DE102007062836A1 - Method for disposing of a condensate in a domestic appliance for the care of laundry items - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts (1) anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter (21) gesammelt wird, wobei der Füllstand des in dem Sammelbehälter (21) gesammelten Kondensats überwacht wird und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts ein Signal als Hinweis zum Durchführen eines Kondensatentsorgungsvorgangs erzeugt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts (1) anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter (21) gesammelt wird, wobei der Füllstand des in dem Sammelbehälter (21) gesammelten Kondensats überwacht wird und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts ein Kondensatentsorgungsvorgang gestartet wird.The invention relates to a method for disposing of a condensate in a household appliance (1) for the care of laundry items, in which condensate accumulating during operation of the domestic appliance (1) is collected in a collecting container (21), the filling level of which in the collecting container (21). collected condensate is monitored and when a level threshold is exceeded, a signal is generated as an indication to perform a Kondensatentsorgungsvorgangs. The invention further relates to a method for disposing of a condensate in a household appliance (1) for the care of laundry, in which condensate accumulating during operation of the domestic appliance (1) is collected in a collecting container (21), wherein the filling level of the container in the collecting container (21 ) condensate is monitored and when a level threshold is exceeded, a condensate removal process is started.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere ein Wäschetrockner, bei dem im Betrieb des Hausgeräts anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter gesammelt wird.The The invention relates to a method for disposing of a condensate in a domestic appliance for the care of laundry items, in particular a tumble dryer, in which during operation of the Household appliance accumulating condensate in a collection is collected.

Im Allgemeinen wird ein Wäschetrockner als Ablufttrockner oder als Kondensationstrockner betrieben. Ein Ablufttrockner leitet erwärmte Luft einmal durch die zu trocknenden Wäschestücke in der Trommel und führt diese mit Feuchtigkeit beladene Luft durch einen Abluftschlauch von dem Ablufttrockner und aus dem Raum, in welchem dieser aufgestellt ist, ab. Ein Kondensationstrockner, dessen Funktionsweise auf der Kondensation der mittels warmer Prozessluft aus der Wäsche verdampften Feuchtigkeit beruht, benötigt keinen Abluftschlauch und ermöglicht eine Energierückgewinnung aus der erwärmten Prozessluft, beispielsweise durch Verwendung einer Wärmepumpe. Allerdings ist es bei einem solchen Kondensationstrockner im Allgemeinen erforderlich, dass anfallende Kondensat zu sammeln und entweder abzupumpen oder durch manuelles Entleeren von Auffangbehältern zu entsorgen. Aus der DE 40 23 000 C2 ist ein Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis bekannt, bei dem im Prozessluftkanal zwischen dem Kondensator und dem Verdampfer eine Zuluftöffnung angeordnet ist, die mit einer steuerbaren Verschlusseinrichtung verschließbar ist.In general, a tumble dryer is operated as a vented dryer or as a condensation dryer. An exhaust air dryer passes heated air once through the laundry items to be dried in the drum and discharges these moisture laden air through an exhaust hose from the exhaust air dryer and out of the room in which it is installed. A condensation dryer whose operation is based on the condensation of moisture evaporated from the laundry by means of warm process air does not require an exhaust hose and allows energy recovery from the heated process air, for example by using a heat pump. However, with such a condensation dryer it is generally necessary to collect the accumulated condensate and either to pump it off or to dispose of it by manually emptying collection containers. From the DE 40 23 000 C2 is a clothes dryer with a heat pump circuit is known in which a supply air opening is arranged in the process air duct between the condenser and the evaporator, which is closable with a controllable closure device.

Bei einem Ablufttrockner wird dagegen im Allgemeinen nach dem Durchgang durch eine Wäschetrommel durch Feuchtigkeit beladene Luft aus dem Trockner geleitet. Gegenüber einem Kondensationstrockner kann ein Ablufttrockner einfacher und somit billiger aufgebaut sein. Ein Ablufttrockner zieht während eines Betriebs Luft aus seiner Umgebung ein und verwendet diese direkt zum Trocknen. Solche Umgebungsluft ist in der Regel vergleichsweise trocken mit einer relativen Feuchte von deutlich weniger als 100%, und kann deshalb relativ viel Feuchtigkeit aufnehmen. Im Vergleich dazu kann die zirkulierende Prozessluft in einem Kondensationstrockner in der Regel nur auf 100% relativer Feuchte bei der geringsten, im Prozessluftkreislauf anstehenden Temperatur entfeuchtet werden, was ihre Aufnahmefähigkeit für Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Gegenständen begrenzt und damit dem Trocknungsprozess eine gewisse Beschränkung auferlegt.at An exhaust air dryer, in contrast, generally after passage through a laundry drum by moisture laden air out of the dryer. Opposite a condensation dryer An exhaust air dryer can be simpler and therefore cheaper. An exhaust air dryer extracts air during operation its environment and uses it directly to dry. Such Ambient air is usually relatively dry with a relative humidity of significantly less than 100%, and therefore can absorb a lot of moisture. In comparison, the circulating process air in a condensation dryer in the Usually only at 100% relative humidity at the lowest, in the process air cycle dehumidifying temperature, which is their receptivity for moisture from the objects to be dried limited and thus the drying process a certain limitation imposed.

Auch in einem Ablufttrockner ist eine Wärmerückgewinnung grundsätzlich möglich, allerdings impliziert jede solche Wärmerückgewinnung eine Abkühlung der Abluft, wobei Kondensat aus der Abluft ausfallen kann und entsorgt werden muss. Aus der DE 30 00 865 A1 ist ein Wäschetrockner als Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung ausgebildet. Der Wäschetrockner umfasst eine die Wäsche aufnehmende und bewegende Trommel, in welche ein von einem Heizelement erwärmter Zuluftstrom mündet, während die feuchte Warmluft als Abluft über einen Auslass geführt wird. Im Zuluftstrom ist vor dem Heizelement ein Wärmetauscher angeordnet, der von der feuchtheißen Abluft aus dem Behälter durchströmt wird.Even in an exhaust air dryer heat recovery is basically possible, however, any such heat recovery implies a cooling of the exhaust air, whereby condensate can precipitate out of the exhaust air and must be disposed of. From the DE 30 00 865 A1 is a clothes dryer designed as exhaust air dryer with heat recovery. The tumble dryer comprises a drum accommodating and moving the laundry into which a supply air stream heated by a heating element flows, while the moist hot air is conducted as exhaust air via an outlet. In the supply air flow, a heat exchanger is arranged in front of the heating element, which is flowed through by the moist hot exhaust air from the container.

Bei einem Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung strömt in der Regel Umgebungsluft (von z. B. 20°C und 60% relativer Luftfeuchte; so genannte Zuluft) in die Wärmetauscherfläche eines Luft-Luft-Wärmetauschers und wird dort unter Abkühlung der aus der Trocknungskammer bzw. der Trommel gewonnenen warmen Prozessluft aufgeheizt. Abhängig von der Kühlleistung bzw. dem Wärmetausch entsteht Kondensat, das in einem Behälter gesammelt oder abgepumpt wird. Die Menge des anfallenden Kondensats ist ein Maß für die im Wärmetauscher abgegebene Wärmeenergie und somit ein Maß für die Verbesserung der Energieeffizienz.at a waste air dryer with heat recovery flows usually ambient air (of eg 20 ° C and 60% relative Humidity; so-called supply air) in the heat exchanger surface an air-to-air heat exchanger and is there under cooling the recovered from the drying chamber or the drum warm Process air heated up. Depending on the cooling capacity or the heat exchange creates condensate, which is collected in a container or pumped out. The amount of condensate is a Dimension for the votes in the heat exchanger Heat energy and thus a measure of the Improvement of energy efficiency.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, bei dem ein in einem Hausgerät angesammeltes Kondensat einfach und zuverlässig entsorgt werden kann und hohe Betriebssicherheit des Hausgeräts beim Sammeln des Kondensats gewährleistet wird.It It is an object of the present invention to provide a method in which a condensate accumulated in a domestic appliance can be disposed of easily and reliably and high operational safety of the household appliance when collecting the condensate guaranteed becomes.

Diese Aufgabe wird durch Verfahren, welche die Merkmale nach Anspruch 1 oder 13 aufweisen, gelöst.These The object is achieved by methods having the features of claim 1 or 13, solved.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter gesammelt wird. Der Füllstand des in dem Sammelbehälter gesammelten Kondensats wird überwacht und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts wird ein Signal als Hinweis zum Durchführen eines Kondensatentsorgungsvorgangs erzeugt. Durch diese Ausgestaltung kann eine erforderliche Kondensatentsorgung zuverlässig erkannt und durchgeführt werden, der Betrieb des Hausgeräts sicher erfolgen und das Ansammeln von zuviel Kondensat im Hinblick auf die Betriebssicherheit vermieden werden.One The first aspect of the invention relates to a method for disposal a condensate in a domestic appliance for the care of laundry, in the accumulating during operation of the household appliance condensate collected in a collection container. The level the condensate collected in the sump is monitored and when a level threshold is exceeded a signal is indicative of performing a condensate removal operation generated. By this configuration, a required condensate disposal be reliably detected and performed, the Operation of the household appliance safely done and accumulating too much condensate in terms of reliability avoided become.

Vorzugsweise wird der Füllstand im Sammelbehälter kontinuierlich während des Betriebs des Hausgeräts überwacht. Dadurch kann ein Überfüllen des Sammelbehälters vermieden werden.Preferably the filling level in the collecting tank becomes continuous monitored during operation of the household appliance. This can overfill the sump be avoided.

Vorzugsweise gibt das Signal einen Hinweis für einen Nutzer dahingehend, durch den Nutzer einen Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Pflegeprozesses der Wäschestücke zu starten. Die Information mittels des Signals ist also so ausgelegt, dass einem Nutzer des Hausgeräts auch während des Durchführens des Pflegeprozesses mitgeteilt wird, dass eine Kondensatentsorgung erfolgen sollte, wobei durch das Signal angezeigt wird, dass diese Kondensatentsorgung nach dem Abschluss des laufenden Pflegeprozesses durchgeführt werden sollte und dieses Kondensat entsorgen bzw. ein entsprechender Entsorgungsprozess nach dem Abschluss des Pflegeprozesses gestartet werden soll. Dem Nutzer wird somit rechtzeitig angezeigt, wann ein derartiger Kondensatentsorgungsvorgang gestartet werden soll, so dass auch während des Pflegeprozesses noch ein zeitlicher Spielraum für das Starten gegeben ist. Da der Kondensatentsorgungsvorgang insbesondere spezifischen Anforderungen unterliegt, ist es besonders vorteilhaft, dass dieser erst nach Abschluss eines Pflegeprozesses durchgeführt wird, und der Pflegeprozess dadurch nicht beeinträchtigt wird.Preferably, the signal provides an indication to a user that the user is to perform a condensate removal operation after completing a care process of the laundry items start. The information by means of the signal is thus designed so that a user of the domestic appliance is also informed during the execution of the care process that a condensate disposal should take place, which is indicated by the signal that this condensate disposal should be performed after completion of the ongoing care process and dispose of this condensate or a corresponding disposal process to be started after completion of the care process. The user is thus informed in time when such a condensate removal process should be started, so that even during the care process there is still a time margin for starting. Since the condensate removal process is subject to specific requirements in particular, it is particularly advantageous that this is performed only after completion of a care process, and the care process is not affected thereby.

Vorzugsweise wird als Hinweis ein optisches und/oder akustisches Signal erzeugt. Dadurch kann einem Nutzer eindeutig eine entsprechende Anzeige bzw. Mitteilung gegeben werden.Preferably is generated as an indication of an optical and / or acoustic signal. As a result, a user can clearly see a corresponding display or Message.

Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn als Kondensatentsorgungsvorgang ein Ausheizprozess des Kondensats durchgeführt wird. Dadurch kann die Entsorgung des Kondensats, welches sich in dem Sammelbehälter ansammelt, besonders effektiv gewährleistet werden.Especially it proves to be preferable, if as condensate removal process a heating process of the condensate is performed. This can the disposal of the condensate, which is in the sump accumulates, be particularly effectively ensured.

Vorzugsweise wird in dem Ausheizprozess erwärmte und trockene Luft über die Oberfläche des gesammelten Kondensats im Sammelbehälter geleitet, wodurch Kondensat aus dem Sammelbehälter aufgenommen und abtransportiert wird. Durch diese Vorgehensweise kann besonders viel Kondensat aufgenommen und durch die Luft abtransportiert werden.Preferably In the annealing process, heated and dry air is transferred the surface of the collected condensate in the sump passed, collecting condensate from the sump and transported away. This procedure can be especially a lot of condensate is absorbed and transported away by the air.

Die das Kondensat aufnehmende Luft wird vorzugsweise über die Abluftöffnung aus dem Hausgerät geleitet.The the condensate receiving air is preferably over the Exhaust vent led out of the household appliance.

Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn der Sammelbehälter mit einem parallel zu einem Hauptkanal, in dem eine Wärmetauschvorrichtung des Hausgeräts angeordnet bzw. mit dem Hauptkanal gekoppelt ist, gelegten Nebenkanal gekoppelt wird, und die Luft zumindest anteilig, insbesondere vollständig durch den Nebenkanal geleitet wird. Es kann somit quasi ein Bypass um die Wärmetauschvorrichtung des Hausgeräts gelegt werden, durch welche die im Hausgerät strömende Prozessluft gemäß der Prozessluftführung durch den Hauptkanal grundlegend geführt wird. Durch eine derartige Anordnung des Sammelbehälters in einer Bypassanordnung zum Hauptkanal kann die Entsorgung des Kondensats durch den Ausheizprozess nochmals verkürzt werden. Besonders kann eine derartige Verkürzung bei einer solchen Anordnung dadurch erreicht werden, dass 100% der aufgeheizten Luft über den Nebenkanal durch den Sammelbehälter geleitet wird. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass der Hauptkanal vollständig verschlossen wird, während diese Durchleitung durch den Nebenkanal erfolgen soll. Diese vollständige Verschließung des Hauptkanals kann beispielsweise durch eine Klappe erfolgen.Especially it proves to be preferable if the collecting container with a parallel to a main channel in which a heat exchange device of Household appliance arranged or coupled to the main channel is coupled, sub-channel is coupled, and the air at least proportionately, in particular completely through the secondary channel is directed. It can thus virtually bypass the heat exchange device of the household appliance, through which the domestic appliance flowing process air according to the process air flow is fundamentally guided through the main channel. By a Such arrangement of the collecting container in a bypass arrangement to the main channel, the disposal of the condensate through the baking process be shortened again. Especially such Shortening achieved in such an arrangement be that 100% of the heated air over the secondary channel is passed through the sump. This can be special be achieved in that the main channel completely is closed while this passage through the Side channel should be made. This complete closure the main channel can be done for example by a flap.

Vorzugsweise wird der Ausheizprozess erst bei einer von Wäschestücken entleerten Trommel durchgeführt. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der Luftstrom relativ trocken ist und nicht durch noch vorhandene Restfeuchte in den Wäschestücken mit Feuchte beladen wird.Preferably the baking process is only at one of laundry carried out empty drum. This can be guaranteed be that the airflow is relatively dry and not through yet existing residual moisture in the laundry with Moisture is loaded.

Vorzugsweise wird der Ausheizprozess mittels einer Heizeinrichtung des Hausgeräts oder mittels der Heizeinrichtung und einer Wärmetauschvorrichtung, insbesondere einer Wärmepumpe, des Hausgeräts durchgeführt. Durch diese Vorgehensweise kann die durch den Sammelbehälter geleitete Luft besonders trocken und erwärmt bereitgestellt werden, wodurch eine besonders effektive und vielfältige Aufnahme von Kondensat durch diesen Luftstrom ermöglicht wird. Darüber hinaus sind diese Komponenten in dem Hausgerät vorzugsweise ohnehin vorhanden und für andere Funktionalitäten vorgesehen, so dass diesbezüglich diesen Komponenten eine weitere Funktion zugeordnet werden kann. Durch diese Multifunktionalität der genannten Komponenten kann auch die Einbringung weiterer Bauteile zur Realisierung der genannten Funktion vermieden werden, und ein bauteilminimiertes Hausgerät bereitgestellt werden.Preferably the baking process by means of a heater of the household appliance or by means of the heating device and a heat exchange device, in particular a heat pump, the domestic appliance carried out. Through this procedure, the through the collecting tank led air especially dry and be provided heated, creating a particularly effective and manifold intake of condensate through this air flow is possible. In addition, these components are in the household appliance preferably anyway available and for other functionalities are provided, so that in this regard These components can be assigned a further function. By This multifunctionality of these components can also the introduction of further components for the realization of said Function can be avoided, and provided a component-minimized home appliance become.

Vorzugsweise wird Prozessluft im Betrieb des Hausgeräts über eine Prozessluftführung durch eine Trommel zur Aufnahme von Feuchte aus den Wäschestücken und nach dem Austritt aus der Trommel durch eine Abluftöffnung aus dem Hausgerät geleitet. Insbesondere wird die in der Prozessluft nach dem Ausströmen aus der Trommel des Hausgeräts enthaltene Feuchte durch die Wärmetauschvorrichtung aus der Prozessluft entzogen und als Kondensat in dem Sammelbehälter gesammelt.Preferably Process air is transferred during operation of the household appliance a process air passage through a drum for receiving of moisture from the laundry and after the Exit from the drum through an exhaust opening from the Household appliance passed. In particular, in the process air after flowing out of the drum of the household appliance contained Moisture through the heat exchange device from the process air withdrawn and collected as condensate in the sump.

Gerade dann, wenn das Hausgerät als Ablufttrockner ausgebildet ist und eine Wärmepumpe aufweist, welche als Peltier-Wärmepumpe oder Kompressor-Wärmepumpe ausgebildet sein kann, entsteht im Verdampfer der Wärmepumpe grundsätzlich Kondensat. Dieses Kondensat kann unter normalen Bedingungen durch einen Vernebler, insbesondere einen Ultraschallvernebler, und unter geringem Energieaufwand der Abluft wieder zugeführt werden. Es entsteht also keine weitere Wartungsaktivität für den Nutzer des Hausgeräts. Es kann jedoch vorkommen, dass bei ungünstigen Aufstellbedingungen des Hausgeräts relativ lange Abluftleitungen oder viele Rohrbögen verwendet werden müssen, wodurch niedrige Temperaturen am Abluftrohr oder auch ungünstige Windkonstellationen (Wind drückt in Abluftleitung) am Ausblasstutzen dazu führen, dass der erzeugte Nebel sehr stark an den Wandungen der Abluftleitung kondensiert und das Wasser zurück in den Trockner läuft. Um dies zu vermeiden kann die erfindungsgemäße Vorgehensweise mit dem Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats besonders vorteilhaft verwendet werden. Insbesondere wird somit das Kondensat anteilig dadurch gebildet, dass das im Sammelbehälter gesammelte Kondensat durch die Abluftöffnung mit der ausgeleiteten Prozessluft nebelartig ausgetrieben wird und in einer daran anschließenden Abluftleitung wieder kondensiert und in den Sammelbehälter zurückläuft. Gerade dadurch kann somit dann rechtzeitig eine Füllstandsanzeige für eine erforderliche Entsorgung des Kondensats bei einem Ablufttrockner mit Wärmepumpe gewährleistet werden. Insbesondere in Verbindung mit dem Ausheizprozess kann dadurch das zurücklaufende Kondensat effektiv entsorgt werden.Just when the household appliance is designed as a vented dryer and has a heat pump, which may be designed as a Peltier heat pump or compressor heat pump, condensate is created in the evaporator of the heat pump. This condensate can be fed back under normal conditions by a nebulizer, in particular an ultrasonic nebulizer, and with low energy consumption of the exhaust air. Thus, there is no further maintenance activity for the User of the household appliance. However, it may happen that in unfavorable installation conditions of the household appliance relatively long exhaust ducts or many bends must be used, causing low temperatures on the exhaust pipe or unfavorable wind constellations (wind pushes in exhaust duct) at the blower lead to the generated fog very strong on the walls condenses the exhaust pipe and the water runs back into the dryer. In order to avoid this, the procedure according to the invention can be used particularly advantageously with the method for disposing of a condensate. In particular, the condensate is thus proportionally formed in that the condensate collected in the collecting container is expelled in a mist-like manner through the exhaust opening with the discharged process air and condenses again in a subsequent exhaust pipe and runs back into the sump. Precisely because of this, a fill level indicator for a required disposal of the condensate in a vented dryer with heat pump can thus be ensured in good time. In particular, in connection with the baking process, the returning condensate can be effectively disposed of.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter gesammelt wird. Der Füllstand des in dem Sammelbehälter gesammelten Kondensats wird überwacht und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts wird ein Kondensatentsorgungsvorgang gestartet. Eine verbesserte Entsorgung des Kondensats kann dadurch erreicht werden.One Another aspect of the invention relates to a method for disposal a condensate in a domestic appliance for the care of laundry, in the accumulating during operation of the household appliance condensate collected in a collection container. The level the condensate collected in the sump is monitored and when a level threshold is exceeded a condensate removal process is started. An improved Disposal of the condensate can be achieved.

Es kann vorgesehen sein, dass der Kondensatentsorgungsvorgang durch das Gerät automatisch gestartet wird. Auch dann, wenn kein Nutzer am Gerät ist oder ein eventuell vorher durchgeführter Hinweis mittels eines Signals nicht registriert wurde, kann dadurch das Überlaufen des Sammelbehälters vermieden werden. Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn dieser Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Pflegeprozesses der Wäschestücke gestartet, insbesondere automatisch, gestartet wird. Im Hinblick auf die Abläufe des Pflegeprozesses einerseits und des Kondensatentsorgungsvorgangs andererseits, kann dadurch eine seitliche Aneinanderreihung ermöglicht werden, so dass beide Prozesse jeweils optimal erfolgen können.It can be provided that the condensate removal process by the device starts automatically. Even if no User on the device or any previously performed notice by means of a signal was not registered, can thereby overflow of the collecting container can be avoided. Especially preferred it turns out, if this condensate disposal process after the Completion of a care process of the laundry items started, in particular automatically, is started. In terms of on the processes of the nursing process on the one hand and the Condensate disposal process on the other hand, it can be a lateral Stringing together allows both processes each can be optimally done.

Vorzugsweise wird als Kondensatentsorgungsvorgang ein Ausheizprozess durchgeführt. Insbesondere wird in dem Ausheizprozess erwärmte und trockene Luft über die Oberfläche des gesammelten Kondensats in den Sammelbehälter geleitet, durch welche Kondensat aus dem Sammelbehälter aufgenommen und abgeführt wird. Die das Kondensat aufnehmende Luft wird über die Abluftöffnung aus dem Hausgerät geleitet. Insbesondere ist der Sammelbehälter mit einem zu einem Hauptkanal, in dem die Wärmetauschvorrichtung angeordnet ist, gelegten Nebenkanal gekoppelt, und die Luft wird zumindest anteilig, insbesondere vollständig, durch den Nebenkanal geleitet. Der Ausheizprozess wird vorzugsweise erst bei einer von Wäschestücken entleerten Trommel durchgeführt.Preferably For example, a bake process is performed as a condensate removal operation. In particular, in the baking process, heated and dry Air over the surface of the collected condensate directed into the sump, through which condensate taken from the sump and discharged becomes. The condensate absorbing air is over the Exhaust vent led out of the household appliance. Especially is the sump with a to a main channel, in the heat exchange device is arranged, laid Side channel coupled, and the air is at least proportionately, in particular completely, passed through the side channel. The baking process is preferably only at one of laundry items carried out empty drum.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the second aspect of the invention are specified in the dependent claims.

Vorteilhafte Ausführungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als vorteilhafte Ausführungen des zweiten Aspekts der Erfindung und umgekehrt anzusehen.advantageous Embodiments of the first aspect of the invention are as advantageous embodiments of the second aspect of the invention and vice versa.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention will be described in more detail below with reference to schematic drawings explained. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Trockners mit Wärmerückgewinnung, welcher zur Ausführung der erfindungsgemäßen Verfahren ausgelegt ist; und 1 a schematic representation of an embodiment of a dryer with heat recovery, which is designed for carrying out the method according to the invention; and

2 eine schematische Darstellung für ein zweites Ausführungsbeispiel eines Trockners mit welchem die erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt werden können. 2 a schematic representation of a second embodiment of a dryer with which the inventive method can be performed.

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In The figures are the same or functionally identical elements with the provided the same reference numerals.

In 1 ist als Skizze ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken dargestellt, welches als Ablufttrockner 1 ausgebildet ist. Der Trockner 1 weist einen Prozessluftkanal 2 sowie eine Trommel 3 auf, welche um eine Achse 4 drehbar ist. Prozessluft wird mittels eines Gebläses 5 über eine Heizeinrichtung 6 durch die Trommel 3 und einen Flusenfilter 7 geführt. Die Prozessluft wird durch eine Zuluftöffnung 8 eingezogen und durch eine Abluftöffnung 9 ausgeschoben. In die Zuluftöffnung 8 gelangt Luft unmittelbar aus einer Umgebung des Trockners 1. An die Abluftöffnung 9 angeschlossen ist ein Abluftschlauch 10, mit welchem die Abluft von dem Trockner 1 weg und aus einem Raum, in welchem er aufgestellt ist, abgeführt wird. Zusätzlich ist eine Wärmetauschvorrichtung 11, 12 vorhanden. In ihr bzw. dem entsprechenden Eintrittskanal wird der durch die Zuluftöffnung 8 eingezogenen Prozessluft Wärme von der von der Trommel 3 und dem Flusenfilter 7 abströmenden Prozessluft übertragen. Nach Durchgang durch die Trommel 3 wird so die feuchte, warme Prozessluft abgekühlt. Die der Heizeinrichtung 6 zuzuführende Prozessluft wird hingegen vorgewärmt. Die von der Heizeinrichtung 6 vollends erwärmte Prozessluft wird in die Trommel 3 geleitet, kommt dort mit der zu trocknenden Wäsche in Berührung und strömt danach zum Flusenfilter 7. Dann verzweigt sich der Prozessluftstrom. Ein Hauptteil gelangt in den Hauptkanal, welcher durch den Wärmetauscher 11, 12 führt, und gibt dort Wärme an frisch eingezogene Zuluft ab, welche den Eintrittskanal der Wärmetauschvorrichtung 11, 12 durchströmt. Wie erwähnt, muss die dabei übertragene Wärmemenge anhand einer konkreten Vorgabe hinsichtlich der Energiebilanz des Trockners 1 bemessen werden und muss nicht notwendigerweise in der vollen, im Hauptkanal verfügbaren Wärmemenge entsprechen. Eine davon abgeleitete Erkenntnis ist, dass nicht der volle, der Trommel 3 entströmende Prozessluftstrom zum Wärmetausch herangezogen werden muss. Deshalb ist es möglich, einen Teil des Prozessluftstroms zu benutzen, um Kondensat, welches bei der Abkühlung der Prozessluft im Hauptkanal anfällt, zu entsorgen. Dazu ist ein Nebenkanal 13 vorgesehen, in welchem ein entsprechender Teil der Prozessluft an der Wärmetauschvorrichtung 11, 12 vorbei eingeleitet wird. Kondensat, welches im Hauptkanal anfällt, gelangt durch eine entsprechende Rinne 14 zum Nebenkanal 13.In 1 is shown as a sketch of a household appliance for the care of laundry, which as an exhaust air dryer 1 is trained. The dryer 1 has a process air duct 2 as well as a drum 3 on which one about an axis 4 is rotatable. Process air is achieved by means of a blower 5 via a heating device 6 through the drum 3 and a lint filter 7 guided. The process air is through a supply air opening 8th retracted and through an exhaust port 9 ejected. In the supply air opening 8th Air comes directly from an environment of the dryer 1 , At the exhaust opening 9 connected is an exhaust hose 10 with which the exhaust air from the dryer 1 away and from a room in which he is placed, is discharged. In addition, a heat exchange device 11 . 12 available. In her or the corresponding inlet channel is the through the air inlet 8th retracted process air heat from that of the drum 3 and the lint filter 7 transferred outflow process air. After passing through the drum 3 This cools down the moist, warm process air. The heater 6 supplied Process air, on the other hand, is preheated. The of the heater 6 Fully heated process air is introduced into the drum 3 passed, comes there with the laundry to be dried in contact and then flows to the lint filter 7 , Then the process air flow branches. A main part enters the main channel, which passes through the heat exchanger 11 . 12 leads, and there gives off heat to freshly drawn supply air, which is the inlet channel of the heat exchange device 11 . 12 flows through. As mentioned, the amount of heat transferred must be based on a concrete specification regarding the energy balance of the dryer 1 and does not necessarily have to correspond to the full amount of heat available in the main channel. One of the deduced cognitions is that not the full one, the drum 3 entströmende process air flow must be used for heat exchange. Therefore, it is possible to use a part of the process air flow to dispose of condensate, which is generated during the cooling of the process air in the main channel. This is a side channel 13 provided in which a corresponding part of the process air to the heat exchange device 11 . 12 is initiated over. Condensate, which accumulates in the main channel, passes through a corresponding channel 14 to the side channel 13 ,

Zum Transport des Kondensats wird zweckmäßigerweise ein natürliches Gefälle, welches durch entsprechende Konstruktion des Hauptkanals und einen Anordnung des Nebenkanals 13 unter dem Hauptkanal gebildet werden kann, ausgenutzt. Die erste Verzweigung 15 im Prozessluftkanal 2, an der sich der Prozessluftstrom in einen ersten Prozessluftstrom zum Hauptkanal und einen zweiten Prozessluftstrom zum Nebenkanal 13 aufteilt und an der der Nebenkanal 13 vom Hauptkanal abzweigt, wird so bemessen, dass der zweite Prozessluftstrom etwa 30% der gesamten verfügbaren Prozessluft umfasst. Im Nebenkanal 13 nimmt der zweite Prozessluftstrom verdunstendes Kondensat auf und vereinigt sich an der zweiten Verzweigung 16, an der der Nebenkanal 13 wieder in den Hauptkanal mündet, wieder mit dem ersten Prozessluftstrom. Im Nebenkanal 13 ist ein Verdunster 17 in Form eines Ultraschallverneblers angeordnet. Ein besonderer Vorteil des Verneblers 17 liegt darin, dass mit ihm das Kondensat in der Prozessluft verteilt werden kann, ohne dass die Prozessluft spezifische thermodynamische Anforderungen erfüllen, insbesondere eine gewisse erhöhte Temperatur und eine gewisse reduzierte relative Feuchte aufweisen muss, um als Flüssigkeit vorliegendes Kondensat verdunsten und so aufnehmen zu können. Der Abtransport des Kondensats erfolgt als Nebel, d. h. als Dispersion von Flüssigkeit in Gas.For the transport of the condensate is expediently a natural gradient, which by appropriate construction of the main channel and an arrangement of the secondary channel 13 can be formed under the main channel, exploited. The first branch 15 in the process air duct 2 in which the process air flow into a first process air flow to the main channel and a second process air flow to the secondary channel 13 divides and at the side channel 13 is branched off from the main channel, is dimensioned so that the second process air flow comprises about 30% of the total available process air. In the side channel 13 the second process air stream absorbs evaporating condensate and combines at the second branch 16 at the side of the canal 13 returns to the main channel, again with the first process air stream. In the side channel 13 is a vaporizer 17 arranged in the form of a Ultraschallverneblers. A special advantage of the nebulizer 17 lies in the fact that with him the condensate can be distributed in the process air, without the process air must meet specific thermodynamic requirements, in particular a certain elevated temperature and a certain reduced relative humidity must be able to evaporate condensate present as liquid and so. The removal of the condensate takes place as a mist, ie as a dispersion of liquid in gas.

Diese nebelartige Prozessluft wird über den Nebenkanal 13 und die Abluftöffnung 9 in den Abluftschlauch 10 geleitet. Gerade dann, wenn der Trockner 1 ungünstig positioniert ist und relativ lange Abluftleitungen 10 oder viele Bögen diesbezüglich ausgebildet sind, können niedrige Temperaturen am Abluftrohr oder auch ungünstige Windkonstellationen am Ausblasstutzen dazu führen, dass der erzeugte nebelartige Prozessluftstrom sehr stark an den Wandungen des Abluftschlauchs 10 kondensiert und das Wasser zurück in den Trockner 1 läuft. Insbesondere kann es dann zurück in den Nebenkanal 13 und auch in den am Nebenkanal 13 angeordneten Sammelbehälter 21, in dem auch das über die Rinne 14 einlaufende Kondensat gesammelt wird, zurücklaufen.This mist-like process air is delivered via the secondary channel 13 and the exhaust port 9 in the exhaust hose 10 directed. Especially when the dryer 1 is unfavorably positioned and relatively long exhaust ducts 10 or many bows are formed in this regard, low temperatures on the exhaust pipe or unfavorable wind constellations at the blower can cause the generated fog-like process air flow very strong on the walls of the exhaust hose 10 condensed and the water back into the dryer 1 running. In particular, it can then go back to the secondary channel 13 and also in the side channel 13 arranged collecting container 21 in which also over the gutter 14 incoming condensate is collected, run back.

In 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, jedoch sind die Komponenten des Trockners 1 oberhalb des Gebläses 5 und des Flusensiebs 7 nicht dargestellt, da sie den Komponenten gemäß 1 entsprechen.In 2 a second embodiment is shown, but the components of the dryer 1 above the blower 5 and the lint filter 7 not shown, since they comply with the components 1 correspond.

Der wesentliche Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß 1 besteht darin, dass die Wärmetauschvorrichtung 11, 12 nicht in einem einfachen Gegenstrom- oder Kreuzstromwärmetauscher 11, 12 besteht, sondern gebildet ist von einem Verdampfer 11 und einem Verflüssiger 12, und einer Wärmepumpe 11, 12, 18, 19, 20, welche zusätzlich einen Kompressor 18, eine Drossel 19 und ein Leitungssystem 20 für ein in einem Kreislauf zu führendes und zyklisch zu verdampfendes, zu komprimierendes, zu verflüssigendes und zu entspannendes Kältemittel aufweist. Der Hauptkanal und der Nebenkanal 13 funktionieren wie beim Trockner 1 des Ausführungsbeispiels gemäß 1, jedoch ermöglicht die Wärmepumpe 11, 12, 18, 19, 20 eine freie Einstellung des Temperaturniveaus im Hauptkanal 11 und im Eintrittskanal 12, und bietet damit weitere Optionen zur Optimierung der Energiebilanz des Trockners 1.The essential difference from the embodiment according to 1 is that the heat exchange device 11 . 12 not in a simple countercurrent or crossflow heat exchanger 11 . 12 exists, but is formed by an evaporator 11 and a liquefier 12 , and a heat pump 11 . 12 . 18 . 19 . 20 which also has a compressor 18 , a throttle 19 and a pipe system 20 for a circulating and cyclically vaporizing, compressing, liquefying and relaxing refrigerant. The main channel and the secondary channel 13 work like the dryer 1 of the embodiment according to 1 However, the heat pump allows 11 . 12 . 18 . 19 . 20 a free adjustment of the temperature level in the main channel 11 and in the entrance channel 12 , thus offering further options for optimizing the energy balance of the dryer 1 ,

Obwohl beide Ausführungsbeispiele mit einem Ablufttrockner und einer offenen Prozessluftführung erläutert sind, kann vorgesehen sein, dass die Prozessluft zumindest teilweise auch zirkulierend in dem Trockner 1 geführt werden kann.Although both embodiments are explained with an exhaust air dryer and an open process air guide, it can be provided that the process air at least partially circulating in the dryer 1 can be performed.

Die in 2 erläuterte Wärmepumpe kann als Kompressor-Wärmepumpe oder auch als Peltier-Wärmepumpe ausgebildet sein. Bei einem mit einer solchen Wärmepumpe ausgestatteten Trockner 1 erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft im Wesentlichen im Verdampfer 11 der Wärmepumpe, wo die übertragene Wärme zur Verdampfung eines im Wärmepumpenkreis eingesetzten Kältemittels verwendet wird. Das aufgrund der Erwärmung verdampfte Kältemittel der Wärmepumpe wird über den Kompressor 18 dem Verflüssiger 12 der Wärmepumpe zugeführt, wo aufgrund der Kondensation des gasförmigen Kältemittels Wärme freigesetzt wird, die zum Ausheizen der Prozessluft verwendet wird. Das Kältemittel zirkuliert in einem geschlossenen Kreislauf, in welchem es vom Verflüssiger 12 über die Drossel 19 zurück zum Verdampfer 11 gelangt.In the 2 explained heat pump can be designed as a compressor heat pump or as a Peltier heat pump. For a dryer equipped with such a heat pump 1 the cooling of the warm, moisture-laden process air takes place essentially in the evaporator 11 the heat pump where the heat transferred is used to vaporize a refrigerant used in the heat pump cycle. The refrigerant of the heat pump evaporated due to the heating is supplied via the compressor 18 the liquefier 12 supplied to the heat pump, where due to the condensation of the gaseous refrigerant heat is released, which is used to heat the process air. The refrigerant circulates in a closed circuit in which it flows from the liquefier siger 12 over the throttle 19 back to the evaporator 11 arrives.

Bei beiden Ausführungen ist vorgesehen, dass die Trockner 1 zur Durchführung von Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats ausgelegt sind. Der Füllstand des in dem Sammelbehälter 21 gesammelten Kondensats wird überwacht und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts wird ein vorzugsweise akustisches Signal als Hinweis zum Durchführen eines Kondensatentsorgungsvorgangs erzeugt. Der Füllstand im Sammelbehälter 21 wird kontinuierlich überwacht, wobei das Signal den Hinweis für einen Nutzer des Trockners 1 dahingehend gibt, durch den Nutzer einen Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Pflegeprozesses der Wäschestücke zu starten.In both versions it is provided that the dryer 1 designed to carry out procedures for the disposal of a condensate. The level of the in the sump 21 collected condensate is monitored and when a level threshold is exceeded, a preferably acoustic signal is generated as an indication for performing a Kondensatentsorgungsvorgangs. The level in the collection container 21 is continuously monitored, the signal being an indication to a user of the dryer 1 to that end, to start by the user a condensate disposal process after the completion of a care process of the laundry items.

In diesem Zusammenhang wird bei dem Kondensatentsorgungsvorgang ein Ausheizprogramm bzw. ein Ausheizprozess gestartet, bei welchem mittels der Wärmetauschanordnung 11, 12 gemäß der Ausführung in 1 oder mit der Wärmepumpe 11, 12, 18, 19, 20 gemäß der Ausführung in 2 in Verbindung mit der Heizeinrichtung 6, welche im Übrigen auch in der Ausführung gemäß 2, wie erwähnt, vorhanden ist, Kondensat aus dem Sammelbehälter 21 entsorgt wird.In this connection, in the condensate removal process, a bakeout program or a bakeout process is started in which by means of the heat exchange arrangement 11 . 12 according to the execution in 1 or with the heat pump 11 . 12 . 18 . 19 . 20 according to the execution in 2 in conjunction with the heater 6 , which incidentally also in the execution according to 2 , as mentioned, is present condensate from the sump 21 is disposed of.

Es kann auch vorgesehen sein, dass das Ausheizprogramm lediglich mit der Heizeinrichtung 6 durchgeführt wird. Bei dem Kondensatentsorgungsvorgang wird der Ausheizprozess dahingehend durchgeführt, dass warme und relativ trockene Luft über die Kondensatauffangwanne bzw. den Sammelbehälter 21 geführt wird und durch diese Luft große Mengen Kondensat aufgenommen und aus dem Gerät gefördert werden können. Bevorzugt unterstützt bzw. verkürzt wird der Ausheizschritt dadurch, dass der aufgeheizte Luftstrom vollständig und somit zu 100% über den Nebenkanal 13 geleitet wird. Dies kann durch eine Klappe erfolgen, welche den Hauptkanal bei diesem Ausheizvorgang verschließt.It can also be provided that the heating program only with the heater 6 is carried out. In the condensate removal process, the bake process is performed so that warm and relatively dry air is passed through the condensate sump 21 is passed and can be absorbed by this air large amounts of condensate and conveyed out of the device. Preferably, the heating step is supported or shortened by the fact that the heated air flow completely and thus 100% through the secondary channel 13 is directed. This can be done by a flap which closes the main channel in this baking process.

Grundsätzlich ist es vorteilhaft, wenn der Sammelbehälter 21 so dimensioniert ist, dass das Kondensat von mindestens zwei aufeinanderfolgenden Trocknungsprozessen unter ungünstigen Randbedingungen in der Bodengruppe des Trockners 1 Platz findet.Basically, it is advantageous if the sump 21 is dimensioned so that the condensate of at least two consecutive drying processes under unfavorable boundary conditions in the bottom group of the dryer 1 Takes place.

Es kann auch vorgesehen sein, dass die in den 1 und 2 erläuterten Trockner 1 zum Ausführen eines Verfahren vorgesehen sind, bei dem zum Entsorgen eines Kondensats der Füllstand des in dem Sammelbehälter 21 gesammelten Kondensats überwacht wird und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts ein Kondensatentsorgungsvorgang gestartet wird. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die Verfahren so ausgelegt sind, dass der Kondensatentsorgungsvorgang durch das Gerät selbst gestartet und automatisch gestartet wird. Auch hier ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Trocknungsprozesses der Wäschestücke gestartet wird und als Kondensatentsorgungsvorgang ein bereits oben erläuterter Ausheizprozess durchgeführt wird.It can also be provided that in the 1 and 2 explained dryer 1 are provided for carrying out a method in which for disposing of a condensate, the level of the in the collecting container 21 condensate is monitored and a condensate removal process is started when a level threshold is exceeded. In this context it can be provided that the methods are designed so that the condensate removal process is started by the device itself and started automatically. Here, too, it is preferably provided that the condensate removal process is started after the completion of a drying process of the laundry items, and a bakeout process already explained above is carried out as the condensate removal process.

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Claims (22)

Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts (1) anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter (21) gesammelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstand des in dem Sammelbehälter (21) gesammelten Kondensats überwacht wird und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts ein Signal als Hinweis zum Durchführen eines Kondensatentsorgungsvorgangs erzeugt wird.Method for disposing of a condensate in a domestic appliance ( 1 ) for the care of laundry items, in which during operation of the household appliance ( 1 ) accumulating condensate in a collecting container ( 21 ) is collected, characterized in that the level of the in the collecting container ( 21 ) is monitored and when a level threshold is exceeded, a signal is generated as an indication to perform a Kondensatentsorgungsvorgangs. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstand im Sammelbehälter (21) kontinuierlich überwacht wird.A method according to claim 1, characterized in that the filling level in the collecting container ( 21 ) is continuously monitored. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Signal den Hinweis für einen Nutzer dahingehend gibt, durch den Nutzer einen Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Pflegeprozesses der Wäschestücke zu starten.Method according to claim 1 or 2, characterized that the signal is the hint to a user gives, by the user a condensate disposal process after the Completion of a care process of the laundry items to start. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass als Hinweis ein optisches und/oder akustisches Signal erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as an indication of an optical and / or acoustic Signal is generated. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Kondensatentsorgungsvorgang ein Ausheizprozess durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as condensate removal process a Baking process is performed. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ausheizprozess erwärmte und trockene Luft über die Oberfläche des gesammelten Kondensats im Sammelbehälter (21) geleitet wird, durch welche Kondensat aus dem Sammelbehälter (21) aufgenommen wird.A method according to claim 5, characterized in that in the baking process heated and dry air over the surface of the collected condensate in the collecting container ( 21 ), through which condensate from the collecting container ( 21 ) is recorded. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die das Kondensat aufnehmende Luft über die Abluftöffnung aus dem Hausgerät (1) geleitet wird.A method according to claim 6, characterized in that the condensate receiving air through the exhaust port of the household appliance ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (21) mit einem parallel zu einem Hauptkanal, in dem eine Wärmetauschvorrichtung (11, 12) angeordnet ist, gelegten Nebenkanal (13) gekoppelt wird, und die Luft während des Kondensatentsorgungsvorgang zumindest anteilig, insbesondere vollständig, durch den Nebenkanal (13) geleitet wird.Method according to claim 6 or 7, characterized in that the collecting container ( 21 ) with a parallel to a main channel, in which a heat exchange device ( 11 . 12 ) is arranged side channel ( 13 ), and the air during the Kondensatentsorgungsvorgang at least partially, in particular completely, by the secondary channel ( 13 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausheizprozess erst bei einer von Wäschestücken entleerten Trommel (3) durchgeführt wird.Method according to one of claims 5 to 8, characterized in that the heating process only when a drum is emptied of laundry ( 3 ) is carried out. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausheizprozess mittels einer Heizeinrichtung (6) oder mittels der Heizeinrichtung (6) und einer Wärmetauschvorrichtung (11, 12), insbesondere einer Wärmepumpe, des Hausgeräts (1) durchgeführt wird.Method according to one of claims 5 to 9, characterized in that the baking process by means of a heating device ( 6 ) or by means of the heating device ( 6 ) and a heat exchange device ( 11 . 12 ), in particular a heat pump, of the domestic appliance ( 1 ) is carried out. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Prozessluft im Betrieb des Hausgeräts (1) über eine Prozessluftführung (2) durch eine Trommel (3) zur Aufnahme von Feuchte aus den Wäschestücken und nach dem Austritt aus der Trommel (3) durch eine Abluftöffnung (9) aus dem Hausgerät (1) geleitet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that process air during operation of the household appliance ( 1 ) via a process air duct ( 2 ) by a drum ( 3 ) for absorbing moisture from the laundry items and after leaving the drum ( 3 ) through an exhaust port ( 9 ) from the household appliance ( 1 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensat anteilig dadurch gebildet wird, dass das im Sammelbehälter (21) gesammelte Kondensat durch die Abluftöffnung (9) mit der ausgeleiteten Prozessluft nebelartig ausgetrieben wird und in einer daran anschließenden Abluftleitung (10) wieder kondensiert und in den Sammelbehälter (21) zurückläuft.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the condensate is proportionally formed by that in the collecting container ( 21 ) collected condensate through the exhaust port ( 9 ) is expelled fog-like with the discharged process air and in an adjoining exhaust duct ( 10 ) condensed again and into the collecting container ( 21 ) runs back. Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, bei dem im Betrieb des Hausgeräts (1) anfallendes Kondensat in einem Sammelbehälter (21) gesammelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstand des in dem Sammelbehälter (21) gesammelten Kondensats überwacht wird und bei einem Überschreiten eines Füllstand-Schwellwerts ein Kondensatentsorgungsvorgangs gestartet wird.Method for disposing of a condensate in a domestic appliance ( 1 ) for the care of laundry items, in which during operation of the household appliance ( 1 ) accumulating condensate in a collecting container ( 21 ) is collected, characterized in that the level of the in the collecting container ( 21 ) condensate is monitored and when a level threshold is exceeded a condensate removal operation is started. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatentsorgungsvorgang nach dem Abschluss eines Pflegeprozesses der Wäschestücke gestartet wird.Method according to claim 13, characterized in that that the condensate removal process after completion of a care process of Laundry is started. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Kondensatentsorgungsvorgang ein Ausheizprozess durchgeführt wird.Method according to claim 13 or 14, characterized in that a heating process is carried out as the condensate removal process. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ausheizprozess erwärmte und trockene Luft über die Oberfläche des gesammelten Kondensats im Sammelbehälter (21) geleitet wird, durch welche Kondensat aus dem Sammelbehälter (21) aufgenommen wird.A method according to claim 15, characterized in that in the baking process heated and dry air over the surface of the collected condensate in the collecting container ( 21 ), through which condensate from the collecting container ( 21 ) is recorded. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die das Kondensat aufnehmende Luft über die Abluftöffnung (9) aus dem Hausgerät (1) geleitet wird.A method according to claim 16, characterized in that the condensate receiving air through the exhaust port ( 9 ) from the household appliance ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (21) mit einem parallel zu einem Hauptkanal, in dem eine Wärmetauschvorrichtung (11, 12) angeordnet ist, gelegten Nebenkanal (13) gekoppelt wird, und die Luft zumindest anteilig, insbesondere vollständig, durch den Nebenkanal (13) geleitet wird.Method according to claim 16 or 17, characterized in that the collecting container ( 21 ) with a parallel to a main channel, in which a heat exchange device ( 11 . 12 ) arranged is, secondary channel ( 13 ) is coupled, and the air at least partially, in particular completely, by the secondary channel ( 13 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausheizprozess erst bei einer von Wäschestücken entleerten Trommel (3) durchgeführt wird.Method according to one of claims 15 to 18, characterized in that the baking process only when a drum of emptied laundry ( 3 ) is carried out. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausheizprozess mittels einer Heizeinrichtung (6) oder mittels der Heizeinrichtung (6) und einer Wärmetauschvorrichtung (11, 12), insbesondere einer Wärmepumpe, des Hausgeräts (1) durchgeführt wird.Method according to one of claims 15 to 19, characterized in that the baking process by means of a heating device ( 6 ) or by means of the heating device ( 6 ) and a heat exchange device ( 11 . 12 ), in particular a heat pump, of the domestic appliance ( 1 ) is carried out. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass Prozessluft im Betrieb des Hausgeräts (1) über eine Prozessluftführung (2) durch eine Trommel (3) zur Aufnahme von Feuchte aus den Wäschestücken und nach dem Austritt aus der Trommel (3) durch eine Abluftöffnung (9) aus dem Hausgerät (1) geleitet wird.Method according to one of the preceding claims 13 to 20, characterized in that process air during operation of the domestic appliance ( 1 ) via a process air duct ( 2 ) by a drum ( 3 ) for absorbing moisture from the laundry items and after leaving the drum ( 3 ) through an exhaust port ( 9 ) from the household appliance ( 1 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensat anteilig dadurch gebildet wird, dass das im Sammelbehälter (21) gesammelte Kondensat durch die Abluftöffnung (9) mit der ausgeleiteten Prozessluft nebelartig ausgetrieben wird und in einer daran anschließenden Abluftleitung (10) wieder kondensiert und in den Sammelbehälter (21) zurückläuft.Method according to one of the preceding claims 13 to 21, characterized in that the condensate is proportionally formed by that in the collecting container ( 21 ) collected condensate through the exhaust port ( 9 ) is expelled fog-like with the discharged process air and in an adjoining exhaust duct ( 10 ) condensed again and into the collecting container ( 21 ) runs back.
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