DE102007037416A1 - Elektrochemische Energiespeichereinheit - Google Patents

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Herbert Dr.-Ing. Damsohn
Tobias Isermeyer
Jürgen Eckstein
Christoph Fehrenbacher
Martin Steinbach
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrochemische Energiespeichereinheit (1), umfassend eine Mehrzahl von Flachzellen (2), jeweils umfassend mindestens zwei Ableiter (4) und eine Ummantelung mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite (5) und einer ersten und einer zweiten flächigen Seite (3), wobei die Mehrzahl an Flachzellen mit ihren im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten flächigen Seiten (3) stapelartig übereinander angeordnet sind, wobei die Ableiter zumindest teilweise aus der ersten und/oder zweiten Stirnseite hervortreten und zumindest ein Ableiter einer ersten Flachzelle mit zumindest einem Ableiter einer zweiten Flachzelle über zumindest ein Verbindungselement (6) elektrisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den flächigen Seiten benachbarter Flachzellen ein Rahmen (7) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Elektrochemische Energiespeichereinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Insbesondere aus dem Bau von Kraftfahrzeugen mit elektrischem Antrieb, zum Beispiel einem Hybrid-Antrieb, sind elektrochemische Energiespeichereinheiten von hoher Leistungsdichte bekannt. Unter anderem handelt es sich dabei um Lithium-Ionen oder Lithium-Polymer Energiespeichereinheiten, die beispielsweise aus gestapelten Flachzellen bestehen.
  • Ferner ist es bekannt, dass bei dem für diese Einsatzzwecke geforderten Profil so viel Verlustwärme erzeugt wird, dass eine permanente Kühlung derartiger elektrochemischer Energiespeichereinheiten unumgänglich ist. Die DE 100 03 740 C1 zeigt eine Batterie mit einer Wärmeabführeinrichtung, wobei eine Mehrzahl von Batteriezellen in Serie geschaltet sind, wobei die Serienanordnung der Batteriezellen einen äußeren positiven Pol und einen äußeren negativen Pol aufweist, wobei an den Polen Zellverbinder ange bracht sind und wobei Mittel zur Abfuhr von Verlustwärme der Serienanordnung vorgesehen sind, wobei zumindest ein Zellverbinder mit wärmeabführenden Mitteln verbunden ist.
  • Eine derartige Anordnung lässt jedoch noch einige Wünsche offen. Insbesondere wird durch die Vielzahl der Zellverbinder die Montage erheblich erschwert.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine elektrochemische Energiespeichereinheit zur Verfügung zu stellen, bei der durch eine Verringerung der Anzahl der Teile die Montage erheblich vereinfacht wird. Ferner soll eine ausreichende Kühlung der elektrochemischen Energiespeichereinheit während der gesamten Betriebszeit gewährleistet werden.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrochemische Speichereinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • In einem Grundgedanken der Erfindung ist eine elektrochemische Energiespeichereinheit mit einer Mehrzahl von Flachzellen ausgeführt, wobei die Flachzellen jeweils mindestens zwei Ableiter und eine Ummantelung mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite und einer ersten und einer zweiten flächigen Seite aufweisen, wobei die Ableiter zumindest teilweise aus der ersten und/oder zweiten Stirnseite hervortreten und zumindest ein Ableiter einer ersten Flachzelle mit zumindest einem Ableiter einer zweiten Flachzelle über zumindest ein Verbindungselement elektrisch miteinander verbunden sind. Im Sinne der Erfindung wird unter „flächiger Seite" die Seite der Flachzelle mit der größeren Fläche und unter „Stirnseite" die Seite der Flachzelle mit der kleineren Fläche verstanden. Die Speichereinheit ist derart aufgebaut, dass die Flachzellen mit ihren flächigen Seiten zueinander angeordnet sind und sich somit zwei gemeinsame Stirnseiten der Flachzellen ergeben.
  • Durch die parallele Anordnung der Flachzellen zueinander ergibt sich zudem ein stapelartiger Aufbau.
  • Erfindungsgemäß ist nun zwischen den flächigen Seiten benachbarter Flachzellen ein Rahmen angeordnet. Bevorzugt wird dieser Rahmen mit einem Verbindungselement verbunden, insbesondere verclipst. Durch eine derartige Anordnung kann die Anzahl der während der Montage zu positionierenden Teile erheblich reduziert werden.
  • Der Rahmen, der bevorzugt aus Kunststoff ist, wird mit einer Flachzelle form- und/oder stoffschlüssig zu einer Baueinheit verbunden, insbesondere verklebt.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der Rahmen in seiner Mitte eine Aussparung auf, so dass die Flachzelle nur in einem Randbereich mit dem Rahmen verbunden ist. Bevorzugt ist zwischen jeder Flachzelle ein Rahmen angeordnet. In einer alternativen Ausführungsform ist ein Rahmen nach jeder zweiten, dritten oder vierten Flachzelle angeordnet.
  • Der Rahmen, der bevorzugt rechteckförmig ausgebildet ist, weist in einer weiteren Ausführungsform an seinen Ecken, insbesondere an allen Ecken, Positionier- und/oder Verbindungsmittel auf, die ein genaues positionieren und/oder verbinden der einzelnen Baueinheiten, bestehend aus Flachzelle und Rahmen, zu einem Zellstapel ermöglicht.
  • In einer weiteren Ausführungsform können die einzelnen Baueinheiten, bestehend aus Flachzelle und Rahmen, auch miteinander verklebt werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Ableiter mit einem Verbindungselement stoffschlüssig, insbesondere durch ein Ultraschall schweißverfahren, verbunden. Durch dieses Verfahren wird der Wärmeeintrag während der Montage der Speichereinheit erheblich reduziert.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Verbindungselemente form- und/oder kraftschlüssig, insbesondere durch Niete, mit einer Wärmesenke verbunden. Durch eine derartige Anordnung wird eine thermisch effiziente Anbindung der Wärmesenke an die Verbindungselemente erreicht. Die Wärmesenke kann beispielsweise durch kühl- oder kältemitteldurchströmte Rohre, insbesondere Flachrohre, dargestellt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Wärmesenke, die insbesondere plattenförmig ausgebildet ist, mit Kühlluft zu beströmen.
  • Bevorzugt sind die Niete einstückig an den Rahmen angeformt. Somit wird eine weitere Reduktion der bei der Montage verwendeten Teile erreicht.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind Wärmesenken auf beiden Stirnseiten der Flachzellen angeordnet.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Wärmesenke und den Verbindungselementen, die aus Metall, bevorzugt Aluminium oder Kupfer, bestehen, eine elektrisch isolierende Wärmeleitfolie angeordnet, um Kurzschlüsse über die Wärmesenke zu vermeiden.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Verbindungselement U-förmig, I-förmig, L-förmig oder kastenförmig ausgebildet.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Weitere wichtige Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den Ansprüchen und den Zeichnungen.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen elektrochemischen Speichereinheit beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1a eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Flachzelle mit Rahmen;
  • 1b eine schematische Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Verbindungselement;
  • 2 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Flachzelle mit Rahmen entlang der Linie II-II aus 1a;
  • 3 eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen elektrochemischen Energiespeichereinheit;
  • 4 eine schematische Vorderansicht eines Ausschnittes einer erfindungsgemäßen elektrochemischen Energiespeichereinheit gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels:
  • 1a zeigt eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Flachzelle 2. Derartige Flachzellen werden mit ihren flächigen Seiten 3 zueinander angeordnet und bilden dadurch einen Zellstapel aus. Eine elektrochemische Energiespeichereinheit 1, wie sie in 3 schematisch dargestellt ist, umfasst typischerweise etwa vierzig Flachzellen. Es ist jedoch durchaus mög lich, dass die Energiespeichereinheit mehr oder weniger als vierzig Zellen umfasst. Zur Vereinfachung des Aufbaus des Zellverbundes wird ein Rahmen 7 auf die Flachzelle 2 aufgebracht. Hierbei ist der Rahmen 7 form- und/oder stoffschlüssig mit der Flachzelle 2 verbunden, beispielsweise durch Kleben oder Schweißen. Der Rahmen wird vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und ist mit der Flachzelle 2 in einem Randbereich der Flachzelle verbunden. In der Mitte des Rahmens 7 ist eine Aussparung ausgebildet (nicht dargestellt), so dass Dickenschwankungen der Flachzellen, die sich abhängig vom Ladezustand ergeben, möglich sind.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gemäß 3 ist ein Rahmen 7 nach jeder Flachzelle 2 angeordnet. In einer alternativen Ausführungsform ist es möglich, dass ein erfindungsgemäßer Rahmen nur nach jeder zweiten oder dritten Flachzelle angeordnet ist.
  • Der Rahmen 7, der im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist, weist an seinen Ecken Positionier- und/oder Verbindungsmittel 8 auf, die ein genaues Positionieren und/oder Verbinden einer Baueinheit, die eine Flachzelle und einen Rahmen umfasst, mit einer benachbarten Baueinheit ermöglicht. Durch eine derartige Ausführungsform kann sehr einfach ein Zellstapel aufgebaut werden.
  • Beispielsweise können die Mittel 8 als Dorne, Haken, Rastnasen oder Clipsverbindungen ausgebildet sein. Gemäß 8 sind die Positionier- und/oder Verbindungsmittel 8 an allen Ecken des Rahmens 7 ausgebildet. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel sind derartige Mittel 8 nur an diagonal gegenüberliegenden Ecken ausgebildet.
  • Gemäß 1a ist ein Verbindungselement 6 auf den Rahmen 7 gefügt, beispielsweise verclipst. Das Verbindungselement 6 verbindet einen nicht dar gestellten Ableiter einer ersten Flachzelle elektrisch und mechanisch mit einem nicht dargestellten Ableiter einer zweiten Flachzelle.
  • Gemäß 1b weist das Verbindungselement 6 mehrere Durchbrüche 12 für Kunststoffdorne 14 des Rahmens 7 auf. Bevorzugt sind diese Dorne 14 einstückig an den Rahmen 7 angeformt. Die Kunststoffdorne werden in Nietköpfe 15 umgeformt (siehe 4). Auf die Herstellung der Nietköpfe soll später eingegangen werden. Ferner weist das Verbindungselement 6 Aussparungen 13 auf, so dass die nicht dargestellten Ableiter elektrisch kontaktiert werden können.
  • 2 zeigt eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Flachzelle 2 mit Rahmen 7 entlang der Linie II-II aus 1, insbesondere die formschlüssige Anbindung der flächigen Seite 3 der Flachzelle 2 an den Rahmen 7.
  • 4 zeigt zwei Flachzellen 2 einer erfindungsgemäßen Energiespeichereinheit gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel und ferner die Anbindung der Flachzellen an eine Wärmesenke 9.
  • Gemäß 4 wird der Ableiter 4 über die Stirnseite 5 aus einer ersten Flachzelle 2 herausgeführt und über ein Verbindungselement 6 mit einem Ableiter 4 einer weiteren Zelle 2 elektrisch und mechanisch kontaktiert. Die Verbindung zwischen dem Ableiter 4 und dem Verbindungselement 6 wird durch ein stoffschlüssiges Verfahren, insbesondere durch ein Ultraschallschweißverfahren, realisiert. Alternativ ist es auch möglich die Verbindung durch ein anderes Verfahren, beispielsweise durch ein Lötverfahren, herzustellen.
  • Bevorzugt werden die Ableiter 4 bezüglich benachbarter Flachzellen so miteinander verbunden, dass die Flachzellen in dem Stapel gemäß 3 seriell verschaltet sind. Zur Vereinfachung dieser Kontaktierung sind die Ausrichtungen der Ableiter in dem Stapel gemäß 3 alternierend, so dass auf einer Seite jeweils ein negativer Pol neben einem positiven Pol der angrenzenden Flachzelle angeordnet ist. Selbstverständlich können die Flachzellen je nach Einsatzzweck auch parallel verschaltet werden.
  • Das Verbindungselement 6, das bevorzugt aus Kupfer oder Aluminium besteht, ist U-förmig ausgebildet und gemäß 4 mit Durchbrüchen 12 versehen, die als Aufnahme für Dorne 14 dienen, die, wie bereits erwähnt einstückig an den Rahmen 7 angeformt sind. Durch die Dorne 14, beziehungsweise Nietköpfe 15, die bevorzugt aus Kunststoff bestehen, wird eine mechanische Verbindung zwischen dem Verbindungselement 6 und einer Wärmesenke 9 sichergestellt. Um die Nietköpfe in einem Arbeitsgang auszuformen, kann beispielsweise eine beheizte mit Noppen versehene Form kurz aufgepresst werden.
  • Die Wärmesenke 9 ist nur schematisch dargestellt und kann beispielsweise aus einem oder mehreren Flachrohren, durch die ein Kälte- oder Kühlmittelmittel strömt, bestehen. Natürlich ist es auch möglich die Wärmesenke mit Kühlluft zu beströmen.
  • Gemäß 4 ist zwischen der Wärmesenke 9 und dem Verbindungselement 6 eine Wärmeleitfolie 10 angeordnet. Die Wärmeleitfolie 10 dient einerseits dazu, die Wärme aus dem Verbindungselement 6 an die Wärmesenke 9 abzugeben und andererseits dazu, einen Kurzschluss der einzelnen Zellen über die Wärmesenke 9 zu vermeiden.
  • Durch diese Ausführungsform wird eine relativ einfache und bauraumsparende thermische Anbindung der Wärmesenke an die Flachzelle realisiert, da die Wärme über die Ableiter und das Verbindungselement zur Wärme senke transportiert wird und somit auf Kühlplatten oder Umströmungskanäle für ein Kühlmedium zwischen den Flachzellen verzichtet werden kann.
  • Gemäß 4 werden die Flachzellen 2 zu baugleichen Zell-Paaren zusammengefasst. Größere Zellstapel werden aus baugleichen Zell-Paaren aufgebaut, wobei weitere in 4 nicht dargestellte Zellpaare über ein Vlies 11, das parallel zur flächigen Seite 3 der Flachzelle 2 angeordnet ist, angefügt werden können. Das Vlies stellt eine Ausgleichsschicht dar, mit der die Dickentoleranz der wenig kompressiblen Zellen durch Vorspannung ausgeglichen und damit ein Zellstapel mit gleichmäßiger Teilung dargestellt werden kann. Die gleichmäßige Teilung ist notwendig, weil jede Flachzelle definiert elektrisch kontaktiert werden muss. Weiterhin ermöglicht das Vlies eine Dickenschwankung der Zellen, die sich abhängig vom Ladezustand ergibt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach 4 ist die thermische Anbindung der Wärmesenke 9 an die erste Stirnseite 5 der Flachzellen 2 dargestellt. In einer nicht gezeigten Ausführungsform kann eine im Wesentlichen baugleiche thermische Anbindung an die zweite nicht dargestellte Stirnseite der Flachzellen realisiert werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 10003740 C1 [0003]

Claims (19)

  1. Elektrochemische Energiespeichereinheit (1), umfassend eine Mehrzahl von Flachzellen (2), jeweils umfassend mindestens zwei Ableiter (4) und eine Ummantelung mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite (5) und einer ersten und einer zweiten flächigen Seite (3), wobei die Mehrzahl an Flachzellen mit ihren im wesentlichen parallel zueinander angeordneten flächigen Seiten (3) stapelartig übereinander angeordnet sind, wobei die Ableiter zumindest teilweise aus der ersten und/oder zweiten Stirnseite hervortreten und zumindest ein Ableiter einer ersten Flachzelle mit zumindest einem Ableiter einer zweiten Flachzelle über zumindest ein Verbindungselement (6) elektrisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den flächigen Seiten benachbarter Flachzellen ein Rahmen (7) angeordnet ist.
  2. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen form- und/oder stoffschlüssig mit der Flachzelle verbunden, insbesondere verklebt, ist.
  3. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen aus Kunststoff ist.
  4. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist und an seinen Ecken Positionier- und/oder Verbindungsmittel (8) aufweist.
  5. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionier- und/oder Verbindungsmittel als Dorne, Haken, Rastnasen oder Clipsverbindungen ausgebildet sind.
  6. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableiter stoffschlüssig, insbesondere durch ein Ultraschallschweißverfahren, mit einem Verbindungselement (6) verbunden sind.
  7. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6) U-förmig, I-förmig, L-förmig oder kastenförmig ausgebildet ist.
  8. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement aus Metall, insbesondere aus Kupfer oder Aluminium, besteht.
  9. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement zumindest mittelbar mit einer Wärmesenke (9) in thermischen Kontakt steht.
  10. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmesenke plattenförmig ausgebildet ist.
  11. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmesenke aus mindestens einem fluiddurchströmbaren Rohr, insbesondere einem Flachrohr, besteht.
  12. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid ein Kältemittel ist.
  13. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmesenke form- und/oder kraftschlüssig, insbesondere durch Niete, mit dem Verbindungselement verbunden ist.
  14. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Niete aus Kunststoff bestehen.
  15. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Niete einstückig am Rahmen (7) angeformt sind.
  16. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verbindungselement und der Wärmesenke eine Wärmeleitfolie (10) angeordnet ist.
  17. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeleitfolie elektrisch isolierend wirkt.
  18. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachzellen als Lithium-Ionen oder Lithium-Polymer-Zellen ausgebildet sind.
  19. Elektrochemische Energiespeichereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Flachzellen, insbesondere nach jeder zweiten Flachzelle, ein Vlies (11) angeordnet ist.
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