DE102009003478A1 - Apparatus and method for labeling containers - Google Patents

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DE102009003478A1
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Georg Gertlowski
Thomas HÖLLRIEGEL
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Krones AG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
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    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/26Affixing labels to non-rigid containers, e.g. bottles made of polyethylene, boxes to be inflated by internal air pressure prior to labelling

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern (2) mit einer oben liegenden Öffnung (4), insbesondere von dünnwandigen Flaschen. Die Vorrichtung weist wenigstens eine Zentriereinheit (10) zum Fixieren der Behälter (2) während der Etikettierung, eine Zentrierglocke (12) und Mittel (14) zum form- und kraftschlüssigen Eingreifen in einen Mündungsbereich (6) der Öffnung (4) des Behälters (2) auf.The invention relates to a device for labeling containers (2) with an overhead opening (4), in particular of thin-walled bottles. The device comprises at least one centering unit (10) for fixing the containers (2) during labeling, a centering bell (12) and means (14) for positive and non-positive engagement in an opening region (6) of the opening (4) of the container ( 2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern mit einer oben liegenden Öffnung, insbesondere von dünnwandigen Flaschen. Die Vorrichtung weist wenigstens eine Zentriereinheit zum Fixieren der Behälter während der Etikettierung auf und umfasst im Übrigen die Merkmale des Oberbegriffs des unabhängigen Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Etikettierung von tragringlosen Behältern mit oben liegender Öffnung mittels einer Behälterbehandlungsvorrichtung.The The invention relates to a device for labeling containers with an overhead opening, in particular thin-walled Bottles. The device has at least one centering unit for Fix the containers during labeling and moreover comprises the features of the preamble of independent claim 1. Furthermore, the invention relates a method for labeling unlabeled containers with overhead opening by means of a container treatment device.

Derartige Vorrichtungen werden bspw. im Zulaufbereich von Moduletikettiermaschinen verwendet, die Getränkebehälter während ihrer Bewegung etikettieren. Die zur Aufnahme der Getränkebehälter vorgesehenen Zentrierteller werden in der Regel in einer geschlossenen, d. h. lückenlosen Reihe ohne Zwischenabstände einem Einlaufstern einer Rundläufermaschine zugeführt. Dieser Einlaufstern übergibt die Behälter einem Flaschentisch. An diesem Flaschentisch werden die Behälter in eine Zentriereinheit eingespannt, damit die Behälter während des Etikettierens stabil gehalten werden.such Devices are, for example, in the inlet area of Moduletikettiermaschinen used the beverage containers during to label their movement. The provided for receiving the beverage container Centering plates are usually in a closed, d. H. gapless series without intervals one Infeed star fed to a rotary machine. This infeed star passes the containers one Bottle table. At this bottle table are the containers clamped in a centering unit, so that the container be kept stable during labeling.

Aus dem Stand der Technik sind bereits derartig Vorrichtungen und Verfahren zum Etikettieren von Flaschen aus Kunststoff bekannt. Aus der DE 41 25 579 A1 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Etikettieren von dünnwandigen Behältern bekannt, bei der diese durch einen Flaschenaufnehmer mit höhenfester Haltegabel zum Einhängen der Flaschen ausschließlich am Halskragen und Festsetzen durch einen von oben aufsetzbaren Zentrierkolben angreifen und somit stabil fixieren.Such devices and methods for labeling bottles made of plastic are already known from the prior art. From the DE 41 25 579 A1 Furthermore, a device for labeling of thin-walled containers is known, in which these attack by a bottle holder with a height-retaining fork for attaching the bottles exclusively on the collar and setting by a top-mounted centering and thus fix stable.

Aus der DE 602 08 736 T2 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Greifen und Handhaben von Flaschen in einer Etikettiermaschine bekannt. Diese Vorrichtung umfasst ebenso ein Element, welches zum Greifen eines Flaschenhalses dient. Dieses Element ist auch als Gabel zum Ergreifen eines vorstehenden Randes oder Tragrings der Flaschen ausgebildet.From the DE 602 08 736 T2 Furthermore, a device for gripping and handling of bottles in a labeling machine is known. This device also comprises an element which serves to grip a bottle neck. This element is also designed as a fork for gripping a protruding edge or carrying ring of the bottles.

Ebenso ist aus der DE 601 10 498 T2 eine Etikettiermaschine bekannt, an der eine drehbare Halterung an einem oberen Ende der Maschine angeordnet ist. Ein zusätzliches Greifmittel hält die zu etikettierenden Behälter an ihrem offenen oder oberen Bereich und an deren Tragring.Likewise is from the DE 601 10 498 T2 a labeling machine is known, on which a rotatable support is arranged at an upper end of the machine. An additional gripping means holds the containers to be labeled at their open or upper area and at their support ring.

Jede dieser bekannten Maschinen arbeitet kontinuierlich und passt sich automatisch der Geschwindigkeit des zu- bzw. abfließenden Behälterstroms an. Die auf dem Transportband ankommenden Behälter werden von der Einteilschnecke erfasst, auf Teilung gebracht, vom Einlaufstern übernommen und an den Behältertisch übergeben. Hier werden sie zwischen Zentriertellern und Zentrierglocken fest eingespannt und je nach Bedarf in Drehung versetzt. Die Halteeinrichtung kann bspw. als eine selektiv steuerbare, heb- und senkbare Zentrierglocke zum axialen Einspannen eines Gefäßes zwischen seinem Kopf und dem Boden ausgebildet sein, wobei die Zentrierglocke drehbar ist, wenn ein Gefäß um seine Hochachse verdrehbar gehalten sein soll.each This known machine works continuously and adapts automatically the speed of the incoming or outgoing Tank flow on. The arriving on the conveyor belt Containers are captured by the sub-slug, on division brought, taken over by the infeed star and handed over to the container table. Here they are stuck between centering plates and centering bells clamped and rotated as needed. The holding device can, for example, as a selectively controllable, raised and lowered centering bell for axially clamping a vessel between his head and the bottom be formed, with the centering bell is rotatable when a vessel is about its vertical axis should be kept rotatable.

Die bekannten Vorrichtungen zur Behandlung von Behältern setzen zur Handhabung und zum Einspannen der Behälter voraus, dass die Behälter außen am Mündungs- bzw. Halsbereich mit einem sog. Tragring versehen sind.The set known devices for the treatment of containers for handling and clamping the containers, that the containers outside at the mouth or neck area are provided with a so-called. Support ring.

Das vorrangige Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Behandlung, insbesondere zum Etikettieren von Behältern derart weiterzubilden, dass die Flexibilität erhöht wird, insbesondere hinsichtlich der Handhabbarkeit der Behälter.The The primary object of the present invention is a device and a method of treatment, in particular for labeling Refine containers such that the flexibility is increased, in particular in terms of manageability the container.

Dieses Ziel der Erfindung wird mit den Gegenständen der unabhängigen Ansprüche erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This The aim of the invention is with the objects of the independent Claims reached. Features of advantageous developments The invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung umfasst eine Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern mit einer oben liegenden Öffnung, insbesondere von dünnwandigen Behältern, Flaschen oder dgl. Diese Behälter sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Die Vorrichtung zum Etikettieren dieser Behälter weist wenigstens eine Zentriereinheit zum Fixieren der Behälter während der Etikettierung auf. Die Behälterübergabe erfolgt, wie dies bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist, von einem Transportband auf einen Einlaufstern. Dieser Einlaufstern übergibt die stehend ankommenden Behälter an einen rotierenden Behältertisch. An diesem Behältertisch können die Behälter auf Zentrierteller übergeben und von oben über die Zentrierglocke aufgenommen werden.The The invention comprises a device for labeling containers with an overhead opening, in particular thin-walled Containers, bottles or the like. These containers are preferably made of plastic. The device for labeling this container has at least one centering unit for Fix the containers during labeling on. The container transfer takes place, as already from the prior art, from a conveyor belt on an inlet star. This entrance star passes the standing incoming container to a rotating container table. At this container table, the container Transfer to centering plate and from above the centering bell to be recorded.

Die Zentrierung bzw. Einspannung der Behälter ist notwendig, damit die Behälter während der Etikettierung stabil eingespannt sind und nicht knicken, ausbeulen oder sich verdrehen können. Die Zentriereinheit umfasst eine Zentrierglocke. Ggf. kann weiterhin ein Zentrierteller vorhanden sein, wenn dies sinnvoll oder notwendig ist. Die Zentrierglocke weist zudem eine Aufnahme auf, die als Mittel zum form- und kraftschlüssigen Eingreifen in einen Mündungsbereich der Öffnung des Behälters bewegt werden kann. Das form- und kraftschlüssige Eingreifen führt dazu, dass ein leerer Behälter während der Etikettierung stabilisiert wird.The Centering or clamping of the container is necessary to keep the containers stable during labeling are clamped and do not buckle, bulge or twist can. The centering unit comprises a centering bell. Possibly. can continue to be present a centering plate, if so is useful or necessary. The centering bell also has a Recording on, as a means of positive and non-positive Intervention in a mouth region of the opening of the container can be moved. The positive and non-positive Intervention results in an empty container during labeling is stabilized.

Grundsätzlich kann diese Aufnahme der Zentrierglocke auch als Greifer für eine Vorformlingorientierung bei einer Streckblasmaschine Anwendung finden, oder für einen Transport durch jegliche weitere Behandlungsstationen, die vor einer Befüllung der Behälter stattfinden. Es wird deshalb an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, dass sich die vorliegende Erfindung grundsätzlich auf alle Varianten der Handhabung von Behältern und/oder Vorformlingen bezieht.Basically, this recording of the centering bell as a gripper for a preform orientation in a stretch blow tion, or for transport through any other treatment stations that take place prior to filling the containers. It is therefore expressly pointed out at this point that the present invention relates in principle to all variants of the handling of containers and / or preforms.

Die Zentrierglocke kann von oben, beispielsweise über einen regelbaren Servoantrieb oder auf andere geeignete Weise angetrieben werden. Zur Aufnahme der Behälter oder der Vorformlinge muss ein Maschinenoberteil, an dem sich die einzelnen Zentrierglocken befinden, über einen Motor in Rotation gebracht werden, so dass das Maschinenoberteil in Drehbewegung versetzt wird. Während dieser Drehbewegung führen die Zentrierglocken Auf- und Abwärtsbewegungen durch. Diese Auf- und Abwärtsbewegungen der Zentrierglocken sind zur Aufnahme der Behälter oder Vorformlinge erforderlich. Sie werden an definierten Positionen während der Drehbewegung vollzogen, bspw. bei der Aufnahme der Artikel am Einlaufstern und bei der Abgabe der Artikel am Auslaufstern. Die Zentrierglocke kann somit bspw. über eine Hubkurve nach oben und unten bewegt werden. Bei einer Abwärtsbewegung wird die Aufnahme der Zentrierglocke in den Mündungsbereich der Behälter- oder Vorformlingöffnung geführt und durch das form- und kraftschlüssige Eingreifen in den Mündungsbereich werden die Artikel während des Transports durch diverse Behandlungsstationen gehalten.The Centering bell can from above, for example via a controllable servo drive or driven in any other suitable way become. For holding the containers or preforms must have a machine head on which the individual centering bells be put into rotation via a motor, so that the machine head is rotated. While This rotational movement lead the centering bells up and down movements by. These upward and downward movements of the centering bells are required to hold the containers or preforms. They are at defined positions during the rotation completed, for example. When taking the article on the inlet star and at the delivery of the articles at the outlet star. The centering bell can thus, for example, moved over a lift curve up and down become. In a downward movement, the recording of the Centering bell in the mouth area of the container or preform opening and passed through the positive and non-positive engagement in the mouth area The items are transported through various Treatment stations held.

Nachdem der Behälter etikettiert oder der Vorformling zu einem Behälter geblasen und gereckt wurde, muss dieser von der Zentrierglocke abgelöst werden, damit der Behälter zur nächsten Behandlungsstation, bspw. zu einer Abfüllanlage weiter transportiert werden kann. Dieses Ablösen der Behälter von der Zentrierglocke kann bspw. über einen Auswerfer geschehen. Vorzugsweise wird auch der Auswerfer über eine sog. Hubkurve gesteuert. Bei einer Aufwärtsbewegung der Zentrierglocke bewegt sich eine Abziehhülse, die als ein beweglicher Bestandteil an der Zentrierglocke angebracht ist, gegen eine mitlaufende Rückhalteeinrichtung. Diese Rückhalteeinrichtung kann auch als Ausziehgabel bezeichnet werden. Während dieses Vorgangs drückt die Rückhalteeinrichtung den Mündungsbereich der Artikel aus der Aufnahme der Zentrierglocke mittels einer Federkraft heraus. Über diese Federkraft, die über eine Druckfeder übertragen wird, kann die Aufnahme der Zentrierglocke wieder die Ausgangsstellung zurückgeführt werden.After this the container tags or the preform to one Container was blown and stretched, this must be from the Centering be detached, so that the container to the next treatment station, for example to a bottling plant can be transported. This detachment of the container from the centering bell can, for example, via an ejector happen. Preferably, the ejector is over a so-called lift curve controlled. In an upward movement of the Centering moves a withdrawal sleeve, as a movable component is attached to the centering bell, against a accompanying retention device. This retaining device can also be referred to as Ausziehgabel. During this Operation pushes the retainer the mouth area the article from the recording of the centering bell by means of a spring force out. About this spring force transmitted via a compression spring is, the recording of the centering bell can return to the starting position to be led back.

Die Rückhalteeinrichtung bzw. die Ausziehgabel ist ortsfest am Maschinenoberteil angebracht. Dessen Öffnung umschließt eine Halterung der Zentrierglocke.The Retaining device or the Ausziehgabel is stationary attached to the machine head. Its opening encloses a holder of the centering bell.

Eine Rotationsbewegung der einzelnen Behälter ist neben der Drehbewegung des Maschenoberteils für einen Etikettiervorgang von Vorteil, damit die Etiketten an die Behälter angebracht werden können. Diese Rotationsbewegung wird nur dann benötigt und deshalb vorzugsweise nur dann durchgeführt, wenn sich der zu etikettierende Behälter am oder kurz vor einem Etikettieraggregat befindet. Die eigene Rotationsbewegung der Behälter kann über einen zusätzlichen Drehantrieb, bspw. mittels eines Antriebsriemens je nach Bedarf beschleunigt werden.A Rotational movement of each container is in addition to the Rotational movement of the mesh upper part for a labeling process advantageous for the labels to be attached to the containers can be. This rotational movement is only needed and therefore preferably performed only when the container to be labeled on or shortly before a labeling located. The own rotation movement of the container can be done via a additional rotary drive, for example. By means of a drive belt be accelerated as needed.

Durch die Verwendung von Zentrierglocken und den Antriebseinrichtungen dieser Zentrierglocken wird der komplette Kraftschluss am relativ starken Mündungsbereich des Behälters über die von oben angeführten Zentrierglocken und im Besonderen von deren Aufnahmen übertragen. Damit jedoch der Behälter während der Etikettierung formstabil bleibt, wird dieser zusätzlich mit Druckluft aufgeblasen. Durch diese Behälteraufblasung wäre bspw. ein Zentrierteller, der aus dem Stand der Technik bereits bekannt ist, zur Fixierung oder Zentrierung der Behälter nicht mehr notwendig. Jedoch wird durch die Verwendung von Zentriertellern von einer genauen Zentrierung und Positionierung der Behälter während der Etikettierung ausgegangen.By the use of centering bells and the drive devices This centering is the complete adhesion at the relatively strong mouth area of the container over the centering bells mentioned above and in particular transferred from their recordings. However, the container while the label remains dimensionally stable, this is additionally inflated with compressed air. Through this tank inflate For example, would be a centering plate from the prior art already known, for fixing or centering of the container not necessary anymore. However, through the use of centering plates from a precise centering and positioning of the containers during labeling.

Die Aufnahme der Zentrierglocke umfasst ein Dichtmittel zum Abdichten des Mündungsbereiches der Behälter, damit die eingeblasene Luft nicht entweichen kann. Diese Abdichtung kann bspw. durch O-Ringe und/oder Klemmbacken am Aufnahmebereich, der in den Mündungsbereich des Behälters eingreift, angebracht sein. Bspw. sind Präzisions-O-Ringe ein vielfältig einsetzbares Dichtungselement und können für die Abdichtung der Verbindung zwischen dem Mündungsbereich des Behälters und der Aufnahme der Zentrierglocke verwendet werden. Somit kann im Behälter ein stabiler Innendruck hergestellt werden.The Recording the centering bell includes a sealant for sealing the mouth area of the containers, so that the injected air can not escape. This seal can, for example, by O-rings and / or jaws on the receiving area, in the mouth area the container engages, be attached. For example. are precision O-rings a versatile sealing element and can for sealing the connection between the mouth area the container and the recording of the centering bell used become. Thus, in the container, a stable internal pressure getting produced.

Die Druckluft wird dem Behälter über ein Regel- und/oder Steuerventil zugeführt, welches vorzugsweise in unmittelbarer Nähe einer Austrittsöffnung der Zentrierglocke positioniert ist. Zudem wird dieses Ventil über einen Anschluss mit der Zentrierglocke verbunden. Dieser Anschluss ist an der Aufnahme der Zentrierglocke angebracht. Die Druckluft wird im Inneren der Zentrierglocke über eine Druckluftleitung in den Behälter geführt. Diese Druckluftleitung dient außerdem zur Steuerung und/oder Regelung eines im Behälter herrschenden Drucks. Besonders für sehr dünnwandige Behälter ist ein ausreichender und definierter Überdruck in den Behältern notwendig, um einen Etikettiervorgang ausführen zu können. Um auch steifere Behältern mit dieser Vorrichtung etikettieren zu können, kann die Zuführung der Druckluft abschaltbar ausgebildet sein, da die Zuführung der Druckluft grundsätzlich nur für sehr dünnwandige Behälter notwendig ist. Mit dem Regel- und/oder Steuerventil ist ein definierter Druck einstellbar. In der Praxis haben sich Druckbereiche mit Werten zwischen 0,08 bis 1,8 bar als vorteilhaft herausgestellt.The compressed air is supplied to the container via a control and / or control valve, which is preferably positioned in the immediate vicinity of an outlet opening of the centering bell. In addition, this valve is connected via a connection with the centering bell. This connection is attached to the mounting of the centering bell. The compressed air is fed into the container inside the centering bell via a compressed air line. This compressed air line also serves to control and / or regulate a pressure prevailing in the container. Particularly for very thin-walled containers, a sufficient and defined overpressure in the containers is necessary in order to be able to carry out a labeling operation. To be able to label stiffer containers with this device, the supply of compressed air can be switched off, since the Zu management of compressed air is basically only necessary for very thin-walled container. With the control and / or control valve, a defined pressure is adjustable. In practice, pressure ranges with values between 0.08 and 1.8 bar have been found to be advantageous.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der wirksame Durchmesser der Aufnahme der Zentrierglocke an die Abmessungen des Mündungsbereiches der Behälter anpassbar ausgestaltet sein, indem die gesamte Zentrierglocke und/oder die Aufnahme auswechselbar ausgebildet sind. Die Auswechselbarkeit der Zentrierglocke kann bspw. durch einen Bajonettverschluss o. dgl. realisiert sein. Grundsätzlich sind auch andere Verriegelungsmechanismen denkbar, die zum leicht lösbaren Verbinden der Teile in der Richtung ihrer Längsachse geeignet sind, wobei diese Verbindung über eine Steck-Dreh-Bewegung der Zentrierglocke und deren Halterung am Maschinenoberteil erfolgt.at the device according to the invention can be the effective Diameter of the recording of the centering bell to the dimensions of the Mouth region of the container designed customizable be replaced by the entire centering bell and / or the receptacle are formed. The interchangeability of the centering bell can For example, by a bayonet closure o. The like. Be realized. in principle Other locking mechanisms are also conceivable which are easy releasably connecting the parts in the direction of their longitudinal axis are suitable, this connection via a plug-in rotary movement the centering bell and its holder on the machine shell done.

Die gesamte Zentriereinheit, also die Zentrierglocke und/oder der Zentrierteller, können als Rüstteil ausgebildet sein, damit Behälter oder Vorformlinge mit unterschiedlichen Abmessungen ihres Mündungsbereiches aufgenommen werden können. Des Weitern könnten mit dem Austausch der Rüstteile, einer Führungsgarnitur und/oder weiterer Teile auch mit dieser Maschine bereits gefüllte und mit Verschluss versehene Behälter nachträglich etikettiert werden.The entire centering unit, so the centering bell and / or the centering plate, can be designed as a component part, so that container or preforms with different dimensions of their mouth area can be included. The farther could with the replacement of the fitting parts, a guide set and / or other parts already filled with this machine and sealed containers afterwards be labeled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im speziellen für Behälter oder Vorformlinge geeignet, die vorzugsweise ohne Tragring hergestellt sind. Aus dem bereits bekannten Stand der Technik sind die Tragringe zum Fixieren und Zentrieren der Behälter unverzichtbar. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dagegen können diese Tragringe weggelassen werden, da die Behälter an der Innenwandung ihres Mündungsbereichs gehalten und fixiert werden. Jedoch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung selbstverständlich auch zur Verarbeitung von Behältern oder Vorformlingen geeignet, die herkömmliche Tragringe aufweisen, da diese die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Behälterfixierung in keiner Weise beeinträchtigen.The Device according to the invention is in particular suitable for containers or preforms, preferably are made without a support ring. From the already known state Technically, the support rings for fixing and centering of the container are indispensable. By contrast, with the device according to the invention These support rings can be omitted as the containers held on the inner wall of its mouth area and be fixed. However, the invention is Device, of course, also for the processing of Suitable containers or preforms, the conventional Have support rings, as these the operation of the invention Do not interfere with container fixation in any way.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Etikettierung von tragringlosen Behältern mit oben liegender Öffnung mittels einer Behälterbehandlungsvorrichtung werden die Behälter bzw. Flaschen während der Etikettierung mittels einer Zentriereinheit fixiert. Dieses Verfahren zur Etikettierung von tragringlosen Behältern wird besonders bei Behältern angewendet, die dünnwandig ausgestaltet sind, um einen formstabilen Behälter während der Etikettierung herstellen zu können. Hierfür umfasst die Zentriereinheit eine Zentrierglocke, die eine Aufnahme aufweist, die als Mittel zum form- und kraftschlüssigen Eingreifen in einen Mündungsbereich der Öffnung des Behälters geführt wird.at a method according to the invention for labeling of non-bearing containers with overhead opening by means of a container treatment device are the Containers or bottles during labeling fixed by means of a centering unit. This method of labeling of non-penile containers is used especially in containers, The thin-walled are designed to a dimensionally stable Make container during labeling to be able to. For this purpose, the centering unit comprises a centering bell, which has a receptacle, which serves as a means for positive and non-positive engagement in a mouth area the opening of the container is performed.

Der Behälter wird durch das Verfahren mit einem Innendruck beaufschlagt. Der Innendruck wird durch ein in der Zentrierglocke eingebettetes Regel- und Steuerventil erzeugt. Somit können die Behälter mit unterschiedlichen Innendrücken beaufschlagt werden.Of the Container is made by the process with an internal pressure applied. The internal pressure is through a in the centering bell embedded control and control valve generates. Thus, you can the containers with different internal pressures be charged.

Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer einzelnen Etikettiermaschine oder bei einer Blockvariante von einer Streckblasmaschine mit einer Etikettiermaschine aufgebaut. Alternativ wäre auch ein Einbau zwischen einer Blockvariante von einer Streckblasmaschine, einer Etikettiermaschine und einer Abfüllanlage möglich.Preferably the device according to the invention in a single labeling machine or in a block variant of one Stretch blow molding machine constructed with a labeling machine. alternative would also be an installation between a block variant of one Stretch blow molding machine, a labeling machine and a filling line possible.

Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hervor, die als nicht einschränkendes Beispiel dient und auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt. Gleiche Bauteile weisen dabei grundsätzlich gleiche Bezugszeichen auf und werden teilweise nicht mehrfach erläutert.Further Features, objects and advantages of the present invention will be apparent the following detailed description of a preferred embodiment of the invention, as a non-limiting example serves and refers to the accompanying drawings. Identical components basically have the same reference numerals on and are sometimes not explained several times.

1 zeigt eine schematische Ansicht einer Behandlungsstrecke für Behälter. 1 shows a schematic view of a treatment path for containers.

2 zeigt ein Maschinenoberteil, an dem Behälter zur Etikettierung weitertransportiert werden können. 2 shows a machine head, can be transported to the container for labeling.

3 zeigt eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Zentrierglocke. 3 shows a schematic representation of a side view of a centering bell.

4 zeigt einen Schnittverlauf A-A senkrecht durch eine Zentrierglocke aus der 3. 4 shows a section AA perpendicular through a centering of the 3 ,

5 zeigt eine Draufsicht auf eine Zentrierglocke. 5 shows a plan view of a centering bell.

6 zeigt einen Schnittverlauf B-B waagrecht durch eine Zentrierglocke aus der 5. 6 shows a section BB horizontally through a centering bell from the 5 ,

7 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Zentrierglocke. 7 shows a perspective view of a centering bell.

8 und 9 zeigen eine schematische Darstellung einer Zentrierglocke mit einem Anschluss für ein Regel- und/oder Steuerventil. 8th and 9 show a schematic representation of a centering bell with a connection for a control and / or control valve.

10 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung eines Behälters und einer Zentriereinheit an einem Maschinenoberteil. 10 shows a schematic representation of an arrangement of a container and a centering unit on a machine head.

1 zeigt eine Behandlungsstrecke zum Herstellen und Etikettieren von Gegenständen in Form von Kunststoffbehältern (PET-Behälter) für Getränke, im Nachstehenden kurz Behälter genannt. Die Behälter 2 (vgl. 10) weisen im Kopfbereich keinen Tragring auf, an dem die Behälter 2 durch die Anlage 1 transportiert werden können. Entlang einer Förderstrecke F ist eine Mehrzahl von Verarbeitungsmaschinen angeordnet. Die Anlage 1 umfasst eine rotierende Streckblasmaschine 70 mit einem Auslaufstern 74, der die fertig geblasenen Kunststoffbehälter 2 wieder der Förderstrecke F zufügt. Vor der Streckblasmaschine 70 ist ein Ofen (nicht dargestellt) angeordnet, in dem die Vorformlinge (nicht dargestellt) auf die nötige Temperatur gebracht werden, damit sie mit der Streckblasmaschine 70 verarbeitet werden können. In der hier gezeigten schematischen Darstellung der Streckblasmaschine 70 ist die Transporteinrichtung 71 als Rad ausgebildet. Es ist ebenso denkbar, dass die Transporteinrichtung 71 als im Wesentlichen lineare Transporteinrichtung ausgebildet sein kann. Von dem Ofen gelangen die Vorformlinge über einen Einlaufstern 72 in die Streckblasmaschine 70. Der Streckblasmaschine 70 ist entlang der Verarbeitungsstrecke VS eine rotierende Etikettiermaschine 76 nachgeordnet. Die rotierende Etikettiermaschine 76 umfasst einen Einlaufstern 72 und einen Auslaufstern 74. Der Etikettiermaschine 76 kann weiterhin entlang der Verarbeitungsstrecke VS eine rotierende Füll- und Verschließmaschine (nicht dargestellt) nachgeordnet sein. Jede der entlang der Verarbeitungsstrecke VS angeordneten Maschinen weist einen eigenen, nicht gezeigten Motor auf, durch den sie mitsamt ihren Sternrädern mit variabler Geschwindigkeit kontinuierlich antreibbar sind. 1 shows a treatment line for producing and labeling objects in Form of plastic containers (PET containers) for drinks, hereinafter referred to as containers. The containers 2 (see. 10 ) have in the head area on no support ring on which the container 2 through the plant 1 can be transported. Along a conveyor line F is arranged a plurality of processing machines. The attachment 1 includes a rotating stretch blow molder 70 with an outlet star 74 holding the finished blown plastic container 2 again the conveyor line F inflicts. In front of the stretch blow molder 70 a furnace (not shown) is arranged in which the preforms (not shown) are brought to the required temperature to be used with the stretch blow molder 70 can be processed. In the schematic representation of the stretch blow molding machine shown here 70 is the transport device 71 designed as a wheel. It is also conceivable that the transport device 71 can be designed as a substantially linear transport device. From the oven, the preforms pass over an inlet star 72 in the stretch blow molder 70 , The stretch blow molder 70 along the processing line VS is a rotating labeling machine 76 downstream. The rotating labeling machine 76 includes an inlet star 72 and an outlet star 74 , The labeling machine 76 can continue downstream along the processing line VS a rotating filling and closing machine (not shown). Each of the machines arranged along the processing line VS has its own motor, not shown, by means of which it can be continuously driven together with its variable speed starwheels.

Die 2 zeigt ein Maschinenoberteil 56, an dem die Behälter 2 (vgl. 10) zur Etikettierung angebracht und weitertransportiert werden können. Die stehend ankommenden Behälter (nicht dargestellt) werden von einem Transportband (nicht dargestellt) an einen Einlaufstern (nicht dargestellt) übergeben, der die Behälter (nicht dargestellt) an das Maschinenoberteil 56 übergibt. An diesem Maschinenoberteil 56 sind Zentriereinheiten 10 (vgl. 10) angebracht, die die Behälter über spezielle Zentrierglocken 12 (vgl. 3) zum Weitertransport aufnehmen. Die Zentrierglocken 12 werden an ortsfeste Halterungen 11, die am Maschinenoberteil 56 befestigt sind, angebracht. Ebenso ist an einem Tragring 58 des Maschinenoberteils 56 eine Rückhalteeinrichtung 54 bzw. Ausziehgabel befestigt, die die Zentrierglocke 12 um etwa 180 Grad umschließt (vgl. 10). Die Rückhalteeinrichtung 54 ist unterhalb des Maschinentragrings 58 derart befestigt, dass die Öffnung 55 der Rückhalteeinrichtung 54, in der sich die Zentrierglocke 12 befindet, gegenüber dieser Anbringung am Maschinentragring 58 liegt.The 2 shows a machine head 56 on which the containers 2 (see. 10 ) can be applied for labeling and further transported. The standing incoming containers (not shown) by a conveyor belt (not shown) to an inlet star (not shown) passed, the container (not shown) to the machine head 56 passes. On this machine head 56 are centering units 10 (see. 10 ) attached to the containers via special centering 12 (see. 3 ) for further transport. The centering bells 12 be attached to fixed brackets 11 on the machine head 56 are attached, attached. Likewise, on a support ring 58 of the machine head 56 a retainer 54 or extension fork attached to the centering bell 12 encloses by about 180 degrees (cf. 10 ). The retention device 54 is below the machine support ring 58 so fastened that the opening 55 the restraint device 54 in which the centering bell 12 located opposite this attachment to the machine support ring 58 lies.

Das Maschinenoberteil 56 wird von einem Drehantrieb 50, vorzugsweise gebildet durch einen Motor, angetrieben, so dass sich dieses über eine Rotationsachse R dreht und die angebrachten Halterungen 11 der Zentrierglocke 12 sowie die Rückhalteeinrichtung 54 während der Rotationsbewegung mitbewegt werden. Das Maschinenoberteil 56 kann sowohl bei einer Etikettiermaschine (nicht dargestellt) als auch bei einer Streckblasmaschine (nicht dargestellt) Anwendung finden.The machine head 56 is powered by a rotary drive 50 , preferably formed by a motor, driven so that this rotates about a rotation axis R and the mounted brackets 11 the centering bell 12 and the retention device 54 be moved during the rotational movement. The machine head 56 can be used both in a labeling machine (not shown) and in a stretch blow molding machine (not shown).

Oberhalb des Maschinentragrings 58 sind weitere Drehvorrichtungen 60 zum Antreiben der Zentriereinheiten 10 angebracht. Diese Drehvorrichtungen 60 können bspw. Drehübertragungselemente 62 umfassen, die mittels eines Zahnriemens oder dgl. (nicht dargestellt) einzeln angetrieben werden können, um die Behälter für die Etikettierung in die jeweils benötigte Position bringen zu können.Above the machine support ring 58 are other turning devices 60 for driving the centering units 10 appropriate. These rotary devices 60 can, for example, rotation transmission elements 62 include, which can be driven individually by means of a toothed belt or the like. (Not shown) in order to bring the containers for labeling in the required position.

Die 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Zentrierglocke 12. Die Zentrierglocke 12 umfasst einen Aufsteckkopf 22, der an die Halterung 11 (vgl. 2) aufgesteckt werden kann, eine Abziehhülse 24, eine Druckfeder 28, eine Sternscheibe 30 und eine Aufnahme 14 für einen Mündungsbereich 6 der Behälter 2. Als bewegliche Elemente sind die Sternscheibe 30 in Verbindung mit der Aufnahme 14 der Behälter 2 ausgebildet.The 3 shows a schematic side view of a centering bell 12 , The centering bell 12 includes a plug-on head 22 that is attached to the bracket 11 (see. 2 ), a withdrawal sleeve 24 , a compression spring 28 , a star disk 30 and a recording 14 for a mouth area 6 the container 2 , Moving elements are the star disc 30 in connection with the recording 14 the container 2 educated.

Die Aufnahme 14 umfasst Dichtmittel 16, die für eine dichte Verbindung zwischen dem Mündungsbereich 6 des Behälters 2 oder eines Vorformlings und der Aufnahme 14 sorgen. Die Dichtmittel 16 können aus O-Ringen 18 und/oder Klemmbacken 20 bestehen.The recording 14 includes sealant 16 for a tight connection between the mouth area 6 of the container 2 or a preform and the receptacle 14 to care. The sealants 16 can out of O-rings 18 and / or jaws 20 consist.

4 zeigt einen Schnittverlauf A-A senkrecht durch die Zentrierglocke 12 aus der 3. Aus der Schnittdarstellung ist ersichtlich, wie die einzelnen Elemente der Zentrierglocke 12 zusammen wirken. Die Aufnahme 14 der Zentrierglocke 12 kann bspw. über die Sternscheibe 30 um den Verschiebungsweg V nach oben und unten bewegt werden. Dieser Vorgang wird bspw. bei einer Aufwärtsbewegung der Zentrierglocke 12 im Betrieb der Maschine ausgelöst. Diese Aufwärtsbewegung wird mittels einer Hubkurve (nicht dargestellt), die am Maschinenoberteil 56 (vgl. 2) angebracht ist, ermöglicht. Dabei wird die Druckfeder 28 durch die Sternscheibe 30 zusammengedrückt, da die Sternscheibe 30 über eine Innenführung 38 mit der Aufnahme 14 und der Aufsteckhülse 24 verbunden ist. Die Sternscheibe 30 greift mit daran angebrachten Fingern 32 (vgl. 6) in Führungen 26 der Ausziehhülse 24 ein und bewegt sich nach oben entlang des Verschiebungsweges V (vgl. 3, 4, 5 und 6). 4 shows a section AA perpendicular through the centering bell 12 from the 3 , The sectional view shows how the individual elements of the centering bell 12 work together. The recording 14 the centering bell 12 can, for example, on the star disc 30 to be moved up and down by the displacement path V. This process is, for example, in an upward movement of the centering bell 12 triggered during operation of the machine. This upward movement is by means of a lift curve (not shown), which on the machine head 56 (see. 2 ) is attached allows. This is the compression spring 28 through the star disk 30 compressed, as the star disk 30 via an inner guide 38 with the recording 14 and the slip-on sleeve 24 connected is. The star disk 30 grips with attached fingers 32 (see. 6 ) in guides 26 the pull-out sleeve 24 and moves upward along the displacement path V (see. 3 . 4 . 5 and 6 ).

In 5 ist eine Draufsicht auf die Zentrierglocke 12 dargestellt. Aus dieser Ansicht können die Abmessungen der Abziehhülse 24 und des Aufsteckkopfs 22 entnommen werden. Im Aufsteckkopf 22 ist eine Aufnahmeöffnung 23 vorgesehen, in dieser die Halterung 11, die am Maschinenoberteil 56 angebracht ist, eingeschoben und fixiert werden kann.In 5 is a plan view of the centering bell 12 shown. From this view, the dimensions of the withdrawal sleeve 24 and the plug-in head 22 be removed. In the plug-in head 22 is a receiving opening 23 provided in this the bracket 11 on the machine head 56 is attached, can be inserted and fixed.

6 zeigt einen Schnittverlauf B-B waagrecht durch die Zentrierglocke 12 aus der 5. Aus dieser Darstellung kann entnommen werden, dass die Finger 32 der Sternscheibe 30 versetzt daran angebracht sind, bzw. im Ausführungsbeispiel eine ungerade Anzahl von Fingern 32 bilden. Auch können die Klemmbacken 20, die als Dichtmittel 16 in an der Aufnahme 14 der Zentrierglocke 12 angebracht sind, eine ungerade Anzahl aufweisen. Unterhalb der Aufnahme 14 ist ein Anschluss 36 für ein Regel- und/oder Steuerventil 40 (vgl. 8) vorgesehen. Aus der 6 ist zudem ersichtlich, dass die Finger 32 der Sternscheibe 30 weitere Funktionen erfüllen können. Zum einen dienen diese als Anschlag oder Haltemittel der Druckfeder 28 und zum anderen als Anschlag für die Oberkante des Mündungsbereichs 6 der Behälter 2 (vgl. 10) oder Vorformlinge (nicht dargestellt). 6 shows a section BB horizontal through the centering bell 12 from the 5 , From this representation it can be seen that the fingers 32 the star disk 30 offset thereto, or in the embodiment an odd number of fingers 32 form. Also, the jaws can 20 as a sealant 16 in at the reception 14 the centering bell 12 are attached, have an odd number. Below the picture 14 is a connection 36 for a control and / or control valve 40 (see. 8th ) intended. From the 6 is also apparent that the fingers 32 the star disk 30 can fulfill further functions. On the one hand, these serve as a stop or holding means of the compression spring 28 and on the other hand as a stop for the upper edge of the mouth area 6 the container 2 (see. 10 ) or preforms (not shown).

In der 7 ist die Zentrierglocke 12 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die Führungen 26 für die Finger 32 der Sternscheibe 30 sind in der Ansicht deutlich dargestellt. Auch ist dort die Auflagefläche der Druckfeder 28 auf den oberen Flächen der Fingern 32 der Sternscheibe 30 sowie die Anordnung dieser Finger 32 und der O-Ringe 18 sowie der Klemmbacken 20 an der Aufnahme 14 der Zentrierglocke 12 deutlich erkennbar. Ebenso ist die Aufnahmeöffnung 34 für die Halterung 11 (vgl. 2) am Aufsteckkopf 22 abgebildet.In the 7 is the centering bell 12 shown in perspective. The guides 26 for the fingers 32 the star disk 30 are clearly shown in the view. Also, there is the bearing surface of the compression spring 28 on the upper surfaces of the fingers 32 the star disk 30 as well as the arrangement of these fingers 32 and the O-rings 18 as well as the jaws 20 at the reception 14 the centering bell 12 clearly. Likewise, the receiving opening 34 for the holder 11 (see. 2 ) on the plug-in head 22 displayed.

Die 8 und 9 entsprechen weitgehend den 3 und 4, unterscheiden sich von diesen jedoch durch das am Anschluss 36 angebrachte Regel- und/oder Steuerventil 40. Dieses Regel- und/oder Steuerventil 40 ist in unmittelbarer Nähe einer Austrittsöffnung 44 der Zentrierglocke 12 positioniert und sorgt über eine Druckluftleitung 42 dafür, dass im Behälter 2, der an der Aufnahme 14 der Zentrierglocke 12 angebracht ist, der gewünschte Druck herstellbar ist (vgl. 10). Wie aus der 9 ersichtlich, ist die Druckluftleitung 42 mittig in der Zentrierglocke 12 angeordnet und mit der Halterung 11 (vgl. 2) über eine Vorrichtung, die auf dem Maschinenoberteil 56 (vgl. 2) angebracht ist, verbunden.The 8th and 9 correspond largely to the 3 and 4 However, they are different from those at the port 36 attached control and / or control valve 40 , This control and / or control valve 40 is in the immediate vicinity of an exit opening 44 the centering bell 12 positioned and provides a compressed air line 42 for being in the container 2 who is taking the picture 14 the centering bell 12 is attached, the desired pressure can be produced (see. 10 ). Like from the 9 can be seen, is the compressed air line 42 centered in the centering bell 12 arranged and with the bracket 11 (see. 2 ) via a device that is on the machine head 56 (see. 2 ) is connected.

10 zeigt anhand einer schematischen Darstellung eine Verbindung eines Behälters 2 und einer Zentriereinheit 12. Diese Verbindung kann auch an Stelle eines Behälters 2 mit einem Vorformling (nicht dargestellt) hergestellt werden. Dies kann bspw. von Vorteil für die Streckblasmaschine 72 (vgl. 1) sein, die anfangs genannt wurde. 10 shows a schematic representation of a connection of a container 2 and a centering unit 12 , This compound may also be in place of a container 2 be prepared with a preform (not shown). This may, for example, be of advantage for the stretch blow molding machine 72 (see. 1 ), which was named at the beginning.

Aus der Darstellung ist ersichtlich, wie die Zentrierglocke 12 mit dessen Aufsteckkopf 22 an der Halterung 11 angebracht ist. Auch ist deutlich ersichtlich, wie die Rückhalteeinrichtung 54 auf der Abziehhülse 24 aufliegt. Die Aufnahme 14 greift den Behälter 2 an seiner oben liegenden Öffnung 4 in dessen Mündungsbereich 6. Durch die Einblasung von Druckluft in den Behälter 2 wird dieser stabilisiert. Diese Stabilität ist bspw. während eines Etikettiervorgangs notwendig, damit der dünnwandige Behälter 2 nicht einknicken kann. Die Druckluft wird über das Regel- und/oder Steuerventil 40 (vgl. 8 und 9) in den Behälter 2 eingeblasen.The illustration shows how the centering bell 12 with its plug-on head 22 on the bracket 11 is appropriate. It is also clear how the restraint device 54 on the withdrawal sleeve 24 rests. The recording 14 grab the container 2 at its overhead opening 4 in its mouth area 6 , By injecting compressed air into the container 2 this is stabilized. This stability is necessary, for example, during a labeling process, so that the thin-walled container 2 can not buckle. The compressed air is via the control and / or control valve 40 (see. 8th and 9 ) in the container 2 blown.

Das gesteuerte Trennen des Behälters 2 von der Zentrierglocke 12 kann bspw. mittels einer geeigneten Hubkurve definiert und gesteuert werden. In 10 ist die gabelförmige Rückhalteeinrichtung 54 erkennbar, die das Trennen des Behälters 2 von der Zentrierglocke 12 unterstützt.The controlled separation of the container 2 from the centering bell 12 can be defined and controlled, for example, by means of a suitable lift curve. In 10 is the forked restraint 54 recognizable, which is the separation of the container 2 from the centering bell 12 supported.

Es sollte an dieser Stelle erwähnt werden, dass auch Behälter mit Tragringen verarbeitet werden können; die erfindungsgemäße Vorrichtung bezieht sich somit auf Behälter oder Vorformlinge ohne Tragring oder mit Tragring.It should be mentioned at this point that even containers can be processed with carrier rings; the invention Device thus relates to containers or preforms without support ring or with support ring.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die von dem erfindungsgemäßen Gedanken Gebrauch machen und deshalb ebenfalls in den Schutzbereich fallen.The The invention is not limited to the above embodiments limited. Rather, a variety of variants and Modifications conceivable that of the invention Use your thoughts and therefore also in the protection area fall.

11
Anlageinvestment
22
Behältercontainer
44
Öffnungopening
66
Mündungsbereichmouth area
1010
Zentriereinheitcentering
1111
Halterungbracket
1212
Zentrierglockecentering
1414
Aufnahmeadmission
1616
Dichtmittelsealant
1818
O-RingO-ring
2020
Klemmbackenjaws
2222
AufsteckkopfAufsteckkopf
2424
Abziehhülsewithdrawal
2626
Führungguide
2828
Druckfedercompression spring
3030
Sternscheibestar washer
3232
Anschlag, bzw. FingerAttack, or fingers
3434
Aufnahmeöffnung für Halterungreceiving opening for bracket
3636
Anschluss für Regel- und/oder Steuerventilconnection for control and / or control valve
3838
Innenführunginner guide
4040
Regel- und/oder SteuerventilRule- and / or control valve
4242
DruckluftleitungCompressed air line
4444
Austrittsöffnungoutlet opening
5050
Drehantriebrotary drive
5252
Auswerferejector
5454
Rückhalteeinrichtung, bzw. AusziehgabelRestraint, or extension fork
5555
Öffnungopening
5656
MaschinenoberteilMachine head
5858
Tragring, MaschinenringSupport ring, Maschinenring
6060
Drehvorrichtungrotator
6262
Drehübertragungselement, bspw. Zahnrad, RolleRotary transmission element, For example, gear, roller
7070
Streckblasmaschinestretch
7272
Einlaufsternfeed star
7474
Auslaufsternoutlet star
7676
Etikettiermaschinelabeling
DD
Durchmesserdiameter
FF
Förderstreckeconveyor line
RR
Rotationsachseaxis of rotation
VV
Verschiebungswegdisplacement
VSVS
Verarbeitungsstreckeprocessing line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (15)

Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern (2) mit einer oben liegenden Öffnung (4), insbesondere von dünnwandigen Flaschen, aufweisend wenigstens eine Zentriereinheit (10) zum Fixieren der Behälter (2) während der Etikettierung, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinheit (10) eine Zentrierglocke (12) und Mittel (14) zum form- und kraftschlüssigen Eingreifen in einen Mündungsbereich (6) der Öffnung (4) des Behälters (2) aufweist.Device for labeling containers ( 2 ) with an overhead opening ( 4 ), in particular of thin-walled bottles, comprising at least one centering unit ( 10 ) for fixing the containers ( 2 ) during labeling, characterized in that the centering unit ( 10 ) a centering bell ( 12 ) and means ( 14 ) for positive and non-positive engagement in a mouth region ( 6 ) of the opening ( 4 ) of the container ( 2 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Zentrierglocke (12) ein Dichtmittel (16) zum Abdichten des Behälters (2) aufweist.Device according to Claim 1, in which the centering bell ( 12 ) a sealant ( 16 ) for sealing the container ( 2 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 oder 2, bei welcher der Zentrierglocke (12) ein Regel- und/oder Steuerventil (40) zugeordnet ist, das in einer in den Behälter (2) mündenden Druckluftleitung (42) zur Steuerung und/oder Regelung eines im Behälter (2) herrschenden Drucks angeordnet ist.Device according to one of claims 1 or 2, wherein the centering bell ( 12 ) a control and / or control valve ( 40 ), which is placed in a container ( 2 ) compressed air line ( 42 ) for controlling and / or regulating a container ( 2 ) is arranged ruling pressure. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 3, bei der das Regel- und/oder Steuerventil (40) in unmittelbarer Nähe einer Austrittsöffnung (44) der Zentrierglocke (12) positioniert ist.Device according to one of claims 1 to 3, wherein the control and / or control valve ( 40 ) in the immediate vicinity of an outlet opening ( 44 ) of the centering bell ( 12 ) is positioned. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 4, bei welcher der Druck des Regel- und/oder Steuerventils (40) vorzugsweise zwischen den Werten 0,08 bis 1,8 bar einstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 4, wherein the pressure of the control and / or control valve ( 40 ) is preferably adjustable between the values 0.08 to 1.8 bar. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 5, bei welcher der wirksame Durchmesser (D) der Zentrierglocke (12) an die Abmessungen des Mündungsbereiches (6) der Behälter (2) angepasst ist.Device according to one of Claims 1 to 5, in which the effective diameter (D) of the centering bell ( 12 ) to the dimensions of the mouth region ( 6 ) the container ( 2 ) is adjusted. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 6, bei der die Zentrierglocke (12) auswechselbar ist.Device according to one of claims 1 to 6, wherein the centering bell ( 12 ) is interchangeable. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 7, bei der die Zentrierglocke (12) einen Drehantrieb (50) zur Rotation der Behälter (2) aufweist.Device according to one of Claims 1 to 7, in which the centering bell ( 12 ) a rotary drive ( 50 ) for rotating the containers ( 2 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 8, bei der die Zentriereinheit (10) einen Auswerfer (52) zum Ablösen der Behälter (2) von der Zentrierglocke (12) aufweist.Device according to one of claims 1 to 8, in which the centering unit ( 10 ) an ejector ( 52 ) for detaching the containers ( 2 ) from the centering bell ( 12 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei welcher der Auswerfer (52) eine Hubeinheit aufweist, die mittels einer ortsfesten Rückhalteeinrichtung (54) an einem oberen Maschinenteil (56) angeordnet ist.Device according to Claim 9, in which the ejector ( 52 ) has a lifting unit, which by means of a stationary retaining device ( 54 ) on an upper machine part ( 56 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüchen 1 bis 10, bei der die Zentrierglocke (12) und/oder ein Zentrierteller der Zentriereinheit (10) als Rüstteil ausgebildet ist.Device according to one of Claims 1 to 10, in which the centering bell ( 12 ) and / or a centering plate of the centering unit ( 10 ) Is designed as a component. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit wenigstens einem mit der Zentrierglocke (12) gehaltenen Behälter (2), bei welcher der Behälter (2) aus einem Vorformling vorzugsweise ohne Tragring herstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 11 with at least one with the centering bell ( 12 ) ( 2 ), in which the container ( 2 ) is preferably produced from a preform without a support ring. Verfahren zur Etikettierung von tragringlosen Behältern (2) mit oben liegender Öffnung (4) mittels einer Behälterbehandlungsvorrichtung, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Behälter (2) bzw. Flaschen während der Etikettierung mittels einer Zentriereinheit (10) fixiert werden.Method for labeling unlabeled containers ( 2 ) with top opening ( 4 ) by means of a container treatment device, in particular according to one of claims 1 to 12, wherein the containers ( 2 ) or bottles during labeling by means of a centering unit ( 10 ) are fixed. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem der Behälter (2) mittels einer in einen Mündungsbereich (6) seiner Öffnung (4) eingreifenden Zentrierglocke (12) der Zentriereinheit (10) form- und kraftschlüssig gehalten wird.Method according to Claim 13, in which the container ( 2 ) by means of a in a mouth area ( 6 ) of its opening ( 4 ) engaging centering bell ( 12 ) of the centering unit ( 10 ) is held positively and non-positively. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, bei dem der Behälter (2) durch das der Zentrierglocke (12) zugeordnete Regel- und Steuerventil (40) mit variabel einstellbarem Innendruck beaufschlagt wird.Method according to Claim 13 or 14, in which the container ( 2 ) by the centering bell ( 12 ) associated control and control valve ( 40 ) is subjected to variably adjustable internal pressure.
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