DE102007055377A1

DE102007055377A1 - Hydraulische Steueranordnung und Wegeventilsektion

Info

Publication number: DE102007055377A1
Application number: DE102007055377A
Authority: DE
Inventors: Peter BÜTTNER; Martin Birk; Armin Stellwagen
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-11-19
Filing date: 2007-11-19
Publication date: 2009-05-20
Also published as: EP2222964A1; US20100300086A1; WO2009065383A1

Abstract

Offenbart sind eine hydraulische Steueranordnung und ein Verfahren zur Druckmittelversorgung von hydber einen Pumpenregler in Abhängigkeit vom höchsten Lastdruck der Verbraucher ansteuerbar ist. Der Druckmittelvolumenstrom zu jedem Verbraucher wird über jeweils eine Zumessblende eingestellt, wobei bei Ansteuerung eines Verbrauchers ein höherer Druck als der Lastdruck an den LS-Pumpenregler gemeldet wird, so dass die LS-Pumpe nicht entsprechend des niedrigen Lastdrucks dieses Verbrauchers sondern entsprechend des höheren Drucks angesteuert wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Steueranordnung zur Druckmittelversorgung von hydraulischen Verbrauchern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Wegeventilsektion für eine derartige Steueranordnung.
Derartige hydraulische Steueranordnungen werden beispielsweise in der Mobilhydraulik verwendet. So werden beispielsweise in der Forstwirtschaft von einem geländegängigen Arbeitsgerät getragene Maschinenaggregate eingesetzt, die Teilarbeiten der Holzernte, wie beispielsweise Fällen, Entasten, Entrinden, Sammeln, Ablegen ausführen können. So genannte Vollernter (Harvester) werden dabei eingesetzt, um die Hölzer vom Stock zu trennen, zu entasten, einzuschneiden und die abgelängten Hölzer zu sammeln. Ein dazu eingesetzter, an einem Kran des Arbeitsgerätes getragener Harvesterkopf hat Greifer, Vorschubwalzen und eine Säge zum Fällen, Bewegen, Entasten und Ablängen der Hölzer. All diese Aggregate werden hydraulisch betätigt, wobei die Ansteuerung üblicherweise über einen Mobilsteuerblock des Arbeitsgerätes erfolgt.
Häufig ist eine derartige Steueranordnung als LS-System ausgeführt, wobei eine bedarfsstromgeregelte Verstellpumpe in Abhängigkeit vom höchsten Lastdruck der gleichzeitig betätigten hydraulischen Verbraucher durch ein LS-Pumpenregelventil derart verstellt wird, dass der Pumpendruck stets um ein vorbestimmtes Δp oberhalb des höchsten Lastdrucks der Verbraucher liegt. Der Druckmittelvolumenstrom zu den einzelnen Verbrauchern des Harvesterkopfes wird dabei über jeweils eine Wegeventilsektion des Mobilsteuerblocks eingestellt, wobei diese Wegeventilsektion üblicherweise eine verstellbaren Zumessblende – gebildet durch ein proportional verstellbares Wegeventil – und eine LS- oder LUDV-Druckwaage aufweist.
Der Harvesterkopf einer Forstmaschine ist ein mit vielen Funktionen ausgestattetes Produkt, bei dem die für die vielen Funktionen notwendigen Gerätekomponenten auf engem Raum untergebracht werden und deshalb möglichst klein bauen sollen. Auch die für die Steuerung der hydraulischen Verbraucher an einem Harvesterkopf notwendigen hydraulischen Ventile, die üblicherweise direkt am Harvesterkopf untergebracht sind, sollen möglichst wenig Raum beanspruchen.
Will man mit einer Kettensäge einen Schnitt zum Beispiel zum Ablängen von gefällten Baumstämmen machen, so ist die Säge vor dem Eintritt in das Holz auf maximale Geschwindigkeit zu bringen, um dann mit möglichst hoher Kettengeschwindigkeit möglichst schnell durch den Stamm zu fahren. Da mit Harvestern vor allem Schwachholz geerntet wird, das relativ schnell durchgesägt ist, geht die Zeit, die für das Hochfahren der Säge auf hohe Geschwindigkeit notwendig ist, merklich in die für einen Schnitt notwendige Zeit ein.
Bei aufgrund der Platzverhältnisse für die Unterbringung gegebener Ventilgröße kann man den Durchfluss erhöhen, indem man die Druckdifferenz über eine Zumessblende größer als üblich werden lässt, indem man zum Beispiel eine dem Wegeventil zugeordnete Individualdruckwaage beeinflusst. Die Verstellpumpe muss natürlich so eingestellt werden oder von vorneherein so eingestellt sein, dass sie die die größere Druckdifferenz verursachende Druckmittelmenge auch liefert.
Eine große Druckmittelmenge, das heißt eine hohe Geschwindigkeit oder Drehzahl des hydraulischen Verbrauchers, zum Beispiel der Kettensäge am Harvesterkopf, und eine hohe Dynamik, das heißt ein schnelles Ausschwenken der Verstellpumpe erhält man – insbesondere auch bei hydraulischen Verbrauchern, deren Lastdruck von ihrer Geschwindigkeit oder Drehzahl abhängt –, wenn die Meldeleitung zum Pumpenregelventil mit der Zulaufleitung zum Wegeventil verbunden wird, also ein gegenüber dem Lastdruck erhöhter Druck, insbesondere auch der Pumpendruck selbst an das Pumpenregelventil gemeldet wird.
Eine derartige willkürliche Erhöhung des dem LS-Pumpenregelventil gemeldeten Druckes kann beispielsweise mittels einer in der DE 199 30 618 A1 oder der DE 37 13 824 A1 beschriebenen Steueranordnung bewirkt werden. Bei diesen bekannten Lösungen ist zur Erhöhung des an den LS-Pumpenregler gemeldeten Druckes ein gesondertes Ventil vorgesehen, über das die üblicher Weise den Lastdruck führende, mit dem LS-Pumpenregler verbundene LS-Leitung mit dem Pumpendruck beaufschlagt wird, so dass die Pumpe bei Betätigung des gesonderten Ventils auf Maximaldruck geht und somit ein hydraulischer Verbraucher mit einer hohen Dynamik betrieben werden kann. D. h. bei diesen bekannten Lösungen wird der entsprechende Verbraucher dann durch ein Konstantdrucksystem angesteuert.
Nachteilig bei dieser bekannten Lösung ist, dass ein erheblicher vorrichtungstechnischer Aufwand erforderlich ist, da zum Aufschalten des Pumpendruckes auf den LS-Pumpenregler ein externes Ventil erforderlich ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Steueranordnung sowie eine Wegeventilsektion zu schaffen, über die ein hydraulischer Verbraucher mit hoher Dynamik ansteuerbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine hydraulische Steueranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 oder ein Wegeventilsektion mit den Merkmalen des nebengeordneten Patentanspruches 13 gelöst.
Erfindungsgemäß hat die hydraulische Steueranordnung zur Druckmittelversorgung von hydraulischen Verbrauchern eine bedarfsstromgeregelte Verstellpumpe, deren Einstellung in Abhängigkeit von einem in einer Meldeleitung anstehenden Meldedruck durch ein LS-Pumpenregelventil veränderbar ist. Die Steueranordnung hat ein Wegeventil mit einem Ventilschieber, über den eine Zumessblende steuerbar ist, die im Druckmittelströmungspfad zwischen einer von der Pumpe gespeisten Zulaufleitung und einer zum Verbraucher führenden Verbraucherleitung angeordnet ist. Die Meldeleitung kann durch Verbinden mit der Zulaufleitung mit einem gegenüber dem Lastdruck des Verbrauchers erhöhten Meldedruck beaufschlagt werden. Erfindungsgemäß erfolgt dies dadurch, dass die Meldeleitung durch Verstellen des Ventilschiebers mit der Zulaufleitung verbindbar ist. Die erfindungsgemäße, für eine derartige hydraulische Steueranordnung geeignete Wegeventilsektion ist entsprechend ausgebildet.
Bei dieser Lösung wird bei Ansteuerung des Verbrauchers und der damit einher gehenden Verstellung der zugeordneten Zumessblende ein höherer Druck als der eigentliche Lastdruck an den LS-Pumpenregler gemeldet, so dass die Pumpe entsprechend verstellt wird und der Pumpendruck gegenüber eine Lösung, bei der lediglich der aktuelle Lastdruck zum LS-Pumpenregler gemeldet wird, stark ansteigt und somit der Verbraucher mit hoher Dynamik angesteuert werden kann. Die hydraulische Steueranordnung arbeitet dann bei Ansteuerung des Verbrauchers unter Umständen als Konstantdrucksystem mit einem künstlich angehobenen, an den LS-Pumpenregler gemeldeten Druck. Bei alleiniger Aktivierung der anderen Verbraucher arbeitet die hydraulische Steueranordnung in herkömmlicher Weise als LS-System, wobei dann die LS-Verstellpumpe in Abhängigkeit vom höchsten Lastdruck dieser anderen Verbraucher angesteuert wird.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass zum Aufschaltendes Pumpendrucks kein externes Ventil erforderlich ist, da diese Aufschaltung in die dem entsprechenden Verbraucher zugeordnete Zumessblende integriert ist.
Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn die Zumessblenden jeweils durch ein Wegeventil einer Wegeventilsektion eines Mobilsteuerblocks gebildet sind, wobei jede Sektion einen LS-Anschluss hat, der über die Meldeleitung mit dem Pumpenregler verbindbar ist. In der dem Konstantdruck-Verbraucher zugeordneten Wegeventilsektion ist dieser LS-Anschluss über einen Meldekanal mit der Zulaufleitung verbindbar.
Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn zumindest dem Wegeventil des Konstantdruck-Verbrauchers eine Individualdruckwaage zugeordnet ist. Diese ist vorzugsweise als LS-Druckwaage ausgeführt, die in Öffnungsrichtung vom Druck in der LS-Leitung sowie der Kraft einer Feder und in Schließrichtung vom Druck stromaufwärts der Zumessblende beaufschlagt ist. Diese LS-Druckwaage ist dann besonders vorteilhaft, wenn die Meldeleitung erst nach einem vorbestimmten Öffnungsquerschnitt der Zumessblende aufgesteuert wird, so dass der Verbraucher zunächst nach einer LS-Steuerung mit Druckmittel versorgt wird, wobei über die LS-Druckwaage der Druckmittelvolumenstrom über die Zumessblende lastdruckunabhängig konstant gehalten wird und die LS-Verstellpumpe in Abhängigkeit vom Lastdruck dieses Verbrauchers angesteuert wird. Sobald die Zumessblende den vorbestimmten Öffnungsquerschnitt erreicht hat, wird die Meldeleitung aufgesteuert und entsprechend ein erhöhter Druck an den Eingang des LS-Pumpenreglers angelegt, so dass der Pumpendruck entsprechend ansteigt.
Bei einer Variante der Erfindung ist die LS-Druckwaage mit einer Lasthaltestellung ausgeführt, in der bei einer Untersättigung der Pumpe der Druckmittelvolumenstrom aus der dem Verbraucher zugeordneten Wegeventilsektion nicht abströmen kann.
Zur Begrenzung des Pumpendrucks kann ein herkömmlicher Weise bei LS-Systemen verwendetes LS-Druckbegrenzungsventil eingesetzt werden, dass in der LS-Leitung vorgesehen ist.
Die erfindungsgemäße Steueranordnung lässt sich besonders kompakt ausführen, wenn der Meldekanal in einen Ventilschieber des Wegeventils integriert ist.
Diese Integration des Meldekanals in den Ventilschieber kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass dieser von einem Verbindungskanal abzweigt, der einen stromabwärts der Zumessblende gelegenen Abschnitt eines Verbraucherkanals mit der Meldeleitung verbindet. Der Meldekanal zweigt dabei zwischen zwei Düsen ab, wobei im Meldekanal selbst eine Meldedüse angeordnet ist. Durch letztere und die stromabwärts der Zumessblende gelegene Düse wird ein Stromteiler gebildet, an dem der höhere Meldedruck abgegriffen wird.
Bei einer alternativen Lösung ist in dem Fluidpfad zur Meldeleitung eine Längsbohrung des Ventilschiebers ausgebildet, in der eine Radialbohrung mündet, über die nach einem vorbestimmten Hub des Ventilschiebers eine Druckmittelverbindung zur Zulaufleitung hergestellt wird.
Dabei kann eine zweite Radialbohrung des Ventilschiebers vorgesehen werden, deren Öffnungsquerschnitt kleiner als derjenige der ersten Radialbohrung ist.
Die erfindungsgemäße hydraulische Steueranordnung und das erfindungsgemäße Verfahren sind besonders vorteilhaft in der Mobilhydraulik, beispielsweise bei einem Harvesterkopf einsetzbar.
Die erfindungsgemäße LS-Wegeventilsektion ist entpsrechend der vorstehenden Ausführung ausgebildet.
Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
1 ein Schaltschema eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer hydraulischen LS-Steueranordnung zur Druckmittelversorgung eines Verbrauchers, wobei zur Meldung eines erhöhten Druckes ein Druckteiler aus zwei kleinen Düsen im Bypass zur Zumessblende dient;
1a das Schaltbild einer Variante des Wegeventils aus 1, wobei der Druck unmittelbar stromauf der Zumessblende für die Meldung abgegriffen wird;
2 ein Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Steueranordnung mit einer LS-Wegeventilsektion mit einer Individualdruckwaage ohne Lasthaltung.
3 ein Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Steueranordnung mit einer LS-Wegeventilsektion, die eine mit Lasthaltefunktion ausgeführte Individualdruckwaage aufweist;
4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Steueranordnung mit einer LS-Wegeventilsektion, wobei bei kleinem Hub des Steuerkolbens des Wegeventils der Lastdruck und bei größerem Hub ein erhöhter Druck in die Meldeleitung gegeben wird.
5 eine konkrete Lösung der Wegeventilsektion gemäß 4 und
5a eine Variante der Lösung nach 5.
Bei mobilen Arbeitsgeräten, beispielsweise einem in der Forstwirtschaft eingesetzten Fahrzeug mit einem an einem Kran gehaltenen Harvesterkopf, erfolgt die Druckmittelversorgung der einzelnen hydraulischen Verbraucher, beispielsweise von Greifern, Vorschubwalzen, Sägen oder den Hydraulikzylindern zur Verstellung des Krans über vorzugsweise mehrere LS-Mobilsteuerblöcke, die eine Vielzahl von Wegeventilsektionen aufweisen, die jeweils einem der vorgenannten Verbraucher zugeordnet sind. 1 zeigt ein Schaltschema einer hydraulischen Steueranordnung mit einer derartigen Wegeventilsektion zur Ansteuerung eines hydraulischen Verbrauchers, beispielsweise eines hydraulischen Antriebs einer Säge eines Harvesterkopfes.
Gemäß der in 1 dargestellten hydraulischen Steueranordnung wird der Antrieb, im vorliegenden Fall ein Hydromotor 1, über eine strichpunktiert angedeutete Wegeventilsektion 2 eines Mobilsteuerblocks mit einer LS-Verstellpumpe 6 und mit einem Tank T verbunden. Die LS-Verstellpumpe 6 kann beispielsweise als Axialkolbenpumpe ausgeführt sein, deren Schwenkwinkel über einen LS-Pumpenregler 8 verstellbar ist. Der Druckanschluss der Verstellpumpe 6 ist über eine Zulaufleitung 10 mit einem Eingangsanschluss P eines Wegeventils 24 der Wegeventilsektion 2 verbunden. Das Wegeventil 24 hat des Weiteren einen Tankanschluss T, der über eine Ablaufleitung 12 mit dem Tank T verbunden ist. Zwei Arbeitsanschlüsse A, B des Wegeventils 24 sind über eine Vorlaufleitung 14 und eine Rücklaufleitung 16 mit dem Zulaufanschluss bzw. dem Ablaufanschluss des Hydromotors 1 verbunden. Das Wegeventil 24 hat des Weiteren einen LS-Anschluss, der über eine Lastmeldeleitung 18 und eine Wechselventilkaskade von der in 1 nur ein Wechselventil 20 dargestellt ist, mit einer LS-Leitung 22 verbunden ist. Über die Wechselventilkaskade wird der höchste Lastdruck aller über den Mobilsteuerblock angesteuerten Verbraucher abgegriffen und in die LS-Leitung 22 gemeldet. Der Druck in der LS-Leitung 22 liegt am LS-Pumpenregler 8 an, wobei dieser den Schwenkwinkel der LS-Verstellpumpe 6 derart verstellt, dass sich ein um ein vorbestimmtes Δp, beispielsweise um 20 bar, über dem Druck in der LS-Leitung liegender Pumpendruck einstellt.
Das stetig verstellbare Wegeventil 24 ist über eine Zentrierfederanordnung 26 in eine Grundposition (0) vorgespannt ist, in der die Anschlüsse P, A und B gesperrt sind. Die Lastmeldeleitung 18 ist in dieser Grundposition (0) mit der Ablaufleitung 12 verbunden. Über nicht dargestellte Vorsteuerventile oder über Proportionalmagnete kann ein Ventilschieber des Wegeventils 24 in Richtung seiner mit (a) gekennzeichneten Positionen verschoben werden.
In diesen Stellpositionen wird der Querschnitt einer Zumessblende 28 zwischen dem Eingangsanschluss P und dem Arbeitsanschluss A sowie ein Ablaufquerschnitt zwischen dem Arbeitsanschluss B und dem Tankanschluss P aufgesteuert, so dass Druckmittel über die Vorlaufleitung 14 zum Hydromotor 1 strömen und von dessen Niederdruckseite über die Rücklaufleitung 16 und das Wegeventil 24 zum Tank T abströmen kann. In diesen Positionen (a) ist des Weiteren die Verbindung zu einem in 1 lediglich angedeuteten Lastmelderaum 30 abgesperrt und ein Lastmelderaum 32 mit der Lastmeldeleitung 18 verbunden. Im Lastmelderaum 32 kann – wie im Folgenden noch erläutert wird – ein LS-Druckbegrenzungsventil zur Begrenzung des maximalen, zum LS-Pumpenregler 8 gemeldeten Drucks vorgesehen sein.
Gemäß der Darstellung in 1 zweigt stromaufwärts der Zumessblende 28 im Wegeventil 24 ein Meldekanal 34 mit vergleichsweise geringem, eine Meldedüse 36 bildenden Querschnitt ab. Dieser Meldekanal 34 mündet in einem in dem Ventilschieber des Wegeventils 24 integrierten Verbindungskanal 38 im Bereich zwischen zwei Düsenquerschnitten 40, 42. Der Verbindungskanal 38 verbindet einen stromabwärts der Zumessblende 28 gelegenen Bereich des Wegeventils 24 mit der Lastmeldeleitung 18. Durch diesen Meldekanal 34 und den mit dem Düsenquerschnitt 42 versehenen Teil des Verbindungskanals 38 wird ein Bypass ausgebildet, in dem die beiden Düsen 30, 42 einen Druckteiler bilden, an dem über den Düsenquerschnitt 40 der erhöhte Meldedruck abgegriffen wird.
Durch die Düsen 36, 40 und 42, die, wie aus 5 hervorgeht, Bohrungen kleinen Durchmessers im Steuerkolben sind, ist gewährleistet, dass durch die Kanäle abseits der Zumessblende nur kleine Mengen Druckmittel fließen. Es genügt ein kleines Druckbegrenzungsventil zur Begrenzung des Drucks im Kanal 18. Die Verluste sind bei Ansprechen der Druckbegrenzungsfunktion gering.
Zum Betrieb des Hydromotors 1 wird, wenn dieser die Kettensäge an einem Harvesterkopf antreibt, das Wegeventil in Richtung der mit (a) gekennzeichneten Positionen üblicherweise maximal ausgelenkt. Zumindest in dieser Position sind die Düsen 36 und 42 zum Anschluss P und zum Anschluss A des Wegeventils hin offen. Parallel zur Zumessblende 28 fließt eine geringe Druckmittelmenge über die Düsen 36 und 42 von P nach A. Zwischen den beiden Düsen stellt sich ein zwischen dem Druck in P und dem Druck in A liegender Druck ein, der über die Düse 40 in den Lastmeldekanal 18 und zum Pumpenregler 8 gemeldet wird. Dieser wiederum verstellt die Pumpe 6 so, dass der Druck in P um das Pumpen-Δp über dem gemeldeten Druck liegt. Dies bedeutet, dass der Druckabfall über die Düse 36 gleich dem Pumpen-Δp ist. Die im Bypass zur Zumessblende fließende Druckmittelmenge ergibt sich aus dem Durchflussquerschnitt der Düse 36 und dem Drückabfall über diese Düse, also dem Pumpen-Δp. Diese Druckmittelmenge fließt auch über die Düse 42 und erzeugt an dieser einen Druckabfall, der von deren Durchflussquerschnitt abhängt. Durch die Wahl des Durchflussquerschnitts der Düse 42 im Vergleich zum Durchflussquerschnitt der Düse 36 kann man also festlegen, um wie viel höher der gemeldete Druck über dem Druck in A liegt. Ist zum Beispiel der Durchflussquerschnitt der Düse 42 genauso groß wie der Durchflussquerschnitt der Düse 36, dann liegt der gemeldete Druck um das Pumpen-Δp über dem Druck in A. Die Verstellpumpe wird dann auf eine solche Fördermenge (normale Fördermenge ohne Düse 36 multipliziert mit Wurzel von 2) eingestellt, dass diese über die Zumessblende 28 einen Druckabfall erzeugt, der doppelt so groß wie das Pumpen-Δp ist. Die Verstellpumpe wird wegen des gegenüber dem Lastdruck im Anschluss A des Wegeventils erhöhten gemeldeten Drucks schnell auf eine hohe Fördermenge, eventuell auf maximale Fördermenge verstellt, sofern diese maximale Fördermenge den durch das Pumpen-Δp und die Durchflussquerschnitte der Düsen 36 und 42 vorgesehenen Druckabfall über die Zumessblende 28 noch nicht erzeugt. Unterhalb der maximalen Fördermenge bliebe die Pumpe, wenn der Druckregler, mit dem ein LS-Verstellpumpe zur Maximaldruckabsicherung üblicherweise auch ausgestattet ist, oder ein an die Lastmeldeleitungen 18 oder 22 angeschlossenes Druckbegrenzungsventil ansprechen würde.
In der Variante des Wegeventils 24 nach 1a fehlt als Grenzfall der Variante nach 1 die Düse 42 aus 1. Hier wird genau der Druck im Anschluss P des Wegeventils, also der Pumpendruck über die Düsen 36 und 40 in den Lastmeldekanal 18 gemeldet, sofern nicht an den Kanal 18 oder 22 ein Druckbegrenzungsventil angeschlossen ist, das anspricht. Gibt es ein solches Druckbegrenzungsventil nicht, sind die beiden Düsen nicht notwendig. Im Fall des Vorhandenseins eines Druckbegrenzungsventils genügt an sich eine der beiden Düsen. Soweit beide vorhanden, addieren sie sich in ihrer Wirkung. Auch wenn aktuell nicht notwendig, sind sie eingezeichnet, sofern sie in der konstruktiven Ausführung Durchflussquerschnittsverengungen gegenüber den anderen LS-Fluidpfadabschnitten darstellen.
Fehlt wie bei der Variante nach 1a der Bypass zur Zumessblende 28, schwenkt die Pumpe besonders schnell auf maximale Fördermenge aus, da an das LS-Pumpenregelventil der Pumpendruck gemeldet wird, es sei denn, dass vorher die Druckabschneidung der Pumpenregelung greift oder ein an eine LS-Leitung angeschlossenes Druckbegrenzungsventil anspricht.
Bei Verstellung des Wegeventils 24 in die mit (b) gekennzeichneten Positionen wird die zwischen dem Eingangsanschluss P und dem Arbeitsanschluss B liegende Zumessblende 28 aufgesteuert und die Druckmittelverbindung vom Arbeitsanschluss A zum Tank T geöffnet, so dass der Hydromotor 1 mit umgekehrter Drehrichtung antreibbar ist. In diesen Positionen wird der tatsächliche Lastdruck stromabwärts der Zumessblende 28 abgegriffen und über die Lastmeldeleitung 18, das Wechselventil 20 und die LS-Leitung 22 zum LS-Pumpenregler 8 gemeldet, so dass die Einstellung der Pumpe in Abhängigkeit vom tatsächlichen Lastdruck erfolgt. Prinzipiell kann jedoch auch bei Verstellung des Wegeventils 24 in Richtung (b) über einen dem Meldekanal 34 entsprechenden Kanal der Pumpendruck an den Pumpenregler 8 gemeldet werden, so dass die Druckmittelversorgung des Hydromotors 1 auch in Abhängigkeit vom Pumpendruck erfolgt.
Die in 1 dargestellte Steueranordnung wird vorzugsweise dann eingesetzt, wenn sehr große Druckmittelmengen über die Wegeventilsektion 2 strömen sollen.
2 zeigt eine Variante der Steueranordnung gemäß 1, wobei der prinzipielle Aufbau im Wesentlichen identisch ist, so dass nur die Unterschiede zu 1 erläutert werden und im übrigen für einander entsprechende Bauelemente die gleichen Bezugszeichen verwendet werden und auf die diesbezügliche Beschreibung zu 1 verwiesen wird.
Bei der in 2 dargestellten Steueranordnung ist die Wegeventilsektion 2 mit einer LS-Druckwaage 44 ausgeführt, die im Druckmittelströmungspfad zwischen der LS-Verstellpumpe 6 und dem Wegeventil 24 in der Zulaufleitung 10 angeordnet ist. Die LS-Druckwaage 44 wird in Schließrichtung über eine Steuerleitung 45 von einem Druck stromaufwärts der Zumessblende 28 und stromabwärts des Öffnungsquerschnitts der LS-Druckwaage 44 und in Öffnungsrichtung von der Kraft einer Feder 46 und vom Druck in der Lastmeldeleitung 18 beaufschlagt.
Bei Verstellung in die mit (a) gekennzeichneten Positionen liegt entsprechend an der in Öffnungsrichtung wirksamen Steuerfläche des Druckwaagen-Regelkolbens der zwischen den Düsen 36 und 42 anstehende Druck über die Düse 40 und die Lastmeldeleitung 18 an. Der Druck stromauf der Zumessblende 28 ist entsprechend der Kraft der Feder 46 höher ist als der auf die Öffnungsseite der Druckwaage 44 wirkende Druck, so dass auch hier ein großer Druckabfall über die Zumessblende 28 möglich ist.
In 3 ist eine Variante einer Steueranordnung dargestellt, die sich vom Ausführungsbeispiel gemäß 2 lediglich darin unterscheidet, dass die LS-Druckwaage 44 mit Lasthaltefunktion ausgeführt ist. Deren Druckwaagenkolben ist wiederum von der Feder 46 und dem Druck in der Lastmeldeleitung 18 in Öffnungsrichtung und in Schließrichtung, wenn nicht in Lasthaltung, durch den Druck im Druckmittelströmungspfad stromabwärts des Öffnungsquerschnitts der LS-Druckwaage 44 und stromaufwärts des LS-Wegeventils 24 beaufschlagt. Dieser Druck wird innerhalb der LS-Druckwaage 44 über eine Druckwaagenkolbenbohrung 47 abgegriffen und an die in 3 rechte Steuerfläche des Druckwaagenkolbens angelegt. Bei nicht angesteuerter LS-Verstellpumpe 6 oder in dem Fall, in dem diese nach Öffnen des Wegeventils einen zum Halten einer Last notwendigen Druck noch nicht aufgebaut hat, wird die LS-Druckwaage 44 durch die Kraft der Feder 46 und den Druck in der Lastmeldeleitung 18 in ihrer dargestellten Lasthalteposition gehalten oder dorthin gebracht, so dass das Druckmittel nicht von der Zulaufseite des Hydromotors 1 über das angesteuerte Wegeventil 24 abströmen kann. Im Übrigen entspricht das in 3 dargestellte Ausführungsbeispiel demjenigen aus 2, so dass weitere Erläuterungen entbehrlich sind.
Die Steueranordnungen gemäß den 2 und 3 werden vorzugsweise dann eingesetzt, wenn nicht immer der maximale Druckmittelvolumenstrom zur Betätigung des Verbrauchers benötigt wird, sondern zumindest in bestimmten Hubbereichen des Wegeventils eine lastunabhängige Steuerung des hydraulischen Verbrauchers möglich sein soll. Man kann nun die Position des Meldekanals 34 so wählen, dass dieser zunächst verschlossen ist und erst nach einem vorbestimmten Hub des Wegeventilschiebers aufgesteuert wird. Während dieses Teilhubes arbeitet dann die LS-Wegeventilsektion 2 in herkömmlicher Weise gemäß einer LS-Steuerung mit kleiner Druckdifferenz über die Zumessblende 28, wobei zunächst der Lastdruck am angesteuerten Verbraucher in den Federraum der LS-Druckwaage 44 gemeldet wird. Beim weiteren Verschieben des Ventilschiebers wird dann der höhere Druck an den LS-Pumpenregler gemeldet
Das Schaltschema eines derartigen Ausführungsbeispiels einer Steueranordnung mit so genannter Booster-Funktion ist in 4 gezeigt. Der einzige Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß 3 besteht darin, dass bei der Verstellung in Richtung (a) des Wegeventils (24) der Meldekanal 34 in Zwischenpostionen (c) zunächst nicht geöffnet ist. Die Zumessblende 28 ist in diesen Zwischenpositionen mit einem vergleichsweise geringen Querschnitt aufgesteuert. Der dem Lastdruck entsprechende Druck stromabwärts der Zumessblende 28 wird über die beiden Düsenquerschnitte 42, 40 abgegriffen. Dementsprechend wirkt über den LS-Anschluss des Wegeventils 24 und die Lastmeldeleitung 18 zunächst der Lastdruck in Öffnungsrichtung auf die LS-Druckwaage 44, so dass der Druckabfall über der Zumessblende 28 der Kraft der Feder 46 entspricht und somit Lastdruck unabhängig konstant gehalten wird. Die Verstellpumpe 6 wird in Abhängigkeit von diesem Lastdruck verstellt.
Bei der weiteren Verstellung des Wegeventils 24 werden die mit (a) gekennzeichneten Positionen erreicht, in denen in der vorbeschriebenen Weise der Meldekanal 34 mit der Meldedüse 36 aufgesteuert wird, so dass der zwischen den beiden Düsen 36 und 42 herrschende Druck in der Lastmeldeleitung 18 und damit im Federraum der LS-Druckwaage 44 und am LS-Pumpenregler 8 anliegt, so dass die Verstellpumpe 6 weiter ausschwenkt und ein hoher Druckmittelvolumenstrom zum Hydromotor 1 gefördert wird. Ist der Querschnitt der Düse wesentlich größer als der Querschnitt der Düse 42, wird praktisch der Pumpendruck an den LS-Pumpenregler gemeldet, so dass die Pumpe auf maximale Fördermenge geht.
Im Übrigen entspricht das in 4 dargestellte Ausführungsbeispiel dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, so dass weitere Erläuterungen entbehrlich sind.
5 zeigt eine konkrete Ausführung der Wegeventilsektion 2 aus 4. Der Grundaufbau dieser Wegeventilsektion 2 ist aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus dem Datenblatt RD 64 282 der Anmelderin bekannt, so dass hier nur die wesentlichen Funktionsmerkmale beschrieben werden. Die konkrete Wegeventilsektion 2 ist in Scheibenbauweise ausgeführt und hat einen das Wegeventil 24 mit ausbildenden Ventilschieber 52, der über die Zentrierfederanordnung 26 in seine Grundposition vorgespannt ist und mittels der beispielsweise als Druckreduzierventile ausgeführten Vorsteuerventile 53, 55 in Richtung der mit (a) oder (b) gekennzeichneten Positionen verstellbar ist. Dem Wegeventil 24 ist die LS-Druckwaage 44 vorgeschaltet, deren Regelkolben 54 durch die Kraft der Feder 46 in seine dargestellte Lasthalteposition vorgespannt ist, in der die Druckmittelverbindung von einem Druckanschluss P zu einem Verbindungskanal 56 abgesperrt ist, der sich zwischen dem Eingang des Wegeventils 24 und dem Ausgang der LS-Druckwaage 44 erstreckt. Der Druck stromab der Regelsteuerkante der LS-Druckwaage 44 wird über die den Regelkolben 54 durchsetzende Druckwaagenbohrung 47 abgegriffen und wirkt auf die in 4 rechte Stirnseite des Regelkolbens 54.
In seiner dargestellten Grundposition sperrt der Ventilschieber 52 des Wegeventils 24 die Druckmittelverbindung zwischen dem den Druck P' stromabwärts der LS-Druckwaage 44 führenden Verbindungskanal 56 und den beiden Arbeitsanschlüssen A, B der Wegeventilsektion 2 ab. Bei Ansteuerung eines der Vorsteuerventile 53, 55 wird über Steuernuten 58 bzw. 60 die Druckmittelverbindung zum Hydromotor 1 in der vorbeschriebenen Weise auf- bzw. zugesteuert. Der an den Arbeitsanschlüssen A, B anliegende Lastdruck, d. h. der Druck stromabwärts der durch die Steuerkante 58 oder 60 aufgesteuerten Zumessblende 28 (siehe 4) wird über eine Längsbohrung 62 und kleine Radialbohrungen 64, 66 des Ventilschiebers 52 abgegriffen. Die beiden Radialbohrungen 64 bzw. 66 bilden jeweils den Düsenquerschnitt 42 gemäß 4. Diese kleinen Radialbohrungen 64 bzw. 66 münden bei Verstellung des Wegeventils 24 je nach Verstellrichtung in den mit den Anschlüssen A, B verbundenen, einen Teil der Vor/Rücklaufleitung 14 bzw. Rück/Vorlaufleitung 16 bildenden Kanälen 68, 70. Der dann in der Längsbohrung 62 anliegende Lastdruck wird über einen kleinen Radialbohrungsabschnitt 72 in dem der Düsenquerschnitt 40 aus 4 ausgebildet ist, und einen die Lastmeldeleitung 18 ausbildenden Bogenkanal in den Federraum der LS-Druckwaage 44 gemeldet, so dass entsprechend der Regelkolben 54 in Öffnungsrichtung (bezogen auf die Regelposition) mit dem Lastdruck beaufschlagt ist. Dieser Lastdruck liegt auch am Pumpenregler 8 an. Der maximale Lastdruck kann bei der dargestellten Wegeventilsektion 2 durch das an den Lastmelderaum 32 angeschlossene LS-Druckbegrenzungsventil 48 begrenzt werden.
Insofern entspricht der Aufbau der Wegeventilsektion 2 vollständig der bekannten Lösung. Diese bekannte Wegeventilsektion 2 ist in der erfindungsgemäßen Ausführung so modifiziert, dass nach einem vorbestimmten Hub des Ventilschiebers 52 im Sinne einer Verbindung des Kanals 68 mit dem Kanal 56 zumindest eine weitere Radialbohrung 74 des Ventilschiebers, die innen in die Längsbohrung 62 mündet, zu dem Kanal 56 hin geöffnet wird. Die Radialbohrung 64, die bei der betrachteten Betätigungsrichtung des Ventilschiebers die Düse 42 aus 4 bildet, ist schon vorher zum Kanal 68 hin geöffnet worden. Somit ist nun der die zwei Düsen 36 und 42 aufweisende Bypass zu der Zumessblende 28, die an der Steuerkante 58 des Ventilschiebers gebildet ist, geöffnet. Der zwischen den beiden Düsen herrschende, gegenüber dem Lastdruck erhöhte Druck wird an die Druckwaage 44 und an den Pumpenregler 8 gemeldet. Die Radialbohrung 74 bildet die Düse 36 aus 4.
Zur Vergrößerung des Querschnitts der Düse 36 können über den Umfang des Ventilschiebers verteilt weitere in derselben radialen Ebene liegende Radialbohrungen vorgesehen werden. Letztlich wird dann der Druck in der Längsbohrung 62 nahezu gleich dem Druck im Kanal 56 sein.
Bei geringem Hub des Ventilschiebers 52 (Positionen (c)) ist somit eine feinfühlige Ansteuerung des Verbrauchers möglich, während bei weiterer Verstellung in die Positionen (a) der Verbraucher mit einem hohen Druckmittelvolumenstrom versorgt wird. Benötigt man die Feinfühligkeit nicht, so kann man auf die Bohrung 68 verzichten. Mit einer einzigen kleinen Bohrung 74 kann man dann den Druck aus dem Kanal 56 in die Längsbohrung 62 geben.
Der maximale Lastdruck kann bei der dargestellten Wegeventilsektion 2 durch das an den Lastmelderaum 32 angeschlossene LS-Druckbegrenzungsventil 48 begrenzt werden.
Bei Verstellung in Richtung (b) bleibt die Radialbohrung 74 gegenüber dem Kanal 56 zugesteuert. In herkömmlicher Weise wird über die Bohrung 66 der Lastdruck am Arbeitsanschluss B in den Federraum der LS-Druckwaage 44 und zum Pumpenregler 8 gemeldet wird. Prinzipiell könnte jedoch dann eine zweite Meldebohrung wirksam sein, so dass auch in Richtung (b) die LS-Verstellpumpe 6 im Sinne einer Erhöhung des Druckmittelvolumenstroms verstellt wird.
Bei dem Wegeventil nach 5 kommt es darauf an, dass die Längsbohrung 62 bei einer Verstellung des Ventilschiebers 52 im Sinne einer Verbindung des Anschlusses A mit dem Kanal 56 mit diesem Kanal 56 und bei einer Verstellung des Ventilschiebers im Sinne einer Verbindung des Anschlusses B mit dem Kanal 56 mit dem Kanal 70 verbunden wird. Dies kann, wie die Variante nach 5a zeigt, auch durch eine einzige Radialbohrung und eine axial geschlossene, zur Radialbohrung hin offene Längsnut 80 in der Außenfläche des Ventilschiebers 52 erreicht werden. Nach 5a ist die Radialbohrung die Standardradialbohrung 66, über die der Druck im Anschluss B abgegriffen wird. Die Längsnut erstreckt sich von der Radialbohrung 66 aus zwischen zwei Feinsteuernuten 60 des Ventilsschiebers 52 in Richtung auf dessen dem Kanal 56 zugewandten Stirnseite.
Wird nun der Ventilschieber 52, nach 5a betrachtet, aus seiner gezeigten Mittelstellung nach links verschoben, so öffnet sich nach einem bestimmten Hub die Längsnut 80 zum Kanal 56. Damit ist die Längsbohrung 62 des Ventilschiebers mit dem Kanal 56 verbunden. Bei einer Verschiebung des Ventilschiebers aus seiner Mittelstellung in die entgegengesetzte Richtung wird die Längsbohrung 62 nach kürzerem Hub mit dem Kanal 70 und damit mit dem Anschluss B verbunden. Bei der Variante nach 5a wird also die erfindungsgemäße Idee auf sehr einfache Weise realisiert, wobei nicht in diffiziler Art darauf geachtet werden muss, dass eine Radialbohrung die Feinsteuernuten 60 anschneidet. Es können zwei Radialbohrungen 66 und Längsnuten 80 verteilt über den Umfang des Ventilschiebers 52 vorhanden sein, wie dies aus 5a ersichtlich ist. Dem liegen Symmetriegesichtspunkte zugrunde. Vom Querschnitt her genügt ansich eine Bohrung 66 und eine Längsnut 80, da bei der Variante nach 5a keine Bohrung 68 vorhanden ist. Insofern entsprecht diese Variante dem Schaltbild nach 1a.
Offenbart sind eine hydraulische Steueranordnung und ein Verfahren zur Druckmittelversorgung von hydraulischen Verbrauchern, mit einer LS-Pumpe, die über einen Pumpenregler in Abhängigkeit vom höchsten Lastdruck der Verbraucher ansteuerbar ist. Der Druckmittelvolumenstrom zu jedem Verbraucher wird über jeweils eine Zumessblende eingestellt, wobei bei Ansteuerung eines Verbrauchers ein höherer Druck als der Lastdruck an den LS-Pumpenregler gemeldet wird, so dass die LS-Pumpe nicht entsprechend des niedrigen Lastdrucks dieses Verbrauchers sondern entsprechend des höheren Drucks angesteuert wird.

1: Hydromotor
2: Wegeventilsektion
6: LS-Verstellpumpe
8: LS-Pumpenregler
10: Zulaufleitung
12: Ablaufleitung
14: Vorlaufleitung
16: Rücklaufleitung
18: Meldeleitung
20: Wechselventil
22: LS-Leitung
24: Wegeventil
26: Zentrierfederanordnung
28: Zumessblende
30: Lastmelderaum
32: Lastmelderaum
34: Meldekanal
36: Meldedüse
38: Verbindungskanal
40: Düsenquerschnitt
42: Düsenquerschnitt
44: LS-Druckwaage
45: Steuerleitung
46: Feder
47: Druckwaagenkolbenbohrung
48: LS-Druckwaagenbegrenzungsventil
50: Kanal
52: Ventilschieber
53: Vorsteuerventil
55: Vorsteuerventil
54: Regelkolben
56: Verbindungskanal
58: Steuernut
60: Steuernut
62: Längsbohrung
64: Radialbohrung
66: Radialbohrung
68: Kanal
70: Kanal
72: Radialbohrungsabschnitt
74: Meldebohrung
80: Längsnut

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 19930618 A1 [0008]
- DE 3713824 A1 [0008]

Claims

Hydraulische Steueranordnung zur Druckmittelversorgung von mehreren hydraulischen Verbrauchern, mit einer bedarfsstromgeregelten (load-sensing-geregelten) Verstellpumpe (6), deren Einstellung in Abhängigkeit von einen in einer Meldeleitung (18) anstehenden Meldedruck durch ein LS-Pumpenregelventil (8) veränderbar ist, mit einem Wegeventil (24), das in einer Ventilbohrung einen Ventilschieber (52) aufweist, mit dem ein Öffnungsquerschnitt einer in einem Fluidpfad zwischen einer von der Pumpe (6) gespeisten Zulaufleitung (10) und einer zu einem Verbraucher (1) führenden Verbraucherleitung (14) befindlichen Zumessblende (28) steuerbar ist, wobei die Meldeleitung (18) durch Verbinden mit der Zulaufleitung (10) mit einem gegenüber dem Lastdruck des einen Verbrauchers (1) erhöhten Meldedruck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Meldeleitung (18) durch Verstellen des Ventilschiebers (52) des Wegeventils (24) mit der Zulaufleitung (10) verbindbar ist.
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 1, wobei die den Verbrauchern (1) zugeordneten Zumessblenden (28) jeweils durch ein Wegeventil (24) einer Wegeventilsektion (2) eines Mobilsteuerblocks gebildet sind, wobei jedes Wegeventil (24) einen LS-Anschluss hat, der über die Meldeleitung (18) mit dem LS-Pumpenregelventil (8) verbunden ist und der bei dem dem einen Verbraucher (1) zugeordneten Wegeventil (24) über einen Meldekanal (34) mit der Zulaufleitung (10) verbindbar ist.
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei zumindest dem Wegeventil (24) des einen Verbrauchers (1) eine Individualdruckwaage (44) zugeordnet ist.
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 3, wobei die Individualdruckwaage eine LS-Druckwaage (44) ist und die Meldeleitung (18) zwischen der Druckwaage (44) und der Zumessblende (28) mit der Zulaufleitung (10) verbindbar ist.
Hydraulische Steueranordnung nach einem der Patentansprüche 2 bis 4, wobei der Meldekanal (34) erst ab einer bestimmten Öffnung der Zumessblende (28) aufsteuerbar ist und im Zwischenbereich der LS-Anschluss mit einem stromabwärts der Zumessblende (28) gelegenen Bereich verbunden ist.
Hydraulische Steueranordnung nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, wobei die Individualdruckwaage (44) mit einer Lasthaltestellung ausgeführt ist, in der die Druckmittelverbindung zwischen Verbraucher (1) und LS-Verstellpumpe (6) gesperrt ist.
Hydraulische Steueranordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit einem LS-Druckbegrenzungsventil (48) zur Begrenzung des am LS-Pumpenregler (8) anliegenden Drucks.
Hydraulische Steueranordnung nach einem der Patentansprüche 2 bis 7, wobei der Meldekanal (34) im Wesentlichen in einen Ventilschieber (52) des Wegeventils (24) integriert ist.
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 8, wobei in dem Fluidpfad zur Meldeleitung (18) eine Längsbohrung (62) des Ventilschiebers (52) liegt und wobei der Ventilschieber (52) wenigstens eine erste innen zur Längsbohrung (62) hin offene Radialbohrung (74) aufweist, die nach einem bestimmten Hub des Ventilschiebers (52) aus der Mittelstellung in die eine Richtung zu einem in die Ventilbohrung, in der sich der Ventilschieber befindet, mündenden Abschnitt (56) der Zulaufleitung (10) hin geöffnet wird.
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 9, wobei bei einer Verstellung des Ventilschiebers (52) in die eine Richtung wenigstens eine zweite innen zur Längsbohrung (62) hin offene Radialbohrung (64) des Ventilschiebers zum versorgten Verbraucherkanal (68) hin geöffnet wird und wobei der gesamte Durchflussquerschnitt der wenigstens einen ersten Radialbohrung (74) wesentlich größer ist, als der Durchflussquerschnitt der zweiten Radialbohrung (64).
Hydraulische Steueranordnung nach Patentanspruch 8, 9 oder 10, wobei der Meldekanal (34) von einem Verbindungskanal (38) abzweigt, der einen stromabwärts der Zumessblende (18) gelegenen Abschnitt eines Verbraucherkanals (14) mit der Meldeleitung (18) verbindet, wobei der Meldekanal (24) zwischen zwei Düsen (40, 42) abzweigt und im Meldekanal (24) eine Meldedüse (36) angeordnet ist
Hydraulische Steueranordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Verbraucher ein Aggregat eines Harvesterkopfes ist.
LS-Wegeventilsektion zur Ansteuerung eines Verbrauchers (1) mit einem in einer Ventilbohrung geführten Ventilschieber (52), mit dem ein Öffnungsquerschnitt einer Zumessblende (28) steuerbar ist, die in einem Fluidpfad zwischen einem mit einer Zulaufleitung (10) verbundenen Druckanschluss (P) und einem mit einem Verbraucherkanal (14) verbundenen Verbraucheranschluss (A) angeordnet ist, und mit einer Meldeleitung (18) über die ein Meldedruck an einen LS-Anschluss anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Meldeleitung (18) durch Verstellen des Ventilschiebers (52) mit einem Fluidpfad zwischen dem Druckanschluss (P) und der Zumessblende (18) verbindbar ist.
LS-Wegeventilsektion nach Patentanspruch 13, wobei in dem Fluidpfad zur Meldeleitung (18) eine Längsbohrung (62) des Ventilschiebers (52) liegt und wobei der Ventilschieber (52) wenigstens eine erste innen zur Längsbohrung (62) hin offene Radialbohrung (74) aufweist, die nach einem bestimmten Hub des Ventilschiebers (52) aus der Mittelstellung in die eine Richtung zu einem in die Ventilbohrung, in der sich der Ventilschieber befindet, mündenden Abschnitt (56) der Zulaufleitung (10) hin geöffnet wird.
LS-Wegeventilsektion nach Patentanspruch 14, wobei bei einer Verstellung des Ventilschiebers (52) in die eine Richtung wenigstens eine zweite innen zur Längsbohrung (62) hin offene Radialbohrung (64) des Ventilschiebers zum versorgten Verbraucherkanal (68) hin geöffnet wird und wobei der gesamte Durchflussquerschnitt der wenigstens einen ersten Radialbohrung (74) wesentlich größer ist, als der Durchflussquerschnitt der zweiten Radialbohrung (64).