a steam power plant (1) with a feed pump drive turbine (18) which is additionally connected on the output side to a main condenser (15).

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfkraftwerk umfassend einen Hauptturbosatz, einen Kondensator, eine Speisewasserpumpe, eine Tuning-Turbine zum Antreiben der Speisewasserpumpe, wobei die Tuning-Turbine als Dampfturbine ausgebildet ist, wobei ein Dampfauslaß mit einer Dampfzuführung aus dem Turbosatz strömungstechnisch verbunden ist.The invention relates to a steam power plant comprising a main turbine, a condenser, a feedwater pump, a tuning turbine for driving the feedwater pump, wherein the tuning turbine is designed as a steam turbine, wherein a steam outlet is fluidically connected to a steam supply from the turbo set.

In Dampfkraftwerken bzw. in Kraftwerksprozessen wird Speisewasser verwendet, um in einem Dampferzeuger zu komprimierten und hoch temperierten Dampf umzuwandeln, der anschließend in einem Dampf-Hauptturbosatz thermisch umgewandelt wird. Das Speisewasser wird mit Hilfe von sogenannten Kesselspeisepumpen gegen den Widerstand des Frischdampf-Druckes in den Kessel bzw. Dampferzeuger gepumpt. Häufig werden diese Kesselspeisepumpen durch Dampfturbinen angetrieben und als Speisepumpen-Antriebsturbine (SPAT) bezeichnet. Bei der Auslegung dieser Pumpen-Antriebssysteme muss berücksichtigt werden, dass die Kesselspeisepumpe in Extremfällen einen 20% bis 30% erhöhten Leistungsbedarf benötigt (Bypass-Betrieb des Hauptturbosatzes). Dieser erhöhte Leistungsbedarf muss durch die Speisepumpen-Antriebsturbine bereitgestellt werden. Dazu wird bei der Konstruktion bzw. Schaltung der Speisepumpen-Antriebsturbine eine entsprechende Reserve berücksichtigt und vorgehalten.In steam power plants or in power plant processes feedwater is used to convert in a steam generator to compressed and high-temperature steam, which is then thermally converted in a main steam turbine set. The feed water is pumped by means of so-called boiler feed pumps against the resistance of the live steam pressure in the boiler or steam generator. Often, these boiler feed pumps are powered by steam turbines and referred to as feed pump power turbine (SPAT). When designing these pump drive systems, it must be taken into account that in extreme cases the boiler feed pump requires a 20% to 30% increase in power consumption (bypass operation of the main turbo set). This increased power requirement must be provided by the feed pump power turbine. For this purpose, a corresponding reserve is taken into account and kept in reserve during the construction or switching of the feed pump drive turbine.

In herkömmlichen oder typischen Kraftwerksprozessen mit einer einfachen oder doppelten Zwischenüberhitzereinheit wird die Speisepumpen-Antriebsturbine aus einer Anzapfung der Hauptdampfturbine gespeist (bei einem Druckniveau zwischen 10 und 15 bar) und anschließend auf ein Kondensatorniveau expandiert. Die Speisepumpen-Antriebsturbine kann hierbei einen eigenen Kondensator haben oder der Abdampf der Speisepumpen-Antriebsturbine wird auf den Kondensator der Hauptdampfturbine geleitet. Im Falle einer erhöhten Leistungsanforderung wird die Speisepumpen-Antriebsturbine zusätzlich aus einer Anzapfung gespeist, die einen höheren Druck aufweist (typischerweise aus der kalten Zwischenüberhitzung).In conventional or typical power plant processes with a single or double reheater unit, the feed pump power turbine is fed from a tap of the main steam turbine (at a pressure level between 10 and 15 bar) and then expanded to a condenser level. The feed pump drive turbine can in this case have its own capacitor or the exhaust steam of the feed pump drive turbine is passed to the condenser of the main steam turbine. In the case of an increased power requirement, the feed pump drive turbine is additionally fed from a tap having a higher pressure (typically from cold reheat).

Problematisch ist, wenn die Speisepumpen-Antriebsturbine als sogenannte Tuning-Turbine mit einer Speisung aus einer obersten Anzapfung der Hauptdampfturbine und Abdampf auf einen Regenerativ-Vorwärmer ausgeführt ist. Denn in diesem Fall ist eine Steigerungt der Leistung durch ein Umschalten auf eine im Druck höhere Anzapfung nicht möglich. Eine mögliche technische Lösung zur Sicherstellung der Leistungsreserve ist eine ausreichende Vordrosselung der Speisepumpen-Antriebsturbine im Nennbetrieb. Solch eine Androsselung ist aber vom Standpunkt des Wirkungsgrades her im Dauerbetrieb ein Nachteil.The problem is when the feed pump drive turbine is designed as a so-called tuning turbine with a feed from a top tap of the main steam turbine and exhaust steam on a regenerative preheater. Because in this case, an increase in performance by switching to a higher pressure in the tap is not possible. One possible technical solution for ensuring the power reserve is a sufficient pre-throttling of the feed pump drive turbine in nominal operation. However, such throttling is a drawback from the standpoint of efficiency in continuous operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Speisepumpen-Antriebsturbine besser auszulasten.The object of the invention is to better utilize a feed pump drive turbine.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Dampfkraftwerk gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren zum Betreiben einer Tuning-Turbine in einem Dampfkraftwerk gemäß Anspruch 4.This object is achieved by a steam power plant according to claim 1 and by a method for operating a tuning turbine in a steam power plant according to claim 4.

Eine erhöhte Leistungsanforderung an die Speisepumpen-Antriebsturbine erfolgt in dem Falle, dass Drosselorgane vor der Speisepumpen-Antriebsturbine bereits komplett bzw. voll geöffnet sind, durch Umschalten des Abdampfes auf den Hauptkondensator. Dabei muss wiederum ein Drosselorgan zwischen der Speisepumpen-Antriebsturbinen-Abdampf und Kondensator den Gegendruck so einstellen, dass entweder dieses Drosselorgan die Leistungs- bzw. Drehzahlregelung übernimmt oder der Druck am Speisepumpen-Antriebsturbinen-Abdampf so abgesenkt wird, dass zum einen die Beschaufelung der Speisepumpen-Antriebsturbine nicht überlastet wird und zum anderen die Drosselorgane vor der Speisepumpen-Antriebsturbine wieder eine Regelreserve aufweisen. Dadurch ist es möglich, für die Speisepumpen-Antriebsturbine ein erhöhtes Enthalpiegefälle bereitzustellen, so dass eine höhere Leistung erreicht werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Abdampfdruck abgesenkt wird. Im Stand der Technik wird dies durch eine Anhebung des Zudampfdruckes erreicht, welcher bei der vorgesehenen Anwendung aufgrund der vorteilhaften Verschaltung der Speisepumpen-Antriebsturbine auf die oberen Anzapfungen des Hauptturbosatzes nicht mehr möglich ist.An increased power requirement to the feed pump drive turbine takes place in the event that throttle bodies before the feed pump drive turbine are already fully open by switching the exhaust steam to the main condenser. Again, a throttle body between the feed pump drive turbine exhaust steam and condenser must set the back pressure so that either this throttle body takes over the power or speed control or the pressure at the feed pump drive turbine exhaust steam is lowered so that on the one hand the blading of the feed pumps Drive turbine is not overloaded and on the other hand, the throttle bodies in front of the feed pump drive turbine again have a control reserve. This makes it possible to provide an increased enthalpy gradient for the feed pump drive turbine so that higher power can be achieved. This is inventively achieved in that the Abdampfdruck is lowered. In the prior art, this is achieved by increasing the Zudampfdruckes, which is no longer possible in the intended application due to the advantageous interconnection of the feed pump drive turbine to the upper taps of the main turbine set.

In einer alternativen Ausführungsform kann anstelle des Hauptkondensators eine Umschaltung auch auf einen (hinsichtlich des Druckes) tiefer liegenden Vorwärmer erfolgen.In an alternative embodiment, instead of the main capacitor, a changeover can also be made to a preheater (lower in terms of pressure).

In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann der Abdampf der Speisepumpen-Antriebsturbine in einen Leitungsabschnitt oder einem Turbinengehäuse der Hauptdampfturbine eingeleitet werden. In diesem Falle sind regelungstechnische Maßnahmen zu treffen, die im Falle eines Schnellschlusses der Hauptdampfturbine ein sicheres Abfahren gewährleisten, z. B. durch doppelte Absperrungen, leittechnische Ausführung entsprechend der sicherheitstechnischen Bedeutung.In a further alternative embodiment, the exhaust steam of the feed pump drive turbine can be introduced into a line section or a turbine housing of the main steam turbine. In this case, control measures must be taken to ensure a safe shutdown in case of a quick closing of the main steam turbine, z. B. by double barriers, instrumentation execution according to the safety significance.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der Vorwärmer bzw. die Einspeisestelle als Funktion der Speisepumpen-Leistungsanforderung gezielt ausgewählt. Dies könnte auch als „Wanderabdampf” bezeichnet werden.In a further advantageous embodiment, the preheater or the feed point is selected specifically as a function of the feed pump power requirement. This could also be called "Wanderabdampf".

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird die Tuning-Turbine bzw. Speisepumpen-Antriebsturbine mit Anzapfungen ausgeführt, welche zur regenerativen Speisewasservorwärmung der Dampfkraftanlage dienen. Dadurch wird eine angepasste Temperatur des Anzapfdampfes erreicht und ein Exergieverlust für die Speisewasservorwärmung vermieden, was sich vorteilhaft auf den Gesamtwirkungsgrad der Gesamtanlage auswirkt. In one embodiment of the invention, the tuning turbine or feed pump drive turbine is designed with taps, which serve for regenerative feedwater preheating the steam power plant. As a result, an adapted temperature of the bleed steam is achieved and an exergy loss for the feedwater pre-heating avoided, which has an advantageous effect on the overall efficiency of the entire system.

Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die neue Lösung eine Wirkungsgrad optimierte Schaltung für den Nennbetrieb anbietet, bei dem die Tuning-Turbine bzw. Speisepumpen-Antriebsturbine ohne eine wesentliche Drosselung betrieben werden kann (dadurch hoher Wirkungsgrad im lang andauernden Nennbetrieb bzw. im oberen Teillastbetrieb). Dieser Vorteil stellt zudem eine Wahrung der sicheren Betreibbarkeit des Hauptturbosatzes und der Tuning-Turbine bzw. Speisepumpen-Antriebsturbine bei Sonderlastfällen wie Bypassbetrieb der Hauptdampfturbine dar.A significant advantage is that the new solution offers an optimized efficiency circuit for nominal operation, in which the tuning turbine or feed pump drive turbine can be operated without significant throttling (thereby high efficiency in long-term rated operation or in the upper part-load operation) , This advantage also ensures the safe operation of the main turbine set and the tuning turbine or feed pump drive turbine in special load cases such as bypass operation of the main steam turbine.

In einem sogenannten letzteren Betriebspunkt wird aufgrund der Umschaltung eine Mehrleistung erreicht, die allerdings mit einem geringeren Wirkungsgrad verbunden ist, was aufgrund der kurzen Betriebsdauer im Bypassbetrieb durchaus akzeptiert werden kann.In a so-called latter operating point, an extra power is achieved due to the switching, which is however associated with a lower efficiency, which can be quite accepted due to the short operating time in bypass mode.

Um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Tuning-Turbine bzw. Speisepumpen-Antriebsturbine auch bei unterschiedlichen Anforderungen des Hauptturbosatzes zu ermöglichen, ist eine parallele Stützung einzelner oder mehrerer Vorwärmer inklusive des Speisewasserbehälters, welche durch Anzapfungen bzw. Abdampf der Speisepumpen-Antriebsturbine versorgt werden, aus dem Hauptturbosatz oder dem Wasser-Dampf-Kreislauf vorzusehen. Im Falle einer moderaten Erhöhung der Leistungsanforderung der Speisepumpen-Antriebsturbine bzw. Tuning-Turbine können Anzapfmassenströme reduziert werden und durch Stützungsmassenströme ersetzt werden. Vorteilhafte Weise ist die Tuning-Turbine bzw. Speisepumpen-Antriebsturbine mit einer Drosselreserve ausgelegt, die typische lange langzeitige Betriebsarten ohne Umschaltung auf den Kondensator abdecken können.In order to enable a safe and reliable operation of the tuning turbine or feed pump drive turbine even with different requirements of the main turbo set, a parallel support of one or more preheaters including the feed water tank, which are supplied by taps or exhaust steam of the feed pump drive turbine from the main turbo set or the water-steam cycle. In the case of a modest increase in the power requirement of the feed pump turbine or tuning turbine, bleed mass flows can be reduced and replaced by backup mass flows. Advantageously, the tuning turbine or feed pump drive turbine is designed with a throttle reserve that can cover typical long-term operating modes without switching to the capacitor.

Erfindungsgemäß wird die Leistungsanforderung durch Erhöhung des Gefälles nicht durch erhöhten Druck am Eintritt realisiert, sondern durch Absenkung des Gegendrucks. Eine Erhöhung des Druckes am Eintritt wäre nur möglich durch Stützen der Speisepumpen-Antriebsturbine aus dem Frischdampf, was aber zur Folge haben würde, dass die Speisepumpen-Antriebsturbine einen großen Temperatursprung verkraften müsste und für vergleichsweise hohe Eintrittstemperaturen ausgelegt werden müsste.According to the invention, the power requirement is achieved by increasing the slope not by increased pressure at the entrance, but by lowering the back pressure. An increase in the pressure at the inlet would only be possible by supporting the feed pump drive turbine from the live steam, but this would mean that the feed pump drive turbine would have to cope with a large temperature jump and would have to be designed for comparatively high inlet temperatures.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Bauteilbeanspruchung und der Wirkungsgrad sowie die Betreibbarkeit einer Dampfkraftanlage verbessert wird. Die Erfindung ist in besonderer Weise für die Anwendung in Wirkungsgrad kritischen Großkraftwerksanlagen mit einfacher oder doppelter Zwischenüberhitzung einsetzbar.An advantage of the invention is that the component stress and the efficiency and the operability of a steam power plant is improved. The invention can be used in a special way for the application in efficiency critical large power plants with single or double reheat.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figuren zeigen in schematischer Weise folgendes dar:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The figures show schematically the following:

1 ein Dampfkraftwerk gemäß dem Stand der Technik; 1 a steam power plant according to the prior art;

2 ein erfindungsgemäßes Dampfkraftwerk; 2 an inventive steam power plant;

3 eine graphische Darstellung der Leistung über den Ventilhub. 3 a graphic representation of the power over the valve lift.

Die 1 zeigt ein Dampfkraftwerk 1 gemäß dem Stand der Technik. Das Dampfkraftwerk 1 umfasst einen Hauptturbosatz 2, der eine Hochdruck-Teilturbine 3, eine erste Mitteldruck-Teilturbine 4 und eine zweite Mitteldruck-Teilturbine 5 sowie eine Niederdruck-Teilturbine 6 umfasst. Die Hochdruck-Teilturbine 3 wird über eine Frischdampfleitung 7 mit einem Dampferzeuger bzw. Kessel 8 mit Frischdampf versorgt. Der aus der Hochdruck-Teilturbine 3 ausströmende Dampf wird in einer kalten Zwischenüberhitzerleitung 9 zu einem ersten Zwischenüberhitzer 10 geführt. In dem ersten Zwischenüberhitzer 10 wird der Dampf erhitzt und anschließend über eine heiße Zwischenüberhitzerleitung 11 zur ersten Mitteldruck-Teilturbine 4 geführt. Der aus der ersten Mitteldruck-Teilturbine 4 ausströmende Dampf wird über eine weitere kalte Zwischenüberhitzerleitung 12 in einen zweiten Zwischenüberhitzer 13 geführt. Dieser Dampf wird wiederum erhitzt und über eine weitere heiße Zwischenüberhitzerleitung 14 zur zweiten Mitteldruck-Teilturbine 5 geführt. Der aus der zweiten Mitteldruck-Teilturbine 5 ausströmende Dampf entspannt in einer Niederdruck-Teilturbine 6 und strömt anschließend in einen Hauptkondensator 15. Im Hauptkondensator 15 kondensiert der entspannte Dampf zu Wasser und wird über eine erste Leitung 16 zu einer Speisewasserpumpe 17 geführt. Durch die Speisewasserpumpe 17 wird das Wasser gegen den Frischdampfdruck in den Dampferzeuger bzw. Kessel 8 gedrückt. Angetrieben wird die Speisewasserpumpe durch eine Speisepumpen-Antriebsturbine (SPAT), die auch als Tuning-Turbine bezeichnet werden kann. Die Speisepumpen-Antriebsturbine 18 ist als eine Dampfturbine ausgebildet und wird frischdampfseitig 19 über ein Drosselorgan 20 mit der kalten Zwischenüberhitzerleitung 19 strömungstechnisch verbunden. Die thermische Energie des in der kalten Zwischenüberhitzerleitung 9 befindlichen kalten Zwischenüberhitzerdampfes entspannt in der Speisepumpen-Antriebsturbine 18 und treibt einen nicht näher dargestellten Rotor 21, der schließlich die Speisewasserpumpe 17 antreibt. Die Speisepumpen-Antriebsturbine 18 weist eine Anzapfung 22 auf, aus der Dampf zu einem weiteren Kondensator 23 geführt wird. Der in diesem weiteren Kondensator 23 geleitete Dampf kondensiert zu Wasser und strömt über eine zweite Leitung 24 zu einem Vorwärmer 25. Der ausgangsseitige Abdampf 26 strömt über eine Abdampfleitung 27 ebenfalls zum Vorwärmer 25 und wärmt das Speisewasser vor. Das Drosselorgan 22 ist im Stand der Technik für eine Leistungs- bzw. Drehzahlregelung im Normalbetrieb stark angedrosselt. Der Abdampf der Speisepumpen-Antriebsturbine 18 wird im Normalbetrieb auf den Vorwärmer 25 geleitet. Der Hauptturbosatz 2 treibt schließlich einen elektrischen Generator 28 zur Erzeugung von elektrischer Energie an.The 1 shows a steam power plant 1 according to the prior art. The steam power plant 1 includes a main turbo set 2 that a high pressure turbine part 3 , a first medium-pressure turbine section 4 and a second medium pressure turbine section 5 as well as a low pressure turbine part 6 includes. The high-pressure turbine part 3 is via a main steam line 7 with a steam generator or boiler 8th supplied with live steam. The one from the high pressure turbine part 3 outgoing steam is in a cold reheater line 9 to a first reheater 10 guided. In the first reheater 10 the steam is heated and then over a hot reheater line 11 to the first medium-pressure turbine section 4 guided. The from the first medium-pressure turbine section 4 outgoing steam is via another cold reheater line 12 in a second reheater 13 guided. This steam is heated again and via another hot reheater line 14 to the second medium-pressure turbine section 5 guided. The from the second medium-pressure turbine section 5 outgoing steam relaxes in a low-pressure turbine section 6 and then flows into a main condenser 15 , In the main capacitor 15 the relaxed steam condenses to water and is via a first line 16 to a feedwater pump 17 guided. Through the feedwater pump 17 the water is against the live steam pressure in the steam generator or boiler 8th pressed. The feed water pump is driven by a feed pump drive turbine (SPAT), which can also be called a tuning turbine. The feed pump drive turbine 18 is designed as a steam turbine and is fresh steam side 19 via a throttle body 20 with the cold reheater line 19 fluidically connected. The thermal energy of the in the cold reheater line 9 located cold reheater steam relaxed in the feed pump drive turbine 18 and drives a rotor, not shown 21 who finally got the feed water pump 17 drives. The feed pump drive turbine 18 has a tap 22 on, off the steam to another condenser 23 to be led. The in this further capacitor 23 Guided steam condenses to water and flows through a second line 24 to a preheater 25 , The output side exhaust steam 26 flows through an exhaust steam line 27 also to the preheater 25 and warms up the feed water. The throttle body 22 is strongly throttled in the prior art for a power or speed control in normal operation. The exhaust steam of the feed pump drive turbine 18 is in normal operation on the preheater 25 directed. The main turbo set 2 finally drives an electric generator 28 to generate electrical energy.

Die 2 zeigt eine erfindungsgemäße Dampfkraftwerksanlage 1. Der Unterschied zur Dampfkraftanlage 1 gemäß dem Stand der Technik besteht darin, dass die Dampfleitung 27 zusätzlich über eine Kondensatorabdampfleitung 29 zum Hauptkondensator 15 geführt wird. Das bedeutet, dass der aus der Speisepumpen-Antriebsturbine 18 ausströmende Dampf sowohl zum Vorwärmer 25 als auch zum Hauptkondensator 15 strömen kann. In der Kondensatorabdampfleitung 29 ist ein zweites Drosselorgan 30 angeordnet.The 2 shows a steam power plant according to the invention 1 , The difference to the steam power plant 1 According to the prior art is that the steam line 27 additionally via a condensate vapor line 29 to the main capacitor 15 to be led. That means that the out of the feed pump drive turbine 18 outgoing steam to both the preheater 25 as well as the main capacitor 15 can flow. In the condensate vapor line 29 is a second throttle body 30 arranged.

Das Drosselorgan 30 öffnet zu 100% in einem bestimmten Betriebszustand und gibt damit dem ersten Drosselorgan 20 vor der Speisepumpen-Antriebsturbine 18 einen größeren Regelspielraum. Der Abdampf der Speisepumpen-Antriebsturbine 18 wird bei einem erhöhten Leistungsbedarf der Speisewasserpumpe auf den Hauptkondensator 15 geleitet.The throttle body 30 opens 100% in a certain operating condition and thus gives the first throttle 20 in front of the feed pump drive turbine 18 a greater margin of control. The exhaust steam of the feed pump drive turbine 18 is at an increased power requirement of the feedwater pump on the main capacitor 15 directed.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kann eine Stützleitung 31, die die kalte Zwischenüberhitzerleitung 12 mit einem Eingang 32 des Vorwärmers 25 verbindet, angeordnet werden.In an advantageous development, a support line 31 that the cold reheater line 12 with an entrance 32 of the preheater 25 connects, be arranged.

Die 3 zeigt das Verhältnis zwischen der Leistung 33 und dem Ventilhub 34. Die erste Gerade 35 zeigt den Verlauf der Leistung über den Ventilhub 34, wenn die Kondensatorumschaltung geöffnet ist. Die zweite Gerade 36 zeigt die Leistung über den Ventilhub 34, wenn die Kondensatorumschaltung geschlossen ist.The 3 shows the relationship between the power 33 and the valve lift 34 , The first straight 35 shows the course of the power over the valve lift 34 when the capacitor changeover is open. The second straight line 36 shows the performance over the valve lift 34 when the capacitor switch is closed.

Claims

Steam power plant ( 1 ) comprising a main turbo set ( 2 ), a capacitor ( 15 ), a feedwater pump ( 17 ), a tuning turbine ( 18 ) for driving the feed water pump ( 17 ), wherein the tuning turbine ( 18 ) is designed as a steam turbine, wherein a live steam side ( 19 ) with a steam supply ( 9 ) from the main turboset ( 2 ) is fluidically connected, characterized in that an exhaust steam line ( 27 ) of the tuning turbine ( 18 ) with the main capacitor ( 15 ) connected is.

Steam power plant ( 1 ) according to claim 1, wherein between the exhaust steam line ( 27 ) and the main capacitor ( 15 ) a throttle body ( 30 ) is arranged.

Steam power plant ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the exhaust steam line ( 27 ) with a second capacitor ( 23 ) connected is.

Method for operating a tuning turbine ( 18 ) in a steam power plant ( 1 ), wherein the tuning turbine ( 18 ) a feedwater pump ( 17 ), whereby the tuning turbine ( 18 ) is formed as a steam turbine and an exhaust steam line ( 27 ) of the tuning turbine ( 18 ) with a main capacitor ( 15 ) of a main turbo set ( 2 ) is fluidically connected.