DE202008008755U1

DE202008008755U1 - Transportelement für einen Vorformling

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Publication number: DE202008008755U1
Application number: DE202008008755U
Authority: DE
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2018-07-01

Abstract

Transportelement (10) für einen Vorformling (2), wobei mehrere Transportelemente (10) eine Einrichtung (1) zum Erwärmen der Vorformlinge (2) durchlaufen, wobei jedes der Transportelemente (10) ein Kopfteil (23) und ein am Kopfteil (23) lösbares Halteelement (18) aufweist, welches den Vorformling (2) trägt, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18) am Kopfteil (23) des jeweiligen Transportelements (10) mit mindestens einem Magneten (20) lösbar befestigt ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportelement für einen Vorformling für einen Flüssigkeitsbehälter. Mehrere Transportelemente durchlaufen eine Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge. Dabei weist jedes der Transportelemente ein Kopfteil auf. Am Kopfteil ist ein lösbares Halteelement befestigt, welches den Vorformling trägt.
Durch die britische Patentschrift GB 2 095 611 B ist eine derartige Einrichtung bekannt, bei der die Vorformlinge in dem zwischen der Aufnahmeplatte und der offenen Mündung befindlichen Kopfbereich der Vorformlinge an der Außenseite durch Haltefinger erfasst werden.
In der deutschen Patentschrift DE 39 08 345 C1 ist eine Vorrichtung offenbart, die nach dem reheat-Verfahren arbeitet, bei dem im Spritzgußverfahren vorgefertigte Vorformlinge zunächst in einer Heizstation auf Blastemperatur erwärmt werden, um anschließend einer Blasformstation zugeführt zu werden.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 101 45 456 A1 ist eine Vorrichtung zum Erwärmen von einen Tragring aufweisenden Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff für das Blasformen von Hohlkörpern bekannt. Die Vorrichtung umfasst mehrere an einem Fördermittel angeordnete, den Kopfbereich der Vorformlinge zwischen Tragring und Mündung erfassende Transportelemente. An der Unterseite jedes Fördermittels ist mit Abstand durch mindestens ein dünnes, senkrechtes Verbindungsstück eine horizontale Platte befestigt. Die Platte besteht aus einem im Wesentlichen ebenen Stück Blech von mehreren Millimetern Dicke oder aus einem profilierten Formteil und weist eine zentrale Öffnung auf. Der Kopfbereich des Vorformlings ragt über die Oberseite der Platte. Es ist nicht offenbart, wie die Transportelemente oder speziell die Platten der Transportelemente gewechselt werden können. Ein Wechsel der Transportelemente oder der Platten in den Transportelementen ist sinnvoll, wenn andersdimensionale Vorformlinge bearbeitet werden.
Aufgabe der Erfindung ist, gattungsgemäße Transportelemente einer Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge zu schaffen, so dass für andersdimensionale Vorformlinge ein schnelles Umrüsten der Einrichtung möglich ist.
Die obige Aufgabe wird durch ein Transportelement gelöst, das die Merkmale des Schutzanspruchs 1 umfasst.
Mehrere Transportelemente durchlaufen eine Einrichtung zum Erwärmen der Vorformlinge. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass eine detaillierte Beschreibung für solch eine Einrichtung der DE 101 45 456 A1 entnommen werden kann und daher nachfolgend auf eine erneute ausführliche Beschreibung verzichtet wird. Die erfindungsgemäßen Transportelemente für den Vorformling weisen jeweils ein Kopfteil und ein am jeweiligen Kopfteil lösbares Halteelement auf. Je ein Halteelement trägt einen einzelnen Vorformling. Vorteil der Erfindung ist nun, dass das Halteelement am Kopfteil des jeweiligen Transportelements mit mindestens einem Magneten lösbar befestigt ist. Dadurch sind keine weiteren Verbindungsmittel, wie beispielsweise Druckfedern oder Schraubverbindungen oder Ähnliches aus dem Stand der Technik notwendig, mit deren Hilfe das Haltemittel für den Vorformling abnehmbar oder befestigbar bezüglich des Transportelements ist. Die Entnahme des Haltemittels vom und die Anbringung des Haltemittels am Transportelement geschieht mittels Magneten schneller und einfacher als bei herkömmlichen Transportmitteln, bei denen das Halteelement mittels weiterer der oben genannten Verbindungsmittel lösbar befestigt und gesichert ist.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportelements ist das Halteelement aus einem ersten Teil und einem zweiten Teil aufgebaut. Dabei ist das erste Teil des Halteelements permanent am Kopfteil befestigt, das zweite Teil des Halteelements ist jedoch durch den mindestens einen Magneten lösbar am ersten Teil des Halteelements befestigt. Nachfolgend sind diverse weitere vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Transportelements beschrieben.
In einer Ausführungsform des Transportelements umfasst das zweite Teil des Halteelements eine Platte, in der eine Öffnung zur Aufnahme des Vorformlings ausgebildet ist. Da nur der Rumpfbereich des Vorformlings, jedoch nicht der Kopfbereich des Vorformlings, am Streckblasvorgang mittels erhöhter Temperatur teilnimmt, ist es wünschenswert, dass der Kopfbereich idealerweise nicht erwärmt und damit möglicherweise deformiert wird. Daher ist es besonders vorteilhaft, wenn der Durchmesser der Öffnung in der Platte nur geringfügig größer als der Durchmesser eines am Vorformling ausgebildeten Tragrings ist. Damit erreicht man eine effektive Abschirmung hinsichtlich der im Ofenbereich herrschenden Temperatur.
Das erste Teil und das zweite Teil des Halteelements umfassen jeweils erste und zweite Verbindungsstücke. Die ersten Verbindungsstücke bilden das erste Teil. Die zweiten Verbindungsstücke sind neben der Platte weitere Bestandteile des zweiten Teils. Die ersten Verbindungsstücke und die zweiten Verbindungsstücke greifen jeweils formschlüssig ineinander und sind über den mindestens einen Magneten lösbar befestigt. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind zumindest die ersten Verbindungsstücke des ersten Teils in einem freien Endabschnitt röhrenförmig ausgebildet und die zweiten Verbindungsstücke des zweiten Teils sind als Stangen ausgeformt. Dabei wirken die zweiten Verbindungsstücke formschlüssig mit den röhrenförmigen Endabschnitten der ersten Verbindungsstücke zusammen. Der mindestens eine Magnet ist in den mindestens einen Endabschnitt der ersten Verbindungsstücke eingepresst, so dass der Magnet an mindestens einem Bereich der Innenwand des röhrenförmigen Endabschnitts des ersten Verbindungsstücks anliegt. Abhängig von der Magnetkraft des Magneten und dem Gewicht des zweiten Teils des Halteelements ist in nur einem oder sind in bis zu jedem der röhrenförmigen Endabschnitte der ersten Verbindungsstücke jeweils ein Magnet enthalten. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform umfassen das erste Teil und das zweite Teil des Halteelements jeweils genau zwei erste Verbindungsstücke und zwei zweite Verbindungsstücke. Üblicherweise sind die zwei zweiten Verbindungsstücke des zweiten Teils des Halteelements in einem Winkel von 90 Grad zu der Platte befestigt und in der Nähe eines äußeren Randes der Platte positioniert.
Von weiterem Vorteil ist, wenn bei der oben beschriebenen Ausführungsform die zwei Verbindungsstücke des zweiten Teils jeweils eine unterschiedliche Querschnittsform aufweisen.
Beispielsweise besitzt eines der zweiten Verbindungsstücke einen runden Querschnitt und das andere zweite Verbindungsstück besitzt ebenfalls einen runden Querschnitt, bei dem jedoch zwei gegenüber liegende Kreissegmente fehlen. Auf diese Weise sind die stangenförmigen zweiten Verbindungsstücke einfacher in die röhrenförmigen ersten Verbindungsstücke einführbar, da das zweite Verbindungsstück mit den fehlenden Kreissegmenten mehr Spielraum beim Einführen in die Endabschnitte der ersten Verbindungsstücke gewährt. Noch einfacher gelingt das Einführen der zweiten Verbindungsstücke in die Endabschnitte der ersten Verbindungsstücke, wenn die zweiten Verbindungsstücke des zweiten Teils des Halteelements an ihren freien Enden angephast sind.
Idealerweise sollte der Abstand des jeweiligen Magnetes vom Ende des jeweiligen ersten Verbindungsstücks des ersten Teils des Halteelements in etwa der Länge des zweiten Verbindungsstücks des zweiten Teils des Halteelements entsprechen. Sitzt der Magnet weiter entfernt vom Ende des ersten Verbindungsstücks, kann er seine Magnetkraft nicht ausreichend auf das jeweilige zweite Verbindungsstück ausüben. Sitzt der Magnet dagegen direkt am Ende des ersten Verbindungsstücks, erschwert der Magnet durch seine Magnetkraft das Einführen des zweiten Verbindungsstücks in das erste Verbindungsstück.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern.
1 zeigt eine schematische Ansicht auf eine Einrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen nach dem Stand der Technik.
2 zeigt eine Perspektivansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportelements für einen Vorformling.
3 zeigt eine schematische Seitenansicht auf eine Ausführungsform eines Vorformlings, der in dem zweiten Teil des Halteelements einer Ausführungsform des Transportelements gehaltert ist.
4 zeigt den Ausschnitt D aus der 3 in vergrößerter Darstellung.
5 zeigt einen Querschnitt durch das zweite Teil des Halteelements einer Ausführungsform des Transportelements entlang einer Schnittlinie A-A aus 6.
6 zeigt eine Draufsicht auf eine Platte des zweiten Teils des Halteelements einer Ausführungsform des Transportelements.
1 zeigt eine schematische Ansicht auf eine Einrichtung 1 zum Erwärmen von Vorformlingen 2 (nicht dargestellt in 1) nach dem Stand der Technik. Wie oben bereits erwähnt, sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass eine detaillierte Beschreibung für solch eine Einrichtung 1 der DE 101 45 456 A1 entnommen werden kann und daher nachfolgend auf eine erneute ausführliche Beschreibung verzichtet wird, zumal die Ausführungen der Mehrzahl der diversen Elemente in der Einrichtung 1 irrelevant für das erfindungsgemäße Transportelement 10 sind.
In 1 ist ein Teil einer Abfüllanlage für Flüssigkeiten in dafür vorgesehene Flüssigkeitsbehälter (Hohlkörper), beispielsweise Flaschen dargestellt. Die Flüssigkeitsbehälter sind durch Erwärmung und Blasformen aus Vorformlingen 2 hergestellt. Das Material der Vorformlinge 2 besteht im Wesentlichen aus P. E. T. oder einem anderen thermoplastischen Kunststoff. Die Abfüllanlage umfasst eine Einrichtung 1 zum Erwärmen der mit Raumtemperatur zugeführten Vorformlinge 2 auf die zum Streckblasen erforderliche Verarbeitungstemperatur. Die Vorformlinge 2 werden zu der Einrichtung 1 aus der mit dem Pfeil gekennzeichneten Anlieferrichtung 42 angeliefert. Die Einrichtung 1 ist in eine nur teilweise sowie schematisch dargestellte Streckblasmaschine mit einem Einlaufstern 13, einem Transferstern 14 und einem Blasrad 15 integriert, in der aus den erwärmten Vorformlingen 2 durch Streckblasen Hohlkörper in Form von Getränkeflaschen hergestellt werden.
Die Einrichtung 1 weist ein endloses Fördermittel 12, beispielsweise eine Förderkette, mit einer Vielzahl gleichartiger, durch Bolzen gelenkig miteinander verbundener Kettenglieder (nicht dargestellt in 1) auf, die über ein Antriebsrad 16 und ein Umlenkrad 17 in einer horizontalen Ebene umläuft. Zwischen Antriebsrad 16 und Umlenkrad 17 sind zwei parallele, lineare Umlaufbereiche ausgebildet, in denen die Kettenglieder beispielsweise mittels drehbar an ihnen gelagerten Rollen (nicht dargestellt in 1) und stationären Schienen (nicht dargestellt in 1) exakt geführt sind. In mindestens einem der beiden linearen Umlaufbereiche des Fördermittels 12 sind an der Bewegungsbahn der von dem Fördermittel 12 getragenen Vorformlinge 2 mehrere gleichartige stationäre Heizkästen 7 zur Erwärmung des jeweiligen Rumpfbereichs 24 der Vorformlinge 2 angeordnet. An der Unterseite des Fördermittels 12 sind Transportelemente 10 zum Transport der Vorformlinge 2 angebracht. In 1 sind die Transportelemente 10 in Draufsicht dargestellt.
Um eine Überhitzung der Oberfläche der Vorformlinge 2 zu vermeiden, sind zwischen den Heizkästen 7 schmale Schlitzdüsen 29 mit angeschlossenen Gebläsen 30 vorgesehen, die Raumluft konzentriert auf die Oberfläche der vorbeirotierenden Vorformlinge 2 blasen. Außerdem ist an der Außenseite jedes Heizkastens 7 ein Kühlgebläse 31 angeschlossen, das zur Kühlung von in den Heizkästen 7 angebrachten Infrarotstrahlern dient. Die Abfuhr der durch die Gebläse 30 und 31 in den Heizkanal mit Überdruck eingeleiteten Luft erfolgt durch Öffnungen 37.
Der Kopfbereich 5 der Vorformlinge 2 liegt vollständig außerhalb des Heizkanals und ist durch die von dem Fördermittel 12 getragenen Platten 8 gegen eine direkte Erwärmung optimal geschützt. Um auch jegliche indirekte Erwärmung durch erwärmte Teile der Einrichtung 1 zu verhindern, ist für die Kopfbereiche 5 (siehe 3) der Vorformlinge 2 eine eigene Kühleinrichtung vorgesehen. Diese weist eine oder mehrere an der Innenseite des linearen Umlaufbereichs des Fördermittels 12 angeordnete Blasluftdüsen 39 auf, die durch Gebläse 40 mit Umgebungsluft versorgt werden. Durch die Kühleinrichtung wird eine intensive Kühlung der weitgehend frei zugänglichen Kopfbereiche 5 der Vorformlinge 2 bewirkt. Außerdem sind hierdurch die benachbarten Teile der Einrichtung 1, wie beispielsweise in die Mündung 4 der Vorformlinge 2 aufgesteckte Haltedorne (nicht dargestellt), mit gekühlt. Die Luftführung erfolgt im Wesentlichen durch entsprechende Leitbleche im Gegenstrom zur Luftführung im Heizkanal.
Erfolgt das Aufheizen der Vorformlinge 2 in aufrechter Normalposition, so verhindern die Platten 8 auch eine Erwärmung der Kopfbereiche 5 der Vorformlinge 2 durch aus dem Heizkanal aufsteigende Warmluft. Die Vorformlinge 2 können daher problemlos in ihrer Normalposition, ohne vorheriges Wenden um 180°, erwärmt werden.
2 zeigt eine Perspektivansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportelements 10 für einen Vorformling 2. Das Transportelement 10 besteht im Wesentlichen aus einem Kopfteil 23 und einem Halteelement 18. Das Kopfteil 23 ist an dem Fördermittel 12 nach 1 befestigt. Das Halteelement 18 besteht im Wesentlichen aus einem ersten Teil 21 und einem zweiten Teil 22.
In der dargestellten Ausführungsform nach 2 ist das zweite Teil 22 gelöst vom ersten Teil 21. Das erste Teil 21 besteht aus zwei zumindest teilweise röhrenförmigen ersten Verbindungsstücken 11₁ . Das zweite Teil 22 besteht aus einer viereckigen Platte 8 mit einer Öffnung 9 und zwei zweiten Verbindungsstücken 11₂ , die in einem Winkel von 90 Grad zu der Platte 8 befestigt sind und in der Nähe des äußeren Randes der Platte 8 positioniert sind. Die Verbindungsstücke 11₁ und 11₂ passen ineinander. Besonders vorteilhaft ist, wenn die zwei Paare von Verbindungsstücken 11₁ und 11₂ an einer Kante der Platte 8 angeordnet sind, so dass der Kopfbereich 5 eines Vorformlings 2 (nicht dargestellt in 2) frei zugänglich ist.
Ein einzelner Vorformling 2 ist von unten nach oben in Richtung 43 durch die Öffnung 9 der Platte 8 in das zweite Teil 22 des Halteelements 18 des Transportelements 10 einführbar.
3 zeigt eine schematische Seitenansicht auf eine Ausführungsform eines Vorformlings 2, der in dem zweiten Teil 22 des Halteelements 18 einer Ausführungsform des Transportelements 10 gehaltert ist. Ein Ausschnitt des zweiten Teils 22 ist dargestellt. Der Vorformling 2 besteht im Wesentlichen aus einem Rumpfbereich 24 und einem Kopfbereich 5.
In der hier dargestellten Ausführungsform des Vorformlings 2 weist der Kopfbereich 5 an seinem unteren Ende einen Tragring 3 auf. Am oberen Ende des Kopfbereichs 5 befindet sich eine offene Mündung 4. Zwischen der Mündung 4 und dem Tragring 3 ist ein Außengewinde ausgebildet.
Der Kopfbereich 5 nimmt am Streckblasvorgang nicht teil und darf daher zur Vermeidung unerwünschter Verformungen keinesfalls bis in die Nähe der Verarbeitungstemperatur erwärmt werden. Zur Abschirmung des Kopfbereichs 5 von der Wärme, die auf den Rumpfbereich 24 des Vorformlings 2 einstrahlt, ist daher die Platte 8 direkt unterhalb des Tragrings 3 angebracht. Der Spalt 27 zwischen dem Tragring 3 und dem Rand der Öffnung 9 der Platte 8 ist minimal und derart ausgeformt, dass der Kopfbereich 5 des Vorformlings 2 samt Tragring 3 gerade eben durch die Öffnung 9 passt. Der Durchmesser 25 des Tragrings 3 ist also nur wenig kleiner als der Durchmesser 26 der Öffnung 9. Dadurch fließt nur noch sehr wenig der Wärme von unterhalb der Platte 8 durch den Spalt 27 nach oben in den Bereich um den Kopfbereich 5.
Am Rand der Platte 8 ist der Endbereich eines zweiten Verbindungsstücks 11₂ dargestellt, der mit der Platte 8 in einem Winkel von 90 Grad befestigt ist.
Je ein Haltedorn (nicht dargestellt in 3) gemäß dem Stand der Technik ist in die offene Mündung 4 des Vorformlings 2 entgegen der Richtung 43 einführbar und in Richtung 43 aus der Mündung 4 herausführbar. Ist der Haltedorn in der Mündung 4 positioniert, kann der Vorformling 2 mittels Auf- und Abbewegung des Haltedorns nach oben oder nach unten bewegt werden. Zudem haltert der Haltedorn den Vorformling 2 so, dass er nicht aus der Öffnung 9 der Platte 8 fällt.
4 zeigt den Ausschnitt D aus der 3 in vergrößerter Darstellung. Der Rand des Tragrings 3, der auf der Platte 8 aufliegt, sowie das Außengewinde zwischen der Mündung 4 und dem Tragring 3 sind deutlich zu erkennen.
5 zeigt einen Querschnitt durch das zweite Teil 22 des Halteelements 18 einer Ausführungsform des Transportelements 10 entlang einer Schnittlinie A-A aus 6. An der Platte 8 des zweiten Teils 22 sind in einem 90 Grad Winkel gegenüberliegend im Randbereich der Platte 8 zwei zweite Verbindungsstücke 11₂ angebracht. Die beiden zweiten Verbindungsstücke 11₂ sind unterschiedlich an der Stelle breit, wo bei dem dünneren der beiden zweiten Verbindungsstücke 11₂ , das ist das links dargestellte zweite Verbindungsstück 11₂ , die beiden Kreissegmente abgeschnitten wurden (siehe auch 6). Die beiden zweiten Verbindungsstücke 11₂ sind außerdem, wie oben beschrieben, zum leichteren Einführen in das jeweils passende erste Verbindungsstück 11₁ des ersten Teils 21 des Halteelements 18 des Transportelements 10 an ihren Enden 28 ab der gestrichelten Linie angephast. Durch den Abschnitt der beiden Kreissegmente beim links dargestellten zweiten Verbindungsstück 11₂ ist hier die Anphasung nicht rechts und links, sondern nur vorne und hinten bezüglich des links dargestellten zweiten Verbindungsstücks 11₂ ausgeformt. Bei der hier gezeigten Ausführungsform des Transportelements 10 sind die beiden zweiten Verbindungsstücke 11₂ mit der Platte 8 durch Schrauben verbunden.
6 zeigt eine Draufsicht auf eine Platte 8 des zweiten Teils 22 des Halteelements 18 einer Ausführungsform des Transportelements 10. In der Mitte der Platte 8 ist eine Öffnung 9 mit einem Durchmesser 26 ausgeformt. In Draufsicht sind auch die beiden am Randbereich der Platte 8 befestigten zweiten Verbindungsstücke 11₂ dargestellt. Wie bei 5 bereits beschrieben, sind die Enden 28 der zweiten Verbindungsstücke 11₂ angephast, angedeutet durch die drei Kreislinien am Rand der zweiten Verbindungsstücke 11₂ , und beim links dargestellten zweiten Verbindungsstück 11₂ fehlen zwei Kreissegmente. Durch die Mittelpunkte der beiden zweiten Verbindungsstück 11₂ verläuft die Schnittlinie A-A, entlang der die 5 dargestellt ist
Die Platten 8 sind in gleicher Weise bei Vorformlingen 2 einsetzbar, bei denen der Tragring 3 nicht an einem abstehenden Halskragen, wie in 3 und 4 dargestellt, sondern an einer vertieften Ringnut, einer speziell geformten Übergangsstelle zwischen Kopfbereich 5 und Rumpfbereich 24 des Vorformlings 2 usw. ausgebildet ist (nicht dargestellt in den Figuren). Wichtig ist allein, dass die Platte 8 an der Trennstelle zwischen dem zu verformenden und dem nicht zu verformenden Bereich des jeweiligen Vorformlings 2 angeordnet ist.
Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Schutzansprüche zu verlassen. Insbesondere können die Verbindungsstücke 11 von anderer Form und Anzahl sein und der Vorformling 2 kann durch andere Haltemittel als einen Haltedorn gehaltert sein, ohne den Schutzbereich der nachstehenden Schutzansprüche zu verlassen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- GB 2095611 B [0002]
- DE 3908345 C1 [0003]
- DE 10145456 A1 [0004, 0007, 0021]

Claims

Transportelement (10) für einen Vorformling (2), wobei mehrere Transportelemente (10) eine Einrichtung (1) zum Erwärmen der Vorformlinge (2) durchlaufen, wobei jedes der Transportelemente (10) ein Kopfteil (23) und ein am Kopfteil (23) lösbares Halteelement (18) aufweist, welches den Vorformling (2) trägt, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18) am Kopfteil (23) des jeweiligen Transportelements (10) mit mindestens einem Magneten (20) lösbar befestigt ist.
Transportelement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (18) aus einem ersten Teil (21) und einem zweiten Teil (22) aufgebaut ist, wobei das erste Teil (21) des Halteelements (18) am Kopfteil (23) permanent befestigt ist, und wobei das zweite Teil (22) des Halteelements (18) durch den mindestens einen Magneten (20) lösbar am ersten Teil (21) des Halteelements (18) befestigt ist.
Transportelement (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil (22) des Halteelements (18) eine Platte (8) umfasst, in der eine Öffnung (9) zur Aufnahme des Vorformlings (2) ausgebildet ist.
Transportelement (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (26) der Öffnung (9) in der Platte (8) geringfügig größer als der Durchmesser (25) eines am Vorformling (2) ausgebildeten Tragrings (3) ist.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (21) und das zweite Teil (22) des Halteelements (18) jeweils erste und zweite Verbindungsstücke (11₁ , 11₂ ) umfassen, wobei die ersten Verbindungsstücke (11₁ ) das erste Teil (21) bilden und die zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) Bestandteile des zweiten Teils (22) sind, und jeweils die ersten Verbindungsstücke (11₁ ) und die zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) formschlüssig ineinander greifen und über den mindestens einen Magneten (20) lösbar befestigt sind.
Transportelement (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Verbindungsstücke (111) des ersten Teils (21) zumindest in einem freien Endabschnitt röhrenförmig ausgebildet sind und die zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) des zweiten Teils (22) stangenförmig ausgeformt sind, wobei die zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) formschlüssig mit den röhrenförmigen Endabschnitten der ersten Verbindungsstücke (11₁ ) zusammenwirken.
Transportelement (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Magnet (20) in den mindestens einen Endabschnitt der ersten Verbindungsstücke (11₁ ) eingepresst ist.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (21) und das zweite Teil (22) des Halteelements (18) jeweils zwei erste und zweite Verbindungsstücke (11) umfassen.
Transportelement (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Verbindungsstücke (11₂ ) des zweiten Teils (22) jeweils eine unterschiedliche Querschnittsform aufweisen.
Transportelement (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eines der zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) einen runden Querschnitt besitzt und das andere zweite Verbindungsstück (11₂ ) einen runden Querschnitt besitzt, bei dem zwei gegenüber liegende Kreissegmente fehlen.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) des zweiten Teils (22) des Halteelements (18) an ihren freien Enden (28) angephast sind.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) des zweiten Teils (22) des Halteelements (18) in einem Winkel von 90 Grad zu der Platte (8) befestigt sind und dass die zwei zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) in der Nähe eines äußeren Randes der Platte (8) positioniert sind.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der röhrenförmigen Endabschnitte der zweiten Verbindungsstücke (11₂ ) ein Magnet (20) ist.
Transportelement (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Magnetes (20) vom Ende des ersten Verbindungsstücks (11₁ ) des ersten Teils (21) des Halteelements (18) in etwa der Länge des zweiten Verbindungsstücks (11₂ ) des zweiten Teils (22) des Halteelements (18) entspricht.