DE102007009484A1 - Labeling unit for e.g. processing strip-shaped label material, has drive for vacuum cylinder and blade carrier, such that knife and counter blade cooperated with cylinder surface of cylinder has same peripheral speed at time of cutting - Google Patents

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    • B65C2009/1834Details of cutting means
    • B65C2009/1857Details of cutting means two co-acting knifes

Abstract

The labeling unit (6) has a cutting device (8) for cutting labels (3) from a strip-shaped label material (3.1). A delivery unit (16) delivers the labels to containers (2).The cutting device has a vacuum cylinder (9) with multiple counter blades (13) and a blade carrier (10) with a knife (14). A drive is implemented for the vacuum cylinder and the blade carrier, such that the knife and the counter blade cooperated with cylinder surface (9.1) of the vacuum cylinder has the same or an equal peripheral speed at a time of cutting.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Etikettieraggregat gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf eine Etikettiermaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 10.The The invention relates to a labeling unit according to the preamble Claim 1 and to a labeling machine according to the preamble Claim 10.

Bekannt ist eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern, z. B. Flaschen mit Rundum-Etiketten mit wenigstens einem Etikettieraggregat zur Verarbeitung eines bahnförmigen Etikettenmaterials ( DE 20 2005 002 793 U1 ), aus welchem durch Schneiden oder Abtrennen die einzelnen Etiketten erzeugt werden. Das Etikettieraggregat weist hierfür u. a. eine Schneideinrichtung auf, die im Wesentlichen aus einem Vakuumzylinder und einem Messerträger besteht. Am Messerträger sind zwei Schneidmesser vorgesehen, die in der jeweiligen Schneidsituation bzw. im Zeitpunkt des Schneidens mit einem Gegenmesser am Vakuumzylinder zusammenwirken. Durch Antriebe sind der Vakuumzylinder um seine Zylinderachse und der Messerträger um seine Messerträgerachse rotierend antreibbar, und zwar gegenläufig zueinander. Vorgeschlagen wird, dass der Vakuumzylinder und der Messerträger zum Zeitpunkt des Schneidens oder Abtrennens eines Etiketts mit gleicher Geschwindigkeit antreibbar sind. Ein einwandfreies Schneiden oder Abtrennen der Etiketten vom Etikettenmaterial ist hiermit in der Praxis nicht erreichbar.A labeling machine for labeling containers, z. B. bottles with wrap-around labels with at least one labeling unit for processing a web-shaped label material ( DE 20 2005 002 793 U1 ), from which the individual labels are produced by cutting or separating. For this purpose, the labeling unit has inter alia a cutting device which consists essentially of a vacuum cylinder and a knife carrier. On the knife carrier two cutting blades are provided, which cooperate in the respective cutting situation or at the time of cutting with a counter knife on the vacuum cylinder. By means of drives, the vacuum cylinder can be driven in rotation about its cylinder axis and the knife carrier about its knife carrier axis, namely in opposite directions. It is proposed that the vacuum cylinder and the knife carrier at the time of cutting or separating a label are driven at the same speed. A perfect cutting or separating the labels from the label material is hereby not achievable in practice.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Etikettieraggregat aufzuzeigen, welches für die Verarbeitung von bahnförmigen Etikettenmaterial geeignet ist und mit welchem ein einwandfreies Schneiden des Etikettenmaterials bzw. Abtrennen der einzelnen Etiketten von diesen Material möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Etikettieraggregat entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Eine Etikettiermaschine ist Gegenstand des Patentanspruchs 8.task The invention is to show a labeling, which for the processing of web-shaped label material is suitable and with which a perfect cutting of the label material or separating the individual labels of this material possible is. To solve this problem is a labeling formed according to claim 1. A labeling machine is the subject of claim 8.

Abweichend von dem gattungsbildenden Stand der Technik sieht die Erfindung vor, dass in der jeweiligen Schneidsituation, d. h. zum Zeitpunkt des Schneidens die Umfangsgeschwindigkeiten der die Gegenmesser aufweisenden Zylinderfläche des Vakuumzylinders und des jeweiligen Schneidmessers gleich sind, d. h. die zum Zeitpunkt des Schneidens zusammenwirkenden Schneidelemente (Schneidmesser und Gegenmesser) dieselbe bzw. gleiche Umfangsgeschwindigkeit besitzen. Nach der Erkenntnis der Erfindung ist es nicht ausreichend, dass die Geschwindigkeiten, d. h. Winkelgeschwindigkeiten gleich sind, wie im Stand der Technik vorgeschlagen.deviant Of the generic art, the invention provides suggest that in the respective cutting situation, d. H. at the time of cutting the peripheral speeds of the counter knives having cylindrical surface of the vacuum cylinder and the respective cutting blade are the same, d. H. at the time of Cutting cooperating cutting elements (cutting knife and Counter knife) have the same or the same peripheral speed. After the realization of the invention, it is not sufficient that the Speeds, d. H. Angular velocities are the same as proposed in the prior art.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung werden eine Relativbewegung der beim Schneiden zusammenwirkenden Schneidelemente (Schneidmesser und Gegenmesser) in Vorschubrichtung des Etikettenmaterials und damit ein Verformen und/oder eine Faltenbildung des Etikettenmaterials vermieden, so dass ein einwandfreies und optisch ansprechendes Etikettieren der Behälter sichergestellt ist.By The training of the invention will be a relative movement the cutting elements cooperating during cutting (cutting knife and counter knife) in the feed direction of the label material and thus deforming and / or wrinkling of the label material avoided, so that a flawless and visually appealing labeling the container is ensured.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention will be described below with reference to the figures of an embodiment explained in more detail. Show it:

1 einen als Flasche (z. B. PET-Flasche) ausgebildeten und mit einem Rundum-Etikett versehenen Behälter; 1 a container formed as a bottle (eg, a PET bottle) and provided with a wrap-around label;

2 in schematischer Teildarstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine zum Etikettieren der Behälter mit Rundum-Etiketten; 2 in a schematic partial view and in plan view of a labeling machine for labeling the container with wrap-around labels;

3 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Schneidstation oder -vorrichtung des Etikettieraggregates der 2; 3 in a simplified representation and in plan view of a cutting station or device of the labeling of the 2 ;

4 in schematischer Draufsicht die Vakuumwalze der Schneidstation der 3. 4 in a schematic plan view of the vacuum roller of the cutting station of 3 ,

Die in der 2 allgemein mit 1 bezeichnete Etikettiermaschine umlaufender Bauart dient zum Etikettieren von als Flaschen ausgebildeten Behältern 2 mit Etiketten 3, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform mit Rundum-Etiketten.The in the 2 generally with 1 designated labeling machine of rotary type used for labeling designed as a bottle containers 2 with labels 3 in the illustrated embodiment with wrap-around labels.

Die Etikettiermaschine 1 besteht in der dem Fachmann bekannten Weise u. a. aus einem um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeils A umlaufend angetriebenen Rotor 4, der an seinem Umfang eine Vielzahl von Behälterträgern 5 in Form von Drehtellern aufweist, auf denen während des Etikettierbetriebes jeweils ein Behälter 2 aufrecht stehend, d. h. mit seiner Behälterachse in vertikaler Richtung parallel zur Maschinenachse orientiert angeordnet ist. Die zu etikettierenden Behälter 2 werden der Etikettiermaschine 1 bzw. dem Rotor 4 an einem nicht dargestellten Behältereinlauf zugeführt. Die etikettierten Behälter 2 verlassen die Etikettiermaschine an einem ebenfalls nicht dargestellten Behälterauslauf.The labeling machine 1 consists in the manner known to those skilled in, inter alia, of a rotatably driven about a vertical machine axis in the direction of arrow A rotor 4 , on its perimeter a variety of container carriers 5 in the form of turntables, on which during the labeling operation in each case a container 2 standing upright, that is oriented with its container axis in the vertical direction oriented parallel to the machine axis. The containers to be labeled 2 be the labeling machine 1 or the rotor 4 fed to a container inlet, not shown. The labeled containers 2 leave the labeling machine on a likewise not shown container outlet.

Zum Etikettieren werden die auf den Drehtellern 5 angeordneten Behälter 2 mit dem Rotor 4 an wenigstens einem Etikettieraggregat 6 vorbeibewegt, welche zur Verarbeitung eines von wenigstens einem Vorrat 7 (Etikettenbandrolle) abgezogenen bandförmigen Etikettenmaterials 3.1 ausgebildet ist, aus dem durch Abtrennen oder Abschneiden die einzelnen Etiketten 3 erzeugt werden. Das Etikettieraggregat 6 weist hierzu u. a. eine Schneidvorrichtung 8 auf, die im Wesentlichen aus einem Vakuumzylinder 9 und einem Messerträger 10 besteht. Der Vakuumzylinder 9 ist mit seiner Zylinderachse AV in vertikaler Richtung, d. h. parallel zur Maschinenachse des Rotors 4 orientiert und weist an seiner die Zylinderachse kreiszylinderförmig umschließenden Umfangsfläche 9.1 eine Vielzahl von Vakuumöffnungen auf, die in der 4 mit 11 angedeutet sind und während des Etikettierens über im Vakuumzylin der 9 ausgebildete Verteilerkanäle 12 und eine nicht dargestellte Drehkupplung mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen. Weiterhin sind an der Umfangsfläche des Vakuumzylinders 9 mehrere leistenartige Schneidelemente oder Gegenmesser 13 vorgesehen, die mit ihrer Längserstreckung parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zur Achse AV orientiert sind.For labeling, the on the turntables 5 arranged container 2 with the rotor 4 on at least one labeling unit 6 passing by which is for processing one of at least one supply 7 (Label roll) withdrawn tape-shaped label material 3.1 is formed from the by separating or cutting the individual labels 3 be generated. The labeling unit 6 has, inter alia, a cutting device 8th essentially consisting of a vacuum cylinder 9 and a knife carrier 10 consists. The vacuum cylinder 9 is with its cylinder axis AV in the vertical direction, ie parallel to the machine axis of Ro tors 4 oriented and has at its the cylinder axis circular cylindrical surrounding peripheral surface 9.1 a variety of vacuum openings on in the 4 With 11 are indicated and during labeling over in Vakuumzylin the 9 trained distribution channels 12 and a rotary coupling, not shown, are in communication with a vacuum source. Furthermore, on the peripheral surface of the vacuum cylinder 9 several strip-like cutting elements or counter knife 13 provided, which are oriented with their longitudinal extent parallel or at least substantially parallel to the axis AV.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind insgesamt sechs Gegenelemente 13 in gleichmäßigen Winkelabständen, d. h. in einem Winkelabstand von 60° um die Achse des Vakuumzylinders 9 versetzt vorgesehen.In the illustrated embodiment, a total of six counter-elements 13 at regular angular intervals, ie at an angular distance of 60 ° about the axis of the vacuum cylinder 9 provided offset.

Der Messerträger 10 ist beispielsweise an seinem Umfang mit zwei mit den Gegenmessern 13 zusammenwirkenden und jeweils in vertikaler Richtung oder im Wesentlichen in vertikaler Richtung orientierten Schneidmessern 14 ausgebildet, die um die Achse AM des Messerträgers 10 um 180° gegeneinander versetzt vorgesehen sind und von dieser Achse jeweils den selben radialen Abstand aufweisen.The knife carrier 10 is for example at its periphery with two with the counter knives 13 cooperating and each oriented in the vertical direction or substantially in the vertical direction cutting blades 14 formed around the axis AM of the knife carrier 10 are provided offset by 180 ° from each other and each have the same radial distance from this axis.

Der Vakuumzylinder 9 und der Messerträger 10 bilden zwischen sich einen Schneidspalt 15, durch den das bandförmige Etikettiermaterial 3.1 hindurchgeführt ist. Durch entsprechende Antriebe ist der Vakuumzylinder 9 um seine Achse AV während des Etikettierens derart antreibbar, dass die Zylinderfläche 9.1 mit einer Umfangsgeschwindigkeit U1 in Richtung des Pfeils B umläuft. Durch einen steuerbaren Servoantrieb ist der Messerträger 10 um seine Achse AM in Richtung des Pfeils C antreibbar, und zwar gegensinnig zum Vakuumzylinder 9 in der Weise, dass sich im Bereich des Schneidspaltes 15 die Gegenmesser 13 und Scheidmesser 14 jeweils in gleicher Richtung bewegen. Durch das Zusammenwirken der Schneidmesser 14 mit jeweils einem Gegenmesser 13 in der Schneidsituation bzw. zum Zeitpunkt des Schneidens wird von dem Etikettenmaterial 3.1 die für ein Etikett 3 benötigte Länge gesteuert abgetrennt.The vacuum cylinder 9 and the knife carrier 10 form a cutting gap between them 15 through which the band-shaped labeling material 3.1 passed through. By appropriate drives is the vacuum cylinder 9 about its axis AV during labeling such drivable that the cylindrical surface 9.1 at a peripheral speed U1 in the direction of arrow B rotates. By a controllable servo drive is the knife carrier 10 can be driven about its axis AM in the direction of the arrow C, in the opposite direction to the vacuum cylinder 9 in the way that is in the area of the cutting gap 15 the counter-knife 13 and cutting knife 14 each move in the same direction. Through the interaction of the cutting blades 14 each with a counter knife 13 in the cutting situation or at the time of cutting is from the label material 3.1 the one for a label 3 required length controlled separated.

Das so erhaltene und zunächst an der Zylinderfläche 9.1 des Vakuumzylinders 9 bzw. an den Vakuumöffnungen 11 an seiner bedruckten Vorderseite gehaltene Etikett wird dann an die mit einem Leimauftrag versehene Zylinderfläche 16.1 eines Greiferzylinders 16 übergeben, der während des Etikettierens um seine vertikale Achse AG in Richtung des Pfeils D synchron zur Drehbewegung des Rotors 4 und der Drehbewegung des Vakuumzylinders 9 angetrieben wird, und zwar entgegen der Drehrichtung A des Rotors 4 und entgegen der Drehrichtung B des Vakuumzylinders 9. Durch das Beleimen der Zylinderfläche 16.1 erhalten die Etiketten an ihrer Rückseite den erforderlichen Leimauftrag, so dass jeder an dem Etikettieraggregat vorbeibewegte Behälter durch Übergabe und Anrollen eines Etiketts 3 etikettiert wird.The thus obtained and first on the cylinder surface 9.1 of the vacuum cylinder 9 or at the vacuum openings 11 The label held on its printed front is then applied to the cylinder surface provided with a glue application 16.1 a gripper cylinder 16 passed during labeling around its vertical axis AG in the direction of arrow D in synchronism with the rotational movement of the rotor 4 and the rotary motion of the vacuum cylinder 9 is driven, against the direction of rotation A of the rotor 4 and against the direction of rotation B of the vacuum cylinder 9 , By gluing the cylindrical surface 16.1 For example, the labels on their backside receive the required size of glue so that each container passing the labeling unit passes by handing over and rolling on a label 3 is labeled.

Der Leimauftrag auf die Umfangsfläche 16.1 des Greiferzylinders 16 erfolgt durch eine Beleimungsstation 17.The glue application on the peripheral surface 16.1 of the gripper cylinder 16 takes place through a gluing station 17 ,

Um ein einwandfreies Abtrennen der Etiketten 3 von dem bahnförmigen Etikettenmaterial 3.1 zu gewährleisten, wird das Etikettenmaterial 3.1 der Schneidvorrichtung 8 nicht nur gesteuert von der Vorratsspule 7 zugeführt, wobei beispielsweise mittels Sensoren am Etikettenmaterial 3.1 vorgesehene Markierungen überwacht bzw. abgetastet werden, sondern insbesondere ist auch die Drehgeschwindigkeit des Messerträgers 10 so gesteuert, dass in der jeweiligen Schneidsituation, d. h. zum Zeitpunkt des Schneidens, an dem ein Schneidmessers 14 mit einem Gegenmesser 13 zusammenwirkt, die Umfangsgeschwindigkeit U2, mit der das mit einem Gegenmesser 13 zusammenwirkende und somit in der Schneidposition befindliche Schneidmesser 14 um die Achse AM umläuft, gleich der Umfangsgeschwindigkeit U1 der Zylinderfläche 9.1 bzw. des mit dem Schneidmesser 14 zusammenwirkenden Gegenmessers 13 ist.To ensure proper separation of the labels 3 from the web-shaped label material 3.1 to ensure the label material 3.1 the cutting device 8th not only controlled by the supply spool 7 supplied, for example by means of sensors on the label material 3.1 provided markings are monitored or scanned, but in particular is the rotational speed of the knife carrier 10 controlled so that in the respective cutting situation, ie at the time of cutting, on which a cutting blade 14 with a counter knife 13 cooperates, the peripheral speed U2, with the with a counter knife 13 cooperating and thus located in the cutting position cutting blade 14 revolves around the axis AM, equal to the peripheral speed U1 of the cylinder surface 9.1 or with the cutting blade 14 cooperating counter knife 13 is.

Dies bedeutet allerdings nicht, dass der Messerträger 10 ständig mit einer Umfangsgeschwindigkeit U2 umläuft, die gleich der Umfangsgeschwindigkeit U1 ist. Vielmehr wird der Messerträger 10 um seine Achse AM bevorzugt mit einer sich ändernden Umfangsgeschwindigkeit U2 angetrieben, allerdings stets in der Form, dass in jeder Schneidsituation, d. h. immer dann, wenn sich eines der Schneidmesser 14 in der mit einem Gegenmesser 13 zusammenwirkenden Schneidposition befindet, die beiden Umfangsgeschwindigkeiten U1 und U2 gleich bzw. identisch oder im Wesentlichen gleich bzw. identisch sind.However, this does not mean that the knife carrier 10 constantly revolves at a peripheral speed U2, which is equal to the peripheral speed U1. Rather, the knife carrier 10 preferably driven at its axis AM with a varying peripheral speed U2, but always in the form that in each cutting situation, ie whenever one of the cutting blades 14 in the with a counter knife 13 cooperating cutting position, the two peripheral velocities U1 and U2 are identical or identical or substantially equal or identical.

Die Umfangsgeschwindigkeit U2 ist also frei programmierbar. D. h. innerhalb eines Arbeitszyklus, welcher einem Drehwinkel des Messerträgers 10 von 360° oder aber auch einem Teil von 360° entsprechen kann, wird die Drehzahl des Messerträgers 10 und somit auch die Umfangsgeschwindigkeit U2 der Schneidmesser 14 beispielsweise mehrfach geändert, so dass die Schneidmesser 14 zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Stelle mit der richtigen Umfangsgeschwindigkeit U2 positioniert sind, um nachfolgend den Schneidvorgang durchzuführen.The peripheral speed U2 is therefore freely programmable. Ie. within a work cycle, which corresponds to a rotation angle of the knife carrier 10 of 360 ° or even a part of 360 °, the speed of the blade carrier is 10 and thus also the peripheral speed U2 of the cutting blades 14 for example, changed several times, so that the cutting blades 14 are positioned in the right place at the right time with the correct peripheral speed U2 to subsequently perform the cutting operation.

Durch die Verwendung von mehreren Gegenmessern 13 besteht auch die Möglichkeit, den Messerträger 10 beispielsweise so anzusteuern,

  • – dass für kürzere Etiketten 3 die Schneidmesser 14 z. B. jeweils mit jedem zweiten Gegenmesser 13 an der Zylinderfläche 9.1 zusammenwirken, die von dem Etikettenmaterial 3.1 abgetrennten und bis zur Übergabe an den Greiferzylinder 16 am Vakuumzylinder 9 gehaltenen Etiketten 3 also eine Länge auf weisen, die einen Winkelbereich von 120° der Zylinderfläche 9.1 entsprechen, oder aber
  • – dass für längere Etiketten die Schneidmesser 14 z. B. jeweils mit jedem dritten Gegenmesser 13 zusammenwirken, und zwar zur Erzeugung von Etiketten 3, deren Länge einen Winkelbereich von 180° der Zylinderfläche 9.1 entsprechen.
Through the use of multiple counter knives 13 there is also the possibility of the knife carrier 10 for example, to control
  • - that for shorter labels 3 the cutting blades 14 z. B. each with every second counter knife 13 on the cylinder surface 9.1 interact by the label material 3.1 separated and until the transfer to the gripper cylinder 16 on the vacuum cylinder 9 held labels 3 So have a length, which has an angular range of 120 ° of the cylinder surface 9.1 match, or else
  • - that for longer labels the cutting blades 14 z. B. each with every third counter knife 13 work together to produce labels 3 whose length is an angular range of 180 ° of the cylinder surface 9.1 correspond.

Weiterhin besteht durch die Verteilung der Gegenmesser 13 an der Zylinderfläche 9.1 auch die Möglichkeit bei einer Beschädigung oder bei einem Verschleiß eines Gegenmessers 13 durch Änderung der Phasenlage der Drehbewegung des Messerträgers 10 relativ zu Drehbewegung des Vakuumzylinders 9 das Abtrennen der Etiketten 3 vom Etikettenmaterial 3.1 ohne das beschädigte oder abgenutzte Gegenmesser 13 durchzuführen, so dass eine Unterbrechung eines laufenden Etikettierprozesses zum Austauschen eines Gegenmessers 13 nicht erforderlich ist, dieser Austausch vielmehr erst nach Abschluss des Etikettierprozesses durchgeführt werden muss.Furthermore, there is the distribution of the counter knife 13 on the cylinder surface 9.1 also the possibility of damage or wear of a counter knife 13 by changing the phase position of the rotary movement of the knife carrier 10 relative to rotary motion of the vacuum cylinder 9 the separation of the labels 3 from the label material 3.1 without the damaged or worn counter knife 13 so as to interrupt an ongoing labeling process for replacing a counter knife 13 is not necessary, but this exchange must be carried out only after completion of the labeling process.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described in an embodiment described. It is understood that many changes As well as modifications are possible, without thereby The invention underlying the invention is abandoned.

So erstreckt sich der Umfang der vorliegenden Erfindung auch auf solche Ausgestaltungen, bei welchen der eigentliche Schneidvorgang nicht zwischen einem Gegenmesser 13 und einem Schneidmesser 14 erfolgt, sondern unter Auslassung eines Gegenmessers 13, direkt zwischen Schneidmesser 14 und der Oberfläche bzw. Zylinderfläche 9.1 des Vakuumzylinders 9.Thus, the scope of the present invention also extends to those embodiments in which the actual cutting operation is not between a counter knife 13 and a cutting knife 14 takes place, but omitting a counter knife 13 , directly between cutting knife 14 and the surface or cylindrical surface 9.1 of the vacuum cylinder 9 ,

Ebenfall erstreckt sich der Umfang der vorliegenden Erfindung auch auf solche Ausgestaltungen, bei welchen im Messerträger 10 mehr als zwei Schneidmesser 14, beispielsweise drei oder vier, angeordnet sind. Analog zu den Ausführungen bezüglich der Anordnung und Anzahl der Gegenmesser 13 innerhalb des Vakuumzylinders 9, ergibt sich auch hinsichtlich der Schneidmesser 14 der Vorteil, dass bei Verschleiß oder Bruch durch eine einfache Änderung der Phasenlage der Drehbewegung des Messerträgers 10 relativ zum Vakuumzylinder das unbrauchbare Schneidmesser 14 durch ein einsatzfähiges Schneidmesser 14 ersetzt werden kann, wodurch unerwünschte Produktionsunterbrechungen weitestgehend vermieden werden können.Likewise, the scope of the present invention extends to those embodiments in which in the knife carrier 10 more than two cutting blades 14 , For example, three or four, are arranged. Analogous to the explanations regarding the arrangement and number of counter-blades 13 inside the vacuum cylinder 9 , also arises with regard to the cutting blade 14 the advantage that when worn or broken by a simple change in the phase position of the rotary motion of the blade carrier 10 relative to the vacuum cylinder the unusable cutting blade 14 through an operational cutting knife 14 can be replaced, whereby unwanted production interruptions can be largely avoided.

11
Etikettiermaschinelabeling
22
Behältercontainer
33
Etikettlabel
3.13.1
bahnförmiges Etikettenmaterialweb form label material
44
Rotorrotor
55
Drehtellerturntable
66
Etikettieraggregatlabeling
77
Vorratsspule bzw. Etikettenbandrollesupply spool or label tape roll
88th
Schneidvorrichtungcutter
99
Vakuumzylindervacuum cylinder
9.19.1
Zylinderflächecylindrical surface
1010
Messerträgerblade carrier
10.110.1
MesserträgerflächeKnife support surface
1111
Vakuumöffnungvacuum port
1212
Verteilerkanaldistribution channel
1313
Gegenmesseragainst knife
1414
Schneidmessercutting blade
1515
Schneidspaltcutting gap
1616
Greiferzylindergripper cylinder
16.116.1
Umfangsfläche des Greiferzylindersperipheral surface of the gripper cylinder
1717
Beleimungsstationgluing station
AA
Drehrichtung des Rotors 4 Direction of rotation of the rotor 4
BB
Drehrichtung des Vakuumzylinders 9 Direction of rotation of the vacuum cylinder 9
CC
Drehrichtung des Messerträgers 10 Direction of rotation of the knife carrier 10
DD
Drehrichtung des Greiferzylinders 16 Direction of rotation of the gripper cylinder 16
Ee
Förderrichtung des bandförmigen Etikettenmaterials 3.1 Conveying direction of the band-shaped label material 3.1
AVAV
Achse des Vakuumzylinders 9 Axis of the vacuum cylinder 9
AMAT THE
Achse des Messerträgers 10 Axle of the knife carrier 10
AGAG
Achse des Greiferzylinders 16 Axle of the gripper cylinder 16

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 202005002793 U1 [0002] - DE 202005002793 U1 [0002]

Claims (10)

Etikettieraggregat zur Verwendung bei einer Etikettiermaschine (1) zum Etikettieren von Flaschen oder dergleichen Behältern (2) mit Etiketten, mit mindestens einer Schneidvorrichtung (8) zum Abtrennen der Etiketten (3) von einem bandförmigen Etikettenmaterial (3.1) sowie mit einer Übergabeeinheit (16) zum Übergeben der von dem Etikettenmaterial (3.1) abgetrennten Etiketten (3) an die Behälter (2), wobei die Schneideinrichtung (8) wenigstens einen um eine Achse (AV) umlaufend antreibbaren Vakuumzylinder (9) mit mehreren Gegenmessern (13) und einen um eine Messerträgerachse (AM) umlaufend antreibbaren und mit mindestens einem Schneidmesser (14) versehenen Messerträger (10) aufweist, der zusammen mit dem Vakuumzylinder (9) einen Schneidspalt (15) bildet, in welchem von dem durch diesen Spalt hindurch geführten Etikettenmaterial (3.1) durch Zusammenwirken eines Gegenmessers (13) und des in einer Schneidposition befindlichen wenigstens einen Schneidmessers (14) das jeweilige Etikett (3) abgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb für den Vakuumzylinder (9) und/oder den Messerträger (10) so ausgeführt ist, dass zum Zeitpunkt des Schneidens das Schneidmesser (14) und das mit diesem zusammenwirkende Gegenmesser (13) oder die mit dem Schneidmesser (14) zusammenwirkende Zylinderfläche (9.1) des Vakuumzylinders (9) die selbe oder die gleiche Umfangsgeschwindigkeit (U1, U2) aufweisen.Labeling unit for use in a labeling machine ( 1 ) for labeling bottles or similar containers ( 2 ) with labels, with at least one cutting device ( 8th ) for separating the labels ( 3 ) of a tape-shaped label material ( 3.1 ) and with a transfer unit ( 16 ) for transferring the from the label material ( 3.1 ) separated labels ( 3 ) to the containers ( 2 ), wherein the cutting device ( 8th ) at least one about an axis (AV) circumferentially drivable vacuum cylinder ( 9 ) with several counter knives ( 13 ) and one around a blade carrier axis (AM) circumferentially drivable and with at least one cutting blade ( 14 ) provided knife carrier ( 10 ), which together with the vacuum cylinder ( 9 ) a cutting gap ( 15 ), in which of the label material passed through this gap ( 3.1 ) by interaction of a counter knife ( 13 ) and located in a cutting position at least one cutting blade ( 14 ) the respective label ( 3 ), characterized in that the drive for the vacuum cylinder ( 9 ) and / or the knife carrier ( 10 ) is designed so that at the time of cutting the cutting blade ( 14 ) and cooperating with this counter knife ( 13 ) or with the cutting blade ( 14 ) cooperating cylindrical surface ( 9.1 ) of the vacuum cylinder ( 9 ) have the same or the same peripheral speed (U1, U2). Etikettieraggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumzylinder (9) synchron mit der Bewegung (A) eines die Behälter (2) am Etikettieraggregat (6) vorbei bewegenden Transportelementes, beispielsweise eines Rotors (4) der Etikettiermaschine (1) angetrieben ist.Labeling unit according to claim 1, characterized in that the vacuum cylinder ( 9 ) synchronously with the movement (A) of a container ( 2 ) on the labeling unit ( 6 ) passing moving transport element, such as a rotor ( 4 ) of the labeling machine ( 1 ) is driven. Etikettieraggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerträger (10) mit einer sich zwischen den Zeitpunkten des Schneidens ändernden Umfangsgeschwindigkeit (U2) angetrieben wird.Labeling unit according to claim 1 or 2, characterized in that the knife carrier ( 10 ) is driven at a peripheral speed (U2) varying between times of cutting. Etikettieraggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumzylinder (9) und der Messerträger (10) gegenläufig angetrieben sind.Labeling unit according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum cylinder ( 9 ) and the knife carrier ( 10 ) are driven in opposite directions. Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Messerträger um die Messerträgerachse (MA) versetzt wenigstens zwei Schneidmesser (14) vorgesehen sind.Labeling machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the knife carrier about the knife carrier axis (MA) offset at least two cutting blades ( 14 ) are provided. Etikettieraggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Vakuumzylinder (9) in gleichmäßigen Winkelabständen um die Achse (AV) des Vakuumzylinders (9) versetzt wenigstens sechs Gegenmesser (13) vorgesehen sind.Labeling unit according to one of the preceding claims, characterized in that on the vacuum cylinder ( 9 ) at regular angular intervals about the axis (AV) of the vacuum cylinder ( 9 ) displaces at least six counter-knives ( 13 ) are provided. Etikettieraggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenmesser (13) an einer Zylinderfläche (9.1) des Vakuumzylinders (9) vorgesehenen sind.Labeling unit according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-blades ( 13 ) on a cylindrical surface ( 9.1 ) of the vacuum cylinder ( 9 ) are provided. Etikettieraggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenmesser (13) durch eine Änderung der Phasenlage der Drehbewegung des Vakuumzylinders (9) relativ zur Drehlage des Messerträgers (10) verstellbar sind.Labeling unit according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-blades ( 13 ) by a change in the phase position of the rotational movement of the vacuum cylinder ( 9 ) relative to the rotational position of the knife carrier ( 10 ) are adjustable. Etikettieraggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (14) durch eine Änderung der Phasenlage der Drehbewegung des Messerträgers (10) relativ zur Drehlage des Vakuumzylinders (9) verstellbar sind.Labeling unit according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting knives ( 14 ) by a change in the phase position of the rotary movement of the knife carrier ( 10 ) relative to the rotational position of the vacuum cylinder ( 9 ) are adjustable. Etikettiermaschine, gekennzeichnet durch wenigstens ein Etikettieraggregat (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Labeling machine, characterized by at least one labeling unit ( 6 ) according to any one of the preceding claims.
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