DE102010005606A1 - Nockenfolger zur Betätigung eines Gaswechselventils - Google Patents
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Abstract
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft einen Nockenfolger zur Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine, mit einem Gehäuse und einer in einer Aussparung des Gehäuses gelagerten Nockenrolle zum Abgriff eines Nockens einer Nockenwelle. Die Nockenrolle ist mittels eines in ihrer Lagerbohrung verlaufenden Nadellagers auf einem die Aussparung überspannenden und sich am Gehäuse abstützenden Bolzen radial gelagert, und die Breite des Nadellagers ist deutlich größer als die Breite der Nockenrolle im Bereich des Nockenabgriffs.
- Hintergrund der Erfindung
- Ein Nockenfolger mit einer derartigen Nockenrolle ist aus der als gattungsbildend betrachteten
DE 101 21 798 A1 bekannt und eignet sich in besonderem Maße für den Einsatz in hubvariablen Ventiltrieben mit axial verschiebbaren Nockengruppen, deren unterschiedliche Nockenerhebungen mittels des Nockenfolgers selektiv auf das Gaswechselventil übertragen werden. Um den erforderlichen Freigang eines benachbarten, d. h. momentan nicht mit der Nockenrolle in Eingriff befindlichen Nockens gegenüber der Nockenrolle und gleichzeitig zu gewährleisten, dass die Hertz'schen Pressungen in der Nadellagerung die zulässigen Belastungsgrenzen nicht übersteigen, entspricht die Breite der Nockenrolle im Bereich des Nockenabgriffs im wesentlichen der Breite eines Nockens und im Bereich des Nadellagers dessen Breite, die deutlich größer als die Breite eines Nockens ist. Mit anderen Worten ist der aus dem zitierten Stand der Technik bekannte Nockenfolger mit einer beidseits im Durchmesser gestuften Nockenrolle versehen, deren Durchmesserstufen eine entsprechend große Breite aufweisen. - Aufgabe der Erfindung
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Nockenfolger der eingangs genannten Art mit einer fertigungstechnisch günstigeren Nockenrolle anzugeben.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1, während vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind. Demnach soll die Breite des Nadellagers deutlich und zweckmäßigerweise 30% bis 60% größer als die Breite der Nockenrolle im Bereich der Lagerbohrung und deutlich größer als der lichte Abstand von Rollenanlaufflächen sein, welche die Aussparung begrenzen und an denen die Nockenrolle mit ihren Stirnseiten axial anläuft. Anders als im eingangs zitierten Stand der Technik ist es also vorgesehen, dass das käfiglose vollrollige oder käfiggeführte Nadellager aus der Lagerbohrung hervorsteht. Grundlage für diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist der Umstand, dass die Hertz'schen Pressungen an der vergleichsweise stark gekrümmten Innenlaufbahn deutlich größer als an der vergleichsweise gering gekrümmten Außenlaufbahn des Nadellagers sind, so dass die Breite der Nockenrolle im Bereich der Lagerbohrung, d. h. die Breite der Außenlaufbahn, deutlich kleiner als die für die Hertz'schen Pressungen maßgebliche Breite des Nadellagers, d. h. die Breite der Innenlaufbahn, dimensioniert werden kann.
- Im fertigungstechnisch besonders bevorzugten Fall soll die Nockenrolle ebene Stirnseiten aufweisen. Das bedeutet, dass die Nockenrolle im Bereich des Nockenabgriffs und im Bereich der Lagerbohrung gleich breit ist und – von Übergangsfasen oder -rundungen zur Nockenabgriffsfläche und zur Lagerbohrung hin abgesehen – keine fertigungstechnisch aufwändigen Durchmesserstufen besitzt.
- Die axiale Führung der Nockenrolle innerhalb der Aussparung erfolgt durch Rollenanlaufflächen, deren lichter Abstand deutlich kleiner als die Breite des Nadellagers und so gewählt ist, dass die Nockenrolle mit vorgegebenem Axialspiel in der Aussparung gelagert ist. Die Rollenanlaufflächen sind vorzugsweise so positioniert, dass die Nockenrolle und das Nadellager eine gemeinsame Symmetriequerebene aufweisen. Bei Vernachlässigung des Axialspiels von Nadellager und Nockenrolle heißt das, dass der axiale Überstand des Nadellagers aus der Lagerbohrung an beiden Stirnseiten der Nockenrolle identisch ist. Alternativ können aber die Rollenanlaufflächen auch so positioniert sein, dass die Nockenrolle bezüglich des Nadellagers außermittig umläuft, so dass beispielsweise das Nadellager nur an derjenigen Stirnseite der Nockenrolle, an welcher Freigang für einen benachbarten Nocken erforderlich ist, aus deren Lagerbohrung hervorsteht.
- Das Nadellager kann entweder unmittelbar auf dem Lagerbolzen oder auf einer auf dem Lagerbolzen aufgenommenen Lagerbuchse abwälzen, die bevorzugt radial gleitend auf dem Lagerbolzen aufgenommen ist.
- Bei dem Nockenfolger handelt es sich um einen linear geführten Stößel oder einen mittig bzw. endseitig schwenkbeweglich gelagerten Kipp-, Schwing- oder Schlepphebel. Im Fall des Schlepphebels soll dessen längliches Gehäuse an seinem ersten Endabschnitt eine Gelenkpfanne zur Aufnahme eines Gelenkkopfs eines den Schlepphebel schwenkbeweglich lagernden Abstützelements, an seinem zweiten Endabschnitt eine Betätigungsfläche für das Gaswechselventil und in seinem Mittelabschnitt zwei die Aussparung begrenzende und den Lagerbolzen abstützende Gehäuseabschnitte aufweisen, an denen die Rollenanlaufflächen verlaufen.
- Im Hinblick auf günstige Fertigungskosten soll das Gehäuse ein Biechumformteil mit einem U-förmigen Querschnittsprofil sein, das sich aus beidseits der Nockenrolle verlaufenden Seitenwänden und einem die Seitenwände verbindenden Boden mit der Gelenkpfanne und der Betätigungsfläche zusammensetzt. Dabei ist der Boden mit einer Öffnung für die Nockenrolle versehen, und die Rollenanlaufflächen sind durch die in Längsrichtung der Gehäuseabschnitte verlaufenden Innenkanten der Öffnung gebildet. In einer hierzu alternativen Ausgestaltung sind die Rollenanlaufflächen durch punktuelle Erhebungen auf den einander zugewandten Innenseiten der Seitenwände gebildet. Während je Seitenwand eine Erhebung für die axiale Führung der Nockenrolle ausreichend ist, können auch mehrere Erhebungen pro Seitenwand vorgesehen sein. Die zweckmäßigerweise durch Anprägen der Seitenwände hergestellten Erhebungen können in punktuellem oder flächigem Kontakt zu den Stirnseiten der Nockenrolle stehen.
- Das U-förmige Querschnittsprofil ist vorzugsweise so orientiert, dass sich bezüglich des Bodens die Seitenwände und die Gelenkpfanne in dieselbe Richtung erheben. Mit anderen Worten ist das U-Profil des Nockenfolgers zum Gaswechselventil hin geschlossen. Alternativ kann auch ein zum Gaswechselventil hin offenes U-Profil (inverses U-Profil) vorgesehen sein, bei dem sich die Seitenwände und die Gelenkpfanne in entgegengesetzte Richtungen erheben.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen die Erfindung am Beispiel von zwei Schlepphebeln dargestellt ist. Es zeigen:
-
1 den ersten Schlepphebel in perspektivischer Ansicht von schräg oben; -
2 den ersten Schlepphebel in perspektivischer Ansicht von schräg unten; -
3 den ersten Schlepphebel in Untersicht; -
4 die Nockenrollenlagerung der Schlepphebel als Einzelheit in perspektivischer Ansicht; -
5 die Nockenrollenlagerung gemäß4 in Draufsicht und -
6 das Gehäuse des zweiten Schlepphebels im Querschnitt. - Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
- In den
1 bis3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Nockenfolgers für einen Gaswechselventiltrieb einer Brennkraftmaschine in verschiedenen Ansichten offenbart. Der als Schlepphebel1 ausgebildete Nockenfolger umfasst ein längliches Gehäuse2 , das aus Blechwerkstoff in einem Kaltumformprozess hergestellt ist, und eine Nockenrolle3 , die in einer Aussparung4 des Gehäuses2 gelagert ist und zum reibungsarmen Abgriff eines Nockens einer Nockenwelle dient. Das Gehäuse2 weist an seinem ersten Endabschnitt eine kalottenförmige Gelenkpfanne5 zur Aufnahme eines sphärischen Gelenkkopfs eines den Schlepphebel1 schwenkbeweglich lagernden Abstützelements, an seinem zweiten Endabschnitt eine Betätigungsfläche6 für ein Gaswechselventil und in seinem Mittelabschnitt zwei die Aussparung4 begrenzende Gehäuseabschnitte7 auf, in denen ein die Aussparung4 überspannender und die Nockenrolle3 radial lagernder Lagerbolzen8 mittels stirnseitigen Verstemmens abgestützt ist. - Das Gehäuse
2 besitzt ein U-förmiges Querschnittsprofil, das sich aus beidseits der Nockenrolle3 verlaufenden Seitenwänden9 und einem die Seitenwände9 verbindenden Boden10 mit der Gelenkpfanne5 und der Betätigungsfläche6 zusammensetzt. Das Querschnittsprofil ist zum Gaswechselventil hin geschlossen und mithin so orientiert, dass sich bezüglich des Bodens10 die Seitenwände9 und die Gelenkpfanne5 in dieselbe Richtung erheben. Der Boden10 ist mit einer Öffnung11 für die Nockenrolle3 versehen. - Gemäß
4 erfolgt die Lagerung der Nockenrolle3 auf dem Lagerbolzen8 sowohl mittels eines vollrolligen, d. h. käfiglosen Nadellagers12 , dessen Außenlaufbahn durch die Lagerbohrung13 der Nockenrolle3 gebildet ist, als auch mittels einer Lagerbuchse14 , die radial gleitend auf dem Lagerbolzen8 aufgenommen ist und die Innenlaufbahn des Nadellagers12 bildet. Aus5 wird deutlich, dass die Breite B1 des Nadellagers12 nicht nur deutlich größer als die Breite B2 der Nockenrolle3 im Bereich des Nockenabgriffs, d. h. die Breite ihrer Außenmantelfläche15 , sondern auch deutlich größer als dieselbe Breite B2 der Nockenrolle3 im Bereich ihrer Lagerbohrung13 ist, so dass das Nadellager12 und die Lagerbuchse14 gegenüber den hier eben ausgebildeten Stirnseiten16 der Nockenrolle3 hervorstehen. Vorliegend ist B1 etwa 40% größer als B2. - Die in
3 eingezeichnete Bemaßung zeigt, dass die Breite B1 des innen an den Seitenwänden9 anlaufenden Nadellagers12 auch deutlich größer als der lichte Abstand B3 von Rollenanlaufflächen17 ist, an denen die Nockenrolle3 mit ihren Stirnseiten16 axial anläuft. Die Rollenanlaufflächen17 sind durch die in Längsrichtung der Gehäuseabschnitte7 verlaufenden Innenkanten der Öffnung11 gebildet und so positioniert, dass die Nockenrolle3 , das Nadellager12 und die Lagerbuchse14 eine gemeinsame Symmetriequerebene aufweisen. Bei Vernachlässigung des jeweiligen Axialspiels (das Axialspiel der Nockenrolle3 in der Aussparung4 ist durch die Differenz B3–B2 gegeben) heißt das, dass der Überstand des Nadellagers12 und der Lagerbuchse14 aus der Lagerbohrung13 an beiden Stirnseiten16 der Nockenrolle3 identisch ist. - Ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Nockenfolgers geht aus
6 hervor, in welcher lediglich das Gehäuse2' des ebenfalls als Schlepphebel1' ausgebildeten Nockenfolgers im Querschnitt dargestellt ist. Der Schlepphebel1' unterscheidet sich von dem Schlepphebel1 lediglich durch die Rollenanlaufflächen17' , die in diesem Fall durch angeprägte punktuelle Erhebungen auf den einander zugewandten Innenseiten der Seitenwände9' gebildet sind. - Eine bezüglich der Rollenanlaufflächen weitere, jedoch nicht dargestellte Alternative besteht darin, den Abstand der Seitenwände
9 nicht am zweiten Endabschnitt des Gehäuses2 , (wie in3 dargestellt), sondern bereits in dessen Mittelabschnitt auf die Breite B3 zu verkleinern. In diesem Fall würden die Stirnseiten16 der Nockenrolle3 an den aufeinander zulaufenden Innenseiten der Seitenwände axial anlaufen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Nockenfolger/Schlepphebel
- 2
- Gehäuse
- 3
- Nockenrolle
- 4
- Aussparung
- 5
- Gelenkpfanne
- 6
- Betätigungsfläche
- 7
- Gehäuseabschnitt
- 8
- Lagerbolzen
- 9
- Seitenwand
- 10
- Boden
- 11
- Öffnung
- 12
- Nadellager
- 13
- Lagerbohrung
- 14
- Lagerbuchse
- 15
- Außenmantelfläche der Nockenrolle
- 16
- Stirnseite der Nockenrolle
- 17
- Rollenanlauffläche
- B1
- Breite des Nadellagers
- B2
- Breite der Nockenrolle
- B3
- lichter Abstand der Rollenanlaufflächen
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 10121798 A1 [0002]
Claims (10)
- Nockenfolger (
1 ,1' ) zur Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine, mit einem Gehäuse (2 ,2' ) und einer in einer Aussparung (4 ) des Gehäuses (2 ,2' ) gelagerten Nockenrolle (3 ) zum Abgriff eines Nockens einer Nockenwelle, wobei die Nockenrolle (3 ) mittels eines in ihrer Lagerbohrung (13 ) verlaufenden Nadellagers (12 ) auf einem die Aussparung (4 ) überspannenden und sich am Gehäuse (2 ,2' ) abstützenden Lagerbolzen (8 ) radial gelagert ist und die Breite (B1) des Nadellagers (12 ) deutlich größer als die Breite (B2) der Nockenrolle (3 ) im Bereich des Nockenabgriffs ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B1) des Nadellagers (12 ) deutlich größer als die Breite (B2) der Nockenrolle (3 ) im Bereich der Lagerbohrung (13 ) und deutlich größer als der lichte Abstand (B3) von Rollenanlaufflächen (17 ,17' ) ist, welche die Aussparung (4 ) begrenzen und an denen die Nockenrolle (3 ) mit ihren Stirnseiten (16 ) axial anläuft. - Nockenfolger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten (
16 ) der Nockenrolle (3 ) eben ausgebildet sind. - Nockenfolger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenanlaufflächen (
17 ,17' ) so positioniert sind, dass die Nockenrolle (3 ) und das Nadellager (12 ) eine gemeinsame Symmetriequerebene aufweisen. - Nockenfolger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B1) des Nadellagers (
12 ) 30% bis 60% größer als die Breite (B2) der Nockenrolle (3 ) im Bereich der Lagerbohrung (13 ) ist. - Nockenfolger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nadellager (
12 ) auf einer auf dem Lagerbolzen (8 ) aufgenommenen Lagerbuchse (14 ) abwälzt. - Nockenfolger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (
14 ) auf dem Lagerbolzen (8 ) radial gleitend aufgenommen ist. - Nockenfolger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nockenfolger als Schlepphebel (
1 ) ausgebildet ist, dessen längliches Gehäuse (2 ) an seinem ersten Endabschnitt eine Gelenkpfanne (5 ) zur Aufnahme eines Gelenkkopfs eines den Schlepphebel (1 ) schwenkbeweglich lagernden Abstützelements, an seinem zweiten Endabschnitt eine Betätigungsfläche (6 ) für das Gaswechselventil und in seinem Mittelabschnitt zwei die Aussparung (4 ) begrenzende und den Lagerbolzen (8 ) abstützende Gehäuseabschnitte (7 ) aufweist, an denen die Rollenanlaufflächen (17 ) verlaufen. - Nockenfolger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Gehäuse (
2 ) um ein Blechumformteil mit einem U-förmigen Querschnittsprofil handelt, das sich aus beidseits der Nockenrolle (3 ) verlaufenden Seitenwänden (9 ) und einem die Seitenwände (9 ) verbindenden Boden (10 ) mit der Gelenkpfanne (5 ) und der Betätigungsfläche (6 ) zusammensetzt, wobei der Boden (10 ) mit einer Öffnung (11 ) für die Nockenrolle (3 ) versehen ist und die Rollenanlaufflächen (17 ) durch die in Längsrichtung der Gehäuseabschnitte (7 ) verlaufenden Innenkanten der Öffnung (11 ) gebildet sind. - Nockenfolger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Gehäuse (
2' ) um ein Blechumformteil mit einem U-förmigen Querschnittsprofil handelt, das sich aus beidseits der Nockenrolle (3 ) verlaufenden Seitenwänden (9' ) und einem die Seitenwände (9' ) verbindenden Boden (10 ) mit der Gelenkpfanne (5 ) und der Betätigungsfläche (6 ) zusammensetzt, wobei die Rollenanlaufflächen (17' ) durch punktuelle Erhebungen auf den einander zugewandten Innenseiten der Seitenwände (9' ) gebildet sind. - Nockenfolger nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Querschnittsprofil so orientiert ist, dass sich bezüglich des Bodens (
10 ) die Seitenwände (9 ,9' ) und die Gelenkpfanne (5 ) in dieselbe Richtung erheben.
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