DE1224598B

DE1224598B - Device for folding and gumming the side flaps and folding the bottom flap in machines for the production of envelopes or the like.

Info

Publication number: DE1224598B
Application number: DEW35642A
Authority: DE
Inventors: Kurt Stemmler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-11-15
Filing date: 1963-11-15
Publication date: 1966-09-08
Also published as: GB1039008A; US3400642A

Description

Vorrichtung zum Falten und Gummieren der Seitenklappen und Falten der Bodenklappe in Maschinen zum Herstellen von Briefumschlägen od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten und Gummieren der Seitenklappen und Falten der Bodenklappe von Briefumschlägen od. dgl., vorzugsweise solchen mit doppelter Seitenklebung, in Maschinen zu deren Herstellung, wobei gleichförmig bewegte, aufeinanderfolgende Einzelzuschnitte nach erfolgtem Vorbruch aller Faltkanten an den Seitenklappen gefaltet und gummiert und anschließend die Bodenklappe umgelegt und mit den Seitenklappen verklebt wird.Device for folding and gumming the side flaps and folds od the bottom flap in machines for producing envelopes. Like. The invention relates to a device for folding and gumming the side flaps and folds the bottom flap of envelopes od. Like., Preferably those with double Side gluing, in machines for their production, being uniformly moved, successive Individual blanks folded after all folding edges have been pre-broken on the side flaps and rubberized and then folded down the bottom flap and with the side flaps is glued.

Die Erfindung bezweckt, eine ausschließlich mit rotierenden Elementen. und Saugluft arbeitende Vorrichtung zum Falten und Gummieren zu schaffen und gleichzeitig ein Verschmieren der Maschine bei den hohen Papiergeschwindigkeiten von 800 bis 1000 Briefumschlägen je Minute durch den leicht abspritzenden Klebstoff wirksam zu verhindern.The aim of the invention is to use only rotating elements. and suction air working device for folding and gumming and creating at the same time a smear of the machine at the high paper speeds of 800 to Effective 1000 envelopes per minute thanks to the easily squirting adhesive to prevent.

Für diesen Zweck ist zum Halters und Fördern der Zuschnitte während der genannten Arbeitsstufen eine Saugwalze vorgesehen, die eine gleichmäßig auf ihrem Umfang verteilte Mehrzahl, vorzugsweise vier, fest angeordneter Reihen Sauglöcher zum Halten der Zuschnitte dicht hinter der Vorbruchlinie ihrer Bodenklappe und eine gleiche Anzahl in ihrem Abstand ,von den Sauglöchern entsprechend der Größe der zu verarbeitenden Zuschnitte einmalig einzustellender Reihen Sauglöcher zum Halten der Zuschnitte dicht hinter ihrer Vorderkante besitzt, und oberhalb der Saugwalze ist ein Gummierwerk angeordnet, neben welchem zum Auffangen abspritzenden Klebstoffs Auffangbleche vorgesehen sind.For this purpose it is used to hold and convey the blanks during of said work stages a suction roll is provided, which a uniformly on A plurality of, preferably four, fixed rows of suction holes distributed around its circumference to hold the blanks close behind the pre-break line of their bottom flap and a equal number in their distance, from the suction holes according to the size of the Blanks to be processed, rows to be set once, suction holes to hold which has blanks just behind its leading edge, and above the suction roll a gumming mechanism is arranged, next to which to collect spraying adhesive Catch trays are provided.

Bei einer bekannten Einrichtung zum Staffeln von Briefumschlag-Zuschnitten werden von einer aus mehreren parallelen Scheiben mit über den Umfang verteilten Sauglöchern bestehenden Unterdruckanlage die Zuschnitte über Förderer der Gummieranlage zugeführt. Mit den Sauglochreihen, die jeweils die Vorderkante eines Zuschnitts erfassen, wirken auf dem Umfang in entsprechender Entfernung liegende Sauglochreihen zusammen, die die Aufgabe haben, den erfaßten Zuschnitt so weit zu verlangsamen, daß der nächste Zuschnitt überlappend aufgeschoben wird, damit eben die Staffelung zustande kommt. Das bedingt, daß die hinteren. Sauglochreihen beim Abschalten der vorderen von der Unterdruckquelle eine Relativbewegung nach rückwärts ausführen müssen. Zu diesem Zweck sind die Leitungen zu den Saugöffnungen um die Welle der Unterdruckanlage und um ihre eigene Achse drehbar angeordnet. Das Drehen urn die eigene Achse bei der Relativbewegung nach rückwärts wird durch eine Nockeneinrichtung bewirkt, deren Nocken auf der Welle der Unterdruckanlage sitzt. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung erübrigt sich die Nockeneinrichtung, und das Einstellen der zweiten Sauglochreihe erfolgt für jede Zuschnittgröße nur einmal.In a known device for staggering envelope blanks are made of one of several parallel disks with distributed over the circumference Existing vacuum system suction holes, the blanks via conveyor of the gumming system fed. With the rows of suction holes, each of the front edge of a blank capture, act on the circumference located at a corresponding distance suction hole rows together, who have the task of slowing down the recorded blank so far, that the next blank is pushed on with an overlap, so that the graduation comes about. That means that the rear. Suction hole rows when switching off the perform a relative movement backwards from the vacuum source have to. For this purpose, the lines to the suction openings are around the shaft of the Vacuum system and arranged to be rotatable about its own axis. Turning around the own axis during the relative movement backwards is controlled by a cam device causes whose cam sits on the shaft of the vacuum system. For the purpose of The present invention eliminates the need for the cam device and the adjustment of the The second row of suction holes is made only once for each blank size.

Erfindungsgemäß sind die verstellbaren Reihen Sauglöcher auf einem gemeinsamen, um den Drehmittelpunkt der Walze schwenkbaren Körper angeordnet. Zwischen den in einer Reihe verstellbaren Sauglöchern sind kreisbogenförmige Segmente zum Unterstützen der Bodenklappe des Zuschnitts vorgesehen.According to the invention, the adjustable rows are suction holes on one common, arranged around the center of rotation of the roller pivotable body. Between the adjustable suction holes in a row are arcuate segments for Support the bottom flap of the blank provided.

Die die zu gummierenden Seitenklappen unterstützenden Segmente sind mit vertieften Rillen versehen und quer zur Förderrichtung der Zuschnitte verstellbar, um bei verschiedenen Briefumschlagformaten stets eine Rille unter die Gummiersegmente bringen zu können. Voneinander unabhängige Steuermittel dienen zum Steuern des Vakuums an den Sauglochreihen.The segments supporting the side flaps to be rubberized are provided with recessed grooves and adjustable transversely to the conveying direction of the blanks, to always have a groove under the rubber segments for different envelope formats to be able to bring. Independent control means serve to control the vacuum at the rows of suction holes.

Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen eine Vorrichtung zur Fertigung von Briefumschlägen des »Konstanzia-Formats« rein schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 ein Schema der gegenseitigen Lage der verschiedenen Walzen bzw. Teile der Vorrichtung zueinander, F i g. 2 eine Abwicklung des Mantels der Walze 15 mit den darauf gehaltenen Werkstücken, F i g. 3 einen Querschnitt durch die Walze 15 nach Linie III-III in F i g. 2 und 4, F i g. 4 einen Querschnitt durch die Walze 15 nach Linie IV-IV in F i g. 3 (unter Fortlassung der nicht geschnittenen Teile), F i g. 5 einen Querschnitt durch den Mantel der Walze 15 nach Linie V-V in F i g. 2 und 3 und F i g. 6 die Lage eines Briefumschlages beim Beginn des Faltens der Bödenklappe. -Unter Bezug auf F -i g. 1 ist 1 eine Vorbruchwalze mit den Vorbruchmessem 2, 3 für den Bodenklappen-bzw. Schließklappenfälz und 4 deren Gegenwalze. Die Walze 5 mit Sauglöchern 6 dient zum Ablenken der Vorderkante der Bodenklappe des Zuschnittes 10 und arbeitet zusammen mit einer Gegenwalze 7. In ihrem axialen Abstand verstellbare Rollen 8, 9 dienen zum Fördern des Zuschnittes 10, während dessen Seitenklappen 11 durch Schlaufen 14 einwärts gefaltet werden.. - -Die große -Saugwalze 15 besitzt vier auf ihrem Umfang gleichmäßig, verteilte- Reihen Sauglöcher 16 und vier gleichmäßig verteilte Reihen Sauglöcher 17. Der Abstand der Sauglochreihen 17 von den Sauglochreihen 16 läßt sich gemeinsam verändern durch ein Verdrehen kreuzförmig angeordneter Stege 18 im Sinne des Doppelpfeiles 19. Die Rollen 20 sind Förderrollen und fassen den Zuschnitt nicht im Bereich der Seitenklappen. Die Rollen 21 falzen die Seitenklappen, welche sich infolge der Rundung der Walze 15 von selbst flach anlegen, im Zusammenwirken mit Walze 15. Die in üblicher Weise zwischen den Walzen bzw. Rollen 4, 7, 9, 15 vorgesehenen Führungep für die Zuschnitte sind nicht dargestellt.As an embodiment of the invention, a device for producing envelopes of the "Konstanzia format" is shown purely schematically in the drawings. It shows F i g. 1 shows a diagram of the mutual position of the various rollers or parts of the device with respect to one another, FIG. 2 shows a development of the shell of the roller 15 with the workpieces held thereon, FIG. 3 shows a cross section through the roller 15 along line III-III in FIG. 2 and 4, FIG. 4 shows a cross section through the roller 15 along line IV-IV in FIG. 3 (omitting the uncut parts), F i g. 5 shows a cross section through the jacket of the roller 15 along line VV in FIG. 2 and 3 and F i g. 6 shows the position of an envelope at the beginning of the folding of the bottom flap. -Referring to F -i g. 1, 1 is a pre-break roller with the pre-break cutters 2, 3 for the bottom flap or. Closing flap rebate and 4 their counter roller. The roller 5 with suction holes 6 serves to deflect the front edge of the bottom flap of the blank 10 and works together with a counter roller 7. In their axial distance adjustable rollers 8, 9 are used to convey the blank 10, while its side flaps 11 are folded inwards by loops 14 The large suction roll 15 has four evenly distributed rows of suction holes 16 and four evenly distributed rows of suction holes 17 on its circumference Meaning of the double arrow 19. The rollers 20 are conveyor rollers and do not grip the blank in the area of the side flaps. The rollers 21 fold the side flaps, which lie flat by themselves as a result of the curvature of the roller 15, in cooperation with the roller 15. The guides for the blanks provided in the usual way between the rollers or rollers 4, 7, 9, 15 are not shown.

Oberhalb der Walze 15 befinden sich die Gummierer 22, deren Auftragsegmente 23 abwechselnd wirksam werden und über eine Schöpfwalze 24 und eine übertragungswalze 25 aus dem Farbtrog 26 Klebstoff erhalten. 27-und 28 sind die Auffangbleche für abspritzenden Klebstoff.Above the roller 15 are the gummers 22, their application segments 23 take effect alternately and via a scoop roller 24 and a transfer roller 25 obtained from the paint trough 26 adhesive. 27 and 28 are the collecting trays for squirting adhesive.

Auf die Gummiervonichtung folgt eine Saugwalze 30 mit einer Reihe. Sauglöcher 31, eine Bodenklappenfalzwalze 33 und eine Saugwalze 34 mit einer Reihe Sauglöcher 35,@ deren Wirkungsweise später beschrieben wird. Sämtliche mit dem Zuschnitt in Berührung kommende Walzen bzw. Rollen laufen kontinuierlich mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit.The gumming device is followed by a suction roll 30 with a row. Suction holes 31, a bottom flap folding roller 33, and a suction roller 34 with a row Suction holes 35, @ whose operation will be described later. All with the cut Rollers or rollers that come into contact run continuously at the same peripheral speed.

Unter Bezug auf F.1 g. 2 bis 5 besteht der Hauptkörper der Saugwalze 15 aus zwei Ringen 41, 42 mit je vier Speichen 43, 44 und Naben 45, 46, die auf der Welle 47 - gegen Verdrehen gesichert befestigt sind. Die Ringe 41, _ 42 sind durch vier gleichmäßig verteilte Querstege 48 sowie vier weitere Querstege 49 miteinander verbunden. Die Ringe und Querstege sind zusammen zylindrisch überdreht. Die vier Quer= stege 48 enthalten je einen Saugluftkanal 50, der nach dem Ring'41 hin. in einen Schlitz 51 mündet. Die Schlitze 51 werden über einen auf der Welle 47 drehbar gelagerten Steuerkopf 52 mit bogenförmigem Steuerschlitz 53 und ein Rohr 54 in üblicher Weise zeitweilig mit Vakuum verbunden. Von jedem Saugluftkanal 50 führt - eine Reihe Sauglöcher 16 durch die auf dem Querste' g- festgeschraubten Saugleisten 55 hindurch nach außen.With reference to F.1 g. 2 to 5 is the main body of the suction roll 15 from two rings 41, 42 each with four spokes 43, 44 and hubs 45, 46, which on of the shaft 47 - secured against rotation. The rings 41, _ 42 are by four evenly distributed transverse webs 48 and four further transverse webs 49 with one another tied together. The rings and crossbars are turned together cylindrically. The four Transverse webs 48 each contain a suction air duct 50, which is directed towards the ring 41. in a slot 51 opens. The slots 51 are rotatable via a shaft 47 mounted control head 52 with arcuate control slot 53 and a tube 54 in the usual Way temporarily connected to vacuum. From each suction air duct 50 leads - a number Suction holes 16 through the suction strips 55 screwed tightly onto the transverse part outward.

An den Speichen 43, 44 sind Ringe 56, 57 um einen gewissen Winkel verdrehbar und in beliebiger Lage festklemmbar gelagert. Die Ringe 56, 57 sind durch vier gleichmäeig-verteilte Stege 18 miteinander verbunden. Jeder Sieg 18 besitzt einen Saugluftkanal 58; der nach dem"-Itng 57= hin in einen Schlitz 59 mündet. -. Die Schlitze 59 werden über einen auf der Welle 47 drehbar gelagerten Steuerkopf 60 mit bogenförmigem Steuerschlitz 61 und- ein Rohr 62 in üblicher Weise zeitweilig mit Vakuum verbunden.On the spokes 43, 44, rings 56, 57 can be rotated through a certain angle and can be clamped in any position. The rings 56, 57 are connected to one another by four evenly distributed webs 18. Each victory 18 has a suction air duct 58; which opens into a slot 59 after the "-Itng 57 =. - The slots 59 are temporarily connected to vacuum in the usual way via a control head 60 rotatably mounted on the shaft 47 with an arcuate control slot 61 and a tube 62.

Der Mantel der großen ..Saugwalze15 wird durch kreisbogenförmige Segmente gebildet, welche, wie in F i g. 2 dargestellt, mit versenkten Schrauben 64 auf den Querstegen 48, 49 befestigt sind. Im Sinne der durch Pfeile angedeuteten Drehrichtung vor den Saugleisten 55 sind schmale Segmente 65, 66 derart befestigt, daß sie die Lücken zwischen den nach außen vorgezogenen Sauglöchern 17 der Stege 18 ausfüllen. Hinter den Saugleisten 55 sind je ein mittleres Segment 67 und zwei äußere Segmente 68 auf -den Querstegen 48, 49 festgeschraubt.The jacket of the large suction roller15 is made up of segments in the shape of a circular arc formed which, as shown in FIG. 2 shown with countersunk screws 64 on the Cross webs 48, 49 are attached. In the sense of the direction of rotation indicated by arrows in front of the suction strips 55 narrow segments 65, 66 are attached so that they Fill in the gaps between the suction holes 17 of the webs 18, which are drawn out towards the outside. Behind the suction strips 55 are a middle segment 67 and two outer segments 68 screwed tightly to the transverse webs 48, 49.

Die äußeren Segmente 68 besitzen je eine Anzahl vertiefte Rillen 69 sowie- Langlöcher 70 für die Befestigungsschrauben 64. Die Langlöcher ermöglichen eine axiale Verschiebung . der Segmente 68 derart; daß bei unterschiedlichen Briefumschlagformaten immer- eine Rille 69 unter die zu gummierende Stelle 11' jeder Seitenklappe gebracht werden kann. Ein Verschmierender Walzenoberfläche mit Klebstoff iai Falle eines ausbleibenden Zuschnittes ist so auf ein'= fachste Weise verhindert.The outer segments 68 each have a number of recessed grooves 69 as well as elongated holes 70 for the fastening screws 64. The elongated holes allow an axial displacement. the segments 68 such; that with different envelope formats always brought a groove 69 under the area to be rubberized 11 'of each side flap can be. A smearing roller surface with glue iai case of a Missing cut is thus prevented in the simplest way.

Bei einer nicht parallel zu den Seitenkanten des Briefumschlages verlaufenden Klebung verlaufen die Rillen 69 in- den Segmenten 68 unter einem entspre= chenden Winkel. - - -Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: In ihrer Außenform fertige; an den Seitenklappen vorgebrochene Zuschnitte» laufen einzeln hintereinander zwischen die Vorbruchwalze 1 und Gegenwalze 4 und erhalten durch die Vorbruchmesser 2 und 3 den Vorbruch 12 der in Förderrichtung vorn liegenden Bodenklappe und 12' der in Förder= richtung hinten liegenden Schließklappe. Sobald die Vorderkante 13 des Zuschnittes zwischen die Saugwalze 5 und Gegenwalze 7 läuft, wird der Zuschnitt kurz hinter seiner Vorderkante durch eine Reihe Sauglöcher 6 kurzzeitig angesogen und aufwärts abgelenkt. Er läuft (über die erwähnten, nicht dargestellten Führungen) zwischen den Rollen 8, 9 hindurch, während seine Seitenklappen 11 durch die beiden Schlaufen 14 um etwa 120° einwärts gefaltet werden. Sie legen sich infolge der Rundung der Walze 15 von selbst flach und werden durch die Rollen 21 gefalzt. Kurz bevor die Vorderkante 13 des Zuschnittes unter die neben den Seitenklappen angreifenden Rollen 20 gelangt, wird der Zuschnitt dicht hinter seiner Vorderkante von der Reihe Sauglöcher 17 angesogen und von der Walze 15 mitgenommen. Die Reihe -Sauglöcher16 erfaßt nach weiterer Drehung der Walze 15 den Zuschnitt dicht hinter der Vorbruchlinie 12 seiner Bodenklappe (s. F i g. 2). Die nicht von dem Zuschnitt überdeckten Sauglöcher werden-in üblicher Weise mit Klebeband oder sonstwie verschlossen. Beim Durchlauf unter den Gum= miersegmenten 23 werden beide Seitenklappen mit einem , Streifen Klebstoff 11' versehen. Sobald die Vorderkante 13 des Zuschnittes unter die-Saugwalze 30 mit einer Reihe Sauglöcher 31 gelangt, wird sie von den Sauglöchern 17_ der Walze 15 - losgelassen und kurzzeitig von den Sauglöchern 31 nütgenommen, wodurch,der Zuschnitt in die in F i-g: 6- dargestellte Lage gerät. Da ihn die Sauglöcher 16 weitei dicht hinter der Vorbruchlinie 12 der Bodenklappe festhalten,-wird die Bodenklappe bei weiterer Dre= hung der Walze 15 unter der Walze 33 umgefaltet und zwischen Walze 33 und den Saugleisten 55 der Walze 15 gefalzt. Schließlich kommt der Zuschnitt mit gefalteter und verklebter Bodenklappe unter die Walze 34. Die Sauglöcher 16 lassen ihn los, die Sauglöcher 35 der Walze 34 erfassen ihn und nehmen ihn mit auf den durch Pfeil angedeuteten Weg zur nicht mehr dargestellten Schließklappenfaltstation und Ablage.If the adhesive does not run parallel to the side edges of the envelope, the grooves 69 in the segments 68 run at a corresponding angle. - - -The device described works as follows: Finished in its outer shape; Blanks pre-broken on the side flaps »run individually one behind the other between the pre-break roller 1 and counter roller 4 and, through the pre-break knives 2 and 3, obtain the pre-break 12 of the bottom flap in the front in the conveying direction and 12 'of the closing flap in the rear in the conveying direction. As soon as the leading edge 13 of the blank runs between the suction roller 5 and the counter roller 7, the blank is briefly sucked in behind its leading edge through a row of suction holes 6 and deflected upwards. It runs (via the mentioned, not shown guides) between the rollers 8, 9, while its side flaps 11 are folded inwards by about 120 ° by the two loops 14. As a result of the curvature of the roller 15, they lie flat by themselves and are folded by the rollers 21. Shortly before the front edge 13 of the blank comes under the rollers 20 acting next to the side flaps, the blank is sucked in by the row of suction holes 17 just behind its front edge and taken along by the roller 15. After further rotation of the roller 15, the row of suction holes 16 grips the blank just behind the pre-break line 12 of its bottom flap (see FIG. 2). The suction holes not covered by the blank are closed in the usual way with adhesive tape or in some other way. When passing under the rubber segments 23, both side flaps are provided with a 'strip of adhesive 11'. As soon as the leading edge 13 of the blank comes under the suction roller 30 with a row of suction holes 31, it is released from the suction holes 17_ of the roller 15 and briefly taken from the suction holes 31, whereby the blank into the one shown in Fig: 6- Location device. Since the suction holes 16 hold it tightly behind the pre-break line 12 of the bottom flap, the bottom flap is folded over under the roller 33 and folded between the roller 33 and the suction strips 55 of the roller 15 when the roller 15 continues to rotate. Finally, the blank with the folded and glued bottom flap comes under the roller 34. The suction holes 16 release it, the suction holes 35 of the roller 34 grasp it and take it with them on the path indicated by the arrow to the closing flap folding station and tray, which are no longer shown.

Claims

Claims: 1. Device for folding and gumming the side flaps and folding the bottom flap of envelopes or the like, preferably those with double side gluing, in machines for making the same, being uniform Moving, successive individual blanks after all folding edges have been pre-broken folded and gummed on the side flaps and then folded down the bottom flap and is glued to the side flaps, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that for holding and conveying the blanks during the work stages mentioned a suction roll (15) is provided, which is evenly distributed on its circumference Multiple, preferably four, fixed rows of suction holes (16) for holding the blanks just behind the pre-break line (12) of their bottom flap and the same Number in their distance from the suction holes (16) according to the size of the to be processed Cut-to-size rows of one-time set suction holes (17) to hold the cut-outs just behind its front edge (13), and that above the suction roll (15) a gumming mechanism (22 to 26) is arranged, next to which to collect the squirting Adhesive collecting plates (27, 28) are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the adjustable rows of suction holes (17) on one common body (18, 56, 57) are arranged.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that between the adjustable suction holes (17) arranged in a row are arcuate Segments (66) are provided to support the bottom flap of the blank.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the to be rubberized Side flaps (11) supporting segments (68) are provided with recessed grooves (69) and are adjustable transversely to the conveying direction of the blanks in order to achieve different Always make a groove (69) under the rubber segments (23) for envelope formats to be able to.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that one another independent control means (52, 53 and 60, 61) for controlling the vacuum at the rows of suction holes (16 and 17) are provided. Documents considered: British Patent Specification No. 857 769.