DE102007063668B4 - Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton - Google Patents

Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton Download PDF

Info

Publication number
DE102007063668B4
DE102007063668B4 DE102007063668.9A DE102007063668A DE102007063668B4 DE 102007063668 B4 DE102007063668 B4 DE 102007063668B4 DE 102007063668 A DE102007063668 A DE 102007063668A DE 102007063668 B4 DE102007063668 B4 DE 102007063668B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mounting component
layer
reinforcement
base layer
aerated concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102007063668.9A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102007063668A1 (de
Inventor
Ingo Bergner
Markus Hesse
Jens Scarbath
Dr.-Ing. Kott Matthias
Dipl.-Ing. Nitsche Jens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inst fur Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar E V
Institut fuer Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar eV
Xella Baustoffe GmbH
Original Assignee
Inst fur Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar E V
Institut fuer Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar eV
Xella Baustoffe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst fur Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar E V, Institut fuer Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar eV, Xella Baustoffe GmbH filed Critical Inst fur Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar E V
Priority to DE200710049951 priority Critical patent/DE102007049951B9/de
Priority to DE102007063668.9A priority patent/DE102007063668B4/de
Publication of DE102007063668A1 publication Critical patent/DE102007063668A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102007063668B4 publication Critical patent/DE102007063668B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/049Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres completely or partially of insulating material, e.g. cellular concrete or foamed plaster
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/205Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having non-structural supports for roofing materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • E04B7/225Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material the slabs having non-structural supports for roofing materials

Abstract

Montagebauteil (1) zur Erstellung einer selbsttragenden Dachtafel oder Wandplatte, aufweisend ein mineralisches, mit mindestens einem, mindestens ein Untergurtelement (10, 11), mindestens ein Obergurtelement (14) sowie mindestens ein Stegelement dazwischen aufweisenden Bewehrungsträger bewehrtes Plattenelement, auf dem schichtartig ein Wärmedämmelement angeordnet ist, wobei das Untergurtelement (10, 11) des Bewehrungsträgers im Plattenelement eingebettet ist und das Stegelement des Bewehrungsträgers das Plattenelement und das Wärmedämmelement durchgreift, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagebauteil (1) aus Porenbeton besteht, wobei eine Porenbetongrundschicht (7) mit einer Rohdichte zwischen 500 und 1000, insbesondere zwischen 700 und 800 kg/m3, mit einer Porenbetondämmschicht (8) mit einer Rohdichte zwischen 60 und 200, insbesondere zwischen 80 und 120 kg/m3, durch hydrothermale Verfestigungsreaktionen einteilig kombiniert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Montagebauteil zur Erstellung einer selbsttragenden Dachtafel oder Wandplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Selbsttragende vorgefertigte Dachtafeln sind z. B. aus der EP 0 494 612 B1 bekannt. Sie sind unter anderem aus bewehrtem Leichtbeton ausgebildet. Die Bewehrung besteht aus in Richtung Dachgefälle verlaufenden, nebeneinander angeordneten, gegebenenfalls durch Querstäbe oder Gittermatten in Querrichtung verstrebten Trägern, z. B. T- oder I-Trägern oder Gitterträgern, z. B. aus Metall, wobei der Untergurt der Träger innerhalb der Dachtafel angeordnet ist und die Stege der Träger den Beton durchgreifen, so dass die Stege teilbereichsweise und der Obergurt vollständig außerhalb des Betons angeordnet sind. Am Obergurt sind Querträger befestigt, die die Dacheindeckung tragen.
  • Zur Wärmedämmung ist die Dachtafel mehrteilig ausgebildet, wobei auf der Betonplatte dachaußenseitig eine Isolierung aus z. B. Isoliermatten vorgesehen ist. Die Isolierung kann aber auch durch direktes Aufschäumen auf die Platte erzeugt sein. Die Stegelemente der Bewehrung werden dabei von der Isolierung umschlossen, ragen aber gleichwohl noch überstehend ebenso wie die Obergurte und Querträger aus der Isolierung heraus.
  • Nachteilig ist, dass die Isolierung an der Baustelle erfolgt. Dies erfordert einen zusätzlichen Fachmann, ist kontrollbedürftig und zeitaufwändig.
  • Nachteilig ist zudem, dass die aus der Tafel herausragenden bzw. überstehenden Teile der Bewehrung, nämlich die Stege, die Obergurte und die Querträger, die Bauteile sperrig machen und deren Stapelbarkeit sowie insbesondere auch den Transport zur Baustelle beeinträchtigen.
  • Nachteilig ist ferner, dass das Isoliermaterial von Nagetieren zerstört werden kann, wobei die Isolierung zumindest verschlechtert wird.
  • Des Weiteren sind aus der EP 0 924 175 A1 großporige Bauformteile mit hoher statischer Festigkeit zur Verwendung als modulare Elemente für Decken- und Außenwände bekannt. Die Bauformteile bestehen aus mehreren fest miteinander verbundenen Schichten aus Porenleichtbeton, die Verstärkungselemente enthalten können. Die einzelnen Schichten weisen bei Trockenrohdichten zwischen 400 und 1600 kg/m2 Poren von 20 bis 100 μm auf.
  • Die DE 10 2005 028 697 A1 offenbart ein System zum Erstellen einer Gebäudewand, aufweisend eine Halbfertigteilplatte, in die Gitterträger eingegossen sind, sowie eine an den Gitterträgern befestigbare Dämmlage. Die Halbfertigteilplatte besteht aus Normalbeton oder Leichtbeton. Die Dämmlage besteht aus Polystyrolschaum oder Mineralwolle. Nach dem Befestigen der Dämmlage wird ein zwischen Halbfertigteilplatte und Dämmlage ausgebildeter Hohlraum mit Ortbeton aus Normalbeton oder Leichtbeton ausgegossen.
  • Die AT 406 064 B offenbart ein Bauelement mit einer Außenschale, einer Innenschale sowie einem zwischen Außenschale und Innenschale angeordneten Isolierkörper. Dabei weist das Bauelement einen Gitterkörper mit zwei parallelen, mit Stegdrähten miteinander verbundenen Drahtgittermatten auf, wobei der Isolierkörper im Zwischenraum zwischen den Drahtgittermatten angeordnet ist und die Drahtgittermatten vollständig in die Außenschale bzw. Innenschale des Bauelements eingebettet sind. Außenschale und Innenschale des Bauelements bestehen aus Normalbeton. Der Isolierkörper besteht z. B. aus Leichtbeton.
  • Die DE 197 43 413 A1 betrifft ein einschichtiges Leichtelement als Dach- oder Wandplatte aufweisend einen Gitterträger, Bewehrungselemente sowie eine Ausfachung aus Dämmmaterial. Das Dämmmaterial wird aus einem Mörtel hergestellt, der als Leichtzuschlagstoff recycelte Baustoffe, z. B. aufbereiteten, geschredderten oder gemahlenen Porenbeton, enthält.
  • Aufgabe der Erfindung ist, ein vorgefertigtes bewehrtes Montagebauteil für eine selbsttragende Dachtafel zu schaffen, dessen wärmedämmende Isolierung keinen zusätzlichen Aufwand an der Baustelle erfordert und das insbesondere gut stapelbar und durch Nagetiere nicht gefährdet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung schafft ein im Herstellerwerk nach der Porenbetontechnologie einteilig in einem Herstellungszyklus bzw. in einem Arbeitsgang als Fertigbauteil erzeugtes, mit einem Bewehrungsträger bewehrtes Montagebauteil mit einer einteilig integrierten Wärmedämmschicht aus gleichartigem mineralischem Material, nämlich Porenbeton, wobei die als Wärmedämmschicht fungierende Porenbetonschicht eine erheblich geringere Wärmeleitung aufweist als die tragende, die Festigkeit des Bauteils im wesentlichen gewährleistende Porenbetongrundschicht, in der sich der Untergurt des Bewehrungsträgers befindet.
  • Es reicht grundsätzlich aus, wenn das erfindungsgemäße Montagebauteil zweischichtig ausgebildet ist. Gleichwohl liegt es im Rahmen der Erfindung, mehr als eine Isolierschicht bzw. Wärmedämmschicht aus Porenbeton vorzusehen, wobei diese Schichten vorzugsweise unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten haben. Die weitere Schicht kann auch eine Porenbetonschicht sein, die eine höhere Rohdichte aufweist.
  • Die beiden Porenbetonschichten sind herstellungsbedingt an ihren Grenzflächen untrennbar miteinander „verwachsen”. Beim Herstellungsverfahren wird die zweite Wärmedämmschicht auf die noch nicht autoklavierte, insbesondere auf die bereits angesteifte, insbesondere auch expandierte erste Schicht gegossen. Im Autoklavprozess, der sich bekanntlich an den Treibprozess anschließt und in dem die Erhärtung durch Calciumsilikathydratphasenbildung erfolgt, verwachsen die Calciumsilikathydratphasen im Grenzbereich der Schichten miteinander, woraus eine besonders innige Verbindung resultiert, die durch Witterungseinflüsse oder Wasser und Wasserdampfeinwirkung sowie mechanische Einwirkungen nicht beeinträchtigt wird.
  • Da das erfindungsgemäße Montagebauteil vollständig mineralisch aufgebaut ist, ist es auch nagetiersicher, wärmedämmend und vor allem auch schalldämmend.
  • Die erfindungsgemäßen Montagebauteile können mit für Rohbau- und Fertigteilbauweise üblichen Abmessungen hergestellt werden. Es können aber auch Montagebauteile mit übermäßigen, bisher noch nicht möglichen Abmessungen hergestellt werden. Vorzugsweise werden folgende Abmessungen gewählt:
    Höhe: 200 bis 500, insbesondere 250 bis 400 mm
    Breite: 625 bis 2500, insbesondere 1500 bis 2250 mm
    Länge: 1000 bis 9000, insbesondere 6000 bis 8000 mm
  • Erfindungsgemäß weist die Grundschicht eine Rohdichte zwischen 500 und 1000, insbesondere zwischen 700 und 800 kg/m3 auf.
  • Die Rohdichte der Wärmedämmschicht liegt erfindungsgemäß zwischen 60 und 200, insbesondere zwischen 80 und 120 kg/m3.
  • Die Wärmeleitfähigkeiten λ der beiden Schichten betragen zweckmäßigerweise wie folgt:
    Wärmedämmschicht: 0,030 bis 0,050, insbesondere 0,035 bis 0,045 W/(mK)
    Grundschicht: 0,12 bis 0,20, insbesondere 0,14 bis 0,18 W/(mK)
  • Die Druckfestigkeiten der beiden Schichten betragen zweckmäßigerweise:
    Wärmedämmschicht: 0,1 bis 1,0, insbesondere 0,2 bis 0,4 N/mm2
    Grundschicht: 5 bis 12, insbesondere 7,5 bis 10 N/mm2
  • Die Dicke der Schichten beträgt zum Beispiel:
    Wärmedämmschicht: 50 bis 400, insbesondere 150 bis 300 mm
    Grundschicht: 50 bis 200, insbesondere 70 bis 90 mm
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Montagebauteile quaderförmig sind, wobei weder Bewehrungsteile noch Querträger irgendeine Oberfläche überragen. Andere Formen als Sonderelemente sind ebenfalls möglich.
  • Als Bewehrung können T-Träger und I-Träger verwendet werden. Vorzugsweise werden jedoch sogenannte Gitterträger verwendet, wie sie z. B. in der EP 0 494 612 B1 offenbart sind. Diese Gitterträger weisen zwei Untergurtelemente auf, an die jeweils Gitterträgerstege unter einem Winkel von z. B. 45° zur Wärmedämmschicht hin abstehend angeordnet sind. Die Gitterträgerstege der Untergurtelemente sind firstartig gegeneinander geneigt angeordnet, wobei an den freien Enden der Gitterträgerstege ein Obergurtelement vorgesehen ist. Am Obergurtelement sind Querträgerelemente befestigt, deren Außenkonturen oder Außenflächen mit der Außenfläche des Montagebauteils fluchten, in die sie münden. Insofern sind alle Bewehrungsteile und insbesondere auch die Querträgerelemente innerhalb der Quaderform bzw. der Außenkontur des Montagebauteils angeordnet.
  • Die Querträgerelemente sind z. B. quer durch das Montagebauteil gehende Querkonterlatten oder sich in Längsrichtung des Montagebauteils erstreckende Längskonterlatten, auf die jeweils Querträgerlatten oder Längsträgerlatten einer Dacheindeckung befestigbar, z. B. nagelbar sind. Zwischen dem Montagebauteil und den Trägerlatten können weitere Schichten, z. B. Dachbahnen, angeordnet werden.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 schematisch einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Montagebauteil;
  • 2 schematisch einen Teil-Querschnitt durch einen Bereich des Montagebauteils, in dem ein Gitterträger angeordnet ist;
  • 3 schematisch einen Teil-Längsschnitt durch ein Montagebauteil im Bereich eines Gitterträgers;
  • Gitterträger, die für die Zwecke der Erfindung verwendbar sind, sind in der Regel Sonderanfertigungen und zweckmäßigerweise mit einem Korrosionsschutzmittel beschichtet.
  • Ein erfindungsgemäßes Montagebauteil 1 aus Porenbeton (1) ist im wesentlichen quaderförmig mit einer für die Dachinnenseite bestimmten Grundfläche 2, einer für die Dachaußenseite bestimmten Außenfläche 3 und zwei Seitenflächen 4, 5. An den Seitenflächen 4, 5 können Nut-Federelemente 6 vorgesehen sein.
  • Das Montagebauteil 1 weist eine dachinnenseitige Porenbetongrundschicht 7 mit einer relativ dichten und festen Porenbetonstruktur und zur Dachaußenseite hin eine Porenbetondämmschicht 8 mit einer deutlich geringeren Rohdichte und einer geringeren Festigkeit auf.
  • In Querrichtung parallel nebeneinander sind mehrere, im dargestellten Beispiel vier, sich in Längsrichtung des Montagebauteils erstreckende Gitterträger 9 vollständig in die Porenbetonschichten 7, 8 eingebettet, wobei die Gitterträger 9 zweckmäßigerweise identisch ausgebildet sind. Sie weisen jeweils zwei, die Grundschicht 7 durchsetzende parallel zueinander, in einer parallel zur Grundfläche 2 sich befindenden Ebene angeordnete Untergurtelemente 10, 11 auf, an denen jeweils Gitterträgerstege 12, 13 angeordnet sind, die konisch bzw. schräg aufeinander zu laufend geneigt angeordnet sind und kurz unterhalb der Außenfläche 3 enden.
  • Im freien Endbereich tragen die Gitterträgerstege 12, 13 ein Obergurtelement 14, das z. B. ein Strang aus einem Armierungsstahl sein kann. Zweckmäßigerweise ist das Obergurtelement 14 ein U-Profil 15, in dem eine Konterlattung 16 aus z. B. Holz lagert (2, 3). Die Gitterträgerstege 12, 13 können z. B. aus wellenförmig gebogenen Strängen bestehen (3), die jeweils in Bogenbereichen 17 am Obergurt- sowie Untergurtelement befestigt sind.
  • Vorteilhafterweise besteht der Gitterträger 9 hauptsächlich aus Bewehrungsstahlsträngen.
  • Zweckmäßigerweise sitzen an den Untergurtelementen 10, 11 Abstandhalterelemente 18, die sich bis zur Grundfläche 2 erstrecken. Diese können aus Metall, Porenbeton, Beton oder Kunststoff bestehen.
  • Vorzugsweise ist in der Grundschicht 7 noch mindestens ein Querbewehrungselement 7a vorgesehen, das z. B. im Bereich der Untergurtelemente der Gitterträger 9 angeordnet ist und die Bewehrung in Querrichtung des Montagebauteils unterstützt bzw. gewährleistet. Das Querbewehrungselement kann z. B. aus mehreren auf Abstand nebeneinander angeordneten Armierungsstählen oder aus Gittermatten bestehen.
  • Die unten liegende Querbewehrung 7a kann ein kammartiges Element oder Lochblech (nicht dargestellt) sein, das Spreizungen der Gitterträger verhindert und einfach zum Beispiel durch Stecken montierbar ist.
  • Das erfindungsgemäße Montagebauteil ist insbesondere auch verwendbar als Wandplatte, indem es an entsprechenden vertikalen Pfeilern oder horizontalen Balken befestigt wird. Dabei gewährleistet das Montagebauteil Wärme-, Feuchte- und Schallschutz.

Claims (18)

  1. Montagebauteil (1) zur Erstellung einer selbsttragenden Dachtafel oder Wandplatte, aufweisend ein mineralisches, mit mindestens einem, mindestens ein Untergurtelement (10, 11), mindestens ein Obergurtelement (14) sowie mindestens ein Stegelement dazwischen aufweisenden Bewehrungsträger bewehrtes Plattenelement, auf dem schichtartig ein Wärmedämmelement angeordnet ist, wobei das Untergurtelement (10, 11) des Bewehrungsträgers im Plattenelement eingebettet ist und das Stegelement des Bewehrungsträgers das Plattenelement und das Wärmedämmelement durchgreift, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagebauteil (1) aus Porenbeton besteht, wobei eine Porenbetongrundschicht (7) mit einer Rohdichte zwischen 500 und 1000, insbesondere zwischen 700 und 800 kg/m3, mit einer Porenbetondämmschicht (8) mit einer Rohdichte zwischen 60 und 200, insbesondere zwischen 80 und 120 kg/m3, durch hydrothermale Verfestigungsreaktionen einteilig kombiniert ist.
  2. Montagebauteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Porenbetonschicht mit der Porenbetondämmschicht (8) durch hydrothermale Verfestigungsreaktionen kombiniert ist, die eine andere Rohdichte aufweist.
  3. Montagebauteil (1) zur Erstellung einer selbsttragenden Dachtafel nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es quaderförmig ausgebildet ist und eine ebene, für die Dachinnenseite bestimmte Grundfläche (2), eine ebene, für die Dachaußenseite bestimmte Außenfläche (3) und zwei Seitenflächen (4, 5) aufweist.
  4. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass keine Bestandteile des Bewehrungsträgers oder Bestandteile von mit dem Bewehrungsträger verbundenen Funktionsteilen aus der Außenkontur des Porenbetonkörpers des Montagebauteils (1) herausragen.
  5. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgende Abmessungen: Höhe: 200 bis 500, insbesondere 250 bis 400 mm Breite: 625 bis 2500, insbesondere 1500 bis 2250 mm Länge: 1000 bis 9000, insbesondere 6000 bis 8000 mm
  6. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch folgende Wärmeleitfähigkeiten λ: Wärmedämmschicht (8): 0,030 bis 0,050, insbesondere 0,035 bis 0,045 W/(mK) Grundschicht (7): 0,12 bis 0,20, insbesondere 0,14 bis 0,18 W/(mK)
  7. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch folgende Druckfestigkeiten: Wärmedämmschicht (8): 0,1 bis 1,0, insbesondere 0,2 bis 0,4 N/mm2 Grundschicht (7): 5 bis 12, insbesondere 7,5 bis 10 N/mm2
  8. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die folgenden Schichtdicken: Wärmedämmschicht (8): 50 bis 400, insbesondere 150 bis 300 mm Grundschicht (7): 50 bis 200, insbesondere 70 bis 90 mm
  9. Montagebauteil (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenflächen (4, 5) sich in Längsrichtung erstreckende Nut-Federelemente (6) vorgesehen sind.
  10. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Querrichtung parallel nebeneinander mehrere sich in Längsrichtung des Montagebauteils (1) erstreckende Gitterträger (9) als Bewehrungsträger vollständig in den Porenbetonschichten (7, 8) eingebettet sind, wobei die Gitterträger (9) zweckmäßigerweise identisch ausgebildet sind.
  11. Montagebauteil (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträger (9) jeweils zwei die Grundschicht (7) durchsetzende, parallel zueinander angeordnete Untergurtelemente (10, 11) aufweisen, an denen jeweils Gitterträgerstege (12, 13) angeordnet sind, die konisch oder schräg aufeinander zulaufend geneigt angeordnet sind und kurz unterhalb der Außenfläche (3) enden.
  12. Montagebauteil (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträgerstege (12, 13) in ihrem freien Endbereich ein Obergurtelement (14) tragen, das z. B. ein Strang aus einem Armierungsstahl sein kann.
  13. Montagebauteil (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Obergurtelement (14) mit einem U-Profil (15) kombiniert oder als U-Profil (15) ausgebildet ist, in dem eine Konterlattung (16) aus z. B. Holz lagert.
  14. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträgerstege (12, 13) aus wellenförmig gebogenen Strängen bestehen, die jeweils in Bogenbereichen (17) am Obergurt- sowie Untergurtelement (10, 11) befestigt sind.
  15. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträger (9) hauptsächlich aus Bewehrungsstahlsträngen bestehen.
  16. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Untergurtelement (10, 11) mindestens ein Abstandhalterelement (18) angeordnet ist, das sich bis zur Grundfläche (2) erstreckt.
  17. Montagebauteil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in der Grundschicht (7) mindestens ein Querbewehrungselement (7a) vorgesehen ist, das vorzugsweise im Bereich der Untergurtelemente (10, 11) der Gitterträger (9) angeordnet ist.
  18. Montagebauteil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Querbewehrungselement (7a) aus mehreren auf Abstand nebeneinander angeordneten Armierungsstäben und/oder aus Armierungsgittermatten besteht.
DE102007063668.9A 2007-10-18 2007-10-18 Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton Active DE102007063668B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710049951 DE102007049951B9 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Verfahren zur Herstellung eines Montagebauteils für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten
DE102007063668.9A DE102007063668B4 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710049951 DE102007049951B9 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Verfahren zur Herstellung eines Montagebauteils für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten
DE102007063668.9A DE102007063668B4 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007063668A1 DE102007063668A1 (de) 2009-12-24
DE102007063668B4 true DE102007063668B4 (de) 2016-02-18

Family

ID=40490037

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710049951 Active DE102007049951B9 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Verfahren zur Herstellung eines Montagebauteils für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten
DE102007063668.9A Active DE102007063668B4 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710049951 Active DE102007049951B9 (de) 2007-10-18 2007-10-18 Verfahren zur Herstellung eines Montagebauteils für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102007049951B9 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014019015A1 (en) * 2012-08-02 2014-02-06 L. & A. Fazzini Manufacturing Pty Ltd Improved mesh, mesh panels, composite building elements and method of reinforcing and articles reinforced by the method, duct and riser walls and methods for their construction

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0494612B1 (de) * 1991-01-11 1995-09-13 SÜBA-Cooperation Gesellschaft für Bauforschung, Bauentwicklung und Franchising mbH Dachtafel für geneigte Dächer
EP0924175A1 (de) * 1997-12-22 1999-06-23 Johannes Tribelhorn Bau-Formteile auf Basis von porösem Material
DE19743413A1 (de) * 1997-10-01 1999-12-09 Josef Behrens Leichtelement als Dach- und Wandplatte
AT406064B (de) * 1993-06-02 2000-02-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
DE102005028697A1 (de) * 2004-12-31 2006-07-20 Fritz, Bruno O., Dipl.-Ing. (FH) System zum Erstellen einer Gebäudewand

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2678704B2 (ja) * 1992-02-20 1997-11-17 ミサワセラミックス株式会社 両面模様付軽量気泡コンクリートパネルの製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0494612B1 (de) * 1991-01-11 1995-09-13 SÜBA-Cooperation Gesellschaft für Bauforschung, Bauentwicklung und Franchising mbH Dachtafel für geneigte Dächer
AT406064B (de) * 1993-06-02 2000-02-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
DE19743413A1 (de) * 1997-10-01 1999-12-09 Josef Behrens Leichtelement als Dach- und Wandplatte
EP0924175A1 (de) * 1997-12-22 1999-06-23 Johannes Tribelhorn Bau-Formteile auf Basis von porösem Material
DE102005028697A1 (de) * 2004-12-31 2006-07-20 Fritz, Bruno O., Dipl.-Ing. (FH) System zum Erstellen einer Gebäudewand

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007049951B4 (de) 2012-10-25
DE102007049951A1 (de) 2009-04-30
DE102007049951B9 (de) 2013-05-29
DE102007063668A1 (de) 2009-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60023894T2 (de) Paneel und verfahren zur herstellung von betonwänden
AT406064B (de) Bauelement
EP2050885B1 (de) Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten
EP2322730A1 (de) Rahmengerüst
EP3759288A1 (de) Modul und verfahren zum herstellen eines moduls, einer gebäudewand und eines gebäudes
EP1669505A1 (de) Stahlverbundträger mit brandgeschütztem Auflager für Deckenelemente
DE102007063668B4 (de) Montagebauteil für selbsttragende Dachtafeln oder Wandplatten aus Porenbeton
DE19801370A1 (de) Tafelelement
EP2626479A2 (de) Bauelement zum Einbau in Trennfugen von Gebäuden
DE3119623A1 (de) Tragendes, plattenfoermiges bauelement
DE19706666C2 (de) Unterboden oder Estrich für Fußböden in Gebäuden
DE10350082B4 (de) Vorgespannte Flachdecke mit Hohldeckenplatten
DE2014558A1 (de) Fertigdeckenteil und Verfahren zur Herstellung einer Stahlbeton-Massivdecke
EP0419785A2 (de) Polystyrolbeton für Betonfertigteile
WO2000060189A1 (de) Wand-, decken- oder dachkonstruktion für gebäude sowie verfahren zu deren herstellung
DE3522382A1 (de) Stahlbewehrung fuer bauteile
EP3064672A1 (de) Deckensystem in trockenbauweise mit einem sandwich-aufbau
DE102021124483A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Betondecke, Deckensystem aus Betondecke und Bestandsdecke, Betondecke, Gebäude
DE102004014765A1 (de) Industriell vorfertigbares Leichtbau-Deckenelement und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1605100A1 (de) Schallschutzelement und Schallschutzwand
DE10116976A1 (de) Selbsttragendes Deckenelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1609606A1 (de) Schalkoerper aus Holzspannpressmaterial fuer die Herstellung von Stahlbetonrippendecken
DE102018130844A1 (de) Vorrichtung zur Wärmeentkopplung zwischen einer betonierten Gebäudewand und einer Geschossdecke sowie Herstellverfahren
DE102017211167A1 (de) Mauersturz mit isolationselement
DE202008014780U1 (de) Verbunddecke mit integriertem Installationsboden

Legal Events

Date Code Title Description
AC Divided out of

Ref document number: 102007049951

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120316

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final