DE102008008240A1 - Building board manufacturing method for floor panel, involves forming decorative layer on core, spraying water on core upper side, forming synthetic resin layer and pressing core with pressing plate - Google Patents

Building board manufacturing method for floor panel, involves forming decorative layer on core, spraying water on core upper side, forming synthetic resin layer and pressing core with pressing plate Download PDF

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Abstract

The method involves forming a decorative layer on an upper side of a derived timber product core (1). Water is sprayed on the upper side of the core and is made to permeate into the upper side of the core, where the quantity of water sprayed is in the range of 10-40 milliliter per meter square. A synthetic resin layer is formed on the decorative layer. The core is pressed with the applied layer structure in a short-period pressing with a pressing plate for embossing a structure which is provided in the pressing plate on the synthetic resin layer. Independent claims are also included for the following: (1) a building board manufacturing device comprising a water applying device (2) a floor panel comprising a side edge.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte mit einem Kern aus Holzwerkstoff, insbesondere aus einer HDF-Platte, der eine Kernoberseite aufweist, bei dem auf die Kernoberseite eine Dekorschicht aufgebracht wird, auf die mindestens eine Kunstharzschicht aufgetragen wird und der Kern mit der Dekorschicht und der mindestens einen Kunstharzschicht in einer Kurztaktpresse mit mindestens einem Pressblech verpresst wird, wobei eine in dem mindestens einen Pressblech vorgesehene Struktur in die Kunstharzschicht geprägt wird. Zudem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Aus der Bauplatte können beispielsweise leimlos zu verlegende Fußbodenpaneele hergestellt werden.The The invention relates to a method for producing a building board with a core of wood-based material, in particular of an HDF board, having a core top, in which on the upper side of the core Decorative layer is applied to the at least one synthetic resin layer is applied and the core with the decorative layer and the at least a synthetic resin layer in a short-cycle press with at least one Press plate is pressed, wherein one in the at least one press plate provided structure is embossed in the resin layer. In addition, the invention relates to a device for implementation of the procedure. For example, from the building board glued to be laid floor panels.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE 103 41 172 A1 bekannt.Such a method is for example from the DE 103 41 172 A1 known.

Die Herstellung von Paneelen, insbesondere Wand-, Decken- oder Bodenpaneelen ist bekannt. Zur Herstellung wird eine Beschichtung auf eine Holzwerkstoffplatte, bei spielsweise eine HDF-Platte aufgebracht. Die Beschichtungen, die hierfür verwendet werden, sind in den verschiedensten Dekoren erhältlich und zeigen beispielsweise Holzdekore, Steindekore aber auch Fantasiedekore. Damit diese Dekore einen natürlichen Werkstoff möglichst genau imitieren können, werden die Beschichtungswerkstoffe mit einer dem natürlichen Werkstoff möglichst genau entsprechenden dreidimensionalen Struktur geprägt. Das bedeutet, dass beim Vergleich des natürlichen Werkstoffs mit dem Imitat auf der Beschichtung möglichst kein Unterschied zwischen den beiden Oberflächen bestehen soll. Dies setzt voraus, dass die dreidimensionale Struktur der Oberfläche, beispielsweise eines Echtholzpaneels, möglichst exakt von der künstlichen Oberfläche des Beschichtungswerkstoffs nachgebildet wird. Das Einprägen einer Struktur in die Oberseite eines Paneels erfolgt beispielsweise in einer Heißpresse. Um eine dauerhafte und feste Verbindung des Holzwerkstoffkerns des Fußbodenpaneels mit den darauf aufgebrachten Schichten zu gewährleisten, wird der gesamte Schichtaufbau in einer Heißpresse unter erhöhtem Druck- und Temperatureinfluss verpresst.The Production of panels, in particular wall, ceiling or floor panels is known. For the production of a coating on a wood-based panel, for example, applied an HDF plate. The coatings, which are used for this are in the most diverse Decors available and show, for example, wood decors, Stone decors but also fantasy decors. So that these decors a natural Material as closely as possible can be the coating materials with a natural material as closely as possible corresponding three-dimensional structure. That means that when comparing the natural material with the imitation on the coating as possible no difference should exist between the two surfaces. This sets advance that the three-dimensional structure of the surface, for example a real wood panel, as exactly as possible from the artificial Surface of the coating material is modeled. The embossing of a structure in the top of a panel takes place for example in a hot press. To be a permanent one and firm connection of the wood material core of the floor panel to ensure with the layers applied thereto the entire layer structure is submerged in a hot press Pressed increased pressure and temperature influence.

Es ist bekannt, ein beispielsweise stählernes Pressblech mit einer Struktur zu versehen. Diese Struktur wird beim Verpressen des Pressgutes in die Oberseite des Paneels geprägt. Aufgrund der hohen Rohdichte und Härte des verwendeten Holzwerkstoffs, beispielsweise einer HDF-Platte, stellt bereits das Einprägen von Pressblechstrukturen ab ca. 100 μm Tiefe ein erhebliches Problem dar. Für einen Laminatboden mit optisch und haptisch gut wahrnehmbarer Oberflächenstruktur sind allerdings Strukturtiefen in der Größenordnung von 250 μm erforderlich. Als problematisch erweist sich dabei in der Kurztaktbeschichtung die Kombination aus hartem Holzwerkstoffkern, limitiertem spezifischen Pressdruck von ca. 40 bis 60 kg/cm2, kurzen Taktzeiten von beispielsweise 10 bis 20 Sekunden und der relativ großen Pressfläche von ca. 10 m2 mit entsprechend inhomogener Druckverteilung. Zudem ist der Wärmeübergang von den beheizten Pressblechen der Kurztaktpresse in die Holzwerkstoffplatte nicht optimal. Insbesondere wenn Strukturen mit relativ großen Niveau-Unterschieden geprägt werden sollen, kommt es zu Problemen. Dies ist beispielsweise der Fall bei Fliesendesigns, bei denen die Fuge zwischen einzelnen Fliesen tief ausgearbeitet ist. Außerdem kann es an Stellen mit zu niedrigem Druck zu einer Aufschäumung des eingesetzten Melamin-Formaldehyd-Kondensationsharzes und somit zu Fehlstellen in der Oberfläche des fertigen Produktes kommen.It is known to provide a steel plate, for example, with a structure. This structure is coined during the pressing of the material to be pressed into the top of the panel. Due to the high bulk density and hardness of the wood material used, such as an HDF board, the embossing of press sheet structures from about 100 microns depth already represents a significant problem. However, for a laminate floor with optically and haptic well perceptible surface structure are structure depths of the order of 250 μm required. In the case of short-stroke coating, the combination of hard wood-based material core, limited specific pressing pressure of approximately 40 to 60 kg / cm 2 , short cycle times of, for example, 10 to 20 seconds and the relatively large pressing surface of approximately 10 m 2 prove to be problematic with correspondingly inhomogeneous pressure distribution. In addition, the heat transfer from the heated press plates of the short-cycle press in the wood-based panel is not optimal. In particular, when structures are to be marked with relatively large level differences, there are problems. This is the case, for example, with tile designs in which the joint between individual tiles is deeply worked out. In addition, it can come in places with too low pressure to a foaming of the melamine-formaldehyde condensation resin used and thus to defects in the surface of the finished product.

Aus der DE 10 2006 024 305 B3 ist ein Verfahren bekannt, bei dem der Holzwerkstoffkern mit einem hitzeaktivierbaren Kunstharz beschichtet ist. Beim Verpressen zwischen einer Prägewalze und einer Gegendruckwalze bei erhöhter Temperatur wird das Kunstharz angeschmolzen und die in der Prägewalze vorhandene Struktur wird in die Paneeloberfläche eingeprägt. Auch in diesem Verfahren sind große Pressdrücke von 60 bis 150 kg/cm2 nötig, um eine tiefe Prägung zu erreichen.From the DE 10 2006 024 305 B3 a method is known in which the wood-based material core is coated with a heat-activatable synthetic resin. When pressing between an embossing roller and a counter-pressure roller at elevated temperature, the synthetic resin is melted and the structure present in the embossing roll is impressed into the panel surface. Also in this method, large compression pressures of 60 to 150 kg / cm 2 are necessary to achieve a deep embossing.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenpaneels bereitzustellen, mit dem tiefe Strukturen einfach und kostengünstig in die Oberfläche des Paneels eingeprägt werden können.Of the Invention is therefore based on the object, a process for the preparation to provide a floor panel, with the deep structures easy and cost-effective in the surface of the panel can be embossed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass vor dem Auftragen der mindestens einen Kunstharzschicht Wasser auf die Kernoberseite aufgebracht wird und das Wasser vor dem Auftragen der mindestens einen Kunstharzschicht in die Kernoberseite einzieht.According to the invention solved the problem that before applying the At least one synthetic resin layer of water is applied to the core top and the water before applying the at least one synthetic resin layer feeds into the core top.

Das auf die Kernoberseite aufgetragene Wasser, das in die Kernoberseite eingezogen ist, verdampft beim Schließen der Presse. Dadurch wird ein Dampfstoß erzeugt, der die oberste Schicht der Holzwerkstoffplatte sehr schnell erwärmt. Gleichzeitig wird durch das Auftragen des Wassers die Feuchte der oberen Plattenschichten stark erhöht. Beide Effekte führen zu einer besseren plastischen Verformbarkeit der Plattenoberfläche und ermöglichen dadurch das Einprägen tieferer Pressblechstrukturen.The Water applied to the core top into the core top retracted evaporates when closing the press. Thereby a shot of steam is generated, which is the uppermost layer of the Wood-based panel heated very quickly. At the same time by applying the water, the humidity of the upper plate layers greatly increased. Both effects lead to a better one plastic deformability of the plate surface and allow thereby memorizing deeper press sheet structures.

Die Zeitdauer, die das auf die Kernoberseite aufgetragene Wasser zum Einziehen in die Kernoberseite benötigt, hängt unter anderem von dem verwendeten Holzwerkstoff, den Presszeiten und -drücken, der Tiefe der einzuprägenden Strukturen und der Menge des aufgetragenen Wassers ab.The Duration of time the water applied to the top of the core Feeding in the core top depends among other things of the used wood material, the pressing times and -prints, the depth of the structures to be imprinted and the amount of water applied.

Die Dekorschicht kann als bedruckte Papierlage ausgebildet sein oder direkt auf die Kernoberseite gedruckt werden. Durch das aufgebrachte Dekor können natürliche Werkstoffe, wie beispielsweise Holz, Stein oder Fliesen, nachgebildet werden. Auch Fantasiedekore sind möglich.The Decorative layer may be formed as a printed paper layer or printed directly on the top of the core. By the applied Decor may be natural materials, such as wood, Stone or tiles, to be replicated. Also fantasy decors are possible.

Die mindestens eine Kunstharzschicht schützt die unter ihr liegende Dekorschicht vor durch Benutzung auftretenden Belastungen und kann durch verschiedene Zusatzstoffe unterschiedlichste Eigenschaften, wie beispielsweise erhöhte Kratz- oder Abriebfestigkeit oder eine antistatische Wirkung, aufweisen.The At least one synthetic resin layer protects the under her lying decorative layer before occurring through use loads and can use various additives to such as increased scratch or abrasion resistance or an antistatic effect.

Nach dem Verpressen werden aus der so entstandenen Bauplatte einzelne Fußbodenpaneele gesägt. In deren Ränder können Profile eingefräst werden, die eine Verbindung zweier Paneele ermöglichen.To The compression of the resulting building board become single Sawed floor panels. In the edges Profiles can be milled that are connected allow two panels.

Vorteilhafterweise wird das Wasser auf die Kernoberseite aufgesprüht. Dadurch kann eine gleichmäßige Verteilung erreicht werden und eine gute Dosierbarkeit der aufgebrachten Wassermenge ist gegeben.advantageously, The water is sprayed on the core top. Thereby a uniform distribution can be achieved and a good meterability of the applied amount of water is given.

Vorzugsweise beträgt die aufgebrachte Wassermenge zwischen 10 ml/m2 und 40 ml/m2. Durch die relativ geringe Menge aufgebrachten Wassers wird gewährleistet, dass es nicht zu Dampfplatzern durch eine zu hohe Feuchte des Pressgutes beim Verpressen kommt. Die aufgebrachte Wassermenge hängt unter anderem von dem verwendeten Holzwerkstoff, den Taktzeiten der Kurztaktpresse und der Tiefe der einzuprägenden Struktur ab.Preferably, the amount of water applied is between 10 ml / m 2 and 40 ml / m 2 . Due to the relatively small amount of applied water ensures that it does not come to steamplaces by too high a moisture content of the pressed material during pressing. The amount of water applied depends inter alia on the wood material used, the cycle times of the short-cycle press and the depth of the structure to be imprinted.

Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens umfasst mindestens eine Wasseraufbringvorrichtung, mindestens eine Beschichtungsvorrichtung und eine Kurztaktpresse mit mindestens einem mit einer Struktur versehenen Pressblech.A Apparatus for carrying out the method comprises at least a water application device, at least one coating device and a short-cycle press with at least one with a structure provided press plate.

Wird ein oben beschriebenes Verfahren in einer derartigen Vorrichtung durchgeführt, durchläuft der Holzwerkstoffkern des späteren Fußbodenpaneels die verschiedenen Vorrichtungen in der den Verfahrensschritten entsprechenden Reihenfolge. Zunächst durchläuft der Holzwerkstoffkern folglich die Wasseraufbringvorrichtung, anschlie ßend die mindestens eine Beschichtungsvorrichtung, in der eine Dekorschicht und gegebenenfalls diese abdeckende Schichten aufgebracht werden, und erreicht schließlich die Kurztaktpresse, in der er mit den auf ihn aufgebrachten Schichten verpresst wird. Durch die in mindestens einem Pressblech vorgesehene Struktur wird diese Struktur in die Oberseite des Fußbodenpaneels eingeprägt.Becomes a method described above in such a device carried out, passes through the wood-based material core of the later floor panel the different ones Devices in the order corresponding to the method steps. First the wood-based core consequently passes through the water application device, Subsequently, the at least one coating device, in a decorative layer and optionally these covering layers be applied, and finally reaches the short-cycle press, in which he is squeezed with the layers applied to him. By provided in at least one press plate structure is this structure is embossed in the top of the floor panel.

Vorzugsweise ist die Wasseraufbringvorrichtung eine Sprühvorrichtung. Es kann sich auch um mehrere Sprühvorrichtungen handeln, die beispielsweise sowohl die Oberals auch die Unterseite des Holzwerkstoffkerns benetzen.Preferably the water application device is a spray device. It can also be several spray devices, for example, both the upper and the bottom of the wood-core material wet.

Die Sprühvorrichtung umfasst insbesondere vorzugsweise eine starre Rohrleitung und mehrere an diese angebrachten Düsen. Durch die Verwendung mehrerer Düsen ist eine gleichmäßige Verteilung des aufgebrachten Wassers auf der Kernoberseite gewährleistet.The In particular, the spraying device preferably comprises a rigid pipe and several attached to these nozzles. By using multiple nozzles is a uniform Distribution of applied water on the core top guaranteed.

Vorzugsweise ist jeder Düse ein Ventil vorgeschaltet. Dadurch ist es möglich, das Besprühen einzustellen, wenn sich gerade kein Holzwerkstoffkern in der Wasseraufbringvorrichtung befindet. Dadurch werden der Wasserverbrauch und damit die Produktionskosten gesenkt.Preferably Each nozzle is preceded by a valve. That's it possible to stop spraying when just no wood-based material core is located in the water application device. As a result, the water consumption and thus the production costs lowered.

Insbesondere vorzugsweise handelt es sich bei den Ventilen um Magnetventile. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die einer jeden Düse vorgeschalteten Ventile über einen Sensor steuerbar, der auf einer dafür vorgesehenen Transportvorrichtung herannahende Werkstücke erkennt. Dieser Sensor kann beispielsweise in Form einer Lichtschranke ausgebildet sein. Diese wird so angeordnet, dass eine herannahende Holzwerkstoffplatte die Lichtschranke unterbricht. Dadurch wird ein Signal an das der Düse vorgeschaltete Ventil gesendet und das Ventil geöffnet. So lange die Lichtschranke unterbrochen ist, findet ein Besprühen der Holzwerkstoffplatte mit Wasser statt. Am Ende der Holzwerkstoffplatte beendet diese die Unterbrechung der Lichtschranke, was wiederum ein elektrisches Signal an das der Düse vorgeschaltete Ventil zur Folge hat, wodurch das Ventil geschlossen wird und die Besprühung endet.Especially Preferably, the valves are solenoid valves. In a preferred embodiment, they are each one Nozzle upstream valves via a sensor controllable on a transport device provided for this purpose recognizes approaching workpieces. This sensor can, for example be formed in the form of a light barrier. This is arranged that an approaching wood-based panel interrupts the light barrier. This will send a signal to the nozzle upstream Valve sent and the valve opened. As long as the photocell is interrupted, finds a spraying of the wood-based panel with Water instead. At the end of the wood-based panel this ends the Interruption of the photocell, which in turn is an electrical signal to the nozzle upstream valve result, causing the Valve is closed and the spraying ends.

Ein erfindungsgemäßes Fußbodenpaneel zeichnet sich dadurch aus, dass es aus einer nach dem oben beschriebenen Verfahren hergestellten Bauplatte aufgeteilt wird.One Inventive floor panel draws characterized by being one of the ones described above Process produced construction panel is divided.

Mit Hilfe von Zeichnungen wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt:With Help of drawings will become an embodiment hereinafter a device according to the invention in more detail explained. It shows:

1 – eine Seitenansicht einer Wasseraufbringvorrichtung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und 1 A side view of a water application device of a device according to the invention; and

2 – eine Wasseraufbringvorrichtung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Draufsicht. 2 - A water application device of a device according to the invention in a plan view.

1 zeigt einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Holzwerkstoffkerne 1 werden entlang der Transportvorrichtung 2, die in 1 durch mehrere Rollen angedeutet ist, entlang der Arbeitsrichtung A durch die Vorrichtung bewegt. Bewegt sich nun ein Holzwerkstoffkern 1 entlang der Transportvorrichtung 2 in Arbeitsrichtung A an den Sensor 3 vorbei, wird der Holzwerkstoffkern 1 von dem Sensor 3 registriert. Dieser ist über die Steuerung 4 mit Ventilen 5 verbunden. Die Ventile 5 sind jeweils einer Düse 6 vorgeschaltet. Die Düsen 6 sind mit einer starren Rohrleitung 7 verbunden. Diese ist an die Wasserzufuhr W angeschlossen. Registriert nun der Sensor 3 das Vorbeigleiten eines Holzwerkstoffkerns 1 sendet die Steuerung 4 ein elektrisches Signal an die Ventile 5, die sich daraufhin öffnen. Nun wird durch die Düsen 6 der Holzwerkstoffkern 1 mit Wasser besprüht. Hat der Holzwerkstoffkern 1 den Sensor 3 passiert, wird auch das vom Sensor 3 registriert. Die mit dem Sensor 3 verbundene elektrische Steuerung 4 sendet nun ein elektrisches Signal an die Ventile 5, die sich daraufhin schließen. 1 shows a part of a device according to the invention. The wood-based material cores 1 be along the transport device 2 , in the 1 indicated by several roles, along the Ar Be direction A through the device moves. Now moves a wood-based material core 1 along the transport device 2 in working direction A to the sensor 3 over, becomes the wood-based material core 1 from the sensor 3 registered. This one is about the controller 4 with valves 5 connected. The valves 5 are each a nozzle 6 upstream. The nozzles 6 are with a rigid pipeline 7 connected. This is connected to the water supply W. Join the sensor now 3 the passing of a wood-based material core 1 sends the control 4 an electrical signal to the valves 5 which then open. Now through the nozzles 6 the wood-based material core 1 sprayed with water. Has the wood-based material core 1 the sensor 3 This happens also from the sensor 3 registered. The with the sensor 3 connected electrical control 4 now sends an electrical signal to the valves 5 which then close.

In 1 sind die Düsen 6 mit den vorgeschalteten Ventilen 5 so angeordnet, dass die Holzwerkstoffkerne 1 sowohl von der Ober- als auch von der Unterseite mit Wasser besprüht werden.In 1 are the nozzles 6 with the upstream valves 5 arranged so that the wood material cores 1 be sprayed with water from both the top and bottom.

2 zeigt die gleiche Wasseraufbringvorrichtung in einer Draufsicht. Die Holzwerkstoffkerne 1 werden in Arbeitsrichtung A durch die Transportvorrichtung 2 bewegt. Passiert ein Holzwerkstoffkern 1 den Sensor 3, der über eine Steuerung 4 mit den Ventilen 5 verbunden ist, erhalten diese von der Steuerung 4 ein Signal, und öffnen sich. Durch die den Ventilen 5 nachgeschalteten, in 2 nicht gezeigten, Düsen 6 wird nun der Holzwerkstoffkern 1 mit Wasser besprüht. Über die Steuerung 4 erhalten die Ventile 5 ein Signal, sobald der Sensor 3 registriert, dass der Holzwerkstoffkern 1 den Sensor 3 passiert hat. Die Ventile 5 schließen sich und das Besprühen durch die Düsen 6 wird beendet. 2 shows the same Wasseraufbringvorrichtung in a plan view. The wood-based material cores 1 be in the direction of A by the transport device 2 emotional. Passed a wood-based material core 1 the sensor 3 that has a control 4 with the valves 5 connected, get these from the controller 4 a signal, and open. By the valves 5 downstream, in 2 not shown, nozzles 6 now becomes the wood-based material core 1 sprayed with water. About the controller 4 get the valves 5 a signal as soon as the sensor 3 registered that the wood-based material core 1 the sensor 3 happened. The valves 5 close and spraying through the nozzles 6 will be terminated.

Nachdem die Holzwerkstoffkerne 1 die in 1 und 2 gezeigte Wasseraufbringvorrichtung durchlaufen haben, werden sie durch die Transportvorrichtung 2 zu den weiteren Arbeitsstationen, wie beispielsweise Beschichtungsvorrichtung und Kurztaktpresse, transportiert. In ihnen findet die Beschichtung des Holzwerkstoffkerns 1 mit einer Dekorschicht und gegebenenfalls diese abdeckenden Schichten sowie gegebenenfalls Beschichtungen der Holzwerkstoffkernunterseite statt, bevor im letzten Verfahrensschritt der gesamte Schichtaufbau in der Kurztaktpresse verpresst wird.After the wood-based cores 1 in the 1 and 2 have passed through the water application device, they are through the transport device 2 to the other workstations, such as coating device and short-cycle press transported. In them you will find the coating of the wood-based material core 1 with a decorative layer and, if appropriate, these covering layers and optionally coatings of the wood-based core underside, before the entire layer structure in the short-cycle press is pressed in the last method step.

AA
Arbeitsrichtungworking direction
WW
Wasserzuflusswater supply
11
HolzwerkstoffkernWood material core
22
Transportvorrichtungtransport device
33
Sensorsensor
44
Steuerungcontrol
55
VentilValve
66
Düsejet
77
starre Rohrleitungrigid pipeline

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10341172 A1 [0002] - DE 10341172 A1 [0002]
  • - DE 102006024305 B3 [0005] - DE 102006024305 B3 [0005]

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Verfahren zum Herstellen einer Bauplatte mit einem Kern (1) aus Holzwerkstoff, insbesondere aus einer HDF-Platte, der eine Kernoberseite aufweist, bei dem auf die Kernoberseite eine Dekorschicht aufgebracht wird, auf die mindestens eine Kunstharzschicht aufgetragen wird und der Kern (1) mit dem aufgebrachten Schichtaufbau in einer Kurztaktpresse mit mindestens einem Pressblech verpresst wird, wobei eine in dem mindestens einem Pressblech vorgesehene Struktur in die Kunstharzschicht geprägt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Auftragen der mindestens einen Kunstharzschicht Wasser auf die Kernoberseite aufgebracht wird und das Wasser vor dem Auftragen der mindestens einen Kunstharzschicht in die Kernoberseite einzieht.Method for producing a building board with a core ( 1 ) of wood material, in particular of an HDF board having a core top, in which on the core top side a decorative layer is applied to which at least one synthetic resin layer is applied and the core ( 1 ) is pressed with the applied layer structure in a short-cycle press with at least one press plate, wherein a provided in the at least one press plate structure is embossed in the synthetic resin layer, characterized in that prior to applying the at least one resin layer water is applied to the core top and the water before applying the at least one synthetic resin layer moves into the core top. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser auf die Kernoberseite aufgesprüht wird.Method according to claim 1, characterized in that that the water is sprayed on the core top. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgebrachte Wassermenge 10 ml/m2 bis 40 ml/m2 beträgt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the amount of water applied is 10 ml / m 2 to 40 ml / m 2 . Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit mindestens einer Wasseraufbringvorrichtung, mindestens einer Beschichtungsvorrichtung und einer Kurztaktpresse mit mindestens einem mit einer Struktur versehenen Pressblech.Device for carrying out a method according to one of claims 1 to 3 with at least one Wasseraufbringvorrichtung, at least one coating device and a short-cycle press with at least one structured press plate. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasseraufbringvorrichtung eine Sprühvorrichtung ist.Device according to claim 4, characterized in that the water application device is a spray device is. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung eine starre Rohrleitung (7) und mehrere an dieser angebrachte Düsen (6) umfasst.Apparatus according to claim 5, characterized in that the spray device is a rigid pipeline ( 7 ) and a plurality of nozzles ( 6 ). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Düse (6) ein Ventil (5) vorgeschaltet ist.Device according to claim 6, characterized in that each nozzle ( 6 ) a valve ( 5 ) is connected upstream. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Ventilen (5) um Magnetventile handelt.Apparatus according to claim 7, characterized in that it is in the valves ( 5 ) are solenoid valves. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ventil (5) über einen Sensor (3) steuerbar ist, der auf einer dafür vorgesehenen Transportvorrichtung (2) herannahende Werkstücke erkennt.Device according to claim 7 or 8, characterized in that each valve ( 5 ) via a sensor ( 3 ) which can be controlled on a transport device ( 2 ) recognizes approaching workpieces. Fußbodenpaneel, erhalten durch Aufteilung einer mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 hergestellten Bauplatte.Floor panel, obtained by dividing one produced by the method according to any one of claims 1 to 3 Building board. Fußbodenpaneel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenkanten so profiliert sind, dass mehrere identisch ausgebildete Paneele leimlos miteinander verbindbar und zueinander verriegelbar sind.Floor panel according to claim 10, characterized in that that the side edges are profiled so that several identical trained panels glueless connectable to each other and each other are lockable.
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