DE102008015169A1 - Verschlusselement für eine Platte eines Transportelements für einen Vorformling, Verfahren und Verwendung - Google Patents

Verschlusselement für eine Platte eines Transportelements für einen Vorformling, Verfahren und Verwendung Download PDF

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Abstract

Es ist eine Einrichtung (1) zum Erwärmen von Vorformlingen (2) mit einer Vielzahl von im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgenden Transportelementen (10) für die Vorformlinge (2) offenbart. Jedes der Transportelemente (10) umfasst eine Platte (8) mit einer Öffnung (9), so dass daraus ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) gebildet ist. Eine Vielzahl von Verschlusselementen (34) verschließt eine Auswahl der Öffnungen (9) derart, dass die lückenlose Abfolge der für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) in den Platten (8) unterbrochen ist. Es sind auch ein Verfahren und eine Verwendung offenbart.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen. Die Erfindung betrifft im Besonderen eine Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen mit einer Vielzahl von im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgenden Transportelementen für die Vorformlinge. Dabei umfasst jedes der Transportelemente jeweils eine Platte mit jeweils einer Öffnung, so dass daraus ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen gebildet ist.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Umrüsten einer Einrichtung zum Erwärmen einer Vielzahl von Vorformlingen. Die Erfindung betrifft im Besonderen ein Verfahren zum Umrüsten einer Einrichtung zum Erwärmen einer Vielzahl von Vorformlingen mit einer Vielzahl von im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgenden Transportelementen für die Vorformlinge. Dabei umfasst jedes der Transportelemente jeweils eine Platte mit jeweils einer Öffnung, so dass daraus ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen gebildet wird.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Verwendung einer Vielzahl von Verschlusselementen in einer Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen.
  • Durch die britische Patentschrift GB 2 095 611 B ist eine derartige Einrichtung bekannt, bei der die Vorformlinge in dem zwischen der Aufnahmeplatte und der offenen Mündung befindlichen Kopfbereich der Vorformlinge an der Außenseite durch Haltefinger erfasst und die Kopfbereiche der Vorformlinge durch kelchförmige Abschirmelemente gegen eine direkte Erwärmung geschützt werden.
  • In der deutschen Patentschrift DE 39 08 345 C1 ist eine Vorrichtung offenbart, die nach dem Reheat-Verfahren arbeitet, bei dem im Spritzgussverfahren vorgefertigte Vorformlinge zunächst in einer Heizeinrichtung auf Blastemperatur erwärmt werden, um anschließend einer Blasformstation zugeführt zu werden. Jeder Aufnahmedorn ist während des Durchlaufs durch die Heizeinrichtung von einer radial beabstandeten Schutzhülse umgeben, die den gesamten Halsbereich des aufgesteckten Vorformlings umschließt und gegen Wärmeeinwirkung abschirmt.
  • Aus der deutschen Patentanmeldung DE 101 45 456 A1 ist eine Einrichtung zum Erwärmen von einen Tragring aufweisenden Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff für das Blasformen von Hohlkörpern bekannt. Die Einrichtung umfasst mehrere an einem Fördermittel angeordnete, den Kopfbereich der Vorformlinge zwischen Tragring und Mündung erfassende Transportelemente. An der Unterseite jedes Fördermittels ist mit Abstand durch mindestens ein dünnes, senkrechtes Verbindungsstück eine horizontale Platte befestigt. Die Platte besteht aus einem im Wesentlichen ebenen Stück Blech von mehreren Millimetern Dicke oder aus einem profilierten Formteil und weist eine zentrale Öffnung auf. Der Kopfbereich des Vorformlings ragt über die Oberseite der Platte. Die Vorformlinge für Flüssigkeitsbehälter sind unabhängig von der späteren Formgebung der Flüssigkeitsbehälter üblicherweise alle gleich geformt, so dass die Transportelemente üblicherweise für alle Vorformlinge ebenfalls gleich ausgestaltet sein können. Aus diesem Grund ist auch die Taktzahl der in der Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge zu verarbeitenden Vorformlinge üblicherweise annähernd gleich unabhängig von der endgültigen Formgebung der aus den Vorformlingen in einem späteren Verarbeitungsschritt herzustellenden Flüssigkeitsbehälter. Die endgültige Formgebung der Flüssigkeitsbehälter wird innerhalb eines Abschnitts einer Blasmaschine für Flüssigkeitsbehälter durchgeführt, die der Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge nachgeordnet ist.
  • Die Taktzahl bezüglich der Anzahl der in dem späteren Abschnitt der Blasmaschine zu ihrer endgültigen Form verarbeiteten Flüssigkeitsbehälter variiert abhängig von der endgültigen Formgebung der Flüssigkeitsbehälter. Diese Taktzahl kann daher von der oben beschriebenen Taktzahl bezüglich der Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge abweichen. Die Taktzahl bezüglich des späteren Abschnitts ist in der Regel geringer als die Taktzahl bezüglich der Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge. Bei großen Flüssigkeitsbehältern kann man nicht alle Blasformen in der Blasmaschine nutzen, da die Flüssigkeitsbehälter für ihre Fertigstellung z. B. im Füller mehr Zeit benötigen. Dadurch könnte ein Stau entstehen. Um diesen möglichen Stau zu vermeiden ist es Stand der Technik, nicht jede Öffnung der Platten in den Transportelementen der Einrichtung mit Vorformlingen zu bestücken. In üblicherweise regelmäßigen Abständen werden also Transportelemente frei gelassen. Damit keine Wärme durch die Öffnungen der Platten derjenigen Transportelemente dringt, in die kein Vorformling zum Erwärmen eingesetzt ist, und somit die Kopfbereiche der Vorformlinge in den benachbarten Transportelementen erwärmt und damit gegebenenfalls unerwünscht deformiert werden, werden üblicherweise die Platten mit den leeren Öffnungen ausgebaut und gegen geschlossene Platten ohne Öffnungen ersetzt. Dadurch werden die beiden oben beschrieben Taktzahlen angeglichen und ein Stau vermieden. Dieser Arbeitsschritt in der Einrichtung zur Umrüstung der Transportelemente mit anderen Platten ist jedoch zeitintensiv und verringert die Produktivität der Anlage mit der Einrichtung zum Vorwärmen der Vorformlinge und der Blasmaschine. Die Umrüstzeit pro Transportelement beträgt circa 30 Sekunden.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine gattungsgemäße Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge zu schaffen, die schnell und einfach umzurüsten ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Einrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Umrüsten einer Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge zu schaffen, mit dem die Einrichtung schnell und einfach umgerüstet werden kann.
  • Die obige Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das die Merkmale des Anspruchs 11 umfasst.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine Verwendung für ein Verschlusselement anzugeben, so dass eine Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge schnell und einfach umgerüstet werden kann.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Verwendung eines Verschlusselements gelöst, das die Merkmale des Anspruchs 19 umfasst.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen umfasst eine Vielzahl von Transportelementen zum Transport der Vorformlinge durch die Einrichtung. Die Transportelemente durchlaufen die Einrichtung. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass eine detaillierte Beschreibung für solch eine Einrichtung der DE 101 45 456 A1 entnommen werden kann und daher nachfolgend auf eine erneute ausführliche Beschreibung verzichtet wird.
  • Die Transportelemente sind im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgend angeordnet. Je ein Transportelement trägt einen einzelnen Vorformling und umfasst jeweils eine Platte. In jeder Platte ist eine Öffnung ausgebildet, so dass ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen gebildet ist. Der Terminus „im Wesentlichen lückenlos” meint, dass die Öffnungen mit den Rahmen der Platten lückenlos sind bis auf gegebenenfalls geringe Spalte zwischen den Transportelementen.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung sieht eine Vielzahl von Verschlusselementen vor. Mittels der Verschlusselemente kann eine Auswahl der Öffnungen in den Platten der Transportelemente derart verschlossen werden, dass die lückenlose Abfolge der für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen unterbrochen ist. In einer Ausführungsform ist die Abfolge eine regelmäßige Abfolge. Zum Verschließen der ausgewählten Platten werden in die Öffnungen der Platten derjenigen Transportelemente, in die kein Vorformling zum Erwärmen eingeführt werden soll, Verschlusselemente eingeführt. Auf diese Weise dringt keine Wärme durch die leeren Öffnungen der Platten der nicht mit Vorformlingen bestückten Transportelemente. Somit werden die Kopfbereiche der Vorformlinge in den benachbarten Transportelementen nicht erwärmt und damit gegebenenfalls unerwünscht deformiert. Die Platten selber werden nicht ausgetauscht wie bei der oben beschriebenen Methode zur DE 101 45 456 A1 , sondern bleiben an den Transportelementen befestigt. Auf diese Weise werden ebenfalls, wie bei der oben bei der DE 101 45 456 A1 beschriebenen Methode des Auswechselns der Platten, in der Einrichtung weniger der Transportelemente mit Vorformlingen bestückt. Dadurch werden somit wiederum ebenfalls die beiden oben beschrieben Taktzahlen angeglichen und Stauräume mit nach dem Erwärmen weiter zu verarbeitenden Vorformlingen vermieden. Vorteil der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik ist jedoch, dass die Umrüstzeit pro Transportelement bedeutend geringer ist, da das Einführen in die Transportelemente und das Entnehmen aus den Transportelementen bedeutend schneller durchzuführen ist, als das Austauschen der Platten. Die Umrüstzeit beträgt beispielsweise nur noch circa vier Sekunden je Einführen in die oder Entnahme eines einzelnen Verschlusselements aus der jeweiligen Platte. Damit erhöht sich die Gesamtproduktivität der Anlage mit der Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge und der Blasmaschine erheblich.
  • Da nur der Rumpfbereich des Vorformlings, jedoch nicht der Kopfbereich des Vorformlings, am Streckblasvorgang mittels erhöhter Temperatur teilnimmt, ist es wünschenswert, dass der Kopfbereich idealerweise nicht erwärmt und damit möglicherweise deformiert wird. Daher ist es besonders vorteilhaft, wenn möglichst keine Wärme durch die Spalte zwischen den Verschlusselementen und den Rändern zur Öffnung in den Platten dringt. Dazu sind in einer vorteilhaften Ausführungsform der Einrichtung die Formen der Querschnitte mindestens jeweils eines Abschnitts der Verschlusselemente im Wesentlichen deckungsgleich mit den Formen der Öffnungen der Platten. Dabei sind die Formen der Öffnungen in den Platten jeweils geringfügig größer als die Querschnittsformen der mindestens einen Abschnitte der Verschlusselemente, damit die Verschlusselemente zumindest annähernd reibungslos in die Öffnungen der Platten eingeführt oder aus den Öffnungen entnommen werden können. Damit erreicht man eine effektive Abschirmung hinsichtlich der im Ofenbereich herrschenden Temperatur.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Einrichtung umfassen die Verschlusselemente oberhalb der mindestens einen Abschnitte der Verschlusselemente jeweils mindestens ein Tragelement, das auf einem Randbereich zur jeweiligen Öffnung der jeweiligen Platte aufliegt. Die Trageelemente können beispielsweise als Tragringe ausgebildet sein. Eine weitere Ausführungsform beschäftigt sich damit, dass die Verschlusselemente und/oder die Öffnungen zumindest teilweise ein konische Form aufweisen. Somit wird z. B. der Sitz der Verschlusselemente verbessert.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Verschlusselemente sehr massiv ausgeführt sind, wodurch kein eigener Befestigungsmechanismus der Verschließelemente gegenüber der Platte notwendig wird, da eine Sicherung während des Transportes alleine durch die Wirkung der Schwerkraft vollzogen wird.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Verschlusselemente gegenüber den Platten bzw. den Transportelementen aktiv gesichert werden. Dies ist zum Beispiel mittels Druckstücken, mittels Federelementen oder mittels Magneten möglich.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Einrichtung umfassen die Verschlusselemente oberhalb ihres mindestens einen Abschnitts jeweils einen Halteelement, mit dem das jeweilige Verschlusselement gegriffen und gehaltert werden kann. Die Halteelemente können beispielsweise als Handgriffe ausgebildet sein. In einer anderen Ausführungsform sind die Halteelemente derart ausgebildet, dass die Verschlusselemente maschinell und automatisch in die Einrichtung einführbar und aus der Einrichtung entnehmbar sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Einrichtung umfasst die Einrichtung eine Station, die die Verschlusselemente automatisch gesteuert den vorgesehenen Öffnungen in den Platten der Transportelemente zuführt. In einer anderen Ausführungsform ist der Einrichtung mindestens ein Vorratsbehälter zugeordnet, aus dem die Verschlusselemente entnehmbar oder in den die Verschlusselemente zurücklegbar sind.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren rüstet die oben beschriebene erfindungsgemäße Einrichtung zum Erwärmen einer Vielzahl von Vorformlingen um. Eine ausgewählte Serie der Öffnungen in den Platten der Transportelemente wird mittels einer Vielzahl der oben beschriebenen Verschlusselemente derart verschlossen, dass die lückenlose Abfolge der für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen in den Platten unterbrochen wird. Vorzugsweise entsteht eine regelmäßige Abfolge von für die Vorformlinge nutzbaren Öffnungen einerseits und durch die Verschlusselemente verschlossenen Öffnungen andererseits. Beispielsweise werden die Öffnungen in den Platten jeden zweiten Transportelements mit einem Verschlusselement geschlossen. Somit folgt auf eine für die Vorformlinge nutzbare Öffnung eine mit einem Verschlusselement verschlossene Öffnung.
  • In unterschiedlichen Ausführungsformen des Verfahrens werden die Verschlusselemente entweder manuell oder automatisch in die Öffnungen der Platten der Transportelemente eingeführt beziehungsweise aus den Öffnungen entnommen. Beispielsweise werden die Verschlusselemente jeweils mit mindestens einem Greifarm in die Öffnungen eingeführt oder den Öffnungen entnommen. Dazu kann ein Robotersystem verwendet werden. Die Verschlusselemente können mindestens einem Vorratsbehälter entnommen werden. Das Robotersystem entnimmt beispielsweise automatisch die Verschlusselemente dem mindestens einen Vorratsbehälter, steuert die Öffnungen der Platten der Transportelemente an und führt die mindestens einen Abschnitte der Verschlusselemente in die Öffnungen ein. Für eine andere Charge von Vorformlingen, aus denen Flüssigkeitsbehälter anderer Form hergestellt werden, entnimmt entsprechend umgekehrt das Robotersystem automatisch die Verschlusselemente den Öffnungen der Platten der Transportelemente und legt die abgenommenen Verschlusselemente automatisch in den mindestens einen Vorratsbehälter ab.
  • Die Arbeitsschritte beim erfindungsgemäßen Verfahren bezüglich des Einführens in die und der Entnahme der Verschlusselemente aus den Öffnungen der Platten werden entsprechend den Anforderungen der jeweils zu erwärmenden Charge von Vorformlingen angepasst. Entsprechend wird auch die oben beschriebene Abfolge von Platten mit eingeführten Vorformlingen und Platten mit eingeführten Verschlusselementen eingestellt.
  • Die Vielzahl der oben beschriebenen Verschlusselemente wird erfindungsgemäß in der ebenfalls oben beschriebenen Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen verwendet.
  • Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern.
  • 1 zeigt eine schematische Ansicht auf eine Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen nach dem Stand der Technik.
  • 2 zeigt eine Perspektivansicht einer Ausführungsform des Transportelements für einen Vorformling nach dem Stand der Technik.
  • 3 zeigt eine schematische Seitenansicht auf eine Ausführungsform eines Vorformlings nach dem Stand der Technik, der in dem Halteelement einer Ausführungsform des Transportelements gehaltert ist.
  • 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Platte des Halteelements einer Ausführungsform des Transportelements.
  • 5 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verschlusselements und eines Ausschnitts eines Transportelements für die erfindungsgemäße Einrichtung, wobei das Verschlusselement in das Transportelement eingeführt ist.
  • 1 zeigt eine schematische Ansicht auf eine Einrichtung 1 zum Erwärmen von Vorformlingen 2 (nicht dargestellt in 1) nach dem Stand der Technik. Wie oben bereits erwähnt, sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass eine detaillierte Beschreibung für solch eine Einrichtung 1 der DE 101 45 456 A1 entnommen werden kann und daher nachfolgend auf eine erneute ausführliche Beschreibung verzichtet wird, zumal die Ausführungen der Mehrzahl der diversen Elemente in der Einrichtung 1 irrelevant hinsichtlich der Erfindung sind.
  • 1 zeigt schematisch eine Einrichtung 1 zum Erwärmen von Vorformlingen 2 im Zusammenspiel mit zugeordneten weiteren Verarbeitungseinrichtungen für die Vorformlinge 2. Die Flüssigkeitsbehälter sind durch Erwärmung und Blasformen aus den Vorformlingen 2 hergestellt. Das Material der Vorformlinge 2 besteht im Wesentlichen aus P. E. T. oder einem anderen thermoplastischen Kunststoff. Die Einrichtung 1 erwärmt die mit Raumtemperatur zugeführten Vorformlinge 2 auf die zum Streckblasen erforderliche Verarbeitungstemperatur. Die Vorformlinge 2 werden zu der Einrichtung 1 aus der mit dem Pfeil 30 gekennzeichneten Anlieferrichtung über eine Einlaufstern 13 angeliefert. Die Einrichtung 1 ist mit einer nur teilweise sowie schematisch dargestellten Streckblasmaschine mit einem Transferstern 14 und einem Blasrad 15 der Blasmaschine verbunden, in der aus den erwärmten Vorformlingen 2 durch Streckblasen Hohlkörper in Form von Getränkeflaschen hergestellt werden.
  • Die Einrichtung 1 weist ein endloses Fördermittel 12 auf, beispielsweise eine Förderkette mit einer Vielzahl gleichartiger, gelenkig miteinander verbundener Kettenglieder (nicht dargestellt in 1). Das Fördermittel 12 läuft über ein Antriebsrad 16 und ein Umlenkrad 17 in einer horizontalen Ebene um. In mindestens einem der beiden linearen Umlaufbereiche des Fördermittels 12 sind an der Bewegungsbahn der von dem Fördermittel 12 getragenen Vorformlinge 2 mehrere gleichartige stationäre Heizeinrichtungen 7 zur Erwärmung des jeweiligen Rumpfbereichs 24 der Vorformlinge 2 angeordnet. An der Unterseite des Fördermittels 12 sind Transportelemente 10 zum Transport der Vorformlinge 2 angebracht. In 1 sind die Transportelemente 10 in Draufsicht dargestellt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Einrichtung 1 ist in 1 auch eine Station 44 dargestellt, die die Verschlusselemente 34 automatisch gesteuert den vorgesehenen Öffnungen 9 in den Platten 8 der Transportelemente 10 zuführt. Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die in 1 dargestellte Form und Anordnung der Station 44 zur Einrichtung 1, sondern kann auch andere Anordnungen und Formen aufweisen, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • 2 zeigt eine Perspektivansicht einer Ausführungsform des Transportelements 10 für einen Vorformling 2 nach dem Stand der Technik. Das Transportelement 10 besteht im Wesentlichen aus einem Kopfteil 23, einer Platte 8, in der eine Öffnung 9 ausgeformt ist, sowie aus mindestens einem Verbindungsstück 11, das mit dem Kopfteil 23 und der Platte 8 befestigt ist. Das Kopfteil 23 ist an dem Fördermittel 12 nach 1 befestigt. In 2 sind zwei Verbindungsstücke 11 dargestellt.
  • Ein einzelner Vorformling 2 ist von oben nach unten in Richtung 32 durch die Öffnung 9 der Platte 8 in das Transportelement 10 einführbar.
  • Die Form der Öffnung 9 nach 2 ist ein Kreis, worauf die Erfindung aber nicht beschränkt ist. Der Durchmesser 26 der Öffnung 9 der Platte 8 ist idealerweise nur geringfügig größer als der Durchmesser des Vorformlings 2, damit aus den oben beschriebenen Gründen möglichst keine Wärme durch die Öffnung 9 zum Kopfbereich 5 (siehe 3) des Vorformlings 2 dringt.
  • 3 zeigt eine schematische Seitenansicht auf eine Ausführungsform eines Vorformlings 2 nach dem Stand der Technik, der in einer Ausführungsform des Transportelements 10 gehaltert ist. Ein Ausschnitt des Verbindungsstücks 11 ist dargestellt. Der Vorformling 2 besteht im Wesentlichen aus einem Rumpfbereich 24 und einem Kopfbereich 5.
  • In der hier dargestellten Ausführungsform des Vorformlings 2 weist der Kopfbereich 5 an seinem unteren Ende einen Tragring 3 auf. Am oberen Ende des Kopfbereichs 5 befindet sich eine offene Mündung 4. Zwischen der Mündung 4 und dem Tragring 3 ist ein Außengewinde ausgebildet.
  • Der Kopfbereich 5 nimmt am Streckblasvorgang nicht teil und darf daher zur Vermeidung unerwünschter Verformungen keinesfalls bis in die Nähe der Verarbeitungstemperatur erwärmt werden. Zur Abschirmung des Kopfbereichs 5 von der Wärme, die auf den Rumpfbereich 24 des Vorformlings 2 einstrahlt, ist daher die Platte 8 direkt unterhalb des Tragrings 3 angeordnet. Der Spalt 27 zwischen dem Tragring 3 und dem Rand der Öffnung 9 der Platte 8 ist idealerweise minimal und derart ausgeformt, dass der Kopfbereich 5 des Vorformlings 2 samt Tragring 3 gerade eben durch die Öffnung 9 passt. Der Durchmesser 25 des Tragrings 3 ist also nur wenig kleiner als der Durchmesser 26 der Öffnung 9. Dadurch dringt nur noch sehr wenig der Wärme von unterhalb der Platte 8 durch den Spalt 27 nach oben in den Bereich um den Kopfbereich 5.
  • 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Platte 8 einer Ausführungsform des Transportelements 10. In der Mitte der Platte 8 ist eine Öffnung 9 mit einem Durchmesser 26 ausgeformt. In Draufsicht sind auch zwei am Randbereich der Platte 8 befestigte Verbindungsstücke 11 dargestellt.
  • 5 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines Verschlusselements 34 und eines Ausschnitts eines Transportelements 10 für die erfindungsgemäße Einrichtung 1. Das Verschlusselement 34 ist in die Öffnung 9 der Platte 8 des Transportelements 10 eingeführt. Mit dem Halteelement 40, hier als Handgriff dargestellt, des Verschlusselements 34 kann das Verschlusselement 34 gehaltert und bewegt werden, beispielsweise von einem Vorratsbehälter 42 (nicht dargestellt) zu der Öffnung 9 oder aus der Öffnung 9 zu dem Vorratsbehälter 42. Der Abschnitt 36 des Verschlusselements 34 wird in die Öffnung 9 eingeführt. Falls der Abschnitt 36 einen kreisförmigen Querschnitt umfasst und die Öffnung 9 ebenfalls kreisförmig ist, sollte der Durchmesser 25 des Abschnitts 36 geringfügig kleiner als der Durchmesser 26 der Öffnung 9 sein. Dadurch wird ein reibungsloses Einführen beziehungsweise Entnehmen des Verschlusselements 34 ermöglicht.
  • Die Enden von zwei Verbindungsstücken 11 sind am Rand der Platte 8 befestigt.
  • Das Verschlusselement 34 umfasst ein Trageelement 38, das in der Ausführungsform des Verschlusselements 34 nach 5 als Tragring ausgeformt ist und auf dem Randbereich 18 der Platte 8 zur Öffnung 9 der Platte 8 aufliegt. Dadurch deckt das Trageelement 38 die Öffnung 9 in der Platte 8 vollständig ab und es dringt keine Wärme durch die Öffnung 9 beziehungsweise durch den Spalt 27 vom Bereich unterhalb der Platte 8 in den Bereich oberhalb der Platte 8. Somit werden die Kopfbereiche 5 der Vorformlinge 2 in den benachbarten Transportelementen 10 nicht erwärmt und damit gegebenenfalls unerwünscht deformiert.
  • Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform einer Einrichtung 1 und eine bevorzugte Ausführungsform eines Verschlusselements 34 beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere können die Verschlusselemente 34 geometrisch anders ausgestaltet sein, ohne den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - GB 2095611 B [0004]
    • - DE 3908345 C1 [0005]
    • - DE 10145456 A1 [0006, 0014, 0016, 0016, 0033]

Claims (20)

  1. Einrichtung (1) zum Erwärmen von Vorformlingen (2) mit einer Vielzahl von im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgenden Transportelementen (10) für die Vorformlinge (2), wobei jedes der Transportelemente (10) jeweils eine Platte (8) mit jeweils einer Öffnung (9) umfasst, so dass daraus ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von Verschlusselementen (34) vorgesehen ist, um die Öffnungen (9) derart mittels der Verschlusselemente (34) zu verschließen, dass die lückenlose Abfolge der für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) in den Platten (8) unterbrochen ist.
  2. Einrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Vielzahl der Verschlusselemente (34) in den Öffnungen (9) der Platten (8) eine regelmäßige Abfolge von für Vorformlingen (2) nutzbaren und durch je ein Verschlusselement (34) verschlossenen Öffnungen (9) entsteht.
  3. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Querschnitte mindestens jeweils eines Abschnitts (36) der Verschlusselemente (34) im Wesentlichen deckungsgleich mit den Formen der Öffnungen (9) der Platten (8) sind, wobei die Formen der Öffnungen (9) jeweils geringfügig größer als die Querschnittsformen der mindestens einen Abschnitte (36) der Verschlusselemente (34) sind.
  4. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) oberhalb der mindestens einen Abschnitte (36) der Verschlusselemente (34) jeweils mindestens ein Tragelement (38) umfassen, das auf einem Randbereich (18) zur jeweiligen Öffnung (9) der jeweiligen Platte (8) aufliegt.
  5. Einrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageelemente (38) jeweils als Tragring ausgebildet sind.
  6. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) oberhalb ihres mindestens einen Abschnitts (36) jeweils einen Halteelement (40) umfassen.
  7. Einrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (40) als Handgriffe ausgebildet sind.
  8. Einrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (40) derart ausgebildet sind, dass die Verschlusselemente (34) maschinell und automatisch in die Einrichtung (1) einführbar und aus der Einrichtung entnehmbar sind.
  9. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) eine Station (44) umfasst, die die Verschlusselemente (34) automatisch gesteuert den vorgesehenen Öffnungen (9) in den Platten (8) der Transportelemente (10) zuführt.
  10. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einrichtung (1) mindestens ein Vorratsbehälter (42) zugeordnet ist, aus dem die Verschlusselemente (34) entnehmbar oder in den die Verschlusselemente (34) zurücklegbar sind.
  11. Verfahren zum Umrüsten einer Einrichtung (1) zum Erwärmen einer Vielzahl von Vorformlingen (2) mit einer Vielzahl von im Wesentlichen lückenlos aufeinander folgenden Transportelementen (10) für die Vorformlinge (2), wobei jedes der Transportelemente (10) jeweils eine Platte (8) mit jeweils einer Öffnung (9) umfasst, so dass daraus ebenfalls eine im Wesentlichen lückenlose Abfolge von für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) gebildet wird, gekennzeichnet dadurch, dass eine ausgewählte Serie der Öffnungen (9) mittels einer Vielzahl von Verschlusselementen (34) derart verschlossen wird, dass die lückenlose Abfolge der für die Vorformlinge (2) nutzbaren Öffnungen (9) in den Platten (8) unterbrochen wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl der Verschlusselemente (34) derart in den Öffnungen (9) der Platten (8) verteilt weid, dass eine regelmäßige Abfolge von für die Vorformlinge (2) nutzbaren und durch die Verschlusselemente (34) verschlossenen Öffnungen (9) entsteht.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) derart in den Öffnungen (9) der Platten (8) verteilt werden, dass auf eine für die Vorformlinge (2) nutzbare Öffnung (9) eine mit einem Verschlusselement (34) verschlossene Öffnung (9) folgt.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) manuell in die Öffnungen (9) der Platten (8) der Transportelemente (10) eingeführt oder aus den Öffnungen (9) entnommen werden.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) automatisch in die Öffnungen (9) der Platten (8) der Transportelemente (10) eingeführt oder aus den Öffnungen (9) entnommen werden.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) jeweils mit mindestens einem Greifarm in die Öffnungen (9) der Platten (8) der Transportelemente (10) eingeführt oder den Öffnungen (9) entnommen werden.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das automatisierte Einführen und Entnehmen der Verschlusselemente (34) durch ein Robotersystem ausgeführt wird.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (34) aus mindestens einem Vorratsbehälter (42) entnommen werden.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Robotersystem automatisch die Verschlusselemente (34) dem mindestens einen Vorratsbehälter (42) entnimmt, die Öffnungen (9) der Platten (8) der Transportelemente (10) ansteuert, und die mindestens einen Abschnitte (36) der Verschlusselemente (34) in die Öffnungen (9) einführt.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Robotersystem automatisch die Verschlusselemente (34) den Öffnungen (9) der Platten (8) der Transportelemente (10) entnimmt und die abgenommenen Verschlusselemente (34) automatisch in den mindestens einen Vorratsbehälter (42) ablegt.
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