DE102009037667B4 - Process for packaging products - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Verpacken von Produkten, insbesondere von feuchten Produkten, bei dem ein flächiges Verpackungsmaterial (10) unter Ausbildung von Faltlinien derart an den Außenflächen eines Produktes positioniert ist, dass dieses vom Verpackungsmaterial (10) vollständig umschlossen ist, wobei das Verpackungsmaterial (10) zunächst angrenzend an einen Unterseitenbereich (18) derart unter Ausbildung von Seiten- und Stirnflächenbereichen (20, 22) gefaltet wird, dass ein einseitig offenes Behältnis entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass Abschnitte des Verpackungsmaterials (10), die im Bereich einander gegenüberliegender Produkt-Seitenflächen über den Rand des einseitig offenen Behältnisses überstehen, unter Bedeckung der Produkt-Oberseite des Produktes so weit aufeinander zu gefaltet werden, bis sie sich berühren, um dann in einem ersten Siegelbereich (28) miteinander versiegelt zu werden, und dass in einem zweiten und dritten Siegelbereich Abschnitte (24) des Verpackungsmaterials, die im Bereich einander gegenüberliegender Stirnflächenbereiche (22) vom Produkt nach außen abstehen, mit solchen Bereichen des Verpackungsmaterials (10) versiegelt werden, die vom Oberseitenbereich (26) des Verpackungsmaterials (10) vom Produkt nach außen abstehen.Method for packaging products, in particular moist products, in which a flat packaging material (10) is positioned on the outer surfaces of a product, forming fold lines, in such a way that the latter is completely surrounded by the packaging material (10), the packaging material (10) initially is folded adjacent to an underside area (18) to form side and end face areas (20, 22) in such a way that a container open on one side is formed, characterized in that sections of the packaging material (10) that are in the area of mutually opposite product side faces over protrude beyond the edge of the container, which is open on one side, are folded towards one another while covering the top side of the product until they touch, in order then to be sealed to one another in a first sealing area (28), and that in a second and third sealing area Sections (24) of the packaging material, which are included in the with opposite end surface areas (22) projecting outwardly from the product are sealed to those areas of the packaging material (10) which project outwardly from the product from the top surface area (26) of the packaging material (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Produkten, insbesondere von feuchten Produkten, bei dem ein flächiges Verpackungsmaterial unter Ausbildung von Faltlinien derart an den Außenflächen eines Produktes positioniert ist bzw. wird, dass dieses vom Verpackungsmaterial vollständig umschlossen ist, wobei das Verpackungsmaterial zunächst angrenzend an einen Unterseitenbereich derart unter Ausbildung von Seiten- und Stirnflächenbereichen gefaltet wird, dass ein einseitig offenes Behältnis entsteht.The invention relates to a method for packaging products, in particular moist products, in which a flat packaging material is or will be positioned on the outer surfaces of a product, forming fold lines, in such a way that the latter is completely surrounded by the packaging material, with the packaging material initially being adjacent to an underside area is folded to form side and end face areas in such a way that a container that is open on one side is formed.

Derartige Verfahren sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden eingesetzt, Produkte oder Stückgüter unterschiedlichster Art zumindest weitgehend automatisiert mit Papier oder Folie zu verpacken, um sie dann im verpackten Zustand zum Verkauf anbieten zu können.Methods of this type are known from the prior art and are used to pack products or piece goods of the most varied types with paper or film, at least largely automatically, in order to then be able to offer them for sale in the packed state.

Nachteilig an diesen Verfahren, die beispielsweise auch für das Verpacken von Butterstücken, Frischkäse oder anderen pastösen Produkten eingesetzt werden, sind insbesondere zwei Aspekte, die darauf zurückzuführen sind, dass das Verpackungsmaterial durch Faltvorgänge lediglich an die Außenflächen eines Produktes angelegt wird, ohne dabei in irgendeiner Weise versiegelt zu werden. Dies führt zum einen dazu, dass sich ein Käufer eines derart verpackten Produktes niemals sicher sein kann, dass die Verpackung nicht vor dem Verkauf von Unbefugten geöffnet und wieder verschlossen wurde und auf diese Weise eventuell eine Verunreinigung des Produktes stattgefunden hat. Zum anderen ist beim Verpacken von feuchten Produkten, beispielsweise von Frischkäse, die Gefahr gegeben, dass Flüssigkeit, insbesondere Molke, aus der Verpackung austritt, da durch die bekannten Faltverpackungen kein tropfdichtes Verschließen des Produktes mit Verpackungsmaterial erreicht werden kann.A disadvantage of these methods, which are also used for packaging pieces of butter, cream cheese or other pasty products, are two aspects in particular, which are due to the fact that the packaging material is only applied to the outer surfaces of a product by folding processes, without doing any way to be sealed. On the one hand, this means that a buyer of a product packaged in this way can never be sure that the packaging was not opened and closed again by unauthorized persons before the sale and that the product may have been contaminated in this way. On the other hand, when packaging moist products, for example cream cheese, there is a risk that liquid, in particular whey, will escape from the packaging, since the known folding packaging cannot be used to seal the product with packaging material in a leak-proof manner.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht dementsprechend darin, ein Verfahren der eingangs genannten Arten derart weiterzuentwickeln, dass mit möglichst geringem wirtschaftlichen Aufwand zumindest weitgehend tropfdichte Faltverpackungen erzeugt werden können, wobei insbesondere ein weitestgehend automatisierter Verpackungsvorgang möglich sein soll.Accordingly, one object of the invention is to further develop a method of the types mentioned at the outset in such a way that at least largely drip-tight folding packaging can be produced with as little economic effort as possible, with a largely automated packaging process being possible in particular.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch gelöst,
dass Abschnitte des Verpackungsmaterials, die im Bereich einander gegenüberliegender Produkt-Seitenflächen über den Rand des einseitig offenen Behältnisses überstehen, unter Bedeckung der Produkt-Oberseite des Produktes so weit aufeinander zu gefaltet werden, bis sie sich berühren, um dann in einem ersten Siegelbereich miteinander versiegelt zu werden, und
dass in einem zweiten und dritten Siegelbereich Abschnitte des Verpackungsmaterials, die im Bereich einander gegenüberliegender Stirnflächenbereiche vom Produkt nach außen abstehen, mit solchen Bereichen des Verpackungsmaterials versiegelt werden, die vom Oberseitenbereich und von den Seitenflächenbereichen des Verpackungsmaterials vom Produkt nach außen abstehen.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 and in particular by
that sections of the packaging material that protrude beyond the edge of the container open on one side in the area of opposing product side surfaces are folded towards one another while covering the top side of the product until they touch, and then sealed together in a first sealing area to become, and
that in a second and third sealing area, sections of the packaging material that protrude outwards from the product in the area of opposite end face areas are sealed with areas of the packaging material that protrude outwards from the product from the top side area and from the side face areas of the packaging material.

Erfindungsgemäß werden also unterschiedliche Siegelbereiche vorgesehen, die so angeordnet werden, dass sie aneinander angrenzen und/oder einander überschneiden, so dass sich letztlich eine vollständige Versiegelung der Verpackung ergibt. Dadurch wird einerseits erreicht, dass aus der Verpackung keine Feuchtigkeit und insbesondere bei der Verpackung von Frischkäse keine Molke austreten kann. Andererseits wird sichergestellt, dass die Verpackung nur geöffnet werden kann, wenn sie gleichzeitig zerstört wird, so dass ein Käufer bei unversehrter Verpackung davon ausgehen kann, dass die Verpackung nach dem werksseitigen Verpackungsvorgang nicht von Unbefugten geöffnet wurde.According to the invention, therefore, different sealing areas are provided, which are arranged in such a way that they border one another and/or overlap one another, so that ultimately the packaging is completely sealed. On the one hand, this ensures that no moisture can escape from the packaging and, in particular, no whey can escape from the packaging of cream cheese. On the other hand, it ensures that the packaging can only be opened if it is destroyed at the same time, so that if the packaging is intact, a buyer can assume that the packaging has not been opened by unauthorized persons after the factory packaging process.

Der erfindungsgemäße erste Siegelbereich, bei dem Abschnitte des Verpackungsmaterials, die im Bereich einander gegenüberliegender Seitenflächen über den Rand des einseitig offenen Behältnisses überstehen, miteinander versiegelt werden, kann beispielsweise durch ein Verfahren gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 10 2004 055 007 A1 der Anmelderin erzeugt werden. Durch dieses Verfahren wird sichergestellt, dass sich das Produkt ohne Kontaminationen verpacken lässt und dass das Verpackungsmaterial möglichst vollflächig unter Vermeidung von störenden Lufteinschlüssen an der Produkt-Oberseite anliegt. Alternativ ist es jedoch ebenso denkbar, andere Verfahren zur Erzeugung des ersten Siegelbereichs einzusetzen.The first sealing area according to the invention, in which sections of the packaging material that protrude beyond the edge of the container open on one side in the area of mutually opposite side surfaces, can be sealed together, for example by a method according to the German patent application DE 10 2004 055 007 A1 be generated by the applicant. This procedure ensures that the product can be packaged without contamination and that the packaging material rests as completely as possible on the top of the product, avoiding disruptive air pockets. Alternatively, however, it is also conceivable to use other methods for producing the first sealed area.

Zusätzlich zum ersten Siegelbereich werden erfindungsgemäß noch ein zweiter und ein dritter Siegelbereich erzeugt. Im Unterschied zum ersten Siegelbereich verlaufen der zweite und dritte Siegelbereich nicht entlang der Oberseite des Produktes, sondern im Bereich von dessen Stirnflächen. Eine bevorzugte Variante zur Erzeugung des zweiten und dritten Siegelbereichs wird nachfolgend noch näher erörtert.In addition to the first sealing area, a second and a third sealing area are also produced according to the invention. In contrast to the first sealing area, the second and third sealing areas do not run along the top of the product, but in the area of its end faces. A preferred variant for producing the second and third sealing area is discussed in more detail below.

Wenn im Rahmen dieser Anmeldung von einem Unterseiten-, Seitenflächen-, Stirnflächen- oder Oberseitenbereich des Verpackungsmaterials die Rede ist, ist hiermit immer derjenige Bereich des Verpackungsmaterials genannt, der bei einem fertig verpackten Produkt direkt an der entsprechenden Seite des Produktes anliegt. Insofern entsprechen die Abmessungen der Seitenflächenbereiche des Verpackungsmaterials den Abmessungen der Produkt-Seitenflächen, die Abmessungen des Unterseitenbereichs den Abmessungen der Produkt-Unterseite, die Abmessungen des Oberseitenbereichs den Abmessungen der Produkt-Oberseite und die Abmessungen der Stirnflächenbereiche den Abmessungen der Produkt-Stirnflächen. Im Unterschied zu diesen unterschiedlichen Bereichen des Verpackungsmaterials werden im Rahmen dieser Anmeldung die Begriffe Produkt-Seitenfläche, Produkt-Stirnfläche, Produkt-Oberseite und Produkt-Unterseite für die unterschiedlichen Oberflächenbereiche des zu verpackenden Produktes verwendet.Whenever this application refers to an underside, side surface, front surface or top surface area of the packaging material, this always refers to the area of the packaging material that lies directly against the corresponding side of the product in a finished packaged product. In this respect the dimensions of the side surface areas of the packaging material correspond to the dimensions of the product side surfaces, the dimensions of the bottom area to the dimensions of the product bottom surface, the dimensions of the top area to the dimensions of the product top surface and the dimensions of the end surface areas to the dimensions of the product end surfaces. In contrast to these different areas of the packaging material, the terms product side surface, product front surface, product top side and product bottom side are used for the different surface areas of the product to be packaged in the context of this application.

Bevorzugt wird erfindungsgemäß ein quader- oder würfelförmiges Produkt verpackt, es sind jedoch auch andere Produktformen denkbar, insbesondere z.B. Prismenformen mit sechseckiger oder achteckiger Grundfläche. In diesem Fall bestehen die Produkt-Seitenflächen bzw. die Produkt-Stirnflächen dann zumindest teilweise aus mehreren Flächen, die aneinander angrenzen und sich in unterschiedlichen Ebenen befinden. Grundsätzlich ist es im Rahmen der Erfindung somit nicht zwingend, dass sich die einzelnen Seiten- und/oder Stirnflächenbereiche innerhalb einer einzigen Ebene erstrecken.According to the invention, a cuboid or cube-shaped product is preferably packaged, but other product shapes are also conceivable, in particular, for example, prismatic shapes with a hexagonal or octagonal base. In this case, the product side surfaces or the product front surfaces consist at least partially of several surfaces that adjoin one another and are located in different planes. Basically, it is therefore not mandatory within the scope of the invention that the individual side and/or end face areas extend within a single plane.

Vor Durchführung der erfindungsgemäßen Siegelvorgänge wird das Verpackungsmaterial, wie eingangs bereits erläutert, derart gefaltet, dass sich ein einseitig offenes Behältnis ergibt. Dieses Falten kann zum einen dann erfolgen, wenn sich das Produkt bereits auf dem Verpackungsmaterial befindet, so wie dies z.B. in der bereits erwähnten Anmeldung DE 10 2004 055 007 A1 beschrieben ist, oder das Produkt kann nach dem Faltvorgang in das einseitig offene Behältnis eingebracht, insbesondere eingespritzt werden.Before the sealing processes according to the invention are carried out, the packaging material, as already explained at the outset, is folded in such a way that the result is a container that is open on one side. On the one hand, this folding can take place when the product is already on the packaging material, as is the case, for example, in the application already mentioned DE 10 2004 055 007 A1 is described, or the product can be introduced, in particular injected, into the container which is open on one side after the folding process.

Die drei erfindungsgemäßen Siegelbereiche können in beliebiger Reihenfolge erzeugt werden, insbesondere ist es möglich, den zweiten und den dritten Siegelbereich zu erzeugen, bevor der erste Siegelbereich erzeugt wurde. Bevorzugt ist es allerdings, wenn zuerst der erste Siegelbereich und anschließend dann der zweite und der dritte Siegelbereich erzeugt werden. Die Erzeugung des zweiten und dritten Siegelbereichs kann dabei vorzugsweise gleichzeitig erfolgen.The three sealing areas according to the invention can be generated in any order, in particular it is possible to generate the second and the third sealing area before the first sealing area has been generated. However, it is preferred if the first sealing area is produced first and then the second and the third sealing area are then produced. The production of the second and third sealing areas can preferably take place simultaneously.

Die Ausbildung der letztlich eine tropfdichte Verpackung schaffenden zweiten und dritten Siegelbereiche wird dadurch möglich, dass Bereiche des Verpackungsmaterials, die über dessen Stirnflächenbereiche überstehen, vom Produkt nach außen abstehen und nicht wie bei aus dem Stand der Technik bekannten Faltverpackungen nach innen auf die Oberfläche des Produktes gefaltet werden. Diese nach außen abstehenden Bereiche können dann nämlich dafür verwendet werden, mit anderen Bereichen des Verpackungsmaterials versiegelt zu werden, die vom Oberseitenbereich und vom Seitenflächenbereich des Verpackungsmaterials vom Produkt nach außen abstehen.The formation of the second and third sealing areas, which ultimately create a drip-tight packaging, is made possible by the fact that areas of the packaging material that protrude beyond its end face areas protrude outwards from the product and not inwards onto the surface of the product, as is the case with folding packaging known from the prior art be folded. Namely, these outwardly protruding portions can then be used to be sealed to other portions of the packaging material that protrude outwardly from the product from the top portion and side surface portion of the packaging material.

Besonders bevorzugt ist es, wenn sich der zweite Siegelbereich entlang dreier Seiten des einen Stirnflächenbereichs erstreckt, wobei diese drei Seiten an den Oberseitenbereich und die zwei Seitenflächenbereiche angrenzen. Ebenso kann sich dann der dritte Siegelbereich entlang dreier Seiten des anderen Stirnflächenbereichs erstrecken, wobei auch diese drei Seiten an den Oberseitenbereich und die zwei Seitenflächenbereiche angrenzen. Bei denjenigen Seiten der Stirnflächenbereiche, die dem zweiten und dritten Siegelbereich zugeordnet sind, handelt es sich also um diejenigen Seiten, mit denen die Stirnflächenbereiche des Verpackungsmaterials nicht an den Unterseitenbereich des Verpackungsmaterials angrenzen, was sinnvoll ist, da die Stirnflächenbereiche ohnehin durch eine Faltlinie tropfdicht mit dem Unterseitenbereich des Verpackungsmaterials verbunden sind, so dass dort kein Siegeln erforderlich ist.It is particularly preferred if the second sealing area extends along three sides of the one end face area, these three sides adjoining the top area and the two side face areas. Likewise, the third sealing area can then extend along three sides of the other end face area, these three sides also adjoining the top side area and the two side face areas. Those sides of the end face areas that are assigned to the second and third sealing area are therefore those sides with which the end face areas of the packaging material do not border on the underside area of the packaging material, which makes sense since the end face areas are anyway drip-tight thanks to a fold line bonded to the bottom portion of the packaging material so that no sealing is required there.

Somit wird durch die Erzeugung der zweiten und dritten Siegelbereiche erreicht, dass an den einander gegenüberliegenden Produkt-Stirnflächen jeweils eine komplett umlaufende tropfdichte Verbindung zu angrenzenden Bereichen des Verpackungsmaterials erzeugt wird, so dass gemeinsam mit dem entlang der Produkt-Oberseite verlaufenden ersten Siegelbereich eine insgesamt tropfdichte Verpackung erhältlich ist.The creation of the second and third sealing areas ensures that a completely circumferential, leak-proof connection to adjacent areas of the packaging material is created on the opposite product end faces, so that together with the first sealing area running along the top of the product, an overall leak-proof connection is created packaging is available.

Das Verpackungsmaterial besitzt bevorzugt vor den Faltvorgängen in einer ersten Richtung eine Länge, die größer ist als das Doppelte der Summe aus der Breite und der Höhe des Produktes. In einer zweiten, senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden Richtung besitzt das Verpackungsmaterial vorteilhafterweise eine Länge, die größer ist als die Summe aus der Länge und der doppelten Höhe des Produktes. Durch diese Abmessungen wird erreicht, dass nach dem Bedecken der Produkt-Oberseite durch das Verpackungsmaterial in allen benötigten Richtungen noch ausreichend Verpackungsmaterial vom Produkt absteht, welches erfindungsgemäß miteinander versiegelt werden kann. Es wird hier also gezielt ein gewisses Übermaß an Verpackungsmaterial zur Verfügung gestellt, um die Siegelbereiche erzeugen zu können.
Zudem wird es durch die genannten Abmessungen des Verpackungsmaterials möglich, dieses zu einem oben offenen Behältnis zu falten, welches das zu verpackende Produkt komplett aufnehmen kann. Bei bestimmten, aus dem Stand der Technik bekannten Verpackungen (z.B. Butterverpackungen mit Stirnseitenfaltung) ist dies beispielsweise nicht möglich, da dort zur Bedeckung der Produkt-Stirnflächen Verpackungsmaterial von der Produkt-Oberseite und von der Produkt-Unterseite auf die Produkt-Stirnfläche gefaltet werden muss. Dies ist erfindungsgemäß nicht nötig, da durch ein nach oben erfolgendes Falten des Stirnflächenbereichs ausgehend vom Unterseitenbereich des Verpackungsmaterials bereits eine vollständige Bedeckung der Produkt-Stirnflächen erzielbar ist.The packaging material, prior to the folding operations, preferably has a length in a first direction which is greater than twice the sum of the width and the height of the product. In a second direction perpendicular to the first direction, the packaging material advantageously has a length that is greater than the sum of the length and twice the height of the product. These dimensions mean that after the top side of the product has been covered by the packaging material, sufficient packaging material still protrudes from the product in all required directions and can be sealed with one another according to the invention. A certain excess of packaging material is made available here in order to be able to produce the sealed areas.
In addition, the stated dimensions of the packaging material make it possible to fold it into a container that is open at the top and can completely accommodate the product to be packaged. For example, this is not possible with certain packaging known from the prior art (e.g. butter packaging with end folds), since packaging material has to be folded onto the product front surface from the top side of the product and from the bottom side of the product in order to cover the front surface of the product. According to the invention, this is not necessary since by folding the end face area upwards, starting from the underside area of the packaging material, the end faces of the product can already be completely covered.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach der Erzeugung des einseitig offenen Behältnisses und vor Versiegelung der zweiten und dritten Siegelbereiche jeweils ein an die Stirnflächenbereiche angrenzender Bereich des Verpackungsmaterials in der Ebene des Oberseitenbereichs vom Produkt nach außen absteht. Gemäß aus dem Stand der Technik bekannter Verpackungsprinzipien hätte es eher nahe gelegen, einen derartigen Bereich nach innen auf die Produkt-Oberseite zu falten. Durch das erfindungsgemäße untypische Falten des genannten Bereichs nach außen wird jedoch ein Bereich erzeugt, der anschließend mit solchen Bereichen des Verpackungsmaterials versiegelt werden kann, die vom Oberseitenbereich des Verpackungsmaterials nach außen abstehen.
Es ist erfindungsgemäß jedoch nicht zwingend, dass sich der genannte, an den Stirnflächenbereich angrenzende Bereich in der Ebene des Oberseitenbereichs befindet. Alternativ wäre es auch möglich, dass sich dieser Bereich entlang einer beliebigen anderen Ebene vom Produkt weg erstreckt. Es muss lediglich sichergestellt werden, dass sich die miteinander zu versiegelnden Bereiche des Verpackungsmaterials unmittelbar vor dem Siegelvorgang innerhalb einer gemeinsamen Ebene befinden.It is particularly advantageous if, after the production of the container, which is open on one side, and before the second and third sealing areas are sealed, an area of the packaging material adjoining the end face areas protrudes outwards from the product in the plane of the upper side area. According to packaging principles known from the prior art, it would have been more obvious to fold such an area inwards onto the top of the product. However, the atypical folding of said area outwards according to the invention creates an area which can then be sealed to those areas of the packaging material which protrude outwards from the upper side area of the packaging material.
According to the invention, however, it is not mandatory that the mentioned area adjoining the end face area is located in the plane of the upper side area. Alternatively, it would also be possible for this area to extend away from the product along any other plane. It only has to be ensured that the areas of the packaging material to be sealed together are located within a common plane immediately before the sealing process.

Die Erfindung ermöglicht auf besonders vorteilhafte Weise, dass sämtliche Siegelvorgänge zwischen zumindest einem Siegelbacken und zumindest einem Gegensiegelbacken ausgeführt werden können. Es ist also nicht nötig, einen Siegelvorgang gegen das Produkt selbst auszuführen, bei dem das Produkt als Gegensiegelbacken wirken würde. Insofern kann erfindungsgemäß sichergestellt werden, dass das Produkt durch die Siegelvorgänge weder verformt noch durch hohe Siegeltemperaturen negativ beeinflusst wird.The invention makes it possible in a particularly advantageous manner for all sealing processes to be carried out between at least one sealing jaw and at least one counter-sealing jaw. It is therefore not necessary to carry out a sealing operation against the product itself, in which case the product would act as counter-sealing jaws. In this respect, it can be ensured according to the invention that the product is neither deformed by the sealing processes nor negatively influenced by high sealing temperatures.

Die zweiten und dritten Siegelbereiche werden bevorzugt jeweils zwischen zwei äußeren, im Wesentlichen L-förmigen Siegelbacken einerseits und einem Gegensiegelbacken andererseits erzeugt. Der Gegensiegelbacken kann dabei hinsichtlich seiner Abmessungen mit dem jeweiligen Stirnflächenbereich des Verpackungsmaterials bzw. mit den Abmessungen der Produkt-Stirnfläche korrespondieren. Diese erfindungsgemäße Variante wird im Rahmen der Figurenbeschreibung noch näher erläutert.The second and third sealing areas are preferably produced between two outer, essentially L-shaped sealing jaws on the one hand and a counter-sealing jaw on the other hand. The dimensions of the counter-sealing jaw can correspond to the respective end face area of the packaging material or to the dimensions of the end face of the product. This variant according to the invention is explained in more detail in the context of the description of the figures.

Das erfindungsgemäß einzusetzende Verpackungsmaterial wird vorteilhafterweise einstückig ausgebildet und weist insbesondere eine Kreuzform auf, bei der von einem Basisbereich jeweils in entgegengesetzter Richtung zwei Seitenlaschen und zwei Stirnlaschen abstehen. Der Basisbereich steht dabei bevorzugt an allen vier Seiten über den Unterseitenbereich hervor.
Alternativ zu der genannten Kreuzform ist auch eine rechteckige Form eines einstückigen Verpackungsmaterials einsetzbar, in diesem Fall wird dann allerdings mehr Verpackungsmaterial benötigt.The packaging material to be used according to the invention is advantageously formed in one piece and has, in particular, a cross shape, in which two side flaps and two end flaps protrude in opposite directions from a base region. The base area preferably protrudes beyond the underside area on all four sides.
As an alternative to the cross shape mentioned, a rectangular shape of a one-piece packaging material can also be used, but in this case more packaging material is required.

Das Verpackungsmaterial besteht bevorzugt aus einer Kunststofffolie mit einem Aluminiumanteil, jedoch sind auch beliebige andere Materialien einsetzbar, an denen ein Siegelvorgang grundsätzlich durchführbar ist.The packaging material preferably consists of a plastic film with an aluminum content, but any other materials on which a sealing process can in principle be carried out can also be used.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen erläutert. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Figuren erklärt. In diesen zeigen:

  • 1 a-e eine schematische perspektivische Ansicht von schräg oben, in der insgesamt fünf Verfahrensschritte zur Durchführung eines möglichen erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt sind,
  • 2 a-e eine Darstellung entsprechend 1 von schräg unten,
  • 3 eine perspektivische Ansicht einer Siegelvorrichtung zur Erzeugung des erfindungsgemäßen ersten Siegelbereichs, und
  • 4 eine perspektivische Ansicht einer Siegelvorrichtung zur Erzeugung der zweiten oder dritten erfindungsgemäßen Siegelbereiche.
Further preferred embodiments are explained in the subclaims. The invention is explained below using an example with reference to the figures. In these show:
  • 1 ae a schematic perspective view obliquely from above, in which a total of five method steps for carrying out a possible method according to the invention are shown,
  • 2 ae a representation accordingly 1 from diagonally below
  • 3 a perspective view of a sealing device for producing the first sealing area according to the invention, and
  • 4 a perspective view of a sealing device for producing the second or third sealing areas according to the invention.

Die 1a, 2a zeigen einen kreuzförmigen Zuschnitt eines Verpackungsmaterials 10, welcher gemäß 2a aus einem rechteckigen Basisbereich 12, zwei in entgegengesetzter Richtung vom Basisbereich 12 abstehenden Seitenlaschen 14 und zwei in entgegengesetzter Richtung vom Basisbereich 12 abstehenden Stirnlaschen 16 besteht. Seitenlaschen 14 und Stirnlaschen 16 verlaufen dabei senkrecht zueinander, wobei die Erstreckung der Seitenlaschen 14 vom Basisbereich 12 weg deutlich größer bemessen ist als die entsprechende Erstreckung der Stirnlaschen 16. Dies ist dadurch bedingt, dass die Seitenlaschen 14 nicht nur zur teilweisen Bedeckung der Produkt-Seitenflächen sondern auch zur Bedeckung der Produkt-Oberseite zur Ausbildung des ersten Siegelbereichs vorgesehen sind, wohingegen die Funktion der Stirnlaschen 16 lediglich darin besteht, die Produkt-Stirnflächen teilweise zu bedecken und Teile des zweiten und dritten Siegelbereichs auszubilden.the 1a , 2a show a cross-shaped blank of a packaging material 10, which according to 2a consists of a rectangular base portion 12, two side flaps 14 projecting in opposite directions from the base portion 12, and two end flaps 16 projecting in opposite directions from the base portion 12. Side flaps 14 and front flaps 16 run perpendicular to one another, with the extension of the side flaps 14 away from the base area 12 being dimensioned significantly larger than the corresponding extension of the front flaps 16. This is due to the fact that the side flaps 14 are not only used to partially cover the side surfaces of the product but also to cover the top of the product to form the first sealing area, whereas the function of the end flaps 16 is only to partially cover the product end faces and to form parts of the second and third sealing area.

Der Basisbereich 12 ist größer bemessen als die Produkt-Unterseite, so dass er an allen vier Seiten über den aus 1a ersichtlichen Unterseitenbereich 18 hervorsteht. Der Unterseitenbereich 18 ist in 1a mit durchgezogenen Linien eingezeichnet und dient bei der fertigen Verpackung dazu, die Produkt-Unterseite vollständig zu bedecken. Dementsprechend ist der Unterseitenbereich 18 im Wesentlichen genauso groß bemessen, wie die Produkt-Unterseite, wobei ein Vergleich der 1a und 2a deutlich macht, dass der Unterseitenbereich 18 wesentlich kleiner ist als der Basisbereich 12.The base portion 12 is sized larger than the product bottom so that it overhangs the out on all four sides 1a visible underside area 18 protrudes. The underside area 18 is in 1a drawn with solid lines and serves to completely cover the underside of the product in the finished packaging. Accordingly, the underside area 18 is dimensioned essentially the same size as the product underside, with a comparison of the 1a and 2a makes it clear that the bottom area 18 is significantly smaller than the base area 12.

Ferner sind aus 1a zwei Seitenflächenbereiche 20 sowie zwei Stirnflächenbereiche 22 ersichtlich, welche sich jeweils gegenüberliegen und sich vom Unterseitenbereich 18 weg erstrecken, so dass der Unterseitenbereich 18 mit den Seitenflächenbereichen 20 und den Stirnflächenbereichen 22 letztlich wiederum insgesamt eine Kreuzform bildet, welche vollständig innerhalb der Kreuzform des Verpackungsmaterials 10 liegt.Furthermore, are off 1a Two side surface areas 20 and two end surface areas 22 can be seen, which are each opposite one another and extend away from the underside area 18, so that the underside area 18 with the side surface areas 20 and the end surface areas 22 ultimately forms a cross shape overall, which lies completely within the cross shape of the packaging material 10 .

Die in 1a gezeigten Seitenflächenbereiche 20 dienen bei der fertigen Verpackung dazu, die beiden einander gegenüberliegenden Produkt-Seitenflächen jeweils vollständig zu bedecken. Eine entsprechende Funktion haben die Stirnflächenbereiche 22 hinsichtlich der Produkt-Stirnflächen.In the 1a The side surface areas 20 shown are used in the finished packaging to completely cover the two opposite product side surfaces. The end face areas 22 have a corresponding function with regard to the product end faces.

Für die Erzeugung der erfindungsgemäßen Siegelbereiche ist es von Bedeutung, dass sich die Seitenflächenbereiche 20 sowie die Stirnflächenbereiche 22 gemäß 1 a nicht bis an den Rand des Verpackungsmaterials 10 erstrecken, so dass zwischen dem äußeren Ende der Seitenflächenbereiche 20 bzw. Stirnflächenbereiche 22 und der Umfangslinie des Verpackungsmaterials 10 ein Abstand verbleibt, der im Fall der Stirnflächenbereiche 22 zur Ausbildung des zweiten und dritten Siegelbereichs dienen kann und im Fall der Seitenflächenbereiche 20 zur Bedeckung der Produkt-Oberseite und zur Ausbildung des ersten Siegelbereichs.For the production of the sealing areas according to the invention, it is important that the side surface areas 20 and the front surface areas 22 according to 1 a do not extend to the edge of the packaging material 10, so that a distance remains between the outer end of the side surface areas 20 or end surface areas 22 and the peripheral line of the packaging material 10, which in the case of the end surface areas 22 can serve to form the second and third sealing area and in Fall of the side surface areas 20 to cover the top of the product and to form the first sealing area.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verpackungsvorgangs ist es möglich, ein zu verpackendes Produkt mit seiner Produkt-Unterseite auf den Unterseitenbereich 18 des Verpackungsmaterials 10 aufzulegen und das Produkt dann derart durch eine Faltkulisse, beispielsweise nach unten, zu bewegen, dass die Seitenflächenbereiche 20 und die Stirnflächenbereiche 22 nach oben gefaltet werden, so wie dies in den 1b und 2b dargestellt ist. Ein entsprechendes Faltverfahren ist in der bereits genannten Patentanmeldung DE 10 2004 055 007 A1 der Anmelderin beschrieben. Alternativ ist es möglich, das Verpackungsmaterial 10 mittels eines Stempels, dessen Abmessungen dem zu verpackenden Produkt entsprechen, durch eine Faltkulisse zu drücken, so dass das Verpackungsmaterial 10 wiederum eine Form gemäß den 1b und 2b erhält, woraufhin der Stempel wieder vom Verpackungsmaterial entfernt wird. Auf diese Weise erhält man dann ein oben offenes Behältnis gemäß den 1b und 2b, in das das Produkt eingeführt oder eingespritzt werden kann. Ein Einspritzen ist insbesondere beim Verpacken von Frischkäse sinnvoll. In allen genannten Fällen ist es möglich, das Verpackungsmaterial 10 mit oder ohne Produkt in einer beliebigen Richtung durch eine Faltkulisse zu drücken oder ziehen, also beispielsweise sowohl nach unten, wie vorstehend erläutert, als auch nach oben oder in einer horizontalen Richtung.To carry out the packaging process according to the invention, it is possible to place the underside of a product to be packaged on the underside region 18 of the packaging material 10 and then to move the product through a folding link, for example downwards, in such a way that the side surface regions 20 and the end surface regions 22 be folded up, like this in the 1b and 2 B is shown. A corresponding folding process is described in the patent application already mentioned DE 10 2004 055 007 A1 described by the applicant. Alternatively, it is possible for the packaging material 10 to be pressed through a folding link by means of a stamp, the dimensions of which correspond to the product to be packaged, so that the packaging material 10 in turn has a shape according to FIG 1b and 2 B received, after which the stamp is removed from the packaging material. In this way one then obtains an open-topped container according to 1b and 2 B into which the product can be inserted or injected. Injection is particularly useful when packaging cream cheese. In all of the cases mentioned, it is possible to push or pull the packaging material 10 with or without a product in any direction through a folding link, ie for example both downwards, as explained above, and upwards or in a horizontal direction.

Unabhängig von der Art der Einbringung des Produktes liegt also am Ende des Verfahrensschritts gemäß den 1b und 2b ein einseitig offenes Behältnis aus Verpackungsmaterial 10 vor, in welchem sich ein Produkt befindet, wobei letzteres in den 1b und 2b aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist. In diesem Zustand wird das Verpackungsmaterial mit dem darin befindlichen Produkt in einer nicht dargestellten Aufnahme gehalten, um so eine ausreichende Stabilität sicherzustellen.Regardless of the type of introduction of the product is at the end of the process step according to 1b and 2 B a unilaterally open container made of packaging material 10, in which a product is located, the latter in the 1b and 2 B is not shown for reasons of clarity. In this state, the packaging material with the product inside is held in a receptacle (not shown) in order to ensure sufficient stability.

Wesentlich für das hier beschriebene Verfahren ist die Tatsache, dass die aus 1a ersichtlichen Bereiche 24 des Verpackungsmaterials 10, welche außenseitig an die Stirnflächenbereiche 22 angrenzen, erfindungsgemäß vom Produkt weg gefaltet werden und somit nicht auf der Produkt-Oberseite zu liegen kommen. Dieses Wegfalten der Bereiche 24 erfolgt derart, dass die Bereiche 24 in der Ebene der Produkt-Oberseite vom Produkt abstehen. Dabei erstrecken sich die Bereiche 24 über die gesamte Breite der jeweiligen Produkt-Stirnfläche. Die vorstehend erläuterten Bereiche 24 des Verpackungsmaterials sind besonders gut aus den 1b, 2b und 2c ersichtlich.The fact that the 1a Apparent areas 24 of the packaging material 10, which adjoin the end face areas 22 on the outside, according to the invention are folded away from the product and thus do not come to rest on the top side of the product. The areas 24 are folded away in such a way that the areas 24 protrude from the product in the plane of the top side of the product. In this case, the areas 24 extend over the entire width of the respective product end face. The areas 24 of the packaging material explained above are particularly good from the 1b , 2 B and 2c evident.

Ausgehend von dem Verfahrensschritt gemäß den 1b und 2b werden die außenseitig an die Seitenflächenbereiche 20 angrenzenden Oberseitenbereiche 26 um jeweils 90° auf die Produkt-Oberseite aufeinander zu gefaltet, so dass sie gemeinsam die Produkt-Oberseite vollständig bedecken. In demjenigen Bereich, in dem sich die Oberseitenbereiche 26 auf der Produkt-Oberseite berühren, werden sie um jeweils 90° nach oben gefaltet, so dass sich eine senkrecht nach oben von der mit Verpackungsmaterial bedeckten Produkt-Oberseite abstehende Siegellasche 28 ergibt, die aus den Endabschnitten der beiden Oberseitenbereiche 26 besteht. In dieser Position ergibt sich eine flächige Berührung zwischen nach außen von den Oberseitenbereichen 26 abstehendem Verpackungsmaterial und den vorstehend erläuterten Bereichen 24, die von den Stirnflächenbereichen 22 nach außen abstehen.Based on the process step according to the 1b and 2 B the top side regions 26 adjoining the side surface regions 20 on the outside are folded towards one another by 90° in each case towards the top side of the product, so that together they completely cover the top side of the product. In the area in which the top areas 26 touch on the top of the product, they are each folded upwards by 90°, resulting in a sealing flap 28 protruding vertically upwards from the top of the product covered with packaging material, which consists of the End portions of the two top areas 26 is. In this position, there is a surface contact between the packaging material projecting outwards from the upper side areas 26 and the areas 24 explained above, which protrude outwards from the end surface areas 22 .

In der erläuterten Position gemäß den 1c und 2c kann dann gemäß 3 ein erster Siegelvorgang durchgeführt werden, indem zwei Siegelbacken 30 parallel zur Produkt-Oberseite aufeinander zu bewegt werden bis die Siegellasche 28 zwischen den Siegelbacken 30 eingeklemmt ist und ein Siegelvorgang zur Ausbildung des erfindungsgemäßen ersten Siegelbereichs erfolgen kann. Ein entsprechender Siegelvorgang ist wiederum in der Patentanmeldung DE 10 2004 055 007 A1 beschrieben.In the explained position according to the 1c and 2c can then according to 3 a first sealing process can be carried out by moving two sealing jaws 30 towards one another parallel to the top side of the product until the sealing flap 28 is clamped between the sealing jaws 30 and a sealing process can take place to form the first sealing area according to the invention. A corresponding sealing process is again in the patent application DE 10 2004 055 007 A1 described.

Nach der Durchführung des Siegelvorgangs gemäß den 1c, 2c und 3 ist die Produkt-Oberseite versiegelt, die Siegelbacken 30 können wieder entfernt werden und die versiegelte Siegellasche 28 kann auf die Produkt-Oberseite geklappt werden, so dass sich eine Form des Verpackungsmaterials 10 gemäß den 1d und 2d ergibt.After carrying out the sealing process according to the 1c , 2c and 3 is the product top sealed, the sealing jaws 30 can be removed and the sealed sealing flap 28 can be folded onto the product top, so that a shape of the packaging material 10 according to the 1d and 2d results.

In der Folge werden nun mittels zweier L-förmiger Siegelbacken 32 und einem Gegensiegelbacken 34 die erfindungsgemäßen zweiten und dritten Siegelbereiche erzeugt. Dazu wird der Gegensiegelbacken 34, dessen Form an die Größe des Stirnflächenbereichs 22 angepasst ist, parallel zum Stirnflächenbereich 22 nach oben verfahren, bis er den Stirnflächenbereich 22 vollständig bedeckt. In dieser Position liegt der vorstehend erläuterte Bereich 24 des Verpackungsmaterials 10 an der Oberkante des Gegensiegelbackens 34 an. Weiterhin liegen auch die in 2c schraffierten Bereiche 36 des Verpackungsmaterials an den Seitenkanten des Gegensiegelbackens 34 an. Die Bereiche 36 erstrecken sich dabei in der Ebene der Seitenflächenbereiche 20 vom Produkt weg und verlaufen über die gesamte Höhe der Stirnflächenbereiche 22. Somit grenzen die beiden Bereiche 36 und der Bereich 24 unmittelbar aneinander an und verlaufen entlang dreier Seiten des Stirnflächenbereichs 22. Folglich sind die Bereiche 24, 36 all denjenigen Seiten des Stirnflächenbereichs 22 zugeordnet, die keine Faltlinie 38 (2c) mit dem Unterseitenbereich 18 ausbilden.As a result, the second and third sealing areas according to the invention are now produced by means of two L-shaped sealing jaws 32 and a counter-sealing jaw 34 . For this purpose, the counter-sealing jaw 34, the shape of which is adapted to the size of the end face area 22, is moved upwards parallel to the end face area 22 until it completely covers the end face area 22. In this position, the area 24 of the packaging material 10 explained above rests against the upper edge of the counter-sealing jaw 34 . Furthermore, the in 2c hatched areas 36 of the packaging material on the side edges of the counter-sealing jaw 34. The areas 36 extend away from the product in the plane of the side surface areas 20 and run over the entire height of the end surface areas 22. Thus, the two areas 36 and the area 24 directly adjoin one another and run along three sides of the end surface area 22. Consequently, the Areas 24, 36 are assigned to all those sides of the end face area 22 that do not have a fold line 38 ( 2c ) with the underside area 18 form.

In der Folge werden nun die beiden L-förmigen Siegelbacken 32 gemäß 4 in Richtung des Gegensiegelbackens 34 bewegt, bis die Siegelbacken 32 und der Gegensiegelbacken 34 die beiden Bereiche 36 und den Bereich 24 zwischen sich einklemmen. Anschließend kann dann ein Siegelvorgang erfolgen, mit dem dann der erfindungsgemäße zweite Siegelbereich erzeugt wird. Danach kann dann mit dem anderen Stirnflächenbereich 22 in entsprechender Weise verfahren werden, so dass hierdurch der erfindungsgemäße dritte Siegelbereich geschaffen wird.As a result, the two L-shaped sealing jaws 32 are now in accordance with 4 moved in the direction of the counter-sealing jaw 34 until the sealing jaws 32 and the counter-sealing jaw 34 clamp the two areas 36 and the area 24 between them. A sealing process can then take place, with which the second sealing area according to the invention is then produced. After that, the other end face area 22 can then be processed in a corresponding manner, so that the third sealing area according to the invention is thereby created.

Nach Erzeugung der ersten, zweiten und dritten Siegelbereiche ist die Verpackung dicht verschlossen, da der erste, entlang der Siegellasche 28 verlaufende Siegelbereich unmittelbar am versiegelten Bereich 24 (2c) anliegt, so dass die ersten, zweiten und dritten Siegelbereiche letztlich entlang miteinander verbundener Linien verlaufen, welche die Verpackung vollständig versiegeln.After the creation of the first, second and third sealing areas, the package is tightly closed since the first sealing area running along the sealing flap 28 is proximate to the sealed area 24 ( 2c ) abuts such that the first, second and third sealing areas ultimately extend along interconnected lines which completely seal the package.

In einem letzten Verfahrensschritt kann dann der über den Oberseitenbereich 26 und die Seitenflächenbereiche 20 nach außen überstehende Bereich des Verpackungsmaterials 10 auf die beiden Stirnflächenbereiche 22 gefaltet werden, so dass sich eine kompakte, quaderförmige und tropfdichte Produktverpackung gemäß den 1e und 2e ergibt.In a final method step, the area of the packaging material 10 that protrudes outwards over the top area 26 and the side area areas 20 can then be folded onto the two end area areas 22, so that a compact, cuboid and leak-proof product packaging according to 1e and 2e results.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Verpackungsmaterialpacking material
1212
Basisbereichbase area
1414
Seitenlaschenside tabs
1616
Stirnlaschenforehead tabs
1818
Unterseitenbereichsubpage area
2020
Seitenflächenbereichface area
2222
Stirnflächenbereichface area
2424
BereichArea
2626
Oberseitenbereichtop area
2828
Siegellascheseal tab
3030
Siegelbacken, GegensiegelbackenSealing jaws, counter-sealing jaws
3232
Siegelbackensealing jaws
3434
Gegensiegelbackencounter sealing jaws
3636
BereichArea
3838
Faltliniefold line

Claims (8)

Verfahren zum Verpacken von Produkten, insbesondere von feuchten Produkten, bei dem ein flächiges Verpackungsmaterial (10) unter Ausbildung von Faltlinien derart an den Außenflächen eines Produktes positioniert ist, dass dieses vom Verpackungsmaterial (10) vollständig umschlossen ist, wobei das Verpackungsmaterial (10) zunächst angrenzend an einen Unterseitenbereich (18) derart unter Ausbildung von Seiten- und Stirnflächenbereichen (20, 22) gefaltet wird, dass ein einseitig offenes Behältnis entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass Abschnitte des Verpackungsmaterials (10), die im Bereich einander gegenüberliegender Produkt-Seitenflächen über den Rand des einseitig offenen Behältnisses überstehen, unter Bedeckung der Produkt-Oberseite des Produktes so weit aufeinander zu gefaltet werden, bis sie sich berühren, um dann in einem ersten Siegelbereich (28) miteinander versiegelt zu werden, und dass in einem zweiten und dritten Siegelbereich Abschnitte (24) des Verpackungsmaterials, die im Bereich einander gegenüberliegender Stirnflächenbereiche (22) vom Produkt nach außen abstehen, mit solchen Bereichen des Verpackungsmaterials (10) versiegelt werden, die vom Oberseitenbereich (26) des Verpackungsmaterials (10) vom Produkt nach außen abstehen.Method for packaging products, in particular moist products, in which a flat packaging material (10) is positioned on the outer surfaces of a product, forming fold lines, in such a way that the latter is completely surrounded by the packaging material (10), the packaging material (10) initially is folded adjacent to an underside area (18) in such a way as to form side and end face areas (20, 22) so that a container open on one side is formed, characterized in that sections of the packaging material (10) which are in the area of mutually opposite product side faces over protrude beyond the rim of the container, which is open on one side, under cover the top side of the product are folded towards one another until they touch, in order then to be sealed together in a first sealing area (28), and that in a second and third sealing area sections (24) of the packaging material which are in the area opposite end surface areas (22) projecting outwardly from the product are sealed to those areas of the packaging material (10) which project outwardly from the product from the top surface area (26) of the packaging material (10). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Siegelbereich (24, 36) entlang dreier Seiten des einen Stirnflächenbereichs (22) erstreckt, wobei diese drei Seiten an den Oberseitenbereich (26) und die zwei Seitenflächenbereiche (20) angrenzen, und dass sich der dritte Siegelbereich (24, 36) entlang dreier Seiten des anderen Stirnflächenbereichs (22) erstreckt, wobei auch diese drei Seiten an den Oberseitenbereich (26) und die zwei Seitenflächenbereiche (20) angrenzen.procedure after claim 1 , characterized in that the second sealing area (24, 36) extends along three sides of one face area (22), these three sides adjoining the top area (26) and the two side face areas (20), and that the third sealing area (24, 36) along three sides of the other face area (22), these three sides also adjoining the top area (26) and the two side face areas (20). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpackungsmaterial (10) vor den Faltvorgängen in einer ersten Richtung eine Länge besitzt, die größer ist als das Doppelte der Summe aus der Breite und der Höhe des Produktes und einer zweiten, senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden Richtung eine Länge, die größer ist die Summe aus der Länge und der doppelten Höhe des Produktes.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the packaging material (10), before the folding operations, has, in a first direction, a length greater than twice the sum of the width and height of the product and a second, perpendicular to the first Direction extending direction a length that is greater than the sum of the length and twice the height of the product. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Erzeugung des einseitig offenen Behältnisses und vor Versiegelung der zweiten und dritten Siegelbereiche (24, 36) jeweils ein an die Stirnflächenbereiche (22) angrenzender Bereich (24) in der Ebene des Oberseitenbereichs (26) vom Produkt nach außen absteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after the production of the container which is open on one side and before the second and third sealing areas (24, 36) are sealed, in each case an area (24) adjoining the end face areas (22) is cut in the plane of the upper side area ( 26) protrudes outwards from the product. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Siegelvorgänge zwischen zumindest einem Siegelbacken (30, 32) und zumindest einem Gegensiegelbacken (30, 34) ausgeführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that all sealing processes are carried out between at least one sealing jaw (30, 32) and at least one counter-sealing jaw (30, 34). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten und dritten Siegelbereiche (34, 36) jeweils zwischen zwei äußeren, im Wesentlichen L-förmigen Siegelbacken (32) einerseits und einem hinsichtlich seiner Abmessungen mit dem jeweiligen Stirnflächenbereich (32) korrespondierenden Gegensiegelbacken (34) andererseits erzeugt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second and third sealing areas (34, 36) are each between two outer, essentially L-shaped sealing jaws (32) on the one hand and a counter-sealing jaw corresponding in terms of its dimensions to the respective end face area (32). (34) on the other hand are generated. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpackungsmaterial (10) einstückig ausgebildet ist und insbesondere im Wesentlichen eine Kreuzform aufweist, bei der von einem Basisbereich (12) jeweils in entgegengesetzter Richtung zwei Seitenlaschen (14) und zwei Stirnlaschen (16) abstehen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging material (10) is designed in one piece and in particular essentially has a cross shape, in which two side flaps (14) and two end flaps (16) extend from a base region (12) in opposite directions. stand out Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisbereich (12) an allen vier Seiten über den Unterseitenbereich (18) hervorsteht.procedure after claim 7 , characterized in that the base area (12) protrudes on all four sides over the underside area (18).
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