DE10114381A1

DE10114381A1 - Process for the continuous production of chipboard and similar sheet-like board materials and suitable double belt press

Info

Publication number: DE10114381A1
Application number: DE2001114381
Authority: DE
Inventors: Peter Beck
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Metso Paper Oy
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-10-10
Also published as: WO2002076697A1

Abstract

The invention relates to a method and a double belt press (100) for continuously producing particle boards and similar panel-shaped board materials, which are comprised of particles that are held together, optionally, by a bonding agent that hardens under pressure and, optionally, when subjected to heat. The double belt press comprises two metallic pressing belts (1, 2) that endlessly revolve in a vertical plane and of which the lower side (1') of the upper pressing belt (1) and the upper side (2') of the lower pressing belt (2) advance in unison one above the other in a pressing section (3), are supported in an essentially flat manner on supporting plates (26, 27) of an outer supporting structure, optionally, via roller chains (30', 30'') that endlessly revolve therewith, and between them they compress the particles, which are spread out to form a mat (4'), in the pressing section (3) under the influence of pressure and, optionally, heat. Outside of the pressing section (3), the roller chains (30', 30'') and/or the pressing belts (1, 2) are heated or cooled, independently of the pressing section (3), on the return path of the roller chains (30', 30'') and/or of the pressing belts (1, 2) from the exit of the pressing section (3) to the entrance thereof.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des An spruchs 1 und eine Doppelbandpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention relates to a method according to the preamble of the Proverb 1 and a double belt press according to the preamble of the claim 4th

Ein solches Verfahren und eine entsprechende Doppelbandpresse sind aus der WO 99/46111 bekannt. Bei diesem Verfahren werden den Holzpartikeln unter Druck und Wärme aushärtende Bindemittel zugesetzt und die Mi schung aus Partikeln und Bindemittel in Form einer aufgestreuten Matte in die Doppelbandpresse eingeführt, wo sie zwischen den endlos umlaufenden Pressbändern zu einer Plattenbahn komprimiert und ausgehärtet wird. Such a method and a corresponding double belt press are out WO 99/46111 known. This process removes the wood particles binders hardened under pressure and heat and the Mi particle and binder in the form of a sprinkled mat the double belt press is introduced where it is between the endless revolving Press belts are compressed to a sheet web and cured.

Die Wärme wird der Matte durch die Pressplatten zugeführt, die innere Ka näle enthalten, durch die ein Wärmeträgermedium hindurch gepumpt werden kann. Die Wärme tritt dann aus den Pressplatten in die Rollenketten, aus diesen in die Pressbänder und aus den Pressbändern in die Matte über.The heat is fed to the mat through the press plates, the inner Ka contain channels through which a heat transfer medium is pumped can. The heat then emerges from the press plates into the roller chains this into the press belts and from the press belts into the mat.

Das Verfahren und die Doppelbandpresse nach der WO 00/46111 stehen unter dem Aspekt, die mit dem Betrieb der Doppelbandpresse verbundenen Energiekosten zu senken. Zu diesem Zweck wird auf das Wärmeträgermedi um im vorderen Bereich der Pressstrecke übertragene Wärme dem Wärme trägermedium in einem hinteren Abschnitt der Pressstrecke entzogen und außerhalb der Pressstrecke genutzt. Die Kosten der dadurch gewonnenen Energie können dem Betrieb der Doppelbandpresse zugute gerechnet wer den.The method and the double belt press according to WO 00/46111 are available under the aspect associated with the operation of the double belt press Reduce energy costs. For this purpose, the heat transfer medium heat transferred to the heat in the front area of the press section Carrier medium withdrawn in a rear section of the press section and used outside the press line. The cost of it Energy can be attributed to the operation of the double belt press the.

Um dies zu verwirklichen, ist bei der bekannten Presse die Pressstrecke un terteilt. Die Pressbänder laufen über die ganze Länge der Pressstrecke durch, doch sind die Stützkonstruktion und die bei der bekannten Presse als Rollenketten ausgebildeten Rollkörperaggregate in zwei Abschnitte unterteilt, wobei der erste Abschnitt beheizt wird und der für die Reaktion des Binde mittels notwendige Wärme einbringt, wobei aber der zweite Abschnitt, der prinzipiell genauso aufgebaut ist wie der erste, dazu dient, der Matte und natürlich auch den Pressbändern und den Rollenketten im weiteren Verlauf der Pressstrecke ohne Aufgabe des Pressdruckes die Wärme zu entziehen, die sich anderweitig zur Verbesserung der Energiebilanz verwerten lässt.To achieve this, the press section in the known press is un tert rushes. The press belts run the entire length of the press section through, but the support structure and those in the known press are as Roller chains trained roller body units divided into two sections, the first section being heated and the one for the reaction of the napkin by means of the necessary heat, but the second section, the is basically constructed the same way as the first one, serves the mat and of course also the press belts and the roller chains in the further course extracting the heat from the pressing section without releasing the pressing pressure, which can otherwise be used to improve the energy balance.

Als Rollkörperaggregate soll alles bezeichnet sein, was geeignet ist, die vor laufenden Preßbänder an den Preßplatten rollend flächig abzustützen, also z. B. nebeneinander unabhängig voneinander vorlaufende einzelne Rollen ketten, die zusammen die Preßstrecke überdecken, oder kettenartig mitein ander verbundene, quer zur Preßstrecke sich über deren Breite erstreckende Rollstangen oder dergleichen.Everything that is suitable should be referred to as rolling element assemblies to support running press belts on the press plates in a rolling manner, that is z. B. next to each other independently leading individual roles chains that cover the pressing section together, or together like a chain other connected, extending across the width of the press line across its width Roller bars or the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anpassungsfähigkeit des gat tungsgemäßen, auf einer Doppelbandpresse durchzuführenden Verfahrens an unterschiedliche Anforderungen zu vergrößern. Bei einer normalen Dop pelbandpresse sind die Temperaturen an der Oberfläche der sich bildenden Plattenbahn durch die Pressstrecke und ihre Leistungsfähigkeit vorgegeben. Bei bestimmten Partikelwerkstoffen, bestimmten Bindemitteln und bestimm ten Anforderungen an die Plattenstruktur kann es wünschenswert sein, ge wisse Einflussgrößen unabhängig von den anderen verändern zu können, und zwar ohne dass die Parameter der Pressstrecke Druck, Temperatur, Geschwindigkeit im Übrigen zwangsweise mitverändert werden.The invention has for its object the adaptability of the gat appropriate method to be carried out on a double belt press to enlarge to different requirements. With a normal dop Fur belt press are the temperatures on the surface of the forming Panel run predetermined by the press line and its performance. With certain particle materials, certain binders and certain It may be desirable to meet the plate structure requirements to be able to change influencing factors independently of the others, without the parameters of the press section pressure, temperature, Incidentally, speed must also be changed.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in ihrem verfahrensmäßigen Aspekt in An spruch 1, in ihrem vorrichtungsmäßigen Aspekt in Anspruch 4 wiedergege ben.The solution of this task is in its procedural aspect in An Proof 1, in its device aspect in claim 4 ben.

Sie umfasst Möglichkeiten der Temperierung, die entweder nur die Press bänder oder die Rollenkörperaggregate oder beide gemeinsam betreffen.It includes tempering options that are either only the press tapes or the reel body assemblies or both affect together.

Wenn die Preßbänder und/oder die Rollenkörperaggregate bei der Durchfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Durchlaufen der eigentlichen Preßstrecke, jedoch noch in nerhalb der Doppelbandpresse gekühlt werden, ist es möglich, die Tempe ratur der Plattenbahnen bereits im Endbereich der Doppelbandpresse so weit abzusenken, daß eine anschließende Kühllagerung verkürzt werden kann oder nicht mehr notwendig ist. Somit kann der apparative Aufwand einer die Doppelbandpresse umfassenden Gesamtanlage gesenkt werden. Es erge ben sich aber noch weitere, technologische Vorteile: das Platzrerisiko ist vermindert, d. h. das Risiko, daß die Plattenbahn am Ausgang der Presse unter der Wirkung eines wegen noch hoher Temperatur vorhandenen hohen Dampfdruckes gesprengt wird. Emissionen von dampfförmigen Bindemittel bestandteilen sind verringert. Die Plattenbahn kann eine höhere Feuchte enthalten. Die Produktionsleistung steigert sich, wie nicht mehr auf das Ab sinken des Dampfdrucks gewartet werden muß. Die Deckschicht ist am Ausgang der Presse schon härter und kann einen verbliebenen Dampfdruck besser ertragen.If the press belts and / or the roller body assemblies when performing tion of the method according to the invention or with the invention Device after passing through the actual press section, but still in can be cooled within the double belt press, it is possible to plate webs already in the end area of the double belt press lower that a subsequent cold storage can be shortened or is no longer necessary. Thus, the outlay on equipment can be a Double belt press comprehensive system can be lowered. It happened But there are also other technological advantages: the space risk is diminished, d. H. the risk that the plate web at the exit of the press under the effect of a high existing due to still high temperature Vapor pressure is blown up. Gaseous binder emissions Ingredients are reduced. The sheet web can have a higher humidity contain. The production output increases, as no longer on the down decrease in steam pressure must be maintained. The top layer is at the exit the press is already harder and can have a remaining steam pressure endured better.

Die Aufheizung oder Kühlung der Rollkörperaggregate und Preßbänder kann gemäß Anspruch 2 bei deren Rücklauf erfolgen.The heating or cooling of the roll body units and press belts can according to claim 2 at their return.

Es ist zweckmäßig, wenn mittels der außerhalb der Preßstrecke wirkenden Heiz- oder Kühlvorrichtungen, aber ggfs. auch in der Preßstrecke selbst die Rollenkörperaggregate bzw. Preßbänder quer zur Laufrichtung unterschied lich aufgeheizt bzw. abgekühlt werden (Anspruch 3), da hierdurch der Wär meeintrag in das Preßgut über dessen Breite gezielt unterschiedlich gemacht werden kann, sei es, um über die Breite unterschiedliche Eigenschaften zu kompensieren, sei es, um unterschiedliche Eigenschaften gezielt herbeizu führen.It is useful if by means of those acting outside the press section Heating or cooling devices, but possibly also in the pressing section itself Roll body aggregates or press belts differentiated transversely to the running direction Lich heated or cooled (claim 3), as a result of the heat made the entry into the material to be pressed differently across its width be it to be different properties across the width compensate, be it to bring about different properties in a targeted manner to lead.

Apparativ kommen für die Verwirklichung dieser Eigenschaft die Merkmale der Ansprüche 5 bis 10 in Betracht, wobei die quer zur Längsrichtung unter schiedliche Aufheiz- bzw. Abkühlbarkeit beispielsweise bewerkstelligt werden kann, indem Kanäle von Heiz- bzw. Kühlvorrichtungen etwa parallel zur Laufrichtung der Rollenketten bzw. Preßbänder ausgerichtet sind und je nach ihrer Position in Breitenrichtung mit Wärme- bzw. Kühlmittel unterschiedlicher einer bestimmten Temperatur beaufschlagt werden.In terms of apparatus, the features come to realize this property of claims 5 to 10 into consideration, the transverse to the longitudinal direction under Different heatability or coolability can be accomplished, for example can, by channels of heating or cooling devices approximately parallel to Direction of rotation of the roller chains or press belts are aligned and depending on their position in the width direction with heat or coolant different at a certain temperature.

Als Kühlmittel kommen insbesondere Wasser und Wärmeträgeröle in Be tracht.Water and heat transfer oils in particular come as coolants costume.

Als Stand der Technik hinsichtlich einer der Preßstrecke nachgeschalteten Kühlstrecke ist auf die DE 19 26 155 A1, hinsichtlich der über die Breite un terschiedlichen Temperierung auf die DE 37 43 933 A1 zu verweisen. Um relativ steile Temperaturprofile quer zur Laufrichtung der Rollenketten bzw. Preßbänder fahren zu können, d. h. solche, in denen sich die Temperatur in Breitenrichtung der Preßstrecke stark ändert, können die Heiz- bzw. Kühlvor richtungen sich längs der Kanäle erstreckende Isoliermittel umfassen, die benachbarte Kanäle bzw. benachbarte Gruppen von Kanälen thermisch iso lieren. (Anspruch 11)As the state of the art downstream of the press section Cooling section is on DE 19 26 155 A1, with regard to the width un different tempering to refer to DE 37 43 933 A1. Around relatively steep temperature profiles transverse to the running direction of the roller chains or To be able to drive press belts, d. H. those in which the temperature is in Width direction of the press section changes greatly, the heating or cooling directions include insulating means extending along the channels, the Adjacent channels or adjacent groups of channels are thermally iso lose. (Claim 11)

Wenn die Kanäle in Kühlplatten eingearbeitet sind, so können die Isoliermittel beispielsweise dadurch gebildet sein, daß an diesen Stellen der Querschnitt der Heiz- bzw. Kühlplatten reduziert oder diese sogar vollständig getrennt sind und thermisch schlecht leitende Materialien an diesen Stellen eingesetzt sind.If the ducts are incorporated in cooling plates, the insulation can for example, be formed by the cross section at these points the heating or cooling plates reduced or even completely separated are and thermally poorly conductive materials used in these places are.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dar gestellt. Es zeigen:In the drawing, embodiments of the invention are shown schematically posed. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer er findungsgemäßen Doppelbandpresse mit Rollenketten; Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of he inventive double-belt press with roller chains;

Fig. 2 und 3 Teilquerschnitte durch die Rückläufe der Rollenketten und der Preßbänder; Figures 2 and 3 partial cross-sections through the returns of the roller chains and the press belts.

Fig. 4 und 5 Temperaturdiagramme des Plattenwerkstoffs in der Preßstrecke; FIGS. 4 and 5 Temperature diagrams of the plate material in the pressing zone;

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Doppelbandpresse in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung. Fig. 6 shows another embodiment of a double belt press according to the invention in a representation corresponding to Fig. 1.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Doppelbandpresse der Fig. 1 dient zur Herstellung von Holzspanplatten, Holzfaserplatten und anderen plattenförmi gen Werkstoffen, die aus mittels eines unter Druck und Wärme aushärtenden Bindemittels gebundenen Partikeln bestehen. Sie umfaßt ein oberes Preß band 1 aus glattem, geschlossenem Stahlblech von etwa 1,5 bis 3 mm Stär ke und ein ebensolches unteres Preßband 2. Zwischen den Preßbändern 1, 2 wird in einer Preßstrecke 3 eine Bahn 4 aus einer Schüttung 4' zusammen gepreßt, die aus dem mit dem Bindemittel versehenen Partikel-Material be steht, das nach dem Pressen einen der vorgenannten Werkstoffe ergibt. Als Preßstrecke 3 soll derjenige Bereich der Doppelbandpresse 100 verstanden sein, in welchem das Partikelmaterial zwischen den Trumen 1', 2' der Preß bänder 1, 2 bei Ihrem Vorlauf in Richtung der Pfeile 16 zusammengepreßt wird. Dargestellt werden die Preßstrecke 3 bzw. ihre Abschnitte 3, 3' durch die jeweils ihre Längenerstreckung angebenden Klammern in Fig. 1.The whole designated 100 double belt press of Fig. 1 is used for the production of chipboard, fiberboard and other plate-shaped materials, which consist of a bonded by means of a pressure and heat curing binder particles. It comprises an upper press belt 1 made of smooth, closed steel sheet of approximately 1.5 to 3 mm in thickness and an equally lower press belt 2 . Between the press belts 1 , 2 , a web 4 is pressed together from a bed 4 'in a pressing section 3 , which is made of the particle material provided with the binder, which results in one of the above-mentioned materials after pressing. As the press section 3 , the area of the double belt press 100 is to be understood in which the particulate material between the strands 1 ', 2 ' of the press belts 1 , 2 is pressed together at their advance in the direction of the arrows 16 . The pressing section 3 or its sections 3 , 3 'are represented by the brackets in FIG. 1, each indicating their length.

Das obere Preßband 1 läuft um quer zur Bahn angeordnete Trommeln 5, 6 endlos um und kann zwischen diesen Trommeln 5, 6 hydraulisch gespannt werden. Entsprechend läuft das Preßband 2 über quer zur Bahn 4 angeord nete Trommeln 11, 12 um, die ebenfalls eine hydraulische Spannung des Preßbandes 2 erzielen. Die Preßbänder 1, 2 werden über die Trommeln 5, 11 angetrieben.The upper press belt 1 runs endlessly around drums 5 , 6 arranged transversely to the web and can be hydraulically tensioned between these drums 5 , 6 . Accordingly, the press belt 2 runs across the web 4 angeord designated drums 11 , 12 , which also achieve hydraulic tension of the press belt 2 . The press belts 1 , 2 are driven by the drums 5 , 11 .

Die Preßbänder 1, 2 laufen in dem durch die Pfeile 16 angedeuteten Sinn durch die Doppelbandpresse 100. In der Preßstrecke 3 bewegen sich das untere Trum 1' des oberen Preßbandes 1 und das obere Trum 2' des unteren Preßbandes 2 gleichlaufend mit einem der Dicke der Bahn 4 entsprechenden Abstand dicht übereinander. Die auf der in der Zeichnung linken Seite auf ein nicht dargestelltes Förderband aufgebrachte Schüttung 4' wird in die Preß strecke 3 hineingezogen und zwischen den Trums 1', 2' der Formbänder 1, 2 zusammengepreßt. Von dem Förderband geht die Schüttung 4' auf ein rol lendes Tablett 7 über, welches die Schüttung auf das untere Preßband 2 kurz vor dem oberen Scheitel der Trommel 11 übergibt. Die auslaufende fer tiggepreßte und ausgehärtete Bahn 4 des Plattenwerkstoffs wird auf der ge mäß der Zeichnung rechten Seite durch geeignete nicht dargestellte Vor richtungen geteilt und hinweggefördert.The press belts 1, 2 run in the direction indicated by the arrows 16 sense through the double belt press 100th In the press section 3 , the lower run 1 'of the upper press belt 1 and the upper run 2 ' of the lower press belt 2 move in close succession at a distance corresponding to the thickness of the web 4 . The applied on the left side of the drawing on a conveyor belt, not shown, bed 4 'is drawn into the press section 3 and compressed between the strands 1 ', 2 'of the forming belts 1 , 2 . From the conveyor belt the bed 4 'passes over to a rolling tray 7 , which transfers the bed onto the lower press belt 2 shortly before the upper vertex of the drum 11 . The outgoing fer tiggepreßte and hardened web 4 of the plate material is divided on the ge according to the drawing right side by suitable devices, not shown, and conveyed away.

In der Preßstrecke 3 ist im Innenbereich des Preßbandes 1 oberhalb dessen unteren Trums 1' eine obere Stützkonstruktion 17 vorgesehen, die mit einer im Innenbereich des unteren Preßbandes 2 unterhalb deren oberen Trums 2' vorgesehenen unteren Stützkonstruktion 18 zusammenwirkt. Die Stützkon struktionen 17, 18 stützen die der Bahn 4 zugewandten Bereiche der Preß bänder 1, 2 gegen die Bahn 4 ab und pressen sie mit großer Kraft gegenein ander. In the press section 3 , an upper support structure 17 is provided in the inner region of the press belt 1 above its lower run 1 ', which cooperates with a lower support structure 18 provided in the inner region of the lower press belt 2 below its upper run 2 '. The Stützkon structures 17 , 18 support the web 4 facing areas of the press belts 1 , 2 against the web 4 and press them against each other with great force.

Die Stützkonstruktionen 17, 18 können in bekannter Weise ausgestaltet sein und sollen hier nicht näher beschrieben werden.The support structures 17 , 18 can be designed in a known manner and will not be described in more detail here.

Zwischen den Trägem 19, 20 und den Preßbändern 1, 2 befinden sich starke Stützplatten 26, 27, die die von den einzelnen Trägern 19, 20 ausgeübte Kraft ebenflächig auf die Preßbänder 1, 2 und damit die Bahn 4 übertragen. Die Stützplatten 26, 27 weisen in dem Ausführungsbeispiel quer zur Bahn 4 ver laufende über die Breite durchgehende Kanäle auf, durch die ein Wärmeträ germedium hindurchleitbar ist. Die Kanäle folgen in Laufrichtung 16 dicht aufeinander und sind an den Enden durch Rohrkrümmer miteinander ver bunden, so daß Gruppen von Kanälen mäanderförmig nacheinander von dem gleichen Wärmeträgermedium durchflossen werden.Between the supports 19 , 20 and the press belts 1 , 2 there are strong support plates 26 , 27 which transmit the force exerted by the individual supports 19 , 20 evenly to the press belts 1 , 2 and thus the web 4 . The support plates 26 , 27 have in the embodiment transverse to the web 4 ver running across the width through channels through which a heat transfer medium can be passed. The channels follow each other closely in the direction of travel 16 and are connected to one another at the ends by pipe bends, so that groups of channels are flowed through one after the other by the same heat transfer medium.

Zwischen den einander zugewandten Seiten der Stützplatten 26, 27 und den Preßbändern 1, 2 sind Rollkörperaggregate in Gestalt von nebeneinander un abhängig voneinander vorlaufenden, zusammen der gesamte Preßbreite überdeckenden Rollenketten 30', 30" angeordnet, auf denen die Formbänder 1, 2 an den Stützplatten 26, 27 abrollen und die endlos in einer vertikalen Längsebene um die Stützplatten 26, 27 innerhalb der Preßbänder 1, 2 um laufen. Die Rollen der Rollenketten 30', 30" übertragen sowohl den Druck als auch die Wärme der Stützplatten 26, 27 auf die Formbänder 1, 2 und damit die sich bildende Bahn 4. Die Formbänder 1, 2 erfahren also in der Preß strecke 3 eine rein rollende Abstützung.Between the mutually facing sides of the support plates 26 , 27 and the press belts 1 , 2 , roller body assemblies are arranged in the form of side-by-side un dependently running, together covering the entire press width roller chains 30 ', 30 ", on which the form belts 1 , 2 on the support plates 26 , 27 roll and run endlessly in a vertical longitudinal plane around the support plates 26 , 27 within the press belts 1 , 2 µm. The rollers of the roller chains 30 ', 30 "transmit both the pressure and the heat of the support plates 26 , 27 to the Forming tapes 1 , 2 and thus the web 4 that forms . The form strips 1 , 2 thus experience in the press section 3 a purely rolling support.

Die Preßstrecke 3 ist in zwei in Laufrichtung 16 der Bahn 4 aufeinanderfol gende Abschnitte 3' und 3" unterteilt, die auch getrennte Stützplatten 26', 27' bzw. 26", 27" aufweisen. In dem ersten Abschnitt 3' wird den dortigen Stütz platten 26', 27' durch die Beheizung des Wärmeträgermediums die Wärme zugeführt, die eine Dampfbildung in der eine gewisse Feuchtigkeit enthalten den zusammengepreßten Schüttung 4' verursacht. Der Dampf entsteht zu erst in der Nähe der Preßbänder 1, 2, weil diese die höchste Temperatur auf weisen, und verteilt sich in der Schüttung 4', wodurch eine rasche Aufheizung des ganzen Volumens der Schüttung 4' (Dampfstoß) bewirkt und damit die Aushärtung des darin befindlichen Bindemittels eingeleitet werden. Das Wärmeträgermedium, z. B. ein Thermoöl, wird in einem Wärmetauscher 60 aufgeheizt und umgewälzt, so daß das gerade aufgeheizte Wärmeträgerme dium im Sinne des Pfeiles 61 am Beginn des ersten Abschnittes 3' zugeführt und im Sinne des Pfeiles 62 am Ende des ersten Abschnittes wieder aus den Kanälen der Stützplatten 26', 27' entnommen und in einem geschlossenen Kreislauf in den Wärmetauscher 60 zurückgeführt wird. Der Wärmetauscher kann, wie dargestellt, seinerseits durch ein in einem Heizaggregat 63 mit Heizregistern 64 aufgeheiztes weiteres Wärmeträgermedium beaufschlagt werden oder aber selbst die Heizung enthalten.The press section 3 is divided into two successive sections 3 'and 3 "in the running direction 16 of the web 4 , which also have separate support plates 26 ', 27 'and 26 ", 27 ". In the first section 3 ' there is the support plates 26 ', 27 ' are fed by the heating of the heat transfer medium to the heat which causes vapor formation in the moisture contained in the compressed bed 4. The steam first arises in the vicinity of the press belts 1 , 2 because these have the highest temperature on, and is distributed in the bed 4 ', causing a rapid heating of the entire volume of the bed 4 ' (steam jet) and thus initiating the curing of the binder therein. The heat transfer medium, for example a thermal oil, is in a heat exchanger 60 heated and circulated so that the just heated Wärmeträgerme medium in the direction of arrow 61 at the beginning of the first section 3 'fed un d in the direction of arrow 62 at the end of the first section is again removed from the channels of the support plates 26 ', 27 ' and is returned to the heat exchanger 60 in a closed circuit. As shown, the heat exchanger can in turn be acted upon by a further heat transfer medium heated in a heating unit 63 with heating registers 64 , or it can itself contain the heating.

In dem hinteren, d. h. in Laufrichtung 16 der Bahn 4 nachfolgenden Abschnitt 3" der Preßstrecke 3 muß der mechanische Druck aufrechterhalten werden, bis das Bindemittel ausgehärtet und der Dampfdruck ausreichend reduziert ist, da sonst die gerade gebildeten Bindungen in dem Bindemittel wieder auf reißen. Eine Wärmezufuhr ist hier nicht mehr nötig bzw. ungewollt. Durch die Stützplatten 26", 27" dieses Abschnittes wird bei der in Fig. 1 dargestellten Doppelbandpresse daher kein Wärmeträgermedium umgewälzt. Vielmehr sind in diesem Abschnitt in dem Bereich des Rücklaufs der Rollenketten 30" Kühlplatten 43 vorgesehen, über die die Rollenketten bei 30" bei ihrem Rücklauf außerhalb des Abschnitts 3" der Preßstrecke zur Abkühlung geleitet werden. Es ist des weiteren möglich, die Stützplatten 26", 27" dieses Ab schnittes selbst aktiv zu kühlen, indem durch ihre Kanäle ein Kühlmittel ge leitet wird. Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 hervorgeht, besitzen auch die im Rück lauf angeordneten Kühlplatten 43 Kanäle 40, 40', 40" usw., durch die ein ge eignetes Kühlmittel geleitet wird. Dieses wird zu Beginn des Abschnittes 3" im Sinne des Pfeiles 51 zugeführt und am Ende des Abschnittes 3" im Sinne des Pfeiles 52 wieder entnommen.In which, the sheet rear ie in the running direction 16 4 following section 3 "of the pressing zone 3 must of mechanical pressure are maintained cured until the binder and the steam pressure is sufficiently reduced, otherwise the bonds being formed in the binder again to tear. A The support plates 26 ″, 27 ″ of this section therefore do not circulate any heat transfer medium in the double belt press shown in FIG. 1. Rather, in this section there are cooling plates 43 in the area of the return of the roller chains 30 ″ provided, via which the roller chains at 30 "when they return outside section 3 " of the press section are passed for cooling. It is also possible to actively cool the support plates 26 ", 27 " of this section itself by passing a coolant through its channels. As is apparent from Fig. 2 and Fig. 3, the return plates arranged in the return have 43 channels 40 , 40 ', 40 "etc., through which a suitable coolant is passed. This is at the beginning of section 3 " in the sense of arrow 51 and removed at the end of section 3 "in the direction of arrow 52 again.

In dem Abschnitt 3' hat die Temperatur hat die Temperatur - über die Platten dicke gesehen - etwa den in Fig. 4 dargestellten Verlauf 70' mit einem Minimum 71' in der Mitte und in der Nähe der Temperatur der Preßbänder 30' gelegenen Maxima 72' an der Oberfläche.In section 3 ', the temperature has - seen across the plates thick - approximately the course 70 ' shown in FIG. 4 with a minimum 71 'in the middle and near the temperature of the press belts 30 ' maxima 72 ' on the surface.

In dem Abschnitt 3" strömt nach einer gewissen Anfangszeit der Kühlung, wenn also die Oberfläche des Plattenwerkstoffs 74" bereits einen Tempera turabfall 73" zeigt, aus den oberflächennahen im wesentlichen noch die Preßtemperatur des Abschnitts 3' aufweisenden Schichten Wärme weiterhin in die mittleren Schichten, deren Temperatur am Ende des Abschnitts 3' noch nicht auf die volle Preßtemperatur an der Oberfläche angestiegen war. Dieser sich nach einsetzender Kühlung einstellende Temperaturverlauf 70" ist in Fig. 5 dargestellt. Das Minimum 71" unterscheidet sich noch nicht sehr von dem Minimum 71'. Die Maxima 72" liegen mit Abstand unterhalb der Plattenoberfläche. Bei fortschreitender Kühlung vergleichmäßigt sich der Temepraturverlauf 70" über die Dicke der Platte.In section 3 ", after a certain initial time of cooling, ie when the surface of the plate material 74 " already shows a temperature drop 73 ", the pressing temperature of the sections 3 'having the surface temperature essentially continues to flow into the middle layers, the temperature of which at the end of section 3 'had not yet risen to the full pressing temperature on the surface. This temperature curve 70 "which occurs after cooling begins is shown in FIG. 5. The minimum 71 "is not very different from the minimum 71 '. The maxima 72 " are at a distance below the surface of the plate. As cooling progresses, the temperature curve 70 "becomes more uniform over the thickness of the plate.

Die Kühlplatten 43 weisen glatte Laufflächen 41 auf, die die Abrollfächen für nebeneinander angeordnete Rollenketten 30" bilden.The cooling plates 43 have smooth running surfaces 41 which form the rolling surfaces for roller chains 30 ″ arranged next to one another.

Das Kühlmittel durchströmt einen Wärmetauscher 50, in welchem ihm in dem ersten Abschnitt 3' zugeführte Wärme entzogen wird, die durch die Bewe gung der Preßbänder 1, 2 und der Bahn 4 in den hinteren Abschnitt 3" ge langt ist. Die entzogene Wärme entspannt den Dampf in der Bahn 4 und ver ringert so den darin herrschenden Dampfdruck. Das Kühlmittel wird somit wieder auf die Kühltemperatur abgesenkt. Möglich ist auch der Einbau eines Kühlaggregats, welches die Temperatur des Kühlmittels weiter verringert.The coolant flows through a heat exchanger 50 , in which heat supplied to it is withdrawn in the first section 3 ', which is obtained by the movement of the press belts 1 , 2 and the web 4 into the rear section 3 ". The heat withdrawn relaxes Steam in the web 4 reduces the vapor pressure inside the coolant, thus lowering the coolant back down to the cooling temperature, and it is also possible to install a cooling unit which further reduces the temperature of the coolant.

Die in dem Wärmetauscher 50 entzogene Wärme wird in einem in der Zeich nung nur symbolisch angedeuteten separaten, mit der Preßstrecke 3 nicht unmittelbar in Verbindung stehenden Aggregat 53 dem Kühlkreislauf entzo gen und ggfs. anderweitig genutzt, sei es zu Heizzwecken, sei es, um an ei ner auf der linken Seite der Zeichnung vorgeschalteten Stelle des Verfah rensablaufs zum Anwärmen der Partikel, zum Trocknen er Partikel, zum Er wärmen von Wasser und/oder Vorwärmen von Thermoöl oder für ähnliche Zwecke eingesetzt zu werden. Auf diese Weise wird die Wärmebilanz der Gesamtanlage verbessert. Im Vordergrund stehen jedoch hier andere tech nologische Vorteile der Kühlung am Ende der Preßstrecke. Es wird ein Be trag zu Umweltschutz geleistet, insofern durch die Erniedrigung von Teme pratur und Dampfdruck im Endbereich der Preßstrecke 3 das Austreten von Stoffen wie Formaldehyd und dergleichen das Platzerrisiko vermindert wer den. Außerdem kann mit einem höheren Feuchtegehalt und einer höheren Geschwindigkeit gefahren werden.The heat withdrawn in the heat exchanger 50 is removed from the cooling circuit in a symbolically indicated separate drawing 53, which is not directly connected to the pressing section 3 , and possibly used for other purposes, be it for heating purposes, be it to egg ner on the left side of the drawing upstream of the procedural sequence for heating the particles, for drying it particles, for heating water and / or preheating thermal oil or for similar purposes. In this way, the heat balance of the entire system is improved. However, the focus here is on other technological advantages of cooling at the end of the press section. A contribution to environmental protection is made, insofar as the risk of bursting is reduced by the lowering of temperature and vapor pressure in the end region of the pressing section 3, the escape of substances such as formaldehyde and the like. You can also drive at a higher moisture content and at a higher speed.

Die Kanäle 40, 40', 40" usw. verlaufen in den Kühlplatten 43 parallel zur Lauf richtung 16 und sind dicht nebeneinander angeordnet. Die Kanäle können einzeln oder in kleinen Gruppen benachbarter Kanäle separat beaufschlagt werden, so daß also zum Beispiel der eine am weitesten rechts gelegene Kanal 40' in Fig. 2 oder 3 oder auch mehrere diesem weiter innen benach barte Kanäle 40" von einem Kühlmittel anderer Temperatur durchströmt wer den können als der Kanal 40'. Die Temperaturunterschiede pflanzen sich durch die Preßbänder 30" in die Oberfläche der sich bildenden Bahn 4 fort. Somit ist eine gezielte Einstellung unterschiedlicher Temperaturen über die Bahnbreite in Abhängigkeit der zur Erzielung bestimmter Preßguteigen schaften notwendigen thermischen Bedingungen möglich. Zur Erzielung steiler Temperaturprofile quer zur Bahn sind Gruppen von Kanälen 40, 40', 40" usw. thermisch durch Isoliereinsätze 20 getrennt, die beispiels weise aus Kunststoff hergestellt sind.The channels 40 , 40 ', 40 "etc. run parallel to the direction of rotation 16 in the cooling plates 43 and are arranged closely next to one another. The channels can be acted upon individually or in small groups of adjacent channels, so that, for example, one is the farthest channel 40 'located on the right in FIG. 2 or 3 or also a plurality of channels 40 ' which are further inwardly adjacent to it, through which a coolant of a different temperature can flow, who can than channel 40 '. The temperature differences propagate through the press belts 30 "into the surface of the web 4 that is being formed. Thus, a targeted setting of different temperatures across the web width is possible depending on the thermal conditions necessary to achieve certain pressing properties. To achieve steep temperature profiles across the web are possible Groups of channels 40 , 40 ', 40 ", etc. thermally separated by insulating inserts 20 , for example, are made of plastic.

Die quer zur Bahn 4 in den Stützplatten ausgebildeten Kanäle können unter schiedlich zu in Laufrichtung 16 aufeinanderfolgenden Gruppen verbunden sein. Dementsprechend ist der Umstand, daß in dem Abschnitt 3" der Preß strecke 3 ausschließlich Wärme abgeführt wird, ein Merkmal des Ausfüh rungsbeispiels; es kommen jedoch durchaus auch Mischformen in Betracht, bei denen am Anfang des Abschnitts 3" noch eine gewisse Menge an Wärme zugeführt und nur ganz am Ende nur noch gekühlt, d. h. Wärme entzogen wird. The channels formed transversely to the web 4 in the support plates can be connected to different groups 16 successively in the direction of travel. Accordingly, the fact that in section 3 "of the press section 3 only heat is removed is a feature of the exemplary embodiment; however, mixed forms are also possible, in which at the beginning of section 3 " a certain amount of heat is still supplied and only at the end only cooled, ie heat is removed.

Die Hindurchleitung eines Kühlmittels durch den zweiten Abschnitt 3" kann auch dann erfolgen, wenn die Stützplatten 26, 27 und die Rollenketten über die gesamte Länge der Preßstrecke 3 durchgehend ausgebildet sind.A coolant can also be passed through the second section 3 ″ if the support plates 26 , 27 and the roller chains are designed to be continuous over the entire length of the pressing section 3 .

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 jedoch sind die Ab schnitte 3', 3" nicht nur hinsichtlich ihrer Beschickung mit Wärmeträgermedi um bzw. Kühlmittel, sondern auch mechanisch und wärmeleitungsmäßig weitgehend voneinander getrennt. In dem ersten Abschnitt 3' liegen nämlich die bereits erwähnten eigenen Stützplatten 26', 27' einander oberhalb und unterhalb der Bahn 4 gegenüber, die vom Einlauf bis zu Trennstellen 28, 29 am Ende des ersten Abschnittes 3' reichen und von zugehörigen endlosen Rollenketten 30' umlaufen sind, von denen über die Breite der Bahn 4 eine Anzahl von z. B. vierzig unmittelbar nebeneinander, jedoch unabhängig von einander im Sinne der Pfeile 16 in der Preßstrecke 3 verlaufen.In the illustrated embodiment of FIG. 1, however, the sections 3 ', 3 "are not only largely separated from one another, not only with regard to their loading with heat transfer medium or coolant, but also mechanically and in terms of heat conduction. The first section 3 ' contains the ones already mentioned own support plates 26 ', 27 ' opposite each other above and below the web 4 , which extend from the inlet to the separation points 28 , 29 at the end of the first section 3 'and are surrounded by associated endless roller chains 30 ', of which the width of the web 4 a number of forty, for example, run directly next to one another, but independently of one another in the direction of the arrows 16 in the pressing section 3 .

In Fig. 1 beginnen an den Trennstellen 28, 29 die von den Stützplatten 26', 27' getrennten Stützplatten 26", 27", die bis zum Ende der Preßstrecke 3 bzw. des hinteren Abschnittes 3" derselben reichen und von eigenen Rollenketten 30" umlaufen sind. Mit 28 ist die Trennstelle zwischen den Rollenketten 30', 30" oberhalb der Bahn 4, d. h. für das Formband 1 bezeichnet, mit 29 die Trennstelle für die Rollenketten 30', 30" unterhalb der Bahn 4, d. h. für das Formband 2. Die Trennstellen 28, 29 liegen an quer zur Bahn 4 verlaufenden Geraden, d. h. alle Rollenketten 30' und alle Rollenketten 30" werden im Be reich der Stützplatten 26', 27' bzw. 26", 27" jeweils an den gleichen Stellen - in Laufrichtung 16 gesehen - um die Kanten der Stützplatten 26', 27' bzw. 26", 27" umgelenkt.In Fig. 1 begin at the separation points 28 , 29 from the support plates 26 ', 27 ' separated support plates 26 ", 27 ", which extend to the end of the pressing section 3 or the rear section 3 "thereof and from their own roller chains 30 " are circulating. With 28 the separation point between the roller chains 30 ', 30 "above the web 4 , ie for the forming belt 1 , with 29 the separation point for the roller chains 30 ', 30 " below the web 4 , ie for the forming belt 2 . The separation points 28 , 29 are located at right angles to the web 4 , ie all roller chains 30 'and all roller chains 30 "are in the area of the support plates 26 ', 27 'and 26 ", 27 "each at the same points - in the running direction 16 seen - deflected around the edges of the support plates 26 ', 27 ' or 26 ", 27 ".

Durch die Unterteilung an den Trennstellen 28, 29 verbleiben die vorderen Rollenketten 30' ganz in dem ersten Abschnitt 3' und können keine Wärme in den hinteren Abschnitt 3" übertragen.Due to the subdivision at the separation points 28 , 29 , the front roller chains 30 'remain entirely in the first section 3 ' and cannot transfer any heat into the rear section 3 ".

Die Wärme, die durch die Preßbänder 1, 2 und die Bahn 4 im stationären Be trieb dennoch in den hinteren Abschnitt gelangt, wird zum Teil in dem Wärmetauscher 50 dem die Stützplatten 26", 27" durchströmenden Kühlmittel entzogen und einer Nutzung zugeführt.The heat, which is operated by the press belts 1 , 2 and the web 4 in stationary loading nevertheless reaches the rear section, is partially removed in the heat exchanger 50 from the coolant flowing through the support plates 26 ", 27 " and supplied for use.

Bei dem Ausführungsbeispiel 100 der Fig. 1 liegen die Trennstellen 28, 29 - in Laufrichtung 16 der Bahn 4 gesehen - an der gleichen Stelle übereinander. Es sind jedoch andere Möglichkeiten denkbar.In the exemplary embodiment 100 in FIG. 1, the separating points 28 , 29 — as seen in the running direction 16 of the web 4 — lie one above the other at the same point. However, other options are conceivable.

Ein weiteres, als Ganzes mit 200 bezeichnetes Ausführungsbeispiel einer er findungsgemäßen Doppelbandpresse ist in Fig. 6 dargestellt. Der grundsätz liche Aufbau entspricht weitgehend der Doppelbandpresse 100.Another embodiment, designated as a whole by 200, of an inventive double belt press is shown in FIG. 6. The basic structure largely corresponds to the double belt press 100 .

Die Doppelbandpresse 200 umfasst ein oberes Pressenband 101 und ein unteres Pressenband 102, die in einer vertikalen Ebene um Umlenktrommeln 103, 104 bzw. 105, 106 endlos umlaufen. In einer horizontalen Pressstrecke 110 liegen das untere Trum 101' des oberen Pressenbandes 101 und das obere Trum 102' des unteren Pressenbandes 102 einander parallel in Ab stand der Plattendicke gegenüber. Die Trume 101', 102' laufen gleichlaufend, d. h. mit gleicher Geschwindigkeit, in Pfeilrichtung vor. Das zu einer Schüt tung oder Matte 107 aufgestreute Partikelmaterial, welches in dem Ausfüh rungsbeispiel mit einem unter der Einwirkung von Wärme aushärtenden Bin demittel versehen ist, läuft gemäß der Zeichnung von links in die Doppel bandpresse 200 ein, wird stark komprimiert und in der Pressstrecke 110 un ter der Einwirkung von Druck und Wärme zu einer zusammenhängenden Plattenbahn 108 ausgehärtet, die die Doppelbandpresse 100 am rechten Ende verlässt und zu einzelnen Platten aufgeteilt wird.The double belt press 200 comprises an upper press belt 101 and a lower press belt 102 , which circulate endlessly in a vertical plane around deflection drums 103 , 104 and 105 , 106 , respectively. In a horizontal press section 110 , the lower run 101 'of the upper press belt 101 and the upper run 102 ' of the lower press belt 102 are parallel to each other at the plate thickness. The dreams 101 ', 102 ' run in the same direction, ie at the same speed, in the direction of the arrow. The particle material scattered onto a bed or mat 107 , which in the exemplary embodiment is provided with a binder which cures under the action of heat, runs into the double belt press 200 from the left as shown in the drawing, is highly compressed and in the pressing section 110 cured under the action of pressure and heat to form a coherent plate web 108 , which leaves the double belt press 100 at the right end and is divided into individual plates.

In der Pressstrecke 110 sind zwei Presseinheiten 109, 111 hintereinander geschaltet. Die Presseinheit 109 umfasst oberhalb des Trums 101' eine ebe ne Stützplatte 112 und gegenüberliegend unterhalb des Trums 102' eine Stützplatte 113. Die Stützplatten 112, 113 werden ihrerseits durch äußere Stützkonstruktionen 114, 115 abgestützt. Two press units 109 , 111 are connected in series in the press section 110 . The pressing unit 109 comprises a flat support plate 112 above the run 101 'and a support plate 113 opposite the run 102 '. The support plates 112 , 113 are in turn supported by external support structures 114 , 115 .

Die Pressbänder 101, 102 laufen im Pfeilsinne um und bewegen sich dabei an den Stützplatten 112, 113 entlang, wobei zwischen deren einander zuge wandten Begrenzungsflächen und den dazwischen liegenden Trumen 101', 102' der Pressbänder 101, 102 endlose Rollenketten 116, 117 laufen, über die die Kraft von den Stützplatten 112, 113 rollend auf die Trume 101', 102' und damit auf die sich bildende Plattenbahn 108 übertragen wird. Die Sützplatten 112, 113 enthalten innere Kanäle 109, die von einer Wärmeträ gerflüssigkeit durchströmt sind. Die Wärme wird von den Stützplatten 112, 113 über die Rollenketten 116, 117 auf die Trume 101', 102' und von dort auf die sich bildende Plattenbahn 108 übertragen. Die Presseinheit 111 hat prin zipiell den gleichen Aufbau wie die Presseinheit 109. An den dortigen Stütz platten 122, 123 rollen Rollenketten 126, 127 ab, die den Druck auf die Trume 101', 102' übertragen und den Wärmeaustausch vornehmen.The press belts 101 , 102 rotate in the direction of the arrow and thereby move along the support plates 112 , 113 , endless roller chains 116 , 117 running between their mutually facing boundary surfaces and the intermediate strands 101 ', 102 ' of the press belts 101 , 102 , via which the force is transmitted from the support plates 112 , 113 to the strands 101 ', 102 ' and thus to the plate web 108 that is being formed. The support plates 112 , 113 contain inner channels 109 , through which a thermal fluid flows. The heat is transferred from the support plates 112 , 113 via the roller chains 116 , 117 to the strands 101 ', 102 ' and from there to the plate web 108 which is formed. The pressing unit 111 has basically the same structure as the pressing unit 109 . At the support plates 122 , 123 there roll roller chains 126 , 127 which transmit the pressure to the strands 101 ', 102 ' and carry out the heat exchange.

Die Erfindung ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch das Vorhandensein der in der Zeichnung kreuzschraffiert angedeuteten zusätzlichen als Heiz- oder Kühlvorrichtung ausgebildeten Temperiereinrichtungen für die Press bänder 101, 102 und/oder die Rollenketten 116, 117 bzw. 126, 127 gekenn zeichnet. Die in der Zeichnung wiedergegebenen Temperiereinrichtungen müssen nicht alle gleichzeitig vorhanden sein. Die Erfindung ist bereits ver wirklicht, wenn nur mindestens eine von ihnen in einer bestimmten Doppel bandpresse angebracht ist. Alle kreuzschraffiert dargestellten zusätzlichen Temperiereinrichtungen können je nach Bedarf sowohl als Heizeinrichtung als auch als Kühleinrichtung ausgebildet sein.The invention is characterized in this embodiment by the presence of the additional cross hatched in the drawing designed as a heating or cooling device tempering devices for the press belts 101 , 102 and / or the roller chains 116 , 117 and 126 , 127 marked. The temperature control devices shown in the drawing need not all be present at the same time. The invention is already realized ver, if only at least one of them is attached to a certain double belt press. All cross-hatched additional temperature control devices can be designed as a heating device as well as a cooling device as required.

Ob die verschiedenen Temperiereinrichtungen als Heiz- oder Kühleinrichtun gen ausgebildet sind, hängt von den Erfordernissen des einzelnen Verfah rens ab.Whether the various temperature control devices as heating or cooling devices conditions depend on the requirements of the individual procedure rens off.

Es können zum Beispiel den Pressbändern 101, 102 Heizeinrichtungen 130, 131 zugeordnet sein, die außerhalb der Pressstrecke 110 in dem rück laufenden Trum der Pressbänder 101, 102 kurz vor den Umlenktrommeln 103, 105 angeordnet sind. Statt dessen könnten die Heizeinrichtungen 130, 131 auch zwischen den Umlenktrommeln 103, 105 und dem Einlauf in die Presseinheit 109 vorgesehen sein. Mittels der Heizeinrichtung 130, 131 kön nen die Pressbänder 101, 102 auf eine erhöhte Temperatur aufgeheizt wer den, so dass sie mit dieser Temperatur bereits in die Presseinheit 109 der Pressstrecke 110 einlaufen. Das kann von Bedeutung sein, wenn zum Bei spiel die Oberfläche des Plattenbandes 108 eine besonders hohe und bereits beim Einlauf in den Abschnitt 109 vorhandene und nicht beim Durchlauf durch den Abschnitt 109 sich erst einstellende Temperatur erfordert.For example, the press belts 101 , 102 can be assigned heating devices 130 , 131 which are arranged outside the press section 110 in the returning run of the press belts 101 , 102 shortly before the deflection drums 103 , 105 . Instead, the heating devices 130 , 131 could also be provided between the deflection drums 103 , 105 and the inlet into the pressing unit 109 . By means of the heating device 130 , 131, the press belts 101 , 102 can be heated to an elevated temperature, so that they already run into the press unit 109 of the press section 110 at this temperature. This can be important if, for example, the surface of the plate belt 108 requires a particularly high temperature which is already present when it is introduced into the section 109 and does not arise during the passage through the section 109 .

In ähnlicher Weise können die Rollenketten 116, 117 kurz vor dem Einlauf in die Presseinheit 110 Heizeinrichtungen 132, 133 durchlaufen, die ihre Tem peratur anheben und zu einem ähnlichen Effekt führen wie die Heizeinrich tungen 130, 131.In a similar way, the roller chains 116 , 117 can pass through heating devices 132 , 133 shortly before they enter the pressing unit 110 , which raise their temperature and lead to a similar effect to the heating devices 130 , 131 .

Als Temperiereinrichtung können aber ebenso Kühleinrichtungen zum Ein satz kommen, wenn dies für das auf der Presse gerade praktizierte Verfah ren von Vorteil ist.Cooling devices can also be used as temperature control devices If this is the case for the process currently practiced on the press is an advantage.

So schließt sich an die Presseinheit 109 die Presseinheit 111 an, deren Rol lenketten 126, 127 in dem außerhalb der Pressstrecke 110 gelegenen Rück laufbereich Temperiereinrichtungen 134, 135 zugeordnet sind, die als Küh leinrichtungen ausgebildet sein können, um den aus der Presseinheit 109 austretenden sich bildenden Plattenstrang 109 möglichst rasch herunter zu kühlen.Thus, the pressing unit 109 is followed by the pressing unit 111 , the roller chains 126 , 127 of which are assigned temperature control devices 134 , 135 in the return region outside the pressing section 110 , which temperature control devices 134 , 135 can be designed as cooling devices, around which the pressing unit 109 exits cooling plate strand 109 as quickly as possible.

Schließlich kann der Pressstrecke 110 außerhalb derselben eine Tempe riereinheit 136 nachgeschaltet sein, die im Prinzip ebenso ausgebildet ist wie die vorangehenden Presseinheiten 109, 111 und die dementsprechend ebenfalls Stützplatten 142, 143 sowie umlaufende Bänder 146, 147 aufweisen. Der Zweck der Presseneinheit 136 besteht aber nicht darin, eine die Abbin dung des Bindemittels fördernde Einwirkung auf das Plattenband auszuüben, sondern lediglich darin, das Plattenband 108 soweit herunter zu kühlen, dass nach dem Austritt aus der Doppelbandpresse 100 sich eine besondere Ver weileinrichtung wie zum Beispiel ein Sternwender sich erübrigen kann.Finally, the pressing section 110 can be followed by a tempering unit 136 outside the same, which in principle is designed in the same way as the preceding pressing units 109 , 111 and which accordingly also have support plates 142 , 143 and circumferential belts 146 , 147 . The purpose of the press unit 136 is not to exert a binding effect on the binding of the binding agent on the plate belt, but only to cool the plate belt 108 down to such an extent that after exiting from the double belt press 100 a special ver device such as Example a star turner can be superfluous.

Die Bohrungen zum Hindurchleiten eines Wärmeträgermediums in den Stützplatten und den Heizeinrichtungen können bedarfsweise quer oder längs des Plattenbandes angeordnet sein.The holes for passing a heat transfer medium into the Support plates and the heating devices can, if necessary, cross or be arranged along the plate belt.

Claims

1. A process for the continuous production of chipboard and the like from particles which may be held together by a binder which pressurizes under pressure and optionally heat consists of the sheet-like plate materials, the double belt press comprising two metallic press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102 ) which circulate endlessly in a vertical plane , of which the lower run ( 1 ', 101 ') of the upper press belt ( 1 , 101 ) and the upper run ( 2 ', 102 ') of the lower press belt ( 2 , 102 ) in a press section ( 3 , 110 ) with a the thickness of the plate material corresponding distance one above the other in parallel, vorlau fen, essentially flat over endlessly running flat Rollenkör peraggregate ( 30 ', 30 ", 116 , 117 ; 126 , 127 ) on support plates ( 112 , 113 ; 122 , 123 ) an outer Support the support structure and between them the particles scattered into a bed 4 ', ( 107 ) in the press section ( 3 , 110 ) press together under the action of pressure and possibly heat, characterized in that outside the press section ( 3 , 110 ) on the return path of the roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102 ) from the outlet of the press section ( 3 , 110 ) to their inlet, the roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts ( 1 , 2 , 101 , 102 ) are heated or cooled independently of the press section ( 3 , 110 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the Rol lenkkörperaggregate ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102 ) heated or cooled in the region of their return become.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102 ) are heated differently to the direction of travel or cooled.

4.Double belt press for the continuous production of chipboard and the like from sheet-like plate materials ( 108 ), which may be held together by a binder which may harden under pressure and, if appropriate, heat-curing binder, with two metallic press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102) running endlessly in a vertical plane ), of which the lower run ( 1 ', 101 ') of the upper press belt ( 1 , 101 ) and the upper run ( 2 ', 102 ') of the lower press belt ( 2 , 102 ) in a press section ( 3 , 110 ) Run in sync, one on top of the other, support each other in an area-like manner over endlessly rotating roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) on press plates ( 26 , 27 ; 112 , 113 ; 122 , 123 ) of an outer support structure and between them the particles scattered to a bed ( 4 ', 107 ) in the pressing section ( 3 , 110 ) with a distance below the one corresponding to the thickness of the plate material effect of pressure and possibly heat, characterized in that outside of the pressing section ( 3 , 110 ) on the return path of the roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts ( 1 , 2 ; 101 , 102 ) from the outlet of the press section ( 3 , 110 ) to their inlet heating or cooling devices ( 30 , 43 ; 131 ; 132 , 33 ; 134 , 135 ; 144 , 145 ) are provided, by means of which the roller body assemblies ( 30 ', 30 "; 116 , 117 ; 126 , 127 ) and / or the press belts (1, 2; 101, 102) can be heated independently of the press section ( 3 , 110 ) or are coolable.

5. Double belt press according to claim 4, characterized in that the heating or cooling devices ( 43 ; 130 , 131 , 132 , 133 ; 134 , 135 ; 144 , 145 ) and / or the pressing section ( 3 , 110 ) are designed such that the rollers body aggregates or press belts can be heated or cooled differently transversely to the running direction.

6. Double belt press according to claim 4 or 5, characterized in that the heating or cooling devices ( 43 ; 130 , 131 ; 132 , 133 ; 134 , 135 ; 144 , 145 ) comprise channels ( 40 , 40 ', 40 "), through which a heating or cooling medium can be passed.

7. Double belt press according to claim 6, characterized in that the channels ( 40 , 40 ', 40 ") are aligned transversely to the running direction of the roller body units or press belts.

8. Double belt press according to claim 6, characterized in that the channels roughly parallel to the running direction of the roller body assemblies or Press belts are aligned.

9. Double belt press according to claim 7 or 8, characterized net that the channels are combined individually or in groups with heating or coolants of different temperatures can be loaded.

10. Double belt press according to one of claims 5 to 9, characterized in that the channels are provided in at least one heating or cooling plate ( 43 ) which is in thermal contact with the reel body assemblies or press belts in the region of the return.

11. Double belt press according to claim 10, characterized in that the at least one heating or cooling plate comprises at least one parallel to the channels insulating means ( 20 ) which thermally isolates two adjacent channels or adjacent groups of channels from each other.