DE10228935C1

DE10228935C1 - Particle board plant includes textured belt comprising individual transverse slats connected together and passing through pressing zone

Info

Publication number: DE10228935C1
Application number: DE2002128935
Authority: DE
Inventors: Peter Beck; Bernd Heimes; Frank Heymanns
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Metso Paper Oy
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2002-06-28
Publication date: 2003-07-03
Anticipated expiration: 2022-06-29

Abstract

The textured belt is made of individual slats (12) connected side by side together. It extends along the running direction (L), and passes through the pressing zone.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage nach dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a system according to the preamble of the saying 1.

Die Erfindung befaßt sich in erster Linie mit Plattenwerkstoffen aus Holzparti keln, insbesondere Holzspanplatten und darunter wieder insbesondere so genannten OSB-Platten (oriented strand board), die aus flachen und orien tiert flach aufeinandergeschichteten länglichen Spänen von recht großen Abmessungen bestehen, größenordnungsmäßig zum Beispiel 1 cm Breite und 10 cm Länge. Diese Späne werden mit einem harzartigen Bindemittel versehen und in der Preßstrecke einer Doppelbandpresse unter Druck und Wärme zu einem Plattenwerkstoff verpreßt.The invention is primarily concerned with board materials made of wood keln, in particular chipboard and below again in particular called OSB boards (oriented strand board), which consist of flat and orien tates elongated chips of quite large ones stacked flat on top of each other Dimensions exist, for example of the order of 1 cm in width and 10 cm in length. These chips are made with a resinous binder provided and in the press section of a double belt press under pressure and Heat is pressed into a plate material.

Ausgangspunkt der Erfindung war ein Problem aus dem Bauwesen. OSB- Platten werden nämlich besonders in den USA aber zunehmend auch in Eu ropa bei der Errichtung von Wohnhäusern eingesetzt, insbesondere als Dachplatten für Dächer geringer Neigung. Diese OSB-Platten für Dächer werden in der Errichtungsphase des Hauses von den Bauarbeitern began gen, insbesondere beim Aufbringen der eigentlichen Bedachungsschicht in Gestalt von Bedachungsbahnen oder Dachpfannen und Schindeln.The starting point of the invention was a problem from the building industry. OSB Plates are becoming increasingly popular in the EU, especially in the USA ropa used in the construction of residential buildings, especially as Roof slabs for low pitch roofs. These OSB panels for roofs are started by the construction workers in the construction phase of the house conditions, especially when applying the actual roofing layer in Shape of roofing sheets or roof tiles and shingles.

OSB-Platten sind von Hause aus an der Oberfläche ziemlich glatt und be sonders in feuchtem Zustand glitschig. Es ist daher besonders in den USA die Forderung erhoben worden, daß die OSB-Platten für diese Zwecke auf einer Seite eine rutschfeste Strukturierung haben müßten.OSB panels are fairly smooth and comfortable on the surface especially slippery when wet. It is therefore particularly in the United States the request has been made that the OSB panels be used for these purposes one side should have a non-slip structure.

Zur Anbringung einer solchen Strukturierung dient bei der dem Oberbegriff zugrundeliegenden DE 196 05 296 C1 ein auf einer Seite mit der Platten bahn durch die Preßstrecke hindurchgeführtes Strukturband, welches als Drahtgewebeband oder Siebband ausgebildet ist. Das Strukturband wird endlos außen um das betreffende Pressenband herumgeführt. Beim Durch lauf durch die Preßstrecke drückt sich das Relief des Strukturbandes in die Oberfläche des aushärtenden Plattenwerkstoffs ein und hinterläßt nach dem Abheben von dessen Oberfläche in dieser ein gut ausgeprägtes Oberflä chenrelief, welches dem Plattenwerkstoff eine gute Rutschfestigkeit verleiht. Es hat sich gezeigt, daß ein Plattenwerkstoff auf wirtschaftliche Weise mit keinem anderen Verfahren ähnlich rutschfest gemacht werden kann. Ein nachträgliches Aufrauhen der Oberfläche bringt keine rechte Wirkung. Ein punktweises Aufspritzen von aushärtendem Material ist ebenso unwirtschaft lich wie ein nachträglicher Fräsvorgang. Ein Aufbringen von mit Bindemittel versehenem Sand muß außer Betracht bleiben, weil die so ausgerüsteten Plattenwerkstoffe die Sägen binnen kurzem unbrauchbar machen.The generic term is used to apply such a structure underlying DE 196 05 296 C1 one on one side with the plates web passed through the press section, which as Wire mesh belt or sieve belt is formed. The structure tape will endlessly led around the relevant press belt. When through running through the press section, the relief of the structural belt is pressed into the Surface of the hardening plate material and leaves after Lifting off its surface in this a well-defined surface Chenrelief, which gives the board material a good slip resistance. It has been shown that a plate material with economical no other process can be made similarly non-slip. On subsequent roughening of the surface has no real effect. On Point-wise spraying of hardening material is also uneconomical like a subsequent milling process. Applying with binder provided sand must be disregarded because the so equipped Panel materials make the saws unusable within a short time.

Im Vorstehenden ist der Ausgangspunkt der Erfindung anhand der für einen bestimmten Zweck vorgesehenen OSB-Platten beschrieben, doch ist die Er findung hierauf nicht beschränkt. Die Aufrauhung ist nicht nur zur Erzielung einer Rutschfestigkeit von Nutzen, sondern kann auch die Haftfestigkeit von aufgebrachten Beschichtungen aller Art verbessern. Außerdem muß es sich bei den in Betracht gezogenen Plattenwerkstoffen nicht um solche handeln, die aus mit aushärtenden harzartigen Bindemitteln versehenen Holzpartikeln bestehen, sondern es kommen auch andere Plattenwerkstoffe in Betracht, wie zum Beispiel mineralisch gebundene Plattenwerkstoffe.In the above, the starting point of the invention is based on that for one OSB boards intended for a specific purpose, but the Er not limited to this. The roughening is not only to achieve a slip resistance useful, but also the adhesive strength of improve applied coatings of all kinds. Besides, it has to be the sheet materials under consideration are not those made of wood particles provided with hardening resinous binders exist, but other board materials can also be considered, such as mineral-bound board materials.

Das zur Anbringung der reliefartigen Oberflächenstruktur auf einer Seite (oder beiden Seiten) des Plattenwerkstoffs dienende Strukturband ist bei der bekannten Ausführungsform nach der DE 196 05 296 C1 als ein einheitliches endlos umlaufendes Band ausgebildet. Bei jedem Umlauf erfahren die Bän der der Doppelbandpresse erhebliche Beanspruchungen, nämlich in der Preßstrecke durch den hohen Druck und die Wärme und außerhalb der Preßstrecke durch die Umlenkung um die Umlenkrollen und die sich dadurch ergebenden Zug- und Druckspannungen in dem Material des jeweiligen Bandes. Die Pressenbänder bestehen aus Stahlblech mit geschlossener Oberfläche. Das Strukturband jedoch hat eine demgegenüber weit ungünsti gere Konfiguration mit vielen kleinen Radien, die Spannungskonzentrationen erzeugen, die wiederum Ausgangspunkt für Risse sein können. Derartige Strukturbänder haben also eine gegenüber den Pressenbändern deutlich verringerte Lebensdauer.That for attaching the relief-like surface structure on one side (or both sides) of the structural material serving plate material is in the known embodiment according to DE 196 05 296 C1 as a uniform endless belt. The banks experience each turn of the double belt press considerable stresses, namely in the Press line due to the high pressure and heat and outside of the Press section through the deflection around the deflection rollers and thereby resulting tensile and compressive stresses in the material of the respective Band. The press belts are made of sheet steel with closed Surface. In contrast, the structure band has a far unfavorable one configuration with many small radii, the stress concentrations generate, which in turn can be the starting point for cracks. such Structural belts clearly have one compared to the press belts reduced lifespan.

Um ein Strukturband bei der bekannten Ausführungsform nach der DE 196 05 296 C1 auszuwechseln, bedarf es der Stillsetzung der Presse und der Demontage des Strukturbandes, welches 50 bis 100 m lang sein und dessen Auswechslung einen erheblichen Kostenaufwand bedeutet, nicht nur durch die Montagearbeiten, sondern auch durch den längeren Pressenstillstand und auch durch die erheblichen Kosten des langen Strukturbandes selbst.To a structure band in the known embodiment according to DE 196 05 296 C1 to replace, the press and the Disassembly of the structural tape, which is 50 to 100 m long and its Replacement means a significant cost, not just through assembly work, but also due to the longer press downtime and also due to the considerable cost of the long structural belt itself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand beim Auftreten von Schäden an dem Strukturband zu verringern.The invention has for its object the effort in the occurrence of Reduce damage to the structural tape.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung ge löst. This object is achieved by the invention reproduced in claim 1 solves.

Die Unterteilung des Strukturbandes in einzelne Längenabschnitte führt da zu, daß bei einem Schaden nur der betreffende Längenabschnitt ausge tauscht werden muß, was sich schon rein von den Kosten des Struktur bandmaterials vorteilhaft auswirkt. Außerdem muß bei einem solchen Scha den nicht das ganze Strukturband, sondern im allgemeinen nur ein Längen abschnitt desselben ausgetauscht werden, was sich bewerkstelligen läßt, ohne die Doppelbandpresse für längere Zeit anzuhalten. Außerdem werden die Probleme verringert, die sich aus unterschiedlichen Materialeigenschaf ten des Pressenbandes und des ihm zugeordneten Strukturbandes ergeben können. Durch die Unterteilung können sich keine sehr großen auf eine ge genseitige Verschiebung der beiden Bänder in ihrer Ebene in der Preßstrec ke hin wirkenden Kräfte aufbauen. In der DE 197 04 643 C2 sind zur Lösung dieses Problems noch besondere Beschränkungen der Materialeigenschaf ten der beiden Bänder vorgeschlagen worden.The subdivision of the structure tape into individual lengths leads there to the fact that in the event of damage only the length section in question must be exchanged, which is purely from the cost of the structure tape material has an advantageous effect. In addition, with such a Scha not the entire structure band, but generally only a length section of it can be replaced, which can be accomplished, without stopping the double belt press for a long time. Also be reduces the problems arising from different material properties th of the press belt and the structural belt assigned to it can. Due to the subdivision, no very large ones can be confined to one ge mutual displacement of the two tapes in their plane in the press stretch build up acting forces. DE 197 04 643 C2 are the solution this problem still has special limitations on material properties ten of the two bands have been proposed.

Gemäß Anspruch 2 sollte die Länge der Längenabschnitte bei einer norma len Länge der Preßstrecke 5 bis 20 m betragen, so daß die Gesamtlänge des Strukturbandes (wenn es als Einheit gesehen wird) auf mindestens zwei Längenabschnitte aufgeteilt ist und ein Längenabschnitt außerhalb der Preß strecke ausgewechselt werden kann, während der Rest des Strukturbandes in der Presse verbleibt. Die Länge der Längenabschnitte kann unabhängig von der Länge der Preßstrecke gewählt werden.According to claim 2, the length of the lengths should be at a norma len length of the press section 5 to 20 m, so that the total length of the Structure band (if it is seen as a unit) on at least two Length sections is divided and a length section outside the press stretch can be replaced while the rest of the structural belt remains in the press. The length of the length segments can be independent be selected from the length of the press section.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 3 verlaufen die Querbegrenzungen an den Enden der Längenabschnitte senk recht zur Laufrichtung.In the preferred embodiment of the invention according to claim 3 the transverse boundaries run vertically at the ends of the longitudinal sections right to the running direction.

Dadurch verbleibt an den Stoßstellen der Längenabschnitte ein nur wenige einzelne Zentimeter breiter Querstreifen, in dem das Relief des Strukturban des gestört ist und der gegebenenfalls verworfen werden muß.This leaves only a few at the joints of the longitudinal sections a few centimeters wide horizontal stripes in which the relief of the textured ban which is disturbed and which may have to be discarded.

Gemäß Anspruch 4 ist aber auch eine schräg verlaufende Stoßstelle mög lich. According to claim 4, however, an oblique joint is also possible Lich.

Es empfiehlt sich, daß den Längenabschnitten auf ihrem Weg ein eigener Vorschubantrieb zugeordnet ist.It is recommended that the length sections have their own on their way Feed drive is assigned.

Dies gilt insbesondere für den Weg durch die Preßstrecke, damit es nicht zu unerwünschten Verlagerungen des Strukturbandes gegenüber dem benach barten Pressenband kommt (Anspruch 5).This is especially true for the way through the press section so it doesn't undesired displacements of the structural band compared to the neighboring beard press belt comes (claim 5).

Der Vorschubantrieb kann in der in Anspruch 6 wiedergegebenen Weise ausgeführt sein.The feed drive can in the manner shown in claim 6 be executed.

Gemäß Anspruch 7 kann der Weg der Längenabschnitte außen um die Bahn des zugeordneten endlosen Pressenbandes herum verlaufen, insbesondere in der in Anspruch 8 wiedergegebenen Weise, gemäß welcher die Längen abschnitte des Strukturbandes in einer geschlossenen endlosen Führungs bahn geführt sind.According to claim 7, the path of the lengths can be outside the web of the associated endless press belt run around, in particular in the manner set out in claim 8, according to which the lengths sections of the structure band in a closed endless guide are guided.

Die Führungsbahn kann gemäß Anspruch 9 durch seitliche, an den Seiten rändern der Längenabschnitte angreifende Führungsschienen gebildet sein.The guideway can according to claim 9 by lateral, on the sides edges of the longitudinal sections attacking guide rails are formed.

Alternativ kann gemäß Anspruch 10 aber auch eine Fördereinrichtung vorge sehen sein, mittels derer die Längenabschnitte jeweils nach dem Verlassen der Preßstrecke an deren Anfang zurückführbar sind.Alternatively, according to claim 10 but also a conveyor be seen, by means of which the length sections each after leaving the pressing section can be traced back to the beginning.

Hierbei können gemäß Anspruch 11 am Ende der Preßstrecke eine Einrich tung zum Überführen der Längenabschnitte auf die Fördereinrichtung und am Anfang der Preßstrecke eine Einrichtung zum Überführen der Längenab schnitte von der Fördereinrichtung in die Preßstrecke vorgesehen sein.Here can be a Einrich according to claim 11 at the end of the pressing section device for transferring the lengths to the conveyor and at the beginning of the pressing section a device for transferring the lengths cuts from the conveyor into the pressing section may be provided.

Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 12, wonach ein mehrere Längenabschnitte fassender Zwischenspeicher vor gesehen sein kann, in den die Längenabschnitte fortlaufend überführbar und aus dem sie fortlaufend entnehmbar sind. An important embodiment of the invention is the subject of the claim 12, whereupon a buffer comprising several longitudinal sections can be seen in which the lengths can be continuously transferred and from which they can be continuously removed.

Hierdurch ist es möglich, einen schadhaft gewordenen Längenabschnitt aus zutauschen, ohne den Betrieb der Doppelbandpresse wesentlich unterbre chen zu müssen. Der Zwischenspeicher wirkt als Puffer, durch den das Feh len eines entfernten Längenabschnittes im Betrieb nicht spürbar wird.This makes it possible to remove a length section that has become defective exchange without significantly interrupting the operation of the double belt press to have to. The buffer acts as a buffer, through which the mistake len a distant length section is not noticeable in operation.

Es empfiehlt sich, auf dem Weg der Längenabschnitte außerhalb der Preß strecke eine Reinigungsvorrichtung für die Längenabschnitte vorzusehen (Anspruch 13), mittels derer an dem Längenabschnitt verbleibende Partikel entfernt werden können. Immerhin ist der Längenabschnitt in der Preßstrec ke in intensivem Kontakt mit dem aushärtenden Plattenwerkstoff, so daß am Ende der Preßstrecke, wenn der Längenabschnitt von der Plattenwerkstoff bahn abhebt, einiges an dem Material des Längenabschnitts hängenbleiben kann.It is recommended to use the length sections outside the press stretch to provide a cleaning device for the lengths (Claim 13), by means of which particles remaining on the longitudinal section can be removed. After all, the length section is in the press stretch ke in intensive contact with the hardening plate material, so that on End of the press section when the length section of the board material lifts off, some of the material of the length section gets stuck can.

Es empfiehlt sich gemäß Anspruch 14 weiterhin, auf dem Weg der Längen abschnitte eine Heizvorrichtung für dieselben vorzusehen, mittels derer et waige Temperaturverluste auf dem Wege vom Ende der Preßstrecke zurück an den Anfang ausgleichbar sind oder mittels derer je nach den Erfordernis sen des Verfahrensablaufs auch bewußt unterschiedliche Temperaturen zwi schen dem Pressenband und dem Strukturband einstellbar sein können.It is further recommended according to claim 14, on the path of lengths sections to provide a heater for the same, by means of which et Waige temperature losses on the way back from the end of the pressing section can be compensated at the beginning or by means of which depending on the requirement Sen of the process sequence also deliberately different temperatures between the press belt and the structure belt can be adjustable.

Das die Längenabschnitte bildende Strukturband kann gemäß Anspruch 15 aus Drahtgewebe oder gemäß Anspruch 16 auch aus einem Lochblechmate rial bestehen.The structural band forming the longitudinal sections can be according to claim 15 from wire mesh or according to claim 16 also from a perforated sheet metal rial exist.

In beiden Fällen drückt sich das Material der Plattenwerkstoffoberfläche in die Vertiefungen zwischen den Drähten des Drahtgewebes oder in die Lo chungen des Lochblechs und bildet auf diese Weise an der Oberfläche der Plattenwerkstoffbahn das gewünschte ausgeprägte Relief.In both cases, the material of the plate material surface is pressed in the depressions between the wires of the wire mesh or in the lo the perforated sheet and thus forms on the surface of the Panel material sheet the desired pronounced relief.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dar gestellt. In the drawing, embodiments of the invention are shown schematically posed.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen oberflächennahen Bereich einer Plattenwerkstoffbahn mit der erfindungsgemäßen Struk tur; Fig. 1 shows a cross section through a near-surface area of a sheet of sheet material with the structure according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein als Drahtgewebe ausgebildetes Strukturband im Bereich einer Stoßstelle; FIG. 2 shows a plan view of a structure band formed as a wire mesh in the region of a joint;

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt, der die Führungsschienen und den Antrieb eines Strukturbandes erkennen läßt Fig. 3 shows a cross section that shows the guide rails and the drive of a structural belt

Fig. 4 und 5 sind Seitenansichten erfindungsgemäßer Anlagen. FIGS. 4 and 5 are side views of the invention equipment.

In Fig. 1 ist ein Querschnitt aus dem Bereich der Oberfläche eines Platten werkstoffs 4 in Gestalt einer OSB-Platte dargestellt, der im Bereich der Ober fläche 14 eine reliefartige Struktur 15 mit Erhöhungen 15' und Vertiefungen 15" aufweist, die scharfkantig ausgebildet sind und der Oberfläche 14 eine Rutschfestigkeit verleihen bzw. einen guten Haftgrund für aufzubringende Beschichtungen und dergleichen bilden. Der Höhenunterschied zwischen den Vertiefungen 15" und den Erhöhungen 15' liegt unter 1 mm, meist unter 0,5 mm. Die seitliche Ausdehnung der Vertiefungen 15" und Erhöhungen 15' liegt etwa bei 1 bis 2 mm.In Fig. 1 a cross section from the area of the surface of a plate material 4 is shown in the form of an OSB plate, which in the area of the upper surface 14 has a relief-like structure 15 with elevations 15 'and depressions 15 ", which are sharp-edged and give the surface 14 a slip resistance or form a good adhesive base for coatings and the like to be applied. The height difference between the depressions 15 "and the elevations 15 'is less than 1 mm, usually less than 0.5 mm. The lateral extent of the depressions 15 "and elevations 15 'is approximately 1 to 2 mm.

Das Relief 15, d. h. die Struktur der Oberfläche 14, wird mittels eines auf der zu strukturierenden Seite des Plattenwerkstoffs mit diesem durch die Dop pelbandpresse gefahrenen Strukturbandes 10 erzeugt, welches aus einzel nen in Laufrichtung unmittelbar mit möglichst geringem Abstand aneinander anschließenden Längenabschnitten 12, 12 besteht. An der Stoßstelle 13, die gemäß Fig. 2 quer zur Laufrichtung L verläuft, soll die durch die Längenab schnitte 12, 12 sich ergebende Struktur möglichst wenig unterbrochen wer den, d. h. daß gemäß Fig. 2 das Strukturband 10 bildende Drahtgewebe soll an der Stoßstelle 13 keine Rahmen oder dergleichen bilden, sondern an den Querbegrenzungen 33', 33" als Strukturmaterial unmittelbar aneinandersto ßen, damit die Stoßstelle 13 nicht breiter als etwa 1 cm wird. In dem Ausfüh rungsbeispiel der Fig. 2 sind am oberen Rand 34 Perforationen 16 in gleich mäßigem Längsabstand voneinander vorgesehen, der auch bei den an der Stoßstelle 13 einander benachbarten Lochungen 16' und 16" der aufeinan derfolgenden Längenabschnitte 12, 12 eingehalten ist.The relief 15 , ie the structure of the surface 14 , is produced by means of a structural belt 10 which is driven by the double belt press on the side of the plate material to be structured and which consists of individual longitudinal sections 12 , 12 immediately adjacent to one another in the running direction with the smallest possible distance , At the joint 13 of FIG. 2 extends transversely to the direction L, to the sections through the Längenab 12, 12 resulting structure as little as possible interrupted who to, ie that shown in FIG. 2 to the structural tape 10 wire forming tissue at the joint 13 do not form a frame or the like, but butt directly against one another at the transverse boundaries 33 ', 33 "as structural material, so that the joint 13 does not become wider than about 1 cm. In the exemplary embodiment in FIG. 2, perforations 16 are the same at the upper edge 34 moderate longitudinal distance from each other is provided, which is also in the mutually adjacent at the joint 13 holes 16 'and 16 "of the successive length sections 12 , 12 is observed.

Statt des in Fig. 2 wiedergegebenen Drahtgewebes als Material für das Strukturband 10 kommt auch ein Strukturband aus Lochblech in Betracht.Instead of the wire mesh shown in FIG. 2 as the material for the structure band 10 , a structure band made of perforated plate can also be used.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine Doppelbandpresse wiedergegeben, woraus die Funktion der Lochungen 16 ersichtlich ist. Diese dienen nämlich dem Eingriff der Zapfen 17 von seitlich außerhalb der Preßstrecke ange brachten angetriebenen Zahn- oder Zapfenrädern 18, die bei ihrer Drehung das Strukturband 10 bzw. dessen Längenabschnitte 12, 12 in Laufrichtung mitnehmen. Es versteht sich, daß der Abstand der Lochungen 16 dem Ab stand der Zapfen 17 in Umfangsrichtung entspricht. Die Zahn- oder Zapfen räder 18 können entlang des Weges der Längenabschnitte 12 vorgesehen sein, z. B. auch an den Umlenkrollen 38 des Strukturbandes 10, wie in Fig. 4 angedeutet.In Fig. 3 a cross section is represented by a double belt press, from which the function of the holes is visible sixteenth These are namely the engagement of the pin 17 from the side outside of the pressing section brought driven gear or pin gears 18 , which take the structural belt 10 or its longitudinal sections 12 , 12 in the direction of rotation when they are rotated. It is understood that the distance between the perforations 16 was from the pin 17 corresponds in the circumferential direction. The tooth or tenon wheels 18 may be provided along the path of the lengths 12 , for. B. also on the deflection rollers 38 of the structural belt 10 , as indicated in Fig. 4.

Wie aus Fig. 3 weiter zu ersehen ist, liegt auf der sich bildenden Platten werkstoffbahn 4 das Strukturband 10 auf der Seite auf, die mit der Struktur versehen werden soll. Das Strukturband 10 und die Plattenwerkstoffbahn 4 sind zwischen den vorlaufenden Pressenbändern 1, 2 angeordnet, die über mitvorlaufende Rollenketten 30 an einer oberen Stützplatte 26 und einer un teren Stützplatte 27 abgestützt sind und aus denen der Druck und gegebe nenfalls die Wärme auf die sich bildende Plattenwerkstoffbahn 4 übertragen wird. Die Stützplatten 26, 27 werden durch geeignete Stützkonstruktionen ab gestützt und in gegenseitigem Abstand gehalten.As can further be seen from FIG. 3, on the forming material web 4 , the structure band 10 lies on the side that is to be provided with the structure. The structure belt 10 and the plate material web 4 are arranged between the leading press belts 1 , 2 , which are supported by co-running roller chains 30 on an upper support plate 26 and a lower support plate 27 and from which the pressure and, where appropriate, the heat on the plate material web being formed 4 is transmitted. The support plates 26 , 27 are supported by suitable support structures and kept at a mutual distance.

In Fig. 4 ist eine Anlage 100 mit einer Doppelbandpresse 50 schematisch dargestellt. Die Doppelbandpresse 50 dient zur Herstellung von Holzspan platten, in dem Ausführungsbeispiel OSB-Platten, und anderen Plattenwerk stoffen. Die Doppelbandpresse 50 ist Bestandteil der Anlage 100, zu der auch noch Einrichtungen zur Bereitstellung des Partikelmaterials, zu seiner Vermischung mit dem Bindemittel, zur Aufstreuung zu einer über die Breite gleichmäßigen Matte und schließlich zur Zerteilung und Abförderung der fer tigen Platten gehören.In FIG. 4, a system is schematically illustrated with a double belt press 50 100. The double belt press 50 is used for the production of chipboard panels, in the exemplary embodiment OSB panels, and other panel materials. The double belt press 50 is part of the system 100 , which also includes facilities for providing the particulate material, for mixing it with the binder, for spreading it over a mat that is uniform over the width and finally for dividing and removing the finished plates.

Die Doppelbandpresse 50 umfaßt ein oberes Pressenband 1 aus Stahlblech von etwa 2 bis 3 mm Stärke und ein ebensolches unteres Pressenband 2. Zwischen den Pressenbändern 1, 2 wird in einer Preßstrecke 3 eine Bahn ei nes Plattenwerkstoffs 4 aus einer auf ein horizontales Förderband 19 aufge streuten Matte 4' aus dem schüttfähigen Partikelmaterial hergestellt.The double belt press 50 comprises an upper press belt 1 made of sheet steel of approximately 2 to 3 mm in thickness and a similar lower press belt 2 . Between the press belts 1 , 2 , a web of egg nes plate material 4 is made in a pressing section 3 from a mat 4 'sprinkled onto a horizontal conveyor belt 19 from the pourable particulate material.

Das obere Pressenband 1 läuft um quer zur Laufrichtung L angeordnete Rollen oder Trommeln 5, 6 um. Entsprechend läuft das Pressenband 2 über quer zur Laufrichtung L angeordnete Trommeln 9, 11 um. Die Pressenbänder 1, 2 werden über die Trommeln angetrieben. Der Antrieb und die Mittel zum Spannen der Pressenbänder 1, 2 sind nicht dargestellt.The upper press belt 1 runs around rollers or drums 5 , 6 arranged transversely to the running direction L. Accordingly, the press belt 2 runs over drums 9 , 11 arranged transversely to the running direction L. The press belts 1 , 2 are driven via the drums. The drive and the means for tensioning the press belts 1 , 2 are not shown.

Die Pressenbänder laufen in der Preßstrecke 3 gleichlaufend durch die Dop pelbandpresse 50, so daß die auf der gemäß Fig. 4 linken Seite auf das För derband 19 aufgeschüttete Matte 4' aus den Partikeln in den Einlauf E der Preßstrecke 3 hineingezogen wird. Die auslaufende zusammengepeßte und ausgehärtete Bahn des Plattenwerkstoffs 4 wird in dem gemäß Fig. 4 rechten Bereich des Pressenbandes 2 durch geeignete nicht dargestellte Vorrichtun gen zerteilt und abgenommen.The press belts run in the pressing section 3 in unison through the Dop pelbandpresse 50 , so that the on the left according to FIG. 4 on the För derband 19 mat 4 'is drawn from the particles into the inlet E of the pressing section 3 . The outgoing, pressed and hardened web of the plate material 4 is cut and removed in the right area of the press belt 2 according to FIG. 4 by suitable devices, not shown.

In der Preßstrecke 3 erstreckt sich im Innenbereich des Pressenbandes 1 die obere Stützplatte 26, die mit einer im Innenbereich des unteren Pressenban des 2 vorgesehenen unteren Stützplatte 27 zusammenwirkt. Die Stützplatten 26, 27 stützen die der Bahn des Plattenwerkstoffs 4 zugewandten Bereiche der Pressenbänder 1, 2 gegen den Gegendruck der Bahn des sich bildenden Plattenwerkstoffs 4 ab und pressen sie mit großer Kraft flächig gegeneinan der. In the pressing section 3 extends in the inner region of the press belt 1, the upper support plate 26 which cooperates with an interior region of the lower Pressenban 2 of the lower support plate provided 27th The support plates 26 , 27 support the web of the plate material 4 facing areas of the press belts 1 , 2 against the back pressure of the web of the forming plate material 4 and press them flat against each other with great force.

Zwischen den einander zugewandten Seiten der Stützplatten 26, 27 und den Pressenbändern 1, 2 sind Rollenketten 30 angeordnet, auf denen die Pres senbänder 1, 2 an den Stützplatten 26, 27 abrollen und die endlos in einer vertikalen Längsebene um die Stützplatten 26, 27 umlaufen. Die Rollen der Rollenketten 30 übertragen sowohl den Druck als auch gegebenenfalls die Wärme der Stützplatten 26, 27 auf die Formbänder 1, 2 und damit die sich bil dende Bahn des Plattenwerkstoffs 4.Between the mutually facing sides of the support plates 26 , 27 and the press belts 1 , 2 roller chains 30 are arranged, on which the press sen bands 1 , 2 roll on the support plates 26 , 27 and circulate endlessly in a vertical longitudinal plane around the support plates 26 , 27 , The rollers of the roller chains 30 transmit both the pressure and, if appropriate, the heat of the support plates 26 , 27 to the form belts 1 , 2 and thus the path of the plate material 4 that is forming.

Bei der Anlage 100 soll die Oberseite des Plattenwerkstoffs 4 mit einer relie fartigen Struktur versehen werden, die dem Plattenwerkstoff 4 eine gute Rutschfestigkeit und Hafteigenschaften für eventuell aufzubringende Be schichtungen verleiht.In the system 100 , the top of the plate material 4 is to be provided with a relie fike structure, which gives the plate material 4 good slip resistance and adhesive properties for any coatings to be applied.

Zu diesem Zweck läuft in einer vertikalen Längsebene außen um das Pres senband 1 herum ein Strukturband 10 aus einem Drahtgewebe, welches in der Preßstrecke 3 auf der dem Plattenwerkstoff 4 zugewandten Seite des Pressenbandes 1 mit diesem gleichlaufend die Preßstrecke 3 passiert und am Ende der Preßstrecke 3 von dem Plattenwerkstoff 4 hinweggeführt wird. Das Strukturband 10 drückt sich in der Preßstrecke 3 in das aushärtende Material des Plattenwerkstoffs ein und bildet an dessen Oberseite ein ausge prägtes Relief, wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist.For this purpose, in a vertical longitudinal plane outside around the press senband 1 around a structural belt 10 made of a wire mesh, which passes in the pressing section 3 on the side facing the plate material 4 of the press belt 1 with the pressing section 3 and at the end of the pressing section 3 is led away from the plate material 4 . The structure band 10 is pressed in the pressing section 3 in the hardening material of the plate material and forms a pronounced relief on the top, as can be seen from Fig. 1.

Die Besonderheit besteht darin, daß das Strukturband 10 nicht als geschlos sen endlos durchgehendes Band ausgebildet ist, sondern aus einzelnen Längenabschnitten 12, 12 besteht, die an Stoßstellen 13 unverbunden anein andergrenzen. Die Stoßstellen 13 sind durch zwei kurze parallele Striche an gedeutet, was aber nur aus Gründen der zeichnerischen Deutlichkeit so ge handhabt wurde. In Wirklichkeit grenzen die einzelnen Längenabschnitte 12, 12, wie in Fig. 2 dargestellt, an den Stoßstellen 13 ohne Endprofile oder dergleichen unmittelbar aneinander, damit das erzeugte Relief möglichst we nig gestört wird. The special feature is that the structural belt 10 is not designed as a closed continuous endless belt, but consists of individual lengths 12 , 12 , which adjoin each other at joints 13 unconnected. The joints 13 are indicated by two short parallel lines, but this was only done for the sake of clarity. In reality, the individual length sections 12 , 12 , as shown in FIG. 2, directly adjoin one another at the joints 13 without end profiles or the like, so that the relief produced is disturbed as little as possible.

Zur Führung der einzelnen Längenabschnitte 12 über die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte endlose Bahn dienen Führungsschienen 20, beispielsweise aus einem U-Profil, die an den äußeren Rändern der Längenabschnitte 12 des Strukturbandes 10 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise angreifen können.Guide rails 20 , for example made of a U-profile, which can engage on the outer edges of the length sections 12 of the structural band 10 in the manner shown in FIG. 3 serve to guide the individual length sections 12 over the endless path shown in dashed lines in FIG. 4.

Wenn in einem der Längenabschnitte 12 ein Schaden an dem Drahtgewebe auftreten sollte, kann der betreffende Längenabschnitt in dem gemäß Fig. 4 oberen Bereich entfernt und durch einen neuen entsprechenden Abschnitt ersetzt werden, ohne daß das Strukturband 10 auf seiner Gesamtlänge, ins besondere in der Preßstrecke 3, ausgewechselt werden müßte.If damage to the wire mesh should occur in one of the length sections 12 , the length section in question can be removed in the upper area according to FIG. 4 and replaced by a new corresponding section without the structural band 10 along its entire length, in particular in the pressing section 3 , should be replaced.

Um etwa an dem Drahtgewebe der Längenabschnitte 12 bei der Trennung von dem Plattenwerkstoff 4 hängenbleibende Partikel des Plattenwerkstoff materials zu entfernen, ist eine Reinigungsvorrichtung 21 vorgesehen, die bald hinter der Trennstelle der Längenabschnitte 12 von dem Plattenwerk stoff 4 angeordnet ist. Möglichst dicht vor dem Wiedereinlauf des Struktur bandes 10, in dem in Fig. 4 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel in dem von der Umlenkrolle 18 vertikal nach unten zu der Umlenktrommel 5 verlau fenden Abschnitt der Bahn des Strukturbandes 10 ist eine Heizvorrichtung 22 vorgesehen, mittels derer das Strukturband 10 wieder aufgeheizt oder auf ei ne beliebige unter Umständen auch von der Temperatur des Pressenbandes 1 verschiedene Temperatur aufgeheizt werden kann.In order to remove stuck particles of the plate material from the wire mesh of the length sections 12 during the separation of the plate material 4 , a cleaning device 21 is provided, which is soon arranged behind the separation point of the length sections 12 from the plate material 4 . Possible sealing tape prior to re-entry of the structure 10, in the model shown in Fig. 4 embodiment, in the vertically downward to the tail pulley 5 duri fenden from the deflection roller 18 portion of the web of the structural tape 10, a heater 22 is provided by means of which the structural tape 10 can be heated again or heated to any temperature that may be different from the temperature of the press belt 1 .

Soweit bei der Anlage 200 der Fig. 5 funktionell entsprechende Teile vor kommen, sind die Bezugszahlen gleich. Die dargestellte Doppelbandpresse 50 stimmt überhaupt mit der Doppelbandpresse 50 der Anlage 100 überein.As far as functionally corresponding parts occur in the system 200 of FIG. 5, the reference numbers are the same. The double belt press 50 shown corresponds at all to the double belt press 50 of the system 100 .

Während aber die einzelnen Längenabschnitte 12 bei der Anlage 100 auf ei ner geschlossenen Führungsbahn, die durch den Verlauf der Führungs schienen 20 gegeben ist, kontinuierlich umlaufen, werden sie bei der Anlage 200 vereinzelt und durch eine nur schematisch angedeutete Fördereinrich tung 60 nach dem Verlassen der Preßstrecke 3 zum Einlauf derselben zu rückgeführt. Wie aus der rechten Seite der Fig. 5 ersichtlich ist, werden die auslaufenden Längenabschnitte 12 am Ende der Presse 200 von dem Plat tenwerkstoff 4 getrennt und in eine horizontale Übergangsposition gebracht, wobei sie aus der Doppelbandpresse 50 im Sinne des Pfeiles 31 horizontal herausgefördert werden. Wenn sie die Doppelbandpresse 50 ganz verlassen haben, erfolgt durch eine geeignete Fördereinrichtung ein Anheben im Sinne des Pfeiles 23 bis über die Höhe des oberen Pressenbandes 1, so daß auf einanderfolgende Längenabschnitte 12 im Sinne des Pfeiles 24 entgegen der Laufrichtung L über die Doppelbandpresse 50 hinweg vor deren Einlauf transportiert werden können, von wo sie im Sinne des Pfeiles 25 in einen Zwischenspeicher 28 abgesenkt werden können, der mehrere Längenab schnitte 12 übereinander aufnehmen kann. Der jeweils unterste Längenab schnitt 12' wird im Sinne des Pfeiles 32 aus dem Zwischenspeicher 28 ent nommen und in den Preßspalt eingeführt, in den er zusammen mit der Matte 4' einläuft. Der Zwischenspeicher 28 erlaubt die Entnahme eines Längenab schnitts 12 zwecks Auswechslung desselben, ohne daß die Doppelband presse 50 ihren Betrieb unterbrechen muß. Die Fördereinrichtung 60 umfaßt die Aggregate, die die Bewegungen der Längenabschnitte 12 im Sinne der Pfeile 23, 24, 25 und 32 herbeiführen.But while the individual lengths 12 in the system 100 on egg ner closed guideway, which is given by the course of the guide 20 , continuously circulate, they are isolated in the system 200 and by a schematically indicated device 60 after leaving the device Press section 3 is returned to the inlet of the same. As can be seen from the right-hand side of FIG. 5, the outgoing longitudinal sections 12 at the end of the press 200 are separated from the plate material 4 and brought into a horizontal transition position, whereby they are conveyed horizontally out of the double belt press 50 in the direction of arrow 31 . When they have left the double belt press 50 completely, a suitable conveying device is used to lift them in the direction of arrow 23 to above the height of the upper press belt 1 , so that successive longitudinal sections 12 in the direction of arrow 24 counter to the running direction L over the double belt press 50 can be transported before they enter, from where they can be lowered in the direction of arrow 25 into a buffer 28 which can accommodate several Längenab sections 12 one above the other. The respective lowest Längenab section 12 'is removed in the direction of arrow 32 from the buffer 28 ent and inserted into the press nip into which it runs in together with the mat 4 '. The buffer 28 allows the removal of a Längenab section 12 for the purpose of replacement, without the double belt press 50 having to interrupt its operation. The conveyor device 60 comprises the units which bring about the movements of the longitudinal sections 12 in the direction of the arrows 23 , 24 , 25 and 32 .

Wenn alle Längenabschnitte 12 in den Zwischenspeicher 28 gefahren wer den, ohne im Sinne des Pfeiles 32 wieder in den Einlaß befördert zu werden, kann die Anlage 200 auf einfache Weise auch auf einen Betrieb ohne Struk turband umgestellt werden.If all lengths 12 are moved into the intermediate storage 28 who without being conveyed back into the inlet in the direction of arrow 32 , the system 200 can be converted to operation without struc turband in a simple manner.

Claims

1. Plant for the production of chipboard and the like from board materials consisting of particles held together by a pressure-hardening binder,
with a scattering device, by means of which the particles provided with the binder can be scattered onto a horizontal belt ( 19 ) to form a mat ( 4 '),
with a double belt press ( 50 ) with a press section ( 3 ) in which the particles provided with the binder and sprinkled into the mat ( 4 ') and transferred into the press section ( 3 ) between the lower run of an endlessly running upper press belt ( 1 ) and the co-rotating upper run of an endlessly rotating lower press belt ( 2 ) are pressed into a sheet of the plate material ( 4 ), the pressing pressure in the pressing section ( 3 ) of support plates ( 26 , 27 ) of the double belt press ( 50 ) on the press belts ( 1 , 2 ) and from this to the mat ( 4 ') and wherein at least one of the press belts ( 1 , 2 ) is assigned a structure belt ( 10 ) which is in sync with the press belt ( 1 , 2 ) concerned on the Mat ( 4 ') facing side through the press section ( 3 ) runs and at the end of the press section ( 3 ) from the plate material ( 4 ) ent removed and back to the inlet (E) of the press section ( 3 ) leads,
characterized by
that the structural belt ( 10 ) consists of individual lengths ( 12 ) be, which run in the direction of travel (L) directly next to each other through the pressing section ( 3 ).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the length of the longitudinal sections ( 12 ) is 5 to 20 m at a normal length of the pressing section ( 3 ).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse boundaries ( 33 ', 33 ") at the ends of the longitudinal sections ( 12 ) extend perpendicular to the direction of travel (L).

4. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the mutually adjacent transverse boundaries at the ends of consecutive gender length sections ( 12 ) such at a different angle from 90 ° to the direction of travel (L) that the length sections ( 12 ) on ih re Connect the width evenly to each other.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal sections ( 12 ) on their way a separate feed actuator ( 17 , 18 ) is assigned.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the longitudinal sections ( 12 ) on at least one longitudinal edge ( 34 ) in uniform longitudinal sections have perforations ( 16 , 16 ', 16 ") in the machine-fixed to transverse to the direction (L) of Longitudinal sections ( 12 ) extending axes engage rotatably driven toothed or pin gears ( 18 ).

7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that the path of the longitudinal sections ( 12 ) extends outside around the web of the assigned endless press belt ( 1 , 2 ) around.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the lengths sections ( 12 ) are guided in a closed endless guideway.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the Füh approximately web is formed by lateral, on the side edges ( 34 ) of the longitudinal sections ( 12 ) engaging guide rails ( 20 ).

10. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that a conveyor is provided, by means of which the Längenab sections ( 12 ) each after leaving the press section ( 3 ) at its one run (E) are traceable.

11. Plant according to claim 10, characterized in that at the end of the pressing section ( 3 ) a device for transferring the length sections ( 12 ) to the conveyor ( 60 ) and at the beginning of the pressing section ( 3 ) a device for transferring the length sections ( 12 ) from the Förderein direction ( 60 ) in the pressing section ( 3 ) are provided.

12. Plant according to one of claims 1 to 11, characterized in that a plurality of length sections ( 12 ) containing intermediate storage ( 28 ) is provided, in which the length sections ( 12 ) can be continuously transferred and from which they can be removed continuously.

13. Plant according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the way of the longitudinal sections ( 12 ) outside the pressing section ( 3 ), a cleaning device ( 21 ) for the longitudinal sections ( 12 ) is hen vorgese.

14. Plant according to one of claims 1 to 13, characterized in that a heating device ( 22 ) for the longitudinal sections ( 12 ) is provided on the way of the longitudinal sections ( 12 ).

15. Plant according to one of claims 1 to 14, characterized in that the longitudinal sections ( 12 ) consist of wire mesh.

16. Plant according to one of claims 1 to 14, characterized in net that the lengths consist of perforated sheet.