DE102009040121A1

DE102009040121A1 - Load bar

Info

Publication number: DE102009040121A1
Application number: DE102009040121A
Authority: DE
Inventors: Ingolf Stubbe
Original assignee: Allsafe Jungfalk GmbH and Co KG
Current assignee: Allsafe GmbH and Co KG
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-05
Also published as: DE202008012788U1; DE102009040121B4

Abstract

Bei einem Sperrbalken, insbesondere für die Ladung5.2) zur Aufnahme einer im Laderaum vorhandenen Halterung (3.1, 3.2) ausgebildet ist, soll in den Schlitz (5.1, 5.2) ein aus der lichten Weite des Schlitzes zumindest teilweise entfernbares Druckelement (12.1, 12.2) eingreifen.In the case of a blocking bar, in particular for the cargo 5.2) for receiving a holder (3.1, 3.2) present in the loading space, a pressure element (12.1, 12.2.) At least partially removable from the clear width of the slot is intended to be inserted into the slot (5.1, 5.2) ) intervene.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sperrbalken, insbesondere für die Ladungssicherung in Laderäumen, wobei ein Schlitz zur Aufnahme einer im Laderaum vorhandenen Halterung ausgebildet ist.The The invention relates to a barrier bar, in particular for the load securing in holds, with a slot for Recording a present in the hold existing bracket is formed.

Stand der TechnikState of the art

Ein Sperrbalken der o. g. Art ist bspw. aus der DE 200 12 731 U1 bekannt. Dieser besteht aus einem balkenartigen Profil, insbesondere einem stranggepressten Hohlprofil mit beidends angebrachten hakenähnlichen Anschlussorganen, an denen jeweils ein der Profilstirnkante gegenüberliegender Klemmsteg relativ zur Profilstirnkante bewegbar ist. Dabei ist in das balkenartige Profil endwärts ein Einschubkörper eingeführt, der mit einem, den Klemmsteg aufweisenden Spannelement versehen ist. Dieser Einschubkörper ist bevorzugt im Profilinnenraum bewegbar gelagert.A locking bar of the above type is, for example, from the DE 200 12 731 U1 known. This consists of a beam-like profile, in particular an extruded hollow profile with hook-like connecting organs mounted at both ends, on each of which a profile of the edge opposite clamping bar is movable relative to the profile end edge. In this case, a drawer body is inserted into the bar-like profile end, which is provided with a, the clamping web having clamping element. This drawer body is preferably movably mounted in the profile interior.

Aus der DE 20 2006 011 207.3 U1 ist ferner ein Sperrbalken bekannt, bei dem der Schlitz zumindest teilweise von einem unter Einwirkung einer auf den Sperrbalken einwirkenden Kraft nachgiebigen Element gebildet ist, welches beim Nachgeben einen Reib-, Form- und/oder Kraftschluss mit der Halterung erhöht.From the DE 20 2006 011 207.3 U1 Further, a locking bar is known in which the slot is at least partially formed by a resilient under the action of a force acting on the locking bar element, which increases when yielding a friction, shape and / or adhesion to the holder.

Aufgabetask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Handhabung dieser Sperrbalken zu verbessern.task The object of the present invention is to handle these barrier beams to improve.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Zur Lösung der Aufgabe führt, dass in den Schlitz ein aus der lichten Weite des Schlitzes zumindest teilweise entfernbares Druckelement eingreift.to Solution of the task that leads into the slot one from the clear width of the slot at least partially removable Pressure element engages.

Das bedeutet, dass dieses Druckelement nicht dauernd seine Klemmwirkung entfaltet, sondern je nach Wunsch des Benutzers. Wird die Klemmwirkung nicht gewünscht, so kann das Druckelement aktiv oder passiv aus der lichten Weite des Schlitzes entfernt werden.The means that this pressure element does not permanently its clamping action unfolded, but according to the user's request. Will the clamping effect not desired, the pressure element can be active or passive be removed from the clear width of the slot.

Bevorzugt besteht das Druckelement aus einem nachgiebigen Werkstoff bzw. ist nachgiebig gelagert. Als Werkstoff kommt vor allem ein deformierbarer Kunststoffeinsatz zum Tragen. Die nachgiebige Lagerung geschieht über einen Kraftspeicher, bspw. eine Schraubenfeder.Prefers the pressure element consists of a resilient material or is yielding stored. As a material comes above all a deformable Plastic insert for carrying. The flexible storage happens over a power storage, for example. A coil spring.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind zwei unterschiedliche Druckelemente an jeweils einem Ende des Sperrbalkens vorgesehen. Dabei handelt es sich in einem Fall um ein eher passives Druckelement, im gegenüberliegenden Fall um ein aktives Druckelement. Das passive Druckelement wird bspw. durch einen Bolzen gebildet, der bei einem Schwenken eines Teils der entsprechenden Halterung in dieser Halterung verschwindet, so dass die lichte Weite des Schlitzes vollständig freigegeben wird. Erst wenn dann der Sperrbalken nach unten geschwenkt und die gegenüberliegende Halterung bspw. auf eine Runge aufgesetzt wird, tritt das Druckelement aus seiner versteckten Lagerung hervor und drückt auf eine Seite der Runge.in the preferred embodiment are two different Pressure elements provided at each end of the barrier bar. This is in one case a rather passive pressure element, in the opposite case to an active pressure element. The passive pressure element is formed, for example, by a bolt, the when pivoting a part of the corresponding holder in This bracket disappears, leaving the inside width of the slot is completely released. Only when then the locking bar after pivoted down and the opposite bracket bspw. is placed on a stanchion, the pressure element exits from his hidden storage and presses on one side of the Runge.

Bei dem gegenüberliegenden aktiven Druckbolzen wird dieser mittels Bestätigung eines Hebels aus seiner Klemmlage mit der Runge geschwenkt. Hierzu befindet sich das Druckelement bevorzugt in einem Halteblock, der wiederum um eine Schwenkachse schwenkbar ist, so dass das Druckelement wiederum in einem Teil der Halterung verschwinden kann. Auch hier steht der Halteblock unter dem Druck eines Kraftspeichers, bspw. einer entsprechenden Schraubenfeder.at the opposite active pressure pin is this by confirming a lever from its clamping position with the stanchion swung. For this purpose, the pressure element is preferred in a holding block, which in turn pivots about a pivot axis is, so that the pressure element in turn in a part of the holder can disappear. Again, the holding block is under pressure an energy store, for example a corresponding helical spring.

Der gesamte Sperrbalken ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel teleskopartig in seiner Länge veränderbar, wobei die beidseitigen Halterungen jeweils in einen Hohlprofilabschnitt eingeschoben sind und die beiden Hohlprofilabschnitte wiederum auf einem Innenrohr aufsitzen. Gegenüber diesem Innenrohr kann zumindest ein Hohlprofilabschnitt verschoben werden.Of the entire barrier bar is in the present embodiment telescopically changeable in length, wherein the two-sided brackets each in a hollow profile section are pushed in and the two hollow profile sections turn on sit on an inner tube. Opposite this inner tube can at least one hollow profile section to be moved.

FIGURENBESCHREIBUNGDESCRIPTION OF THE FIGURES

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments as well as from the drawing; this shows in

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Sperrbalkens an zwei Halterungen; 1 a side view of a locking bar according to the invention on two brackets;

2 ein vergrössert dargestellter Ausschnitt aus einem Endbereich des Sperrbalkens gemäss 1. 2 an enlarged section of an end portion of the barrier bar according to 1 ,

Gemäss 1 weist ein erfindungsgemässer Sperrbalken P zwei Hohlprofile 1.1 und 1.2 auf, die über ein Innenprofil 2 miteinander verbunden sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Innenprofil 2 ebenfalls als Hohlprofil ausgebildet. Die beiden Hohlprofile 1.1 und 1.2 sind teleskopartig auf das Innenprofil 2 aufgeschoben. Durch Verschieben der Hohlprofile 1.1 und 1.2 gegenüber dem Innenprofil kann eine Länge des Sperrbalkens P variiert bzw. eingestellt werden.According to 1 a barrier bar P according to the invention has two hollow profiles 1.1 and 1.2 on, which has an inner profile 2 connected to each other. In the illustrated embodiment, the inner profile 2 also formed as a hollow profile. The two hollow profiles 1.1 and 1.2 are telescopic on the inner profile 2 postponed. By moving the hollow sections 1.1 and 1.2 relative to the inner profile, a length of the locking bar P can be varied or adjusted.

Beidseits ragen aus den Hohlprofilen 1.1 und 1.2 Halterungen 3.1 und 3.2 heraus, über die der Sperrbalken P bspw. an Rungen 4.1 und 4.2 eines Lkw-Aufbaus festgelegt werden kann. Dazu werden die Rungen 4.1 und 4.2 jeweils von einem Schlitz 5.1 und 5.2 in der Halterung 3.1 bzw. 3.2 aufgenommen und darin festgelegt. Das Festlegen erfolgt klammerartig, wozu jede Halterung 3.1 bzw. 3.2 jeweils aus einem Klemmwinkel 6 und einem Einschub 7.1, 7.2 ausgebildet ist. Der Einschub 7.1, 7.2 greift dabei mit Gabelstreifen 8.1, 8.2 in das Hohlprofil 1.1 bzw. 1.2 ein und ist mit dem Hohlprofil 1.1 bzw. 1.2 gelenkig verbunden, was durch die strichpunktierte Linie 9 angedeutet werden soll. Hierdurch kann jede Halterung 3.1 bzw. 3.2 gegenüber ihrem jeweiligen Hohlprofil 1.1 bzw. 1.2 in einem gewissen Mass geschwenkt werden.On both sides protrude from the hollow sections 1.1 and 1.2 brackets 3.1 and 3.2 out, on the barrier bar P, for example, on stanchions 4.1 and 4.2 of a truck body. These are the stakes 4.1 and 4.2 each from a slot 5.1 and 5.2 in the holder 3.1 respectively. 3.2 recorded and specified therein. The fixing takes place like a clip, including any holder 3.1 respectively. 3.2 each from a clamping angle 6 and a slot 7.1 . 7.2 is trained. The inset 7.1 . 7.2 engages with fork strips 8.1 . 8.2 in the hollow profile 1.1 respectively. 1.2 and is with the hollow profile 1.1 respectively. 1.2 articulated, which is indicated by the dash-dotted line 9 should be indicated. This allows any holder 3.1 respectively. 3.2 opposite to their respective hollow profile 1.1 respectively. 1.2 be pivoted to a certain extent.

Die Halterung 3.1 unterscheidet sich von der Halterung 3.2 durch eine zweigeteilte Ausbildung ihres Einschubs 7.1, da hier ein Schwenkteil 10 über eine Achse 11 mit den Gabelstreifen 8.1, 8.2 verbunden ist. Hierdurch wird eine noch bessere Beweglichkeit und Anpassung an die Runge 4.1 gewährleistet.The holder 3.1 is different from the bracket 3.2 by a two-part training of their insertion 7.1 , because here is a swivel part 10 over an axis 11 with the fork strips 8.1 . 8.2 connected is. This results in an even better mobility and adaptation to the stanchion 4.1 guaranteed.

Des weiteren ist bei der Halterung 3.1 ein Druckelement 12 angedeutet, welches auf die Runge 4.1 drückt. Hierzu sitzt dieses Druckelement 12 in einer nicht näher gezeigten Ausnehmung in dem Gabelteil 8.1, 8.2 und stützt sich dort gegen eine ebenfalls nicht näher gezeigte Schraubenfeder als Kraftspeicher ab.Furthermore, in the holder 3.1 a pressure element 12 hinted at which on the Runge 4.1 suppressed. For this sits this pressure element 12 in a recess not shown in detail in the fork part 8.1 . 8.2 and is based there against a likewise not shown in detail coil spring as energy storage.

Die Halterung 3.2 ist dagegen näher in 2 gezeigt. Wie oben erwähnt, sitzt der Einschub 7.2 über die Gabelstreifen 8.1, 8.2 in dem Hohlprofil 1.2 und ist dort über entsprechende Befestigungselemente 13.1 und 13.2 schwenkbar festgelegt.The holder 3.2 is closer in 2 shown. As mentioned above, the slot sits 7.2 over the fork strips 8.1 . 8.2 in the hollow profile 1.2 and is there via appropriate fasteners 13.1 and 13.2 set pivotally.

In dem Einschub 7 sitzt der Klemmwinkel 6 verschiebbar in einer Ausnehmung 14, wobei die Breite des Schlitzes 5.2 über eine entsprechende Schraube 15 eingestellt werden kann.In the slot 7 sits the clamping angle 6 slidable in a recess 14 where the width of the slot 5.2 via a corresponding screw 15 can be adjusted.

Des weiteren befindet sich in einer Ausnehmung 16 des Einschubs 7.2 ein Halteblock 17, der bspw. aus Kunststoff hergestellt werden kann. In ihn ist ein weiteres Druckelement 12.2 eingesetzt, welches sich in Gebrauchslage (siehe 1) gegen die Runge 4.2 abstützt.Furthermore, located in a recess 16 of the insert 7.2 a holding block 17 , which can be made of plastic, for example. In it is another pressure element 12.2 used, which in the position of use (see 1 ) against the Runge 4.2 supported.

Der Halteblock 17 besitzt mit einem Aufsatz 18 auf dem Gabelstreifen 8.2 eine Schwenkachse 19, über die der Halteblock 17 in das Hohlprofil 1.2 zumindest teilweise gekippt werden kann. Dies geschieht gegen die Kraft eines Kraftspeichers 20, der auf den Halteblock 17 drückt. Das Schwenken wird allerdings durch einen Hebel 21 bewirkt, der um eine weitere Schwenkachse 22 bewegt werden kann. Dabei drückt dieser Hebel 21 auf einen Druckstift 23, der wiederum dem Halteblock 17 zugeordnet ist.The holding block 17 owns with a tower 18 on the fork strip 8.2 a pivot axis 19 over which the holding block 17 in the hollow profile 1.2 at least partially tilted. This happens against the force of a force accumulator 20 who is on the holding block 17 suppressed. The pivoting is, however, by a lever 21 causes the to another pivot axis 22 can be moved. This lever pushes 21 on a pressure pin 23 , in turn, the holding block 17 assigned.

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende: Zuerst wird bevorzugt die Halterung 3.1 auf die Runge 41. aufgesetzt. Dabei ist das Schwenkteil 10 weitestgehend nach oben geschwenkt, damit das Druckelement 12.1 möglichst weitgehend durch das Schwenkteil 10 verdeckt ist und nicht in die lichte Weite des Schlitzes 5.1 einragt. Wird dann zum Aufsetzen der Halterung 3.2 der Sperrbalken P nach unten geschwenkt, tritt das Druckelement 12.1 aus dem Schwenkteil 10 aus und drückt gegen die Kraft seines Kraftspeichers gegen die Runge 4.1. Da das Druckelement bevorzugt aus einem gummiartigen Material besteht, wird eine gute Halterung an der Runge 4.1 gewährleistet.The operation of the present invention is as follows: First, the holder is preferred 3.1 on the stanchion 41 , placed. Here is the swivel part 10 pivoted upward as far as possible, so that the pressure element 12.1 as far as possible by the pivoting part 10 is hidden and not in the clear width of the slot 5.1 protrudes. Will then be used for mounting the bracket 3.2 the locking bar P pivoted downward, the pressure element occurs 12.1 from the swivel part 10 and push against the power of his memory against the Runge 4.1 , Since the pressure element is preferably made of a rubber-like material, a good support on the stanchion 4.1 guaranteed.

Zum Aufsetzen der Halterung 3.2 wird bevorzugt der Hebel 21 in Richtung des Pfeils 24 (siehe 2) betätigt, wodurch der Druckstift 23 nach oben verlagert wird und den Halteblock 17 um die Schwenkachse 19 schwenkt. Dies geschieht gegen die Kraft des Kraftspeichers 20. Das Schwenken bewirkt allerdings, dass das Druckelement 12.2 in der Ausnehmung 16 des Einschubs 7 verschwindet. Hierdurch stört dieses Druckelement 12.2 beim Aufsetzen der Halterung 3.2 nicht.To attach the holder 3.2 is preferred the lever 21 in the direction of the arrow 24 (please refer 2 ), whereby the pressure pin 23 is moved up and the holding block 17 around the pivot axis 19 swings. This happens against the force of the energy storage 20 , However, pivoting causes the pressure element 12.2 in the recess 16 of the insert 7 disappears. This disturbs this pressure element 12.2 when mounting the bracket 3.2 Not.

Nunmehr wird der Hebel 21 losgelassen, und der Halteblock 17 mit dem Druckelement 12.2 verlagert sich unter der Kraft des Kraftspeichers 20 in seine Gebrauchslage, wodurch die Runge 4.2 zwischen Klemmwinkel 6 und Druckelement 12.2 eingeklemmt wird.Now the lever is 21 let go, and the holding block 17 with the pressure element 12.2 shifts under the power of the energy store 20 in its position of use, causing the stanchion 4.2 between clamping angle 6 and pressure element 12.2 is trapped.

Zum Lösen der Halterung 3.2 von der Runge 4.2 wird ebenfalls der Hebel 21 wieder betätigt, so dass das Druckelement 12.2 durch Schwenken des Halteblocks 17 aus der lichten Weite des Schlitzes 5.2 gelangt. Danach erfolgt ein Anheben des gesamten Sperrbalkens P, wodurch wiederum das Druckelement 12.1 in dem Schwenkteil 10 verschwindet und der Sperrbalken P freigegeben wird.To release the holder 3.2 from the stanchion 4.2 is also the lever 21 pressed again so that the pressure element 12.2 by pivoting the holding block 17 from the clear width of the slot 5.2 arrives. Thereafter, a lifting of the entire barrier bar P, which in turn the pressure element 12.1 in the pivoting part 10 disappears and the locking bar P is released.

Selbstverständlich ist es auch möglich, beim Aufsetzen der Halterung 3.2 auf die Runge 4.2 den Halteblock 17 mit dem Druckelement 12.2 in der Ausgangslage zu belasten und lediglich den Klemmwinkel 6 weiter zu öffnen. Nach dem Aufsetzen wird dann der Klemmwinkel 6 durch Anziehen mit der Schraube 15 zu dem Druckelement 12.2 hin bewegt. Auf diese Weise wird die Runge 4.2 zwischen Klemmwinkel 6 und Druckelement 12.2 eingeklemmt. Bezugszeichenliste 1 Hohlprofil 2 Innenprofil 3 Halterung 4 Rungen 5 Schlitz 6 Klemmwinkel 7 Einschub 8 Gabelstreifen 9 Linie 10 Schwenkteil 11 Achse 12 Druckelement 13 Befestigungselement 14 Ausnehmung 15 Schraube 16 Ausnehmung 17 Halteblock 18 Aufsatz 19 Schwenkarm 20 Kraftspeicher 21 Hebel 22 Schwenkachse 23 Druckstift 24 Pfeil P Sperrbalken Of course, it is also possible when placing the holder 3.2 on the stanchion 4.2 the holding block 17 with the pressure element 12.2 to load in the starting position and only the clamping angle 6 continue to open. After fitting then the clamping angle 6 by tightening with the screw 15 to the printing element 12.2 moved. In this way, the stanchion 4.2 between clamping angle 6 and pressure element 12.2 trapped. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 hollow profile 2 internal profile 3 bracket 4 conclusions 5 slot 6 clamping profile 7 insertion 8th fork strips 9 line 10 pivoting part 11 axis 12 pressure element 13 fastener 14 recess 15 screw 16 recess 17 holding block 18 essay 19 swivel arm 20 power storage 21 lever 22 swivel axis 23 pushpin 24 arrow P Load bar

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 20012731 U1 [0002]
- DE 202006011207 U1 [0003]

Claims

Barrier, in particular for load securing in holds, wherein a slot ( 5.1 . 5.2 ) for receiving an existing in the hold bracket ( 3.1 . 3.2 ), characterized in that in the slot ( 5.1 . 5.2 ) a from the clear width of the slot at least partially removable pressure element ( 12.1 . 12.2 ) intervenes.

A barrier bar according to claim 1, characterized in that the pressure element ( 12.1 . 12.2 ) is a yielding element, which when yielding a frictional, form and / or adhesion with the holder ( 3.1 . 3.2 ) elevated.

A barrier bar according to claim 2, characterized that the resilient element is a deformable plastic insert or covering is.

Bar according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure element ( 12.1 . 12.2 ) against an energy store ( 20 ) is supported.

Bar according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure element ( 12.1 . 12.2 ) in a holding block ( 17 ) sitting against an energy store ( 20 ) is supported.

A barrier bar according to claim 5, characterized in that the holding block ( 17 ) about an axis ( 19 ) is pivotable.

Bar according to claim 5 or 6, characterized in that the holding block ( 17 ) at the other end of the energy store ( 20 ) via a pressure pin ( 23 ) against a lever ( 21 ) is supported.

A barrier beam according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the slot ( 5.1 . 5.2 ) of a slot ( 7.1 . 7.2 ) and a clamping angle ( 6 ) is formed, which is displaceable relative to the insert.

A barrier bar according to claim 8, characterized in that the insert ( 7.1 . 7.2 ) via fork strips ( 8.1 . 8.2 ) in a hollow profile ( 1.1 . 1.2 ) is inserted and with this a pivot axis ( 9 ) trains.

A barrier bar according to claim 9, characterized in that the insert ( 7.1 ) from the fork strips ( 8.1 . 8.2 ) and a pivoting part ( 10 ), which is pivotable relative to the fork strips.

A barrier bar according to claim 9 or 10, characterized in that the hollow profile consists of two parts ( 1.1 . 1.2 ), which an inner profile ( 2 ) are pushed and this telescopically movable.