DE102008042233A1

DE102008042233A1 - Mechanical coupling element for coupling drive shaft to eccentric screw of eccentric screw pump, has rigid crank, and bearing arranged in crank for formation of rotary bearing of eccentric screw around rotation axis

Info

Publication number: DE102008042233A1
Application number: DE200810042233
Authority: DE
Inventors: Daniel Bennholdt-Thomsen
Original assignee: Individual
Current assignee: VESPER, DANIEL, DE
Priority date: 2007-12-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-04-08
Also published as: AR064436A1

Abstract

The element (1) has a rigid crank, and a bearing arranged in the rigid crank for formation of a rotary bearing of an eccentric screw (14) around a rotation axis (M), where the element defines the axis of the rotation around which an end (56) of the eccentric screw rotates. A rotating end of the eccentric screw is mechanically coupled to a drive shaft (2) that rotates around a rotation axis (Z). The former rotation axis (M) is aligned parallel to the later rotation axis (Z), where the element is designed as a single-piece with the drive shaft by welding. An independent claim is also included for an eccentric screw pump.

Description

Die hier beschriebene Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der rotativen Pumpen mit schraubenförmigen Rotoren bzw. Exzenterschneckenpumpen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf diejenigen technischen Einrichtungen, die zur Verbindung eines schraubenförmigen Rotors (z. B. ohne exzentrischem Ende) bzw. einer Exzenterschnecke mit der zentrierten Antriebswelle eines Antriebsmotors dienen, welcher die genannte Pumpe antreibt. Weiterhin bezieht sich die hier beschriebene Erfindung auf eine neue Form der mechanischen Kopplung der genannten Exzenterschnecke und der zentrierten Antriebswelle mit der Fähigkeit, die Exzentrizität der Exzenterschnecke bzw. des schraubenförmigen Rotors ohne exzentrisches Ende. Diese neuartige Kopplung beruht auf der Verwendung von Drehgelenken wie Lager sowie einer charakteristischen Anordnung von kinematischen Wechselwirkungen.The The invention described herein relates to the technical field Rotary pumps with helical rotors or eccentric screw pumps. In particular, the invention relates to those technical Facilities for connecting a helical rotor (eg without eccentric end) or an eccentric screw with serve the centered drive shaft of a drive motor, which driving said pump. Furthermore, the invention described here relates to a new form of mechanical coupling of said eccentric screw and the centered drive shaft with the ability to eccentricity of the eccentric screw or helical Rotor without eccentric end. This novel coupling is based on the use of hinges like bearings as well as a characteristic Arrangement of kinematic interactions.

Bei Exzenterschneckenpumpen handelt es sich um Verdrängerpumpen deren Funktionsprinzip auf einer Drehbewegung eines schneckenförmigen, exzentrischen Rotors, der Exzenterschnecke, basiert. Dieser bewegt sich in einer meist elastischen Ummantelung (auch „Stator” genannt). Befindet sich ein Fluid oder Medium zwischen genannter Exzenterschnecke und genanntem Stator, so wird dieses durch Verdrängung in Bewegung versetzt.at Eccentric screw pumps are positive displacement pumps whose principle of operation a rotary motion of a helical, eccentric rotor, the eccentric screw, based. This moves in a mostly elastic sheath (also called "stator"). Is there a fluid or medium between said eccentric screw and named stator, this is set in motion by displacement.

Bei der genannten Drehbewegung handelt es sich um zwei sich überlagernde Drehbewegungen. Die Exzenterschnecke vollzieht eine Drehung um ihre eigene Achse und eine Kreisbewegung in Bezug auf den genannten Stator, was zur Bildung von fortlaufenden Hohlräumen bzw. Förderkammern und somit zur Förderung des Fluids bzw. Mediums führt.at the said rotary motion is two overlapping ones Rotary motion. The eccentric screw makes a turn around her own axis and a circular movement with respect to said stator, resulting in the formation of continuous cavities or delivery chambers and thus to promote of the fluid or medium leads.

Da das geförderte Medium durch die fortlaufenden Förderkammern mechanisch wenig belastet wird, werden Exzenterschneckenpumpen bekanntermaßen auch im Lebensmittelbereich und auf Schiffen als Bilgepumpen eingesetzt. Flüssigkeiten an der Grenze der Fließfähigkeit mit einem hohen Feststoffanteil können bekanntermaßen eben so gut gepumpt werden wie lufthaltige und schäumende Gemische. Auch abrasive oder aggressive Medien können mit diesem Pumpentyp gepumpt werden. Exzenterschneckenpumpen sind selbstansaugend und können zudem auch für einfache Dosieraufgaben verwendet werden, da der Förderstrom annähernd proportional zur Drehzahl ist.There the subsidized Medium through the continuous delivery chambers is mechanically charged little eccentric screw pumps are known to be Used in the food industry and on ships as bilge pumps. liquids at the limit of fluidity with a high solids content can be known just be pumped as well as airy and foaming mixtures. Also abrasive or aggressive media be pumped with this type of pump. Progressing Cavity Pumps are self-priming and can also for simple dosing tasks are used, since the flow nearly is proportional to the speed.

Dank der genannten fortlaufenden Förderkammern ist dieser Pumpentyp weiterhin speziell geeignet für das Pumpen von zähen Medien auch mit hohem Feststoffanteil und Breien auch mit ganzen Früchten. Häufig finden diese Pumpentypen auch Anwendung als Schlammpumpen auch für Schlämme mit niedrigem Feuchtigkeitsanteil und im Bereich der Petrochemie, sowie für Lacke und Farben.thanks the said consecutive funding chambers this type of pump is furthermore especially suitable for pumping from tough Media also with high solids content and pulps also with whole fruits. Often find These types of pumps also use as sludge pumps also for sludges low moisture content and in the field of petrochemicals, as well for paints and colors.

Die beschriebenen Bewegungsabläufe, nämlich die Drehung der Exzenterschnecke um ihre eigene Achse und ihre gegenläufige Kreisbewegung um die Längsachse des Stators, erzeugen eine exzentrische Bewegung der Enden der Exzenterschnecke. Aus diesem Grunde ist es nicht möglich, einen Motor, dessen Welle sich zentrisch dreht, direkt an das Ende der Exzenterschnecke zu kuppeln. Stattdessen werden im Stand der Technik oftmals eine Verbindungswelle ausreichender Länge und zwei Kardangelenke verwendet, um das antreibende Drehmoment des Motors zu übertragen und die exzentrische Bewegung der Exzenterschnecke zu erlauben.The described movements, namely the Rotation of the eccentric screw about its own axis and its counter-rotating circular motion the longitudinal axis of the stator, produce an eccentric movement of the ends of the eccentric screw. For this reason, it is not possible a motor whose shaft rotates centrically, directly to the end to couple the eccentric screw. Instead, in the state of Technology often a connecting shaft of sufficient length and two universal joints used to drive the torque To transfer motor and allow the eccentric movement of the eccentric screw.

Die Notwendigkeit, derartige Kardanwellen einzubauen, hat eine Verlängerung der gesamten Pumpe zufolge, was häufig als störend, nie aber als wünschenswert angesehen wird. Insbesondere ist dem Anmelder kein Pumpenhersteller bekannt, der eine Kardanwelle zu dem Zweck verwendet, eine Exzenterschneckenpumpe zu verlängern. Vielmehr muss das Pumpengehäuse um die Länge der Kardenwelle verlängert werden.The The need to install such cardan shafts has an extension According to the whole pump, which is often annoying but never desirable is seen. In particular, the applicant is not a pump manufacturer known to use a cardan shaft for the purpose of a progressing cavity pump to extend. Rather, the pump housing needs around the length extended the carding shaft become.

Es wurden die verschiedensten Versuche unternommen, mit flexiblen oder elastischen Materialien die exzentrische Kreisbewegung der Exzenterschnecke zu ermöglichen und gleichzeitig die kürzest mögliche Länge zu erreichen. Bislang hat es sich jedoch stets als erforderlich erwiesen, die Verbindungswelle lang und/oder flexibel genug zu machen, um die erforderliche exzentrische Drehbewegung zu ermöglichen.It The most diverse attempts have been made with flexible or elastic materials the eccentric circular motion of the eccentric screw to enable and at the same time achieve the shortest possible length. So far, however, it has always been necessary to have the Connecting shaft long and / or flexible enough to make the to allow required eccentric rotational movement.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Antriebsstrang für Exzenterschneckenpumpen zu entwickeln, der eine Verringerung der Baulänge einer Exzenterschneckenpumpe bei unveränderter Pumpwirkung ermöglicht. Weiterhin soll eine, auf einem erfindungsgemäßen Antriebsstrang basierende, Exzenterschneckenpumpe angegeben werden.task Therefore, it is the object of the present invention to provide a drive train for progressing cavity pumps to develop a reduction in the length of an eccentric screw pump at unchanged Pumping effect allows. Furthermore, a, based on a drive train according to the invention, Eccentric screw pump can be specified.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein mechanisches Koppelelement für den Antriebsstrang einer Exzenterschneckenpumpe gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Exzenterschneckenpumpe gemäß Anspruch 8.Is solved this task by a mechanical coupling element for the drive train an eccentric screw pump according to claim 1 and by an eccentric screw pump according to claim 8.

Die Erfindung basiert im Wesentlichen darauf, dass für Exzenterschneckenpumpen eine mechanische Kopplung zwischen Abtriebswelle des antreibenden Motors und Exzenterschnecke bereitgestellt wird, die einen Verzicht auf die Kardanwelle ermöglicht. Hierdurch kann die Gesamtlänge der Exzenterschneckenpumpe geringer ausfallen als die der gegenwärtigen Exzenterschneckenpumpen, bei denen die mechanische Kopplung zwischen Exzenterschnecke und Abtriebswelle auf Kardanwellen oder flexiblen Wellen basieren, um die Exzentrizität der Exzenterschnecke aufzunehmen.The invention is based essentially on the fact that for eccentric screw pumps, a mechanical coupling between the output shaft of the driving motor and eccentric screw is provided, which waives the propeller shaft made possible. As a result, the overall length of the eccentric screw pump may be lower than that of the current progressing cavity pumps, in which the mechanical coupling between the eccentric screw and the output shaft based on cardan shafts or flexible shafts to accommodate the eccentricity of the eccentric screw.

Ein besonderer Vorteil der hier beschriebenen Erfindung liegt darin begründet, dass eine mechanische Kopplung zwischen Motor und Exzenterschnecke bereitgestellt wird, deren Funktionsweise nicht, wie das bei Kardanwellen oder Wellen aus flexiblen Materialien der Fall ist, von der Flexibilität oder Elastizität und/oder Länge der verwendeten Elemente abhängt.One particular advantage of the invention described herein lies therein justified that a mechanical coupling between motor and eccentric screw is provided, whose operation does not work, as in Kardanwellen or waves of flexible materials is the case of flexibility or elasticity and / or Length of used depends on the elements used.

Die Erfindung stellt eine mechanische Kopplung zwischen Motor und Exzenterschnecke einer Exzenterschneckenpumpe bereit, welche die exzentrische Kreisbewegung der genannten Exzenterschnecke durch eine Kurbel direkt aus der Motordrehung bewirkt. Die mechanische Kopplung erzwingt die zweite Drehbewegung D2 der genannten Exzenterschnecke um ihre eigene Achse M durch den Stator.The Invention provides a mechanical coupling between the engine and eccentric screw an eccentric screw pump, which the eccentric circular motion the aforementioned eccentric screw by a crank directly from the Motor rotation causes. The mechanical coupling forces the second one Rotary movement D2 of said eccentric screw about its own axis M through the stator.

Hierzu umfasst das erfindungemäße mechanische Koppelelement vorteilhaft eine starre Kurbel. Weiterhin umfasst das mechanische Koppelelement bevorzugt ein auf der Exzenterschneckenachse M in der Kurbel angeordnetes Lager zur Ausbildung einer Drehlagerung der Exzenterschnecke um die Drehachse M angeordnet ist.For this includes the invention mechanical Coupling advantageous a rigid crank. Furthermore includes the mechanical coupling element preferably one on the eccentric screw axis M arranged in the crank bearing to form a rotary bearing the eccentric screw is arranged about the rotation axis M.

Das erfindungsgemäße mechanische Koppelelement dient zur Kopplung einer Antriebswelle an die Exzenterschnecke einer Exzenterschneckenpumpe, dergestalt, dass das exzentrisch drehende Ende der Exzenterschnecke mechanisch an die um eine Achse Z drehende Antriebswelle gekoppelt wird. Hierzu definiert das mechanische Koppelelement erfindungsgemäß eine zweite Drehachse M, um die sich das Ende der Exzenterschnecke unter Ausführung der erwähnten zweiten Drehbewegung D2 dreht. Die definierte Drehachse M ist dabei bevorzugt parallel zur Drehachse Z ausgerichtet. Weiterhin ist die Drehachse M bevorzugt um den Betrag e der Exzentrizität der Exzenterschnecke von der Drehachse Z beabstandet.The mechanical according to the invention Coupling element serves to couple a drive shaft to the eccentric screw an eccentric screw pump, such that the eccentrically rotating end the eccentric screw mechanically to the rotating about an axis Z. Drive shaft is coupled. For this purpose, the mechanical coupling element defines According to the invention a second Rotary axis M, around which the end of the eccentric screw under execution of mentioned second rotational movement D2 rotates. The defined rotation axis M is included preferably aligned parallel to the axis of rotation Z. Furthermore, the Rotary axis M preferably by the amount e of the eccentricity of the eccentric screw spaced from the axis of rotation Z.

Eine erfindungsgemäße Exzenterschneckenpumpe dient zur Förderung eines Mediums mittels einer Exzenterschnecke. Sie umfasst dabei ein erfindungsgemäßes mechanisches Koppelelement. In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung umfasst die Pumpe ein Pumpengehäuse, in dem sich das zu fördernde Medium befindet, wobei das Koppelelement innerhalb dieses Gehäuses angeordnet ist. In einer zweiten bevorzugten Ausgestaltung umfasst die Pumpe ein Pumpengehäuse, in dem sich das zu fördernde Medium befindet, wobei das Koppelelement außerhalb des Gehäuses angeordnet ist.A eccentric screw pump according to the invention serves to promote a medium by means of an eccentric screw. It includes an inventive mechanical Coupling element. In a first preferred embodiment, the Pump a pump housing, in which the to be promoted Medium is located, wherein the coupling element disposed within this housing is. In a second preferred embodiment, the pump comprises a pump housing, in which the to be promoted Medium is located, wherein the coupling element arranged outside of the housing is.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert, die aus der beigefügten Zeichnung erläutert sind. In dieser zeigen:The Invention will be explained in more detail with reference to some embodiments, the from the attached Drawing explained are. In this show:

1: ein Längsschnitt des Statorgehäuses sowie des elastischen Stators einer an sich bekannten Exzenterschneckenpumpe, 1 : a longitudinal section of the stator housing and of the elastic stator of a per se known eccentric screw pump,

2: einen Querschnitt durch das Statorgehäuse, den Stator und die Exzenterschnecke aus 1, 2 : a cross section through the stator housing, the stator and the eccentric screw 1 .

3: ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe im Längsschnitt, 3 : a first embodiment of an eccentric screw pump according to the invention in longitudinal section,

4: ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe im Längsschnitt, 4 FIG. 2 a longitudinal section through a second exemplary embodiment of an eccentric screw pump according to the invention, FIG.

5: ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe im Längsschnitt, 5 FIG. 3: a third embodiment of an eccentric screw pump according to the invention in longitudinal section, FIG.

6: eine vergrößerte Ansicht der Kurbel des dritten Ausführungsbeispiels, 6 FIG. 3 is an enlarged view of the crank of the third embodiment. FIG.

7: ein erstes Beispiel für eine Drehdurchführung des Endes der Exzenterschnecke durch eine Wandung des Pumpengehäuses, 7 : a first example of a rotary feedthrough of the end of the eccentric screw through a wall of the pump housing,

8: ein zweites Beispiel für eine Drehdurchführung des Endes der Exzenterschnecke durch eine Wandung des Pumpengehäuses, 8th : a second example of a rotary feedthrough of the end of the eccentric screw through a wall of the pump housing,

9: ein drittes Beispiel für eine Drehdurchführung des Endes der Exzenterschnecke durch eine Wandung des Pumpengehäuses, 9 a third example of a rotary feedthrough of the end of the eccentric screw through a wall of the pump housing,

10: ein Beispiel für eine speziell weitergebildete Exzenterschnecke für eine erfindungsgemäße Exzenterschneckenpumpe, 10 : an example of a specially developed eccentric screw for an eccentric screw pump according to the invention,

11: eine erste Ausbildung einer speziellen Kurbel zur Verwendung mit der Exzenterschnecke gemäß 10, 11 a first embodiment of a special crank for use with the eccentric screw according to 10 .

12: eine zweite Ausbildung einer speziellen Kurbel zur Verwendung mit der Exzenterschnecke gemäß 10, 12 a second embodiment of a special crank for use with the eccentric screw according to 10 .

13: eine dritte Ausbildung einer speziellen Kurbel zur Verwendung mit der Exzenterschnecke gemäß 10, und 13 a third embodiment of a special crank for use with the eccentric screw according to 10 , and

14: ein weiteres Beispiel für eine speziell weitergebildete Exzenterschnecke für eine erfindungsgemäße Exzenterschneckenpumpe. 14 : Another example of a specially developed eccentric screw for an eccentric screw pump according to the invention.

In 1 ist beispielhaft ein Längsschnitt eines an sich bekannten Statorgehäuses 26 sowie des elastischen Stators 48 einer Exzenterschneckenpumpe zu sehen. Die Exzenterschnecke 14 befindet sich in dem, ebenfalls schneckenförmig um die Pumpenmittelinie Z gewundenen Hohlraum 34 des Stators 48. Die Exzenterschneckenmittellinie M₁ windet sich mit dem Abstand e („Exzentrizität”) um die Mittellinie M des Exzenterschneckenzapfens 56, die wiederum den Abstand e zur Pumpenmittellinie Z hat.In 1 is an example of a longitudinal section of a known stator housing 26 and the elastic stator 48 to see an eccentric screw pump. The eccentric screw 14 is located in the, also helically wound around the pump center line Z cavity 34 of the stator 48 , The eccentric screw center line M ₁ winds with the distance e ("eccentricity") around the center line M of the eccentric screw pin 56 , which in turn has the distance e to the pump center line Z.

2 zeigt einen Querschnitt durch das Statorgehäuse 26, den Stator 48 und die Exzenterschnecke 14 aus 1. Die Exzenterschnecke 14 befindet sich in dem Hohlraum 34 des Stators 48, der in dieser Schnittdarstellung vertikal ausgerichtet ist. Wenn der Exzenterschneckenzapfen 56 eine Drehung D1 um seine eigene Achse M vollziehen soll, muss die Achse M eine Kreisbewegung 2 um die Pumpenmittellinie Z ausführen, was zu einer Pendelbewegung der Exzenterschnecke 14 und ihrer gewundenen Mittellinie M₁ mit der Amplitude 4e um die Mittellinie X des Querschnitts des Hohlraums 34 des Stators 48 nach sich zieht. 2 shows a cross section through the stator housing 26 , the stator 48 and the eccentric screw 14 out 1 , The eccentric screw 14 is located in the cavity 34 of the stator 48 , which is vertically aligned in this sectional view. If the eccentric screw cones 56 A rotation D1 should take place about its own axis M, the axis M has a circular motion 2 to perform the pump center line Z, resulting in a pendulum motion of the eccentric screw 14 and its tortuous center line M ₁ with the amplitude 4e around the center line X of the cross-section of the cavity 34 of the stator 48 pulls.

Wie erwähnt kommen bei den aus dem Stand der Technik vorbekannten mechanischen Kopplungen zwischen Abtriebswelle eines Antriebsmotors und Exzenterschnecke oftmals Kardanwellen zum Einsatz. Bei einer Kardanwelle und den meisten anderen etablierten Antriebssträngen von Exzenterschneckenpumpen wird die Drehung D1 des Exzenterschneckenzapfens 56 um seine eigene Achse M als direkte Folge der Motordrehung eingeleitet. Die Kreisbewegung D2 mit dem Radius e der Exzenterschneckenzapfenachse M um die Pumpen- und Antriebswellenachse Z wird hier alleine durch die Statorgeometrie erzwungen. Das Antriebssystem hingegen, wie z. B. die Kardanwelle, lässt diese lediglich zu.As mentioned, often used in the prior art known from the prior art mechanical couplings between the output shaft of a drive motor and eccentric drive cardan shafts. For a cardan shaft and most other established powertrains of progressive cavity pumps, the rotation D1 of the eccentric screw pin becomes 56 initiated about its own axis M as a direct result of engine rotation. The circular movement D2 with the radius e of the eccentric screw journal axis M about the pump and drive shaft axis Z is enforced here solely by the stator geometry. The drive system, however, such. B. the propeller shaft, this only allows.

Der hier beschriebenen Erfindung liegt nun eine Umkehrung dieser bekannten Zusammenhänge zugrunde. Hierzu ist in 3 beispielhaft ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe 100 dargestellt. Diese umfasst ein Pumpengehäuse 42 sowie ein nur schematisch angedeutetes Statorgehäuse 26. Im Pumpengehäuse 42 führt die Antriebswelle 2, bei der es sich beispielsweise um die Abtriebswelle eines (nicht dargestellten) Elektromotors handeln kann, eine Drehung D2 um die Achse Z aus, welche zugleich die Statormittellinie X und die Pumpenmittellinie Z ist. Hierzu ist die Antriebswelle 2 in einem geeigneten Lager drehbar gelagert.The invention described here is based on a reversal of these known relationships. This is in 3 by way of example a first embodiment of an eccentric screw pump according to the invention 100 shown. This includes a pump housing 42 and a stator housing indicated only schematically 26 , In the pump housing 42 leads the drive shaft 2 , which may be, for example, the output shaft of an electric motor (not shown), a rotation D2 about the axis Z, which is also the stator center line X and the pump center line Z. For this purpose, the drive shaft 2 rotatably mounted in a suitable bearing.

Das Statorgehäuse 26 ist mit einem aus einem elastischen Material gefertigten Stator 48 ausgekleidet, in dessen Zentrum sich die schraubenförmige Exzenterschnecke 14 parallel zur Pumpenlängsachse Z erstreckt. Innerhalb des Pumpengehäuses 42 ist nun ein erfindungsgemäßes mechanisches Koppelelement 1 angeordnet, welches das Ende der Antriebswelle 2 mechanisch an das sich exzentrisch drehende Ende der Exzenterschnecke 14, den Exzenterschneckenzapfen 56, koppelt. Dabei ist das mechanische Koppelelement 1 so ausgebildet, dass die Drehbewegung der Antriebswelle 2 unter der Randbedingung der Drehlagerung der Exzenterschnecke im Stator 48 eine exzentrische Drehbewegung des Exzenterschneckenzapfens 56 erzwingt. Dieser Sachverhalt sowie ein geeigneter mechanischer Aufbau des mechanischen Koppelelements 1 werden nochmals genauer anhand der nachfolgenden 5 und 6 erläutert.The stator housing 26 is made with a stator made of an elastic material 48 lined in the center of which is the helical eccentric screw 14 extends parallel to the pump axis Z. Inside the pump housing 42 is now an inventive mechanical coupling element 1 arranged, which is the end of the drive shaft 2 mechanically to the eccentrically rotating end of the eccentric screw 14 , the eccentric screw cones 56 , couples. In this case, the mechanical coupling element 1 designed so that the rotational movement of the drive shaft 2 under the boundary condition of the rotary bearing of the eccentric screw in the stator 48 an eccentric rotational movement of the eccentric screw pin 56 forces. This situation and a suitable mechanical structure of the mechanical coupling element 1 become even more accurate with reference to the following 5 and 6 explained.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 3 befindet sich das erfindungsgemäße mechanische Koppelelement 1 somit innerhalb des zu fördernden Mediums 18, welches von der Exzenterschnecke 14 von einem am Pumpengehäuse 42 ausgebildeten Saugstutzen 52 zu einem Druckstutzen 12 gefördert wird, wobei die Antriebswelle 2 drehbar am Pumpengehäuse 42 gelagert ist. Darüber hinaus ist die Abdichtung dieser Drehdurchführung gegen das zu fördernde Medium 18 auf einfache Weise durch eine herkömmliche Dichtung 8, wie z. B. Gleitringdichtungen oder Stopfbuchsenpackungen, möglich.In the embodiment according to 3 is the mechanical coupling element according to the invention 1 thus within the medium to be promoted 18 , which from the eccentric screw 14 from one to the pump housing 42 trained suction nozzle 52 to a discharge nozzle 12 is promoted, with the drive shaft 2 rotatable on the pump housing 42 is stored. In addition, the sealing of this rotary feedthrough against the medium to be conveyed 18 in a simple way by a conventional seal 8th , such as B. mechanical seals or gland packing, possible.

Hiervon unterscheidet sich das zweite Ausführungsbeispiel gemäß 4 dadurch, dass das mechanische Koppelelement 1 außerhalb des Pumpengehäuses 42 angeordnet ist. Folglich muss der sich exzentrisch bewegende Exzenterschneckenzapfen 56 abgedichtet durch die Wandung des Gehäuses 42 hindurchgeführt werden, was eine aufwendigere Dichtung erfordert. Als besonders geeignet haben sich hier Gleitringdichtungen erwiesen, die aus dem Stand der Technik in vielfältigen Bauformen und -größen bekannt sind. In 4 ist beispielhaft eine Scheibe 28, die z. B. aus Stahl gefertigt werden kann, zwischen dem mit dem Exzenterschneckenzapfen 56 fest verbundener Teil der Gleitringdichtung 32 und dem mit dem Pumpengehäuse 42 fest verbundener Teil der Gleitringdichtung 30 vorgesehen, auf der das jeweilige Element der Gleitringdichtung einen Teil der Relativbewegung vollzieht. Vorteilhaft an diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung des mechanischen Koppelelements 1 außerhalb des zu fördernden Mediums, so dass keine besonderen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit bzw. Verschleißfestigkeit umfasster drehender Teile gestellt werden müssen.This differs from the second embodiment according to 4 in that the mechanical coupling element 1 outside the pump housing 42 is arranged. Consequently, the eccentrically moving eccentric screw journal must 56 sealed by the wall of the housing 42 be passed, which requires a more expensive seal. Particularly suitable here have proven mechanical seals, which are known from the prior art in a variety of designs and sizes. In 4 is an example of a disc 28 that z. B. made of steel, between which with the eccentric screw 56 firmly connected part of the mechanical seal 32 and with the pump housing 42 firmly connected part of the mechanical seal 30 provided on which the respective element of the mechanical seal performs a part of the relative movement. The advantage of this second embodiment is the arrangement of the mechanical coupling element 1 outside of the medium to be conveyed, so that no special requirements for the corrosion resistance or wear resistance of comprehensive rotating parts must be provided.

5 zeigt nun ein drittes Ausführungsbeispiel, bei welchem das erfindungsgemäße mechanische Koppelelement 1 wie im ersten Ausführungsbeispiel innerhalb des Pumpengehäuses 42 und damit innerhalb des zu fördernden Mediums 18 angeordnet ist. Die Antriebswelle 2 ist mittels einer Wellendichtung 8 durch das Pumpengehäuse 42 drehend hindurch geführt. 5 now shows a third embodiment in which the mechani invention sche coupling element 1 as in the first embodiment within the pump housing 42 and thus within the medium to be promoted 18 is arranged. The drive shaft 2 is by means of a shaft seal 8th through the pump housing 42 guided in rotation.

Das erfindungsgemäße Koppelelement 1 umfasst eine Kurbel 36, die drehfest mit der Antriebswelle 2 verbunden ist, vorliegend über eine Querstiftverbindung mittels eines Querstifts 46. Auf der dem Anschluss der Antriebswelle 2 gegenüberliegenden Seite der Kurbel 36 ist eine Ausnehmung 37 in der Kurbel 36 ausgebildet. In diese ist ein Lager 38 eingesetzt, dessen Drehachse parallel zu der Längsachse Z der Antriebswelle 2 im Abstand e von dieser ausgerichtet ist. Der Lagerinnenring nimmt den Exzenterschneckenzapfen 56 drehend in sich auf. Das Lager 38 stützt sich innenseitig an einer Lagerschulter an der Kurbel 36 ab, außenseitig ist es z. B. durch einen Sicherungsring 39 mechanisch in der Kurbel 36 festgelegt. Der innenliegende Teil der Ausnehmung 37 kommuniziert über eine in der Kurbel 36 ausgeführte Abflussbohrung 4 mit dem Inneren des Pumpengehäuses 42.The coupling element according to the invention 1 includes a crank 36 , the rotation with the drive shaft 2 is connected, in this case via a transverse pin connection by means of a transverse pin 46 , On the connection of the drive shaft 2 opposite side of the crank 36 is a recess 37 in the crank 36 educated. In this is a warehouse 38 used, the axis of rotation parallel to the longitudinal axis Z of the drive shaft 2 at a distance e from this is aligned. The bearing inner ring takes the eccentric screw cones 56 turning in on itself. The warehouse 38 supports the inside of a bearing shoulder on the crank 36 from, outside it is z. B. by a locking ring 39 mechanically in the crank 36 established. The inner part of the recess 37 communicates over one in the crank 36 executed drainage hole 4 with the interior of the pump housing 42 ,

Bei dem Lager 38 kann es sich grundsätzlich um jedes aus dem Stand der Technik bekannten Lagertypen handeln, der eine ausreichende Standfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem zu fördernden Medium 18 aufweist. Bei der Lagerung 38 der in 5 dargestellten Variante handelt es sich um ein bilgewassergeschmiertes Lager aus nichtrostenden Materialien hoher Härte, die einen gewissen Feststoffanteil im Medium verkraften, da die Wälzkörper die Feststoffpartikel überrollen. Bei Bilgewasser handelt es sich bekanntermaßen um ein Seewasser/Öl-Gemisch mit unbestimmtem Mischungsverhältnis. Das mediumgeschmierte Lager 38 ist im Folgenden exemplarisch zu betrachten für alle denkbaren Lagerkombinationen und Fördermedien 18, die direkt und unverändert oder auch verändert oder nur teilweise und unter Beimengung weiterer Stoffe wie z. B. Fett das genannte Lager 38 schmieren. Auch kann das mediumgeschmierte Lager, wie später in 14 beschrieben wird, ausschließlich durch ein Schmiermedium geschmiert werdenAt the warehouse 38 it may in principle be any known from the prior art storage types, which has sufficient stability and corrosion resistance to the medium to be conveyed 18 having. During storage 38 the in 5 illustrated variant is a Bilgewassergeschmiertes bearing made of stainless materials of high hardness, which cope with a certain solids content in the medium, since the rolling elements overroll the solid particles. Bilgewater is known to be a seawater / oil mixture with an indefinite mixing ratio. The medium lubricated bearing 38 is to be considered in the following as an example for all conceivable bearing combinations and conveying media 18 directly or unchanged or modified or only partially and with the addition of other substances such. B. fat the said bearing 38 lubricate. Also, the medium-lubricated bearing, as later in 14 is lubricated exclusively by a lubricating medium

6 zeigt beispielhaft die Kurbel 36 aus 5 nebst dem mediumgeschmierten Lager 38 in einer vergrößerten Darstellung. Wie bereist erwähnt ist die Kurbel beispielhaft über eine Querstiftverbindung 46 mit der Antriebswelle 2 verbunden, die selbstverständlich durch jede andere denkbare Wellennabenverbindung ersetzt werden kann. Zudem kann die Kurbel 36 auch an die Antriebswelle 2 angeschweißt werden, oder beide Teile können aus einem Stück gefertigt werden. Damit das mediumgeschmierte Lager 38, welches sich in der Kurbel 36 im Medium 18 befindet, besser vom Medium 18 durchströmt wird, sind eine oder auch mehrer Abflussbohrungen 4 in der Kurbel 36 vorgesehen, die sich die Zentrifugalbeschleunigung der sich bewegenden Kurbel 36 zu nutze machen. Die Abflussbohrungen 4 erzeugen einen kontinuierlichen Austausch des Mediums 18 in der Kurbel 36, während des Betriebs, und sorgen dabei zusätzlich für die Kühlung des mediumgeschmierten Lagers 38. 6 shows an example of the crank 36 out 5 together with the medium-lubricated bearing 38 in an enlarged view. As already mentioned, the crank is exemplified by a cross pin connection 46 with the drive shaft 2 connected, which of course can be replaced by any other conceivable shaft hub connection. In addition, the crank 36 also to the drive shaft 2 be welded, or both parts can be made in one piece. Thus the medium-lubricated bearing 38 , which is in the crank 36 in the medium 18 is better from the medium 18 is flowed through, are one or more drain holes 4 in the crank 36 provided, which is the centrifugal acceleration of the moving crank 36 make use of. The drainage holes 4 generate a continuous exchange of the medium 18 in the crank 36 , during operation, and additionally provide for the cooling of the medium-lubricated bearing 38 ,

Bekanntermaßen wird die Exzenterschnecke 14 generell derart betrieben, dass sich die Saugseite an der Motorzugewandten Seite befindet, da das unter anderem die Wellendichtung 8 schont, weshalb die Anschlussflansche 12, 52 auch mit Druckstutzen 12 und Saugstutzen 52 bezeichnet werden.As is known, the eccentric screw 14 Generally operated in such a way that the suction side is on the side facing the engine, since this includes the shaft seal 8th spares, which is why the connecting flanges 12 . 52 also with discharge nozzle 12 and suction nozzle 52 be designated.

In der erfindungsgemäßen Konstruktion des Koppelelements 1 zwingt die drehende Antriebswelle 2 das in der mit ihr fest verbundenen Kurbel 36 befindliche Lager 38 und den im Lager 36 steckenden Exzenterschneckenzapfen 56 auf eine Kreisbahn um Z mit dem Radius e zur Exzenterschneckenzapfenachse M. Lediglich die Wechselwirkung zwischen der Exzenterschnecke 14 und dem Stator 48 zwingt daraufhin den Exzenterschneckenzapfen 56 zur Drehung 1 um seine Achse M, welche das Lager 38 wiederum zulässt.In the construction of the coupling element according to the invention 1 forces the rotating drive shaft 2 that in the crank firmly attached to it 36 located bearings 38 and in the camp 36 stuck eccentric screw cones 56 on a circular path around Z with the radius e to the eccentric screw pin axis M. Only the interaction between the eccentric screw 14 and the stator 48 then forces the eccentric screw cones 56 for rotation 1 around its axis M, which is the bearing 38 in turn allows.

Es ist zu beachten, dass bei der beschriebenen Antriebsweise zwar die Ursache und Wirkung der Drehbewegung D1 und D2 gegenüber dem konventionellen Antrieb durch Kardanwelle umgedreht wurden, sich aber darüber hinaus – bis auf das Verhältnis von Motordrehrichtung und Förderrichtung der Pumpe – nichts verändert hat. Anders gesagt, der Motor muss sich unter Verwendung der beschriebenen Erfindung genau andersrum drehen als unter Verwendung einer Kardanwelle, um die Förder- bzw. Pumprichtung beizubehalten, ansonsten ändert sich nichts am Pumpverhalten der entsprechenden Pumpe.It It should be noted that in the described drive, although the Cause and effect of the rotational movement D1 and D2 compared to the conventional propulsion were reversed by propeller shaft itself but about it out - until on the relationship of motor rotation direction and conveying direction of Pump - nothing changed Has. In other words, the engine must be using the described Turn the invention exactly the other way round than using a cardan shaft, in order to or pumping direction to maintain, otherwise nothing changes the pumping behavior the corresponding pump.

Bekanntermaßen entstehen beim Betrieb von Exzenterschneckenpumpen Axialkräfte in der Exzenterschnecke 14, die von dem Antriebsstrang aufgenommen bzw. an die Antriebswelle 2 weitergeleitet werden müssen. In 6 ist ein Zylinderrollenlager zur Aufnahme radialer und axialer Kräfte dargestellt. Es sind jedoch auch diverse andere Kombinationen denkbar. Einige Vorschläge werden im weiteren Verlauf noch beschrieben. Denkbare Varianten des Lagers sind die verschiedensten Formen und Kombinationen von Wälzlagern und Gleitlagern sowie Radial- und Axiallagern.As is known, axial forces occur in the eccentric screw during the operation of eccentric screw pumps 14 received by the drive train or to the drive shaft 2 must be forwarded. In 6 is a cylindrical roller bearing for receiving radial and axial forces shown. However, there are also various other combinations possible. Some suggestions will be described later. Conceivable variants of the bearing are the most varied forms and combinations of roller bearings and plain bearings as well as radial and thrust bearings.

Wenn die Kurbel 36 – wie im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 4 – außerhalb des Pumpengehäuses 42 vorgesehen ist, ist die Dichtung zwischen Exzenterschneckenzapfen 56 und Pumpengehäuse 42 zu gewährleisten, wobei zusätzlich die exzentrische Kreisbewegung der Exzenterschneckenzapfens 56 zu ermöglichen ist. Hierzu kann eine elastische Dämpfung 16 zwischen herkömmlichen Wellendichtungen 8, wie z. B. einer Stopfbuchsenpackung oder einer Gleitringdichtung, und dem Pumpengehäuse 42 dienen. Dies ist exemplarisch in 7 dargestellt.If the crank 36 - As in the second embodiment according to 4 - outside the pump housing 42 is provided, the seal between eccentric screw 56 and pump housing 42 in addition to the ex Centric circular motion of the eccentric screw pin 56 to enable. For this purpose, an elastic damping 16 between conventional shaft seals 8th , such as B. a gland packing or a mechanical seal, and the pump housing 42 serve. This is exemplary in 7 shown.

8 zeigt eine weitere Möglichkeit, die Kurbel 36 außerhalb des Pumpengehäuses zu platzieren, indem eine Gleitringdichtung 29 mit einem am Pumpengehäuse 42 feststehenden Teil 30 und einem mit dem Exzenterschneckenzapfen 56 fest verbundenen Teil 32, der auf dem feststehenden Teil 30 eine oszillierende Bewegung ausübt, vorgesehen wird. In diesem Ausführungsbeispiel wird auf die im Ausführungsbeispiel gemäß 4 vorgesehene zusätzliche Scheibe verzichtet. 8th shows another way to crank 36 to place outside the pump housing by a mechanical seal 29 with one on the pump housing 42 fixed part 30 and one with the eccentric screw journal 56 firmly connected part 32 standing on the fixed part 30 is an oscillating movement, is provided. In this embodiment, the in the embodiment according to 4 provided additional disc omitted.

In 9 ist nochmals die Variante der hier beschriebenen Erfindung beschrieben, bei der sich die Kurbel 36 innerhalb des Pumpengehäuses 42 befindet (vgl. erstes und drittes Ausführungsbeispiel gemäß 3 und 5). Bei der Dichtung 8 handelt es sich um eine herkömmliche Wellendichtung wie z. B. einer Stopfbuchsenpackung oder einer Gleitringdichtung. Da sich die Kurbel 36 in diesem Fall im Pumpengehäuse 42 und somit im Medium 18 befindet, muss auf die Abdichtung bzw. die Beschaffenheit des Lagers 38 in der Kurbel 36 wert gelegt werden. Es kann eine Variante des genannten Lagers 38 verwendet werden, die eine Schmierung durch das Medium 18 zulässt.In 9 is again described the variant of the invention described here, in which the crank 36 inside the pump housing 42 is located (see first and third embodiments according to 3 and 5 ). At the seal 8th it is a conventional shaft seal such. As a stuffing box packing or a mechanical seal. Since the crank 36 in this case in the pump housing 42 and thus in the medium 18 must be on the seal or the condition of the bearing 38 in the crank 36 worth laying. It can be a variant of the mentioned camp 38 used, which is a lubrication through the medium 18 allows.

10 zeigt beispielhaft eine Variante der Kurbel 36, die sich die Druckdifferenz zwischen Druck- und Saugseite zu nutze macht. Diese Variante ist insbesondere vorgesehen zur Verwendung mit einem im Pumpengehäuse 42 angeordneten mechanischen Koppelmittel 1. Hierzu ist eine Bohrung durch die Exzenterschnecke bzw. ein Bypass 6 vorgesehen, der einen gewissen Rückfluss des Mediums 18 ermöglicht und somit auch die Axialkomponente der Lagerung 38 entlastet. Für eine Lagerschonende Schmierung auch bei Medien mit hohem Feststoffanteil ist ein Filter 22 am Druckseitigen Ende des Bypass 6 vorgesehen. Generell kommt jeder denkbare Filter jeder denkbaren Form in Frage. In diesem Beispiel hat der Filter 22 einen vorstehenden Teil, d. h. einen Teil, der sich permanent im strömenden zu fördernden Medium 18 befindet. Dies verhindert zuverlässig ein Zusetzen des Filters 22. Es ist aber genauso denkbar, den Filter 22 komplett in der Bohrung bzw. dem Bypass 6 zu platzieren. Die Druckdifferenz zwischen Druck und Saugseite zwingt das Medium durch den Filter 22 und durch den Bypass 6 in die Kurbel 36, von wo es das Lager 38 durchströmt und dann wieder aus der Kurbel 36 austritt, woraufhin es sich wieder mit dem restlichen Fördermedium 18 vermischt. Zur besseren Schmierung der Lagerung kann der Bypass 6 und die Kurbel 36 bei der Montage und Wartung mit Fett 24 oder anderen Schmiermedien ausgefüllt werden, welche dann nach und nach mit dem gefilterten rückgeführten Fördermedium 18 verdünnt werden. 10 shows an example of a variant of the crank 36 , which makes use of the pressure difference between the pressure and suction sides. This variant is in particular intended for use with a pump housing 42 arranged mechanical coupling agent 1 , For this purpose, a hole through the eccentric screw or a bypass 6 provided a certain return flow of the medium 18 allows and thus also the axial component of the storage 38 relieved. For a lubrication that protects the bearings, even with media with a high solids content, there is a filter 22 at the pressure end of the bypass 6 intended. In general, every imaginable filter of every conceivable form comes into question. In this example, the filter has 22 a protruding part, ie a part permanently in the flowing medium to be conveyed 18 located. This reliably prevents clogging of the filter 22 , But it is just as conceivable, the filter 22 completely in the bore or the bypass 6 to place. The pressure difference between pressure and suction side forces the medium through the filter 22 and through the bypass 6 in the crank 36 from where it is the camp 38 flows through and then out of the crank 36 exit, whereupon it again with the remaining medium 18 mixed. For better lubrication of storage, the bypass 6 and the crank 36 during assembly and maintenance with grease 24 or other lubricating media, which then gradually with the filtered recirculated fluid 18 be diluted.

Das austretende Medium 18 oder Medium/Fettgemisch sorgt dafür, dass kein ungefiltertes Medium in die Kurbel 36 eindringen kann. Zur Unterstützung des genannten Effekts kann am Austritt jede Form der Dichtung verwendet werden wie z. B. Formdichtungen, Ringdichtungen und Strömungsdichtungen also auch Filzringe 20 oder Wellendichtringe 10 oder einfach ein kleiner Spalt 50 zwischen Kurbel 36 und Exzenterschneckenzapfen 56 wie in 11 beispielhaft zu sehen ist. Wenn die Antriebswelle 2 so mit der Kurbel 36 verbunden ist, dass ein Austreten des Gefilterten Produktes über die genannte Verbindung möglich wäre, kann beispielsweise ein O-Ring 40 in die Welle-Nabe-Verbindung zur Abdichtung verwendet werden, wie dies in 11 dargestellt ist.The escaping medium 18 or medium / fat mixture ensures that no unfiltered medium in the crank 36 can penetrate. To support the said effect, any form of gasket can be used at the outlet, such as. As molded gaskets, ring seals and flow seals so also felt rings 20 or shaft seals 10 or just a small gap 50 between crank 36 and eccentric screw cones 56 as in 11 can be seen as an example. When the drive shaft 2 so with the crank 36 connected, that leakage of the filtered product via the said connection would be possible, for example, an O-ring 40 used in the shaft-hub connection for sealing, as in 11 is shown.

12 zeigt beispielhaft eine weitere Variante der Kurbel 36 mit Bypass 6 und einem mediumgeschmierten Gleitlager 38. Der Spalt 50, der das Eindringen des Produktes in die Ausnehmung 37 verhindert, ist durch den Aufbau des hier zur Drehlagerung des Exzenterschneckenzapfens 56 in der Kurbel 26 verwendeten Gleitlagers ohnehin vorhanden. Selbstverständlich kann – wie bereits gesagt – grundsätzlich jeder geeignete Lagertyp mit jeder Form der Spaltbildung kombiniert werden. 12 shows an example of another variant of the crank 36 with bypass 6 and a medium lubricated plain bearing 38 , The gap 50 that penetrates the product into the recess 37 is prevented by the structure of the here to the pivot bearing of the eccentric screw 56 in the crank 26 used plain bearing already exists. Of course - as already stated - basically any suitable storage type can be combined with any form of gap formation.

13 zeigt beispielhaft eine weitere Variante der Kurbel 36 mit Bypass 6 und einem mediumgeschmierten Gleitlager 38, bei der der Bypass 6 in einer Schmiervorrichtung 54 mündet, die direkt unter das Lager 38 führt. Dieses Prinzip findet bekanntermaßen bei hydrostatischen Gleitlagern Anwendung. Hier sind darüber hinaus beispielhaft für alle genannten Ausführungen und Kombinationen der Bestandteile der genannten Koppelung die Kurbel 36 und die Antriebswelle 2 aus einem Stück gefertigt. 13 shows an example of another variant of the crank 36 with bypass 6 and a medium lubricated plain bearing 38 in which the bypass 6 in a lubricator 54 flows directly under the camp 38 leads. This principle is known to be applied to hydrostatic plain bearings. Here are also exemplary of all mentioned embodiments and combinations of the components of said coupling the crank 36 and the drive shaft 2 made in one piece.

Bei Exzenterschnecken 14 mit ausreichender Länge und/oder geringem Schmierstoffaustritt aus der Kurbel 36 kann auch auf das Vermengen des Schmierstoffes 24 mit dem Medium 18 zur Schmierung des Lagers vollkommen verzichtet werden. Hierfür wird anstelle des genannten Filters 22 ein Pfropfen 44 aus Gummi, Stahl oder anderen Werkstoffen oder Werkstoffkombinationen in den Bypass 6 eingesetzt, der vom Medium 18 aufgrund der Druckdifferenz zwischen Druck- und Saugseite verschoben wird. Hierdurch wird das Schmiermedium 24 kontinuierlich dem Lager 38 in der Kurbel 36 zuführt. Zudem kann das Eintreten des Mediums 18 in die Kurbel 36 wie bereits beschrieben durch das Austreten des Schmierstoffes 24 verhindert werden. Der Schmierstoff 24 wird bei der Montage und Wartung in den Bypass 6 eingefüllt, welcher anschließend mit dem Pfropfen 44 verpfropft wird. Dieses Prinzip kann grundsätzlich mit allen genannten und exemplarisch dargestellten Varianten der Kurbel 36 mit mediumgeschmierten Lagern 38 und Bypass 6 kombiniert werden.With eccentric screws 14 with sufficient length and / or low lubricant leakage from the crank 36 can also be on the blending of the lubricant 24 with the medium 18 to completely dispense with the lubrication of the bearing. For this purpose, instead of the said filter 22 a stopper 44 made of rubber, steel or other materials or combinations of materials in the bypass 6 used by the medium 18 due to the pressure difference between the pressure and suction side is shifted. As a result, the lubricating medium 24 continuously to the warehouse 38 in the crank 36 supplies. In addition, the occurrence of the medium 18 in the crank 36 as already described by the leakage of the lubricant 24 be prevented. The lubricant 24 is used during assembly and maintenance in the By passport 6 filled, which subsequently with the graft 44 is grafted. This principle can basically with all mentioned and exemplified variants of the crank 36 with medium-lubricated bearings 38 and bypass 6 be combined.

11: mechanisches Koppelelementmechanical coupling element
22: Antriebswelledrive shaft
44: Abflussbohrungdrain hole
66: Bypassbypass
88th: Wellendichtungshaft seal
1010: WellendichtringShaft seal
1212: Druckstutzenpressure port
1414: Exzenterschneckeeccentric screw
ee: Exzentrizitäteccentricity
1616: Elastische Dämpfungelastic damping
1818: Gepumptes Medium bzw. Fördermediumpumped Medium or pumped medium
2020: Filzringfelt ring
2222: Filterfilter
2424: Schmierstoff z. B. Fettlubricant z. B. fat
2626: Statorgehäusestator
2828: Scheibedisc
2929: GleitringdichtungMechanical seal
3030: mit Pumpengehäuse fest verbundener Teil GleitringdichtungWith pump housing firmly connected part mechanical seal
3232: mit Exzenterschneckenzapfen fest verbundener Teil GleitringdichtungWith Eccentric worm tang fixedly connected part mechanical seal
3434: Gewundener Hohlraum StatorSpiral Cavity stator
3636: Kurbelcrank
3737: Ausnehmungrecess
3838: Lagercamp
3939: Sicherungsringcirclip
4040: O-RingO-ring
4242: Pumpengehäusepump housing
4444: PfropfenGraft
4646: QuerstiftverbindungCross pin connection
4848: Statorstator
5050: Spaltgap
5252: Saugstutzensuction
5454: Schmiervorrichtunglubricator
5656: ExzenterschneckenzapfenExzenterschneckenzapfen
100100: ExzenterschneckenpumpeCavity Pump
D1D1: Drehung um Mrotation around M
D2D2: Drehung um 0rotation at 0
MM: ExzenterschneckenzapfenmittellinieExzenterschneckenzapfenmittellinie
M1M1: Gewundene Exzenterschneckenmittelliniespiral Exzenterschneckenmittellinie
XX: StatormittellinieStatormittellinie
ZZ: Pumpenmittelinie/AntriebswellenmittelliniePump center line / drive shaft centerline

Claims

Mechanical coupling element ( 1 ) for coupling a drive shaft ( 2 ) to the eccentric screw ( 14 ) an eccentric screw pump ( 100 ), which is intended, the eccentrically rotating end of the eccentric screw ( 14 ) mechanically to the about an axis Z rotating drive shaft ( 2 ), characterized in that the mechanical coupling element defines a second axis of rotation M around which the end ( 56 ) of the eccentric screw ( 14 ) turns.

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the axis of rotation M is aligned parallel to the axis of rotation Z.

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the axis of rotation M by the amount e of the eccentricity of the eccentric screw 14 is spaced from the axis of rotation Z.

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the mechanical coupling element ( 1 ) a rigid crank ( 36 ).

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 4, characterized in that in the crank ( 36 ) a warehouse ( 38 ) for the formation of a rotary bearing of the eccentric screw ( 14 ) is arranged about the rotation axis M.

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the bearing ( 38 ) is adapted to receive radial and / or axial loads.

Mechanical coupling element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the mechanical coupling element ( 1 ) in one piece with the drive shaft ( 2 ) is formed, for. B. by welding.

Eccentric screw pump ( 100 ) to promote a medium ( 18 ) by means of an eccentric screw ( 14 ), characterized in that it comprises a mechanical coupling element ( 1 ) according to one of claims 1 to 7.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the pump ( 100 ) a pump housing ( 42 ) in which the medium to be delivered ( 18 ), and the coupling element ( 1 ) within this housing ( 42 ) is arranged.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the pump ( 100 ) a pump housing ( 42 ) in which the medium to be delivered ( 18 ), and the coupling element ( 1 ) outside this case ( 42 ) is arranged.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 10, characterized in that for sealing the implementation of the eccentric screw through the wall of the housing ( 42 ) a seal ( 8th . 29 ) which oscillates and rotates the end passing through the wall (US Pat. 56 ) of the eccentric screw ( 14 ), for example, a gland packing or a mechanical seal.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the eccentric screw ( 14 ) on the crank side an eccentric screw ( 56 ) whose longitudinal axis (M) with the longitudinal axis of the eccentric screw ( 14 ) coincides

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 8 and 5, characterized in that a. in the crank ( 36 ) a recess ( 37 ) in which the bearing ( 38 ), and b. the eccentric screw ( 14 ) a bypass ( 6 ), which extends through the eccentric screw and the outlet side of the pump ( 100 ) with the recess ( 37 ) connects.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 13, characterized in that in the bypass ( 6 ) one for the medium to be conveyed ( 18 ) permeable filter ( 22 ) is arranged.

Eccentric screw pump ( 100 ) according to claim 13, characterized in that in the bypass ( 6 ) one for the medium to be conveyed ( 18 ) impermeable plug ( 44 ) is arranged.