DE102008042148A1 - Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine, mit wenigstens einem Druckturm, umfassend wenigstens zwei Druckeinheiten, die vorzugsweise übereinander angeordnet sind, wenigstens einem Falzwerk, wenigstens einem den Druckeinheiten nachgeordneten Trockner und Umlenkmittel zur Bahnführung einer Materialbahn. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Druckmaschine.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 11.
  • Aus der DE 10 2006 024 898 A1 ist eine Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Bahnen bekannt, die mehrere Druckeinheiten aufweist und wobei eine erste Druckeinheit und eine zweite Druckeinheit übereinander angeordnet und einem sogenannten Druckturm zugeordnet sind. Dabei ist in, neben oder über wenigstens einem der Drucktürme auf dem Weg von einer der Bahnen wenigstens ein Trockner angeordnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. 11 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass es möglich ist, eine Druckmaschine bei gleichem Bauraum ohne funktionelle Beeinträchtigungen mit wenigstens einem Trockner zu versehen. Die benötigten baulichen Abmessungen erlauben es bei bereits installierten Druckmaschinen ferner, Trockner, insbesondere Heißlufttrockner und/oder UV-Trockner nachzurüsten, da vorhandene Zwischenräume der Druckmaschinenkomponenten genutzt werden können. Von Vorteil ist dabei insbesondere, dass bei Druckeinheiten, bei denen keine nachträgliche Anhebung der oberen Satellitendruckeinheit möglich ist, eine Trocknernachrüstung möglich wird.
  • Ferner ist es nun vorteilhafterweise möglich, dass z. B. bei Satellitendruckeinheiten mit nachgeordneten Trockner nun die für Trocknerbetrieb geeignete Druckfarbe verdruckt werden kann, das nunmehr diese Druckfarbe sich nicht mehr auf dem Gegendruckzylinder ablegt. Ein kontinuierliches Drucken wird somit ermöglicht, da etwaige Reinigungsintervalle teilweise entfallen können. Die Druckgeschwindigkeit und die Druckqualität können gesteigert werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Seitenansicht eines Druckturms;
  • 2 eine schematische Darstellung eines Druckturms in einer Ausführung mit Trocknern;
  • 3 eine schematische Darstellung einer Druckmaschine.
  • 1 zeigt einen Druckturm 01. Dieser umfasst acht Druckwerke 04; 05, von denen jeweils vier Druckwerke 04; 05 jeweils zu einer Druckeinheit 08, z. B. H-Druckeinheiten 08 gruppiert sind. Der Druckturm 01 ist somit als Achterturm 01 in H-Bauweise ausgeführt. Wie aus 1 ersichtlich, umfasst der Druckturm 01 zwei übereinander angeordnete H-Druckeinheiten 08.
  • Die Druckwerke 04; 05 sind in insgesamt vier Ebenen angeordnet, wobei sich je Ebene zwei Druckwerke 04; 05 auf gegenüberliegenden Seiten einer zu bedruckenden Materialbahn B derart gegenüberstehen, dass diese von den beiderseitigen Übertragungszylindern 06; 07 der Druckwerke 04; 05 bedruckt wird.
  • Der Druckturm 01 weist Klapptritte 09 auf, die je H-Druckeinheit 08 an beiden außen liegenden Seiten 11; 12 bzw. Seitengestellen 11; 12 des Druckturmes 01 angeordnet sind. Die Klapptritte 09 haben zum einen die Aufgabe, dass die Plattenwechsler oder sonstige Elemente des Druckturms 01 für das bedienende Personal gut zu erreichen sind, und zum anderen die Funktion, dass sie bestimmte Taster oder sonstige Bedienelemente aufweisen können, die zum Betrieb des Druckturms 01 oder seiner Elemente erforderlich sind. Die nicht näher dargestellten Taster können als Fußtaster ausgeführt sein.
  • Die Klapptritte 09 können die weitere Funktion haben, dass das Verschwenken der Klapptritte 09 aus einer hochgeklappten Ruhestellung in eine heruntergeklappte Funktionsstellung gleichzeitig einen eine einem Verfahrensschritt zugeordnete Funktion ausübenden Schalter oder Taster betätigt, der beispielsweise zur Bereichsabsicherung dienen kann.
  • Jedes der in 1 dargestellten Druckwerke 04; 05 ist mit jeweils einem Formzylinder 13 ausgeführt, der auf seiner Mantelfläche eine oder mehrere Druckformen trägt. Jedem der Formzylinder 13 ist ein Plattenwechsler zugeordnet.
  • Dient der Formzylinder 13 zur Aufnahme zweier in Umfangsrichtung des Formzylinders 13 angeordneter Druckformen, weist der Formzylinder 13 zwei Zylinderkanäle auf, die in Umfangsrichtung vorzugsweise diametral gegenüberliegend beabstandet sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf derart ausgeführte Formzylinder 13 beschränkt, sondern umfasst auch Ausführungsformen mit nur einem Zylinderkanal oder mit mehr als zwei Zylinderkanälen.
  • In 2 ist ebenfalls ein Druckturm 01 gezeigt, der gegenüber dem in 1 gezeigten Druckturm 01 modifiziert ist und zwei als übereinander angeordnete Satellitendruckeinheiten 08 ausgeführte Druckeinheiten 08 aufweist. Jede Satellitendruckeinheit 08 weist dabei Übertragungszylinder 07 auf, wobei die Übertragungszylinder 07 sowohl mit einem Formzylinder 13 sowie einem Gegendruckzylinder 17, z. B. Satellitenzylinder 17 in Verbindung stehen. Jede Druckeinheit 08 weist dabei ein nicht näher dargestelltes Farbwerk sowie ein nicht näher dargestelltes Feuchtwerk auf.
  • Zwischen den beiden übereinander angeordneten Satellitendruckeinheiten 08 befindet sich ein Zwischenraum, in dem Trockner 15 angeordnet sind. Bei dem Trockner 15 kann es sich um Heißluft-Trockner 15 oder IR-Trockner 15 oder UV-Trockner 15 handeln. Es ist möglich, den gezeigten Druckturm 01 mit Trocknern 15 zu betreiben oder die Materialbahn B durch den Druckturm 01 zu führen, ohne die Materialbahn B an den Trocknern 15 vorbeizuführen.
  • Die durchgezogene, fette Linie der Materialbahn B zeigt den Verlauf der Materialbahn B durch den Druckturm 01, bei dem die Materialbahn B an den Trocknern 15 vorbeigeführt wird. Dem gegenüber zeigt die gestrichelte Linie den Weg der Materialbahn B, bei dem die Materialbahn B nicht an den Trocknern 15 vorbeigeführt wird.
  • Die Materialbahn B läuft am oberen Ende der unteren Satellitendruckeinheit 08 geführt durch Umlenkmittel 16, z. B. Umlenkwalzen 16 in die unteren Satellitendruckeinheit 08 ein und wird sodann nach umlaufen des Gegendruckzylinders 17 in einem ersten Trockner 15 vorbeigeführt. Nach dem Vorbeilaufen an diesem Trockner 15 wird die Materialbahn B durch die obere Satellitendruckeinheit 08 geführt, wobei es nach Austritt aus der oberen Satellitendruckeinheit 08 an einem zweiten Trockner 15, der ebenfalls im Zwischenraum zwischen den beiden Satellitendruckeinheiten 08 angeordnet ist, vorbeigeführt. Nach dem Vorbeiführen der Materialbahn B am zweiten Trockner 15 verlässt die Materialbahn B den Druckturm 01 auf der der Einlaufseite gegenüberliegenden Seite des Druckturms 01.
  • Die in 2 gezeigte, vorbekannte Anordnung von Trocknern 15 im Zwischenraum zwischen den Satellitendruckeinheiten 08 ist jedoch nur dann möglich, wenn die obere Satellitendruckeinheit 08 angehoben werden kann. Sofern dies nicht möglich ist, konnte bislang keine Nachrüstung mit Trocknern 15 erfolgen.
  • 3 zeigt eine Druckmaschine, die als Rotationsdruckmaschine mit drei Drucktürmen 01 und einem Falzwerk 14 ausgeführt ist. Selbstverständlich ist es möglich, mehrere Drucktürme 01 vorzusehen. Jeder Druckturm 01 weist dabei zwei Satellitendruckeinheiten 08 auf, wie sie bereits in 2 bekannt sind. In 3 wurde jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen darauf verzichtet, die Bezugzeichen für die Satellitendruckeinheiten 08 überall einzufügen, da diese als solche ohne weiteres ersichtlich sind. Exemplarisch ist eine untere Satellitendruckeinheit 08 mit dem Bezugszeichen 08 versehen und zwar die in dem Druckturm 01 befindliche Satellitendruckeinheit 08, in dem die Materialbahn B1 mittels des Trockners 15 getrocknet wird.
  • Der Trockner 15 ist dabei im Zwischenraum zwischen Falzwerk 14 und dem rechts davon befindlichen, benachbarten Druckturm 01 angeordnet, da dieser Zwischenraum verglichen mit den üblichen Zwischenräumen zwischen Drucktürmen 01 bzw. im Zwischenraum zwischen dem links befindlichen Druckturm 01 und dem Falzwerk 14 deutlich größer ist.
  • Der Trockner 15 ist dabei außerhalb des Druckturms 01 angeordnet. Hierbei ist es denkbar, dass der Druckturm 01 Haltevorrichtungen aufweist, an denen der Trockner 15 befestigt ist. Genauso gut ist es jedoch auch möglich, dass der Trockner 15 auf einem gesonderten Gestell 10 gelagert bzw. befestigt ist. Das in 3 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine ist in der Lage, mehrere Materialbahnen B; B1; B2 zu bedrucken und bereits geordnet, insbesondere in richtiger Reihenfolge übereinanderliegend dem Falzwerk 14 zuzuführen, wobei die Materialbahnen B; B1; B2 zugeschnitten und z. B. gefalzt werden.
  • Die in 3 gezeigte Druckmaschine wird vorteilhafterweise im Zeitungsdruck eingesetzt und wird auch als Zeitungsdruckmaschine bezeichnet.
  • Zumeist ist es ausreichend, wenn nur ein Teil der Materialbahnen B; B1; B2 getrocknet werden. Im in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist es ausreichend, dass nur die Materialbahn B1, bei der es sich um eine Papierbahn B1 handeln kann, getrocknet wird. Die Materialbahn B1 wird dabei im wesentlichen von unten nach oben durch den betreffenden Druckturm 01 geführt. Hierzu läuft die Materialbahn B1 geführt durch als Umlenkwalzen 16 ausgeführte Umlenkmittel 16 am oberen linken Bereich der Satellitendruckeinheit 08 in die untere Satellitendruckeinheit 08 ein. Dabei ist der Verlauf der Materialbahn B1 in der unteren Satellitendruckeinheit 08 zunächst von oben nach unten betreffend den Einlauf und von unten nach oben betreffend den Auslauf. Mittels weiterer Umlenkwalzen 16 wird die Materialbahn B1 nach links außen aus dem Druckturm 01 geführt, und zwar derart, dass sie um die Schleife der Materialbahn B1, die den Trockner 15 durchläuft, geführt wird. Der Trockner 15 kann als Heißluft-Trockner 15 oder als UV-Trockner 15 ausgeführt sein. Durch diese Anordnung wird sowohl die direkt durch den Trockner 15 aus der oberen Satellitendruckeinheit 08 kommende Schleife der Materialbahn B1 durch den Trockner 15 als auch die aus der unteren Satellitendruckeinheit 08 kommende Schleife der Materialbahn B1 getrocknet, da beide Schleifen der Materialbahn B1 im Wirkbereich des Trockners 15 sind. Die in der unteren Satellitendruckeinheit 08 aufgedruckte Druckfarbe auf der einen Seite der Materialbahn B1 kann sich somit nicht am Gegendruckzylinder 17 der oberen Satellitendruckeinheit 08 ablegen.
  • In diesem Zusammenhang sei ferner daraufhin gewiesen, dass die Umlenkmittel 16 sowohl als Umlenkwalzen 16 und/oder als Umlenkrollen 16 ausgeführt sein können, je nach Anwendungsgebiet. Darüber hinaus ist denkbar, dass die Umlenkmittel 16 auch luftumspülte Zylinder 16 und/oder luftumspülte Stangen 16 umfassen können. Die Umlenkmittel 16 können dabei starr oder verstellbar ausgeführt sein, wobei durch das Verstellen der Umlenkmittel 16 eine geänderte Führung der Materialbahn B; B1; B2 erreicht wird.
  • Nach dem Herumführen der Materialbahn B1 um die Schleife der Materialbahn B1, die durch den Trockner 15 läuft, tritt die Materialbahn B1 geführt durch weitere Umlenkwalzen 16 in die obere Satellitendruckeinheit 08 ein, wobei die Materialbahn B1 einlaufseitig von unten nach oben und auslaufseitig von oben nach unten durch die Satellitendruckeinheit 08 durchgeführt wird. Mittels weiterer Umlenkwalzen 16 wird die Materialbahn B1 durch den Zwischenraum zwischen den beiden Satellitendruckeinheiten 08 erneut nach links außen herausgeführt, wo sich der Trockner 15 befindet. Mittels UV-Licht oder Heißluft wird nun die Materialbahn B1 getrocknet und in einer Schleife, die durch weitere Umlenkwalzen 16 bestimmt wird, zurück in den Zwischenraum zwischen den Satellitendruckeinheiten 08 geführt bzw. hindurchgeführt, so dass die Materialbahn B1 den Druckturm 01 auf der dem Trockner 15 gegenüberliegenden Seite verlässt.
  • Auf dieser Seite wird die Materialbahn B1 mittels einer weiteren Umlenkwalze 16 nach oben umgelenkt und auf Höhe des oberen Endes des Druckturmes 01 mit einer weiteren Umlenkwalze 16 oberhalb der oberen Satellitendruckeinheit 08 in Richtung des Falzwerks 14 geführt.
  • Im Falzwerk 14 ist die Materialbahn B1 eine der äußeren, einlaufenden Materialbahnen B; B1; B2. Im hier dargestellten Beispiel ist es die unterste Materialbahn B1 der einlaufenden Materialbahnen B; B1; B2. Die Materialbahnen B; B1; B2 sind vorteilhafterweise Papierbahnen B; B1; B2.
  • 01
    Druckturm, Achterturm
    02
    03
    04
    Druckwerk
    05
    Druckwerk
    06
    Übertragungszylinder
    07
    Übertragungszylinder
    08
    Druckeinheit, H-Druckeinheit, Satellitendruckeinheit
    09
    Klapptritt
    10
    Gestell
    11
    Seite, Seitengestell
    12
    Seite, Seitengestell
    13
    Formzylinder
    14
    Falzwerk
    15
    Trockner, Heißluft-Trockner, UV-Trockner
    16
    Umlenkmittel, Umlenkwalze, Umlenkrolle, luftumspülter Zylinder, luftumspülte Stange
    17
    Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder
    B
    Materialbahn, Papierbahn
    B1
    Materialbahn, Papierbahn
    B2
    Materialbahn, Papierbahn
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102006024898 A1 [0002]

Claims (14)

  1. Druckmaschine, insbesondere Rotationsdruckmaschine mit wenigstens einem Druckturm (01) umfassend wenigstens zwei Druckeinheiten (08), die vorzugsweise übereinander angeordnet sind, wenigstens einem Falzwerk (14), wenigstens einem den Druckeinheiten (08) nachgeordneten Trockner (15) und Umlenkmittel (16) zur Bahnführung wenigstens einer Materialbahn (B; B1; B2), wobei vorzugsweise einem Druckturm (01) je eine Materialbahn (B; B1; B2) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Trockner (15) im Zwischenraum zwischen Falzwerk (14) und einem benachbarten Druckturm (01) angeordnet ist und dass die Umlenkmittel (16) die Materialbahn (B; B1; B2) nach dem Durchlaufen der Druckeinheiten (08) auf der dem Zwischenraum zugewandten Seite des Druckturms (01) dem nachgeordneten Trockner (15) zuführen und nachfolgend zwischen den Druckeinheiten (08) durch den Druckturm (01) auf einer anderen Seite des Druckturm (01) heraus dem Falzwerk (14) zuführen.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Umlenkmittel (16) die Materialbahn (B; B1; B2) nach dem nach Bedruckung und Trocknung endgültigem Austritt aus dem Druckturm (01) kopfseitig über den Druckturm (01) hinweg dem Falzwerk (14) zugeführt wird.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (B; B1; B2) auf Höhe des Zwischenraums zwischen den Druckeinheiten (08) eines Druckturms (01) geführt durch Umlenkmittel (16) einläuft und geführt durch Umlenkmittel (16) nach Bedruckung und Trocknung wieder ausläuft.
  4. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (B; B1; B2) mittels Umlenkmittel (16) außen um die mittels weiterer Umlenkmittel (16) gebildete Schleife der Materialbahn (B1) durch den Trockner (15) herum von der unteren zum oberen Druckeinheit (08) geführt ist.
  5. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die getrocknete Materialbahn (B1) die äußerste, vorzugsweise unterste Materialbahn (B1) von mehreren Materialbahnen (B; B1; B2) ist, die dem Falzwerk (14) zugeführt werden.
  6. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig des Falzwerkes (14) jeweils wenigstens ein Druckturm (01) angeordnet ist, in denen Materialbahnen (B; B1; B2) bedruckt werden, die dem Falzwerk (14) zugeführt werden.
  7. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Trockner (15) um einen Heißluft- oder UV-Trockner (15) handelt.
  8. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Druckmaschine um eine Zeitungsdruckmaschine handelt.
  9. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (08) Satellitendruckeinheiten (08) sind.
  10. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkmittel (16) Umlenkwalzen (16) und/oder Umlenkrollen (16) umfassen oder als solche ausgeführt sind.
  11. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit wenigstens einem Druckturm (01) umfassend wenigstens zwei Druckeinheiten (08), die vorzugsweise übereinander angeordnet sind, wenigstens einem Falzwerk (14), wenigstens einem den Druckeinheiten (08) nachgeordneten Trockner (15) und Umlenkmittel (16) zur Bahnführung einer Materialbahn (B; B1; B2), dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Trockner (15) im Zwischenraum zwischen Falzwerk (14) und einem benachbarten Druckturm (01) angeordnet ist und dass die Materialbahn (B; B1; B2) in einem ersten Schritt die wenigstens zwei Druckeinheiten (08) durchläuft und in einem zweiten Schritt den Trockner (15) durchläuft und in einem dritten Schritt zwischen den Druckeinheiten (08) hindurch den Druckturm (01) auf der anderen Seite verlassend dem Falzwerk (14) zugeführt wird.
  12. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (B; B1; B2) nach dem nach Bedruckung und Trocknung endgültigem Austritt aus dem Druckturm (01) kopfseitig über den Druckturm (01) hinweg dem Falzwerk (14) zugeführt wird.
  13. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die getrocknete Materialbahn (B1) die unterste Materialbahn (B1) von mehreren Materialbahnen (B; B1; B2) ist, die dem Falzwerk (14) zugeführt werden.
  14. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknung der Materialbahn (B1) mittels Heißluft und/oder UV-Licht erfolgt.
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