DE102007032885A1 - Floor panel, has compression element arranged between locking element and groove base and reversibly compressed during locking process by locking element, without expanding in direction along groove - Google Patents

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Abstract

The panel (1) has a core (14) made of timber material, where the panel is connected and locked with another panel (2) in horizontal (H) and vertical (V) direction. A locking device is moved in vertical direction by a locking element arranged in a groove (5). The groove is attached to a side edge (I) of the panel (1). A compression element (7) i.e. foam, facing towards the locking element is arranged between the locking element and a groove base (5a). The compression element is reversibly compressed during locking process by the locking element, without expanding in direction along the groove. An independent claim is also included for a device for locking panels that are connected with each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel, insbesondere Bodenpaneel, mit einem Kern aus Holzwerkstoff oder Holzwerkstoff-Kunststoff-Gemisch, einer Oberseite und einer Unterseite, das an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenkanten eine solche zueinander korrespondierende Profilierung aufweist, dass zwei identisch ausgebildete Paneele durch eine im Wesentlichen vertikale Fügebewegung in horizontaler und vertikaler Richtung miteinander verbindbar und verriegelbar sind, wobei die Verriegelung in vertikaler Richtung durch zumindest ein in einer parallel zur Oberseite verlaufenden und an der ersten Seitenkante des einen Paneels in den Kern eingebrachten, einen Nutgrund ausbildenden Nut angeordnetes, in horizontaler Richtung bewegbares Verriegelungselement bewirkbar ist, das bei der Fügebewegung hinter eine an der zweiten Seitenkante des zweiten Paneels ausgebildete Verriegelungskante einschnappt.The The invention relates to a panel, in particular floor panel, with a Core of wood-based material or wood-plastic mixture, one Top and bottom, which are at least two opposite each other Side edges such a profiling corresponding to each other has that two identically formed panels by a in the Essentially vertical joining movement in horizontal and vertical direction can be connected and locked together, wherein the locking in the vertical direction by at least one in a parallel to the top and at the first side edge of a panel introduced into the core, forming a groove bottom Nut arranged, movable in the horizontal direction locking element is feasible, in the joining movement behind a the second side edge of the second panel formed locking edge snaps.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Einrichtung zum Verriegeln zweier miteinander verbundener Paneele, insbesondere Bodenpaneele mit einem Kern aus Holzwerkstoff oder Holzwerkstoff-Kunststoff-Gemisch, in einer Richtung V senkrecht zu einer Oberseite und einer Unterseite, bestehend aus einem in einer im Kern der ersten Bauplatte vorgesehenen, parallel zur Oberseite verlaufenden Nut eingesetzten Verriegelungselement zum selbsttätigen Einschnappen in eine im Kern der zweiten Bauplatte vorgesehenen, parallel zur Oberseite verlaufenden Nut, wenn beim Verbinden der Bauplatten durch eine vertikale Absenkbewegung beide Nuten zur Überdeckung gelangen, wobei zur Verriegelung zweier Bauplatten in einer zur Oberseite parallelen Richtung an einer Seitenkante I eine über diese hervorstehende untere Lippe mit einem äußeren, nach oben hervorstehenden Vorsprung und an der gegenüberliegenden Seitenkante II eine zu der Unterseite gerichtete Ausnehmung vorgesehen ist, die zum Vorsprung korrespondierend ausgebildet ist.The The invention further relates to a device for locking two interconnected panels, in particular floor panels with a core made of wood-based material or wood-plastic mixture, in one Direction V perpendicular to a top and a bottom, consisting from one provided in a in the core of the first building board, parallel inserted to the top groove extending locking element for automatically snapping into one in the core of the second Building board provided parallel to the top groove, if when connecting the building panels by a vertical lowering movement both grooves come to cover, with the locking two building panels in a direction parallel to the top at a Side edge I a protruding lower lip with an outer, upwardly projecting projection and on the opposite side edge II one to the Bottom facing recess is provided, leading to the projection is formed correspondingly.

Ein gattungsgemäßes Paneel ist beispielsweise aus der EP 1 650 375 A1 bekannt. Das dort verwendete Verriegelungselement ist als flexibles Federelement ausgebildet, das an seinen beiden Enden, beispielsweise durch Reibschluss, mit der Nut verbunden ist. Im Bereich zwischen diesen beiden Befestigungspunkten steht das Federelement aus der es aufnehmenden Nut hervor und greift in die dafür vorgesehene Nut des Nachbarpaneels ein, wenn beide Paneele miteinander verbunden sind. Während des Verbindens zweier Paneele wird der mittlere Teil des flexiblen Federelementes in die das Federelement aufnehmende Nut geschoben. Dies ist durch die speziell gewählte geometrische Form des flexiblen Federelementes möglich. Ein derartiges flexibles Federelement kann beispielsweise im Spritzgussverfahren aus einem Kunststoff hergestellt werden.A generic panel is for example from the EP 1 650 375 A1 known. The locking element used there is designed as a flexible spring element, which is connected at its two ends, for example by frictional engagement with the groove. In the area between these two attachment points, the spring element protrudes from the groove receiving it and engages in the groove of the neighboring panel provided for this purpose, when both panels are connected to one another. During the joining of two panels, the middle part of the flexible spring element is pushed into the groove receiving the spring element. This is possible by the specially selected geometric shape of the flexible spring element. Such a flexible spring element can be made for example by injection molding of a plastic.

Die zur Verriegelung notwendige Flexibilität des Federelementes wird durch die Form des Verriegelungselementes bestimmt. Dadurch ist der Aufbau eines solchen Verriegelungselementes kompliziert.The necessary for locking flexibility of the spring element is determined by the shape of the locking element. Thereby the structure of such a locking element is complicated.

Nachteilig ist außerdem, dass das Verriegelungselement und die Bauplatte technologisch bedingt räumlich getrennt und in separaten Fertigungsschritten hergestellt werden müssen. Sie müssen anschließend in einem zusätzlichen Arbeitsschritt zusammengefügt werden. Da das Verriegelungselement aus einem von dem Holzwerkstoff der Bauplatten abweichenden Kunststoffmaterial besteht, müssen die Fertigungstoleranzen zweier separater Herstellungsprozesse für Bauteile unterschiedlicher Werk stoffe aufwändig und kostenintensiv angeglichen werden. Zudem müssen für jede Paneellänge und -breite separate flexible Federelemente hergestellt werden, deren Form an die Ausmaße der Bauplatte angepasst ist. Auch dies ist kostenintensiv und aufwändig.adversely is also that the locking element and the building board technologically conditionally separated and in separate Manufacturing steps must be made. You need to subsequently in an additional step be joined together. Since the locking element off a deviating from the wood material of the building boards plastic material exists, the manufacturing tolerances of two separate Manufacturing processes for components of different materials be aligned consuming and costly. moreover need for each panel length and width separate flexible spring elements are produced, their shape the dimensions of the building board is adjusted. This is also costly and expensive.

Beim Verlegen eines Fußbodens, der aus einzelnen Paneelen besteht, müssen in der Regel für die Randbereiche des Fußbodens einige Paneele auf die richtige Länge und/oder Breite zugeschnitten werden. Dabei wird bei der bekannten Ausführungsform auch das flexible Federelement durchtrennt. Jedes der beiden Teilstücke des flexiblen Federelements ist dann nur noch an einem Punkt mit der sie aufnehmenden Nut verbunden, so dass es beim Transport nicht mehr ausreichend gegen ein Herausfallen gesichert ist und im verlegten Zustand keine sichere Verriegelung mit den benachbarten Paneelen gewährleistet ist.At the Laying a floor consisting of individual panels, usually need for the edge areas of the floor some panels are cut to the correct length and / or width. It is in the known embodiment, the flexible Severed spring element. Each of the two parts of the flexible spring element is then only at one point with the they connected receiving groove, so it does not during transport is more sufficiently secured against falling out and laid in the Condition ensures no secure locking with the adjacent panels is.

Es müssen also viele verschiedene Paneellängen und -breiten angeboten werden. Für diese müssen jeweils passende flexible Federelemente gefertigt werden, was sehr kostenaufwändig und in der Herstellung unpraktisch ist. Unterschiedlich breite Paneele anzubieten muss dabei als konsequente Umsetzung des Marktbedürfnisses nach individuellen Produkten verstanden werden. Dem Bedürfnis nach vielen unterschiedlichen Breiten an Paneelen steht demnach der Kostendruck, der erhöhte Werkzeug- und Vorrichtungsbedarf sowie der erhöhte Logistikaufwand für unterschiedlich breite Verriegelungselemente entgegen.It So have many different panel lengths and -widths are offered. For each of them must suitable flexible spring elements are manufactured, which is very expensive and is impractical in manufacture. Different width panels It must offer as a consistent implementation of the market needs to be understood according to individual products. The need for many different widths of panels is therefore the cost pressure, the increased tool and device requirements as well as the increased logistics costs for different widths Contrary to locking elements.

Aus der WO 03/083234 ist es bekannt, ein im Wesentlichen starres Verriegelungselement zu verwenden. Um die Beweglichkeit des Verriegelungselementes zu gewährleisten, ist zwischen diesem und dem Nutgrund ein elastisches Material, beispielsweise Gummi, angeordnet.From the WO 03/083234 It is known to use a substantially rigid locking element. In order to ensure the mobility of the locking element, an elastic material, for example rubber, is arranged between the latter and the groove base.

Ein elastisches Element verändert unter Druckeinfluss seine Form. Wird das elastische Element genauso lang gewählt wie die es aufnehmende Nut, quillt das elastische Element während des Verriegelungsvorganges beim Zusammendrücken seitlich aus der Nut heraus und wird dann in der Verbindungsstelle zwischen den Panee len eingequetscht, was eine völlig dichte Verbindungsstelle ausschließt. Daher wird das elastische Element etwas kürzer gewählt werden als die Länge der Nut.An elastic element changes its shape under the influence of pressure. If the elastic element is chosen as long as the receiving it Groove, the elastic element swells during the locking process during compression laterally out of the groove and is then squeezed in the junction between the Panee len, which excludes a completely tight connection point. Therefore, the elastic element will be chosen slightly shorter than the length of the groove.

Beim Verlegen der Paneele ist es in der Regel nötig, beispielsweise an den Wänden, Paneele auf die gewünschte Länge zu kürzen, wobei das elastische Element dann mitgekürzt wird und in diesem Fall bündig mit dem neuen Ende des Paneels abschließt. Beim Verlegen kommt es zum Herausquillen des elastischen Elementes aus der Nut. Der Fachmann wird daher versuchen, das elastische Element etwas mehr zu kürzen als das Paneel, um diesem Effekt entgegenzuwirken. Damit dies möglich ist, darf das elastische Element nicht über die gesamte Länge des Paneels in der Nut arretiert sein. Dadurch ist es jedoch nur unzureichend gegen Herausfallen, beispielsweise beim Transport, gesichert.At the Laying the panels is usually necessary, for example on the walls, panels to the desired length to shorten, the elastic element then shortened and in this case flush with the new end of the panel concludes. When laying it comes to the chilling out of elastic element from the groove. The skilled person will therefore try shorten the elastic element slightly more than the panel, to counteract this effect. For this to be possible, may the elastic element not over the entire length be locked in the groove of the panel. But that's just it insufficient against falling out, for example during transport, secured.

Nachteilig ist folglich, dass die Produktion der Paneele aufwändig ist und genau erfolgen muss, da ein ungenau in die Nut eingelegtes elastisches Element die Stabilität der Verbindung zweier Paneele beeinträchtigt, und dass ein Kürzen der Paneele durch den Endverbraucher nur bedingt möglich ist.adversely Consequently, the production of the panels is expensive is and must be done exactly as an inaccurately inserted in the groove elastic element the stability of the connection of two Impacted panels, and that shortening the Panels by the end user is only partially possible.

Von dieser Problemstellung ausgehend kommt der Erfindung die Aufgabe zu, ein mechanisches Verriegelungssystem für Paneele, insbesondere für Bodenpaneele, bereitzustellen, das eine sichere Verriegelung auch bei zugeschnittenen Paneelen gewährleistet und eine kostengünstige und schnelle Herstellung ermöglicht.From Based on this problem, the invention has the task to, a mechanical locking system for panels, in particular for floor panels, provide a secure lock guaranteed even with cut panels and a cost-effective and fast production allows.

Erfindungsgemäß zeichnen sich die gattungsgemäßen Paneele zur Problemlösung dadurch aus, dass zwischen dem Verriegelungselement und dem Nutgrund ein in Richtung des Verriegelungselements wirkendes Kompressionselement angeordnet, das während des Verriegelungsvorganges durch das Verriegelungselement reversibel komprimierbar ist, ohne in einer Richtung entlang der Nut zu expandieren.Draw according to the invention the generic panels for problem solving characterized in that between the locking element and the groove bottom a compression element acting in the direction of the locking element arranged during the locking process by the locking element is reversibly compressible, without in one To expand direction along the groove.

Durch dieses Kompressionselement werden die vorgenannten Nachteile behoben. Anders als ein flexibles Element, das seine Flexibilität aus der speziellen geometrischen Ausgestaltung bezieht, ist ein Kompressionselement auch nach dem Durchschneiden voll funktionsfähig. Das Volumen eines Kompressionselementes wird durch Druck verringert. Es kommt also nicht wie bei einem elastischen Element lediglich zur Verformung bei gleichem Gesamtvolumen, also zur Ausdehnung in eine Richtung, wenn eine andere gestaucht wird. Daher brauchen entlang der Nut keine Freiräume vorgesehen zu werden, in die das zusammengedrückte Material expandieren kann. Auch nach dem Zuschneiden eines Paneels auf die gewünschte Länge während des Verlegens quillt das Kompressionselement nicht aus der Nut heraus, wenn es während des Verlegens zusammengedrückt wird.By This compression element, the aforementioned disadvantages are eliminated. Unlike a flexible element, its flexibility from the special geometric design, is a compression element fully functional even after cutting. The volume a compression element is reduced by pressure. It comes So not just like an elastic element for deformation at the same total volume, ie for expansion in one direction, if another one is upset. Therefore, need along the groove no free space to be provided, in which the compressed Material can expand. Even after cutting a panel The desired length swells during installation the compression element does not come out of the groove when it is during of laying is compressed.

Das Verriegelungselement ist vorteilhafterweise im Wesentlichen starr ausgebildet.The Locking element is advantageously substantially rigid educated.

Vorzugsweise ist das Kompressionselement stabförmig ausgebildet. Vorteilhafterweise kann das Kompressionselement aus einem kompressiblen Material bestehen.Preferably the compression element is rod-shaped. advantageously, For example, the compression element may be made of a compressible material.

Ein derart ausgebildetes Kompressionselement ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Paneel, das Kompressionselement und das Verriegelungselement separat ausgeliefert und erst kurz vor dem eigentlichen Verlegen zusammengefügt werden. Dies vereinfacht die Produktion, da die Herstellungsschritte, in denen die Teile zusammengefügt werden, entfallen. Wird ein herkömmliches flexibles Element verwendet, kann es bei nicht exakter Einsetzung dazu kommen, dass das flexible Element beim Verlegen aus der Nut herausquillt und so das Verriegeln des Nachbarpaneels unmöglich macht. Dann muss das gerade verlegte Paneel wieder entfernt und neu verlegt werden, nachdem die Lage des flexiblen Elementes korrigiert wurde. In dieser Ausgestaltung kann selbst mit einem fehlerhaft eingesetzten Kompressionselement das Nachbarpaneel ordnungsgemäß verlegt werden, da das Kompressionselement einfach zusammendrückbar ist. Das Herausstehen aus dem Paneel ist somit einfach zu korrigieren. Dadurch wird der Verlegevorgang deutlich vereinfacht und beschleunigt.One such trained compression element is particularly of Advantage, when the panel, the compression element and the locking element Delivered separately and only shortly before the actual installation be joined together. This simplifies production, because the manufacturing steps in which the parts are assembled omitted. If a conventional flexible element is used, it can come with inaccurate insertion that the flexible The element swells out of the groove during installation, thus locking it the neighboring panel impossible. Then it has to be moved panel removed and relocated after the position of the flexible element has been corrected. In this embodiment can even with an incorrectly inserted compression element the Neighboring panel to be laid properly because the compression element is simply compressible. The Standing out of the panel is thus easy to correct. Thereby the laying process is significantly simplified and accelerated.

Das kompressible Element kann beispielsweise eine in die Nut eingespritzte kompressible Masse, insbesondere ein Schaum, sein. In diesem Fall kann es im Online-Betrieb schnell und ohne großen Aufwand in die Nut eingebracht werden.The For example, a compressible element may be injected into the groove compressible mass, in particular a foam. In this case It can be online in a fast and easy way be introduced into the groove.

Das Kompressionselement kann Vorteilhafterweise auch als ein mechanisches Federelement ausgebildet sein. Auch dieses kann im laufenden Produktionsvorgang in die Nut der Bauplatte eingebracht werden. Vorzugsweise weist das mechanische Federelement eine Mehrzahl gelenkig miteinander verbundener Federarme auf. Die dem Nutgrund zugewandte Seite des Verriegelungselementes und die dem Verriegelungselement zugewandte Seite des Kompressionselementes sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie ineinander eingreifen können. Hierzu können verschiedenste Formen von Ausnehmungen und zu diesen korrespondierenden Vorsprüngen an beiden Seiten vorgesehen sein. Durch diese Ausgestaltung wird eine optimale Kraftübertragung zwischen dem Verriegelungselement und dem Kompressionselement gewährleistet.The compression element can advantageously also be designed as a mechanical spring element. Also this can be introduced in the ongoing production process in the groove of the building board. The mechanical spring element preferably has a plurality of spring arms connected to one another in an articulated manner. The groove base facing side of the locking element and the locking element facing side of the compression element are preferably formed such that they can engage with each other. For this purpose, various forms of recesses and projections corresponding to these can be provided on both sides. By this configuration, an optimal power transmission between the locking element and the Ensures compression element.

In einem kompressiblen Material ist ein Gas, beispielsweise Luft, in den vielen Bläschen und Poren enthalten. Dieses Gas ist kompressibel und wird beim Verbinden zweier Paneele zusammengedrückt. Dabei wird der Gasdruck in dem Kompressionselement erhöht. Wird das Kompressionselement als Federelement ausgebildet, wird beim Zusammendrücken die potentielle Energie des Federelementes erhöht. Beide Effekte haben zur Folge, dass eine Kraft auf das Verriegelungselement wirkt und dieses wieder aus der Nut herausdrückt, wenn beide Paneele in verriegelbarer Position sind.In a compressible material is a gas, such as air, in contain the many bubbles and pores. This gas is Compressible and is compressed when connecting two panels. there the gas pressure in the compression element is increased. Becomes the compression element is designed as a spring element, is in Compressing the potential energy of the spring element elevated. Both effects result in a force on the locking element acts and this pushes out of the groove again, when both panels are in lockable position.

Vorteilhaft ist es, wenn das Kompressionselement im Wesentlichen die gleiche Länge aufweist wie die es aufnehmende Nut. Durch diese Ausgestaltung kann auch das Verriegelungselement diese Länge aufweisen, ohne dass an Stellen ohne Kompressionselement zwischen dem Verriegelungselement und dem Nutgrund Hohlräume entstehen, die die Stabilität negativ beeinflussen können.Advantageous it is when the compression element is essentially the same Has length as the receiving groove. Through this Design can also be the locking element this length without putting in places without compression element between create cavities in the locking element and the groove bottom, which can negatively influence the stability.

Vorteilhafterweise ist das Kompressionselement in der Nut arretiert, um es gegen ein Herausfallen während des Transportes oder im weiteren Fertigungsvorgang zu sichern. Wird das Kompressionselement als separates, fertig ausgebildetes Bauteil, beispielsweise als ein Gummischlauch oder als mechanisches Federelement, in die Nut eingebracht, kann zur Arretierung beispielsweise ein Klebstoff verwendet werden, der vor dem Kompressionselement in die Nut eingebracht wird. Die Arretierung des Kompressionselementes kann aber auch durch Reibung erfolgen. In diesem Fall kann das Kompressionselement in die Nut eingedrückt werden, so dass es durch die Reibung an den Wandungen der Nut am Herausfallen während des Transportes gehindert wird.advantageously, the compression element is locked in the groove to hold it against Falling out during transport or in the further manufacturing process to secure. If the compression element as a separate, finished trained Component, for example as a rubber hose or as a mechanical Spring element, introduced into the groove, can be used for locking, for example an adhesive can be used in front of the compression element in the groove is introduced. The locking of the compression element but can also be done by friction. In this case, the compression element be pressed into the groove, leaving it through the friction on the walls of the groove from falling out during transport is prevented.

Das Kompressionselement kann die Nut formschlüssig ausfüllen oder mit dem Grund der Nut Hohlräume bilden. Ersteres erhöht die Kontaktfläche zwischen dem Kompressionselement und den Nutwandungen und sorgt so für stärkere Reibungskräfte, die zweite Alternative erhöht die Kompressibilität. Das Kompressionselement kann auch in die Nut eingespritzt werden. In diesem Fall kann während des Aushärtens der eingespritzten Masse eine Verbindung mit dem Paneel hergestellt werden. Denkbar ist auch, dass das eingespritzte Material vor dem Aushärten aufschäumt und dabei eine stoffschlüssige Verbindung mit dem Paneel eingeht. In allen Fällen ist es vorteilhaft, wenn das Kompressionselement über seine gesamte Länge in der Nut arretiert ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, Paneele auf die gewünschte Länge zurechtzuschneiden, und dennoch eine sichere Verriegelung benachbarter Paneele zu gewährleisten.The Compression element can fill the groove form fit or form cavities with the bottom of the groove. The former increases the contact surface between the compression element and the groove walls, thus ensuring stronger frictional forces, the second alternative increases the compressibility. The Compression element can also be injected into the groove. In this case may be during the curing of the injected Mass be connected to the panel. Conceivable is also that the injected material before curing foams and thereby a cohesive connection comes in with the panel. In all cases it is advantageous if the compression element over its entire length is locked in the groove. This embodiment makes it possible Cut panels to the desired length, and yet to ensure a secure locking of adjacent panels.

Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn das Verriegelungselement aus einem Holzwerkstoff, wie beispielsweise MDF oder HDF, oder aus einem Gemisch aus Holzwerk- und Kunststoffmaterial oder aus Metall hergestellt. Die Herstellung eines derartigen Verriegelungselementes ist einfach und ohne großen Aufwand möglich. Ein derartiges Verriegelungselement kann beispielsweise in einem Fräs- oder Extrudierverfahren hergestellt werden, wodurch sich sowohl eine Endlosverarbeitung als auch unterschiedliche Längen und Breiten, beispielsweise angepasst auf verschiedene Breiten der Paneele, einfach und kostengünstig realisieren lassen. Paneel, Kompressionselement und Verriegelungselement können dann gemeinsam direkt in der Fabrik, aber auch vom Verbraucher vor Ort beim Verlegen auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Durch diese Ausgestaltung wird verhindert, für jede gewünschte Paneellänge separate Verriegelungselemente herstellen zu müssen. Damit wird die Produktion deutlich flexibler, weniger aufwändig und damit kostengünstiger.Especially It is advantageous if the locking element made of a wood material, such as MDF or HDF, or a mixture of woodworking and plastic material or made of metal. The production Such a locking element is simple and easy possible. Such a locking element, for example produced in a milling or extrusion process, resulting in both an endless processing as well as different Lengths and widths, for example, adapted to different Widths of the panels, simple and inexpensive to implement to let. Panel, compression element and locking element can then together directly in the factory, but also from the consumer Place cut to the desired length when laying become. By this configuration is prevented for any desired panel length separate locking elements to have to produce. This makes the production clear more flexible, less expensive and thus more cost-effective.

Da das Verriegelungselement keinerlei Flexibilität oder Elastizität aufweisen muss, kann es bei entsprechend starrem Werkstoff eine sehr geringe Dicke zwischen 1,0 mm und 2,5 mm aufweisen. Dies ist insbesondere für dünne Paneele nötig. Mit der erfindungsgemäßen Verriegelungstechnik können auch Bodenpaneele einer Dicke von beispielsweise 6 mm ohne Probleme verriegelt werden.There the locking element no flexibility or elasticity must, it can be a correspondingly rigid material have very small thickness between 1.0 mm and 2.5 mm. This is especially necessary for thin panels. With the locking technique according to the invention can also be floor panels of a thickness of, for example 6 mm can be locked without problems.

Vorteilhafterweise verläuft das Verriegelungselement an seiner freien Kante schräg, wobei die Breite des Verriegelungselementes zur Unterseite hin zunimmt. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, durch vertikales Zusammenführen der beiden zu verbindenden Paneele das Verriegelungselement in die Nut der ersten Bauplatte hineinzudrücken. Dadurch werden komplizierte Kipp- und Drehbewegungen beim Verlegen verhindert und so der Verlegevorgang deutlich vereinfacht.advantageously, the locking element runs at its free edge obliquely, wherein the width of the locking element for Bottom increases. This embodiment makes it possible by vertically merging the two to be joined Pan the locking element into the groove of the first building board push in. As a result, complicated tilting and Rotary movements during installation prevents and so the laying process much easier.

Bevorzugt ist eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Verriegelungselemente vorgesehen.Prefers is a plurality of juxtaposed locking elements intended.

In diesem Fall ist auch gewährleistet, dass beispielsweise bei einer teilweise beschädigten Verriegelungskante, die etwa eine Verstopfung der zur Aufnahme des Verriegelungselementes vorgesehenen Ausnehmung zur Folge hat, eine wirksame Verbindung beider Paneele durch die Verriegelungselemente gewährleistet ist, die sich an unbeschädigten Teilen der Verriegelungskante befinden. Gleiches gilt, wenn beispielsweise durch Querschüsselung der Paneele oder einem unebenen Untergrund die Profile nicht über die ganze Paneellänge auf gleicher Höhe liegen.In This case also ensures that, for example at a partially damaged locking edge, the about a blockage of the receiving the locking element provided recess has an effective connection both panels ensured by the locking elements is, which is located on undamaged parts of the locking edge are located. The same applies if, for example, by Querschüsselung panels or uneven ground do not over-profile the whole panel length is at the same height.

Die Verriegelung in horizontaler Richtung erfolgt vorzugsweise mittels zueinander korrespondierender Hakenelemente. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, eines der Hakenelemente durch einen in Richtung der Oberseite hervorspringenden Absatz und das korrespondierende Hakenelement durch einen an der die Verriegelungskante aufweisenden Seitenkante in Richtung der Unterseite gerichteten Absatz auszubilden. Diese können mittels einer einfachen, im Wesentlichen senkrechten Bewegung in einander gehakt werden und sorgen so für eine Verriegelung in horizontaler Richtung.The locking in the horizontal direction is preferably carried out by means of each other korrespondie render hook elements. It has proven to be particularly advantageous to form one of the hook elements by means of a shoulder projecting in the direction of the upper side and the corresponding hook element by means of a shoulder directed toward the side edge which has the locking edge in the direction of the lower side. These can be hooked by means of a simple, substantially vertical movement into each other and thus provide a lock in the horizontal direction.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Verriegeln zweier verbundener Paneele zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Verriegelungselement und dem Nutgrund der Nut ein in Richtung des Verriegelungselements wirkendes Kompressionselement angeordnet ist, das während des Verriegelungsvorganges durch das Verriegelungselement reversibel komprimierbar ist, ohne in einer Richtung entlang der Nut zu expandieren. Das Verriegelungselement ist vorzugsweise im Wesentlichen starr ausgebildet.The Inventive device for locking two connected panels is characterized by the fact that between the Locking element and the groove bottom of the groove in the direction of the locking element acting compression element is arranged during the the locking process by the locking element reversible is compressible without expanding in one direction along the groove. The locking element is preferably substantially rigid educated.

Mit Hilfe einer Zeichnung sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung nachfolgend näher beschrieben werden. Es zeigt:With Help a drawing to embodiments of the invention will be described in more detail below. It shows:

1a bis c – die Seitenansicht zweier zu verriegelnder Paneele in verschiedenen Phasen des Verriegelungsvorganges. 1a to c - the side view of two panels to be locked in different phases of the locking process.

2 – einen Schnitt durch ein Paneel parallel zu deren Oberseite 2 - A section through a panel parallel to the top

3 – ein weiteres Ausführungsbeispiel zweier zu verriegelnder Bauplatten 3 - Another embodiment of two structural panels to be locked

4a & b – ein weiteres Ausführungsbeispiel zweier zu verriegelnder Paneele in verschiedenen Phasen des Verriegelungsvorganges 4a & b - Another embodiment of two panels to be locked in different phases of the locking process

5 – ein weiteres Ausführungsbeispiel zweier zu verriegelnder Paneele 5 - Another embodiment of two to be locked panels

1a zeigt den Beginn des Verriegelungsvorganges. Die beiden Paneele 1, 2 werden derart angeordnet, dass nur noch eine vertikale Bewegung entlang der Richtung V des Paneels 2 nötig ist, um die beiden Hakenelemente 11, 13 einrasten zu lassen und so beide Paneele zu verriegeln. Das am Nutgrund 5a der Nut 5 des Paneels 1 angeordnete Kompressionselement 7 befindet sich im entspannten Zustand und das anschließende Verriegelungselement 8 steht deutlich über die Seitenkante des Paneels 1 hervor und die Verriegelungskante 8a befindet sich noch oberhalb des Verriegelungselementes 8. 1a shows the beginning of the locking process. The two panels 1 . 2 are arranged so that only one vertical movement along the direction V of the panel 2 is necessary to the two hook elements 11 . 13 snap into place and lock both panels. The at the bottom of the groove 5a the groove 5 of the panel 1 arranged compression element 7 is in the relaxed state and the subsequent locking element 8th stands clearly over the side edge of the panel 1 out and the locking edge 8a is still above the locking element 8th ,

1b zeigt den nächsten Schritt des Verriegelungsvorganges. Das Paneel 2 ist entlang der Richtung V nach unten bewegt worden. Dabei hat die Verriegelungskante 8a der Seitenfläche II des Paneels 2, die sich unterhalb der Nut 6 befindet, das Verriegelungselement 8 in die in das Paneel 1 eingebrachte Nut 5 gedrückt. Dies ist besonders einfach möglich, da die freie Kante 9 des Verriegelungselementes 8 zum Paneel 2 hin schräg verläuft. Dadurch übt eine vertikale Bewegung entlang der Richtung V des Paneels 2 eine Kraft in horizontaler Richtung auf das Verriegelungsele ment 8 aus. Durch die Bewegung des Verriegelungselementes 8 in der Nut 5 in dem Paneel 1 wird das Kompressionselement 7 am Nutgrund 5a zusammengedrückt. 1b shows the next step of the locking process. The panel 2 has been moved down the direction V. The locking edge has 8a the side surface II of the panel 2 that lie below the groove 6 located, the locking element 8th in the in the panel 1 introduced groove 5 pressed. This is especially easy because the free edge 9 of the locking element 8th to the panel 2 slanting. As a result, a vertical movement is applied along the direction V of the panel 2 a force in the horizontal direction on the Verriegelungsele element 8th out. By the movement of the locking element 8th in the groove 5 in the panel 1 becomes the compression element 7 at the bottom of the groove 5a pressed together.

1c zeigt zwei verbundene und verriegelte Paneele 1 und 2. Die Oberseiten 3 beider Paneele 1, 2 schließen bündig ab. Die beiden in den jeweiligen Seitenkanten I und 11 vorgesehenen Nuten 5, 6 sind in Überdeckung gebracht worden. Das Kompressionselement 7 am Nutgrund 5a der Nut 5 des Paneels 1 kann sich nun wieder ausdehnen und schiebt dabei das Verriegelungselement 8 in die Nut 6 des Paneels 2. Die Unterseite des Verriegelungselementes 8 liegt an der korrespondierenden Seite der Nut 6 an und verhindert damit eine Bewegung der beiden Paneele 1, 2 relativ zueinander entlang der Richtung V nach oben. Gleichzeitig verhakt sich das zur Unterseite 4 ausgerichtete Hakenelement 13 des Paneels 2 mit dem aus der unteren Lippe 10 und ihrem am äußeren Rand befindlichen nach oben stehenden Vorsprung 11. Die korrespondierenden Flächen der Ausnehmung 12 in dem Paneel 2 und der Unterlippe 10 mit dem Vorsprung 11 des Paneels 1 treten in Kontakt und verhindern so eine Bewegung beider Paneele 1, 2 relativ zueinander entlang der Richtung H parallel zur Oberseite 3 sowie entlang der Richtung V nach unten. Die beiden Paneele 1, 2 sind damit sicher verriegelt. 1c shows two connected and locked panels 1 and 2 , The tops 3 both panels 1 . 2 finish flush. The two in the respective side edges I and 11 provided grooves 5 . 6 have been brought into overlap. The compression element 7 at the bottom of the groove 5a the groove 5 of the panel 1 can now expand again and pushes the locking element 8th in the groove 6 of the panel 2 , The underside of the locking element 8th lies on the corresponding side of the groove 6 and thus prevents movement of the two panels 1 . 2 relative to each other along the direction V upwards. At the same time this gets stuck to the bottom 4 aligned hook element 13 of the panel 2 with the from the lower lip 10 and its upstanding projection at the outer edge 11 , The corresponding surfaces of the recess 12 in the panel 2 and the lower lip 10 with the lead 11 of the panel 1 come into contact and thus prevent movement of both panels 1 . 2 relative to each other along the direction H parallel to the top 3 as well as along the direction V down. The two panels 1 . 2 are securely locked with it.

In 2 ist ein Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Paneel parallel zu dessen Oberseite gezeigt, so dass von oben in die das Kompressionselement 7 aufnehmende Nut 5 gesehen werden kann. In der gezeigten Ausführungsform ist eine Mehrzahl von Verriegelungselementen 8 mit angedeuteten schrägen freien Seitenkanten 9 in der Nut 5 angeordnet. Zwischen diesen Verriegelungselementen 8 und dem Nutgrund 5a ist das Kompressionselement 7 gezeigt. In dieser Ausführungsform ist auch bei einer eventuell beschädigten zur Aufnahme der Verriegelungselemente 8 vorgesehenen, nicht dargestellten Nut 6 in dem zweiten Paneel 2 oder bei einem unebenen Untergrund eine sichere Verbindung der beiden Paneele 1, 2 gewährleistet. In diesen Fällen, in denen einige der Verriegelungselemente 8 daran gehindert sein können, in die dafür vorgesehene Nut 6 in dem Paneel 2 einzuschnappen, sorgen die übrigen Verriegelungselemente 8 für eine sichere Verbindung beider Paneel 1, 2. In der 2 ist dies dadurch angedeutet, dass ein Verriegelungselement 8 in die Nut 5 eingedrückt dargestellt ist.In 2 is a section through a panel according to the invention shown parallel to the top, so that from above into the compression element 7 receiving groove 5 can be seen. In the embodiment shown, a plurality of locking elements 8th with indicated oblique free side edges 9 in the groove 5 arranged. Between these locking elements 8th and the groove bottom 5a is the compression element 7 shown. In this embodiment, even with a possibly damaged for receiving the locking elements 8th provided, not shown groove 6 in the second panel 2 or on an uneven surface a secure connection of the two panels 1 . 2 guaranteed. In these cases, where some of the locking elements 8th be prevented in the designated groove 6 in the panel 2 snap the other locking elements provide 8th for a secure connection of both panels 1 . 2 , In the 2 This is indicated by a locking element 8th in the groove 5 is shown pressed.

In 3 sind zwei zu verriegelnde Paneele 1, 2 gezeigt, bei denen das Verriegelungselement 8 ein Rundstahl ist. In dieser Ausgestaltung können die beiden Nuten 5, 6 klein ausgebildet werden, was den Herstellungsvorgang vereinfacht. Außerdem ist die Herstellung des Verriegelungselementes 8 in dieser Ausgestaltung denkbar einfach. Es kann beispielsweise auch fertig angekauft werden. Allerdings ist in dieser Ausführungsform die Verriegelung nicht ganz so fest, wie in den anderen angegebenen Ausführungsbeispielen, weil der Rundstahl nicht so weit in die beiden Nuten 5, 6 eingreift.In 3 are two panels to be locked 1 . 2 shown in which the locking element 8th a round bar is. In this embodiment, the two grooves 5 . 6 be made small, which simplifies the manufacturing process. In addition, the production of the locking element 8th in this embodiment, very simple. For example, it can also be bought ready. However, in this embodiment, the lock is not quite as tight as in the other embodiments given because the round bar does not fit so far into the two grooves 5 . 6 intervenes.

4a und 4b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Paneels. Das Kompressionselement 7 ist in diesem Fall aus einem elastischen Material, beispielsweise einem Kunststoff, ausgestaltet. In 4a liegt es in entspanntem Zustand vor. Das Verriegelungselement 8 ist nicht in die Nut 5 eingedrückt. Beide Paneele sind zum Verriegeln, wie die in 1a bis 1c gezeigten, so angeordnet, dass nur noch eine senkrechte Bewegung des zweiten Paneels 2 nötig ist, um beide Paneele 1, 2 zu verriegeln. 4b zeigt den nächsten Schritt des Verriegelungsvorganges. Durch das Absenken des zweiten Paneels 2 relativ zum ersten 1 wird das Verriegelungselement 8 in die dafür vorgesehene Nut 5 eingedrückt. Dafür ist wie in dem in 1a bis c gezeigten Beispiel an der freien Seite 9 des Verriegelungselementes 8 eine Schräge vorgesehen. Beim Eindrücken des Verriegelungselementes 8 in die Nut 5 wird das am Nutgrund 5a befindliche Kompressionselement 7 zusammengedrückt. Das Kompressionselement 7 weist zwei große Kontaktflächen 17, 18 auf, von denen eine 17 dem Nutgrund 5a und die andere 18 dem Verriegelungselement 8 zugewandt ist. Die Kontaktfläche 18 ist dabei mit Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen versehen. Die dem Kompressionselement 7 zugewandte Seite des Verriegelungselementes 8 ist zu diesen Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen korrespondierend ausgestaltet. Beide Fläche greifen ineinander ein, wodurch eine optimale Kraftübertragung gewährleistet ist. 4a and 4b show a further embodiment of a panel according to the invention. The compression element 7 is in this case made of an elastic material, such as a plastic configured. In 4a it is in a relaxed state. The locking element 8th is not in the groove 5 pressed. Both panels are for locking, like the ones in 1a to 1c shown, arranged so that only a vertical movement of the second panel 2 necessary to both panels 1 . 2 to lock. 4b shows the next step of the locking process. By lowering the second panel 2 relative to the first 1 becomes the locking element 8th in the designated groove 5 pressed. For that is like in the 1a to c shown example on the free side 9 of the locking element 8th provided a slope. When pressing in the locking element 8th in the groove 5 this will be at the bottom of the groove 5a located compression element 7 pressed together. The compression element 7 has two large contact surfaces 17 . 18 on, one of which 17 the groove bottom 5a and the other one 18 the locking element 8th is facing. The contact surface 18 is provided with recesses and / or projections. The the compression element 7 facing side of the locking element 8th is designed to correspond to these recesses and / or projections. Both surfaces interlock, whereby an optimal power transmission is ensured.

Zwischen den beiden Kontaktflächen 17, 18 weist das Kompressionselement 7 eine Mehrzahl, im gezeigten Beispiel 2, gelenkig miteinander verbundene Federbeine 19 auf. Diese werden beim Zusammenschieben des Kompressionselementes 7 gegen einander verschoben und nehmen so die Energie in Form von potentieller Energie auf. Nachdem beide Nuten 5, 6 zur Überdeckung gebracht wurden, bewegen sich die Federbeine 19 und damit das Kompressionselement 7 und das Verriegelungselement 8 in ihre Ausgangslage zurück. Durch die spezielle Ausgestaltung des Kompressionselementes 7 kommt es dabei nur zu einer Stauchung in Bewegungsrichtung des Verriegelungselementes 8. In anderen Richtungen, insbesondere in der Richtung der Nut 5 senkrecht zur Zeichenebene der 4a und b kommt es zu keiner Stauchung oder Expansion. Denkbar ist beispielsweise auch, das Kompressionselement 7 als Schlauch aus einem flexiblen Material, wie zum Beispiel Gummi, auszubilden. Auch dann könnte das Kompressionselement 7 in der Bewegungsrichtung des Verriegelungselementes 8 zusammengedrückt werden, ohne dass es in anderen Richtungen zur Expansion käme, die das Kompressionselement 7 an den Seiten aus der Nut herausquillen lassen würde.Between the two contact surfaces 17 . 18 has the compression element 7 a plurality, in the example shown 2 , articulated struts 19 on. These are when pushing together the compression element 7 shifted against each other and thus absorb the energy in the form of potential energy. After both grooves 5 . 6 were brought to cover, move the struts 19 and thus the compression element 7 and the locking element 8th back to their starting position. Due to the special design of the compression element 7 it only comes to a compression in the direction of movement of the locking element 8th , In other directions, especially in the direction of the groove 5 perpendicular to the plane of the 4a and b there is no compression or expansion. It is also conceivable, for example, the compression element 7 as a hose of a flexible material, such as rubber, form. Even then, the compression element could 7 in the direction of movement of the locking element 8th be compressed, without that it would expand in other directions, the compression element 7 would let out of the groove on the sides.

In 5 sind zwei erfindungsgemäße Paneele 1, 2 in der ersten Phase des Verriegelungsvorganges gezeigt (vgl. 1a), bei denen das Verriegelungselement 8 gegen ein Herausfallen aus der Nut 5 gesichert ist. Dazu weist das Verriegelungselement 8 an seiner Unterseite einen im vorliegenden Fall dreieckig ausgebildeten Vorsprung 15 auf. In der Nut 5, die das Verriegelungselement 8 aufnimmt, ist an der Unterseite eine Ausnehmung 16 vorgesehen. Beim Herstellungsprozess wird das separat hergestellte Verriegelungselement 8 in die dafür vorgesehene Nut 5 eingedrückt, wobei der Vorsprung 15 in die Ausnehmung 16 einrastet. Dadurch wird vorteilhafterweise das am Nutgrund 5a befindliche Kompressionselement 7 schon etwas zusammengedrückt, so dass eine Vorspannung aufgebaut wird. Durch die in Bewegungsrichtung des Verriegelungselementes 8 längliche Ausgestaltung der Ausnehmung 16 ist das Verriegelungselement 8 trotzdem in der Nut 5 in Richtung auf den Nutgrund 5a bewegbar. Es ist nur an einer Bewegung aus der Nut 5 heraus gehindert. Der Vorsprung 15 kann auch in anderer Form ausgestaltet sein und sich auch an der Oberseite des Verriegelungselementes 8 befinden. Dabei ist nur dafür Sorge zu tragen, dass auch die in der Nut 5 befindliche Ausnehmung 16 derart angeordnet und ausgestaltet ist, dass eine einwandfreie Funktion in dem eben beschriebenen Sinne gewährleistet ist.In 5 are two panels according to the invention 1 . 2 shown in the first phase of the locking process (see. 1a ), in which the locking element 8th against falling out of the groove 5 is secured. For this purpose, the locking element 8th on its underside a triangular in the present case formed projection 15 on. In the groove 5 that the locking element 8th receives, is at the bottom of a recess 16 intended. During the manufacturing process, the separately produced locking element 8th in the designated groove 5 pressed in, with the projection 15 into the recess 16 locks. As a result, advantageously at the groove bottom 5a located compression element 7 already compressed a bit, so that a bias is built up. By in the direction of movement of the locking element 8th elongated configuration of the recess 16 is the locking element 8th anyway in the groove 5 in the direction of the groove bottom 5a movable. It's just a movement out of the groove 5 hindered out. The lead 15 can also be configured in another form and also at the top of the locking element 8th are located. It is only necessary to ensure that even in the groove 5 located recess 16 is arranged and configured so that a proper function is guaranteed in the sense just described.

11
erste Bauplattefirst building board
22
zweite Bauplattesecond building board
33
Oberseitetop
44
Unterseitebottom
55
Nut in der ersten Bauplattegroove in the first building board
5a5a
Nutgrundgroove base
66
Nut in der zweiten Bauplattegroove in the second building board
77
kompressibles Elementcompressible element
88th
Verriegelungselementlocking element
8a8a
Verriegelungskantelocking edge
7, 87, 8th
Verriegelungsvorrichtunglocking device
99
Seitenkante des Verriegelungselementesside edge of the locking element
1010
untere Lippelower lip
1111
Vorsprunghead Start
1212
Ausnehmungrecess
1313
Hakenelementhook element
1414
Kerncore
1515
Vorsprunghead Start
1616
Ausnehmungrecess
1717
Kontaktflächecontact area
1818
Kontaktflächecontact area
1919
Federbeinstrut
II
Seitenkante der ersten Bauplatteside edge the first building board
IIII
Seitenkante der zweiten Bauplatteside edge the second building board

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - WO 03/083234 [0008] WO 03/083234 [0008]

Claims (18)

Paneel, insbesondere Bodenpaneel (1, 2) mit einem Kern (14) aus Holzwerkstoff oder Holzwerkstoff-Kunststoff-Gemisch, einer Oberseite (3) und einer Unterseite (4), das an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenkanten (I, II) eine solche zueinander korrespondierende Profilierung aufweist, dass zwei identisch ausgebildete Paneele (1, 2) durch eine im Wesentlichen vertikale Fügebewegung in horizontaler (H) und vertikaler (V) Richtung miteinander verbindbar und verriegelbar sind, wobei die Verriegelung in vertikaler Richtung (V) durch zumindest ein in einer parallel zur Oberseite (3) verlaufenden und an der ersten Seitenkante (I) des einen Paneels (1) in den Kern (14) eingebrachten, einen Nutgrund (5a) ausbildenden Nut (5) angeordnetes, in horizontaler Richtung (H) bewegbares Verriegelungselement (8) bewirkbar ist, das bei der Fügebewegung hinter eine an der zweiten Seitenkante (II) des zweiten Paneels (2) ausgebildete Verriegelungskante (8a) einschnappt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verriegelungselement (8) und dem Nutgrund (5a) ein in Richtung des Verriegelungselements (8) wirkendes Kompressionselement (7) angeordnet ist, das während des Verriegelungsvorgan ges durch das Verriegelungselement (8) reversibel komprimierbar ist, ohne in einer Richtung entlang der Nut (5) zu expandieren.Panel, in particular floor panel ( 1 . 2 ) with a core ( 14 ) of wood-based material or wood-plastic mixture, a top ( 3 ) and a bottom ( 4 ), which at at least two opposite side edges (I, II) has such a mutually corresponding profiling that two identically formed panels ( 1 . 2 ) can be connected to one another and locked by a substantially vertical joining movement in the horizontal (H) and vertical (V) directions, wherein the locking in the vertical direction (V) is achieved by at least one parallel to the upper side (V). 3 ) and at the first side edge (I) of the one panel ( 1 ) in the core ( 14 ), a groove bottom ( 5a ) forming groove ( 5 ), in the horizontal direction (H) movable locking element ( 8th ) is effected, which in the joining movement behind one on the second side edge (II) of the second panel ( 2 ) formed locking edge ( 8a ) snaps, characterized in that between the locking element ( 8th ) and the groove bottom ( 5a ) in the direction of the locking element ( 8th ) acting compression element ( 7 ) arranged during the Verriegelungsvorgan ges by the locking element ( 8th ) is reversibly compressible without being in a direction along the groove ( 5 ) to expand. Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (8) im Wesentlichen starr ausgebildet ist.Panel according to claim 1, characterized in that the locking element ( 8th ) is substantially rigid. Paneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) stabförmig ausgebildet ist.Panel according to claim 1 or 2, characterized in that the compression element ( 7 ) is rod-shaped. Paneel nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) aus einem kompressiblen Material besteht.Panel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the compression element ( 7 ) consists of a compressible material. Paneel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) eine in die Nut (5) eingespritzte kompressible Masse, beispielsweise ein Schaum, ist.Panel according to claim 4, characterized in that the compression element ( 7 ) one in the groove ( 5 ) injected compressible mass, such as a foam, is. Paneel nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) als mechanisches Federelement ausgestaltet ist.Panel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the compression element ( 7 ) is designed as a mechanical spring element. Paneel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) eine Mehrzahl gelenkig miteinander verbundener Federarme (19) aufweist.Panel according to claim 6, characterized in that the compression element ( 7 ) a plurality of pivotally interconnected spring arms ( 19 ) having. Paneel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Nutgrund (5a) zugewandte Seite des Verriegelungselementes (8) und die dem Verriegelungselement (8) zugewandte Seite des Kompressionselementes (7) ineinander eingreifbar ausgebildet sind.Panel according to claim 6 or 7, characterized in that the groove bottom ( 5a ) facing side of the locking element ( 8th ) and the locking element ( 8th ) facing side of the compression element ( 7 ) are formed engageable with each other. Paneel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) im Wesentlichen die gleiche Länge (L) wie die Nuten (5, 6) aufweist.Panel according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the compression element ( 7 ) substantially the same length (L) as the grooves ( 5 . 6 ) having. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompressionselement (7) in der Nut (5) arretiert ist.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the compression element ( 7 ) in the groove ( 5 ) is locked. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (8) aus einem Holzwerkstoff, beispielsweise MDF oder HDF, oder aus einem Gemisch aus Holzwerk- und Kunststoffmaterial oder aus Metall ausgestaltet ist.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 8th ) is made of a wood material, such as MDF or HDF, or of a mixture of Holzwerk- and plastic material or metal. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (8) an seiner zur Unterseite des Paneels gewandten Seite einen Vorsprung (15) aufweist, der mit einer in der Nut (5) vorgesehene Ausnehmung (16) derart zusammenwirkt, dass das Verriegelungselement (8) in der Nut (5) verschiebbar gesichert ist, wenn der Vorsprung (15) in die Ausnehmung (16) eingreift.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 8th ) has a projection on its side facing the underside of the panel ( 15 ) with one in the groove ( 5 ) provided recess ( 16 ) cooperates such that the locking element ( 8th ) in the groove ( 5 ) is slidably secured when the projection ( 15 ) in the recess ( 16 ) intervenes. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (8) an seiner freien Kante (9) schräg verläuft, wobei die Breite des Verriegelungselementes (8) zur Unterseite (4) hin zunimmt.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 8th ) at its free edge ( 9 ) obliquely, wherein the width of the locking element ( 8th ) to the bottom ( 4 ) increases. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Verriegelungselemente (8) vorgesehen ist.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plurality of juxtaposed locking elements ( 8th ) is provided. Paneel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Verriegelung mittels zueinander korrespondierender Hakenelemente (11, 13) erfolgt.Panel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the horizontal locking by means of mutually corresponding hook elements ( 11 . 13 ) he follows. Paneel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Hakenelement (11) durch einen in Richtung der Oberseite (3) hervorspringenden Absatz (11) und das Hakenelement (13) durch einen an der die Verriegelungskante (8a) aufweisenden Seitenkante (II) in Richtung der Unterseite (4) gerichteten Absatz (13) ausgebildet wird.Panel according to claim 15, characterized in that the hook element ( 11 ) through one in the direction of the top ( 3 ) (paragraphs) 11 ) and the hook element ( 13 ) by one at which the locking edge ( 8a ) having side edge (II) in the direction of the underside ( 4 ) paragraph ( 13 ) is formed. Einrichtung zum Verriegeln zweier miteinander verbundener Paneele (1, 2), insbesondere Bodenpaneele, mit einem Kern (14) aus Holzwerkstoff oder Holzwerkstoff-Kunststoff-Gemisch, in einer Richtung (V) senkrecht zu einer Oberseite (3) und einer Unterseite (4), bestehend aus einem in einer im Kern (14) der ersten Bauplatte (1) vorgesehen, parallel zur Oberseite (3) verlaufenden Nut (5) eingesetztem Verriegelungselement (8) zum selbsttätigen Einschnappen in eine im Kern (14) einer zweiten Bauplatte (2) vorgesehenen, parallel zur Oberseite (3) verlaufenden Nut (6), wenn beim Verbinden der Bauplatten (1, 2) durch eine vertikale Absenkbewegung beide Nuten (5, 6) zur Überdeckung gelangen, wobei zur Verriegelung zweier Bauplatten (1, 2) in einer zur Oberseite (3) parallelen Richtung (H) an einer Seitenkante (I) eine über diese seitlich hervorstehende untere Lippe (10) mit einem äußeren, nach oben hervorstehenden Vorsprung (11) und an der gegenüberliegenden Seitenkante (II) eine zu der Unterseite (4) gerichtete Ausnehmung (12) vorgesehen ist, die zum Vorsprung (11) korrespondierend ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verriegelungselement (8) und dem Nutgrund (5a) der Nut (5) ein in Richtung des Verriegelungselements (8) wirkendes Kompressionselement (7) angeordnet ist, das während des Verriegelungsvorganges durch das Verriegelungselement (8) reversibel komprimierbar ist, ohne in einer Richtung entlang der Nut (5) zu expandieren.Device for locking two interconnected panels ( 1 . 2 ), in particular floor panels, having a core ( 14 ) of wood-based material or wood-plastic composite, in a direction (V) perpendicular to a top ( 3 ) and a bottom ( 4 ), consisting of one in one im Core ( 14 ) of the first building board ( 1 ), parallel to the top ( 3 ) groove ( 5 ) inserted locking element ( 8th ) for automatically snapping into a core ( 14 ) a second building board ( 2 ), parallel to the top ( 3 ) groove ( 6 ), when connecting the building boards ( 1 . 2 ) by a vertical lowering movement both grooves ( 5 . 6 ) come to cover, with the locking of two building panels ( 1 . 2 ) in one to the top ( 3 ) parallel direction (H) at a side edge (I) has a laterally projecting lower lip ( 10 ) with an outer, upwardly projecting projection ( 11 ) and on the opposite side edge (II) one to the bottom ( 4 ) directed recess ( 12 ), which leads to the projection ( 11 ) is designed correspondingly, characterized in that between the locking element ( 8th ) and the groove bottom ( 5a ) of the groove ( 5 ) in the direction of the locking element ( 8th ) acting compression element ( 7 ) is arranged during the locking process by the locking element ( 8th ) is reversibly compressible without being in a direction along the groove ( 5 ) to expand. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (8) im Wesentlichen starr ausgebildet ist.Device according to claim 17, characterized in that the locking element ( 8th ) is substantially rigid.
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