DE102009023188A1

DE102009023188A1 - Fluid flow machine i.e. pump, for conveying e.g. liquid, has hollow shaft including inlet opening for fluid entry and outlet opening discharging fluid from interior of hollow shaft, and rotor disk arranged in interior of hollow shaft

Info

Publication number: DE102009023188A1
Application number: DE102009023188A
Authority: DE
Inventors: Von Grotthus Alexander Baron
Original assignee: Baron von Grotthuß Alexander
Current assignee: Baron von Grotthuß Alexander
Priority date: 2009-05-29
Filing date: 2009-05-29
Publication date: 2010-12-30
Anticipated expiration: 2029-05-30
Also published as: DE102009023188B4

Abstract

The machine (10) has a rotatably mounted hollow shaft (38) including an inlet opening (42) for entry of fluid into interior of the shaft. An outlet opening (44) discharges the fluid from the interior of the shaft. A rotor disk (46) is arranged in the interior of the shaft. The rotor disk is fastened to the shaft by a blade (48) and a sleeve (52). The sleeve is designed and arranged such that force is outwardly exertable along radial direction. An electrical machine e.g. motor (24), comprises a rotor (78) arranged at the shaft. The hollow shaft is partially formed of plastic material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine mit einem Laufrad.The The present invention relates to a turbomachine with an impeller.

Eine solche Strömungsmaschine ist aus der EP 1 557 566 A1 bekannt. Diese europäische Offenlegungsschrift beschreibt eine Pumpe mit einem drehbeweglich in einer Pumpenkammer angeordneten Laufrad. Das Laufrad ist über ein Lager auf einer Welle angeordnet, die an einem unteren Teil des Pumpengehäuses befestigt ist. Am Umfangsbereich des Laufrads sind ringförmige Magnete angebracht, die als Rotor dienen. Koaxial um das Laufrad ist ein ebenfalls ringförmiger Stator vorhanden, der zusammen mit dem Rotor einen Motor zum Drehen des Laufrads bildet. Wenn sich das Laufrad dreht, wird in der Pumpenkammer eine sich drehende Strömung einer transportierten Flüssigkeit entlang der Umfangsrichtung des Laufrads erzeugt. Dadurch wird die Flüssigkeit über eine Aussparung zwischen dem Rotormagneten und der Laufradbasis zu einem unteren Ende des Außenumfangs des Laufrads und von dort in eine Zuführkammer geleitet. Von der Zuführkammer gelangt die Flüssigkeit dann in eine Nebenkammer und wird über eine Auslassöffnung aus der Pumpe ausgegeben.Such a turbomachine is out of the EP 1 557 566 A1 known. This European patent publication describes a pump with a rotatably arranged in a pump chamber impeller. The impeller is arranged via a bearing on a shaft which is fixed to a lower part of the pump housing. At the peripheral portion of the impeller annular magnets are mounted, which serve as a rotor. Coaxially around the impeller there is also a ring-shaped stator, which together with the rotor forms a motor for rotating the impeller. As the impeller rotates, a rotating flow of a transported liquid along the circumferential direction of the impeller is created in the pump chamber. Thereby, the liquid is passed via a recess between the rotor magnet and the impeller base to a lower end of the outer periphery of the impeller and from there into a supply chamber. From the supply chamber, the liquid then passes into a secondary chamber and is discharged through an outlet opening of the pump.

Die Patentschrift US 6,220,832 B1 beschreibt eine Kreiselpumpe, bei der ein Laufrad den Rotor eines Motors aufweist, der zum Drehen des Laufrads dient. Ein Stator des Motors ist in einem Pumpengehäuse gelagert, in dem sich das Laufrad befindet. Das Laufrad ist in dem Pumpengehäuse rein magnetisch und ohne Kontakt zu dem Pumpengehäuse angeordnet. Das Laufrad ist um eine Drehachse drehbar, die die Zentralachse der Pumpe darstellt und entlang der die zu befördernde Flüssigkeit fließt. Der Stator stellt im Betrieb der Pumpe sowohl ein Lager für das Laufrad als auch den Antriebsstator des Motors dar, mit dem das Laufrad gedreht wird. Die be schriebene Pumpe soll insbesondere im medizinischen Bereich als Blutpumpe eingesetzt werden.The patent US 6,220,832 B1 describes a centrifugal pump in which an impeller has the rotor of a motor which serves to rotate the impeller. A stator of the motor is mounted in a pump housing in which the impeller is located. The impeller is arranged purely magnetically in the pump housing and without contact with the pump housing. The impeller is rotatable about an axis of rotation which is the central axis of the pump and along which the liquid to be conveyed flows. The stator during operation of the pump is both a bearing for the impeller and the drive stator of the motor with which the impeller is rotated. Be the described pump to be used in particular in the medical field as a blood pump.

Die Patentschrift GB 1,033,601 beschreibt eine motorgetriebene Pumpe mit einer zentralen Welle, die sowohl als Pumpen- als auch als Motorwelle dient. Im Motorbereich ist ein Rotor auf der Welle gelagert. Der Rotor ist von einem Stator umgeben, so dass im Betrieb das Drehen der Welle veranlasst wird. Im zweistufigen Pumpenbereich sind zwei Laufräder auf der Welle angeordnet. Die Laufräder werden über die gemeinsame Welle von dem Motor gedreht. In der Welle sind Bohrungen vorhanden, in die von der Pumpe zu fördernde Flüssigkeit eingeleitet wird. Dadurch sollen die beiden Lager, die zum Lagern der Welle dienen, geschmiert werden.The patent GB 1,033,601 describes a motor-driven pump with a central shaft, which serves both as a pump and as a motor shaft. In the engine area, a rotor is mounted on the shaft. The rotor is surrounded by a stator, so that in operation, the rotation of the shaft is caused. In the two-stage pump range, two impellers are arranged on the shaft. The wheels are rotated by the motor via the common shaft. There are holes in the shaft into which fluid to be delivered by the pump is introduced. This is to lubricate the two bearings that serve to support the shaft.

Die Offenlegungsschrift DE 27 54 840 A1 beschreibt eine Spaltrohrpumpe, bei der die zentrale Welle eine Längsbohrung aufweist. Diese Längsbohrung wird von einem Teilstrom des zu fördernden Mediums durchflossen, der zum Schmieren von Lagern und/oder zum Kühlen des in dem Spaltrohr angebrachten Motors oder Teilen davon dient.The publication DE 27 54 840 A1 describes a canned pump in which the central shaft has a longitudinal bore. This longitudinal bore is traversed by a partial flow of the medium to be conveyed, which serves for lubricating bearings and / or for cooling the mounted in the can tube motor or parts thereof.

Die Patentschrift DE 904 636 offenbart eine Pumpe, mit der staubförmiges Material befördert werden soll. Dazu ist in einer Hohlwelle eine drehbare Förderschnecke angeordnet, die zum Verschieben des staubförmigen Materials durch die Hohlwelle dient. Zum Antreiben der Förderschnecke kann eine aus der Hohlwelle herausragende, weitere Welle verwendet werden. Die Förderschnecke sitzt auf dieser weiteren Welle, die wiederum von außerhalb der Hohlwelle angetrieben wird. Auf der Hohlwelle sitzt ein Gebläse mit dem Gas aus einem Druckraum angesaugt wird. Dieses Gas vermischt sich mit dem aus der Hohlwelle herausgeschleuderten staubförmigen Material, um ein geordnetes Weiterführen des ausgeschleuderten staubförmigen Materials zu erreichen.The patent DE 904 636 discloses a pump with which dusty material is to be conveyed. For this purpose, a rotatable screw conveyor is arranged in a hollow shaft, which serves for moving the dust-like material through the hollow shaft. For driving the screw conveyor, a further shaft protruding from the hollow shaft can be used. The screw conveyor sits on this further shaft, which in turn is driven from outside the hollow shaft. On the hollow shaft sits a blower with the gas from a pressure chamber is sucked. This gas mixes with the dusty material ejected from the hollow shaft to achieve an orderly continuation of the ejected dusty material.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine zuverlässig und sicher funktionierende Strömungsmaschine zur Verfügung zu stellen, die einen einfachen Aufbau aufweist und kostengünstig herstellbar ist.It It is the object of the present invention to provide a reliable and safely functioning turbomachine available to provide, which has a simple structure and inexpensive to produce is.

Diese Aufgabe wird gemäß der technischen Lehre des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können den abhängigen Ansprüchen entnommen werden.These Task is in accordance with the technical teaching of the claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention can to be taken from the dependent claims.

Erfindungsgemäß enthält die Strömungsmaschine eine drehbar gelagerte Hohlwelle, die eine Eintrittsöffnung zum Eintritt eines Fluids ins Innere der Hohlwelle und eine Austrittsöffnung zum Austritt des Fluids aus dem Inneren der Hohlwelle aufweist. Das Laufrad ist dabei im Inneren der Hohlwelle angeordnet.Contains according to the invention the turbomachine a rotatably mounted hollow shaft, the one inlet opening for the entry of a fluid into Inside the hollow shaft and an outlet opening to the exit of the Having fluids from the interior of the hollow shaft. The impeller is there arranged inside the hollow shaft.

Aufgrund der vorliegenden Erfindung kann vorteilhafterweise eine sehr kompakte Bauweise der Strömungsmaschine ermöglicht werden. Auf kleinem Bauraum können hohe Leistungen der Strömungsmaschine erreicht werden. Ferner kann ein hoher, insbesondere mechanischer Wirkungsgrad gewährleistet werden. Unter dem Fluid wird hier insbesondere eine Flüssigkeit, ein Gas oder eine Mischung daraus und/oder mit einem Feststoff verstanden. Insbesondere bildet die Hohlwelle der erfindungsgemäßen Strömungsmaschine in ihrem Inneren einen Strömungskanal oder -raum für das Fluid aus, in dem das Laufrad vorteilhafterweise platzsparend angeordnet ist. Die Strömungsmaschine weist vorteilhafterweise ein Gehäuse auf, wobei die Hohlwelle in dem Gehäuse angeordnet ist. Dadurch können die Bestandteile der Strömungsmaschine besonders gut geschützt vor schädlichen äußeren Einflüssen angeordnet werden.by virtue of The present invention can advantageously be a very compact Construction of the turbomachine be enabled. In a small space can high performance of the turbomachine be achieved. Furthermore, a high, in particular mechanical Efficiency can be ensured. Under the fluid is here in particular a liquid, a gas or a mixture understood from it and / or with a solid. In particular, forms the hollow shaft of the turbomachine according to the invention in its interior a flow channel or space for the fluid in which the impeller advantageously saves space is arranged. The turbomachine advantageously has a Housing on, with the hollow shaft in the housing is arranged. This allows the components of the turbomachine particularly well protected from harmful external Influences are arranged.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Laufrad an der drehbar gelagerten Hohlwelle befestigt. Dadurch kann auf technisch einfache Weise eine Drehbewegung der Hohlwelle auf das Laufrad übertragen werden. Die Befestigung des Laufrads an der Hohlwelle ist einfachheitshalber insbesondere an der inneren Mantelfläche der Hohlwelle realisiert.In An advantageous embodiment of the invention is the impeller attached to the rotatably mounted hollow shaft. This can be up technically simple way a rotational movement of the hollow shaft on the Impeller are transmitted. The attachment of the impeller on the hollow shaft is for the sake of simplicity, especially on the inner Shell surface of the hollow shaft realized.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Laufrad mittels wenigstens einer seiner Schaufeln an der Hohlwelle befestigt. Dies ermöglicht eine besonders einfache Befestigung des Laufrads an der Hohlwelle. Die wenigstens eine der Schaufeln erstreckt sich vorteilhafterweise radial in Richtung der Hohlwelle und kommt dieser zumindest sehr nahe.In In another advantageous embodiment, the impeller is by means of at least one of its blades attached to the hollow shaft. This allows a particularly simple attachment of the impeller on the hollow shaft. The at least one of the blades extends advantageously radially in the direction of the hollow shaft and comes this at least very close.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Laufrad mittels einer Hülse an der Hohlwelle befestigt. Dadurch ist auf kostengünstige Weise eine besonders sichere und langlebige Fixierung des Laufrads an der Hohlwelle gewährleistet. Bei dieser Art der Befestigung kontaktieren insbesondere die in radialer Richtung äußeren Enden von Schaufeln des Laufrads die Hülse. Eine stabile Verbindung zwischen diesen Schaufeln und der Hülse wird vorteilhafterweise über einen Druckkontakt erreicht. Die Hülse ist vorteilhafterweise platzsparend im Innern der Hohlwelle insbesondere an ihrer inneren Mantelfläche angeordnet. Die Hülse ist insbesondere ring- oder rohrförmig ausgestaltet. Die Hülse kann vorteilhafterweise zweigeteilt sein, so dass, in axialer Richtung betrachtet, ein Teil der Hülse auf der einen Seite und ein anderer Teil der Hülse auf der anderen Seite des Laufrads angeordnet ist. Das Laufrad ist dann in axialer Richtung zwischen die beiden Teile der Hülse geklemmt.In a particularly preferred embodiment of the invention is Impeller fixed by a sleeve on the hollow shaft. This is a cost-effective way a particularly safe and ensures durable fixation of the impeller on the hollow shaft. In this type of attachment contact in particular the in radial direction outer ends of blades of the impeller the sleeve. A stable connection between these blades and the sleeve is advantageously over reached a pressure contact. The sleeve is advantageously saves space in the interior of the hollow shaft, in particular on its inner Lateral surface arranged. The sleeve is particular designed annular or tubular. The sleeve can advantageously be divided into two, so that, in the axial direction considered part of the sleeve on one side and another part of the sleeve on the other side of the wheel is arranged. The impeller is then in the axial direction between clamped the two parts of the sleeve.

Besonders vorteilhaft ist die Hülse so ausgestaltet und angeordnet, dass mit ihr eine Kraft in radialer Richtung nach außen ausübbar ist. Dadurch wird vorteilhafterweise ein besonders guter und sicherer Zusammenhalt der Anordnung erreicht. Vorteilhafterweise ist die Hülse bei ihrer Montage in radialer Richtung vorgespannt und übt in eingebautem Zustand eine Druckkraft auf die innere Mantelfläche der Hohlwelle aus.Especially Advantageously, the sleeve is configured and arranged that with it a force in the radial direction to the outside exercisable. This is advantageously a special good and secure cohesion of the arrangement achieved. advantageously, the sleeve is biased during their assembly in the radial direction and exerts in the installed state, a compressive force on the inner lateral surface of the hollow shaft.

Vorteilhafterweise greift eine elektrische Maschine an der Hohlwelle an. Dabei kann einfachheitshalber eine Drehbewegung von der elektrischen Maschine auf die Hohlwelle oder von dieser auf die elektrische Maschine übertragen werden. Vorteilhafterweise ist die elektrische Maschine dabei insbesondere unmittelbar mit der Hohlwelle verbunden. Vorzugsweise ist die elektrische Maschine ein Motor. Dieser Motor dient zum sicheren Antreiben der drehbar gelagerten Hohlwelle. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung stellt die Hohlwelle eine Motorwelle dar, die selbst aktiver Strömungsraum ist und so ausgestaltet ist, dass sie im Betrieb von dem Fluid durchströmt wird. Der Motor selbst wird somit, insbesondere axial, von dem Fluid durchströmt.advantageously, engages an electric machine on the hollow shaft. It can For simplicity, a rotary motion of the electric machine transferred to the hollow shaft or from this to the electric machine become. Advantageously, the electric machine is in particular directly connected to the hollow shaft. Preferably, the electrical Engine an engine. This engine is used to safely drive the rotatably mounted hollow shaft. In this advantageous embodiment represents the hollow shaft is a motor shaft, the self-active flow space is and is designed so that it is flowed through during operation of the fluid. The motor itself is thus flowed through, in particular axially, by the fluid.

Bevorzugt weist die elektrische Maschine einen Läufer auf, der an der Hohlwelle angeordnet ist. Dies gewährleistet eine besonders kompakte Ausführung der erfindungsgemäßen Strömungsmaschine. Die elektrische Maschine ist vorteilhafterweise eine Asynchronmaschine. Diese ist besonders robust, wartungsarm und zuverlässig. Vorteilhafterweise ist der Läufer außen an der Hohlwelle angeordnet.Prefers the electrical machine has a runner on the hollow shaft is arranged. This ensures a special compact design of the invention Flow machine. The electric machine is advantageously a Asynchronous machine. This is particularly robust, low maintenance and reliable. Advantageously, the runner is outside of the Hollow shaft arranged.

Besonders bevorzugt ist der Läufer ring- oder rohrförmig ausgestaltet und koaxial an der äußeren Mantelfläche der Hohlwelle angeordnet. Dadurch wird eine noch kompaktere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Strömungsmaschine möglich. Ferner kann eine besonders gute und sichere Übertragung der Antriebskraft von dem Läufer auf die Hohlwelle gewährleistet werden.Especially Preferably, the rotor is annular or tubular designed and coaxial with the outer surface arranged the hollow shaft. This will be an even more compact design the turbomachine according to the invention possible. Furthermore, a particularly good and secure transmission ensures the driving force of the rotor on the hollow shaft become.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Stator der elektrischen Maschine benachbart zum Läufer angeordnet. Der Stator ist dabei, in radialer Richtung betrachtet, auf der der Hohlwelle abgewandten Seite des Läufers angeordnet. Dadurch kann vorteilhafterweise eine zuverlässige Funktionsweise der elektrischen Maschine gewährleistet werden. Ferner wird eine noch weiter verbesserte Kompaktheit der Strömungsmaschine erreicht. Der Stator ist insbesondere ring- oder rohrförmig und vorteilhafterweise koaxial um den Läufer herum angeordnet.In an advantageous embodiment of the invention is a stator of arranged electrical machine adjacent to the rotor. The stator is, viewed in the radial direction, on the Hollow shaft facing away from the rotor. Thereby can advantageously be a reliable operation the electrical machine can be guaranteed. Further is a still further improved compactness of the turbomachine reached. The stator is in particular ring-shaped or tubular and advantageously arranged coaxially around the rotor.

Vorzugsweise ist die Hohlwelle zumindest teilweise aus einem flexiblen Material. Dadurch kann die Hohlwelle besonders gut montiert werden. Das Material ist insbesondere in radialer Richtung nach außen biegsam. Damit kann eine besonders gute und zuverlässige Lagerung der Hohlwelle erreicht werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn eine in radialer Richtung nach außen wirkende Druckkraft auf die Hohlwelle ausgeübt wird, die von dieser aufgrund ihres flexiblen Materials auf eine an ihrer äußeren Mantelfläche angeordnete Lagerung übertragen wird. Insbesondere im Zusammenspiel mit der im Innern der Hohlwelle angeordneten Hülse zum Fixieren des Laufrads ist diese Ausgestaltung der Hohlwelle besonders vorteilhaft.Preferably the hollow shaft is at least partially made of a flexible material. As a result, the hollow shaft can be mounted particularly well. The material is flexible in particular in the radial direction to the outside. This can be a particularly good and reliable storage the hollow shaft can be achieved. This is especially true if a radially outwardly acting compressive force the hollow shaft is exerted by this due to their flexible material on one at its outer Lateral surface arranged storage is transmitted. In particular, in conjunction with the arranged inside the hollow shaft Sleeve for fixing the impeller is this embodiment the hollow shaft particularly advantageous.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Hohlwelle zumindest teilweise aus einem Kunststoffmaterial. Dies ist vorteilhafterweise kostengünstig. Durch ein solches Material lässt sich ferner auf besonders einfache Weise eine ausreichend gute Flexibilität oder Biegsamkeit der Hohlwelle erreichen. Des Weiteren kann ein solches Kunststoffmaterial für den zuverlässigen Betrieb der elektrischen Maschine zum Antreiben der Hohlwelle unter Umständen vorteilhaft sein, indem es die Induktionsverläufe der elektrischen Maschine nicht beeinflusst.In a further advantageous embodiment, the hollow shaft is at least partially made of a plastic material. This is advantageously inexpensive. By means of such a material, furthermore, a sufficiently good flexibility or flexibility of the hollow shaft can be achieved in a particularly simple manner. Furthermore, such a plastic material for the reliable operation of the electric machine may be advantageous for driving the hollow shaft by not affecting the induction curves of the electric machine.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Dichtungselement, insbesondere eine Gleitringdichtung, zum Abdichten der drehbar gelagerten Hohlwelle gegenüber einem ortsfest in der Strömungsmaschine angeordneten Trägerbauteil zum Halten eines Lagerelements zum drehbaren Lagern der Hohlwelle vorhanden. Dadurch kann die Hohlwelle und vorteilhafterweise das zu ihrem drehbaren Lagern eingesetzte Lagerelement insbesondere vor schädlichen Umwelteinflüssen geschützt werden.In A particularly preferred embodiment of the invention is a Sealing element, in particular a mechanical seal, for sealing the rotatably mounted hollow shaft relative to a stationary arranged in the turbomachine carrier component for holding a bearing element for rotatably supporting the hollow shaft available. This allows the hollow shaft and advantageously to their bearing bearings used in particular bearing ago Protected against harmful environmental influences become.

Besonders vorteilhaft ist ein Versorgungskanal zum Versorgen des Dichtungselements mit einem Teil des Fluids vorhanden. Dadurch kann vorteilhafterweise ein zuverlässiges Erhalten der Funktionalität des Dichtungselements gewährleistet werden. Es kann zumindest weitgehend sichergestellt werden, dass ein Eindringen von z. B. Luft in das Dichtungselement verhindert wird. Einfachheitshalber wird diese Funktion mit dem Teil des Fluids selbst erreicht.Especially advantageous is a supply channel for supplying the sealing element with a portion of the fluid present. This can advantageously a reliable maintenance of functionality be guaranteed of the sealing element. It can at least be largely ensured that an intrusion of z. B. Air is prevented in the sealing element. For simplicity, this function is achieved with the part of the fluid itself.

Bevorzugt weist der Versorgungskanal eine, in eine Strömungsrichtung des Fluids betrachtet, vor der Eintrittsöffnung der Hohlwelle ausgebildete Abzweigung zum Abzweigen des Teils des Fluids vor dessen Eintritt in die Hohlwelle und eine, in die Strömungsrichtung des Fluids betrachtet, hinter der Austrittsöffnung der Hohlwelle ausgebildete Zusammenführung zum Zusammenführen des aus der Hohlwelle austretenden Fluids mit dem abgezweigten Teil des Fluids auf. Dadurch kann der Versorgungskanal und dessen Füllen mit dem Teil des Fluids besonders einfach und zuverlässig erreicht werden. Ferner kann durch das Zusammenführen des aus der Hohlwelle austretenden Fluids mit dem abgezweigten Teil des Fluids auf einfache Weise gewährleistet werden, dass das abgezweigte Fluid nach Ausführen seiner Funktion aus dem Versorgungskanal ausfließen kann. Die Strömung des Fluids kann vorteilhafterweise dazu ausgenutzt werden, das Dichtungselement mit dem Fluid zu versorgen.Prefers the supply channel has a, in a flow direction considered the fluid, in front of the inlet opening of the hollow shaft trained branch for branching off the part of the fluid before Entry into the hollow shaft and one, in the flow direction viewed from the fluid, behind the outlet opening of the Hollow shaft formed merge for merging the emerging from the hollow shaft fluid with the branched part of the Fluids on. This allows the supply channel and its filling especially easy and reliable with the part of the fluid be achieved. Furthermore, by merging the from the hollow shaft exiting fluid with the branched part the fluid can be easily ensured that the branched fluid after performing its function can flow out of the supply channel. The flow of the fluid can advantageously be exploited to the sealing element with to supply the fluid.

Besonders bevorzugt ist die Strömungsmaschine eine Pumpe. Eine solche Pumpe kann aufgrund der erfindungsgemäßen Bauweise besonders effizient arbeiten und zuverlässig insbesondere in einem engen Bauraum das Fluid fördern.Especially Preferably, the turbomachine is a pump. Such Pump can due to the construction according to the invention work very efficiently and reliably in particular in a tight space to promote the fluid.

Die Erfindung und ihre Vorteile werden nachfolgend anhand des in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention and its advantages are described below with reference to the in schematic figures of the drawing given embodiment closer explained. Show it:

1 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Strömungsmaschine, die hier eine Pumpe ist, und 1 a representation of an embodiment of a turbomachine according to the invention, which is here a pump, and

2 eine Darstellung eines Querschnitts der Strömungsmaschine nach 1. 2 a representation of a cross section of the turbomachine after 1 ,

Im Folgenden werden, sofern nicht anders angegeben, für gleiche oder gleichwirkende Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet.in the Unless otherwise indicated, the following apply to the same or equivalent elements used the same reference numerals.

1 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Strömungsmaschine. Die Strömungsmaschine ist hier als Pumpe 10 realisiert. Die Pumpe 10 dient zum Fördern eines Fluids, das insbesondere eine Flüssigkeit, ein Gas oder eine Mischung daraus und/oder mit einem Feststoff sein kann. Die Pumpe 10 hat hier eine in etwa kreiszylindrische Grundform. Die Pumpe 10 weist eine kreisförmige Eintrittsöffnung 12 zum Eintritt des Fluids in ihr Inneres und eine kreisförmige Austrittsöffnung 14 zum Austritt des Fluids aus der Pumpe 10 auf. Die Eintrittsöffnung 12 ist auf der linken Seite der Pumpe 10 in einem äußeren Deckel 16 und die Austrittsöffnung 14 auf der rechten Seite der Pumpe 10 in einem weiteren äußeren Deckel 18 realisiert. In axialer Richtung zwischen den beiden äußeren Deckeln 16 und 18 sind ein Lagerträger 20 und ein weiterer Lagerträger 22 angeordnet. Der Lagerträger 20 ist dabei dem äußeren Deckel 16 und der Lagerträger 22 dem äußeren Deckel 18 benachbart angeordnet. In axialer Richtung zwischen den beiden Lagerträgern 20 und 22 ist eine elektrische Maschine vorhanden. Die elektrische Maschine ist hier ein Motor 24. Der Motor 24 ist zum Abführen von Wärme, die sich bei seinem Betrieb entwickelt, mit Kühlrippen 26 versehen. Die beiden äußeren Deckel 16, 18, die Lagerträger 20, 22 und der in radialer Richtung äußere Teil des Motors 24 sind hier Bestandteile eines Gehäuses 28 der Pumpe 10. Das Gehäuse 28 ist vorzugsweise aus einem metallenen Material, insbesondere aus Stahl. Die Pumpe 10 wird mittels mehrerer, axial verlaufender, stabförmiger Gewindebolzen 30 zusammengehalten. Die Gewindebolzen 30 sind dazu jeweils mit ihrem einen Ende an dem äußeren Deckel 16 und mit ihrem anderen Ende an dem äußeren Deckel 18 befestigt. Die Gewindebolzen 30 pressen die beiden äußeren Deckel 16, 18 in ent gegengesetzte axiale Richtungen zusammen. Die Pumpe 10 weist ferner mehrere Befestigungsfüße 32 auf, mit denen sie an einem Gegenstand befestigt werden kann. 1 shows a representation of an embodiment of a turbomachine according to the invention. The turbomachine is here as a pump 10 realized. The pump 10 serves to convey a fluid, which may be in particular a liquid, a gas or a mixture thereof and / or with a solid. The pump 10 here has a roughly circular cylindrical basic shape. The pump 10 has a circular inlet opening 12 to the entry of the fluid into its interior and a circular outlet opening 14 to exit the fluid from the pump 10 on. The entrance opening 12 is on the left side of the pump 10 in an outer lid 16 and the exit opening 14 on the right side of the pump 10 in another outer lid 18 realized. In the axial direction between the two outer covers 16 and 18 are a bearing carrier 20 and another camp carrier 22 arranged. The bearing carrier 20 is the outer lid 16 and the bearing carrier 22 the outer lid 18 arranged adjacent. In the axial direction between the two bearing supports 20 and 22 An electric machine is available. The electric machine is an engine here 24 , The motor 24 is to remove heat that develops in its operation, with cooling fins 26 Mistake. The two outer lids 16 . 18 , the bearing carrier 20 . 22 and the radially outer portion of the engine 24 Here are components of a housing 28 the pump 10 , The housing 28 is preferably made of a metal material, in particular of steel. The pump 10 is by means of several, axially extending, rod-shaped threaded bolt 30 held together. The threaded bolts 30 are each with their one end to the outer lid 16 and with its other end on the outer lid 18 attached. The threaded bolts 30 squeeze the two outer lids 16 . 18 in ent opposite axial directions together. The pump 10 also has several mounting feet 32 on, with which it can be attached to an object.

2 zeigt eine Darstellung eines Querschnitts der Pumpe 10 nach 1. Auf der linken Seite ist der äußere Deckel 16 und auf der rechten Seite der weitere äußere Deckel 18 dargestellt. Eine zentrale Bohrung im äußeren Deckel 16 stellt die Eintrittsöffnung 12 und eine zentrale Bohrung im äußeren Deckel 18 die Austrittsöffnung 14 dar. Die äußeren Deckel 16 und 18 haben an ihrer jeweiligen zentralen Bohrung ein Gewinde 34 bzw. 36, über die insbesondere Rohre oder Schläuche angeschraubt werden können. Diese Rohre oder Schläuche dienen zum Leiten und zum Zu- und Abführen des Fluids. 2 shows a representation of a cross section of the pump 10 to 1 , On the left side is the outer lid 16 and on the right side the more outer lid 18 shown. A central hole in the outer lid 16 represents the entrance opening 12 and a central bore in the outer lid 18 the exit opening 14 dar. The outer lid 16 and 18 have at their respective central bore a thread 34 respectively. 36 , about the ins special pipes or hoses can be screwed. These tubes or hoses serve to conduct and supply and remove the fluid.

Im Innern der Pumpe 10 ist eine Hohlwelle 38 vorhanden. Die Hohlwelle 38 hat hier eine kreiszylindrische Form. Einfachheitshalber ist die Hohlwelle 38 im Wesentlichen zentral um eine Längsachse 40 der Pumpe 10 angeordnet. Die Hohlwelle 38 ist hier zumindest teilweise aus einem in radialer Richtung nach außen biegsamen, d. h. flexiblen, Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial. Es ist prinzipiell aber auch möglich, die Hohlwelle 38 aus einem anderen Material herzustellen. Die Hohlwelle 38 hat an ihrer linken Seite eine insbesondere kreisförmige Eintrittsöffnung 42 zum Eintritt oder Einlassen des Fluids ins Innere der Hohlwelle 38. An ihrer rechten Seite hat die Hohlwelle 38 eine insbesondere kreisförmige Austrittsöffnung 44 zum Austritt oder Auslassen des Fluids aus dem Inneren der Hohlwelle 38. Die Eintrittsöffnung 42 der Hohlwelle 38 ist hier axial benachbart zu der Eintrittsöffnung 12 des äußeren Deckels 16 angeordnet und hat eine kleinere Querschnittsfläche als diese. Die Austrittsöffnung 44 der Hohlwelle 38 ist axial benachbart zu der Austrittsöffnung 14 des äußeren Deckels 18 angeordnet und hat eine kleinere Querschnittsfläche als diese.Inside the pump 10 is a hollow shaft 38 available. The hollow shaft 38 here has a circular cylindrical shape. For the sake of simplicity, the hollow shaft 38 essentially centrally about a longitudinal axis 40 the pump 10 arranged. The hollow shaft 38 is here at least partially made of a radially outwardly flexible, ie flexible, material, in particular a plastic material. It is also possible in principle, the hollow shaft 38 made of a different material. The hollow shaft 38 has on its left side a particular circular inlet opening 42 for entry or admission of the fluid into the interior of the hollow shaft 38 , On its right side has the hollow shaft 38 a particular circular outlet opening 44 for the discharge or discharge of the fluid from the interior of the hollow shaft 38 , The entrance opening 42 the hollow shaft 38 is here axially adjacent to the inlet opening 12 the outer lid 16 arranged and has a smaller cross-sectional area than this. The outlet opening 44 the hollow shaft 38 is axially adjacent to the exit opening 14 the outer lid 18 arranged and has a smaller cross-sectional area than this.

Im Inneren der Hohlwelle 38 ist ein Laufrad 46 angeordnet. Das Laufrad 46 dient zum Fördern des Fluids. Das Laufrad 46 hat eine Vielzahl von in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten Schaufeln 48, die sich in radialer Richtung von einem Zentrum 50 des Laufrads 46 nach außen erstrecken. Das Zentrum 50 des Laufrads 46 liegt dabei im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf der Längsachse 40 der Pumpe 10. Das Laufrad 46 ist an der Hohlwelle 38 befestigt. Dies ist hier mittels der in radialer Richtung äußeren Enden der Schaufeln 48 umgesetzt, die an der Hohlwelle 38 befestigt sind. Dazu ist eine innerhalb der Hohlwelle 38 platzierte Passhülse 52 vorgesehen, die einen ersten, axial innen liegenden Hülsenteil 54 und einen zweiten, axial außen liegenden Hülsenteil 56 aufweist. Die äußeren Enden der Schaufeln 48 sind zwischen die beiden Hülsenteile 54, 56 geklemmt. Die Hülse 52 übt eine Kraft in radialer Richtung nach außen auf die Hohlwelle 38 aus. Dadurch wird das Laufrad 46 an und in der Hohlwelle 38 fixiert.Inside the hollow shaft 38 is an impeller 46 arranged. The impeller 46 serves to convey the fluid. The impeller 46 has a plurality of circumferentially juxtaposed blades 48 extending in the radial direction from a center 50 of the impeller 46 extend to the outside. The center 50 of the impeller 46 lies in the present embodiment on the longitudinal axis 40 the pump 10 , The impeller 46 is on the hollow shaft 38 attached. This is here by means of the radially outer ends of the blades 48 implemented on the hollow shaft 38 are attached. One is inside the hollow shaft 38 placed fitting sleeve 52 provided, which has a first, axially inner sleeve part 54 and a second, axially outer sleeve part 56 having. The outer ends of the blades 48 are between the two sleeve parts 54 . 56 clamped. The sleeve 52 exerts a force in the radial direction outwards on the hollow shaft 38 out. This will cause the impeller 46 on and in the hollow shaft 38 fixed.

Die Hohlwelle 38 ist in der Pumpe 10 drehbar gelagert. Dazu sind ein erstes Kugellager 58 und ein zweites Kugellager 60 vorgesehen, deren Innenringe außen an der Mantelfläche der Hohlwelle 38 angreifen. Der Außenring des ersten Kugellagers 58 ist fest an dem Lagerträger 20 und der Außenring des zweiten Kugellagers 60 fest an dem Lagerträger 22 angeordnet. Der Lagerträger 20 ist axial an den äußeren Deckel 16 und der Lagerträger 22 axial an den äußeren Deckel 18 gepresst. Dabei ist sowohl zwischen dem Lagerträger 20 und dem äußeren Deckel 16 als auch zwischen dem Lagerträger 22 und dem äußeren Deckel 18 eine Dichtung vorgesehen. Die Dichtungen dichten die Übergänge zwischen den Lagerträgern 20, 22 und den äußeren Deckeln 16, 18 vor schädlichen äußeren Einflüssen ab und sind hier einfachheitshalber Papierflachdichtungen 62. Insbesondere zum Schutz der Kugellager 58, 60 vor Verschmutzungen sind diese mittels Dichtungen nach außen abgedichtet. Eine erste Gleitringdichtung 64 dichtet das Kugellager 58 zur Eintrittsöffnung 12 hin ab und eine zweite Gleitringdichtung 66 dichtet das Kugellager 60 zur Austrittsöffnung 14 hin ab. Die Gleitringdichtung 64 ist dabei zwischen dem Lagerträger 20 und der Hohlwelle 38 und die Gleitringdichtung 66 zwischen dem Lagerträger 22 und der Hohlwelle 38 angeordnet. Die Gleitringdichtung 64 wird mittels einer Schraubendruckfeder 68 und einer Spannmutter 70 gegen den Lagerträger 20 gedrückt. Dabei sind die Schraubendruckfeder 68 und die Spannmutter 70 außen auf die Mantelfläche der Hohlwelle 38 aufgesetzt. Vorteilhafterweise ist die Hohlwelle 38 dazu an ihrem linken axialen Ende mit einem Gewinde versehen, in das die Spannmutter 70 geschraubt ist. Gleiches gilt für die Gleitringdichtung 66, die mittels einer Schraubendruckfeder 72 und einer Spannmutter 74 gegen den Lagerträger 22 gedrückt wird. Dabei sind die Schraubendruckfeder 72 und die Spannmutter 74 außen auf die Mantelfläche der Hohlwelle 38 aufgesetzt. Vorteilhafterweise ist die Hohlwelle 38 dazu auch an ihrem rechten axialen Ende mit einem Gewinde versehen, in das die Spannmutter 74 geschraubt ist.The hollow shaft 38 is in the pump 10 rotatably mounted. These are a first ball bearing 58 and a second ball bearing 60 provided, the inner rings on the outside of the lateral surface of the hollow shaft 38 attack. The outer ring of the first ball bearing 58 is fixed to the bearing carrier 20 and the outer ring of the second ball bearing 60 firmly on the bearing carrier 22 arranged. The bearing carrier 20 is axial to the outer lid 16 and the bearing carrier 22 axially to the outer lid 18 pressed. It is both between the bearing carrier 20 and the outer lid 16 as well as between the bearing carrier 22 and the outer lid 18 provided a seal. The seals seal the transitions between the bearing supports 20 . 22 and the outer covers 16 . 18 from harmful external influences and here are paper flat seals for the sake of simplicity 62 , In particular, to protect the ball bearings 58 . 60 they are sealed from the outside by means of seals. A first mechanical seal 64 seals the ball bearing 58 to the entrance opening 12 down and a second mechanical seal 66 seals the ball bearing 60 to the outlet 14 down. The mechanical seal 64 is between the bearing carrier 20 and the hollow shaft 38 and the mechanical seal 66 between the bearing carrier 22 and the hollow shaft 38 arranged. The mechanical seal 64 is by means of a helical compression spring 68 and a clamping nut 70 against the bearing carrier 20 pressed. Here are the helical compression spring 68 and the clamping nut 70 outside on the lateral surface of the hollow shaft 38 placed. Advantageously, the hollow shaft 38 For this purpose, at its left axial end threaded, into which the clamping nut 70 screwed. The same applies to the mechanical seal 66 by means of a helical compression spring 72 and a clamping nut 74 against the bearing carrier 22 is pressed. Here are the helical compression spring 72 and the clamping nut 74 outside on the lateral surface of the hollow shaft 38 placed. Advantageously, the hollow shaft 38 also provided at its right axial end with a thread into which the clamping nut 74 screwed.

Der axial außen liegende Hülsenteil 56 der Passhülse 52 dient zusätzlich zur Fixierung des Laufrads 46 an der Hohlwelle 38 auch als Gegendruckelement für die Spannmuttern 70, 74. Der axial innen liegende Hülsenteil 54 der Passhülse 52 dient zusätzlich zur Fixierung des Laufrads 46 an der Hohlwelle 38 auch zum Anpressen der in radialer Richtung nach außen biegsamen Hohlwelle 38 an die Kugellager 58, 60. Dies gilt insbesondere für das Kugellager 60, da der Hülsenteil 54 dessen Innenring in radialer Richtung benachbart ist, wobei ausschließlich die Hohlwelle 38 zwischen dem Innenring des Kugellagers 60 und dem Hülsenteil 54 liegt.The axially outer sleeve part 56 the fitting sleeve 52 additionally serves to fix the impeller 46 on the hollow shaft 38 also as a counter-pressure element for the clamping nuts 70 . 74 , The axially inner sleeve part 54 the fitting sleeve 52 additionally serves to fix the impeller 46 on the hollow shaft 38 also for pressing the radially outwardly flexible hollow shaft 38 to the ball bearings 58 . 60 , This is especially true for the ball bearing 60 because of the sleeve part 54 whose inner ring is adjacent in the radial direction, wherein only the hollow shaft 38 between the inner ring of the ball bearing 60 and the sleeve part 54 lies.

Zwischen den beiden Lagerträgern 20, 22 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Motor 24 angeordnet. Der Motor 24 ist hier ein Asynchronmotor. Der Motor 24 weist einen Stator 76 und einen Läufer 78 auf. Der Läufer 78 ist ring- oder rohrförmig ausgestaltet und erstreckt sich koaxial um die in radialer Richtung äußere Mantelfläche der Hohlwelle 38. Der Läufer 78 ist an der Hohlwelle 38 angeordnet und steht mit dieser in Verbindung, so dass im Betrieb eine Kraft- oder Drehmomentübertragung von dem Läufer 78 auf die Hohlwelle 38 stattfindet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach 2 sind zum Fixieren der Hohlwelle 38 an dem Läufer 78 eine Hülse 80 und eine weitere Hülse 82 vorgesehen. Die Hülsen 80, 82 sind jeweils außen an der Hohlwelle 38 angeordnet und erstrecken sich um deren Mantelfläche herum. Die Hülse 80 ist zwischen den Innenring des Kugellagers 58 und die linke Seite des Läufers 78 geklemmt. Die Hülse 82 ist zwischen die rechte Seite des Läufers 78 und den Innenring des Kugellagers 60 geklemmt. Die Hülsen 78, 80 übertragen in axialer Richtung Druckkräfte zwischen dem Läufer 78 und den Kugellagern 58, 60.Between the two camp carriers 20 . 22 is the engine in the present embodiment 24 arranged. The motor 24 Here is an asynchronous motor. The motor 24 has a stator 76 and a runner 78 on. The runner 78 is designed annular or tubular and extends coaxially around the outer surface of the hollow shaft in the radial direction 38 , The runner 78 is on the hollow shaft 38 arranged and communicates with this, so that in operation, a force or torque transmission from the rotor 78 on the hollow shaft 38 takes place. According to the present embodiment 2 are for Fix the hollow shaft 38 on the runner 78 a sleeve 80 and another sleeve 82 intended. The pods 80 . 82 are each outside of the hollow shaft 38 arranged and extend around the lateral surface around. The sleeve 80 is between the inner ring of the ball bearing 58 and the left side of the runner 78 clamped. The sleeve 82 is between the right side of the runner 78 and the inner ring of the ball bearing 60 clamped. The pods 78 . 80 transmitted in the axial direction compressive forces between the rotor 78 and the ball bearings 58 . 60 ,

Der Stator 76 ist in radialer Richtung benachbart zum Läufer 78 angeordnet. Dabei befindet sich der Stator 76 auf der, in radialer Richtung betrachtet, äußeren Seite, d. h. der der Hohlwelle 38 abgewandten Seite, des Läufers 78. Der Stator 76 ist mit den Lagerträgern 20, 22 fest verbunden und somit innerhalb der Pumpe 10 ortsfest angeordnet.The stator 76 is in the radial direction adjacent to the rotor 78 arranged. This is the stator 76 on the, viewed in the radial direction, outer side, ie that of the hollow shaft 38 opposite side, the runner 78 , The stator 76 is with the camp carriers 20 . 22 firmly connected and thus within the pump 10 fixedly arranged.

Um eine gute Funktionsfähigkeit der Anordnung, insbesondere der Drehbarkeit der Hohlwelle 38 und der Gleitringdichtungen 64, 66, zu gewährleisten, wird ein kleiner Teil des geförderten Fluids in die Gleitringdichtungen 64, 66 eingeleitet. Dazu ist zwischen der Eintrittsöffnung 12 im äußeren Deckel 16 und der Eintrittsöffnung 42 der Hohlwelle 38 ein schmaler Durchgang 84 vorgesehen, durch den der kleine Teil des Fluids aus dem normalen Förderkanal des Fluids abgezweigt wird. Das Abzweigen des kleinen Teils des Fluids in den Durchgang 84 erfolgt hier somit, in eine Strömungsrichtung S des Fluids betrachtet, vor dem Eintreten des geförderten Fluids in die Hohlwelle 38. Der Durchgang 84 stellt eine Abzweigung zum Abzweigen des kleinen Teils des Fluids dar. Der Durchgang 84 verbindet die Eintrittsöffnung 12 mit einem Aufnahmeraum 86 des äußeren Deckels 16, der zur Aufnahme des linken Endbereichs der Hohlwelle 38 mitsamt der auf diesem angebrachten Spannmutter 70, Schraubendruckfeder 68 und Gleitringdichtung 64 dient. Das abgezweigte Fluid kann durch den Durchgang 84 in den Aufnahmeraum 86, und somit in die Gleitringdichtung 64, gelangen. Durch das Einleiten des Fluids wird vorteilhafterweise verhindert, dass Luft eindringt.To a good functioning of the arrangement, in particular the rotatability of the hollow shaft 38 and the mechanical seals 64 . 66 To ensure, a small portion of the fluid being pumped into the mechanical seals 64 . 66 initiated. This is between the inlet opening 12 in the outer lid 16 and the entrance opening 42 the hollow shaft 38 a narrow passage 84 provided, through which the small part of the fluid is diverted from the normal delivery channel of the fluid. The branching of the small part of the fluid into the passage 84 takes place here, thus, viewed in a flow direction S of the fluid, before the entry of the pumped fluid into the hollow shaft 38 , The passage 84 represents a branch for branching off the small part of the fluid. The passage 84 connects the inlet 12 with a recording room 86 the outer lid 16 , which is for receiving the left end portion of the hollow shaft 38 together with the attached on this clamping nut 70 , Helical compression spring 68 and mechanical seal 64 serves. The branched fluid can pass through the passage 84 in the recording room 86 , and thus in the mechanical seal 64 , reach. By introducing the fluid is advantageously prevented that air penetrates.

Das in den Aufnahmeraum 86 eingeleitete abgezweigte Fluid wird von dort aus in einen weiteren Aufnahmeraum 88 eingeleitet, der in dem äußeren Deckel 18 ausgebildet ist. Dieser Aufnahmeraum 88 dient zum Aufnehmen des rechten Endbereichs der Hohlwelle 38 mitsamt der auf diesem angebrachten Spannmutter 74, Schraubendruckfeder 72 und Gleitringdichtung 66. Das Einleiten des abgezweigten Fluids in den Aufnahmeraum 88 erfolgt über eine Verbindung zwischen dem Aufnahmeraum 86 und dem Aufnahmeraum 88. Zum Realisieren dieser Verbindung ist in den äußeren Deckel 16 ausgehend von dem Aufnahmeraum 86 ein in radialer Richtung verlaufender Kanal 90 vorhanden, der in einen Schneidringanschluss 92 zum Anschließen eines Endes eines Rohrs mündet. Ferner ist in den äußeren Deckel 18 ausgehend von dem Aufnahmeraum 88 ein in radialer Richtung verlaufender Kanal 94 vorhanden, der in einen Schneidringanschluss 96 zum Anschließen eines anderen Endes des Rohrs mündet. Das Rohr ist in der 2 nicht dargestellt und verläuft außerhalb des Gehäuses 28 der Pumpe 10 von dem Schneidringanschluss 92 zu dem Schneidringanschluss 96. Das über die Verbindung in den Aufnahmeraum 88 eingeleitete Fluid wird somit in die Gleitringdichtung 66 eingefüllt. Zwischen der Austrittsöffnung 14 im äußeren Deckel 18 und der Austrittsöffnung 44 der Hohlwelle 38 ist ein schmaler Durchgang 98 vorgesehen. Der Durchgang 98 verbindet die Austrittsöffnung 14 mit dem Aufnahmeraum 88 des äußeren Deckels 18. Dadurch kann das in den Aufnahmeraum 88 über die Verbindung mit dem Aufnahmeraum 86 eingeleitete Fluid in Richtung der Austrittsöffnung 14 abfließen. Der Durch gang 98 stellt daher eine, in die Strömungsrichtung S des Fluids betrachtet, hinter der Austrittsöffnung 44 der Hohlwelle 38 ausgebildete Zusammenführung zum Zusammenführen des aus der Hohlwelle 38 austretenden Fluids mit dem abgezweigten Teil des Fluids dar. Die Verbindung zwischen den beiden Aufnahmeräumen 86, 88 kann auch auf eine andere Weise als die oben beschriebene realisiert werden. Beispielsweise ist es möglich, dass über den Durchgang 98 ein kleiner Teil des aus der Hohlwelle 38 austretenden Fluids in den Aufnahmeraum 88 eingeleitet wird. Auf die beschriebene Verbindung zwischen den beiden Aufnahmeräumen 86, 88 kann dann ggf. verzichtet werden.That in the recording room 86 introduced branched fluid is from there into a further receiving space 88 initiated in the outer lid 18 is trained. This recording room 88 serves to receive the right end portion of the hollow shaft 38 together with the attached on this clamping nut 74 , Helical compression spring 72 and mechanical seal 66 , The introduction of the branched fluid into the receiving space 88 via a connection between the recording room 86 and the recording room 88 , To realize this connection is in the outer lid 16 starting from the recording room 86 a radially extending channel 90 present in a cutting ring connection 92 for connecting one end of a pipe opens. Furthermore, in the outer lid 18 starting from the recording room 88 a radially extending channel 94 present in a cutting ring connection 96 for connecting another end of the tube opens. The tube is in the 2 not shown and runs outside the housing 28 the pump 10 from the cutting ring connection 92 to the cutting ring connection 96 , The over the connection in the receiving space 88 introduced fluid is thus in the mechanical seal 66 filled. Between the outlet 14 in the outer lid 18 and the exit opening 44 the hollow shaft 38 is a narrow passage 98 intended. The passage 98 connects the outlet 14 with the recording room 88 the outer lid 18 , This can be done in the recording room 88 about the connection with the recording room 86 introduced fluid in the direction of the outlet opening 14 flow away. The passage 98 Therefore, one, viewed in the flow direction S of the fluid, behind the outlet opening 44 the hollow shaft 38 trained merge to merge the out of the hollow shaft 38 leaking fluid with the branched portion of the fluid. The connection between the two receiving spaces 86 . 88 can also be realized in a different way than the one described above. For example, it is possible that over the passage 98 a small part of the hollow shaft 38 leaking fluid in the receiving space 88 is initiated. On the described connection between the two recording rooms 86 . 88 can then be waived if necessary.

In dem obigen Ausführungsbeispiel ist eine Pumpe als erfindungsgemäße Strömungsmaschine beschrieben. Die Erfindung ist allerdings nicht auf eine Pumpe als Strömungsmaschine beschränkt. Es ist ebenso möglich, die vorliegende Erfindung für eine andere Strömungsmaschine, wie z. B. eine Turbine oder einen Verdichter, einzusetzen. Beispielsweise lässt sich die Erfindung auch bei einem Generator einsetzen, der dadurch vorteilhafterweise besonders kompakt realisierbar ist. Insbesondere ist die Erfindung für eine Strömungsmaschine, wie z. B. ein Gebläse oder ein Windrad, etc., besonders vorteilhaft, die mit einem kompressiblen Fluid betreibbar ist.In In the above embodiment, a pump is as the invention Turbomachine described. The invention, however, is not limited to a pump as turbomachine. It is also possible to use the present invention for a other turbomachine, such. B. a turbine or a Compressor, use. For example, the Use invention in a generator, thereby advantageously is particularly compact feasible. In particular, the invention for a turbomachine, such. B. a fan or a windmill, etc., particularly advantageous with a compressible Fluid is operable.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1557566 A1 [0002]
- US 6220832 B1 [0003]
GB 1033601 [0004]
DE 2754840 A1 [0005]
DE 904636 [0006]

Claims

Turbomachine ( 10 ) with - a rotatably mounted hollow shaft ( 38 ), which has an entrance opening ( 42 ) for the entry of a fluid into the interior of the hollow shaft ( 38 ) and an exit opening ( 44 ) for the exit of the fluid from the interior of the hollow shaft ( 38 ), and - in the interior of the hollow shaft ( 38 ) arranged impeller ( 46 ).

Turbomachine according to claim 1, characterized in that the impeller ( 46 ) on the rotatably mounted hollow shaft ( 38 ) is attached.

Turbomachine according to claim 2, characterized in that the impeller ( 46 ) by means of at least one of its blades ( 48 ) on the hollow shaft ( 38 ) is attached.

Turbomachine according to claim 2 or 3, characterized in that the impeller ( 46 ) by means of a sleeve ( 52 ) on the hollow shaft ( 38 ) is attached.

Flow machine according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 52 ) Is designed and arranged so that with her a force in the radial direction is exerted outward.

Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that an electrical machine ( 24 ) on the hollow shaft ( 38 ) attacks.

Turbomachine according to claim 6, characterized in that the electric machine ( 24 ) a runner ( 78 ), which on the hollow shaft ( 38 ) is arranged.

Turbomachine according to claim 7, characterized in that the rotor ( 78 ) ring-shaped or tubular and coaxial with the outer surface of the hollow shaft ( 38 ) is arranged.

Turbomachine according to claim 7 or 8, characterized in that a stator ( 76 ) of the electric machine ( 24 ) adjacent to the runner ( 78 ), wherein the stator ( 76 ), viewed in the radial direction, on the hollow shaft ( 38 ) facing away from the runner ( 78 ) is arranged.

Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow shaft ( 38 ) is at least partially made of a flexible material.

Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow shaft ( 38 ) is at least partially made of a plastic material.

Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing element ( 64 . 66 ), in particular a mechanical seal, for sealing the rotatably mounted hollow shaft ( 38 ) with respect to a stationary in the turbomachine ( 10 ) arranged carrier component ( 20 . 22 ) for holding a bearing element ( 58 . 60 ) for rotatably supporting the hollow shaft ( 38 ) is available.

Turbomachine according to claim 12, characterized in that a supply channel ( 84 . 86 . 88 . 90 . 92 . 94 . 96 . 98 ) for supplying the sealing element ( 64 . 66 ) is present with a portion of the fluid.

Turbomachine according to claim 13, characterized in that the supply channel ( 84 . 86 . 88 . 90 . 92 . 94 . 96 . 98 ), viewed in a flow direction (S) of the fluid, in front of the inlet opening ( 42 ) of the hollow shaft ( 38 ) trained branch ( 84 ) for branching off the part of the fluid before it enters the hollow shaft ( 38 ) and one, viewed in the flow direction (S) of the fluid, behind the outlet opening ( 44 ) of the hollow shaft ( 38 ) formed merge ( 98 ) for merging the out of the hollow shaft ( 38 ) having leaking fluid with the branched portion of the fluid.

Turbomachine according to one of the preceding Claims, characterized in that they are a pump is.