DE19654093C2 - Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process - Google Patents

Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process

Info

Publication number
DE19654093C2
DE19654093C2 DE19654093A DE19654093A DE19654093C2 DE 19654093 C2 DE19654093 C2 DE 19654093C2 DE 19654093 A DE19654093 A DE 19654093A DE 19654093 A DE19654093 A DE 19654093A DE 19654093 C2 DE19654093 C2 DE 19654093C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
drying
heat exchanger
heat
circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19654093A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19654093A1 (en
Inventor
Manfred Doerner
Manfred Tomalla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber SE
Original Assignee
ALB KLEIN UMWELTTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALB KLEIN UMWELTTECHNIK GmbH filed Critical ALB KLEIN UMWELTTECHNIK GmbH
Priority to DE19654093A priority Critical patent/DE19654093C2/en
Publication of DE19654093A1 publication Critical patent/DE19654093A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19654093C2 publication Critical patent/DE19654093C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/15Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by treatment with electric, magnetic or electromagnetic fields; by treatment with ultrasonic waves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • F26B23/005Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases using a closed cycle heat pump system ; using a heat pipe system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Niedertemperaturtrocknen von Feuchtgut, insbesondere von Klärschlamm, mit Trocknungsluft in mindestens einer Trocknungsstufe, wird in Abhängigkeit von der Witterung entweder als Trocknungsluft Umluft durch die Trocknungsstufe geführt, nachfolgend in einer Kühlstufe mittels eines Kältemittelkreislaufs abgekühlt und teilentfeuchtet sowie danach mittels Kompressionswärme des Kältekreislaufs erwärmt und erneut der Trocknungsstufe zugeführt, oder aber - als Trocknungsluft - eine Mischung aus Außenluft und Umluft; nach dem Entfeuchten wird zumindest ein Teil der Trocknungsluft in die Umgebung abgeführt.In a method for low-temperature drying of moist material, in particular sewage sludge, with drying air in at least one drying stage, depending on the weather, circulating air is either passed as drying air through the drying stage, subsequently cooled and partially dehumidified in a cooling stage by means of a refrigerant circuit and then by means of compression heat from the refrigeration circuit warmed up and fed back to the drying stage, or - as drying air - a mixture of outside air and circulating air; after dehumidification, at least part of the drying air is discharged into the environment.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Niedertemperaturtrocknung von Feuchtgut, insbesondere von Klärschlamm, mit Trocknungsluft.The invention relates to a method and an apparatus for low-temperature drying of wet goods, in particular of sewage sludge, with drying air.

Die Niedertemperaturtrocknung arbeitet bei maximalen Trocknungstemperaturen von bevorzugt 40°C, so dass eine Nachbehandlung der Trocknungsbrüden zur Schwermetallab­ scheidung und/oder Desodorierung nicht erforderlich ist. Es sind zwei unterschiedliche Verfahrensführungen bekannt.The low temperature drying works at maximum Drying temperatures of preferably 40 ° C, so that a Aftertreatment of the drying vapors to heavy metals divorce and / or deodorization is not required. It two different procedures are known.

Bei der sogenannten Kaltlufttrocknung mit Umgebungsluft wird deren Feuchteaufnahmepotential ausgenutzt: das Verfah­ ren hängt somit stark von den externen Witterungsbedingun­ gen ab. Bei kalter und/oder nasser Witterung ist eine Zu­ satzheizung mit elektrischer oder anderer Energie erforder­ lich, wie z. B. der Einsatz von Erdgas, Heizöl, Biogas od. dgl.In so-called cold air drying with ambient air their moisture absorption potential is exploited: the process Ren depends heavily on the external weather conditions towards. In cold and / or wet weather, a Zu is kit heating with electrical or other energy required Lich, such as B. the use of natural gas, heating oil, biogas od. the like

Bei der sogenannten Umluftrocknung wird die Trocknungsluft in einem Kreislauf geführt. Mit einem Kältekreislauf wird die Abluft aus dem Trockner auf der Verdampferseite des Kältekreislaufs unter Kondensatabscheidung abgekühlt und danach auf der Kondensatorseite des Kältekreislaufs wieder erwärmt. Durch die Abkopplung des Umluftkreislaufs von der Außenluft hat ein Umlufttrockner unabhängig von den Tempe­ raturen und/oder der Feuchtigkeit der Außenluft einen gro­ ßen Bedarf an elektrischer Energie.In so-called forced-air drying, the drying air in a cycle. With a refrigeration cycle the exhaust air from the dryer on the evaporator side of the Cooling circuit cooled with condensate separation and then again on the condenser side of the refrigeration cycle warmed up. By decoupling the air circulation from the Outside air has a circulating air dryer regardless of the temperature tatures and / or the humidity of the outside air need for electrical energy.

Die DE 40 13 761 A1 beschreibt ein Verfahren zum Trocknen von Teilchen aus pastösem und/oder brockigem Material, das Feststoffe, Wasser und Zusatzstoffe aufweist, wobei die Teilchen auf eine luftdurchlässige Fördereinrichtung in ei­ nem schichtförmigen luftdurchlässigen Haufwerk aufgebracht und mittels der Fördereinrichtung durch eine Trockenein­ richtung durchbewegt werden. Gleichzeitig wird in der Trockeneinrichtung ein Trocknungsgasstrom abwechselnd hin- und hergehend durch die Fördereinrichtung sowie durch die Haufwerkschicht und umgekehrt geleitet, um das Wasser den feuchten Teilchen zu entziehen. Die Haufwerkschicht wird hierbei einem Trocknungsgasstrom bei einer solchen Tempera­ tur ausgesetzt, dass die Haufwerkschicht höchstens eine Temperatur erreicht, die unter jener liegt, bei der die Zu­ satzstoffe aus den Teilchen in die Umluft abgegeben werden.DE 40 13 761 A1 describes a method for drying of particles of pasty and / or chunky material, the Solids, water and additives, the Particles on an air permeable conveyor in egg nem layered air-permeable pile applied and by means of the conveyor through a dryer direction to be moved. At the same time, in the Drying device alternately a drying gas stream  and going through the conveyor and through the Pile layer and vice versa directed to the water to remove moist particles. The pile layer will a drying gas flow at such a tempera exposed to the fact that the pile layer at most one Temperature reached, which is below that at which the Zu Substitutes are released from the particles into the ambient air.

In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfin­ der das Ziel gesetzt, ein Verfahren zur Niedertemperatur zu schaffen, bei dem unter Berücksichtigung der externen Wit­ terung, jedoch unabhängig von ihr, das Feuchtgut mit mög­ lichst geringem Energieaufwand getrocknet wird.The Erfin has knowledge of this state of the art who set the goal of a low temperature process too create, taking into account the external Wit However, irrespective of it, the moist material with very little energy is dried.

Erfindungsgemäß wird dies bei dem eingangs genannten Ver­ fahren zur Niedertemperaturtrocknung in mindestens einer Trocknungsstufe erreicht, bei dem in Abhängigkeit von der Witterung - insbesondere von Temperatur und/oder Nässe, als Trocknungsluft ggfs. erwärmte Außenluft durch die Trocknungsstufe geführt und in die Umgebung abgeführt oder - als Trocknungsluft Umluft durch die Trocknungsstufe ge­ führt wird, anschließend in einer Kühlstufe mittels eines Kältemittelkreislaufs abgekühlt und teilentfeuchtet sowie danach mittels Kompressionswärme des Kältekreislaufs er­ wärmt und erneut der Trocknungsstufe zugeführt wird, oder als Trocknungsluft eine Mischung aus Außenluft und Umluft der Trocknungsstufe zugeführt wird, wobei nach dem Ent­ feuchten zumindest ein Teil der Trocknungsluft in die Umge­ bung abgeführt wird.According to the invention, this is the case with the aforementioned Ver drive to low temperature drying in at least one Drying level reached, depending on the Weather - especially temperature and / or wetness, as drying air, possibly heated outside air through the Drying stage led and discharged into the environment or - As drying air, circulating air through the drying stage is then carried out in a cooling stage by means of a Refrigerant circuit cooled and partially dehumidified as well then he uses compression heat from the refrigeration cycle warms and is returned to the drying stage, or as a drying air a mixture of outside air and circulating air the drying stage is supplied, after Ent dampen at least part of the drying air into the surrounding area exercise is dissipated.

Diese erfindungsgemäße Verfahrensführung macht in überra­ schender Weise von den Vorteilen beider bekannter Verfahren Gebrauch und schafft ein wirtschaftliches und in seinen Verfahrensschritten einfaches Niedertemperaturtrocknungs­ verfahren (Hybridverfahren).This procedure according to the invention makes in a surprising way deriving from the advantages of both known methods Use and create an economic and in its Simple low-temperature drying process steps process (hybrid process).

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Kompres­ sion des Kältemittels in dem Kältemittelkreislauf mit Hilfe von in einem Blockheizkraftwerk erzeugter elektrischer Energie durchgeführt.According to a further feature of the invention, the compress sion of the refrigerant in the refrigerant circuit with the help  of electrical generated in a combined heat and power plant Energy performed.

In dem Blockheizkraftwerk erzeugte elektrische Energie kann in bevorzugter Weise auch zur Förderung der Trocknungsluft und/oder zur Vorentwässerung des zu trocknenden Feuchtguts - und/oder zum Betrieb anderer Aggregate - eingesetzt werden.Electrical energy generated in the combined heat and power plant preferably also to promote the drying air and / or for the pre-dewatering of the moist material to be dried - and / or for the operation of other units - used become.

Zudem ist es zweckmäßig, die Abwärme des Blockheizkraft­ werks zumindest teilweise zur Vorwärmung der Trocknungsluft einzusetzen.It is also advisable to use the waste heat from the block heating power at least partially for preheating the drying air to use.

Eine besonders günstige Verfahrensführung wird erreicht, wenn mindestens zwei luftseitig hintereinander geschaltete Trocknungsstufen eingesetzt werden und Abwärme des Block­ heizwerks zwischen den beiden Trocknungsstufen auf die Trocknungsluft übertragen wird.A particularly favorable procedure is achieved if at least two air ducts are connected in series Drying levels are used and waste heat from the block between the two drying stages Drying air is transferred.

Fällt bei Mischung von Umluft und Außenluft Feuchtigkeit aus, ist es zweckmäßig, die Mischung einer Tröpfchenab­ scheidung zu unterziehen.Moisture falls when the ambient air and outside air are mixed from, it is convenient to dispense the mixture from a droplet to undergo divorce.

Hinsichtlich der Kühlung der aus der Trocknungsstufe aus­ tretenden Luft ist es möglich, zwischen dem Verdampfer des Kältemittelkreislaufs und der Kühlstufe einen Wasserkreis­ lauf einzusetzen, insbesondere einen Sprühdüsenwasserkreis­ lauf.With regard to the cooling from the drying stage leaking air it is possible between the evaporator of the Refrigerant circuit and the cooling stage a water circuit use barrel, especially a spray nozzle water circuit run.

Im Rahmen der Erfindung liegt eine Vorrichtung zur Durch­ führung des erfindungsgemäßen Niedertemperaturtrocknungs­ verfahrens mit einem Luftkreislauf, der zumindest ein Ge­ bläse, einen ersten Wärmetauscher für die Erwärmung von Luft, einen dem ersten Wärmetauscher nachgeschalteten Trockner und einem dem Trockner nachgeschalteten zweiten Wärmetauscher für die Kühlung und Entfeuchtung der aus dem Trockner austretenden Luft enthält sowie mit einer Kältema­ schine für die Zufuhr von Wärme zu dem ersten Wärmetauscher und die Abfuhr von Wärme von dem zweiten Wärmetauscher aus­ gestattet ist; der Luftkreislauf vor dem ersten Wärmetau­ scher ist mit Außenluft, aus dem zweiten Wärmetauscher aus­ tretender Umluft und/oder einem Gemisch aus Außenluft und Umluft beaufschlagbar, und aus dem Luftkreislauf nach dem zweiten Wärmetauscher ist Luft abziehbar.In the context of the invention is a device for through leadership of the low-temperature drying according to the invention procedure with an air circuit that has at least one Ge blower, a first heat exchanger for heating Air, a downstream of the first heat exchanger Dryer and a second downstream of the dryer Heat exchanger for cooling and dehumidifying the from the Comes with dryer emerging air as well as with a refrigeration scheme machine for supplying heat to the first heat exchanger  and the removal of heat from the second heat exchanger is permitted; the air cycle before the first heat build-up shear is with outside air, from the second heat exchanger recirculating air and / or a mixture of outside air and Recirculated air acted upon, and from the air circuit after second heat exchanger, air is removable.

Vorzugsweise ist die Zufuhrstelle von Außenluft - in Strö­ mungrichtung des Luftkreislaufs gesehen - ein Tröpfenab­ scheider nachgeschaltet, um bei Mischung evtl. ausfallende Tröpfchen abscheiden zu können. Zudem wird erfindungsgemäß vorgesehen, der Vorrichtung ein Blockheizkraftwerk zuzuord­ nen, dessen Generator zumindest mit dem Kompressor der Käl­ temaschine verbunden ist. Bei Zuordnung eines solchen Blockheizwerkes ist es sinnvoll, Abwärme aus dessen Kühlsy­ stem über einen Wärmetauscher auf den Luftkreislauf zu übertragen.The supply point of outside air is preferably in flow Direction of the air cycle seen - a trickle down downstream of the separator in order to avoid possible failures when mixed To be able to separate droplets. In addition, the invention provided to assign a combined heat and power plant to the device NEN, whose generator at least with the compressor of the cold machine is connected. When assigning one Block heating plant, it makes sense to waste heat from its cooling system stem via a heat exchanger to the air circuit transfer.

Zweckmäßigerweise sind zwei Trockner vorgesehen und ist der Wärmetauscher für die Einkopplung von Abwärme zwischen den beiden Trockner angeordnet.Two dryers are expediently provided and is the Heat exchanger for the coupling of waste heat between the arranged two dryers.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand ei­ ner Figur näher erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zu dessen Durchführung zeigt.The method according to the invention is described below using ei ner figure explained in more detail, which is an embodiment shows a device for its implementation.

Dünnschlamm A einer nicht gezeigten Kläranlage wird einem Vorentwässerungsaggregat 10 zugeleitet und in diesem vor­ entwässert. Das vorentwässerte Gut B wird einem ersten Trockner 12 aufgegeben, von dort als vorgetrocknetes Gut C auf einen zweiten Trockner 12 a geführt und aus diesem als Trockengut D abgezogen.Thin sludge A of a sewage treatment plant, not shown, is fed to a pre-dewatering unit 10 and dewatered in it. The pre-dewatered material B is fed into a first dryer 12 , from there it is guided as a pre-dried material C to a second dryer 12 a and drawn off from it as dry material D.

Der Trocknungsvorrichtung ist ein von einem Brennstoffbe­ hälter 14 her mit Brennstoff versorgtes Blockheizkraftwerk 16 zugeordnet. Zur Einkopplung von Abwärme aus dem Block­ heizkraftwerk 16 ist luftseitig zwischen den beiden Trock­ nern 12 und 12 a ein Wärmetauscher 18 eingeschaltet, der über einen Wärmemittelkreislauf an das Heizkraftwerk ange­ schlossen ist. Bei zweistufiger Auslegung der Trocknung kann durch die Zwischenerwärmung der Trocknungsluft mittels des Wärmetauschers 18 sichergestellt werden, dass die maxi­ male Trocknungstemperatur nicht wesentlich überschritten wird. Zur Vermeidung von Verschmutzungen kann der Wärmetau­ scher 18 luftseitig auch vor dem Trockner 12 a angeordnet werden, es ist auch möglich, das vorentwässerte Gut B zu­ nächst dem zweiten Trockner 12 a und danach dem ersten Trockner 12 aufzugeben.The drying device is assigned a container 14 supplied with fuel from a cogeneration unit 16 . To couple waste heat from the block thermal power station 16 , a heat exchanger 18 is switched on the air side between the two dryers 12 and 12 a , which is connected to the thermal power station via a heat medium circuit. In a two-stage design of the drying can be ensured by the intermediate heating of the drying air by means of the heat exchanger 18 that the maximum drying temperature is not significantly exceeded. To avoid contamination, the heat exchanger 18 can also be arranged on the air side in front of the dryer 12 a , it is also possible to give up the pre-dewatered material B next to the second dryer 12 a and then the first dryer 12 .

Dem ersten Trockner 12 ist luftseitig eine Kühlstufe 20 in Form eines Sprühdüsenluftwäschers - wie dargestellt - oder eines Feuchtluftkühlers oder einer Kombination von beiden nachgeschaltet. Zur Kühlung der Kühlstufe 20 ist dieser eine Kältemaschine 22 zugeordnet, welche die in der Zeichnung in einem punktierten Rechteck dargestellten Kom­ ponenten umfasst. Der Sprühflüssigkeitskreislauf des Sprüh­ düsenluftwäschers wird über einem Verdampfer 24 der Kälte­ maschine 22 zugeführt und dort abgekühlt. Das in dem Ver­ dampfer 24 verdampfte Kältemittel der Kältemaschine 22 wird in einem elektrisch angetriebenen Kompressor 26 komprimiert und in einem nachgeschalteten Kondensator 28 unter Wärmeab­ gabe an die Trocknungsluft kondensiert. Über eine Drossel 30 wird das Kältemittel im Kreislauf wieder dem Verdampfer 24 zugeleitet.Downstream of the first dryer 12 is a cooling stage 20 in the form of a spray nozzle air washer - as shown - or a moist air cooler or a combination of both. To cool the cooling stage 20 , a chiller 22 is assigned to it, which comprises the components shown in a dotted rectangle in the drawing. The spray liquid circuit of the spray nozzle air washer is fed to the refrigeration machine 22 via an evaporator 24 and cooled there. The evaporated in the United evaporator 24 of the refrigerating machine 22 is compressed in an electrically driven compressor 26 and condensed in a downstream condenser 28 with heat output to the drying air. The refrigerant is returned to the evaporator 24 via a throttle 30 .

Dem Kondensator/Wärmetauscher 28 sind in der aus der Zeich­ nung ersichtlichen Weise ein Tröpfenabscheider 32 und ein Gebläse 34 vorgeschaltet. Das Vorentwässerungsaggregat 10, der Kompressor 26 und das Gebläse 34 werden vom Blockheiz­ kraftwerk 16 her mit elektrischer Energie versorgt wie dies in der Zeichnung durch die gestrichelten Linien 36, 36 a dargestellt ist.The condenser / heat exchanger 28 are connected upstream of a droplet separator 32 and a blower 34 in the manner shown in the drawing. The pre-dewatering unit 10 , the compressor 26 and the blower 34 are supplied from the combined heat and power plant 16 ago with electrical energy as shown in the drawing by the dashed lines 36 , 36 a .

Bei Betrieb der Vorrichtung wird je nach Außenwitterung der zugeführten Außenluft E ein Teil K1 der aus der Kühlstufe 20 austretenden Luft K zugemischt, während deren anderer Teil K2 an die Atmosphäre abgegeben wird. Das Gemisch aus Außenluft E und Umluft K1 kann in Abhängigkeit von der Au­ ßenwitterung im Nebelgebiet liegen, so dass ein Teil des Wasserdampfs auskondensiert. Das Kondensat wird in dem Tröpfchenabscheider 32 abgeschieden, dessen Austrag mit 33 bezeichnet ist. Die dem Gebläse 34 zugeführte Luft F ist gesättigt, die dem Kondensator/Wärmetauscher 28 zugeführte Luft G wird durch direkten Wärmtausch mit dem Kältemittel oder ggf. über einen zwischengeschalteten Wärmeträgerkreis­ lauf erwärmt. Die erwärmte Luft G1 wird zunächst auf den zweiten Trockner 12 a geleitet, anschließend als feuchtere und abgekühlte Luft G2 in dem Wärmetauscher 18 wieder er­ wärmt und danach als Trocknungsluft H dem ersten Trockner 12 zugeführt. Die nach dem Trockner 12 a mit Feuchtigkeit gesättigte Luft N wird auf die Kühlstufe 20 geführt und dort gekühlt. Dabei wird ein Teil des beim Trocknen aufge­ nommenen Wassers zusammen mit Staub und wasserlöslichen Verunreinigungen abgeschieden, durch eine Leitung 40 abge­ zogen und ggf. einer Kläranlage zugeführt. Die gereinigte und abgekühlte Luft K wird, wie bereits vorstehend be­ schrieben, verteilt. During operation of the device, depending on the outside weather of the supplied outside air E, a part K 1 of the air K exiting from the cooling stage 20 is admixed, while the other part K 2 is released into the atmosphere. The mixture of outside air E and recirculating air K 1 may lie in the fog region depending on the outside weather, so that part of the water vapor condenses. The condensate is separated in the droplet separator 32 , the discharge of which is designated 33 . The air F supplied to the blower 34 is saturated, the air G supplied to the condenser / heat exchanger 28 is heated by direct heat exchange with the refrigerant or possibly via an intermediate heat transfer circuit. The heated air G 1 is first passed to the second dryer 12 a , then warms it again as humid and cooled air G 2 in the heat exchanger 18 and then supplied as drying air H to the first dryer 12 . The downstream of the dryer 12 a saturated moisturized air N is fed to the cooling stage 20 and cooled there. Part of the water taken up during drying is separated off together with dust and water-soluble impurities, drawn off through a line 40 and possibly fed to a sewage treatment plant. The cleaned and cooled air K is, as already described above, distributed.

Das Gas Q des Blockheizwerks 16 kann zur Ausnutzung der Restwärme und zur Abgasreinigung ebenfalls der Kühlstufe 20 aufgegeben werden, ggf. nach Vermischung mit der Luft N aus dem ersten Trockner 12.The gas Q of the block heating unit 16 can also be supplied to the cooling stage 20 in order to utilize the residual heat and for exhaust gas purification, if necessary after mixing with the air N from the first dryer 12 .

Bei den meistens vorherrschenden Witterungsbedingungen wird die Vorrichtung je nach Außenluftzustand ohne oder mit teilweiser Rückführung von Abluft betrieben, so dass gegen­ über einem reinen Umluftbetrieb in erheblichem Maße elek­ trische Energie eingespart wird. Bei Zuordnung eines Block­ heizkraftwerks werden besonders kostengünstige elektrische Energie, sowie anfallende Abwärme eingesetzt, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Niedertemperaturtrocknungsverfahrens noch weiter verbessert wird.In most of the prevailing weather conditions the device depending on the outside air condition with or without partial recirculation of exhaust air operated so that against over a pure recirculation mode to a considerable extent trical energy is saved. When assigning a block CHP plants are particularly inexpensive electrical Energy, as well as waste heat used, which the Economy of the low temperature drying process is further improved.

Claims (12)

1. Verfahren zum Niedertemperaturtrocknen von Feuchtgut, insbesondere von Klärschlamm, mit Trocknungsluft in mindestens einer Trocknungsstufe, bei dem in Abhän­ gigkeit von der Witterung als Trocknungsluft Umluft durch die Trocknungsstufe geführt, nachfolgend in ei­ ner Kühlstufe mittels eines Kältemittelkreislaufs ab­ gekühlt und teilentfeuchtet sowie danach mittels Kom­ pressionswärme des Kältekreislaufs erwärmt und erneut der Trocknungsstufe zugeführt wird, oder als Trocknungsluft eine Mischung aus Außenluft und Umluft der Trocknungsstufe zugeführt wird, wobei nach dem Entfeuchten zumindest ein Teil der Trocknungsluft in die Umgebung abgeführt wird.1. method for low-temperature drying of moist material, especially of sewage sludge, with drying air in at least one drying stage, in which the weather as drying air recirculating air passed through the drying stage, subsequently in egg ner cooling level by means of a refrigerant circuit cooled and partially dehumidified and then by means of com pressure heat of the refrigeration cycle warmed up and again the drying stage is supplied, or as Drying air is a mixture of outside air and circulating air the drying stage is supplied, after the Dehumidify at least part of the drying air in the environment is dissipated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompression des Kältemittels in dem Kälte­ mittelkreislauf mit Hilfe von in einem Blockheiz­ kraftwerk erzeugter elektrischer Energie durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the compression of the refrigerant in the cold medium circuit with the help of in a block heater power plant generated electrical energy performed becomes. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Blockheizkraftwerk erzeugte elektrische Energie auch zur Förderung der Trocknungsluft und/oder zur Vorentwässerung des zu trocknenden Feuchtguts und/oder zum Betrieb anderer Aggregate eingesetzt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that that generated in the cogeneration plant Energy also to promote the drying air and / or for pre-dewatering the to be dried Wet goods and / or to operate other units is used. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Abwärme des Blockheizkraftwerks zumindest teilweise zur Vorwärmung der Trocknungsluft eingesetzt wird.4. The method according to claim 2 or 3, characterized records that the waste heat from the combined heat and power plant at least partially for preheating the drying air is used. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei luftseitig hin­ tereinander geschaltete Trocknungsstufen eingesetzt werden und Abwärme des Blockheizwerks zwischen den beiden Trocknungsstufen auf die Trocknungsluft über­ tragen wird.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized characterized that at least two on the air side drying stages connected in series  and waste heat from the block heating plant between the in both drying stages to the drying air will wear. 6. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Mischung von Um­ luft und Außenluft die Mischung einer Tröpfchenab­ scheidung unterzogen wird.6. The method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that when mixing Um air and outside air the mixture of a droplet undergoes divorce. 7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verdamp­ fer des Kältemittelkreislaufs und der Kühlstufe ein Wasserkreislauf eingesetzt wird.7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that between the evaporator of the refrigerant circuit and the cooling level Water cycle is used. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Niedertemperatur­ trocknungsverfahrens nach wenigstens einem der An­ sprüche 1 bis 7 mit einem Luftkreislauf (E bis K, K1), der zumindest aus einem Gebläse (34), einem er­ sten Wärmetauscher (28) für die Erwärmung von Luft (G), wenigstens einem dem ersten Wärmetauscher nach­ geordneten Trockner (12, 12 a) und einem dem Trockner nachgeschalteten zweiten Wärmetauscher (20) für die Kühlung und Entfeuchtung der aus dem Trockner austre­ tenden Luft (J) besteht sowie mit einer Kältemaschine (22) für die Zufuhr von Wärme zu dem ersten Wärmetau­ scher (24) und für die Abfuhr von Wärme von dem zwei­ ten Wärmetauscher (20) versehen ist, wobei der Luft­ kreislauf vor dem ersten Wärmetauscher (24) mit Au­ ßenluft (E), aus dem zweiten Wärmetauscher (20) aus­ tretender Umluft (K, K2) und/oder einem Gemisch aus Außenluft (E) und Umluft (K1) beaufschlagbar ist und wobei aus dem Luftkreislauf nach dem zweiten Wärme­ tauscher (20) Luft (40) abziehbar ist.8. Device for carrying out the low-temperature drying method according to at least one of claims 1 to 7 with an air circuit (E to K, K 1 ), at least from a fan ( 34 ), one of the most heat exchanger ( 28 ) for heating air (G), at least one dryer ( 12 , 12 a ) arranged after the first heat exchanger and a second heat exchanger ( 20 ) downstream of the dryer for cooling and dehumidifying the air (J) emerging from the dryer, and with a refrigerator ( 22 ) for the supply of heat to the first heat exchanger ( 24 ) and for the removal of heat from the second heat exchanger ( 20 ) is provided, the air circuit in front of the first heat exchanger ( 24 ) with outside air (E) the second heat exchanger ( 20 ) consisting of circulating air (K, K 2 ) and / or a mixture of outside air (E) and circulating air (K 1 ) can be acted upon and wherein from the air circuit after the second heat exchanger ( 20 ) Air ( 40 ) is removable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhrstelle von Außenluft (E) zum Abschei­ den von bei Mischung gegebenenfalls ausfallender Tröpfchen ein Tröpfchenabscheider (32) in Strömungs­ richtung des Luftkreislaufs gesehen nachgeschaltet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the supply point of outside air (E) for separating a droplet separator ( 32 ) seen in the direction of flow of the air circuit from droplets which may drop out when mixed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Vorrichtung ein Blockheizkraftwerk (16) zugeordnet sowie dessen Generator zumindest mit dem Kompressor (26) der Kältemaschine (22) verbunden ist.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the device is assigned a combined heat and power unit ( 16 ) and its generator is at least connected to the compressor ( 26 ) of the refrigerator ( 22 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei Zuordnung eines Blockheizwerks (16) Abwärme aus dessen Kühlsystem über einen Wärmetauscher (18) auf den Luftkreislauf (G, H) übertragbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that when a block heating unit ( 16 ) is assigned, waste heat from its cooling system can be transferred to the air circuit (G, H) via a heat exchanger ( 18 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, ge­ kennzeichnet durch zwei Trockner (12, 12 a), zwischen denen der Wärmetauscher (18) für die Einkoppelung von Abwärme angeordnet ist.12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized by two dryers ( 12 , 12 a ), between which the heat exchanger ( 18 ) is arranged for the coupling of waste heat.
DE19654093A 1996-12-23 1996-12-23 Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process Expired - Fee Related DE19654093C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19654093A DE19654093C2 (en) 1996-12-23 1996-12-23 Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19654093A DE19654093C2 (en) 1996-12-23 1996-12-23 Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19654093A1 DE19654093A1 (en) 1998-06-25
DE19654093C2 true DE19654093C2 (en) 2000-04-13

Family

ID=7816067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19654093A Expired - Fee Related DE19654093C2 (en) 1996-12-23 1996-12-23 Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19654093C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1371925A1 (en) 2002-06-10 2003-12-17 ZEUS Energie- und Umweltsysteme GmbH Zwönitz Process and apparatus for drying moist material using warm air
DE202009014971U1 (en) * 2009-11-04 2011-03-24 Ottofrickenstein, Alfons Plant for drying bulk material
CN110395875A (en) * 2019-08-21 2019-11-01 东北大学 A kind of novel sludge dry system and method

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1096214A1 (en) * 1999-10-25 2001-05-02 ABB Energy Leasing S.à.r.l. Process for simultaneous production of electrical power and dry powder material, and apparatus for carrying out this process
EP1150083B1 (en) 2000-04-26 2004-06-23 Karl Kraus Process and apparatus for drying moist material
DE10253558C5 (en) * 2002-11-15 2007-08-30 Klein Abwasser- Und Schlammtechnik Gmbh Convective drying process and drying plant
US7987613B2 (en) * 2004-10-12 2011-08-02 Great River Energy Control system for particulate material drying apparatus and process
ES2281295B1 (en) * 2006-03-14 2008-09-01 MANAGEMENT & INNOVATION S.L. PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF THE MUD FROM THE PROCESS OF POLISHING AND CUTTING OF STONE.
NL2000680C2 (en) * 2007-06-04 2008-12-08 Leudal Holding B V System and method for drying an aqueous substance.
EP2124007A1 (en) * 2008-05-24 2009-11-25 Luwa Air Engineering AG Method for drying sewage sludge
DE102008056739A1 (en) * 2008-11-11 2010-05-12 Christian Wenner Drying an air permeable substrate with warm-/hot air, useful for separating useable solid components of fermentation residues and/or sludge as fertilizer or fuel and for reducing amount of liquid fermentation residue and/or sludge
ITBG20090054A1 (en) * 2009-10-13 2011-04-14 Francom S R L PLANT FOR DEHUMIDIFICATION, USING DEHUMIDIFIED AND HEATED AIR, OF MECHANICALLY DEHYDRATED SLUDGE.
DE102009056709A1 (en) * 2009-11-25 2011-05-26 Karl Kraus Sewage sludge milling machine comprises many milling blades arranged along their axes of rotation on a rotating shaft extended in an operating state across a drying bed for sewage sludge drying
DE102013021125A1 (en) * 2013-12-13 2015-06-18 Motan Holding Gmbh Plant with at least one device for the plastic processing and / or processing
DK3230671T3 (en) * 2014-12-08 2020-03-02 Stela Laxhuber Gmbh DRY SYSTEMS WITH A DRY AREA
CN113218152A (en) * 2021-05-07 2021-08-06 四川洁能干燥设备有限责任公司 Heat pump system utilizing latent heat of humidity removal and high-efficiency energy-saving drying method
CN115159810B (en) * 2022-04-24 2024-04-09 中煤科工清洁能源股份有限公司 Low-energy-consumption sludge drying system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4013761A1 (en) * 1990-04-28 1991-10-31 Sevar Entsorgung Procedure for drying particles of high surface area - by passing stream of heated gas to=and=fro through layer of material for drying without reaching temp. where additives are released

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4013761A1 (en) * 1990-04-28 1991-10-31 Sevar Entsorgung Procedure for drying particles of high surface area - by passing stream of heated gas to=and=fro through layer of material for drying without reaching temp. where additives are released

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1371925A1 (en) 2002-06-10 2003-12-17 ZEUS Energie- und Umweltsysteme GmbH Zwönitz Process and apparatus for drying moist material using warm air
DE202009014971U1 (en) * 2009-11-04 2011-03-24 Ottofrickenstein, Alfons Plant for drying bulk material
CN110395875A (en) * 2019-08-21 2019-11-01 东北大学 A kind of novel sludge dry system and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE19654093A1 (en) 1998-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19654093C2 (en) Process for low-temperature drying of moist material and device for carrying out the process
DE3005291A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING AIR BY DRYING WITH A SORBENT MATERIAL
EP0266367B1 (en) System for the recovery of discharged heat contained in the waste air from paper machine drier
EP0740956A2 (en) Process and apparatus for treatment of an adsorbent containing an agent, particularly moisture
DE3501584A1 (en) FACILITIES ON THE DRYING SECTION OF PAPER MACHINES
DE4228698C2 (en) Apparatus and method for condensation drying
DE102008056739A1 (en) Drying an air permeable substrate with warm-/hot air, useful for separating useable solid components of fermentation residues and/or sludge as fertilizer or fuel and for reducing amount of liquid fermentation residue and/or sludge
DE3637700A1 (en) METHOD FOR REGENERATING A DRYING CARTRIDGE LOADED WITH MOISTURE AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUCH A METHOD
EP1567811A1 (en) Method and device for cooling circulating air
EP0139626A2 (en) Process and apparatus for the production of heat from gases containing water vapour by absorption or adsorption
EP0406355A1 (en) Process and installation for recovering the waste heat contained in the moist drying air issuing from the dryer of a papermaking machine
EP0504647B1 (en) Method and installation for treatment of waste water, especially high-solids industrial waste water
EP0203059A2 (en) Process for drying granular material, and a fluid bed dryer
EP2075368B1 (en) Method for removing a condensate in a household device for caring for pieces of laundry
DE3013820A1 (en) Drying system with energy recuperation - uses main heat pump followed by auxiliary modular heat pump units in axial arrangement
DE102016218474B4 (en) Paint shop with energy recovery device
DE19825597A1 (en) Sludge drying plant operating in two stages and recycling waste heat
CH691349A5 (en) Continuous drying of air to low dew point comprises combining refrigeration circuit with regenerative sorption dehumidifier
DE102005015653A1 (en) Energy saving system for laundries which uses the heated output airflow from driers to preheat the incoming air via heat exchangers
DE4413030C1 (en) Sorption air-conditioning system (air-conditioning plant, air-conditioning set)
DE10338418B4 (en) Process and plant for exhaust gas purification
DE102004063840B3 (en) A method for air conditioning a room or motor vehicle interior has a heat pump in which the compressed or low pressure air is exhausted for cooling or heating
DE10358260B4 (en) Drying process, especially for thermolabile products
DE29820870U1 (en) Device for drying and heating air for drying solids
DE19813406A1 (en) Air drying of objects and materials using dehumidified air

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALB. KLEIN UMWELTTECHNIK GMBH, 57572 NIEDERFISCHBA

8181 Inventor (new situation)

Free format text: DOERNER, MANFRED, 57520 HARBACH, DE TOMALLA, MANFRED, DR.-ING., 57223 KREUZTAL, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HANS HUBER AG MASCHINEN- UND ANLAGENBAU, 92334 BER

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HUBER SE, 92334 BERCHING, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120703