DE102008029147B4

DE102008029147B4 - Recoil-operated, locked, self-closing firing system for firearms

Info

Publication number: DE102008029147B4
Application number: DE200810029147
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: WIMMER, MARKUS, 81545 MUENCHEN, DE
Priority date: 2008-06-19
Filing date: 2008-06-19
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2028-06-20
Also published as: DE102008029147A1

Abstract

Rückstoßbetriebenes, verriegeltes, selbsttätig in Schußrichtung öffnendes Verschlußsystem für Feuerwaffen mit folgenden Komponenten: – ein Schlitten (c) mit mindestens einer Verriegelungsbucht (c1), einer Drehverschlußzylinderstützfläche (c2) und einem Schleuderkolben (d1), der unter dem Schlitten (c) angeordnet ist und die Rückstoßenergie über einen Übertragering (d2) auf eine Schleuderfeder (d3) überträgt, welche in einem Griffstück (i) gelagert ist, – eine Schließfeder (h), die demit einer Kraft beaufschlagt, – ein Drehverschlußzylinder (a) mit einer Ausziehkralle (a2), mindestens einer Verriegelungswarze (a1), einer Steuerwarze (a3) und einer Führungsverlängerung (a4), – ein starr mit dem Griffstück (i) verbundener Verschlußträger (b), der den Drehverschlußzylinder (a) führt und in einem ausgesparten Segment ein direktes Anliegen der Verriegelungsbucht (c1) und der Drehverschlußzylinderstützfläche (c2) an dem Drehverschlußzylinder (a) ermöglicht und – ein von der Schlittenbewegung gesteuerter am Verschlußträger (b) angeordneter Rücklaufbegrenzer (b5) und eine den Drehverschlußzylinder (a) steuernde Kulisse.Recoil-operated, locked, automatically opening in the firing direction locking system for firearms with the following components: - a slide (c) with at least one locking bay (c1), a rotary lock cylinder support surface (c2) and a sling piston (d1), which is arranged under the slide (c) and the recoil energy is transmitted via a transmission ring (d2) to a centrifugal spring (d3), which is mounted in a handle (i), - a closing spring (h) that applies a force, - a rotary lock cylinder (a) with an extraction claw ( a2), at least one locking lug (a1), a control lug (a3) and a guide extension (a4), - a lock carrier (b) which is rigidly connected to the handle (i) and which guides the rotary lock cylinder (a) and in a recessed segment direct contact of the locking bay (c1) and the rotary lock cylinder support surface (c2) on the rotary lock cylinder (a) enables and - one of the slide movement controlled return flow limiter (b5) arranged on the bolt carrier (b) and a gate that controls the rotary bolt cylinder (a).

Description

Die Erfindung betrifft ein rückstoßbetriebenes, verriegeltes, selbsttätig in Schußrichtung öffnendes Verschlußsystem für Feuerwaffen, insbesondere für Pistolen.The invention relates to a recoil-operated, locked, automatically opening in the firing direction closure system for firearms, especially for pistols.

Es wurden in der Vergangenheit bereits mehrere in Schußrichtung öffnende Pistolen und Gewehre entwickelt, von denen die drei folgenden die technischen Grundlagen für die hier beschriebene Konstruktion liefern.

1) Die Selbstladepistole von A. Schwarzlose ( DE 194921 A vom 24.4.1907) dient als Vorlage für die grundsätzliche Formgebung von Schlitten, Griffstück und Munitionstransportvorrichtungen.
2) Die Handrepetierpistole Semmerling .45 ACP (beschrieben im Deutschen Waffenjournal Nr. 11 von November 1977, S 1471) stellt eine Weiterentwicklung im bereich des Munitionstransports dar.
3) Die Schußwaffe mit automatischem Zyklus der Firma FN Herstal S. A. ( EP 0717254 B1 vom 12. 12. 1995) verwendet einen rückstoßabsorbierenden Federmechanismus für die Einleitung des Nachladevorgangs und einen Drehverschlußzylinder.

Several guns and rifles opening in the firing direction have already been developed in the past, of which the following three provide the technical basis for the construction described here.

1) The self-loading pistol of A. Schwarzlose ( DE 194921 A of 24.4.1907) serves as a template for the basic shaping of carriage, handle and ammunition transport devices.
2) The hand repainting pistol Semmerling .45 ACP (described in the German Waffenjournal No. 11 of November 1977, S 1471) represents a further development in the field of ammunition transport.
3) The automatic cycle firearm of FN Herstal SA ( EP 0717254 B1 12. 12. 1995) uses a recoil-absorbing spring mechanism for the initiation of the reload and a rotary lock cylinder.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, energiereiche Munition, insbesondere Flaschenhalspatronen für panzerbrechende Geschosse und Magnumpatronen, in einer Waffe kompakter Abmessungen, ähnlich derer heute etablierter Selbstladepistolen, wirkungsvoller als bisher einsetzbar zu machen. Die Verwendung energiereicher Munition erfordert zunächst eine ausreichende Lauflänge zur Wirkungsentfaltung, zudem, aufgrund der hohen Arbeitsdrücke, einen robusten Verschluß und schließlich eine Rückstoßabmilderung.Object of this invention is to make high-energy ammunition, especially Flaschenhalspatronen for armor-piercing projectiles and Magnumpatronen, in a weapon compact dimensions, similar to those of today established self-loading pistols, more effective than previously used. The use of high-energy ammunition initially requires a sufficient run length for effect development, moreover, due to the high working pressures, a robust closure and finally a recoil mitigation.

Diese Aufgabe wird durch ein Verschlußsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erfüllt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten werden in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.This object is achieved by a closure system having the features of claim 1. Further advantageous embodiment possibilities are specified in claims 2 to 7.

Durch den Einsatz eines starr verriegelnden Drehverschlußzylinders in Verbindung mit einem starr mit dem Griffstück verbundenen Verschlußträger, halbschalenartig eingebettet in einen abgestimmt ausgeformten Schlitten, wird eine hoch belastbare Verriegelung bei geringen Abmessungen erreicht. Der Schlitten trägt hierbei in einem Stück oder in festem Verbund nicht nur den Lauf, sondern auch die komplette Visierung. Dies lässt eine hohe Eigenpräzision erwarten.Through the use of a rigid locking rotary lock cylinder in conjunction with a rigidly connected to the handle closure carrier, half-shell embedded in a tuned shaped carriage, a highly resilient lock is achieved with small dimensions. The carriage carries here in one piece or in a solid composite not only the barrel, but also the complete sights. This can expect a high degree of precision.

Ferner bewirkt der durch Verwendung eines Schleuderkolbens gefederte Rücklauf des starr verriegelten Verschlusses eine Umverteilung der Rückstoßenergie von der Amplitude in die Zeitachse, was zu einer weicheren Rückstoßentwicklung führt. Der Schleuderkolben enthält eine groß dimensionierte Feder, welche auf einem Federweg, der gerade ausreicht, das Schloss zu spannen, einen Großteil der Rückstoßenergie aufnimmt. Das Rückfedern begrenzt ein Übertragering, der auch die Querschnittsdifferenz zwischen Feder und Schleuderkolbenstempel ausgleicht, durch Anschlag an der vorderen Lagerbuchtkante. Diese Anordnung ist kontrolliert verlustreich, da die Rückstoßenergie die für den Nachladevorgang benötigte Energie deutlich übersteigt.In addition, the return of the rigidly locked shutter, which is spring-loaded by use of a centrifugal piston, causes a redistribution of the recoil energy from the amplitude to the time axis, which leads to a softer recoil development. The centrifugal piston contains a large-sized spring, which absorbs a large part of the recoil energy on a spring travel, which is just enough to tension the lock. The springback limits a Übertragering, which also compensates for the cross-sectional difference between the spring and the centrifugal piston punch, by stop on the front bearing edge edge. This arrangement is controlled lossy because the recoil energy significantly exceeds the energy required for the recharging process.

Zudem wird durch den gefedert gelagerten Schlittenfanghebel das Durchladen der Waffe nach dem Magazinwechsel mit nur einer Zugbewegung des Schlittens in Schußrichtung, und anschließendem Loslassen, bewerkstelligt.In addition, the loading of the weapon after the magazine change with only a pulling movement of the carriage in the weft direction, and subsequent release, accomplished by the spring-mounted carriage catch lever.

Es ist möglich eine solche Waffe mit verschiedenen Schloßkonstruktionen zur Schußauslösung zu bringen. Im Falle der Verwendung eines Hahnschlosses, wie derzeit vorwiegend üblich und im folgenden Ausführungsbeispiel beschrieben, ist eine außermittige Lagerung des Hahns notwendig. Um den Schlagbolzen mittig zu treffen, benötigt der Hahn eine zur Mitte hin versetzte Schlagfläche.It is possible to bring such a weapon with different lock designs for firing. In the case of using a tap lock, as currently predominantly common and described in the following embodiment, an off-center storage of the tap is necessary. In order to hit the firing pin in the middle, the tap requires a striking surface offset towards the center.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Blatt 1)Page 1)

01: Schnitt A-A aus 09, 0.1 mm aus der Mitte nach rechts versetzt, um den Sockel des Verschlußträgers darstellen zu können. Der Schlitten befindet sich in Ruhelage. Der Drehverschlußzylinder ist ungeschnitten dargestellt. 01 : Cut AA off 09 , 0.1 mm offset from the center to the right to represent the base of the shutter carrier can. The sled is in a quiet position. The rotary lock cylinder is shown uncut.

02: Schnitt B-B aus 09, mittig zur Laufachse ohne Hahn. Der Drehverschlußzylinder ist im Teilschnitt dargestellt. 02 : Cut BB off 09 , center to the barrel axis without stopcock. The rotary lock cylinder is shown in partial section.

03: Schnitt C-C aus 12, der Drehverschlußzylinder, der Vorlaufbegrenzer und der Schlittenfanghebel sind ungeschnitten dargestellt. 03 : Cut CC off 12 , the rotary lock cylinder, the advance limiter and the slide catch lever are shown uncut.

04: Schnitt D-D aus 17 04 : Cut DD off 17

05: Rückansicht des Schlittens 05 : Rear view of the sled

06: Rückansicht des Drehverschlußzylinders 06 : Rear view of the rotary lock cylinder

07: Draufsicht auf den als Zerlegeschieber ausgeführten Vorlaufbegrenzer 07 : Top view of the Vorlaufbegrenzer designed as a Zerlegeschieber

Blatt 2) Page 2)

08: Schnitt A-A aus 09, 0.1 mm aus der Mitte nach rechts versetzt, um den Sockel des Verschlußträgers darstellen zu können. Zu sehen ist die Schlittenstellung bei vollständig komprimierter Schleuderfeder. Der Drehverschlußzylinder ist ungeschnitten dargestellt. 08 : Cut AA off 09 , 0.1 mm offset from the center to the right to represent the base of the shutter carrier can. You can see the carriage position with fully compressed centrifugal spring. The rotary lock cylinder is shown uncut.

09: Vorderansicht. 09 : Front view.

10: Seitenansicht von rechts. 10 : Side view from the right.

11: Rückansicht. 11 : Rear view.

Blatt 3)Sheet 3)

12: Teilschnitt von rechts, mit zugeführter Patrone, bei vollständig geöffnetem Verschluß. 12 : Partial section from the right, with supplied cartridge, with fully opened lock.

13: Rückansicht bei vollständig geöffnetem Verschluß mit demontiertem Schlittenfanghebel. 13 : Rear view with fully opened lock with disassembled slide catch lever.

14: Draufsicht auf das Griffstück. 14 : Top view of the handle.

15: Seitenansicht des Hahns von links. 15 Image: Side view of the rooster from the left.

16: Vorderansicht des Hahns. 16 Image: Front view of the rooster.

17: Seitenansicht des Verschlußträgers von links. 17 : Side view of the lock carrier from the left.

Blatt 4)Sheet 4)

18: Schnitt durch die Federzylinderachse des Schlittenfanghebels. Der Schlitten ist am Fangpunkt gestoppt. 18 : Section through the spring cylinder axis of the carriage catch lever. The slide is stopped at the snap point.

19: Schnitt durch die Federzylinderachse des Schlittenfanghebels. Der Schlitten befindet sich am Einrastpunkt. 19 : Section through the spring cylinder axis of the carriage catch lever. The carriage is at the latching point.

20: Unteransicht des Schlittenfanghebels. 20 : Bottom view of the carriage catch lever.

In geschlossener Ruhelage des Systems (Blatt 1, 01, 02) ist der Drehverschlußzylinder (a) in dem starr mit dem Griffstück verbundenem Verschlußträger (b) beweglich gelagert. Zugleich wird über die Verriegelungswarze (a1) und die Verriegelungsbucht (c1) eine starre Verbindung mit dem Schlitten (c) eingegangen.In the closed position of rest of the system (sheet 1, 01 . 02 ) is the rotary lock cylinder (a) movably mounted in the rigidly connected to the handle closure carrier (b). At the same time a rigid connection with the carriage (c) is entered via the locking lug (a1) and the locking bay (c1).

Das Laden der ersten Patrone erfolgt durch Ziehen des Schlittens (c) in Schußrichtung (Blatt 3, 12) bis der Stempel des Schleuderkolbens (d1) den Schlittenwegbegrenzer (i1) berührt und anschließendem Loslassen. Um die Waffe schußbereit zu machen, muß daraufhin der Hahn (e) separat manuell, oder über den Spannabzug gespannt werden.The loading of the first cartridge takes place by pulling the carriage (c) in the weft direction (sheet 3, 12 ) until the plunger of the centrifugal piston (d1) touches the Schlittenwegbegrenzer (i1) and then release. In order to make the weapon ready to fire, then the cock (s) must be clamped separately manually, or over the clamping trigger.

Nach dem Zünden der Patrone (Blatt 2, 08) läuft der Schlitten (c) mit dem verriegelten Drehverschlußzylinder (a) rückstoßgetrieben gegen die Schußrichtung, bis der Stempel des Schleuderkolbens (d1) gegen die Anschlagfläche (f5) vorderhalb der Patronenzuführrampe (f) stößt. Die Drehverschlußzylinderstützfläche (c2) des Schlittens (c) nimmt die aufgrund der einseitigen Verriegelung entstehenden Querkräfte auf (02, 12). Während dieser Bewegung laufen sämtliche Ausleger des Drehverschlußzylinders in entsprechenden Rücklaufbuchten des Verschlußträgers. Es sind dies: Die Verriegelung (a1, c1) läuft in (b1), der Ausleger für die Ausziehkralle (a2) läuft in (b2), die Steuerwarze (a3) läuft in (b3) (Blatt 1, 02, 03; Blatt 3, 12, 17).After igniting the cartridge (sheet 2, 08 ), the carriage (c) with the locked rotary shutter cylinder (a) recoil-driven against the firing direction until the plunger of the centrifugal piston (d1) abuts against the abutment surface (f5) in front of the cartridge supply ramp (f). The rotary closure cylinder support surface (c2) of the carriage (c) absorbs the transverse forces resulting from the one-sided locking ( 02 . 12 ). During this movement all arms of the rotary lock cylinder run in corresponding return bays of the shutter carrier. These are: The lock (a1, c1) runs in (b1), the extension claw (a2) runs in (b2), the control cam (a3) runs in (b3) (Sheet 1, 02 . 03 ; Sheet 3, 12 . 17 ).

Hierbei wird zum Einen von der Schleuderfeder (d3) die für den Nachladevorgang notwendige Energie über den starr mit dem Schlitten verbundenen Schleuderkolbenstempel (d1) und den Übertragering (d2) aufgenommen (Blatt 2, 08). Die Schleuderfeder (d3) stützt sich ebenfalls gegen die Anschlagfläche (f5) ab und wird allseitig von der Schleuderfederbucht (d4) (Blatt 3, 14) und der Schlittenunterfläche (c5) geführt. Die Schleuderfeder (d3) ist ohne Vorspannung eingesetzt, um ein Zerlegen ohne Werkzeuge zu ermöglichen. Zum Anderen wird der Hahn (e) durch die gefaste Kannte (a5) des Drehverschlußzylinders (a) gespannt. Dabei bewegt sich der Fördernocken (c3), ein fester Bestandteil des Schlittens (c), in die Aussparung (e1) des Hahns (e) (Blatt 2, 08; Blatt 3, 15, 16).On the one hand, the energy required for the recharging process is absorbed by the centrifugal spring (d3) via the centrifugal piston die (d1) and the transferring ring (d2) which are rigidly connected to the carriage (FIG. 08 ). The centrifugal spring (d3) is also supported against the abutment surface (f5) and is on all sides of the centrifugal spring bay (d4) (Sheet 3, 14 ) and the carriage lower surface (c5). The centrifugal spring (d3) is used without preload to allow disassembly without tools. On the other hand, the cock (e) is clamped by the chamfered edge (a5) of the rotary lock cylinder (a). In this case, the conveying cam (c3), a fixed component of the carriage (c), moves into the recess (e1) of the cock (e) (sheet 2, FIG. 08 ; Sheet 3, 15 . 16 ).

Die gespannte Schleuderfeder (d3) treibt nun in der Umkehrbewegung den Schlitten (c) mit dem Drehverschlußzylinder (a) in Schußrichtung. Nach dem Überschreiten der Ruhelage entriegelt der Drehverschlußzylinder (a) über eine Steuerkurve des Verschlußträgers (b) nach bekanntem Stand der Technik. Die Entriegelungsbewegung des Drehverschlußzylinders (a) wird durch den Anschlag des Ausziehkrallenauslegers (a2) an den als Zerlegeschieber ausgelegten Vorlaufbegrenzer (b6) gestoppt (Blatt 1, 03, 07). Der Schlitten setzt seine Bewegung fort und die Drehverschlußzylinderstützfläche (c2), der Patronenfördernocken (c3) und der Patronenausstoßer (c4) laufen durch das am Verschlußträger ausgesparte Segment an dem Drehverschlußzylinder (a) vorbei (Blatt 3, 13; ferner Blatt 1, 03, 05). Als Nächstes gibt der Schlitten (c) den unter Federspannung im Verschlußträger (b) versenkten Rücklaufbegrenzer (b5) frei (Blatt 1, 04; Blatt 3, 14, 17). Dieser rastet hinter der Führungsverlängerung (a4) des Drehverschlußzylinders (a) ein und verhindert ein unkontrolliertes Ausweichen des Drehverschlußzylinders (a) nach dem Verlust des Kontakts zum Schlitten (c) (Blatt 1, 06; Blatt 3, 13, 14).The tensioned centrifugal spring (d3) now drives the carriage (c) with the turn-lock cylinder (a) in the weft direction in the reverse direction. After exceeding the rest position unlocks the rotary closure cylinder (a) via a control cam of the closure carrier (b) according to the known prior art. The unlocking movement of the rotary lock cylinder (a) is stopped by the abutment of Ausziehkrallenauslegers (a2) to the designed as Zerleschieber flow restrictor (b6) (Sheet 1, 03 . 07 ). The carriage continues to move and the rotary lock cylinder support surface (c2), the cartridge conveyor cam (c3) and the cartridge ejector (c4) pass through the segment recessed on the shutter carrier past the rotary shutter cylinder (a) (Sheet 3, FIG. 13 ; also sheet 1, 03 . 05 ). Next, the carriage (c) releases the return limiter (b5), which is spring-loaded in the closure support (b) (sheet 1, FIG. 04 ; Sheet 3, 14 . 17 ). This engages behind the guide extension (a4) of the rotary lock cylinder (a) and prevents uncontrolled dodge of the rotary lock cylinder (a) after the loss of contact with the carriage (c) (Sheet 1, 06 ; Sheet 3, 13 . 14 ).

Der Auszug der abgefeuerten Patronenhülse und der Transport der nachzuladenden Patrone aus dem Magazin in das Patronenlager erfolgen nach bekanntem Stand der Technik, jedoch mit folgenden Abweichungen:
Die verriegelte, selbsttätige Auslegung des Systems versetzt die Lage des Drehverschlußzylinders (a) während des Ladevorgangs um die Steuerstrecke (s1) (12) in Schußrichtung. Um die selbe Distanz wird in der Folge auch der Angriffspunkt des Patronenausstoßers (c4) an der von der Ausziehkralle (a2.1) des Drehverschlußzylinders (a) zurückgehaltenen Patronenhülse versetzt, nicht aber der Aufnahmepunkt der zu fördernden Patrone. Der Fördernocken (c3) transportiert die Patrone über eine horizontale Vorlaufstrecke (f1) zu der um die Steuerstrecke (s1) versetzten Rampe (f2). Diese beiden Komponenten der Patronenzuführrampe (f) werden ergänzt durch eine auswurfseitig montierte Flankenstütze (f4), welche ein Herausspringen der Patrone aus der Zange zwischen dem Fördernocken (c3) und dem gefederten Magazinstempel während des verlängertren Fördervorlaufs verhindert (01, 12, 14).The extract of the fired cartridge case and the transport of the cartridge to be reloaded from the magazine into the cartridge chamber are made according to the known prior art, but with the following deviations:
The locked, automatic design of the system offset the position of the rotary lock cylinder (a) during the loading process by the control path (s1) ( 12 ) in the weft direction. By the same distance, the point of application of the cartridge ejector (c4) is subsequently displaced at the cartridge case retained by the extractor claw (a2.1) of the rotary lock cylinder (a), but not the pickup point of the cartridge to be conveyed. The conveying cam (c3) transports the cartridge via a horizontal flow path (f1) to the ramp (f2) offset by the control path (s1). These two components of the cartridge feed ramp (f) are supplemented by a flank support (f4) mounted on the ejection side, which prevents the cartridge from springing out of the pliers between the conveying cam (c3) and the spring-loaded magazine punch during the extended conveying advance ( 01 . 12 . 14 ).

Nach dem Aufsteigen der Geschoßspitze zu dem mit dem Patronenlager verbundenen Teil der Patronenzuführrampe (f3) endet der Vorlauf des Schlittens durch den Anschlag des Schleuderkolbenstempels (d1) an den Schlittenwegbegrenzer (i1) (12).After ascending the projectile nose to the part of the Patronenzuführrampe (f3) connected to the cartridge bearing, the advance of the carriage ends by the stop of the Schleuderkolbenstempels (d1) to the Schlittenwegbegrenzer (i1) ( 12 ).

In dieser Position ist die Schließfeder (h) vollständig gespannt. Die Schließfeder wird mündungsseitig von der Federführungsstange (h2) geführt und über den Kopf der Federführungsstange in einer Mulde (h3) der Stirnfläche des Griffstücks (i) abgestützt. Schlittenseitig findet die Schließfeder ihr Widerlager in einer zylindrischen Bucht (h1) im Inneren des Schleuderkolbenstempels (d1) (01). Die Abstützfläche der zylindrischen Bucht (h1) ermöglicht mittels einer zentrischen Bohrung das Durchstoßen der Federführungsstange während des Spannvorgangs. Die Schließfeder liefert nun die Energie für den Schlittenrücklauf. Die Patrone wird nach bekanntem Stand der Technik in das Patronenlager eingefädelt. Der Schlitten streift während des Einfädelns der Verriegelungswarze (a1) in die Verriegelungsbucht (c1) über die Rampe (b5.1) des Rücklaufbegrenzers (b5) und versenkt diesen in dem Verschlußträger (b) (14, 17). Der Schlitten (c) und der Drehverschlußzylinder (a) verriegeln zwangsweise während des Durchlaufens der Steuerstrecke (s1). Das verriegelte System erreicht seine Ruhelage durch den Anschlag des Schleuderkolbenstempels (d1) an dem Übertragering (d2). Die Restenergie aus der Schließbewegung reicht nicht mehr aus für ein Nachfedern der Schleuderfeder (d3).In this position, the closing spring (h) is fully tensioned. The closing spring is guided on the outlet side by the spring guide rod (h2) and supported by the head of the spring guide rod in a depression (h3) of the end face of the grip (i). On the carriage side, the closing spring finds its abutment in a cylindrical bay (h1) in the interior of the spinner piston die (d1) (FIG. 01 ). The support surface of the cylindrical bay (h1) allows by means of a central bore piercing the spring guide rod during the clamping operation. The closing spring now supplies the energy for the carriage return. The cartridge is threaded according to known prior art in the chamber. During the threading of the locking lug (a1) into the locking bay (c1), the carriage slides over the ramp (b5.1) of the return limiter (b5) and sinks it into the closure carrier (b) ( 14 . 17 ). The carriage (c) and the rotary shutter cylinder (a) forcibly lock during the passage of the control path (s1). The locked system reaches its rest position by the stop of the spinner plunger (d1) on the Übertragering (d2). The residual energy from the closing movement is no longer sufficient for a rebound of the centrifugal spring (d3).

Nachdem die letzte Patrone aus dem Magazin auf die Patronenzuführrampe (f) befördert wurde, schnappt diese, durch den gefederten Magazinstempel getrieben, während der Schließbewegung des Schlittens von der Klemmrampe des Patronenfördernockens (c3) nach oben. Gleichzeitig drückt der Magazinstempel über den Mitnehmer (g5) auch den Schlittenfanghebel (g) (03; Blatt 4, 20) gegen die Unterfläche der Schlittenführung (c5.1) (Blatt 4, 19). Der Schlittenfanghebel (g) kann jedoch nicht in die Fangnut (c6) des Schlittens (c) einrasten, da dieser bereits um die Klemmstrecke (s2) zurückgelaufen ist (01, 08). Erst wenn sich das System nach dem Abfeuern der letzten Patrone zum Auswurf über dem leeren Magazin öffnet, kann der Schlittenfanghebel (g) an dem vorderen Anschlagpunkt mit dem Fangkopf (g2) einrasten. Daraufhin läuft der Schlittenfanghebel (g) mit dem Schlitten (c) gegen den Druck der Fanghebelfeder (g1) in das Federgehäuse (i2) zurück und verlangsamt dabei den Rücklauf des Schlittens (c). Die Fanghebelfeder (g1) stützt sich gegen die Verschlußkappe (g4) des Federgehäuses (i2) ab und justiert den Schlittenfanghebel (g) in seiner Ruhestellung durch eine Vorspannung, welche den Schlittenfanghebel (g) gegen die Vorlaufbegrenzerfläche (g7) des Federgehäuses (i2) drückt (13). Des Weiteren verhindert ein unter dem Fangkopf (g2) angebrachtes Führungsschwert (g6), welches in der zugehörigen Führungsnut (i3) läuft, ein seitliches Ausweichen (19). Durch den Anschlag der Rückenfläche (g3) des Fangkopfs (g2) an dem Federgehäuse (i2) wird die Rücklaufbewegung des Schlittens (c) an dem Punkt gestoppt, an dem der Fördernocken (c3) hinter dem Magazinrücken steht (18). Das Magazin kann in dieser Stellung ungehindert entfernt oder gewechselt werden. Durch eine erneute Zugbewegung des Schlittens (c) bis an den Schlittenwegbegrenzer (i1) schnappt der Schlittenfanghebel (g) aus der Fangnut (c6) und kehrt in seine Ruhelage zurück. Das System kann nun geschlossen werden. Der durch das Abfeuern der letzten Patrone noch immer gespannte Hahn (e) muß manuell entspannt werden.After the last cartridge has been fed from the magazine to the cartridge feed ramp (f), it is snapped up by the cartridge lift cam clamping ramp (c3), driven by the spring-loaded magazine punch, during the closing movement of the carriage. At the same time, the magazine stamp also presses the carriage catch lever (g) via the carrier (g5) ( 03 ; Sheet 4, 20 ) against the lower surface of the slide guide (c5.1) (sheet 4, 19 ). However, the carriage catch lever (g) can not engage in the catch groove (c6) of the carriage (c), since this has already run back around the clamping distance (s2) ( 01 . 08 ). Only when the system opens after ejection of the last cartridge to eject over the empty magazine, the carriage catch lever (g) at the front attachment point with the catch head (g2) can engage. Thereafter, the carriage catch lever (g) with the carriage (c) against the pressure of the catch lever spring (g1) in the spring housing (i2) back and slows down while the return of the carriage (c). The catch lever spring (g1) bears against the closure cap (g4) of the spring housing (i2) and adjusts the carriage catch lever (g) in its rest position by a bias, which the slide catch lever (g) against the Vorlaufbegrenzerfläche (g7) of the spring housing (i2) presses ( 13 ). Furthermore, a guide blade (g6) which is mounted under the catch head (g2) and which runs in the associated guide groove (i3) prevents lateral deflection (FIG. 19 ). By abutment of the back surface (g3) of the catch head (g2) on the spring housing (i2), the return movement of the carriage (c) is stopped at the point at which the conveyor cam (c3) behind the magazine back is ( 18 ). The magazine can be removed or changed unhindered in this position. By a renewed pulling movement of the carriage (c) to the Schlittenwegbegrenzer (i1) snaps the carriage catch lever (g) from the catching groove (c6) and returns to its rest position. The system can now be closed. The cock (e) still cocked by the firing of the last cartridge must be manually relieved.

Claims

A recoil-operated, locked, automatic, firing-opening closure system for firearms, comprising: a carriage (c) having at least one locking bay (c1), a rotary-lock cylinder support surface (c2) and a centrifugal piston (d1) disposed under the carriage (c) and the recoil energy via a Übertragering (d2) on a centrifugal spring (d3) transmits, which is mounted in a handle (i), - a closing spring (h), which acts on the centrifugal piston (d1) against the weft direction with a force, - A rotary lock cylinder (a) with a Ausziehkralle (a2), at least one locking lug (a1), a control lug (a3) and a guide extension (a4), - a rigidly connected to the handle (i) closure carrier (b), the rotary lock cylinder (A) leads and in a recessed segment directly abutment of the locking bay (c1) and the rotary lock cylinder support surface (c2) on the rotary lock cylinder (a) allows and - controlled by the carriage movement on the closure support (b) return limiter (b5) and a Rotary lock cylinder (a) controlling backdrop.

Closure system according to claim 1, characterized in that in the closure carrier (b) introduced return bins (b1-b3) allow a limited, rectilinear running back of the rotary closure cylinder (a).

Closure system according to claim 1 or 2, characterized in that a cartridge feed ramp (f) in the handle (i) initially leads a cartridge to be reloaded in a horizontal flow path (f1) by means of a flank support (f4) mounted on the ejection side.

Closure system according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the rotary closure cylinder (a) in the unlocked position by a flow limiter (b6) in conjunction with the return limiter (b5) is limited.

Closure system according to one of the preceding claims, characterized in that the closing spring (h) is nested in a cylindrical bay (h1) in the centrifugal piston (d1).

Closure system according to one of the preceding claims, characterized in that a cock (e) is eccentrically mounted in the handle (i) such that a recess (e1) allows the passage of a patronen requiring cam (c3) and a laterally displaced striking surface the central meeting of a firing pin guaranteed.

Closure system according to one of the preceding claims, characterized in that a slide catch lever (g) with different latching and snap point after latching with the carriage (c) springs back and stops it by means of a stop at the catch head (g3) at the point the cartridge conveyor cam (c3) is behind the magazine back.