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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Kasten für eine elektrische
Vorrichtung sowie eine Antennenvorrichtung und insbesondere einen
Kasten mit einer hervorragenden Wasser- und Luftdichtigkeit sowie
eine Antennenvorrichtung.
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In
einer elektrischen Vorrichtung wie etwa einer Antennenvorrichtung
usw. ist eine Leiterplatte in einem Kasten aufgenommen und wird
in demselben gehalten. Der Kasten umfasst eine Basis und eine damit
verbundene Abdeckung, wobei die Basis plattenförmig ausgebildet
ist und der Boden der Abdeckung geöffnet ist, um die Basis
derart zu bedecken, dass die Öffnung der Abdeckung durch
die Basis geschlossen wird (siehe zum Beispiel die offen gelegte
japanische Patentanmeldung mit
der Veröffentlichungsnummer 2005-102031 ).
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Um
die Abdeckung an der Basis zu fixieren, wird ein Schraubverbindungsabschnitt
verwendet. Mit anderen Worten ist eine Gewinde auf der Innenfläche
der Abdeckung ausgebildet und ist ein Durchgangsloch auf der Basis
ausgebildet, wobei der Schaft einer Schraube durch das Durchgangsloch gesteckt
und in das Gewinde geschraubt wird (siehe zum Beispiel die offen
gelegte
japanische Patentanmeldung
mit der Veröffentlichungsnummer 2005-102031 ).
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Ein
Gummipolsterglied wird verwendet, um die Wasser- und Luftdichtigkeit
des Kastens zu verbessern (siehe zum Beispiel die offen gelegte
japanische Patentanmeldung mit
der Veröffentlichungsnummer 2005-102031 ). Mit
anderen Worten bedeckt das Gummipolsterglied den Außenumfangsabschnitt von
der unteren Fläche der Basis und wird die Basis in die Öffnung
unten an der Abdeckung gepasst, während das Polsterglied
an der Basis vorgesehen ist. Der Außenumfangsabschnitt
des Polsterglieds wird zwischen der unteren Kante der Innenfläche
der Abdeckung und dem Außenumfang der Basis eingeklemmt,
wodurch die Wasser- und Luftdichtigkeit des Kastens verbessert wird.
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Wenn
das Polsterglied verwendet wird, wird die Wasser- und Luftdichtigkeit
des Schraublochs durch das Polsterglied aufrechterhalten (siehe
zum Beispiel die offen gelegte
japanische
Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 2005-102031 ).
Mit anderen Worten wird der Schaft der Schraube von oben nach unten
durch das Polsterglied und die Basis gesteckt, wobei der Kopf der Schraube
durch die untere Fläche des Polsterglieds zurückgehalten
wird und die Schraube in das Gewinde an der Innenfläche
der Abdeckung geschraubt wird. Indem die Schraube festgezogen wird,
werden das Polsterglied und die Basis zu der Abdeckung gezogen und
wird das Polsterglied zwischen dem Kopf der Schraube und der unteren
Fläche der Basis eingeklemmt, um die Wasser- und Luftdichtigkeit
des Schraublochs aufrechtzuerhalten.
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Wenn
jedoch die Schraube festgezogen wird, wird der Kopf der Schraube
zu dem Polsterglied gedrückt und wird das Polsterglied
um das Schraubloch herum komprimiert. Wenn sich das Polsterglied auf
diese Weise verformt, wird die Kraft, mit der die Basis zu der Abdeckung
gezogenen wird, schwach. Deshalb wird der Außenumfangsabschnitt
des Polsterglieds kaum komprimiert, sodass der Zwischenraum zwischen
der unteren Kante der Innenfläche der Abdeckung und dem Außenumfangsabschnitt der
Basis nicht gefüllt wird und die Wasser- und Luftdichtigkeit
an diesem Teil reduziert wird.
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Es
ist deshalb eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, die Wasser-
und Luftdichtigkeit des Lochs, durch das ein Befestigungselement
wie etwa eine Schraube gesteckt wird, und des Zwischenraum zwischen
der Abdeckung und der Basis aufrechtzuerhalten.
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Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Kasten für eine
elektrische Vorrichtung angegeben, der umfasst:
eine Basis,
eine
Abdeckung zum Bedecken der Basis,
einen Dichtungsring, der
auf einer oberen Fläche der Basis platziert wird und zwischen
einer unteren Kante der Abdeckung und der Basis eingeklemmt wird,
ein
Befestigungselement, das von der unteren Fläche zu der
oberen Fläche der Basis durch die Basis gesteckt wird und
mit einer Innenfläche der Abdeckung verbunden und festgezogen
wird, sodass die Basis zu der Abdeckung gezogen wird,
einen
Dichtungsteil, der einstückig mit dem Dichtungsring ausgebildet
ist, um auf der oberen Fläche der Basis ein Durchgangsloch
zu umgeben, durch das das Befestigungselement gesteckt wird, und
eine
Haube, die auf einer Innenfläche der Abdeckung vorgesehen
ist, um die Verbindungsposition des Befestigungselements mit der
Abdeckung zu umgeben, wobei die Haube gegen den Dichtungsteil gedrückt wird.
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Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Antennenvorrichtung angegeben,
die umfasst:
eine Basis,
eine Abdeckung zum Bedecken der
Basis,
einen Dichtungsring, der auf einer oberen Fläche
der Basis platziert wird und zwischen einer unteren Kante der Abdeckung
und der Basis eingeklemmt wird,
eine Leiterplatte, die in dem
durch die Basis und die Abdeckung gebildeten Innenraum aufgenommen wird,
ein
Befestigungselement, das von einer unteren Fläche zu einer
oberen Fläche der Basis durch die Basis gesteckt und mit
einer Innenfläche der Abdeckung verbunden und festgezogen
wird, sodass die Basis zu der Abdeckung gezogen wird,
einen
Dichtungsteil, der einstückig mit dem Dichtungsring ausgebildet
ist, um auf der oberen Fläche der Basis ein Durchgangsloch
zu umgeben, durch das das Befestigungselement gesteckt wird, und
eine
Haube, die auf einer Innenfläche der Abdeckung vorgesehen
ist, um die Verbindungsposition des Befestigungselements mit der
Abdeckung zu umgeben, wobei die Haube gegen den Dichtungsteil gedrückt wird.
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Die
oben genannten und andere Aufgaben, Vorteile und Merkmale der vorliegenden
Erfindung werden durch die folgende ausführliche Beschreibung
und die beigefügten Zeichnungen verdeutlicht, wobei die
Erfindung jedoch nicht auf die beschriebenen Bespiele beschränkt
ist.
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1 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine Antennenvorrichtung der vorliegenden
Ausführungsform zeigt.
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2 ist
eine andere perspektivische Ansicht, die die Antennenvorrichtung
der vorliegenden Ausführungsform zeigt.
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3 ist
eine vertikale Schnittansicht, die die Antennenvorrichtung der vorliegenden
Ausführungsform zeigt.
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4 ist
eine vertikale Schnittansicht, die eine Modifikation der Antennenvorrichtung
der vorliegenden Ausführungsform zeigt.
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5 ist
eine vertikale Schnittansicht, die eine andere Modifikation der
Antennenvorrichtung der vorliegenden Erfindung zeigt.
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6 ist
eine vertikale Schnittansicht, die eine weitere Modifikation der
Antennenvorrichtung der vorliegenden Erfindung zeigt.
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Im
Folgenden werden eine bevorzugte Ausführungsform des Kastens
für eine elektrische Vorrichtung und eine Antennenvorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung im Detail mit
Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Der Erfindungsumfang ist jedoch
nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt.
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1 ist
eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Antennenvorrichtung 1 von
schräg oben zeigt. 2 ist eine
perspektivische Explosionsansicht, die die Antennenvorrichtung 1 von schräg
unten zeigt. Und 3 ist eine vertikale Schnittansicht,
die die Antennenvorrichtung 1 zeigt. Die Antennenvorrichtung 1 ist
eine elektrische Vorrichtung, die an Installationspunkten wie etwa
auf einem Dach eines Autos oder eines anderen Fahrzeugs usw. montiert
ist.
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Die
Antennenvorrichtung 1 umfasst einen Kasten 10 und
zwei Leiterplatten 5, wobei die Leiterplatten 5 in
dem Kasten 10 aufgenommen sind. Eine Verzeigungsschaltung,
eine Verstärkungsschaltung usw. sind in den Leiterplatten 5 enthalten.
Eine der beiden Leiterplatten 5 ist eine AM/FM-Leiterplatte, während
die andere eine GSM-Leiterplatte ist. Die Form und der Standard
der Funkwellen, die durch diese Leiterplatten 5 verarbeitet
werden können, ist nicht auf AM/FM oder GSM beschränkt,
sodass es sich also auch um eine andere Form/um einen anderen Standard
handeln kann.
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In
dem Kasten 10 ist ein Dichtungsring 2 an einem
Rand einer oberen Fläche einer plattenförmigen
Basis 3 montiert und wird die Basis 3 durch eine Abdeckung 4 bedeckt.
Der Dichtungsring 2 aus Gummi wird zwischen der Abdeckung 4 und
der Basis 3 eingeklemmt, wobei die Abdeckung 4 und
die Basis 3 durch eine Befestigungsschraube 9 miteinander verbunden
werden. Auf diese Weise wird ein durch die Abdeckung 4 und
die Basis 3 umgebener Innenraum gebildet, wobei die Leiterplatte 5 in
diesem Innenraum aufgenommen ist.
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Die
Basis 3 ist mit einer ovalen Form ausgebildet. Ein Einsteckabschnitt 6 ist
konvex auf einer unteren Fläche der Basis 3 vorgesehen,
und ein Verteilungsloch 7 erstreckt sich von einer Spitze
des Einsteckabschnitts 6 durch eine obere Fläche
der Basis 3. Eine Verdrahtung wird durch das Verteilungsloch 7 verteilt.
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Ein
konvexer Abschnitt 8 ist mit einer konvexen Form auf der
oberen Fläche der Basis 3 vorgesehen. Der konvexe
Abschnitt 8 ist rahmenförmig entlang der Kante
der oberen Fläche der Basis 3 ausgebildet. Weiterhin
ist der Dichtungsring 2 ringförmig ausgebildet
und ist der konvexe Abschnitt 8 derart auf die Dichtung 2 gepasst,
dass der Dichtungsring 2 den konvexen Abschnitt 8 umgibt
und auf der oberen Fläche der Basis 3 platziert
ist.
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Die
Basis 3, der Einsteckabschnitt 6 und der konvexe
Abschnitt 8 sind einstückig ausgebildet. Die Basis 3,
der Einsteckabschnitt 6 und der konvexe Abschnitt 8 sind
aus einem leitenden Material und insbesondere aus einem Metallmaterial
wie etwa Zink ausgebildet.
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Die
Abdeckung 4 ist mit einer kreisförmigen Konusform
ausgebildet, und die untere Seite der Abdeckung 4 ist geöffnet.
Eine Halteteil 45 ist an dem oberen Spitzenabschnitt der
Abdeckung 4 vorgesehen, und ein balkenförmiges
Antennenelement ist an dem Halteteil 45 montiert.
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Die
Basis 3 ist in die Öffnung der Abdeckung 4 gepasst,
wobei die Öffnung durch die Basis 3 geschlossen
wird. Ein gestufter Abschnitt 41 ist in der Nähe
der unteren Öffnung der Innenfläche der Abdeckung 4 ausgebildet.
Der gestufte Abschnitt 41 ist ringförmig entlang
der unteren Öffnung der Abdeckung 4 ausgebildet.
Der Dichtungsring 2 wird zwischen dem gestuften Abschnitt 41 und
dem Randabschnitt der oberen Fläche der Basis 3 eingeklemmt.
Der Dichtungsring 3 hält die Wasser- und Luftdichtigkeit
aufrecht.
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Die
Leiterplatte 5 ist in der Abdeckung 4 derart aufgenommen,
dass sie aufrecht auf der oberen Fläche der Basis 3 innerhalb
des konvexen Abschnitts 8 steht. Ein Paar von linken und
rechten Rippen 62 ist konvex auf der vorderen Seite der
oberen Fläche der Basis 3 vorgesehen, und ein
Paar von linken und rechten Rippen 66 sind konvex auf der
hinteren Seite der oberen Fläche der Basis 3 vorgesehen.
Der vordere Randabschnitt 51 der unteren Kante der Leiterplatte 5 ist
zwischen dem Paar von Rippen 62 eingeklemmt, und der hintere
Randabschnitt 54 der unteren Kante der Leiterplatte 5 ist
zwischen dem Paar von Rippen 66 eingeklemmt. Dadurch wird die
Leiterplatte 5 in einem stehenden Zustand gehalten. Die
linken und rechten Rippen 62 bilden ein Paar, wobei insgesamt
zwei derartige Paare vorgesehen sind. Die zwei Leiterplatten 5 stehen
auf der oberen Fläche der Basis 3 parallel zueinander.
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Ein
elastischer Teil 22 ist auf dem vorderen Randabschnitt 51 der
Leiterplatte 5 und dem Paar von Rippen 62 platziert.
Der vordere Randabschnitt 51 der Leiterplatte 5 und
der elastische Teil 22 werden durch einen konvex auf der
Innenfläche der Abdeckung 4 vorgesehenen Drückabschnitt 43 zu
der Basis 3 gedrückt. Entsprechend ist ein elastischer Teil 23 auf
dem hinteren Randabschnitt 54 der Leiterplatte 5 und
dem Paar von Rippen 66 platziert, wobei der hintere Randabschnitt 54 der
Leiterplatte 5 und der elastische Teil 23 durch
einen konvex auf der Innenfläche der Abdeckung 4 vorgesehenen
Drückabschnitt 44 gedrückt werden. Auf
diese Weise wird die Leiterplatte 5 fixiert. Die elastischen
Teile 22 und 23 sind einstückig mit dem
Dichtungsring 2 ausgebildet.
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Der
obere Randabschnitt der stehenden Leiterplatte 5 wird durch
den Halteabschnitt 46 der Innenfläche der Abdeckung 4 gehalten.
Weiterhin ist ein Anschluss 58 auf dem oberen Randabschnitt
der Leiterplatte 5 montiert und ist der Anschluss 58 in Kontakt
mit dem Halteteil 45.
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Ein
Paar von linken und rechten Montageteilen 31 sind konvex
auf der Innenseite des konvexen Abschnitts 8 auf der oberen
Fläche der Basis 3 vorgesehen. Das Paar von linken
und rechten Durchgangslöchern 32 erstrecken sich
von der unteren Fläche der Basis 3 zu der oberen
Spitzenfläche des Montageteils 31 durch die Basis 3.
Die Öffnung des Durchgangslochs 32 auf der oberen
Spitzenseite des Montageteils 31 öffnet sich mit
einer kreisförmigen Konusform, und eine kreisförmige
Konusfläche 33 ist in der Öffnung des
Durchgangslochs 32 ausgebildet. Weiterhin sind ein Paar
von linken und rechten Schraubbefestigungsabschnitten 42 auf
der Innenfläche der Abdeckung 4 ausgebildet. Ein
zylinderförmiger Schraubbefestigungsabschnitt 42 erstreckt
sich von der Innenfläche der Abdeckung 4 zu dem
Durchgangsloch 32, wobei sich die Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts 42 an
einer Position befindet, die dem Durchgangsloch 32 entspricht.
Die Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts 42 wird in
die Öffnung des Durchgangslochs 32 auf der Seite
der oberen Spitzenfläche des Montageteils 31 eingesteckt
und ist in Kontakt mit der kreisförmigen Konusfläche 33 der Öffnung.
Ein O-Ring aus Gummi kann an der Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts 42 angebracht
werden, wobei der O-Ring zwischen der Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts 42 und der
kreisförmigen Konusfläche 33 eingeklemmt
werden kann.
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Weiterhin
wird ein Gewinde auf der Innenfläche des Schraubbefestigungsabschnitts 42 durch
ein weiter unten beschriebenes Montageverfahren ausgebildet. Die
Befestigungsschraube 9 wird über den Schraubbefestigungsabschnitt 42 mit
der Innenfläche der Abdeckung 4 verbunden. Mit
anderen Worten wird der Schaft 91 der Befestigungsschraube 9 von
unterhalb der Basis 3 durch das Durchgangsloch 32 eingesteckt
und in den Schraubbefestigungsabschnitt 42 geschraubt.
Der Kopf 92 der Befestigungsschraube 9 wird durch
die untere Fläche der Basis 3 um das Durchgangsloch 32 herum
zurückgehalten. Die Basis 3 wird durch den Kopf 91 der
Befestigungsschraube 9 zu der Abdeckung 4 gezogen,
indem der Schaft 91 der Befestigungsschraube 9 festgezogen wird.
Dabei werden der Dichtungsring 2 und die elastischen Teile 22 und 23 komprimiert.
Es wird kein elastischer Körper aus Gummi zwischen dem
Kopf 92 der Befestigungsschraube 9 und der unteren
Fläche der Basis 3 eingeklemmt, sodass der Dichtungsring 2 und
die elastischen Teile 22 und 23 durch die Kraft
der Befestigungsschraube 9 stark komprimiert werden können.
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Wenn
die Basis 3 durch die Abdeckung 4 bedeckt ist,
ist die Mittellinie der kreisrund konusförmigen Abdeckung 4 diagonal
zu der oberen Fläche der Basis 3 ausgerichtet.
Die Mittellinie des Schraubbefestigungsteils 42 ist parallel
zu der Mittellinie der kreisrund konusförmigen Abdeckung 4 ausgerichtet, und
die Schaftmitte des Schafts 91 der Befestigungsschraube 9 ist
beinahe parallel zu der Mittellinie der Abdeckung 4 ausgerichtet.
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Ein
erhobener Abschnitt 34 ist auf der oberen Fläche
der Basis 3 um den Montageteil 31 herum ausgebildet.
Der erhobene Abschnitt 34 ist von der oberen Fläche
der Basis 3 erhoben, wobei die Höhe des erhobenen
Abschnitts 34 gleich der Höhe des konvexen Abschnitts 8 ist
und der erhobene Abschnitt 34 an den konvexen Abschnitt 8 anschließt. Geneigte
Flächen 35 sind an der vorderen und hinteren Seite
des Montageteils 31 ausgebildet. Die geneigte Fläche 35 ist
derart angeordnet, dass sie den konvexen Abschnitt 3 von
dem Randteil der oberen Fläche der Basis 3 zu
der oberen Spitzenfläche des erhobenen Abschnitts 34 schneidet.
Die geneigte Fläche 35 neigt sich von dem Randabschnitt
der oberen Fläche der Basis 3 zu der oberen Spitzenfläche des
erhobenen Abschnitts 34 steigend.
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Der
Montageteil 31 ist von einem rahmenförmigen Dichtungsteil 21 umgeben.
Der Dichtungsteil 21 ist derart vorgesehen, dass er sich
von dem Dichtungsring 2 nach innen erstreckt. Der Dichtungsteil 21 ist
aus Gummi einstückig mit dem Dichtungsring 2 ausgebildet.
Der Dichtungsteil 21 ist auf der geneigten Fläche 35 den
konvexen Abschnitt 8 kreuzend platziert und ist auf der
oberen Spitzenfläche des erhobenen Abschnitts 34 um
den Montageteil 31 herum in Kontakt mit der Seitenfläche
des Montageteils 31 platziert. Indem der Montageteil 31 auf
den Dichtungsteil 21 gepasst wird, wird auch das Durchgangsloch 32 durch
den Dichtungsteil 21 umgeben.
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Weiterhin
sind ein Paar aus von linken und rechten Hauben 47 auf
der Innenfläche der Abdeckung 4 ausgebildet. Der
Schraubbefestigungsabschnitt 42 ist in der Haube 47 vorgesehen,
und die Haube 47 umgibt den Schraubbefestigungsabschnitt 42.
Die untere Seite der Haube 47 ist geöffnet. Der Montageteil 31 ist
in die untere Öffnung der Haube 47 eingesteckt
und die untere Kante der Haube 47 ist in einem Druckkontakt
mit dem Dichtungsteil 21. Der Druck zwischen der Haube 47 und
der Dichtung 21 wird durch das Festziehen der Befestigungsschraube 9 vorgesehen.
Indem der Dichtungsteil 21 durch die Haube 47 komprimiert
wird, wird die Wasser- und Luftdichtigkeit um das Durchgangsloch 32 herum aufrechterhalten.
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Im
Folgenden wird das Verfahren zum Montieren der Antennenvorrichtung 1 und
des Kastens 10 beschrieben.
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Zuerst
wird die Leiterplatte 5 aufrecht auf der oberen Fläche
der Basis 3 stehend gehalten, um den vorderen Randabschnitt 51 der
Leiterplatte 5 zwischen den Rippen 62 einzustecken
und den hinteren Randabschnitt 54 der Leiterplatte 5 zwischen
den Rippen 66 einzustecken.
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Dann
wird der konvexe Abschnitt 8 der Basis 3 auf den
Dichtungsring 2 gepasst, wobei der Dichtungsring 2 auf
der oberen Fläche der Basis 3 um den konvexen
Abschnitt 8 herum platziert ist. Dabei wird die Position
des Dichtungsrings 2 in der Umfangsrichtung eingestellt,
um den elastischen Teil 22 auf der Rippe 62 und
dem vorderen Randabschnitt 51 der Leiterplatte 5 zu
platzieren und den elastischen Teil 23 auf der Rippe 66 und
dem hinteren Randabschnitt 54 der Leiterplatte 5 zu
platzieren, sodass der Montageteil 31 gegen den Dichtungsteil 21 gepasst
wird und der Dichtungsteil 31 um den Montageteil 31 herum
platziert wird. Die elastischen Teile 22 und 23 und
der Dichtungsteil 21 sind mit dem Dichtungsring 2 integriert,
sodass bei der Anbringung des Dichtungsrings 2 auch die
Positionen der elastischen Teile 22 und 23 und
des Dichtungsteils 21 gesetzt werden. Dadurch wird die
Montage vereinfacht.
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Dann
wird die Leiterplatte 5 von oben durch die Abdeckung 4 bedeckt
und wird die Basis 3 in die untere Öffnung der
Abdeckung 4 gepasst. Dabei wird der Dichtungsring 2 zwischen
dem gestuften Abschnitt 41 auf der Innenseite der Abdeckung 4 und der
Basis 3 eingeklemmt, wird der elastische Teil 22 zwischen
dem vorderen Randabschnitt 51 der Leiterplatte 5 und
dem Drückteil 43 eingeklemmt, wird der elastische
Teil 23 zwischen dem hinteren Randabschnitt 55 der
Leiterplatte und dem Drückteil 44 eingeklemmt
und wird der Dichtungsteil 21 zwischen der unteren Kante
der Haube 47 und der oberen Fläche der Basis 3 eingeklemmt.
Indem die Basis 3 in die untere Öffnung der Abdeckung 4 gepasst wird,
wird der obere Randabschnitt der Leiterplatte 5 durch den
Halteabschnitt 46 gehalten und ist der Anschluss 58 in
Kontakt mit dem Halteteil 45. Weiterhin zeigt die Spitze
des Schraubbefestigungsteils 42 zu der oberen Öffnung
des Durchgangslochs 32.
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Dann
wird die Befestigungsschraube 9 von unterhalb der Basis 3 durch
das Durchgangsloch 32 gesteckt und an dem Schraubbefestigungsabschnitt 42 festgezogen.
Zum Beispiel wird eine Schneidschraube als Befestigungsschraube 9 verwendet, wobei
durch das Schrauben der Befestigungsschraube 9 in den Schraubbefestigungsabschnitt 42 ein
Gewinde auf der Innenfläche des Schraubbefestigungsabschnitts 42 ausgebildet
wird. Und indem die Befestigungsschraube 9 festgezogen
wird, wird die Abdeckung 4 zu der oberen Fläche
der Basis 3 gezogen, wodurch die elastischen Teile 22 und 23,
der Dichtungsteil 21 und die Dichtungsscheibe 2 komprimiert werden
und die Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts 42 in
die obere Öffnung des Durchgangslochs 32 eingeführt
wird, um in Kontakt mit der kreisrunden Konusfläche 33 gebracht
zu werden. Die Haube 47 wird in einen Druckkontakt mit
dem Dichtungsteil 21 gebracht, um eine Dichtung um die
Befestigungsschraube 9 herum vorzusehen, und der gestufte
Abschnitt 21 wird in einen Druckkontakt mit dem Dichtungsring 2 gebracht,
um den Zwischenraum zwischen der unteren Kante der Abdeckung 4 und
er oberen Fläche der Basis 3 zu dichten. Die Randabschnitte 51 und 54 der
Leiterplatte 5 werden durch die Druckteile 43 und 44 gegen
die Basis 3 gedrückt, um den unteren Abschnitt
der Leiterplatte 5 zu fixieren.
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Dann
wird das Antennenelement an dem Halteteil 45 montiert,
wodurch die Antennenvorrichtung 1 vervollständigt
wird.
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Wenn
die Antennenvorrichtung 1 an einem Installationspunkt etwa
auf einem Dach eines Kraftfahrzeugs usw. montiert wird, wird ein
Lochabschnitt auf der Installationsfläche ausgebildet,
um den Einsteckabschnitt 6 in den Lochabschnitt einzustecken, sodass
die Basis 3 auf der Installationsfläche platziert wird
und der Einsteckabschnitt 6 an dem Lochabschnitt fixiert
wird.
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Wie
oben beschrieben wird gemäß der vorliegenden Ausführungsform
der Kopf 92 der Befestigungsschraube 9 durch die
untere Fläche der Basis 3 zurückgehalten
und zieht die Basis 3 zu der Abdeckung 4, sodass
der Dichtungsring 2 und der Dichtungsteil 21 mit
einer starken Kraft komprimiert werden können. Mit anderen
Worten wird die Festziehkraft der Befestigungsschraube 9 nicht
reduziert und kann zum Komprimieren des Dichtungsrings 2 und des
Dichtungsteils 21 verwendet werden. Deshalb werden die
Wasser- und Luftdichtung des Durchgangslochs 32 nicht reduziert
und wird die Wasser- und Luftdichtung des Zwischenraums zwischen
der Abdeckung 4 und der Basis 3 nicht reduziert.
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Weil
also der Dichtungsteil 21 einstückig mit dem Dichtungsring 2 ausgebildet
ist, wird eine Wasser- und Luftdichtung des Durchgangslochs 32 erhalten.
Wenn also die Vorrichtung montiert wird, sind keine Schritte zum
Auftragen eines flüssigen Silikonkautschuks um das Durchgangsloch 32 und
zum anschließenden Trocknen des Silikonkautschuks erforderlich.
Dadurch können der Kosten- und Zeitaufwand für
die Montage reduziert werden.
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Die
vorliegende Erfindung ist übrigens nicht auf die oben beschriebenen
Ausführungsformen beschränkt, wobei verschiedene
Modifikationen und Variationen an dem Aufbau vorgenommen werden
können, ohne dass deshalb der Erfindungsumfang verlassen
wird.
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Zum
Beispiel ist in der oben beschriebenen Ausführungsform
der Dichtungsteil 21 auf dem erhobenen Abschnitt 34 platziert.
Der Dichtungsteil 21 kann aber alternativ hierzu auch wie
in 4 gezeigt auf dem Montageteil 31 platziert
werden. Weiterhin können der Montageteil 31 und
der erhobene Abschnitt 34 wie in 5 gezeigt
auch weggelassen werden. Weiterhin kann nur der Montageteil 31 wie
in 6 gezeigt weggelassen werden.
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In
der oben beschriebenen Ausführungsform ist das Befestigungselement
eine Schraube. Alternativ hierzu kann das Befestigungselement auch
eine Niete sein. In diesem Fall ist anstelle des Schraubbefestigungsteils 42 von 3 eine
Niete an der Innenfläche der Abdeckung 4 ausgebildet,
die sich von der Innenfläche der Abdeckung 4 nach
unten erstreckt. Die Niete wird von oben nach unten durch das Durchgangsloch 32 gesteckt,
und die Spitze der Niete wird gequetscht. Dabei wird die Spitze
derart verformt, dass die Spitze durch die untere Fläche
der Basis 3 um das Durchgangsloch 32 zurückgehalten
wird. Wenn die Niete gequetscht wird, wird die Basis 3 zu der
Abdeckung 4 und dem Dichtungsring 2 gedrückt und
werden der Dichtungsteil 21 und die elastischen Teile 22 und 23 komprimiert.
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Gemäß einem
Aspekt der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung ist ein Kasten für eine elektrische Vorrichtung
angegeben, der umfasst:
eine Basis,
eine Abdeckung zum
Bedecken der Basis,
einen Dichtungsring, der auf der oberen
Fläche der Basis platziert wird und zwischen einer unteren
Kante der Abdeckung und der Basis eingeklemmt wird,
ein Befestigungselement,
das von der unteren Fläche zu der oberen Fläche
der Basis durch die Basis gesteckt und mit einer Innenfläche
der Abdeckung verbunden und festgezogen wird, sodass die Basis zu
der Abdeckung gezogen wird,
einen Dichtungsteil, der einstückig
mit dem Dichtungsring ausgebildet ist, um auf der oberen Fläche der
Basis ein Durchgangsloch zu umgeben, durch das das Befestigungselement
gesteckt wird,
eine Haube, die auf einer Innenfläche
der Abdeckung vorgesehen ist, um die Verbindungsposition des Befestigungselements
mit der Abdeckung zu umgeben, wobei die Haube gegen den Dichtungsteil
gedrückt wird.
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Gemäß einem
anderen Aspekt der Erfindung ist eine Antennenvorrichtung angegeben,
die umfasst:
eine Basis,
eine Abdeckung zum Bedecken der
Basis,
einen Dichtungsring, der auf einer oberen Fläche
der Basis platziert wird und zwischen einer unteren Kante der Abdeckung
und der Basis eingeklemmt wird,
eine Leiterplatte, die in dem
durch die Basis und die Abdeckung gebildeten Innenraum aufgenommen wird,
ein
Befestigungselement, das von einer unteren Fläche zu einer
oberen Fläche der Basis durch die Basis gesteckt und mit
einer Innenfläche der Abdeckung verbunden und festgezogen
wird, sodass die Basis zu der Abdeckung gezogen wird,
einen
Dichtungsteil, der einstückig mit dem Dichtungsring ausgebildet
ist, um auf der oberen Fläche der Basis ein Durchgangsloch
zu umgeben, durch das das Befestigungselement gesteckt wird, und
eine
Haube, die auf einer Innenfläche der Abdeckung vorgesehen
ist, um die Verbindungsposition des Befestigungselements mit der
Abdeckung zu umgeben, wobei die Haube gegen den Dichtungsteil gedrückt wird.
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Gemäß diesen
Aspekten wird der Dichtungsring zwischen der unteren Kante der Abdeckung
und der Basis eingeklemmt, wodurch die Wasser- und Luftdichtigkeit
des Zwischenraums zwischen der Abdeckung und der Basis verbessert
werden kann. Weiterhin wird der Dichtungsteil auf der oberen Fläche der
Basis derart vorgesehen, dass er das Durchgangsloch umgibt, durch
das das Befestigungselement gesteckt wird, und ist die Haube derart
vorgesehen, dass sie die Verbindungsposition des Befestigungselements
mit der Abdeckung umgibt, wobei die Haube zu dem Dichtungsteil gedrückt
wird, sodass die Wasser- und Luftdichtigkeit des Durchgangslochs für
das Befestigungselement verbessert werden kann.
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Das
Befestigungselement wird durch die untere Fläche der Basis
zurückgehalten, sodass die Basis zu der Abdeckung gezogen
wird, um den Dichtungsring und den Dichtungsteil mit einer starken Kraft
zu komprimieren. Deshalb wird die Wasser- und Luftdichtigkeit des
Durchgangslochs für das Befestigungselement nicht vermindert
und wird die Wasser- und Luftdichtigkeit des Zwischenraums zwischen
der Abdeckung und der Basis nicht vermindert.
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Und
weil der Dichtungsring und das Dichtungselement einstückig
ausgebildet sind, kann bei der Anbringung des Dichtungsrings auf
der oberen Fläche der Basis während der Montage
auch der Dichtungsteil gesetzt werden, wodurch der Kosten- und Zeitaufwand
für die Montage reduziert werden kann.
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Vorzugsweise
umfasst der Kasten für eine elektrische Vorrichtung weiterhin:
einen
Schraubbefestigungsabschnitt, der sich von der Innenfläche
der Abdeckung zu dem Durchgangsloch erstreckt, wobei der Schraubbefestigungsabschnitt
durch die Haube umgeben ist, wobei:
das Befestigungselement
eine Schraube ist, wobei der Schaft der Schraube durch das Durchgangsloch gesteckt
wird und in den Schraubbefestigungsabschnitt geschraubt wird und
wobei der Kopf der Schraube durch die untere Fläche der
Basis zurückgehalten wird, und
sich eine Öffnung
des Durchgangslochs auf der oberen Fläche der Basis erweiternd
in einer Konusform öffnet und eine Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts
in die Öffnung des Durchgangslochs auf der obern Fläche
eingesteckt wird, um in Kontakt mit der konusförmigen Fläche
der Öffnung zu sein.
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Vorzugsweise
umfasst die Antennenvorrichtung weiterhin:
einen Schraubbefestigungsabschnitt,
der sich von der Innenfläche der Abdeckung zu dem Durchgangsloch
erstreckt, wobei der Schraubbefestigungsabschnitt durch die Haube
umgeben ist, wobei:
das Befestigungselement eine Schraube ist,
wobei der Schaft der Schraube durch das Durchgangsloch gesteckt
wird und in den Schraubbefestigungsabschnitt geschraubt wird und
wobei der Kopf der Schraube durch die untere Fläche der
Basis zurückgehalten wird, und
sich eine Öffnung
des Durchgangslochs auf der oberen Fläche der Basis erweiternd
in einer Konusform öffnet und eine Spitze des Schraubbefestigungsabschnitts
in die Öffnung des Durchgangslochs auf der obern Fläche
eingesteckt wird, um in Kontakt mit der konusförmigen Fläche
der Öffnung gebracht zu werden.
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Gemäß diesen
Aspekten wird die Spitze des Schraubbefestigungsteils in die Öffnung
des Durchgangslochs eingesteckt und in Kontakt mit der konusförmigen
Fläche der Öffnung gebracht, wodurch die Wasser-
und Luftdichtigkeit des Durchgangslochs für das Befestigungselement
verbessert werden kann. Und auch die Positionierung der Abdeckung
und der Basis kann verbessert werden.
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Gemäß den
oben beschriebenen Aspekten kann die Wasser- und Luftdichtigkeit
des Durchgangslochs für das Befestigungselement und des Zwischenraums
zwischen der Abdeckung und der Basis verbessert werden.
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Es
wurden verschiedene beispielhafte Ausführungsformen beschrieben
und gezeigt, wobei die Erfindung jedoch nicht auf die beschriebenen
Ausführungsformen beschränkt ist, sondern durch
die folgenden Ansprüche definiert wird.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - JP 2005-102031 [0002, 0003, 0004, 0005]