DE102009029281A1 - Modul und Verfahren zur Herstellung eines Moduls - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Modul, insbesondere Sensormodul, mit einem ersten Bauelement und einem mit dem ersten Bauelement elektrisch leitfähig verbundenen zweiten Bauelement vorgeschlagen, wobei das erste Bauelement auf einem Trägerstreifen angeordnet ist und zumindest teilweise in ein Moldgehäuse eingebettet ist und wobei das zweite Bauelement auf einem mit dem Trägerstreifen verbundenen Premold-Element angeordnet ist.

Description

  • Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Modul nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Solche Module sind allgemein bekannt. Beispielsweise ist aus der Druckschrift DE 10 2005 040 781 A1 eine Sensorvorrichtung bekannt, umfassend ein Gehäuse mit einem mikromechanischen Sensorelement, einem Auswerteelement und einem Trägerelement, wobei das Sensorelement an dem Gehäuse angebracht ist, wobei das Auswerteelement an dem Trägerelement angebracht ist, wobei das Trägerelement in dem Gehäuse angeordnet ist und wobei das Sensorelement und das Auswerteelement in elektrischer Verbindung miteinander stehen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Das erfindungsgemäße Modul und das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Moduls gemäß den nebengeordneten Ansprüchen haben gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass thermomechanischer und mechanischer Stress von dem zweiten Bauelement fern gehalten wird. Dies wird dadurch erreicht, dass das Premold-Element in der Ausnehmung des Trägerstreifens angeordnet ist und daher von dem Trägerstreifen, welcher üblicherweise ein Metall umfasst, deutlich beabstandet ist, so dass unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten zwischen dem Trägerstreifen und dem zweiten Bauelement nicht zum Stresseintrag in das zweite Bauelement führen und somit insbesondere die Sensiergenauigkeit eines als Sensorelement ausgebildeten zweiten Bauelements nicht beeinträchtigen. Darüberhinaus lässt sich der als Premold-Element ausgebildete Kunststoffboden optimal an die Anforderungen des zweiten Bauelements anpassen und erreicht eine höhere Resistenz gegen aggressi ve Medien. Vorzugsweise ermöglicht ein solcher Kunststoffboden zudem eine Rückseitenzuführung für Medien an das zweite Bauelement, beispielsweise für den Anschluss einer Zuführungsleitung. Ferner ist die Dicke des Premold-Elements vorzugsweise frei wählbar, so dass in einfacher Weise eine gewünschte Anpassung der Bodensteifigkeit, der Bodeneigenfrequenz, der Höhenlage des zweiten Bauelements und dergleichen realisierbar ist. Dies ist insbesondere bei vibrationsempfindlichen Anwendungen von großer Bedeutung. Das erfindungsgemäße Modul, bei welchem das erste Bauelement einen gegenüber dem Moldgehäuse unbedeckten Anschlussbereich aufweist, hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass das erste und das zweite Bauelement unmittelbar über das Verbindungselement elektrisch leitfähig miteinander kontaktierbar sind. Die Realisierung eines zusätzlichen Bondpads, wie im Stand der Technik vorgeschlagen wird, ist hierbei nicht erforderlich. Das Verbindungselement umfasst vorzugsweise einen Bonddraht, welcher unmittelbar von einem Bondpad am ersten Bauelement zu einem Bondpad am zweiten Bauelement führt, so dass der elektrische Kontakt in vergleichsweise bauraumkompakter und kostengünstiger Weise realisierbar ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Premold-Element kraft-, form- und/oder stoffschlüssig mit dem Trägerstreifen verbunden ist, so dass in vorteilhafter Weise eine mechanisch stabile Verbindung zwischen dem Premold-Element und dem Trägerstreifen hergestellt wird, wobei gleichzeitig eine Einkopplung von mechanischen Stress in das Premold-Element vorzugsweise durch die Anordnung des Premold-Elements in der Ausnehmung des Trägerstreifens verhindert wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Premold-Element einen Teilbereich des Moldgehäuses umfasst. In vorteilhafter Weise ist das Modul somit vergleichsweise kostengünstig herstellbar, da das Premold-Element im Herstellungsprozess des Moldgehäuses gleichzeitig mit dem Moldgehäuse erzeugt wird. Mit anderen Worten: Das zweite Bauelement wird erst nach dem Umspritzen des ersten Bauelements und dem Aushärten der Moldmasse platziert, so dass lediglich für das zweite Bauelement der Teilbereich des Moldgehäuses ein Premold-Element umfasst. Das erfindungsgemäße Modul umfasst somit ein Moldgehäuse für das erste Bauelement und ein Premold-Gehäuse für das zweite Bauelement, so dass für das erste Bauelement die Vorteile der Mold-Technologie, wie guter Schutz gegen Umgebungseinflüsse und einfacher Kontaktierung über den Trägerstreifen, und für das zweite Bauteil die Vorteile der Premold-Technologie, wie geringerer thermomechanischer und mechanischer Stress durch die Entkopplung zwischen Trägerstreifen und Bauelement, sowie optional einfachere Realisierung einer Gaszuführung, realisierbar sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das zweite Bauelement und/oder das Premold-Element in einer Aussparung des Moldgehäuses angeordnet ist. In vorteilhafter Weise wird somit der thermomechanische und mechanische Stresseintrag vom Moldgehäuse auf das zweite Bauelement reduziert, da das zweite Bauelement nicht vollständig von dem Moldgehäuse eingeschlossen ist, sondern lediglich mit einer Seite auf dem Teilbereich des Moldgehäuses bzw. dem Premold-Element angeordnet ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Trägerstreifen einen Anschlussbereich aufweist, welcher in der Aussparung angeordnet ist, so dass innerhalb der Aussparung der elektrisch leitfähige Kontakt zwischen dem ersten und dem zweiten Bauelement realisierbar ist. Die Aussparung wird vorzugsweise mit einem elastischen Gel aufgefüllt, so dass dieses Gel nicht nur das zweite Bauelement, sondern in vorteilhafter Weise gleichzeitig auch das Verbindungselement vor Korrosion und dergleichen schützt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das zweite Bauelement zumindest teilweise innerhalb der Ausnehmung des Trägerstreifens angeordnet ist, so dass in vorteilhafter Weise ein vergleichsweise bauraumkompaktes Modul realisierbar ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Ausnehmung eine Vertiefung oder eine Durchgangsöffnung im Trägerstreifen umfasst. Mit anderen Worten: Die Tiefe der Ausnehmung erstreckt sich insbesondere lediglich über einen Teilbereich der Materialstärke des Trägerstreifens oder über die gesamte Materialstärke des Trägerstreifens. In vorteilhafter Weise ist über die Tiefe der Ausnehmung die Entkopplung des zweiten Bauelements vom Trägerstreifen in gewünschter Weise und entsprechend der Anforderungen an das Modul individuell konfigurierbar.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Premold-Element einen Kanal aufweist, welcher zum zweiten Sensorelement führt. Vorzugsweise umfasst die Ausnehmung des Trägerelements in diesem Fall eine Durchgangsöffnung, so dass der Kanal in einfacher Weise von der Rückseite des Moduls an die Unterseite des zweiten Bauelements, welches in diesem Fall beispielsweise einen Gasdetektor und/oder einen Drucksensor umfasst, heranführbar ist, so dass das zweite Bauelement mit einem Messmedium beaufschlagbar ist. Alternativ umfasst das zweite Bauelement vorzugsweise einen Lichtsensor und/oder eine Lichtquelle, wobei der Kanal als entsprechender Lichtleiter fungiert.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Moduls, wobei in einem ersten Herstellungsschritt das erste Bauelement angeordnet auf dem Trägerstreifen bereitgestellt wird, wobei in einem zweiten Herstellungsschritt das erste Bauelement zur Herstellung des Moldgehäuses zumindest teilweise umspritzt wird und wobei in einem dritten Herstellungsschritt das zweite Bauelement auf dem Premold-Element angeordnet wird, wobei ferner der zweite Herstellungsschritt derart durchgeführt wird, dass das Premold-Element in der Ausnehmung des Trägerstreifens hergestellt wird und/oder dass ein gegenüber dem Moldgehäuse unbedeckter Anschlussbereich des ersten Bauelements erzeugt wird. In vorteilhafter Weise wird, wie oben bereits ausführlich ausgeführt wurde, somit eine Stressentkopplung zwischen dem zweiten Bauelement und dem Trägerstreifen realisiert und/oder eine vergleichsweise einfache und kostengünstige Herstellung einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauelement erzielt. Vorzugsweise wird in einem zusätzliche Herstellungsschritt zwischen dem zweiten und dem dritten Herstellungsschritt die Aussparung im Moldgehäuse ausgespart.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in einem vierten Herstellungsschritt der Anschlussbereich und das zweite Bauelement mittels des Verbindungselements elektrisch leitfähig miteinander verbunden werden. Dies wird beispielsweise mittels eines Drahtbondprozesses durchgeführt. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass in einem fünften Herstellungsschritt das zweite Bauelement und/oder das Verbindungselement mit einem elastischen Gel als Schutzelement abgedeckt wird.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Es zeigen
  • 1a und 1b eine schematische Schnittbildansicht und eine schematische Aufsicht eines Moduls gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
  • 2a, 2b, 2c und 2d schematische Ansichten einer ersten und zweiten Vorläuferstruktur zur Herstellung eines Moduls gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
  • 3a bis 3e schematische Ansichten von Modulen gemäß zweiter, dritter, vierter, fünfter und sechster Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und
  • 4a und 4b eine schematische Schnittbildansicht und eine schematische Aufsicht eines Moduls gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Ausführungsformen der Erfindung
  • In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
  • In 1a und 1b sind eine schematische Schnittbildansicht und eine schematische Aufsicht auf ein Modul 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das Modul 1 umfasst einen Trägerstreifen 1 (auch als Leadframe bezeichnet), auf welchem ein erstes Bauelement 2, beispielsweise ein Auswertechip in Form eines ASIC's (Application Specific Integrated Circuit) angeordnet ist. Das erste Bauelement 2 ist von einem Moldgehäuse 5 umhüllt und mittels Bonddrähten 13 elektrisch leitfähig mit dem Trägerstreifen 4 verbunden. Der Trägerstreifen 4 weist eine als Durchgangsöffnung 7'' ausgebil dete Ausnehmung 7 auf, in welcher ein Premold-Element 6 für ein zweites Bauelement 3 angeordnet ist. Das Premold-Element 6 wird insbesondere beim Umspritzen des ersten Bauelements 2 zur Bildung des Moldgehäuses 5 hergestellt und bildet daher einen Teilbereich des Moldgehäuses 5. Das Premold-Element 6 ist stoff- und formschlüssig mit dem Trägerstreifen 4 verbunden und bildet einen Kunststoffboden für das zweite Bauelement 3, so dass senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene 100 des Moduls 1 keine Überlappung zwischen Trägerstreifen 4 und dem zweiten Bauelement 3 besteht, so dass das zweite Bauelement 3, welches vorzugsweise ein empfindliches mikromechanisches Sensorelement umfasst, nicht durch temperaturbedingte Verbiegungen des Trägerstreifens 4 beeinträchtigt wird, welche im Bereich des ersten Bauelements 2 beispielsweise durch unterschiedliche Temperaturkoeffizienten zwischen dem Moldgehäuse 5 und dem Trägerstreifens 4 entstehen können. Eine hohe Sensiergenauigkeit des Sensorelements kann somit über einen im Vergleich zum Stand der Technik deutlich größeren Temperaturbereich gewährleistet werden. Zudem ist das zweite Bauelement 3 in einer Aussparung 11 des Moldgehäuses 5 angeordnet, in welche ebenfalls ein weiterer Anschlussbereich 12 des Trägerstreifens 4 ohne Bedeckung durch das Moldgehäuse 5 hineinragt. Das Modul 1 weist ferner ein Verbindungselement 8, insbesondere einen Bonddraht auf, welcher eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem Anschlussbereich 12 und dem zweiten Bauelement 3 und somit eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauelement 2, 3 herstellt.
  • In 2a, 2b, 2c und 2d sind schematische Ansichten einer ersten und zweiten Vorläuferstruktur 14, 15 zur Herstellung eines in 1a und 1b illustrierten Moduls 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. In 2a ist eine Schnittbildansicht und in 2b eine Aufsicht der ersten Vorläuferstruktur 14 abgebildet, wobei anhand der ersten Vorläuferstruktur 14 ein erster Herstellungsschritt illustriert wird, in welchem der Trägerstreifen 4 und das erste Bauelement 2 bereitgestellt werden. Das Bauelement 12 ist dabei auf dem Trägerstreifen 4 befestigt und mittels Bonddrähten 13 elektrisch leitfähig mit dem Trägerstreifen 4 bzw. mit Leiterbahnen des Trägerstreifens 4 verbunden. Der Trägerstreifen 4 umfasst zudem eine als Durchgangsöffnung 7'' ausgebildete Ausnehmung 7. In 2c ist eine Schnittbildansicht und in 2d eine Aufsicht der zweiten Vorläuferstruktur 15 abgebildet, wobei anhand der zweiten Vorläuferstruktur 15 ein zweiter Herstellungsschritt illustriert wird, in wel chem das erste Bauelement 2 der ersten Vorläuferstruktur 14 zur Herstellung des Moldgehäuses 5 mit einer Moldmasse, insbesondere einer Kunststoffmasse umspritzt wird. In der Ausnehmung 7 wird dabei gleichzeitig das Premold-Element 6 hergestellt. Zudem wird der zweite Herstellungsschritt derart ausgeführt, dass im Bereich des Premold-Elements 6 eine Aussparung 11 im Moldgehäuse 5 entsteht, wobei ein weiterer Anschlussbereich 12 des Trägerstreifens 4 in die Aussparung 11 hineinragt. In einem nachfolgenden dritten Herstellungsschritt wird das zweite Bauelement 3 auf dem Premold-Element 6 angeordnet und in einem nachfolgenden vierten Herstellungsschritt mit Verbindungselementen 8 elektrisch leitfähig mit dem weiteren Anschlussbereich 12 und somit mit dem ersten Bauelement 2 elektrisch leitfähig verbunden, so dass das in den 1a und 1b illustrierte Modul 1 gemäß der ersten Ausführungsform erzeugt wird.
  • In 3a bis 3g sind schematische Ansichten von Modulen 1 gemäß zweiter, dritter, vierter, fünfter, sechster und siebter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei die zweiten, dritten, vierten, fünften und sechsten Ausführungsform im Wesentlichen der ersten Ausführungsform gleichen. Das Modul 1 gemäß der in 3a dargestellten zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Premold-Element 6 auf, welches senkrecht zur Haupterstreckungsebene 100 eine größere Dicke als der Trägerstreifen 4 umfasst, um beispielsweise die Steifigkeit und die Eigenfrequenz des Premold-Elements 6 zu erhöhen. Das Modul 1 gemäß der in 3b dargestellten dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Premold-Element 6 auf, welches parallel zur Haupterstreckungsebene 100 den Trägerstreifen 4 teilweise überlappt. Das Modul 1 gemäß der in 3c dargestellten vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Premold-Element 6 auf, welches senkrecht zur Haupterstreckungsebene 100 eine geringere Dicke als der Trägerstreifen 4 umfasst, um beispielsweise die Bondhöhe anzupassen. Das Modul 1 gemäß der in 3d dargestellten fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Premold-Element 6 auf, in welches ein Kanal 9 integriert ist. Der Kanal 9 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsebene 100 über die gesamte Dicke des Premold-Elements 6 und dient dazu, ein Medium von der Unterseite des Moduls 1 zum zweiten Bauelement 3 zu leiten. Das Modul 1 gemäß der in 3e dargestellten sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ein Premold-Element 6 auf, welches in einer Ausnehmung 7 des Trägerstreifens 4 angeordnet ist, wobei die Ausnehmung 7 als Vertiefung 7' im Trägerstreifen 4 und nicht als Durchgangsöffnung 7'' ausgebildet ist. Die Dicke des Premold-Elements 6 bzw. die Tiefe der Ausnehmung 7 senkrecht zur Haupterstreckungsebene 100 erstreckt sich somit nur über einen Teilbereich der Materialstärke des Trägerstreifens 4.
  • In 4a und 4b sind eine schematische Seitenansicht und eine schematische Aufsicht eines Moduls 1 gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, wobei die siebte Ausführungsform im Wesentlichen der in 1a und 1b illustrierten ersten Ausführungsform gleicht, wobei das Premold-Element 6 nicht in einer Ausnehmung 6 des Trägerstreifens 4 angeordnet ist, sondern das erste Bauelement 2 einen unbedeckten Anschlussbereich 10 aufweist, welcher in die Aussparung 11 im Moldgehäuse 5 hineinragt, wobei der Anschlussbereich 10 nicht mit Moldmasse des Moldgehäuses 5 bedeckt ist, so dass eine elektrisch leitfähige Verbindung unmittelbar zwischen dem ersten Bauelement 2 und dem zweiten Bauelement 3 realisierbar ist. Das Verbindungselement 8 umfasst dazu einen Bonddraht, welche direkt vom ersten Bauelement 2 zum zweiten Bauelement 3 bzw. genau umkehrt gebondet ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102005040781 A1 [0002]

Claims (10)

  1. Modul (1), insbesondere Sensormodul, mit einem ersten Bauelement (2) und einem über ein Verbindungselement (8) dem ersten Bauelement (2) elektrisch leitfähig verbundenen zweiten Bauelement (3), wobei das erste Bauelement (2) auf einem Trägerstreifen (4) angeordnet ist und zumindest teilweise in ein Moldgehäuse (5) eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauelement (3) auf einem in einer Ausnehmung (7) des Trägerstreifens (4) angeordneten Premold-Element (6) angeordnet ist und/oder dass das erste Bauelement (2) einen gegenüber dem Moldgehäuse (5) unbedeckten Anschlussbereich (10) aufweist, welcher mit dem Verbindungselement (8) elektrisch leitfähig verbunden ist.
  2. Modul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Premold-Element (6) kraft-, form- und/oder stoffschlüssig mit dem Trägerstreifen (4) verbunden ist.
  3. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Premold-Element (6) einen Teilbereich des Moldgehäuses (5) umfasst.
  4. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauelement (3) und/oder das Premold-Element (6) in einer Aussparung (11) des Moldgehäuses angeordnet ist.
  5. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerstreifen (4) einen weiterenn Anschlussbereich (12) aufweist, welcher in der Aussparung (11) angeordnet ist.
  6. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauelement (3) zumindest teilweise innerhalb der Ausnehmung (7) angeordnet ist.
  7. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) eine Vertiefung (7') oder eine Durchgangsöffnung (7'') im Trägerstreifen (4) umfasst.
  8. Modul (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Premold-Element (6) einen Kanal (9) aufweist, welcher zum zweiten Bauelement (3) führt.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Moduls (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Herstellungsschritt das erste Bauelement (2) angeordnet auf dem Trägerstreifen (4) bereitgestellt wird, dass in einem zweiten Herstellungsschritt das erste Bauelement (2) zur Herstellung des Moldgehäuses (5) zumindest teilweise umspritzt wird und dass in einem dritten Herstellungsschritt das zweite Bauelement (3) auf dem Premold-Element (6) angeordnet wird, wobei der zweite Herstellungsschritt derart durchgeführt wird, dass das Premold-Element (6) in der Ausnehmung (7) des Trägerstreifens (4) hergestellt wird und/oder dass ein gegenüber dem Moldgehäuse (5) unbedeckter Anschlussbereich (10) des ersten Bauelements (2) erzeugt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vierten Herstellungsschritt der Anschlussbereich (10) und das zweite Bauelement (3) mittels des Verbindungselements (8) elektrisch leitfähig miteinander verbunden werden.
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