DE102008027505A1 - Messeinrichtung - Google Patents
Messeinrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008027505A1 DE102008027505A1 DE102008027505A DE102008027505A DE102008027505A1 DE 102008027505 A1 DE102008027505 A1 DE 102008027505A1 DE 102008027505 A DE102008027505 A DE 102008027505A DE 102008027505 A DE102008027505 A DE 102008027505A DE 102008027505 A1 DE102008027505 A1 DE 102008027505A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- aluminum
- wettable
- protective cover
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 3
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000010416 ion conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
- G01K1/10—Protective devices, e.g. casings for preventing chemical attack
- G01K1/105—Protective devices, e.g. casings for preventing chemical attack for siderurgical use
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
- G01K1/12—Protective devices, e.g. casings for preventing damage due to heat overloading
- G01K1/125—Protective devices, e.g. casings for preventing damage due to heat overloading for siderurgical use
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Messeinrichtung mit einer Schutzhülle und einem in der Schutzhülle angeordneten Sensor und besteht darin, dass die Schutzhülle ein einseitig geschlossenes Trägerrohr aus Metall aufweist, an dessen äußere Oberfläche eine Beschichtung aus einem durch Aluminium nicht benetzbaren Material angeordnet ist, und dass auf dieser Beschichtung eine weitere Schicht aus einem durch Aluminium benetzbaren Material aufgebracht ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Messeinrichtung mit einer Schutzhülle und einem in der Schutzhülle angeordneten Sensor.
- Prinzipiell sind solche Messeinrichtungen z. B. aus
JP 57-101730 US 4,124,465 bekannt. Diese Messeinrichtungen werden für Temperaturmessungen in Aluminiumschmelzen oder Kryolithschmelzen eingesetzt. Grundsätzlich ergibt sich bei Messungen in derartigen oder in anderen aggressiven Hochtemperaturschmelzen das Problem, dass der Sensor selbst durch die aggressive Schmelze angegriffen werden kann und dagegen ausreichend geschützt werden muss. Insbesondere ist ein solcher Schutz wichtig bei Messeinrichtungen, die zur Langzeitmessung eingesetzt werden. Bei derartigen Messeinrichtungen ist zum einen sicherzustellen, dass der Sensor selbst ausreichenden Kontakt mit der zu messenden Schmelze erreicht, dass er aber andererseits aber auch ausreichend geschützt ist. Für Temperatursensoren wie Thermoelemente beispielsweise bedeutet dies, dass ein guter Wärmekontakt zwischen dem Sensor und der Schmelze gewährleistet sein muss bei gleichzeitigem Schutz vor chemischer Korrosion, elektrochemischer Korrosion und gegen mechanische Beschädigung, die durch Temperaturschocks beim Eintauchen der Messeinrichtung in die Schmelze entstehen können. Sensoren, die zum Einsatz in Aluminiumschmelzen oder Kryolithschmelzen bestimmt sind, müssen gegen elektrochemische Korrosion geschützt werden, die sonst durch das elektrische Feld in dem Bad erzeugt wird. Ferner ist Kryolith ein chemisch relativ aggressives Material. Die Aluminiumschmelze hat stark reduzierende Wirkung, so dass die Messeinrichtung gegen Reduktion geschützt werden muss. Gleichzeitig ist ein Schutz gegen Oxidation notwendig, da beispielsweise das in der Regel auch anwesende Kohlendioxid eine Oxidation der Messeinrichtung begünstigt. - Ein solcher Schutz muss gleichzeitig eine ausreichende Genauigkeit der Messung ermöglichen. Bei der Herstellung von Aluminium durch Elektrolyse werden die verwendeten Elektroden oder die Elektrolysezelle selbst häufig durch Titanborid geschützt, wie beispielsweise in
EP 973 955 B1 US 6,402,926 B1 oder inUS 4,560,448 offenbart. AuchWO 2007/110148 A1 - In der Praxis hat es sich erwiesen, dass Beschichtungen aus den bekannten Materialien einen Sensor, insbesondere einen Temperatursensor nicht ausreichend schützen, um eine Messung über einen längeren Zeitraum zu ermöglichen, so dass die Messeinrichtung über eine einmalige Temperaturmessung hinaus zuverlässig verwendet werden kann.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Messeinrichtungen, insbesondere solche für einen Einsatz in Salz-, Kryolith- oder Aluminiumschmelzen, zu verbessern, so dass ein längerer Einsatz möglich ist.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Messeinrichtung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Für eine gattungsgemäße Messeinrichtung mit einer Schutzhülle und einem in der Schutzhülle angeordnetem Sensor hat es sich überraschenderweise als Vorteil für eine kontinuierliche Benutzbarkeit erwiesen, wenn die Schutzhülle mehrlagig ausgebildet ist, wobei sie ein einseitig geschlossenes Trägerrohr aus Metall aufweist, in dem der Sensor angeordnet ist und an dessen äußerer Oberfläche eine Beschichtung aus einem durch Aluminium nicht benetzbaren Material angeordnet ist, wobei auf dieser Beschichtung eine weitere Schicht aus einem durch Aluminium benetzbaren Material aufgebracht ist. Durch diese mehrlagige Schichtstruktur, die ggf. durch weitere Schichten ergänzt werden kann, wird die Lebensdauer der Schutzhülle deutlich erhöht, es wird eine Lebensdauer von mehr als 24 h erzielt.
- Insbesondere flüssiges Aluminium ist sehr aggressiv. Dieses kann die nicht benetzbare Schicht nicht durchdringen, so dass das Trägerrohr mit dem darin angeordneten Sensor geschützt ist. Die benetzbare Schicht bewirkt, dass, wenn die Messeinrichtung für die Messung in Aluminiumschmelzen eingesetzt wird, die Schutzhülle beim Durchtritt durch die auf der Aluminiumschmelze aufliegende Kryolithschicht mit einer leichten Aluminiumschicht überzogen wird, so dass Kryolith nicht an der Messeinrichtung anhaften kann. Dadurch wird die Schutzhülle nach außen hin abgedichtet zum Schutz gegen Oxidation und Rissbildung durch mechanische Spannungen sowie gegen chemische Korrosion sowie gegen elektrochemische Korrosion. Damit ist das Trä gerrohr mit dem darin angeordneten Sensor, der insbesondere ein Temperatursensor, wie beispielsweise ein Thermoelement sein kann, durch das flüssige Aluminium gegen nahezu alle schädlichen Einflüsse geschützt, außer gegen die Reaktivität des Aluminium selbst. Zum Schutz gegen das Aluminium dient die durch das Aluminium nicht benetzbare Beschichtung auf dem Trägerrohr. Die benetzbare Schicht saugt sich also praktisch mit flüssigem Aluminium voll, welches in dieser Schicht bleibt und in die darunter liegende Schicht nicht dringen kann, so dass das Aluminium auch nicht mit dem Trägerrohr in Berührung kommt. Gleichzeitig wird durch die (möglichst perfekte) Benetzbarkeit der auf der nicht benetzbaren Schicht angeordneten Schicht bewirkt, dass die Aluminiumschicht praktisch kontinuierlich erneuert wird. Beide Beschichtungen können mit Hilfe von Sprayverfahren, beispielsweise durch Plasmaspritzen, aufgebracht werden. Unterhalb der nicht benetzbaren Schicht kann eine Haftvermittlerschicht angeordnet sein. Die Haftvermittlerschicht kann aus jedem geeigneten kommerziell verfügbaren Material sein, beispielsweise aus NiCrAlY. Diese Schicht kann einen zusätzlichen Schutz des Trägerrohres gegen Oxidation an der Atmosphäre gewährleisten.
- Vorzugsweise ist das Trägerrohr aus Titan oder martensitischem oder ferritischem Edelstahl gebildet. Das durch Aluminium nicht benetzbare Material ist im Wesentlichen aus einem oder mehreren Oxiden, vorzugsweise aus Aluminiumoxid oder Magnesiumoxid oder einer Mischung daraus gebildet. Das durch Aluminium nicht benetzbare Material ist vorzugsweise kein Ionenleiter, also ein Isolator oder Elektronenleiter, um das Trägerrohr auch elektrisch gegen die durch Aluminium benetzbare Beschichtung und gegen elektrochemische Effekte zu schützen.
- Vorzugsweise ist das durch Aluminium benetzbare Material im wesentlichen aus mindestens einem Übergangsmetall-Borid gebildet, wobei bevorzugt ein oder mehrere Boride aus der Gruppe TiB2, ZrB2 und HfB2 verwendet werden können. Vorteilhaft ist es, wenn das durch Aluminium benetzbare Material an seiner äußeren Oberfläche mit einem Metall beschichtet ist, wobei dieses Metall zweckmäßigerweise Aluminium sein kann. Dadurch ist die für Messungen in Aluminiumschmelzen notwendige äußere Aluminiumschicht bereits beim Eintauchen der Messeinrichtung vorhanden und muss nicht erst in der Schmelze selbst gebildet werden. Diese Schicht verflüssigt sich beim Eintauchen in das Aluminiumschmelzbad bzw. bereits beim Durchgang durch die Kryolithschicht, füllt evtl. vorhandene Mikrorisse oder Porositäten in der mit Aluminium benetzbaren Schicht und bildet so die oben beschriebene Schutzschicht. Die Aluminiumschicht kann ebenfalls mittels Sprayverfahren aufgebracht werden. Die einzelnen Beschichtungen sind vorzugsweise jeweils etwa 50 bis 1000 μm dick.
- Die Aluminiumschicht erneuert sich auf der benetzbaren Schicht praktisch ständig, da diese benetzbare Schicht, wenn sie aus Boriden gebildet ist, selbst ein Elektronenleiter ist und einen elektrischen Kontakt herstellt zur Aluminiumschmelze, der Kathode in der elektrochemischen Zelle. Dadurch wird die benetzbare Schicht selbst zur Kathode, so dass sich an ihr elektrochemisch ständig Aluminium abscheidet. Dieser Prozess kann verstärkt werden, wenn die Boridbeschichtung mit der in Elektrolysevorrichtungen vorhandenen Kathode verbunden wird. Es ist zweckmäßig, dass die Schutzhülle, vorzugsweise das Innere des Trägerrohres, mit einer Kühlgasquelle verbunden ist. Die Kühlgasquelle kann eine Gasflasche sein. Als Kühlgas kann insbesondere Luft oder ein Inertgas verwendet werden. Durch die Gaskühlung wird um das Schutzrohr herum an der Grenzfläche zwischen Umgebungsgas und Kryolithschelze ein Schmelzrand an dem Schutzrohr gebildet/angefroren, der dessen Korrosion an dieser Stelle vermeidet.
- Eine erfindungsgemäße Schmelzeinrichtung, insbesondere zur Herstellung von Aluminium, mit einer Schmelzwanne, die mindestens eine Stromschine und eine Meßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material der Meßeinrichtung über ein Verbindungskabel mit mindestens einer Stromschine elektrisch leitend verbunden ist. Diese elektrisch leitende Verbindung fördert die elektrochemische Bildung von Aluminium auf dem durch Aluminium benetzbaren Material Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
-
1 eine Schmelzwanne für die Aluminiumproduktion, schematisch -
2 eine Sensorschutzhülle im Schnitt und -
3 eine weitere Schmelzwanne. - In der Schmelzwanne
1 ist auf dem flüssigen Aluminium2 eine Kryolithschicht3 angeordnet, in die die Anoden4 hineinragen. Die Stromschinen5 sind im Boden der Schmelzwanne1 angeordnet. Die Schmelzwanne1 bildet mit den Stromschinen5 und dem Aluminium2 die Kathode. Die Messeinrichtung wird gebildet durch ein in einer Schutzhülle6 angeordnetes Thermoelement, das über ein Kabel7 mit einem Messinstrument8 verbunden ist. Die Schutzhülle6 des Thermoelementes ist durch die Kryolithschicht3 hindurch in die Aluminiumschicht2 eingetaucht, so dass sie dem Einfluss beider Materialien Stand halten muss. Die Temperatur der Schmelze liegt optimaler Weise zwischen 950 und 970°C, kann aber auch bis 930°C sinken oder bis zu 1000°C steigen. Gemäß der Ausführungsform nach3 kann die benetzbare Schicht12 über ein Verbindungskabel14 mit der Stromschine5 verbunden sein. Das Innere der Schutzhülle6 ist über eine Gasleitung15 mit einer Kühlgasflasche16 verbunden. - Die in
2 dargestellte Schutzhülle für den Sensor weist ein inneres Metallrohr9 aus ferritischem oder martensitischem Edelstahl oder aus Titan auf. Das Metallrohr9 hat einen Durchmesser von etwa 14 mm und eine Wandstärke von etwa 3 mm. Die auf der äußeren Oberfläche des einseitig geschlossenen Metallrohres9 angeordnete Haftvermittlerschicht10 aus NiCrAlY weist eine Dicke von etwa 80 μm auf. Auf der Haftvermittlerschicht10 ist die nicht benetzbare Schicht11 angeordnet. Diese ist vorzugsweise auf Aluminiumoxid gebildet und weist eine Dicke von etwa 150 μm auf. Die darauf angeordnete benetzbare Schicht12 ist aus TiB2 gebildet und weist eine Dicke von etwa 250 μm auf. Auf dieser benetzbaren Schicht ist eine äußere Aluminiumschicht13 mit einer Dicke von etwa 500 μm angeordnet. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - JP 57-101730 [0002]
- - US 4124465 [0002]
- - EP 973955 B1 [0003]
- - US 6402926 B1 [0003]
- - US 4560448 [0003]
- - WO 2007/110148 A1 [0003]
Claims (15)
- Messeinrichtung mit einer Schutzhülle und einem in der Schutzhülle angeordneten Sensor, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhülle ein einseitig geschlossenes Trägerrohr aus Metall aufweist, an dessen äußere Oberfläche eine Beschichtung aus einem durch Aluminium nicht benetzbaren Material angeordnet ist und dass auf dieser Beschichtung eine weitere Schicht aus einem durch Aluminium benetzbaren Material aufgebracht ist.
- Messeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Temperatursensor ist.
- Messeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerrohr aus Titan oder martensitischem oder ferritischem Edelstahl gebildet ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium nicht benetzbare Material im Wesentlichen aus einem oder mehreren Oxiden gebildet ist.
- Messeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium nicht benetzbare Material im Wesentlichen aus Aluminiumoxid oder Magnesiumoxid oder einer Mischung daraus gebildet ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium nicht benetzbare Material ein Isolator oder Elektronenleiter ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material im Wesentlichen aus mindestens einem Übergangsmetall-Borid gebildet ist.
- Messeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material im Wesentlichen aus einem Borid der Gruppe TiB2, ZrB2, HfB2 oder aus einer Mischung daraus gebildet ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material mit einem Metall beschichtet ist.
- Messeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material mit Aluminium beschichtet ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der einzelnen Beschichtungen 50 bis 1000 μm beträgt.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor ein Thermoelement ist.
- Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhülle, vorzugsweise das Innere des Trägerrohres, mit einer Kühlgasquelle verbunden ist.
- Schmelzeinrichtung, insbesondere zur Herstellung von Aluminium, mit einer Schmelzwanne, die mindestens eine Stromschiene und eine Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Aluminium benetzbare Material der Messeinrichtung über ein Verbindungskabel mit mindestens einer Stromschiene elektrisch leitend verbunden ist.
- Verwendung einer Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zur Messung in Kryolith- und/oder Aluminiumschmelzen.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008027505A DE102008027505A1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Messeinrichtung |
US12/996,633 US8425112B2 (en) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Measuring device |
CA2723943A CA2723943A1 (en) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Protective cover for a sensor in aluminium melts |
CN2009801220326A CN102057262A (zh) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | 在铝熔质中用于传感器的防护罩 |
EP09761395A EP2286196A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Schutzhülle für einen sensor in aluminiumschmelzen |
PCT/EP2009/003792 WO2009149832A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Schutzhülle für einen sensor in aluminiumschmelzen |
BRPI0915048A BRPI0915048A2 (pt) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | cobertura de proteção para um sensor em fundições de alumínio |
AU2009256994A AU2009256994B2 (en) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Protective cover for a sensor in aluminium melts |
RU2010153997/28A RU2010153997A (ru) | 2008-06-10 | 2009-05-28 | Защитная оболочка для датчика в расплавах алюминия |
ZA2010/08821A ZA201008821B (en) | 2008-06-10 | 2010-12-08 | Protective cover for a sensor in aluminium melts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008027505A DE102008027505A1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Messeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008027505A1 true DE102008027505A1 (de) | 2010-01-28 |
Family
ID=41037799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008027505A Withdrawn DE102008027505A1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Messeinrichtung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8425112B2 (de) |
EP (1) | EP2286196A1 (de) |
CN (1) | CN102057262A (de) |
AU (1) | AU2009256994B2 (de) |
BR (1) | BRPI0915048A2 (de) |
CA (1) | CA2723943A1 (de) |
DE (1) | DE102008027505A1 (de) |
RU (1) | RU2010153997A (de) |
WO (1) | WO2009149832A1 (de) |
ZA (1) | ZA201008821B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103017916B (zh) * | 2012-12-05 | 2014-08-06 | 山东科技大学 | 新型高温抗冲蚀热电偶保护套管及其制备方法 |
CN106917109B (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-12 | 宁波东方之光安全技术有限公司 | 一种用于电解槽阴极钢棒的测温装置及分布式测温系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4124465A (en) | 1972-07-18 | 1978-11-07 | Swiss Aluminium Ltd. | Protecting tube |
JPS57101730A (en) | 1980-12-17 | 1982-06-24 | Sumitomo Alum Smelt Co Ltd | Protecting tube for measuring temperature of fused salt bath |
US4560448A (en) | 1982-05-10 | 1985-12-24 | Eltech Systems Corporation | Aluminum wettable materials for aluminum production |
US6402926B1 (en) | 1992-04-01 | 2002-06-11 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings on the surface of electrolytic cell components |
EP0973955B1 (de) | 1997-04-08 | 2003-02-12 | SGL Carbon AG | Verfahren zur herstellung einer titanboridhaltigen beschichtung |
WO2007110148A1 (de) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Gesinterter werkstoff, sinterfähige pulvermischung, verfahren zur herstellung des werkstoffs und dessen verwendung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3975212A (en) * | 1975-01-10 | 1976-08-17 | Aluminum Company Of America | Thermocouple protective composite tube |
US4088509A (en) * | 1977-03-04 | 1978-05-09 | Mcdanel Refractory Porcelain Company | Thermocouple protection tubes |
JPS5791424A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-07 | Kobe Steel Ltd | Temperature sensor for measuring temperature of molten aluminum or aluminum alloy |
JPS629239A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-17 | Omron Tateisi Electronics Co | 高速応答型温度センサ |
US4977001A (en) * | 1986-08-01 | 1990-12-11 | Vesuvius Crucible Company | Protective cladding for a molybdenum substrate |
US5772324A (en) * | 1995-10-02 | 1998-06-30 | Midwest Instrument Co., Inc. | Protective tube for molten metal immersible thermocouple |
DE102006013552B3 (de) | 2006-03-24 | 2007-06-14 | Maschinenfabrik Gustav Wiegard Gmbh & Co. Kg | Unterpulverschweißverfahren zur Aufschweißung einer Nutzschicht auf einen Grundwerkstoff |
-
2008
- 2008-06-10 DE DE102008027505A patent/DE102008027505A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-05-28 BR BRPI0915048A patent/BRPI0915048A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-05-28 RU RU2010153997/28A patent/RU2010153997A/ru unknown
- 2009-05-28 WO PCT/EP2009/003792 patent/WO2009149832A1/de active Application Filing
- 2009-05-28 CN CN2009801220326A patent/CN102057262A/zh active Pending
- 2009-05-28 CA CA2723943A patent/CA2723943A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-28 EP EP09761395A patent/EP2286196A1/de not_active Withdrawn
- 2009-05-28 AU AU2009256994A patent/AU2009256994B2/en not_active Ceased
- 2009-05-28 US US12/996,633 patent/US8425112B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-12-08 ZA ZA2010/08821A patent/ZA201008821B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4124465A (en) | 1972-07-18 | 1978-11-07 | Swiss Aluminium Ltd. | Protecting tube |
JPS57101730A (en) | 1980-12-17 | 1982-06-24 | Sumitomo Alum Smelt Co Ltd | Protecting tube for measuring temperature of fused salt bath |
US4560448A (en) | 1982-05-10 | 1985-12-24 | Eltech Systems Corporation | Aluminum wettable materials for aluminum production |
US6402926B1 (en) | 1992-04-01 | 2002-06-11 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings on the surface of electrolytic cell components |
EP0973955B1 (de) | 1997-04-08 | 2003-02-12 | SGL Carbon AG | Verfahren zur herstellung einer titanboridhaltigen beschichtung |
WO2007110148A1 (de) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Gesinterter werkstoff, sinterfähige pulvermischung, verfahren zur herstellung des werkstoffs und dessen verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2723943A1 (en) | 2009-12-17 |
EP2286196A1 (de) | 2011-02-23 |
AU2009256994B2 (en) | 2012-11-29 |
RU2010153997A (ru) | 2012-07-20 |
AU2009256994A1 (en) | 2009-12-17 |
US20110083958A1 (en) | 2011-04-14 |
US8425112B2 (en) | 2013-04-23 |
WO2009149832A1 (de) | 2009-12-17 |
BRPI0915048A2 (pt) | 2015-10-27 |
CN102057262A (zh) | 2011-05-11 |
ZA201008821B (en) | 2011-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Xue et al. | Anti-corrosion microarc oxidation coatings on SiCP/AZ31 magnesium matrix composite | |
Kaseem et al. | On the compactness of the oxide layer induced by utilizing a porosification agent | |
DE2814905C2 (de) | Elektrochemische Speicherzelle bzw. -Batterie | |
DE102008027505A1 (de) | Messeinrichtung | |
DE2830726A1 (de) | Sauerstoffmessfuehler und verfahren zu seiner herstellung | |
NZ199482A (en) | Corrosion protection of anode studs in electrolytic cells | |
DE102005034419A1 (de) | Verwendung einer Beschichtung zur elektrischen Kontaktierung | |
CH649790A5 (de) | Vorrichtung zum messen der badtemperatur in einer aluminium-schmelzflusselektrolysezelle. | |
EP0765473B1 (de) | Verfahren zum messen einer elektrochemischen aktivität | |
EP1037042B1 (de) | Eintauchsensor, Messanordnung und Messverfahren zur Uberwachung von Aluminium-Elektrolysezellen | |
DE19530910C2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Konzentration von Fluoriden in einer kryolithischen Schmelze | |
Wint et al. | The Sacrificial Protection of Steel by Zinc-Containing Sol-Gel Coatings | |
Abreu et al. | Factors affecting the electrochemical behaviour of zinc-rich epoxy paints | |
DE19915328C1 (de) | Vorrichtung zur Dichtebestimmung eines Elektrolyten | |
DE102012218025A1 (de) | Haltevorrichtung und Träger mit Komponenten aus Aluminium- und Titanwerkstoffen | |
DE19531661C2 (de) | Verfahren zum Messen einer elektrochemischen Aktivität | |
DE102014215545B3 (de) | Sensor zur Bestimmung des Anteils eines oxidischen Gases in einem Messgas | |
DE102011080469B4 (de) | Batterie mit neuartiger Poldurchführung | |
DE69921491T2 (de) | Mehrschichtige, kohlenstofffreie anoden auf basis von metallen für aluminium-elektrogewinnungszellen | |
DE102017213552A1 (de) | Nutenstein, Schienenfahrzeug sowie Verwendung und Herstellungsverfahren eines Nutensteins | |
DE102010037376A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Vermeidung von Glasblasenbildung bei der Glasherstellung | |
DE4238751A1 (de) | Korrosionsschutzanlage | |
KR102124309B1 (ko) | 피복 아크 용접봉 | |
WO2008006688A1 (de) | Hochstromleiter, insbesondere für einen lichtbogenofen, sowie verfahren zur ausbildung eines hochstromleiters | |
DE102014003424B4 (de) | Kathode für die elektrolytische Zinkgewinnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20140521 |