DE3908345C1 - Apparatus for blow-moulding prefabricated parisons - Google Patents

Apparatus for blow-moulding prefabricated parisons

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Uwe-Volker 3123 Bodenteich De Roos
Franz 3111 Soltendieck De Gittner
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Abstract

The apparatus operates by the reheat method, in which parisons prefabricated by the injection-moulding process are first of all heated to blowing temperature in a heating station, in order to be fed subsequently to a blow-moulding station. The parisons (2) are fitted in each case by their head region (10) onto a receiving mandrel (9) and transported past infrared heaters. In order that the neck region (10) is not heated, it is completely surrounded by a protective sleeve (11) during transport through the heating station. At a removal station, at the end of the heating station, the receiving mandrel (9) is raised by means of a lifting pin (13) connected to it in such a way that the neck region (10) of the parison (2) is located above the protective sleeve, which remains stationary during this operation. In this state, tongs grip the neck region (10), whereupon the receiving mandrel (9) is drawn back. Subsequently, the parison is fed to the blow-moulding station (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasformen vor­ gefertigter Vorformlinge, mit einer Infrarotstrahler aufweisenden Heizstation zum Erwärmen der Vorformlinge auf Blastemperatur, einer Transporteinrich­ tung für die Vorformlinge mit Aufnahmedornen zum Auf­ stecken des Halsbereichs jeweils eines Vorformlings vor dem Transport durch die Heizstation und einer Einrichtung zum Drehen der Vorformlinge um ihre vertikale Längsachse während des Transports durch die Heizstation, wobei die Vorformlinge mit unten positioniertem Halsbereich gehal­ ten sind, und mit einer Einrichtung zum Abnehmen der er­ wärmten Vorformlinge von den Aufnahmedornen an einer Ab­ nahmestation und zum Überführen der Vorformlinge in eine Blasformstation.The invention relates to a device for blow molding manufactured preforms, with a Heating station having infrared radiators for heating the Preforms at blowing temperature, a transport device device for the preforms with mandrels for opening insert a preform into the neck area transport through the heating station and a facility for rotating the preforms about their vertical longitudinal axis during transport through the heating station, the Preforms with the neck area positioned at the bottom ten, and with a device for removing the he warmed preforms from the mandrels on an ab receiving station and for transferring the preforms into a Blow molding station.

Eine derartige Vorrichtung wird bei der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoffen im sogenannten reheat-Ver­ fahren verwendet, bei dem Vorformlinge zunächst auf Vor­ rat hergestellt und später wieder erwärmt werden, um bei Blastemperatur der Blasform zugeführt zu werden. Die Vor­ formlinge werden dabei von Spritzmaschinen erzeugt, was unter anderem den Vorteil hat, daß zur Herstellung von Hohlkörpern mit einer Füll- und Entleerungsöffnung wie z. B. Flaschen der Halsbereich, der beispielsweise ein Gewinde haben kann, bereits präzise am Vorformlingsende in der Spritzmaschine hergestellt wird und somit in der Blasform nicht mehr verändert werden muß. Such a device is used in the manufacture of Hollow bodies made of plastics in the so-called reheat-Ver drive used, in the preforms first on Vor rat manufactured and later reheated to Blow temperature to be supplied to the blow mold. The before Moldings are produced by injection molding machines, what has the advantage, among other things, that for the production of Hollow bodies with a filling and emptying opening such as e.g. B. Bottles of the neck area, for example a Thread, precisely at the end of the preform is produced in the injection molding machine and thus in the Blow mold no longer needs to be changed.  

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispiels­ weise aus der US-PS 40 76 071 bekannt. Bei dieser Vor­ richtung sind die Vorformlinge beim Transport durch die Heizstation so auf den Aufnahmedornen gehalten, daß die Halsbereiche der Vorformlinge sich unterhalb der Ebene der Heizstrahler befinden, so daß der Halsbereich nicht direkt den Infrarotstrahlen ausgesetzt ist. Zwar wird auf diese Weise verhindert, daß der Halsbereich ebenso hoch erwärmt wird wie der darüber befindliche Hauptteil des Vorformlings, der nachfolgend zu dem ge­ wünschten Hohlkörper aufzublasen ist, jedoch wird hier­ bei auch der Halsbereich im beträchtlichen Maße erwärmt, da die von den Infrarotstrahlern abgegebene Wärme auch in tiefer liegende Bereiche verbreitet wird. Diese Er­ wärmung des Halsbereiches ist in hohem Maße unerwünscht, da dise bei der weiteren Handhabung des Vorformlings, beispielsweise beim Abnehmen von dem Dorn, zu Verfor­ mungen führen kann, was unter Umständen die Unbrauch­ barkeit des hergestellten Gegenstandes zur Folge hat. A device of the type mentioned is an example known from US-PS 40 76 071. With this before direction are the preforms during transport the heating station held on the mandrels that the neck areas of the preforms are below the Level the radiant heater so that the neck area is not directly exposed to infrared rays. This prevents the neck area is heated as high as the one above Main part of the preform, which follows the ge desired hollow body is inflated, however, here also warms the neck area to a considerable extent, because the heat emitted by the infrared emitters too is spread into deeper areas. This he warming the neck area is highly undesirable, because of the further handling of the preform, for example, when removing from the mandrel to Verfor can lead to what may be the abuse availability of the object produced.  

Aus der GB-OS 20 95 611 ist bereits eine Heizstation zum Erwärmen von Vorformlingen bekannt, bei der die Halsbereiche der Vorformlinge während des Transports durch die Heizstation jeweils von einer beabstandeten Schutzhülse umgeben sind, die den gesamten Halsbereich des Vorformlings umfaßt. Daher wird für diese Merkmale an sich kein Schutz begehrt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Vorformlinge jedoch nicht mit ihren Halsbereichen auf Aufnahmedornen aufgesteckt, sondern sie werden von einer Greiferan­ ordnung gehalten, die hierzu jeweils einen den Hals­ bereich des Vorformlings übergreifenden, die Schutzhülse bildenden Napf und Finger aufweist, die den Vorformling lösbar halten. Die Greiferanordnung hält den Vorform­ ling in der Weise, daß dieser mit oben positioniertem Halsbereich von der Greifanordnung herabhängt. Der Napf dient nicht nur der Abschirmung des Halsbereichs des Vor­ formlings gegen Wärmestrahlung, sondern im Zusammenhang mit den Fingern auch zu dessen Halterung. Die Abnahme der Vorformlinge zum Zwecke der Überführung zu einer nachgeordneten Blasformstation bereitet bei der vorbe­ kannten Vorrichtung keinerlei Probleme, da hierzu die Finger der Greifanordnung den Halsbereich der Vorform­ linge lediglich freigeben müssen.GB-OS 20 95 611 is already a heating station known for heating preforms, in which the Neck areas of the preforms during transport by the heating station each spaced from one another Protective sleeve surrounding the entire neck area of the preform. Therefore, for these characteristics in itself no protection is sought. In this known device, the preforms but not with their neck areas on mandrels put on, but they are attached by a gripper kept order, this one each the neck area of the preform spanning the protective sleeve Forming bowl and fingers that the preform keep detachable. The gripper assembly holds the preform in such a way that it is positioned with the top Neck area hangs from the gripping arrangement. The bowl not only serves to shield the neck area of the front molded against heat radiation, but related with the fingers also to its holder. The decrease of the preforms for the purpose of transfer to a downstream blow molding station prepares at the prep knew no problems, because the Fingers of the gripping assembly the neck area of the preform only have to release.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß der Halsbereich der Vorform­ linge wirkungsvoller gegen einwirkende Wärme geschützt ist, wobei gewährleistet sein soll, daß der erwärmte Vorformling an der Abnahmestation einwandfrei von dem Abnahmedorn entnehmbar ist. The invention is based on the object a device of the type mentioned above continue to develop that the neck area of the preform protected against the effects of heat is, it should be ensured that the heated Preform at the acceptance station flawlessly from the Removal mandrel is removable.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merk­ male gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfin­ dung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the im Characteristics of claim 1 specified Merk times solved. Advantageous further training of the Erfin are marked in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß eine Schutzhülse den gesamten Halsbereich des auf­ gesteckten Vorformlings während des Durchlaufs durch die Heizstation umschließt und gegen Wärmeeinwirkung abschirmt. Die Schutzhülse ist fest an der Transport­ einrichtung angebracht, während der Aufnahmedorn gegen­ über der Schutzhülse axial bewegbar gehalten ist, so daß der Aufnahmedorn an der Abnahmestation so anhebbar ist, daß sich der gesamte Halsbereich des aufgesteckten Vorformlings oberhalb der Oberkante der Schutzhülse be­ findet. Hierdurch kann der praktisch vollständig gegen die Wärmestrahlung abgeschirmte und damit im kalten Zustand verbleibende Halsbereich des Vorformlings zur Abnahme vom Aufnahmedorn ergriffen werden, wodurch nicht nur eine einwandfreie Abnahme ohne jegliche Ver­ formung des Halsbereichs gewährleistet ist, sondern dieser Vorgang kann trotz der Anordnung der Schutz­ hülsen um den Kopfbereich der Aufnahmedornen so schnell ausgeführt werden, daß die Kapazität der gesamten Vor­ richtung durch die getroffenen Schutzmaßnahmen gegen Wärmestrahlung nicht herabgesetzt ist.In the device according to the invention, that a protective sleeve covers the entire neck area of the inserted preform during the passage encloses the heating station and against the effects of heat shields. The protective sleeve is firmly attached to the transport device attached while the mandrel against is held axially movable over the protective sleeve, so that the mandrel can be raised at the take-off station is that the entire neck area of the attached Preform be above the top edge of the protective sleeve finds. This can be practically completely against the heat radiation shielded and thus in the cold Condition remaining neck area of the preform Acceptance from the mandrel can be taken, whereby not only a flawless acceptance without any ver Formation of the neck area is guaranteed, but this operation can despite the arrangement of protection sleeves around the head area of the arbors so quickly run that the capacity of the entire front direction by the protective measures taken against Heat radiation is not reduced.

Wenn der Innendurchmesser der Schutzhülse den maximalen Außendurchmesser des Halsbereichs des Vorformlings nur geringfügig übersteigt, ist zuverlässig vermieden, daß der Halsbereich in einem schädlichen Umfang erwärmt werden kann. Eine gewisse Erwärmung findet dabei durch den Wärmefluß innerhalb des Vorformlings statt, die jedoch nicht zu solchen Temperaturen führen kann, die die Festigkeit des Halsbereichs so weit herab­ setzt, daß nachteilige Folgen zu gewärtigen sind.If the inner diameter of the protective sleeve is the maximum Outside diameter of the neck area of the preform only slightly exceeds, is reliably avoided that the neck area warms to a harmful extent can be. A certain amount of warming takes place  the heat flow takes place within the preform, the but cannot lead to such temperatures, which lowered the firmness of the neck area so far sets that adverse consequences can be expected.

Damit die Schutzhülse, die anstelle des Halsbereichs des Vorformlings der direkten Wärmebestrahlung ausge­ setzt ist, dabei nicht soweit erwärmt wird, daß sie ihrerseits Wärme auf den Halsbereich überträgt, besteht die Schutzhülse zweckmäßigerweise aus einem Stahl, dessen Außenfläche besonders glatt poliert, d. h. ge­ spiegelt ist, so daß die Wärmestrahlung fast voll­ ständig reflektiert wird. So that the protective sleeve instead of the neck area of the preform of direct heat radiation is, is not heated to the extent that it in turn transfers heat to the neck area the protective sleeve is expediently made of steel, its outer surface polished particularly smooth, d. H. ge is reflected, so that the heat radiation is almost full is constantly reflected.  

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Aufnahmedorn mit einem Hubzapfen verbunden ist, der ins Innere der geschlossenen Transportkette hinein­ ragen kann, und daß im Bereich der Abnahmestation eine Hubeinrichtung angeordnet ist, die beispielsweise mit einem gabelförmigen Kopfende den Hubzapfen um eine solche Strecke anhebt, daß sich der gesamte Halsbereich des auf­ gesteckten Vorformlings oberhalb der Oberkante der Schutz­ hülse befindet.In a further embodiment of the invention, that the arbor is connected to a crank pin, the inside of the closed transport chain can protrude, and that in the area of the delivery station Lifting device is arranged, for example with the fork pin around such a forked head end Stretch that extends the entire neck area of the inserted preform above the top of the protection sleeve is located.

Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, daß zum Ab­ nehmen des Vorformlings und zu dessen Überführung in die Blasformstation eine Zangeneinrichtung zwischen der Abnahmestation und der Blasformstation in einer Ebene bewegbar angeordnet ist, die auf der Höhe des Halsbe­ reichs der Vorformlinge in deren angehobenen Zustand liegt. Bei dieser Ausgestaltung wird demnach der Vor­ formling von der Zange am im kalten Zustand verbliebenen Halsbereich ergriffen, nachdem die Hubeinrichtung den Vorformling angehoben hat, woraufhin der Hubzapfen mit dem damit verbundenen Aufnahmedorn in den Ausgangszu­ stand zurückkehrt. Hierbei wird der Vorformling von dem Aufnahmedorn abgezogen, woraufhin der Vorformling in dieser Ebene in die Blasformstation überführt werden kann, ohne daß die Schutzhülse diesen Vorgang behindert. It is proposed with particular advantage that for Ab take the preform and for its transfer the blow molding station has a forceps device between the tapping station and the blow molding station in one plane is movably arranged at the level of the neck realm of the preforms in their raised state lies. In this embodiment, the front molding from the pliers on the one left in the cold state Neck area gripped after the lifting device Preform has raised, whereupon the crank pin with the associated mandrel in the exit stood back. Here, the preform of the mandrel, whereupon the preform be transferred to the blow molding station at this level can, without the protective sleeve hindering this process.  

Der vorstehend beschriebene Arbeitsablauf wird dadurch erleichtert, daß die Transporteinrichtung mit Hilfe eines Schrittschalters intermittierend vorschreitet, wo­ bei der Arbeitstakt der Transporteinrichtung selbstver­ ständlich auf den Takt der Hubeinrichtung, der Einrich­ tung zum Abnehmen und Überführen der Vorformlinge und der Blasformstation abgestimmt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Hubeinrichtung und die Einrich­ tung zum Abnehmen der Vorformlinge pneumatisch erfolgt, wogegen das Überführen mit wegrückgeführter Proportio­ naltechnik mit hyraulischem Antrieb geschieht, wodurch ein äußerst schneller und präziser Be­ wegungsablauf erzielbar ist.The workflow described above is thereby relieved that the transport device with the help a step switch intermittently advances where at the work cycle of the transport device constantly on the beat of the lifting device, the set-up device for removing and transferring the preforms and the blow molding station is matched. According to the invention it is provided that the lifting device and the Einrich the preforms are removed pneumatically, whereas the transfer with returned Proportio nal technology happens with hydraulic drive, which makes it extremely fast and precise movement is achievable.

Die Heizstation ist zweckmäßigerweise geradlinig ange­ ordnet, wobei es sich als vorteilhaft erweist, die Vor­ formlinge seitlich, vorzugsweise im rechten Winkel zur Laufrichtung der Transporteinrichtung zu der Blasform­ station zu überführen.The heating station is expediently straight arranges the pre Moldings on the side, preferably at right angles to Direction of travel of the transport device to the blow mold transfer station.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the object of the invention shown. It shows

Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf die Vorrichtung und Fig. 1 is a schematic plan view of the device and

Fig. 2 eine Seitenansicht der Halterung der Vor­ formlinge an einer (nicht dargestellten) Transporteinrichtung. Fig. 2 is a side view of the holder of the preforms on a (not shown) transport device.

Es wird nun zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen. Eine Sortiereinrichtung 1 steckt bei der dargestellten Aus­ führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung taktweise jeweils zwei Vorformlinge 2 auf in dieser Darstellung nicht zu erkennende Haltedorne auf, die an zwei parallel angeordneten Transportketten 3 angebracht sind. Die Transportketten bewegen die Vorformlinge intermittierend an Infrarotstrahlern 4 vorbei, wo die Vorformlinge auf Blastemperatur erwärmt werden. An dem in der Fig. 1 rechten Ende der Transportketten 4 befindet sich jeweils die Abnahmestation 5, an der jeder Vorformling 2 von einer Einrichtung 6 zum Abnehmen und Überführen der Vor­ formlinge mittels einer Zange 7 ergriffen und im rechten Winkel zur Laufrichtung der Laufketten 3 einer Blasform­ station 8 zugeführt wird, wo der Vorformling zu dem fer­ tigen Hohlbehälter aufgeblasen wird.Reference is first made to FIG. 1. A sorting device 1 in the illustrated embodiment of the device according to the invention intermittently puts two preforms 2 onto holding mandrels (not shown in this illustration ) which are attached to two transport chains 3 arranged in parallel. The transport chains move the preforms intermittently past infrared radiators 4 , where the preforms are heated to blowing temperature. At the right in Fig. 1 of the transport chains 4 there is the removal station 5 , at which each preform 2 is gripped by a device 6 for removing and transferring the preforms by means of pliers 7 and at right angles to the running direction of the crawlers 3 one Blow molding station 8 is supplied, where the preform is inflated to the finished term container.

In Fig. 2 ist eine Halteeinrichtung für einen Vorform­ ling dargestellt, die an einem Glied der Transportkette 3 angebracht ist. Zur Aufnahme des Vorformlings 2 ent­ hält die Halteeinrichtung einen Aufnahmedorn 9, auf den der Halsbereich 10 des Vorformlings 2 so aufgesteckt wird, daß dieser in einem Klemmsitz auf dem Dorn 9 sitzt. Der gesamte Halsbereich 10 ist von einer Schutzhülse 11 umschlossen, die auf nicht dargestellte Weise fest an dem ebenfalls nicht dargestellten Kettenglied be­ festigt ist, so daß die Schutzhülse 11 gegenüber dem Kettenglied unbeweglich gehalten ist. Zwischen dem maxi­ malen Außendurchmesser des Halsbereichs 10 und dem Innendurchmesser der Schutzhülse 11 verbleibt nur ein ganz schmaler Spalt 12, durch den praktisch keine Wärme, d. h. weder Wärmestrahlung, noch in nennenswertem Umfang erwärmte Luft, in die Nähe des Halsbereichs 10 eintreten kann. In Fig. 2, a holding device for a preform is shown, which is attached to a link of the transport chain 3 . To hold the preform 2 ent, the holding device holds a holding mandrel 9 , onto which the neck region 10 of the preform 2 is plugged in such a way that it sits in a press fit on the mandrel 9 . The entire neck region 10 is enclosed by a protective sleeve 11 , which in a manner not shown is firmly attached to the chain link, also not shown, so that the protective sleeve 11 is held immovably relative to the chain link. Between the maximum outer diameter of the neck region 10 and the inner diameter of the protective sleeve 11 there remains only a very narrow gap 12 through which practically no heat, ie neither heat radiation nor air heated to any appreciable extent, can occur in the vicinity of the neck region 10 .

Der Aufnahmedorn 9 ist mit einem Hubzapfen 13 verbunden, an dessen unterem Kopfabschnitt 14 an der Abnahmestation 5 eine Hubeinrichtung vorzugsweise mit einem gabelförmigen Abschnitt angreift, um die Halteeinrichtung mit dem Auf­ nahmedorn 9 taktweise anzuheben und abzusenken. Der Vor­ formling 2 wird dabei um eine solche Stecke angehoben, daß die Unterkante des Halsbereichs 10 sich oberhalb der Oberkante 15 der Schutzhülse 11 befindet.The mandrel 9 is connected to a crank pin 13 , on the lower head portion 14 at the take-off station 5, a lifting device preferably engages with a fork-shaped section in order to raise and lower the holding device with the mandrel 9 cyclically. Before the molding 2 is raised by such a path that the lower edge of the neck area 10 is above the upper edge 15 of the protective sleeve 11 .

Wenn in diesem Zustand die Zange 7 der Einrichtung 6 zum Abnehmen und Überführen der Vorformlinge sich um den Halsbereich 10 schließt und diesen festhält, wird beim nachfolgenden Absenken des Hubzapfens 13 durch die nicht dargestellte Hubeinrichtung der Aufnahmedorn 9 aus dem Halsbereich 10 des Vorformlings 2 herausgezogen. Unmittelbar nach diesem Vorgang wird der Vorformling 2 von der Einrichtung 6 der seitlich positionierten Blas­ formstation 8 zugeführt.If, in this state, the pliers 7 of the device 6 for removing and transferring the preforms close around the neck region 10 and hold the latter in place, the mandrel 9 is pulled out of the neck region 10 of the preform 2 when the crank pin 13 is subsequently lowered by the lifting device (not shown). Immediately after this process, the preform 2 is fed from the device 6 to the laterally positioned blow molding station 8 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Blasformen vorgefertigter Vorformlinge, mit einer Infrarotstrahler aufweisenden Heizstation zum Erwärmen der Vorformlinge auf Blastemperatur, einer Transporteinrichtung für die Vorformlinge mit Aufnahme­ dornen zum Aufstecken des Halsbereichs jeweils eines Vorformlings vor dem Transport durch die Heizstation und einer Einrichtung zum Drehen der Vorformlinge um ihre vertikale Längsrichtung während des Transports durch die Heizstation, wobei die Vorformlinge mit unten positioniertem Halsbereich gehalten sind, und mit einer Einrichtung zum Abnehmen der erwärmten Vorformlinge von den Aufnahmedornen an einer Abnahmestation zum Über­ führen der Vorformlinge in eine Blasformstation, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Aufnahmedorn (9) während des Durchlaufs durch die Heizstation von einer radial beabstandeten Schutzhülse (11) umgeben ist, die den gesamten Hals­ bereich (10) des aufgesteckten Vorformlings (2) um­ schließt und gegen Wärmeeinwirkung abschirmt, daß die Schutzhülse (11) fest an der Transporteinrichtung (3) angebracht ist und daß der Aufnahmedorn (9) gegen­ über der Schutzhülse (11) axial bewegbar gehalten ist, so daß der Aufnahmedorn (9) an der Abnahmestation (5) derart anhebbar ist, daß sich der gesamte Halsbereich (10) des aufgesteckten Vorformlings (2) oberhalb der Oberkante (15) der Schutzhülse (11) befindet.1.Device for blow molding preforms, with an infrared radiator heating station for heating the preforms to blowing temperature, a transport device for the preforms with a thorn for plugging the neck area of each preform before transport through the heating station and a device for rotating the preforms around them vertical longitudinal direction during transport through the heating station, the preforms being held with the neck region positioned at the bottom, and with a device for removing the heated preforms from the holding mandrels at a removal station for transferring the preforms to a blow molding station, characterized in that each holding mandrel ( 9 ) is surrounded by a radially spaced protective sleeve ( 11 ) during the passage through the heating station, which closes the entire neck area ( 10 ) of the attached preform ( 2 ) and shields it against heat, since ß the protective sleeve ( 11 ) is fixedly attached to the transport device ( 3 ) and that the holding mandrel ( 9 ) is held axially movable relative to the protective sleeve ( 11 ), so that the holding mandrel ( 9 ) at the removal station ( 5 ) can be raised in this way that the entire neck area ( 10 ) of the attached preform ( 2 ) is above the upper edge ( 15 ) of the protective sleeve ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der Schutzhülse (11) den maximalen Außendurchmesser des Halsbereichs (10) des Vorformlings (2) nur geringfügig übersteigt.2. Device according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the protective sleeve ( 11 ) only slightly exceeds the maximum outer diameter of the neck region ( 10 ) of the preform ( 2 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse (11) aus Stahl besteht, dessen Außenfläche gespiegelt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the protective sleeve ( 11 ) consists of steel, the outer surface of which is mirrored. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmedorn (9) mit einem anhebbaren Hubzapfen (13) verbunden ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding mandrel ( 9 ) is connected to a lifting crank pin ( 13 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Ab­ nehmen und Überführen der Vorformlinge (2) mindestens eine Zange (7) aufweist, die zwischen der Abnahmestation (5) und der Balsformstation (8) in einer Ebene beweg­ bar ist, die auf der Höhe der Halsbereiche (10) der Vorformlinge (2) in deren angehobenen Zustand liegt. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the device for taking off and transferring the preforms ( 2 ) has at least one pair of pliers ( 7 ) between the removal station ( 5 ) and the balsform station ( 8 ) in one Level is movable bar, which is at the level of the neck areas ( 10 ) of the preforms ( 2 ) in their raised state. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung für den Aufnahmedorn (9) und die Zange (7) so gesteuert sind, daß nach dem Schließen der Zange (7) um den Halsbereich (10) des Vorformlings (2) der Aufnahme­ dorn aus dem Halsbereich (10) zurückgezogen wird, so daß der Vorformling (2) in die Blasformstation (8) bewegbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lifting device for the holding mandrel ( 9 ) and the pliers ( 7 ) are controlled so that after closing the pliers ( 7 ) around the neck region ( 10 ) of the preform ( 2 ) the receiving mandrel is withdrawn from the neck region ( 10 ) so that the preform ( 2 ) can be moved into the blow molding station ( 8 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Schrittschalter für einen intermittierenden Vorschub der Transporteinrichtung (3).7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by a step switch for an intermittent feed of the transport device ( 3 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung ein Transportband oder eine Transportkette (3) auf­ weist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transport device has a conveyor belt or a transport chain ( 3 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizstation geradlinig angeordnet ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the heating station is straight is arranged. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (6) zum Abnehmen und Überführen der Vorformlinge (2) seitlich, vorzugsweise im rechten Winkel zur Laufrichtung der Transporteinrichtung (3) bewegbar ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the device ( 6 ) for removing and transferring the preforms ( 2 ) laterally, preferably at right angles to the running direction of the transport device ( 3 ) is movable. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung und die Einrichtung (6) zum Abnehmen und Überführen der Vorformlinge (2) hydraulisch angetrieben sind.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the lifting device and the device ( 6 ) for removing and transferring the preforms ( 2 ) are hydraulically driven.
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