DE102008000850A1

DE102008000850A1 - Device for building section or perforation in print substrate web moving in transport plane in its transport direction, has fixed top knife and lower knife that cooperates with top knife

Info

Publication number: DE102008000850A1
Application number: DE200810000850
Authority: DE
Inventors: Thorsten Haag; Burkard Herbert; Nikolaus Markert
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2008-03-27
Publication date: 2009-10-15
Anticipated expiration: 2028-03-28
Also published as: DE102008000850B4

Abstract

The device has a fixed top knife and a lower knife that cooperates with the top knife. The transport plane of a print substrate web is arranged between the top knife and the lower knife. The transport plane of the print substrate web has a selective operating position depending on a control function executed by a control unit in which the top knife engages in the print substrate web. Another operating position is provided in which the top knife is engaged outside the print substrate web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a device for carrying out a Section or perforation according to the preamble of claim 1.

Durch die WO 2004/056686 A1 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung und/oder Förderung einer Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem als Falztrichter und einem diesem auf dem Bahnweg vorgeordneten, als Messer ausgebildeten Bahnbearbeitungswerkzeug bekannt, wobei das Messer und der Falztrichter durch mindestens ein Stellglied quer zur Laufrichtung der Materialbahn bewegbar sind, wobei das Messer als Messer einer dem Falztrichter vorgeordneten Längsschneideinrichtung mit einem von einem Antrieb des Falztrichters mechanisch unabhängigen seitlichen Antrieb ausgeführt ist, dass die Längsschneideinrichtung wenigstens zwei quer zur Bahnlaufrichtung voneinander beabstandete Messer aufweist, welche durch einen gemeinsamen Antrieb quer zur Bahn, jedoch in entgegengesetzter Richtung zueinander bewegbar sind und dass der Antrieb des Falztrichters und der Antrieb der Messer mit einer gemeinsamen Steuereinrichtung in logischer Wirkverbindung stehen, wobei die logische Wirkverbindung vorzugsweise in der Weise ausgebildet ist, dass ein Stellen der Antriebe in einem gemeinsamen Arbeitsgang, insbesondere während eines Einstellvorgangs, infolge eines Programmablaufs erfolgen kann, wobei die Steuereinrichtung vorzugsweise dazu ausgebildet ist, aus Angaben zur Bahnbreite und/oder einem vorgesehenen Bahnlauf eine geeignete Sollposition für das betreffende Messer zu ermitteln und auf den jeweiligen Antrieb zu wirken.By the WO 2004/056686 A1 is a device for processing and / or promotion of a web in a web-fed rotary printing press with at least one as a former and on the web upstream upstream, designed as a knife web processing tool known, the knife and the former are at least one actuator movable transversely to the direction of travel of the web , wherein the knife is designed as a knife of the former upstream slitter with a mechanically independent lateral drive by a drive of the former, that the longitudinal cutting device at least two spaced transversely to the web running direction having knives, which by a common drive across the web, but in opposite Direction to each other are movable and that the drive of the former and the drive of the knife with a common control device are in logical operative connection, wherein the logical operative connection preferably in de is formed so that a setting of the drives in a common operation, in particular during a setting operation, can be carried out as a result of a program flow, the control device is preferably designed to provide information on the web width and / or a designated web run a suitable target position for the relevant Knife to determine and act on the respective drive.

Durch die WO 99/30909 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Zeitung bekannt, wobei in einer Rollenrotationsdruckmaschine eine Mehrzahl von Warenbahnen oder Teilwarenbahnen übereinander geführt werden, wobei vor dem Querschneiden einer Teilwarenbahn in die Teilwarenbahn Perforationen eingebracht werden, sodass mindestens ein inhaltlich verbundener Teil, d. h. ein Informationsblock, mittels Perforationen und mindestens eine Spalte von einer über die gesamte Höhe einer Seite durchgehenden Perforation begrenzt wird.By the WO 99/30909 A1 a method for producing a newspaper is known, wherein in a web-fed rotary printing machine, a plurality of webs or part fabric webs are superimposed, wherein before the cross cutting a Teilwarenbahn perforations are introduced into the Teilwarenbahn, so at least one content-related part, ie an information block, by means of perforations and at least one column is delimited by a perforation extending over the entire height of one side.

Die US 46 85 699 A beschreibt ein mit Perforationen versehenes Blatt zum Einlegen in eine Zeitung.The US 46 85 699 A describes a perforated sheet for insertion in a newspaper.

Durch die US 39 30 700 A ist eine Veröffentlichung mit heraustrennbaren Karten bekannt.By the US 39 30 700 A is a publication known with detachable cards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation zu schaffen, welche zur Herstellung eines Druckproduktes geeignet ist, bei dem eine Schnittlinie oder Perforationslinie in Längsrichtung mindestens einer zur Herstellung des Druckproduktes verwendeten Bedruckstoffbahn während einer laufenden Produktion einer dieses Druckprodukt herstellenden Rollenrotationsdruckmaschine an auswählbaren Stellen, insbesondere an auswählbaren Blättern des aus derselben Bedruckstoffbahn in derselben Produktion herzustellenden Druckproduktes einbringbar ist.Of the Invention is based on the object, a device for execution to create a cut or perforation, which for the production of a Printed product is suitable, in which a cutting line or perforation in the longitudinal direction of at least one for the production of the printed product used substrate during an ongoing production a web-fed rotary printing press producing this printing product in selectable places, in particular selectable sheets of the same printing material to be produced in the same production Print product is introduced.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The The object is achieved by the features of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die vorgeschlagene Vorrichtung zur Herstellung eines Druckproduktes geeignet ist, bei dem eine Schnittlinie oder Perforationslinie in Längsrichtung mindestens einer zur Herstellung des Druckproduktes verwendeten Bedruckstoffbahn während einer laufenden Produktion einer dieses Druckprodukt herstellenden Rollenrotationsdruckmaschine an auswählbaren Stellen, insbesondere an auswählbaren Blättern des aus derselben Bedruckstoffbahn in derselben Produktion herzustellenden Druckproduktes einbringbar ist.The particular advantages of the invention are that the proposed device suitable for the production of a printed product is where a cut line or perforation line in the longitudinal direction at least one used for the production of the printed product Substrate web during an ongoing production of this one Print product manufacturing web press on selectable Digits, especially on selectable leaves of the same printing material to be produced in the same production Print product is introduced.

Häufig ist eine in einem Blatt eines Druckproduktes eingebrachte Perforationslinie aufgrund der Feinheit der Perforation für einen Betrachter nur schwer erkennbar. Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung ist ein Druckprodukt herstellbar, bei dem in mindestens einem Blatt dieses Druckproduktes zum einen eine schwer erkennbare Perforationslinie visualisiert wird, wobei z. B. ein auf diesem Blatt aufgebrachtes Piktogramm den Betrachter zusätzlich zur Visualisierung der Perforationslinie gleichzeitig auch noch dazu auffordert, den Trennvorgang entlang der Perforationslinie auszuführen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Piktogramm ein Motiv abbildet, welches einem Informationsfeld in der entlang der Perforationslinie abzutrennenden Druckspalte zugeordnet ist. Damit kann dem Piktogramm in Verbindung mit dem abzutrennenden Informationsfeld eine besondere Werbewirkung zukommen. Das Piktogramm verstärkt dadurch z. B. die mit einem Informationsfeld beabsichtigte Werbewirkung, sodass dem Piktogramm eine Mehrfachwirkung zukommt. Ein Piktogramm ist ein Bild mit einem Motiv, das einem realen Objekt visuell ähnlich ist, sodass der Betrachter mit dem Piktogramm einen konkreten Informationsgehalt assoziiert. Die hier beschriebene neue Werbeform kann dazu beitragen, auch ohne z. B. mit zusätzlichem Zeit- und Kostenaufwand im Versandraum aufgeklebte Post-it-Zettel die gewünschte Interaktivität zwischen Werbeauftraggeber und Zeitungsleser herzustellen und die Responsquote auf aktuelle Anzeigen des Handels oder anderer Auftraggeber zu steigern.Often is a perforation line introduced in a sheet of a printed product due to the fineness of the perforation for a viewer difficult to recognize. With the proposed device is a Print product produced in which in at least one sheet this Printed product on the one hand a difficult to identify perforation line is visualized, wherein z. B. an applied on this sheet Pictogram the viewer in addition to the visualization At the same time, the perforation line also requests that the Perform separation process along the perforation line. It is particularly advantageous if the pictogram depicts a motif, which is an information field in the along the perforation line is assigned to be separated pressure column. This allows the pictogram in connection with the information field to be separated a special Advertising effect. The pictogram reinforces this z. B. the intended advertising effect with an information field, so that the pictogram has a multiple effect. A pictogram is a picture with a motif that is visually similar to a real object is so that the viewer associates with the pictogram a specific information content. The new form of advertising described here can help, even without z. B. with additional time and cost in the mailroom glued post-it notes the desired interactivity between Advertising agent and newspaper reader and the response rate to increase current ads of the trade or other clients.

Die vorgeschlagene Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation hat überdies den Vorteil, vorzugsweise als ein autarkes Modul ausgebildet zu sein, welches dank seiner einfachen Montage und damit verbundenen kurzen Rüstzeit in einer oder auch mehreren Rollenrotationsdruckmaschinen flexibel einsetzbar ist. Es ist vorteilhaft, dass die quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn eingestellte Position des Perforiermessers dieser Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation während einer laufenden Produktion der Rollenrotationsdruckmaschinen für einen Bediener der Rollenrotationsdruckmaschinen gefahrlos veränderbar ist. In einer weiteren Ausgestaltung kann die Position des Perforiermessers zur Einhaltung der vorgegebenen festen Korrelation zu dem betreffenden Druckbild auch automatisiert nachgeführt werden. Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung ist z. B. eine Zeitung herstellbar, welche mindestens eine Zeitungsseite mit einem ohne zusätzliche Hilfsmittel entlang der Höhe dieser Zeitungsseite sauber trennbaren Abschnitt aufweist. Wenngleich sich auch die mit der Vorrichtung herstellbare Perforationslinie vorzugsweise über die gesamte Höhe der Zeitungsseite erstreckt, so ist sie doch in der Breite dieser Zeitungsseite variabel positionierbar. Vor allem ist die Einbringung eines Schnittes oder einer Perforationslinie in einer laufenden Produktion der Druckmaschine nicht nur kontinuierlich, sondern auch an auswählbaren Blättern des aus einer bestimmten Bedruckstoffbahn herzustellenden Druckproduktes möglich, d. h. z. B. an ausgewählten Seiten einer Zeitung.The proposed device for Ausfüh tion of a cut or perforation also has the advantage of being preferably designed as a self-sufficient module, which can be flexibly used in one or more web-fed rotary printing presses thanks to its simple assembly and associated short makeready time. It is advantageous that the position of the perforating blade of this device, which is set transversely to the running direction of the printing material web, can be changed without risk for an operator of the web-fed rotary printing presses for performing a cut or a perforation during ongoing production of the web-fed rotary printing presses. In a further embodiment, the position of the Perforiermessers to maintain the predetermined fixed correlation to the relevant printed image and automated tracked. With the proposed device is z. B. a newspaper produced, which has at least one newspaper page with a clean without additional aids along the height of this newspaper page section. Although the perforation line which can be produced with the device preferably extends over the entire height of the newspaper page, it is nevertheless variably positionable in the width of this newspaper page. Above all, the introduction of a cut or a perforation line in a current production of the printing press is not only possible continuously but also on selectable sheets of the printed product to be produced from a specific printing material, ie, for example, on selected pages of a newspaper.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.One Embodiment of the invention is in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Blatt eines Druckproduktes mit einer Perforationslinie; 1 a sheet of a printed product having a perforation line;

2 eine Vorrichtung zur Ausbildung der Perforationslinie in dem Blatt gemäß der 1; 2 a device for forming the perforation line in the sheet according to the 1 ;

3 eine Befestigungseinrichtung zur Montage der Vorrichtung gemäß der 2 in einer Druckmaschine; 3 a fastening device for mounting the device according to the 2 in a printing machine;

4 einen Pneumatikschaltplan zur Steuerung von Schwenkhebeln der Vorrichtung gemäß der 2; 4 a pneumatic circuit diagram for controlling pivoting levers of the device according to the 2 ;

5 die Vorrichtung der 2 mit einem Motor zum Antrieb ihres Untermessers; 5 the device of 2 with a motor for driving its lower blade;

6 die Vorrichtung der 5 in einer anderen Perspektive; 6 the device of 5 in a different perspective;

7 eine Einzelheit der 6. 7 a detail of 6 ,

1 zeigt ein vorzugsweise recheckiges Blatt 01 eines Druckproduktes mit mehreren auf einer selben Seite 02 des Blattes 01 in verschiedenen Druckspalten 03; 04 angeordneten Informationsfeldern 06; 07; 08; 09; 11, wobei das Blatt 01 zwei zueinander orthogonale Längenmaße aufweist. In dem dargestellten Beispiel ist eine der beiden Seiten 02 des Blattes 01 gezeigt, z. B. die Vorderseite 02, wobei die Seite 02 in ihrem vorzugsweise von einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine bedruckten oder zumindest bedruckbaren Satzspiegel 12 mindestens zwei Spalten 03; 04 aufweist. Der Satzspiegel 12 kann ohne Weiteres auch mehr als die beiden dargestellten Spalten 03; 04 aufweisen, wobei auf eine Darstellung von mehr als zwei Spalten 03; 04 hier lediglich aus Gründen der Einfachheit verzichtet wurde. Bei dem Blatt 01 kann es sich um einen Teil einer Zeitung oder eines zeitungsähnlichen Druckproduktes handeln. Das Blatt 01 ist damit vorzugsweise als eine Zeitungsseite ausgebildet, welche je nach ihrer Ausrichtung im Druckprodukt stehend oder liegend angeordnet sein kann. Jedes Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 besteht aus inhaltlich miteinander verbundenen Informationen, die aus einem Text und/oder aus einer bildhaften Darstellung, z. B. aus der Wiedergabe eines Fotos, bestehen können. 1 shows a preferably rectangular sheet 01 a printed product with several on the same page 02 of the leaf 01 in different pressure columns 03 ; 04 arranged information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 , where the sheet 01 has two mutually orthogonal length measures. In the example shown is one of the two sides 02 of the leaf 01 shown, for. B. the front 02 , where the page 02 in its preferably by a printing press, in particular a rotary printing machine printed or at least printable type area 12 at least two columns 03 ; 04 having. The type area 12 can also easily more than the two columns shown 03 ; 04 have, where on a representation of more than two columns 03 ; 04 has been omitted here for reasons of simplicity. At the leaf 01 it can be part of a newspaper or a newspaper-like printed product. The leaf 01 is thus preferably designed as a newspaper page, which can be arranged standing or lying depending on their orientation in the printed product. Every information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 Consists of content related information consisting of a text and / or a pictorial representation, eg. B. from the reproduction of a photo can exist.

Zwischen zwei auf derselben Seite 02 des Blattes 01 benachbart angeordneten Druckspalten 03; 04 ist z. B. eine parallel zur Höhe h01 des Blattes 01 verlaufende Perforationslinie 13 in das Blatt 01 eingebracht. Die Perforationslinie 13 durchläuft die Höhe h01 des Blattes 01 vorzugsweise vollständig. Als Höhe h01 eines Blattes 01 gilt dasjenige Längenmaß des Blattes 01, welches orthogonal zur Ausrichtung des ganz überwiegenden Teils von in den Informationsfeldern 06; 07; 08; 09; 11 enthaltenen Textzeilen 17 gerichtet ist. Im Informationsfeld 11 sind beispielhaft mehrere Textzeilen 17 zur Darstellung ihrer Ausrichtung angedeutet. Die Höhe h01 des Blattes 01 korrespondiert damit nur vorzugsweise, aber nicht zwangsläufig mit dessen längerer Kante 14. Wenn der Satzspiegel 12 mehr als zwei Spalten 03; 04 aufweist, können auch mehr als die eine beispielhaft dargestellte Perforationslinie 13 vorgesehen sein, wobei dann jede dieser Perforationslinien 13 die Höhe h01 des Blattes 01 vorzugsweise vollständig durchläuft. Der Satzspiegel 12 weist eine parallel zur Höhe h01 des Blattes 01 verlaufende Höhe h12 auf. Als Perforationslinie 13 gilt eine mit Unterbrechungen versehene Schnittlinie, wobei jeder Schnittabschnitt das Blatt 01 vollständig durchtrennt. Schnittabschnitte und deren Unterbrechungen derselben Perforationslinie 13 können unterschiedlich lang ausgebildet sein.Between two on the same page 02 of the leaf 01 adjacent pressure columns 03 ; 04 is z. B. one parallel to the height h01 of the sheet 01 running perforation line 13 in the sheet 01 brought in. The perforation line 13 goes through the height h01 of the leaf 01 preferably completely. As height h01 of a leaf 01 the length measure of the sheet applies 01 which is orthogonal to the orientation of the vast majority of in the information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 contained text lines 17 is directed. In the information field 11 are exemplary several lines of text 17 to indicate their orientation. The height h01 of the leaf 01 it only corresponds preferably, but not necessarily with its longer edge 14 , If the type area 12 more than two columns 03 ; 04 may also have more than the perforation line exemplified 13 be provided, in which case each of these perforation lines 13 the height h01 of the leaf 01 preferably passes completely. The type area 12 has a parallel to the height h01 of the sheet 01 running height h12. As a perforation line 13 applies an intermittent cut line, each cut section the sheet 01 completely severed. Cutting sections and their interruptions the same perforation line 13 can be designed differently long.

Mindestens eine Druckspalte 03; 04 mitsamt ihrem mindestens einen Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 ist durch einen entlang einer einzigen Perforationslinie 13 auszuführenden Trennvorgang vollständig vom übrigen Teil des Blattes 01 leicht und ohne zusätzliche Hilfsmittel trennbar. In dem dargestellten Beispiel ist die rechte Druckspalte 04 vom übrigen Teil des Blattes 01 mit der linken Druckspalte 03 sauber trennbar, ohne das Blatt 01 unkontrolliert zu zerstören. Die zur Ausführung des Trennvorgangs zu verwendende Perforationslinie 13 durchläuft z. B. ein sich beidseitig dieser Perforationslinie 13 erstreckendes Piktogramm 16, wobei das Piktogramm 16 die Lage dieser Perforationslinie 13 visualisiert, d. h. das Piktogramm 16 lässt den Betrachter deutlich erkennen, an welcher Stelle des Blattes 01 die zu verwendende Perforationslinie 13 vorgesehen ist. In dem dargestellten Beispiel weist das Piktogramm 16 ein Motiv auf, welches einen Reißverschluss abbildet oder einem Reißverschluss zumindest ähnlich ist, wobei die beiden jeweils mit Krampen, d. h. kleinen Zähnen versehenen Seitenteile des durch das Motiv dargestellten Reißverschlusses jeweils zu beiden Seiten entlang der Perforationslinie 13 und der zugehörige Schieber genau auf der Perforationslinie 13 angeordnet sind, sodass für den Betrachter der Eindruck entsteht, man soll mit diesem Reißverschluss einen Teil des Blattes 01 von seinem übrigen Teil abtrennen. Dieser Eindruck kann dadurch verstärkt werden, wenn der Reißverschluss in einem teilweise bereits geöffneten Zustand dargestellt ist. Dieses einem Reißverschluss ähnelnde Piktogramm 16 ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es mit einem Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 in der entlang der Perforationslinie 13 abzutrennenden Druckspalte 03; 04 in Verbindung steht, in welchem z. B. für Produkte der Bekleidungsindustrie geworben wird. Die vorteilhafte den Werbeeindruck verstärkende Wirkung entsteht dadurch, dass zumindest eines der abzutrennenden Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 und das Motiv des Piktogramms 16 informatorisch miteinander verknüpft sind, d. h. beim Betrachter zumindest miteinander artverwandte Vorstellungen assoziieren lassen. Das Piktogramm 16 wird vorzugsweise ebenso wie die Druckbilder der übrigen Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 drucktechnisch auf der Seite 02 des Blattes 01 angebracht, vorzugsweise in demselben Druckprozess wie die Aufbringung der Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 auf derselben Seite 02 des betreffenden Blattes 01.At least one printing column 03 ; 04 together with at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 is through one along a single perfora tion line 13 to be performed separation process completely from the remaining part of the sheet 01 separable easily and without additional aids. In the example shown, the right print column is 04 from the remaining part of the sheet 01 with the left pressure column 03 cleanly separable, without the sheet 01 to destroy unchecked. The perforation line to be used to perform the separation process 13 goes through z. B. on both sides of this perforation line 13 extending pictogram 16 , where the pictogram 16 the location of this perforation line 13 visualized, ie the pictogram 16 lets the viewer clearly see where on the page 01 the perforation line to be used 13 is provided. In the example shown, the icon 16 a motif which forms a zipper or at least similar to a zipper, wherein the two respectively provided with cramps, ie small teeth side parts of the zipper represented by the motif each on both sides along the perforation line 13 and the associated slider exactly on the perforation line 13 are arranged so that the viewer the impression arises, one should use this zipper part of the sheet 01 separate from its remaining part. This impression can be reinforced if the zipper is shown in a partially already open state. This icon resembles a zipper 16 is particularly advantageous when dealing with an information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 in the along the perforation line 13 to be separated pressure column 03 ; 04 in connection, in which z. B. for products of the clothing industry is advertised. The advantageous effect reinforcing the advertising effect arises from the fact that at least one of the information fields to be separated 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 and the motif of the pictogram 16 are linked with one another in an informative manner, ie, allow the observer to associate at least interrelated ideas. The pictogram 16 is preferably as well as the print images of the other information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 typographically on the page 02 of the leaf 01 attached, preferably in the same printing process as the application of the information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 on the same page 02 of the relevant sheet 01 ,

Das sich vorzugsweise beidseitig der Perforationslinie 13 erstreckende Piktogramm 16 erstreckt sich auch zumindest über einen Abschnitt der für den Trennvorgang zu verwendenden Perforationslinie 13. Es kann auch vorgesehen sein, dass entlang der Perforationslinie 13 in mehreren ihrer Abschnitte jeweils ein Piktogramm 16 angeordnet ist, wobei entlang der Perforationslinie 13 mehrere Piktogramme 16 vorzugsweise jeweils mit demselben Motiv angeordnet sein können. In einer alternativen Ausgestaltung können entlang derselben Perforationslinie 13 auch mehrere Piktogramme 16 mit unterschiedlichen Motiven angeordnet sein. Ungeachtet, ob entlang derselben Perforationslinie 13 ein oder mehrere Piktogramme 16 angeordnet sind, so erstreckt sich eine jeweils sich entlang eines Abschnitts der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des jeweiligen Piktogramms 16 zumindest über 20% der Höhe h12 des Satzspiegels 12, vorzugsweise über zumindest über 50% der Höhe h12 des Satzspiegels 12. Die sich entlang eines Abschnitts der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des Piktogramms 16 ist insbesondere zumindest über 70% der Höhe h12 des Satzspiegels 12 ausgebildet. Sie kann sich auch, wie in dem dargestellten Beispiel, über die vollständige Höhe h12 des Satzspiegels 12 erstrecken. Wenn das Piktogramm 16 drucktechnisch auf der Seite 02 des Blattes 01 aufgebracht ist, ist dessen Länge l16 i. d. R. durch die Höhe h12 des Satzspiegels 12 begrenzt.This is preferably on both sides of the perforation line 13 extending pictogram 16 also extends at least over a portion of the perforation line to be used for the separation process 13 , It can also be provided that along the perforation line 13 in each case a pictogram in several of its sections 16 is arranged, being along the perforation line 13 several pictograms 16 preferably each with the same motif can be arranged. In an alternative embodiment, along the same perforation line 13 also several pictograms 16 be arranged with different motives. Regardless of whether along the same perforation line 13 one or more pictograms 16 are arranged, each extending along a portion of the perforation line 13 extending length l16 of the respective pictogram 16 at least over 20% of the height h12 of the type area 12 , preferably over at least over 50% of the height h12 of the type area mirror 12 , Which extends along a section of the perforation line 13 extending length l16 of the pictogram 16 is in particular at least over 70% of the height h12 of the type area 12 educated. It can also, as in the example shown, over the full height h12 of the type area 12 extend. If the pictogram 16 typographically on the page 02 of the leaf 01 is applied, its length l16 is usually the height h12 of the type area mirror 12 limited.

Die in voneinander zu trennenden Druckspalten 03; 04 angeordneten Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 weisen jeweils eine Abschnittslänge l06; 07; l08; 09; l11 auf, welche zu der für den Trennvorgang zu verwendenden Perforationslinie 13 jeweils parallel gerichtet ist. Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass die sich entlang eines Abschnitts der Perforationslinie 13 erstreckende Länge l16 des Piktogramms 16 zumindest der Abschnittslänge l06; 07; l08; 09; l11 eines derjenigen Informationsfelder 06; 07; 08; 09; 11 entspricht, die in den voneinander zu trennenden Druckspalten 03; 04 angeordnet sind. In dem dargestellten Beispiel ergibt sich in diesem Fall als kleinstes Maß für die Länge l16 des Piktogramms 16 die Abschnittslänge l07 des in der linken Spalte 03 zuoberst angeordneten Informationsfeldes 07.The pressure gaps to be separated in each other 03 ; 04 arranged information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 each have a section length l06; 07 ; L08; 09 ; l11 which corresponds to the perforation line to be used for the separation process 13 each directed in parallel. It is preferably provided that along a portion of the perforation line 13 extending length l16 of the pictogram 16 at least the section length l06; 07 ; L08; 09 ; l11 one of those information fields 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 corresponds to that in the pressure gaps to be separated 03 ; 04 are arranged. In the illustrated example, the smallest dimension for the length 16 of the pictogram results in this case 16 the section length l07 of in the left column 03 at the top of the information field 07 ,

Das Druckprodukt ist vorzugsweise aus einem bahnförmigen Bedruckstoff, d. h. einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, hergestellt. Das Druckprodukt kann eine Vielzahl von Blättern 01 aufweisen, die z. B. auch miteinander verbunden sein können, z. B. durch einen Formschluss oder einen Stoffschluss. Die für den beschriebenen Trennvorgang zu verwendende Perforationslinie 13 ist z. B. entweder mit einem im Oberbau einer Druckmaschine angeordneten Perforiermesser 22 (2) oder mit einem zu einem Falzapparat gehörenden Perforiermesser 22 (nicht dargestellt) in das Blatt 01 eingebracht. Die Perforationslinie 13 ist vorzugsweise eine Längsperforation der Materialbahn, d. h. eine Perforation in deren Transportrichtung.The printed product is preferably made of a web-shaped printing material, ie a material web, in particular a paper web. The printed product can be a variety of leaves 01 have, z. B. can also be connected to each other, for. B. by a positive connection or a material connection. The perforation line to be used for the described separation process 13 is z. B. either with a arranged in the superstructure of a printing machine perforating 22 ( 2 ) or with a perforating knife belonging to a folder 22 (not shown) in the sheet 01 brought in. The perforation line 13 is preferably a longitudinal perforation of the material web, ie a perforation in the transport direction.

Das Blatt 01 ist vorzugsweise beidseitig bedruckt, d. h. auf dessen Vorder- und Rückseite 02, wobei die Anordnung der Druckspalten 03; 04 auf der Vorder- und Rückseite 02 vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt ist, dass die Perforationslinie 13 auf der Vorder- und Rückseite 02 jeweils zwischen zwei jeweils mindestens ein Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 aufweisenden Druckspalten 03; 04 verläuft. Die Lage der Perforationslinie 13 ist dann vorzugsweise auf der Vorderseite 02 und auf der Rückseite 02 des Blattes 01 jeweils durch mindestens ein Piktogramm 16 visualisiert, vorzugsweise jeweils durch dasselbe Piktogramm 16. Die auf der Vorder- und Rückseite 02 angeordneten, entlang derselben Perforationslinie 13 abzutrennenden Druckspalten 03; 04 weisen vorzugsweise jeweils mindestens ein Informationsfeld 06; 07; 08; 09; 11 auf, die inhaltlich miteinander verbunden sind. Sie können z. B. Werbeanzeigen desselben Unternehmens beinhalten. Es kann auch z. B. auf der Vorderseite 02 eine großflächige Werbeanzeige angeordnet sein, wohingegen auf der Rückseite 02 ein Coupon oder eine Kontaktadresse des umseitig werbenden Unternehmens angeordnet ist.The leaf 01 is preferably printed on both sides, ie on the front and back 02 , wherein the arrangement of the pressure columns 03 ; 04 on the front and back 02 is preferably matched to one another such that the perforation line 13 on the front and back 02 in each case between two at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 having pressure gaps 03 ; 04 runs. The location of the perforation line 13 is then before preferably on the front 02 and on the back 02 of the leaf 01 each with at least one pictogram 16 visualized, preferably in each case by the same icon 16 , The on the front and back 02 arranged along the same perforation line 13 to be separated pressure columns 03 ; 04 preferably each have at least one information field 06 ; 07 ; 08 ; 09 ; 11 which are related in content. You can z. B. advertisements of the same company. It can also be z. B. on the front 02 a large-scale advertising display can be arranged, whereas on the back 02 a coupon or a contact address of the company advertising the other side is arranged.

Im Folgenden wird anhand der 2 bis 7 eine Vorrichtung zur Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation in einer in einer Transportebene bewegten Bedruckstoffbahn in deren Transportrichtung beschrieben. Das konkrete Beispiel betrifft eine Längsperforationsvorrichtung 21 für eine Druckmaschine, z. B. eine Rollenrotationsdruckmaschine, mit mindestens einem Perforiermesser 22, wobei mit dieser Längsperforationsvorrichtung 21 das zuvor beschriebene Druckprodukt mit mindestens einem Blatt 01 mit einer dieses Blatt 01 seiner Höhe nach durchlaufenden Perforationslinie 13 herstellbar ist. Das mindestens eine Perforiermesser 22 ist quer zur Laufrichtung einer Bedruckstoffbahn an einer beliebigen Position der Breite der Bedruckstoffbahn einstellbar und an einer bestimmten Position auch eingestellt, wobei das Perforiermesser 22 in der Bedruckstoffbahn die in deren Laufrichtung verlaufende Perforationslinie 13 ausbildet. Das Perforiermesser 22 erzeugt vorzugsweise einen die Dicke der Bedruckstoffbahn vollständig durchstoßenden, aber sehr feinen Schnitt sehr geringer Breite. Die Dicke der Bedruckstoffbahn liegt z. B. im Bereich weniger Zehntel Millimeter oder darunter. Die Perforationslinie 13 verläuft außerhalb der Mitte der Bedruckstoffbahn. Um ein Blatt 01 herzustellen, bei dem eine eingebrachte Perforationslinie 13 ein sich beidseitig dieser Perforationslinie 13 erstreckendes Druckbild 16, insbesondere ein Piktogramm 16 durchläuft, wobei das Piktogramm 16 die Lage dieser Perforationslinie 13 visualisiert, ist vorgesehen, dass die quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn eingestellte Position des Perforiermessers 22 in einer festen Korrelation zur Lage des auf der Bedruckstoffbahn aufgebrachten Piktogramms 16 steht, wobei die mit dem Perforiermesser 22 in der Bedruckstoffbahn ausgebildete Perforationslinie 13 das Piktogramm 16 durchläuft. Es kann auch vorgesehen sein, dass mehrere Lagen verschiedener Bedruckstoffbahnen zu einem gemeinsamen Strang übereinander gelegt sind und das Perforiermesser 22 gleichzeitig in mehrere Bedruckstoffbahnen greift.The following is based on the 2 to 7 a device for carrying out a cut or perforation in a moving in a transport plane printing material in the transport direction described. The concrete example relates to a longitudinal perforation device 21 for a printing press, z. B. a web-fed rotary printing press, with at least one perforator 22 , wherein with this Längsperforationsvorrichtung 21 the previously described printed product with at least one sheet 01 with a this sheet 01 its height traversing perforation line 13 can be produced. The at least one perforator 22 is adjustable transversely to the direction of a printing material at any position of the width of the printing material and also set at a certain position, wherein the perforating 22 in the printing material the running in the direction of perforation line 13 formed. The perforator 22 preferably produces a thickness of the printing substrate completely piercing, but very fine cut very small width. The thickness of the printing substrate is z. B. in the range of a few tenths of a millimeter or less. The perforation line 13 runs outside the middle of the printing material web. To a sheet 01 in which an introduced perforation line 13 one on both sides of this perforation line 13 extending print image 16 , in particular a pictogram 16 goes through, taking the pictogram 16 the location of this perforation line 13 visualized, it is provided that the position of the Perforiermessers set transversely to the direction of the printing material 22 in a fixed correlation to the position of the applied on the substrate pictograph 16 stands, with the with the perforator 22 formed in the substrate web perforation 13 the pictogram 16 passes. It can also be provided that several layers of different printing material webs are superimposed on a common strand and the perforating 22 simultaneously engages in several substrates.

Wie die perspektivische Darstellung der 2 aufzeigt, weist die beispielhafte Längsperforationsvorrichtung 21 in einer bevorzugten Ausführung zwei zueinander parallel angeordnete Führungselemente 23; 24 auf, die jeweils allein schon zur Minderung ihres Gewichts z. B. als eine Hohlwelle 23; 24 ausgebildet sind, wobei zwischen diesen beiden Führungselementen 23; 24 eine Bedruckstoffbahn anordenbar ist, wobei diese Führungselemente 23; 24 mit ihrer jeweiligen Länge im in der Rollenrotationsdruckmaschine montierten Zustand orthogonal, d. h. quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn angeordnet sind.Like the perspective view of the 2 shows, the exemplary Längsperforationsvorrichtung 21 in a preferred embodiment, two guide elements arranged parallel to one another 23 ; 24 on, each alone to reduce their weight z. B. as a hollow shaft 23 ; 24 are formed, wherein between these two guide elements 23 ; 24 a printing material web can be arranged, these guide elements 23 ; 24 with their respective length in the mounted state in the web-fed rotary printing machine orthogonal, ie are arranged transversely to the direction of the printing material.

Jedes der Führungselemente 23; 24 weist einen in Axialrichtung des betreffenden Führungselementes 23; 24 vorzugsweise durch Verschieben verstellbaren Halter 26; 27 auf. Einer der Halter 26 trägt drehbar gelagert als ein so genanntes Obermesser 22 das Perforiermesser 22, wohingegen der andere Halter 27 in einer ebenfalls drehbaren Lagerung ein als ein Schneidring 28 ausgebildetes Untermesser 28 trägt. Das Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 sind an ihrem jeweiligen Führungselement 23; 24 derart positioniert, dass sie zur Ausbildung einer in die bewegte Bedruckstoffbahn in deren Laufrichtung einzubringenden Perforationslinie 13 zusammenwirken. Das Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 sind also zur Ausbildung der Perforationslinie 13 gegeneinander angestellt. Die Bedruckstoffbahn wird während der Ausbildung der Perforationslinie 13 in ihre Laufrichtung in der Rollenrotationsdruckmaschine zwischen den betreffenden Führungselementen 23; 24 mit einer Transportgeschwindigkeit von z. B. mehr als 10 m/s bewegt. Die Transportgeschwindigkeit liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 11 m/s und 15 m/s.Each of the guide elements 23 ; 24 has an axial direction of the relevant guide element 23 ; 24 preferably by moving adjustable holder 26 ; 27 on. One of the holders 26 carries rotatably mounted as a so-called upper blade 22 the perforator 22 whereas the other holder 27 in a likewise rotatable mounting as a cutting ring 28 trained lower blade 28 wearing. The perforator 22 and the cutting ring 28 are at their respective guide element 23 ; 24 positioned such that they form a perforation line to be introduced into the moving printing material web in its running direction 13 interact. The perforator 22 and the cutting ring 28 So are the formation of the perforation line 13 hired each other. The printing material web is during the formation of the perforation line 13 in their running direction in the web-fed rotary printing press between the respective guide elements 23 ; 24 with a transport speed of z. B. more than 10 m / s moves. The transport speed is preferably in the range between 11 m / s and 15 m / s.

Jeder der jeweils an einem der Führungselemente 23; 24 z. B. in einer Nut drehfest geführten Halter 26; 27 ist jeweils mit einem Stellantrieb 31; 32 gekoppelt, wobei jeder der Stellantriebe 31; 32 z. B. als eine jeweils parallel zum jeweiligen Führungselement 23; 24 angeordnete Spindel 31; 32 ausgebildet ist. Der jeweilige Halter 26; 27 wird in seiner jeweiligen axialen Position durch eine Rotationsbewegung der zugehörigen Spindel 31; 32 entlang des jeweiligen Führungselementes 23; 24 verstellt. Die Verstellung erfolgt mittels einer zur Längsperforationsvorrichtung 21 gehörenden Einstelleinrichtung 41, wobei diese Einstelleinrichtung 41 manuell z. B. mittels eines Handrades 29 oder automatisiert betätigt werden kann. So kann die Verstellung z. B. auch ferngesteuert, insbesondere von einem zur Rollenrotationsdruckmaschine gehörenden Leitstand aus durchgeführt werden. Das Handrad 29 ist vorzugsweise außerhalb des die Bedruckstoffbahn führenden Bereichs der Längsperforationsvorrichtung 21 vorgesehen, sodass von einem Bediener der Rollenrotationsdruckmaschine eine Betätigung dieses Handrades 29 auch im laufenden Produktionsbetrieb dieser Rollenrotationsdruckmaschine gefahrlos ausgeführt werden kann. Dadurch wird eine Nachführung der axialen Position zumindest des Perforiermessers 22 selbst bei dessen manueller Einstellung während des laufenden Produktionsbetriebs ermöglicht.Each one of each one of the guide elements 23 ; 24 z. B. rotatably guided in a groove holder 26 ; 27 is each with an actuator 31 ; 32 coupled, each of the actuators 31 ; 32 z. B. as a respective parallel to the respective guide element 23 ; 24 arranged spindle 31 ; 32 is trained. The respective holder 26 ; 27 is in its respective axial position by a rotational movement of the associated spindle 31 ; 32 along the respective guide element 23 ; 24 adjusted. The adjustment takes place by means of a longitudinal perforation device 21 belonging adjusting device 41 , wherein this adjustment 41 manually z. B. by means of a handwheel 29 or can be operated automatically. So the adjustment z. B. also remotely controlled, in particular from a belonging to the web-fed rotary printing press control center are performed. The handwheel 29 is preferably outside of the printing material web leading portion of the longitudinal perforating device 21 provided so that by an operator of the web-fed rotary printing press an operation of this handwheel 29 also in the current production of this Rol lenrotationsdruckmaschine can be safely executed. As a result, a tracking of the axial position of at least the Perforiermessers 22 even with its manual setting while production is running.

Jeder Halter 26; 27 weist vorzugsweise jeweils einen Schwenkhebel 33; 34 auf, an welchem das Perforiermesser 22 oder der Schneidring 28 angebracht sind. Das Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 sind in dem in der 2 dargestellten Beispiel rotativ nicht motorisch angetrieben, sondern rotieren nur im Kontakt mit der in ihrer Laufrichtung bewegten Bedruckstoffbahn. Auf eine alternative Ausführung mit einem z. B. motorischen Antrieb wird auf die 5 bis 7 verwiesen. Die Schwenkhebel 33; 34 sind jeweils durch eine Betätigung eines z. B. pneumatischen Antriebs 44; 46, z. B. eines Arbeitszylinders 44; 46 (4), um einen vorzugsweise mit dem Zentrum des jeweiligen Führungselementes 23; 24 zusammenfallenden Drehpunkt schwenkbar. Durch die z. B. ferngesteuerte Betätigung des jeweiligen Antriebs 44; 46 und die jeweilige dadurch in Gang gesetzte Schwenkbewegung werden das Perforiermesser 22 und der Schneidring 28 jeweils an die Bedruckstoffbahn zur Ausbildung der Perforationslinie 13 angestellt oder von der Bedruckstoffbahn abgestellt. Die An- und/oder Abstellung von Perforiermesser 22 und Schneidring 28 an die Bedruckstoffbahn erfolgt vorzugsweise synchron. Alternativ kann der Schneidring 28 zuerst an die Bedruckstoffbahn angestellt werden, wonach dann das Perforiermesser 22 an diese Bedruckstoffbahn angestellt wird.Every holder 26 ; 27 preferably each has a pivot lever 33 ; 34 on which the perforator 22 or the cutting ring 28 are attached. The perforator 22 and the cutting ring 28 are in the in the 2 example shown rotationally driven by a motor, but rotate only in contact with the moving in their direction printing material. On an alternative embodiment with a z. B. motor drive is on the 5 to 7 directed. The swivel levers 33 ; 34 are each by an actuation of a z. B. pneumatic drive 44 ; 46 , z. B. a working cylinder 44 ; 46 ( 4 ) to one preferably with the center of the respective guide element 23 ; 24 pivoting fulcrum pivotable. By the z. B. remotely controlled actuation of the respective drive 44 ; 46 and the respective pivotal movement thereby initiated become the perforator 22 and the cutting ring 28 in each case to the printing material web for forming the perforation line 13 employed or parked by the printing substrate. The arrival and / or shutdown of perforating knives 22 and cutting ring 28 to the printing material preferably takes place synchronously. Alternatively, the cutting ring 28 are first made to the printing material, after which then the perforating 22 is employed on this printing material.

Die Führungselemente 23; 24 sind vorzugsweise mitsamt des mit ihnen jeweils verbundenen Stellantriebs 31; 32 jeweils zumindest an einer ihrer jeweiligen Stirnseiten an einer gemeinsamen Grundplatte 36 angebracht. Die Führungselemente 23; 24 sind an dieser Grundplatte 36 vorzugsweise fliegend, d. h. nur einseitig gelagert, sodass die Führungselemente 23; 24 gabelförmig von der gemeinsamen Grundplatte 36 abkragen. Gerade die Ausbildung der Längsperforationsvorrichtung 21 als ein Modul, das eine einzige Grundplatte 36 aufweist, an welcher alle wesentlichen Elemente dieser Längsperforationsvorrichtung 21 und vor allem die Führungselemente 23; 24 für die das Perforiermesser 22 oder den Schneidring 28 tragenden Schwenkhebel 33; 34 jeweils als ein Kragarm angebracht sind, führt zu einer leicht nachrüstbaren und flexibel einsetzbaren Baueinheit. Die Längsperforationsvorrichtung 21 kann in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn an beiden Seiten der Rollenrotationsdruckmaschine angebracht werden, bei Bedarf kann sie sogar über Kopf montiert werden.The guide elements 23 ; 24 are preferably together with their respective associated actuator 31 ; 32 each at least on one of their respective end faces on a common base plate 36 appropriate. The guide elements 23 ; 24 are on this base plate 36 preferably flying, ie stored only on one side, so that the guide elements 23 ; 24 bifurcated from the common base plate 36 abkragen. Especially the training of Längsperforationsvorrichtung 21 as a module, which is a single base plate 36 has, on which all the essential elements of this longitudinal perforation device 21 and especially the guide elements 23 ; 24 for the the perforator 22 or the cutting ring 28 carrying pivoting lever 33 ; 34 each mounted as a cantilever, leads to an easily retrofittable and flexible unit. The longitudinal perforation device 21 Can be mounted in the direction of the substrate web on both sides of the web-fed rotary printing press, if necessary, it can even be mounted upside down.

Die Grundplatte 36, die vorzugsweise auch die Einstelleinrichtung 41 zum Positionieren der Halter 26; 27 mitsamt des Perforiermessers 22 oder des Schneidrings 28 trägt, ist vorzugsweise mit wenigen, z. B. drei Verbindungselementen 37 an einer in der Rollenrotationsdruckmaschine ortsfest vorgesehenen Befestigungseinrichtung 38 (3) lösbar und/oder nur vorübergehend mit der Rollenrotationsdruckmaschine befestigbar. Die Befestigungseinrichtung 38 ist z. B. mit einem Gestell der Rollenrotationsdruckmaschine fest verbunden. Um die Grundplatte 36 der Längsperforationsvorrichtung 21 an der Befestigungseinrichtung 38 zu montieren, können als Verbindungselemente 37 z. B. Schrauben 37 oder eine Schnellkupplung vorgesehen sein. Zusätzlich zu den Verbindungselementen 37 können zur passgenauen Ausrichtung der Längsperforationsvorrichtung 21 an der Befestigungseinrichtung 38 Passelemente 39, z. B. Passstifte 39, vorgesehen sein. Durch diese Bauweise bildet die Längsperforationsvorrichtung 21 ein in der Rollenrotationsdruckmaschine flexibel einsetzbares, vorzugsweise von der Rollenrotationsdruckmaschine autarkes Modul, welches bedarfsweise in der Rollenrotationsdruckmaschine eingesetzt werden kann. Rüstzeiten zur Inbetriebnahme der Längsperforationsvorrichtung 21 werden in vorteilhafter Weise minimiert. Ein und dasselbe Modul kann an verschiedenen Orten der Rollenrotationsdruckmaschine zum Einsatz gebracht werden, nämlich überall dort, wo eine entsprechende Befestigungseinrichtung 38 vorgesehen ist. Die jeweilige Auswechslung erfolgt dabei in sehr kurzer Zeit mit nur wenigen Montagehandgriffen. Ein Vorhalten mehrerer Längsperforationsvorrichtungen 21 ist nicht erforderlich, wodurch erhebliche Kosten eingespart werden könne. In einer mehrere Rollenrotationsdruckmaschinen betreibenden Druckerei kann dieselbe Längsperforationsvorrichtung 21 auch unter den jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschinen bedarfsweise ausgetauscht werden, nämlich wann immer das spezielle Druckprodukt mit dem Blatt 01 mit der durchgängigen Perforationslinie 13 an einer der Rollenrotationsdruckmaschinen herzustellen ist.The base plate 36 , preferably also the adjusting device 41 for positioning the holders 26 ; 27 together with the perforator 22 or the cutting ring 28 carries is preferably with a few, z. B. three fasteners 37 at a fixed in the web-fed rotary printing machine fastening device 38 ( 3 ) releasably and / or only temporarily fastened with the web-fed rotary printing press. The fastening device 38 is z. B. firmly connected to a frame of the web-fed rotary printing press. To the base plate 36 the longitudinal perforation device 21 at the fastening device 38 can be used as connecting elements 37 z. B. screws 37 or a quick coupling may be provided. In addition to the fasteners 37 can for precise alignment of the longitudinal perforation device 21 at the fastening device 38 shims 39 , z. B. dowel pins 39 , be provided. By this construction forms the Längsperforationsvorrichtung 21 a flexibly usable in the web-fed rotary printing press, preferably autonomous from the web-fed rotary printing press module, which can be used as needed in the web-fed rotary printing press. Set-up times for commissioning the longitudinal perforation device 21 are minimized in an advantageous manner. One and the same module can be used at different locations of the web-fed rotary printing press, namely wherever a corresponding fastening device is used 38 is provided. The respective replacement takes place in a very short time with only a few assembly handles. A provision of several longitudinal perforation devices 21 is not necessary, which could save considerable costs. In a printer operating a plurality of web-fed rotary printing presses, the same longitudinal perforating device can be used 21 also be exchanged as needed under the respective web-fed rotary presses, namely whenever the particular printed product with the sheet 01 with the continuous perforation line 13 to produce on one of the web-fed rotary printing presses.

Die Längsperforationsvorrichtung 21 ist in der jeweiligen Rollenrotationsdruckmaschine in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn vorzugsweise vor einem Falztrichter dieser Rollenrotationsdruckmaschine angeordnet, wobei der Falztrichter z. B. in seiner Position quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn verstellbar ist. Das mindestens eine Perforiermesser 22 ist in seiner Position quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn unabhängig zumindest von der Position des quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn verstellbaren Falztrichters einstellbar. Auch ist die das mindestens eine Perforiermesser 22 quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn einstellende Einstelleinrichtung 41 zumindest von einer den Falztrichter quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn einstellenden Einstelleinrichtung entkoppelt. Die perforierte, d. h. mit der Perforationslinie 13 versehene Bedruckstoffbahn läuft dann über den Falztrichter.The longitudinal perforation device 21 is in the respective web-fed rotary printing machine in the direction of the printing material preferably arranged in front of a former of this web-fed rotary printing press, wherein the former is z. B. in its position transversely to the direction of the printing material is adjustable. The at least one perforator 22 is in its position transversely to the direction of the printing material independently adjustable at least from the position of the transverse to the direction of the printing material adjustable formers. Also, this is the at least one perforator 22 Adjusting device transverse to the running direction of the printing material web 41 decoupled at least from one of the former to the direction of the printing material adjusting adjusting device. The perforated, ie with the perforation line 13 provided printing substrate then passes over the former.

Die Einstelleinrichtung 41 weist vorzugsweise eine Anzeigeeinrichtung 42, z. B. eine eine Maßangabe anzeigende Skala 42 auf, anhand der eine Position des Perforiermessers 22 eindeutig quantifizierbar ist. Als Referenz für die an der Skala 42 angezeigte Maßangabe kann z. B. die Mitte des Falztrichters dienen, sodass das mindestens eine Perforiermesser 22 relativ zur Mitte des Falztrichters eingestellt oder zumindest einstellbar ist. Eine von der Skala 42 angezeigte Maßangabe ist dann als ein quer zur Laufrichtung der Bedruckstoffbahn gerichtetes, auf die Mitte des Falztrichters bezogenes Abstandsmaß zu interpretieren. Eine andere Variante kann vorsehen, dass eine Kante 14 (1) der zwischen den Führungselementen 23; 24 hindurch geführten Bedruckstoffbahn als Referenz verwendet wird, wobei diese Kante 14 entlang der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn gerichtet ist. Nachdem die in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogene Bedruckstoffbahn zwischen den Führungselementen 23; 24 hindurch geführt ist, wird die Skala 42 vorzugsweise genullt, sobald das Perforiermesser 22 an dieser Kante 14 ansteht. Eine von der Skala 42 angezeigte Maßangabe gibt dann ein Abstandsmaß von dieser Kante 14 an, nämlich den Abstand der nach der Kalibrierung der Einstelleinrichtung 41 eingestellten Position des Perforiermessers 22 von dieser Kante 14. Die Einstelleinrichtung 41 ist z. B. dann in einem betätigbaren Betriebszustand, nachdem eine vorzugsweise auf beide Halter 26; 27 wirkende Fixiereinrichtung 43 gelöst worden ist. Die Fixiereinrichtung 43 fixiert die axiale Position zumindest des Perforiermessers 22, nachdem die Positionierung des Perforiermessers 22 mittels der Einstelleinrichtung 41 entlang einer der Führungselemente 23; 24 vorgenommen worden ist. Ein Lösen oder Sperren der Fixiereinrichtung 43 kann z. B. mechanisch mit einem Klemmhebel erfolgen.The adjustment device 41 preferably has a display device 42 , z. B. a scale indicating a scale 42 on, based on the position of the perforator 22 is clearly quantifiable. As a reference for those on the scale 42 displayed dimension can be z. B. serve the center of the former, so that at least one perforator 22 is set relative to the center of the former or at least adjustable. One from the scale 42 displayed dimension is then interpreted as a transversely directed to the direction of the printing material, based on the center of the formwork distance measure. Another variant may provide that an edge 14 ( 1 ) between the guide elements 23 ; 24 passed through substrate sheet is used as a reference, said edge 14 is directed along the direction of the printing material. After the drawn into the web-fed printing press substrate web between the guide elements 23 ; 24 passed through, the scale becomes 42 preferably zeroed as soon as the perforator 22 on this edge 14 pending. One from the scale 42 displayed dimension then gives a distance measure from this edge 14 on, namely the distance of the after calibration of the adjuster 41 adjusted position of the perforator 22 from this edge 14 , The adjustment device 41 is z. B. then in an operable operating state, after a preferably on both holders 26 ; 27 acting fixing 43 has been solved. The fixing device 43 fixes the axial position of at least the Perforiermessers 22 After positioning the perforator 22 by means of the adjusting device 41 along one of the guide elements 23 ; 24 has been made. Loosening or locking the fixing device 43 can z. B. done mechanically with a clamping lever.

Die Position des Perforiermessers 22 ist vorteilhafterweise durch vorzugsweise in einer Recheneinheit elektronisch gespeicherten Daten einer dem mit der Rollenrotationsdruckmaschine auszuführenden Druckprozess vorgelagerten Druckvorstufe gegeben, wobei diese Daten die Lage des auf der Bedruckstoffbahn aufzubringenden Druckbildes und durch die einzuhaltende festen Korrelation zwischen dem Druckbild und der Perforationslinie 13 auch die Lage der Perforationslinie 13 bestimmen. Anhand dieser Daten wird das Abstandsmaß z. B. von der Kante 14 der Bedruckstoffbahn zur von der Einstelleinrichtung 41 einzustellenden Position des Perforiermessers 22 eingestellt.The position of the perforator 22 is advantageously given by preferably electronically stored in a computer unit data of the printing process to be carried out with the web-fed printing press precursor, this data, the location of the printed image to be applied to the printing image and by adhering to the fixed correlation between the printed image and the perforation 13 also the location of the perforation line 13 determine. Based on these data, the distance z. B. from the edge 14 the printing substrate to the adjustment 41 Position to be set of the perforator 22 set.

4 zeigt beispielhaft in einem Pneumatikschaltplan die Betätigung der Schwenkhebel 33; 34 jeweils durch einen pneumatischen Antrieb 44; 46, z. B. einen Arbeitszylinder 44; 46, wobei jeder Schwenkhebel 33; 34 vorzugsweise um einen mit dem Zentrum des jeweiligen Führungselementes 23; 24 zusammenfallenden Drehpunkt schwenkbar ist. Einer der Schwenkhebel 33 trägt das Perforiermesser 22, der andere Schwenkhebel 34 trägt den zugehörigen Schneidring 28. Die pneumatischen Antriebe 44; 46 sind vorzugsweise mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle 47 verbunden. Steuerelemente, z. B. Ventile, zur Steuerung der pneumatischen Antriebe 44; 46 sind z. B. in der der Einstellung der Position des Perforiermessers 22 dienenden Einstelleinrichtung 41 angeordnet. Dadurch weist die Einstelleinrichtung 41 nur eine einzige pneumatische Anschlussleitung 48 auf, was sich günstig auf die Rüstzeit der insbesondere als ein autarkes Modul ausgebildeten Längsperforationsvorrichtung 21 auswirkt. 4 shows an example in a pneumatic circuit diagram, the operation of the pivot lever 33 ; 34 each by a pneumatic drive 44 ; 46 , z. B. a working cylinder 44 ; 46 , wherein each pivot lever 33 ; 34 preferably one with the center of the respective guide element 23 ; 24 coincident pivot point is pivotable. One of the swivel levers 33 carries the perforator 22 , the other swivel lever 34 carries the associated cutting ring 28 , The pneumatic drives 44 ; 46 are preferably with a common source of pressure medium 47 connected. Controls, e.g. B. valves, for controlling the pneumatic actuators 44 ; 46 are z. B. in the adjustment of the position of the Perforiermessers 22 serving adjusting device 41 arranged. This indicates the adjustment 41 only a single pneumatic connection cable 48 on, which is favorable to the set-up of the trained especially as a self-sufficient module longitudinal perforation device 21 effect.

Die 5 zeigt wiederum in einer perspektivischen Darstellung die Längsperforationsvorrichtung 21 der 2, wobei nun zumindest das Untermesser 28 eigenständig von einem Motor 51, z. B. Elektromotor 51 angetrieben ist. In dem in der 5 gezeigten Beispiel ist das z. B. als ein rotierbares Kreismesser ausgebildete Obermesser 22 weiterhin durch einen Berührungskontakt mit der bewegten Bedruckstoffbahn friktionsgetrieben. Alternativ könnte auch die Rotation des Obermessers 22 durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben sein.The 5 again shows in a perspective view of the longitudinal perforation device 21 of the 2 , where now at least the lower blade 28 independently from a motor 51 , z. B. electric motor 51 is driven. In the in the 5 example shown is the z. B. designed as a rotatable circular blade upper blade 22 furthermore friction-driven by a contact with the moving printing material web. Alternatively, the rotation of the upper knife could also 22 be driven by a motor, not shown.

Zur in einer laufenden Produktion wahlweisen Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation in einer in einer Transportebene bewegten Bedruckstoffbahn in deren Transportrichtung weist die in der 5 dargestellte Vorrichtung ein zwar quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn variabel positionierbares, aber während der laufenden Produktion in der Druckmaschine ortsfestes Obermesser 22 und ein mit dem Obermesser 22 zusammenwirkendes Untermesser 28 auf, wobei die Transportebene der Bedruckstoffbahn zwischen dem Obermesser 22 und dem Untermesser 28 angeordnet ist, wobei die Transportebene der Bedruckstoffbahn in Abhängigkeit von einer von einer Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion wahlweise eine erste Betriebsstellung aufweist, in welcher das Obermesser 22 in die mindestens eine Bedruckstoffbahn eingreift, oder eine zweite, von der ersten Betriebsstellung verschiedene Betriebsstellung, in welcher das Obermesser 22 mit dieser Bedruckstoffbahn außer Eingriff ist.For in a running production optional execution of a cut or perforation in a moving in a transport plane printing material in the transport direction has in the 5 device shown while a transversely to the transport direction of the printing material variably positionable, but during ongoing production in the printing press stationary upper blade 22 and one with the upper knife 22 cooperating bottom knife 28 on, wherein the transport plane of the printing material between the upper blade 22 and the bottom knife 28 is arranged, wherein the transport plane of the printing substrate depending on one of a control unit 52 optionally executed control function has a first operating position in which the upper blade 22 engages in the at least one printing substrate, or a second, different from the first operating position operating position, in which the upper blade 22 is disengaged with this printing material.

Der das Untermesser 28 antreibende Motor 51 kann eine exzentrisch angeordnete rotierende Welle aufweisen, auf welcher der Schneidring angeordnet ist. Der das Untermesser 28 antreibende Motor 51 ist von der Steuereinheit 52 vorzugsweise in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn gesteuert oder geregelt. Das Untermesser 28 kann eine rotierende Segmentscheibe 53 aufweisen, die mit ihrer entlang eines begrenzten Bogenstückes radial vorstehenden Umfangsfläche in Abhängigkeit von einer von der Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion die Bedruckstoffbahn in der zweiten Betriebsstellung ihrer Transportebene mit dem Obermesser 22 in Eingriff bringt oder mit welcher die Bedruckstoffbahn mit dem Obermesser 22 zumindest in Eingriff bringbar ist. Alternativ kann eine von der Steuereinheit 52 gesteuerte Hubeinrichtung (nicht dargestellt) vorhanden sein, mit welcher die Bedruckstoffbahn in der zweiten Betriebsstellung ihrer Transportebene in Abhängigkeit von der von der Steuereinheit 52 ausgeführten Steuerfunktion mit dem Obermesser 22 in Eingriff gebracht wird oder zumindest bringbar ist. Die Bedruckstoffbahn wird in der zweiten Betriebsstellung ihrer Transportebene nur zeitweise mit dem Obermesser 22 in Eingriff gebracht. Die von der Steuereinheit 52 ausgeführte Steuerfunktion weist in ihrem Zeitverhalten z. B. mindestens eine Rampe auf, mittels welcher die Steuerfunktion der Steuereinheit 52 das Obermesser 22 und die Bedruckstoffbahn in Eingriff oder außer Eingriff bringt. In der bevorzugten Ausführung bringt die Steuereinheit 52 mit ihrer Steuerfunktion das Obermesser 22 und die Bedruckstoffbahn in einem Takt in Eingriff oder außer Eingriff, wobei der aus einem fortlaufenden Wechsel von Arbeits- und Ruhephasen bestehende Takt in seinem Zeitverhalten vorzugsweise parametrierbar ist. Dieser Takt korreliert vorzugsweise mit bestimmten ausgewählten Blättern 01 des in der laufenden Produktion herzustellenden Druckproduktes. Diese Auswahl ist vorzugsweise darauf gerichtet, dass nur an jedem z. B. zweiten oder dritten Blatt 01 von aufeinander folgend auf derselben Bedruckstoffbahn gedruckten Seiten 02 desselben Druckproduktes von der in Verbindung mit der 5 beschriebenen Vorrichtung ein Schnitt oder eine Perforation ausgebildet wird. Dadurch wird die z. B. zwischen den Führungselementen 23; 24 dieser Vorrichtung kontinuierlich hindurch geführte Bedruckstoffbahn in ihrer Längsrichtung nur abschnittsweise, d. h. nur in von der Steuereinheit 52 vorzugsweise programmgesteuert wählbaren Abschnitten, die mit den Arbeitsphasen des in die Bedruckstoffbahn greifenden Obermessers 22 korrelieren, geschnitten oder perforiert, wobei die jeweilige Länge des Schnittes oder die der Perforationslinie 13 durch Parameter der Steuerfunktion der Steuereinheit 52 variabel und damit bedarfsgerecht einstellbar ist. Die die Steuerfunktion ausführende Steuereinheit 52 kann z. B. mit dem zur Druckmaschine gehörenden Leitstand realisiert sein.The bottom knife 28 driving engine 51 may comprise an eccentrically arranged rotating shaft, on which the cutting ring is arranged. The bottom knife 28 driving engine 51 is from the control unit 52 preferably controlled or regulated as a function of the transport speed of the printing material web. The lower knife 28 can be a rotating segment disc 53 having, with their along a limited elbow radially projecting peripheral surface in response to one of the control unit 52 executed control function the printing material in the second operating position of their transport plane with the upper blade 22 engages or with which the printing material with the upper blade 22 at least engageable. Alternatively, one of the control unit 52 controlled lifting device (not shown) may be present, with which the printing material web in the second operating position of its transport plane in dependence on that of the control unit 52 executed control function with the upper blade 22 is engaged or at least brought. The substrate web is in the second operating position of their transport plane only temporarily with the upper blade 22 engaged. The from the control unit 52 executed control function has z. B. at least one ramp, by means of which the control function of the control unit 52 the upper knife 22 and the printing material web engages or disengages. In the preferred embodiment, the control unit brings 52 with its control function the upper knife 22 and the printing material web in one cycle in engagement or disengage, wherein the existing of a continuous change of working and rest phases clock in its time response is preferably parameterized. This clock preferably correlates with certain selected sheets 01 of the printed product to be produced during ongoing production. This selection is preferably directed to the fact that only at each z. B. second or third sheet 01 of consecutively printed pages on the same substrate web 02 of the same printed product of that in conjunction with the 5 Device described a cut or perforation is formed. As a result, the z. B. between the guide elements 23 ; 24 this device continuously guided through substrate in its longitudinal direction only partially, ie only in from the control unit 52 preferably programmable selectable sections that correspond to the working phases of the upper blade engaging in the printing material web 22 correlate, cut or perforate, with the respective length of the cut or that of the perforation line 13 by parameters of the control function of the control unit 52 variable and thus adjustable as needed. The control unit executing the control function 52 can z. B. be realized with the belonging to the printing press control room.

Die perspektivischen Darstellungen der 6 und 7 zeigen jeweils weitere Details der in der 5 dargestellten Vorrichtung zur wahlweisen Ausführung eines Schnittes oder einer Perforation in mindestens einer in einer Transportebene bewegten Bedruckstoffbahn in deren Transportrichtung bzw. Laufrichtung.The perspective views of the 6 and 7 each show more details in the 5 illustrated device for selectively carrying out a cut or perforation in at least one moving in a transport plane printing material in the transport direction or direction.

0101: Blattleaf
0202: Seite, Vorderseite, RückseitePage, Front side, back side
0303: Spaltecolumn
0404: Spaltecolumn
0505
0606: Informationsfeldinformation field
0707: Informationsfeldinformation field
0808: Informationsfeldinformation field
0909: Informationsfeldinformation field
1010
1111: Informationsfeldinformation field
1212: Satzspiegeltype area
1313: Perforationslinieperforation
1414: Kanteedge
1515
1616: Piktogrammpictogram
1717: Textzeileline of text
1818
1919
2020
2121: LängsperforationsvorrichtungLängsperforationsvorrichtung
2222: Perforiermesser, Obermesserperforating, upper blade
2323: Führungselement, HohlwelleGuide element hollow shaft
2424: Führungselement, HohlwelleGuide element hollow shaft
2525
2626: Halterholder
2727: Halterholder
2828: Schneidring, UntermesserCutting ring, lower blade
2929: Handradhandwheel
3030
3131: Stellantrieb, SpindelActuator spindle
3232: Stellantrieb, SpindelActuator spindle
3333: Schwenkhebelpivoting lever
3434: Schwenkhebelpivoting lever
3535
3636: Grundplattebaseplate
3737: Verbindungselement, SchraubeConnecting element, screw
3838: Befestigungseinrichtungfastening device
3939: Passelement, PassstiftPass element dowel
4040
4141: Einstelleinrichtungadjustment
4242: Anzeigeeinrichtung, SkalaDisplay device, scale
4343: Fixiereinrichtungfixing
4444: Antrieb, ArbeitszylinderDrive, working cylinder
4545
4646: Antrieb, ArbeitszylinderDrive, working cylinder
4747: DruckmittelquellePressure medium source
4848: Anschlussleitungconnecting cable
4949
5050
5151: Motor, ElektromotorEngine, electric motor
5252: Steuereinheitcontrol unit
5353: Segmentscheibesegment disc
h01h01: Höheheight
h12h12: Höheheight
l06l06: Längelength
l07L07: Längelength
l08L08: Längelength
l09L09: Längelength
l11l11: Längelength
l16l16: Längelength

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2004/056686 A1 [0002]
WO 99/30909 A1 [0003]
US 4685699 A [0004]
US 3930700 A [0005]

Claims

Device for carrying out a cut or a perforation in at least one printing material web moved in a transport plane in its transport direction, comprising a stationary upper blade ( 22 ) and one with the upper blade ( 22 ) cooperating lower blade ( 28 ), wherein the transport plane of the printing material web between the upper blade ( 22 ) and the lower blade ( 28 ) is arranged, characterized in that the transport plane of the printing substrate in dependence on one of a control unit ( 52 ) executed control function optionally a first operating position in which the upper blade ( 22 ) engages in the printing material web, or has a second operating position in which the upper blade ( 22 ) is out of engagement with the printing substrate.

Device according to claim 1, characterized in that the upper blade ( 22 ) is designed as a rotatable circular blade.

Apparatus according to claim 2, characterized in that a rotation of the upper blade ( 22 ) is frictionally driven by a touch contact with the moving printing material web.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the rotation of the upper blade ( 22 ) is driven by a motor.

Device according to claim 1, characterized in that the lower blade ( 28 ) as a rotatable cutting ring ( 28 ) is trained.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the rotation of the lower blade ( 28 ) by a motor ( 51 ) is driven.

Device according to claim 6, characterized in that the lower blade ( 28 ) driving engine ( 51 ) has an eccentrically arranged rotating shaft, on which the cutting ring ( 28 ) is arranged.

Device according to claim 6, characterized in that the lower blade ( 28 ) driving engine ( 51 ) from the control unit ( 52 ) is controlled or regulated as a function of a transport speed of the printing material web.

Device according to claim 1, characterized in that the lower blade ( 28 ) a rotating segment disc ( 53 ), with which the printing material web in the second operating position of its transport plane with the upper blade ( 22 ) is engaged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the control unit ( 52 ) controlled lifting device is present, with which the printing material web in the second operating position of its transport plane with the upper blade ( 22 ) is engaged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the printing substrate in the second operating position of its transport plane only temporarily with the upper blade ( 22 ) is engaged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the control function has at least one ramp in its time behavior, by means of which the control function of the upper blade ( 22 ) and the printing material web engages or disengages.

Device according to claim 1, characterized in that the control unit ( 52 ) with its control function in one cycle the upper blade ( 22 ) and the printing material web engages or disengages.

Device according to claim 13, characterized in that that the clock can be parameterized in its time behavior.

Device according to claim 1, characterized in that that it is arranged in a web-fed rotary printing press.

Device according to claim 1, characterized in that that they have the cut or the perforation in a paper web trained printing substrate performs.

Device according to claim 1, characterized in that that they have the cut or the perforation in one with a transport speed of at least 10 m / s moving web carries out.

Device according to claim 1, characterized in that it detects the cut or the perforation on selected leaves ( 01 ) of pages printed consecutively on the same printing substrate ( 02 ) of the same printed product.

Device according to claim 1, characterized in that that they have the cut or the perforation at several to one common Strand superposed printing material at the same time performs.