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Technisches Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung beschreibt eine handbetriebene handliche Schäl- und Abisoliervorrichtung
zur Entfernung einer Leit- bzw. Isolierschicht aus Kunststoff an
Hochspannungskabeln in bestimmbarer Tiefe, umfassend einen Schneidteil,
eine erste Führungsbacke
und eine zweite Führungsbacke, welche
das Hochspannungskabel durch einen Einspannteil verlaufend führend halten.
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Stand der Technik
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Handliche
und handbetriebene Schäl-
und Abisoliervorrichtungen, welche zur Entfernung einer Leit- bzw.
Isolierschicht von Hochspannungskabeln in bestimmbarer Tiefe mit
Durchmessern von 10 mm bis 180 mm und mehr geeignet sind, sind bekannt.
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Es
wird eine Messerklinge an die Leit- bzw. Isolierschicht geführt, welche
die Leit- bzw. Isolierschicht spanabhebend abschält oder abisoliert. Zum Abschälen bzw.
Abisolieren wird das Hochspannungskabel in einem Einspannteil der
Schäl-
und Abisoliervorrichtung eingespannt, sodass die Schäl- bzw.
Abisoliervorrichtung um die Längsachse
des Hochspannungskabels rotierbar ist, wobei die Messerklinge in
die Leit- bzw. Isolierschicht eingreifen kann. Bei diesem Vorgang
wird eine Schälkante
erzeugt, welche in Umfangsrichtung des Hochspannungskabels verläuft und
welche möglichst
gerade verlaufen sollte.
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Meist
sind die zu bearbeitenden Hochspannungskabel unrund, das heisst
der Querschnitt ist nicht exakt kreisrund sondern elliptisch geformt,
was bei den Schälvorrichtungen
aber bereits berücksichtigt
wird.
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Bekannte
Vorrichtungen des Stands der Technik haben versucht, die Führung durch
das Einklemmen des Hochspannungkabels mittels Führungsbacken oder die Anordnung
von Führungsrollen,
welche auf dem Kabelumfang der Leit- bzw. Isolierschicht abrollen,
zu optimieren. Die bisher erreichte Führung führt aber nicht zu optimalen
geraden Schälkanten.
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Darstellung der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt eine verbesserte
Schäl-
und Abisoliervorrichtung für
Hochspannungskabel zu schaffen, welche auch bei unrunden und gekrümmten Kabeln, in
radialer Richtung eine gerade Schälkante und in axialer Richtung
eine glatte Isolationsoberfläche
gewährleistet.
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Diese
Aufgabe erfüllt
eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
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Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung
werden in den abhängigen
Ansprüchen
beansprucht.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel
des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit
den anliegenden Zeichnungen beschrieben.
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1 zeigt
eine schematische Darstellung eines, zwischen zwei Führungsbacken
gemäss
dem Stand der Technik klemmenden Hochspannungskabels, während
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2 eine
schematische Darstellung einer ersten und einer zweiten Führungsbacke
gemäss
einer erfindungsgemässen
Vorrichtung zeigt.
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3 zeigt
eine teilweise geschnittene Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung
in Richtung der Kabellängsachse,
während
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4 eine
teilweise geschnittene Seitenansicht auf die Vorrichtung gemäss 3 senkrecht
zur Kabellängsachse.
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Beschreibung
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Eine
Leit- bzw. Isolierschicht 21, zum Beispiel aus leitendem
oder isolierendem Kunststoff eines Hochspannungskabels 2 wird
spanabhebend abgeschält
oder abisoliert, wobei eine handbetriebene handliche Schäl- und Abisoliervorrichtung 1 von Hand
um die Drehachse 102 der Schäl- und Abisoliervorrichtung 1,
welche parallel zur Kabellängsachse
liegt, rotiert wird.
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Schäl- und Abisoliervorrichtungen 1 gemäss dem Stand
der Technik weisen eine erste Führungsbacke 12 und
eine zweite Führungsbacke 13 auf, zwischen
welchen das Hochspannungskabel 2 mit seiner äusseren
Leit- bzw. Isolierschicht 21 rotierbar gehalten wird. An
der, dem Hochspannungskabel 2 zugewandten Fläche der
Führungsbacken 12, 13 sind
Führungsrippen 14 angeformt,
welche in die Leit- bzw. Isolierschicht 21 furchend eingreifen
und eine Halterung ermöglichen,
so dass eine Messerklinge 111 eines Schneidteils 11 an
der Leit- bzw. Isolierschicht spanabhebend angreifen kann. In der
Realität
ist das Hochspannungskabel 2 mit einer geringen Krümmung innerhalb
der ersten Führungsbacke 12 und
der zweiten Führungsbacke 13 gelagert. Während die
Unrundheit von Hochspannungskabeln 2 mit Ausgleichsmitteln
ausgeglichen werden kann, sind im Stand der Technik keine Vorkehrungen
zu finden, damit die Auflage optimiert ist. So ist das Hochspannungskabel 2 meist
an drei Auflagepunkten 15 mit den Führungsbacken 12, 13 in
Kontakt.
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Die
vorliegende Erfindung wird durch eine spezielle Ausgestaltung der
ersten Führungsbacke 12 und
der zweiten Führungsbacke 13 gebildet.
Jeder erste Führungsbacke 12 und
jede zweite Führungsbacke 13 weist
jeweils zwei von einander getrennte beabstandete und diametral liegende
Backenflächen 16 auf.
Diese Backenflächen
weisen zum Hochspannungskabel 2 hin.
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In
der 2 sind die Führungsbacken 12, 13 u-förmig ausgeführt, wobei
auch eine v-förmige
oder eine andere profilierte Ausgestaltung denkbar ist.
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Durch
die Mehrzahl von Backenflächen 16 jeder
Führungsbacke 12, 13 liegt
ein Hochspannungskabel 2 an insgesamt vier Auflagepunkten 15 auf
den beiden Führungsbacken 12, 13 auf,
wodurch ein sicherer Halt und eine präzisere Führung für den linearen Vorschub gegeben
ist.
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Die
an den Backenflächen 16 angeformten Führungsrippen 14 sind
bevorzugt schräg
ausgeführt,
wodurch eine Führung
des linearen Vorschubes des Hochspannungskabels 2 durch
die Schäl- und
Abisoliervorrichtung 1 verstärkt wird. Die schräge Ausrichtung
der Führungsrippen 14 kann
unterschiedliche Steigungen, ähnlich
der Steigung von Gewinden aufweisen. Diese Steigung der Führungsrippen 14 ist
in den schematischen Abbildungen nicht dargestellt. Der Steigungswinkel
ergibt den unwillkürlichen
Vorschub bzw. die Steigung pro Umdrehung.
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Die
Führungsbacken 12, 13 weisen
eine Ausnehmung 17 auf, durch welche die getrennten Backenflächen 16 von
einander beabstandet sind.
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In 3 ist
eine Schäl-
und Abisoliervorrichtung 1 beispielhaft komplett abgebildet.
In einem Einspannteil 10 mit einem Rahmen 100 wird
ein Hochspannungskabel 2 eingeführt und dort klemmend gehalten.
Dazu wird die Vorrichtung 1 an einem Gegenkrafthebel 103 gehalten
und mittels eines Stellmechanismus 104 der Rahmen 100 um
das Hochspannungskabel 2 verengt und mit einer Feststellschraube 105 fixiert.
Die erste Führungsbacke 12 und
die prismaförmige
zweite Führungsbacke 13 werden
auf das Hochspannungskabel 2 gepresst und die Führungsrippen 14 greifen
in die Leit- bzw. Isolierschicht 21 ein. Bei der zweiten
Führungsbacke
kann das Prisma aus zwei festen bzw. zwei verstellbaren Einzelbacken
geformt sein.
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Ein
von dem Rahmen 100 unabhängig einstellbarer Schneidteil 11,
umfassend einen Schlitten 110 mit mindestens einer Messerklinge 111,
wird, die Tiefe der Schälung
bzw. Abisolierung bestimmend, in Richtung der Längsachse des Hochspannungskabels 2 justiert.
Zur Justierung ist ein Justiermittel 113, hier eine Stellschraube 113 vorgesehen.
Nach der erfolgten Justierung wird die Auslenkung der Messerklinge 111 mit
einem Fixierhebel 112 fixiert.
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Durch
die Rotation der Schäl
-und Abisoliervorrichtung 1 um die Längsachse des Hochspannungskabel 2 schält die Schälmesserklinge 111 die kombinierte
Leit- und Isolierschicht 21 spanabhebend ab. Es entsteht
dabei eine Schälkante 22,
welche durch die spezielle Ausgestaltung der ersten und zweiten
Führungsbacke 12, 13 gerade
entlang des Umfangs des Hochspannungskabels 2 in einer
Ebene senkrecht zur Drehachse 102 verläuft.
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In
der 3 sind ein Maximaldurchmesser 23 und
ein Minimaldurchmesser 24 der abschäl- bzw. abisolierbaren Hochspannungskabel 2 angedeutet. Der
mögliche
Abisolierbereich 106 ist ebenfalls in 3,
als Abisoliermesserklinge, strichliniert angedeutet. Schälmesserklinge
und Abisoliermesserklinge sind austauschbar.
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Um
die Unrundheit der Hochspannungskabel 2 auszugleichen,
ist mindestens ein federndes Element 101 im Rahmen 100 vorgesehen.
Bei der Rotation der Schäl-
und Abisoliervorrichtung 1 ist damit eine optimale Entfernung
der Leit- bzw. Isolierschicht erreichbar, welche die Unzulänglichkeiten des
Hochspannungskabels 2 ausgleicht bei gleichzeitiger optimierter
Führung
durch die erfindungsgemässen
Führungsbacken 12, 13.
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Die
Anpresskraft auf den Mantel der Leit- bzw. Isolierschicht 21 eines
Hochspannungskabels 2 kann vom Bedienungspersonal willkürlich justiert werden,
in dem die Justierung des Rahmens 100 in Relation zu einer
Referenz 26 eingestellt wird. Durch diese Justierung ist
die Anpresskraft auf unterschiedliche Härten der Leit- bzw. Isolierschicht 21,
bedingt durch Fabrikat oder Temperatur abstimmbar und optimierbar,
wobei diese Justierungen vor Ort vornehmbar sind.
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Die
Schäl-
und Abisoliervorrichtung 1 kann zufällig an der Leit- bzw. Isolierschicht 21 des
Hochspannungskabels 2 angesetzt werden. Durch die Federwirkung
des mindestens einen federnden Elementes 101, werden beim
Abschälen
der Leit- bzw. Isolierschicht 21 Unebenheiten und Abweichungen des
Mantels permanent kompensiert.
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- 1
- Schäl- und Absioliervorrichtung
- 10
- Einspannteil
- 100
- Rahmen
- 101
- federndes
Element
- 102
- Drehachse
- 103
- Gegenkrafthebel
- 104
- Stellmechanismus
- 105
- Feststellschraube
- 106
- Abisolierbereich
- 11
- Schneidteil
- 110
- Schlitten
- 111
- Messerklinge
- 112
- Fixierhebel
- 113
- Justiermittel
- 12
- erste
Führungsbacke
- 13
- zweite
Führungsbacke
- 14
- Führungsrippe
- 15
- Auflagepunkt
- 16
- Backenfläche
- 17
- Ausnehmung
- 2
- Hochspannungskabel
- 21
- Leit-
bzw. Isolierschicht
- 22
- Schälkante
- 23
- Maximaldurchmesser
- 24
- Minimaldurchmesser