Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder
einer Perforation gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.The
The invention relates to a device for performing a cut or
a perforation according to the preamble
of claim 1.
Durch
die DE 103 22 993
A1 ist eine Vorrichtung zum Schneiden einer laufenden Pappbahn
bekannt, welche eine dünne,
mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schneidklinge umfasst, wobei
die Schneidklinge durch die sich bewegende Bahn in einen Spalt zwischen
zwei Ambossflächen
gesenkt wird, wobei die Ambossflächen
die Bahn auf der gegenüberliegenden
Seite halten. Da die Schneidklinge und die Ambossflächen vor
einem Postenwechsel vertikal getrennt und vorab positioniert werden,
ist eine Einstellvorrichtung vorgesehen, die die Ambossflächen auseinander
bewegt, um einen offenen Spalt zu erzeugen, der ein großes Ziel
für die
Schneide der Klinge bietet, wenn sie durch die Bahn in den Spalt gesenkt
wird. Die Ambossflächen
werden dann geschlossen, um die Kanten der Flächen für den laufenden Betrieb zu
den gegenüberliegenden
Flächen
der Klinge zu bewegen.By the DE 103 22 993 A1 For example, there is known an apparatus for cutting a running paperboard web which comprises a thin, high speed rotating cutting blade, the cutting blade being lowered by the moving web into a nip between two anvil surfaces, the anvil surfaces holding the web on the opposite side. Since the cutting blade and anvil surfaces are vertically separated and pre-positioned prior to a change of post, an adjustment device is provided which moves the anvil surfaces apart to create an open gap that provides a great target for the blade's edge as it passes through the web is lowered into the gap. The anvil surfaces are then closed to move the edges of the surfaces for ongoing operation to the opposing surfaces of the blade.
Durch
die DE 60 2004
005 762 T2 ist ein Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer
Schneid-Rillen-Maschine bekannt, bei dem eine Schlitzklinge vertikal
nach oben von ihrem operativen bzw. Betriebsniveau zu ihrem zurückgezogenen
Niveau durch vertikale Übertragungsmittel
davon transferiert wird, wenn eine Position des Schlitzes von einer
ersten Breitenposition bzw. Position in Breitenrichtung zu einer
zweiten Breitenposition verändert
werden muss.By the DE 60 2004 005 762 T2 For example, there is known a method of controlling a cutting-groove machine in which a slit blade is transferred vertically upward from its operative level to its retracted level by vertical transfer means thereof when a position of the slot is from a first width position Position in the width direction must be changed to a second width position.
Durch
die WO 2004/056686
A1 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung und/oder Förderung
einer Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens
einem als Falztrichter und einem diesem auf dem Bahnweg vorgeordneten,
als Messer ausgebildeten Bahnbearbeitungswerkzeug bekannt, wobei das
Messer und der Falztrichter durch mindestens ein Stellglied quer
zur Laufrichtung der Materialbahn bewegbar sind, wobei das Messer
als Messer einer dem Falztrichter vorgeordneten Längsschneideinrichtung
mit einem von einem Antrieb des Falztrichters mechanisch unabhängigen seitlichen
Antrieb ausgeführt
ist, dass die Längsschneideinrichtung
wenigstens zwei quer zur Bahnlaufrichtung voneinander beabstandete
Messer aufweist, welche durch einen gemeinsamen Antrieb quer zur
Bahn, jedoch in entgegengesetzter Richtung zueinander bewegbar sind und
dass der Antrieb des Falztrichters und der Antrieb der Messer mit
einer gemeinsamen Steuereinrichtung in logischer Wirkverbindung
stehen, wobei die logische Wirkverbindung vorzugsweise in der Weise
ausgebildet ist, dass ein Stellen der Antriebe in einem gemeinsamen
Arbeitsgang, insbesondere während
eines Einstellvorgangs, infolge eines Programmablaufs erfolgen kann,
wobei die Steuereinrichtung vorzugsweise dazu ausgebildet ist, aus
Angaben zur Bahnbreite und/oder einem vorgesehenen Bahnlauf eine
geeignete Sollposition für
das betreffende Messer zu ermitteln und auf den jeweiligen Antrieb
zu wirken.By the WO 2004/056686 A1 is a device for processing and / or promotion of a web in a web-fed rotary printing press with at least one as a former and on the web upstream upstream, designed as a knife web processing tool known, the knife and the former are at least one actuator movable transversely to the direction of the web , wherein the knife is designed as a knife of the former upstream slitter with a mechanically independent lateral drive by a drive of the former, that the longitudinal cutting device at least two spaced transversely to the web running direction having knives, which by a common drive across the web, but in opposite Direction to each other are movable and that the drive of the former and the drive of the knife with a common control device are in logical operative connection, wherein the logical operative connection preferably in de is formed so that a setting of the drives in a common operation, in particular during a setting operation, can be carried out as a result of a program flow, the control device is preferably designed to provide information on the web width and / or a designated web run a suitable target position for the relevant Knife to determine and act on the respective drive.
Durch
die WO 99/30909 A1 ist
ein Verfahren zur Herstellung einer Zeitung bekannt, wobei in einer Rollenrotationsdruckmaschine
eine Mehrzahl von Warenbahnen oder Teilwarenbahnen übereinander geführt werden,
wobei vor dem Querschneiden einer Teilwarenbahn in die Teilwarenbahn
Perforationen eingebracht werden, sodass mindestens ein inhaltlich
verbundener Teil, d. h. ein Informationsblock, mittels Perforationen
und mindestens eine Spalte von einer über die gesamte Höhe einer
Seite durchgehenden Perforation begrenzt wird.By the WO 99/30909 A1 a method for producing a newspaper is known, wherein in a web-fed rotary printing machine, a plurality of webs or part fabric webs are superimposed, wherein before the cross cutting a Teilwarenbahn perforations are introduced into the Teilwarenbahn, so at least one content-related part, ie an information block, by means of perforations and at least one column is delimited by a perforation extending over the entire height of one side.
Die US 46 85 699 A beschreibt
ein mit Perforationen versehenes Blatt zum Einlegen in eine Zeitung.The US 46 85 699 A describes a perforated sheet for insertion in a newspaper.
Durch
die US 39 30 700 A ist
eine Veröffentlichung
mit heraustrennbaren Karten bekannt.By the US 39 30 700 A is a publication known with detachable cards.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Ausführung eines
Schnittes oder einer Perforation zu schaffen, welche zur Herstellung eines
Druckproduktes geeignet ist, bei dem eine Schnittlinie oder Perforationslinie
in Längsrichtung mindestens
einer zur Herstellung des Druckproduktes verwendeten Bedruckstoffbahn
während
einer laufenden Produktion einer dieses Druckprodukt herstellenden
Rollenrotationsdruckmaschine an auswählbaren Stellen, insbesondere
an auswählbaren Blättern des
aus derselben Bedruckstoffbahn in derselben Produktion herzustellenden
Druckproduktes einbringbar ist.Of the
Invention is based on the object, a device for carrying out a
Schnittes or to create a perforation, which for the production of a
Printed product is suitable, in which a cutting line or perforation
in the longitudinal direction at least
a printing material web used for the production of the printed product
while
an ongoing production of this printing product producing
Web-fed rotary press at selectable locations, in particular
on selectable sheets of the
produced from the same substrate in the same production
Print product is introduced.
Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The
The object is achieved by the
Characteristics of claim 1 solved.
Die
mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin,
dass die vorgeschlagene Vorrichtung zur Herstellung eines Druckproduktes geeignet
ist, bei dem eine Schnittlinie oder Perforationslinie in Längsrichtung
mindestens einer zur Herstellung des Druckproduktes verwendeten
Bedruckstoffbahn während
einer laufenden Produktion einer dieses Druckprodukt herstellenden
Rollenrotationsdruckmaschine an auswählbaren Stellen, insbesondere
an auswählbaren
Blättern
des aus derselben Bedruckstoffbahn in derselben Produktion herzustellenden
Druckproduktes einbringbar ist.The
particular advantages of the invention are
that the proposed device suitable for the production of a printed product
is where a cut line or perforation line in the longitudinal direction
at least one used for the production of the printed product
Substrate during
an ongoing production of this printing product producing
Web-fed rotary press at selectable locations, in particular
at selectable
Scroll
of the same printing material to be produced in the same production
Print product is introduced.
Häufig ist
eine in einem Blatt eines Druckproduktes eingebrachte Perforationslinie
aufgrund der Feinheit der Perforation für einen Betrachter nur schwer
erkennbar. Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung ist ein Druckprodukt
herstellbar, bei dem in mindestens einem Blatt dieses Druckproduktes
zum einen eine schwer erkennbare Perforationslinie visualisiert
wird, wobei z. B. ein auf diesem Blatt aufgebrachtes Piktogramm
den Betrachter zusätzlich
zur Visualisierung der Perforationslinie gleichzeitig auch noch
dazu auffordert, den Trennvorgang entlang der Perforationslinie
auszuführen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Piktogramm ein Motiv abbildet,
welches einem Informationsfeld in der entlang der Perforationslinie
abzutrennenden Druckspalte zugeordnet ist. Damit kann dem Piktogramm
in Verbindung mit dem abzutrennenden Informationsfeld eine besondere
Werbewirkung zukommen. Das Piktogramm verstärkt dadurch z. B. die mit einem
Informationsfeld beabsichtigte Werbewirkung, sodass dem Piktogramm
eine Mehrfachwirkung zukommt. Ein Piktogramm ist ein Bild mit einem
Motiv, das einem realen Objekt visuell ähnlich ist, sodass der Betrachter
mit dem Piktogramm einen konkreten Informationsgehalt assoziiert.
Die hier beschriebene neue Werbeform kann dazu beitragen, auch ohne
z. B. mit zusätzlichem
Zeit- und Kostenaufwand im Versandraum aufgeklebte Post-it-Zettel
die gewünschte
Interaktivität zwischen
Werbeauftraggeber und Zeitungsleser herzustellen und die Responsquote
auf aktuelle Anzeigen des Handels oder anderer Auftraggeber zu steigern.Frequently, a perforation line introduced in a sheet of a printed product is difficult for a viewer to recognize due to the fineness of the perforation. With the proposed Vorrich tion is a printed product to produce in which in at least one sheet of this printed product is visualized on the one hand a difficult to detect perforation, z. B. an applied on this sheet pictogram in addition to the visualization of the perforation line at the same time also prompts to perform the separation process along the perforation line. It is particularly advantageous if the pictogram depicts a motif which is assigned to an information field in the pressure column to be separated along the perforation line. In this way, the pictogram in conjunction with the information field to be separated can have a special advertising effect. The pictogram thus amplifies z. B. intended with an information field advertising effect, so that the icon has a multiple effect. A pictogram is an image with a motif that is visually similar to a real object, so that the viewer associates a concrete information content with the pictogram. The new form of advertising described here can help, even without z. For example, post-it notes affixed to the mailroom with additional time and expense to produce the desired interactivity between the advertiser and the newspaper reader and to increase the response rate to current advertisements of the trade or other clients.
Die
vorgeschlagene Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder
einer Perforation hat überdies
den Vorteil, vorzugsweise als ein autarkes Modul ausgebildet zu
sein, welches dank seiner einfachen Montage und damit verbundenen
kurzen Rüstzeit
in einer oder auch mehreren Rollenrotationsdruckmaschinen flexibel
einsetzbar ist. Es ist vorteilhaft, dass die quer zur Laufrichtung
der Bedruckstoffbahn eingestellte Position des Perforiermessers
dieser Vorrichtung zur Ausführung
eines Schnittes oder einer Perforation während einer laufenden Produktion
der Rollenrotationsdruckmaschinen für einen Bediener der Rollenrotationsdruckmaschinen
gefahrlos veränderbar
ist. In einer weiteren Ausgestaltung kann die Position des Perforiermessers
zur Einhaltung der vorgegebenen festen Korrelation zu dem betreffenden
Druckbild auch automatisiert nachgeführt werden. Mit der vorgeschlagenen
Vorrichtung ist z. B. eine Zeitung herstellbar, welche mindestens
eine Zeitungsseite mit einem ohne zusätzliche Hilfsmittel entlang
der Höhe
dieser Zeitungsseite sauber trennbaren Abschnitt aufweist. Wenngleich
sich auch die mit der Vorrichtung herstellbare Perforationslinie
vorzugsweise über
die gesamte Höhe
der Zeitungsseite erstreckt, so ist sie doch in der Breite dieser
Zeitungsseite variabel positionierbar. Vor allem ist die Einbringung
eines Schnittes oder einer Perforationslinie in einer laufenden
Produktion der Druckmaschine nicht nur kontinuierlich, sondern auch
an auswählbaren Blättern des
aus einer bestimmten Bedruckstoffbahn herzustellenden Druckproduktes
möglich,
d. h. z. B. an ausgewählten
Seiten einer Zeitung.The
proposed device for performing a cut or
a perforation has moreover
the advantage, preferably designed as a self-sufficient module to
which is thanks to its easy installation and associated
short set-up time
flexible in one or more web presses
can be used. It is advantageous that the transverse to the direction of travel
the printing material set position of the perforator
this device for execution
a cut or a perforation during an ongoing production
the web-fed rotary printing machines for an operator of web-fed rotary printing presses
safely changeable
is. In a further embodiment, the position of the Perforiermessers
to comply with the predetermined fixed correlation to the relevant
Print image also automatically tracked. With the proposed
Device is z. As a newspaper produced, which at least
a newspaper page with one without additional aids along
the height
This newspaper page has clean separable section. Although
also the producible with the device perforation line
preferably over
the entire height
The newspaper page extends, so it is in the width of this
Newspaper page variably positionable. Above all, the contribution is
a cut or a perforation line in a running one
Production of the printing press not only continuous, but also
on selectable sheets of the
from a certain printing material to be produced printed product
possible,
d. H. z. B. at selected
Pages of a newspaper.
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.One
embodiment
The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 ein
Blatt eines Druckproduktes mit einer Perforationslinie; 1 a sheet of a printed product having a perforation line;
2 eine
Vorrichtung zur Ausbildung der Perforationslinie in dem Blatt gemäß der 1; 2 a device for forming the perforation line in the sheet according to the 1 ;
3 eine
Befestigungseinrichtung zur Montage der Vorrichtung gemäß der 2 in
einer Druckmaschine; 3 a fastening device for mounting the device according to the 2 in a printing machine;
4 einen
Pneumatikschaltplan zur Steuerung von Schwenkhebeln der Vorrichtung
gemäß der 2; 4 a pneumatic circuit diagram for controlling pivoting levers of the device according to the 2 ;
5 die
Vorrichtung der 2 mit einem Motor zum Antrieb
ihres Untermessers; 5 the device of 2 with a motor for driving its lower blade;
6 die
Vorrichtung der 5 in einer anderen Perspektive; 6 the device of 5 in a different perspective;
7 eine
Einzelheit der 6. 7 a detail of 6 ,
1 zeigt
ein vorzugsweise recheckiges Blatt 01 eines Druckproduktes
mit mehreren auf einer selben Seite 02 des Blattes 01 in
verschiedenen Druckspalten 03; 04 angeordneten
Informationsfeldern 06; 07; 08; 09; 11,
wobei das Blatt 01 zwei zueinander orthogonale Längenmaße aufweist.
In dem dargestellten Beispiel ist eine der beiden Seiten 02 des
Blattes 01 gezeigt, z. B. die Vorderseite 02,
wobei die Seite 02 in ihrem vorzugsweise von einer Druckmaschine,
insbesondere einer Rotationsdruckmaschine bedruckten oder zumindest
bedruckbaren Satzspiegel 12 mindestens zwei Spalten 03; 04 aufweist.
Der Satzspiegel 12 kann ohne Weiteres auch mehr als die
beiden dargestellten Spalten 03; 04 aufweisen,
wobei auf eine Darstellung von mehr als zwei Spalten 03; 04 hier
lediglich aus Gründen
der Einfachheit verzichtet wurde. Bei dem Blatt 01 kann
es sich um einen Teil einer Zeitung oder eines zeitungsähnlichen
Druckproduktes handeln. Das Blatt 01 ist damit vorzugsweise
als eine Zeitungsseite ausgebildet, welche je nach ihrer Ausrichtung
im Druckprodukt stehend oder liegend angeordnet sein kann. Jedes
Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 besteht
aus inhaltlich miteinander verbundenen Informationen, die aus einem
Text und/oder aus einer bildhaften Darstellung, z. B. aus der Wiedergabe
eines Fotos, bestehen können. 1 shows a preferably rectangular sheet 01 a printed product with several on the same page 02 of the leaf 01 in different pressure columns 03 ; 04 arranged information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 , where the sheet 01 has two mutually orthogonal length measures. In the example shown is one of the two sides 02 of the leaf 01 shown, for. B. the front 02 , where the page 02 in its preferably by a printing press, in particular a rotary printing machine printed or at least printable type area 12 at least two columns 03 ; 04 having. The type area 12 can also easily more than the two columns shown 03 ; 04 have, where on a representation of more than two columns 03 ; 04 has been omitted here for reasons of simplicity. At the leaf 01 it can be part of a newspaper or a newspaper-like printed product. The leaf 01 is thus preferably designed as a newspaper page, which can be arranged standing or lying depending on their orientation in the printed product. Every information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 Consists of content related information consisting of a text and / or a pictorial representation, eg. B. from the reproduction of a photo can exist.
Zwischen
zwei auf derselben Seite 02 des Blattes 01 benachbart
angeordneten Druckspalten 03; 04 ist z. B. eine
parallel zur Höhe
h01 des Blattes 01 verlaufende Perforationslinie 13 in
das Blatt 01 eingebracht. Die Perforationslinie 13 durchläuft die Höhe h01 des
Blattes 01 vorzugsweise vollständig. Als Höhe h01 eines Blattes 01 gilt
dasjenige Längenmaß des Blattes 01,
welches orthogonal zur Ausrichtung des ganz überwiegenden Teils von in den
Informationsfeldern 06; 07; 08; 09; 11 enthaltenen
Textzeilen 17 gerichtet ist. Im Informationsfeld 11 sind beispielhaft
mehrere Textzeilen 17 zur Darstellung ihrer Ausrichtung
angedeutet. Die Höhe
h01 des Blattes 01 korrespondiert damit nur vorzugsweise,
aber nicht zwangsläufig
mit dessen längerer
Kante 14. Wenn der Satzspiegel 12 mehr als zwei
Spalten 03; 04 aufweist, können auch mehr als die eine
beispielhaft dargestellte Perforationslinie 13 vorgesehen sein,
wobei dann jede dieser Perforationslinien 13 die Höhe h01 des
Blattes 01 vorzugsweise vollständig durchläuft. Der Satzspiegel 12 weist
eine parallel zur Höhe
h01 des Blattes 01 verlaufende Höhe h12 auf. Als Perforationslinie 13 gilt
eine mit Unterbrechungen versehene Schnittlinie, wobei jeder Schnittabschnitt das
Blatt 01 vollständig
durchtrennt. Schnittabschnitte und deren Unterbrechungen derselben
Perforationslinie 13 können
unterschiedlich lang ausgebildet sein.Between two on the same page 02 of the leaf 01 adjacent pressure columns 03 ; 04 is z. B. one parallel to the height h01 of the sheet 01 running perforation line 13 in the sheet 01 brought in. The perforation line 13 goes through the height h01 of the leaf 01 preferably completely. As height h01 of a leaf 01 the length measure of the sheet applies 01 which is orthogonal to the orientation of the vast majority of in the information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 contained text lines 17 is directed. In the information field 11 are exemplary several lines of text 17 to indicate their orientation. The height h01 of the leaf 01 it only corresponds preferably, but not necessarily with its longer edge 14 , If the type area 12 more than two columns 03 ; 04 may also have more than the perforation line exemplified 13 be provided, in which case each of these perforation lines 13 the height h01 of the leaf 01 preferably passes completely. The type area 12 has a parallel to the height h01 of the sheet 01 running height h12. As a perforation line 13 applies an intermittent cut line, each cut section the sheet 01 completely severed. Cutting sections and their interruptions the same perforation line 13 can be designed differently long.
Mindestens
eine Druckspalte 03; 04 mitsamt ihrem mindestens
einen Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 ist
durch einen entlang einer einzigen Perforationslinie 13 auszuführenden
Trennvorgang vollständig
vom übrigen
Teil des Blattes 01 leicht und ohne zusätzliche Hilfsmittel trennbar.
In dem dargestellten Beispiel ist die rechte Druckspalte 04 vom übrigen Teil
des Blattes 01 mit der linken Druckspalte 03 sauber
trennbar, ohne das Blatt 01 unkontrolliert zu zerstören. Die
zur Ausführung
des Trennvorgangs zu verwendende Perforationslinie 13 durchläuft z. B.
ein sich beidseitig dieser Perforationslinie 13 erstreckendes
Piktogramm 16, wobei das Piktogramm 16 die Lage
dieser Perforationslinie 13 visualisiert, d. h. das Piktogramm 16 lässt den
Betrachter deutlich erkennen, an welcher Stelle des Blattes 01 die
zu verwendende Perforationslinie 13 vorgesehen ist. In
dem dargestellten Beispiel weist das Piktogramm 16 ein Motiv
auf, welches einen Reißverschluss
abbildet oder einem Reißverschluss
zumindest ähnlich
ist, wobei die beiden jeweils mit Krampen, d. h. kleinen Zähnen versehenen
Seitenteile des durch das Motiv dargestellten Reißverschlusses
jeweils zu beiden Seiten entlang der Perforationslinie 13 und
der zugehörige
Schieber genau auf der Perforationslinie 13 angeordnet
sind, sodass für
den Betrachter der Eindruck entsteht, man soll mit diesem Reißverschluss einen
Teil des Blattes 01 von seinem übrigen Teil abtrennen. Dieser
Eindruck kann dadurch verstärkt werden,
wenn der Reißverschluss
in einem teilweise bereits geöffneten
Zustand dargestellt ist. Dieses einem Reißverschluss ähnelnde
Piktogramm 16 ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es
mit einem Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 in
der entlang der Perforationslinie 13 abzutrennenden Druckspalte 03; 04 in
Verbindung steht, in welchem z. B. für Produkte der Bekleidungsindustrie
geworben wird. Die vorteilhafte den Werbeeindruck verstärkende Wirkung
entsteht dadurch, dass zumindest eines der abzutrennenden Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 und
das Motiv des Piktogramms 16 informatorisch miteinander
verknüpft
sind, d. h. beim Betrachter zumindest miteinander artverwandte Vorstellungen
assoziieren lassen. Das Piktogramm 16 wird vorzugsweise
ebenso wie die Druckbilder der übrigen
Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 drucktechnisch
auf der Seite 02 des Blattes 01 angebracht, vorzugsweise
in demselben Druckprozess wie die Aufbringung der Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 auf
derselben Seite 02 des betreffenden Blattes 01.At least one printing column 03 ; 04 together with at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 is through one along a single line of perforation 13 to be performed separation process completely from the remaining part of the sheet 01 separable easily and without additional aids. In the example shown, the right print column is 04 from the remaining part of the sheet 01 with the left pressure column 03 cleanly separable, without the sheet 01 to destroy unchecked. The perforation line to be used to perform the separation process 13 goes through z. B. on both sides of this perforation line 13 extending pictogram 16 , where the pictogram 16 the location of this perforation line 13 visualized, ie the pictogram 16 lets the viewer clearly see where on the page 01 the perforation line to be used 13 is provided. In the example shown, the icon 16 a motif which forms a zipper or at least similar to a zipper, wherein the two respectively provided with cramps, ie small teeth side parts of the zipper represented by the motif on both sides along the perforation line 13 and the associated slider exactly on the perforation line 13 are arranged so that the viewer the impression arises, one should use this zipper part of the sheet 01 separate from its remaining part. This impression can be reinforced if the zipper is shown in a partially already open state. This icon resembles a zipper 16 is particularly advantageous when dealing with an information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 in the along the perforation line 13 to be separated pressure column 03 ; 04 in connection, in which z. B. for products of the clothing industry is advertised. The advantageous effect reinforcing the advertising impression arises from the fact that at least one of the information fields to be separated 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 and the motif of the pictogram 16 are linked with one another in an informative manner, ie, allow the observer to associate at least interrelated ideas. The pictogram 16 is preferably as well as the print images of the other information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 typographically on the page 02 of the leaf 01 attached, preferably in the same printing process as the application of the information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 on the same page 02 of the relevant sheet 01 ,
Das
sich vorzugsweise beidseitig der Perforationslinie 13 erstreckende
Piktogramm 16 erstreckt sich auch zumindest über einen
Abschnitt der für
den Trennvorgang zu verwendenden Perforationslinie 13. Es
kann auch vorgesehen sein, dass entlang der Perforationslinie 13 in
mehreren ihrer Abschnitte jeweils ein Piktogramm 16 angeordnet
ist, wobei entlang der Perforationslinie 13 mehrere Piktogramme 16 vorzugsweise
jeweils mit demselben Motiv angeordnet sein können. In einer alternativen
Ausgestaltung können
entlang derselben Perforationslinie 13 auch mehrere Piktogramme 16 mit
unterschiedlichen Motiven angeordnet sein. Ungeachtet, ob entlang
derselben Perforationslinie 13 ein oder mehrere Piktogramme 16 angeordnet
sind, so erstreckt sich eine jeweils sich entlang eines Abschnitts
der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des jeweiligen Piktogramms 16 zumindest über 20%
der Höhe
h12 des Satzspiegels 12, vorzugsweise über zumindest über 50%
der Höhe
h12 des Satzspiegels 12. Die sich entlang eines Abschnitts
der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des Piktogramms 16 ist
insbesondere zumindest über
70% der Höhe
h12 des Satzspiegels 12 ausgebildet. Sie kann sich auch,
wie in dem dargestellten Beispiel, über die vollständige Höhe h12 des Satzspiegels 12 erstrecken.
Wenn das Piktogramm 16 drucktechnisch auf der Seite 02 des
Blattes 01 aufgebracht ist, ist dessen Länge l16
i. d. R. durch die Höhe
h12 des Satzspiegels 12 begrenzt.This is preferably on both sides of the perforation line 13 extending pictogram 16 also extends at least over a portion of the perforation line to be used for the separation process 13 , It can also be provided that along the perforation line 13 in each case a pictogram in several of its sections 16 is arranged, being along the perforation line 13 several pictograms 16 preferably each with the same motif can be arranged. In an alternative embodiment, along the same perforation line 13 also several pictograms 16 be arranged with different motives. Regardless of whether along the same perforation line 13 one or more pictograms 16 are arranged, each extending along a portion of the perforation line 13 extending length l16 of the respective pictogram 16 at least over 20% of the height h12 of the type area 12 , preferably over at least over 50% of the height h12 of the type area mirror 12 , Which extends along a section of the perforation line 13 extending length l16 of the pictogram 16 is in particular at least over 70% of the height h12 of the type area 12 educated. It can also, as in the example shown, over the full height h12 of the type area 12 extend. If the pictogram 16 typographically on the page 02 of the leaf 01 is applied, its length l16 is usually the height h12 of the type area mirror 12 limited.
Die
in voneinander zu trennenden Druckspalten 03; 04 angeordneten
Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 weisen
jeweils eine Abschnittslänge l06;
07; l08; 09; l11 auf, welche zu der für den Trennvorgang zu verwendenden
Perforationslinie 13 jeweils parallel gerichtet ist. Es
ist vorzugsweise vorgesehen, dass die sich entlang eines Abschnitts
der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des Piktogramms 16 zumindest
der Abschnittslänge
l06; 07; l08; 09; l11 eines derjenigen Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 entspricht,
die in den voneinander zu trennenden Druckspalten 03; 04 angeordnet
sind. In dem dargestellten Beispiel ergibt sich in diesem Fall als
kleinstes Maß für die Länge l16
des Piktogramms 16 die Abschnittslänge l07 des in der linken Spalte 03 zuoberst
angeordneten Informationsfeldes 07.The pressure gaps to be separated in each other 03 ; 04 arranged information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 each have a section length l06; 07; L08; 09; l11 which corresponds to the perforation line to be used for the separation process 13 each directed in parallel. It is preferably provided that along a portion of the perforation line 13 extending length l16 of the pictogram 16 at least the section length l06; 07; L08; 09; l11 one of those information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 corresponds to that in the pressure gaps to be separated 03 ; 04 are arranged. In The illustrated example results in this case as the smallest measure of the length l16 of the icon 16 the section length l07 of in the left column 03 at the top of the information field 07 ,
Das
Druckprodukt ist vorzugsweise aus einem bahnförmigen Bedruckstoff, d. h.
einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, hergestellt. Das
Druckprodukt kann eine Vielzahl von Blättern 01 aufweisen,
die z. B. auch miteinander verbunden sein können, z. B. durch einen Formschluss
oder einen Stoffschluss. Die für
den beschriebenen Trennvorgang zu verwendende Perforationslinie 13 ist
z. B. entweder mit einem im Oberbau einer Druckmaschine angeordneten
Perforiermesser 22 (2) oder mit
einem zu einem Falzapparat gehörenden
Perforiermesser 22 (nicht dargestellt) in das Blatt 01 eingebracht.
Die Perforationslinie 13 ist vorzugsweise eine Längsperforation
der Materialbahn, d. h. eine Perforation in deren Transportrichtung.The printed product is preferably made of a web-shaped printing material, ie a material web, in particular a paper web. The printed product can be a variety of leaves 01 have, z. B. can also be connected to each other, for. B. by a positive connection or a material connection. The perforation line to be used for the described separation process 13 is z. B. either with a arranged in the superstructure of a printing machine perforating 22 ( 2 ) or with a perforating knife belonging to a folder 22 (not shown) in the sheet 01 brought in. The perforation line 13 is preferably a longitudinal perforation of the material web, ie a perforation in the transport direction.
Das
Blatt 01 ist vorzugsweise beidseitig bedruckt, d. h. auf
dessen Vorder- und Rückseite 02, wobei
die Anordnung der Druckspalten 03; 04 auf der Vorder-
und Rückseite 02 vorzugsweise
derart aufeinander abgestimmt ist, dass die Perforationslinie 13 auf
der Vorder- und Rückseite 02 jeweils
zwischen zwei jeweils mindestens ein Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 aufweisenden
Druckspalten 03; 04 verläuft. Die Lage der Perforationslinie 13 ist
dann vorzugsweise auf der Vorderseite 02 und auf der Rückseite 02 des
Blattes 01 jeweils durch mindestens ein Piktogramm 16 visualisiert,
vorzugsweise jeweils durch dasselbe Piktogramm 16. Die
auf der Vorder- und Rückseite 02 angeordneten,
entlang derselben Perforationslinie 13 abzutrennenden Druckspalten 03; 04 weisen
vorzugsweise jeweils mindestens ein Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 auf,
die inhaltlich miteinander verbunden sind. Sie können z. B. Werbeanzeigen desselben
Unternehmens beinhalten. Es kann auch z. B. auf der Vorderseite 02 eine
großflächige Werbeanzeige
angeordnet sein, wohingegen auf der Rückseite 02 ein Coupon
oder eine Kontaktadresse des umseitig werbenden Unternehmens angeordnet
ist.The leaf 01 is preferably printed on both sides, ie on the front and back 02 , wherein the arrangement of the pressure columns 03 ; 04 on the front and back 02 is preferably matched to one another such that the perforation line 13 on the front and back 02 in each case between two at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 having pressure gaps 03 ; 04 runs. The location of the perforation line 13 is then preferably on the front 02 and on the back 02 of the leaf 01 each with at least one pictogram 16 visualized, preferably in each case by the same icon 16 , The on the front and back 02 arranged along the same perforation line 13 to be separated pressure columns 03 ; 04 preferably each have at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 which are related in content. You can z. B. advertisements of the same company. It can also be z. B. on the front 02 a large-scale advertising display can be arranged, whereas on the back 02 a coupon or a contact address of the company advertising the other side is arranged.
Im
Folgenden wird anhand der 2 bis 7 eine
Vorrichtung zur Ausführung
eines Schnittes oder einer Perforation in einer in einer Transportebene
bewegten Bedruckstoffbahn in deren Transportrichtung beschrieben.
Das konkrete Beispiel betrifft eine Längsperforationsvorrichtung 21 für eine Druckmaschine,
z. B. eine Rollenrotationsdruckmaschine, mit mindestens einem Perforiermesser 22, wobei
mit dieser Längsperforationsvorrichtung 21 das
zuvor beschriebene Druckprodukt mit mindestens einem Blatt 01 mit
einer dieses Blatt 01 seiner Höhe nach durchlaufenden Perforationslinie 13 herstellbar
ist. Das mindestens eine Perforiermesser 22 ist quer zur
Laufrichtung einer Bedruckstoffbahn an einer beliebigen Position
der Breite der Bedruckstoffbahn einstellbar und an einer bestimmten
Position auch eingestellt, wobei das Perforiermesser 22 in
der Bedruckstoffbahn die in deren Laufrichtung verlaufende Perforationslinie 13 ausbildet.
Das Perforiermesser 22 erzeugt vorzugsweise einen die Dicke
der Bedruckstoffbahn vollständig
durchstoßenden,
aber sehr feinen Schnitt sehr geringer Breite. Die Dicke der Bedruckstoffbahn
liegt z. B. im Bereich weniger Zehntel Millimeter oder darunter.
Die Perforationslinie 13 verläuft außerhalb der Mitte der Bedruckstoffbahn.
Um ein Blatt 01 herzustellen, bei dem eine eingebrachte
Perforationslinie 13 ein sich beidseitig dieser Perforationslinie 13 erstreckendes
Druckbild 16, insbesondere ein Piktogramm 16 durchläuft, wobei das
Piktogramm 16 die Lage dieser Perforationslinie 13 visualisiert,
ist vorgesehen, dass die quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn
eingestellte Position des Perforiermessers 22 in einer
festen Korrelation zur Lage des auf der Bedruckstoffbahn aufgebrachten
Piktogramms 16 steht, wobei die mit dem Perforiermesser 22 in
der Bedruckstoffbahn ausgebildete Perforationslinie 13 das
Piktogramm 16 durchläuft.
Es kann auch vorgesehen sein, dass mehrere Lagen verschiedener Bedruckstoffbahnen zu
einem gemeinsamen Strang übereinander
gelegt sind und das Perforiermesser 22 gleichzeitig in
mehrere Bedruckstoffbahnen greift.The following is based on the 2 to 7 a device for carrying out a cut or perforation in a moving in a transport plane printing material in the transport direction described. The concrete example relates to a longitudinal perforation device 21 for a printing press, z. B. a web-fed rotary printing press, with at least one perforator 22 , wherein with this Längsperforationsvorrichtung 21 the previously described printed product with at least one sheet 01 with a this sheet 01 its height traversing perforation line 13 can be produced. The at least one perforator 22 is adjustable transversely to the direction of a printing material at any position of the width of the printing material and also set at a certain position, wherein the perforating 22 in the printing material the running in the direction of perforation line 13 formed. The perforator 22 preferably produces a thickness of the printing substrate completely piercing, but very fine cut very small width. The thickness of the printing substrate is z. B. in the range of a few tenths of a millimeter or less. The perforation line 13 runs outside the middle of the printing material web. To a sheet 01 in which an introduced perforation line 13 one on both sides of this perforation line 13 extending print image 16 , in particular a pictogram 16 goes through, taking the pictogram 16 the location of this perforation line 13 visualized, it is provided that the position of the Perforiermessers set transversely to the direction of the printing material 22 in a fixed correlation to the position of the applied on the substrate pictograph 16 stands, with the with the perforator 22 formed in the substrate web perforation 13 the pictogram 16 passes. It can also be provided that several layers of different printing material webs are superimposed on a common strand and the perforating 22 simultaneously engages in several substrates.
Wie
die perspektivische Darstellung der 2 aufzeigt,
weist die beispielhafte Längsperforationsvorrichtung 21 in
einer bevorzugten Ausführung zwei
zueinander parallel angeordnete Führungselemente 23; 24 auf,
die jeweils allein schon zur Minderung ihres Gewichts z. B. als
eine Hohlwelle 23; 24 ausgebildet sind, wobei
zwischen diesen beiden Führungselementen 23; 24 eine
Bedruckstoffbahn anordenbar ist, wobei diese Führungselemente 23; 24 mit ihrer
jeweiligen Länge
im in der Rollenrotationsdruckmaschine montierten Zustand orthogonal,
d. h. quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn angeordnet sind.Like the perspective view of the 2 shows, the exemplary Längsperforationsvorrichtung 21 in a preferred embodiment, two guide elements arranged parallel to one another 23 ; 24 on, each alone to reduce their weight z. B. as a hollow shaft 23 ; 24 are formed, wherein between these two guide elements 23 ; 24 a printing material web can be arranged, these guide elements 23 ; 24 with their respective length in the mounted state in the web-fed rotary printing machine orthogonal, ie are arranged transversely to the direction of the printing material.
Jedes
der Führungselemente 23; 24 weist
einen in Axialrichtung des betreffenden Führungselementes 23; 24 vorzugsweise
durch Verschieben verstellbaren Halter 26; 27 auf.
Einer der Halter 26 trägt drehbar
gelagert als ein so genanntes Obermesser 22 das Perforiermesser 22,
wohingegen der andere Halter 27 in einer ebenfalls drehbaren
Lagerung ein als ein Schneidring 28 ausgebildetes Untermesser 28 trägt. Das
Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 sind
an ihrem jeweiligen Führungselement 23; 24 derart
positioniert, dass sie zur Ausbildung einer in die bewegte Bedruckstoffbahn
in deren Laufrichtung einzubringenden Perforationslinie 13 zusammenwirken.
Das Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 sind
also zur Ausbildung der Perforationslinie 13 gegeneinander
angestellt. Die Bedruckstoffbahn wird während der Ausbildung der Perforationslinie 13 in ihre
Laufrichtung in der Rollenrotationsdruckmaschine zwischen den betreffenden
Führungselementen 23; 24 mit
einer Transportgeschwindigkeit von z. B. mehr als 10 m/s bewegt.
Die Transportgeschwindigkeit liegt vorzugsweise im Bereich zwischen
11 m/s und 15 m/s.Each of the guide elements 23 ; 24 has an axial direction of the relevant guide element 23 ; 24 preferably by moving adjustable holder 26 ; 27 on. One of the holders 26 carries rotatably mounted as a so-called upper blade 22 the perforator 22 whereas the other holder 27 in a likewise rotatable mounting as a cutting ring 28 trained lower blade 28 wearing. The perforator 22 and the cutting ring 28 are at their respective guide element 23 ; 24 positioned such that they form a perforation line to be introduced into the moving printing material web in its running direction 13 interact. The perforator 22 and the cutting ring 28 So are the formation of the perforation line 13 hired each other. The printing material web is during the formation of the perforation line 13 in their direction of rotation in the web-fed rotary printing press between the relevant guide elements 23 ; 24 with a transport speed of z. B. more than 10 m / s moves. The transport speed is preferably in the range between 11 m / s and 15 m / s.
Jeder
der jeweils an einem der Führungselemente 23; 24 z.
B. in einer Nut drehfest geführten Halter 26; 27 ist
jeweils mit einem Stellantrieb 31; 32 gekoppelt,
wobei jeder der Stellantriebe 31; 32 z. B. als
eine jeweils parallel zum jeweiligen Führungselement 23; 24 angeordnete
Spindel 31; 32 ausgebildet ist. Der jeweilige
Halter 26; 27 wird in seiner jeweiligen axialen
Position durch eine Rotationsbewegung der zugehörigen Spindel 31; 32 entlang
des jeweiligen Führungselementes 23; 24 verstellt.
Die Verstellung erfolgt mittels einer zur Längsperforationsvorrichtung 21 gehörenden Einstelleinrichtung 41,
wobei diese Einstelleinrichtung 41 manuell z. B. mittels
eines Handrades 29 oder automatisiert betätigt werden kann.
So kann die Verstellung z. B. auch ferngesteuert, insbesondere von
einem zur Rollenrotationsdruckmaschine gehörenden Leitstand aus durchgeführt werden.
Das Handrad 29 ist vorzugsweise außerhalb des die Bedruckstoffbahn
führenden
Bereichs der Längsperforationsvorrichtung 21 vorgesehen,
sodass von einem Bediener der Rollenrotationsdruckmaschine eine
Betätigung
dieses Handrades 29 auch im laufenden Produktionsbetrieb
dieser Rollenrotationsdruckmaschine gefahrlos ausgeführt werden
kann. Dadurch wird eine Nachführung
der axialen Position zumindest des Perforiermessers 22 selbst
bei dessen manueller Einstellung während des laufenden Produktionsbetriebs
ermöglicht.Each one of each one of the guide elements 23 ; 24 z. B. rotatably guided in a groove holder 26 ; 27 is each with an actuator 31 ; 32 coupled, each of the actuators 31 ; 32 z. B. as a respective parallel to the respective guide element 23 ; 24 arranged spindle 31 ; 32 is trained. The respective holder 26 ; 27 is in its respective axial position by a rotational movement of the associated spindle 31 ; 32 along the respective guide element 23 ; 24 adjusted. The adjustment takes place by means of a longitudinal perforation device 21 belonging adjusting device 41 , wherein this adjustment 41 manually z. B. by means of a handwheel 29 or can be operated automatically. So the adjustment z. B. also remotely controlled, in particular from a belonging to the web-fed rotary printing press control center are performed. The handwheel 29 is preferably outside of the printing material web leading portion of the longitudinal perforating device 21 provided so that by an operator of the web-fed rotary printing press an operation of this handwheel 29 Also in the ongoing production of this web-fed rotary printing machine can be safely executed. As a result, a tracking of the axial position of at least the Perforiermessers 22 even with its manual setting while production is running.
Jeder
Halter 26; 27 weist vorzugsweise jeweils einen
Schwenkhebel 33; 34 auf, an welchem das Perforiermesser 22 oder
der Schneidring 28 angebracht sind. Das Perforiermesser 22 und
der Schneidring 28 sind in dem in der 2 dargestellten Beispiel
rotativ nicht motorisch angetrieben, sondern rotieren nur im Kontakt
mit der in ihrer Laufrichtung bewegten Bedruckstoffbahn. Auf eine
alternative Ausführung
mit einem z. B. motorischen Antrieb wird auf die 5 bis 7 verwiesen.
Die Schwenkhebel 33; 34 sind jeweils durch eine
Betätigung
eines z. B. pneumatischen Antriebs 44; 46, z.
B. eines Arbeitszylinders 44; 46 (4),
um einen vorzugsweise mit dem Zentrum des jeweiligen Führungselementes 23; 24 zusammenfallenden
Drehpunkt schwenkbar. Durch die z. B. ferngesteuerte Betätigung des
jeweiligen Antriebs 44; 46 und die jeweilige dadurch
in Gang gesetzte Schwenkbewegung werden das Perforiermesser 22 und
der Schneidring 28 jeweils an die Bedruckstoffbahn zur
Ausbildung der Perforationslinie 13 angestellt oder von
der Bedruckstoffbahn abgestellt. Die An- und/oder Abstellung von
Perforiermesser 22 und Schneidring 28 an die Bedruckstoffbahn
erfolgt vorzugsweise synchron. Alternativ kann der Schneidring 28 zuerst
an die Bedruckstoffbahn angestellt werden, wonach dann das Perforiermesser 22 an
diese Bedruckstoffbahn angestellt wird.Every holder 26 ; 27 preferably each has a pivot lever 33 ; 34 on which the perforator 22 or the cutting ring 28 are attached. The perforator 22 and the cutting ring 28 are in the in the 2 example shown rotationally driven by a motor, but rotate only in contact with the moving in their direction printing material. On an alternative embodiment with a z. B. motor drive is on the 5 to 7 directed. The swivel levers 33 ; 34 are each by an actuation of a z. B. pneumatic drive 44 ; 46 , z. B. a working cylinder 44 ; 46 ( 4 ) to one preferably with the center of the respective guide element 23 ; 24 pivoting fulcrum pivotable. By the z. B. remotely controlled actuation of the respective drive 44 ; 46 and the respective pivotal movement thereby initiated become the perforator 22 and the cutting ring 28 in each case to the printing material web for forming the perforation line 13 employed or parked by the printing substrate. The arrival and / or shutdown of perforating knives 22 and cutting ring 28 to the printing material preferably takes place synchronously. Alternatively, the cutting ring 28 are first made to the printing material, after which then the perforating 22 is employed on this printing material.
Die
Führungselemente 23; 24 sind
vorzugsweise mitsamt des mit ihnen jeweils verbundenen Stellantriebs 31; 32 jeweils
zumindest an einer ihrer jeweiligen Stirnseiten an einer gemeinsamen
Grundplatte 36 angebracht. Die Führungselemente 23; 24 sind
an dieser Grundplatte 36 vorzugsweise fliegend, d. h. nur
einseitig gelagert, sodass die Führungselemente 23; 24 gabelförmig von
der gemeinsamen Grundplatte 36 abkragen. Gerade die Ausbildung
der Längsperforationsvorrichtung 21 als
ein Modul, das eine einzige Grundplatte 36 aufweist, an
welcher alle wesentlichen Elemente dieser Längsperforationsvorrichtung 21 und
vor allem die Führungselemente 23; 24 für die das
Perforiermesser 22 oder den Schneidring 28 tragenden
Schwenkhebel 33; 34 jeweils als ein Kragarm angebracht
sind, führt
zu einer leicht nachrüstbaren
und flexibel einsetzbaren Baueinheit. Die Längsperforationsvorrichtung 21 kann
in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn an beiden Seiten der Rollenrotationsdruckmaschine
angebracht werden, bei Bedarf kann sie sogar über Kopf montiert werden.The guide elements 23 ; 24 are preferably together with their respective associated actuator 31 ; 32 each at least on one of their respective end faces on a common base plate 36 appropriate. The guide elements 23 ; 24 are on this base plate 36 preferably flying, ie stored only on one side, so that the guide elements 23 ; 24 bifurcated from the common base plate 36 abkragen. Especially the training of Längsperforationsvorrichtung 21 as a module, which is a single base plate 36 has, on which all the essential elements of this longitudinal perforation device 21 and especially the guide elements 23 ; 24 for the the perforator 22 or the cutting ring 28 carrying pivoting lever 33 ; 34 each mounted as a cantilever, leads to an easily retrofittable and flexible unit. The longitudinal perforation device 21 Can be mounted in the direction of the substrate web on both sides of the web-fed rotary printing press, if necessary, it can even be mounted upside down.
Die
Grundplatte 36, die vorzugsweise auch die Einstelleinrichtung 41 zum
Positionieren der Halter 26; 27 mitsamt des Perforiermessers 22 oder
des Schneidrings 28 trägt,
ist vorzugsweise mit wenigen, z. B. drei Verbindungselementen 37 an
einer in der Rollenrotationsdruckmaschine ortsfest vorgesehenen
Befestigungseinrichtung 38 (3) lösbar und/oder
nur vorübergehend
mit der Rollenrotationsdruckmaschine befestigbar. Die Befestigungseinrichtung 38 ist
z. B. mit einem Gestell der Rollenrotationsdruckmaschine fest verbunden.
Um die Grundplatte 36 der Längsperforationsvorrichtung 21 an
der Befestigungseinrichtung 38 zu montieren, können als Verbindungselemente 37 z.
B. Schrauben 37 oder eine Schnellkupplung vorgesehen sein.
Zusätzlich
zu den Verbindungselementen 37 können zur passgenauen Ausrichtung
der Längsperforationsvorrichtung 21 an
der Befestigungseinrichtung 38 Passelemente 39,
z. B. Passstifte 39, vorgesehen sein. Durch diese Bauweise
bildet die Längsperforationsvorrichtung 21 ein
in der Rollenrotationsdruckmaschine flexibel einsetzbares, vorzugsweise
von der Rollenrotationsdruckmaschine autarkes Modul, welches bedarfsweise
in der Rollenrotationsdruckmaschine eingesetzt werden kann. Rüstzeiten
zur Inbetriebnahme der Längsperforationsvorrichtung 21 werden
in vorteilhafter Weise minimiert. Ein und dasselbe Modul kann an
verschiedenen Orten der Rollenrotationsdruckmaschine zum Einsatz
gebracht werden, nämlich überall dort,
wo eine entsprechende Befestigungseinrichtung 38 vorgesehen
ist. Die jeweilige Auswechslung erfolgt dabei in sehr kurzer Zeit
mit nur wenigen Montagehandgriffen. Ein Vorhalten mehrerer Längsperforationsvorrichtungen 21 ist
nicht erforderlich, wodurch erhebliche Kosten eingespart werden
könne. In
einer mehrere Rollenrotationsdruckmaschinen betreibenden Druckerei
kann dieselbe Längsperforationsvorrichtung 21 auch
unter den jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschinen bedarfsweise
ausgetauscht werden, nämlich
wann immer das spezielle Druckprodukt mit dem Blatt 01 mit
der durchgängigen Perforationslinie 13 an
einer der Rollenrotationsdruckmaschinen herzustellen ist.The base plate 36 , preferably also the adjusting device 41 for positioning the holders 26 ; 27 together with the perforator 22 or the cutting ring 28 carries is preferably with a few, z. B. three fasteners 37 at a fixed in the web-fed rotary printing machine fastening device 38 ( 3 ) releasably and / or only temporarily fastened with the web-fed rotary printing press. The fastening device 38 is z. B. firmly connected to a frame of the web-fed rotary printing press. To the base plate 36 the longitudinal perforation device 21 at the fastening device 38 can be used as connecting elements 37 z. B. screws 37 or a quick coupling may be provided. In addition to the fasteners 37 can for precise alignment of the longitudinal perforation device 21 at the fastening device 38 shims 39 , z. B. dowel pins 39 , be provided. By this construction forms the Längsperforationsvorrichtung 21 a flexibly usable in the web-fed rotary printing press, preferably autonomous from the web-fed rotary printing press module, which can be used as needed in the web-fed rotary printing press. Set-up times for commissioning the longitudinal perforation device 21 are minimized in an advantageous manner. One and the same module can be used at different locations of the web-fed rotary printing press, namely wherever a corresponding fastening device is used 38 is provided. The respective replacement takes place in a very short time with only a few assembly handles. A holding several Längsperfo rationsvorrichtungen 21 is not necessary, which could save considerable costs. In a printer operating a plurality of web-fed rotary printing presses, the same longitudinal perforating device can be used 21 also be exchanged as needed under the respective web-fed rotary presses, namely whenever the particular printed product with the sheet 01 with the continuous perforation line 13 to produce on one of the web-fed rotary printing presses.
Die
Längsperforationsvorrichtung 21 ist
in der jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschine in Laufrichtung der
Bedruckstoffbahn vorzugsweise vor einem Falztrichter dieser Rollenrotationsdruckmaschine
angeordnet, wobei der Falztrichter z. B. in seiner Position quer
zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn verstellbar ist. Das mindestens
eine Perforiermesser 22 ist in seiner Position quer zur
Laufrichtung der Bedruckstoffbahn unabhängig zumindest von der Position
des quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn verstellbaren Falztrichters
einstellbar. Auch ist die das mindestens eine Perforiermesser 22 quer
zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn einstellende Einstelleinrichtung 41 zumindest
von einer den Falztrichter quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn
einstellenden Einstelleinrichtung entkoppelt. Die perforierte, d.
h. mit der Perforationslinie 13 versehene Bedruckstoffbahn
läuft dann über den
Falztrichter.The longitudinal perforation device 21 is in the respective web-fed rotary printing machine in the direction of the printing material preferably arranged in front of a former of this web-fed rotary printing press, wherein the former is z. B. in its position transversely to the direction of the printing material is adjustable. The at least one perforator 22 is in its position transversely to the direction of the printing material independently adjustable at least from the position of the transverse to the direction of the printing material adjustable formers. Also, this is the at least one perforator 22 Adjusting device transverse to the running direction of the printing material web 41 decoupled at least from one of the former to the direction of the printing material adjusting adjusting device. The perforated, ie with the perforation line 13 provided printing substrate then passes over the former.
Die
Einstelleinrichtung 41 weist vorzugsweise eine Anzeigeeinrichtung 42,
z. B. eine eine Maßangabe
anzeigende Skala 42 auf, anhand der eine Position des Perforiermessers 22 eindeutig
quantifizierbar ist. Als Referenz für die an der Skala 42 angezeigte
Maßangabe
kann z. B. die Mitte des Falztrichters dienen, sodass das mindestens
eine Perforiermesser 22 relativ zur Mitte des Falztrichters
eingestellt oder zumindest einstellbar ist. Eine von der Skala 42 angezeigte
Maßangabe
ist dann als ein quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn gerichtetes,
auf die Mitte des Falztrichters bezogenes Abstandsmaß zu interpretieren.
Eine andere Variante kann vorsehen, dass eine Kante 14 (1)
der zwischen den Führungselementen 23; 24 hindurch
geführten
Bedruckstoffbahn als Referenz verwendet wird, wobei diese Kante 14 entlang
der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn gerichtet ist. Nachdem die
in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogene Bedruckstoffbahn
zwischen den Führungselementen 23; 24 hindurch
geführt
ist, wird die Skala 42 vorzugsweise genullt, sobald das
Perforiermesser 22 an dieser Kante 14 ansteht.
Eine von der Skala 42 angezeigte Maßangabe gibt dann ein Abstandsmaß von dieser
Kante 14 an, nämlich
den Abstand der nach der Kalibrierung der Einstelleinrichtung 41 eingestellten
Position des Perforiermessers 22 von dieser Kante 14.
Die Einstelleinrichtung 41 ist z. B. dann in einem betätigbaren
Betriebszustand, nachdem eine vorzugsweise auf beide Halter 26; 27 wirkende
Fixiereinrichtung 43 gelöst worden ist. Die Fixiereinrichtung 43 fixiert
die axiale Position zumindest des Perforiermessers 22, nachdem
die Positionierung des Perforiermessers 22 mittels der
Einstelleinrichtung 41 entlang einer der Führungselemente 23; 24 vorgenommen
worden ist. Ein Lösen
oder Sperren der Fixiereinrichtung 43 kann z. B. mechanisch
mit einem Klemmhebel erfolgen.The adjustment device 41 preferably has a display device 42 , z. B. a scale indicating a scale 42 on, based on the position of the perforator 22 is clearly quantifiable. As a reference for those on the scale 42 displayed dimension can be z. B. serve the center of the former, so that at least one perforator 22 is set relative to the center of the former or at least adjustable. One from the scale 42 displayed dimension is then interpreted as a transversely directed to the direction of the printing material, based on the center of the formwork distance measure. Another variant may provide that an edge 14 ( 1 ) between the guide elements 23 ; 24 passed through substrate sheet is used as a reference, said edge 14 is directed along the direction of the printing material. After the drawn into the web-fed printing press substrate web between the guide elements 23 ; 24 passed through, the scale becomes 42 preferably zeroed as soon as the perforator 22 on this edge 14 pending. One from the scale 42 displayed dimension then gives a distance measure from this edge 14 on, namely the distance of the after calibration of the adjuster 41 adjusted position of the perforator 22 from this edge 14 , The adjustment device 41 is z. B. then in an operable operating state, after a preferably on both holders 26 ; 27 acting fixing 43 has been solved. The fixing device 43 fixes the axial position of at least the Perforiermessers 22 After positioning the perforator 22 by means of the adjusting device 41 along one of the guide elements 23 ; 24 has been made. Loosening or locking the fixing device 43 can z. B. done mechanically with a clamping lever.
Die
Position des Perforiermessers 22 ist vorteilhafterweise
durch vorzugsweise in einer Recheneinheit elektronisch gespeicherten
Daten einer dem mit der Rollenrotationsdruckmaschine auszuführenden
Druckprozess vorgelagerten Druckvorstufe gegeben, wobei diese Daten
die Lage des auf der Bedruckstoffbahn aufzubringenden Druckbildes
und durch die einzuhaltende festen Korrelation zwischen dem Druckbild
und der Perforationslinie 13 auch die Lage der Perforationslinie 13 bestimmen.
Anhand dieser Daten wird das Abstandsmaß z. B. von der Kante 14 der
Bedruckstoffbahn zur von der Einstelleinrichtung 41 einzustellenden
Position des Perforiermessers 22 eingestellt.The position of the perforator 22 is advantageously given by preferably electronically stored in a computer unit data of the printing process to be carried out with the web-fed printing press precursor, these data, the location of the printed image to be applied to the printing image and by adhering to the fixed correlation between the printed image and the perforation 13 also the location of the perforation line 13 determine. Based on these data, the distance z. B. from the edge 14 the printing substrate to the adjustment 41 Position to be set of the perforator 22 set.
4 zeigt
beispielhaft in einem Pneumatikschaltplan die Betätigung der
Schwenkhebel 33; 34 jeweils durch einen pneumatischen
Antrieb 44; 46, z. B. einen Arbeitszylinder 44; 46,
wobei jeder Schwenkhebel 33; 34 vorzugsweise um
einen mit dem Zentrum des jeweiligen Führungselementes 23; 24 zusammenfallenden
Drehpunkt schwenkbar ist. Einer der Schwenkhebel 33 trägt das Perforiermesser 22,
der andere Schwenkhebel 34 trägt den zugehörigen Schneidring 28.
Die pneumatischen Antriebe 44; 46 sind vorzugsweise
mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle 47 verbunden. Steuerelemente,
z. B. Ventile, zur Steuerung der pneumatischen Antriebe 44; 46 sind
z. B. in der der Einstellung der Position des Perforiermessers 22 dienenden
Einstelleinrichtung 41 angeordnet. Dadurch weist die Einstelleinrichtung 41 nur
eine einzige pneumatische Anschlussleitung 48 auf, was
sich günstig
auf die Rüstzeit
der insbesondere als ein autarkes Modul ausgebildeten Längsperforationsvorrichtung 21 auswirkt. 4 shows an example in a pneumatic circuit diagram, the operation of the pivot lever 33 ; 34 each by a pneumatic drive 44 ; 46 , z. B. a working cylinder 44 ; 46 , wherein each pivot lever 33 ; 34 preferably one with the center of the respective guide element 23 ; 24 coincident pivot point is pivotable. One of the swivel levers 33 carries the perforator 22 , the other swivel lever 34 carries the associated cutting ring 28 , The pneumatic drives 44 ; 46 are preferably with a common source of pressure medium 47 connected. Controls, e.g. B. valves, for controlling the pneumatic actuators 44 ; 46 are z. B. in the adjustment of the position of the Perforiermessers 22 serving adjusting device 41 arranged. This indicates the adjustment 41 only a single pneumatic connection cable 48 on, which is favorable to the set-up of the trained especially as a self-sufficient module longitudinal perforation device 21 effect.
Die 5 zeigt
wiederum in einer perspektivischen Darstellung die Längsperforationsvorrichtung 21 der 2,
wobei nun zumindest das Untermesser 28 eigenständig von
einem Motor 51, z. B. Elektromotor 51 angetrieben
ist. In dem in der 5 gezeigten Beispiel ist das
z. B. als ein rotierbares Kreismesser ausgebildete Obermesser 22 weiterhin durch
einen Berührungskontakt
mit der bewegten Bedruckstoffbahn friktionsgetrieben. Alternativ
könnte
auch die Rotation des Obermessers 22 durch einen nicht
dargestellten Motor angetrieben sein.The 5 again shows in a perspective view of the longitudinal perforation device 21 of the 2 , where now at least the lower blade 28 independently from a motor 51 , z. B. electric motor 51 is driven. In the in the 5 example shown is the z. B. designed as a rotatable circular blade upper blade 22 furthermore friction-driven by a contact with the moving printing material web. Alternatively, the rotation of the upper knife could also 22 be driven by a motor, not shown.
Zur
in einer laufenden Produktion wahlweisen Ausführung eines Schnittes oder
einer Perforation in einer in einer Transportebene bewegten Bedruckstoffbahn
in deren Transportrichtung weist die in der 5 dargestellte
Vorrichtung ein zwar quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn
variabel positionierbares, aber während der laufenden Produktion
in der Druckmaschine ortsfestes Obermesser 22 und ein mit
dem Obermesser 22 zusammenwirkendes Untermesser 28 auf,
wobei die Transportebene der Bedruckstoffbahn zwischen dem Obermesser 22 und
dem Untermesser 28 angeordnet ist, wobei die Transportebene
der Bedruckstoffbahn in Abhängigkeit
von einer von einer Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion
wahlweise eine erste Betriebsstellung aufweist, in welcher das Obermesser 22 in
die mindestens eine Bedruckstoffbahn eingreift, oder eine zweite,
von der ersten Betriebsstellung verschiedene Betriebsstellung, in
welcher das Obermesser 22 mit dieser Bedruckstoffbahn außer Eingriff ist.For in a running production optional execution of a cut or perforation in a moving in a transport plane printing material in the transport direction has the in the 5 device shown while a transversely to the transport direction of the printing material variably positionable, but during ongoing production in the printing press stationary upper blade 22 and one with the upper knife 22 cooperating bottom knife 28 on, wherein the transport plane of the printing material between the upper blade 22 and the bottom knife 28 is arranged, wherein the transport plane of the printing substrate depending on one of a control unit 52 optionally executed control function has a first operating position in which the upper blade 22 engages in the at least one printing substrate, or a second, different from the first operating position operating position, in which the upper blade 22 is disengaged with this printing material.
Der
das Untermesser 28 antreibende Motor 51 kann eine
exzentrisch angeordnete rotierende Welle aufweisen, auf welcher
der Schneidring angeordnet ist. Der das Untermesser 28 antreibende
Motor 51 ist von der Steuereinheit 52 vorzugsweise
in Abhängigkeit
von der Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn gesteuert
oder geregelt. Das Untermesser 28 kann eine rotierende
Segmentscheibe 53 aufweisen, die mit ihrer entlang eines
begrenzten Bogenstückes
radial vorstehenden Umfangsfläche
in Abhängigkeit
von einer von der Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion
die Bedruckstoffbahn in der zweiten Betriebsstellung ihrer Transportebene
mit dem Obermesser 22 in Eingriff bringt oder mit welcher
die Bedruckstoffbahn mit dem Obermesser 22 zumindest in
Eingriff bringbar ist. Alternativ kann eine von der Steuereinheit 52 gesteuerte
Hubeinrichtung (nicht dargestellt) vorhanden sein, mit welcher die Bedruckstoffbahn
in der zweiten Betriebsstellung ihrer Transportebene in Abhängigkeit
von der von der Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion mit dem
Obermesser 22 in Eingriff gebracht wird oder zumindest
bringbar ist. Die Bedruckstoffbahn wird in der zweiten Betriebsstellung
ihrer Transportebene nur zeitweise mit dem Obermesser 22 in
Eingriff gebracht. Die von der Steuereinheit 52 ausgeführte Steuerfunktion
weist in ihrem Zeitverhalten z. B. mindestens eine Rampe auf, mittels
welcher die Steuerfunktion der Steuereinheit 52 das Obermesser 22 und
die Bedruckstoffbahn in Eingriff oder außer Eingriff bringt. In der
bevorzugten Ausführung
bringt die Steuereinheit 52 mit ihrer Steuerfunktion das
Obermesser 22 und die Bedruckstoffbahn in einem Takt in Eingriff
oder außer
Eingriff, wobei der aus einem fortlaufenden Wechsel von Arbeits-
und Ruhephasen bestehende Takt in seinem Zeitverhalten vorzugsweise
parametrierbar ist. Dieser Takt korreliert vorzugsweise mit bestimmten
ausgewählten
Blättern 01 des in
der laufenden Produktion herzustellenden Druckproduktes. Diese Auswahl
ist vorzugsweise darauf gerichtet, dass nur an jedem z. B. zweiten
oder dritten Blatt 01 von aufeinander folgend auf derselben Bedruckstoffbahn
gedruckten Seiten 02 desselben Druckproduktes von der in
Verbindung mit der 5 beschriebenen Vorrichtung
ein Schnitt oder eine Perforation ausgebildet wird. Dadurch wird
die z. B. zwischen den Führungselementen 23; 24 dieser
Vorrichtung kontinuierlich hindurch geführte Bedruckstoffbahn in ihrer
Längsrichtung
nur abschnittsweise, d. h. nur in von der Steuereinheit 52 vorzugsweise
programmgesteuert wählbaren
Abschnitten, die mit den Arbeitsphasen des in die Bedruckstoffbahn
greifenden Obermessers 22 korrelieren, geschnitten oder perforiert,
wobei die jeweilige Länge
des Schnittes oder die der Perforationslinie 13 durch Parameter
der Steuerfunktion der Steuereinheit 52 variabel und damit
bedarfsgerecht einstellbar ist. Die die Steuerfunktion ausführende Steuereinheit 52 kann
z. B. mit dem zur Druckmaschine gehörenden Leitstand realisiert sein.The bottom knife 28 driving engine 51 may comprise an eccentrically arranged rotating shaft, on which the cutting ring is arranged. The bottom knife 28 driving engine 51 is from the control unit 52 preferably controlled or regulated as a function of the transport speed of the printing material web. The lower knife 28 can be a rotating segment disc 53 having, with their along a limited elbow radially projecting peripheral surface in response to one of the control unit 52 executed control function, the printing substrate in the second operating position of its transport plane with the upper blade 22 engages or with which the printing material with the upper blade 22 at least engageable. Alternatively, one of the control unit 52 controlled lifting device (not shown) may be present, with which the printing material web in the second operating position of its transport plane in dependence on that of the control unit 52 executed control function with the upper blade 22 is engaged or at least brought. The substrate web is in the second operating position of their transport plane only temporarily with the upper blade 22 engaged. The from the control unit 52 executed control function has z. B. at least one ramp, by means of which the control function of the control unit 52 the upper knife 22 and the printing material web engages or disengages. In the preferred embodiment, the control unit brings 52 with its control function the upper knife 22 and the printing material web in one cycle in engagement or disengage, wherein the existing of a continuous change of working and rest phases clock in its time response is preferably parameterized. This clock preferably correlates with certain selected sheets 01 of the printed product to be produced during ongoing production. This selection is preferably directed to the fact that only at each z. B. second or third sheet 01 of consecutively printed pages on the same substrate web 02 of the same printed product of that in conjunction with the 5 Device described a cut or perforation is formed. As a result, the z. B. between the guide elements 23 ; 24 this device continuously guided through substrate in its longitudinal direction only partially, ie only in from the control unit 52 preferably programmable selectable sections that correspond to the working phases of the upper blade engaging in the printing material web 22 correlate, cut or perforate, with the respective length of the cut or that of the perforation line 13 by parameters of the control function of the control unit 52 variable and thus adjustable as needed. The control unit executing the control function 52 can z. B. be realized with the belonging to the printing press control room.
Die
perspektivischen Darstellungen der 6 und 7 zeigen
jeweils weitere Details der in der 5 dargestellten
Vorrichtung zur wahlweisen Ausführung
eines Schnittes oder einer Perforation in mindestens einer in einer
Transportebene bewegten Bedruckstoffbahn in deren Transportrichtung
bzw. Laufrichtung.The perspective views of the 6 and 7 each show more details in the 5 illustrated device for selectively carrying out a cut or perforation in at least one moving in a transport plane printing material in the transport direction or direction.
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0101
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Blattleaf
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0202
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Seite,
Vorderseite, RückseitePage,
Front side, back side
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0303
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Spaltecolumn
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0404
-
Spaltecolumn
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0505
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0606
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Informationsfeldinformation field
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0707
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Informationsfeldinformation field
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0808
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Informationsfeldinformation field
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0909
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Informationsfeldinformation field
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1010
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1111
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Informationsfeldinformation field
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1212
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Satzspiegeltype area
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1313
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Perforationslinieperforation
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1414
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Kanteedge
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1515
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1616
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Piktogrammpictogram
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1717
-
Textzeileline of text
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1818
-
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1919
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2020
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2121
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LängsperforationsvorrichtungLängsperforationsvorrichtung
-
2222
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Perforiermesser,
Obermesserperforating,
upper blade
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2323
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Führungselement,
HohlwelleGuide element
hollow shaft
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2424
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Führungselement,
HohlwelleGuide element
hollow shaft
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2525
-
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2626
-
Halterholder
-
2727
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Halterholder
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2828
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Schneidring,
UntermesserCutting ring,
lower blade
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2929
-
Handradhandwheel
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3030
-
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3131
-
Stellantrieb,
SpindelActuator
spindle
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3232
-
Stellantrieb,
SpindelActuator
spindle
-
3333
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Schwenkhebelpivoting lever
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3434
-
Schwenkhebelpivoting lever
-
3535
-
-
3636
-
Grundplattebaseplate
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3737
-
Verbindungselement,
SchraubeConnecting element,
screw
-
3838
-
Befestigungseinrichtungfastening device
-
3939
-
Passelement,
PassstiftPass element
dowel
-
4040
-
-
4141
-
Einstelleinrichtungadjustment
-
4242
-
Anzeigeeinrichtung,
SkalaDisplay device,
scale
-
4343
-
Fixiereinrichtungfixing
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4444
-
Antrieb,
ArbeitszylinderDrive,
working cylinder
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4545
-
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4646
-
Antrieb,
ArbeitszylinderDrive,
working cylinder
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4747
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DruckmittelquellePressure medium source
-
4848
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Anschlussleitungconnecting cable
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4949
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5050
-
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5151
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Motor,
ElektromotorEngine,
electric motor
-
5252
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Steuereinheitcontrol unit
-
5353
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Segmentscheibesegment disc
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h01h01
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Höheheight
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h12h12
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Höheheight
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l06l06
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