DE102009009938B4

DE102009009938B4 - Apparatus and method for cleaning drinking water pipes or sewers in vehicles, in particular aircraft, rail vehicles or water vehicles

Info

Publication number: DE102009009938B4
Application number: DE102009009938A
Authority: DE
Inventors: Hans-Gerd Hammann
Original assignee: HAMMANN GmbH
Current assignee: HAMMANN GMBH, DE
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2013-10-17
Anticipated expiration: 2029-02-21
Also published as: DE102009009938A1

Abstract

Fahrzeug, ausgerüstet mit einer Vorrichtung zur Reinigung seiner Trinkwasserleitungen oder Abwasserleitungen, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Rohrleitungssystem des Fahrzeuges ein Einlass (23) zur Beaufschlagung der Trinkwasserleitung oder Abwasserleitung mit einem Gas oder Gasgemisch befindet, an dem kontrolliert durch eine Steuereinheit (12) die Trinkwasserleitung oder Abwasserleitung intervallweise mit einzelnen Gasblöcken des Gases oder Gasgemisches beaufschlagbar ist, welche sich in einzelnen Impulsen intermittierend als Folgen von Flüssigkeits- und Gasströmen durch eine Spülstrecke bis zu einer druckabbauenden Auslassstelle leitungsausfüllend durchsetzen und an dieser wieder entweichen, wobei der Flüssigkeitsstrom durch einen Flüssigkeitsbehälter (21) und die Gasblöcke über einen Gasvorratsbehälter (5) bereitgestellt sind.Vehicle equipped with a device for cleaning his drinking water pipes or sewers, characterized in that in the pipeline system of the vehicle, an inlet (23) for charging the drinking water line or sewer with a gas or gas mixture is controlled by a control unit (12) the Drinking water pipe or sewer line at intervals with individual gas blocks of the gas or gas mixture can be acted upon, which pass through in individual pulses intermittently as consequences of liquid and gas flows through a flushing line to a pressure-reducing outlet line filling and escape at this again, the liquid flow through a liquid container ( 21) and the gas blocks are provided via a gas reservoir (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung von Trinkwasserleitungen oder Abwasserleitungen in Fahrzeugen, insbesondere in Flugzeugen, Schienenfahrzeugen oder Wasserfahrzeugen.The present invention relates to an apparatus and a method for cleaning drinking water pipes or sewers in vehicles, in particular in aircraft, rail vehicles or watercraft.

Die Verkeimung von Rohrleitungen des Frischwasser- oder Trinkwassersystems in Fahrzeugen, insbesondere in Passagierflugzeugen, ist ein ernsthaftes Problem, besonders bei längeren Standzeiten, wechselnden klimatischen Bedingungen oder schlechter Wasserbeschaffenheit. Die im Wasser vorhandenen Mineralien lagern sich innerhalb eines kurzen Zeitraums an der Leitungsinnenoberfläche ab und begünstigen die Bildung von Biofilmen, welche zu einer Verkeimung des Trinkwassers im Fahrzeug führen können, wenn sich ein Teil davon ablöst und ins Wasser übergeht. Der Biofilm und die Ablagerungen können enge Leitungen oder Leitungsteile fast vollständig verschließen. Solche in den Leitungen vorhandene Biofilme stellen ein ideales Biotop für pathogene Mikroorganismen, insbesondere Bakterien, dar. So findet man Bakterienstämme wie Escherichia coli, Pseudomonas, aeruginosa, Legionella pneumophila, Acinetobacter spp., atypische Mykobakterien und Serratia spp. sowie deren Stoffwechselprodukte (siehe Hall-Stoodley and Stoodley, 2005, Biofilm formation and dispersal of the transmission of human pathogens). Der dichte Belag schützt sie sogar vor Desinfektionsmitteln im Wasser. Die Gefahr einer Verkeimung steigt, je wärmer das Wasser und je geringer die Durchflussmengen in der Leitung sind.The contamination of pipelines of the fresh water or drinking water system in vehicles, especially in passenger aircraft, is a serious problem, especially with longer service lives, changing climatic conditions or poor water quality. The minerals present in the water are deposited on the inner surface of the pipeline within a short period of time and favor the formation of biofilms, which can lead to contamination of the drinking water in the vehicle when part of it dissolves and goes into the water. The biofilm and deposits can almost completely occlude narrow conduits or conduit parts. Such biofilms present in the lines represent an ideal biotope for pathogenic microorganisms, in particular bacteria. For example, bacterial strains such as Escherichia coli, Pseudomonas, aeruginosa, Legionella pneumophila, Acinetobacter spp., Atypical mycobacteria and Serratia spp. and their metabolites (see Hall-Stoodley and Stoodley, 2005, Biofilm formation and dispersal of the transmission of human pathogens). The dense coating even protects them from disinfectants in the water. The risk of microbial contamination increases, the warmer the water and the lower the flow rates in the line.

Durch die Bildung von Ablagerungen und Biofilmen und die damit verbundene Leitungsverengung kann es ferner zu Problemen im Rohrleitungssystem kommen, wie zum Beispiel einen Druckabfall aufgrund höherer Reibungsverluste oder eine Verminderung von Wärmeaustauschkapazitäten bei der Warmwassererwärmung.The formation of deposits and biofilms and the associated constriction can also lead to problems in the piping system, such as a pressure drop due to higher friction losses or a reduction of heat exchange capacities in hot water heating.

Durch die Wahl des Materials der Rohrleitungen kann zwar die Biofilmbildung verzögert, jedoch nicht unterbunden werden. Ohne Behandlung des Wassers wird selbst eine Kupferrohrleitung nach einiger Zeit von Biofilmen besiedelt (siehe Exner et al, 1983, Untersuchungen zur Wandbesiedelung der Kupferrohrleitungen einer zentralen Desinfektionsmitteldosieranlage. Zbl Bakt Hyg. I. Abt. Orig. B 177: 170 bis 181).Although the selection of the material of the pipelines may delay the biofilm formation, it can not be prevented. Without treatment of the water even a copper pipe is settled by biofilms after some time (see Exner et al, 1983, investigations to the wall settlement of the copper pipelines of a central disinfectant dosing plant Zbl Bakt Hyg. I. Dept. Orig. B 177: 170 to 181).

Bei einer Behandlung des Wassers durch Desinfektionsmittel in den zulässigen Konzentrationen oder UV-Bestrahlung zur Verringerung der Verkeimung wird deren eigentliche Ursache, nämlich die Entfernung des Biofilms, nicht behoben. Beim Durchfluss des Trinkwassers durch das verschmutzte Rohrleitungssystem lösen sich erneut Keime von dem Biofilm ab und gelangen so ins Trinkwasser bis zur Zapfstelle. Die Behandlung des durch die Rohrleitung durchströmenden Wassers mit Desinfektionsmitteln oder UV-Bestrahlung führt daher nicht zum Ziel.Treating the water with disinfectant in the permitted concentrations or UV irradiation to reduce bacterial contamination does not solve its actual cause, namely the removal of the biofilm. As the drinking water flows through the polluted piping system, germs once again separate from the biofilm and reach the drinking water as far as the tapping point. The treatment of the water flowing through the pipeline with disinfectants or UV irradiation therefore does not lead to the goal.

In Luftfahrzeugen besteht das Frischwasserverteilungssystem aus mindestens einem Versorgungstank mit einer eine Zapfstelle verbindenden Leitung sowie mindestens eine Fördereinrichtung zum Frischwassertransport. Auf diese Weise werden beispielsweise Handwaschbecken im Bereich von Toiletten sowie Bordküchen mit Frischwasser versorgt. Das Trinkwasserversorgungssystem ist in Luftfahrzeugen häufig als Ringleitung ausgebildet, so dass auch ohne eine Entnahme von Frischwasser aus einer Zapfstelle eine ausreichende Zirkulation des Wassers im Leitungssystem sichergestellt wird. Ein solches Rohrleitungssystem dient gleichzeitig als Schutz gegen Einfrieren, ggf. unter Zuhilfenahme eines Durchlauferwärmers. Ein solches System ist beispielsweise in der DE 42 27 516 A1 beschrieben. Leider kann jedoch auch die Ausgestaltung eines Ringleitungssystems die Probleme einer Biofilmbildung nicht beseitigen.In aircraft, the fresh water distribution system consists of at least one supply tank with a line connecting a tap and at least one conveyor for fresh water transport. In this way, for example hand basins are supplied in the area of toilets and galleys with fresh water. The drinking water supply system is often designed as a ring line in aircraft, so that even without a withdrawal of fresh water from a tap sufficient circulation of water in the pipe system is ensured. Such a piping system also serves as protection against freezing, possibly with the aid of a continuous heater. Such a system is for example in the DE 42 27 516 A1 described. Unfortunately, however, the design of a loop system can not eliminate the problems of biofilm formation.

Die bei aus Abwasserkanälen oder Trinkwasserleitungen in Gebäuden bekannten mechanischen Reinigungsverfahren von Rohrleitungen können nicht ohne weiteres auf Fahrzeuge übertragen werden, da hier völlig andere Verhältnisse und Druckbedingungen vorherrschen. Deshalb sind Verfahren, wie sie beispielsweise in der DE 195 39 806 A1 oder DE 30 32 532 A1 beschrieben sind, nicht praktikabel. In diesen wird versucht, harte Ablagerungen durch Einführen eines Molches in die Leitungen oder von Ultraschall-Schwingerelementen, welche hydraulisch durch die zu reinigende Rohrleitung getrieben werden, zu beseitigen. In einem Ringleitungssystem mit mehreren Stichleitungen, wie sie bei Flugzeugen, Schiffen oder Zügen vorhanden sind, sind diese Verfahren nicht durchführbar.The known from sewers or drinking water pipes in buildings mechanical cleaning method of piping can not be readily transferred to vehicles, as there are completely different conditions and pressure conditions prevail. Therefore, procedures such as those in the DE 195 39 806 A1 or DE 30 32 532 A1 are not practicable. In these attempts are made to eliminate hard deposits by introducing a pig into the pipes or ultrasonic vibrator elements, which are hydraulically driven through the pipeline to be cleaned. In a multi-strangling loop system, such as those found on aircraft, ships or trains, these procedures are not feasible.

In der DE 103 49 158 A1 wird eine mit dem Wasserverteilungssystem verbundene Desinfektionseinheit beschrieben, welche aus einer auf der anodischen Oxidation basierende Elektrolysezelle besteht. Auch dieses Verfahren führt nur zu einer kurzen Abtötung oder Inaktivierung von Mikroorganismen, nicht jedoch zur ursächlichen Behandlung, nämlich Reinigung des Rohrleitungssystems und den einzelnen Stichleitungen in einem Fahrzeug mit mehreren Verbrauchern. Die Ablagerungen und der Biofilm bleiben nach wie vor vorhanden. Es wird lediglich das durch die Leitungen durchströmende Wasser behandelt. Die zuvor beschriebenen Probleme der mechanischen Auswirkungen der Ablagerungen oder Biofilme auf die Leitungen bleiben ebenfalls bestehen.In the DE 103 49 158 A1 is described a connected to the water distribution system disinfecting unit, which consists of an anode based on the anodic oxidation electrolysis cell. Again, this method only results in a short kill or inactivation of microorganisms, but not as a causal treatment, namely, cleaning of the piping system and individual spurs in a multi-user vehicle. The deposits and biofilm still remain. Only the water flowing through the lines is treated. The previously described problems of the mechanical effects of deposits or biofilms on the lines also remain.

In der DE 10 2007 004 278 A1 wird ein System zur Reinigung von Abwasserleitungen, insbesondere von Toilettenabläufen in Flugzeugen, beschrieben, bei dem ein mobiles Spülmittel über eine Spülmittelpumpe an den Beginn des zu reinigenden Abschnitts der Abwasserleitung angeschlossen und mittels des Spülmittels zumindest ein Reinigungskörper durch die Abwasserleitung hindurchgepresst wird, wobei das Spülmittel danach in den Sammeltank gelangt. Als Reinigungskörper kommen beispielsweise Molche in Betracht. Je nach Leitungsdurchmesser muss mit Molchen mit unterschiedlichen Durchmessern gearbeitet werden, was die Reinigung sehr aufwändig macht. Bei widerstandsfähigen Belägen führen diese Molche nicht zum Ziel. Gerade bei Luftfahrzeugen mit ihren geringen Standzeiten muss die Wartung sehr schnell erfolgen, was die Anwendung des Molch-Verfahrens ausschließt. Auch werden bei diesem Verfahren, wie bereits oben erwähnt, die Stichleitungen, die zu den einzelnen Verbrauchern führen, nicht gereinigt. Biofilme können sich daher nach wie vor in den Leitungen ablagern und dadurch in den Organismus gelangen. In the DE 10 2007 004 278 A1 a system for cleaning of sewers, in particular toilet drains in aircraft, described in which a mobile detergent is connected via a flushing pump to the beginning of the section of the sewer to be cleaned and by means of the flushing agent at least one cleaning body is pressed through the sewer, wherein the detergent then get into the collection tank. As a cleaning body, for example, newts come into consideration. Depending on the diameter of the pipe, it is necessary to work with pigs with different diameters, which makes cleaning very time-consuming. With resilient coverings, these newts do not reach their destination. Particularly for aircraft with their short life, the maintenance must be done very quickly, which excludes the application of the pigging method. Also, in this method, as mentioned above, the spurs that lead to individual consumers, not cleaned. Biofilms can therefore still deposit in the lines and thus enter the organism.

In der DE 37 80 965 T2 zur EP 0 327 553 B1 wird eine Spülvorrichtung für hydraulische Rohrsysteme mit kleinem Durchmesser beschrieben. Dabei umfasst der Spülkreislauf Ventilmittel, die so gestaltet sind, dass sie im Gebrauch zunächst geschlossen sind, wenn das Leitungssystem mit der Spülflüssigkeit und dem komprimierten Gas gefüllt wird. Ferner sind Mittel zum Komprimieren des in das Leitungssystem eingefüllten Gases vorgesehen. Nach der Kompression des Gases werden die Ventile geöffnet, um eine Expansion des Gases zu ermöglichen, damit ein kraftvoller Spülimpuls durch das Leitungssystem erzeugt wird. Daneben ist auch eine Vorrichtung zum Befüllen des Leitungssystems mit Öl dargestellt. Ähnliche Verfahren und Vorrichtungen für das interne Reinigen von Leitungssystemen mit Mischungen aus Flüssigkeiten und Gas sind auch aus der WO 86/04530 A1 , DE 528 648 A1 und US 2,624,354 A bekannt. Bei diesen Verfahren kommt es jedoch entweder zu einer Vermischung von Impulsen oder zur Expansion eines Gases oder Gasgemisches in der Leitung.In the DE 37 80 965 T2 to EP 0 327 553 B1 describes a flushing device for small diameter hydraulic piping systems. In this case, the rinsing circuit comprises valve means, which are designed so that they are initially closed in use when the line system is filled with the rinsing liquid and the compressed gas. Furthermore, means are provided for compressing the gas introduced into the pipeline system. After compression of the gas, the valves are opened to allow expansion of the gas to produce a powerful purge pulse through the conduit system. In addition, a device for filling the pipe system is shown with oil. Similar methods and devices for the internal cleaning of piping systems with mixtures of liquids and gas are also known from WO 86/04530 A1 . DE 528 648 A1 and US 2,624,354 A known. In these methods, however, either a mixing of pulses or the expansion of a gas or gas mixture in the line occurs.

Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren anzugeben, mit dem es möglich ist, schnell und effizient Trinkwasserleitungen oder Abwasserleitungen eines Fahrzeugs, insbesondere eines Luftfahrzeugs, Schienenfahrzeugs oder Wasserfahrzeugs von Ablagerungen und Biofilmen zu reinigen.Against this background, it is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method with which it is possible to quickly and efficiently clean drinking water pipes or sewers of a vehicle, in particular an aircraft, rail vehicle or watercraft from deposits and biofilms.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8.This object is achieved by a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 8.

Das mit dem erfindungsgemäßen Reinigungssystem ausgerüstete Fahrzeuge kann entweder vollständig im Fahrzeug als halb- oder vollautomatisches System integriert sein oder im Zuge von Wartungsmaßnahmen durch Servicepersonal von außen am Fahrzeug betrieben werden. Die Vorrichtung besteht aus einem Einlass, an dem ein Gas oder ein Gasgemisch, welches von einem Gasbehälter stammt, in das Rohrleitungssystem beaufschlagt wird. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Gas um Stickstoff und dem Gasgemisch um Luft. Die komprimierte Luft kann mit einem Kompressor erzeugt werden. Dabei können bereits vorhandene Kompressoren des Fahrzeugs genutzt werden, wie sie beispielsweise in Flugzeugen vorhanden sind.Equipped with the cleaning system according to the invention vehicles can either be fully integrated in the vehicle as a semi or fully automatic system or operated in the course of maintenance by service personnel from the outside of the vehicle. The device consists of an inlet, at which a gas or a gas mixture, which originates from a gas container, is applied to the pipeline system. Preferably, the gas is nitrogen and the gas mixture is air. The compressed air can be generated by a compressor. This already existing compressors of the vehicle can be used, as they are available for example in airplanes.

In der DE 44 38 939 C2 werden allgemeine Verfahren und Einrichtungen zum Reinigen von Trinkwasserleitungen und zum Spülen von Trinkwasserleitungsnetzen für die öffentliche Wasserversorgung beschrieben. Dabei wird zwischen einer ersten Zapfstelle als Einspeisungsstelle für komprimierte Luft und einer zweiten Zapfstelle als Spülwasserauslassstelle die Einrichtung einer Spülstrecke vorgenommen, welche durch den fließenden Wasserstrom gespült und durch Zufuhr eines größeren Volumens komprimiertes Luft über eine an der Einspeisungsstelle angeschlossene Druckleitung großen Querschnitts aus einem Druckluftvorratsbehälter in mehreren Intervallen mit einer 0,5fachen über einem Ruhenetzdruck liegenden Spüldruck beaufschlagt wird. Der in der Rohrleitung herrschende Versorgungsdruck wird dabei durch Öffnung der zweiten Zapfstelle auf den Ruhenetzdruck herab gesenkt.In the DE 44 38 939 C2 describes general methods and devices for cleaning drinking water pipes and for flushing drinking water supply networks for public water supply. Here, between a first tapping point as a feed point for compressed air and a second tapping point as Spülwasserauslassstelle the establishment of a flushing made, which is purged by the flowing water flow and by supplying a larger volume of compressed air via a connected to the feed point pressure line large cross-section from a compressed air reservoir in several intervals is applied with a flushing pressure 0.5 times greater than a Resthenetzdruck. The pressure prevailing in the pipeline supply pressure is lowered by opening the second tap to the rest of the grid pressure.

In der DE 35 02 969 A1 wird ein Verfahren zur Reinigung einer Rohrleitung mittels eines unter Druck stehenden, aus einer Flüssigkeit und einem Gas zusammen gesetzten Mediums durch gleichzeitiges Einleiten von Impulsen der Flüssigkeit und der Gases in die Rohrleitung beschrieben, wobei sich die Impulse mischen und in einem Zug von nacheinander folgenden, durch Pause getrennten Gasgesamtimpulsen die Rohrleitung durchsetzen.In the DE 35 02 969 A1 A method is described for cleaning a pipeline by means of a pressurized medium composed of a liquid and a gas by simultaneously introducing pulses of the liquid and the gases into the pipeline, the pulses mixing and in succession, enforced by break gas total pulses enforce the pipeline.

Die in die Leitung beaufschlagten Gasblöcke wandern in Form von sich durch die Leitung bewegenden Gasblasen in intermittierenden Folgen von Flüssigkeits- und Gasströmen durch die Spülstrecke bis zu einer druckabbauenden Auslassstelle, aus der die zuvor beaufschlagten Gasblasen wieder entweichen. Flüssigkeitsstrom und Gasstrom wechseln sich daher im ständigen Wechsel in der Leitung ab. Die Flüssigkeit stammt vorzugsweise von dem im Fahrzeug vorhandenen Trinkwasser- oder Frischwasserbehälter. Bei einer ”mobilen” Vorrichtung ist auch eine Versorgung mit Spülwasser von einem externen Wasserbehälter denkbar. An dem Fahrzeug kann sich dann neben der Einlassstelle für das Gas auch eine Einlassstelle für das Spülwasser befinden.The acted upon in the line gas blocks migrate in the form of moving through the line gas bubbles in intermittent sequences of liquid and gas flows through the purge section to a pressure-reducing outlet point from which the previously acted upon gas bubbles escape again. Liquid flow and gas flow therefore alternate in a constant change in the line. The liquid is preferably derived from the existing in the vehicle drinking water or fresh water tank. In a "mobile" device, a supply of rinse water from an external water tank is conceivable. The vehicle can then be located next to the inlet point for the gas and an inlet point for the rinse water.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es essentiell, dass die Gasblasen leitungsausfüllend mit einem Durchmesser, der in etwa dem Innenquerschnitt der Rohrleitung entspricht, durch die Rohrleitungen wandern und Vermischungen oder Aufschwemmungen vermieden werden. Diese würden nämlich nicht zu dem gewünschten Reinigungserfolg führen. Es ist daher notwendig, dass die Gasblasen als zusammenhängende Einheiten nach dem Durchwandern der Spülstrecke an der Auslassstelle wieder hervortreten und entweichen. Der gewünschte Reinigungseffekt stellt sich nicht ein, wenn sich die Gasblase vorher verbraucht oder mit dem Wasser vermischt. Es ist daher erforderlich, dass die Parameter wie die Wasserfliesgeschwindigkeit, Gasvolumen, Impulsdauer und Impulsfrequenz der beaufschlagten Gasblöcke genau kontrolliert werden. In the method according to the invention, it is essential that the gas bubbles line-filling with a diameter which corresponds approximately to the inner cross-section of the pipeline, to migrate through the pipes and mixing or flooding are avoided. These would not lead to the desired cleaning success. It is therefore necessary that the gas bubbles emerge again as coherent units after passing through the flushing path at the outlet point and escape. The desired cleaning effect does not occur when the gas bubble is previously consumed or mixed with the water. It is therefore necessary that the parameters such as water flow velocity, gas volume, pulse duration and pulse frequency of the pressurized gas blocks be accurately controlled.

Vorzugsweise ist die Höhe des Beaufschlagungsdrucks, die Impulsdauer, die Impulsfrequenz und die Impulssequenz der Beaufschlagung der Leitung mit dem Gas oder Gasgemisch so gewählt, dass die Gasblasen die Spülstrecke in einzelnen Impulsen wie Perlen einer Perlenkette vollständig durchlaufen und an der Auslassstelle wieder austreten, ohne ihr Volumen zu verlieren (siehe 1B).Preferably, the height of the application pressure, the pulse duration, the pulse frequency and the pulse sequence of the line with the gas or gas mixture is selected so that the gas bubbles completely pass through the purge path in individual pulses such as pearls of a pearl necklace and emerge again at the outlet without her Lose volume (see 1B ).

Um die Trinkwasserleitungen des Fahrzeugs zu schonen, ist der Arbeitsdruck der druckbeaufschlagten Leitungen nicht größer als der Ruhenetzdruck der Leitung in dem Wasserleitungssystem. Die Impulsfrequenz und Impulsdauer des beaufschlagten Gases oder Gasgemisches wird in der Abhängigkeit von der Länge der Spülstrecke und der Leitungstopograhie eingestellt. Gegebenenfalls kann der Ruhenetzdruck bei der Beaufschlagung der Leitung mit dem Gas oder Gasgemisch durch Öffnen einer oder mehrerer Versorgungsstellen (zum Beispiel Zapfstellen in der Bordküche) und/oder der Auslassstelle herabgesetzt werden. Beim Reinigungsvorgang ist die Auslassstelle vorzugsweise mit einem Zyklonabscheider ausgestattet. Dadurch wird ein Verspritzen des aus der Zapfstelle austretenden Wassers beim Gasblasenaustritt vermieden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Zyklonabscheider mit einem kleinen Drehpropeller versehen ist, der das aus der Leitung austretende Gas oder Gasgemisch von dem austretenden Wasser trennt. Auf diese Weise wird die Luft dekomprimiert und das Wasser in die Entsorgungsleitung oder -behälter geführt. Zweckmäßigerweise kann zu diesem Zweck der in den Fahrzeugen ohnehin vorhandene Abwassertank verwendet werden. Dieser wird im Rahmen von Servicearbeiten regelmäßig entleert und stellt daher einen zweckmäßigen Auffangbehälter dar.In order to protect the drinking water pipes of the vehicle, the working pressure of the pressurized lines is not greater than the rest pressure of the line in the water pipe system. The pulse frequency and pulse duration of the applied gas or gas mixture is set as a function of the length of the purge path and the line topography. Optionally, the back pressure can be reduced when the line with the gas or gas mixture by opening one or more supply points (for example, taps in the galley) and / or the outlet point. During the cleaning process, the outlet point is preferably equipped with a cyclone separator. This avoids splashing of the water leaving the tap when the gas bubbles exit. According to the invention, it is provided that the cyclone separator is provided with a small rotary propeller which separates the gas or gas mixture leaving the line from the exiting water. In this way, the air is decompressed and the water is fed into the disposal line or container. Conveniently, the already existing in the vehicles wastewater tank can be used for this purpose. This is regularly emptied as part of service work and therefore represents a convenient collection container.

Vorzugsweise wird die Einlassstelle über ein Ventil intervallweise großvolumig geöffnet, um sicher zu stellen, dass die beaufschlagten Gasblasen auch das geeignete Volumen erhalten. Bedarfsweise kann der Wasserdruck durch eine in der Leitung angeordnete Drossel (zum Beispiel Ventil oder Schieber) herabgesetzt werden.Preferably, the inlet point is opened by means of a valve at intervals large volume, to ensure that the applied gas bubbles also get the appropriate volume. If necessary, the water pressure can be reduced by a throttle arranged in the line (for example valve or slide).

Die Messung und Steuerung des Gasdrucks im Druckgasbehälter sowie des Ruhenetzdrucks in den Leitungen wird erfindungsgemäß durch eine Steuereinheit vorgenommen, welche mit Drucksensoren und Regeleinheiten ausgestattet ist, welche es ermöglichen, die für das zu reinigende Rohrleitungsnetz idealen Parameter wie Beaufschlagungsdruck, Impulsfrequenz, Impulsdauer und Impulssequenz einzustellen. Um die Gasblase mit einem definierten Druck und Volumen in die Leitung auszubilden, erfolgt eine Messung des Gasdrucks im Druckgasbehälter sowie des Ruhedrucks in den Leitungen. Bedarfsweise kann eine Anpassung des Arbeitsdrucks mit einem Druckregelventil an der Einlassstelle erfolgen.The measurement and control of the gas pressure in the compressed gas tank and the Resthenetzdrucks in the lines is made according to the invention by a control unit which is equipped with pressure sensors and control units, which make it possible to set the ideal for the pipeline network to be cleaned parameters such as admission pressure, pulse frequency, pulse duration and pulse sequence , In order to form the gas bubble with a defined pressure and volume in the line, there is a measurement of the gas pressure in the compressed gas tank and the static pressure in the lines. If necessary, an adaptation of the working pressure with a pressure regulating valve at the inlet point can take place.

Für die Grundreinigung des Rohrleitungssystems des Fahrzeugs werden zunächst alle Zapfstellen geschlossen, so dass die an der Einlassstelle zugeführten Gasblasen durch die Spülstrecke bis zur Auslassstelle wandern können. Durch die einzelnen leitungsdurchmesserausfüllenden Gasblasen (1B und C) entstehen an der Grenzfläche zur Leitungsinnenoberfläche Verwirbelungen sowie Kavitationserscheinungen, welche zur nahezu vollständigen Abtragung der Ablagerungen und des Biofilms führen. Selbst harte, mobilisierbare Ablagerungen lassen sich auf diese Weise effizient entfernen. Rohrleitungssysteme, bei denen an den engen Stellen der Leitungsdurchmesser nahezu vollständig verstopft ist, können wieder in ihren ursprünglichen Zustand versetzt werden, d. h. sie erhalten den ursprünglichen Leitungsdurchmesser und werden frei. Die Menge an Ablagerungen und Biofilm, die aus einem gesamten Rohrleitungssystem gelöst werden, kann bei einem Leitungsnetz in einem Fahrzeug beträchtlich sein.For the basic cleaning of the pipeline system of the vehicle, first all tapping points are closed, so that the gas bubbles supplied at the inlet point can migrate through the flushing section to the outlet point. Through the individual line diameter filling gas bubbles ( 1B and C), turbulences and cavitation phenomena occur at the interface with the inner surface of the pipeline, leading to almost complete removal of the deposits and the biofilm. Even hard, mobilizable deposits can be efficiently removed in this way. Pipe systems where the pipe diameter is almost completely plugged in the narrow places can be restored to their original state, ie they retain the original pipe diameter and become free. The amount of debris and biofilm released from an entire piping system can be significant in a pipeline network in a vehicle.

Die Grundreinigung erfasst bei einem Fahrzeug wie z. B. einem Luftfahrzeug, einem Schienenfahrzeug oder einem Wasserfahrzeug typischerweise die Frischwasserversorgungsleitungen der Bordküche, der Dusche und der Waschstellen. Ferner werden auch die Abwasserleitungen der Sanitärräume und Toiletten auf die oben beschriebene Weise gereinigt. Bei Luftfahrzeugen erfolgt die Reinigung zweckmäßigerweise, wenn sich das Flugzeug am Boden befindet. Bei einem fest installierten, stationären System kann die Reinigung durch Knopfdruck automatisiert erfolgen. Beaufschlagungsdruck, Impulsdauer und Impulslänge werden entsprechend den zuvor eingestellten Parametern über die Steuer- und Regelvorrichtung eingestellt. Dasselbe gilt auch für Schienenfahrzeuge oder Wasserfahrzeuge. Bei Schienenfahrzeugen ist es zweckmäßig, mehrere Spülstrecken vorzusehen, die für die einzelnen Waggons mit individuellen Einlass- und Auslassstellen versehen sind.The basic cleaning recorded in a vehicle such. As an aircraft, a rail vehicle or a vessel typically the fresh water supply lines of the galley, the shower and the washing areas. Furthermore, the sewers of the sanitary rooms and toilets are cleaned in the manner described above. In the case of aircraft, the cleaning is expediently carried out when the aircraft is on the ground. In a fixed, stationary system, the cleaning can be automated by pressing a button. Applying pressure, pulse duration and pulse length are set according to the previously set parameters via the control and regulating device. The same applies to rail vehicles or watercraft. For rail vehicles, it is expedient to provide several rinsing paths, which for each wagon with individual inlet and outlet points are provided.

Zur Reinigung der Stichleitungen, die zu den einzelnen Zapfstellen führen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass diese entweder manuell oder über gesteuerte Regelventile für den Reinigungsvorgang geöffnet werden. An den einzelnen Zapfstellen befindet sich jeweils ein Zyklonabscheider, über den das Spülwasser und Gas bzw. Gasgemisch entweichen kann. Zweckmäßigerweise werden die Regelventile der einzelnen Zapfstellen durch die Steuereinheit geöffnet oder geschlossen. Im Gebrauchszyklus kann die Zapfstelle wie gewohnt benutzt werden. Im Reinigungszyklus erfolgt eine Umleitung über den Zyklonabscheider.For cleaning the branch lines that lead to the individual taps, the invention provides that they are opened either manually or via controlled control valves for the cleaning process. At the individual tapping points is in each case a cyclone separator, through which the rinse water and gas or gas mixture can escape. Advantageously, the control valves of the individual taps are opened or closed by the control unit. In the use cycle, the tap can be used as usual. In the cleaning cycle, a diversion takes place via the cyclone separator.

Die erfindungsgemäße Impulssteuerung umfasst in einer Ausführungsform einen Gasdrucksensor, ein Druckregelventil, einen Gas-Rückflussverhinderer sowie einen Wasserdrucksensor und einen Wasser-Rückflussverhinderer. Ferner kann ein Wasserzähler zur Bestimmung der Durchflussmengen oder auch der Fließgeschwindigkeit des Wasserstroms vorgesehen sein.In one embodiment, the pulse control according to the invention comprises a gas pressure sensor, a pressure regulating valve, a gas backflow preventer as well as a water pressure sensor and a water backflow preventer. Furthermore, a water meter for determining the flow rates or the flow rate of the water flow can be provided.

Gegebenenfalls kann zur Vermeidung eines Rückflusses bei der Beaufschlagung der Leitung mit dem Gas bzw. Gasgemisch auch an der Einlassstelle ein Rückflussverhinderer vorgesehen sein. Mit diesem wird die Richtung des Spülstromes der im Wechsel durch die Leitung migrierenden Gas- und Wasserblöcke vorgegeben.Optionally, to prevent backflow when the line is exposed to the gas or gas mixture, a backflow preventer can also be provided at the inlet point. With this, the direction of the purge flow of alternately through the line migrating gas and water blocks is specified.

Je nach Fahrzeugtyp und Rohrleitungssystem kann es notwendig sein, das gesamte System zu kalibrieren. Hierzu werden neben dem hohen Netzdruck der Leitungen und dem Druck der Luft welche durch Drucksensoren gemessen werden, weitere Parameter mit einbezogen, wie zum Beispiel die Nennweite der Rohrleitung, die Leitungstopographie, die Länge und den Verlauf des Spülabschnitts. Zur Reinigung wird zunächst der Ruhenetzdruck durch Öffnen eines Auslasses oder eine Zapfstelle herabgesetzt. Mit der sich so ergebenden Druckdifferenz, oder auch darunter, wird die Spülleitung mit dem Gas oder Gasgemisch beaufschlagt. Ein Rückfluss des Gases bzw. Gasgemisches in die Druckluftleitungen wird durch einen Gas-Rückflussverhinderer verhindert. Die Gasblasen werden mit einem definierten Gasvolumen von einer vorgegebenen Impulslänge in die Spülleitung gepresst. Hierfür wird ein Drucklufttank über eine Druckluftversorgung mit komprimiertem Gas oder Gasgemisch, idealerweise Luft, zur Beaufschlagung der Spülleitungen gefüllt. Bei Verwendung von Luft wird diese vorzugsweise mit einem oder mehreren Luftfiltern vor der Beaufschlagung gereinigt. Die Impulssteuerung übernimmt die Mess- und Kontrollaufgaben. So werden die Druckwerte von einem Drucksensor für die Luft und einem Drucksensor für das Wasser gemessen und übermittelt. Ein Druckregelventil übernimmt gegebenenfalls eine Anpassung des Arbeitsdruckes bei der Beaufschlagung der Leitungen mit Luft. Der notwendige Arbeitsdruck kann dadurch wunschgemäß eingestellt werden. Zur Schonung der Leitungen des Fahrzeugs sollte der Arbeitsdruck nicht höher als der Ruhenetzdruck sein, vorzugsweise liegt dieser sogar darunter.Depending on the vehicle type and piping system, it may be necessary to calibrate the entire system. For this purpose, in addition to the high network pressure of the lines and the pressure of the air which are measured by pressure sensors, other parameters are included, such as the nominal diameter of the pipe, the line topography, the length and the course of the rinsing section. For cleaning, the restraining pressure is first reduced by opening an outlet or a tapping point. With the resulting pressure difference, or even below, the purge line is charged with the gas or gas mixture. A backflow of the gas or gas mixture in the compressed air lines is prevented by a gas-backflow preventer. The gas bubbles are pressed with a defined gas volume of a predetermined pulse length in the purge line. For this purpose, a compressed air tank via a compressed air supply with compressed gas or gas mixture, ideally air, filled to supply the purge lines. When using air, it is preferably cleaned with one or more air filters before being charged. The impulse control takes over the measuring and control tasks. Thus, the pressure values are measured and transmitted by a pressure sensor for the air and a pressure sensor for the water. If necessary, a pressure regulating valve adapts an adaptation of the working pressure when the lines are exposed to air. The necessary working pressure can be adjusted as desired. To protect the lines of the vehicle, the working pressure should not be higher than the restraint pressure, preferably this is even lower.

Das erfindungsgemäße System bzw. Verfahren kann bei einem Schienenfahrzeug auch in einzelnen Wagons integriert werden. Jeder einzelne Wagon wird dann wie ein eigenes Fahrzeug behandelt. Bei einem stationären System sind Druckvorratsbehälter, Druckgasleitungen sowie die Steuer- und Messeinrichtungen im Fahrzeug selbst vorhanden, so dass der Benutzer lediglich den Reinigungsvorgang starten muss. Vorzugsweise erfolgt die Kontrolle und Steuerung der Druckbeaufschlagung und gegebenenfalls eine Anpassung der Impulslänge und -dauer über eine elektronische Steuerung.The system or method according to the invention can also be integrated into individual wagons in the case of a rail vehicle. Each individual wagon is then treated as a separate vehicle. In a stationary system pressure reservoir, compressed gas lines and the control and measuring devices are present in the vehicle itself, so that the user only has to start the cleaning process. Preferably, the control and control of the pressurization and optionally an adjustment of the pulse length and duration via an electronic control.

Wenn eine nachträgliche Ausstattung von Luftfahrzeugen, Schienenfahrzeugen oder Wasserfahrzeugen mit dem erfindungsgemäßen System zu aufwändig wäre, ist es auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren außerhalb des Fahrzeugs durchzuführen bzw. das System mobil zu betreiben. Am Fahrzeug muss lediglich eine Einlassstelle für das Rohrleitungssystem im Fahrzeug vorhanden sein, an der die Leitung mit dem Gas bzw. Gasgemisch beaufschlagt wird. An der Auslassstelle ist darauf zu achten, dass die Flüssigkeits- und Gasfolgen in den Abwasserbehälter gelangen können. Gegebenenfalls sind bei der Reinigung der Stichleitungen Zyklonabscheider in die Leitungen einzuführen. Auf diese Weise ist es möglich, das zuvor beschriebene Verfahren und System auch in älteren Fahrzeugen einzusetzen und die dort vorhandenen Trinkwasserleitungen und Abwasserleitungen von Ablagerungen und Biofilm zu reinigen.If retrofitting of aircraft, rail vehicles or watercraft would be too complicated with the system according to the invention, it is also possible to carry out the method according to the invention outside the vehicle or to operate the system on a mobile basis. On the vehicle only an inlet point for the piping system must be present in the vehicle, where the line with the gas or gas mixture is applied. Make sure that the liquid and gas sequences can reach the waste water tank at the outlet point. If necessary, cyclone separators should be introduced into the pipes when cleaning the branch pipes. In this way it is possible to use the previously described method and system in older vehicles and to clean the existing drinking water pipes and sewers of deposits and biofilm.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das Verfahren ist in allen Fahrzeugen einsetzbar, die ein eigenes Wasserversorgungs- oder Abwasserversorgungssystem besitzen. Nach einer erfolgten Reinigung ist es möglich, die Wasserleitungen mit einem Desinfektionsmittel zusätzlich zu behandeln. Die hierfür eingesetzten Konzentrationen des Desinfektionsmittels liegen jedoch weit unterhalb den Konzentrationen ohne zuvor durchgeführte mechanische Reinigung. Dies bedeutet auch Schonung der Rohrleitungswerkstoffe, die durch hohe Konzentrationen an Desinfektionsmittel geschädigt werden können. Hier wird ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung deutlich.The device or the method according to the invention can be used in all vehicles which have their own water supply or waste water supply system. After a successful cleaning, it is possible to additionally treat the water pipes with a disinfectant. However, the concentrations of the disinfectant used for this purpose are well below the concentrations without previously performed mechanical cleaning. This also means protection of the piping materials, which can be damaged by high concentrations of disinfectant. Here, another important advantage of the invention becomes clear.

Desinfektionsmittel können bei in Leitungen vorhandenen Ablagerungen oder Biofilmen nur oberflächlich wirken. Die in den Biofilmen vorhandenen Bakterien sind für das Desinfektionsmittel zumeist nicht zugänglich. Erst bei der Entfernung dieser Ablagerungen oder Biofilme kann das Desinfektionsmittel auch richtig wirken. Ferner ist es von Vorteil, dass weit geringere Konzentrationen des Desinfektionsmittels eingesetzt werden können, was letztendlich auch bedeutet, dass die Menge an Spülmittel, welche durch die Leitungen nach der Desinfektionsmaßnahme gespült werden muss, geringer sein kann. Bedeutend ist jedoch der Befund, dass ohne eine vorherige Reinigung eine Desinfektionsmaßnahme bei den im Fahrzeug vorhandenen Trinkwasser- und Abwasserleitungen langfristig völlig nutzlos ist, da die Ursache der Verkeimung, die in den Leitungen vorhandenen Biofilme, nach wie vor vorhanden ist.Disinfectants can only have a superficial effect on deposits or biofilms present in pipes. Those present in biofilms Bacteria are usually not accessible to the disinfectant. Only when removing these deposits or biofilms, the disinfectant can also work properly. Furthermore, it is advantageous that far lower concentrations of the disinfectant can be used, which ultimately means that the amount of detergent that must be flushed through the lines after the disinfection measure may be lower. Significant, however, is the finding that without a prior cleaning a disinfection measure in the existing water supply and sewer pipes in the vehicle is completely useless in the long term, since the cause of microbial contamination, which is present in the lines biofilms, still exists.

Die Erfindung wird in den nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail in the following drawings. Show it

1 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Reinigungsprinzips, 1 a representation of the cleaning principle according to the invention,

2 das erfindungsgemäße Reinigungssystem für einen externen Betrieb, 2 the cleaning system according to the invention for an external operation,

3 eine Weitergestaltung des in der 2 gezeigten Ausführungsform, 3 a further development of in the 2 shown embodiment,

4 ein stationäres Reinigungssystem für Fahrzeuge, 4 a stationary cleaning system for vehicles,

In 1 ist das erfindungsgemäße Prinzip dargestellt. In 1A ist eine Rohrleitung zu erkennen, in der sich einzelne Gasblasen befinden. Dieser Zustand ist unerwünscht, da es zu einer Vermischung der in die Leitung beaufschlagten Gasblasen mit der Flüssigkeitsphase kommt. Diese Gasblasen führen daher nicht zu dem gewünschten Reinigungserfolg. In 1B ist der erfindungsgemäße Zustand gezeigt. Die einzelnen Gasblasen verlaufen intermittierend als Folgen von Flüssigkeits- und Gasströmen durch die Leitungen. Die Impulsdauer und Impulsfrequenz können mit Hilfe einer Impulssteuerung eingestellt werden. Hier stellt sich der gewünschte Reinigungserfolg ein. In 1C erkennt man eine Spülgasblase mit größerer Impulslänge.In 1 is the principle of the invention shown. In 1A is a pipe to recognize, in which there are individual gas bubbles. This condition is undesirable because mixing of the gas bubbles in the conduit with the liquid phase occurs. These gas bubbles therefore do not lead to the desired cleaning success. In 1B the state of the invention is shown. The individual gas bubbles run intermittently as consequences of liquid and gas flows through the lines. The pulse duration and pulse frequency can be adjusted by means of a pulse control. Here is the desired cleaning success. In 1C one recognizes a purge gas bubble with a larger pulse length.

In 2 erkennt man ein mobiles System zur Reinigung von Trinkwasserleitungen oder Abwasserleitungen in Fahrzeugen. Vorzugsweise wird als Gasgemisch Luft oder als Gas Stickstoff zur Reinigung verwendet. Über eine Druckgasleitung 1 wird die Luft über einen Kompressor 2 komprimiert und gelangt über einen Luftfilter 3 in den Drucklufttank 5. Ein Druckregelventil 4 übernimmt gegebenenfalls die Anpassung des Druckes für den Drucklufttank 5. Die Druckwerte werden von einem Drucksensor für die Luft 6 und einen Drucksensor 26 für das Wasser gemessen und ermittelt. Der Drucksensor 26 misst die Werte direkt vom Trinkwassertank 21 und übergibt sie der Impulssteuerung 12. Ein Druckregelventil 7 übernimmt gegebenenfalls eine Anpassung des Arbeitsdruckes bei der Beaufschlagung der Leitungen mit Luft. Mit diesem Ventil kann der notwendige Arbeitsdruck wunschgemäß für die einzelnen Leitungen eingestellt werden. Ein Rückflussverhinderer 8 für die Luft verhindert einen Rückstrom der auf die Leitung beaufschlagten Luft in die Druckluftleitungen. Impulsdauer, Impulsfrequenz sowie der notwendige Beaufschlagungsdruck werden von der Impulssteuerung 12 ermittelt und umgesetzt.In 2 One recognizes a mobile system for cleaning drinking water pipes or sewers in vehicles. Preferably, air is used as the gas mixture or nitrogen is used as the gas for purification. About a compressed gas line 1 is the air through a compressor 2 compressed and passes through an air filter 3 in the compressed air tank 5 , A pressure control valve 4 if necessary, adapts the adjustment of the pressure for the compressed air tank 5 , The pressure values are from a pressure sensor for the air 6 and a pressure sensor 26 measured and determined for the water. The pressure sensor 26 measures the values directly from the drinking water tank 21 and hands them over to the impulse control 12 , A pressure control valve 7 optionally adapts an adjustment of the working pressure when the lines are exposed to air. With this valve, the necessary working pressure can be set as desired for the individual lines. A backflow preventer 8th for the air prevents backflow of the air impinged on the line in the compressed air lines. Pulse duration, pulse frequency and the necessary application pressure are from the impulse control 12 determined and implemented.

Die Beaufschlagung der Leitung erfolgt an dem Einlass 23. Dieser befindet sich in der gezeigten Ausführungsform an der Außenseite des Fahrzeugrumpfes. Bei Flugzeugen idealerweise an einer Stelle, wo das Servicepersonal bzw. Bodenpersonal Zugang hat. Bei Schienenfahrzeugen kann sich der Einlass 23 entweder seitlich oder an den Stirnseiten der Wagons befinden. Bei Wasserfahrzeugen befindet sich der Einlass 23 vorzugsweise über Deck. Über den Einlass 23 wird bei jeder Art von Fahrzeugen das Spülgas in die Rohrleitung gepresst. Der hierfür notwendige Beaufschlagungsdruck ist unter anderem abhängig von der Leitungstopographie, dem Leitungsdurchmesser, der Leitungslänge und dem in den Leitungen herrschenden Arbeitsdruck.The admission of the line takes place at the inlet 23 , This is located in the embodiment shown on the outside of the vehicle body. Ideally, for airplanes where service personnel or ground personnel have access. For rail vehicles, the inlet may be 23 either on the side or at the ends of the wagons. For water vehicles is the inlet 23 preferably over deck. About the inlet 23 For any type of vehicle, the purge gas is forced into the pipeline. The admission pressure required for this depends, among other things, on the line topography, the line diameter, the line length and the working pressure prevailing in the lines.

Über Regelventile 24, 25 wird der Flüssigkeitsstrom gesteuert. Der Flüssigkeitsstrom wird von dem Trinkwasserbehälter 21 geliefert. Die einzelnen Zapfstellen A, B, C sind mit einem Zyklonabscheider versehen, die es ermöglichen, Druckluft vom Wasser zu trennen und somit ein Verspritzen beim Austreten der Gasblasen zu vermeiden. Die einzelnen Zyklonabscheider sind über eine Abflussleitung mit dem Abwassertank 22 verbunden. Dieser kann über einen entsprechenden Auslass entleert werden. Es können beliebig viele Zapfstellen (n) gereinigt werden.About control valves 24 . 25 the liquid flow is controlled. The liquid flow is from the drinking water tank 21 delivered. The individual taps A, B, C are provided with a cyclone separator, which make it possible to separate compressed air from the water and thus to avoid splashing on exit of the gas bubbles. The individual cyclone separators are via a drain line with the waste water tank 22 connected. This can be emptied via a corresponding outlet. Any number of tapping points can be cleaned.

In 3 ist zusätzlich ein externer Trinkwasser- oder Spülwassertank gezeigt. Über verschiedene Rückflussverhinderer und Ventile kann dessen Leitung an einem entsprechenden Einlass mit dem bordinternen Trinkwassertank 21 verbunden werden. Auch dieser Einlass befindet sich zweckmäßigerweise am Fahrzeugrumpf und ist von außen für das Servicepersonal zugänglich. Für den Wartungszyklus kann das für die Reinigung erforderliche Spülwasser von dem externen Tank zugeführt werden. Auf diese Weise kann auch der bordinterne Trinkwassertank wieder gefüllt werden.In 3 In addition, an external drinking water or rinsing water tank is shown. Via various non-return valves and valves, its line can be connected to the on-board drinking water tank at a corresponding inlet 21 get connected. This inlet is conveniently located on the vehicle body and is accessible from the outside for the service staff. For the maintenance cycle, the rinse water required for cleaning can be supplied from the external tank. In this way, the on-board drinking water tank can be filled again.

In 4 ist ein bordinternes, stationäres Reinigungssystem gezeigt. Jedes Fahrzeug besitzt einen eigenen Trinkwassertank 21 bzw. Abwassertank 22. Druckluft wird über einen internen Druckgasbehälter durch die Spülgasversorgung über ein Regelventil 13 in die Trinkwasserleitung in erfindungsgemäßer Weise beaufschlagt. Ein weiteres Ventil 14 ist in eine ebenfalls vom Trinkwassertank 21 ausgehende Leitung integriert. Je nach Stellung der Ventile 13, 14 können unterschiedliche Betriebszustände erreicht werden. Die einzelnen Betriebszustände sind in der Tabelle gezeigt. Beim ersten Betriebszustand erfolgt eine Versorgung des Fahrzeugs mit Trinkwasser. Hierzu sind beide Leitungen des Trinkwassertanks 21, welche über die Ventile 13 und 14 führen, zu den einzelnen Zapfstellen a, b, ... n geöffnet. Zum Entleeren des Trinkwassertanks wird das Ventil 14 so gestellt, dass der Flüssigkeitsstrom in den Abwassertank 22 geleitet wird. Ein Entleeren des Trinkwassertanks kann notwendig sein, wenn das Wasser infolge langer Standzeiten im Fahrzeug gespeichert werden musste. Eine Verkeimung ist dann vorprogrammiert.In 4 is an on-board, stationary cleaning system shown. Each vehicle has its own drinking water tank 21 or wastewater tank 22 , Compressed air is supplied via an internal compressed gas tank through the purge gas via a control valve 13 acted upon in the drinking water pipe according to the invention. Another valve 14 is in one of the drinking water tank 21 integrated outgoing line. Depending on the position of the valves 13 . 14 Different operating states can be achieved. The individual operating states are shown in the table. In the first operating state, the vehicle is supplied with drinking water. For this purpose, both lines of drinking water tanks 21 which over the valves 13 and 14 lead to the individual taps a, b, ... n open. To empty the drinking water tank is the valve 14 placed so that the liquid flow into the sewage tank 22 is directed. Emptying the drinking water tank may be necessary if the water had to be stored in the vehicle due to long service life. Germinating is then preprogrammed.

Der dritte Betriebszustand entspricht dem Reinigungszustand. Hierfür werden die Ventile 13, 14 so eingestellt, dass über die Steuerung Spülgas auf die Trinkwasserleitung über das Regelventil 13 beaufschlagt werden kann. Über dasselbe Regelventil wird auch das Flüssigkeitsstrom vom Trinkwassertank 21 geleitet. Über die Impulssteuerung 12 können die einzelnen Intervalle der Druckbeaufschlagung mit Gas bzw. des Wassers kontrolliert werden. Ein Rückflussverhinderer 20 verhindert eine Rückströmung der Flüssigkeit bei Beaufschlagung der Rohrleitung mit Gas. Druckluft und Flüssigkeit gelangen über das Rohrleitungssystem zu den einzelnen Verbrauchern a, b, ... n über das Regeventil 14 in den Abwassertank 22.The third operating state corresponds to the cleaning state. For this purpose, the valves 13 . 14 adjusted so that via the control purge gas to the drinking water pipe via the control valve 13 can be applied. About the same control valve and the liquid flow from the drinking water tank 21 directed. About the impulse control 12 The individual intervals of pressurization with gas or water can be controlled. A backflow preventer 20 Prevents backflow of the liquid when gas is applied to the pipeline. Compressed air and liquid pass through the piping system to the individual consumers a, b, ... n via the control valve 14 in the wastewater tank 22 ,

Eine bevorzugte Ausführungsform umfasst einen Regelmechanismus mit dem es über Regelventile möglich ist, von einem Verbrauchszyklus zu einem Reinigungszyklus umzustellen. Ausgehend vom Frischwassertank gelangt das Wasser über einen Strang oder eine Ringleitung zu den einzelnen Verbrauchern. In der Reinigungsstellung der beiden Ventile verläuft der Strömungsverlauf anders. Spülgas kann in den Strang oder die Ringleitung in erfindungsgemäßer Weise beaufschlagt werden. Der Durchfluss des Frischwassers ist gedrosselt. Die intermittierenden Folgen von Gas und Flüssigkeit gehen durch den Strang oder die Ringleitung hindurch und erzeugen an den Grenzphasen Verwirbelungen, welche zur Ablösung der in den Leitungen vorhandenen Ablagerungen und Biofilmen führt. An der Auslassstelle ist das oberste Regelventil so gestaltet, dass das Gas und die Flüssigkeit über einen Zyklonabscheider in den Abwassertank gelangt. Die einzelnen Ventile können elektronisch gesteuert werden, so dass der Reinigungszyklus per Knopfdruck eingeleitet werden kann.A preferred embodiment comprises a control mechanism with which it is possible via control valves to switch from a consumption cycle to a cleaning cycle. Starting from the fresh water tank, the water passes via a string or a ring line to the individual consumers. In the cleaning position of the two valves, the flow path is different. Purging gas can be applied in the strand or the loop in accordance with the invention. The flow of fresh water is throttled. The intermittent sequences of gas and liquid pass through the strand or the loop and generate turbulence at the boundary phases, which leads to the detachment of the deposits and biofilms present in the lines. At the discharge point, the top control valve is designed so that the gas and the liquid pass through a cyclone separator into the waste water tank. The individual valves can be electronically controlled, so that the cleaning cycle can be initiated by pressing a button.

Beispiele:Examples:

Die Erfindung wird in den nachfolgenden Beispielen näher erläutert. Insbesondere wird gezeigt, wie sich das erfindungsgemäße Verfahren eignet, Biofilm und die damit verbundene Verkeimung in Trinkwasserleitungen von Fahrzeugen nahezu vollständig zu eliminieren.The invention is explained in more detail in the following examples. In particular, it will be shown how the method according to the invention is suitable for almost completely eliminating biofilm and the associated bacterial contamination in drinking water pipes of vehicles.

Koloniezahlbestimmungen und Ermittlung des ReduktionsfaktorsColony number determinations and determination of the reduction factor

Um die Wirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf Bakterien in Biofilmen zu untersuchen, wurden kulturelle Bestimmungen der koloniebildenden Einheiten pro cm² Leitung (KBE/cm²) vor und nach der Behandlung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt. Dazu wurden die Biofilme aus definierten Stücken des Leitungsmaterials ausgeschabt, in 0,9% NaCl-Lösung homogenisiert, in einer dekadischen Verdünnungsreihe von 10^–1 bis 10^–5 verdünnt, im Doppelansatz auf R2A-Agar ausplattiert und für sieben Tage bei 20°C inkubiert. Anschließend wurden die KBE ausgezählt und daraus die KBE/cm² und der Reduktionsfaktor (RF) bestimmt.To investigate the effect of the method according to the invention on bacteria in biofilms, cultural terms of colony forming units per cm ² were conduit (CFU / cm ²⁾ before and after treatment with the inventive method. For this purpose, the biofilms were scraped from defined pieces of the line material, homogenized in 0.9% NaCl solution, diluted in a decadal dilution series of 10 ^-1 to 10 ^-5 , plated in duplicate on R2A agar and for seven days at 20 ° C. incubated. Subsequently, the CFU were counted and used to calculate the CFU / cm ² and the reduction factor (RF).

Die durchgeführten Untersuchungen zeigen, dass das erfindungsgemäße Impuls-Spül-Verfahren zu einer Reduktion der Bakterien auf der Leitungsoberfläche von bis zu 99,2% führte. Der Reduktionsfaktor nahm mit der Anzahl der beaufschlagten Impulse zu.The investigations carried out show that the impulse rinsing method according to the invention resulted in a reduction of the bacteria on the line surface of up to 99.2%. The reduction factor increased with the number of impulses applied.

Proteinbestimmungenprotein determinations

Ferner wurden im Rahmen der Untersuchungen Proteinbestimmungen durchgeführt, um eine Aussage über die Wirkung des erfindungsgemäßen Impuls-Spül-Verfahrens auf den Abbau der Biofilm-Matrix treffen zu können. Hierzu wurden Gesamtprotein-Bestimmungen nach Lowry durchgeführt und die Proteinreduktion in Prozent und in μg/cm² errechnet. Durch die Reduktion des Proteinanteils können Rückschlüsse auf den Abbau der extrazellulären polymeren Substanzen (EPS) gezogen werden, welche hauptsächlich aus Proteinen und Kohlehydraten bestehen.Furthermore, protein determinations were carried out in the course of the investigations in order to be able to make a statement about the effect of the pulse-rinsing method according to the invention on the degradation of the biofilm matrix. For this purpose, total protein determinations were carried out according to Lowry and the protein reduction in percent and in μg / cm ^{2 was} calculated. By reducing the protein content, conclusions can be drawn on the degradation of extracellular polymeric substances (EPS), which mainly consist of proteins and carbohydrates.

Als Ergebnis wurde eine Protein-Reduktion von bis zu 91% festgestellt. Dies weist daraufhin, dass die extrazellulären polymeren Substanzen, die Bestandteil des Biofilms sind, durch das erfindungsgemäße Verfahren effizient entfernt werden konnten.As a result, a protein reduction of up to 91% was found. This indicates that the extracellular polymeric substances which are part of the biofilm could be removed efficiently by the method according to the invention.

Rasterelektronenmikroskopiescanning electron Microscopy

Zur optischen Bestätigung des Matrix-Abbaus wurden rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen durchgeführt. Modellhaft wurden 1 cm lange Silikonschlaustücke nach unterschiedlichen Drucksituationen und Einwirkzeiten für die Betrachtung unter dem Rasterelektronenmikroskop präpariert und anschließend untersucht.For visual confirmation of the matrix degradation, scanning electron microscopic investigations were carried out. Modeled 1 cm long silicone panties were prepared for different pressure situations and exposure times for viewing under the scanning electron microscope and then examined.

Nach einer andauernden Behandlung der Silikonschläuche mit Biofilm durch das erfindungsgemäße Impuls-Spül-Verfahren ist bei einem Wasserdruck von 0,5 bar und einem Luftdruck von 2,0 bar im Vergleich zum unbehandelten Biofilm nach 1000 Impulsen eine Reduktion der Biofilm-Matrix zu beobachten. Teile des Biofilms haben sich von der Silikonschlauchoberfläche gelöst. Bei einem höheren Wasserdruck und Luftdruck und/oder höherer Impulszahl sind nur noch vereinzelt Biofilmstrukturen zu erkennen. Die Matrix löst sich an einigen Stellen komplett von der Silikonschlauchoberfläche.After a continuous treatment of the silicone tubes with biofilm by the impulse rinsing method according to the invention, a reduction of the biofilm matrix can be observed at a water pressure of 0.5 bar and an air pressure of 2.0 bar compared to the untreated biofilm after 1000 pulses. Parts of the biofilm have come off the silicone tubing surface. At a higher water pressure and pressure and / or higher pulse count biofilm structures are only occasionally recognizable. The matrix dissolves completely from the silicone tubing surface in some places.

Bei den hier erwähnten Untersuchungen ist hervorzuheben, dass anstelle der üblichen Werkstoffe von Trinkwasserleitungen Silikonschläuche verwendet wurden. Diese dämpfen die Impulse und haben gegenüber Werkstoffen von Trinkwasserleitungen ungünstigere Oberflächen und Materialeigenschaften. Demnach wäre der Reinigungserfolg in Trinkwasserleitungen noch erheblich besser.In the investigations mentioned here it should be emphasized that silicone hoses were used instead of the usual materials of drinking water pipes. These dampen the impulses and have less favorable surfaces and material properties compared to materials of drinking water pipes. Accordingly, the cleaning success in drinking water pipes would be much better.

Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die vorhandene Biofilm-Matrix eines Leitungssystems in Fahrzeugen nahezu vollständig entfernt werden. Durch die mechanische und zugleich schonende Behandlung der Leitungen mit impulsweise beaufschlagten und durch Wasser getrennten Gasblöcken wird eine mechanische und chemikalienfreie Reinigung der empfindlichen Wasserleitungen eines Fahrzeugs möglich. Somit ist das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung von biofilmkontaminierten Leitungen verwendbar. Die Wirksamkeit einer anschließenden Desinfektionsmaßnahme wird durch die überragende Reinigungsleistung des erfindungsgemäßen Verfahrens entscheidend verbessert.By applying the method according to the invention, the existing biofilm matrix of a line system in vehicles can be almost completely removed. The mechanical and gentle treatment of the lines with impulsively charged and separated by water gas blocks, a mechanical and chemical-free cleaning of the sensitive water pipes of a vehicle is possible. Thus, the inventive method for cleaning biofilm contaminated lines is usable. The effectiveness of a subsequent disinfection measure is decisively improved by the outstanding cleaning performance of the method according to the invention.

Claims

Vehicle equipped with a device for cleaning its drinking water pipes or sewers, characterized in that in the pipeline system of the vehicle an inlet ( 23 ) for charging the drinking water line or sewer line with a gas or gas mixture is controlled by a control unit ( 12 ) the drinking water line or sewer line at intervals with individual gas blocks of the gas or gas mixture can be acted upon, which pass through in individual pulses intermittently as consequences of liquid and gas flows through a flushing line to a pressure-reducing outlet line filling and escape at this again, the liquid flow through a Liquid container ( 21 ) and the gas blocks via a gas reservoir ( 5 ) are provided.

Vehicle according to claim 1, characterized in that the device comprises a pulse control and pressure supply device for controlling and controlling the intervalwise loading of the purge line, wherein the impulse control comprises a gas pressure sensor ( 6 ), a pressure regulating valve ( 7 ), a gas backflow preventer ( 8th ) and a water pressure sensor ( 11 ) and a water backflow preventer ( 10 ).

Vehicle according to one of claims 1 to 2, characterized in that the outlet is equipped with a cyclone separator.

Vehicle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid flow from an internal drinking water tank ( 21 ).

Vehicle claim 4, characterized in that at the inlet point of the liquid flow in the flushing backflow preventer ( 24 . 25 ) are arranged.

Vehicle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the purge gas supply means a compressed air supply tank ( 5 ), a pressure control device ( 4 ), Air filters ( 3 ), a compressed air supply ( 1 ) and optionally a compressor ( 2 ).

Vehicle according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the outlet at the end of the flushing a waste water tank ( 22 ) of the vehicle is located.

Vehicle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the vehicle is an aircraft, rail vehicle or watercraft.

A method for cleaning the drinking water pipes or sewers of a vehicle, characterized in that the drinking water pipe or sewer of the vehicle at an inlet point at intervals with individual gas blocks of a gas or gas mixture is applied, which intermittently in individual pulses as consequences of liquid and gas flows through a flushing penetrate through a pressure-reducing outlet point through the pipeline system of the vehicle and escape at this again.

A method according to claim 9, characterized in that the height of the application pressure of the pipeline system of the vehicle, the pulse length and the pulse duration of the loading of the line with the gas or gas mixture are selected so that the gas bubbles completely pass through the flushing path in individual pulses and mixing the Avoid gas blocks with the water or a flooding.

Method according to one of claims 9 or 10, characterized in that the working pressure of the pressurized line is chosen not greater than the Resthenetzdruck the line.

Method according to one of claims 9 to 11, characterized in that the pulse frequency and pulse duration of the applied gas blocks are adjusted in dependence on the length of the pipeline system of the vehicle.

Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that the flushing path is acted upon by a fixed or varying number of pulses per meter flushing distance.

Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that individual stubs of the vehicle are cleaned by opening one or more consumers of the intermittent consequences of the liquid and gas flow.

Method according to one of claims 9 to 14, characterized in that the liquid flow is provided by a water tank arranged in the vehicle.

Method according to one of claims 9 to 15, characterized in that is reduced in the admission of the line of the pipeline system of the vehicle with the gas blocks of the Resthen network pressure by means of a throttle arranged in front of the inlet point in the conduit.

Method according to one of claims 9 to 16, characterized in that the applied in the line gas quantity, pulse frequency and pulse duration depending on the cross section of the pipeline network, the line topography, the number and cross section of the line branches and the length of the flushing path is calculated.

Method according to one of claims 9 to 17, characterized in that a measurement of the gas pressure in the compressed gas container and the static pressure takes place in the lines, wherein, if necessary, an adjustment of the working pressure with a pressure control valve.

Method according to one of claims 9 to 18, characterized in that when opening one or more taps, if necessary, an adaptation and maintenance of the working pressure by throttling or closing the outlet takes place.

Method according to one of claims 9 to 19, characterized in that a pulse control performs the adjustment of the pulse frequency and pulse duration and a measurement of the boost pressure in the compressed gas tank and the Resthenetzdrucks and an adjustment and maintenance of the working pressure by throttling or closing the outlet and / or the inlet point via a pressure control valve and / or an upstream throttle takes place.

Method according to one of claims 9 to 20, characterized in that filtered air is used as the gas mixture.

Method according to one of claims 9 to 21, characterized in that the gas or gas mixture is compressed upon application under pressure.

Method according to one of claims 9 to 22, characterized in that the admission of the pipeline takes place with a gas or gas mixture in the interior of the vehicle.

Method according to one of claims 9 to 22, characterized in that the inlet point is located outside accessible to the vehicle body and an admission of the pipeline with the gas or gas mixture takes place from the outside.

Method according to one of claims 9 to 24, characterized in that depending on the position of control valves ( 13 . 14 ) a supply of drinking water, emptying the drinking water tank or a cleaning cycle takes place.