DE102008005398A1 - Halbleiterstruktur und Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur - Google Patents

Halbleiterstruktur und Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halbleiterstruktur, umfassend eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung (7) sowie ein Halbeitersubstrat mit einem n-dotierten Basisbereich und einem zumindest teilweise daran angrenzenden p-dotierten Emitterbereich (2), zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Übergangs, wobei der Emitterbereich (2) sich zumindest teilweise in etwa parallel zu einer Emitter-Oberfläche (2b) des Halbleitersubstrates erstreckt und die n-Metallisierung mit dem Basisbereich und die p-Metallisierung (7) mit dem Emitterbereich (2) elektrisch leitend verbunden ist. Wesentlich ist, dass die Halbleiterstruktur zusätzlich einen n-dotierten Passivierungsbereich (5) umfasst, welcher zumindest teilweise zwischen der Emitter-Oberfläche (2b) und dem Emitterbereich (2) angeordnet ist, wobei der Passivierungsbereich (5) weder mit der n-Metallisierung noch mit der p-Metallisierung (7) elektrisch leitend verbunden ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung solch einer Halbleiterstruktur.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halbleiterstruktur gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur gemäß Oberbegriff des Anspruchs 14.
  • Zur Herstellung eines elektronischen Bauteils ist es üblich, in einem Halbleitersubstrat einen n-dotierten und einen p-dotierten Bereich aneinandergrenzen zu lassen, so dass sich ein pn-Übergang ausbildet. Je nach Art des Bauteils und Größe der dotierten Bereiche zueinander, spricht man bei den dotierten Bereichen von Basis bzw. von Emitter.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halbleiterstruktur, bei der das Halbleitersubstrat einen n-dotierten Basisbereich und einen zumindest teilweise daran angrenzenden p-dotierten Emitterbereich zur Ausbildung eines Emitter/Basispn-Übergangs aufweist.
  • Der Emitterbereich erstreckt sich zumindest teilweise in etwa parallel zu einer Oberfläche des Halbleitersubstrates, die im Folgenden „Emitter-Oberfläche" genannt wird.
  • Die Halbleiterstruktur weist ferner eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung auf, wobei die n-Metallisierung mit dem Basisbereich und die p-Metallisierung mit dem Emitterbereich elektrisch leitend verbunden ist.
  • Ladungsträger können somit aus dem Basisbereich über die n-Metallisierung und aus dem Emitterbereich über die p-Metallisierung abgeführt oder dem elektronischen Bauteil zugeführt werden.
  • Im Sinne der vorliegenden Anmeldung werden bei der Bezeichnung „elektrisch leitend verbunden" solche Ströme oder Rekombinationseffekte vernachlässigt, die am oder über einen pn-Übergang auftreten. Im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind somit Emitter und Basis nicht über den pn-Übergang elektrisch leitend verbunden und dementsprechend ist die n-Metallisierung nicht mit dem Emitterbereich und die p-Metallisierung nicht mit dem Basisbereich elektrisch leitend verbunden.
  • Typischerweise werden Halbleiterstrukturen derart hergestellt, dass ein Siliziumwafer als Halbleitersubstrat verwendet wird, wobei der Siliziumwafer bereits eine Grunddotierung besitzt, im Falle der vorliegenden Erfindung eine n-Grunddotierung. An einer Oberfläche dieses Siliziumwafers wird beispielsweise mittels Diffusion von Fremdatomen ein Emitterbereich erzeugt, so dass sich zwischen p-dotierten Emitter und der n-dotierten Basis ein pn-Übergang ausbildet.
  • Für viele Anwendungen, insbesondere für Silizium-Solarzellen, ist hierbei die elektrische Passivierung der Oberfläche, an der der Emitter angeordnet ist (die Emitter-Oberfläche) für eine hohe Güte des Bauteils von sehr großer Bedeutung. Elektrische Passivierung bedeutet hierbei, dass eine möglichst geringe Rekombinationsrate im Bereich der zu passivierenden Oberfläche erzielt werden soll.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Halbleiterstruktur und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, so dass eine gute Passivierung der Emitter-Oberfläche erzielt wird, bzw. mit herkömmlichen Verfahren eine hohe elektrische Passivierungsgüte der Emitter-Oberfläche erzielbar ist.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Halbleiterstruktur gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 14. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Halbleiterstruktur finden sich in den Ansprüchen 2 bis 13, vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens in den Ansprüchen 15 bis 23.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Halbleiterstrukturen, bei denen ein n-dotierter Siliziumwafer als Halbleitersubstrat verwendet wird, bei dem mittels Diffusion ein p-dotierter Emitterbereich an einer Emitter-Oberfläche erzeugt wird. Ebenso liegen jedoch auch andere Halbleitermaterialien im Rahmen der Erfindung, bei denen an einer Emitter-Oberfläche eines Halbleitersubstrates ein p-dotierter Emitterbereich angeordnet ist, zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Übergangs mit einer n-dotierten Basis.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass für die Passivierung von Oberflächen eines Halbleitersubstrates, an denen unmittelbar ein n-dotierter Bereich angeordnet ist, eine Mehrzahl von Passivierungsmethoden bekannt ist, wohingegen die Passivierung einer Oberfläche eines Halbleitersubsstrates, an welche unmittelbar ein p-dotierter Bereich angrenzt, vergleichsweise schwieriger realisierbar ist.
  • Insbesondere für die Oberflächenpassivierung von n-dotiertem Silizium eignen sich eine Fülle von verschiedenen Schichten, die auf diese Oberfläche aufgebracht, eine Passivierungswirkung erzeugen: Hierzu gehören z. B. amorphes Silizium, amorphes Silizium-Carbid, Silizium-Nitrid, Aluminiumoxid und insbesondere Siliziumoxid. Diese Methoden führen auch bei n-dotierten Bereichen, welche eine hochdotierte Oberfläche aufweisen (Dotierkonzentrationen > 1018 cm–3) zu sehr geringen Oberflächenrekombinationsgeschwindigkeiten und damit zu einer guten Passivierungswirkung.
  • Bei einer Oberfläche einer Halbleiterstruktur, bei der ein p-dotierter Bereich unmittelbar an die Oberfläche angrenzt, gestaltet sich die Passivierung vergleichsweise schwierig, da beispielsweise Siliziumnitridschichten in den meisten Fällen im Wesentlichen über den Mechanismus der Feldeffektpassivierung funktionieren. Hierbei sind feste, positive Ladungen in die Schicht eingebaut, was zu einer Verdrängung positiver Ladungen von der Oberfläche führt. Dies ist jedoch nur dann effektiv, wenn positive Ladungsträger als Minoritätsladungsträger vorliegen. Die Verwendung von Schichten wie z. B. amorphes Sili zium weisen bei der Anwendung unter anderen den Nachteil auf, dass eine hohe Absorption im Bereich kurzwelliger Strahlung stattfindet, so dass bei Halbleiterstrukturen, in welche elektromagnetische Strahlung eingekoppelt werden soll, ein Nachteil entsteht.
  • Die erfindungsgemäße Halbleiterstruktur umfasst, wie auch bereits bei den bekannten Halbleiterstrukturen beschrieben, eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung sowie ein Halbleitersubstrat mit einem n-dotierten Basisbereich und einen zumindest teilweise daran angrenzenden p-dotierten Emitterbereich, zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Übergangs.
  • Der Emitterbereich erstreckt sich zumindest teilweise in etwa parallel zu einer Oberfläche des Halbleitersubstrates, die im Folgenden „Emitteroberfläche" genannt wird.
  • Die n-Metallisierung ist mit dem Basisbereich und die p-Metallisierung mit dem Emitterbereich elektrisch leitend verbunden.
  • Wesentlich ist, dass die Halbleiterstruktur zusätzlich einen n-dotierten Passivierungsbereich umfasst. Dieser ist zumindest teilweise zwischen der Emitter-Oberfläche und dem Emitterbereich angeordnet. Der Passivierungsbereich ist weder mit der n-Metallisierung noch mit der p-Metallisierung elektrisch leitend verbunden.
  • Die erfindungsgemäße Halbleiterstruktur besitzt somit grundsätzlich die Eigenschaften einer an sich bekannten Halbleiterstruktur mit einer n-dotierten Basis und einem p-dotierten Emitter. Entscheidend ist, dass an der Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates zumindest teilweise der Passivierungsbereich zwischen Emitter-Oberfläche und Emitterbereich angeordnet ist. Es bildet sich somit ein Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang aus, so dass der Emitter nicht mit der Emitter-Oberfläche elektrisch leitend verbunden ist und in elektrischer Hinsicht somit von der Oberfläche und etwaigen Rekombinationszentren an der Emitter-Oberfläche, beispielsweise durch Verunreinigungen oder Defekte in der Kristallstruktur abgeschirmt ist.
  • Darüber hinaus ist die Emitter-Oberfläche somit zumindest teilweise von dem n-dotierten Passivierungsbereich bedeckt, der sich wesentlich effektiver und kostengünstiger mit bekannten Methoden passivieren lässt, verglichen mit einem unmittelbar bis an die Oberfläche heranreichenden p-dotierten Bereich.
  • Mit der erfindungsgemäßen Halbleiterstruktur ist somit die Ausbildung einer Halbleiterstruktur mit n-dotierter Basis und p-dotiertem Emitter möglich, bei der gleichzeitig die effektive Passivierung für n-dotierte Oberflächen zur Passivierung der Emitter-Oberfläche angewandt werden kann.
  • Vorteilhafterweise ist der Passivierungsbereich derart ausgeführt, dass sich ein Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang ausbildet, der im Wesentlichen parallel zur Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates verläuft.
  • Zur Vermeidung von Rekombinationsverlusten ist es vorteilhaft, dass die Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates in dem Bereich, in dem sich der Passivierungsbereich entlang der Emitter-Oberfläche erstreckt, zumindest teilweise mit einer Passivierungsschicht bedeckt ist. Hier sind insbesondere die zuvor beschriebenen bekannten Passivierungsschichten, welche Silizium enthalten, insbesondere Schichten aus amorphem Silizium oder amorphes Silizium-Carbid oder Silizium-Nitrid oder Silizium-Dioxid vorteilhaft.
  • Eine Großzahl der industriell hergestellten Halbleiterstrukturen besteht aus Silizium, vorteilhafterweise ist das Halbleitersubstrat daher ein Siliziumwafer.
  • Vorteilhafterweise ist bei der erfindungsgemäßen Halbleiterstruktur der Passivierungsbereich vergleichsweise dünn ausgebildet, d. h. der Passivierungsbereich ist derart ausgebildet, dass der Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang im Wesentlichen parallel zur Emitter-Oberfläche verläuft, in einem Abstand von maximal 5 μm. Untersuchungen der Anmelderin haben ergeben, dass insbesondere ein Abstand von 2 μm, im Weiteren insbesondere ein Abstand zwischen 0,1 μm und 0,5 μm zu der Emitter-Oberfläche vorteilhaft sind.
  • Die erfindungsgemäße Halbleiterstruktur ist somit derart aufgebaut, dass bei einem Schnitt in etwa senkrecht zur Emitter-Oberfläche ausgehend von der Emitter-Oberfläche zunächst der Passivierungsbereich, dann der Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang, dann der Emitterbereich, dann der Emitter/Basis-pn-Übergang und schließlich die Basis folgt. Der Abstand des Emitter/Basis-pn-Übergangs zur Emitter-Oberfläche ist somit stets größer als der Abstand des Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergangs zur Emitter-Oberfläche.
  • Vorteilhafterweise ist der Emitterbereich derart ausgebildet, dass der Emitter/Basis-pn-Übergang im Wesentlichen parallel zu der Emitter-Oberfläche verläuft, in einem Abstand von maximal 5 μm, insbesondere zwischen 1 μm und 3 μm zu der Emitter-Oberfläche.
  • Zur Ausbildung einer ausreichenden elektrischen Leitfähigkeit, insbesondere einer ausreichenden Mobilität für Minoritätsladungsträger und gleichzeitig Eingrenzung der Minoritätsladungsträgerrekombination ist es vorteilhaft, wenn der Basisbereich eine Dotierkonzentration im Bereich 1014 cm–3 bis 1016 cm–3 aufweist, insbesondere, dass der Basisbereich mittels Phosphor dotiert wird.
  • Der Emitterbereich weist typischerweise eine mit wachsendem Abstand zur Emitter-Oberfläche abfallende Dotierkonzentration auf, insbesondere, wenn der Emitterbereich mittels Diffusion durch die Emitter-Oberfläche erzeugt wurde. Vorteilhafterweise weist der Emitterbereich eine Peak-Dotierkonzentration, d. h. eine maximale Dotierkonzentration von mindestens 1018 cm–3 auf, insbesondere ist der Emitterbereich vorteilhafterweise mittels Bordiffusion erzeugt.
  • Der Passivierungsbereich weist vorteilhafterweise eine Peak-Dotierkonzentration von mindestens 1018 cm–3 auf. Vorteilhafterweise wird der Passivierungsbereich durch Diffusion von Phosphor erzeugt.
  • Die vorgenannten Werte für die Dotierkonzentrationen von Basisbereich und Emitterbereich sind insbesondere vorteilhaft, um mit der erfindungsgemäßen Halbleiterstruktur eine Solarzelle auf einem Siliziumwafer auszubilden.
  • Die erfindungsgemäße Halbleiterstruktur eignet sich insbesondere zur Herstellung einer Solarzelle, da insbesondere bei einer Solarzelle verglichen mit an deren elektronischen Bauteilen große Oberflächen und insbesondere eine Vorderseite des Halbleitersubstrates zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung notwendig sind und an diesen Oberflächen eine effiziente Passivierung wünschenswert ist, um Rekombinationsverluste zu verringern und damit die Effizienz der Solarzelle zu erhöhen.
  • Eine typische Solarzelle umfasst eine Halbleiterstruktur, welche eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung sowie ein Halbleitersubstrat umfasst. Das Halbleitersubstrat weist eine wie zuvor beschriebene Vorderseite zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung und eine im Wesentlichen zu der Vorderseite parallele Rückseite auf.
  • Wesentlich ist, dass die Halbleiterstruktur der Solarzelle eine wie zuvor beschriebene erfindungsgemäße Halbleiterstruktur ist, so dass der Emitterbereich zumindest teilweise durch den Passivierungsbereich von der Emitter-Oberfläche abgeschirmt ist.
  • Typischerweise befindet sich der Emitter bei einer Solarzelle unmittelbar an der Vorderseite zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung. Vorteilhafterweise ist daher die Emitter-Oberfläche der erfindungsgemäßen Halbleiterstruktur die Vorderseite zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung.
  • Bei der Mehrzahl der industriell hergestellten Solarzellen findet sich auf der Vorderseite der Solarzelle eine Metallisierung, welche mit dem Emitter elektrisch leitend verbunden ist. Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Solarzelle daher eine p-Metallisierung auf der Vorderseite auf, welche die Vorderseite der Solarzelle teilweise bedeckt. Weiterhin weist die Vorderseite der Solarzelle mindestens einen von der p-Metallisierung bedeckten Vorderseitenkontaktbereich auf, in welchem der Emitterbereich unmittelbar an der Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates angeordnet ist und die p-Metallisierung elektrisch leitend mit dem Emitterbereich verbunden ist.
  • In dieser Ausführungsform erstreckt sich der Passivierungsbereich somit nicht über die gesamte Vorderseite der Solarzelle, sondern die Solarzelle weist mindestens einen Vorderseitenkontaktbereich auf, in dem der Emitterbereich un mittelbar an die Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates angrenzt und auf der Emitter-Oberfläche in diesem Bereich befindet sich zumindest teilweise die p-Metallisierung, welche elektrisch leitend mit dem Emitterbereich verbunden ist, so dass Ladungsträger aus dem Emitter über die p-Metallisierung abgeführt werden können. Gleichzeitig ist in den übrigen Bereichen der Vorderseite durch den zwischengeordneten Passivierungsbereich eine effektive elektrische Passivierung des Emitters gewährleistet.
  • Ebenso sind Solarzellenstrukturen bekannt, bei denen sich sowohl die p- als auch die n-Metallisierung auf der Rückseite der Solarzelle befinden und der im Bereich der Vorderseite der Solarzelle angeordnete Emitter beispielsweise durch Löcher in dem Halbleitersubstrat mit der p-Metallisierung auf der Rückseite der Solarzelle elektrisch leitend verbunden ist.
  • Bei solchen Solarzellen ist es vorteilhaft, wenn der Passivierungsbereich in etwa die gesamte Vorderseite der Solarzelle bedeckt, so dass der Emitterbereich über die gesamte Vorderseite der Solarzelle elektrisch abgeschirmt wird und Rekombinationsverluste vermieden werden.
  • Vorteilhafterweise ist die n-Metallisierung auf der Rückseite der Solarzelle angeordnet und mit der Basis der Solarzelle elektrisch leitend verbunden.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur, bei dem an einer Emitter-Oberfläche eines n-dotierten Halbleitersubstrates ein p-Emitterbereich erzeugt wird, zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Übergangs.
  • Wesentlich ist, dass an der Emitter-Oberfläche zumindest teilweise ein n-Passivierungsbereich erzeugt wird, der zumindest teilweise zwischen Emitter-Oberfläche und Emitterbereich angeordnet ist.
  • Vorteilhafterweise werden p-Emitterbereich und/oder Passivierungsbereich mittels Diffusion von Dotierstoffen erzeugt.
  • Vorteilhafterweise wird der Passivierungsbereich dadurch ausgebildet, dass eine Überkompensation des Emitterbereichs erzeugt wird. Dies bedeutet, dass zunächst der Emitter unmittelbar an die Emitter-Oberfläche des Halbleitersubstrates angrenzend ausgebildet wird. Anschließend wird zumindest teilweise an der Emitter-Oberfläche eine n-Dotierung vorgenommen, welche mindestens eine der p-Dotierung des Emitters entsprechende Dotierkonzentration aufweist. Hierdurch findet eine Überkompensation des ursprünglich p-dotierten Emitterbereichs an der Emitter-Oberfläche statt, so dass der gewünschte n-dotierte Passivierungsbereich erzeugt wird.
  • Vorteilhafterweise wird die Überkompensation mittels Diffusion durch die Emitter-Oberfläche erzeugt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Emitter-Oberfläche der Halbleiterstruktur zumindest teilweise mit einer Passivierungsschicht bedeckt. Diese Passivierungsschicht ist vorteilhafterweise eine siliziumenthaltende Schicht, insbesondere eine Schicht amorphes Silizium oder amorphes Silizium-Carbid oder Silizium-Nitrid oder Siliziumdioxid.
  • Vorteilhafterweise wird an der Emitter-Oberfläche eine Vorderseitenmetallisierung aufgebracht, welche die Emitter-Oberfläche zumindest teilweise bedeckt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst dieses folgende Verfahrensschritte:
    • In einem Schritt A wird ein p-dotierter Emitterbereich an einer Emitter-Oberfläche eines n-dotierten Halbleitersubstrates eindiffundiert.
    • In einem Schritt B wird eine Maskierungsschicht auf die Emitter-Oberfläche aufgebracht, welche die Emitter-Oberfläche teilweise bedeckt.
    • Anschließend wird in einem Schritt C ein Passivierungsbereich in den Bereichen der Emitter-Oberfläche eindiffundiert, die nicht durch die Maskierungsschicht bedeckt sind. Der Passivierungsbereich wird durch Überkompensation des Emitterbereichs erzeugt.
    • In einem Schritt D wird eine p-Metallisierung auf die Emitter-Vorderseite des Halbleitersubstrates zumindest in den Bereichen aufgebracht, in denen der Emitterbereich unmittelbar an der Emitter-Vorderseite angeordnet ist.
  • In dieser vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit mittels der Maskierungsschicht definiert, an welchen Bereichen der Emitter-Oberfläche der Passivierungsbereich angeordnet ist und an welchen Bereichen sich der Emitterbereich bis unmittelbar an die Emitter-Oberfläche erstreckt, so dass er mittels der p-Metallisierung kontaktiert werden kann und somit eine elektrisch leitende Verbindung zwischen p-Metallisierung und Emitter hergestellt ist.
  • Vorteilhafterweise wird in Schritt B die Maskierungsschicht in einem an sich bekannten Verfahren mittels Photolithographie oder Verwendung eines Inkjet-Druckverfahrens erzeugt.
  • Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, in Schritt B die Maskierungsschicht mittels an sich bekannter Siebdruckverfahren zu erzeugen.
  • Zur weiteren elektrischen Passivierung der Emitter-Oberfläche wird vorteilhafterweise auf der Emitter-Oberfläche ganzflächig oder zumindest an der Emitter-Oberfläche im Passivierungsbereich eine Passivierungsschicht aufgebracht. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass die Passivierungsschicht zwischen Schritt C und D aufgebracht wird.
  • Die in Schritt D aufgebrachte p-Metallisierung wird in einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf die ganzflächig die Emitter-Oberfläche bedeckende Passivierungsschicht aufgebracht. Anschließend wird die p-Metallisierung durch die Passivierungsschicht hindurch mit dem darunter liegenden Emitterbereich elektrisch leitend verbunden. Dies ist beispielsweise durch einen Temperaturschritt möglich, bei dem die p-Metallisierung aufgrund von Wärmeeinwirkung durch die Passivierungsschicht hindurchtritt und einen Kontakt zu dem Emitterbereich erzeugt, so dass der Emitterbereich elektrisch leitend mit der p-Metallisierung verbunden ist.
  • Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Halbleiterstruktur und des erfindungemäßen Verfahrens werden im Folgenden in einem Ausführungsbeispiel anhand der Figuren erläutert. Dabei zeigt:
  • 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens mit schematischer Darstellung des Herstellungsprozesses eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Halbleiterstruk tur.
  • In 1 ist in den A bis F jeweils eine Halbleiterstruktur dargestellt, wobei die Abbildungen den Herstellungsprozess einer in F schematisch dargestellten erfindungemäßen Halbleiterstruktur zeigen.
  • In dem Ausführungsbeispiel wird eine Solarzelle erzeugt, welche eine erfindungsgemäße Halbleiterstruktur umfasst und in einem erfindungemäßen Verfahren hergestellt wird.
  • Ausgangsmaterial ist ein n-dotierter Siliziumwafer 1, der in etwa homogen dotiert ist mit einer Dotierkonzentration von etwa 1015 cm–3. Der n-dotierte Bereich des Silziumwafers 1 stellt somit den Basisbereich dar.
  • Wie in A schematisch dargestellt, befindet sich im oberen Bereich des Siliziumwafers 1 ein p-dotierter Emitterbereich 2, so dass sich zwischen Basisbereich und Emitterbereich 2 ein Emitter/Basis-pn-Übergang 2a ausbildet.
  • Der Emitterbereich wird erzeugt, in dem über eine Emitter-Oberfläche 2b des Siliziumwafers 1 eine Eindiffusion von Boratomen vorgenommen wird. Die Peak-Konzentration des Emitters beträgt hierbei etwa 1018 cm–3.
  • Anschließend wird wie in B dargestellt, die Emitter-Oberfläche 2b durch thermische Behandlung in einer Sauerstoffatmosphäre oxidiert, so dass sich eine Maskierungsschicht 3 aus Siliziumdioxid auf der Emitter-Oberfläche 2b ausbildet. Dies weist weiterhin den Vorteil auf, dass bei Ausbildung dieser Maskierungsschicht 3 die Boratome im Emitterbereich 2 tiefer in den Siliziumwafer 1 eingetrieben werden, bezüglich der Emitter-Oberfläche 2b.
  • Die Maskierungsschicht 3 wird lokal strukturiert, indem Teile der Maskierungsschicht 3 entfernt werden. Dies ist beispielsweise durch lokales Aufbringen einer Lackschicht 4 möglich, wie in C dargestellt.
  • Die Lackschicht 4 wird in den Bereichen aufgebracht, in denen bei der fertig gestellten Solarzelle sich der Emitterbereich 2 bis unmittelbar an die Emitter-Oberfläche 2b erstrecken soll.
  • Die Lackschicht 4 kann beispielsweise mittels Siebdruckverfahren aufgebracht werden, ebenso ist das Aufbringen der Lackschicht mittels Photolithographieverfahren oder eines Inkjet-Druckverfahrens denkbar. Die Maskierungsschicht wird in den Bereichen entfernt, in denen sie nicht durch die Lackschicht bedeckt ist und anschließend wird die Lackschicht wieder entfernt.
  • Alternativ kann die Strukturierung der Maskierungsschicht 3 auch dadurch erfolgen, dass mit Laserstrahlung oder durch mechanische Einwirkung die Maskierungsschicht 3 teilweise entfernt wird.
  • All diesen Verfahren ist gemeinsam, dass ein in D dargestelltes Ergebnis erzielt wird, dass die Maskierungsschicht 3 nur noch teilweise die Emitter-Oberfläche 2b bedeckt.
  • In einem darauf folgenden Schritt werden, wie in E dargestellt, über die Emitter-Oberfläche 2b Phosphoratome eindiffundiert, zur Herstellung eines Passivierungsbereichs 5. Der Passivierungsbereich 5 wird somit dadurch erzeugt, dass eine Überkompensation des Emitterbereichs 2 im Bereich der Emitter-Oberfläche 2b mittels der eindiffundierten Phosphoratome stattfindet. Der Passivierungsbereich 5 muss daher mindestens eine Dotierkonzentration von 1018 cm–3 aufweisen.
  • Hierdurch bildet sich zwischen Passivierungsbereich 5 und Emitterbereich 2 ein Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang 5a aus.
  • Wie in E ersichtlich, erfolgt in den Bereichen, in denen die Emitter-Oberfläche 2b durch die Maskierungsschicht 3 bedeckt ist, keine Eindiffusion von Phosphoratomen und dementsprechend bildet sich unter der verbliebenen Maskierungsschicht 3 auch kein Passivierungsbereich 5 aus, sondern der Emitterbereich 2 reicht bis unmittelbar an die Emitter-Oberfläche 2b heran.
  • Die zuvor beschriebenen Diffusionen von Emitterbereich 2 und Passivierungsbereich 5 wurden derart ausgeführt, dass sich der Emitter/Basis-pn-Übergang 2a in einem Abstand von etwa 3 μm zu der Emitter-Oberfläche 2b befindet und in etwa parallel zu dieser Oberfläche 2b verläuft. Der Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang 5a befindet sich in einem Abstand von etwa 0,3 μm zu der Emitter-Oberfläche 2b und verläuft ebenfalls in etwa parallel zu dieser.
  • Wie in E ersichtlich, ist nun der Großteil der Emitter-Oberfläche 2b durch den n-dotierten Passivierungsbereich 5 bedeckt und kann daher mit den herkömmlich bekannten Methoden für n-dotierte Oberflächen passiviert werden.
  • Der p-dotierte Emitterbereich 2 ist durch den Passivierungsbereich 5 und insbesondere den Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang 5a von der Emitter-Oberfläche 2b elektrisch abgeschirmt, ausgenommen diejenigen Bereiche, in denen der Emitterbereich 2 unmittelbar an die Emitter-Oberfläche 2b angrenzt.
  • In einem weiteren Schritt wird wie in F ersichtlich zunächst die Maskierungsschicht 3 vollständig entfernt und anschließend auf der gesamten Emitter-Oberfläche 2b eine Passivierungsschicht 6 aufgebracht. Diese Passivierungsschicht kann beispielsweise eine mittels thermischer Oxidation hergestellte Siliziumdioxidschicht sein.
  • Die Passivierungsschicht 6 reduziert die Oberflächenrekombinationsrate an der Emitter-Oberfläche 2b und erhöht damit weiterhin die Effizienz der Solarzelle.
  • Schließlich wird eine p-Metallisierung 7 auf der Vorderseite der Solarzelle, d.h. auf die Passivierungsschicht 6 aufgebracht, so dass die p-Metallisierung 7 die Vorderseite der Solarzelle teilweise bedeckt. Die p-Metallisierung 7 wird dabei zumindest teilweise in den Bereichen aufgebracht, in denen der Emitterbereich 2 unmittelbar an die Emitter-Oberfläche 2b heranreicht.
  • Schließlich wird mittels Wärmeeinwirkung die p-Metallisierung 7 durch die Passivierungsschicht 6 hindurchgeführt, so dass eine elektrisch leitende Verbindung zwischen p-Metallisierung 7 und Emitterbereich 2 entsteht und der Emitterbereich 2 somit kontaktiert ist.
  • Die Erfindung ermöglicht insbesondere die Herstellung von Solarzellen aus Siliziumwafern, wobei die Solarzellen einen p-dotierten Emitter auf der der Lichteinstrahlung zugewandten Seite besitzen und dort die Oberflächenpassivierung mit Standardverfahren für n-dotierte Oberflächen erzielt werden kann.

Claims (23)

  1. Halbleiterstruktur, umfassend eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung (7) sowie ein Halbleitersubstrat mit einem n-dotierten Basisbereich und einem zumindest teilweise daran angrenzenden p-dotierten Emitterbereich (2), zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Übergangs, wobei der Emitterbereich (2) sich zumindest teilweise in etwa parallel zu einer Emitter-Oberfläche (2b) des Halbleitersubstrates erstreckt und die n-Metallisierung mit dem Basisbereich und die p-Metallisierung (7) mit dem Emitterbereich (2) elektrisch leitend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbleiterstruktur zusätzlich einen n-dotierten Passivierungsbereich (5) umfasst, welcher zumindest teilweise zwischen der Emitter-Oberfläche (2b) und dem Emitterbereich (2) angeordnet ist, wobei der Passivierungsbereich (5) weder mit der n-Metallisierung noch mit der p-Metallisierung (7) elektrisch leitend verbunden ist.
  2. Halbleiterstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Passivierungsbereich (5) und Emitterbereich (2) ein Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang ausgebildet ist, insbesondere, dass dieser pn-Übergang im Wesentlichen parallel zur Emitter-Oberfläche (2b) verläuft.
  3. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Emitter-Oberfläche (2b) des Halbleitersubstrates in dem Bereich, in dem sich der Passivierungsbereich (5) entlang der Emitter-Oberfläche (2b) erstreckt, zumindest teilweise mit einer Passivierungsschicht (6) bedeckt ist.
  4. Halbleiterstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Passivierungsschicht (6) eine Silizium enthaltende Schicht ist, insbesondere eine Schicht amorphes Silizium oder amorphes Silizium-Carbid oder Silizium-Nitrid oder Silizium-Dioxid.
  5. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbleitersubstrat ein Siliziumwafer (1) ist.
  6. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Passivierungsbereich/Emitter-pn-Übergang (5a) im Wesentlichen parallel zur Emitter-Oberfläche (2b) verläuft, in einem Abstand von maximal 5 μm, insbesondere von maximal 2 μm, im Weiteren insbesondere zwischen 0,1 μm und 0,5 μm zu der Emitter-Oberfläche (2b).
  7. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Emitter/Basis-pn-Übergang (2a) Basis-pn-Übergang im Wesentlichen parallel zur Emitter-Oberfläche (2b) verläuft, in einem Abstand von maximal 5 μm, insbesondere zwischen 1 μm und 3 μm zu der Emitter-Oberfläche (2b).
  8. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisbereich eine Dotierkonzentration im Bereich 1014 cm–3 bis 1016 cm–3 aufweist, insbesondere, dass der Basisbereich mittels Phos phor dotiert wird.
  9. Halbleiterstruktur nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Emitterbereich (2) eine Peak-Dotierkonzentration von mindestens 1018 cm–3 aufweist, insbesondere, dass der Emitterbereich (2) mittels Bor dotiert wird.
  10. Halbleiterstruktur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Passivierungsbereich (5) eine Peak-Dotierkonzentration von mindestens 1018 cm–3 aufweist, insbesondere, dass der Emitterbereich (2) mittels Phosphor dotiert wird.
  11. Solarzelle, umfassend eine Halbleiterstruktur, welche eine n-Metallisierung und eine p-Metallisierung (7) sowie ein Halbleitersubstrat umfasst, wobei das Halbleitersubstrat eine Vorderseite zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung und eine im Wesentlichen zu der Vorderseite parallele Rückseite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbeiterstruktur gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche ausgebildet ist, insbesondere, dass die Emitter-Oberfläche (2b) die Vorderseite zur Einkopplung elektromagnetischer Strahlung ist.
  12. Solarzelle nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die p-Metallisierung (7) auf der Vorderseite der Solarzelle angeordnet ist und die Vorderseite teilweise bedeckt, wobei die Vorderseite der Solarzelle mindestens einen von der p-Metallisierung (7) bedeckten Vorderseitenkontaktbereich aufweist, in welchem der Emitterbereich (2) unmittelbar an der Emitter-Oberfläche (2b) des Halbleitersubstrates angeordnet ist und die p-Metallisierung (7) elektrisch leitend mit dem Emitterbereich (2) verbunden ist.
  13. Solarzelle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die n-Metallisierung auf der Rückseite der Solarzelle angeordnet ist.
  14. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur, bei dem an einer Emitter-Oberfläche (2b) eines n-dotierten Halbleiterstubstrates ein p-Emitterbereich (2) erzeugt wird, zur Ausbildung eines Emitter/Basis-pn-Überganges, dadurch gekennzeichnet, dass an der Emitter-Oberfläche (2b) zumindest teilweise ein n-Passivierungsbereich (5) erzeugt wird, der zumindest teilweise zwischen Emitter-Oberfläche (2b) und Emitterbereich (2) angeordnet ist.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Passivierungsbereich (5) mittels Diffusion erzeugt wird, insbesondere, dass der Passivierungsbereich (5) durch Überkompensation des Emitterbereiches erzeugt wird.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Emitteroberfläche der Halbleiterstruktur zumindest teilweise mit einer Passivierungsschicht (6) bedeckt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Passivierungsschicht (6) eine Silizium enthaltende Schicht ist, insbesondere eine Schicht amorphes Silizium oder amorphes Silizium-Carbid oder Silizium-Nitrid oder Silizium-Dioxid.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an der Emitter-Oberfläche (2b) eine Vorderseitenmetallisierung aufgebracht wird, welche die Emitter-Oberfläche (2b) zumindest teilweise bedeckt.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, folgende Verfahrensschritte umfassend: A Eindiffundieren eines p-dotierten Emitterbereiches an einer Emitter-Oberfläche eines n-dotierten Halbleitersubstrates, B Aufbringen einer Maskierungsschicht (3) auf die Emitter-Oberfläche (2b), welche die Emitter-Oberfläche (2b) teilweise bedeckt, C Eindiffundieren eines Passivierungsbereiches in den Bereichen der Emitter-Oberfläche (2b), welche nicht durch die Maskierungsschicht (3) bedeckt ist, wobei der Passivierungsbereich (5) durch Überkompensation des Emitterbereiches erzeugt wird und D Aufbringen einer p-Metallisierung (7) auf die Emitter-Vorderseite des Halbleitersubstrates zumindest in den Bereichen, in denen der Emitterbereich (2) unmittelbar an der Emitter-Vorderseite angeordnet ist.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt B die Maskierungsschicht (3) mittels Photolithografie oder mittels eines Inkjet-Druckverfahrens erzeugt wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt B die Maskierungsschicht (3) mittels Siebdruck erzeugt wird.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Emitter-Oberfläche (2b) ein Passivierungsschicht (6) aufgebracht wird, insbesondere, dass die Passivierungsschicht (6) zwischen Schritt C und D aufgebracht wird.
  23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt D die p-Metallisierung (7) auf die Passivierungsschicht (6) aufgebracht wird und anschließend durch die Passivierungsschicht (6) hindurch eine elektrisch leitende Verbindung zwischen p-Metallisierung (7) und Emitterbereich (2) erzeugt wird.
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