DE202006020181U1

DE202006020181U1 - Machine for the production of bags

Info

Publication number: DE202006020181U1
Application number: DE202006020181U
Authority: DE
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2005-06-21
Filing date: 2006-06-06
Publication date: 2008-04-24
Anticipated expiration: 2016-06-07

Abstract

Maschine zur Herstellung von Beuteln, vorzugsweise aus Papier, aus einer Materialbahn, mit einer Vorrichtung (1) zum Querperforieren der Materialbahn, umfassend:
– zumindest ein Perforiermesser (6), welches mit einer Umfangsgeschwindigkeit um eine Rotationswelle (2) rotiert und mit welchem Querperforationsschnitte in die Materialbahn (8) einbringbar sind,
– eine Gegendruckwalze (7), mit welcher die Materialbahn (8) mit einer Transportgeschwindigkeit transportierbar ist und welche die für den Perforationsvorgang notwendige Gegenkraft bereitstellt,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermessers (6) während der Rotation um die Rotationswelle (2) veränderbar ist.Machine for producing bags, preferably of paper, from a material web, with a device (1) for transverse perforation of the material web, comprising:
At least one perforating blade (6) which rotates about a rotational shaft (2) at a circumferential speed and with which transverse perforation cuts can be introduced into the material web (8),
- A counter-pressure roller (7) with which the material web (8) is transportable at a transport speed and which provides the counterforce necessary for the perforation,
characterized in that
the peripheral speed of the perforating blade (6) is variable during rotation about the rotary shaft (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Beuteln nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a machine for the production of bags according to the preamble of claim 1.

Maschinen zur Herstellung von Beuteln sind bereits seit längerem bekannt. In einer solchen Maschine werden Materialbahnen zunächst in einer Vorrichtung zum Querperforieren perforiert und zu Schlauchstücken vereinzelt. Die Materialbahnen können dabei bereits als Schlauchbahnen oder zunächst als Flachbahn vorliegen, wobei im letzteren Fall der Vorrichtung zum Querperforieren eine Schlauchbildungsvorrichtung nachgelagert ist, in der ein Papierschlauch gebildet wird, bevor dieser zu Schlauchstücken vereinzelt wird. Diese Anordnung wird häufig gewählt, wenn bei dem Schlauchstück die eine Wandung die andere Wandung in Richtung der Schlauchachse überragen soll.machinery for the production of bags have been known for some time. In such a Machine be material webs first in a device for Perforated perforated and singulated into pieces of tubing. The material webs can already present as tubular webs or initially as a flat web, in the latter case, the device for transverse perforation Hose forming device is downstream, in which a paper tube is formed before it is separated into pieces of tubing. These Arrangement becomes frequent selected if at the hose piece one wall overhanging the other wall in the direction of the tube axis should.

Nach der Vereinzelung zu Schlauchstücken werden diese im Bereich einer ihrer Enden umgeknickt oder gerollt und mit der Wandung, auf der dieses Ende zu liegen kommt, verbunden. Bei Papierbeuteln werden diese Enden in der Regel zu diesem Zweck vor dem Falzen mit Leim versehen.To singling to pieces of tubing they are folded or rolled in the area of one of their ends and connected to the wall on which this end lies. For paper bags, these ends are usually for this purpose provided with glue before folding.

Ein auf diese Weise hergestellter Beutel wird als Falzbodenbeutel bezeichnet und ist an seinem dem Falzboden gegenüber liegenden Ende offen. Derartige Beutel werden häufig zum Verpacken von Lebensmitteln, beispielsweise Backwaren, verwendet.One Bag made in this way is called a Falzbodenbeutel and is open at its opposite end of the Falzboden. such Bags become common used for packaging food, such as baked goods.

Die Vorrichtung zum Querperforieren der Materialbahn umfasst zumindest ein Perforiermesser, welches mit einer Umfangsgeschwindigkeit um eine Rotationswelle rotiert und mit welchem, wie bereits angedeutet, Querperforationsschnitte in die Materialbahn einbringbar sind. In Maschinen des Standes der Technik wird das Perforiermesser durch den Hauptantrieb der Maschine angetrieben. Dieser dreht bei gegebener Maschinengeschwindigkeit mit gleichförmiger Winkelgeschwindigkeit, so dass auch die Winkelgeschwindigkeit der Perforiermesser gleichförmig ist. Diese Vorrichtung umfasst weiterhin eine Gegendruckwalze zum Führen der Materialbahn, wobei die Umfangsgeschwindigkeit dieser Gegendruckwalze die Transportgeschwindigkeit der Materialbahn festlegt. Diese Gegendruckwalze stellt die für den Perforationsvorgang erforderliche Gegenkraft bereit.The Device for transverse perforation of the material web comprises at least a perforating knife which rotates at a peripheral speed rotates a rotary shaft and with which, as already indicated, Querperforationsschnitte are introduced into the web. In Prior art machines use the perforator driven the main drive of the machine. This turns at given Machine speed with uniform angular velocity, so that the angular velocity of the perforators is uniform. This device further comprises a counterpressure roller for guiding the material web, wherein the peripheral speed of this counter-pressure roller, the transport speed determines the material web. This counter-pressure roller provides the for the perforation process required counterforce ready.

Mit den bekannten Maschinen zur Herstellung von Beuteln lassen sich Beutel verschiedener Längen herstellen. Dazu muss der Abstand zwischen zwei Perforationsschnitten an die gewünschte Beutellänge angepasst werden. Dieser Abstand ist festgelegt durch den Umfang des Kreises, den das Perforiermesser während der Rotation beschreibt. Demnach muss zur Formatanpassung der Abstand des Messers zur Achse der Rotationswelle, an welcher das Messer befestigt ist, verändert werden. Hierzu muss in den Maschinen nach dem Stand der Technik das oder die Perforationsmesser demontiert und gegen Messer anderer Dimensionen ausgetauscht werden. Es können auch zwischen Perforiermesser und Rotationswelle Distanzstücke, beispielsweise Distanzklötze, vorgesehen sein, die zum Zwecke einer Formatanpassung gegen solche größerer oder kleinerer Dicke ausgetauscht werden können. Da die Perforiermesser nun einen größeren oder kleineren Kreis überstreichen, ist auch der Abstand zwischen der Achse der Gegendruckwalze und der Drehachse der Rotationswelle an den Abstand der Perforiermesser von der Achse der Rotationswelle anzupassen.With the known machines for the production of bags can be Make bags of different lengths. For this purpose, the distance between two perforation cuts on the desired bag length be adjusted. This distance is determined by the scope the circle that the perforator describes during the rotation. Therefore, to adjust the format, the distance of the knife from the axis must be the rotation shaft to which the knife is attached to be changed. For this purpose, in the state-of-the-art machines, the or dismantled the perforation knives and replaced them with knives of other dimensions become. It can also between perforator and rotary shaft spacers, for example Spacer blocks, be provided for the purpose of a format adaptation to such larger or smaller thickness can be replaced. Because the perforator now a larger or paint over a smaller circle, is also the distance between the axis of the platen roller and the axis of rotation of the rotary shaft to the distance of the perforator from the axis of the rotary shaft.

Als nachteilig ist dabei allerdings zu erachten, dass die Maschine zur Formatanpassung für längere Zeit außer Betrieb gesetzt werden muss und dass verschiedene Bauteile demontiert und anschließend wieder montiert und/oder justiert werden müssen. Eine Formatanpassung ist daher sehr kompliziert, zeitaufwändig und wegen des damit verbundenen Produktionsausfalls teuer.When However, it is disadvantageous to consider that the machine for Format adaptation for longer time except Operation must be set and that disassembled various components and subsequently must be reassembled and / or adjusted. A format adaptation is therefore very complicated, time consuming and because of the associated Production downtime expensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Maschine zur Herstellung von Beuteln derart weiterzubilden, dass eine Formatanpassung einfacher und schneller durchführbar ist.The Object of the present invention is therefore to provide a machine for Produce bags in such a way that a format adaptation easier and faster to carry out is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this Task by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Der grundlegende Gedanke der Erfindung ist es, die Umfangsgeschwindigkeit des Perforiermessers veränderbar zu gestalten. Dabei kann beispielsweise die Umfangsgeschwindigkeit zwischen zwei Perforationsschnitten periodisch veränderbar sein. Die Umfangsgeschwindigkeit kann derart variabel sein, dass sich, wenn das Perforiermesser in Kontakt mit der Materialbahn steht, nur eine geringe oder sogar keine Relativgeschwindigkeit zwischen Messer und Materialbahn ergibt. Nachdem der Kontakt zwischen Messer und Materialbahn aufgehoben ist, kann das Messer mit veränderter Geschwindigkeit weiterbewegt werden. Kurz bevor das Messer erneut die Materialbahn berührt, wird die Geschwindigkeit wieder an die Transportgeschwindigkeit der Materialbahn angepasst. Durch eine periodische Veränderbarkeit ergibt sich eine konstante mittlere Umfangsgeschwindigkeit des Messers.The basic idea of the invention is to make the peripheral speed of the perforating knife changeable. In this case, for example, the peripheral speed between two perforation cuts can be changed periodically. The peripheral speed may be variable so that, when the perforating blade is in contact with the web, there is little or even no relative speed between the blade and the web. After the contact between the knife and the material web has been canceled, the knife can be moved further at a different speed. Shortly before the knife again touches the material web, the speed is again adapted to the transport speed of the material web. By a periodic variability results in a constant average peripheral speed of the knife.

Eine Anpassung an das gewünschte neue Format erfolgt nun, indem die Geschwindigkeit des Messers in Abhängigkeit von dem Drehwinkel während der Zeitspanne, in der es nicht mit der Materialbahn in Kontakt steht, verändert wird. Dadurch wird auch die mittlere Umfangsgeschwindigkeit geändert. Läuft das Messer dann beispielsweise durchschnittlich schneller als es bei dem vorherigen Format der Fall war, so passiert in dieser Zeitspanne ein kürzerer Abschnitt der Materialbahn die Gegendruckwalze, so dass der Abstand zwischen zwei Perforationen und damit letztendlich die Beutellänge kürzer wird.A Adaptation to the desired new format is now done by adjusting the speed of the knife in dependence from the angle of rotation during the time span in which it is not in contact with the material web is standing, changed becomes. This also changes the mean peripheral speed. Is this going? For example, the average knife is faster than it is at the previous format was the case, so happens in that span of time a shorter one Section of the material web the counterpressure roller, so that the distance between two perforations and thus ultimately the bag length becomes shorter.

Aufgrund der Erfindung ist es nun nicht mehr notwendig, an der Maschine für einen Formatwechsel verschiedene Bauteile auszutauschen, da auch bei verschiedenen Formaten die vom Perforiermesser überstrichene Bahn einen gleich bleibenden Umfang besitzt. Auch die Gegendruckwalze braucht nun nicht mehr neu justiert zu werden, so dass sogar Beschädigungen der Gegendruckwalze durch eine fehlerhafte Justierung vermieden werden. Es ist unmittelbar einsichtig, dass die Erfindung zu einer erheblichen Vereinfachung und zu einer Zeiteinsparung bei der Formateinpassung führt. Werden darüber hinaus geeignete Regelungsmechanismen und -verfahren eingesetzt, so ist es sogar möglich, die mittlere Umfangsgeschwindigkeit und damit das Format während des Betriebes zu verändern. In diesem Fall braucht nicht einmal die Maschine stillgesetzt zu werden, was zu einer weiteren Zeiteinsparung führt.by virtue of The invention is no longer necessary on the machine for a Format change to exchange various components, as with different Formats the track covered by the perforating knife an equal has a permanent scope. Also, the counter-pressure roller needs now no longer to be readjusted, so even damage the counter pressure roller avoided by an incorrect adjustment become. It is immediately apparent that the invention becomes a considerable simplification and time savings in format customization leads. Be over it In addition, appropriate regulatory mechanisms and procedures are used, so it is even possible the mean peripheral speed and thus the format during the Change business. In this case, not even the machine needs to shut down too which leads to further time savings.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist in der stufenlosen Veränderbarkeit der Formate zu suchen. Bei den Maschinen des Standes der Technik sind aufgrund der häufig sehr begrenzten Anzahl der vorgehaltenen Distanzstücke die Anzahl der verschiedenen herzustellenden Formate stark eingeschränkt. Mit den erfindungsgemäßen Maschinen lässt sich sogar die Lagerhaltung der Distanzstücke verringern oder vollständig vermeiden.One Another advantage of the invention is the stepless variability to search the formats. In the machines of the prior art are due to frequent very limited number of reserved spacers the Number of different formats to be produced severely limited. With the machines according to the invention let yourself even reduce the storage of spacers or completely avoid.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Rotationswelle ein eigener Antriebsmotor zugeordnet. Damit ist die Rotationswelle unabhängig vom Hauptantrieb der Maschine antreibbar, welcher unter anderem die Gegendruckwalze antreibt. Die Änderung der momentanen Winkelgeschwindigkeit der Rotationswelle wird also dadurch erreicht, dass die momentane Winkelgeschwindigkeit des Antriebsmotors entsprechend geändert wird.In a particularly preferred embodiment the invention, the rotary shaft is associated with its own drive motor. Thus, the rotation shaft is independent of the main drive of the machine driven, which among other things drives the counter-pressure roller. The change the instantaneous angular velocity of the rotary shaft is thus achieved in that the instantaneous angular velocity of the drive motor changed accordingly becomes.

Bei der Verwendung eines eigenen Antriebs für die Rotationswelle wird die Abstimmung der Winkellage der Rotationswelle auf die Winkellagen anderer Drehachsen, beispielsweise derjenigen der Halte- und Abreißzylinder in der Station zum Vereinzeln des Schlauches zu Schlauchstücken, stark vereinfacht. Bei Maschinen des Standes der Technik müssen zur Einstellung von relativen Winkellagen häufig die mechanische Verbindung, beispielsweise durch Lösen von Verbindungsschrauben im Antriebsstrang, unterbrochen und nach der Einstellung wieder hergestellt werden, was in der Regel zeitaufwändig ist.at the use of a separate drive for the rotary shaft is the Matching the angular position of the rotary shaft to the angular positions other axes of rotation, for example, those of the holding and Abreißzylinder in the station for separating the hose into pieces of hose, strong simplified. In state-of-the-art machines, the Setting relative angular positions often the mechanical connection, for example, by loosening of connecting bolts in the drive train, interrupted and after the Setting to be restored, which is usually time consuming.

Als Antriebsmotor eignet sich insbesondere ein Elektromotor. Jeder Motor besteht aus einem feststehenden Teil (Stator) und einem relativ zu diesem drehenden Teil (Rotor). Bei einem wie auch immer gearteten Antriebsmotor ist es relativ einfach, durch eine Änderung der zugeführten Antriebsenergie eine Drehzahländerung beziehungsweise eine Änderung der momentanen Winkelgeschwindigkeit hervorzurufen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist also nicht nur die Änderung der über einen längeren Zeitraum gemittelten Drehzahl gemeint, sondern insbesondere die Änderung der momentanen Winkelgeschwindigkeit während eines einzigen Umlaufs des Perforiermessers. Dreht der Rotor mit gleicher Winkelgeschwindigkeit wie die Perforiermesser, so wird dies durch eine ständige Änderung der momentanen Winkelgeschwindigkeit des Rotors hervorgerufen. Zwischen Rotationswelle und Rotor können allerdings auch getriebliche Mittel vorgesehen sein, so dass sich die momentanen Winkelgeschwindigkeiten der Rotationswelle und des Rotors unterscheiden. Der Vorteil dieser Weiterbildung der Erfindung liegt nun darin, dass auch bei Veränderung der Beutellänge das Übersetzungsverhältnis zwischen Rotor und Rotationswelle nicht angepasst werden muss. Daher ist bei Verwendung eines eigenen Antriebs für die Rotationswelle die Formatanpassung besonders einfach und auch für Maschinenbediener mit nur geringen Kenntnissen durchführbar.When Drive motor is particularly suitable an electric motor. Every engine consists of a fixed part (stator) and a relative one to this rotating part (rotor). In any drive motor It is relatively easy, by changing the supplied drive energy a speed change or a change to cause the instantaneous angular velocity. In the context of the present So invention is not just the change of over one longer Period average speed meant, but in particular the change the instantaneous angular velocity during a single revolution of the perforator. The rotor rotates at the same angular velocity Like the perforating knives, this is a constant change the instantaneous angular velocity of the rotor caused. Between Rotary shaft and rotor can However, geared means may be provided so that the instantaneous angular velocities of the rotary shaft and the Rotors differ. The advantage of this development of the invention lies in the fact that even when changing the bag length, the gear ratio between Rotor and rotary shaft does not need to be adjusted. thats why when using its own drive for the rotary shaft format adaptation especially easy and also for Machine operator with little knowledge feasible.

Um eine hohe Leistungsfähigkeit der Maschine zu erzielen, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, die Rotationswelle besonders leicht auszugestalten. Eine solche Rotationswelle hat dann ein geringes Trägheitsmoment, so dass trotz der sich ständig ändernden Rotationsgeschwindigkeit nur ein geringer Energieaufwand notwendig ist. Eine leichte Rotationswelle besteht dabei vorzugsweise aus Leichtmetall, wie etwa Aluminium. Auch die an der Rotationswelle angebrachten Bauteile, die ebenfalls rotieren, bestehen bevorzugt aus einem leichten Material, wie etwa Leichtmetall. Dies betrifft unter anderem die Kupplung, über welche der Rotor des Elektromotors die Antriebsenergie auf die Rotationswelle überträgt.In order to achieve a high performance of the machine, it is provided in an advantageous embodiment to design the rotation shaft particularly easily. Such a rotary shaft then has a low moment of inertia, so that only a small amount of energy is required despite the ever-changing rotational speed. A light rotation shaft is preferably made of light metal, such as aluminum. Also mounted on the rotary shaft components that also rotate, be there preferably made of a lightweight material, such as light metal. This applies inter alia to the coupling, via which the rotor of the electric motor transmits the drive energy to the rotary shaft.

Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Maschine können an der Rotationswelle auch mehr als ein Messer angebracht sein, vorzugsweise 2 oder 4. In diesem Fall ändert sich entsprechend auch der Geschwindigkeitsverlauf während einer Rotation. Der Verlauf der Winkelgeschwindigkeit verändert sich nun nicht mehr ein Mal während einer vollständigen Rotation, sondern zwei beziehungsweise vier Mal.According to one Development of the machine according to the invention can more than one knife may be attached to the rotation shaft preferably 2 or 4. In this case also changes accordingly Speed course during a rotation. The course of the angular velocity changes now not one more time a complete Rotation, but two or four times.

Der Motor, der an einer erfindungsgemäßen Maschine eingesetzt wird, ist einer ständig wechselnden Belastung ausgesetzt. Daher ist auch mit einer entsprechend hohen Wärmeentwicklung zu rechnen. Aus diesem Grunde ist einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, einen flüssigkeitsgekühlten Motor vorzusehen. Die Kühlflüssigkeit kann Wasser sein.Of the Motor used on a machine according to the invention, is one constantly exposed to changing loads. Therefore, also with a corresponding high heat development to count. For this reason, a preferred embodiment provided a liquid-cooled engine provided. The coolant can be water.

Mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind 700 Perforationen pro Minute möglich.With a device according to the invention 700 perforations per minute are possible.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Seitenansicht auf Bestandteile einer Vorrichtung zum Querperforieren von Materialbahnen. 1 Side view of components of a device for transverse perforation of material webs.

2 Ansicht II-II gemäß 1 2 View II-II according to 1

1 zeigt Teile einer Vorrichtung zum Querperforieren von Materialbahnen. Diese Vorrichtung umfasst eine angetriebene Rotationswelle 2, welche einen Klemmblock 3, der einen eckigen Querschnitt aufweist und welcher seinerseits Distanzstücke 4 trägt, beinhaltet. Rotationswelle 2 und Klemmblock 3 können auch einstückig ausgeführt sein. An diesen Distanzstücken sind Messerträger 5 befestigt, an welchen wiederum Perforiermesser 6 (im Folgenden als „Messer" bezeichnet) befestigt sind, welche in der Regel eine sägezahnförmige Schneide aufweisen. In dem gezeigten Beispiel sind zwei Perforiermesser 6 gezeigt, gleichwohl können zur Formatvariation auch eine andere Zahl an Perforiermessern 6 verwendet werden. Ebenso können auch in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung die Distanzstücke gegen solche größerer Dicke austauschbar sein, um eine Formatanpassung über einen noch größeren Bereich zu ermöglichen. Über die Gegendruckwalze 7 wird die Materialbahn 8 gefördert. Der Abstand der Gegendruckwalze 7 zur Rotationswelle 2 ist veränderbar, wovon aber nicht Gebrauch gemacht wird, bis die Distanzstücke 4 und/oder die Messer 6 gegen solche anderer Dimensionen ausgetauscht werden. Die Messer 6 tauchen im Betrieb gerade so weit in die Materialbahn 8 ein, dass sie nicht die Umfangsfläche der Gegendruckwalze 7 beschädigen. Die Gegendruckwalze 7 kann dazu auf ihrer Umfangsfläche mit einer Gummischicht belegt sein. Die Messer 6 rotieren mit variabler Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles A, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Messer 6, wenn diese in Kontakt mit der Materialbahn 8 stehen, vorzugsweise der Transportgeschwindigkeit der Materialbahn 8 entspricht, damit die Materialbahn 8 nicht in ihrer Transportrichtung z mit Schnitten versehen wird. Dazu ist es notwendig, dass die Messer 6 über einen gewissen Winkelbereich mit einer der Transportgeschwindigkeit der Materialbahn 8 entsprechenden Geschwindigkeit bewegt werden. 1 shows parts of a device for transverse perforation of webs. This device comprises a driven rotary shaft 2 which is a terminal block 3 which has a square cross section and which in turn spacers 4 carries, includes. rotary shaft 2 and terminal block 3 can also be made in one piece. These spacers are knife carriers 5 attached, which in turn perforator 6 (hereafter referred to as "knives") which typically have a saw-toothed cutting edge, in the example shown are two perforating knives 6 However, a different number of perforating knives can be used for format variation 6 be used. Likewise, even in a device according to the invention, the spacers may be interchangeable with those of greater thickness to allow for format adaptation over an even greater range. About the counter pressure roller 7 becomes the material web 8th promoted. The distance of the counterpressure roller 7 to the rotation shaft 2 is changeable, but which is not used until the spacers 4 and / or the knives 6 be exchanged for such other dimensions. The knife 6 just dive into the material web during operation 8th one that they are not the peripheral surface of the platen roller 7 to damage. The counterpressure roller 7 can be covered on its peripheral surface with a rubber layer. The knife 6 rotate at variable speed in the direction of arrow A, with the peripheral speed of the knives 6 when in contact with the material web 8th are, preferably the transport speed of the web 8th corresponds to the material web 8th is not provided with cuts in its transport direction z. For this it is necessary that the knives 6 over a certain angular range with one of the transport speed of the material web 8th corresponding speed are moved.

Die 2 zeigt die Ansicht II-II gemäß der 1. In dieser Figur sind zusätzlich zu den in der Beschreibung zur 1 erläuterten Bestandteile der Vorrichtung 1 noch weitere Bauteile dargestellt. Der Motor 9 ist fest mit dem Maschinengestell verbunden und treibt über die Kupplung 10 ohne Zwischenschaltung eines Getriebes die Rotationswelle 2 an, so dass die Drehachse der Antriebswelle 14, welche Bestandteil des nicht dargestellten Rotors des Motors 9 ist, mit der Drehachse der Rotationswelle 2 fluchtet und mit gleicher Drehzahl rotiert. In einer anderen Ausführungsform kann jedoch auch ein Getriebe vorgesehen sein, so dass Rotationswelle 2 und der Rotor nicht zwangsläufig mit gleicher Winkelgeschwindigkeit rotieren. Auch müssen deren Drehachsen dann nicht mehr fluchten.The 2 shows the view II-II according to the 1 , In this figure, in addition to those in the description of 1 explained components of the device 1 even more components shown. The motor 9 is firmly connected to the machine frame and drives over the coupling 10 without interposition of a transmission, the rotary shaft 2 on, so that the axis of rotation of the drive shaft 14 , which is part of the motor, not shown, of the engine 9 is, with the axis of rotation of the rotary shaft 2 is aligned and rotated at the same speed. In another embodiment, however, a transmission may also be provided, so that rotational shaft 2 and the rotor does not necessarily rotate at the same angular velocity. Also, their axes of rotation then no longer need to be aligned.

Die Kupplung 10 ermöglicht eine drehfeste Verbindung zwischen der Rotationswelle 2 und der Antriebswelle 14. Weiterhin ist diese Kupplung derart ausgestaltet, dass die Rotationswelle 2 in ihrer axialen Richtung relativ zum Motor 9 verschiebbar ist. Oft besteht ein Perforationsmesser 6 aus verschiedenen Messerteilen, die in Transportrichtung z der Materialbahn 8 gegeneinander versetzt sind. Die verschiedenen Messerteile sind jedoch häufig mit bestimmten Abständen zu den Kanten der Materialbahn zu positionieren. Wird eine Materialbahn gegen eine anderer Breite ausgetauscht und/oder wird die Materialbahn in axialer Richtung der Gegendruckwalze 7 verschoben, so sind dann auch die Messerteile in Richtung des Doppelpfeils B nachzuführen. Dazu ist eine Kupplung 10, die beispielsweise als Polygonkupplung ausgeführt sein kann, notwendig, mit welcher die Rotationswelle 2 drehfest, aber axial verschieblich mit der Antriebswelle 14 des Antriebsmotors 9 verbunden ist. Weiterhin muss die Rotationswelle 2 gegen das Maschinengestell verschiebbar sein. Aus diesem Grund ist ein Ende der Rotationswelle 2 in einem Nadellager 11 drehbar und axial verschiebbar gelagert, welches seinerseits über einen Halter 12 auf einem Träger 13 des Maschinengestells ruht. Das zweite Ende der Rotationswelle 2 ist in einem Kugellager 15 drehbar gelagert. Dieses Kugellager 15 ist jedoch relativ zur Rotationswelle 2 unverschieblich. Das Kugellager 15 stützt sich auf Führungen 16 ab, so dass das Kugellager relativ zum Maschinengestell verschiebbar ist. Die Führungen 16 sind über Halter 17 mit einem Träger 18 des Maschinengestells fest verbunden. Um eine Verschiebung der Rotationswelle 2 herbeizuführen, ist an der äußeren Schale des Kugellagers 15 eine Schub-/Zugstange 19 angebracht. Über diese Schub-/Zugstange kann die Rotationswelle 2 händisch verschoben werden. Denkbar ist aber auch eine motorische Verschiebung. Auch andere Mittel zum Verschieben des Kugellagers 15, relativ zum Maschinengestell, sind denkbar. Die Zug-/Schubstange kann am Maschinengestell fixierbar sein, um ein ungewolltes Verschieben der Rotationswelle 2 im laufenden Betrieb zu vermeiden. Bezugszeichenliste 1 Vorrichtung zum Querperforieren 2 Rotationswelle 3 Klemmblock 4 Distanzstück 5 Messerträger 6 Perforiermesser 7 Gegendruckwalze 8 Materialbahn 9 Motor 10 Kupplung 11 Nadellager 12 Halter 13 Träger 14 Antriebswelle 15 Kugellager 16 Führung 17 Halter 18 Träger 19 Schub-/Zugstange 20 A Rotationsrichtung der Messer B Verschieberichtung der Rotationswelle 2 Z Transportrichtung der Materialbahn The coupling 10 allows a rotationally fixed connection between the rotary shaft 2 and the drive shaft 14 , Furthermore, this coupling is designed such that the rotation shaft 2 in its axial direction relative to the engine 9 is displaceable. Often there is a perforation knife 6 from different knife parts, in the transport direction z of the material web 8th offset from each other. However, the various blade parts are often positioned with certain distances to the edges of the web. If a material web is exchanged for another width and / or the material web in the axial direction of the counter-pressure roller 7 shifted, so then the knife parts in the direction of the double arrow B are nachzuführen. This is a clutch 10 , which may for example be designed as a polygonal coupling, necessary, with which the rotary shaft 2 rotatably, but axially displaceable with the drive shaft 14 of the drive motor 9 connected is. Furthermore, the rotation shaft must 2 be slidable against the machine frame. For this reason, one end of the rotary shaft 2 in a needle bearing 11 mounted rotatably and axially displaceable, which in turn via a holder 12 on a carrier 13 the machine frame rests. The second end of the rotary shaft 2 is in a ball bearing 15 rotatably mounted. This ball bearing 15 is however relative to the rotation shaft 2 immovable. The ball bearing 15 relies on guides 16 from, so that the ball bearing is displaceable relative to the machine frame. The guides 16 are about holders 17 with a carrier 18 firmly connected to the machine frame. To a shift of the rotary shaft 2 is at the outer shell of the ball bearing 15 a push / pull rod 19 appropriate. About this push / pull rod, the rotary shaft 2 to be moved manually. It is also conceivable, however, a motor displacement. Also other means for moving the ball bearing 15 , relative to the machine frame, are conceivable. The push / pull rod can be fixed to the machine frame to prevent unintentional shifting of the rotary shaft 2 to avoid during operation. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Device for transverse perforation 2 rotary shaft 3 terminal block 4 spacer 5 blade carrier 6 perforating 7 Backing roll 8th web 9 engine 10 clutch 11 needle roller bearings 12 holder 13 carrier 14 drive shaft 15 ball-bearing 16 guide 17 holder 18 carrier 19 Push / pull rod 20 A Direction of rotation of the knives B Displacement direction of the rotary shaft 2 Z Transport direction of the material web

Claims

Machine for the production of bags, preferably of paper, from a material web, with a device ( 1 ) for transverse perforation of the material web, comprising: - at least one perforating knife ( 6 ), which at a peripheral speed about a rotation shaft ( 2 ) and with which transverse perforation cuts into the material web ( 8th ), - a counter-pressure roller ( 7 ), with which the material web ( 8th ) is transportable at a transport speed and which provides the counterforce necessary for the perforation, characterized in that the peripheral speed of the perforating ( 6 ) during the rotation about the rotation shaft ( 2 ) change is derbar.

Machine according to claim 1, characterized in that during the contact of the perforating blade ( 6 ) with the material web ( 8th ) the peripheral speed of the perforating blade ( 6 ) the transport speed of the material web ( 8th ) corresponds.

Machine according to the preceding claim, characterized in that the circumferential speed of the perforating blade ( 6 ) over an angular range of at most 40 ° of the transport speed of the material web ( 8th ) corresponds.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary shaft ( 2 ) a separate drive motor ( 9 ) assigned.

Machine according to the preceding claim, characterized in that the axis of the rotor ( 14 ) of the drive motor ( 9 ) with the axis of the rotary shaft ( 2 ) flees.

Machine according to the preceding claim, characterized in that the angular velocity of the rotor of the drive motor ( 9 ) with the angular velocity of the rotary shaft ( 2 ) matches.

Machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the coupling of the rotary shaft ( 2 ) non-rotatably, but longitudinally displaceable with the rotor of the drive motor ( 9 ) is connectable.

Machine according to the preceding claim, characterized in that the rotary shaft ( 2 ) via a polygon coupling ( 10 ) with the rotor of the drive motor ( 9 ) connected is.

Machine according to the preceding claim, characterized in that the rotary shaft ( 2 ) in at least one warehouse ( 15 ), which in the axial direction of the rotary shaft ( 2 ) immovable, but is movable relative to the machine frame.