DE102010004108A1 - Method for manufacturing of angular fillet formed and fired from ceramic matrix, involves manufacturing raw blank, particularly for clinker from ceramic matrix - Google Patents

Method for manufacturing of angular fillet formed and fired from ceramic matrix, involves manufacturing raw blank, particularly for clinker from ceramic matrix Download PDF

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Abstract

The method involves manufacturing a raw blank (10), particularly for a clinker from the ceramic matrix. An angular fillet is separated from the blank. The angular fillet is fed to a combustion process. The remaining remnants of the raw blank after separation of the angular fillet are again supplied for the manufacturing of blank. An independent claim is also included for a device for manufacturing of angular fillet formed and fired from a ceramic matrix.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aus einer keramischen Grundmasse geformten und gebrannten Winkelriemchen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a method for the production of molded and fired from a ceramic matrix Winkelriemchen, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a corresponding device, according to the preamble of claim 9.

Bei der Herstellung von Winkelriemchen sind aus der Praxis verschiedene Verfahren bekannt.In the manufacture of Winkelriemchen various methods are known in practice.

Bei einem bekannten Verfahren wird mittels einer Strangpresse ein Formstrang geformt, bei dem die späteren Winkelriemchen über Stege mit einem Trägerstein verbunden sind. Dieser Formstrang wird in einzelne Formlinge getrennt und gebrannt. Nach dem Brennen werden die Stege zwischen Winkelriemchen und Trägerstein zerstört und so ein Winkelriemchen gewonnen. Der Trägerstein bleibt als Abfall zurück.In a known method, a molding strand is formed by means of an extruder, in which the later Winkelriemchen are connected via webs with a carrier stone. This molding strand is separated into individual moldings and fired. After firing the webs between Winkelriemchen and carrier stone are destroyed and won as a Winkelriemchen. The carrier stone remains as waste.

Bei einem anderen bekannten Verfahren wird mittels einer Strangpresse ein abgewinkelter Formstrang gepresst, der hinsichtlich des Querschnitts dem späteren Winkelriemchen entspricht. Dieser Formstrang wird einer Oberflächenbehandlung unterzogen und in einzelne Formlinge getrennt, die dann gebrannt werden. Als nachteilig hat sich herausgestellt, dass die Oberflächenbehandlung der Winkelriemchen aufgrund der geringen Materialstärken schwierig ist. Zudem muss zwischen der Herstellung von Ziegelsteinen und Winkelriemchen das Mundstück der Strangpresse gewechselt werden.In another known method, an angled molding strand is pressed by means of an extruder, which corresponds to the later Winkelriemchen in terms of cross-section. This shaped strand is subjected to a surface treatment and separated into individual moldings, which are then fired. A disadvantage has been found that the surface treatment of the Winkelriemchen is difficult due to the low material thicknesses. In addition, the mouthpiece of the extruder must be changed between the production of bricks and Winkelriemchen.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde Verfahren und Vorrichtungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln.On this basis, the invention has the object to further develop methods and devices of the type mentioned.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren weist zur Lösung dieser Aufgabe die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach folgender Verfahrensablauf vorgesehen:

  • – aus der keramischen Grundmasse wird zunächst ein ungebrannter Rohling, insbesondere für einen Ziegelstein, hergestellt,
  • – aus dem Rohling wird ein Winkelriemchen abgetrennt, insbesondere durch Stanzen,
  • – die so gewonnenen Winkelriemchen werden einem Brennvorgang zugeführt und die nach dem Abtrennen der Winkelriemchen verbleibenden Reste der ungebrannten Rohlinge werden erneut der Herstellung von Rohlingen zugeführt.
A method according to the invention has the features of claim 1 for achieving this object. The following procedure is therefore provided for:
  • - From the ceramic matrix is first an unfired blank, in particular for a brick produced
  • - From the blank a Winkelriemchen is separated, in particular by punching,
  • - The thus obtained Winkelriemchen be supplied to a burning process and the remaining after the separation of the Winkelriemchen remains of unfired blanks are fed again to the production of blanks.

Diese Lösung weist den Vorteil auf, dass kein Abfall anfällt und außerdem das Mundstück der Strangpresse nicht gewechselt werden muss. Die Rohlinge können insbesondere einfach dem Herstellungsprozess für Ziegelsteine entnommen werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens werden die Winkelriemchen entsprechend aus ungebrannten Rohlingen für Ziegelsteine gestanzt.This solution has the advantage that no waste is generated and also the mouthpiece of the extruder does not have to be changed. In particular, the blanks can be easily removed from the production process for bricks. According to a preferred embodiment of the method, the Winkelriemchen be punched accordingly from unfired blanks for bricks.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass vorgesehene Oberflächenbehandlungen vor dem Stanzen an den Rohlingen vorgenommen werden, insbesondere Bestreuen mit Granulatmaterial, Prägen oder dergleichen. Entsprechend entfällt eine Oberflächenbehandlung der ungebrannten und entsprechend empfindlichen Winkelriemchen.According to a further preferred embodiment of the method according to the invention it is provided that provided surface treatments are carried out prior to punching on the blanks, in particular sprinkling with granular material, embossing or the like. Accordingly, a surface treatment of the unfired and correspondingly sensitive Winkelriemchen deleted.

Die Integration des erfindungsgemäßen Verfahrens in eine Vorrichtung zum Herstellen von Ziegelsteinen kann dadurch erfolgen, dass zunächst in einer oder mehrere Produktionslinien Rohlinge für Ziegelsteine hergestellt und diese einer (gemeinsamen) Vorrichtung zum Abtrennen eines Winkelriemchen aus einem Rohling zugeführt werden und dass jeweils ein Winkelriemchen aus einem Rohling abgetrennt wird, insbesondere durch Stanzen.The integration of the method according to the invention in a device for producing bricks can be done by first producing in one or more production lines blanks for bricks and this (composite) device for separating a Winkelriemchen supplied from a blank and that each an angle strap of a Blank is separated, in particular by punching.

Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass mehrere Winkelriemchen durch eine Greifeinrichtung auf einer winkligen Trageinrichtung abgesetzt und auf dieser neben- und übereinander zu Stapeln angeordnet werden, derart, dass Schenkel der Winkelriemchen durch entsprechende Schenkel von darunter liegenden Winkelriemchen bzw. Schenkeln der Trageinrichtung abgestützt werden.Another special feature may consist in that several Winkelriemchen be deposited by a gripping device on an angular support means and arranged side by side and stacked on this stack, such that legs of the Winkelriemchen be supported by corresponding leg of underlying Winkelriemchen or legs of the support device ,

Vorzugseise erfolgt der Trocknungsvorgang über Schnittseiten der Winkelriemchen. Zu diesem Zweck kann vorgesehen sein, dass nebeneinander auf der Trageinrichtung abgesetzte Stapel aus Winkelriemchen voneinander beabstandet sind und dass zwischen den voneinander beabstandeten Stapeln Luft zum Trocknen der Winkelriemchen (ausschließlich) im Bereich der Schnittseiten derselben zugeführt wird. Zu diesem Zweck kann auch eine oberseitige Abdeckung vorgesehen werden. Die Abdeckung kann zudem den Vorteil aufweisen, dass die Winkelriemchen oberseitig belastet werden und sich beim Trocknen weniger bzw. vorzugsweise so wenig wie möglich verziehen.Vorzugseise the drying process takes place on the cut sides of the Winkelriemchen. For this purpose, provision may be made for stacks of angle straps placed side by side on the carrying device to be spaced apart from one another and air to dry the angle straps (exclusively) in the region of the cut sides between the stacks spaced apart from each other. For this purpose, a top-side cover can be provided. The cover can also have the advantage that the Winkelriemchen be charged on the upper side and warping during drying less or preferably as little as possible.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 9 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass Rohlinge aus ungebrannter keramischer Grundmasse einer Stanzeinrichtung zum Heraustrennen eines Winkelriemchens aus einem Rohling zuführbar sind, und dass die herausgetrennten Winkelriemchen mittels einer Greifeinrichtung auf einer Trageinrichtung, insbesondere einem abgewinkelten Tragblech, absetzbar sind und einem Brennofen zuführbar sind.An inventive device for solving the above-mentioned problem has the features of claim 9. It is therefore provided that blanks of unfired ceramic matrix of a punching device for separating a Winkelriemchens be supplied from a blank, and that the separated Winkelriemchen by means of a gripping device on a support means, in particular an angled support plate, are deductible and can be fed to a kiln.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. Weiterbildungen derselben sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung zu entnehmen. Further details of the device according to the invention or developments thereof are given in the dependent claims and the description.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt:Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be explained with reference to the drawing. In this shows:

1: ein Anlagenlayout in schematischer Draufsicht, 1 : a plant layout in a schematic plan view,

2: einen Vertikalschnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemäß 1, 2 FIG. 2: a vertical section through part of the device according to FIG 1 .

3: eine schematische Darstellung einer Trageinrichtung in Seitenansicht, und 3 a schematic representation of a support device in side view, and

4: eine Draufsicht auf die Trageinrichtung gemäß 3. 4 : A plan view of the support device according to 3 ,

Der in den Fig. gezeigte Teil einer Vorrichtung gehört zu einer Produktionslinie für Ziegelsteine. Aus einer keramischen Grundmasse wird mittels einer nicht gezeigten Strangpresseinrichtung ein Formstrang geformt, der in Rohlinge 10 für Ziegelsteine zerteilt wird und gegebenenfalls einer Oberflächenbehandlung wie Prägen, Besanden oder dergleichen unterzogen wird. Die so hergestellten und im Wesentlichen noch nicht getrockneten und/oder gebrannten Rohlinge 10 werden entlang von zwei Förderlinien 11, 12 einer Stanzeinrichtung 13 zugeführt. In der Stanzeinrichtung 13 werden Winkelriemchen 14 aus Randbereichen der Rohlinge 10 herausgetrennt. Die so gewonnenen Winkelriemchen 14 werden zunächst getrocknet und dann einem Brennvorgang unterzogen und die beim Stanzen anfallenden Reste der Rohlinge 10 wieder dem Herstellungsvorgang für Rohlinge 10 zugeführt. Dies ist möglich, da die keramische Grundmasse der Rohlinge 10 zu diesem Zeitpunkt noch nicht getrocknet oder gebrannt wurde.The part of a device shown in the figures belongs to a production line for bricks. From a ceramic matrix, a molding strand is formed by means of an extrusion press, not shown, in blanks 10 for bricks and optionally subjected to a surface treatment such as embossing, Besanden or the like. The thus produced and substantially not yet dried and / or fired blanks 10 be along two conveyor lines 11 . 12 a punching device 13 fed. In the punching device 13 become angled aprons 14 from edge areas of the blanks 10 separated out. The thus obtained Winkelriemchen 14 are first dried and then subjected to a burning process and the costs incurred in punching residues of the blanks 10 again the production process for blanks 10 fed. This is possible because the ceramic matrix of the blanks 10 not dried or fired at this time.

Im Bereich der Stanzeinrichtung 13 werden die Winkelriemchen 14 von den Förderlinien einer Trageinrichtung zugeführt. Die Trageinrichtung ist im vorliegenden Fall als Tragblech 15 ausgebildet. Das Tragblech 15 wird entlang einer Förderstrecke verschoben, die parallel zu Bereichen der Förderlinien 11, 12 verläuft.In the field of punching equipment 13 become the angle straps 14 fed from the conveyor lines of a carrying device. The support device is in the present case as a support plate 15 educated. The baffle 15 is moved along a conveyor line, which is parallel to areas of the conveyor lines 11 . 12 runs.

Die Rohlinge 10 werden zunächst in Dichtlage von den Förderlinien 11, 12 seitlich in den Bereich der Stanzeinrichtung 13 abgeschoben. Hierzu ist eine Unterlage 16 mittels eines hydraulischen oder pneumatischen Huborgans 17 schwenkbar an einem Drehlager 18 angelenkt (2). Von der schräg gestellten Unterlage 16 werden die Rohlinge 10 in die Stanzeinrichtung 13 abgeschoben. Dort werden die Winkelriemchen 14 aus den Rohlingen 10 gestanzt.The blanks 10 be first in sealing position of the conveyor lines 11 . 12 laterally in the area of the punching device 13 deported. This is a document 16 by means of a hydraulic or pneumatic lifting device 17 swiveling on a pivot bearing 18 hinged ( 2 ). From the slanted surface 16 become the blanks 10 in the punching device 13 deported. There are the Winkelriemchen 14 from the blanks 10 punched.

Nach dem Stanzen werden die Winkelriemchen 14 seitlich abgeschoben, vereinzelt und auf dem Tragblech 15 abgesetzt. Das Tragblech 15 ist im Querschnitt abgewinkelt ausgebildet mit zwei (Trag-)Schenkeln 22, 23 auf dem die Winkelriemchen 14 mit ihren entsprechenden Schenkeln aufliegen. Die Ausrichtung der beiden Schenkel 22, 23 entspricht dabei dem Winkel der Winkelriemchen 14. Eine Besonderheit besteht darin, dass das Tragblech 15 bzw. dessen Schenkel 22, 23 schwenkbar sind (3). Auf diese Weise können die Winkelriemchen 14 übereinander gestapelt werden. Vorzugsweise bilden jeweils mehrere Winkelriemchen 14 einen Stapel 19 beispielsweise auf fünf Winkelriemchen 14. Die Winkelriemchen 14 liegen unmittelbar aufeinander und werden nach dem Brennen voneinander getrennt. Es hat sich gezeigt, dass die Winkelriemchen 14 in dieser Konfiguration gebrannt werden können, ohne dass die einzelnen Winkelriemchen 14 aneinander haften.After punching, the Winkelriemchen 14 deported laterally, isolated and on the support plate 15 discontinued. The baffle 15 is angled in cross section formed with two (support) legs 22 . 23 on which the angle straps 14 rest with their respective thighs. The orientation of the two legs 22 . 23 corresponds to the angle of the Winkelriemchen 14 , A special feature is that the support plate 15 or its legs 22 . 23 are pivotable ( 3 ). In this way, the Winkelriemchen 14 be stacked on top of each other. Preferably, each form several Winkelriemchen 14 a stack 19 for example, on five Winkelriemchen 14 , The angle straps 14 lie directly next to each other and are separated after firing. It has been shown that the Winkelriemchen 14 can be fired in this configuration, without the individual Winkelriemchen 14 stick to each other.

Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass mehrere Stapel 19 mit seitlichem Abstand zueinander auf einem Tragblech 15 angeordnet werden. Zwischen den Stapeln 19 sind Durchbrüche 20, 21 in den Schenkeln 22, 23 des Tragblechs 15 ausgebildet. Die Durchbrüche 20, 21 erstrecken sich zwischen den Stapeln 19 entlang von Schnittflächen der Winkelriemchen 14. Durch die Durchbrüche 20, 21 kann zum Trocknen der Winkelriemchen 14 Heißluft in den Bereich der Schnittflächen der Winkelriemchen 14 strömen, sodass diese über die Schnittflächen getrocknet werden. Entsprechend der Länge der Schenkel 22, 23 bzw. der Länge der Schenkel der Winkelriemchen 14 haben die Durchbrüche 20, 21 unterschiedliche Längen.Another peculiarity is that several stacks 19 with a lateral distance to each other on a support plate 15 to be ordered. Between the stacks 19 are breakthroughs 20 . 21 in the thighs 22 . 23 of the support plate 15 educated. The breakthroughs 20 . 21 extend between the stacks 19 along cutting surfaces of the Winkelriemchen 14 , Through the breakthroughs 20 . 21 can be used to dry the Winkelriemchen 14 Hot air in the area of the cut surfaces of the Winkelriemchen 14 flow, so that they are dried over the cut surfaces. According to the length of the thighs 22 . 23 or the length of the legs of the Winkelriemchen 14 have the breakthroughs 20 . 21 different lengths.

Oberseitig können die Stapel 19 mit einer nicht gezeigten Abdeckung versehen sein, die etwa dem Tragblech 15 entspricht und die ebenfalls Durchbrüche 20, 21 aufweist. Das Absetzen der Winkelriemchen 14 auf dem Tragblech 15 erfolgt durch eine nicht gezeigte Greifeinrichtung. Anschließend werden die Winkelriemchen 14 mittels als Stapel 19 von den Tragblechen 15 abgenommen und einem Ofenwagens einem Brennofen zugeführt und wie gebrannt.On the top can the stacks 19 be provided with a cover, not shown, which is about the support plate 15 matches and also breakthroughs 20 . 21 having. The discontinuation of the Winkelriemchen 14 on the support plate 15 takes place by a gripping device, not shown. Then the Winkelriemchen 14 by means of a stack 19 from the support plates 15 removed and fed to a kiln car a kiln and burned as.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Rohlingblank
1111
Förderliniefunding line
1212
Förderliniefunding line
1313
Stanzeinrichtungpunch
1414
WinkelriemchenWinkelriemchen
1515
Tragblechsupport plate
1616
Unterlagedocument
1717
Huborganlifting member
1818
Drehlagerpivot bearing
1919
Stapelstack
2020
Durchbruchbreakthrough
2121
Durchbruchbreakthrough
2222
Schenkelleg
2323
Schenkelleg

Claims (12)

Verfahren zur Herstellung von aus einer keramischen Grundmasse geformten und gebrannten Winkelriemchen (14), dadurch gekennzeichnet, dass aus der keramischen Grundmasse zunächst ein ungebrannter Rohling (10), insbesondere für einen Ziegelstein, hergestellt wird, und dass aus dem Rohling (10) ein Winkelriemchen (14) abgetrennt, insbesondere gestanzt, wird, und dass die Winkelriemchen (14) einem Brennvorgang zugeführt werden, und dass die nach dem Abtrennen der Winkelriemchen (14) verbleibenden Reste der ungebrannten Rohlinge (10) erneut der Herstellung von Rohlingen (10) zugeführt werden.Process for the production of molded and fired slip-packs of a ceramic matrix ( 14 ), characterized in that from the ceramic matrix initially an unfired blank ( 10 ), in particular for a brick, and that from the blank ( 10 ) an angle strap ( 14 ), in particular punched, is, and that the Winkelriemchen ( 14 ) are fed to a burning process, and that after the separation of the Winkelriemchen ( 14 ) remaining remnants of the green blanks ( 10 ) again the production of blanks ( 10 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelriemchen (14) aus ungebrannten Rohlingen (10) für Ziegelsteine gestanzt werden.Method according to claim 1, characterized in that the angle straps ( 14 ) from unfired blanks ( 10 ) are punched for bricks. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vorgesehene Oberflächenbehandlungen vor dem Stanzen an den Rohlingen (10) vorgenommen werden, insbesondere Bestreuen mit Granulatmaterial, Prägen oder dergleichen.A method according to claim 1 or 2, characterized in that provided surface treatments prior to punching on the blanks ( 10 ), in particular sprinkling with granular material, embossing or the like. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Winkelriemchen (14) zusammen auf einem Ofenwagen gebrannt werden.Method according to claim 3, characterized in that a plurality of angle straps ( 14 ) are fired together on a kiln car. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst in einer oder mehreren Produktionslinien (11, 12) Rohlinge (10) für Ziegelsteine hergestellt und diese einer (gemeinsamen) Vorrichtung (13) zum Abtrennen eines Winkelriemchens (14) aus einem Rohling (10) zugeführt werden und dass jeweils ein Winkelriemchen (14) aus einem Rohling (10) abgetrennt wird, insbesondere durch Stanzen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that first in one or more production lines ( 11 . 12 ) Blanks ( 10 ) for bricks and this one (common) device ( 13 ) for separating a Winkelriemchens ( 14 ) from a blank ( 10 ) and that in each case a Winkelriemchen ( 14 ) from a blank ( 10 ) is separated, in particular by punching. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Winkelriemchen (14) durch eine Greifeinrichtung auf einer winkligen Trageinrichtung abgesetzt und auf dieser neben- und übereinander zu Stapeln (19) angeordnet werden, derart, dass Schenkel der Winkelriemchen (14) durch entsprechende Schenkel von darunter liegenden Winkelriemchen (14) bzw. Schenkeln (22, 23) der Trageinrichtung abgestützt werden.Method according to claim 5, characterized in that a plurality of angular straps ( 14 ) deposited by a gripping device on an angled support means and stacked on this side by side and one above the other ( 19 ) are arranged such that legs of the Winkelriemchen ( 14 ) by corresponding legs of underlying Winkelriemchen ( 14 ) or thighs ( 22 . 23 ) of the carrying device are supported. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nebeneinander auf der Trageinrichtung abgesetzte Stapel (19) aus Winkelriemchen (14) voneinander beabstandet sind und dass zwischen den voneinander beabstandeten Stapeln (19) Heißluft zum Trocknen der Winkelriemchen (14) (ausschließlich) im Bereich der Schnittseiten derselben zugeführt wird.A method according to claim 6, characterized in that juxtaposed on the support means stack ( 19 ) from angled aprons ( 14 ) are spaced from each other and that between the spaced stacks ( 19 ) Hot air for drying the Winkelriemchen ( 14 ) is supplied (exclusively) in the region of the cut sides thereof. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapel (19) aus Winkelriemchen (14) oberseitig mit einer Abdeckung für den Trocknungsvorgang versehen werden.Method according to claim 5 or 6, characterized in that the stacks ( 19 ) from angled aprons ( 14 ) are provided on the upper side with a cover for the drying process. Vorrichtung zur Herstellung von aus einer keramischen Grundmasse geformten und gebrannten Winkelriemchen (14), insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Rohlinge (10) aus ungebrannter keramischer Grundmasse einer Stanzeinrichtung (13) zum Heraustrennen eines Winkelriemchens (14) aus einem Rohling (10) zuführbar sind, und dass die herausgetrennten Winkelriemchens (14) mittels einer Greifeinrichtung auf einer Trageinrichtung, insbesondere einem abgewinkelten Tragblech (15), absetzbar sind und nach dem Trocknen der Winkelriemchen (14) einem Brennofen zuführbar sind.Device for the production of molded and fired from a ceramic matrix Winkelmiemchen ( 14 ), in particular according to claim 1, characterized in that blanks ( 10 ) of unfired ceramic matrix of a stamping device ( 13 ) for separating a Winkelriemchens ( 14 ) from a blank ( 10 ) are fed, and that the separated Winkelriemchens ( 14 ) by means of a gripping device on a support device, in particular an angled support plate ( 15 ), are deductible and after drying the Winkelriemchen ( 14 ) are fed to a kiln. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtung zwei zueinander abgewinkelte Schenkel (22, 23) aufweist entsprechend der Schenkel eines Winkelriemchens (14).Apparatus according to claim 9, characterized in that the support means two mutually angled legs ( 22 . 23 ) has according to the legs of a Winkelriemchens ( 14 ). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelriemchen (14) zu Stapeln (19) übereinander auf der Trageinrichtung angeordnet sind, wobei mehrere Stapel (19) mit Abstand zueinander nebeneinander auf der Trageinrichtung angeordnet sind und Heißluft zum Trocknen der Stapel (19) durch Öffnungen (20, 21) in der Trageinrichtung an Schnittseiten der Winkelriemchen (14) zuführbar sind.Device according to claim 10, characterized in that the angular straps ( 14 ) ( 19 ) are arranged one above the other on the carrying device, wherein a plurality of stacks ( 19 ) are arranged at a distance from each other next to each other on the support means and hot air for drying the stack ( 19 ) through openings ( 20 . 21 ) in the support device on cut sides of the Winkelriemchen ( 14 ) can be supplied. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtung zur Aufnahme der Winkelriemchen (14) drehbar und/oder schwenkbar ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the carrying means for receiving the Winkelriemchen ( 14 ) is rotatable and / or pivotable.
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