DE102007038868B4 - Verfahren und Vorrichtung zum Aushärten eines ausschließlich mittels UV-Licht aushärtbaren Relining-Schlauchs - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Aushärten eines Relining-Schlauchs (3), der mindestens eine Schlauchlage (6) aus einem ausschließlich mittels UV-Licht aushärtbaren Material aufweist, wobei die mindestens eine aushärtbare Schlauchlage (6) durch eine oder mehrere durch den verlegten Relining-Schlauch (3) bewegte UV-Strahlungsquellen (17) ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Schlauchlage (6) des verlegten Relining-Schlauchs (3) vor der UV-Lichtaushärtung zunächst auf eine Temperatur höher als die Umgebungstemperatur vorgewämt wird und anschließend die vorgewärmte Schlauchlage (6) mittels UV-Licht ausgehärtet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft sowohl ein Verfahren zum Aushärten eines Relining-Schlauchs, der mindestens eine Schlauchlage aus einem ausschließlich mittels UV-Licht aushärtbaren Material aufweist, wobei die mindestens eine aushärtbare Schlauchlage durch eine oder mehrere durch den verlegten Relining-Schlauch bewegte UV-Strahlungsquellen ausgehärtet wird, als auch eine zum Durchfahren des Relining-Schlauchs geeignete Relining-Aushärtevorrichtung mit mindestens einer UV-Strahlungsquelle.
- Eine derartige Aushärtevorrichtung und ein derartiges Aushärteverfahren sind beispielsweise durch die
DE 10 2004 029 631 A1 bekannt geworden. - Nicht begehbare schadhafte Rohrleitungen werden mit so genannten Relining-Verfahren saniert, wobei vor Ort aus aushärtbaren Formmassen ein Neurohr hergestellt wird. Dazu wird ein mit aushärtbarem Kunststoff getränkter Träger- bzw. Verstärkungswerkstoff in ein zu sanierendes Altrohr eingebracht, positioniert und vor Ort ausgehärtet, wobei als aushärtbarer Kunststoff z. B. UV-lichthärtende Harze verwendet werden. Nachdem der eingebrachte Schlauch mittels Druckluft an die Innenwandung des Altrohrs gepresst ist, wird ein mit UV-Lampen bestückter Wagen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch den Schlauch gezogen. Dabei müssen die UV-Lampen möglichst zentriert zur Schlauch- bzw. Rohrachse angeordnet sein, um eine über den Schlauchumfang gleichmäßige Aushärtung des Harzes sicherzustellen.
- Aus der
DE 101 22 565 A1 ist weiterhin ein Verfahren zum Aushärten eines Relining-Schlauchs mit einer Schlauchlage, die sowohl ein mittels UV-Licht aushärtbares Material (Harz mit UV-Photoinitiatoren) als auch wärmeaushärtendes Material (Harz mit Peroxid) aufweist, bekannt. Mittels UV-Licht wird zunächst die Polymerisation der von zerfallenen UV-Photoinitiatoren gebildeten Radikale ausgelöst, und erst durch die Wärme, die bei dieser exothermen Polymerisation entsteht, wird dann auch die Polymerisation der von zerfallenen Peroxiden gebildeten Radikale ausgelöst. - Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Aushärteverfahren und eine Aushärtevorrichtung der jeweils eingangs genannten Art weiter zu optimieren.
- Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die aushärtbare Schlauchlage des verlegten Relining-Schlauchs vor der UV-Lichtaushärtung zunächst auf eine Temperatur höher als die Umgebungstemperatur vorgewämt wird und anschließend die vorgewärmte Schlauchlage mittels UV-Licht im Wellenlängenbereich von 365–450 Nanometer ausgehärtet wird. Vorzugsweise wird die aushärtbare Schlauchlage dabei auf eine Temperatur von mindestens 60° vorgewämt, allerdings darf die Vorwärmtemperatur die so genannte Glasübergangstemperatur des aushärtbaren Kunststoffs (Laminatmatrix) nicht überschreiten. Üblicherweise liegen die Glasübergangstemperaturen für Polyester- bzw. Vinylesterharze zwischen 90°C und 140°C.
- Es hat sich gezeigt, dass ein besseres Aushärteergebnis erzielt wird, wenn der Relining-Schlauch nicht bei der Umgebungstemperatur (also typischerweise bei ca. 10°C im Fall von unterirdischen Rohren), sondern bei einer höheren Vorwärmtemperatur, insbesondere bei mindestens 60°, mit Strahlung im Wellenlängenbereich von 365 bis 450 Nanometer ausgehärtet wird.
- Die oben genannte Aufgabe wird bei der Vorrichtung erfindungsgemäß gelöst durch mindestens eine Wärmequelle, insbesondere IR-Strahlungsquelle, die in Fahrtrichtung der Aushärtevorrichtung vor der mindestens einen UV-Strahlungsquelle angeordnet ist. Die aushärtbare Schlauchlage wird durch die Wärmequelle auf die gewünschte Vorwärmtemperatur erwärmt und dann bei dieser Vorwärmtemperatur durch die nachfolgende UV-Strahlungsquelle ausgehärtet.
- Vorzugsweise ist jeder UV-Strahlungsquelle in Fahrrichtung eine oder mehrere Wärmequellen vorgeordnet.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
- Die in der einzigen Figur gezeigte Relining-Aushärtevorrichtung
1 dient zum Aushärten eines mit UV-lichthärtendem Harz getränkten, ein Rohr2 auskleidenden Relining-Schlauchs3 ausschließlich mittels UV-Lichts. Der aushärtbare Relining-Schlauch3 umfasst einen Innenschlauch4 , einen Außenschlauch5 und eine dazwischen vorgesehene Schlauchlage6 aus einem ausschließlich UV-lichthärtenden Material. - Zum Durchfahren des Rohres
2 weist die Relining-Aushärtevorrichtung1 einen oder mehrere miteinander gekoppelte Wagen7 mit jeweils einem Wagenträger8 und daran federnd gelagerten Rollen9 auf, wobei einander bezüglich der Längsachse10 des Wagens7 gegenüberliegende Rollen9 miteinander für ein zentriertes Durchfahren des Rohres2 bewegungsgekoppelt sein können. An beiden Enden jedes Wagenträgers8 sind kugelkopfförmige Tragkörper11 vorgesehen, wobei die Aushärtevorrichtung1 über ein Zugseil12 an dem linken Tragkörper11 des in der Figur linken Wagens7 in Richtung13 nach links durch das Rohr2 gezogen wird. - An den in Fahrtrichtung
13 vorderen Tragkörpern11 der beiden Wagen7 ist jeweils eine aus mehreren IR-Strahlungsquellen14 gebildete Wärmequelle15 und an den in Fahrtrichtung13 hinteren Tragkörpern11 jeweils eine aus mehreren UV-Lampen16 gebildete UV-Strahlungsquelle17 vorgesehen. An dem hinteren Tragkörper11 des rechten Wagens7 ist noch ein Stromkabel (nicht gezeigt) zur Stromversorgung der IR- und UV-Strahlungsquellen14 ,16 vorgesehen. - Wenn die Aushärtevorrichtung
1 in Fahrtrichtung13 durch das Rohr2 gefahren wird, wird die aushärtbare Schlauchlage6 des Relining-Schlauchs2 durch die jeweils vordere Wärmequelle15 eines Wagens7 auf eine gewünschte Vorwärmtemperatur von bevorzugt mehr als ca. 60° erwärmt und anschließend bei dieser Vorwärmtemperatur durch die nachfolgende UV-Strahlungsquelle17 des Wagens7 ausgehärtet.
Claims (8)
- Verfahren zum Aushärten eines Relining-Schlauchs (
3 ), der mindestens eine Schlauchlage (6 ) aus einem ausschließlich mittels UV-Licht aushärtbaren Material aufweist, wobei die mindestens eine aushärtbare Schlauchlage (6 ) durch eine oder mehrere durch den verlegten Relining-Schlauch (3 ) bewegte UV-Strahlungsquellen (17 ) ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Schlauchlage (6 ) des verlegten Relining-Schlauchs (3 ) vor der UV-Lichtaushärtung zunächst auf eine Temperatur höher als die Umgebungstemperatur vorgewämt wird und anschließend die vorgewärmte Schlauchlage (6 ) mittels UV-Licht ausgehärtet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Schlauchlage (
6 ) auf eine Temperatur von mindestens 60° vorgewämt wird. - Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aushärtbare Schlauchlage (
6 ) auf eine Temperatur von mindestens 60° vorgewämt und bei dieser Vorwärmtemperatur auch ausgehärtet wird. - Relining-Aushärtevorrichtung (
1 ) zum Durchfahren eines Relining-Schlauchs (3 ), der mindestens eine Schlauchlage (6 ) aus einem ausschließlich mittels UV-Licht aushärtbaren Material aufweist, mit mindestens einer UV-Strahlungsquelle (17 ), gekennzeichnet durch mindestens eine Wärmequelle (15 ), die in Fahrtrichtung (13 ) der Aushärtevorrichtung (1 ) vor der mindestens einen UV-Strahlungsquelle (17 ) angeordnet ist. - Relining-Aushärtevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle (
15 ) eine IR-Strahlungsquelle ist. - Relining-Aushärtevorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Wärmequellen (
15 ) in Fahrtrichtung (13 ) hintereinander angeordnet sind. - Relining-Aushärtevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei in Fahrtrichtung (
13 ) hintereinander angeordneten Wärmequellen (15 ) mindestens eine UV-Strahlungsquelle (17 ) angeordnet ist. - Relining-Aushärtevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder UV-Strahlungsquelle (
17 ) mindestens eine Wärmequelle (15 ) in Fahrrichtung (13 ) vorgeordnet ist.
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