DE102008024434A1 - Device for acting on sheet material by means of pressurized media - Google Patents

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    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor

Abstract

The invention relates to a device for subjecting sheet-like material to pressurized media, comprising a nozzle bar, which has on a side facing the material to be worked a multiplicity of outlet openings for a pressurized fluid medium, with a cavity being arranged inside the nozzle bar.  According to the invention, it is provided that the nozzle bar (1) is formed as a continuously cast section (2) produced after a continuous casting process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels unter Druck stehenden Medien gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a device for the application of planar Material by means of pressurized media according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 603 07 058 T2 ist eine Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels einem unter Druck stehenden Fluid bekannt. Die Vorrichtung besteht jeweils aus einem Düsenbalken (Wasserbalken), der an seiner Unterseite einen Düsenstreifen mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen für ein unter Druck stehendes Medium, insbesondere Wasser aufweist. Der vorzugsweise in Form einer Bahn unter dem Düsenbalken transportierte gewebte, gewirkte Stoff bzw. Vliesstoff (Nonwoven) wird mit den Druckwasserstrahlen beaufschlagt. Bei einem Vlies kann so eine Verfestigung bzw. eine Verschlingung der Fasern, der Filamente erzeugt werden.From the DE 603 07 058 T2 a device for applying sheet material by means of a pressurized fluid is known. The device each consists of a nozzle bar (water bar), which has on its underside a nozzle strip with a plurality of outlet openings for a pressurized medium, in particular water. The woven, knitted fabric or nonwoven fabric (nonwoven), which is preferably transported in the form of a web under the nozzle bar, is acted upon by the pressurized water jets. In the case of a nonwoven, such a solidification or entanglement of the fibers or filaments can be produced.

Der bekannte Düsenbalken besteht aus einem Stahlkörper, dessen Länge der maximalen Arbeitsbreite der Maschine entspricht. In den Körper ist eine von Stirnseite zu Stirnseite sich erstreckende Bohrung eingebracht, welche eine mit Druckwasser beaufschlagbare Kammer bildet. An der Unterseite dieses Körpers ist ein Düsenstreifen mit Austrittsöffnungen angeordnet, der über ein als Backe bezeichnetes Teil mittels Schrauben am Körper des Wasserbalkens befestigt ist. Über Bohrungen werden die Austrittsöffnungen des Düsenstreifens von der Kammer des Balkens her mit Druckwasser beaufschlagt.Of the known nozzle beam consists of a steel body, whose length corresponds to the maximum working width of the machine. In the body is one from end to end itself extending bore introduced, which acted upon by pressurized water Chamber forms. At the bottom of this body is a Nozzle strips arranged with outlet openings, the over a designated as jaw part by means of screws attached to the body of the water bar. about Holes are the outlet openings of the nozzle strip pressurized water from the chamber of the beam.

Eine weitere Ausgestaltung dieser bekannten Vorrichtung zeigt einen in der Mitte der sich von Stirnseite zu Stirnseite erstreckenden Kammer geteilten Körper. Die Schrauben, mit denen die Backe an der Unterseite des Körpers angebracht ist, halten auch die beiden Hälften des Balkens druckdicht zusammen.A Another embodiment of this known device shows a in the center of the extending from end to end chamber shared body. The screws with which the jaw on the bottom of the body is attached, too the two halves of the bar pressure-tight together.

Nachteilig ist bei der bekannten Vorrichtung, dass die zusammenzusetzenden Teile aufwändig und kostenintensiv zu bearbeiten sind, um den Balken auch mit hohem Druck beaufschlagen zu können.adversely is in the known device that zusammenzusetzenden Parts are laborious and costly to work on, to be able to apply the bar also with high pressure.

Aus der DE 10 2005 055 939 B3 ist ein Wasserbalken bekannt, der aus einem Oberteil, einem Unterteil sowie einer Druckkammer sowie einer darunter befindlichen Verteilerkammer besteht.From the DE 10 2005 055 939 B3 is known a water bar, which consists of an upper part, a lower part and a pressure chamber and a distribution chamber below it.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu verbessern.task It is the object of the present invention to provide a device of the generic type Kind of improving.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Solved This object is achieved by the characterizing features of the main claim. Advantageous developments of the invention will become apparent from the Dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der Querschnitt des Düsenbalkens einteilig ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Körper des Düsenbalkens als ein einteiliges Stranggussprofil ausgebildet, welches zur Aufnahme der vorzusehenden Elemente entsprechende Öffnungen in Form von Hohlkammern aufweist. Diese Hohlkammern dienen bspw. der Aufnahme eines Düsenstreifens, einer zugeordneten Wechsel- und Dichteinrichtung, der Druckversorgung und Verteilung sowie ggf. weiterer vorgesehener Elemente. Die Hohlkammern können ebenfalls zur Materialeinsparung sowie der Vergleichmäßigung des Spannungsverlaufes bei Druckmittelbeaufschlagung dienen. Vorzugsweise ist das Stranggussprofil aus Aluminium gefertigt.According to the Invention is provided that the cross section of the nozzle beam is formed in one piece. Preferably, the body is the nozzle beam is formed as a one-piece extruded profile, which corresponding openings for receiving the elements to be provided having in the form of hollow chambers. These hollow chambers serve, for example. the inclusion of a nozzle strip, an associated and sealing device, the pressure supply and distribution and, if necessary, other proposed elements. The hollow chambers can likewise for the material saving as well as the equalization serve the voltage curve at Druckmittelbeaufschlagung. Preferably the extruded profile is made of aluminum.

Die Integration der in dem Düsenbalken vorzusehenden Bauteile in entsprechende, sich über die Länge des Düsenbalkens erstreckende Hohlkammern vermeidet aufwändig zu bearbeitende Trennflächen. Da keine Bauteile miteinander zu verbinden sind, entfallen auch eine Vielzahl vorzusehender Verbindungselemente (Schrauben), welche hohen Montage- und Fertigungsaufwand bedingen. Der im Inneren des Düsenbalkens aufgebrachte Druck wird durch die erfindungsgemäß einteilige und Hohlkammern aufweisende Querschnittstruktur günstig aufgenommen.The Integration of the components to be provided in the nozzle bar in corresponding, over the length of the nozzle bar extending hollow chambers avoids consuming to edit Parting surfaces. Since no components are to be connected to each other, also accounts for a variety vorzusehender fasteners (screws), which require high assembly and production costs. The inside the pressure applied to the nozzle bar is made in one piece by the invention and hollow chambers having cross-sectional structure favorable added.

Die Erfindung sieht eine, bezogen auf das Querschnittsprofil des Düsenbalkens einteilige Bauweise vor. Der erfindungsgemäße Düsenbalken kann dagegen über seine Länge geteilt ausgeführt sein, wobei die einzelnen Teile über Verbindungselemente miteinander verbunden werden. So ist es möglich, aus verschiedenen Abschnittselementen nach Art einem Baukasten einen Düsenbalken an eine vorgesehene Maschinenbreite anzupassen.The Invention provides a, based on the cross-sectional profile of the nozzle beam one-piece construction before. The inventive Nozzle bar, however, can over its length be executed divided, with the individual parts over Connecting elements are interconnected. So it is possible to get out various section elements in the manner of a building kit one Adjust nozzle bar to a designated machine width.

Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen.Of Further, the explanation of an embodiment is given based on the drawings.

1 zeigt einen Düsenbalken 1, der aus einem sich über die Arbeitsbreite der nicht gezeigten Maschine erstreckenden Stranggussprofil 2 erstreckt. Das Stranggussprofil 2 weist zwei Hohlräume 3, 4 auf, wobei ein Hohlraum 3 als Druckkammer der Beaufschlagung mit dem zu verarbeitenden Medium (Fluid) dient. Der zweite Hohlraum (Düsenkammer) 4 dient der Aufnahme eines Düsenstreifens 5, der eine Vielzahl von Düsenöffnungen 6 aufweist. Am Grund des Hohlraumes 4 ist in eine Nut eine Dichtung 7 (Dichtring, umlaufendes Dichtmittel) eingelassen. Auf dieser Dichtung 7 liegt der Düsenstreifen 5 auf. Mittel zum Fixieren des Düsenstreifens 5 innerhalb des Hohlraumes 4 sowie weitere und ggf. der Verteilung dienende Mittel innerhalb des Hohlraumes 5 sind nicht dargestellt. 1 shows a nozzle bar 1 consisting of a continuous casting profile extending over the working width of the machine, not shown 2 extends. The continuous casting profile 2 has two cavities 3 . 4 on, being a cavity 3 serves as a pressure chamber of the application of the medium to be processed (fluid). The second cavity (nozzle chamber) 4 serves to receive a nozzle strip 5 that has a variety of nozzle openings 6 having. At the bottom of the cavity 4 is a seal in a groove 7 (Sealing ring, circumferential sealant) embedded. On this seal 7 lies the nozzle strip 5 on. Means for fixing the nozzle strip 5 inside the cavity 4 as well as further and possibly distribution means within the cavity 5 are not shown.

Von der Unterseite des Stranggussprofil 2 her ist ein sich über die Länge bzw. fast über die gesamte Länge des Profils erstreckender Schlitz 9 mit einer Aufweitung eingearbeitet. Die durch die Düsenöffnungen 6 erzeugten Druckstrahlen (Wasser, Dampf, Gas) werden durch den Schlitz 9 auf das zu bearbeitende Material gerichtet.From the bottom of the continuous casting profile 2 her is over the length or almost over the entire length of the profile extending slot 9 incorporated with a widening. The through the nozzle openings 6 generated pressure jets (water, steam, gas) are through the slot 9 directed to the material to be processed.

Die Beaufschlagung des Hohlraumes 3 mit dem zu verarbeitenden Fluid erfolgt von einer bzw. bevorzugt von den beiden Endseiten des Düsenbalkens 1 her. In an sich bekannter Weise sind an den Endseiten des Düsenbalkens 1 die nötigen Anschlüsse angeflanscht. An einer der Endseiten des Düsenbalkens sind auch Mittel vorgesehen, um den Düsenstreifen zu wechseln.The admission of the cavity 3 with the fluid to be processed is carried out by one or preferably by the two end sides of the nozzle beam 1 ago. In known manner are at the end sides of the nozzle beam 1 flanged the necessary connections. Means are also provided on one of the end faces of the nozzle bar for changing the nozzle strip.

Das in den Hohlraum 3 eingeleitete Fluid gelangt über mehrere parallel zueinander sich erstreckende Bohrungen 8 von dem als Druckkammer dienenden Hohlraum 3 in die Düsenkammer (Hohlraum 4). Diese Bohrungen 8 sind nach Erzeugen des Schlitzes 9 von der Unterseite des Stranggussprofils eingearbeitet worden.That in the cavity 3 introduced fluid passes through a plurality of mutually parallel bores 8th from the serving as a pressure chamber cavity 3 into the nozzle chamber (cavity 4 ). These holes 8th are after generating the slot 9 from the bottom of the continuous casting profile.

2 zeigt das Stranggussprofil 2 in seiner unbearbeiteten Form. Dieses weist lediglich die beiden während des Stranggießens erzeugten Hohlräume 3, 4 auf. Der Düsenbalken 1 ist so über seinen Querschnitt einteilig ausgeführt. 2 shows the continuous casting profile 2 in its unprocessed form. This only has the two cavities generated during continuous casting 3 . 4 on. The nozzle bar 1 is designed in one piece over its cross section.

Der Düsenbalken 1 nach 3 und 4 ist nach dem gleichen Prinzip wie der gemäß 1 und 2 aufgebaut. Im Unterschied zu der vorstehend erläuterten Ausführungsform ist hier zwischen der Druckkammer (Hohlraum 3) und der Düsenkammer (Hohlraum 4) ein weiterer Hohlraum 3.1 als Druck- und Strömungsverteiler angeordnet. Der Transport des zu verarbeitenden Mediums erfolgt über Bohrungen 8.1, 8.2, welche vom Schlitz 9 an der Unterseite des Düsenbalkens eingebracht wurden.The nozzle bar 1 to 3 and 4 is on the same principle as the according to 1 and 2 built up. In contrast to the embodiment explained above, here between the pressure chamber (cavity 3 ) and the nozzle chamber (cavity 4 ) another cavity 3.1 arranged as a pressure and flow distributor. The transport of the medium to be processed via holes 8.1 . 8.2 which from the slot 9 were introduced at the bottom of the nozzle beam.

4 zeigt das Stranggussprofil 2 der Ausführung nach 3 in seiner unbearbeiteten Form. Dieses weist lediglich die während des Strang gießens erzeugten Hohlräume 3, 3.1, 4 auf. Der Düsenbalken 1 ist so über seinen Querschnitt einteilig ausgeführt. 4 shows the continuous casting profile 2 according to the execution 3 in its unprocessed form. This has only the voids generated during casting strand 3 . 3.1 . 4 on. The nozzle bar 1 is designed in one piece over its cross section.

11
Düsenbalkennozzle beam
22
StranggussprofilExtruded section
33
Hohlraum (Druckkammer)cavity (Pressure chamber)
44
Hohlraum (Düsenstreifen)cavity (Jet strip)
55
Düsenstreifenjetstrips
66
Düsenöffnungen (Düsenstreifen 5)Nozzle openings (nozzle strips 5 )
77
Dichtungpoetry
88th
Bohrungdrilling
99
Schlitzslot
3.13.1
Hohlraumcavity
8.18.1
Bohrungdrilling
8.28.2
Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (6)

Vorrichtung zur Beaufschlagung von flächigem Material mittels unter Druck stehenden Medien, bestehend aus einem Düsenbalken, der an einer dem zu bearbeitenden Material zugewanden Seite eine Vielzahl von Austrittsöffnungen für ein unter Druck stehendes fluides Medium aufweist, wobei im Inneren des Düsenbalkens ein Hohlraum angeordnet ist, gekennzeichnet durch, der Düsenbalken (1) ist als ein nach einem Stranggussverfahren erzeugtes Stranggussprofil 2 ausgebildet.Device for applying sheet material by means of pressurized media, consisting of a nozzle beam having on a zugewanden the material to be processed side a plurality of outlet openings for a pressurized fluid medium, wherein inside the nozzle beam, a cavity is arranged through, the nozzle bar ( 1 ) is a continuous casting profile produced by a continuous casting process 2 educated. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, das Stranggussprofil (2) weist einen Hohlraum (4) zur Aufnahme eines die Austrittsöffnungen aufweisenden Düsenstreifens (5) auf.Device according to claim 1, characterized by the continuous casting profile ( 2 ) has a cavity ( 4 ) for receiving a nozzle strip having the outlet openings ( 5 ) on. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, das Stranggussprofil (2) weist einen Hohlraum (3) zur Beaufschlagung und Weiterleitung des zu verarbeitenden Mediums auf.Device according to claim 1 or 2, characterized by the continuous casting profile ( 2 ) has a cavity ( 3 ) for applying and forwarding the medium to be processed. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch, das Stranggussprofil (2) weist an seiner Unterseite einen Schlitz (9) auf.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized by the continuous casting profile ( 2 ) has on its underside a slot ( 9 ) on. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet durch, die Hohlräume (3) und (4) sind durch Bohrungen (8, 8.1, 8.2) miteinander verbunden.Device according to claims 2 and 3, characterized by the cavities ( 3 ) and ( 4 ) are through holes ( 8th . 8.1 . 8.2 ) connected with each other. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch, das Stranggussprofil (2) ist aus Aluminium gefertigt.Device according to one of the preceding claims, characterized by the continuous casting profile ( 2 ) is made of aluminum.
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