DE102008005599B3 - Method for producing decorative print on long panels has the pattern in strip form wound spirally around a print cylinder - Google Patents

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Abstract

A method for producing decorative prints onto long panels, e.g. wood grain patterns, has the pattern applied to the print cylinder (2) in a spiral strip form. This produces a repetitive pattern on the panels, especially on long panels. The pitch of the spiral pattern is constant and the adjacent edges of the strip pattern are accurately aligned. The printing line is completed by a number of print rollers in series.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbringen eines Dekors mittels einer Druckwalze auf ein Plattenelement, vorzugsweise für die Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie eine Druckwalze.The The invention relates to an apparatus and a method for applying a decoration by means of a pressure roller on a plate element, preferably for the Production of floor, Wall or ceiling panels and a pressure roller.

Paneele kommen zur Herstellung von Wand-, Decken- oder Fußbodenbelägen zum Einsatz. Häufig werden die Paneele unter Verwendung von Dekorpapieren als dekorgebendes Element hergestellt. Zur Reproduktion einer Holzoptik sind die Dekorpapiere mit einer Holzmaserung bedruckt. Auch andere Naturdekore oder Phantasiedekore sind gängig.panels come for the production of wall, ceiling or floor coverings for Commitment. Often The panels are decorated using decorative paper as a decorative Manufactured element. To reproduce a wood look are the decor papers printed with a wood grain. Other natural or fantasy decors are consistently.

Die DE 10 2006 001 155 A1 beschreibt ein Papierband zur Verwendung als Dekorpapier von Wand-, Decken- oder Fußbodenpaneelen, welches einseitig mit einer Holzmaserung bedruckt ist.The DE 10 2006 001 155 A1 describes a paper tape for use as decorative paper of wall, ceiling or floor panels, which is printed on one side with a wood grain.

Stark in den Vordergrund rückt in jüngerer Zeit der drucktechnische Auftrag eines Dekors auf die Trägerplatte bzw. Paneelelemente für die Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneelen. Dies kann im Direktdruckverfahren durch unmittelbaren Kontakt einer Druckwalze mit dem Paneelelement erfolgen oder im so genannten indirekten Tiefdruckverfahren durchgeführt werden, bei dem die Druckfarbe von der Druckwalze, auch Gravurwalze genannt, zunächst auf eine Auftragswalze aus Hartgummi, PUR oder ähnlichen Materialien übertragen und von dieser auf das Paneelelement gebracht wird. Hierdurch können Unebenheiten oder Toleranzen in der Trägerplatte bzw. dem zu bedruckenden Paneelelement ausgeglichen werden. Das Bedrucken von Paneelelementen ist beispielsweise in der DE 103 33 626 A1 oder der DE 10 2006 003 301 B4 beschrieben.In recent years, the technical printing of a decoration on the support plate or panel elements for the production of floor, wall or ceiling panels is coming to the fore. This can be done in the direct printing process by direct contact of a pressure roller with the panel element or carried out in the so-called indirect gravure printing method, in which the ink from the pressure roller, also called gravure roll, initially transferred to an applicator roll of hard rubber, PUR or similar materials and from this on the panel element is brought. As a result, unevenness or tolerances in the carrier plate or the panel element to be printed can be compensated. The printing of panel elements is for example in the DE 103 33 626 A1 or the DE 10 2006 003 301 B4 described.

Der Umfang einer Druckwalze beträgt üblicherweise ca. 1,30 m bei einer Breite von ca. 2,10 m. Der Umfang ist abgestimmt auf die Länge eines herkömmlichen Laminatpaneels, deren Länge in der Regel knapp 1,30 m beträgt. Demzufolge wird in Abständen von jeweils ca. 1,30 m das aufgedruckte Dekor mit einem wiederkehrenden Rapport erzeugt. Bei Paneelelementen, die länger als 1,30 m sind, wiederholt sich folglich das Muster auf dem Paneelelement. Hierdurch entsteht eine unnatürliche, zumindest weniger schöne, Optik. Um dies zu verhindern, könnte man den Durchmesser der Druckwalze vergrößern. Dies ist jedoch nicht beliebig möglich und auch mit einem hohen anlagen- und verfahrenstechnischen Aufwand verbunden.Of the The circumference of a pressure roller is usually approx. 1.30 m with a width of approx. 2.10 m. The scope is tuned on the length a conventional one Laminate panels whose length usually just under 1.30 m. Consequently, at intervals each about 1.30 m the printed decor with a recurring Rapport generated. For panel elements longer than 1.30 m, repeat Consequently, the pattern on the panel element. This results an unnatural, at least less beautiful, Look. To prevent this, one could increase the diameter of the pressure roller. This is not as possible and also with a high investment and process engineering effort connected.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine anlagentechnisch vorteilhafte, kompakt bauende Vorrichtung und ein Verfahren aufzuzeigen, mit welchen der drucktechnische Auftrag eines Dekors auf ein Paneelelement mit einer Länge von mehr als 1,30 m möglich ist, ohne dass sich das Muster des Dekors in Längserstreckung des Paneelelements wiederholt. Weiterhin zielt die Erfindung auf eine anwendungstechnisch verbesserte Druckwalze ab.Of the Invention is therefore based on the object, a plant technology advantageous, compact construction device and a method to show, with which the printing technical order of a decor on a panel element with a length of more than 1.30 m possible is without affecting the pattern of the decor in the longitudinal extension of the panel element repeated. Furthermore, the invention aims at an application technology improved pressure roller off.

Der auf die Vorrichtung gerichtete Teil der Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.Of the directed to the device part of the task is by a Device according to claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 6.advantageous Embodiments of the device according to the invention are the subject the dependent claims 2 to 6.

Erfindungsgemäß ist die dekorgebende Struktur in Form einer Windung schraubenförmig auf der Mantelfläche der Druckwalze aufgebracht. Die dekorgebende Struktur entspricht der Abwicklung des Dekors eines Plattenelements. Die Länge des Dekors ist nach Art einer Helix schraubenförmig um den Mantel der Druckwalze herumgewunden, und zwar mit konstanter Steigung. Dies kann links- oder rechtsgängig erfolgen. Auf diese Weise kann ein langes Dekor mit einer Länge von mehr als 1,30 m auf einer Druckwalze abgebildet werden, ohne die Druckwalze im Durchmesser zu vergrößern. Bei einer Anlagen- bzw. Druckwalzenbreite von ca. 1,25 m und einer Breite der Paneelelemente von 200 mm würden sich so beispielsweise ca. vier Windungen 1,33 m ergeben, woraus eine gesamte Dekorbildlänge von 5,32 m resultiert. Demzufolge kann ein Paneelelement mit einer Länge von ca. 5,30 m bedruckt werden, ohne dass sich das Muster des Dekors in Längserstreckung des Paneelelements wiederholt.According to the invention decorating structure in the form of a winding helical on the lateral surface the pressure roller applied. The decorating structure corresponds the development of the decoration of a plate element. The length of the decor is helical around the mantle of the pressure roller in the manner of a helix wound around, and with a constant slope. This can be left or right-handed respectively. In this way, a long decor with a length of more than 1.30 m on a printing roller, without the pressure roller to increase in diameter. at a plant or pressure roller width of about 1.25 m and a width the panel elements of 200 mm would Thus, for example, about four turns result 1.33 m, from which an entire decor image length of 5.32 m resulted. As a result, a panel member having a length of About 5.30 m can be printed without changing the pattern of the decor in longitudinal direction of the panel element repeated.

Nach dem derzeitigen Stand der Entwicklungen bzw. Versuche, ist ein Bedrucken ohne wiederkehrenden Rapport von Paneelelementen mit einer Länge bis zu 6,50 m möglich. Diese können eine Breite von beispielsweise 100–400 mm haben.To the current state of the developments or attempts, is a printing without recurring repeat of panel elements with a length to to 6.50 m possible. these can have a width of, for example, 100-400 mm.

Zweckmäßigerweise sind die auf der Mantelfläche aneinanderliegenden Stoßbereiche der Windung optisch aufeinander angepasst. Der Bereich wird folglich weichgezeichnet bzw. verwischt, um Ungenauigkeiten zu kaschieren und Toleranzen auszugleichen.Conveniently, are those on the outer surface adjoining joint areas the winding optically matched. The area becomes accordingly blurred or blurred to conceal inaccuracies and to compensate for tolerances.

Erfindungsgemäß kann das Bedrucken des Paneelelements direkt durch unmittelbaren Kontakt der Druckwalze mit dem Paneelelement erfolgen. Für die Praxis vorteilhaft ist insbesondere auch ein indirektes Bedrucken. Hierzu ist eine Auftragswalze vorgesehen, die mit der Druckwalze zusammenwirkt und das Dekor auf das Paneelelement überträgt. Das Dekor bzw. die Druckfarbe wird hierbei zunächst von der Druckwalze auf die Auftragswalze übertragen und von dieser auf das Paneelelement aufgetragen. Hierdurch können Unebenheiten oder Toleranzen im Paneelelement ausgeglichen werden. So ist es auch unschädlich, wenn die Paneelelemente nicht immer exakt in der gleichen Position unter der Druckwalze durch den Druckspalt laufen.According to the invention, the printing of the panel element can be effected directly by direct contact of the pressure roller with the panel element. In practice, in particular, an indirect printing is advantageous. For this purpose, an application roller is provided, which interacts with the pressure roller and transfers the decoration to the panel element. The decor or the ink is in this case first transferred from the pressure roller on the applicator roll and applied by this on the panel element. As a result, unevenness or tolerances in the panel element can be compensated. So it is harmless if the panel elements do not always run exactly in the same position under the pressure roller through the nip.

Im Rahmen der Erfindung ist sowohl ein Einfarbendruck als auch ein Mehrfarbendruck möglich. Beim Mehrfarbendruck sind in Längsrichtung einer Förderrichtung für die Paneelelemente mehrere Druckaggregate angeordnet, mit Druckwalzen und beim indirekten Druck auch Auftragswalzen sowie entsprechend ausgelegten Gegenwalzen.in the The invention is both a monochrome and a Multi-color printing possible. At the Multi-color printing are in the longitudinal direction a conveying direction for the Panel elements arranged several printing units, with pressure rollers and in indirect printing also applicator rolls and accordingly designed counter-rollers.

Als Paneelelemente können grundsätzlich alle bekannten Trägerwerkstoffe, wie Kunststoffe, Gips, Magnesium, Verbundwerkstoffe, wie Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC) oder auch aus Metall zum Einsatz gelangen. Vorzugsweise handelt es sich bei den Paneelelementen um Hochdichte-(HDF) oder Mitteldichte-(MDF) Faserplatten. Auch Multiplex-Platten wie Sperrholzplatten können erfindungsgemäß bedruckt werden. Ebenso ist die Anwendung bzw. das Bedrucken von furnierten Platten möglich, zum Beispiel zur Veredlung einer einfachen Furnieroptik, aber auch beispielsweise von Holzoberflächen, elastifizierten Gummioberflächen oder Korkoberflächen.When Panel elements can basically all known carrier materials, such as plastics, gypsum, magnesium, composites, such as wood-plastic composites (WPC) or metal. Preferably the panel elements are high density (HDF) or medium density (MDF) Fiberboard. Also, multiplex panels such as plywood panels can be printed according to the invention become. Likewise, the application or printing of veneered Plates possible, For example, for the refinement of a simple veneer look, but also for example, of wood surfaces, elasticized rubber surfaces or cork surfaces.

Der verfahrensmäßige Teil der Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 7 gelöst.Of the procedural part The object is achieved by a method according to claim 7.

Dieses sieht vor, dass die Paneelelemente mit einem vom rechten Winkel zur Längsachse der Druckwalze abweichenden Durchlaufwinkel entlang der Druckwalze geführt werden. Auf diese Weise verändert sich der Kontaktbereich zwischen der Druckwalze und einem Paneelelement bzw. einer Auftragswalze und dem Paneelelement bei der Längsbewegung des Paneelelements relativ zur Längsachse der Druckwalze bzw. der Auftragswalze kontinuierlich seitwärts. Die auf der Mantelfläche der Druckwalze befindliche dekorgebende Struktur wird bildlich wendelförmig abgewickelt und das Dekor ohne wiederkehrenden Rapport auf der zu bedruckenden Oberfläche eines Paneelelements abgebildet bzw. auf die Oberfläche aufgebracht.This provides that the panel elements with a right angle to the longitudinal axis the pressure roller deviating passage angle along the pressure roller guided become. Changed in this way the contact area between the pressure roller and a panel element or an applicator roll and the panel element during the longitudinal movement the panel element relative to the longitudinal axis the pressure roller or the applicator roll continuously sideways. The on the lateral surface the printing roller located decorating structure is figuratively wound helically and the decor without recurring repeat on the printable surface a panel element shown or applied to the surface.

Vorzugsweise erfolgt der Auftrag des Dekors auf die Paneelelemente mittels indirektem Tiefdruck, bei dem die Druckfarbe auf die Druckwalze aufgetragen wird und von dieser zunächst auf eine Auftragswalze übertragen und von der Auftragswalze auf das Paneelelement gedruckt wird (Anspruch 8).Preferably the order of the decor on the panel elements by means of indirect Gravure, in which the ink is applied to the pressure roller and from this first transferred to an applicator roll and is printed by the applicator roll on the panel element (claim 8th).

Die erfindungsgemäße Druckwalze ist Gegenstand von Anspruch 9. Erfindungsgemäß ist die dekorgebende Struktur in Form einer Windung schraubenförmig auf der Mantelfläche der Druckwalze aufgebracht, insbesondere mittels einer Gravur. Mit der erfindungsgemäßen Druckwalze können Dekore gedruckt werden, die länger als der einfache Umfang der Druckwalze sind, ohne dass sich das Dekor in Längserstreckung eines Paneelelements wiederholt. Demzufolge kann Dekor gedruckt werden, dass länger als der Umfang einer Druckwalze ist. Eine Erhöhung des Durchmessers der Druckwalze ist hierfür nicht erforderlich. Die erfindungsgemäße Druckwalze ist kompakt bauend und anwendungstechnisch vorteilhaft.The Pressure roller according to the invention is subject matter of claim 9. According to the invention, the decorating structure in the form of a turn helical on the lateral surface the pressure roller applied, in particular by means of an engraving. With the pressure roller according to the invention can Decors are printed longer than the simple circumference of the pressure roller are without that Decor in longitudinal extension a panel element repeated. As a result, decor can be printed be that longer than the circumference of a pressure roller. An increase in the diameter of the pressure roller is therefor not mandatory. The pressure roller according to the invention is compact in construction and application technology advantageous.

Die Paneelelemente dienen vorzugsweise zur Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneelen. Diese sind randseitig mit Nut und Feder oder auch mit Klickverriegelungselementen versehen. Die randseitige Bearbeitung der Paneelelemente kann vor oder nach dem Bedrucken erfolgen. Die Paneelelemente bzw. die hieraus gefertigten Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneele können eine längsseitige Fase aufweisen. Wird die Fase vor dem Bedrucken hergestellt, kann bei entsprechender Einstellung der Walze und Abstimmung des Anpressdrucks auf die Druckwalze die Fase gleich mitbedruckt werden.The Panel elements are preferably used for the production of floor, Wall or ceiling panels. These are edge-sided with tongue and groove or also provided with click-lock elements. The marginal editing the panel elements can be done before or after printing. The panel elements or the flooring made therefrom, Wall or ceiling panels can a long-side Have chamfer. If the bevel is made before printing, can with appropriate adjustment of the roller and tuning of the contact pressure on the pressure roller the bevel are mitbedruckt same.

Ein erfindungsgemäß hergestelltes Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel besteht aus einem Paneelelement mit einer Länge größer oder gleich 2,05 m und besitzt ein oberseitiges Dekor, welches ohne wiederkehrenden Rapport auf das Paneelelement aufgebracht ist.One produced according to the invention Floor-, Wall or ceiling panel consists of a panel element with a Length greater or equal to 2.05 m and has a top-side decor, which without recurring Rapport is applied to the panel element.

Die Paneele können bis zu 6,50 m lang sein, gegebenenfalls sogar noch länger, je nach Durchmesser und Breite der Druckwalze, wobei die Paneele Breiten von 100–400 mm besitzen. Bei Anwendung der Paneelelemente für Fußbodendielen ist eine obere Verschleißschicht aus einem abriebfesten, transparenten Lack vorgesehen, der vorzugsweise mittels UV-Licht oder Elektronenstrahlhärtung gehärtet ist.The Panels can up to 6.50 m long, possibly even longer, depending the diameter and width of the pressure roller, the panels widths from 100-400 mm own. When using the panel elements for floorboards is an upper wearing course made of an abrasion-resistant, transparent lacquer, preferably cured by UV light or electron beam curing.

Die Paneele überzeugen durch ihre Qualität, Brillanz und hochwertige Optik. Die Optik kommt insbesondere bei raumlangen Fußbodendielen besonders zur Geltung.The Convince panels by their quality, brilliance and high quality optics. The optics comes especially in space-long floorboards especially effective.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The The invention is explained below with reference to drawings. It demonstrate:

1 in perspektivischer Darstellungsweise eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Direktdruck auf Paneelelementen; 1 in a perspective representation of a schematic diagram of a device according to the invention for direct printing on panel elements;

2 in der Seitenansicht technisch vereinfacht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum indirekten Bedrucken von Paneelelementen und 2 in the side view technically simplifies a device according to the invention for the indirect printing of panel elements and

3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung. 3 a plan view of a device according to the invention.

Einander entsprechende Bauteile bzw. Bauteilkomponenten tragen in den 1 bis 3 die gleichen Bezugszeichen.Corresponding components or component components carry in the 1 to 3 the same reference numerals.

1 zeigt technisch vereinfacht eine Vorrichtung zum drucktechnischen Aufbringen eines Dekors D auf Paneelelemente 1 mittels einer Druckwalze 2 (siehe auch 3). Die Paneelelemente 1 dienen insbesondere zur Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneelen. Die Mantelfläche 3 der Druckwalze 2 weist eine Gravur mit einer dekorgebenden Struktur S auf. Die dekorgebende Struktur S wird von der Druckwalze 2 im Direktdruck auf die Paneelelemente 1 übertragen. 1 shows a simplified technical device for printing technology applying a decoration D on panel elements 1 by means of a pressure roller 2 (see also 3 ). The panel elements 1 are used in particular for the production of floor, wall or ceiling panels. The lateral surface 3 the pressure roller 2 has an engraving with a decorating structure S. The decorating structure S is from the pressure roller 2 in direct printing on the panel elements 1 transfer.

Die Paneelelemente 1 werden auf einem Förderband 4 einer Fördereinrichtung 5 liegend unter der Druckwalze 2 durch den Druckspalt 6 zwischen Druckwalze 2 und Förderband 4 hindurch bewegt. Hierbei wird die Druckfarbe und damit das Dekor D entsprechend der dekorgebenden Struktur S auf die Oberfläche der Paneelelemente 1 aufgedruckt. Mit P ist die Drehrichtung der Druckwalze 2 gekennzeichnet.The panel elements 1 be on a conveyor belt 4 a conveyor 5 lying under the pressure roller 2 through the pressure gap 6 between pressure roller 2 and conveyor belt 4 moved through. Here, the ink and thus the decor D corresponding to the decorating structure S on the surface of the panel elements 1 printed. With P is the direction of rotation of the pressure roller 2 characterized.

Die dekorgebende Struktur S entspricht der Abwicklung des Dekors D eines Paneelelements 1 und ist in Form einer Windung W schraubenförmig auf der Mantelfläche 3 der Druckwalze 2 aufgebracht. In der 3 ist die Windung W in gepunkteter Linienführung angedeutet. Die Windung W hat eine konstante Steigung mit einem Steigungswinkel γ. Zum Bedrucken eines Paneelelements 1 mit einer Länge von beispielsweise 5,20 m besitzt die Windung W eine hierauf abgestimmte Länge von 5,20 m oder geringfügig darüber.The decorating structure S corresponds to the development of the decoration D of a panel element 1 and is in the form of a winding W helical on the lateral surface 3 the pressure roller 2 applied. In the 3 the winding W is indicated in dotted lines. The winding W has a constant slope with a pitch angle γ. For printing on a panel element 1 with a length of, for example, 5.20 m, the winding W has a tuned length of 5.20 m or slightly above it.

Die aneinanderliegenden Stoßbereiche 7, 8 der Windung W sind optisch aufeinander angepasst und so weichgezeichnet, dass optisch kein Übergang im Stoßbereich 7, 8 erkennbar ist. Hierdurch können Ungenauigkeiten kaschiert und Toleranzen ausgeglichen bzw. größere Toleranzen zugelassen werden.The adjoining joint areas 7 . 8th The winding W are optically matched to each other and so soft that no visual transition in the joint area 7 . 8th is recognizable. As a result, inaccuracies can be concealed and tolerances compensated or larger tolerances are allowed.

Man erkennt sowohl in der 1 als auch in der 3, dass die Paneelelemente 1 schräg auf dem Förderband 4 liegend unter der Druckwalze 2 hindurchgeführt werden. Die Längsachse L1 der Paneelelemente 1 ist zur Längsachse 12 der Druckwalze 2 in einem Winkel α angeordnet. Demzufolge werden die Paneelelemente 1 mit dem vom rechten Winkel zur Längsachse 12 der Druckwalze 2 abweichenden Durchlaufwinkel α entlang der Druckwalze 2 geführt. Der Durchlaufwinkel α entspricht dem Steigungswinkel γ der Windung W.One recognizes both in the 1 as well as in the 3 in that the panel elements 1 obliquely on the conveyor belt 4 lying under the pressure roller 2 be passed. The longitudinal axis L1 of the panel elements 1 is to the longitudinal axis 12 the pressure roller 2 arranged at an angle α. As a result, the panel elements become 1 with the right angle to the longitudinal axis 12 the pressure roller 2 deviating passage angle α along the pressure roller 2 guided. The passage angle α corresponds to the pitch angle γ of the turn W.

Beim Bedrucken der Paneelelemente 1 wird die dekorgebende Struktur S kontinuierlich in Längsrichtung auf die Oberseite der Paneelelemente 1 übertragen, ohne dass sich das Dekor D hierbei in Längsrichtung wiederholt. Hierbei dreht sich die Druckwalze 2 entsprechend der jeweiligen Windungszahl.When printing the panel elements 1 The decorating structure S is continuously longitudinally on the top of the panel elements 1 transferred without the decor D repeats this in the longitudinal direction. This turns the pressure roller 2 according to the respective number of turns.

Die Vorrichtung, wie in 3 dargestellt, dient zum Mehrfarbendruck. Hierzu sind neben der ersten Druckwalze 2 in Längsrichtung LF der Fördereinrichtung 5 zwei weitere Druckwalzen 2a und 2b vorgesehen, welche gleichartig aufgebaut sind wie die Druckwalze 2.The device, as in 3 shown, serves for multi-color printing. These are in addition to the first pressure roller 2 in the longitudinal direction L F of the conveyor 5 two more pressure rollers 2a and 2 B provided, which are of similar construction as the pressure roller 2 ,

Die 2 zeigt in der Seitenansicht eine Vorrichtung zum indirekten Bedrucken der Paneelelemente 1. Die Druckwalze 2c wirkt mit einer Auftragswalze 9 zusammen, welche das Dekor D von der dekorgebenden Struktur S der Druckwalze 2c abnimmt und auf die Oberfläche der Paneelelemente 1 überträgt. Dieses Verfahren bezeichnet man als indirekten Tiefdruck. Unterhalb der Auftragswalze 9 befindet sich eine Gegendruckwalze 10, die im Zusammenwirken mit dem Förderband 4 und der Auftragswalze 9 den Druckspalt 6 bildet, durch den die Paneelelemente 1 während des Druckvorgangs hindurchbewegt werden. Die Drehrichtung der Druckwalze 2c sowie der Auftragswalze 9 und der Gegendruckwalze 10 ist durch die Pfeile P1, P2, P3 gekennzeichnet.The 2 shows in side view a device for indirect printing of the panel elements 1 , The pressure roller 2c acts with an applicator roll 9 together, which decor D from the decorating structure S of the platen 2c decreases and on the surface of the panel elements 1 transfers. This process is called indirect gravure printing. Below the applicator roll 9 there is a counter pressure roller 10 , in cooperation with the conveyor belt 4 and the applicator roll 9 the pressure gap 6 forms, through which the panel elements 1 be moved through during the printing process. The direction of rotation of the pressure roller 2c and the applicator roll 9 and the counter-pressure roller 10 is indicated by the arrows P1, P2, P3.

Die Paneelelemente 1 werden, wie zuvor beschrieben, auf dem Förderband 4 einer Fördereinrichtung 5 liegend durch den Druckspalt 6 geführt und hierbei bedruckt. Die Druckwalze 2c weist – hier nicht zu erkennen – eine dekorgebende Struktur auf, welche in Form einer Windung schraubenförmig auf der Mantelfläche aufgebracht ist.The panel elements 1 be on the conveyor belt as previously described 4 a conveyor 5 lying through the pressure gap 6 guided and printed here. The pressure roller 2c has - not visible here - a decorating structure, which is applied in the form of a winding helically on the lateral surface.

Unterhalb des Förderbands 5 sind eine Anzahl von Tragrollen 11 angeordnet. Das Förderband 4 selber ist über Umlenkrollen 12, 13 endlos geführt.Below the conveyor belt 5 are a number of carrying roles 11 arranged. The conveyor belt 4 itself is over pulleys 12 . 13 guided endlessly.

Die abgewickelte Länge der dekorgebenden Struktur S auf der Druckwalze 2, 2a, 2b, 2c entspricht der Länge L eines Paneelelements 1, ist also beispielsweise ca. 5,30 m lang. Hierdurch können Paneelelemente 1 mit einer Länge L von 5,20 m bedruckt werden, ohne dass sich das Dekor D in Längserstreckung des Paneelelements 1 wiederholt.The unwound length of the decorating structure S on the pressure roller 2 . 2a . 2 B . 2c corresponds to the length L of a panel element 1 So, for example, is about 5.30 m long. As a result, panel elements 1 be printed with a length L of 5.20 m, without that the decor D in the longitudinal extension of the panel element 1 repeated.

11
Paneelelementpanel member
2,2a, 2b, 2c2,2a, 2b, 2c
Druckwalzeplaten
33
Mantelfläche v. 2 Lateral surface v. 2
4 4
Förderbandconveyor belt
55
FördereinrichtungConveyor
66
Druckspaltnip
77
Stoßbereichjoint area
88th
Stoßbereichjoint area
99
Auftragswalzeapplicator roll
1010
GegendruckwalzeBacking roll
1111
Tragrollesupporting role
1212
Umlenkrolleidler pulley
1313
Umlenkrolleidler pulley
DD
Dekordecor
L1L1
Längsachse v. 1 Longitudinal axis v. 1
L2L2
Längsachse v. 2 Longitudinal axis v. 2
LF L F
Längsrichtung v. 5 Longitudinal direction v. 5
LL
Länge v. 1 Length v. 1
PP
Pfeilarrow
P1P1
Pfeilarrow
P2P2
Pfeilarrow
P3P3
Pfeilarrow
SS
Strukturstructure
WW
Windungconvolution
αα
DurchlaufwinkelPass angle
γγ
Steigungswinkellead angle

Claims (9)

Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors (D) mittels einer Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) auf Plattenelemente (1), vorzugsweise für die Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneelen, wobei die Mantelfläche (3) der Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) eine dekorgebende Struktur (S) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die dekorgebende Struktur (S) in Form einer Windung (W) schraubenförmig auf der Mantelfläche (3) der Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) aufgebracht ist.Device for applying a decoration (D) by means of a pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) on plate elements ( 1 ), preferably for the production of floor, wall or ceiling panels, wherein the lateral surface ( 3 ) of the pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) has a decorating structure (S), characterized in that the decorating structure (S) in the form of a winding (W) helically on the lateral surface ( 3 ) of the pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) is applied. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dekorgebende Struktur (S) der Abwicklung des Dekors (D) eines Paneelelements (1) entspricht.Apparatus according to claim 1, characterized in that the decorating structure (S) of the development of the decoration (D) of a panel element ( 1 ) corresponds. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Windung (W) eine konstante Steigung besitzt.Device according to Claim 1 or 2, characterized that the winding (W) has a constant slope. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinander liegenden Stoßbereiche (7, 8) der Windung (W) optisch aufeinander angepasst sind.Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the adjoining joint areas ( 7 . 8th ) of the winding (W) are optically matched to each other. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwalze (2c) mit einer Auftragswalze (9) zusammenwirkt, welche das Dekor (D) auf ein Plattenelement (1) überträgt.Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure roller ( 2c ) with an applicator roll ( 9 ) interacting with the decor (D) on a plate element ( 1 ) transmits. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung (LF) einer Fördereinrichtung (5) für die Plattenelemente (1) mehrere Druckwalzen (2, 2a, 2b) hintereinander angeordnet sind.Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that in the longitudinal direction (L F ) of a conveyor ( 5 ) for the plate elements ( 1 ) several pressure rollers ( 2 . 2a . 2 B ) are arranged one behind the other. Verfahren zum Aufbringen eines Dekors (D) mittels einer Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) auf Plattenelemente (1), vorzugsweise für die Herstellung von Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneelen, unter Nutzung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Paneelelemente (1) mit einem vom rechten Winkel zur Längsachse (L2) der Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) abweichendem Durchlaufwinkel (α) entlang der Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) geführt werden.Method for applying a decoration (D) by means of a pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) on plate elements ( 1 ), preferably for the production of floor, wall or ceiling panels, using a device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the panel elements ( 1 ) with a right angle to the longitudinal axis (L2) of the pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) deviating passage angle (α) along the pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Paneelelement (1) mittels indirektem Tiefdruck bedruckt wird.Method according to claim 7, characterized in that the panel element ( 1 ) is printed by indirect gravure printing. Druckwalze zum Aufbringen eines Dekors (D) auf ein Paneelelement (1), welche eine Mantelfläche (3) mit einer dekorgebenden Struktur (S) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die dekorgebende Struktur (S) in Form einer Windung (W) schraubenförmig auf der Mantelfläche (3) der Druckwalze (2, 2a, 2b, 2c) angeordnet ist.Pressure roller for applying a decoration (D) to a panel element ( 1 ), which a lateral surface ( 3 ) having a decorating structure (S), characterized in that the decorating structure (S) in the form of a turn (W) helically on the lateral surface ( 3 ) of the pressure roller ( 2 . 2a . 2 B . 2c ) is arranged.
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